Tratamientos qumicos para torres de enfriamiento

Las torres de enfriamiento son estructuras que se utilizan para enfriar el agua que
proviene de cualquier proceso, disipando el calor hacia la atmsfera mediante la
evaporacin o conduccin. Cuando una torre de enfriamiento trabaja sus tuberas son
afectadas por las incrustaciones, la corrosin y el crecimiento microbiolgico que las
deterioran y disminuyen la eficiencia de operacin. Los tratamientos qumicos
aseguran trabajar dentro de los parmetros adecuados y evitar estos problemas.

1. Las incrustaciones son depsitos de minerales en una tubera, el proceso inicia

cuando la concentracin de minerales rompe el lmite de solubilidad y el agua no los
puede mantener disueltos precipitando como lodos. Cuando pasa mucho tiempo los lodos
se cristalizan formando una estructura qumica muy dura y por consecuencia el
aislamiento de las tuberas que disminuye la capacidad de transferencia de calor y
aumentando el consumo elctrico porque los equipos trabajan forzadamente.
El contenido de calcio, magnesio y slice dependen del tipo de suelo de donde provenga
el agua. Hay que tener claro que la solubilidad de los minerales disminuye al aumentar la
temperatura y el PH, estos factores provocan su precipitacin.

Para compensar este evento se disea un tratamiento anti-incrustante, identificando el

mineral limitante o el que genera ms riesgo segn las condiciones a las que va a
someterse el agua, de esto modo se mantienen disueltas las partculas y se evita que
precipiten.
Se permite tener cierta cantidad de minerales dentro del agua que el qumico pueda
manejar, sin embargo la reconcentracin de minerales es inevitable por lo que es
necesario evacuar constantemente pequeas cantidades de agua del sistema para
mantener estable la concentracin de sales por medio de una purga. La reposicin
adecuada y el tratamiento qumico especfico para la calidad de agua de suministro
permitirn mantener el equipo protegido de incrustaciones.
Cuando se eleva la temperatura en el agua, parte de sta se evapora causando un
incremento de sus sales disueltas. Cuando esto sucede, es necesario agregar ms agua
de repuesto al sistema para reponer las prdidas por evaporacin; ste aumento de sales
disueltas trae como consecuencia la precipitacin de las sales de calcio cuando se
sobrepasa su concentracin, o tambin cuando el pH es mayor a 8.3, causando depsitos
incrustantes en las superficies del sistema.
Los tipos de incrustacin en un sistema de enfriamiento son generalmente causados por
carbonatos, sulfatos y slice.
a) Carbonato de Calcio CaCO3: Esta sustancia se precipita y causa incrustaciones
cuando el pH del agua es de 8.3 mayor.
Bicarbonato de Calcio + Agua = Carbonato de Calcio + Bixido de Carbono + Agua
Ca(HCO3)2

+ H2 0 =

CaCO3

CO2

+ H2O

b) Sulfato de Calcio CaSo4: Las incrustaciones de sulfato de calcio se presentan

cuando su concentracin en el agua es mayor de 1,600 ppm. (mg/l). Esto sucede
cuando un sistema no tiene purga o no se tiene un control de la dosificacin de
cido sulfrico.
c) Slice SiO2
Este compuesto generalmente causa problemas de incrustacin cuando sobrepasa una
concentracin de 180 ppm. en el agua.

