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Gesto de custos industriais na

prtica I: melhores artigos


A primeira coletnea com os melhores artigos sobre custos
industriais escritos pelos engenheiros do Blog Industrial Nomus.

ndice
Entendendo os custos

03

Voc sabe o que so custos fixos, variveis, diretos e indiretos?

04

3 princpios que iro mudar sua viso sobre custos

12

3 etapas para entender o papel do PCP e da engenharia no clculo dos custos de produo

20

Como reduzir custos e aumentar o lucro de uma empresa usando conceitos do Just In Time

27

Como apurar o custo mquina como o apoio do PCP

36

Como apurar o custo da ordem de produo em 5 passos

46

Gesto de custos industriais

51

Gesto de custos industriais na prtica I: melhores artigos

Entendendo os custos
Um dos grandes desafios das indstrias hoje em dia aprender a lidar com os
custos que esto relacionados aos processos de fabricao. Como este um
assunto que implica diretamente na gesto da sua indstria, eu trouxe uma
coletnea com os melhores artigos sobre custos que a Nomus j produziu,
para que voc possa agregar um maior conhecimento e otimizar a sua
fbrica. Vamos comear?
Caso voc goste do material deste ebook e ainda no tiver assinado
gratuitamente o Blog Industrial Nomus, voc pode se inscrever aqui e
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Boa leitura!

Gesto de custos industriais na prtica I: melhores artigos

Artigo 1

Voc sabe o que so custos


diretos, indiretos, fixos e
variveis?
Pedro Parreiras
Empreendedor Promessas Endeavor, Empreteco, Fundador da Nomus, Engenheiro de Produo pela
UFRJ e Mestre em Engenharia de Produo pela COPPE, trabalha desde 2000 em projetos relacionados
gesto da produo, tendo tido contato direto em mais de 100 indstrias.

Apoio:

Nas empresas e na sala de aula, vemos uma grande confuso de conceitos, e


no raro vermos muitas pessoas tendo dificuldade de entender o que so
custos fixos, variveis, diretos e indiretos. Voc sabe fazer esta distino? A
partir da minha viso e experincia, costumo definir da seguinte forma:

Custos fixos x variveis


A classificao de um item de custo como fixo ou varivel depende do
horizonte de viso. Como diria Keynes, no longo prazo estaremos todos
mortos; e como diria meu professor de custos na faculdade, no longo prazo
todos os custos so variveis.
Por exemplo: no curtssimo prazo, um avio com 50% de ocupao e pronto
para decolar tem todos os seus custos fixos comprometidos e,
independentemente do aumento de ltima hora no nmero de passageiros.
J no mdio prazo, podemos contratar ou demitir funcionrios, ativar ou
desativar turnos de trabalho, comprar ou vender mquinas etc. Pensando a
longo prazo, podemos construir ou desativar uma planta de produo,
terceirizar toda a produo etc. Por isso, no longo prazo, todos os custos so
variveis.

Gesto de custos industriais na prtica I: melhores artigos

Falando do curto prazo


Normalmente, quando falamos de custos fixos e
variveis, nos referimos ao curto prazo. Podemos
considerar o perodo de um ms de uma fbrica. Neste
contexto, os custos variveis so variveis em funo
de alguma varivel, com o perdo da repetio das
palavras, normalmente relacionada vendas. Por
exemplo, impostos faturados podem variar de acordo
com:

Aplicao clssica dos conceitos:


break even point
Uma aplicao clssica do conceito de custos fixos e
variveis a determinao do ponto de equilbrio,
tambm conhecido como break even point, que ajuda
a responder: qual o volume de vendas necessrio
para zerar o resultado, ou seja, no ter nem lucro e
nem prejuzo? Esse um tema que por si s j requer
um artigo exclusivo, portanto, vamos avanar.

Receita
Custos de materiais
Volume de vendas
Ainda no curto prazo, custos fixos so aqueles que no
variam se houver variao nas vendas. Por exemplo,
custos relacionados ao espao como aluguel, custos
com pessoal. Com pouca ou alta demanda de
produo e vendas, o aluguel e salrios devem ser
pagos mensalmente.

Gesto de custos industriais na prtica I: melhores artigos

Conceitos avanados e o que h de novo


Pedi ajuda a um grupo de discusso sobre custos industriais no Linkedin e
meu amigo Fabio Fernandes falou que no lean accounting, no se mistura
custos fixos e variveis. Os fixos so gerenciados para serem o mnimo
possvel, de acordo com a necessidade da operao. Os custos variveis so
medidos basicamente a partir de materiais, e a margem de contribuio
apurada regularmente a partir de Vendas Impostos sobre Vendas Custos
Variveis.
Neste mesmo grupo de discusso tive a contribuio inestimvel do
Professor Ariovaldo Silva, autor do Blog do Prof Ari: Na prtica a coisa nem
sempre como aborda a teoria. Alguns custos ocorrem em degraus ou em
faixas de produo, ou em turnos, etc. A prpria mo obra em algumas
empresas tem esse comportamento. Se uma empresa tem 5 mquinas e
precisa de 3 funcionrios para cada mquina ela ter uma equipe de 15
funcionrios que sero fixos. Se a produo cair pela metade no ser
possvel passar a ter 7,5 funcionrios. Se a empresa adotar mais um turno o
custo provavelmente mais que dobrar, pois horas noturnas pagaro
adicional noturno. Ento custos variveis e fixos luz da teoria algo que
precisa ser avaliado com cuidado.

