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Formulation
des
Btons Projets
Version 2010
FASCICULE FORMULATION
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Fascicule Formulation
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Version D 2010
1 INTRODUCTION
La meilleure formulation ne donnera toute sa mesure que si le bton est projet par un
oprateur qualifi. Pour s'en assurer, l'ASQUAPRO recommande d'exiger des porte-lances
certifis et renvoie pour cela la rubrique formation-certification de son site Internet
www.asquapro.com. Ce prliminaire est essentiel car la mise en uvre a une grande influence sur
les performances du bton projet, bien plus encore que pour les btons couls. Nous ne
reviendrons plus sur ce sujet dans la suite de ce document.
La technologie de mise en uvre du bton par projection comporte quatre tapes, ayant chacune leurs
exigences propres vis--vis du mlange :
1re tape : fabrication du mlange ; elle peut tre ralise en usine (pour les mlanges secs), en
centrale BPE ou in-situ selon les exigences relatives la cadence du chantier ou la prcision de la
composition raliser.
2me tape : passage en machine ; le mlange doit tre formul de manire scouler facilement dans
le corps de la machine.
3me tape : transfert du mlange depuis la machine jusqu la lance ; limportant est alors que le
mlange passe dans le conduit sans provoquer de bouchon tout en ayant des proprits rhologiques
adaptes en sortie de lance.
4me tape : projection du mlange ; elle doit garantir dune part la bonne tenue du bton sur le support
avec les caractristiques mcaniques demandes et dautre part le minimum de pertes de matriaux.
Pour la voie mouille, la formulation est conditionne par la pompabilit. On peut largement sinspirer
des mthodes utilises pour la formulation des btons couls pomps mais il est ncessaire dintgrer
les contraintes de tenue du bton frais sur le support. La formulation doit tenir compte de la longueur
et du diamtre de la conduite.
Par contre, pour la voie sche, la formulation est principalement fonde sur lexprience.
Vous ne trouverez pas, dans ce document, de compositions prtes lemploi types qui risqueraient
dinduire en erreur un lecteur nophyte. En effet, la diversit des paramtres (lis aux matriels, aux
matriaux, la projection ou aux spcificits du chantier) et leur influence sur la formulation
constituent un ensemble complexe qui doit tre pris en compte, pour chaque cas, dans la recherche
dune formulation adapte la mise en uvre et aux caractristiques finales attendues.
Les spcifications sur les matriaux et la composition sont prcises dans le but dtre incorpores
dans les spcifications et articles dun C.C.T.P. pour travaux de bton projet.
Ce fascicule part du principe que le choix de la mthode de projection (voie sche ou voie mouille) a
dj t fait (voir fascicule mise en uvre ). Les principes de composition pour les deux mthodes
sont dvelopps sparment (pour faciliter la lecture, on a fait apparatre en bleu le texte relatif la
voie mouille). On aborde successivement la composition des btons dutilisation courante, les
constituants, puis la composition des btons projets adapts des besoins spcifiques. Le cas des
btons de sable n'est pas trait ici ; on renvoie la norme NF P 18-500 de juin 1995, issue du projet
national SABLOCRETE.
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La composition des btons projets doit imprativement prendre en compte les modes de transfert et
de mise en uvre spcifiques chaque mthode de projection :
Pour la voie sche, le mlange, sec ou faible teneur en eau, doit avoir une consistance
pulvrulente pour permettre le passage en machine et le transfert par lair comprim jusqu la
projection sur le support. Le compactage obtenu par la vitesse en sortie de lance permet la mise en
place dun bton consistance ferme tenant sur le support, mme sans adjuvant. Par contre, ce
compactage gnre des rebonds et des pertes, lis la force dimpact des matriaux sur le support.
La formation au contact du support dune couche compose des lments fins du mlange, ds le
dbut de la projection, caractrise laptitude de la projection voie sche lobtention dune liaison
de type cohsive. Il est rappel que ce processus na pas dquivalent en projection voie mouille.
Sachant que cest principalement la quantit de ciment prsente dans cette couche qui conditionne
la force de la liaison, cela impose de respecter un dosage minimum de ciment lors de llaboration
de la formule, sans toutefois tre excdentaire.
Pour la voie mouille, le mlange est formul pour tre pompable, en machine et jusqu
lextrmit de la conduite de transfert (voir fascicule mise en uvre ). La tenue du bton sur le
support sapparente du collage , le critre de pompabilit nest donc pas suffisant et une
contrainte de formulation est que le bton frais ne doit pas saffaisser une fois en place. Pour cela,
lutilisation dun adjuvant raidisseur en sortie de lance est quasi obligatoire. Toutefois cet adjuvant
ne doit pas perturber la bonne mise en place du bton, en particulier le bon enrobage des
armatures, ni affaiblir les caractristiques mcaniques du bton.
L'ASQUAPRO propose dinterdire tout usage dagents raidisseurs base de silicates
alcalins (les aluminates tant dj interdits) car, outre leur effet nfaste sur les
caractristiques du bton, ils prsentent des risques graves pour la sant et l'environnement.
Cette interdiction doit tre formule explicitement dans les pices crites des marchs.
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Cette multiplicit d'approche possible vient du fait que la mthode de projection par voie sche
autorgule la rpartition granulaire du bton en place par le jeu des pertes, plus ou moins importantes.
