Uso de la varilla en el concreto y mampostera.

El hormign es un material muy resistente a la compresin, pero relativamente dbil en tensin.

Para compensar este desequilibrio en el comportamiento del hormign, se utiliza la varilla de
refuerzo para llevar las cargas de traccin. Se realiza un trabajo complementario entre los dos
materiales en el que cada uno desempea su mejor papel para resistir las cargas y los esfuerzos a
los que estar sometida la estructura.
Mientras que cualquier material con resistencia a la traccin suficiente posiblemente podra ser
utilizado para reforzar concreto, el acero y el hormign tienen coeficientes de expansin trmica
similares. Esto quiere decir que una seccin de hormign estructural reforzado con acero,
experimentar un mnimo de estrs como resultado de las expansiones diferenciales de los dos
materiales interconectados causada por los cambios de temperatura.
El concreto reforzado es el ms popular y desarrollado de los materiales para construccin
contemporneos, pues en l se complementan en forma muy eficiente las caractersticas de buena
resistencia en compresin, durabilidad, resistencia al fuego y moldeabilidad del concreto, esto se
complementa con la alta resistencia en tensin y ductilidad del acero. Este trabajo complementario,
en el que cada uno desempea su mejor papel para resistir las cargas y los esfuerzos a los que
estar sometida la estructura es lo que los hacer tan populares y eficientes.
El acero de refuerzo y el concreto constituyen una unidad estructural cuya finalidad es trabajar bajo
cargas combinadas. Dicha unidad perdera su razn de ser si ambos elementos no estuvieran bien
compenetrados; por tanto, se necesita que sean de la mejor calidad.
Lo primordial para el buen desempeo entre el acero y el concreto para cualquier construccin est
en el cumplimiento de todos los aspectos de la norma mexicana NMX-C-407-ONNCCE-2001 (de la
industria de la construccin / varilla corrugada de acero proveniente de lingote y palanquilla para
refuerzo de concreto / Especificaciones y mtodos de prueba), entre cuyos rubros destacan la
clasificacin, las especificaciones de composicin qumica, las propiedades mecnicas, las
dimensiones, los requisitos de corrugaciones y acabado, as como las dimensiones y el marcado.
Las caractersticas esenciales del cdigo de calidad que se deben de tomar en cuenta al disear
bajo las normas establecidas de clculo son que la varilla de refuerzo muestre entre otras
propiedades su capacidad de:
-Ruptura
-Elongacin
-Tenacidad
-Lmite de fluencia
-Ductilidad
- Separacin y el tamao de las corrugas
stas no se reducen linealmente con la velocidad de corrosin.
Por supuesto, en el caso de las varillas quiz el producto ms utilizado como acero de refuerzo,
su resistencia no slo depende de su dimetro, sino tambin de la composicin del acero en su
fabricacin.

Las varillas de refuerzo laminadas, segn indica la norma NMX-C-407-ONNCCE, son las que se
prescriben con ms frecuencia para la construccin con concreto, ya que pueden hacer las
funciones de refuerzo principal, longitudinal o transversal, en elementos como losas, columnas o
vigas de refuerzo por temperatura, evitando el agrietamiento por cambios volumtricos del
concreto, para transmitir esfuerzos en dos elementos de concreto, como en el caso de pasajuntas
de losas de piso.

1. Ensayos de traccin (estticos)

Aceros ordinarios
Mide la tenacidad y plasticidad del material. Consiste en el estiramiento de una probeta
normalizado mediante carga axil y conjuntamente se va dibujando una grfica llamada diagrama de
tensiones. Se destacan en el ensayo para barra lisa y acero ordinario tres etapas definidas:

lmite de proporcionalidad (comportamiento elstico)

lmite de fluencia (cedencia)

lmite de tenacidad (estriccin y rotura).

La plasticidad del material se manifiesta en el alargamiento relativo (d) y en la estriccin del rea
(e).