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Custos diretos x indiretos


J a classificao dos itens de custo como diretos ou indiretos tem mais a ver
com o grau de facilidade ou dificuldade de sua apurao. Quanto mais fcil
atribuir um item de custo a um produto, mais direto ele .
Por isso, matrias primas so consideradas como itens de custo direto, a mo
de obra alocada na produo, que coloca a mo na massa tambm
considerada como um item de custo direto. Outros itens, como energia
eltrica, depreciao de mquinas, mo de obra de superviso e gerncia,
tem sua alocao aos produtos mais difcil, demandando critrios de rateio
ou direcionadores de custos que muitas vezes so arbitrrios ou muito difcil
de medir e por isso so considerados itens de custo indireto.
Se um item de custo tem sua apurao muito difcil e o custo da apurao for
maior do que o benefcio gerado pela informao, em geral no recomendo o
esforo de medio. Vale a mxima: a relevncia mais importante do que a
preciso. muito comum na rea de custos aplicarmos a regra de Pareto, de
80 / 20, ou dos poucos relevantes e dos muitos irrelevantes. Em muitos casos,
mais de 90% dos custos esto em menos de 10% dos itens de custo.

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Ainda assim, como apurar custos com mais


detalhes?
Apesar de no ser objetivo deste post, acho que vale a pena deixar uma dica
de que com sistemas informatizados e as metodologias certas possvel dar
mais preciso na alocao de custos a produtos. Com a entrada em massa
dos produtos japoneses de alta qualidade e baixo preo no mercado norteamericano no final dos anos 1970, foi necessrio entender melhor como
atribuir custos aos produtos e com isso surgiu o custeio baseado em
atividades (ABC) no final da dcada de 1980.
Mais recentemente, no final da dcada de 1990 e incio dos anos 2000
surgiram evolues do ABC original: o custeio baseado em atividades
orientado pelo tempo (time-driven ABC TDABC) e para a contabilidade de
consumo de recursos (resource consumption accounting RCA). Dois fatores
comuns que diferenciam essas duas metodologias do ABC original so a
parametrizao da capacidade no recurso ao invs de na atividade e puxar ao
invs de empurrar os custos dos recursos a partir dos objetos finais, passando
pelas. Essas mudanas vm se demonstrando as chaves para facilitar a
manuteno dos sistemas modernos de gesto de custos.

Gesto de custos industriais na prtica I: melhores artigos

Indo alm da gesto de custos: a gesto da


capacidade
O comportamento dos custos e da lucratividade de uma organizao, porm
no pode ser compreendido exclusivamente atravs do consumo de recursos
por produtos e outros objetos de custeio, mas tambm como a carteira de
produtos e clientes utiliza a capacidade de produo disponvel. Para isso so
recomendados modelos de gesto de capacidade que medem e comunicam
como a capacidade utilizada e podem ou no refletir os custos referentes
utilizao.
A teoria das restries e a contabilidade de ganhos trazem conceitos que
potencializam a gesto de custos, apesar de seus autores defenderem a tese
de que custos no devem ser atribudos a produtos.

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Exemplos de item de custo em


cada combinao das categorias
Portanto, no h nada que impea um item de custo ser fixo e direto, fixo e
indireto, varivel e direto e varivel e indireto. Por exemplo:

Fixo e direto mo de obra direta, ou MOD, como o prprio nome diz,


um item de custo direto e ao mesmo tempo um custo fixo se
observarmos o curto prazo;
Varivel e indireto energia eltrica aplicada na produo um item de
custo indireto, pois na maioria dos casos de difcil alocao ao produto,
mas ao mesmo tempo em que varia de acordo com o volume de produo
e vendas;
Varivel e direto matria prima, que no precisa de muita explicao,
varivel pois se no houver produo e vendas no h custo de matria
prima e direto pois um dos itens de custo de mais fcil alocao aos
produtos;
Fixo e indireto mo de obra indireta, como por exemplo, supervisores,
gerentes e diretores. Como j explicado anteriormente, mo de obra um
custo fixo e a que no est na massa de difcil alocao aos produtos e
por isso indireta.
E na sua indstria, h clareza nos conceitos de custos? So muitos, expus
aqui apenas alguns dos mais populares que costumamos ouvir pessoas que
se confundem bastante.
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Artigo 2

3 Princpios que iro mudar


sua viso sobre custos
Pedro Parreiras
Empreendedor Promessas Endeavor, Empreteco, Fundador da Nomus, Engenheiro de Produo pela
UFRJ e Mestre em Engenharia de Produo pela COPPE, trabalha desde 2000 em projetos relacionados
gesto da produo, tendo tido contato direto em mais de 100 indstrias.

Apoio:

3 Princpios que iro mudar sua


viso sobre custos
Quando fundei a Nomus juntamente com o Rafael Netto, vislumbramos a
oportunidade de levar a engenharia de produo para todas as indstrias do
Brasil atravs de um software simples, poderoso e acessvel. Esse foi o sonho
grande que motivou dois engenheiros de produo a desenvolver software
de gesto.
Nosso sonho grande continua mais vivo do que nunca e atravs do Blog
Industrial eu posso compartilhar conceitos que por si s iro mudar a viso
dos donos e gestores de indstrias e ajudar a disseminar este fantstico
conhecimento. Uma das reas da engenharia de produo que mais me
chamava a ateno era a gesto de custos e como a maioria das pessoas
tinha dificuldades em entender este importantssimo tema para a gesto das
indstrias. Vamos trabalhar nesta rea no post de hoje falando sobre o ABC.
O custeio baseado em atividades (ABC Activity Based Costing) uma
metodologia utilizada para medir o custo dos recursos, atividades e objetos
finais. Nela, o custo dos recursos transferido para as atividades atravs de
direcionadores de recursos e, em seguida, o custo das atividades
transferido para os objetos finais de custeio (OFCs), atravs de
direcionadores de atividades[1].