2. Otro problema es la corrosin que es un ataque qumico a un metal, es gradual e

irreversible. Las torres y los intercambiadores tienen elementos metlicos los cuales
reaccionan con el agua tendiendo a ser corrosivos, por eso el tratamiento adems de ser
anti incrustante debe tener un tratamiento anticorrosivo. Puede haber corrosin por
tenerse un medio muy acido por lo que se recomienda manejar un PH por encima de 7
pero con un lmite mximo para evitar que disminuya la solubilidad del agua y que se
precipiten los minerales, se dice que los metales amarillos como el cobre pueden tener un
PH hasta 9,2 y los otros metales como el hierro un PH de 10. Parte de la vida til de un
sistema enfriamiento consiste en mantener un PH adecuado para evitar el desgaste.
Otros factores que contribuyen a la corrosin son el exceso de oxigeno disuelto, el
aumento de temperatura por encima de 50C, los slidos disueltos y la alta velocidad del
flujo que genera un efecto abrasivo.
Por ejemplo: el acero dulce que es el metal ms comnmente usado en sistemas de
agua de enfriamiento, por ser un metal muy susceptible a la corrosin, en presencia de
agua y oxgeno retornar a su estado natural de xido de hierro.
La corrosin causa fallas prematuras en los metales y los productos de la corrosin se
depositan en el sistema y disminuyen tanto la transferencia de calor cmo el flujo de agua
de enfriamiento.
Los niveles de corrosin se expresan cmo prdida de metal en mils/ao (mpa): un mils
es igual a 0.001 pulgadas (0.0025 cm).En un sistema de agua de enfriamiento una
prdida aceptable, por corrosin, puede ser de 10-15 mpa.
3. Finalmente el crecimiento microbiolgico , en las torres se dan las condiciones
ideales para que en el agua se genere el crecimiento microbiolgico porque se
mantienen temperaturas adecuadas, con PH balanceados, la pileta es un lugar con agua
casi estancada y al sol por lo cual se pueden desarrollar algas, hongos bacterias y moho.
Un pobre control microbiolgico trae problemas de corrosin, incrustacin y daos a la
salud de las personas cercanas al sistema. La formacin de algas genera una capa que
consume oxigeno, cuando crece se vuelve gruesa y las capas inferiores no reciben
oxigeno, estas se adaptan pasando a ser bateras anaerbicas que consumen el carbono
presente en las superficies de acero y produciendo desechos cidos; cuando se remueve
esta suciedad se puede apreciar un desgaste o corrosin. Las algas tambin pueden
formar obstrucciones en el sistema restringiendo el flujo de agua y afectando las

temperaturas y el rendimiento. El tratamiento qumico debe de incluir alguisidas que se

alternan con el tiempo para evitar la tolerancia de los organismos.
Las bacterias que se han encontrado son las pseudomonas y la legionella que son virus
que generan neumona y otras enfermedades respiratorias y puede afectar a las personas
si se inhalan.
La frecuencia del mantenimiento y la limpieza para asegurar la mxima efectividad
trmica y seguridad del sistema depender de su ubicacin, de la contaminacin
atmosfrica y del tipo de proceso de enfriamiento.

Tipos de sistemas de enfriamiento

El escoger el tipo de tratamiento es bsicamente una materia econmica.
En los sistemas de un slo paso un gran volumen de agua pasa a travs del sistema
una sola vez. La proteccin puede ser obtenida con relativamente pocas partes por milln
de tratamiento, debido a que el agua no cambia significativamente en su composicin
mientras pasa a travs de los equipos.
En un sistema de recirculacin abierta, deben estar presentes mayor cantidad de
productos qumicos, debido a que la composicin del agua cambia significativamente
debido al proceso de evaporacin. Los constituyentes que pueden causar corrosin o
incrustacin son concentrados. Sin embargo, el tratamiento qumico tambin es
concentrado por evaporaci6n; por eso, despus del dosaje inicial de inhibidores de
corrosin, con dosajes moderados se mantendr el nivel de tratamiento necesario para
estos sistemas.
En un sistema de recirculacin cerrado, la composicin del agua permanece
regularmente constante. Hay prdidas muy pequeas de agua y de tratamiento qumico.
El factor ms importante en un programa inhibidor de corrosin efectivo es el control de
los inhibidores de corrosin qumica en el sistema de enfriamiento y el control de las
caractersticas claves del agua.

CORROSION

Para que ocurra corrosin debe existir una celda de corrosin, consistente en un ctodo,
un nodo y un electrolito. Los iones metlicos disueltos en el electrolito (agua) son el
nodo. Las partculas disueltas, cargadas elctricamente (electrones), fluyen a travs del
metal a otros puntos (ctodos) donde ocurren reacciones de consumo de electrones. Los
resultados de esta actividad es la prdida de metal y a menudo la formacin de un
depsito.
Tipos de ataque por corrosin
Ataque general: Existe cuando la prdida de material esta distribuida uniformemente a lo
largo de la superficie del metal. Las considerables cantidades de xido de hierro
producido por el ataque generalizado contribuyen, adems, a problemas de
ensuciamiento.
Ataque localizado o picadura: Existe cuando solamente pequeas reas del metal se
corroen. La picadura es la forma ms seria de corrosin debido a que la accin est
concentrada en un rea pequea y puede perforar el metal en corto tiempo.
Ataque galvnico: Puede ocurrir cuando dos metales diferentes estn en contacto. El
metal ms activo se corroe rpidamente. Ejemplos comunes en los sistemas de agua son:
acero inoxidable y latn, aluminio y acero, zinc y acero, y zinc y latn. Si ocurre ataque
galvnico, el metal nombrado en primer trmino (en cada par de materiales) es el que se
corroer.

