INDSTRIA DE CIMENTO

So Luis

2015

INDSTRIA DE CIMENTO

So Lus

2015
SUMRIO
INTRODUO.................................................................................................. 4
HISTRIA DO CIMENTO.................................................................................... 5
FABRICAO DO CIMENTO.............................................................................. 6
EMBALAGEM E EXPEDIO............................................................................. 9
CONCLUSO.................................................................................................. 10
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.....................................................................11

INTRODUO
O cimento uma commodity de baixa substitutibilidade. Presente em todo tipo de
construo, da mais simples moradia at a mais complexa obra de infraestrutura, do
incio ao acabamento final. o componente bsico do concreto, que o material mais
consumido no planeta depois da gua. um produto homogneo, com variedade
limitada de tipos e com especificaes e processo de fabricao semelhante em todo o
mundo.

HISTRIA DO CIMENTO
A origem do cimento remonta h cerca de 4.500 anos. Os imponentes monumentos do
Egito antigo j utilizavam uma liga constituda por uma mistura de gesso calcinado. As
grandes obras gregas e romanas, como o Panteo e o Coliseu, foram construdas com o
uso de solos de origem vulcnica da ilha grega de Santorino ou das proximidades da
cidade italiana de Pozzuoli, que possuam propriedades de endurecimento sob a ao da
gua.
O grande passo no desenvolvimento do cimento foi dado em 1756 pelo ingls John
Smeaton , que conseguiu obter um produto de alta resistncia por meio de calcinao de
calcrios moles e argilosos. Em 1818, o francs Vicat obteve resultados semelhantes aos
de Smeaton , pela mistura de componentes argilosos e calcrios. Ele considerado o
inventor do cimento artificial. Em 1824, o construtor ingls Joseph Aspdin queimou
conjuntamente pedras calcrias e argila, transformando-as num p fino. Percebeu que
obtinha uma mistura que, aps secar, tornava-se to dura quanto as pedras empregadas
nas construes. A mistura no se dissolvia em gua e foi patenteada pelo construtor no
mesmo ano, com o nome de cimento Portland, que recebeu esse nome por apresentar
cor e propriedades de durabilidade e solidez semelhantes s rochas da ilha britnica de
Portland.

FABRICAO DO CIMENTO
O processo de fabrico de cimento feito atravs da explorao das matrias-primas de
uma pedreira, as quais devem conter, em determinadas propores, Clcio, Slica,
Alumina e Ferro. Normalmente necessrio corrigir um ou dois destes elementos
recorrendo-se a outras pedreiras ou ao mercado. Ao extrair a pedra, habitualmente
atravs de explosivos, pretende-se obter blocos com dimenso inferior a 0,5 m3. A
matria extrada passada por um britador com o propsito de se obter material cuja
dimenso seja inferior a 9 cm. Ao mesmo tempo em que se efetua a reduo, procura-se
que a mistura dos materiais extrados se aproxime da composio qumica desejada.
A seguir fase da explorao da pedreira e da britagem do material existe uma moagem,
denominada moagem de cru. A sua funo reduzir as matrias a uma finura elevada e
fazer as correes qumicas necessrias composio pretendida, caso no tenham
ficado finalizadas ao nvel da pedreira. Depois da moagem de cru vem a operao de
cozedura, atravs da qual surge, por reaes qumicas complexas, um produto granulado
denominado clnquer.
A etapa seguinte a moagem de cimento, alimentada com clnquer (95%) e gesso (5%),
cimento portland puro, onde se procura uma finura funo da classe de resistncia
pretendida para o cimento. Por ltimo vem a ensilagem, a embalagem e a expedio.

 Dosagem, secagem e homogeneizao das matrias-primas

O calcrio a matria-prima bsica, contribui de 85 a 95% na fabricao do clnquer,
constitudo basicamente de carbonato de clcio (CaCO3) e, dependendo de sua origem
geolgica, pode conter vrias impurezas como magnsio, silcio, alumnio e ferro. A
rocha calcria extrada de jazidas com auxlio de explosivos. Os grandes blocos de
pedra fragmentadas obtidos atravs da exploso so submetidos ao processo de
britagem, sendo reduzidos ao tamanho de gro menor ou igual a 25 mm.
Para melhorar a qualidade do clnquer, o calcrio recebe algumas correes
complementares de FILITO (argila), QUARTZITO (material arenoso), MINRIO DE
FERRO. Este conjunto de materiais enviado para moagem no moinho vertical de
rolos, em propores pr-determinadas, onde se processa o incio da mistura ntima,
secagem e a homogeneizao necessria, formando-se a farinha crua.

