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UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS

PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM SANEAMENTO,


MEIO AMBIENTE E RECURSOS HDRICOS

APROVEITAMENTO ENERGTICO DE BIOGS


GERADO EM REATORES UASB TRATANDO
ESGOTO DOMSTICO

Lvia Cristina da Silva Lobato

Belo Horizonte
2011

APROVEITAMENTO ENERGTICO DE BIOGS


GERADO EM REATORES UASB TRATANDO
ESGOTO DOMSTICO

Lvia Cristina da Silva Lobato

Lvia Cristina da Silva Lobato

APROVEITAMENTO ENERGTICO DE BIOGS


GERADO EM REATORES UASB TRATANDO
ESGOTO DOMSTICO

Tese apresentada ao Programa de Ps-graduao em


Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da
Universidade Federal de Minas Gerais, como requisito
parcial obteno do ttulo de Doutor em Saneamento,
Meio Ambiente e Recursos Hdricos.

Orientador: Prof. Dr. Carlos Augusto de Lemos


Chernicharo

rea de concentrao: Saneamento

Linha de pesquisa: Tratamento de guas residurias

Belo Horizonte
Escola de Engenharia da UFMG
2011

L796a

Lobato, Lvia Cristina da Silva.


Aproveitamento energtico de biogs gerado em reatores UASB
tratando esgoto domstico [manuscrito] / Lvia Cristina da Silva Lobato.
2011.
xvii, 184 f., enc.: il.
Orientador: Carlos Augusto de Lemos Chernicharo.
Tese (doutorado) - Universidade Federal de Minas Gerais,
Escola de Engenharia.

.
Apndices: f.181-184.
Bibliografia: f.170-180.
1. Engenharia Sanitria Teses. 2. Saneamento Teses. 3. Biogs
Teses. I. Chernicharo, Carlos Augusto de Lemos. II. Universidade Federal
de Minas Gerais, Escola de Engenharia. III. Ttulo.
CDU: 628(043)

Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG

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ii

Aos meus pais, Marcelo e Snia;


ao meu irmo, Marco Tlio;
e ao Gustavo.

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iii

AGRADECIMENTOS

A Deus, pelo dom da vida, por sempre caminhar ao meu lado e me permitir viver grandes
momentos, como essa conquista.
A minha famlia, minha base. Especialmente, aos meus pais e irmo por me apoiaram

incondicionalmente, pelo incentivo e amor dedicados em todos os momentos.


Ao querido Gustavo, pelo companheirismo e carinho, pela cumplicidade e compreenso
diante das ausncias.
Ao meu orientador, professor Carlos Chernicharo, exemplo de dedicao e profissionalismo,
pela confiana em meu trabalho, pelo incentivo, apoio e conhecimentos compartilhados.
Obrigada pelo aprendizado!
Aos professores do DESA, pelos ensinamentos, que tanto engrandeceram minha formao
pessoal e profissional.
Ao professor Fabrcio Pujatti (DEMEC), pelo apoio e por todas as contribuies. A parceria
com o DEMEC foi essencial para o desenvolvimento desse trabalho.
Aos membros da banca de qualificao e de defesa, pelos importantes comentrios e
sugestes, que tanto enriqueceram o trabalho.
Ao professor Angel Amado Recio, cuja vinda ao Brasil foi imprescindvel ao
desenvolvimento desse trabalho, culminando no desenvolvimento do prottipo do secador
trmico de lodo.
Ao Jorge, do SAAE Itabira, e ao Andr e Artur, da Engenho 9, pelas contribuies na
concepo do prottipo do secador trmico de lodo.
A professora Slvia Oliveira, pelo carinho e apoio em todos os momentos, e pela contribuio
com a anlise estatstica dos dados.
Ao Programa de Ps-Graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos, pela
oportunidade.
A FAPEMIG, pela concesso da bolsa e ao CNPq, pelo financiamento da pesquisa.

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Ao Olavo, pela dedicao, seriedade e parceria, sua ajuda foi imprescindvel para o
desenvolvimento desse trabalho.
Ao Sr. Raimundo, pela manuteno do CePTS, especialmente do sistema de armazenamento
de biogs e do prottipo do secador trmico de lodo, e pelo apoio fundamental na realizao
de todos os testes.
Aos estagirios, Diogo, Felipe e Renan, pelo apoio na coleta das amostras, na execuo dos
testes no CePTS e na realizao das anlises nos laboratrios de fsico-qumicas e de
microbiologia.
Aos voluntrios do curso de graduao da Engenharia Mecnica, Ana Luiza e talo, pela
disponibilidade e colaborao.
A toda equipe do laboratrio de anlises instrumentais, Danuza, Lucilaine, Olvia e bolsistas,
pela realizao das anlises de composio do biogs.
A Adriana, pela troca de ideias na preparao dos testes de higienizao trmica. A Suzy e
toda a sua equipe do ICB, pelo apoio fundamental em todas as etapas dos testes de
higienizao trmica, em especial a Ludmila pela dedicao na realizao das anlises.
Aos amigos do programa de ps-graduao, pela aprendizagem e crescimento
compartilhados: Cludio, Jackson, Emanuel, Erika, Ktia, Graziela, Eliane, Carol, Raquel e
Ana Paula. Em especial, ao Paulo Gustavo, com o qual tive oportunidade de trabalhar em
diferentes oportunidades ao longo desses anos, pelas trocas de experincias e conversas
sempre enriquecedoras, e ao Andr, pela parceria, no ltimo ano, no desenvolvimento deste
trabalho.
Aos funcionrios do DESA, Iara e Reginaldo, e a Suzane, pela ateno e pelos favores e
gentilezas prestados nesse perodo.
As minhas queridas amigas que estiveram sempre ao meu lado me dando foras para
percorrer esse caminho: Izabela, Valria, Deneb (tambm pela elaborao dos desenhos do
prottipo), Ana Maria, Bel, Lilian, Mara, Luciana, Camila, Grasielle e Juliana. Obrigada pelo
carinho!
Obrigada a todos que, de alguma forma, participaram e contriburam para a realizao
desse trabalho!

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Mais importante do que saber nunca perder a capacidade de sempre mais


aprender. Mais do que poder necessitamos de sabedoria, pois s esta manter o
poder em seu carter instrumental, fazendo-o meio de potenciao da vida e de
salvaguarda do planeta.
Leonardo Boff

Desistir...
Eu j pensei seriamente nisso, mas nunca me levei realmente a srio; que tem mais
cho nos meus olhos do que o cansao nas minhas pernas, mais esperana nos meus
passos, do que tristeza nos meus ombros, mais estrada no meu corao do que medo na
minha cabea.
Cora Coralina

Entre o desejo e o alcance, apenas dois moradores: o esforo e a determinao.


Autor desconhecido

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vi

RESUMO
A pesquisa teve como objetivo avaliar as principais alternativas para valorizao energtica
do biogs produzido em reatores UASB tratando esgoto domstico. O foco principal esteve
relacionado cogerao de energia e calor para secagem trmica e desinfeco do lodo
excedente de reatores UASB. Um modelo matemtico foi desenvolvido com o intuito de se
estimar, com maior preciso, a parcela de DQO recuperada como metano no biogs e que,
efetivamente, representasse o potencial de recuperao de energia em reatores UASB tratando
esgoto domstico. O modelo buscou incluir todas as rotas de converso e perdas no reator,
incluindo a parcela de DQO utilizada para reduo de sulfato e as perdas de metano nos gases
residuais e dissolvido no efluente. Resultados da produo de biogs em reatores UASB, de
pequena e larga escala, foram usados para validar o modelo. Os resultados mostraram que o
modelo permitiu uma estimativa mais realista da produo de biogs e de seu potencial
energtico. A comparao entre as principais alternativas para a valorizao energtica do
biogs produzido em reatores UASB tratando esgoto domstico indicou que a combusto
direta com recuperao de energia trmica a mais simples e com uma melhor relao
custo/benefcio. A cogerao de energia e calor parece ser vivel para quase todas as plantas
em larga escala, especialmente, no caso dos motores de combusto interna. Uma pequena
unidade de cogerao de energia e calor foi testada no Centro de Pesquisa e Treinamento em
Saneamento UFMG/COPASA - CePTS, localizado na Estao de Tratamento de Esgoto
Arrudas, em Belo Horizonte, Minas Gerais, Brasil. A unidade composta por um motor de
combusto interna (MCI) adaptado para funcionar a biogs, um prottipo de secador trmico
e outros perifricos (compressor, tanque de armazenamento do biogs, soprador de ar etc.). O
calor dos gases de exausto do MCI era direcionado para o prottipo do secador trmico com
o objetivo de realizar a secagem do lodo e sua desinfeco. Os resultados mostraram que o
aparato experimental autossuficiente em termos de energia eltrica, produzindo ainda um
excedente, disponvel para outros usos. Os testes de secagem e desinfeco do lodo duraram
sete horas, permitindo um aumento dos teores de slidos de lodo de 4 para 8% (50% de
reduo do volume de lodo). Apesar da secagem de lodo no ter sido possvel (apenas o
adensamento foi alcanado), o processo de desinfeco mostrou ser muito eficaz, mensurado
pela completa inativao de ovos de helmintos.