Tuberculacin: es el resultado de varias circunstancias que originan procesos de

corrosin y producen ndulos sobre la superficie metlica. Los ndulos son montculos
compuestos por varias formas de xidos y productos de corrosin laminar. Los ndulos se
presentan en sistemas con tratamiento inapropiado y pueden desprenderse alojndose en
lugares crticos.

Caractersticas del agua que influyen en la corrosin

Oxgeno y otros gases disueltos
Slidos suspendidos y slidos disueltos
Basicidad o acidez (pH)
Velocidad
Temperatura
6. Actividad microbiolgica.
1.
2.
3.
4.
5.

1. El oxgeno disuelto en el agua es esencial para que la reaccin catdica tenga

lugar y se produzcan los xidos de los metales. En presencia de agua y
oxgeno, la naturaleza ataca incansablemente a los metales convirtiendo los
metales en xidos.
2. Los slidos suspendidos pueden influenciar la corrosin por accin erosiva o
abrasiva, y pueden asentarse en la superficie del metal y producir celdas de
corrosin localizada. Los slidos disueltos pueden afectar la reaccin de
corrosin por incremento de la conductividad elctrica del agua. A ms altas
concentraciones de slidos disueltos la conductividad es ms alta y la
probabilidad de corrosin es mayor. Los cloruros y sulfatos disueltos son
particularmente corrosivos.
3. El agua con acidez o ligera basicidad puede disolver los metales y la pelcula
de xido que protege la superficie del metal. Mayor basicidad en el agua
favorece la formacin de una capa protectora de xido.

4. Debajo de 71 C, cada 5 10 C de incremento en la temperatura causa el

doble rate de corrosin; sobre los 71C los incrementos de temperaturas
adicionales tienen efectos relativamente pequeos en los rates de corrosin en
los sistemas de agua de enfriamiento.
5. El crecimiento microbiolgico promueve la formacin de celdas de corrosin.
Adems, los subproductos de algunos organismos, tales como el cido
sulfhdrico de las bacterias anaerobias, son corrosivos.

Mtodos usados para el control de la corrosin

La corrosin puede ser controlada, dentro de niveles tolerables, mediante un tratamiento

efectivo del sistema:
a.-Cuando se disea un nuevo sistema se deben escoger materiales resistentes a la
corrosin, para minimizar el efecto de un medio agresivo.
b.-Ajustar el pH
c.-Aplicar recubrimientos protectores tales como pinturas, revestimientos metlicos,
brea o plsticos.
d.- Proteccin catdica usando metales de sacrificio.
e.-Aadir inhibidores qumicos, formadores de pelculas protectoras, que el agua
puede distribuir a travs de todas las partes humedecidas del sistema .

Accin de los inhibidores qumicos de corrosin

Los inhibidores qumicos de corrosin reducen o detienen la corrosin por interferencia
con los mecanismos de corrosin, formando una pelcula protectora sobre la superficie
metlica. Los inhibidores usualmente actan sobre el ctodo o el nodo.
Inhibidores andicos de corrosin: Establecen una pelcula protectora en el nodo.
Aun cundo estos inhibidores pueden ser efectivos tambin pueden ser peligrosos. Si hay
insuficiente cantidad de inhibidor andico, ocurre potencial de corrosin en todos los sitios
andicos no protegidos o insuficientemente protegidos. Esto causa ataques localizados
severos (o picaduras).
Inhibidores principalmente andicos:
Cromatos, nitritos, ortofosfatos y slicatos
Inhibidores catdicos de corrosin: Forman una pelcula protectora en el ctodo. Estos
inhibidores reducen la velocidad de corrosin en proporcin directa a la proteccin del
rea catdica.
Inhibidores principalmente catdicos:
Bicarbonatos, polifosfatos y cationes metlicos
Inhibidores generales de corrosin: Protegen con una pelcula toda la superficie
metlica, ya sea andica o catdica.
Inhibidores Generales:
Aceites solubles y otros productos orgnicos.

Corrosin
El agua de recirculacin en sistemas abiertos de enfriamiento, puede causar ataques
corrosivos al metal producidos por el agua evaporada, picaduras originadas por la
disolucin de gases atmosfricos corrosivos y altas temperaturas en los condensadores.

