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X SIMPSIO BRASILEIRO DE TECNOLOGIA DAS ARGAMASSAS


Fortaleza, 7 a 9 de maio de 2013 - ISSN 2238-0191
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ARGAMASSA ARMADA COM ADIO DE METACAULIM PARA REFORO


DE ALVENARIA RESISTENTE
JOO M. F. MOTA (1); ROMILDE A. OLIVEIRA (2); NGELO J. COSTA E SILVA (3); JOO
R. CARVALHO (4)
(1) Professor da Faculdade do Vale do Ipojuca FAVIP; Doutorando da UFPE. E-mail:
joao@vieramota.com.br; (2) Professor Doutor da Universidade Catlica de
Pernambuco UNICAP. E-mail: romildealmeida@gmail.com; (3) Professor Doutor da
Universidade Catlica de Pernambuco UNICAP; Engenheiro da Tecomat. E-mail:
angelo@tecomat.com.br; (4) Engenheiro da Tecomat. E-mail: engjribeiro@gmail.com

RESUMO
Diversas edificaes tipo caixo com at quatro pavimentos localizadas na Regio
Metropolitana do Recife tem estrutura constituda de alvenaria resistente (alvenaria
de vedao usada com funo estrutural), apresentam diversos tipos de patologias.
Esses prdios foram executados com o processo e materiais, fundamentalmente os
blocos, no conformes no que concerne o atendimento s normas tcnicas pertinentes
a alvenaria estrutural. Inmeras pesquisas buscaram estabelecer um entendimento de
como se comporta essas obras em servio, com o objetivo de propor um modelo para
reforo. O presente trabalho objetiva avaliar por meio de anlises experimentais a
resistncia mecnica de prismas com trs blocos cermicos de alvenaria resistente
com a aplicao de capa de argamassa armada com adio da pozolana metacaulim.
Foi verificada a resistncia compresso axial. Moldaram-se amostras para trs
famlias de prismas, a saber: Famlia 1 - prismas sem revestimento; Famlia 2 prismas
com revestimento de argamassa no trao 1:2:9 (cimento, cal e areia), com 2,0 cm de
espessura em ambos os lados, simulando revestimentos de edifcios com esse
processo construtivo; Famlia 3 prismas anlogos aos da Famlia 2, aplicando sobre o
revestimento anterior uma camada de argamassa no trao 1:1:6 com adio de 15% de
metacaulim em substituio ao cimento, com 3 cm de espessura em cada face,
armadas com malha e conectores ligando as duas armaduras. Os resultados indicam
que o revestimento armado com adio de pozolana incrementa benefcios
importantes na propriedade estudada, tendo em vista a argamassa efeitos fsicos
(filler) e qumicos (reaes pozolnicas), e, a armadura devido ao maior confinamento

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e absoro da carga atuante. Verificou-se a elevao da resistncia mecnica de


prismas com o uso de revestimentos argamassa armada com adio de pozolana.

Palavras-chave: Argamassas armada, pozolana, alvenaria resistente.

REINFORCED MORTAR WITH METAKAOLIN ADITION TO REPAIR


NON STRUCTURAL MASONRY

ABSTRACT
Several buildings with up to four floors located in the Metropolitan Region of Recife whose
structure is made of non structural masonry (brickwork seal used with structural function),
exhibit different pathologies. These buildings were executed with the process and

materials, primarily blocks, non-compliant regarding compliance with technical


standards relevant to structural masonry. Numerous researches sought to establish an
understanding of how these works behaves in service, with the aim of proposing a
model for reinforcement. The present study aims to evaluate by experimental analyzes
the strength of prisms with three masonry ceramic blocks with the application of
"cover" mortar with addition of pozzolan metakaolin. It was checked for compressive
strength. Samples were molded for three families of prisms, namely: Family 1 uncoated prisms; Family 2 - prisms coated on the dash 1:2:9 mortar (cement, lime and
sand), with 2.0 cm thickness on both sides simulating coatings for buildings with this
constructive process; Family 3 - prisms similar to those of Family 2, the coating prior to
applying a layer of mortar on the dash 1:1:6 with addition of 15% metakaolin, with 3
cm thick on each side, reinforced with mesh and connectors linking the two meshes.
The results indicate that the coating reinforced with addition of pozzolan increases
important benefits in the property studied, in view of physical effects mortar (filler)
and chemical (pozzolanic reaction), and the rebars due to greater containment and
absorption of the active load. Elevation of mechanical strength with the use of prisms
rendered with reinforced mortars and with addition of pozzolan.
Key-words: reinforced mortar, metakaolin, non structural masonry

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1.

