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calidad
316L
316L
Low carbon
Descripcin general
Composicin qumica
Elementos (%)
316L (18-11ML)
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0.025
0.40
1.20
16.80
10.10
2.10
Valores tpicos
Designacin
316L (18-11ML)
(1)
Designacin
europea
Designacin
americana
IMDS Nr
X5CrNiMo17-12 -2/
1.4401 (1)
X2CrNiMo17-12-2 /
1.4404 (1)
UNS 31600 /
Type 316 (2)
UNS 31603 /
Type 316L(2)
336840014
Segn EN 10088-2
(2)
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316L (18-11ML)
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Aplicaciones
Propiedades fsicas
200
k (W/m/K)
kg/dm
20 C
7.9
Liquidus
1440
Temperatura de fusin
E (103 MPa)
( .mm2/m)
Calor especfico
J/kg.K
20 C
500
Conductividad trmica
W/m.K
20 C
15
16.0
17.0
18.0
25
100
Coeficiente medio de
dilatacin trmica*
10-6/K
20-100 C
20-300 C
20-500 C
Resistividad lectrica
mm2/m
20 C
0.75
Permeabilidad
magntica
a 0.8 kA/m DC
o AC
20 C
1.005
Modulo de Young
103.MPa
20 C
200
20
15
800
Temperatura (c)
Propiedades mcanicas
Condicin de recocido
Segn la norma ISO 6892-1, parte 1, probeta perpendicular al sentido
de laminado.
Probeta
Largo = 80 mm (espesor < 3 mm)
Largo= 5.65 So (espesor 3 mm)
Laminado en fro
Calidades
Designacin
europea
ASTM
A240
Rm(1)
(MPa)
Rp0.2(2)
(MPa)
A(3)
%
316L (18-11ML)
1.4401/4404
316/316L
620
300
52
1.4462
2205
840
620
29
DX2205
K44
1.4521
444
520
370
29
1 MPa = 1 N/mm2
(1)
Resistencia mxima a la traccin (UTS).. (2) Limite elstico (YS). (3) Elongacin(A)
A altas temperaturas*
Rm (MPa)
Rp0.2
2000
60
600
Rm
500
50
40
400
A
300
30
1800
1600
1400
Rm
20
10
100
Rp0.2
30
1200
800
20
600
400
0 200
* Valores tpicos
400
40
1000
Rp0.2
200
A
(%)
Rm (MPa)
Rp0.2
600
800
Temperatura (C)
200
10
A
0 20 40 60 80
Grado de trabajo en fro
Resistencia a la corrosin
El 316L (18-11ML) presenta una excelente resistencia en soluciones cidas y una buena resistencia en entorno con contenido en cloruros. Se
recomienda esta calidad para la fabricacin de piezas que entran en contacto con agua salada a bajas temperaturas.
Corrosin generalizada
Resistencia a la corrosin en cido slfurico (H2SO4)
c
70
60
30
20
10
10 20 30 40 50 60 70 80 90
100%
cido slfurico
K44
316T (17-11MT)
K41
NaCI
0.02/23C
NaCI
0.02/50C
NaCI
0.05/23C
NaCI
0.05/50C
316L (18-11ML)
630
500
455
270
Corrosin cavernosa
pH de depasivacin en entorno confinado NaCl 2M a 23C
40
304L (18-9L)
304M (18-10L)
Calidades
Valores tpicos
304L (18-9L)
316L (18-11ML)
50
Potencial de picaduras
1,357 pt
80
316C (18-12MS)
1.5
316L (18-11ML)
K45
2
pH
DX2205
K44
2.5
201D (17-4Mn)
K45
3.5
K03
316L (18-11ML)
201D (17-4Mn)
K03
10 15 20 25 30
PREN (CR+3.3Mo+16N)
Las calidades K44, duplex DX2205 (1.4462) y DX2304 (1.4362)
pueden sustituir al 316L (18-11ML). Debido a la mayor resistencia a la
corrosin de los duplex, no se puede definir su potencial de picadura en
condiciones idnticas (23C) y con la misma concentracin de cloruros
(0.02M). Para ms informacin, consulte nuestras fichas tcnicas
Conformado
En estado de recocido nuestros 316L (18-11ML) pueden ser conformados
en fro facilmente a travs de todos los procesos estndares como
plegado, estampado, embuticin, el fluotorneado, etc.
