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TERMOESTABLES
Los polmeros termoestables, termofraguantes o termorgidos son
aquellos que solamente son blandos o "plsticos" al calentarlos por
primera vez. Despus de enfriados no pueden recuperarse para
transformaciones posteriores.
Estos polmeros presentan una estructura del tipo reticular a base de
uniones covalentes, con entrelazamiento transversal de cadenas
producido por el calor o por una combinacin de calor y presin
durante la reaccin de polimerizacin.
A menudo, los polmeros termoestables se obtienen en forma de dos
resinas liquidas. Una contiene los agentes de curado, endurecedores
y plastificantes, la otra materiales de relleno y/o reforzantes que
pueden ser orgnicos o inorgnicos.
Cuando se mezclan estos dos componentes, se inicia la reaccin de
entrecruzado, de igual modo que en otros se inicia por calor y/o
presin. Debido a esto, los termoestables no pueden ser recalentados
y refundidos como los termoplsticos. Esto es una desventaja pues
los fragmentos producidos durante el proceso no se pueden reciclar y
usar.
Fig. 1. Estructura de polmero termoestable
En general, las ventajas de los plsticos termoestables para
aplicaciones en ingeniera son:
Peso ligero.
Altas propiedades de aislamiento elctrico y trmico.
Polmero
Fenlicos
Resinas
Resinas
Resinas
Resinas
Resinas
fenlicas
ureicas
de melamina
de polister
epoxdicas
Estructura
Carg
a
rotur
a
(MPa
)
3462
Aminas
3469
Polistere
s
4190
Alar
g.
(%)
0-2
Mdulo
de
elasticida
d (GPa)
2.8-9.0
Dens
idad
(Mg/
m3 )
Aplicacione
s
1.27
Adhesivos,
revestimient
os,
laminados.
Adhesivos,
almacenami
ento de
alimentos,
moldeados
elctricos.
0-1
6.9-11.0
1.50
0-3
2.1-4.5
1.28
Moldeados
elctricos,
laminados
decorativos,
3
Epoxis
28103
Uretanos
3468
Furanos
2131
2128
Siliconas
0-6
2.8-3.4
3-6
10.9
8.3
1.25
matrices
para
refuerzo con
fibra de
vidrio.
Adhesivos,
moldeados
elctricos,
matriz para
laminados
aeronuticos
.
1.30
Fibras,
revestimiento
s, espumas,
aislantes.
1.75
Aglomerante
s para
moldeado en
arena.
1.55
Adhesivos,
juntas y
cierres
estancos.
RESINAS FENLICAS
Nombre comn: Bakelitas
Se forman por policondensacin de los fenoles (cido fnico o fenol) y
el formaldehdo o formol. Este ltimo es el estabilizador de la
reaccin. Su proporcin en la solucin determina si el material final es
termoplstico o termoestable.
Tipos de Bakelita:
BAKELITA A O RESOL
4
RESINAS EPOXDICAS
Se obtienen por reaccin del difenilolpropano y la epiclorhidrina.
Segn las cantidades en que se adicionan los constituyentes y las
condiciones en que se efectan las reacciones se obtienen resinas
slidas, viscosas o lquidas.
Son caractersticos los grupos epxidos, muy reactivos, comprendidos
en la molcula mientras es un material termoplstico. Desaparecen
durante el endurecimiento.
Son, en pocas palabras, termoplsticos endurecidos qumicamente.
Se obtienen las propiedades caractersticas por reticulacin de las
molculas epoxdicas bifuncionales con agentes endurecedores
cidos:
Anhdrido ftlico
Anhdrido maleico
Anhdrido piromeltico
Alcalinos:
Trietilenotetramina
Dietilenotriamina
Dicianamida, etc.
FIG 1 Las cadenas estn unidas dbilmente entre s por enlaces Van der
Waals y por entrelazamiento mecnico.
Los polmeros termoplsticos tambin se degradan progresivamente cuando
se les sujeta a temperaturas por debajo de Tm este efecto de largo plazo se
llama envejecimiento trmico e involucra un deterioro qumico lento.
Algunos de los polmeros termoplsticos son ms susceptibles al
envejecimiento trmico que otros, y para un mismo material la velocidad de
deterioro depende de la temperatura.