INTRODUO

H milhares de anos, a alvenaria tem sido usada em larga escala, sendo possivelmente
o material composto mais utilizado nas edificaes antigas e atuais. A alvenaria pode
ser constituda com tijolos macios, blocos cermicos e de concreto ou pedra (1).
Alvenaria pode ser entendida como a unio de tijolos ou blocos por juntas de
argamassa, formando um conjunto rgido e coeso. As alvenarias podem ser
classificadas como de vedao e estrutural (no armada, armada, parcialmente
armada e protendida). Tambm pode ser citada a alvenaria resistente (de vedao
com funo estrutural). Portanto, diversas construes em alvenaria so verificadas
em pases da Europa, dos Estados Unidos, Canad, Austrlia, apresentando em todos
os casos elevados desempenho em servio at os dias atuais(2).
Na Regio metropolitana do Recife existem aproximadamente 6.000 (seis mil) edifcios
tipo caixo, com at quatro pavimentos em alvenaria de vedao com funo
estrutural (blocos de vedao), que apresentam instabilidade terica da estrutura.
Entretanto, diversos prdios com esse modelo esto em servio h mais de trinta anos
(3)

. A Figura 1 apresenta um dos desabamentos ocorridos.


Figura 1 Desabamento de parte do edifcio Iju (OLIVEIRA et al., 2012).

Nessa conjuntura, devem-se estabelecer propostas para reforo coma finalidade de


impor elevada condio de desempenho para os prdios tipo caixo.

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Esse trabalho tem objetivo analisar a resistncia mecnica e ductilidade de prismas


formados por trs blocos cermicos (oito furos na horizontal) de alvenaria resistente
armada com adio de metacaulim para contribuir ao reforo para essas edificaes.
Sabe-se que qualquer que seja o modelo de reforo, importante que alm do
atendimento capacidade de suporte, deve-se ter ductilidade e durabilidade (4; 5).
Pode-se dizer que a utilizao da armadura busca contribuir com a ductilidade e a
pozolana com a durabilidade.
Adio de pozolanas em materiais cuja matriz cimentcia provoca um maior
adensamento da mistura, gerando reduo natural da porosidade desde a interface
(devido ao efeito parede) at a superfcie (fenmeno fsico) e ademais, CSH (silicato de
clcio hidratado) composto importante para estrutura da matriz (fenmeno qumico)
(6)

Pesquisas buscaram identificar fatores que influenciasse na capacidade de suporte


dessas alvenarias, bem como modelos para reforo. Nessa premissa, poder-se-
apresentar resultados, a saber:
Cavalheiro (1991)

(7)

estudou-se a influncia da argamassa de revestimento nas

alvenarias de blocos cermicos de vedao com furos assentados na horizontal. Os


furos dos blocos estudados tinham formato arredondado, ocasionando assim
resistncia inferior aos que possuem formato retangular. O autor concluiu que o
revestimento incrementou o mdulo de deformao e a resistncia mecnica,
portanto, o revestimento inibe as deformaes, aumentando a rigidez e a capacidade
de suporte da alvenaria, sendo, particularmente interessante no caso de reforo
estrutura.
Oliveira e Hanai (2002)(8) estudaram a influncia do revestimento na resistncia
compresso axial em alvenarias com blocos cermicos de vedao. Esses autores
observaram que o aumento da resistncia devido o revestimento foi evidente, alm

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do aumento substancial da rigidez; o incremento de resistncia compresso devido o


revestimento chegou at 261%.
Mota (2006)

(3)

e Mota; Oliveira (2007)

(9)

estudaram a influncia da argamassa de

revestimento na resistncia compresso axial em prismas de alvenaria resistente de


blocos cermicos posicionados a galga com oito furos assentados com os furos na
horizontal, concluram que:
- os prismas no revestidos e chapiscados tiveram rupturas bruscas;
- os prismas revestidos apresentaram ruptura por trao dos septos horizontais dos
blocos cermicos ligados argamassa de assentamento apresentaram no instante
posterior, desequilbrio do estado de confinamento. Portanto, a argamassa de
assentamento deixou de estar triaxialmente comprimida, passando a se deformar
substancialmente nas duas direes horizontais, gerando deslocamentos laterais
excessivos, implicando na ruptura das camadas de argamassa de revestimento nesta
regio;
- observou-se incremento de at 322% na capacidade de suporte devido influncia
do revestimento com 3 cm de espessura.
A Figura 3 mostra a ruptura por trao dos septos.
Figura 2 Formas de ruptura de prismas revestidos com 2 cm