Embuticin profunda (Prueba Swift)
La prueba Swift es un metodo que determina el Ratio Lmite de
Embuticin (LDR). El LDR se define como el ratio mximo entre el
diametro de la matriz (variable) y el diametro del punzn (fijo) para el cual
la embuticin puede ser llevada correctamente.
Calidades
LDR*
316L (18-11ML)
2.01
DX2205
1.9 1.95
K44
2.10 - 2.15
Curvado
Los espesores inferiores a 0,8 mm pueden ser plegados a 180 grados,
mientras que para los espesores superiores, el radio mnimo de plegado r
se obtiene en funcin del espesor t por r 0.5 t. (t = thickness). Cuando
se curva el material, siempre se tiene que tomar en consideracin el
rebote elstico (spring back).
Expansin
La aptitud a la expansin se caracteriza por la altura (h) obtenida en el
ensayo Erichsen tambin llamada Indice EI .
LDR =
Dmax
d
Calidades
EI*
(mm)
316L (18-11ML)
11.5
DX2205
9.5
K44
8.6
* Indice Erichsen Lubrificante = Mobilux EP00 - Valores tpicos de las pruebas realizadas con
un espesor de 0,8mm..
Soldadura
Proceso de
soldadura
Espesores tpicos
2 mm
TIG
< 1.5 mm
> 0.5 mm
PLASMA
< 1.5 mm
> 0.5 mm
Alambrn
Hilo
ER 316 L (1)
ER 316 L (1)
Argon
Argon + 5% Hdrogeno
Argon + Helio
ER 316 L (1)
Argon
Argon + 5% Hdrogeno
Argon + Helio
Argon + 2% CO2
Argon + 2% O2
Argon + 2% CO2
+1% H2
Argon + 2% CO2
+Helio
MIG
> 0.8 mm
ER 316 L Si (1)
S.A.W.
> 2 mm
ER 316 L (1)
Electrodo
Reparacin
Laser
(1)
* Hdrogeno y
ntrogeno prohbidos
en todos los casos
Metal de aportacin
Espesores
Resistencia:
continua, por puntos
Gas de proteccin*
E 316 L (2)
Helio
En algunas condiciones:
Argon
< 5 mm
ER 316L (AWS A5.9) = G 19 12 3 L (EN 14343) (2) E 316L (AWS A5.4) = E 19 12 3 L (EN 1600)
En general, no es necesario ningn tratamiento trmico despus de la soldadura. Sin embargo, para restaurar completamente la resistencia a la
corrosin del metal, las soldaduras tienen que ser decapadas de manera mecnica o qumica, pasivadas y decontaminados. En caso de aplicaciones
que superan los 500C, se tendr que utilizar un metal de aportacin especial para garantizar un nivel de ferrita inferior a 8% en la soldadura.
>
Gama dimensional
hasta 60C.
Mezcla de cido sulfrico y ntrico (10% H2SO4 + 0.5% HNO3) a 60C.
Pastas de descascarillado para las zonas soldadas.
Pasivacin
Bao en de cido ntrico (36 Baum) a 20C.
Pastas de descascarillado para las zonas pasivadas.
Pulido
La superficie de nuestro 316L (18-11ML) es apta a cualquier tipo de
pulido (esmerilado, scotch-brite, electro-pulido).
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Las dimensiones disponibles dependen de nuestra capacidad productiva . Para informacin actualizada, gracias por contactar con nosotros.
Laminado en fro
Ancho (mm)
Ancho (mm)
2 000
2 000
1 500
1 500
1 250
1 250
1 000
1 000
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.20 1.50
2.0
2.50
3.0
4.0
5.0
6.0 8.0
Thickness (mm)
2.0
2.50
3.0
3.5
4.0
4.5
6.0
7.0
8.0
9.0
Informacin
Tel. : +33 1 71 92 06 52
Fax : +33 1 71 92 07 97
www.aperam.com/stainlesseurope
stainless.europe@aperam.com
July 2012, Aperam - Stainless Europe. FT_316L.uk. While every care has been taken to ensure that the information contained in this publication is as accurate as possible, Aperam Stainless Europe,
in common with all Aperam Group companies, cannot guarantee that it is complete or that it is free from error. Kara is a brand of Aperam Stainless Europe, registered in numerous. Design et conception : agencembcom.com.
Sin metal de
aportacin