En considrant tous ces lments, on comprend pourquoi les recommandations actuelles sont fondes
sur des donnes empiriques et des constatations de chantier.
Les pertes gnres lors de la projection font que la composition du bton effectivement mis en place
est diffrente de celle du mlange initial. Cest ce niveau que rside la particularit dlaboration
dune composition de bton projet par voie sche.
100
90
80
70
limit e
infrieure
limit e
suprieure
mlange
Tamisats (%)
60
bt on
50
pert es
40
30
20
courbes granulaires d'un mlange rel projet par voie s che, du bton et des pertes
10
16
10
12,5
2,5
1,25
0,63
0,315
0,160
Tam i s (m m )
Les mthodes classiques de formulation des btons couls nincluent pas ces pertes et ne sont donc pas
adaptes.
Les pertes ont pour consquence un appauvrissement en gros granulats et donc un enrichissement en
lments fins.
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Document de 1981 extrait du livre de C. Resse et M. Vnuat montrant lenrichissement de la teneur en ciment
en fonction de lpaisseur de la couche projete (teneur en ciment maximale contre la surface rceptrice)
La composition nest pas le seul facteur influenant la quantit de pertes ; les autres paramtres sont
nombreux et variables sur un mme chantier. Ils sont lis :
au mlange :
nature et forme des granulats
propret et teneur en fillers des sables
la projection :
dbit et vitesse de sortie du mlange (pression dair)
pression de leau la lance
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Le choix de la valeur du rapport S/G est un compromis entre les rsistances et les pertes, lorsque la
fissuration nest pas prjudiciable. Mais ce rapport nest pas suffisant et il est indispensable dtudier
la courbe granulaire du mlange de granulats.
Exemple de S/G daprs les fuseaux granulaires de la norme NF P 95-102 et les recommandations de
lAFTES.
Mlange
granulaire de
diamtre
maximum
gal
8 mm
10 mm
12,5 mm
16 mm
20 mm
Valeur
infrieure du
rapport
S*/G
Valeur suprieure
du rapport
3,54
3
1,85
1,22
1
7,33
6,6
4,26
2,22
1,9
*attention, dans ce tableau, la limite sable/gravillon est fixe 5 mm alors quelle est 4 mm
selon la norme NF EN 12 620.
En complment du S/G, la valeur d/D max avec d = D max /2 est pertinente. En effet lexprience a
montr quen la fixant sur la limite infrieure du fuseau granulaire recommand voire lgrement en
dessous, on obtient trs souvent un bon passage du produit pulvrulent dans la machine et un bon
compactage tout en limitant les pertes. Cela veut dire que la partie sable du mlange granulaire
doit aussi tre de manire prfrentielle le plus prs possible de la limite basse du fuseau.
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denrichissement en fines. Le ciment constituant la plus grosse partie des lments fins, le bton
projet par voie sche ne peut pas tre sous-dos en ciment.
La norme NF P 95-102 prconisait une teneur en lments fins comprise entre 17 et 23%. Cette norme
indiquait un dosage minimum en ciment de 280 kg/m3 et un pourcentage de passant 80 m
suprieure ou gale 17% en poids du mlange. Ces valeurs taient prendre avec prcaution car 280
kg/m3 reprsentent seulement 13% pour la part du ciment. La norme europenne impose dsormais un
minimum de 300 kg/m3.
Lexprience montre que le pourcentage de passant 63 m doit tre compris entre 21 et 23 % et que
la part du ciment ne doit pas tre infrieure 17%. Cela correspond un dosage minimum en ciment
pouvant varier (en fonction des masses volumiques respectives du ciment et des granulats), entre 330
et 380 kg pour une quantit de matire sche ncessaire lobtention dun mtre cube de bton
compact, sans pertes. Cela correspond environ 165 - 180 kg de ciment par tonne de mlange sec.
Graphique montrant le fuseau Afnor 0/8 mm (courbes grises), la courbe du mlange sec
(prlev dans un big bag) et la courbe du bton en place daprs lanalyse du bton frais
100
90
TAMISATS
en
80
70
60
50
aprs projection
40
30
fuseau AFNOR
20
mlange sec
10
0
mailles
des
tamis
en mm
Analyses faites sur le chantier en 1997 sur le mlange sec et sur les prlvements de bton frais raliss au titre du contrle externe
concernant les travaux de rparation aprs lincendie dans le tunnel sous la Manche ( cette poque le tamis de 0.080 tait utilis).
Elments fins < 63 m : compris entre 21 22% avec un dosage ciment de 375 400 kg/m3
et 3 4% de fines
Module de finesse de la partie sableuse 0,16-5mm du mlange : compris entre 3,2 et 3,5.
Pour cette partie sableuse, la valeur de la masse entre deux tamis de la srie ne doit pas
excder 20 25%. Cela revient faire la courbe la plus continue possible.
Les formulations courantes sont effectues partir des ressources locales en granulats : les sables ne
prsentent pas toujours les caractristiques optimises ci-dessus. Gnralement on fait au mieux pour
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corriger la courbe des sables. Ces valeurs de modules de finesse ne sont pas une obligation mais elles
conditionnent lobtention des rsistances exiges pour les btons de classe 40 MPa.
Les spcifications retenues pour le choix des ciments et des critres des granulats sont indiques au
paragraphe 3 Les constituants .
