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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL


MATERIA: TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

DOCENTE: ING. SONIA MEJIA


INVESTIGACION
Tema:
Materiales Aglomerantes
Materiales Ptreos

Integrantes:
CANALES FIGUEROA BRYAN
INTRIAGO QUINDE KATHERINE

GRUPO # 1

MATERIALES PETREOS

Definicin

Los materiales ptreos son aquellos que provienen de la roca,


de una piedra o de un peasco; habitualmente se encuentran en
forma de bloques, losetas o fragmentos de distintos tamaos,
principalmente en la naturaleza, aunque de igual modo existen
otros que son procesados e industrializados por el ser humano.
Algunos tipos de materiales ptreos son el mrmol ,
el granito, la pizarra, vidrio, yeso y cemento. Entre una gran
gama de materiales que se pueden procesar y crear, y cada uno de ellos cumple una
funcin importante y singular en el rea de la construccin.

Clasificacin
Hay tres tipos:

Naturales: localizados en yacimientos naturales, para utilizarlos slo es necesario


que sean seleccionados, refinados y clasificados por tamaos; comnmente se hallan
en yacimientos, canteras y/o graveras;

Artificiales: se localizan en macizos rocosos; para obtenerlos se emplean


procedimientos de voladura con explosivos, posteriormente se limpian, machacan y
clasifican, y se procede a utilizarlos.

Industriales: han pasado por diferentes procesos de fabricacin, como productos


de desecho, materiales calcinados, procedentes de demoliciones o algunos que ya
han sido manufacturados y mejorados por el hombre.

Usos y aplicaciones
Ladrillo, canto recto, vasijas, baldosas, esculturas, etc.

Propiedades

PROPIEDADES FSICAS:
a) Densidad: Influye los minerales integrantes, as como el % del volumen de huecos.
b) Porosidad: Es el cociente entre el volumen de los poros y el volumen aparente.
c) Compacidad: Es el valor resultante de la relacin entre el volumen real de una
piedra y su volumen aparente. La compacidad est ntimamente ligada con la
porosidad, de tal manera, que cuanto ms poroso es un material, menos compacto es.
d) Absorcin en agua: Es el porcentaje de agua que una roca es capaz de retener,
en ciertas condiciones de ensayo, con respecto al peso de esa roca antes de haber
efectuado el ensayo. Para la determinacin de la absorcin:
e) Capilaridad: Propiedad que tiene el agua de subir o bajar por tubos muy estrechos
(capilares) debido a la tensin superficial.
f) Higroscopicidad: Es la propiedad de un material de absorber el vapor de agua
existente en el medio ambiente, mediante fenmenos de origen capilar. A medida que
aumenta la presin de vapor, crece tambin la capacidad de succin.
g) Permeabilidad: Constituye la propiedad que ofrecen los materiales, de dejarse
atravesar por lquidos, cuando existe una diferencia de presin entre sus caras. Se
mide mediante un aparato llamado permeabilmetro.
h) Heladicidad: Se podra definir como la prdida de las propiedades fsicas y
mecnicas que experimentan las rocas despus de estar sometidas a cambios
bruscos de temperatura.
i) Dureza: Es la resistencia que oponen pequeas partculas de un material (tomos) a
ser desplazados localmente. Es la oposicin a ser rayado.
PROPIEDADES MECNICAS:
a) Resistencia a comprensin: Es el que se produce en un material, cuando sobre
una seccin del mismo acta una fuerza perpendicular a dicha seccin debido a una
posible misin resistente en obra.
b) Resistencia a flexin: Es la resistencia que ofrecen los materiales al actuar
esfuerzos puntuales y centrados sobre probetas biapoyadas.

c) Resistencia al desgaste: Es la prdida de peso, expresada en %, que experimenta


un material despus de estar sometido al ensayo de abrasin.

