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MORTEROS DE YESO
Se denomina Mortero de Yeso a aquel elaborado a base
de Yeso, Arena y Agua. Es menos resistente que otros morteros pero
endurece rpidamente. Normalmente no se utiliza para levantar
tabiques de divisin interior; se emplea con mayor frecuencia para
fijar elementos de obra.
Nunca debe aplicarse en labores de enfoscado o revoco sobre
paramentos en los que se presuma la existencia de humedades
(cuartos de bao, aseos, sector de fregadero en las cocinas, etc.), ya
que el yeso tiene una gran capacidad de absorcin, por lo que puede
almacenar una gran cantidad de agua.
M.Y.A.: Mortero de yeso atenuado. Es el constituido por yeso, cal grasa
y arena.
M.Y.L.: Mortero de yeso con liga. Es el constituido por yeso y fibras.
FUENTE DEL YESO
La escayola se ha obtenido histricamente a partir del yeso
natural. Mayoritariamente, el yeso se encuentra en la naturaleza en
rocas sedimentarias de origen es evaportico, esto es, producida por
la precipitacin de sales a partir de soluciones acuosas saturadas,
como las de lagos o mares cerrados de reas clidas y desrticas.
Este origen condiciona que, junto con el yeso, coexistan otros
minerales (sales) como calcita (CaCO 3), halita (NaCl) o anhidrita
(CaSO4) en las rocas evaporticas. El yeso aparece en formas variadas,
como agregados de grano fino masivos (albastro), fibrosos, o en
grandes cristales transparentes (selenita). En Granada, por ejemplo,
existen depsitos de yeso en las cercanas de la Malah.
PRODUCCIN, APLICACIONES Y MODALIDADES DE MORTEROS
DE YESO
El
yeso
natural
se deshidrata
a 107 C y transforma
en hemihidrita (o
basanita),
sulfato
de
calcio hemihidratado (CaSO40.5H2O). No obstante, las temperaturas
de coccin en horno son oscilan entre 110C y 160C (Figura 2). El
producto as obtenido se denomina yeso de Pars, que es el material
utilizado histricamente en construccin y revestimiento de paredes.
Mezclada con agua, lahemihidrita reacciona rpidamente para dar
yeso de nuevo, fraguando la escayola en 5-15 minutos y liberndose
energa en forma de calor. Se necesitan 186 g de H2O (pura) para
MORTERO DE CAL
La cal area es el principal material aglomerante de los morteros
tradicionales, tanto de unin como de revestimiento, aunque
actualmente no se usa excepto como lechadas de cal en el enlucido
de paredes y techos. Bajo el trmino de cal area denominamos a un
aglomerante de portlandita, hidrxido de calcio (Ca(OH)2), tambin
denominada cal apagada o hidratada, que con el tiempo acaba por
transformarse
en calcita,
carbonato
de
calcio
(CaCO3),
por carbonatacin. La cal se ha obtenido histricamente a partir de
las rocas carbonatadas naturales, que son muy abundantes en la
superficie de la corteza continental terrestre.
PRODUCCIN, APLICACIONES Y MODALIDADES DE MORTEROS DE CAL
AEREA
La cal se obtiene por coccin en horno de fragmentos de rocas
carbonatadas. Aunque Vitrubio indica que la cal se obtiene por
calcinacin de piedra blanca o slice (pg. 107, Alianza Editorial,
Madrid, 1995; traduccin de Jos Lus Oliver Domingo), hace alusin,
lgicamente a rocas carbonatadas, no silceas. El carbonato clcico se
descompone para dar xido de Ca (CaO) y CO2, que se libera a la
atmsfera (Figura 3). Vitrubio hace notar que ...cuando las piedras
se colocan en el horno, al cabo de un tiempo no mantienen el mismo
MORTERO DE
CEMENTO
El mortero de cemento es un material de construccin obtenido al
mezclar arena y agua con cemento, que acta como conglomerante.
El mortero de cemento se desarroll
a mediados del siglo XIX.
Los morteros pobres o speros son
aquellos que tienen poca cantidad
de cemento y, por consiguiente,
poseen
menos adherencia y
resultan ms difciles de trabajar.