2.2.5 consistance
Le mlange ainsi formul compos de sable, de gravillons et de ciment et ventuellement dadditifs a
une consistance1 pulvrulente, ce qui ncessite de prendre en compte des critres de volume apparent
et de densit du mlange.
Ces critres varient en fonction de la teneur en eau du mlange pulvrulent :
pour un mlange dshydrat, cas des produits distribus en sacs, big-bags ou silos, la densit
apparente est de lordre de 1750 kg/m3, soit un coefficient de foisonnement de 1,25.
pour un mlange lgrement humidifi par la teneur en eau des granulats, la densit apparente
est de lordre de 1450kg/m3, soit un coefficient de foisonnement de 1,5.
Ces paramtres ne sont pas sans influence :
les dbits des machines projeter sont donns par rapport la capacit volumique du
dispositif mcanique de distribution du mlange, cest un volume apparent qui est donn et qui
passe en machine.
Pour les mlanges livrs partir dune centrale de bton prt lemploi, lquivalent du poids
de mlange malax pour un mtre cube de bton va occuper 1,5 m3 dans la cuve du camion
malaxeur, cest un volume apparent qui est livr, si vous commandez 4 m3 la centrale, vous
devez avoir environ 6 m3 de mlange sur le chantier pour une teneur en eau de 3% 4%.
2.2.6 Additions
On attire lattention du formulateur sur les effets secondaires lors de la projection de lajout
dadditions de type fumes de silice ou fillers (risque de dfaut denrobage des armatures).
De plus, lemploi de fumes de silice augmente le retrait du bton, conduisant une fissuration
superficielle (voir fascicule mise en uvre ).
On se reportera si besoin au document dapplication nationale de la norme NF EN 206-1 qui prcise
toutes les normes relatives aux additions.
2.2.7 Adjuvants
Les adjuvants sont des composants qui semploient un dosage 5 % du poids du ciment. Au-del de
5 % on parle dadditions pour les btons couls.
La norme NF EN 206-1 renvoie lEN 934-2.
Pour les btons projets la norme NF EN 934-5 sapplique.
En rgle gnrale, les adjuvants sont peu employs en voie sche. Ils peuvent toutefois tre utiliss
pour des applications particulires dans lesquelles on souhaite augmenter lpaisseur des couches
projetes en une passe (projection en plafond ou en vote). Voir le paragraphe 3.4. Constituants .
: Le terme consistance nest pas pris ici au sens du paragraphe 4.2.1 de la norme NF EN 206-1, dans lequel il
est prcis quil ny a pas de classe daffaissement correspondant aux btons consistance terre humide destin
tre compact par un procd particulier (ici la projection).
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2.2.8 fibres
La composition dun mlange avec introduction de fibres doit tenir compte des pertes en fibres lors de
la projection ce qui conduit un surdosage qui est fonction du type de fibres. Ce type de composition
ne peut tre valid que par une preuve dtude.
Voir le paragraphe 3.4. Constituants et lannexe A de la norme NF EN 14 487-1.
2.2.9 Eau
Leau tant rajoute la lance de projection, elle nest prise en compte quen fonction du mode de
fabrication du mlange :
Mlange industriel sec prt lemploi, leau nest pas prise en compte lors de la formulation,
Mlange B.P.E. ou centrale sur chantier, la teneur en eau est limite 5% des granulats
(pourcentage en poids).
Leau ajoute la lance, doit avoir les mmes qualits que leau de gchage dun bton coul.
Elle doit donc tre conforme la norme NF EN 1008 eau de gchage pour bton
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2.3.1 problmatique
La projection de bton par voie mouille doit concilier lantinomie qui caractrise cette technique : le
mlange plastique pompable doit tre quasi instantanment raidi pour pouvoir tenir sur le support.
Gnralement les mlanges sont formuls partir des ressources locales en granulats, tout le travail de
formulation consiste optimiser la courbe de la composition granulaire et faire un emploi judicieux
dadjuvants.
La formulation dun mlange projeter par voie mouille doit tenir compte de plusieurs critres :
pompabilit du mlange dans la machine, dans le conduit de transfert et dans la lance de
projection (malgr le faible diamtre et les interactions de lair et de lagent raidisseur),
-au mlange :
composition, teneur en fines
nature et forme des granulats.
adjuvantation
type et quantit de fibres utilises,
-au transport :
distance
diamtre de conduite
trac de la conduite
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Les paramtres influenant la tenue sur le support sont nombreux et variables sur un mme chantier.
Ils sont lis :
- la projection :
dbit et vitesse de sortie du mlange (pression dair),
choix du type de raidisseur et mode dintroduction
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Ces lments fins ont un rle primordial lors de la mise en uvre (cf fascicule mise en uvre
paragraphe 223).
Lexprience pour un bton courant montre que le dosage minimum en ciment dans le mlange sec ne
doit pas tre infrieur 400 kg/m3. Un dosage infrieur 400kg/m3 peut tre utilis cela ncessite une
formulation plus labore au niveau des ajouts en lments fins.
Pour cette partie sableuse, la valeur de la masse entre deux tamis de la srie ne doit pas
excder 20 25%. Cela revient faire la courbe la plus continue possible.
Dfinir le dosage en lments fins (ciment, filler, fines du sable) pour la pompabilit.
2.3.5 consistance
La pompabilit conduit choisir une consistance correspondant une classe daffaissement de S3 S4.