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vii

ABSTRACT
The research aimed at evaluating the main alternatives for energy recovery from biogas
produced in upflow anaerobic sludge blanket (UASB) reactors treating domestic wastewater.
The primary focus was related to cogeneration of power and heat for thermal drying and
disinfection of the excess sludge. A comprehensive mathematical model was developed in order to
estimate

that more precisely the fraction of chemical oxygen demand (COD) recovered as

methane in the biogas and which, effectively, represented the potential for energy recovery in
upflow UASB reactors treating domestic wastewater. The model sought to include all routes
of conversion and losses in the reactor, including the portion of COD used for the reduction of
sulfates and the loss of methane in the residual gas and dissolved in the effluent. Results from
the production of biogas in small- and large-scale UASB reactors were used to validate the
model. The results showed that the model allowed a more realistic estimate of biogas
production and of its energy potential. Comparison of the main alternatives for energy
recovery from biogas produced in UASB reactors treating domestic wastewater indicated that
direct combustion with thermal energy recovery is the simplest one and with a better
cost/benefit ratio. Cogeneration of power and heat seems to be feasible for nearly all largescale plants, especially in the case of internal combustion engines. A small unit of
cogeneration of energy and heat was tested at the Centre for Research and Training on
Sanitation UFMG/COPASA CePTS, located at the Arrudas Sewage Treatment Plant, in
Belo Horizonte, Minas Gerais, Brazil. The unit consisted of an engine power generator
adapted to run on biogas, a thermal dryer prototype and other peripherals (compressor, biogas
storage tank, air blower etc.). The heat from engine power generator exhaust gases was
directed towards the thermal dryer prototype to dry the sludge and disinfect it. The results
showed that the experimental apparatus is self-sufficient in electricity, even producing a
surplus, available for other uses. The tests of drying and disinfection of sludge lasted 7 h,
leading to an increase in solids content from 4 to 8% (50% reduction in sludge volume).
Although the drying of sludge was not possible (only thickening was achieved), the
disinfection process proved very effective, enabling the complete inactivation of helminth
eggs.

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SUMRIO
AGRADECIMENTOS .......................................................................................................... IV
RESUMO............................................................................................................................... VII
ABSTRACT ........................................................................................................................ VIII
SUMRIO .............................................................................................................................. IX
LISTA DE FIGURAS........................................................................................................... XII
LISTA DE TABELAS .......................................................................................................... XV
LISTA DE ABREVIATURAS.......................................................................................... XVII
1 INTRODUO .............................................................................................................. 18
2 OBJETIVOS ................................................................................................................... 22
2.1 Objetivo geral ................................................................................................................... 22
2.2 Objetivos especficos ........................................................................................................ 22
3 HIPTESES ................................................................................................................... 23
4 REVISO DA LITERATURA ..................................................................................... 26
4.1 Emisso de gases de efeito estufa.................................................................................... 26
4.1.1 Emisses de metano ................................................................................................. 28
4.1.2 Queima de combustveis e gerao de energia ......................................................... 32
4.2 Produo de metano nos processos anaerbios ............................................................. 33
4.2.1 Aplicabilidade da tecnologia anaerbia .................................................................... 33
4.2.2 Reatores UASB no tratamento de esgoto domstico ................................................ 36
4.2.3 Microbiologia da digesto anaerbia ........................................................................ 37
4.3 Balano de massa da DQO ............................................................................................. 41
4.4 Estimativa de emisses de metano .................................................................................. 46
4.5 Composio e caractersticas do biogs .......................................................................... 48
4.5.1 Composio do biogs .............................................................................................. 48
4.5.2 Caractersticas do biogs .......................................................................................... 50
4.5.3 Reaes de combusto do metano ............................................................................ 51
4.6 Recuperao e utilizao do biogs ................................................................................ 52
4.6.1 Principais alternativas para gerenciamento, recuperao e utilizao do biogs ..... 56
4.6.2 Combusto direta sem recuperao de energia......................................................... 57
4.6.2.1 Queimador aberto ............................................................................................. 57
4.6.2.2 Queimador fechado........................................................................................... 57
4.6.3 Combusto direta com recuperao de energia ........................................................ 59
4.6.3.1 Caldeiras ........................................................................................................... 59
4.6.3.2 Secadores trmicos ........................................................................................... 61
4.6.4 Gerao combinada de eletricidade e calor .............................................................. 62
4.6.4.1 Motores de combusto interna .......................................................................... 62
4.6.4.2 Turbinas a gs ................................................................................................... 64
4.6.4.3 Microturbinas ................................................................................................... 65
4.7 Requisitos de tratamento do biogs para diferentes tipos de uso................................... 67
4.8 Gerenciamento do lodo de esgoto.................................................................................... 69
4.8.1 Teor de umidade presente no lodo ............................................................................ 71
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ix

4.8.2 Indicadores de contaminao de lodos por microrganismos patognicos e


higienizao trmica ............................................................................................................. 75
4.9 Secagem trmica de lodo ................................................................................................. 77
4.9.1 Generalidades ........................................................................................................... 77
4.9.2 Terminologias ........................................................................................................... 81
4.9.3 Tipos de secadores trmicos ..................................................................................... 82
4.9.3.1 Secadores rotativos ........................................................................................... 82
4.9.3.2 Secadores por disperso de ar ........................................................................... 85
4.9.3.3 Secadores de mltiplas bandejas ...................................................................... 86
4.9.3.4 Secadores tipo tnel .......................................................................................... 87
4.10 Aproveitamento energtico em ETE ........................................................................... 88
5 ESTIMATIVAS DE PERDAS DE METANO E DE POTENCIAL DE
RECUPERAO DE ENERGIA EM REATORES UASB TRATANDO ESGOTO
DOMSTICO ......................................................................................................................... 92
5.1 Introduo ........................................................................................................................ 92
5.2 Material e Mtodos .......................................................................................................... 93
5.2.1 Modelo Matemtico .................................................................................................. 93
5.2.1.1 Dados de Entrada .............................................................................................. 94
5.2.1.2 Clculo das parcelas do balano de massa da DQO e do potencial de
recuperao de metano ..................................................................................................... 95
5.2.2 Simulaes .............................................................................................................. 101
5.2.3 Validao do modelo matemtico .......................................................................... 102
5.2.3.1 Reatores UASB em escala piloto e demonstrao - CePTS ........................... 102
5.2.3.2 Reatores UASB em escala plena - ETE Laboreaux e ETE Ona .................. 102
5.3 Resultados e Discusso .................................................................................................. 103
5.3.1 Simulao para populao contribuinte at 1.000.000 habitantes .......................... 103
5.3.2 Simulaes para diferentes faixas de populao contribuinte ................................ 114
5.3.3 Validao do modelo Reatores UASB do CePTS ............................................... 115
5.3.4 Validao do modelo Reatores UASB ETE Laboreaux (Itabira/MG) ................ 117
5.3.5 Validao do modelo Reatores UASB ETE Ona (Belo Horizonte/MG) ........... 118
5.3.6 Ajuste dos dados de monitoramento ao modelo matemtico ................................. 119
5.4 Concluses ..................................................................................................................... 120
6 TECNOLOGIAS DISPONVEIS PARA APROVEITAMENTO ENERGTICO
DO BIOGS GERADO EM REATORES ANAERBIOS TRATANDO ESGOTO
DOMSTICO ....................................................................................................................... 122
6.1 Introduo ...................................................................................................................... 122
6.2 Material e Mtodos ........................................................................................................ 124
6.3 Resultados e Discusso .................................................................................................. 124
6.3.1 Benefcios da recuperao e utilizao de biogs .................................................. 124
6.3.2 Utilizao do biogs em reatores com baixo potencial de recuperao de metano 125
6.3.3 Utilizao do biogs em reatores com elevado potencial de recuperao de metano
128
6.3.4 Anlise comparativa das principais alternativas para cogerao de eletricidade e
calor 129
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6.4 Concluses ..................................................................................................................... 134


7 UTILIZAO DE BIOGS DE REATOR ANAERBIO TRATANDO ESGOTO
DOMSTICO NA COGERAO DE ELETRICIDADE E CALOR PARA USO NA
PRPRIA ETE ..................................................................................................................... 135
7.1 Introduo ...................................................................................................................... 135
7.2 Material e Mtodos ........................................................................................................ 137
7.2.1 rea de estudo e aparato experimental ................................................................... 137
7.2.1.1 Reatores UASB .............................................................................................. 139
7.2.1.2 Filtros de H2S ................................................................................................. 139
7.2.1.3 Reservatrio pulmo ....................................................................................... 140
7.2.1.4 Compressor ..................................................................................................... 141
7.2.1.5 Reservatrio pressurizado............................................................................... 141
7.2.1.6 Motogerador ................................................................................................... 142
7.2.1.7 Prottipo do secador trmico de lodo ............................................................. 145
7.2.2 Caracterizao do biogs ........................................................................................ 148
7.2.3 Ensaios de reduo de umidade e higienizao no prottipo ................................. 148
7.2.3.1 Reduo de umidade ....................................................................................... 148
7.2.3.2 Higienizao trmica ...................................................................................... 151
7.2.4 Ensaios de eficincia do motor ............................................................................... 153
7.2.5 Autossuficincia do aparato experimental .............................................................. 155
7.3 Resultados e Discusso .................................................................................................. 155
7.3.1 Caracterizao do biogs ........................................................................................ 155
7.3.2 Ensaios de reduo de umidade .............................................................................. 157
7.3.3 Ensaio de higienizao trmica .............................................................................. 160
7.3.4 Ensaios de eficincia do motor ............................................................................... 162
7.3.5 Autossuficincia do aparato experimental .............................................................. 164
7.4 Concluses ..................................................................................................................... 165
8 CONCLUSES FINAIS .............................................................................................. 167
9 RECOMENDAES................................................................................................... 169
REFERNCIAS ................................................................................................................... 170
APNDICE ........................................................................................................................... 181