Existen varios mtodos para disminuir la corrosin, entre los cuales se pueden citar los
siguientes:

a
b
c
d
e
f

Proteccin mediante incrustacin leve de carbonato de calcio.

Inhibicin con polifosfatos.
Inhibicin con cromatos-zinc.
Mtodo diandico con los fosfatos (cromatos fosfatos).
Mtodo diandico de zinc (cromato-fosfato-zinc).
Mtodo de fosfonatos.

polifosfatos,
En la actualidad an se utiliza el hexametafosfato de sodio en los sistemas de
enfriamiento como inhibidor de corrosin; tambin se emplean el tripolifosfato y el
decafosfato de sodio.
Estos productos que en forma general se les denomina como polifosfatos, poseen una
buena actividad superficial que impide la formacin de incrustaciones y disminuyen la
formacin de tubrculos, as como la corrosin en general
Mtodo dicatdico cromato-zinc:
Este mtodo protege de corrosin al fierro, acero, cobre, bronce y aluminio; no produce
lodos ni depsitos en el sistema ni provee de nutrientes que facilitan los crecimientos
microbiolgicos, evita el ataque corrosivo localizado y origina una inhibicin rpida.
Mtodo diandico de Zinc (cromato-fosfato-zinc):
Para tener una proteccin efectiva en sistemas donde se tienen altos ndices de corrosin,
se requieren dosificaciones relativamente altas de mezclas diandicas cromatos-fosfatos
y en los sistemas de alto contenido de calcio la reversin de los metafosfatos es un
problema que origina precipitacin de fosfato de calcio.
Este es un mtodo efectivo sobre todo cuando se mantiene el pH en los lmites de 6.0 a
7.0 y la relacin de la mezcla diandica es 30 ppm. de fosfatos por 15 ppm. de cromatos
para tener una concentracin de 45 ppm. como producto y que se puede emplear

teniendo valores de pH y concentraciones de zinc, que produzcan la formacin de un

recubrimiento de todo el sistema. Por tanto, ste mtodo se considera muy efectivo ya
que puede reducir la corrosin a valores inferiores de una milsima de pulgada por ao a
un costo bastante reducido.

Mtodos de los Fosfonatos:

ltimamente se han desarrollado los fosfonatos, compuestos orgnicos que protegen
contra la corrosin e incrustacin simultneamente. Tienen una gran ventaja sobre el
mtodo diactdico y diandico debido a que no presentan problemas de contaminacin
del agua de desecho como los cromatos.

Generalmente una dosis residual de 40-60 ppm. de fosfonatos es suficiente para proteger
el sistema de corrosin e incrustacin, manteniendo un pH de 8.2 a 8.8 y una alcalinidad
total de 400 ppm. como CaCO3.

Incrustacin:
Varios procedimientos pueden utilizarse para evitar la formacin de incrustaciones:

Dosificacin de cido sulfrico: el cido sulfrico reduce la alcalinidad natural del

agua producida principalmente por bicarbonatos y por lo tanto el pH; segn la
reaccin:
Ca(HCO3)2 + H2SO4 = CaSO4
Bicarbonato + cido

+ 2CO2 + 2H2O

= Sulfato + Bixido + Agua

de Calcio Sulfrico

de Calcio de Carbono

De esta manera se evita que los bicarbonatos de calcio se conviertan a carbonatos

de calcio, causantes principales de las incrustaciones.

Cuando se dosifica cido sulfrico es necesario mantener un pH entre 6.0 y 7.0 y

la alcalinidad total entre 150 y 300 ppm. como es el caso de CaCO3.
Hay que tener cuidado de no sobrepasar la solubilidad del sulfato de calcio de
1,600 como el caso de CaSO4.
Dosis: es necesario dosificar un mililitro de cido sulfrico concentrado al 96%
para eliminar un miligramo de alcalinidad total como carbonato de calcio.

Dosificador de polifosfatos: estos productos qumicos aumentan la solubilidad del

carbonato de calcio y lo conducen a un estado de sobresaturacin sin que se
precipite.
Es posible mantener hasta 400 ppm de dureza total en el agua con una dosis de 5
a 20 ppm. de polifosfatos y un pH de 6.5 a 7.0.

Purga continua: en los sistemas abiertos de recirculacin de agua se utiliza

normalmente el drenaje para limitar la concentracin de slidos.