Por otro lado, los morteros que
tienen gran cantidad de cemento se
retraen y muestran fisuras, adems
de tener mayor coste. Estos
factores hacen necesario buscar
una dosificacin adecuada.
El hormign es un mortero de cemento especial al que se aade
adems de los componentes ya citados grava o piedras.
La falta de trabajabilidad de los morteros puede corregirse
aadiendo aditivos plastificantes. Tambin pueden mejorarse con la
adicin de otro tipo de conglomerantes, como la cal, o modificando la
dosificacin del mortero.
Mortero de cemento Portland
El mortero de cemento Portland
Portland con arena fina y agua.
se hace
mezclando cemento
mortero se populariz el final del siglo XIX y principios del XX, gracias
a la Primera Guerra Mundial. Hacia 1930 super al mortero de cal en
la construccin, pero, como regla general, el mortero de Portland no
se puede utilizar en la restauracin de edificios hechos originalmente
con mortero de cal.
Normalmente el mortero de cemento
del hormign y del ferrocemento.
Portland
es
la
base
MORTEROS
MIXTOS
revestir
es
abundante.
Encontramos
revocos
de yeso tendido a la
madrilea, a la catalana
y esgrafiados, as como
proyectados a la tirolesa
o a la rasqueta. Los
morteros mixtos de cal y yeso se emplean, adems de para los
acabados descritos anteriormente, para los revocos rsticos de
acabado ptreo o a la martillina (Barahona, 2000). Estas tcnicas se
detallan ms ampliamente en el artculo sobre variantes en los
acabados.
Por otro lado, para la fabricacin de molduras y renovacin de
revestimientos suele emplearse el yeso con adicin de cal area. sta
mejora la adherencia y trabajabilidad de un mortero de yeso, y se
permite la utilizacin de pigmentos inorgnicos. Debe tenerse en
cuenta que estos morteros son solubles en agua, por lo que en
algunos casos se emplean aditivos retardadores de fraguado y/o
retenedores de agua (Grate, 1994).
MORTEROS DE
ALBAILERA
Los morteros para albailera se definen como "mezcla compuesta de
uno o varios conglomerantes inorgnicos, de ridos, de agua, y a
veces,
de
adiciones
y/o aditivos para fbricas de
albailera
(fachadas, muros, pilares,tabiques), rejuntado y trabazn de
albailera". Dichas mezclas deben ser homogneas y sus
componentes se deben utilizar en unas proporciones determinadas,
de acuerdo con la utilizacin prevista del mortero.
Clasificacin
Los morteros para albailera se clasifican segn su:
Sistema de fabricacin.
Aplicacin.
Concepto.
Morteros segn su fabricacin
Los morteros pueden fabricarse en la obra, morteros in situ, o en
una fbrica, morteros industriales.
El empleo de los morteros hechos en obra tradicionales requiere
actualmente un gran esfuerzo de fabricacin y control para alcanzar
las nuevas exigencias demandadas por el Cdigo Tcnico de la
Edificacinen su Documento Bsico HS-1.
Entre los Morteros Industriales hay distintos tipos, que varan en
funcin de su lugar de fabricacin y suministro: morteros secos,
morteros hmedos y morteros de dos componentes.
Los Morteros Industriales Secos se suministran mediante silos o sacos
para mezclarse con agua en la obra. Por su alto control, permiten
adaptarse a cualquier requisito demandado por el prescriptor y la
normativa actual.
Caractersticas
Su composicin y sistema de fabricacin se han elegido
por el fabricante para obtener las propiedades
Morteros
especificadas (concepto de prestacin). Se someten a los
diseados correspondientes ensayos por parte del fabricante.
Se fabrican a partir de los componentes primarios
(conglomerantes y ridos) en unas proporciones
predeterminadas. Sus propiedades dependen de las
caractersticas de sus componentes y de su dosificacin,
que
se
han
declarado.
En su fabricacin se utilizarn adiciones y aditivos si
Morteros deforman parte de una receta que figure en el
receta
ocorrespondiente
Pliego
de
Condiciones
de
la
prescritos Obra.general, ridos ligeros.
Propiedades, caractersticas y requisitos de los morteros de
albailera
Estado fresco
contenido
experimenta
l de dichos
iones
solubles en
agua en los
diversos
componente
s
del
mortero.