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A lgica por trs do ABC


Os sistemas ABC disponveis no mercado no incio da dcada passada
permitiam transferncias de custos entre objetos do mesmo nvel, ou seja, de
recursos para recursos, de atividades para atividades e de OFCs para OFCs.
Na modelagem ABC tambm possvel fazer a alocao de recursos
diretamente para objetos finais de custeio.
Pode-se dizer que a lgica implementada por esses sistemas empurra os
custos dos recursos at os OFCs, passando ou no pelas atividades. Essa
lgica ilustrada na figura a seguir:
Lgica do custeio baseado em atividades

importante notar, nesta figura, o sentido das setas, sempre da esquerda


para a direita. Isto significa que no possvel em um sistema ABC
empurrado transferir custos para trs, de OFCs para atividades ou para
recursos e nem transferir custos de atividades para recursos.
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Definies do ABC
O quadro abaixo resume a definio dos termos utilizados no ABC.
Termo

Definio

Exemplos

Recurso

Utilizados pela empresa para realizar


atividades ou consumidos ps OFCs

Pessoal, equipamentos, espao,


materiais etc.

Direcionador de Recurso

Uma medida utilizada para alocar o


custo dos recursos para recursos,
atividades ou objetos finais de
custeio.

Nmero de funcionrios, rea, % de


tempo etc.

Atividade

Uma srie de tarefas relacionadas.


As atividades so acionadas pelos
processos.

Inspecionar produtos, embalar


produtos etc.

Direcionador de Atividade

Uma medida que relaciona o nvel


de consumo de determinada
atividade por outra atividade ou por
um objeto final de custeio.

Tempo de inspeo, nmero de


pedidos etc.

Objeto Final de Custeio

A entidade que precisa ser custeada


em ltima instncia.

Produtos, clientes, canais de


comercializao etc.

Fonte: Adaptao de COKINS, Gary (1996).


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Apesar do fluxo de informaes, representado na figura anterior, ser dos


recursos para os objetos finais de custeio, passando ou no pelas atividades,
para se modelar o sistema ABC trabalha-se no sentido contrrio.

Passo a passo da modelagem do ABC


Primeiramente descobre-se o que a empresa faz, para quem e como ela
vende os produtos, ou seja, modelam-se os OFCs. Em uma segunda etapa,
so verificadas quais atividades so necessrias para atender esses OFCs e
em seguida, quais recursos so consumidos por essas atividades e pelos
OFCs. Com isto, possvel tornar o sistema mais aderente aos interesses
estratgicos da organizao. Em uma modelagem mais ampla so
verificadas as atividades no relacionadas aos OFCs, que podem ou no ser
dispensadas.
A conexo dos trs nveis (recursos, atividades e objetos finais) atravs de
direcionadores tem como objetivos eliminar a utilizao de rateios arbitrrios
atravs de uma transferncia racional de custos e permitir a compreenso
dos fatores que causam os custos. Esta metodologia sustentada por 3
princpios bsicos.

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Princpio 1 Objetos finais de


custeio consomem atividades.
As atividades de uma empresa devem ter uma causa para serem executadas,
ou seja, devem ser demandadas pelos objetos finais de custeio.

Um exemplo real: anlise do OFC canal de


vendas e-commerce
Como exemplo, um cliente que realiza compras atravs da internet est
disposto a pagar pela entrega da mercadoria em sua casa, em troca dessa
comodidade. Entregar a mercadoria na casa do cliente um processo de
negcio que necessita da execuo de uma srie de atividades.
A entrega, ao mesmo tempo em que gera valor, traz custos para o objeto
final. Por outro lado, a compra pela internet pode eliminar pelo menos um
elo (o varejista) na cadeia de suprimentos entre o fabricante e o consumidor
final, tendo grande potencial de reduzir custos.

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Princpio 2 Diferentes objetos


finais requerem nveis distintos
de consumo de atividades.
Alm de serem a causa para a realizao das atividades em uma organizao,
os diferentes objetos finais de custeio demandam as diferentes atividades de
maneira diferente, em quantidades diferentes de direcionadores de custos.

Outro exemplo: comparao entre atacado e


varejo
Ao comparar os canais de comercializao varejo e atacado, por exemplo,
verifica-se que clientes no varejo, em geral, fazem pedidos com uma maior
variedade de produtos em menores quantidades, exigindo entregas
frequentes e requerendo com maior intensidade a execuo de atividades
logsticas.

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Princpio 3 Atividades e OFCs


consomem recursos.
Um conjunto de recursos necessrio para se habilitar execuo de uma
atividade e tambm por objetos finais de custeio.

Exemplo do cho de fbrica: consumo de


recursos em uma usinagem
Por exemplo, a fabricao de um produto industrial complexo que demande
a usinagem em uma mquina de comando numrico computadorizado. A
usinagem pode ser considerada a atividade. Para que esta atividade seja
executada, so necessrios uma mquina com um operador capacitado,
energia, ferramentas de corte, espao, entre outros recursos.
Por outro lado, para a fabricao deste mesmo produto so necessrias
matrias primas especiais, que so recursos consumidos diretamente pelo
OFC produto. Esses recursos no passam pelos direcionadores de recursos
para atividades, sendo consumidos diretamente pelos produtos.

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Artigo 3

3 etapas para entender o


papel do PCP e da
engenharia no clculo dos
custos de produo
Celso Monteiro
Engenheiro de Produo formado pelo CEFET e especialista em implantao de sistemas de gesto
Industrial na Nomus. Celso j atuou em fbricas de diversos setores, como: metal-mecnica, materiais
de escritrio, artefatos de concreto, perfurao, cabos e cordas navais, txtil (confeco e tinturaria),
reciclagem de metal, dentre outros segmentos.

