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ESTUDO

COMPARATIVO ENTRE O DESEMPENHO DE ARGAMASSAS


INORGNICAS CONTENDO METACAULIM OPES DE SUBSTITUIO DE
PARTE DO CIMENTO E SIMPLES ADIO MISTURA
JOO M. F. MOTA(1); FRED R. BARBOSA(2); ANGELO J. COSTA e SILVA(3); GEOVANI A.
SILVA (4); SIMONE P. GALVO (5); PAULA A. S. SOUZA (6); ROMILDE A. OLIVEIRA(7).
(1) IFPE/FAVIP Instituto Federal de Pernambuco / Faculdade do Vale do Ipojuca
joao@vieiramota.com.br; (2) FAVIP fredrbarbosa@ig.com.br; (3) UNICAP/TECOMAT
angelo@tecomat.com.br; (4) FAVIP geovani.almeida@gmail.com; (5) UFRPE/FAVIP
si_galvao@yahoo.com.br; (6) FAVIP - paula.souza.eng@gmail.com; (7) UNICAP/UFPE -
romildealmeida@gmail.com

RESUMO
Revestimentos em argamassas so tradicionalmente utilizados em nosso pas,
apresentando bom desempenho quando produzidos com materiais de boa qualidade e
executado de maneira eficiente. O presente trabalho procura avaliar as propriedades
mecnicas e as relacionadas com a durabilidade de argamassas inorgnicas produzidas
com a pozolana metacaulim. Foram tomados como referncia as proporcionalidades
1:1:6 e 1:0,5:4,5 (cimento:cal:areia). Estudou-se amostras com 0%, 8% e 15% de
metacaulim, tanto como substituio a parte do cimento, quanto como adio. Em
todos os casos a gua na mistura foi ajustada para um espalhamento de 20020mm.
Os resultados indicam que a ao qumica e fsica da pozolana metacaulim, propiciou
incremento nas propriedades mecnicas e as relacionadas com a durabilidade,
constatando-se que os melhores resultados foram verificados para as amostras com
15% de substituio e para as amostras com adio.
Palavras-chave: argamassa, pozolana metacaulim, resistncia mecnica, durabilidade.

COMPARATIVE STUDY BETWEEN INORGANIC MORTAR PERFORMANCE


CONTAINING METAKAOLIN IN SUBSTITUTION AND ADDITION OF
CEMENT MASS
ABSTRACT
Coatings on mortars are traditionally used in Brazil, getting good performance when
produced with good quality materials and executed efficiently. This study evaluates
the mechanical properties and durability of inorganic mortars produced with
pozzolanmetakaolin. It was produced mortars with proportion, by weight, 1: 1: 6 and
1: 0.5: 4.5 (cement: lime: sand). For these two cases were used contents of 0%, 8% and
15% metakaolin, as a replacement for the cement mass, and as adding to the mixture.
In all cases, the water content was adjusted to ensure a spread of 200 20mm. The
results indicate that the chemical and physical action of metakaolin strength pozzolan
provided a gain in the microstructure of the mortar. The better results were obtained,
with the levels of 15% substitution and of addition relative to the weight of cement.
Keywords: mortar, coating, metakaolim, strength.

1.

INTRODUO

A utilizao de materiais pozolnicos nas construes tem sido percebida em diversos


registros tcnicos e histricos e este fato tem sido fundamentalmente atribudo a sua
influncia na microestrutura e durabilidade dos concretos e argamassas(1).
Dentre as pozolanas, destaca-se o metacaulim, em razo dos diversos benefcios que
promove em matriz de natureza cimentcia. Trata-se de uma pozolana de alto
desempenho amorfo constituda por silicato de alumnio hidratado [(Al2Si2(OH)4], que