Cuando la
utilizacin
prevista lo
1015-7:1999
justifique,
Procedimient
el intervalo
o alternativo
Influye en lade valores
si
existen
resistencia, de
ridos
la
contenido
porosos
trabajabilida en aire loCuando la
UNE-EN
d
y
ladebe
utilizacin Dentro del1015Contenid durabilidad, declarar elprevista lointervalo 6:1999/A1:20
o en aire etc.
fabricante. justifique. declarado. 07.
Consiste Grado
deEl intervaloPara
laDentro del1015-3:2000/
ncia
trabajabilida de
lapuesta enintervalo
d
delconsistenci obra
deldeclarado A1:2005/
mortero. Sea lo debemortero, para
suA2:2007
determina declarar elcon el finconsistenc
mediante lafabricante. de
ia.
mesa
de
controlar
sacudidas,
su correcta
que mide el
adhesin y
escurrimient
otras
o en mm.
propiedad
Clasificaci
es.
n:
Seca: < 140
mm
Plstica:
140 a 200
mm.
Fluida:
>200 mm.
(1) En el caso de morteros hechos en obra, el constructor deber
proporcionar este valor a la Direccin Facultativa, avalado mediante
ensayo, al inicio de las obras.
Estado endurecido
Tabla 4: Propiedades, caractersticas y requisitos de los
morteros de albailera en estado endurecido
Norma
Condicin
Criterio de
Caractersticas o
de
referen
Propied /
declaraci Campo deaceptac cia
ad
Observaciones n
aplicacin in
UNE-EN
Igual
o
La
mayor
Se distinguen lasresistencia a
que
la
siguientes clasescompresin Para
todosclase
Resisten resistentes paradebe
serlos morterosresistent 1015cia
amortero
dedeclarada para
e
11:2000
compres albailera:
por
elalbailera declarad /
(1)
in
(tabla 4.a)
fabricante. diseados. a.
A1:2007
Adhesi El
fabricanteEl fabricanteSlo para losMayor
1015n
declarar
ladebe
morteros
que
el12:2000
resistencia inicialdeclarar lapara
valor
alcizallamiento c resistencia albailera declarad
on arreglo a unoinicial
aldestinados ao.
de
los
doscizallamient ser
supuestos
o
y
elutilizados en
siguientes:
procedimien construccion
*Declaracin
to utilizadoes
basada
enpara
sometidas a
(1)
ensayos,
obtenerla
requisitos
realizados
en
estructurale
combinacin con
s.
elementos
de
albailera
conforme
a UNE-EN 771,
sobre
mortero
muestreado de
acuerdo aUNEEN
10152:1999/A1:200
7y
ensayado
segn UNE-EN
10523:2003/A1:200
8.
*Declaracin
basada en un
valor
tabulado: UNEEN 998-2:2004
Anexo C.
El fabricante
debe
declarar elCuando
la
intervalo deutilizacin
En el caso devalores enprevista
Dentro
3
morteros ligerosKg/m para para
eldel
1015su densidad serla densidadmortero enintervalo 10:2000
Densida menor o igual aen
secoel mercadodeclarad /
3
d
1.300 Kg/cm .
aparente.
lo justifique. o.
A1:2007
(1) En el caso de morteros hechos en obra, el constructor deber
proporcionar este valor a la Direccin Facultativa, avalado mediante
ensayo, al inicio de las obras.
Clase
MM-1 2,5
M-7,5
M-5
(2
M10
M15
M20
Md
Resistencia
N/mm(2)
compresin
1
2,5
7,5
10
15
20
morteros
para
renovaci
n
y
morteros
para
aislamie
nto
trmico,
15.
El
Se declararfabricante Slo para
en el casodebe
los
de
declarar elmorteros Menor
elementos valor
decon
que
el
sometidos aconductivi requisitos valor
Conductiv requerimien dad
de
tabulado
idad
tos
trmica enaislamient declarad
trmica trmicos.
W/mK.
o trmico. o.
