2 Materialesmetalicosparte2

MATERIALES INDUSTRIALES II
Capitulo 1
MATERIALES METALICOS
segunda parte
FIUBA - MATERIALES INDUSTRIALES II

titanio
22
Ti
47.867

Titanio sus propiedades

Propiedades bsicas del Ti comparada con otros metales
Propiedad
Ti
Fe
Ni
Al
1670
1538
1455
660
882
912
bcc hcp
fcc bcc
fcc
fcc
E (modulo de elasticidad) [GPa]
115
215
200
72
Densidad [gr./cm3]
4,5
7,9
8,9
2,7
Resistencia a la corrosin
Muy alta
Baja
Media
Alta
Reactividad con el oxgeno
Muy alta
Baja
Baja
Alta
Precio comparativo
Muy alto
Bajo
Alto
Medio
Temperatura de Fusin [0C]

Transformacin alotrpica [0C]
Estructura cristalina

Por qu utilizar Aleaciones de Titanio

Alta relacin resistencia/densidad
Buenas propiedades mecnicas hasta 5500C
Alta resistencia a la corrosin
Excelente biocompatibilidad
Alto costo
Resistencia a la corrosin
Adecuado en ambientes oxidantes
Inadecuado en ambientes
reductores
Soluciones salinas, cloruros,

hipocloritos, sulfatos, soluciones de
cido ntrico y crmico
cido sulfrico, clorhdrico,

fosfrico, fluorhdrico
En agua de mar potencial similar a aleaciones como :

Hastelloy, Inconel, Monel y acero inoxidable
Mayor resistencia a la corrosin por picado
estabilizadores
Ti
% aleante
Isomorfos: Al, O, N, C
Temperatura
Temperatura
Neutros: Zr, Sn
Ti

+
% aleante
estabilizadores
eutectoides: Fe, Cr, Si
Ti
+
% aleante
Temperatura
Temperatura
Isomorfos: V, Mo, Nb, Ta
Ti

+
+ TiXAY
+
+ TiXAY
% aleante
caractersticas de las aleaciones de titanio

diagrama Ti-Al
Caractersticas de aleaciones
Tienen una relativamente amplia solubilidad slida
Endurecimiento por solucin slida
Resistencia moderada
Monofsica o con pequeas cantidades de 2da fase
No responden a Tratamiento Trmico
Buena soldabilidad
Alta temperatura de transicin alotrpica
Buena estabilidad Trmica
Baja Densidad
Caractersticas de aleaciones
Son las aleaciones de Ti mayor de mayor resistencia
Son ms densas por el alto contenido de Mo, V, Fe
Responden a Tratamiento de solubilizacin y envejecimiento

Son fcilmente deformadas en fro (BCC)
Se puede aumentar su resistencia con un posterior
envejecimiento
Caractersticas de aleaciones -
La ms importante de estas aleaciones es Ti-6Al-4V
Buena respuesta a Tratamiento Trmico
Buen balance entre resistencia, ductilidad y propiedades de

fatiga y fractura
titanio usos
Chapas y flejes para uso industrial

Barras para uso industrial
Caos con y sin costura
Tubos con y sin costura para condensadores y/o intercambiadores de calor
Titanio sin alear para implantes quirrgicos
Ti 6Al 4V ELI para uso en implantes quirrgicos
Varillas y electrodos para soldadura

energia de la fractura
Energa (trabajo) para producir a fractura
Energa de superficie s + Energa de deformacin plstica p
s : Energa por unidad de rea superficial ( Joule/m2)
p: Energa por unidad de volumen ( Joule /m3)
En los metales p aprox. 104 s

concentracin de esfuerzos
Concentracin de esfuerzos:
si abrimos un hueco de radio r a travs de
una barra reducimos la seccin transversal
de la barra, con lo cual:

P
Sn =
( w 2r )t
P
Sn =
( w 2r )t
S
n : esfuerzo nominal
P : carga
w: ancho
El esfuerzo que se mide a los lados del

hueco no es el esfuerzo nominal, sino
que es mucho mayor . Los esfuerzos
se concentran en el borde del hueco
t: espesor

Mientras menor sea la

relacin del radio del
hueco respecto al ancho
de la barra mayor ser
el factor de concentracin
de esfuerzos K , el cual
Es aproximadamente 2,8
para una relacin de 0,05,
tal como se puede apreciar
en el grafico presente

tenacidad a la fractura
1. La capacidad de un defecto o un concentrador de esfuerzos para ocasionar
falla catastrfica depende de la tenacidad a la fractura,
fractura que es una
propiedad el material
2. La concentracin del esfuerzo depende de la geometra del defecto y del
componente , pero no de las propiedades del material.
Para predecir la resistencia a la fractura debemos predecir la severidad de
la concentracin del esfuerzo y la tenacidad a la fractura del material.
Considerando estos puntos procedamos a investigar la evaluacin
cuantitativa de la tenacidad a la fractura