Les consistances de classe daffaissement S1et S2 sont dun emploi trs dlicat. Celle-ci doit aussi tre
adapte au type de pompe et au diamtre de sortie. Pour tre pompable le bton doit avoir un aspect
gras et ne doit pas ressuer ni avoir de sgrgation. Dans tous les cas on aura recours des plastifiants
ou superplastifiants voire des retardateurs ou inhibiteurs de prise (stabilisateurs) et des entraneurs
dair.
En sortie de lance il convient de corriger la plasticit devenue excessive par lintroduction dun
raidisseur-acclrateur de prise.
2.3.6 Additions
Contrairement la voie sche lemploi dadditions est utile pour optimiser le squelette granulaire.
On se reportera au document dapplication nationale de la norme NF EN 206-1 qui prcise toutes les
normes relatives aux additions.
2.3.7 Adjuvants
Lemploi des adjuvants est pratiquement toujours ncessaire llaboration dune formulation
voie mouille.
Les adjuvants sont des composants qui semploient un dosage 5 % du poids du ciment. Au-del de
5 % on parle dadditions. Dans ce cas au titre de la norme NF EN 206-1 ils sont classs sous la
rubrique Autres additions qui peuvent tre incorpors en accord avec lutilisateur dans le bton
pour lui confrer des proprits particulires. Ces autres additions doivent faire lobjet dtudes
justificatives. Pour le bton projet, la norme qui le concerne (EN 934-5) autorise un dosage > 5%.
Voir le tableau demploi au chapitre constituant 3.4 au chapitre suivant.
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2.3.8 fibres
Les fibres influent sur la pompabilit par augmentation de la cohsion du mlange. Celle-ci doit tre
corrige par une adaptation de la quantit de la pte dlments fins et lintroduction dadjuvants
pour casser la cohsion.
2.3.9 Eau
Comme pour la voie sche, leau doit avoir les mmes qualits que leau de gchage dun bton coul.
Elle doit donc tre conforme la norme NF EN 1008 eau de gchage pour bton
Ne pas oublier leau apporte par lintroduction des adjuvants liquides la lance.
Leau va conditionner la rsistance par le rapport E/C. La dmarche est comparable celle des btons
couls.
Il est ncessaire de rgler la consistance par lemploi des adjuvants plastifiants ou superplastifiants
plutt quavec un ajout deau.
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LES CONSTITUANTS
3.1 Ciment
Il est prcis que lemploi des ciments est codifi dans la norme NF EN 197-1. Lattention est attire
sur le fait que cette codification ncessite de prendre en compte les complments dannotation
conservs pour lemploi sur le territoire franais, annotation prise mer par exemple, en cas
demploi dans dautres pays de la communaut europenne il convient de vrifier que la composition
du ciment est compatible avec la classe denvironnement de louvrage, toujours pour notre exemple de
travaux la mer le pourcentage de clinker et la teneur en C3A.
Pour choisir le ciment le mieux adapt votre application, il vous faut dabord rpondre aux questions
suivantes :
1) Sagit-il de travaux dfinitifs ou provisoires ? Faudra-t-il une phase provisoire (cas
particuliers de venues deau, zones congeles, autres contraintes lies au support) ?
2) Quelle est la rsistance vise 28 jours ?
3) Y a-t-il des exigences de rsistance court terme ? si oui, lesquelles ?
4) Quelle est la durabilit recherche ? Dans quel environnement ?
5) A quelle saison les travaux seront-ils effectus ?
6) Les granulats sont-ils potentiellement ractifs vis--vis de lalcali-raction ?
7) Quelles sont les exigences esthtiques (couleur, autres) ?
8) Sagit-il dune application particulire ? (bton prcontraint ? bton rfractaire ?)
Remarque : la mthode de projection (voie mouille ou voie sche) ninfluence pas directement le
choix du type de ciment. A noter toutefois que la classe 32,5 suffit rarement pour les btons projets.
Voici comment vos rponses ces questions vont vous guider vers le type de ciment adapt :
des ciments spciaux qui rpondent des besoins spcifiques lorsque les ciments
normaliss, mme adjuvants, nont pas les performances exiges : ils sont gnralement utiliss
pour des travaux provisoires avant une phase dfinitive ; ce sont des ciments labors qui font
lobjet de plan dassurance qualit, dAgrments Techniques Europens et de marquage CE.
mais parfois aussi des ciments mal rfrencs (provenance inconnue, caractristiques
imprcises) qui ne prsentent aucune garantie de qualit et, de ce fait, ne sont jamais utiliss en
ouvrages dart.
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Voie sche
Temprature bton frais J1
5 15C
CEM I 52,5 et
acclrateur dos
moins de 5%
ou
Ciment rapide de type
ciment Portland sans
gypse2
15 25C
CEM I 52,5
25C a 35C
CEM I 52,5
J2
CEM I 52,5 et
acclrateur dos plus
de 5%3
ou
Ciments spciaux
rapides
CEM I 52,5 et
acclrateur dos
moins de 5%
ou
Ciment rapide de type
ciment Portland sans
gypse
CEM I 52,5
J3
Ciments spciaux rapides
ou
CEM I 52,5 et
acclrateur dos plus
de 5% au-dessus de 10C
CEM I 52,5 et
acclrateur dos plus
de 5%
ou
Ciments spciaux rapides
CEM I 52,5 et
acclrateur dos moins
de 5%
Voie mouille
Temprature bton frais J1
J2
J3
5 15C
performances impossibles
obtenir actuellement
15 25C
25 35C
performances impossibles
obtenir
actuellement
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Dans ce paragraphe sur le choix du ciment, insistons sur le fait que la durabilit ne dpend pas du seul
ciment mais de la formulation (interactions entre tous les composants) et de la mise en uvre du
bton. Le choix dun ciment adapt ne peut en aucun cas garantir la durabilit de lensemble du
matriau bton, toutefois la notion dun dosage minimal reste toujours un critre de durabilit.