En funcin del grado de las fuerzas intermoleculares que se producen entre
las cadenas polimricas, estas pueden adoptar dos tipos diferentes de
estructuras, estructuras amorfas o estructuras cristalinas, siendo posible la
existencia de ambas estructuras en un mismo material termoplstico.
PROPIEDADES MECNICAS:
Los termoplsticos tpicos a temperatura ambiente poseen las siguientes
caractersticas:
Las propiedades
temperatura.
mecnicas
de
los
termoplsticos
dependen
de
la
Tg=temperatu
ra
de
10
transicin
vtrea
Tm=
11
RESISTE
NCIA A
LA
TENSION
(psi)
ELONGACIO
N
(%)
MODUL
O
ELASTI
CO
(psi)
DENSID
AD
(g/cm3)
RESISTENCI
A AL
IMPACTO
(pies.
Libra/pplg)
POLIETILENO(PE)
Baja densidad
Alta densidad
3,000
5,500
800
130
40, 000
180,00
0
0,92
0,96
9,0
4,0
CLORURO DE POLIVINILO
(PVC)
9,000
100
600,00
1,4
12
0
POLIPROPILENO (PP)
6,000
700
220,00
0
0,90
1,0
8,000
60
450,00
0
1,06
0,4
POLIACRILONITRILO(PAN)
9,000
580,00
0
1.15
4,8
POLICLOROTRIFLUOROETI
LENO
(PTFE, tefln)
7,000
400
80,000
2,17
3,0
(PA)
12,000
300
500,00
0
1,14
2,1
(PET)
10,500
300
600,00
0
1.36
0,6
POLICARBONATO (PC)
11,000
130
400,00
0
1,20
16,0
POLIMETILMETACRILATO
(PMMA) (acrlico,
plexigls)
12,000
45,000
1,22
0,5
SULFURO DE
POLIFENILENO (PPS)
9,500
480,00
0
1,30
0,5
SULFONA DE POLIETER
(PES)
12,200
80
350,00
0
1,37
0,6
POLIESTIRENO
POLIAMIDA
(nylon)
POLISTER
(PS)
MATERIAL
POLIETILENO(P
CARACTERISTICAS
E)
Baja densidad
Alta densidad
juguetes,
carcazas
de pilas.
MATERIAL
CARACTERISTICAS
APLICACIN
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MATERIAL
POLIPROPILENO
(PP)
aislamiento de
CARACTERISTICAS
Es una material resistente pero menos flexible.
Tiene mayores temperaturas de flexin.
Buena resistencia qumica a la humedad y al calor, pero poca
resistencia a la radiacin UV.
Buena dureza superficial.
Excelentes propiedades elctricas y resistencia a la fatiga.
Es de bajo costo
APLICACIN
Tanques, fibras para alfombras, cuerdas, empaque, enseres
domsticos, componentes de aparatos electrodomsticos, material
de
laboratorio
y
frascos de
diversos tipos, cajas
y
recipientes.
MATERIAL
POLIESTIREN
CARACTERISTICAS
Inflexible a temperatura ambiente.
Tiene rigidez, claridad reluciente y facilidad para ser procesado,
pero tiende a ser frgil.
Resistencia pobre a la intemperie y son atacados
qumicamente por disolventes orgnicos y aceites.
Buen aislante elctrico.
APLICACIN
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MATERIAL
CARACTERISTICAS
POLIACRILONITRILO(PA
N)
Estabilidad qumica.
Alta resistencia a la tensin.
Resistencia a la humedad y disolvente.
APLICACIN
Fibras textiles parecidas a la lana, precursor para fibras de
carbn, recipientes para alimento
MATERIAL
POLICLOROTRIF
LUOROETILENO
(PTFE, tefln)
CARACTERISTICAS
APLICACIN
Componentes para vlvulas, tuberas, aislantes elctricos, sartenes,
cacerolas.
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MATERIAL
CARACTERISTICAS
POLIAMIDA
(PA)
(nylon)
Buena dureza
Buena resistencia qumica
Rigidez
Alta resistencia
Resistencia al desgaste y a la abrasin
Buena resistencia a la friccin.
APLICACIN
Cojinetes, engranes, fibras, cuerdas, componentes de
automotores, componentes elctricos, recubrimientos
de alambres y cables, piezas antifriccin, tapas de
vlvulas, monturas de antenas, empaques.