Apoio:

3 etapas para entender


o papel do PCP e da
engenharia no clculo
dos custos de produo
Em uma recente visita de implantao, esquematizei
junto ao cliente como o custo de produo de seus
produtos deveriam ser calculados. Na ocasio, a
empresa no tinha um mtodo fixo para o custeio em
questo e acabavam utilizando mtodos generalistas
como admitir que o custo unitrio de produo para
qualquer produto seria o resultado do clculo
(despesas com a produo) / (quantidade produzida).

Porm, no era o caso deste cliente. A realidade deles


de produtos muito diferentes entre si e que
necessariamente consomem tempos e mquinas
totalmente distintas. Na utilizao da mdia, eles no
sentiam muito o prejuzo pois o que perdiam em um
produto recuperavam em um outro. Mas esse no
cenrio o ideal e por isso buscaram solues para
calcularem os custos de produo individualmente
para cada produto.
Para no identificar o cliente em questo, irei colocar
os exemplos com um produto genrico, com nome
PA 001. Vamos entender como o PCP e a engenharia
do produto podem nos ajudar a calcular os custos de
produo?

Com esse valor encontrado, a equipe somava ao custo


com materiais e obtinha o custo de produo do
produto como resultado desta operao. Para
algumas empresas com produtos bem padronizados e
com operaes similares entre si, esta uma prtica
simples e que traz como resultado valores aceitveis.

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1. Defina a lista de materiais


Em um bom software de PCP, a engenharia um dos mdulos mais
importantes pois ali so criadas as listas de materiais, tambm conhecida
como bill of materials (BOM). Por qu as listas de materiais so to
importantes assim? Por vrios motivos, mas como estou tratando de custos
neste post, pois elas iro nos ajudar a entender os custos de materiais dos
produtos que fabricamos. Veja o exemplo do nosso produto genrico.
Lista de materiais do produto PA001
PA001 Quantidade base = 1 unidade
Ao Quantidade necessria = 1kg
Parafuso Quantidade necessria = 5 unidades

Ou seja, para produzir 1 unidade do produto PA001, so necessrios 1 kg de


ao e 5 parafusos.

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2. Defina o roteiro de produo


Em um timo software de PCP, a engenharia continua sendo um dos
mdulos mais importantes, mas alm das listas de materiais, voc pode
tambm criar roteiros de produo para cada item fabricado. Por qu os
roteiros de produo so to importantes assim? Parece at que copiei e
colei o passo 1, mas assim como as listas de materiais, os roteiros de
produo so importantes por vrios motivos. Entretanto, como estou
falando de custos neste artigo, os roteiros de produo iro nos ajudar a
entender os custos indiretos de fabricao (CIF) e os custos de mo de obra
direta (MOD). Veja o exemplo do nosso produto:

Operao

Descrio da

Centro de trabalho

Tempo de setup

Tempo de operao

operao

10

Cortar

Serra

00:20:00

00:02:00 /unidade

20

Usinar

Torno Grande

00:30:00

00:10:00 /unidade

30

Lixar

Lixas

00:00:00

00:05:00 /unidade

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3. Defina os custos de
produo
Os custos de produo compreendem custos de
materiais (MP), custos de mo de obra direta (MOD) e
custos indiretos de fabricao (CIF). Em um excelente
software de PCP, os custos de materiais so
carregados nas listas de materiais e os custos de mo
de obra direta e custos indiretos de fabricao so
carregados nos roteiros de produo. Irei detalh-los a
seguir.

Custo mdio unitrio das


matrias primas utilizadas no
PA001
Custo unitrio do ao = R$5/kg
Custo unitrio do parafuso = R$0,5/unidade

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Em um bom software de PCP, o custo mdio das


matrias primas utilizadas na produo deve ser
atualizado a cada entrada no estoque, ou seja, a cada
compra efetivada. Esse custo deve ser calculado de
acordo com a mdia ponderada.

Custos por centro de trabalho


Dentro deste projeto ns tambm fizemos todo o
levantamento dos custos por centro de trabalho da
fbrica. Somente esse trabalho nos rendeu boas horas
de anlise e levantamento de informaes. No
entrarei no mrito de como fazer essa apurao de
custos por centro de trabalho pois isso renderia no
mnimo um outro post. Vamos assumir que temos os
seguintes custos por hora em cada centro de trabalho
da operao:
Custo R$/h da Serra = R$40/h
Custo R$/h do Torno Grande = R$80/h
Custo R$/h da Lixa = R$30/h

24

Clculo do custo de produo


do PA001
No podemos calcular o custo unitrio de fabricao
do PA001 apenas para a produo de 1 unidade. Essa
restrio dada pelo custo do setup da mquina. O
setup a preparao ou o ajuste do equipamento que
necessrio para o incio da operao . A lgica de
que no podemos preparar a mquina para produzir
um lote de produo de poucas quantidades pois isso
acarreta diretamente no aumento do custo unitrio de
produo.
Para resolvermos isso estabelecemos lotes
econmicos para cada produto e fizemos o clculo do
custo unitrio de produo com base no lote de 200
unidade do PA001.