Dans lesprit de la dmarche performancielle ci-dessus, des essais de vieillissement acclr sur la
dans la
formule de bton choisie sont ncessaires. Les difficults rsident non seulement
reprsentativit des essais mais surtout dans le passage du temps acclr au temps rel . Ces
connaissances vont saffiner avec des retours dexprience de plus en plus nombreux. Il ne reste qu
tre patient !
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Lajout de colorants est assez frquent (talus, falaises). Il ne modifie pas le choix du ciment, le
colorant tant en fait un filler inactif ordinaire. En cas de choix de teintes fonces, il est pratiquement
impossible de garantir luniformit de laspect final.
Les dfauts esthtiques (efflorescences, ) ne proviennent pas exclusivement du ciment mais de
lensemble de la formule de bton et des variations de lhumidit ambiante.
2,4 MF 3.2
E 0,6 ( 0,3)
Vss 2,5
LA30%
FI 25%
FI 20%
(NF P 18-561)
SE 85
3.2.1. Gravillons
La codification spcifier est GrA. L'attention est attire sur lincidence de langularit des
granulats, caractrise par le coefficient daplatissement qui nest plus mesur que sur les matriaux
alluvionnaires ou marins au sens de la norme XP P 18-545.
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Pour la formulation dun mlange destin la projection il convient de vrifier que les gravillons issus
de matriaux concasss sont proches des valeurs indiques dans le tableau ci-avant.
Pour la voie mouille
En cas demploi de gravillons concasss, il est ncessaire damliorer la formulation avec un adjuvant
pour le pompage.
Pour la voie sche
En cas demploi de gravillons secs et poreux, il y a un risque daffaiblissement de la liaison
pte/granulats par absorption de leau, cela justifie le critre dabsorption deau des gravillons
infrieur 2,5.
3.2.2. Sables
Compte tenu de limportance de la propret des sables, la valeur exige pour lquivalent de sable
visuel doit tre suprieure ou gale 85. Cette valeur est plus svre que celle exige dans la norme
XP P18-545 mais elle conditionne les critres de qualit du bton projet ainsi quun bon passage en
machine. Elle est indispensable pour les rsistances 40 MPa.
3.3 Fibres
Les fibres employes dans les btons et mortiers projets sont du mme type que celles employes
pour les btons et mortiers couls.
Les lments spcifiques aux caractristiques des fibres ne sont pas repris dans ce document, se rfrer
la norme NF EN 14889-1 pour les fibres dacier et la norme NF EN 14889-2 pour les fibres
polymres, ainsi qu'aux documents techniques des fabricants.
Il faut noter quil na pas t possible de transformer fibres dacier en fibres mtalliques dans la
norme europenne cause de la prsence de cette dnomination dans une norme europenne
antrieure en cours dapplication. Nanmoins, le groupe de travail bton projet a admis
lutilisation de la norme NF EN 14889-1 pour les fibres de fonte amorphe cites ci-aprs (la fonte
amorphe contient, comme lacier, du fer, du carbone mais avec un pourcentage plus lev, et du
chrome).
Les fibres sont utilises pour rpondre diffrentes attentes :
Anti-fissuration de retrait (fibres mtalliques ou synthtiques)
Amlioration du comportement en flexion (plutt fibres mtalliques, voire certaines fibres
synthtiques sous rserve de confirmer le caractre ductile de la rupture)
Rsistances aux chocs (fibres mtalliques)
Rsistance la corrosion (fibres synthtiques ou en fonte amorphe ; noter toutefois que pour
les fibres mtalliques classiques la corrosion est superficielle et ne peut tre gnante quau plan
esthtique)
Limitation
des phnomnes
dcaillage
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3.3.2 Prcautions
Certaines fibres prsentent une incompatibilit avec un milieu alcalin. Cest le cas des fibres de
polyester et des fibres de verre dont la protection des extrmits ou des surfaces de rupture peut poser
problme.
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Il est important de spcifier cette interdiction des acclrateurs alcalins dans les
C.C.T.P. de faon viter que certaines entreprises fassent leur chiffrage sur la base de
ces produits peu coteux.
Les produits non alcalins couvrent aujourdhui toute la gamme dutilisation possible.
3.4.2.2. Quelle famille de produit ?
Les tableaux suivants permettent de dterminer la famille de produits employer en fonction des
caractristiques du bton frais ou durci que lon souhaite apporter ou modifier.
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Caractristiques
recherches
Mode de
Type
projection dadjuvants
et ajouts
Effet recherch
Effet ngatif et
correction possible
Mthode dvaluation
pompabilit
VM
Plastifiants
Superplastifiants
Augmente la
plasticit teneur
en eau constante
Peut modifier le
temps de prise.
Peut entraner de
lair.
