TECNLOGO EM FABRICAO MECNICA

DISCIPLINA DE PROCESSOS DE FUNDIO

PROCESSOS DE FABRICAO

PRODUTOS

MATERIAIS
ENERGIA
CONHECIMENTO
TCNICA
HABILIDADE
TICA
RECURSOS MATERIAIS

SELEO DO PROCESSO
DE FABRICAO.
(CUSTO/BENEFCIO)

FUNDIO
Definio: Processo de fabricao para a obteno de produtos
semi-acabados pelo vazamento do material no estado lquido em
um molde, onde o material solidifica e assume a forma desejada.
Um dos mais antigos processos de fabricao.

5.000 A.C.: Cobre

3000 A.C.: Bronze
A grande maioria dos produtos metalrgicos processada por
fundio em alguma etapa do processo de fabricao.

Produtos
 Carcaas de motores e turbinas, hlices e propulsores de
navios, sapatas de freio, rodas de automveis, etc.

Caractersticas principais do processo de fundio

 Fabricao sem limite de peso. Pesos variam desde gramas at
dezenas de toneladas.
 Complexidade de formas.
 Ampla gama de materiais.
 Grande variedade de propriedades. O processo de fundio
permite o controle da composio, estrutura, acabamento,
e, portanto, das propriedades do material.
 Fabricao em grande ou pequena escala.
 Custo baixo.
 Elevada preciso dimensional, geomtrica e de acabamento
superficial podem ser obtidas, dependendo da escolha do
processo.
 Propriedades mecnicas indesejveis. Ex: Porosidade => Baixa
qualidade superficial e interna do produto.
 Periculosidade.
 Riscos ambientais.

Etapas do processo
1. Modelao: Projeto e construo de um modelo, em escala
ampliada, da pea desejada. Normalmente o modelo feito de
metal,

pela

facilidade

de

obteno,

trabalhabilidade

durabilidade.
2. Moldagem: Fabricao do molde, a partir do modelo. Envolve
ainda a confeco de machos, canais de alimentao, etc.
3. Fuso e vazamento: Fuso do metal e controle da composio.
Insero do metal fundido no molde e posterior solidificao.
4. Desmoldagem e acabamento: Abertura do molde para retirada
da pea, corte dos canais, limpeza e rebarbao.
5. Inspeo e recuperao: Inspeo, por diferentes tcnicas, para
deteco de defeitos internos e externos.
6. Tratamentos

trmicos

acabamentos

finais.

Quando

necessrio, tratamentos trmicos podem ser utilizados para

alvio de tenses, solubilizao e envelhecimento, etc.
Operaes como usinagem e furaes podem ser executadas
nesta etapa.

Moldagem e vazamento


Princpio simples: Fuso, vazamento, solidificao e desmoldagem.

Fatores de complexidade
 Transformao slido-lquido: fenmeno dinmico.
 Fenmenos metalrgicos: solidificao, segregao, porosidade, rechupes,
trincas, heterogeneidades qumicas e estruturais, variaes dimensionais.
Controle de qualidade
 Inspeo visual.
 Inspeo dimensional.
 Inspeo metalrgica (anlise qumica, metalogrfica, ensaios mecnicos
e no-destrutivos).

Comparao entre processos de Fundio

Fator

Areia

Metal

Todos

Dimenses (Kg)

As maiores

Molde
permanente
Ferros fundidos e
no ferrosos
0,5 a 150

Presso

Centrifugao

No ferrosos de
baixo ponto de
fuso
At 35 Kg (Al), at
150 Kg (Zn)
0,8 a 1,6

Todos
At 25 t

Espessura mnima
3,2 a 4,7
3,2
1,6
(mm)
Resistncia
13
16
19,5
17,5
2
trao* (Kgf/mm )
Produo**
10 a 15
40 a 60
120 a 150
30 a 50
(peas/hora)
Custo do molde ou
100
660
1650
500
modelo***
* Para uma liga de alumnio, por exemplo
** Produo estimada para uma pea de alumnio de aproximadamente 1,5 Kg e moderada complexidade
*** Referncia: Fundio em areia (100)