Instituto Politcnico Nacional

Escuela Superior De Ingeniera Mecnica y Elctrica

Unidad Azcapotzalco

SISTEMAS DE REFRIGERACIN
PRCTICA 1

ALUMNO: PINELO REYES ALEJANDRO

MATERIA: LABORATORIO TRANSFERENCIA DE CALOR

BOLETA: 2014360665

GRUPO: 6MM5

DOCENTE: M.I. Ral Morales Farfn

INTRODUCCIN

Se sabe que por naturaleza el calor se transfiere en la direccin de temperatura

decreciente, es decir, desde medios a temperatura alta hacia los de temperatura baja.
Este proceso de transferencia de calor ocurre en la naturaleza sin forzarlo o de requerir
ningn dispositivo. Sin embargo, el proceso inverso no puede ocurrir por s solo. La
transferencia de calor de un medio que se encuentra a baja temperatura hacia otro de
temperatura alta requiere dispositivos especiales llamados refrigeradores. Los
refrigeradores son dispositivos cclicos. El fluido de trabajo utilizado en el ciclo de
refrigeracin se denomina refrigerante.
El ciclo de refrigeracin que se utiliza con ms frecuencia es el ciclo de refrigeracin de
compresin de vapor, en el que intervienen cuatro componentes principales: un
compresor, un condensador, una vlvula de expansin y un evaporador.
El refrigerante entra al compresor como vapor y se comprime hasta la presin del
condensador, posteriormente sale del compresor a una temperatura relativamente alta y
se enfra y condensa a medida que fluye por los serpentines del condensador rechazando
calor al medio circundante. Despus entra al tubo capilar donde su presin y
temperatura caen de forma drstica debido al efecto de estrangulamiento. Luego, el
refrigerante a temperatura baja entra al evaporador, donde se evapora absorbiendo calor
del espacio refrigerado. El ciclo se completa cuando el refrigerante sale del evaporador
y vuelve a entrar al compresor.
En un refrigerador domstico cuenta con 2 sistemas, el de refrigeracin y congelacin,
los cuales se componen de los mismos elementos, solo que el compartimiento del
congelador donde el refrigerante absorbe calor sirve como evaporador, mientras que el
serpentn situado comnmente detrs del refrigerador, donde el calor se disipa hacia el
aire de la cocina, sirve como condensador.

Objetivos

1.- Identificar los componentes del sistema de refrigeracin.

2.- Conocer la aplicacin de los componentes.

Habilidades

Un refrigerador consta de un sistema de refrigeracin y congelacin donde podemos ver

varios de los componentes de una Mquina Trmica Generadora (MTG).
Sabemos que un sistema de refrigeracin extraen el exceso de calor de cualquier medio
a travs de un intercambio trmico con un fluido refrigerante, a fin de reducir la
temperatura, o en su caso congelar dicho medio a niveles prximos al ambiente
mediante los sistemas de refrigeracin, se basan en principios termodinmicos y estn
diseados para promover el intercambio de calor entre el proceso y el refrigerante y para
facilitar la liberacin del calor irrecuperable al medio ambiente.
Los sistemas de refrigeracin industrial pueden clasificarse en funcin de su diseo y de
su principio bsico de funcionamiento: agua o aire, o un fluido refrigerante donde
cumple con el enunciado de Clausius donde nos dice que Es imposible construir una
mquina cclica, que opere en ciclos, que no produzca ningn otro efecto que la
transferencia de calor de un sistemas de baja calidad (menor Temperatura) a otro de
mayor calidad (mayor Temperatura), en trminos sencillos, el calor no puede fluir
espontneamente de un objeto fro a otro clido. Este enunciado de la segunda ley de
la termodinmica establece la direccin del flujo de calor entre dos objetos a diferentes
temperaturas.
El calor slo fluir del cuerpo ms fro al ms clido si se hace trabajo sobre el sistema.

