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PROPOSTA Técnica comercial 1 Santana de Parnaiba 19 de Dezembro de 2011 OBJETO : Plasma

PROPOSTA

Técnica

comercial

1

Santana de Parnaiba 19 de Dezembro de 2011

OBJETO : Plasma Cut 2.000 Nº 2794-11

PROPONENTE:

Acxtec Industria e Comercio de Maquinas Ltda

Cesar Borges

COMPRADORA:

MCM CONTRUÇÕES E MONTAGENS LTDA

Contato : Sr. Edivalto Pinheiro / Sr. Julio lócio

Acxtec Industria e Comercio de Máquinas Ltda Rua Natal , nº 269 , Santana de Parnaiba , São Paulo FONE : (+55 11) 4705 3777 www.acxtec.com.br

Este documento é de propriedade da Acxtec Industria e Comercio de Máquinas Ltda, não podendo ser copiado, reproduzido e fornecido a terceiros sem prévia e expressa autorização.

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2 ∑ MÁQUINA DE CORTE CNC - modelo: Cut Plus 2.000 1. DESCRIÇÃO GERAL DA MÁQUINA

MÁQUINA DE CORTE CNC - modelo: Cut Plus 2.000

1. DESCRIÇÃO GERAL DA MÁQUINA

Máquina de corte C.N.C. do tipo pórtico de alta rigidez, equipada com sistema de guias lineares para os eixos x e Y. Dupla motorização sincronizada AC do tipo servo controle digital e caixas planetárias com controles digitais e transmissão por pinhão e cremalheira que garante total precisão nos cortes e deslocamentos executados a 20 metros por minuto.

Características gerais:

Modelo

CUT Plus 2.000

Largura útil de corte

2.000 mm

Comprimento útil de corte

3.000 mm

Largura total

3.500 mm

Comprimento total

4.000 mm

Velocidade de deslocamento

20.000 mm/minuto

Processos de corte

Plasma & Oxicorte

Sistema de guias X , X1 , Y

Guias Lineares de precisão

CNC

CNC Hycontrol - monitor TFT de 15 polegadas

Fonte Plasma

HyPertherm HPR 260 amp

CNC CNC Hycontrol - monitor TFT de 15 polegadas Fonte Plasma HyPertherm HPR 260 amp foto

foto ilustrativa

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3 2. ESTRUTURA MECÂNICA A estrutura mecânica é robusta e sua principal característica é a rigidez

2. ESTRUTURA MECÂNICA

A estrutura mecânica é robusta e sua principal característica é a rigidez e agilidade operacional,

oferecendo maior desempenho por se tratar de uma estrutura robusta que proporciona maior velocidade e produtividade com excelente qualidade de corte. Todos os acessórios e equipamentos instalados a maquina estão embutidos em sua estrutura e esteiras transversais de forma que todo o conjunto proporciona facilidades de operação. A fixação

ao solo é feita sobre sapatas, de fornecimento do cliente, as quais são fixas ao solo para receber as colunas porta trilhos da máquina, as quais garantem total rigidez ao equipamento. As cremalheiras longitudinais são montadas nas partes externas do trilho e as guias lineares são protegidas por carenagens. Os eixos longitudinais e transversais possuem esteiras plásticas para movimentação de cabos e mangueiras.

3. MOTORIZAÇÃO E MOVIMENTAÇÃO

A movimentação Longitudinal e transversal da maquina são feitas através de Drivers com motores

especiais AC e caixas de redução planetárias em linha, controlados por sistema digital, assegurando

total precisão de deslocamentos e de posicionamento. O eixo longitudinal é de motorização dupla e sincronizada, proporcionando alta velocidade de deslocamento e precisão de posicionamento. Os eixos transversais e longitudinais são precisos, montados em sistema de guias lineares.

• Caixas planetárias

As caixas planetárias são de precisão, as quais são montadas em linha sob o conjunto de motor

• Sistema de guias lineares

O eixo transversal e longitudinal (X e Y) é composto de guias lineares duplas e de precisão, as quais

possuem os blocos patins que garantem precisão e deslocamentos uniformes. Os eixos X e Y necessitam de limpeza e lubrificação, sendo este, um fator muito importante para o bom desempenho do equipamento. Os blocos patins, que trabalham nas guias lineares possuem em suas extremidades de cada eixo um bloco de reservatório de óleo que são responsáveis pela lubrificação automática, proporcionando lubrificação correta a fim de manter o sistema de movimentação

eficiente. Informações sobre o óleo são inseridas em placas indicativas na própria máquina, as quais alertam ao usuário a verificação de limpeza e nível de óleo que é reposto manualmente a cada três

ou seis meses de utilização, sendo esta tarefa muito rápida e fácil de executar.