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xi

LISTA DE FIGURAS
Figura 1-1: Tpicos de interesse para possveis melhorias em reatores UASB .................................. 18
Figura 4-1: Emisses globais de GEE no perodo de 1970 a 2004 (GTCO2eq)................................... 27
Figura 4-2: Contribuio dos GEE para as emisses globais em 2004 (CO 2eq) ................................. 27
Figura 4-3: Emisses globais de GEE por setor em 2004 (%CO2eq.) ................................................. 28
Figura 4-4: a) Evoluo das concentraes de CH4 na atmosfera e b) taxa de crescimento anual de
CH4 na atmosfera .................................................................................................................................. 29
Figura 4-5: Contribuio relativa de diversas fontes de emisso de CH 4 Brasil 2005 ...................... 30
Figura 4-6: Contribuio relativa de diversas fontes de emisso de CH4 EUA 2007 ........................ 30
Figura 4-7: Contribuio relativa de fontes de emisso de CH 4 de interesse para o setor de
saneamento e energia Brasil 2005 .................................................................................................... 31
Figura 4-8: Contribuio relativa de fontes de emisso de CH 4 para gerao de energia a partir da
queima de combustveis de biomassa Brasil 1994 ............................................................................ 33
Figura 4-9: Rotas de converso de matria orgnica: a) sistema anaerbio e b) sistema aerbio ..... 35
Figura 4-10: Desenho esquemtico de reator UASB ............................................................................ 37
Figura 4-11: Rotas metablicas e grupos microbianos envolvidos na digesto anaerbia .................. 38
Figura 4-12: Classificao de algumas das principais alternativas para gerenciamento do biogs. ... 56
Figura 4-13: Combusto direta sem recuperao de energia: (a) queimador aberto; (b) queimador
fechado .................................................................................................................................................. 58
Figura 4-14: Exemplos de caldeiras que podem ser adaptadas para utilizar biogs como combustvel:
(a) caldeira de tubos de fogo (Firetube Promethean Modelo CB-LE Cleaver Brooks); (b) caldeira
de tubos de gua (Flexibe watertube Modelo FLX Cleaver Brooks) .............................................. 60
Figura 4-15: Exemplos de secadores trmicos de lodo que podem utilizar biogs como combustvel:
(a) Secador rotativo 3TS International; (b) Secador de caamba com misturador interno Durco
Enviro. ................................................................................................................................................... 61
Figura 4-16: Motores de combusto interna movidos a biogs: (a) Srie QSV91 1.250 a 2.000 kW
Cummins; (b) Jenbacher modelo J320 GS 3.000 kW General Electric .......................................... 64
Figura 4-17: Esquema de funcionamento de uma de turbina a gs ..................................................... 65
Figura 4-18: Componentes do sistema de uma microturbina ............................................................... 66
Figura 4-19: Interior da microturbina Capstone .................................................................................... 66
Figura 4-20: Relao entre o volume de lodo e a frao de slidos ou umidade ................................. 72
Figura 4-21: Distribuio tpica da gua no lodo de esgoto .................................................................. 73
Figura 4-22: Variao do volume de lodo em funo do tipo de gua ................................................. 74
Figura 4-23: Esquema da transferncia de calor: (a) secadores diretos conveco; (b) secadores
indiretos conduo. ............................................................................................................................ 80
Figura 4-24: Secador rotativo ................................................................................................................ 83
Figura 4-25: Desenho esquemtico do secador trmico de lodo da Albrecht ...................................... 85
Figura 4-26: Vista geral do secador trmico de lodo instalado na ETE Montes Claros ....................... 85
Figura 4-27: Lodo seco aps a secagem trmica (teor de slidos de 90%) ........................................ 85
Figura 4-28: Secador por disperso de ar ............................................................................................ 87
Figura 4-29: Secador de bandeja .......................................................................................................... 87
Figura 4-30: Secador transportador de esteira ou tnel ....................................................................... 88
Figura 4-31: Fluxograma do aproveitamento energtico do biogs na ETE de Iraklio, Grcia. ........... 89

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xii

Figura 4-32: Fluxograma do sistema de cogerao da ETE Arrudas ................................................... 90


Figura 4-33: Gasmetros para armazenamento de biogs .................................................................. 91
Figura 4-34: Sistema de purificao do biogs ..................................................................................... 91
Figura 5-1: Rotas de converso de DQO e fluxos de metano em reatores UASB ............................... 94
Figura 5-2: Vista do reator UASB, escala demonstrao (Rdemonstrao) .............................................. 102
Figura 5-3: Vista do reator UASB, escala piloto (Rpiloto) ...................................................................... 102
Figura 5-4: Vista dos reatores UASB da ETE Ona ........................................................................... 103
Figura 5-5: Vista geral das unidades da ETE Laboreaux ................................................................... 103
Figura 5-6: Box plot dos resultados da massa de DQO: (a) pior situao; (b) situao tpica; (c) melhor
situao. .............................................................................................................................................. 105
Figura 5-7: Resultado das simulaes de balano de DQO em reatores UASB tratando esgoto
tipicamente domstico em relao DQO afluente: (a) pior situao; (b) melhor situao............... 106
Figura 5-8: Resultado das simulaes de balano de DQO em reatores UASB tratando esgoto
tipicamente domstico em relao DQO removida: (a) pior situao; (b) melhor situao............. 107
Figura 5-9: Resultado das simulaes de balano de DQO em reatores UASB tratando esgoto
tipicamente domstico, considerando a situao tpica: (a) DQO aplicada; (b) DQO removida ........ 108
Figura 5-10: Faixas esperadas de produo de biogs em reatores UASB tratando esgoto tipicamente
domstico para populao at 1.000.000 habitantes ......................................................................... 109
Figura 5-11: Faixas esperadas de produo de biogs em reatores UASB tratando esgoto tipicamente
-1
domstico considerando a vazo contribuinte de esgoto entre 0 e 2.500 L.s . ................................. 109
-1

Figura 5-12: Faixas esperadas de potencial de gerao de energia em MJ.d , para a populao
contribuinte at 1.000.000 habitantes ................................................................................................. 110
-1

Figura 5-13: Faixas esperadas de potencial de gerao de energia em MJ.d , para vazo contribuinte
entre 0 e 2.500 L/s. ............................................................................................................................. 110
Figura 5-14: Intervalo de confiana de 95 e 99% para a regresso linear entre as variveis vazo de
esgoto e produo esperada de biogs .............................................................................................. 112
Figura 5-15: Intervalo de confiana de 95 e 99% para a regresso linear entre as variveis vazo de
esgoto e potencial de gerao de energia .......................................................................................... 113
Figura 5-16: Resduos relativos ao ajuste de regresso linear aos dados a) produo esperada de
biogs versus vazo de esgoto; b) potencial de gerao de energia versus vazo de esgoto ........ 113
Figura 5-17: Simulaes de balano de massa em reatores UASB em relao DQO removida,
considerando a situao tpica: (a) < 5.000 hab.; (b) 5.000 a 10.000 hab.; (c) 10.000 a 50.000 hab.; (d)
50.000 a 250.000 hab.; (e) 250.000 a 1 milho hab. .......................................................................... 114
Figura 5-18: Validao do modelo a partir dos dados de monitoramento do reator UASB, escala piloto.
............................................................................................................................................................. 116
Figura 5-19: Validao do modelo a partir dos dados de monitoramento do reator UASB, escala de
demonstrao. ..................................................................................................................................... 116
Figura 5-20: Validao do modelo a partir dos dados de monitoramento da ETE Laboreaux ........... 117
Figura 5-21: Calibrao do modelo a partir dos dados de monitoramento da ETE Ona .................. 119
Figura 5-22: Ajuste dos dados medidos nos reatores em escala piloto e demonstrao ao modelo
matemtico: (a) produo de biogs; (b) potencial de recuperao de energia. ............................... 119
Figura 5-23: Ajuste dos dados medidos nos reatores em escala plena ao modelo matemtico: (a)
produo de biogs; (b) potencial de recuperao de energia. .......................................................... 120
Figura 5-24: Rotas de converso de matria orgnica: a) sistema anaerbio e b) sistema aerbio . 121
Figura 6-1: Representao esquemtica de possvel arranjo para aproveitamento energtico do
biogs gerado em reatores UASB tratando esgoto domstico (pequeno porte) ................................ 127
Figura 6-2: Representao esquemtica de possvel arranjo para aproveitamento energtico do
biogs gerado em reatores UASB tratando esgoto domstico (grande porte) ................................... 129
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG

xiii

Figura 6-3: (a) Relao entre produo de biogs, potncia disponvel e faixas usuais de aplicao
das principais alternativas de gerao de energia; (b) Faixa tpica de vazo contribuinte de esgoto e
de produo de biogs com maior viabilidade de aplicao de motores de combusto interna para a
cogerao de eletricidade e calor ....................................................................................................... 132
Figura 6-4: (a) Relao entre produo de biogs, potncia disponvel e faixa usual de aplicao das
microturbinas; (b) Faixa tpica de vazo contribuinte de esgoto e de produo de biogs com maior
viabilidade de aplicao de microturbinas para a cogerao de eletricidade e calor ......................... 132
Figura 7-1: Desenho esquemtico do prottipo do secador trmico de lodo. .................................... 138
Figura 7-2: Vista dos reatores UASB do CePTS: (a) ferrocimento; (b) fibra de vidro; (c) ao carbono
............................................................................................................................................................. 139
Figura 7-3: Filtros de H2S: (a) desenho esquemtico; (b) vista geral ................................................. 140
Figura 7-4: Reservatrio pulmo: (a) desenho esquemtico; (b) vista geral ...................................... 140
Figura 7-5: Vista geral do compressor de biogs ............................................................................... 141
Figura 7-6: Vista geral do reservatrio pressurizado de biogs ......................................................... 141
Figura 7-7: Motogerador utilizado no trabalho .................................................................................... 144
Figura 7-8: Banco de resistncia eltrica ............................................................................................ 144
Figura 7-9: Esquema eltrico das ligaes das resistncias .............................................................. 144
Figura 7-10: Desenho esquemtico do prottipo do secador trmico de lodo. .................................. 147
Figura 7-11: Prottipo do secador trmico de lodo. ............................................................................ 147
Figura 7-12: Cilindro interno e canaletas para revolvimento do lodo.................................................. 147
Figura 7-13: Pontos de amostragem de biogs: (a) P1 e P2 entrada e sada do filtro de H2S,
respectivamente; (b) P3 entrada no motogerador ........................................................................... 148
Figura 7-14: Soprador de ar acoplado ao secador trmico de lodo.................................................... 149
Figura 7-15: Termo-higro-barmetro ................................................................................................... 150
Figura 7-16: Medidor de vazo de biogs ........................................................................................... 150
Figura 7-17: Detalhe da medio de temperatura (termopar e termmetro) ...................................... 150
Figura 7-18: Desenho esquemtico dos pontos de amostragem de temperatura. ............................ 150
Figura 7-19: Pontos de amostragem de temperatura: (a) lodo; (b) gases de exausto do motogerador;
(c) interior do secador e chamin. ....................................................................................................... 151
Figura 7-20: Ovos de helmintos: (a) vivel; (b) no vivel .................................................................. 152
Figura 7-21: Composio de biogs (CH4, CO2 e Mistura) ................................................................. 156
Figura 7-22: Concentrao de H2S no biogs .................................................................................... 156
Figura 7-23: Concentraes de slidos totais ao longo de cada ensaio ............................................ 159
Figura 7-24: Concentraes de slidos totais ao longo dos ensaios .................................................. 159
Figura 7-25: Relao entre a reduo de volume e o aumento da concentrao de ST ................... 160
Figura 7-26: Variao do nmero de ovos de Ascaris suum ............................................................. 161
Figura 7-27: Inativao de ovos de Ascaris suum nos diferentes tempos de exposio .................. 161
Figura 7-28: Potncia efetiva x Eficincia do motor ........................................................................... 163
Figura 7-29: Potncia efetiva x potncia de entrada ......................................................................... 163
Figura 7-30: Potncia efetiva x Consumo especfico de combustvel ............................................... 163
Figura 7-31: Emisses para o motogerador utilizando biogs e gasolina: (a) NOx e hidrocarbonetos;
(b) CO e CO2 ....................................................................................................................................... 164
Figura 7-32: Principais resultados obtidos na unidade de cogerao e no secador trmico de lodo 165

Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG

xiv

LISTA DE TABELAS
Tabela 1-1: Resumo dos potenciais problemas e possveis melhorias no projeto, construo e
operao dos reatores UASB ................................................................................................................ 19
Tabela 4-1: Principais gases efeito estufa (GEE) ................................................................................. 26
Tabela 4-2: Faixas de populao e QPCgua ......................................................................................... 44
Tabela 4-3: Fator de correo Kslidos para diferentes composies qumicas da biomassa ................ 45
Tabela 4-4: Fatores de emisso de CH4 para esgoto domstico ......................................................... 47
Tabela 4-5: Composio tpica de biogs gerado em reatores anaerbios tratando esgoto domstico,
aterros sanitrios na fase metanognica e digestores de lodo ............................................................. 49
Tabela 4-6: Caractersticas de diferentes tipos de gases ..................................................................... 50
Tabela 4-7: Poder calorfico inferior do biogs e de outros combustveis ............................................ 51
Tabela 4-8: Calor de formao padro das substncias envolvidas .................................................... 52
Tabela 4-9: Resumo das principais caractersticas de queimadores abertos e fechados.................... 58
Tabela 4-10: Principais subprodutos da combusto incompleta do biogs .......................................... 59
Tabela 4-11: Nveis de tratamento requerido para diferentes tipos de uso do biogs ......................... 68
Tabela 4-12: Limites de patgenos no lodo, segundo a USEPA .......................................................... 77
Tabela 4-13: Caractersticas dos secadores diretos e indiretos ........................................................... 78
Tabela 4-14: Critrios para classificao dos secadores ..................................................................... 80
Tabela 5-1: Valores e percentuais de perda de metano em relao ao metano produzido
considerados no modelo ....................................................................................................................... 98
Tabela 5-2: Equaes para clculo das parcelas envolvidas no balano de massa da DQO e do
potencial de recuperao de energia .................................................................................................. 100
Tabela 5-3: Dados de entrada considerados no modelo .................................................................... 101
Tabela 5-4: Principais caractersticas dos reatores UASB ................................................................. 102
. Tabela 5-5: Principais caractersticas dos reatores UASB da ETE Laboreaux e ETE Ona .......... 103
Tabela 5-6: Estatsticas descritivas para as parcelas do balano de massa da DQO global ............ 104
Tabela 5-7: Porcentagem das parcelas do balano de massa em relao DQO aplicada ............. 105
Tabela 5-8: Porcentagem das parcelas do balano de massa em relao DQO removida ............ 107
Tabela 5-9: Relaes unitrias de produo de metano, de biogs e de energia em reatores UASB
tratando esgoto domstico .................................................................................................................. 111
Tabela 5-10: Equao da reta de regresso linear ajustada aos dados ............................................ 112
Tabela 5-11: Estatstica descritiva para os dados de monitoramento do reator UASB, escala piloto 115
Tabela 5-12: Estatstica descritiva para os dados de monitoramento do reator UASB, escala
demonstrao ...................................................................................................................................... 115
Tabela 5-13: Estatstica descritiva para os dados de monitoramento da ETE Laboreaux ................. 117
Tabela 5-14: Balano energtico para a ETE Laboreaux ................................................................... 118
Tabela 5-15: Estatstica descritiva para os dados de monitoramento da ETE Ona ......................... 118
Tabela 6-1: Algumas possibilidades e benefcios da utilizao de biogs gerado em reatores e
biodigestores anaerbios .................................................................................................................... 125
Tabela 6-2: Principais possibilidades e benefcios da combusto direta do biogs e recuperao de
calor ..................................................................................................................................................... 126
Tabela 6-3: Anlise comparativa das principais alternativas para uso direto do biogs para gerao de
calor. Balano das vantagens e desvantagens ................................................................................... 127
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG

xv

Tabela 6-4: Principais possibilidades e benefcios da combusto direta e da cogerao de energia


eltrica e trmica ................................................................................................................................. 128
Tabela 6-5: Anlise comparativa das principais alternativas para uso do biogs para gerao
combinada de eletricidade e calor. Balano das vantagens e desvantagens .................................... 130
Tabela 6-6: Comparao entre as principais alternativas de cogerao de eletricidade e calor ....... 131
Tabela 6-7: Avaliao relativa das principais alternativas de cogerao de eletricidade e calor
atualmente disponveis ........................................................................................................................ 133
Tabela 7-1: Principais caractersticas dos reatores UASB ................................................................. 139
Tabela 7-2: Principais caractersticas do reservatrio pulmo ........................................................... 140
Tabela 7-3: Principais caractersticas do reservatrio pressurizado .................................................. 142
Tabela 7-4: Principais parmetros do motogerador ............................................................................ 142
Tabela 7-5: Resistncia total de acordo com as chaves acionadas ................................................... 144
Tabela 7-6: Principais caractersticas do secador trmico de lodo ..................................................... 146
Tabela 7-7: Condies operacionais dos ensaios de secagem trmica ............................................. 149
Tabela 7-8: Parmetros avaliados e nmeros de medies por ensaio ............................................. 153
Tabela 7-9: Estatstica descritiva para a composio de biogs ........................................................ 155
Tabela 7-10: Principais resultados dos ensaios de secagem trmica ................................................ 157
Tabela 7-11: Estatstica descritiva dos principais resultados dos ensaios de secagem trmica ....... 158
Tabela 7-12: Concentraes de slidos totais nos ensaios de secagem trmica .............................. 158
Tabela 7-13: Estatstica descritiva referente s anlises de ovos de Ascaris suum .......................... 161

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xvi

LISTA DE ABREVIATURAS
BRS

Bactrias redutoras de sulfato

CePTS

Centro de Pesquisa e Treinamento em Saneamento

CEDAE

Companhia Estadual de gua e Esgoto do Rio de Janeiro

CONAMA

Conselho Nacional de Meio Ambiente

COPASA

Companhia de Saneamento de Minas Gerais

DBO

Demanda bioqumica de oxignio

DQO

Demanda qumica de oxignio

DS

Decantador secundrio

ETE

Estao de tratamento de esgoto

FBP

Filtro biolgico percolador

GEE

Gases de efeito estufa

GNV

Gs natural veicular

GWP

Global Warming Potential

IEA

International Energy Agency

IPCC

Intergovernmental Panel on Climate Change

LFG

Landfill gas

MCI

Motores de combusto interna

MDL

Mecanismo de Desenvolvimento Limpo

NMVOC

Compostos orgnicos volteis

PCI

Poder calorfico inferior

QPCgua

Consumo per capita de gua

ST

Slidos totais

STV

Slidos totais volteis

TDH

Tempo de deteno hidrulica

UASB

Upflow Anaerobic Sludge Blanket

USEPA

United States Environmental Protection Agency

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xvii

1 INTRODUO
Atualmente, pode-se afirmar que os reatores anaerbios de fluxo ascendente e manta de lodo
ou UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket), aplicados ao tratamento de esgoto domstico,
encontram-se consolidados em alguns pases de clima quente, notadamente no Brasil,
Colmbia e ndia, com diversos sistemas de tratamento operando em escala plena por mais de
10 anos (equivalentes populacionais variando de 1.000 at cerca de 1 milho de habitantes).
No Brasil, praticamente todas as anlises de alternativas de tratamento incluem os reatores
UASB como uma das principais opes.
No entanto, em que pesem suas grandes vantagens e ampla utilizao, os reatores UASB
ainda apresentam algumas limitaes, no completamente solucionadas at o presente. Caso
adequadas diretrizes para projeto, construo e operao no forem disponibilizadas em curto
espao de tempo, a tecnologia pode ser desacreditada e a sua aplicao reduzida
(CHERNICHARO e STUETZ, 2008a).
De acordo com a experincia brasileira, as melhorias possveis a respeito do projeto e
operao dos reatores UASB tratando esgoto domstico so relatadas nos tpicos
apresentados na Figura 1-1, que foram agrupados como a seguir: pr-tratamento e
bombeamento; biogs e gs residual; efluente lquido; lodo e o prprio reator.