Ncessite lemploi
dun acclrateur de
prise
Mesure de la pression
de pompage
Retardateurs de
prise
Permet de maintenir
louvrabilit du
bton en fonction
du dosage
A teneur en eau
constante augmente
la plasticit.
Ncessite lemploi
dun raidisseur pour
la tenue du bton
Augmente le
rendement
volumique
Bloque la prise .
Ncessite lemploi
dun activateur
Vrification de la
plasticit
Peut modifier le
temps de prise
Peut entraner de
lair
Mesure de lpaisseur
mise
en place
Diminution des
rsistances
mcanique
s
Diminution possible
des rsistances
Dfauts denrobage
des armatures
Mesure de lpaisseur
mise
en place
Tendance floculer
corriger par un
superplastifiant.
Augmente le retrait
Diminution possible
des rsistances
Dfauts denrobage
des armatures
Mesure de lpaisseur
mise
en place
Tendance floculer
Mesure de lpaisseur
mise
en place
Mesure des rsistances
mcaniques au jeune
ge
Amlioration des VM
rsistances
Plastifiants,
Superplastifiants
Tenue en place
VM
Entraneurs dair
Tenue en place
VM
Acclrateurs de
prise
Fumes de silice
VS
Raidisseurs
Fumes de silice
Augmentation
des rsistances
initiales
VM
Acclrateurs de
durcissement
VS
Acclrateurs de
durcissement
Fascicule Formulation
Rduit le temps de
mise en uvre du
bton.
Augmente de
lpaisseur mise en
place
Augmente la
thixotropie et la
cohsion du bton
Rduit le temps de
mise en uvre du
bton. Modifie le
rebond et la
compacit.
Augmente
lpaisseur mise en
place
Augmente la
thixotropie et la
cohsion du bton
Leffet est fonction
de la temprature. Il
peut tre intressant
de les coupler avec
un superplastifiant.
L'effet est fonction
de la temprature
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Mesure de lpaisseur
mise
en place
Mesure de lpaisseur
mise
en place
Version D 2010
Caractristiques
recherches
Mode de
Type
projection dadjuvants
et ajouts
Effet recherch
Effet ngatif et
correction possible
Mthode dvaluation
Augmentation
des rsistances
mcaniques
VM
Plastifiants
Superplastifiants
Rduction de la
teneur en eau
ouvrabilit
constante
Peut modifier le
temps de prise.
Peut entraner de
lair.
Fumes de silice
Raction
pouzzolanique et
augmentation de la
compacit
Rduction de la
teneur en eau
ouvrabilit
constante
Rduction de la
teneur en eau
ouvrabilit
constante.
Amlioration de la
compacit
Tendance floculer
( corriger par un
superplastifiant)
Peut modifier le
temps de prise.
Peut entraner de
lair.
Peut modifier le
temps de prise.
Peut entraner de
lair.
Mesure du retrait
Fumes de silice
Augmente la
compacit, la
rsistance
labrasion,
certains
environnements
agressifs et
lalcali-raction
Tendance floculer
( corriger par un
superplastifiant)
Augmente le retrait
Mesure de la porosit
Fumes de silice
Augmente la
compacit, la
rsistance
labrasion,
certains
environnements
agressifs et
lalcali-raction
Augmente le
rendement
volumique.
formation de micro
bulles dair rparties
dans la matrice
Tendance floculer
( corriger par un
superplastifiant)
Mesure de la porosit
Diminution des
rsistances
mcanique
s
Mesure de la distance
moyenne entre bulles
sur prlvements de
bton durci
Rduction de la
teneur en eau
ouvrabilit
constante.
Amlioration de la
compacit.
Obturation du
rseau capillaire
Peut modifier le
temps de prise.
Peut entraner de
lair.
Essai dcaillage
Diminution du
retrait
VM
Plastifiants
Superplastifiants
Augmentation de VM
la durabilit
Plastifiants
Superplastifiants
VS
Rsistance aux
effets du gel
VM
Entraineurs dair
Plastifiants
Superplastifiants
Etanchit
VM
Fascicule Formulation
Hydrofuges de
masse
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Mesure de la porosit
Augmente le retrait
Mesure de la
permabilit leau
sous pression
Version D 2010
Caractristiques
recherches
Mode de
Type
projection dadjuvants
et ajouts
VS
Effet recherch
Effet ngatif et
correction possible
Mthode dvaluation
Plastifiants
Superplastifiants
Rduction de la
teneur en eau
ouvrabilit
constante.
Amlioration de la
compacit
Peut modifier le
temps de prise
Peut entraner de
lair
Mesure de la
permabilit leau
sous pression
Hydrofuges de
masse
Obturation du
rseau capillaire
Mesure de la
permabilit leau
sous pression
Remarque : Lorsque, pour une caractristique donne, le tableau ne prsente pas de rubrique
concernant la voie sche, leffet recherch peut tre obtenu en jouant sur la formulation du bton
(granulomtrie, dosage en ciment, etc.). Il est toujours prfrable de commencer par adapter la
formulation aux caractristiques recherches.
3.4.2.3. Quel produit dans la famille ?
Une fois le choix de la famille effectu, il convient de slectionner le produit adapt dans loffre
propose par les diffrents fabricants.
Les questions se poser sont les suivantes :
Quels sont les effets secondaires, acceptables ou non pour l'application vise ?