perde os ons de hidroxilas de sua estrutura cristalina com a calcinao,


transformando-se em [Al2SiO2O7], sendo o processo industrial de ativao trmica
entre 600 oC e 850 oC e moagem das argilas caulinticas e caulins(2).
Em regra, a pozolana metacaulim apresenta uma ao dupla nas matrizes cimentcias,
sendo inicialmente de natureza fsica e posteriormente de natureza qumica.
As aes de natureza fsica so decorrentes de sua elevada superfcie especfica, onde
melhora as propriedades mecnicas atravs de uma reduo na porosidade, o que
aumenta a sua resistncia entrada de agentes agressivos, como nos casos da
carbonatao, lixiviao, eflorescncia, salinidade, dentre outros(3).
Em relao s aes qumicas, h que se registrar que o aluminato de clcio do
metacaulim e o hidrxido de clcio presentes no cimento em temperatura ambiente
produzem silicatos de clcio hidratado C-S-H, composto responsvel por garantir a
resistncia da pasta de cimento hidratada, elevando as propriedades mecnicas,
desempenho e durabilidade do material(4).
O beneficio da produo de laos de C-S-H, encontra-se na morfologia de suas fibras
pouco cristalinas com rea especfica de 100 a 700 m/g. Este composto o principal
responsvel pela resistncia mecnica da pasta e compe entre 50 e 60% do volume
total de slidos da pasta(5) (Figura 1).
Diversos so os estudos destinados a investigar os efeitos provocados pela adio de
metacaulim em matrizes de cimento, entretanto o que se observa que a maior parte
das investigaes tem concentrado esforos em avaliar situaes onde parte da massa
de cimento substituda pela pozolana.


Figura 1 C-S-H aps: a) 15 horas, b) 7 dias, c) 56 dias, d) 600 dias


Neste sentido, registram-se trabalhos avaliando a influncia da substituio em
algumas das propriedades no estado fresco, como tempo de pega, exsudao, calor de
hidratao, retrao e trabalhabilidade. De uma maneira simplificada, o aumento no
teor de substituio de parte do cimento por metacaulim aumenta o retardo no tempo
de pega, reduz a exsudao, reduz o calor de hidratao para pozolanas de baixa
reatividade e aumenta para metacaulim de alta reatividade, bem como mitiga a
retrao. No que diz respeito trabalhabilidade, observou-se que mesmo com valores
menores de abatimento, essa adio proporciona maior facilidade de lanamento,
adensamento e acabamento, tendo em vista as melhorias com a otimizao
granulomtrica(6-9).
Medina(2) destaca que a medida que a hidratao do cimento vai liberando o hidrxido
de clcio, a reao pozolnica vai ocorrendo, precipitando os compostos oriundos
desta reao justamente nos poros, tornando o material mais denso e
consequentemente mais resistente. Destaca ainda que quanto maiores os percentuais

de substituio, havendo Ca(OH)2 para a reao, maior sero a resistncia final de


concretos e argamassas.
Barata(10) e Souza(9) verificaram que embora os processos caractersticos destas
reaes sejam lentos em relao ao desenvolvimento da resistncia mecnica, quando
se utiliza uma pozolana de elevada finura, a exemplo MCAR (metacaulim de alta
reatividade), o desenvolvimento de resistncia em matriz cimentcia ocorre j nas
primeiras idades, acompanhado por uma elevada liberao de calor decorrente da alta
reatividade dessa adio mineral.
Rocha(3) ratifica este entendimento ao apresentar que o uso criterioso do metacaulim
aumenta a resistncia mecnica dos produtos que utilizam o cimento portland como
ligante. Este autor acredita que a dosagem ideal destas pozolanas, visando mxima
resistncia mecnica, situa-se entre 6% e 15% em relao ao cimento utilizado na
mistura; entretanto, pode chegar at 50% em casos especiais, dependendo da
aplicao e dos demais materiais utilizados.
No quesito resistncia de aderncia, autores como Galvo(11), Silva; Librio(12), Mota,
Oliveira e Dourado(13) testaram o desempenho de argamassas e concretos com
metacaulim, verificando substanciais incrementos nas propriedades mecnicas e nas
relacionadas com a durabilidade. A origem de se substituir pozolanas por parte do
cimento se encontra nas primeiras pesquisas acerca das RAA (reaes lcalis
agregado), donde se objetivava promover prticas que pudessem contribuir para a sua
mitigao.
Aes mitigadoras para RAA fundamentam-se no conceito de reduo do potencial de
lcalis disponvel nas misturas, em decorrncia de trs fatores preponderantes: (a) ao
se retirar parte do cimento, menor teor de lcalis disponibilizado na mistura; (b)
parte dos lcalis do cimento consumida pela pozolana atravs de reaes, gerando
compostos secundrios; (c) a elevao da resistncia mecnica em decorrncia das