1745:2002
Reaccin Si
elEl
Slo paraEuroclas 13501-1:2007
al fuego contenido fabricante los
es
de materiadebe
morteros declarad
orgnica esdeclarar ladestinados as.
igual
oclase de laa
serEn
el
inferior
alreaccin utilizados caso del
1 % de lafrente alen
que
el
masa
ofuego.
construcci contenid
volumen delSi
elones
o
de
mortero nocontenido sometidas materia
requieren
de
a
orgnica
ensayo.
materia requisitos sea
>
Si excedenorgnica frente
al1 %
este valor sees inferiorfuego.
comprob
declara
laal
1 %:
ar
que
clase
deClase A1.
se trata
reaccin
En
caso
de
la
conforme acontrario
clase
la
Normavalor
apropiad
referenciada experimen
a.
.
tal de las
Euroclases
declarada
s.
(1) En el caso de morteros hechos en obra, el constructor deber
proporcionar este valor a la Direccin Facultativa, avalado mediante
ensayo, al inicio de las obras.
Propiedades adicionales de los morteros para juntas finas
Morteros prescritos
El peticionario del mortero, deber facilitar la composicin con la que
se debe fabricar el mortero (materiales y cantidades). El fabricante
del mortero garantizar el cumplimiento de dicha peticin.
Amasado de los morteros en obra
Si determinados morteros se amasan en obra, el fabricante debe
especificar los equipos de amasado que utilice, los
procedimientos y los tiempos de amasado. El tiempo de
amasado se mide a partir del momento en el que se hayan adicionado
todos los componentes.
Designacin de los morteros de albailera
Morteros diseados
Los morteros para albailera diseados se designan por su clase
resistente, es decir por la letra M seguida de su resistencia a
compresin a 28 das, en N/mm2.
Adems, en esta designacin, se pueden incluir aquellas
caractersticas que el responsable de la fabricacin del mortero
considere oportunas.
Ejemplo: Un mortero para albailera con una resistencia
compresin a 28 das de 10 N/mm2 se designar como:
M-10
Morteros prescritos
La designacin de los morteros
componentes y cantidades.
prescritos,
referenciar
sus
Mortero
(1)
LHS
Tabiquera, Particiones
LHD
M-5
Bloque
cermico
Bloque
cermico
de
arcilla
aligerada
Ladrillo
perforado o macizo
Fbrica
no
resistenteBloque de hormignM-5
revestida. Cerramientos
Piedra
M-7,5
M-5
M-7,5
absorcin(2)
c 0,4 para
Ladrillos
cara
vistaJuntas tipo J1(3)
Bloques
cara
vistac 0,2 para
Fbrica vista. Cerramientos Piedra
Juntas tipo J2(3)
Bloque
cermico
Bloque
cermico
de
arcilla
aligerada
Ladrillo
perforado o macizo
Fbrica
resistente
noBloque de hormign
armada
Piedra
M-7,5
Bloque
cermico
Bloque
cermico
de
arcilla
aligerada
Ladrillo
M-7,5
perforado o macizo
Iones cloruro <
Fbrica armada
Bloque de hormign
0,1 %
Bloque de hormign
Bloque
cermico
Ladrillo
Fbrica de alta resistencia perforado o macizo
M-10 superior
(1) Para evitar roturas frgiles de los muros, la resistencia a
compresin del mortero no debe ser superior al 0,75 de la
resistencia normalizada de las piezas.
(2) Coeficiente de absorcin de agua por capilaridad segn
Norma UNE-EN 998-1:2003/AC:2006 c (Kg./m2 min0,5).
(3) Designacin de Juntas segn CTE DB HS-1 Fachadas.