Clinquerizao
A farinha crua moda calcinada at fuso incipiente, a uma temperatura de 1450 C em
um forno rotativo, onde ento obtem-se o clnquer. A slica, alumina, ferro e cal reagem
no interior do forno, dando origem ao clnquer.

Adies finais e moagem

Para a obteno do cimento Portland, faz-se a moagem do clnquer com diversas
adies, como o gesso (at 5%), calcrio, pozolana e escria, onde assegura-se ao
produto a finura e homogeneidade convenientes, de acordo com as normas da ABNT.
O processo de moagem do clnquer e de suas adies um fator importante, pois ir
influenciar em algumas caractersticas, como a hidratao e as resistncias inicial e final
do cimento.
Funes das adies:

Gesso

A gipsita, sulfato de clcio di-hidratado, comumente chamada de gesso. adicionada

na moagem final do cimento, com a finalidade de regular o tempo de pega, permitindo
com que o cimento permanea trabalhvel por pelo menos uma hora e trinta minutos,
conforme ABNT. Sem a adio de gipsita, o cimento tem incio de pega em
aproximadamente quinze minutos, o que tornaria difcil a sua utilizao em concretos.

Fler calcrio

A adio de calcrio finamente modo efetuada para diminuir a porcentagem de

vazios, melhorar a trabalhabilidade, o acabamento e pode at elevar a resistncia inicial
do cimento.

Pozolona

A pozolana a cinza resultante da combusto do carvo mineral utilizado em usinas

termoeltricas. Tambm h possibilidade de se produzir pozolana artificial queimandose argilas ricas em alumnio a temperaturas prximas de 700 C.
A adio de pozolana propicia ao cimento maior resistncia a meios agressivos como
esgotos, gua do mar, solos sulfurosos e a agregados reativos. Diminui tambm o calor
de hidratao, permeabilidade, segregao de agregados e proporciona maior
trabalhabilidade e estabilidade de volume, tornando o cimento pozolnico adequado a
aplicaes que exijam baixo calor de hidratao, como concretagens de grandes
volumes.

Escria de alto-forno

A escria de alto-forno, subproduto da produo de ferro em alto-forno, obtida sob

forma granulada por resfriamento brusco. Os diferentes tipos e teores de adies usados
na moagem do clnquer permitem que se obtenham cimentos de caractersticas diversas,
possibilitando ao construtor conseguir sempre um cimento mais adequado ao concreto e
argamassa a que se destina.

EMBALAGEM E EXPEDIO
A remessa do cimento ao mercado pode ser feita de duas maneiras: a granel ou em
sacos. Na forma de granel transferido diretamente do silo de armazenagem para
caminhes-cisterna, cisternas para transporte ferrovirio ou para navios de transporte de
cimento. Na forma de saco, o cimento embalado (atravs de mquinas ensacadeiras) e
depositados em paletes.

CONCLUSO
De uma forma geral, a produo de cimento o conjunto de vrias etapas, umas em que
se processam transformaes fsicas e outras em que ocorrem reaes qumicas.
Essencialmente, os processos fsicos do-se em todo o processo, nomeadamente nos
extremos da produo, ou seja, na extrao da matria prima, britagem e moagem no
incio, e moagem com gesso e aditivos no final do processo.
Uma vez explicados tos processos fsicos e qumicos que ocorrem na produo do
cimento possvel compreender o contributo essencial da qumica em todo o processo e
que sem o auxlio da qumica, como cincia exata que , se tornava muito difcil
produzir a nvel industrial um cimento de qualidade.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ABNT, Associao Brasileira de Normas Tcnicas, NBR 11578/91: cimento Portland
composto. Rio de Janeiro: ABNT, 1991.
ABNT, Associao Brasileira de Normas Tcnicas, NBR 5735/91: cimento Portland
de alto-forno. Rio de Janeiro: ABNT, 1991.
ABNT, Associao Brasileira de Normas Tcnicas, NBR 5733/91: cimento Portland de
alta resistncia inicial. Rio de Janeiro: ABNT, 1991.
ABNT, Associao Brasileira de Normas Tcnicas, NBR 5736/91: cimento Portland
pozolnico. Rio de Janeiro: ABNT, 1991.
CIA. DE CIMENTO ITAMB, Noes de fabricao do cimento. Material interno.
Curitiba: Itamb, 2000.