Acumulao de escuma Corroso Sistema de alimentao Separador trifsico -

Emisso de odor Variao da vazo Passagem de slidos Passagem de leos e graxas -

Biogs e
gs residual

- Emisso de odor

Reator

- Emisso de GEE
- Recuperao de energia
- Corroso

Pr-tratamento
do esgoto bruto

Efluente
lquido

- Carbono residual
- Nutrientes
- Patgenos
- Surfactantes
- Emisso de odor
- Emisso de GEE

Lodo

- Recuperao de nutrientes
- Eliminao de patgenos
- Presena de areia e detritos
- Desidratao

Figura 1-1: Tpicos de interesse para possveis melhorias em reatores UASB


Fonte: CHERNICHARO e STUETZ (2008a)

A Tabela 1-1 apresenta os potenciais problemas relacionados aos tpicos apresentados na


Figura 1-1 e as possveis melhorias no projeto, construo e operao dos reatores UASB.

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18

Tabela 1-1: Resumo dos potenciais problemas e possveis melhorias no projeto, construo
e operao dos reatores UASB
Constituintes de
interesse
H2S
Biogs
CH4
Gs residual

H2S
CH4
Carbono
Nutrientes
Patgenos

Efluente

Surfactantes
H2S dissolvido

Problemas potenciais
Emisso de odor
Corroso
Toxicidade
Emisso de GEE
Risco de exploso
Emisso de odor
Corroso
Toxicidade
Emisso de GEE
Depleo de OD
Eutrofizao
Toxicidade
Riscos a sade
Toxicidade
Espuma
Emisso de odor
Corroso
Toxicidade

CH4 dissolvido

Emisso de GEE

Escuma

Orgnicos
Detritos

Bloqueio
Gerenciamento

Escuma

Orgnicos
Detritos

Bloqueio
Gerenciamento

Separador
trifsico

Vazamento de gs
Falha na estrutura
Corroso

Sistema de
alimentao

Bloqueio
Mistura deficiente

Lodo
Cobertura

Nutrientes
Patgenos
Areia
Detritos
-

Pr-tratamento
H2S dissolvido
e bombeamento

Acmulo de lodo
Riscos sade
Desidratao
Corroso

Emisso de odor
Passagem de detritos
Passagem de leos e
graxas
Variao de vazo

Possveis melhorias
Queima do biogs
Tratamento do biogs
Recuperao de energia
Coleta do gs residual
Tratamento do gs residual
Ps-tratamento
Reso na agricultura
Ps-tratamento
Desinfeco
Irrigao sub-superficial
Recarga de aqfero
Ps-tratamento aerbio
Reduo de turbulncias
Ps-tratamento aerbio
Stripping gs /tratamento
Micro-aerao usando biogs
Stripping gs /tratamento
Micro-aerao usando biogs
Oxidao biolgica
Melhorias no pr-tratamento
Eliminao do retentor de
escuma
Manuteno do retentor de
escuma
Melhorias no pr-tratamento
Remoo/disposio
Aumento da degradao
Uso de materiais adequados
Uso de revestimentos adequados
Melhorias no projeto
Melhorias no pr-tratamento
Aumento do nmero de tubos de
distribuio
Melhorias no projeto
Melhorias na operao
Melhorias no pr-tratamento
Higienizao
Uso de materiais adequados
Uso de revestimentos adequados
Coleta do gs residual
Tratamento do gs residual
Uso de peneiras
Remoo de leos e graxas
Controle de ligaes clandestinas
Mnimo de duas bombas
Uso de bomba de velocidade
varivel
Estrutura de extravasamento
Uso de tanque de equalizao

Fonte: CHERNICHARO e STUETZ (2008a)

O foco desta pesquisa so as limitaes referentes a dois subprodutos dos reatores UASB,
quais sejam: lodo excedente (presena de patgenos e desaguamento) e biogs (recuperao
de energia).
Nos reatores UASB, o descarte do lodo excedente deve ser feito periodicamente, caso
contrrio seu acmulo no interior do reator provocar uma perda excessiva de slidos para o
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19

compartimento de decantao. O lodo excedente dos reatores UASB, embora j se encontre


estabilizado, ainda necessita das etapas de desidratao e, eventualmente, de higienizao em
caso de uso agrcola, devido presena de patgenos. Alm da desidratao natural e
mecnica, a secagem trmica do lodo surge como uma possibilidade de se alcanar
conjuntamente a reduo da umidade do lodo e, consequentemente, do seu volume,
reduzindo, dessa forma, os custos no seu transporte e disposio final. Complementarmente,
esse tipo de processo surge como uma alternativa de higienizao do lodo, possibilitando o
seu uso agrcola. O consumo de combustvel, muitas vezes, o principal componente
operacional dos sistemas de secagem trmica, sendo que a utilizao de fontes alternativas,
como a recuperao energtica do biogs oriundo de processos anaerbios, pode promover
uma considervel reduo nos custos operacionais.
O biogs composto em sua maior parte por dois gases: metano (CH4), constituinte
energtico, e dixido de carbono (CO2). O CH4 considerado o mais importante gs de efeito
estufa (GEE) emitido durante o tratamento de efluentes industriais e domsticos, por
apresentar um potencial de aquecimento global (Global Warming Potential - GWP) 21 vezes
maior, no horizonte de 100 anos, quando comparado ao CO2 (EUROPEAN COMMISSION,
2001). Se por um lado o CH4 emitido para a atmosfera contribui de maneira significativa para
o aumento do aquecimento global, por outro, se este for coletado e utilizado para recuperao
de energia, isso ter um efeito positivo em termos de reduo de emisses de GEE, uma vez
que se estar considerando uma fonte de energia limpa e renovvel (CHERNICHARO e
STUETZ, 2008a). Embora bastante praticada em alguns pases, a recuperao de energia a
partir do CH4, principal constituinte do biogs, encontra-se ainda nos primeiros estgios no
Brasil. A grande maioria dos aterros sanitrios e das estaes de tratamento de esgoto
domstico e de efluentes industriais, com o intuito de reduzir os impactos ambientais,
simplesmente queima o biogs antes de lan-lo para a atmosfera, desperdiando o seu
potencial energtico. Ao se buscar, portanto, viabilizar o emprego deste combustvel em
estaes de tratamento de esgoto, poderia estar sendo promovida uma reduo nos custos
operacionais das mesmas.
Na busca pelo desenvolvimento de um sistema de tratamento autossuficiente, de
fundamental importncia o gerenciamento integrado dos subprodutos gerados no processo biogs e lodo excedente - otimizando os seus benefcios e minimizando os impactos negativos
deles decorrentes.

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20

Nesse cenrio, o presente trabalho visou aprofundar os estudos sobre as alternativas de


recuperao energtica do biogs, sobretudo aquelas relacionadas cogerao de energia
eltrica e trmica.
Com o intuito de avaliar o potencial de recuperao de energia em reatores UASB tratando
esgoto domstico, foi desenvolvido um modelo matemtico para o balano de massa da DQO
(Demanda Qumica de Oxignio). Conceitualmente, esse modelo foi estruturado de acordo
com as rotas de converso de DQO e fluxos de metano em reatores UASB.
A fim de se verificar a viabilidade da utilizao do biogs gerado em reatores UASB tratando
esgoto domstico, um aparato experimental de cogerao de energia eltrica e trmica foi
instalado no CePTS (Centro de Pesquisa e Treinamento em Saneamento). Tal aparato
composto basicamente por um motor de combusto interna, utilizando biogs como
combustvel, acoplado a um prottipo de um secador trmico de lodo excedente. Em relao
parcela de energia eltrica, foi avaliado o potencial de gerao pelo motor de combusto
interna e o seu uso na prpria rea da estao de tratamento de esgoto (ETE). J a energia
trmica, proveniente dos gases do escapamento do motor de combusto interna, foi enviada
ao prottipo para secar e higienizar o lodo excedente.
Acredita-se que o projeto reveste-se de grande importncia para o Brasil, face ao atual
momento vivido pela rea de tratamento de esgoto domstico, devido aos

grandes

investimentos nessa rea. O aproveitamento energtico do biogs gerado em reatores


anaerbios, alm de reduzir a emisso de gases de efeito estufa, colabora para aumentar a
eficincia energtica global da estao de tratamento.
Este documento se estruturou em nove captulos, sendo que, aps esta introduo, no segundo
captulo so mostrados os objetivos geral e especficos e no terceiro captulo so apresentadas
as hipteses deste trabalho. No quarto captulo foi desenvolvida uma reviso da literatura
pertinente ao assunto abordado, que visa dar suporte aos captulos posteriores. Nos captulos 5
a 7, cada objetivo especfico da pesquisa gerou um captulo autossuficiente, de forma que,
posteriormente, ele possa ser publicado. No captulo 8 so apresentadas as concluses finais e
no captulo 9, as recomendaes da pesquisa.

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21

2 OBJETIVOS
2.1

Objetivo geral

Avaliar alternativas para o aproveitamento energtico do biogs gerado em reatores UASB


tratando esgoto domstico.