reaes pozolnicas permite usufruir da reduo de mais cimento (menos lcalis) sem
que se comprometa a tenso desejada, resultando numa espcie de compensao(14).
Portanto, este trabalho tem o objetivo de avaliar os benefcios do metacaulim em
argamassa, para utilizar em argamassa armada para reforo de alvenarias. No se pode
desconsiderar que argamassas com elevadas propriedades mecnicas e as
relacionadas com a durabilidade, so intimamente interessantes para revestimento
externo.
2.

MATERIAIS E MTODO

2.1. Materiais utilizados


Para o desenvolvimento desta pesquisa foram utilizados um cimento do tipo CP II Z 32,
uma cal hidratada do tipo CH-I, de fabricao da Carbomil, ambos amplamente
utilizados na Regio Metropolitana do Recife. Tambm foi empregada a pozolana
metacaulim HP ULTRA, de fabricao da Metacaulim do Brasil, cujas caractersticas
principais seguem apresentadas nas Tabelas 1 e 2.
Tabela 1 Caractersticas fsicas do metacaulim do Brasil (ensaios: EPUSP)
Determinao

Resultados

Dimetro mdio das partculas

12,4 m

Densidade de massa especfica

2.650 kg/m3

Massa unitria

600 kg/m3

rea de superfcie especfica mtodo BET

327.000 cm2/g

Resultado de atividade pozolnica a 905 oC

771,2 mg CaO/g amostra

Estado fsico / Forma

Slido / p seco

Armazenamento

Filtro com eficincia de conteno de


partculas de at 0,002 mm



Tabela 2 Caractersticas qumicas da metacaulim HP
Determinao

Resultados (%)

SiO2

51,57

Al2O3

40,5

Fe2O3

2,8

CaO

Na2O

0,08

K2O

0,18

Umidade

0,6

Perda ao Fogo

2,62

Equivalente alcalino

0,20

SiO2 + Al2O3 + Fe2O3

94,87

Odor / pH

Inodoro / 5,0 a 6,5

Fonte: Metacaulim do Brasil (ensaios: EPUSP; UFPR)

Como agregado mido foi empregada uma areia natural de natureza quartzosa
amplamente encontrada na Regio e suas caractersticas principais seguem
apresentadas na Tabela 3.
Tabela 3 Caractersticas do agregado mido utilizado

Determinao

Resultados

Dim. Mximo caracterstico (mm) NBR 7217

2,4

Mdulo de finura NBR 7217

2,52

Massa unitria (g/cm3) NBR 7251

1,48

Massa especfica (g/cm) NBR 9776

2,62

Inchamento NBR 6467

1,23

Teor de material pulverulento (%) NBR 7219

2,13

Umidade (%) NBR 6467

3,4

Matria orgnica NBR 7220

Clara

Coeficiente de Uniformidade - mtodo de Allen-Hazem

2.2. Mtodo
O trabalho foi desenvolvido a partir da concepo de utilizao de argamassas mistas
inorgnicas contendo cimento, cal hidratada, areia e gua. Utilizaram-se
proporcionalidades em volume 1:1:6:1,5 (trao mdio) e 1:0,5:4.5:1,5 (trao forte),
sendo considerados dois teores de metacaulim (8% e 15%) e duas formas de adio
(por substituio de parte do cimento e adio pura). O teor de 15% foi escolhido em
conformidade com ensaios prvios realizados para reforo com argamassa armada e
adio de metacaulim em prismas de alvenaria(15), e, o teor de 8% foi escolhido como
teor intermedirio para compilao e avaliao.
Com estes elementos foram geradas 10 famlias de amostras, considerando para cada
trao o uso da pozolana como substituio de parte do cimento ou simples adio
argamassa. Durante a preparao de todas as amostras, foi mantida constante a
trabalhabilidade da argamassa, medida a partir da mesa de consistncia (flow table)
em 20020 mm, uma vez que esse intervalo foi determinado diante do
estabelecimento de satisfatria trabalhabilidade das argamassas estudadas. Vale
destacar que no houve a necessidade de aditivo tensoativo em nenhuma amostra. As
propores estudadas, bem como a nomenclatura adotada so apresentadas na
Tabela 4.
Foram realizados ensaios de resistncia compresso, mdulo de elasticidade,
absoro total, velocidades de propagao da onda ultra snicas e os ensaios de
envelhecimento acelerado de carbonatao e teores de cloretos solveis. O ensaio de
resistncia compresso ocorreu aos 90 dias com 6 rplicas por amostra e para os
demais ensaios foi adotada a idade de 300 dias com 3 rplicas por amostra. Este
grande perodo decorreu da preparao das cmaras apropriadas para carbonatao e
cloretos. Todo corpo de prova era cilndrico de 5 cm x 10 cm (NBR 7215).