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Custo de materiais para


fabricao de 200 unidades do
PA001
Necessidade de ao = 1Kg x 200 unidade de
PA001 = 200 kg de ao
Custo de Ao = 200 Kg x R$5 /Kg = R$1.000
Necessidade de parafusos = 5 parafusos x 200
unidades de PA001 = 1.000 parafusos
Custo de Parafusos = 1.000 parafusos x
R$0,5/parafuso = R$500

Custos do roteiro de produo


para fabricao de 200 unidade
do PA001
Para cada operao do roteiro de produo, vamos
juntar os tempos de setup e operao das 200
unidades e multiplica-lo pelo custo por hora. Se quiser,
faa uma simulao aumentando ou diminuindo o lote
de produo e veja qual o impacto no custo total.
Este simples exerccio pode demandar muito tempo
se no tiver o apoio de um software de PCP adequado,
confira com suas mos e mente.
25

Operao 10 = cortar
Setup = 00:20:00
Operao = 00:02:00 x 200 unidades de PA001 =
06:40:00
Tempo total da operao 10 = 00:20:00 + 06:40:00 =
07:00:00
Custo da operao 10 = 07:00:00 x R$40/h = R$280
Operao 20 = usinar
Setup = 00:30:00
Operao = 00:10:00 x 200 unidades de PA001 =
33:20:00
Tempo total da operao 20 = 00:30:00 + 33:20:00 =
33:50:00
Custo da operao 20 = 33:50:00 x R$80/h =
R$2706,67
Operao 30 = lixar
Setup = 00:00:00
Operao = 00:05:00 x 200 unidades de PA001 =
16:40:00
Tempo total da operao 30 = 00:00:00 + 16:40:00 =
16:40:00
Custo da operao 30 = 16:40:00 * R$30/h = R$500

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Custo de fabricao de 200


unidades do produto PA001
Custo Total de materiais = R$1.000 (Ao) + R$500
(Parafuso) = R$1.500
Custo Total do roteiro de produo = R$280(Op. 10)
+ R$2706,67 (Op. 20) + R$500 (Op. 30) = R$3486,67
Custo Total (lista + roteiro) = R$1.500 + R$3486,67 =
R$4986,67
Custo unitrio do PA001 = (R$1500 + R$3486,67) /
200 = R$24,93/und

Aplique na sua fbrica e


no tenha prejuzo com
preos de venda
equivocados
Com a configurao de listas de materiais e roteiros de
produo para todos os produtos, agora a empresa
consegue analisar individualmente o custo de
fabricao de cada item e praticar preos mais
competitivos, pois sabe exatamente se pode praticar
ou no o preo que o cliente est disposto pagar.
26

Artigo 4

Como reduzir custos e


aumentar o lucro de uma
indstria usando conceitos
do just in time
Celso Monteiro
Engenheiro de Produo formado pelo CEFET e especialista em implantao de sistemas de gesto
Industrial na Nomus. Celso j atuou em fbricas de diversos setores, como: metal-mecnica, materiais
de escritrio, artefatos de concreto, perfurao, cabos e cordas navais, txtil (confeco e tinturaria),
reciclagem de metal, dentre outros segmentos.

Apoio:

Como reduzir custos e aumentar


o lucro de uma indstria usando
conceitos do just in time

A aplicao dos conceitos just in time (JIT) torna possvel a reduo dos
custos de produo e aumento do lucro da empresa. Entretanto, as
particularidades de algumas empresas podem transformar a prtica destas
teorias em algo no to simples, exigindo muita disciplina e dedicao para
tal objetivo. Mesmo assim, no restam dvidas: a aplicao dos conceitos de
JIT apoiados por softwares de engenharia da produo permitem que o
caminho ser trilhado na direo correta, isto , no sentido para uma
empresa mais competitiva e com maior lucratividade no mercado.
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Reduo de desperdcio com just


in time : Uma filosofia ideal em
momento de crise.
Henry Ford na dcada de 1920 iniciou a produo do modelo Ford T com o
pensamento que todos podem ter um Ford T desde que seja preto. A ideia de
Ford era produzir em massa com baixo custo, pois ele percebeu que existia
um mercado demandante de veculos com preo acessvel que no estava
sendo atendido por nenhuma empresa.
Para atingir este objetivo foi estabelecido o conceito de linha de montagem
(fluxo continuo) atravs de esteiras que faziam as transferncias de uma
estao de trabalho para a seguinte no exato momento de utilizao da
matria prima ou semiacabado. Com essa metodologia de produo
(empurrada) Ford executava as etapas de produo (1, 2, 3 e 4) em um tempo
inferior a 48 horas

Descarregamento do minrio de ferro


Transformao do minrio em ao
Montagem do veculo
Embarque para o cliente

O que pode ser notado com a ideia de Ford que j existia a vontade de
entregar o produto no momento certo, reduzindo o tempo transcorrido que
abrange o perodo entre o pedido feito pelo cliente at a distribuio do
servio ou produto ao cliente.
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O que just in time?


Com o desenvolvimento da cincia e por consequncia da engenharia de
produo, na atualidade as empresas esto aplicando no processo produtivo
conceitos que esto alm do tempo de entrega, mas que abordam temas
como o abastecimento dos processos a partir de trs premissas:

1. Com itens necessrios;


2. Na quantidade certa;
3. E no momento certo.
Os passos acima descrevem o just in time. Que uma filosofia que busca
estoque menores, custos mais baixos e melhor qualidade dos produtos.
Segundo esta filosofia, as partes so produzidas em tempo de atender a
produo e no mais para caso seja necessria.

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30

De acordo com dicionrio APICS (American Production and Inventory Control


Society), a definio de just in time a seguinte:

Uma filosofia de manufatura que se baseia na eliminao


planejada de todo desperdcio e na melhoria contnua da
produtividade. Ela envolve a execuo bem-sucedida de todas
as atividades de manufatura necessrias para produzir um
produto final, da engenharia de projetos entrega e incluso
de todos os estados de transformao da matria-prima em
diante. Os elementos principais do just-in-time so a
manuteno somente dos estoques necessrios quando
preciso; melhorar a qualidade at atingir um nvel zero de
defeitos; reduzir lead times ao reduzir os tempos de
preparao, comprimentos de fila e tamanhos de lote; revisar
incrementalmente as prprias operaes; e realizar essas
coisas a um custo mnimo. Num sentido amplo, aplica-se a
todas as formas de manufatura, job shops e processos, bem
como manufatura repetitiva.