Proceso de Fabricacin de materiales cermicos

El proceso de fabricacin industrial de los materiales


cermicos ha evolucionado notablemente en los ltimos aos.
El proceso contempla las siguientes etapas:
Extraccin de arcillas.
La extraccin de arcillas se realiza en canteras y bajo estrictos controles de seguridad
y respeto medioambiental. Una vez explotadas las canteras, estas se regeneran para
diferentes usos, preferentemente agrcolas.
Molienda.
Tras la primera mezcla, el proceso de la molienda permite obtener el tamao deseado
de la materia prima para que pueda ser trabajada a continuacin. La molienda puede
ser realizada por va seca o va hmeda.
Si se elige la primera opcin, se fragmenta la arcilla a la vez que se mantienen los
agregados y aglomerados de partculas, con un tamao de partculas mayor al que
resulta de utilizar la molienda por va hmeda.
Amasado.
El proceso de amasado consiste en el mezclado ntimo con agua de las materias
primas de la composicin de la pasta, para obtener una masa plstica moldeable por
extrusin.
Moldeo.
Actualmente se realiza el moldeo con mquinas, llamadas galleteras, que permiten
obtener productos cermicos en serie con la mayor calidad y medidas perfectas. Con
este sistema, se reduce el consumo de agua en la industria y se puede trabajar con
pastas cermicas ms secas.
Cortar y apilar.
Tras su paso por la galletera, el material cermico se corta y apila, antes de su paso
por los hornos de coccin.
Las cortadoras son las que dan forma a la pieza cermica que se va a producir.
Coccin.

Las piezas cermicas se han apilado en vagonetas que se introducen en los hornos de
coccin cermica. En estos momentos, la tecnologa aplicada en los hornos tneles
permite lograr una produccin industrial de ladrillos y tejas con un excelente
rendimiento trmico.
As, se logra reducir el consumo energtico y tambin las emisiones de gases a la
atmsfera.

Empaquetado.
Los materiales cermicos se empaquetan y almacenan para su posterior
comercializacin. En algunas empresas, esta funcin est robotizada.
Expedicin.
Transporte de los materiales cermicos al punto de consumo o venta.
Los materiales cermicos se fabrican empleando las mejores tcnicas de produccin
que incluyen:
Seleccin cuidadosa de las materias primas durante la extraccin de arcillas.
La calidad final del material depender, en gran medida, de esta primera
seleccin.
Mezclado de materias primas mediante pesadas electrnicas en continuo y
formulacin informatizada.
Molienda va seca.
Movimentacin totalmente automatizada y, en muchos casos, robtica.
Secado y coccin de mxima eficiencia energtica.

MATERIALES AGLOMERANTES

Definicin

Son materiales con propiedades adhesivas que, amasados con agua, fraguan primero
y endurecen despus.
Los ms importantes son: Cal, Yeso, Cemento.

Clasificacin

Cal: producto resultante de la descomposicin de las rocas


calizas (CaCO3). Tras pasar por las `caleras (hornos) se
obtiene cal viva que origina con agua y origina hidrxido de
calcio. La cal se endurece y acta como aglomerante, y se
llama `area y puede dar lugar a grietas. En Canarias an
existen `caleras, pero ya no se utilizan porque en los 60 la
cal fue sustituida por el cemento.

Yeso: se obtiene a partir de piedras de yeso de canteras de superficie. Se tritura y se


cuece a 450 para des hidratarlo. Es barato porque no requiere mucha energa. Se
adhiere muy bien (menos a la madera) y en elementos frricos provoca oxidacin.
Absorbe mucha humedad, y puede ser: negro (paredes no vistas), blanco (mayor
pureza y paredes vistas) y escayola (decoraciones).
Cemento y hormign: el cemento endurece una vez que se le ha aadido agua y se
ha dejado secar, teniendo buena resistencia. El ms conocido es el cemento Portland,
que fragua cuando se mezcla con agua. Su fabricacin consta de 3 fases:
- Preparacin del crudo: la materia se tritura, se muele y se mezcla.
- Calcinacin: la mezcla se calcina en un horno a unos
forma clnquer (masa de granos duros), que se enfra y se almacena.

1400.

Se

- Molienda: se muele el clnqer aadindole yeso. Luego se almacena y se envasa en


sacos o se transporta en cisternas.

Las caractersticas del cemento son: baja resistencia a la traccin pero alta a la

compresin, y baja relacin coste/peso. Se usa mezclado con ridos, en forma de


mortero, junto al hormign...

El hormign es la mezcla cemento, arena y agua junto con grava. Es muy resistente a
la compresin, pero no a la traccin, y para mejorarlo, se recurre a:
- Hormign armado: se obtiene aadiendo barras de acero al hormign.
Esto hace imposible la oxidacin del acero. Como esta unin es puramente mecnica,
es conveniente que las barras estn retorcidas o tengan salientes superficiales,
incrementando la adherencia y evitando el deslizamiento. La obtencin de estructuras
de hormign armado se realiza de la siguiente manera: se dispone de un encofrado o
molde con la forma del elemento de construccin que se desea conseguir, se introduce
en l la armadura de acero y se vierte el hormign fresco en el interior del encofrado
de modo que recubra y envuelva la armadura.
Cuando el hormign ha fraguado se retira el encofrado y se obtiene el elemento.
- Hormign pretensado: es necesario cuando las fuerzas de traccin son muy grandes,
con lo que el hormign se rompe. Para mejorar la resistencia, hay que tensar las
barras de acero, consiguiendo la ventaja de que el hormign resiste a grandes fuerzas.