Habilidades al concluir la Prctica

La refrigeracin Mecnica se realiza mediante la circulacin continua de refrigerante a
travs del Evaporador, Compresor, Condensador y Vlvula de Expansin en un sistema
cerrado.
El ciclo de refrigeracin ideal mecnica consta de cuatro procesos:

I.

II.

El proceso de compresin. El proceso se efecta en un compresor, el cual

comprime isentrpicamente el refrigerante hasta llegar a la presin del
condensador. Se puede decir que es el encargado de entregar el trabajo necesario
el sistema para lograr la refrigeracin.
El proceso de condensacin. El proceso lo efecta el condensador que es
bsicamente un intercambiador de calor, en donde el calor absorbido por el
refrigerante en el proceso de compresin es cedido al medio condensacin (al
aire en este caso).A medida que el calor es cedido por el vapor de alta
temperatura y presin desciende su temperatura hasta el punto de saturacin,
condensndose el vapor y convirtindose en lquido.

III.

El proceso de expansin. El proceso lo realiza la vlvula de expansin, su

misin es disminuir inmediatamente la presin y dosificar la cantidad de fluido
refrigerante que debe ingresar al evaporador a entalpia constante.

IV.

El proceso de evaporacin. El proceso lo realiza el evaporador es extraer el

calor del medio refrigerado por medio de la evaporacin del refrigerante. El
evaporador recibe refrigerante a baja presin y baja temperatura y lo entrega a
baja presin y alta temperatura. Entonces el refrigerante regresa al compresor y
se repite el ciclo.

Sistema de Refrigeracin

Sistema de Congelacin

Desarrollo de la Prctica

El sistema de refrigeracin, as como el de congelacin constan de los mismos

componentes, la diferencia entre ellos es la finalidad para lo que son.
En ambos sistemas se utiliza un refrigerante, que es el fluido de trabajo utilizado en todo
el ciclo, en la actualidad existen muchos tipos de refrigerantes algunos de los ms
utilizados son:
R134a
R22 (Clorodifluorometano)
R407C (Meforex M-95)
R-410A (Forane 410A, Puron, EcoFluor R410, Genetron R410A o AZ-20)
Agua
Amonaco (R717)
Glicol
Como todo sistema y proceso, se requiere de una instrumentacin con la cual podemos
estar monitoreando y controlando el sistema de refrigeracin, es decir contar con los
instrumentos de medicin tales como manmetros y termmetros con los cuales
podemos medir la presin y la temperatura en ciertos puntos del ciclo y asegurar su
buen funcionamiento y la seguridad.
Y tambin hay que tomar en cuenta 3 puntos muy importantes de cualquier proceso
industrial:
Seguridad Industrial
Mantenimiento
Correctivo
Preventivo
Predictivo
Proactivo
Total
Impacto Ambiental
Sistema de Refrigeracin y Congelacin
Ya analizados los sistemas de refrigeracin y congelacin vemos que funcionan de
manera muy similar, una de las diferencias principales entre ellos es que la refrigeracin

se manejan rangos de temperatura de entre 0 y -4C; y en el caso de la congelacin

maneja rangos de temperatura de mayor a -20C.

PARTES DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN

1.

Compresor

2.

Condensador

3.

Filtros

4.

Vlvula de Expansin

5.

Evaporador de Enfriamiento

6.

Separador de Grasa

7.