Gesto de custos industriais na prtica I: melhores artigos

31

Elementos do JIT e suas vantagens


Os elementos bsicos que apoiam a filosofia JIT so:
1.
2.
3.
4.
5.

Tempo de preparao
Colaborador multifuncional
Layout
Qualidade
Fornecedores

Estes elementos so abrangentes e envolvem todas as atividades da


empresa. Desta forma no simples aplicar os conceitos de just in time,
entretanto os resultados alcanados so motivadores e envolvem aspectos
como:
1.
2.
3.
4.
5.

Maior giro de estoque


Melhor qualidade dos produtos
Reduo de custos
Reduo de riscos de manufatura
Reduo de estoque (em processo e para produto acabado)

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32

JIT e sua analogia com um rio


Alguns autores fazem a analogia dos estoques de uma empresa com o nvel
da gua de um rio onde as pedras no fundo do rio so ditas como problemas
de produo.

Fonte: Administrao da produo e operaes, oitava edio, de Norman


Gaither e Greg Frazier.
Com a aplicao dos princpios do JIT possvel baixar o nvel da gua do rio,
fato que possibilita a visualizao das pedras existentes, que podem ser:
quebra de mquinas, problemas de qualidade, falta de matria prima,
materiais fora da especificao, entre outros.
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33

Eliminando desperdcios

Metas do JIT

A ideologia fundamental do JIT a eliminao de


desperdcio de todos os tipos. Shigeo Shingo, um guru
da filosofia just in time identificou que nas empresas
pode haver sete tipos de desperdcios na produo e
que devem ser eliminados:

Para atingir as metas do JIT o Kaizen muito utilizado


em busca das ideias abaixo:

1. Superproduo (produo alm do necessrio)


2. Espera (espera para entrar no prximo centro de
trabalho)
3. Transporte (manuseio desnecessrio de mateiras)
4. Produo desnecessria (produo que no
necessria)
5. Estoque de trabalho em processo (tempo de
preparao elevados)
6. Movimento e esforo (movimentos de
humanos/robs desnecessrios na produo)
7. Produtos defeituosos (produtos no conformes)

Gesto de custos industriais na prtica I: melhores artigos

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Zero defeito
Tempo zero de preparao
Estoque zero
Movimentao zero
Quebra zero
Lead time zero
Lote unitrio

Devido a utopia das metas do just in time, este


abordado como uma filosofia, pois embora na maioria
dos casos seja praticamente impossvel atingir 100%
dos objetivos citados acima, as empresas devem
buscar a melhoria continua (Kaizen) para chegar o
mais prximo possvel das metas estabelecidas.

34

Aplique na prtica da
sua indstria
Em tempos de crise tudo que comentado no mbito
de evitar desperdcio, aumentar produtividade e
diminuir custos totalmente vlido. Com a minha
experincia em consultoria na rea industrial posso
afirmar que algumas empresas possuem
caractersticas que facilitam a implantao do just in
time, e outras que naturalmente teriam um maior
esforo para implantar conceitos bsicos dessa
filosofia. Recomendo que voc entenda porque
investir em gesto na crise.
Porm, mesmo que haja resistncia ou at mesmo
uma cultura organizacional viciada em processos
errados, as metas de eliminar desperdcios e
incrementar a produtividade devem ser buscadas por
qualquer empresa que quer se destacar em um
perodo de turbulncia. Pode ter certeza que esse
perodo passar e a sua empresa estar muito mais
preparada para aproveitar as oportunidades do
perodo de abundncia que est por vir.

Gesto de custos industriais na prtica I: melhores artigos

Caso voc ainda no tenha baixado a planilha para


analisar o impacto no lucro que um aumento de
produtividade pode promover, recomendo fortemente
que faa isso a assista ao vdeo clicando no boto
abaixo. Nela possvel analisar diferentes cenrios
com os dados da sua indstria.
Download grtis da planilha: Impacto da
produtividade no seu lucro
Acredite, com pequenos aumentos na produtividade
voc ter enormes incrementos no lucro; e o JIT te
ajudar a encontrar diversas oportunidades de
aumentar a produtividade. Como citei no incio do
post, uma outra recomendao contratar um
software de engenharia de produo que tem por trs
diversos conceitos de gesto mencionados
anteriormente e que facilitar a busca pelas
melhorias, como o Nomus PCP, um software de
gesto desenvolvido por engenheiros de produo.

35

Artigo 5

6 passos para apurar o custo


mquina com apoio do PCP
Thiago Leo
Engenheiro Mecnico Industrial formado na UERJ e especialista em implantao de sistemas de gesto
Industrial na Nomus. Thiago j atuou em fbricas de diversos setores, como: Embarcaes, perfurao
submarina, metal-mecnica, materiais de escritrio, alimentcio, cosmticos e tubulao.

Apoio:

6 passos para apurar o custo


mquina com apoio do PCP
Compor o custo de um produto muitas vezes no uma tarefa trivial e
muitos profissionais acabam se esquecendo de apurar os custos da
infraestrutura fabril, como as mquinas e equipamentos. Inclusive, temos
excelentes posts sobre custos no Blog Industrial, mas nenhum deles entra no
detalhe de como apurar o custo mquina.
Pensando nisso, preparei 6 passos para apurar o custo hora maquina de uma
indstria com o apoio do PCP. Confira o resultado a seguir.

Gesto de custos industriais na prtica I: melhores artigos

37

1. Calcule a depreciao
das mquinas
Depreciao um processo de obter recursos para
repor o bem, a mquina, no final da sua vida til. Ou
seja, o custo com a perda de valor de mercado da
maquina devido o tempo de utilizao, desgaste
natural ou por se tornar obsoleta.
Basicamente precisamos de duas informaes para
calcular o custo de depreciao da sua maquina:

Investimento para aquisio, ou o valor pago pela


maquina
Taxa de depreciao
Existe uma norma para definio da vida til e taxa de
depreciao, para consultar o valor de cada uma
dessas informaes para sua mquina clique aqui.