El nmero de ciclos de concentracin expresa la relacin entre los slidos

disueltos en el agua del depsito. Es importante por tanto eliminar las sales que
puedan formar incrustaciones antes de que se depositen en el sistema.

La concentracin de sales se controla por purgas, teniendo en cuenta que tambin

el arrastre de las gotas de agua por el flujo de aire, significa alguna eliminacin de
las sales disueltas.

El clculo de la purga en estos sistemas debe ser determinado por un ingeniero

especializado en tratamiento de agua, ya que sale de este manual el realizar el
estudio y clculo de la purga.

Un residual de cloro de 0.5 a 1.0 ppm. como cloro destruye rpidamente a la mayora de
los microorganismos.

La mxima cantidad de slice SiO2 en el agua de recirculacin es de 180 ppm. y la nica

forma de regularla es por medio de la purga continua.

propiedades qumicas ms importantes del agua de enfriamiento son:

Conductividad: Es una medida de la facultad (habilidad) para conducir la electricidad. En
agua de enfriamiento, la conductividad indica la cantidad de minerales y gases disueltos
en el agua. La conductividad es medida en micromhos y puede variar de muy pocas
unidades para agua destilada, a ms de 10,000 para el agua salada.
Los programas de tratamiento del agua de enfriamiento funcionarn dentro de rangos
especficos de conductividad; el rango depender del diseo del agua de enfriamiento
particular, de las caractersticas y del tipo del programa qumico.
pH: Da una indicacin de acidez o basicidad del agua. La escala del pH va del O al 14,
donde el cero representa la mxima acidez y el 14 la mxima basicidad.
El control de pH es crtico para la mayora de los programas de tratamiento de agua de
enfriamiento. En general, cuando el pH esta debajo de los rangos recomendados
la probabilidad de corrosin se incrementa y cuando el pH esta por encima de los rangos
recomendados, la probabilidad de formacin de incrustaciones se incrementa. La
efectividad de muchos biocidas tambin depende del pH; en consecuencia pHs altos o
bajos pueden permitir el crecimiento y desarrollo de problemas microbiolgicos.
Alcalinidad: En el agua de enfriamiento dos formas de alcalinidad juegan un rol clave,
ellas son la alcalinidad de carbonatos (C03=) y la alcalinidad de bicarbonatos (HC03-)
La alcalinidad y el pH estn relacionados, ya que un incremento en el pH indica un
incremento de la alcalinidad y viceversa. As como el pH, alcalinidad debajo del rango
recomendado incrementa la probabilidad de corrosin; rangos por encima de lo
recomendado incrementa la probabilidad de formacin de incrustaciones. Cuando existen
problemas de corrosin e incrustaciones, el ensuciamiento tambin ser un problema.
Dureza: Se refiere a la cantidad de minerales de calcio y magnesio presentes en el agua.
La dureza en agua natural puede variar de unas pocas partes por milln (ppm) a por
encima de 800 ppm.
Los niveles de dureza estn usualmente asociados con la tendencia del agua de
enfriamiento a formar o no incrustaciones. Los programas qumicos para prevenir
incrustaciones pueden funcionar solamente cuando los niveles de dureza estn dentro del
rango especificado. Algunos programas de control de corrosin requieren de un cierto
nivel de dureza para funcionar correctamente como inhibidor de corrosin, por lo cual es
importante asegurar que el nivel de dureza no este debajo en aquellos programas
.

PROCESO DE PURIFICACION
Dependiendo del origen del agua tratar (agua de pozo, ro, lago, mar,
manantial, red municipal de agua potable, etc), se deben aplicar los procesos
necesarios obtener y comercializar agua de excelente calidad. Estos procesos
en general se pueden clasificar en dos grupos principales:
A) Proceso que requiere osmosis inversa, y
B) Proceso que no requiere osmosis inversa.
Hay casos donde el agua solo presenta una dureza alta y los slidos totales
disueltos (TDS por sus siglas en ingls) se encuentran dentro de los lmites
permitidos por norma y solo un suavizador es necesario.
DESCRIPCION DE LOS PROCESOS
A. Purificacin sin osmosis inversa (Agua que cumple la Norma de
Agua Potable)