MATERIAL
CARACTERISTICAS
POLISTER
(PET)
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MATERIAL
POLICARBONATO
CARACTERISTICAS
(PC)
APLICACIN
Carcazas elctricas y aparatos, componentes
automotrices, cascos de seguridad, lentes, bases para
pelculas fotogrficas, botellas
retornables,
casas.
MATERIAL
CDs,
techos
de
CARACTERISTICAS
Extraordinaria transmisin de la luz
Resistencia a la degradacin ambiental.
Se puede agrietar o rayar con facilidad.
Selepuededarforma,doblarytorcercuandosecalientaa
temperaturasentre165y175C.
Enfroesmuyfrgilyhayquetenercuidadoparaevitarquese
agrietecuandosecortaosetaladra.
POLIMETILMETACRILATO
(PMMA) (acrlico, plexigls)
APLICACIN
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MATERIAL
CARACTERISTICAS
SULFURO DE
POLIFENILENO (PPS)
MATERIAL
SULFONA DE POLIETER
(PES)
CARACTERISTICAS
Es resistente a agentes oxidantes
Altamente resistente a los cidos minerales, lcalis
y electrolitos, en el pH entre 2 y 13.
No es resistente a los disolventes orgnicos de baja
polaridad (por ejemplo, las cetonas y los
hidrocarburos clorados), y los hidrocarburos
aromticos.
Resistencia a la compactacin, recomendando su
uso en altas presiones.
Resistencia a las altas temperaturas
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APLICACIN
Componentes elctricos, cafeteras, secadores de pelo,
componentes de hornos de microondas, equipo de
filtracin.
FIBRAS
Estos compuestos mejoran la resistencia, carga de rotura, la
rigidez, la relacin resistencia/peso, por la introduccin de fibras
fuertes, rgidas y frgiles, en una matriz ms blanda y dctil. El
material de la matriz transmite los esfuerzos a las fibras y
proporciona tenacidad y ductilidad al compuesto, mientras las
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Fibras de vidrio
La elevada resistencia de las fibras de vidrio se debe a los enlaces
covalentes entre el silicio y los radicales oxgeno. Los tomos integran
una retcula tridimensional con estructura amorfa. Por esta razn, las
fibras de vidrio poseen caractersticas isotrpicas. Las fibras de vidrio
son las primeras fibras que han hallado una amplia aplicacin como
fibras de refuerzo. Estn constituidas en su mayor parte por xidos de
silicio. El espectro de sus caractersticas puede modificarse mediante
la mezcla con otros xidos, como por ejemplo, los de aluminio o
magnesio. Las fibras de vidrio se producen por medio de un proceso
de hilado bajo fusin. El conjunto de los filamentos obtenidos se rene
formando una fibra. La ms difundida y utilizada en la mayora de sus
aplicaciones, es la fibra de vidrio E. La mayscula E proviene de
elctrico, puesto que esta fibra fue desarrollada inicialmente para
aplicaciones elctricas. Tambin se utiliza en muchas otras
aplicaciones, con la importante ventaja de su reducido costo.
Las fibras de vidrio son sin lugar a duda el refuerzo ms utilizado en
la industria de los plsticos reforzados, de ah viene el nombre de
Plsticos Reforzados en Fibra de Vidrio (FRP). Las principales
caractersticas que provocan estas preferencias son:
1. Alta resistencia a la tensin
2. Incombustible
3. Biolgicamente inerte
4. Excelente resistencia a la intemperie y a gran cantidad de agentes
qumicos
5. Excelente estabilidad dimensional
6. Baja conductividad trmica
Fibras de Carbono
Para muchas aplicaciones en las que la fibra de vidrio presenta una
rigidez insuficiente, es necesario sustituirla por fibras de carbono. El
carbono puro puede presentarse en dos estados alotrpicos: grafito
y diamante. Caractersticas Unidades Grafito Diamante Resistencia
a la traccin GPa 150 90 Mdulo E GPa 1020 20 Densidad g/cm3 2.26
3.51 Resistencia especfica GPa*cm3 /g 66 25 Mdulo especfico
GPa*cm3 /g 451 177 El grafito posee mayor resistencia y rigidez que
el diamante, as como por aadidura, una densidad ms baja.
El grafito ofrece aqu los mejores valores de todos los materiales
conocidos. Sin embargo entre los enlaces moleculares existen uniones
dbiles, cuya posicin en el carbono fibrado disminuye su resistencia
a cizalladura. La materia prima ms comn para la fabricacin de
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BIBLIOGRAFA:
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