Yeso Natural

El yeso natural tiene como componente


principal
el sulfato
de
calcio
bihidratado y que no existe ningn tipo de
aplicacin que se haga con este material
en su forma natural.

Clases de Yesos

YG: Yeso grueso: constituido por semihidrato (SO4Ca. 1/2 H20) y anhidrita II artificial
(SO4CaII). Se utiliza para pasta de agarre en la ejecucin de tabicados, en
revestimientos interiores y como conglomerante auxiliar de obra. La resistencia
mecnica a flexotraccin deber ser como mnimo de 20 kgp/cm2. Cuando el producto
est ensacado, los datos de identificacin del producto vendrn impresos en color
verde.
YF: Yeso fino: constituido por semihidrato (SO4Ca. 1/2 H20) y anhidrita II artificial
(SO4CaII) con granulometra ms fina que el YG e YG/L. Se utiliza para enlucidos,

refilos, blanqueos sobre revestimientos interiores (guarnecidos o enfoscados). La


resistencia mecnica a flexotraccin deber ser como mnimo de 25 kgp/cm2. Cuando
el producto est ensacado, los datos de identificacin del producto vendrn impresos
en color negro.

YP: Yeso de prefabricado: constituido por semihidrato (SO4Ca. 1/2 H20) y anhidrita II
artificial (SO4CaII), con mayor pureza y resistencia que los yesos YG e YF. Sirve para
la ejecucin de elementos prefabricados de tabiquera. La resistencia mecnica a
flexotraccin deber ser como mnimo de 30 kgp/cm2. Cuando el producto est
ensacado, los datos de identificacin del producto vendrn impresos en color amarillo.
E30: Escayola: constituida fundamentalmente por sulfato clcico semihidratado
(SO4Ca. 1/2 H20). Se aplica en la ejecucin de elementos prefabricados para techos y
tabiques. La resistencia mecnica a flexotraccin deber ser como mnimo de 30
kgp/cm2. Cuando el producto est ensacado, los datos de identificacin del producto
vendrn impresos en color azul.
E35: Escayola especial: constituida fundamentalmente por sulfato clcico
semihidratado (SO4Ca. 1/2 H20) con mayor pureza que la E-30. Se aplica en trabajos
de decoracin, ejecucin de elementos prefabricados para techos, bovedillas y placas
y paneles para tabiques. La resistencia mecnica a flexotraccin deber ser como
mnimo de 35 kgp/cm2. Cuando el producto est ensacado, los datos de identificacin
del producto vendrn impresos en color azul.
Adems de los yesos especificados de fraguado normal, se comercializan otros de
fraguado controlado, denominados de clase lenta, por tener un mayor periodo de
trabajabilidad. Para caracterizar esta clase se aade una L, despus de la designacin
del tipo, separada por una barra.

Aplicaciones

Yesos especiales de aplicacin manual para la construccin:


Yeso aligerado (YA): Material constituido fundamentalmente por sulfato de calcio en
sus distintas fases de deshidratacin, que lleva incorporado en fbrica aditivos y
agregados ligeros, orgnicos o inorgnicos, tales como perlita expandida o vermiculita
exfoliada , para conseguir mejores prestaciones en aislamiento trmico o proteccin
contra el fuego.
Yeso de alta dureza (YD): Material constituido fundamentalmente por sulfato de calcio
en sus distintas fases de deshidratacin, que lleva incorporado en fbrica aditivos y
agregados orgnicos o inorgnicos para conseguir mejores prestaciones en dureza
superficial.

Yeso de terminacin (YE/T): Material constituido fundamentalmente por sulfato de


calcio en sus distintas fases de deshidratacin, que lleva incorporado en fbrica
aditivos y agregados orgnicos o inorgnicos.
Se amasa de forma manual o mecnica (taladradora, batidora) consiguiendo una
consistencia de pasta que permite su aplicacin inmediata de forma manual.
Estos yesos estn libres de partculas gruesas que impediran el logro de una
superficie de acabado lisa.

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