Quelles sont les impacts sur lhygine et la scurit (poussires, effets darosol, ) ?
Quelles sont les conditions de stockage des produits ? (dure de stockage, mise hors gel, )
Le produit est-il simple demploi (facilit de dosage, consquence dune erreur de dosage, ) ?
3.4.2.4. Ne pas oublier que :
Un bon adjuvant ne compense jamais une mauvaise formulation de bton. Il est l pour amliorer
certaines de ces caractristiques ou performances.
Dans le cas d'utilisation d'un adjuvant, celui-ci est pris comme une partie intgrante de la formulation
du bton et sa compatibilit avec les autres constituants doit tre vrifie.
Il faut lire imprativement la fiche technique et la fiche de scurit des produits.
On ne mlange pas des adjuvants sans demander lavis du fournisseur et/ou sans essai pralable.
3.5 Leau
Mmes critres que pour le bton coul, seul diffre le moment dintroduction en fonction du mode de
projection.
Elle doit donc tre conforme la norme NF EN 1008 eau de gchage pour bton .
Fascicule Formulation
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Version D 2010
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Version D 2010
Lvaporation plus rapide de leau partir dune temprature > 35C, dune hygromtrie < 65% et
dune vitesse du vent > 20 km/h entrane :
une augmentation de la porosit et de la permabilit de la couche superficielle du bton,
une dtrioration de linterface pte-granulat,
une moindre protection des armatures (carbonatation de la couche de surface plus poreuse),
un affaiblissement des proprits mcaniques,
un affaiblissement de la liaison par adhrence,
une hydratation imparfaite du ciment,
une fissuration due au retrait plastique.
Fascicule Formulation
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Version D 2010
Ciment :
utiliser des ciments faible chaleur dhydratation,
limiter lemploi de ciments de classe R (trop ractif)
Granulats :
propres et protgs du soleil lors du stockage
viter les granulats porosit importante
dans le cas de projection par voie sche veiller ce que la temprature des granulats ne soit pas
trop importante aprs leur schage.
Eau de gchage :
pour la voie sche, pas de recommandations particulires
pour voie mouille, appliquer les dispositions du BPE
ne jamais rajouter deau larrive sur le chantier
Adjuvants :
pour la voie sche pas de recommandations particulires
pour la voie mouille, utiliser des retardateurs de prise, les plastifiants ont un effet secondaire de
limitation de la dessiccation
REGLES LIEES A LA MISE EN UVRE
VOIE SECHE
Laction la plus efficace est lhumidification pendant une semaine (strict minimum 72 h), par
pulvrisations rgulires deau.
On peut utiliser des produits de cure ou mettre en place des gotextiles humides ventuellement
complts par des bches plastiques, permettant dviter la dessiccation (en fonction de la vitesse
dvaporation, lefficacit des produits de cure peut tre limite).
Fascicule Formulation
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Version D 2010
Fascicule Formulation
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Version D 2010
Le bton projet par voie sche nayant pas ces contraintes de tenue de la maniabilit dans le temps,
lacclrateur peut tre ajout soit en bout de lance sous forme liquide, soit en poudre dans le mlange
projeter sec, au moment de son introduction dans la machine.
4.2.3 La classification
Se rfrer au tableau 8 de la norme NF EN 14 487-1.
soit des dosages dadditions, entre 5 et 10% du poids de ciment (voir norme NF EN 934-5).
Dans tous les cas, ils doivent tre considrs comme des composants part entire du bton.
Il est important de tenir compte du mode de dosage de lacclrateur. Lajout dun produit liquide au
niveau de la lance se fait de manire volumtrique. De ce fait, il naura pas la prcision et la fiabilit
dun acclrateur en poudre dos de manire pondrale en usine dans un bton sec prt lemploi.
Les acclrateurs sont nombreux et de composition varie. Noublions pas que le premier des
acclrateurs est la chaleur. Il est possible de distinguer les grandes familles :
les bases alcalines et leurs sels : KOH, NaOH et les silicates et aluminates de sodium,
le formiate de calcium,
Ces ajouts, en modifiant le processus dhydratation, peuvent avoir des consquences sur la durabilit
du bton :
par exemple, le chlorure de calcium va former un monochloroaluminate de calcium qui a la
particularit de corroder les aciers. Cest pourquoi lutilisation des chlorures de calcium est trs
rglemente,
Fascicule Formulation
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Version D 2010
la cintique de durcissement peut tre modifie. Dans le cas dutilisation des bases alcalines et de
leurs sels, les rsistances du bton 28 jours peuvent tre plus faibles que les btons tmoins sans
acclrateur.
Il est nouveau rappel que certains produits sont dutilisation dangereuse pour lhomme et son
environnement (silicates et aluminates de sodium).
Les acclrateurs de dernire gnration, non alcalins, ne prsentent pas ces dfauts.
Quels que soient les produits utiliss, il est impratif de suivre les conseils de compatibilit avec le
type de ciment et dutilisation des fournisseurs.
par des minraux tels que certains aluminates et sulfoaluminates de calcium en proportion plus
ou moins importantes. Les autres minraux prsents sont plus classiques (silicates tri- ou dicalciques),
par une finesse souvent plus leve que les ciments Portland courants,
par labsence de gypse qui en tant que rgulateur de prise va lencontre de la rapidit.