Alargamiento de rotura dr = L1 - L0 / L0 x 100

Estriccin de rotura

er = F0 - F1 / F0 x 100

L0 y F0 = dimensiones iniciales.

L1 y F1 = dimensiones despus de la rotura.

La relacin f = P / F0 nos indica los valores tensionales en los puntos relevantes del diagrama.

La capacidad del material de oponerse a su deformacin por acciones externas se denomina

mdulo de elasticidad y se representa por la letra E. Su valor es el del ngulo (a) que forma la

grfica en su perodo elstico con el eje de los alargamientos y se expresa en kg/cm2. Cada
material tiene un valor determinado de E que lo caracteriza.

Aceros de alta resistencia

Consiste en procedimientos destinados a la elevacin del lmite elstico.
a) Aceros de dureza natural
En este tipo de acero se observa an cierta distorsin de la grfica en la etapa ltima del perodo
lineal con la aparicin del escaln de plasticidad en el cual se ubica el lmite elstico aparente (fy).
La tensin de rotura (fs) se produce con una menor deformacin que la exhibida en los aceros
ordinarios como tambin sucede en la rotura fsica del material ( tensin ltima).

b) Aceros endurecidos en fro

En este ensayo tambin se observa la disminucin de las propiedades de alargamiento como
asimismo la prdida del escaln de plasticidad, lo cual lleva al diagrama a presentar un recorrido
curvilneo. El lmite elstico aparente en este caso pasa a ser un lmite elstico convencional (fy)
obtenido a partir del punto de deformacin remanente propio del proceso de produccin.

2. Ensayo de dureza (estatico):

Este ensayo mide la capacidad del material de resistir la penetracin.
DUREZA BRINELL
Consiste en la huella (d) que produce sobre la probeta de ensayo una esfera de acero templado de
dimetro normalizado (D) accionada por prensa hidrulica.

El nmero de dureza (N) est dado por la relacin entre la huella producida y el dimetro original
de la esfera.

N=d/D

DUREZA ROCKWELL
Consiste en la penetracin de una esfera (material blando) o cono de diamante (material duro) a
travs de una carga en dos etapas sucesivas.

P = carga preliminar

P1 = carga fundamental

El nmero de dureza corresponde a la diferencia entre la profundidad de penetracin de ambas.

N = P1 - P
DUREZA VICKERS

Se usa para medir profundidad de recubrimientos de capas exteriores o piezas de seccin

pequea. Los valores son de lectura microscpica, no siendo aplicables en materiales de
construccin.
3. Ensayo de resiliencia (dinamico)

Pndulo de Charpy.

1. Bancada
2. Probeta
3. Pndulo
4. Escala

Permite conocer la resistencia del material a la rotura por impacto. Se realiza a travs del Pndulo
de Charpy, que mide la energa gastada en el ensayo. La masa Q cae desde la altura H, rompiendo
la probeta en su entalladura (F) y siguiendo su ascenso hasta una altura (h).

El valor de la energa gastada

A = Q.H - Q.h

La risilencia Rk = Q. ( H - h ) / F = kgm / cm2

En materiales frgiles el valor Rk es pequeo.

-----

A = Q. (H - h)

----- Rk = A / f

En materiales deformables el valor Rk es alto.

4. Ensayo de fatiga (periodico):
Las acciones actuantes sobre el material adoptan cclicamente valores extremos, lo que va
determinando en el perodo elstico acumulacin de deformaciones residuales por aplicacin de
cargas previa recuperacin elstica.

Este fenmeno denominado Histresis produce la rotura de la pieza por fatiga (acumulacin de
esfuerzo de la misma). Se ejecuta mediante rotacin de la probeta ( 5.000.000 de ciclos).
5. Ensayo de fluencia:
Consiste en la deformacin gradual de tamao y forma con esfuerzos generalmente bajos. Se
realiza por calentamiento de la probeta y aplicando cargas.