Gesto de custos industriais na prtica I: melhores artigos

Para calcular a depreciao, vamos utilizar o mtodo


linear e fixar a taxa de depreciao. Custo de
depreciao anual = investimento para aquisio x
taxa de depreciao. Para saber o valor hora basta
dividir pela quantidade de horas uteis no ano,
conforme o exemplo abaixo.
Dados:

Valor de aquisio da Mquina: R$ 135.000,00


Taxa de depreciao: 10 % ao ano
Carga horaria diria de trabalho: 8 horas
Dias uteis no ano de 2015: 253 dias
Horas de trabalho anual: 253 x 8 = 2024 horas

Clculo:
Custo de depreciao anual = 135.000,00 x 10% =
R$ 13.500,00
Custo de depreciao hora = 13.500 / 2024 = R$
6,67

38

2. Calcule o custo da rea


ocupada pelas mquinas
Muitos acabam no considerando este custo ou no consideram a rea
ocupada pela mquina como um custo da mquina. Porm, eu considero que
a mquina deve ajudar voc a pagar o aluguel de sua fbrica.
Mas meu imvel prprio o que devo fazer? Nesse caso devemos considerar
o custo de oportunidade do seu imvel. Para chegar nesse valor, voc pode
consultar o preo do aluguel do metro quadrado da sua regio e ento fazer a
conta.

Na Zona Oeste do Rio de Janeiro o valor do metro quadrado em uma rea


industrial est por volta de R$ 35,00 o metro quadrado.
Ento, precisamos saber a metragem quadrada da sua rea fabril e o valor do
aluguel do metro quadrado. Se suas mquinas no esto numa disposio
fcil para voc fatiar o espao por mquina, ento voc deve fazer o rateio do
valor por mquina.

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39

Por exemplo, imagine a planta da fabrica abaixo:

Assim voc pode apurar o metro quadrado utilizado.


No caso do centro de trabalho em Azul, temos 2,1m x
3,050 m = 6,4 m Dessa forma o clculo fica fcil.
Custo rea Ocupada (por hora) = ( metro
quadrado utilizado x valor por metro quadrado) /
(total de horas uteis no ms)

Clculo:
Custo rea Ocupada (por hora) = (6,4 x 35) / 168 =
R$ 1,34
Voc deve fatiar a sua fbrica nos setores com
mquinas que tenham custo e funo parecidos.
Conforme o exemplo:

Gesto de custos industriais na prtica I: melhores artigos

40

3. Estime o custo da energia


utilizada pelas mquinas
Idealmente voc precisa utilizar o relgio de medio de energia separado
somente para a fbrica, assim, voc consegue separar mais claramente os
custos com energia da fbrica das despesas administrativas. Porm, caso isso
no seja vivel atualmente, possvel fazer um clculo para chegar neste
valor.
Primeiro, veja na sua conta de luz o valor do kW/h. Depois, verifique a
potencia nominal da sua mquina. Sendo assim, custo hora com energia =
potencia da maquina x valor do kW/h. Lembrando que a potencia da sua
mquina deve estar em kW, caso no esteja, segue algumas converses de
unidade de medida que podem ajud-lo no clculo:

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41

Exemplo:

Valor kW/h na conta de luz R$ 0,61109


Potencia do Mquina: 7,5 kW
Custo hora com energia = Potencia da maquina x valor do kW/h
Custo hora com energia = 7,5 x 0,61109 = R$ 4,58

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42

4. Mea os consumveis utilizados


pelas mquinas
Para apurar o custo com consumveis, preciso saber se sua mquina
consome esse insumo de forma direta ou indireta, pois normalmente
utilizamos um rateio quando a relao de consumo no direta. (Grande
maioria dos casos )
Por exemplo: Em um centro de usinagem um dos consumveis so as
pastilhas de metal duro utilizadas no corte. Muitas vezes no possvel
mensurar esse custo como custo direto, ento fazemos o rateio de um
determinado perodo.
Por exemplo: Levantamos que a empresa gasta R$ 30.000,00 por ano num
centro de trabalho com consumveis.
(Valor gasto em consumveis) / (horas uteis por ano)

Clculo:
Custo com consumveis por hora = R$ 30.000,00 / 2024 = R$ 14,82

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43

5. Calcule o custo da manuteno


das mquinas
Idealmente suas mquinas deveriam ter um plano de manuteno anual,
assim fica fcil de estimar o custo com a manuteno e formar o custo da
mquina. Porm, caso voc no tenha esse grau de controle e faz apenas
manutenes corretivas na mquina, o custo hora mquina fica poludo e
muito mais caro.
Ento vamos considerar a situao no ideal, que provavelmente pode ser a
realidade da grande maioria das indstrias brasileiras. O fato de no ter o
plano de manuteno que definiria o custo anual ou mensal da mquina com
manuteno nos deixaria sem um norte, ento, precisamos olhar para o
passado e levantar o custo gasto com a mquina no ano anterior.
Logo, levantamos que nossa mquina gastou R$ 23.000,00 no ano de 2014.
Dividindo por 2048 quantidade de horas uteis em 2014 chegamos no valor =
R$ 11,23

Gesto de custos industriais na prtica I: melhores artigos

44

6. Some os passos anteriores


para obter o custo total
Ento, somando todos os resultados obtidos acima, possvel ter o seguinte
resultado final para apurar o custo hora mquina de uma indstria:

Custo Hora do centro de trabalho = Depreciao hora + Custo com a rea


+ Custo Energia + Custo consumveis + Custo Manuteno
Custo Hora do centro de trabalho = R$ 6,67 + R$ 1,34 + R$ 4,58 + R$ 14,82
+ R$ 11,23 = R$ 38,64 / hora
Ao apurar o custo hora total do seu centro de trabalho, possvel ter uma
noo se o seu processo produtivo est caro ou barato. Caso esteja caro, voc
poder tomar decises para diminuir custos, como o de manuteno ou
adotar novos mtodos produtivos mais baratos para aumentar sua margem
de lucro na fabricao e venda do seu produto/servio.