Adems del tipo de mortero propuesto, en funcin de sus
propiedades principales, la seleccin se puede completar con la
SOLADOS(1)(2)
Tipo
Pieza a pieza
Extensin simple
Morte
Piezas o Materiales
ro
Piezas
de terrazoM-7,5
Baldosas de cemento
M-10
Solados de baja intensidad de
trfico
con:
Piezas
de terrazo
Baldosas de cemento
Materiales ptreos absorbentes
M-2,5
Solados de media y alta intensidad
de
trfico
con:
Piezas
de terrazo
Baldosas de cemento
(3)
Extensin simple
Materiales ptreos absorbentes
M-5
Piezas
Cermicas
Extensin con adhesivosMateriales
ptreos
poco
cementosos
absorbentes
M-2,5
Parquet pegado
Linleo
PVC
Extensin con adhesivos noMoquetas
M-7,5
cementosos
Goma
M-10
PROPIEDADES DE
MORTERO EN ESTADO
PLSTICO
La trabajabilidad: es la propiedad
ms importante en el estado plstico de un mortero. Se puede definir como la facilidad
que permite el mortero al aplicarse sobre las superficies a recubrir o sobre las unidades
de mampostera. Es el resultado de la interaccin de las partculas que forman los
agregados y depende directamente de la cantidad de lubricante (agua) presente en la
mezcla. Se puede cuantificar en trminos de plasticidad y fluidez de la mezcla por
pruebas de laboratorio. El ajuste final del grado de trabajabilidad, puede ser regulado
por el albail en la obra controlando la cantidad de agua que se agrega a la mezcla. Esta
caracterstica es muy importante para lograr con los morteros de mampostera una
diversidad de acabados.
La cohesin del mortero, es decir, la capacidad de mantener sus
partculas unidas entre si, est directamente ligada a la trabajabilidad
de mortero, si el mortero tiene buena cohesin permite buena
trabajabilidad.
La capacidad del mortero de mantenerse hmedo es definida por el
grado de retencin de agua del mortero. Es esencialmente importante
cuando se aplica el mortero sobre superficies o unidades de
mampostera altamente absorbentes, que despojan al mortero de la
humedad necesaria para ser trabajable. Ante la absorcin de la
superficie se produce adems un efecto deshidratador en el mortero
que puede afectar su proceso de fraguado cuando se utiliza un
cemento hidrulico. La retencin de agua y la influencia de las
PROPIEDADES DE
MORTERO EN
ESTADO
ENDURECIDO
Retraccin:
se
debe
principalmente a la retraccin de la pasta de cemento y se ve
aumentada cuando el mortero tiene altos contenidos de cemento.
Para mejorar esta retraccin y evitar agrietamientos es conveniente
utilizar arenas con granos de textura rugosa, y tener en cuenta
adems que en clima caliente y de muchos vientos, el agua tiende a
evaporarse ms rpidamente produciendo tensiones internas en el
mortero, que se traducen en grietas visibles.
Adherencia: es la capacidad
de absorber, tensiones normales y tangenciales a la superficie que
une el mortero y una estructura, es decir a la capacidad de responder
monolticamente con las piezas que une ante solicitudes de carga.
Resistencia: Si el mortero es
utilizado como pega, debe proporcionar una unin resistente. Si el
mortero va a ser utilizado para soportar cargas altas y sucesos, tal es
el caso de la mampostera estructural, debe poseer una alta
resistencia a la compresin.
Para disear morteros de alta resistencia se debe tener en cuenta que para
un mismo cemento y un mismo tipo de agregado fino, el mortero ms
resistente y ms impermeable ser aquel que contenga mayor contenido de
cemento para un volumen dado de mortero; y que para un mismo contenido
de cemento en un volumen determinado de mortero el ms resistente y
probablemente el ms impermeable ser aquel mortero que presente mayor
densidad, o sea aquel que en la unidad de volumen contenga el mayor
porcentaje de materiales slidos.
El tamao de los granos de la arena juega un papel importante en la
resistencia del mortero; un mortero hecho con arena fina ser menos denso
que un mortero hecho con arena gruesa para un mismo contenido de
cemento.
COMPONENTES DE
MORTERO
La confeccin de los morteros, las dosificaciones segn su uso, el
modo de realizarlo y las aplicaciones que se le atribuyen son
cuestiones que han preocupado a muchos estudiosos a lo largo de la
historia. Vitrubio afirmaba que la mejor es la de pedernal: una
variedad de cuarzo que se compone de slice con muy pequeas
cantidades de agua y almina. Es compacto, de fractura concoidea
translcida en los bordes, lustrosa como la cera y por lo general de
color gris amarillento ms o menos oscuro. Fray Lorenzo de San
Nicols comentaba en su obra que algunos autores contradecan a
Vitrubio alegando que el pedernal no era la mejor piedra. No
comprendan que Vitrubio utilizaba el concepto de pedernal para
describir la mejor piedra que l conoca para hacer cal, es decir la
ms dura y slida, ya que el pedernal era la caliza ms dura en el
entorno en que se desenvolva Vitrubio. Esta expresin se encuentra
en muchos otros tratados de construccin, como Perrault, quien dice
que la mejor para la mampostera es la que se hace de la piedra ms
dura o Briguz (Briguz, 1738) , quien afirmaba que Las piedras para
obtener cal han de ser muy duras, pesadas y blancas.