On distingue :
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Version D 2010
5 15C
15 25C
25 35C
ciments
4.2.7.3 exigences
Le choix de la classe de rsistance dsire aux jeunes ges sera fonction des performances demandes
ce bton.
Par exemple, la rsistance peut tre :
plus de 10 MPa 3 heures si lon veut que ce bton soit rapidement sollicit.
Il est trs important denvisager la durabilit long terme de ce genre de bton ds le dbut de la
formulation, et de choisir le ciment ou lacclrateur le mieux adapt.
Fascicule Formulation
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Version D 2010
la temprature du support,
la temprature ambiante.
A mme niveau dexigence de rsistance, un bton rapide appliqu en t a besoin dun dosage en
acclrateur moins important quen hiver. Cest pour cela aussi que la performance dun bton rapide
se juge par temprature froide.
A contrario, les btons base de ciment rapide ont besoin par temps chaud dun retardateur. Il est
ncessaire dviter une prise trop rapide avant la fin du compactage par martelage des graviers. Une
prise excessivement rapide peut se traduire par une compacit plus faible et donc des rsistances
galement plus faibles.
La formulation dun tel bton ncessite la mme rigueur que les btons classiques haute performance
en ce qui concerne la voie mouille. Pour les btons voie sche il est impratif dutiliser des
granulats de code A indice A.
L'attention est attire sur leffet de mouillage des grains de fume de silice qui va se traduire par un
supplment deau dlicat compenser par un ajout de superplastifiants rducteur deau pour obtenir
une rduction du rapport eau/liant quivalent.
5 BETONS DE SABLE
Ces btons font lobjet dune norme NF P 18-500 et dun guide qui ont t publis aprs les
exprimentations conduites dans le cadre du Projet National SABLOCRETE .
On parle de bton de sable et non de mortier car leur dosage en ciment est semblable celui dun
bton traditionnel. Ils ne contiennent pas de gravillons. Ils sont formuls partir dun sable 0-4 mm et
dune forte proportion de fillers.
Leur projection seffectue uniquement en voie mouille.
Leur domaine demploi est li leur aptitude tre transports sur de longues distances et aux faibles
pertes quils gnrent. Ceci est particulirement intressant dans les petites galeries dassainissement.
Fascicule Formulation
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Version D 2010
Norme AFNOR
NF P 95-102
XP P 18-545
NF P 15-314
NF P 18-500
2002
2008
1993
1995
2006
2006
2002
2001
2008
2003
2003
2006
NF EN 14 889-1
NF EN 14 889-2
NF EN 934-2
NF EN 934-5
NF EN 1504 3
2006
2006
1998
2005
2006
Recommandations
AFTES 1993 : La technologie et la mise en uvre du bton projet
supplment au TOS n117
AFTES 1994 : La technologie et la mise en uvre du bton projet renforc de fibres TOS 126
LCPC dcembre 2003 Durabilit des btons durcis soumis au gel
ASQUAPRO 1997 Prvention, hygine et scurit lors des projections des mortiers et btons
Bibliographie
RESSE C et VENUAT M., 1981, Projection des mortiers, btons et pltres , Techniques et
applications, Btiment & T.P. Edit par les auteurs
TEICHERT P. 1991
Bton projet
Avegno Suisse
Fascicule Formulation
page 35
Version D 2010
ANNEXE
Fascicule Formulation
page 36
Version D 2010
Fuseau de 0 8 mm
Fuseau de 0 10 mm
Fuseau de 0 12,5 mm
Fascicule Formulation
page 37
Version D 2010
Fascicule Formulation
page 38
Version D 2010
Lallure dune courbe granulaire partant de 0,063 mm est peu diffrente de celles qui
commencent 0,080 mm, nous allons donc utiliser le tamis de 0,063 mm pour respecter les
nouvelles normes.
Il faut toutefois remarquer quavec le tamis de 0,063 mm, le passant ne contient pas les grains
de ciment suprieurs cette maille (qui pourtant existent). Lorsque lon veut dterminer la
teneur en ciment et en fines dun bton venant dtre projet, il faut donc tenir compte du
rapport Ciment/fines qui peut tre relev sur la courbe du mlange aux tamis 0,100 ou 0,125.
Une autre modification concerne la coupure sable/gravillon qui tait fixe 5 mm lorsque les
premiers fuseaux AFTES ont t recommands (en 1974).
Maintenant les sables disponibles chez les fournisseurs sont tous des 0/4 mm, il faut
galement en tenir compte pour tracer les nouveaux fuseaux.
Tous les formulateurs expriments ont donc cherch crer des mlanges les plus continus
possibles mais avec une courbe se situant dans la partie infrieure du fuseau entre 0,5 et 2 mm
et, si elle sortait du fuseau dans cette zone, ils ntaient pas inquiets.
Tous ceux qui ont pratiqu de la sorte savaient donc quil aurait fallu incurver les fuseaux vers
le bas mais les rares qui se sont tracs ces fuseaux modifis, les ont gard pour leur usage
personnel.
Le comit technique dASQUAPRO a dcid de proposer, titre indicatif, des fuseaux tenant
compte de tout ce qui a t expos ci-dessus. Ces fuseaux sont donc ajouts au prsent
fascicule formulation du guide technique.
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Version D 2010
Fuseau asquapro 0 / 8 mm
Fuseau asquapro 0 / 10 mm
Fuseau asquapro 0 / 16 mm
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