Depsito de Refrigerante

Cumple 2 funciones principales, en primer lugar

succiona el vapor refrigerante y reduce la presin en el
evaporador a un punto en el que puede ser mantenida la
temperatura de evaporacin deseada; y en segundo
lugar, eleva la presin del vapor refrigerante a un nivel
lo suficientemente alto, de modo que la temperatura de
saturacin sea superior a la temperatura del medio
enfriante disponible para la condensacin del vapor
refrigerante. Como ya vimos es el que se encarga de dar
la energa en forma de trabajo al sistema.
Es un intercambiador de calor latente que convierte el
refrigerante de estado gaseoso a estado lquido y
adems disipa al exterior el calor absorbido en el
evaporador que se genera en el proceso de compresin.
En palabras ms fciles es el foco fro o sumidero de
calor.
Cumplen 2 funciones principales: filtrar o detener
cualquier impureza que se haya introducido al sistema
con el fin de evitar que el tubo capilar se obstruya; y la
otra funcin es la de remover la humedad del sistema.
Son dispositivos para regular la inyeccin de
refrigerante lquido a los evaporadores, es decir,
controlar el caudal de refrigerante en estado lquido que
ingresar
al
evaporador
y
sostener
un
sobrecalentamiento constante a la salida de este.
Es un intercambiador de calor donde se produce la
transferencia de energa trmica desde un medio a ser
enfriado hacia el refrigerante que circula ene le interior
del dispositivo. Su nombre proviene del cambio de
estado sufrido por el refrigerante al recibir esta energa,
luego de una brusca expansin que reduce su
temperatura, y el refrigerante para de estado lquido a
gaseosos.
Su funcin es separar el aceite lubricante del gas
refrigerante antes de que llegue a otros componentes del
sistema, adems otra ventaja de este componente es el
efecto silenciador en las pulsaciones del gas de descarga
del compresor.
En ste depsito se almacena el fluido refrigerante que

8.

Transferencia de Calor

9.

Acumulador de Aceite

10. Instrumentacin

11. Tablero de Operacin

se este utilizando.
En un refrigerador, la transferencia de calor se da de un
medio de menor temperatura a uno de mayor
temperatura.
En el se acumula y se almacena el exceso de aceite, que
el separador de grasa extrae al1refrigerante.
El sistema cuenta con instrumentacin como
manmetros para medir la presin y termmetros para
medir la temperatura en ciertos momentos del ciclo.
Como todo sistema, cuenta con un tablero de operacin,
el cual cuenta con los botones de arranque, paro, paro
de emergencia y dems funciones.

Seguridad
Industrial
1. Como
primer
punto
se
deben
tener

10

6
11

conocimiento de los elementos a operar as como permiso y el espacio en caso

de reparacin.
2. Utilizar el equipo y herramienta adecuado para cualquier reparacin,
mantenimiento o ajuste.
3. Utilizar equipo de seguridad completo el cual incluye zapatos de seguridad,
lentes, guantes, mascarilla en caso de gases nocivos a la salud, overol o bata.
4. En caso de cualquier falla, pulsar el botn de emergencia o apagar la fuente de
alimentacin seguido de cerrar las vlvulas principales.
5. En caso de turbulencias o ruido extrao apagar la fuente de alimentacin.
6. En caso de expulsin de gas refrigerante o liquido nocivo para la salud detener la
operacin y evacuar el rea inmediatamente.
7. Seguir el protocolo de seguridad adecuado a la situacin en cuestin.
8. Asignacin de responsabilidades de acuerdo a la jerarqua del personal de
seguridad e higiene hacia los distintos niveles de supervisin y hacia los comits
mixtos.
9. El equipo debe cumplir con normas oficiales y debe estar regulado, por ejemplo
la norma NOM-022-ENER/SCFI-2008, Eficiencia energtica y requisitos de
seguridad al usuario para aparatos de refrigeracin comercial auto contenidos.
Lmites, mtodos de prueba y etiquetado.
10. Mantenimiento de condiciones de trabajo adecuado y seguro.
11. Implementacin de un programa de capacitacin y adiestramiento en seguridad.
12. Servicio mdico disponible.
13. Vigilancia total y atencin a cualquier manifestacin del equipo de refrigeracin.
14. Confeccionar y mantener actualizada una bitcora al que deber ser rubricada
por el responsable y exhibido ante la autoridad competente.
15. Los elementos del equipo de refrigeracin deben de trabajar a valores nominales
y constantes.
16. No tocar elementos en funcionamiento o que estn en malas condiciones.
17. En cmaras de refrigeracin no tocar tuberas o maquinas que trabajen a bajas
temperaturas.
18. Notificar al rea asignada daos al equipo.