Griffith : la mecnica de la fractura del vidrio

El esfuerzo para ocasionar una falla disminuye a medida que aumenta el tamao
del defecto. Desarroll la siguiente expresin:
2Es
f =
a
f : esfuerzo de fractura ( lb/pulg2 o Mpa)

a: mitad de la longitud de la grieta (pulg. o m )
E: modulo de elasticidad ( lb/pulg2 o Mpa )
s : energa necesaria para aumentar la grieta por unidad de rea (
pulg.lb/pulg2 o J/m2)
f =
.a
La constante C (lb./pulg2 pulg. o MPam es proporcional

a la energia necesaria para la fractura

la mecnica de la fractura aplicada a los metales

La diferencia en la fractura de los metales es la presencia de deformacin plstica
en la raz de la grieta que se esta propagando. La tenacidad a la fractura es proporcional a la energa consumida en la deformacin plstica
Se utiliza un parmetro denominado factor de intensidad de esfuerzo o KI para
determinar la tenacidad a la fractura de muchos materiales , que es una medida
de la concentracin de los esfuerzos en la raz de una grieta aguda. Para un
material agrietado la falla catastrfica ocurre cuando le factor de intensidad llega
a un valor critico conocido como K Ic que precisamente se denomina tenacidad
a la fractura del material
KIc : tenacidad a la fractura (Mpa m )
f : esfuerzo nominal de fractura (Mpa)
a: long. de la grieta ( o la mitad s/geometra )
Y: factor adimensional funcin de la geometra
del componente que contiene la fisura
KIc
f =
Y a
la mecnica de la fractura aplicada a los metales

Cuando Y = 1 , KIc es equivalente a la cte C de la ecuacin de Griffith
Para una grieta en el borde la longitud de la grieta es a . Para una grieta en
el centro la longitud de la grieta es 2a
En la ecuacin anterior para una grieta en el borde el valor de a es la longitud
de la grieta y para una grieta en el centro el valor de a es la longitud de la
grieta dividida por dos.
La relacin entre la intensidad de esfuerzo KI y la tenacidad a la fractura K Ic
es semejante a la relacin entre esfuerzo y resistencia a la traccin.
KIc = a Y
Para una longitud de grieta dada KI es 0 si es 0, y aumenta en forma

lineal con el esfuerzo aplicado y la raz de la longitud de la grieta
K Ic siempre tiene un valor pues depende del material !!!
modos de fractura
de abertura
de deslizamiento
de desgarramiento
Espesor de la muestra y tenacidad a la fractura
Hemos introducido un factor de correccin geomtrico Y .

El ancho y el espesor tambin se deben tener en cuenta junto con el
comportamiento estructural.
El factor Y incluye estos efectos geomtricos , excepto por el espesor, el
cual es importante pues un material puede presentar un
comportamiento dctil en una lamina delgada y frgil en una placa
gruesa

esfuerzo plano
Consideremos que se carga en
la direccin y, a) la regin cercana
a la muesca se comporta como si
hubieran varias barras de tensin .
Si cada barra se pudiera contraer
libremente en la direccin x , el diametro se contraera a medida que la
muestra se estirara.
La relacin de la deformacin en la
direccin x respecto a la producida
por la tensin en la direccin
y se denomina Relacin de Poisson
que para el acero tiene un valor
aproximado de 0,3

esfuerzo plano
En el material las pequeas probetas
bajo tensin no se pueden contraer
entre si por lo cual aparece un esfuerzo
localizado x que impide la contraccin
en la direccin x. Este esfuerzo es 0 en la
muesca pues no hay material y varia ver
Fig. ( c ).
Debido a ser delgada la muestra no se
desarrolla una condicin similar en la direccin z .
Tenemos esfuerzos finitos solo en las
direcciones x e y , que estn en un plano
lo cual se denomina esfuerzo plano.
Tambin debido a que las muestras
delgadas se pueden contraer segn z a
travs del espesor , la deformacin en
la direccin z no es igual a cero.
deformacin plana
Usando el mismo razonamiento anterior
en caso de una placa gruesa, las
probetas estn restringidas en la
direccin z, tambin se desarrolla un
esfuerzo en la direccin z , ya no tenemos
condicin de esfuerzo plano, sin embargo
en el centro de la muesca no tiene libertad
de estrecharse, como en el caso de la
lamina delgada, pues esta restringida
por la masa de material en la direccin
z. La deformacin en la direccin z es
aprox. cero.
La deformacin es finita en las direcciones x e y por lo cual tenemos
deformacin plana.