Tabela 4 Nomenclatura e proporcionalidades das amostras


Nomenclatura

Proporcionalidade em Massa

Proporcionalidade
em Volume

cimento

Cal CH-I

Areia

Metacaulim

gua

1,00

0,53

7,88

1,50

0,92

0,53

7,88

0,08

1,50

0,85

0,53

7,88

0,15

1,50

1,00

0,53

7,88

0,08

1,50

AMA15

1,00

0,53

7,88

0,15

1,50

AFREF

1,00

0,26

5,77

1,50

0,92

0,26

5,77

0,08

1,50

0,85

0,26

5,77

0,15

1,50

1,00

0,26

5,77

0,08

1,50

1,00

0,26

5,77

0,15

1,50

AMREF
AMS8
AMS15
AMA8

AFS8
AFS15
AFA8
AFA15

1:1:6
(trao mdio)

1:0,5:4,5
(trao forte)


O mdulo de elasticidade dinmico foi calculado com base nas normas NBR 15630 e
NBR 8802. O ensaio de ultra som mostra que quanto mais alta for a velocidade de
propagao da onda ultra snica no meio, mais compacto ser o material. Em
concretos com boa condio de empacotamento, a velocidade superior a 2.500 m/s
e variaes podem apontar a presena de vazios internos, fissuras e falhas de
adensamento. Contudo, a velocidade da propagao da onda em concreto armado
devido o ao da ordem de 6.000 m/s.
Para a realizao do ensaio de carbonatao foram consideradas as seguintes
condies: (i) maturao ao tempo (10 meses); (ii) condio anterior, acrescida de
maturao em cmara de carbonatao (Figura 2) por 24 horas; (iii) condio anterior,
acrescida de maturao em cmara de carbonatao por 72 horas.
Portanto, os corpos de prova de argamassas foram submetidos ao ataque de CO2 com
umidade, temperatura e concentrao de CO2 em torno de (66 5) %, (25 3) oC e (10
2) % respectivamente. Para determinao da frente de carbonatao seguiu-se o

procedimento RILEM CPC 18. A observao da profundidade de carbonatao


ocorreu de forma visual aps asperso da soluo de fenolftalena sobre a superfcie
recm cortada com disco e mquina apropriada.


Figura 2 Cmara de carbonatao
Os cloretos apresentam-se de trs formas em concretos e argamassas: a) cloretos
quimicamente ligados ao aluminato triclcico (sal de Friedel); b) cloretos adsorvidos na
superfcie dos poros e c) cloretos livres. Ocorre que este ltimo tipo representa
aqueles que possuem elevado poder deletrio, haja vista que despassivam mais
imperativamente as armaduras(16).
As amostras de argamassa foram submetidas a uma cmara de cloretos por um
perodo de 192 horas. Utilizou-se cloreto PA (pro anlise - puro) e gua destilada no
equipamento. Para determinar a existncia de teor de cloretos solveis foi utilizado
nitrato de prata, donde se identificou colorao escurecida no material, caracterizando
a presena de cloretos livres. Posteriormente, efetuou-se coleta de p em quantidade
de 50g com profundidade aproximada 1,5 cm em cada corpo de prova de toda
amostra, sendo esse material levado ao laboratrio especfico para determinao de
cloretos solveis de acordo com o mtodo ASTM C 1152 Standard Method for Acid-
Soluble Chloride in Mortar and Concrete.