Impacto Ambiental

Los refrigerantes (algunos como el R12 o EL R22) deben ser eliminados eficazmente
debido a que son gases que provocan el adelgazamiento de la capa de ozono, ya que el
cloro encontrado en ellos, al ser liberado al medio reacciona con ste, alterando con ello
las molculas del mismo. Tambin aumenta la radiacin a nivel de piso.
Debido a esto, es ilegal liberar los refrigerantes al medio ambiente durante la
instalacin, reparacin o eliminacin de los sistemas de refrigeracin. Por lo tanto,
deben ser regulados y para esto, las sustancias se recogen y recuperan.
Los residuos que no pueden ser recuperados son residuos regulados.

Los aparatos que se deseen desechar, deben ser llevados a una estacin de transferencia
local o de reciclaje para recuperar el refrigerante antes de que sea eliminado el aparato.
De hecho si se utiliza un sistema de clorofluorocarbono (CFC), es muy difcil que se
pueda llegar a obtener o incluso est prohibido. Este tipo de sustancias provocan el dao
ya mencionado a la atmsfera, aparte de provocar el efecto invernadero, llamado as a
que funcionan como una capa de vidrio que no deja escapar la radiacin y provoca el
calentamiento global.
A manera de reducir el impacto ambiental de los sistemas de refrigeracin desde hace
ms de un siglo, el amonaco se emplea en la industria de la refrigeracin y es el ms
usado
en
los
sistemas
de
refrigeracin
industrial.
Este elemento no se asocia a ningn impacto ambiental directo, ya que no agota el
ozono estratosfrico y tiene un potencial de agotamiento del ozono nulo al igual que un
potencial de calentamiento global. Su uso conlleva a un menor consume de energa
comparado con el uso de otros refrigerantes. Se trata de un compuesto encontrado
normalmente en la naturaleza; esencial en el ciclo del nitrgeno de la Tierra y su
liberacin a la atmsfera es inmediatamente reciclada.

Mantenimiento de un sistema de refrigeracin.

La falta de cuidado y de mantenimiento, son las principales causas que provocan el mal
funcionamiento o falla cualquier equipo, maquinaria o sistema. En este caso en
particular, hablaremos del mantenimiento preventivo y predictivo que debe llevar un
sistema de refrigeracin.
Mantenimiento preventivo
Este se debe llevar a cabo en forma peridica y constante por el departamento
encargado, su propsito es prevenir fallas y mantener al equipo operando de una manera
ptima y continua. Requiere de actividades de inspeccin programada, las cuales
incluyen la limpieza y la calibracin de ste.
La finalidad de que sea un mantenimiento programado y continuo es para que las fallas
sean reducidas al mnimo y reducir los tiempos muertos que generara una falla ms
importante.
1. Los niveles de aceite del compresor deben ser verificados y cambiados cuando
sea necesario.
2. Se debe revisar el refrigerante en la mirilla, cuando el equipo est operando y ha
estado trabajando durante 30 minutos continuos.
3. El compresor debe ser detenido para verificar el sello mecnico y probado con
una lmpara haloidea para encontrar cuarteaduras y con un detector para
comprobar que no haya fugas de refrigerante.