variacin de la tenacidad de fractura con el espesor
En resumen tenemos esfuerzo plano en

muestras delgadas y deformacin plana en
placas gruesas.
Para placas delgadas la tenacidad a la
fractura se denomina KC .
Para placas gruesas la tenacidad a la
Fractura se denomina KIC
Muchos aos de ensayos han demostrado
que una placa es gruesa si su
K
IC
Espesor 2,5.
y.s.
y.s. es la tensin de fluencia

tenacidad a la fractura
El valor critico que causa la falla de la placa se denomina

tenacidad a la fractura ( ka sub uno ce )
KIC = Y f a
medida de la tenacidad a la fractura
Para ser valido no debe haber

deformacin en la direccin de la entalla (z)
B >> a
deformacin plana
B = 2,5 (KIC/y elstico)2

El valor de la tencidad a la fractura se usa en
diseo para predecir el tamao de fisura
permitido
mecnica de fractura y diseo

La relacin mencionada esta incorporada en las normas ASTM ( American Society
for Testing Materials ) E 399 , para los ensayos de tenacidad la fractura .
1.La tenacidad a la fractura KIC o KC se determina por ensayos segn ASTM E399
2.La longitud de la grieta a se puede determinar por inspeccin rigurosa o bien
estimar conservadoramente.
3. El esfuerzo y su distribucin se puede determinar por anlisis de esfuerzos .
Esta es una variable de diseo
KIc
f =
Y a
2 de los 3 parmetros enunciados determina el tercero

Y esta relacionado con el tamao de la fisura adoptado
Se adopta como seguridad que la longitud de la grieta
sea un fraccin del tamao critico
tenacidad a la fractura vs. resistencia a la fluencia
La tenacidad a la fractura de los metales y aleaciones disminuye a medida que

aumenta la resistencia a la fluencia , por lo tanto cuando usamos un material de muy
alta resistencia ( para reducir el tamao y peso) , el tamao de las fisuras que se
pueden admitir son cada vez mas pequeas.
tenacidad a la fractura de aleaciones metlicas
Los materiales con baja deformacin plstica antes de la fractura poseen bajos valores de
KIC y tienden a ser mas frgiles
ejemplo para resolucin
Dos soportes rectangulares estn tensionados y se trataron para producir martensita. El

soporte A es de 4340V ( Cr,Mo+V) y se dio un revenido a 427C y el soporte B se ha
revenido a 260C. El espesor de cada soporte se ha ajustado de tal manera que cada
uno soporta una tensin D = 60% de la resistencia a la fluencia
a
w
B

ejemplo para resolucin ( cont. )

Calcule con la sig. formula los tamaos
crticos de las fisuras
K IC
= ac
a
0,857 + 0,265 c
ac
w
0,2651 +
3/ 2
w
ac
1
w
Despejando ac calcule los resultados y

saque sus conclusiones !!!!!
Dimensiones
de los soportes
Soporte
A
Soporte
B
16 pulg.
16 pulg.
4 pulg.
4 pulg.
0,7 pulg
0,59
pulg.
Propiedades del
material
4340V
rev a
427C
4340V
rev a
260C
Y.S.
191 ksi
228 ksi
115 ksi
137 ksi
K Ic
97 ksi
pulg
51 ksi
pulg

fallas por fatiga

Sometido a esfuerzos cclicos rompe a una
tensin muy por debajo de la que soporta
estticamente.
Fallas comunes en:
Ejes-Bielas-Engranajes
Factores que ms afectan:

Concentracin de tensiones
Rugosidad superficial
Estado superficial
Medio ambiente
fallas retardadas : la fatiga y el agrietamiento por corrosin
NI: no. de ciclos para iniciar la falla

NP:no. de ciclos para la propagacin
de la falla
NI + NP = Ntotal
La falla catastrfica se produce cuando NT=NI+NP

iniciacin de las grietas por fatiga
Zona de iniciacin
de las grietas
pueden ser zonas
libres de defectos
por la formacin de
pequeos
concentradores de
tensiones o por
estado superficial

iniciacin de las grietas por fatiga
Zona con defectos

internos que
pueden ser
poros ( de gas )
o inclusiones no
metlicas

propagacin de las grietas por fatiga
Dos muestras idnticas I y II ,

sometidas a iguales cargas
pero con grietas previas
diferentes aI>aII , se ensayan
a fatiga y durante el ensayo
se para peridicamente para
medir el tamao de las
grietas vs. numero de ciclos
acumulados en el momento
de la medicin

dA
dN
A Km
dA velocidad de crecimiento de la fisura

dn
Aym
constantes que dependen del material, medio ambiente, temperatura
K = K mx - K mn
variacin del factor de intensidad de tensin
velocidad de propagacin de las grietas por fatiga