2.2

Objetivos especficos

1. Desenvolver modelo para estimativa do balano de massa da DQO, levando em


considerao as perdas de metano nas fases lquida e gasosa, com o intuito de se conhecer
o potencial energtico do biogs gerado em reatores UASB.
2. Avaliar as alternativas de recuperao de energia do biogs gerado em reatores UASB,
com nfase na cogerao de energia eltrica e trmica e na secagem trmica e
higienizao do lodo.
3. Desenvolver e avaliar o desempenho de uma unidade de cogerao e de um prottipo de
secador trmico de lodo, utilizando biogs como fonte de energia.

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22

3 HIPTESES
A presente tese foi fundamentada nas seguintes hipteses de trabalho:
1. Os modelos para balano de DQO em reatores UASB que consideram a parcela devida
reduo de sulfato e as perdas de metano no gs residual e dissolvido no efluente lquido
levam a estimativas mais precisas de produo de metano e, consequentemente, do seu
potencial energtico.
2. A produo volumtrica de biogs em reatores UASB tratando esgoto domstico (menor
concentrao de matria orgnica), embora seja baixa em relao aos efluentes industriais
e resduos mais concentrados, apresenta potencial de recuperao e utilizao como
combustvel para diferentes fins na rea da estao de tratamento de esgoto domstico ou
no seu entorno.
3. A energia eltrica proveniente do motogerador alimentado a biogs gerado em reatores
UASB tratando esgoto domstico capaz de suprir toda demanda de energia do aparato
experimental (compressor do biogs, soprador de ar e motorredutor do secador trmico de
lodo), havendo ainda um excedente que pode ser empregado em outra finalidade. A
energia trmica gerada pelos gases do escapamento do motogerador pode ser utilizada
para secagem e higienizao do lodo excedente. Em relao a esta hiptese, busca-se
verificar dois pontos: (i) a autossuficincia em termos de energia eltrica de todo o aparato
experimental e (ii) a energia trmica proveniente do motogerador alimentado com biogs
suficiente para tratar todo o lodo gerado (considerando a mesma populao contribuinte
para gerao de biogs e lodo).
4. A limitao do uso de secadores trmicos de lodo utilizando biogs como fonte de energia
deve-se notadamente ao elevado custo e sofisticao tecnolgica dos equipamentos
atualmente disponveis no mercado. O desenvolvimento de equipamentos mais simples e
mais apropriados realidade brasileira poder favorecer o aproveitamento energtico do
biogs nas estaes de tratamento de esgoto domstico. Espera-se que o secador trmico
de lodo mido seja capaz de possibilitar a higienizao do lodo e reduzir a sua umidade de
96% para cerca de 80%, possibilitando a produo de um lodo com qualidade sanitria
adequada utilizao agrcola e a substituio da unidade de desidratao mecnica
(centrfuga).
Assim, a tese foi estruturada de acordo com o apresentado a seguir:

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23

Balano de massa de DQO e do potencial de recuperao de CH4


Parcelas consideradas

Resultados esperados

DQO removida no sistema


DQO convertida em lodo

Hiptese 1
(Objetivo especfico 1
e Captulo 5)

DQO consumida na
reduo do sulfato
DQO convertida em CH4 e
presente no biogs

Valores obtidos para a


produo terica de CH4
coletado e disponvel para
recuperao de energia
mais prximos dos valores
medidos em campo.

Perda de CH4 dissolvido no


efluente e perdido na fase
gasosa

Estudo das alternativas de converso da energia do biogs


Aspectos avaliados

Resultados esperados

Consumo de biogs
Estudo das vantagens,
desvantagens e benefcios
Faixas usuais de aplicao

Hiptese 2

(Objetivo especfico 2
e captulo 6)

Eficincia total de gerao


de eletricidade e calor
Operao e manuteno
Confiabilidade e
simplicidade

O biogs produzido em
reatores UASB, mesmo
que em baixas taxas
volumtricas, pode ser
utilizado para diferentes
finalidades na ETE ou no
seu entorno.

Possibilidade de problemas
ambientais

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24

Cogerao de eletricidade e calor a partir do biogs


Secagem trmica do lodo excedente
Aspectos avaliados

Hipteses
3e4
(Objetivo especfico 2
e 3 e captulo 7)

Motor
de
combusto
interna
Energia
eltrica
no
aparato experimental.
Gerao x Consumo
Secador trmico de lodo
Volume inicial e final.
Concentrao de slidos.
Viabilidade de ovos de
helmintos.
Consumo de biogs x Lodo
tratado no secador trmico

Resultados esperados
Autossuficincia eltrica do

aparato experimental.
Possibilidade de utilizao
de excedente para outras
finalidades.
Reduo do volume de

lodo.
Higienizao do lodo.
Possibilidade de uso
agrcola.
Reduo dos custos de
transporte e disposio final.

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25

4 REVISO DA LITERATURA
4.1

Emisso de gases de efeito estufa

Os gases presentes na atmosfera podem contribuir de forma direta ou indireta para o efeito
estufa. Efeitos diretos ocorrem quando o prprio gs absorve radiao. J os efeitos indiretos
ocorrem quando reaes qumicas produzem outros gases de efeito estufa, quando
determinado gs influencia o tempo de vida de outros gases ou quando afeta os processos
atmosfricos que alteram o equilbrio radioativo da terra. Gases de efeito estufa (GEE) que
ocorrem naturalmente na atmosfera incluem vapor dgua, dixido de carbono (CO2), metano
(CH4), xido nitroso (N2O) e oznio (O3). Monxido de carbono (CO), xidos de nitrognio
(NOx) e compostos orgnicos volteis (NMVOC) no tm um efeito direto no aquecimento
global, mas indiretamente afetam a absoro da radiao solar e/ou terrestre, influenciando a
formao ou destruio de GEE (USEPA, 2009).
O IPCC desenvolveu o conceito de potencial de aquecimento global (Global Warming
Potential - GWP) para comparar o potencial impacto climtico de diferentes emisses, por
meio do foramento radioativo dos diferentes GEE. Foramento radioativo uma medida da
influncia de um fator na alterao do equilbrio da energia de entrada e sada no sistema
Terra-atmosfera e um ndice da importncia do fator como um potencial mecanismo de
mudana climtica. Nessa comparao, o CO2 tomado como gs de referncia. As emisses
de GEE, portanto, so medidas em TgCO2 equivalente1. Na Tabela 4-1 so enumerados
alguns GEE com os seus tempos mdios de vida na atmosfera e GWP.
Tabela 4-1: Principais gases efeito estufa (GEE)
GEE

Tempo de vida
(anos)

Dixido de carbono (CO2)


variado
Metano (CH4)
123
xido Nitroso (N2O)
120
Fonte: IPCC (1996) e IPCC (2007a)

Foramento radioativo
(W m2 ppb1)
1,4x105
3,7x104
3,03x103

GWP
100 anos
1
21
310

Em um horizonte de tempo de 100 anos, cada tonelada de CH4 e N2O tem GWP equivalente a
21 e 310 toneladas de CO2, respectivamente.
Os GEE de longa vida - CO2, CH4 e N2O - so quimicamente estveis e persistem na
atmosfera durante escalas de tempos desde dcadas at sculos ou mais, de modo que suas
1

Tg (teragrama) = 1012g .

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26

emisses exercem influncia no clima em longo prazo. Devido sua longa vida, esses gases
se mesclam bem na atmosfera, muito mais rpido do que so eliminados. Os gases de curta
durao (por exemplo, dixido de enxofre e monxido de carbono) so quimicamente reativos
e, geralmente, so eliminados por processos naturais de oxidao na atmosfera.
A partir da era pr-industrial, as emisses crescentes de GEE devido s atividades humanas
levaram a um aumento acentuado nas concentraes atmosfricas de GEE (IPCC 2007a). As
emisses globais de GEE aumentaram aproximadamente 70%, de 28,7 GtCO2eq2, em 1970,
para 49 GtCO2eq, em 2004 (Figura 4-1).
Apesar de apresentarem baixo potencial de aquecimento global quando comparados a outros
GEE, o CO2 e o CH4 so os gases emitidos em maior quantidade na atmosfera conferindo,
portanto, maior contribuio para as mudanas climticas. As emisses de CO2 aumentaram
cerca de 80% entre 1970 e 2004, o que representou 76,7% do total de emisses de GEE de
origem antropognica no ano de 2004. J as emisses de CH4 aumentaram cerca de 40% entre
1970 e 2004, o que representou 14,3% (CO2eq) do total de emisses de GEE no ano de 2004

GTCO2eq/ano

(Figura 4-2).

Figura 4-1: Emisses globais de GEE no


perodo de 1970 a 2004 (GTCO2eq)

Figura 4-2: Contribuio dos GEE para as


emisses globais em 2004 (CO2eq)

Fonte: Adaptado de OLIVIER et al. (2005, 2006)


apud IPCC (2007b)

Fonte: Adaptado de OLIVIER et al. (2005, 2006)


apud IPCC (2007b)

O setor de abastecimento de energia foi responsvel pela maior parte das emisses de GEE
em 2004, aproximadamente 26%. O setor de resduos e guas residurias foi responsvel por
2,8% das emisses de GEE (Figura 4-3).

Gt (gigatonelada) = 109t

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27

Silvicultura
17%

Figura 4-3: Emisses globais de GEE por setor em 2004 (%CO2eq.)