• Montagem CNC à máquina

Opcionalmente a escolha do cliente pode ser por montagem do painel CNC acopladas à máquina ou em separado do tipo totem, ambas as situações são muito eficientes, sendo indicado ao cliente conforme a característica de tamanho de área útil da máquina a melhor forma de montagem.

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4 4. CNC HyControl SISTEMA DE CONTROLE E OPERACIONAL CNC É um CNC com muitos recursos

4. CNC HyControl SISTEMA DE CONTROLE E OPERACIONAL

CNC

É um CNC com muitos recursos e de precisão, possui as seguintes características:

Monitor de TFT de 15 polegadas colorido

Sistema digital de controle de eixos

Teclado de membrana

Funções específicas para PLASMA: Retorno de corte, macros

Visualização do nesting a ser processado

Versatilidade na operação

Facilidades de operação

Comunicação via REDE

Capacidade de armazenagem de programas de 80 Gb

Processador Intel, ambiente Windows XP

1 GB de RAM

Calculo de sangria - automático

Controle total do sistema de corte por plasma

Sistema de movimentação manual de fácil operação através das teclas JOG

Exibição de Gráficos em tempo real

ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA

A Alimentação elétrica da rede poderá ser: 220VAC trifásica.

Temperatura ambiente: 0 a 55°C Variação +/- 10%

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5 5. DESCRIÇÃO DOS EQUIPAMENTOS - PLASMA ∑ CONTROLE DE ALTURA PARA PLASMA Este controle é

5. DESCRIÇÃO DOS EQUIPAMENTOS - PLASMA

CONTROLE DE ALTURA PARA PLASMA

Este controle é feito pela supervisão de parâmetros do arco voltaico gerado pela fonte plasma, o que garante melhor desempenho no sistema de controle de altura, por se tratar de um controle eletrônico. A tocha plasma e seus acessórios não estão em contato físico com a chapa, aumentando

a vida útil dos consumíveis, garantindo melhor performance a fonte plasma e maior qualidade de corte evitando rebarbas.

DISPOSITIVO ANTI –COLISÃO

É ideal para suportes de tocha plasma, o qual garante a segurança em caso de colisão da tocha, estas

colisões quando acontecem geralmente ocorrem por estar sendo utilizados movimentos em modo manual e a tocha pode sofrer uma colisão e danificar, com este dispositivo a máquina tem seus movimentos bloqueados sempre que houver um choque mesmo que sensível no suporte da tocha. Este sistema prolonga a vida útil das tochas plasma e partes mecânicas do suporte.

SENSOR DE POSICIONAMENTO

É equipada com sistema de posicionamento automático da tocha à chapa a ser cortada e possibilita

ajuste da altura ideal de inicio e furação da chapa , respeitando as normas e procedimentos para

furação e corte à plasma. Este sistema é muito eficiente e garante total funcionamento com economia de bicos e eletrodos.

6. SOFTWARE DE PROGRAMAÇÃO SOFTWARE Lantek Expert 6 O Lantek Expert é um programa totalmente

6. SOFTWARE DE PROGRAMAÇÃO

SOFTWARE Lantek Expert

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O Lantek Expert é um programa totalmente em português, com aplicação de 32 bit em ambiente Windows de fácil utilização . Foi criado para facilitar a programação de máquinas de corte de chapa (oxicorte , Plasma , Laser e Jato de água) que conjuga toda tecnologia de máquina com as necessidades de programação e gestão do cliente. Oferece ainda , ajuda de todas as opções com um tutorial de exemplos práticos.

Todas as opções do Lantek Expert estão integradas num único programa , de forma que todas as opções de desenhar peça, importar, efetuar o nesting (automático ou manual), gerar o corte(automático ou manual), gerar o programa de CNC , ver a biblioteca de chapas , calcular os tempos e custos , etc, sejam todas realizadas a partir do mesmo programa , sem ter que sair do mesmo. Além disso , o utilizador pode personalizar as barras de menu para maior facilidade.