Conclusiones
1. Cuando la longitud de la grieta es pequea , la velocidad de crecimiento de la
grieta a/N es pequea
2. La velocidad de crecimiento de la grieta aumenta a medida que aumenta la longitud de la grieta
3.Bajo condiciones idnticas de esfuerzo cclico ,las grietas inicialmente mas
grandes se propagan y fallan en menor cantidad de ciclos
4. A igual esfuerzo cclico e igual geometra de las muestras y de las grietas , la
longitud de las grietas, en el momento de la falla ser tambin la misma, independiente de la longitud inicial de la grieta y del numero de ciclos antes de que se
Presente la falla
agrietamiento por corrosin con esfuerzo ( SCC, Stress ,

Corrosion , Cracking)
Los ambientes industriales no son inertes , adems existen interacciones mas sutiles
que pueden limitar la vida de servicio , una de las mas peligrosas es el agrietamiento
por corrosin con esfuerzos ( SCC ) que es muy difcil de detectar porque :
Los medios ambientales que son ligeramente corrosivos para el material

pueden ocasionar SCC severo
La presencia del componente nocivo del medio ambiente puede ser muy
pequea y su presencia difcil de detectar.
El ataque puede ser muy localizado y se pueden propagar pequeas grietas sin
ser detectadas
Los esfuerzos residuales son a veces suficientemente grandes y producen SCC ,
an en ausencia de la aplicacin de esfuerzos.


Variacin del tiempo de falla debido a SCC
Variacin de la velocidad de crecimiento

de la grieta con la intensidad del esfuerzo


Recipiente conformado por embutido profundo que se agrieto
en pocas horas en contacto con
atmsfera no agresiva. Bsicamente por altas tensiones residuales.

apariencia de la fractura




2 Materialesmetalicosparte2

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

2 Materialesmetalicosparte2

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

MATERIALES INDUSTRIALES II

FIUBA - MATERIALES INDUSTRIALES II

FIUBA - MATERIALES INDUSTRIALES II

Titanio sus propiedades

E (modulo de elasticidad) [GPa]

Reactividad con el oxgeno

Temperatura de Fusin [0C]

FIUBA - MATERIALES INDUSTRIALES II

Por qu utilizar Aleaciones de Titanio

Soluciones salinas, cloruros,

cido sulfrico, clorhdrico,

En agua de mar potencial similar a aleaciones como :

FIUBA - MATERIALES INDUSTRIALES II

eutectoides: Fe, Cr, Si

Isomorfos: V, Mo, Nb, Ta

FIUBA - MATERIALES INDUSTRIALES II

caractersticas de las aleaciones de titanio

FIUBA - MATERIALES INDUSTRIALES II

Responden a Tratamiento de solubilizacin y envejecimiento

Buena respuesta a Tratamiento Trmico

Buen balance entre resistencia, ductilidad y propiedades de

Chapas y flejes para uso industrial

FIUBA - MATERIALES INDUSTRIALES II

En los metales p aprox. 104 s

FIUBA - MATERIALES INDUSTRIALES II

FIUBA - MATERIALES INDUSTRIALES II

El esfuerzo que se mide a los lados del

FIUBA - MATERIALES INDUSTRIALES II

Mientras menor sea la

FIUBA - MATERIALES INDUSTRIALES II

FIUBA - MATERIALES INDUSTRIALES II

Griffith : la mecnica de la fractura del vidrio

f : esfuerzo de fractura ( lb/pulg2 o Mpa)

La constante C (lb./pulg2 pulg. o MPam es proporcional

FIUBA - MATERIALES INDUSTRIALES II

la mecnica de la fractura aplicada a los metales

la mecnica de la fractura aplicada a los metales

Para una longitud de grieta dada KI es 0 si es 0, y aumenta en forma

Espesor de la muestra y tenacidad a la fractura

Hemos introducido un factor de correccin geomtrico Y .

FIUBA - MATERIALES INDUSTRIALES II

FIUBA - MATERIALES INDUSTRIALES II

FIUBA - MATERIALES INDUSTRIALES II

variacin de la tenacidad de fractura con el espesor

En resumen tenemos esfuerzo plano en

y.s. es la tensin de fluencia

El valor critico que causa la falla de la placa se denomina

medida de la tenacidad a la fractura

Para ser valido no debe haber

B = 2,5 (KIC/y elstico)2

mecnica de fractura y diseo

2 de los 3 parmetros enunciados determina el tercero

tenacidad a la fractura vs. resistencia a la fluencia

La tenacidad a la fractura de los metales y aleaciones disminuye a medida que

tenacidad a la fractura de aleaciones metlicas

ejemplo para resolucin

Dos soportes rectangulares estn tensionados y se trataron para producir martensita. El

FIUBA - MATERIALES INDUSTRIALES II

ejemplo para resolucin ( cont. )

Despejando ac calcule los resultados y

FIUBA - MATERIALES INDUSTRIALES II

fallas por fatiga

fallas retardadas : la fatiga y el agrietamiento por corrosin