4. Los filtros del equipo de aire deben ser cambiados cuando presenten suciedad.
Para condensadores y evaporadores deben ser por medio de un soplete con aire a
presin, debido a que no desprenden materiales (como un cepillo).
5. En todas las flechas de motores y ventiladores deber verificarse que tengan una
lubricacin adecuada y su condicin sea la correcta. Debe cuidarse la lubricacin
de los cojinetes y hacerlo segn las recomendaciones del fabricante.
6. Los manmetros de alta presin deben ser observados, si la presin de la cabeza
es ms alta que la normal, la causa debe ser determinada y corregida.
7. Verificar que el sistema no tenga fugas, as como el funcionamiento de las
bombas, cinturones y poleas sea el correcto.
8. Verificar la operacin correcta del termostato, no debe estar trabajando a
temperaturas muy altas o muy bajas.
9. Limpieza de los tamices de los sistemas de ductos.
10. Limpieza y repintar cualquier rea que demuestre signos de corrosin.
11. Limpieza de los tubos del condensador.
12. Comprobar la temperatura y presin refrigerante del evaporador.
Mantenimiento Correctivo
El sistema de refrigeracin y congelacin puede presentar 25 fallas posibles

El conocimiento de cmo debe funcionar el equipo ayu

detectar y aclarar rpidamente el problema. Se debe conocer e
de ruidos que se deben escuchar, donde debera sentirse f
calor, y cuando se supone que debera funcionar un determ
componente. Adems, conociendo las presiones y temperatur
trabajo del sistema puede establecerse punto de partida. Ant
proceder a actuar se debe observar y detectar la falla a fin de
ms problemas y reducir lo ms posibles tiempos muertos.

Fallas comunes de los elementos de un sistema de refrigeracin

Compresor

Falla

Causas
-Presin de aspiracin excesiva
-Presin de condensacin excesiva

No arranca

Sonido de golpeteo
a) Demasiado fuerte
b) Durante el arranque

Aceite en ebullicin durante

funcionamiento

a) Golpes del lquido en el

cilindro debido a entrada
en el compresor.
b) Ebullicin de aceite
debido a la acumulacin
de refrigerante.
a)
Paso
de
lquido
refrigerante desde el
evaporador hasta el
crter del compresor.
b)
La vlvula no cierra
completamente.

Solucin
-Seguir medidas para el cas
presin de aspiracin
condensacin demasiado altas.

a)

b)
a)

b)

Ajustar la vlvul
expansin
a
recalentamiento
inferior.
Montar el element
calor en el compres
Ajustar la vlvul
expansin al m
de recalentamiento

Cambiar la vlvul
flotador o todo
separador de aceite

Evaporador
Falla

Presin de aspiracin
reducida.
No absorbe el calor
del sistema.

Causas
La tubera de aspiracin
puede presentar humedad o
escarcharse en su camino al
compresor. Esta situacin
puede estar motivada por la
existencia de suciedad en el
evaporador, por girar a poca
velocidad en el ventilador,
por
no
alimentar
debidamente la vlvula de
expansin al evaporador.

Solucin
La superficie de intercambio
en el evaporador debe estar
bien limpia. Los ventiladores
deben impulsar el suficiente
aire, no recirculando el
mismo desde la descarga a la
entrada del evaporador.

Condensador
Falla

Causas

Presin
condensacin
excesiva.

de

a)

b)
c)
d)

Solucin

Aire o gases no
condensables en la
instalacin
de
refrigeracin.
Superficie
del
condensador muy
pequea.
Demasiado
refrigerante en el
sistema.
Regulacin
de
presin
de
condensacin

a) Purgar
el
condensador,
arrancar y dejar
funcionar
hasta
alcanzar
la
temperatura
de
funcionamiento y
purgar de nuevo si
es necesario.
b) Sustituir
el
condensador por
uno ms grande.
c) Quitar refrigerante

Presin
de
condensacin
demasiado baja.

ajustada a una
presin demasiada
alta.

hasta
que
la
presin
de
condensacin sea
normal.
d) Ajustar
a
la
presin correcta.

a) Caudal
de
agua
excesivo.
b) Temperatura de agua
demasiado baja.

a) Montar
una
vlvula de agua
automtica
o
regular
la
ya
existente.
b) Reducir
la
cantidad de agua,
por ejemplo con
una vlvula de
agua automtica.