Módulo sugerido :

Lantek ExpertExpertExpertExpert CUT plus

Desenho de peças em 2D Tecnologia : Entradas , saídas , amarrações , chanfros , Nesting manual e automático Controle anti-colisão Geração manual e automática da sequência de corte Postprocessador para máquina Acxtec Comunicação RS232 Importação e exportação DXF e importação DWG Impressão de relatórios , controles , nesting , custos , etc Parâmetros 2D Base de dados de peças Base de dados de chapas e retalhos ,controle de retalhos e sucata Cálculos de tempo de corte Cálculos de corte por peça e por chapa

e retalhos ,controle de retalhos e sucata Cálculos de tempo de corte Cálculos de corte por
e retalhos ,controle de retalhos e sucata Cálculos de tempo de corte Cálculos de corte por

Serviços técnicos de treinamento incluso

Treinamento : 3 dias de treinamento no período de montagem da máquina

As despesas de viajem , hospedagem e refeições , referentes ao treinamento de software por intermédio do treinador são de responsabilidade do cliente.

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7 7. ESCOPO DE FORNECIMENTO Item Qtde Descrição Características PREÇOS 01 01 Máquina de corte

7. ESCOPO DE FORNECIMENTO

Item

Qtde

Descrição

Características

PREÇOS

01

01

Máquina de corte CNC

PlasmaCut 2.000

R$ 210.000,00

 

preço composto dos itens 01 ao 14

IPI= zero

ICMS incluso

classificação fiscal: 84.56.99.00

 

Composta dos itens 1 ao 14 , conforme descrição :

01

01

Conjunto de Trilhos para:

 

Comprimento total Largura total máquina Comprimento útil de corte Largura útil de corte

4.000 mm

3.500 mm

3.000

mm

2.000 mm

CNC

02 01

HyControl

Itens

03 Carro com estação de corte preparado para plasma fututo

01

 

04 Kit de cabos e mangueiras

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05 Esteira plástica para eixo longitudinal e transversal

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06 Interface para comunicação em rede

01

07 Interface teclado e painel operacional

01

 

Serviços técnicos

08 Serviços técnicos de montagem de máquina

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09 Serviços técnicos de treinamento operacional Manuais

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10 Conjunto de manuais para fonte plasma e maquina CNC

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Oxicorte

11 Carro com estação de corte para oxicorte

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12 Maçaricos de Oxicorte – capacidade de corte de 300mm

02

 
 

Software Lantek

13 Software Lantek Expert II CUT Plus com nesting automático Incluso treinamento.

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Plasma Hypertherm ALTA PERFORMANCE HPR260

 

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01

Fonte plasma 260 amp completo com console de gás Capacidade de corte Max sem furação pela fonte : 38 mm Capacidade de corte ideal: 25mm Capacidade de corte máxima em produção: 32 mm Max. Capacidade entrando pela borda: 60 mm

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8 8. CONDIÇÕES COMERCIAIS Preço total R$ 210.000,00 Prazo de entrega da máquina: Forma de pagamento:

8.

CONDIÇÕES COMERCIAIS

Preço

total

R$ 210.000,00

Prazo de entrega da máquina:

Forma de pagamento:

60 dias partir do pedido de compra,confirmação

comercial e

autorização de faturamento do banco.

cartão BNDES ou a combinar

Frete e transporte da máquina por conta do cliente

9. OBSERVAÇÕES

Não fazem parte desta proposta e fornecimento as seguintes partes:

Alimentação de ar comprimido, gases e filtros de proteção

O fornecimento de ar comprimido é de responsabilidade do cliente, sendo este fornecimento por

meio de compressores, ao qual, deve-se considerar a capacidade de fornecimento quanto ao consumo, vazão e pressão do ar comprimida necessária para cada modelo de fonte plasma, exigida pelo fabricante , sendo indicados estes parâmetros no layout de instalação que serviram de base e

consulta para os fabricantes de compressores ou para a utilização de compressor já existente na

planta fabril. Estas informações serão entregues após 15 dias da confirmação de pedido de compra em formato de documento ou solicitando previamente esta informação e características por e-mail

ao SAC Acxtec

A qualidade de ar comprimido, bem como, do oxigênio para trabalhar com plasma, deve ser, limpo,

seco e de excelente qualidade, mantendo a pressão e a vazão especificada em manual plasma. Também é necessário a instalação de um sistema de purga , na linha do ar comprimido , antes do regulador, seguido do sistema de filtro antes da entrada de ar na fonte plasma.