Silva et al. (2008)(10) ensaiaram prismas de alvenaria de blocos cermicos e de


concreto, ambos de vedao com finalidade estrutural. Foram ensaiados prismas sem
revestimento e com revestimento; prismas armados com tela de ao na regio central
da argamassa de revestimento com e sem conectores que interligam as malhas de ao
inseridas nas capas de revestimento nas duas faces dos prismas. Os autores obtiveram
os seguintres resultados:

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- em prismas de blocos cermicos, o revestimento com 3,0 cm de espessura contribui


na capacidade de suporte em at 335% na carga;
- em que pese rupturas diversas nos prismas de blocos cermicos, predominantemente
verificou-se ruptura devido trao lateral dos septos dos blocos, provocando o
desequilbrio do estado de confinamento da argamassa de assentamento. No se
verificou acrscimos substanciais de carga quando foram ensaiados prismas com tela
sem conectores;
- nos prismas com blocos de concreto verificou-se acrscimo no suporte devido capa
de revestimento com 3,0 cm de espessura em at 72%. Contudo, o acrscimo ocorreu
a patamares de at 159% quando se utilizou tela de ao.
2.

MATERIAIS E MTODOS

Utilizou-se blocos cermicos de vedao de oito furos assentados com os furos em


posio horizontal similares aos usados nas construes dos edifcios tipo caixo da
Regio Metropolitana do Recife. O cimento que compe as argamassas de
assentamento e de revestimento foi CP II F 32, a cal CH-I e areia mdia amplamente
encontrada na Regio.
A Tabela 1 mostra a nomenclatura estabelecida dos processos e suas
proporcionalidades (traos)/materiais.
Tabela 1 Nomenclatura das argamassas utilizadas.
PROCESSOS

PROPORCIONALIDADES (em volume)/MATERIAIS

Chapisco mdio (sobre prismas nus)

1:4 (cimento e areia)

Chapisco para reforo forte (sobre

1:3:0,8 (cimento, areia e relao gua/cimento) com

revestimento fraco)

5% de substituio de metacaulim por cimento

Revestimento fraco (sobre chapisco

1:2:9 (cimento, cal e areia)

mdio)
Revestimento para reforo mdio

1:1:6:1,5 (cimento, cal, areia e relao gua/cimento)

sobre chapisco, para reforo)

com 15% de metacaulim em relao ao cimento

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Destaca-se que os prismas tiveram juntas de assentamento 1,0 cm de espessura. Os


ensaios de resistncia compresso ocorreram aos 90 dias. Esse perodo justificado
pelas reaes pozolnicas ocorrem de forma lenta.
Nas argamassas de reforo adicionou-se metacaulim com 15% de substituio ao
cimento. Esse teor e a relao gua/cimento foram originados em pesquisas realizadas
anteriormente para estabelecimentos desses parmetros (11).
A produo dos prismas ocorreu em ambiente da empresa Tecomat devido ser
prximo ao local da prensa utilizada. Sabe-se que esse equipamento possui elevado
nvel de manuteno e aferio. O profissional pedreiro que executou as 18 rplicas foi
o mesmo, sendo 6 (seis) prismas de cada amostra com trs blocos, conforme a seguir:

Amostra 1 prismas nus;

amostra 2 prismas nus + chapisco mdio + revestimento fraco com 2,0 cm de


espessura;

amostra 3 prismas nus + chapisco mdio + revestimento fraco + chapisco


para reforo forte + revestimento para reforo mdio com 3,0 cm de espessura.