Fonte: Adaptado de OLIVIER et al. (2005, 2006) apud IPCC (2007b)

Estudos recentes mostram que o aumento da concentrao dos gases de efeito estufa na
atmosfera, nos ltimos 100 anos, causou elevao mdia de 0,6C da temperatura da Terra
(IPCC, 2007c), sendo que os efeitos da contnua elevao da temperatura podero causar
considerveis alteraes de padres climticos, com impactos ambientais e sociais de grande
magnitude.
4.1.1 Emisses de metano
grande a preocupao mundial em atenuar tambm as emisses de outros GEE que no o
CO2, tendo em vista que estes apresentam uma contribuio significativa para as mudanas
climticas, mas tambm podem ter suas emisses reduzidas por meio de aes com melhor
relao benefcio/custo (CHERNICHARO e STUETZ, 2008b).
Particularmente em relao ao metano, este primariamente resultante da decomposio
anaerbia de matria orgnica em sistemas biolgicos. Prticas agrcolas, como cultivo de
arroz em vrzeas, fermentao entrica e decomposio de dejetos animais emitem metano.
Esse gs tambm emitido durante a produo e distribuio de gs natural e petrleo, e
liberado como um subproduto da minerao de carvo e combusto incompleta de
combustveis fsseis (USEPA, 2008a).
Segundo El-Fadel e Massoud (2001), 70% das emisses de CH4 so provenientes de fontes
antrpicas e 30% de fontes naturais. De acordo com IPCC (2007b), mais da metade do fluxo
atual de CH4 resultado de atividades antrpicas, tais como agricultura, utilizao de
combustveis fsseis e decomposio de resduos.

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28

As concentraes de CH4 na atmosfera aumentaram cerca de 150% desde 1750, de um valor


no perodo pr-industrial prximo a 715 ppb3 para 1774 ppb, em 2005. Entretanto, a taxa de
crescimento nas concentraes de CH4 na atmosfera vem diminuindo. No ano de 1984 essa
taxa foi de 14 ppb.ano-1, j nos anos 2001, 2004 e 2005 essa taxa foi menor que 0 ppb.ano-1,

CH4 (ppb/ano)

CH4 (ppb)

no sendo observado crescimento nas concentraes de CH4 (Figura 4-4).

Ano
Legenda:
Monitoramento do National Oceanic and Atmospheric Administrations Global
Monitoring Division (NOAA/GMD)
Monitoramento do Advanced Global Atmospheric Gases Experiment (AGAEE).
]

Figura 4-4: a) Evoluo das concentraes de CH4 na atmosfera e b) taxa


de crescimento anual de CH4 na atmosfera
Fonte: IPCC (2007a)

O CH4 removido da atmosfera por vrios processos, frequentemente denominados


sumidouros. O balano entre emisses e processos de remoo de metano determina as
concentraes e por quanto tempo as emisses de metano permanecero na atmosfera. O
principal mecanismo de remoo a reao qumica do metano com radicais hidroxila (OH)
para produzir CH3 e gua na troposfera. Semelhante oxidao na troposfera, pequenas
quantidades de CH4 so destrudos pela reao com radicais hidroxila (OH) na estratosfera. A
oxidao na estratosfera desempenha um papel menor na remoo de CH4 na atmosfera.
Estas duas reaes representam quase 90% das remoes de CH4. Alm desse mecanismo
qumico, existem outros dois mecanismos de remoo do metano: oxidao biolgica em
solos (~7%) e reao do metano com tomos de cloro no ambiente marinho (< 2%) (USEPA,
2008a).
O recente declive nas taxas de crescimento das concentraes de CH4 na atmosfera, conforme
apresentado na Figura 4-4 implicam no equilbrio entre as fontes de emisso e sumidouros.
3

ppb: partes por bilho

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29

Os nveis de emisses de metano a partir de uma fonte podem variar significativamente de


uma regio para outra, dependendo de vrios fatores como clima, caractersticas da produo
industrial e agrcola, tipos e usos de energia, e as prticas de gesto de resduos. Por exemplo,
a temperatura e a umidade tm um efeito significativo sobre o processo de digesto anaerbia,
um dos principais processos biolgicos que podem causar as emisses de metano tanto em
fontes naturais como de origem antrpica. Ademais, a aplicao de tecnologias para coleta e
reaproveitamento do CH4 proveniente do gerenciamento de resduos slidos e guas
residurias, minerao de carvo e gerenciamento de resduos animais afetam os nveis de
emisso a partir dessas fontes (USEPA, 2008a).
As Figuras 4.5 e 4.6 mostram a contribuio relativa de diversas fontes de emisso de CH4 no
Brasil, para o ano de 2005 e nos Estados Unidos da Amrica (EUA), para o ano de 2007.
0,5%
0,6%
0,8%

Fementao entrica

0,1%
0,8%

2,4%

1,9%

1,1%
1,1%

Mudanas no uso da terra e


f lorestas
Aterros sanitrios

Fermentao entrica
1,0%

Aterros Sanitrios

1,1%

4,2%

Sistema de gs natural

4,9%

4,0%
Manejo de dejetos animais

5,0%

Minerao de carvo
23,7%

6,1%

Queima combustvel f sseis


(gerao energia)
Cultivo de arroz

7,5%

16,8%
63,5%

Queima combustvel
biomassa (gerao energia)

Manejo de dejetos
animais
Mudanas no uso da
terra e f lorestas
Sistemas de petrleo

9,8%
22,7%

Tratamento de ef luentes
industriais

Tratamento de esgoto
Combusto estacionria

17,9%

Minerao de carvo

Cultivo de arroz

Sistemas de petrleo

Minas de carvo
abandonadas
Outras f ontes

Tratamento de esgoto
domstico

Figura 4-5: Contribuio relativa de diversas


fontes de emisso de CH4 Brasil 2005

Figura 4-6: Contribuio relativa de diversas


fontes de emisso de CH4 EUA 2007

Fonte: adaptado de BRASIL (2010)

Fonte: USEPA (2009)

No Brasil, o setor agropecurio (fermentao entrica, manejo de dejetos animais, cultivo de


arroz e queima de biomassa) o maior responsvel pelas emisses de CH4 (68,9%), sendo a
principal emisso decorrente da fermentao entrica (63,5%) (Figura 4-5). Enquanto isso,
nos EUA, em 2007, a fermentao entrica representou apenas 23,7% da emisso total de
metano naquele pas (Figura 4-6). Em razo da limitada quantidade de dados e de alternativas
de reduo de emisses de metano originrio da fermentao entrica, os pases tm focado a
busca de opes de reduo das emisses de metano em outros setores, notadamente:
minerao de carvo; gerenciamento de resduos animais; produo, processamento,
transmisso e distribuio de gs natural; produo de leo e gerenciamento de resduos
slidos urbanos e guas residurias (USEPA 2003b).

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30

No Brasil, as emisses do setor de tratamento de resduos (aterros sanitrios, tratamento de


efluentes industriais e esgoto domstico) representaram 9% do total das emisses de CH4 em
2005, sendo o tratamento de efluentes e a disposio de resduos slidos responsveis por
32% e 68% desse valor, respectivamente. As emisses de metano aumentaram 42% no
perodo de 1990 a 2005. Nos EUA, em 2007, os aterros sanitrios foram responsveis por
aproximadamente 23%, sendo a segunda maior fonte de emisso de CH4, j o tratamento de
esgoto representou 4,2% do total das emisses de CH4.
No setor de energia, as emisses de CH4 ocorrem devido queima incompleta de
combustveis e, tambm, devido fuga de CH4 durante os processos de produo e transporte
de gs natural e minerao de carvo. Em 2005, as emisses de CH4 do setor de energia
representaram 3% das emisses totais de CH4, tendo aumentado 27% em relao s emisses
de 1990. No setor de mudana do uso da terra e florestas, as emisses de CH4 ocorrem pela
queima da biomassa nas reas de desflorestamento, representando 16,8% do total de emisses
de CH4 em 2005 (BRASIL, 2010).
Se excludas da Figura 4-5 as emisses de metano decorrentes das mudanas no uso da terra,
da fermentao entrica, do cultivo de arroz, dos sistemas de petrleo e da minerao de
carvo, pode-se ter uma viso mais clara da contribuio relativa das fontes de emisso de
maior interesse para o setor de saneamento no Brasil (Figura 4-7).
Aterros sanitrios

Manejo de dejetos
animais

14,8%
6,8%

37,7%

Queima combustvel
fsseis (gerao energia)

4,3%
Queima combustvel
biomassa (gerao
energia)

11,7%

24,7%

Tratamento de efluentes
industriais
Tratamento de esgoto
domstico

Figura 4-7: Contribuio relativa de fontes de emisso de


CH4 de interesse para o setor de saneamento e energia
Brasil 2005
Fonte: adaptado de BRASIL (2010)

A partir da Figura 4-7 possvel observar a magnitude da gerao de metano a partir do setor
de tratamento de resduos, sendo os aterros sanitrios e o tratamento de efluentes industriais e
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31

de esgoto domstico, responsveis, em 2005, por cerca de 37,7% e 21,6% das emisses de
CH4, respectivamente. O gerenciamento de dejetos animais e da queima de combustveis
fsseis e oriundos de biomassa, conjuntamente, foram responsveis pelos 40,7% restantes das
emisses. O aumento das emisses proveniente do tratamento de efluentes industriais e de
esgoto domstico se deve ao incremento observado nesse setor no perodo entre 1990 a 2005.
Segundo El-Fadel e Massoud (2001), as emisses de CH4 originadas do tratamento de esgoto
domstico e efluente industrial correspondem a cerca de 5% da emisso global de CH4.
4.1.2 Queima de combustveis e gerao de energia
Embora as emisses de metano decorrentes da queima de combustveis, para gerao de
energia, no tenham uma relao direta com o setor de saneamento, possvel fazer uma
anlise interessante sobre qual tipo de energia est sendo gerada com a queima de
combustveis.
Em 2005, no Brasil, foram emitidos 344 Gg4 CH4 devido queima de combustveis. As
emisses apresentaram um aumento de 2,4% no perodo de 1990 a 2005. Os combustveis de
biomassa so as principais fontes emissoras de CH4 (95,5%). No entanto, as emisses de CH4
derivadas do uso da biomassa se limitaram a um crescimento de apenas 1,5% nesse perodo.
Por outro lado, as emisses dos combustveis fsseis, que foram responsveis por 4,5% das
emisses em 2005, apresentaram um aumento de 26% no perodo de 1990 a 2005. O principal
combustvel, em termos de emisses de CH4, foi a lenha (72% de participao nas emisses
em 2005), seguida pelo carvo vegetal (15%) e pelo bagao (7,8%) (BRASIL, 2010).
Observa-se, a partir da Figura 4-8, que cerca de 96% das emisses de metano oriundas da
queima de combustveis de biomassa (notadamente lenha, carvo vegetal e bagao de cana)
relacionam-se a fornos e caldeiras. De acordo com BRASIL (2010), a queima de combustveis
de biomassa ocorre predominantemente na converso da lenha em carvo (44%), nas
residncias (22%) e nas indstrias (21%), para a produo de energia, coco de alimentos e
gerao de vapor. Trata-se de setores que potencialmente poderiam ser atendidos pelo
suprimento de biogs gerado nos aterros sanitrios e nos sistemas anaerbios de tratamento de
efluentes industriais e de esgoto domstico, a depender de estudos de viabilidade tcnicoeconmica. Alm da possibilidade de substituio de alguns combustveis de biomassa, ter-

Gg (gigagrama) = 109g

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32

se-ia, ainda, o enorme benefcio simultneo da gerao de energia e da reduo das emisses
de metano (CHERNICHARO e STUETZ, 2008b).