Alimentação elétrica e suas proteções

Aterramento de hastes de cobre e seus serviços

Interligação e cabos de rede, configuração e materiais

Preparação de piso

Consumíveis plasma ou oxicorte

Materiais e ou partes de reposição na máquina

Central de fornecimento de gases, reguladores e mangueiras para alimentação

Mesa de corte

Sapatas para fixação de máquina

Todos os detalhes de instalação serão fornecidos e confirmados após fechamento de pedido.

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9 10. GARANTIA A garantia da máquina é de Um ano contra defeitos eletrônicos e mecânicos

10.

GARANTIA

A garantia da máquina é de Um ano contra defeitos eletrônicos e mecânicos de fabricação que não

sejam causados por motivos externos, tais como: Rede elétrica, raios, chuva ou por falha operacional causada por colisão ou mau uso do equipamento. Esta garantia não cobre partes de desgaste comum ou partes de consumo, tais como: consumíveis de plasma ou oxicorte, rolamentos, etc.

Não cobre despesas de viagem e hospedagem

A garantia concedida, limita-se ao disposto na presente proposta, não lhe sendo imputável responsabilidade por qualquer ônus, obrigações, perda ou dano contingente e ou indiretamente decorrente da presente proposta, inclusive, a lucros cessantes ou danos por acidente do trabalho.

11. TREINAMENTO E MONTAGEM

Para inicio e agendamento de montagem nas instalações do cliente , serão necessários que os preparativos por parte do cliente esteja em conformidade e por completo , sendo comprovado por meio de documento enviado juntamente com os layouts de instalação e preparativos de montagem.

O Treinamento e a montagem serão executados por técnicos da fabrica Acxtec, todos registrados e

uniformizados com carro personalizado de propriedade da Acxtec.

Todos os trabalhos e serviços de instalação da máquina estão inclusos nos preços e são realizados por funcionários de nossa empresa com documentação necessária para tal.

As despesas de viagem e hospedagem a partir de São Paulo, bem como as refeições são de responsabilidade do cliente.

O Prazo para montagem é de: Máximo de 10 dias, não sendo obrigatória a permanência dos

técnicos, após montagem, para cumprimento do prazo estipulado. Treinamento operacional: dois dias incluso no período total de 10 dias de instalação

Treinamento operacional

Carga horária:

16 horas nas instalações do Cliente

Participantes:

2 pessoas

Treinamento de programação

Prazo de duração:

Despesas de hospedagem:

Participantes:

3 dias nas instalações da Acxtec

Por conta do cliente 3 pessoas máximo

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10 12. INSTALAÇÃO E CONFIGURAÇÃO É de responsabilidade da Acxtec a instalação, configuração e interligação da

12. INSTALAÇÃO E CONFIGURAÇÃO

É de responsabilidade da Acxtec a instalação, configuração e interligação da rede para o sistema de transmissão de programas de corte entre a máquina CNC e o PC de programação.

Os preparativos, tais como, passagem de cabos pela infra-estrutura da empresa, preparação de tubulação e ou conexão nos terminais de distribuição da rede de propriedade da empresa são de responsabilidade do cliente, bem como a intervenção no computador do cliente.

Aos trabalhos de instalação e configuração de software e rede de responsabilidade da Acxtec, deverão ser acompanhados e assistidos por responsáveis do setor envolvido da empresa cliente. Os funcionários da Acxtec não possuem autorização e são instruídos a não executarem intervenção em computadores, instalações e servidores do cliente no tocante a alteração e ou manutenção de Hardware, para o qual a Acxtec se isenta de toda e qualquer responsabilidade de equipamento, sistema e partes fornecidas ou de propriedade do cliente.

Ao computador responsável em enviar programas para a máquina de corte é necessário que possua sistema de segurança atualizado do tipo antivírus que faça a varredura diária no sistema, afim de não contaminar o controle da máquina.

13. VALIDADE DESTA PROPOSTA

Esta proposta tem validade de 10 dias, sendo preços e condições especiais de promoção. Após data limite esta

proposta esta sujeita a alterações sem prévio aviso.

14. ESPECIFICAÇÕES PARA INSTALAÇÃO DO SOFTWARE

Pentium IV acima de 2.0 GHz

1 Gb RAM ou maior

Windows NT / XP / 2000

HD 80 Gb.