A amostra 3 teve armadura mergulhada no centro da capa da argamassa de


revestimento com adio de pozolana (argamassa para reforo), sendo a tela em
ambos os lados do prisma com fios de 5.0 mm a cada 10,0 cm ligados por dois
conectores de 8.0 mm por prisma.
Os conectores ficaram com extremidades em formato de gancho (180o), que fixaram
s telas de ambas as faces. Eles passaram por furos dados nas duas juntas dos prismas
de trs blocos onde os dimetros dos furos foram de tal ordem que o conector
passasse pronto, com as curvas nas extremidades previamente confeccionadas.
Foi adotada a espessura 3,0 cm de argamassa de revestimento para reforo devido ser
uma espessura que evita a ruptura brusca, uma vez que tende a confinar as
deformaes laterais excessivas (3), bem como melhor promover durabilidade.
A Figura 3 apresenta prismas das trs amostras.

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Figura 3 Prismas tipo 1, 2 e 3 preparados para receberem de argamassa de reforo.

3.

RESULTADOS E DISCUSSES

A resistncia mdia compresso dos blocos cermicos foi de 2,49 MPa com
coeficiente de variao de 29%, denotando que o processo de fabricao dos blocos
no tem controle adequado. Esse material foi adquirido em armazm escolhido
aleatoriamente.
A Tabela 2 mostra os resultados da resistncia compresso dos prismas.
Tabela 2 Resistncia compresso dos prismas

AMOSTRA/

RESULTADOS

INCREMENTOS em relao a

mdia da

amostra 1 (%)

rea das

Tenso (MPa)

bases (cm2)
Mdia
(MPa)

D. Padro

COV

(MPa)

(%)

Fora (Kgf)

No valor

No valor

(Mdia)

mdio da

mdio da

tenso ()

fora (F)

1/172

1,02

0,31

30,58

1762

2/256

2,42

0,63

26,22

6216

137,26%

252,78%

3/371

2,72

0,4

14,93

10080

166,67%

472,08%

Podem-se destacar no ensaio dos prismas alguns detalhes:


- Amostra 1: Em vrios prismas observaram-se desnivelamento, desaprumo, blocos
com dimenses diferentes e ruptura altamente brusca por trao nos septos;
- amostra 2 Algumas imperfeies e ruptura por trao nos septos na maioria dos
casos e tambm por cisalhamento do revestimento;

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- amostra 3 Argamassa de reforo com caractersticas inferior esperada. A primeira


fissurao identificada no revestimento ocorreu na Regio da interface revestimento
fraco/revestimento para reforo mdio, em que pese nesse momento os blocos j
apresentarem ruptura em quase todos os septos, ou seja, estavam absolutamente
falidos. Sublinha-se na ruptura elevada ductilidade, haja vista ao da armadura, telas
nas duas faces interligadas por 2 conectores. Ressalta-se a ao dos conectores.
Na Figura 4, se observa a condio importante da deformao sem a ruptura brusca,
de tal maneira que aps o rompimento do prisma, liberou-se o equipamento para
deformar prximo de 10 cm para verificao da condio de desmoronamento.
Figura 3 Prismas da amostra 3 aps a deformao de prximo 10cm.

3.

CONSIDERAES FINAIS

Com base nos resultados obtidos, podem-se enumerar as seguintes concluses:


- A eficincia (relao entre as resistncias do prisma e do bloco) foi de 0,41;
- A capa de revestimento com 2 cm de espessura (amostra 2) elevou a resistncia
compresso em mais de 250% quando comparado com os prismas sem revestimento
(amostra 1);

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- quando se comparou os prismas com argamassa de reforo (amostra 3) com os


prismas nu (amostra 1), o incremento da resistncia compresso foi da ordem de
470%;
- verificou-se uma elevada ductilidade sem desmoronamento (ruptura brusca) nos
prismas da amostra 3, uma vez que aps a ruptura a prensa foi induzida a um
deslocamento prximo de 10 cm;
- imperativo que qualquer que seja o modelo de reforo, alm da capacidade de
suporte atender as cargas atuantes, a alvenaria tem que ter ductilidade e durabilidade;
- a forma de ruptura foi explosiva para a amostra 1 (prismas nus). Com relaoo aos
prismas da amostra 2 (com revestimento com 2 cm de espessura), a ruptura ocorreu
por trao dos septos, tendo em vista quebra do estado de confinamento entre a
argamassa de assentamento/bloco. Entretanto, nos prismas da amostra 3 ruptura foi
dctil e tambm se verificou alta condio de deformabilidade sem desmoronamento.
REFERNCIAS
1. RAMALHO, M.A.; CORRA.M.R.S. Projetos de edifcios de alvenaria estrutural. Ed.
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