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Artigo 6

Como apurar o custo da


ordem de produo em 5
passos
Thiago Leo
Engenheiro Mecnico Industrial formado na UERJ e especialista em implantao de sistemas de gesto
Industrial na Nomus. Thiago j atuou em fbricas de diversos setores, como: Embarcaes, perfurao
submarina, metal-mecnica, materiais de escritrio, alimentcio, cosmticos e tubulao.

Apoio:

Como apurar o custo


da ordem de produo
em 5 passos
Para apurar o custo da ordem de produo
necessria uma srie de aes, como controlar
efetivamente todos os custos diretos e indiretos
envolvidos naquela fabricao. Antes de abordar
efetivamente a apurao do custo, vale a pena falar
um pouco sobre custos diretos e indiretos.

Como saber se meus


custos so diretos ou
indiretos?

Matrias primas, por exemplo, so consideradas como


itens de custo direto; a mo de obra alocada na
produo, que coloca a mo na massa tambm
considerada como um item de custo direto. Outros
itens, como energia eltrica, depreciao de
mquinas, mo de obra de superviso e gerncia, tem
sua alocao aos produtos mais difcil, demandando
critrios de rateio ou direcionadores de custos que
muitas vezes so arbitrrios ou muito difcil de medir e
por isso so considerados itens de custo indireto.
Se um item de custo tem sua apurao muito difcil e o
custo da apurao for maior do que o benefcio gerado
pela informao, no recomendo o esforo de
medio. Vale a mxima: a relevncia mais
importante do que a preciso. muito comum na rea
de custos aplicarmos a regra de Pareto, de 80 / 20,
tambm conhecido como dos poucos relevantes e
dos muitos irrelevantes. Pois em muitos casos, mais
de 90% dos custos esto em menos de 10% dos itens
de custo.

A classificao dos itens de custo como diretos ou


indiretos est relacionada com o grau de facilidade ou
dificuldade de sua apurao. Quanto mais fcil atribuir
um item de custo a um produto, mais direto ele .

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O que uma ordem de


produo?
Uma ordem de produo o documento que d incio aos processos de
fabricao dos produtos, sendo essencial para gerar as requisies dos
materiais e considerando todos os componentes necessrios e as fases para
a fabricao determinadas pela sua estrutura
Para apurar o custo real da ordem produo necessrio controlar
efetivamente todos os custos diretos e indiretos envolvidos naquela
fabricao. Voc far isso a partir de 5 passos:

1. Registre a entrada de material


com o custo da compra
O registro de entrada do material que ir ser consumido na ordem deve ser
feito exatamente no momento que o material entra efetivamente no
estoque.
Um dos problemas de no controlar o estoque em tempo real que o
material pode ser requisitado para a ordem sem mesmo a entrada ter sido
registrada. Logo, a ordem no valorizada com o custo do material.
Gesto de custos industriais na prtica I: melhores artigos

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2. Registre as
requisies de
materiais para as
ordens de produo
Com base nos empenhos e nas necessidades geradas
a partir da lista de materiais do produto (Bill of
materials), a requisio dos materiais deve ser feita
para valorizar a ordem.
Basicamente, a ordem se apropria dos custos dos
materiais empenhados e requisitados nela. O custo
pode ser mdio ou de reposio:
Custo mdio A mdia ponderada das entradas no
estoque.
Custo de reposio O valor da ltima compra.

3. Faa o Apontamento
hora/homem
O apontamento da mo de obra direta deve ser feita
religiosamente para que essa apurao seja feita com
sucesso. Geralmente definimos o valor hora-homem
para cada especialidade na fbrica. Ou seja, cada
funo na fabricao deve ter um valor hora.
Por exemplo, em uma industria de estrutura metlica
aonde tempos trs funes bem definidas: soldador,
caldeireiro e torneiro mecnico.
Para cada funo deve-se fazer uma mdia do custo
dos profissionais envolvidos (salrios + encargos +
benefcios) Ento, se numa ordem de produo existir
3 operaes que devem ser executadas por essas
especialidade, devemos multiplicar as horas
apontadas por esse valor hora homem. Assim temos o
valor de mo de obra direta da ordem de produo.
Os apontamentos podem ser feitos via terminais na
fbrica, por um funcionrio apontador ou por
formulrios na fbrica. Veja aqui as 6 dicas para
implantar o apontamento no cho de fbrica

Gesto de custos industriais na prtica I: melhores artigos

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4. Registre o custo
hora/mquina

5. Apure o custo
indireto

O registro do custo hora mquina se d atravs dos


apontamentos mencionados acima. Contudo, h de
se ter o cuidado para no confundir o tempo de mo
de obra direta com o tempo de mquina. Pois em uma
mquina, muitas vezes, podemos ter dois ou mais
funcionrios trabalhando ao mesmo tempo.

Os custos indiretos devem ser registrados e apurados


no final do ms. Depois dessa apurao devem ser
rateados para todas as ordens da fbrica. Para esse
rateio geralmente utilizamos um direcionador de
custo, que podem ser:

Hora/mquina
Hora/homem
Quantidade produzida
Quantidade de materia prima requisitada
entre outros.

Importante que o direcionador seja um fator


determinante de custo para penalizar a ordem com
maior valor agregado.

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Gesto de custos industriais


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