Perrault (Perrault, 1761) tambin comentaba que la cal que se hace
piedra esponjosa es ms propia para enlucidos.
Arenas
Agua
Adiciones
Aditivos
Pigmentos
Arenas
Las arenas son ridos de naturaleza
clcica, dolomtica o silcea de
tamao mximo de partcula de
4mm. Aun as, cuanto menor sea el
tamao de partcula menor ser el
espesor necesario del mortero para
cumplir su funcin. Adems, la presencia de finos disminuye la
cantidad de agua necesaria para el amasado, disminuyendo el riesgo
de retraccin y prdida de adherencia del mortero durante el secado
y, por tanto, el riesgo de microfisuracin del mismo. Deber adems
descartarse la presencia de materia orgnica, arcillas y limos ya que
stos afectan a la durabilidad del producto final. Las especificaciones
de las arenas que se emplean para morteros se describen en la
norma UNE EN 13139.
En los tratados de construccin, se distinguen desde Vitrubio cinco
clases segn su procedencia: de cava, de ro, de guija, de mar y la
puzolana. Se recomienda utilizar la de cava para mampostera, o la de
guijarro extrayendo la capa superficial. La arena de mar y de ro se
reserva para revestimientos. Perrault aade: Si se quiere hacer buen
uso de la arena, se ha de tener presente que siendo la mezcla para
enlucidos, no se ha de gastar recin cavada; porque esto la hace
secar muy pronto y ocasiona hendiduras en ellos. Al contrario, si se
emplea en el grueso de las paredes, no debe estar mucho tiempo al
aire; porque el sol y la luna la alteran de modo que la lluvia la
disuelve y al fin la reduce a polvo.
Agua
Para la confeccin de morteros debe emplearse agua potable sin
sustancias nocivas ni suspensiones que cumpla con las siguientes
condiciones segn las normativas especificadas:
Caractersticas del agua
Caracterstica
Normativa
pH entre 5 y 8
UNE 72434
UNE 7130
UNE 7131
Cl < 6 g/l
UNE 7178
UNE 7235
Hidratos de carbono 0
g/l
UNE 7132
Adiciones
Las adiciones son materiales inorgnicos que en pequeos tamaos
de partcula y bajas proporciones pueden mejorar las propiedades
hidrulicas de la cal.
Materiales puzolnicos
Son aquellos materiales de composicin silcea o silico-aluminosa que
no endurecen por si mismos cuando se
amasan con agua, pero s que reaccionan
con el hidrxido de calcio formando
estructuras ms rgidas que las
compuestas nicamente por hidrxido
clcico, es decir, son las denominadas
impurezas que aportan hidraulicidad a la
cal. Los ms utilizados son:
Cenizas volantes: se obtienen de la emisin de gases de los
quemadores de centrales termoelctrias alimentadas con carbn
pulverizado. Mejoran la impermeabilidad, la durabilidad y la
resistencia mecnica de los morteros de cal. Como desventaja cabe
tener en cuenta que debido a la presencia de carbn sin quemar,
oscurecen el color del producto final.
Aditivos
Son materiales que, aadidos hasta en un 5% en peso del contenido
de conglomerante de un mortero, mejoran sus caractersticas. La
siguiente tabla resume los aditivos ms habituales en la fabricacin
de los morteros de cal:
Pigmentos
Los pigmentos que se utilizan para colorear algunos acabados de
DOSIFICACIN
RENDIMIENTOS
Donde Vr,M , Vr,c , Vr,a , Vr,w son los volmenes reales de la mezcla y los
componentes (sin huecos).
http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica_/problemas/dinamica/sistemas/prob
lemas/choques_problemas1.html
http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica_/problemas/problemas.html
http://mecanica.rmee.upc.edu/Doc/LIBROS/Libro%20Inercias.pdf