Separador de aceite
Existen factores relacionados con este dispositivo que pueden provocar fallos
la correcta distribucin de aceite, por ejemplo:

en

Cuando el nivel de aceite en el crter del compresor es demasiado bajo,

puede deberse a un mal retorno del flujo de aceite provocado por una
obstruccin total o parcial del separador de aceite. En este caso es necesario
limpiar o cambiar la lnea de retorno de aceite, o en su caso, todo el
separador de aceite.
Puede darse el caso tambin de que haya demasiada absorcin de lquido
refrigerante en el aceite del separador durante la parada. Esto se debe a
que el separador de aceite se encuentra demasiado fro durante la parada.
Para solucionarlo es preciso montar un elemento calefactor controlado por
termostato o una vlvula solenoide con retardo en la lnea de retorno de
aceite. Tambin hay que considerar la colocacin una vlvula de retorno
en la lnea de descarga despus del separador de aceite.
En
ocasiones,
el
aceite puede
presentar ebullicin durante
el
funcionamiento del compresor. Esto es provocado por un cierre deficiente de
la vlvula de flotador que suele acompaar a los separadores de aceite. La
solucin entraa el cambio de la vlvula propiamente dicha, o de todo el
separador de aceite.
En caso de fuga del separador de aceite lo ms recomendable es su
sustitucin.

Mantenimiento predictivo

Ultrasonido: Indica la existencia de grietas en el material, as como estimar su tamao,

lo que facilita llevar un seguimiento del estado y evolucin del defecto. Permite indicar
fugas de gas.
Anlisis de vibraciones: Indicada de la severidad del fallo y el anlisis espectral para el
diagnstico del tipo de fallo.
Anlisis de lubricantes: El control de estado mediante anlisis fsico-qumicos de
muestras de aceite en servicio y el anlisis de partculas de desgaste contenidas en el
aceite (ferro grafa) pueden alertar de fallos incipientes en los rganos lubricados.
Termografa: Localiza las fuentes de calor anmalas y lleva un control de lneas
elctricas, motores y mquinas.

Conclusiones

El sistema de refrigeracin consta de 4 partes y procesos importantes: el compresor

(compresin), condensador (condensacin), vlvula de expansin (cada de presin) y
evaporador (evaporizacin).
El compresor constituye la verdadera mquina de toda instalacin frigorfica. Su
funcin dentro del sistema de refrigeracin, consiste en aspirar el fluido refrigerante a
baja presin y temperatura, comprimirlo y descargarlo a una presin y temperatura tales
que se pueda condensar.
El condensador es un intercambiador de calor, su funcin es eliminar el recalentamiento
del gas refrigerante proveniente del compresor y a continuacin licuarlo.

Las vlvulas de expansin termostticas regulan la cantidad de fluido refrigerante, que

debe entrar en el evaporador, son dispositivos de expansin isoentlpicamente al pasar
el fluido de alta a la baja presin necesaria en el evaporador.
El evaporador es un intercambiador de calor donde se produce la transferencia de
energa trmica desde un medio a ser enfriado hacia el fluido refrigerante que circula en
el interior del dispositivo.
La refrigeracin es el proceso de reduccin y mantenimiento de la temperatura (a un
valor menor a la del medio ambiente) de un objeto o espacio. La reduccin de
temperatura se realiza extrayendo energa del cuerpo, generalmente reduciendo su
energa trmica, lo que contribuye a reducir la temperatura de este cuerpo.
La refrigeracin implica transferir la energa del cuerpo que pretendemos enfriar a otro,
aprovechando sus propiedades termodinmicas. La temperatura es el reflejo de la
cantidad o nivel de energa que posee el cuerpo, ya que el fro propiamente no existe,
los cuerpos solo tienen ms o menos energa trmica. De esta manera enfriar
corresponde a retirar Energa (calor) y no debe pensarse en trminos de producir fro o
agregar fro".