A cmara de nvoa salina (Figura 3) utilizada foi um modelo Bass USC 01, construda
pela bass equipamentos em fiberglass e indicada para ensaios de nvoa salina (salt
spray).


Figura 3 Cmara de nvoa salina
3.

RESULTADOS

A Tabela 5 apresenta os resultados da mdia e desvio padro da resistncia


compresso dos corpos de prova de argamassa.
Tabela 5 Resultados de resistncia compresso das argamassas
Resistncia compresso mdia / SD (MPa)
Trao 1:1:6:1,5

Trao 1:0,5:4,5:1:5

AMREF

7,53 / 0,24

AFREF

12,80 / 0,43

AMS15

8,70 / 0,26

AFS15

13,87 / 0,45

AMS8

7,31 / 0,31

AFS8

13,1 / 0,42

AMA15

10,43 / 0,34

AFA15

17,57 / 0,44

AMA8

8,97 / 0,29

AFA8

16,6 / 0,50


Verifica-se que a amostra AFA15 apresentou maior resultado de resistncia
compresso. A Tabela 6 apresenta os resultados mdios e desvio padro do mdulo de
elasticidade das argamassas analisadas.

Tabela 6 Resultados do mdulo de elasticidade dinmico das argamassas


Mdulo de elasticidade dinmico mdio / SD (GPa)
Trao 1:1:6:1,5

Trao 1:0,5:4,5:1:5

AMREF

10,22 / 0,44

AFREF

13,03 / 0,48

AMS15

9,91 / 0,39

AFS15

11,99 / 0,47

AMS8

10,27 / 0,30

AFS8

12,75 / 0,49

AMA15

12,58 / 0,39

AFA15

15,09 / 0,47

AMA8

11,89 / 0,45

AFA8

14,52 / 0,58

As amostras com adio tiveram resultados superiores em relao as amostras sem


adio e com substituio de parte do cimento. O melhor desempenho foi verificado
para a amostra AFA15. Na mesma ordem, foi identificada a velocidades de propagao
das ondas ultra snica (Figura 4). Esta amostra foi classificada como bom, as demais

Velocidade de epropagao
linear (m/s)

ficaram classificadas como regular(17).

2840

2817

2747

2941

4000
2545

2000

2551

2481

2711

3086
2841

0
0%

8% Subs 15% Subs 8% AP

15% AP

Amostras:0% (REF); 8% Subs (Subs de parte do cimento por


metacaulim); 15% Subs (Subs de parte do cim. por met.); 8% AP
(Adio pura); 15% AP (Ad. pura)

Trao mdio

Trao Forte


Figura 4 Velocidade da onda ultra snica
Os resultados de absoro por imerso mostraram que no existe um efeito marcante
das amostras com adies frente amostra de referncia, todavia, amostras com
adio pura apresentam melhor desempenho frente quelas com substituio de parte
do cimento por metacaulim e sem adio.

Os resultados dos ensaios de carbonatao seguem apresentados na Tabela 7.


Tabela 7 Resultados de carbonatao em corpos de prova de argamassa

Amostras

Seco transversal a seco:

Exposio
natural (10
meses)

Anterior
Anterior
acrescido - acrescido -
Exposio
Exposio
24h Cmara 72hCmara

Espessura (mm) / SD:


AMREF

15mm, 30mm, 45mm - topo

5,48

7,00

14,00 / 1,08

AMS8

15mm, 30mm, 45mm - topo

6,41

7,12

14,30 / 1,10

AMS15

15mm, 30mm, 45mm - topo

8,45

9,53

14,20 / 1,10

AMA8

15mm, 30mm, 45mm - topo

1,83

4,04

10,53 / 0,80

AMA15

15mm, 30mm, 45mm - topo

1,60

3,89

9,82 / 0,75

AFREF

15mm, 30mm, 45mm - topo

2,70

4,08

9,49 / 0,74

AFS8

15mm, 30mm, 45mm - topo

4,85

5,54

9,64 / 0,74

AFS15

15mm, 30mm, 45mm - topo

7,56

8,17

13,40 / 1,04

AFA8

15mm, 30mm, 45mm - topo

4,45

4,94

9,08 / 0,70

AFA15

15mm, 30mm, 45mm - topo

1,26

3,04

7,55 / 0,50


Verifica-se que em ambos os traos, que as amostras com adio pura de metacaulim
apresentam melhores resultados, quando comparados com amostras sem adio e
adio por substituio de parte do cimento. A amostra com 15% de adio pura no
trao forte superou todas as demais amostras, denotando relevncia do teor de
cimento e da adio pura. Ademais, pode-se tambm destacar que no
necessariamente as adies minerais reduzem o desempenho da carbonatao.
A Figura 5 (a) apresenta os CPs aps a retirada da cmara de carbonatao com
asperso de soluo com fenolftalena, sendo os posicionados na parte superior do
trao 1:1:6 e na parte inferior do trao 1:0,5:4,5. A Figura 5 (b) mostra uma medio.


(a) (b)
Figura 5 Detalhe dos CPs carbonatados e medio
Portanto, verifica-se que todas as amostras ficaram classificadas como carbonatao
mdia. Medeiros(8) apresenta os limites quanto profundidade de carbonatao:
baixa - < 5 mm; mdia 5 at 15 mm; alta - > 15 mm.
Determinou-se o teor de cloretos solveis, em laboratrio especifico por titulao
potenciomtrica usando eletrodo seletivo para cloretos (Figura 6).

Cloretos (%)

Teores de Cloretos mdios


0,8
0,6

0,5178

0,4
0,2

0,6064
0,5202

0,2971

0,4763
0,395

0
0%

8% Subs

15% Subs

0,252

0,2616

0,2171

8% AP

15% AP

Amostras:0% (Metacaulim); 8% Subs (Subsituio de parte do


cimento por metacaulim); 15% Subs (Subs de parte do cim. por
met.); 8% AP (Adio pura); 15% AP (Ad. Pura)
Trao mdio

Trao Forte

Figura 6 Grficos com os teores de cloretos nos dois traos estudados e as linhas de
tendncia exponencial
Verifica-se na anlise de cloretos que a amostra com adio pura de 15 % e trao
forte, teve mais elevado desempenho. A Figura 6 (a) e (b) mostram respectivamente
corpos de prova com nitrato de prata e em cmara de cloretos.


(a) (b)
Figura 5 Corpos de prova com nitrato de prata e cmara de cloretos

4.

CONCLUSES

Os resultados mostraram alinhamento com outros pesquisadores que estudaram os


benefcios promovidos por adies minerais, haja vista o aumento da resistncia e
reduo da permeabilidade, devido fundamentalmente ao refinamento dos poros.
Assim, pode-se ressaltar a condio de mitigao aos ataques qumicos (guas
sulfatadas, expanso lcali-agregado, guas acidas, guas puras, guas com
contaminao orgnica e inorgnica em geral), bem como o bom desempenho frente a
ao de cloretos e ataques de dixido de carbono.
No quesito durabilidade, verificou-se que a amostra com trao forte e 15 % de
adio pura de metacaulim sobressaiu diante das demais amostras nos ensaios,
podendo-se tecer os comentrios que seguem:
melhor desempenho para resistncia compresso e mdulo de elasticidade -
indicando menor porosidade;
maior velocidade da onda ultra snica, sendo classificada como bom segundo
literatura - denotando maior compacidade da amostra;

menor espessura carbonatada, classificada como mdia de acordo com a literatura


- configurando interessante condio de proteo em centros urbanos;
menor teor de cloretos solveis na espessura de 1,5 cm da superfcie dos corpos
de prova (medida em que se posicionam as armaduras em relao a superfcie da
argamassa armada) - significando natureza intimamente importante para regies
prximas as reas marinhas.
o ensaio de absoro de gua por imerso no mostrou diferena significativa
entre as amostras, contudo, a amostra referida teve melhor resultado.
os resultados analisados foram obtidos para a utilizao de um tipo de cimento
(CP II Z 32), uma cal de elevada pureza (CH-I) e uma metacaulim de elevada
reatividade (metacaulim HP ULTRA) e em que pese tenham consistncia com a
literatura, torna-se relevante destacar que materiais com propriedades diferentes,
poderiam conduzir a resultados diversos do que seguem aqui apresentados.
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