1. PROCESOS DE CLORACION DESINFECCION POR CLORACION

Antes de iniciar el proceso, el agua es almacenada en Tanques Plsticos y el
agua es clorada con Hipoclorito Sodico al 5%. El cloro elimina la mayor parte
de las bacterias, hongos, virus, esporas, protozoos y algas presentes en el
agua. No se necesita aadir mucho cloro, una concentracin de 0,5 ppm es
suficiente para destruir bacterias e inactivar el virus, despus de un tiempo de
reaccin mnimo de 30 minutos. La concentracin de cloro es verificada por
anlisis por el mtodo de Ortolidina o mediante kits medidores de
concentracin de cloro que tambin podemos proveerle.
PROCESOS DE FILTRACION
2. FILTRO DE ARENAS
La funcin de este filtro es de detener las impurezas grandes (slidos hasta 30
micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena y
quitarle lo turbio al agua, estos filtros se limpian peridicamente. Dndoles un
retrolavado a presin, para ir desalojando las impurezas retenidas que quedan
dentro al momento de filtrar.
3. FILTRO DE CARBON
El agua pasa por un filtro empacado con Carbn Activado. El carbn activado
ha sido seleccionado considerando las caractersticas fisicoqumicas del agua,
obteniendo una alta eficiencia en la eliminacin de cloro, sabores y olores
caractersticos del agua (que, como ya se menciono, puede tener un origen de
pozo, ro, acuifero, lago, manantial e incluso de mar), y una gran variedad de
contaminantes qumicos orgnicos categorizados como productos qumicos
dainos de origen moderno tales como: pesticidas, herbicidas, mercurio, plomo

e
hidrocarburos
clorados
extremadamente
peligrosos,
entre
otros
contaminantes.
4. FILTRO PULIDOR
La funcin de este filtro es de detener las impurezas pequeas slidos hasta 5
micras (propiamente pulir el agua). Los pulidores son fabricados en
polipropileno grado alimenticio (FDA). Despus de este paso se puede tener un
agua brillante y cristalina.
5. LUZ ULTRAVIOLETA
Funciona como un germicida, ya que atenua la vida de las bacterias,
grmenes, virus, algas y esporas que vienen en el agua, mediante la luz
ultravioleta, los microorganismos no pueden proliferarse ya que la alta energa
de la luz UV provoca mutaciones en el ARN o ADN (informacion gentica)
anulando o desactivando su reproduccin.
6. OZONIFICACION
El Ozono es un oxidante poderoso e inocuo para los seres humanos en
condiciones controladas, destruye los microorganismos en unos cuantos
segundos por un proceso denominado Destruccin de Celda. La ruptura
molecular de la membrana celular provocada por el Ozono, dispersa el
citoplasma celular en el agua y lo destruye, por lo que la reactivacin es
imposible, de esta forma al salir de esta etapa de purificacin el agua se
encuentra libre de grmenes.
Debido a que los microorganismos nunca generarn resistencia al Ozono, no
ser necesario cambiar peridicamente este germicida. El Ozono acta sobre el
agua potable eliminando por oxidacin todos los elementos nocivos para la
salud como son virus, bacterias, hongos.
7. LAVADO DE GARRAFON
En NeoCorp Water contamos con maquinas Semi-automticas para el lavado
de garrafn, que cuentan con un deposito de agua con una solucin de jabn
biodegradable especial para el lavado del garrafn.
El lavado se realiza en dos etapas:
a)
Desinfeccin
utilizando
una
solucin
Biodegradable
b) Esta desinfeccin es seguida de dos etapas de enjuague con agua purificada
(producida en la misma planta). Todos los envases son lavados interiormente y
como exterior. Los equipos de los que disponemos tienen una capacidad de 200
garrafones por hora o ms si usted lo requiere.
8. LLENADO DEL GARRAFON
Una vez realizada la desinfeccin del garrafn, este es enviado a la maquina de
llenado. El llenado de garrafn es manual, y cuenta con 3 vlvulas de PVC ,
que tiene una capacidad mxima de 200 garrafones por hora (aunque esto
depende de la planta que usted adquiera ya que manejamos equipos con
mayor capacidad si usted lo requiere).
B) Purificacin con osmosis inversa (Para agua que no cumple la norma de
agua potable)

En muchos estados y zonas del Pas el agua presenta una dureza por arriba de
200 ppm y slidos totales por arriba de 500 ppm, es decir excede lo que
especifica la Norma Oficial Mexicana de SSA (puede leer ms informacin en
nuestro apartado de literatura). Esta agua, adems de incluir los procesos
anteriormente detallados, debe ser tratada por medio de un suavizador y
osmosis inversa u otros filtros especiales (si por ejemplo se tiene agua con alto
contenido de hierro, slice, etc.)
1. SUAVIZACION O DESMINERALIZACIN
El agua dura contiene minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y
Hierro. La remocin de estos minerales se logra por medio de la suavizacin
del agua a travs de un proceso de intercambio inico. Al paso del agua a
travs del filtro de resina de intercambio cationico los minerales disueltos son
atrapados. El uso del suavizador disminuye las sales disueltas antes pasar al
equipo de osmosis inversa, lo cual aumenta la vida de las membranas del
equipo (los minerales no se incrustarn en las membranas de osmosis inversa
evitando dao en poco tiempo).
2. OSMOSIS INVERSA
El proceso de smosis inversa utiliza una membrana semipermeable para
separar y para quitar los slidos disueltos, los orgnicos, los pirognicos, la
materia coloidal sub micro organismos, virus, y bacterias del agua. El proceso
se llama smosis inversa puesto que requiere la presin para forzar el agua
pura a travs de una membrana, saliendo las impurezas detrs. La smosis
inversa es capaz de quitar 95%-99% de los slidos disueltos totales (TDS) y el
99% de todas las bacterias, as proporcionando un agua segura, pura.
Es un equipo sofisticado, encargado de remover slidos disueltos en el agua,
ya sean sales, molculas orgnicas, etc. a muy alta presin. El liquido se
conduce a las membranas semi-permeables, para pasar de un estado de alta
concentracin, a un estado bajo. Libera hasta en un 99.5% el agua tratada de
sus contaminantes. Esta membrana solo dejar pasar las molculas de agua,
atrapando, incluso las sales disueltas. Durante la operacin, el agua misma es
usada para lavar la membrana, lo que disminuye los gastos de operacin.
Aunque la mayora de las veces, el equipo de Osmosis Inversa es la parte final
del Sistema de Tratamiento de Agua por la fineza de su trabajo, se utiliza en
procesos de potabilizacin, agua para proceso, desalinizacin, etc.
La osmosis inversa es un procedimiento que garantiza el tratamiento
desalinizador fsico, qumico y bacteriolgico del agua. Funciona mediante
membranas de poliamida semipermeables, enrolladas en espiral, que actan
de filtro, reteniendo y eliminando la mayor parte de las sales disueltas al
tiempo que impiden el paso de las bacterias y los virus, obtenindose un agua
pura y esterilizada.
Aguas con un elevado contenido de sales como, sodio, calcio, boro, hierro...,
cloruros, sulfatos, nitratos y bicarbonatos, pueden ser tratados con osmosis
inversa hasta alcanzar los lmites considerados como agua aceptable para su
utilizacin.
Las membranas filtrantes son la clave y responsables de separar las sales del
agua. Dichas membranas pueden considerarse como filtros moleculares. El
tamao de los poros de estos filtros membranas es extremadamente reducido,
por lo que se requiere una presin considerable para hacer pasar cantidades de

agua a travs de ellas. La eleccin del modelo de membrana ms apropiado es

segn el agua a tratar y su empleo posterior, determinando el tipo de
instalacin ms idnea.
Los contaminantes que quedan en las membranas son posteriormente
arrastrados y lavados por la misma corriente de agua. De esta forma el
sistema realiza un auto limpieza constante. Esta corriente de agua de
desperdicio (rechazo) necesaria, est en relacin directa con el tipo de
membrana que se utiliza y sus exigencias.
Los equipos de osmosis inversa utilizan membranas para separar los
contaminantes del agua. Estas membranas, fabricadas con Acetatos y
Celulosa, son diseadas para rechazar diversas cantidades de TDS (50 % - 98
%). Hay que tener en claro que para que el sistema de osmosis inversa
funcione adecuadamente debe tener una alimentacin de agua y dos salidas, a
las que por convencin se les ha dado el nombre de Producto (Agua pura) y
Rechazo (Agua con los contaminantes eliminados). El rechazo tpico en una
smosis Inversa es del 30 %, es decir, que por cada litro que entra a un
sistema de smosis inversa, se obtienen 700 mL de agua de la ms alta
calidad (producto) y se desechan al drenaje otros 300 mL (rechazo) que
contiene los TDS. Los equipos de smosis inversa remueven o rechazan:
- Entre un 90 % y 98 % de Flor, Sodio, Calcio y Metales pesados.
- Ms del 97 % de orgnicos con Peso Molecular de 1000.
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