Figura 4-8: Contribuio relativa de fontes de emisso


de CH4 para gerao de energia a partir da queima de
combustveis de biomassa Brasil 1994
Fonte: adaptado de BRASIL (2004).

O destaque na produo de energia para esses setores (energtico/carvoarias, residencial e


industrial) se deve clara possibilidade de utilizao do biogs para a gerao de energia
trmica, que pode ser conseguida a partir de equipamentos mais baratos, menos sofisticados e
de maior eficincia energtica (EUROPEAN COMMISSION, 2001). Esses equipamentos, a
exemplo de aquecedores e caldeiras, requerem nveis de adaptao mnimos. Ademais, o nvel
de tratamento requerido para o biogs, para uso na gerao de energia trmica, bastante
simples, usualmente consistindo apenas de etapas de remoo de umidade (USEPA, 2008b).

4.2

Produo de metano nos processos anaerbios

4.2.1 Aplicabilidade da tecnologia anaerbia


De forma geral, observa-se um aumento gradual no atendimento e acesso ao servio de
esgotamento sanitrio no pas. De acordo com os dados mais recentes da Pesquisa Nacional
de Saneamento Bsico (PNSB), o percentual de domiclios com acesso rede geral de esgoto
de 44%, sendo que apenas 28,5% dos municpios brasileiros com esgotamento por rede
pblica so atendidos por estaes de tratamento de esgoto (IBGE, 2010). Os dados quando
confrontados com a pesquisa realizada no ano de 2000 atestam uma melhora na situao do
esgotamento sanitrio, apesar de se observar um cenrio aqum s condies adequadas de
saneamento. Diante dos dados apresentados, aliado ao quadro epidemiolgico e ao perfil
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33

socioeconmico das comunidades brasileiras, constata-se a necessidade por sistemas


simplificados de tratamento de esgoto.
Uma tecnologia que muito se adaptou s condies brasileiras, em que necessria a
utilizao de tcnicas que associem baixo custo e simplicidade operacional, tendo em vista a
escassez de recursos e de mo de obra qualificada, que historicamente vigora no setor de
saneamento do Brasil, foi a tecnologia anaerbia.
Uma profunda discusso sobre a evoluo e aplicabilidade da tecnologia anaerbia para o
tratamento de esgoto domstico apresentada em Lettinga et al. (1993), Seghezzo et al.
(1998), Foresti (2002) e von Sperling e Chernicharo (2005), onde so destacadas as diversas
caractersticas favorveis, como o baixo custo, simplicidade operacional e baixa produo de
slidos. Essas vantagens aliadas s condies ambientais favorveis dos pases de clima
quente, como o Brasil, onde h predominncia de elevadas temperaturas durante praticamente
todo o ano, tm contribudo para a colocao dos sistemas anaerbios em posio de
destaque, particularmente, os reatores UASB.
Em relao s condies ambientais favorveis, ressalta-se que a aplicabilidade da tecnologia
anaerbia depende de forma muito mais significativa da temperatura do esgoto, devido
baixa atividade dos microrganismos anaerbios em temperaturas abaixo de 20C e
inviabilidade de aquecimento dos reatores. Isso porque o esgoto domstico bem mais
diludo que o efluente industrial, resultando em baixas taxas de produo volumtrica de
biogs, o que torna antieconmica a sua utilizao como fonte de energia para aquecimento
do prprio reator. Dessa forma, o tratamento anaerbio de esgoto domstico torna-se bem
mais atrativo para os pases de clima tropical e subtropical (CHERNICHARO, 2007).
A Figura 4-9 apresenta as rotas de converso de matria orgnica no sistema anaerbio e no
sistema aerbio. A partir desses diagramas podem-se visualizar algumas das vantagens da
digesto anaerbia, em relao ao tratamento aerbio, notadamente no que se refere
produo de biogs e baixa produo de slidos.
Nos sistemas aerbios, do total de matria orgnica que entra no sistema, cerca de 40 a 50%
degradada biologicamente, com a consequente converso em dixido de carbono (CO2), cerca
de 30 a 40% da matria orgnica afluente convertida em novas clulas microbianas
(biomassa) e 5 a 15% da matria orgnica no convertida em CO2 ou biomassa,
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34

correspondente ao material no degradado, deixa o sistema junto ao efluente. J nos sistemas


anaerbios, do total de matria orgnica que entra no sistema, cerca de 50 a 80% convertida
em biogs, do qual pode ser aproveitado o potencial energtico do metano (CH4). Ao
contrrio dos sistemas aerbios, apenas uma pequena parcela da matria orgnica afluente ao
sistema convertida em novas clulas microbianas (cerca de 5 a 15%). O material no
convertido em biogs ou biomassa sai do reator como material no degradado (10 a 30%).

Biogs
(50-80%)

DQO afluente
(100%)
Reator
Anaerbio

Lodo
(5-15%)

Dixido de carbono
(40-50%)

DQO afluente
(100%)
Reator
Aerbio

Efluente
(10-30%)

(a)

Lodo
(30-40%)

Efluente
(5-15%)

(b)

Figura 4-9: Rotas de converso de matria orgnica: a) sistema anaerbio e b) sistema


aerbio
Fonte: CHERNICHARO (2007)

O desenvolvimento das tcnicas de digesto anaerbia tem sido impulsionado pela


intensificao das polticas de utilizao de fontes de energia renovveis e da crescente
demanda pela reduo da emisso de GEE para a atmosfera, constituindo em uma importante
ferramenta para a proteo ambiental e recuperao de energia.
Keller e Hartlley (2003) apresentam uma correlao entre o tratamento de guas residurias
(aerbio ou anaerbio) e o balano energtico, particularmente no que diz respeito s
emisses de GEE. Esses autores demonstram como a mudana de tecnologia de tratamento
pode alterar o impacto em termos de consumo de energia e produo de gases de efeito estufa.
O processo de remoo de DQO, seja ele aerbio ou anaerbio, tem um grande impacto sobre
a emisso de GEE. Com o tratamento anaerbio, a energia gerada a partir do metano pode
compensar amplamente a energia externa necessria para o processo de tratamento aerbio.
Por exemplo, substituindo a digesto aerbia de lodo por digesto anaerbia, a emisso de
CO2 a partir de gerao de energia pode ser reduzida em quase 60%. A coleta e utilizao do
metano so essenciais para manter uma baixa emisso de GEE. Em geral, a degradao
anaerbia da matria orgnica parece economicamente e tecnicamente vivel, e traria grandes
benefcios ambientais em termos de emisso de gases de efeito de estufa.

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35

Segundo Lettinga (2005), sistemas de tratamento baseados na rota natural de mineralizao


biolgica, com o tempo, iro se impor como solues de desenvolvimento sustentvel, na
medida em que essa tecnologia aponta no sentido da autossuficincia e economia de recursos.
Os reatores UASB, como principais representantes da tecnologia de tratamento anaerbio,
participariam de um sistema de produo de recursos aproveitveis para a sociedade, na
medida em que os reatores anaerbios removem grande quantidade da matria orgnica
afluente e geram subprodutos utilizveis, tais como o lodo excedente e o biogs.
4.2.2 Reatores UASB no tratamento de esgoto domstico
Os reatores UASB so unidades de tratamento anaerbio que se prestam fundamentalmente
remoo de matria orgnica carboncea em suspenso ou dissolvida nas guas residurias.
O perfil do reator caracteriza-se por uma distribuio do lodo biolgico variando de muito
denso e com boas condies de sedimentao prximas ao fundo (leito de lodo), at uma zona
de crescimento bacteriano mais disperso (lodo menos concentrado) e com piores condies de
sedimentao denominada manta de lodo. A estabilizao da matria orgnica ocorre em todo
o compartimento de digesto (leito e manta de lodo), sendo a mistura do sistema promovida
pelo fluxo ascensional do esgoto e das bolhas de gs.
Com o movimento ascensional das bolhas de gs, ocorre o carreamento de lodo, sendo
necessria a instalao de um separador trifsico (gases, slidos e lquidos) na parte superior
do reator, de forma a permitir a reteno e o retorno do lodo. No entorno e acima do
separador trifsico configura-se o compartimento de decantao, onde o lodo mais pesado
removido da massa lquida e retornado ao compartimento de digesto, enquanto as partculas
mais leves so perdidas junto ao efluente final. As bolhas de gs que se formam no
compartimento de digesto sobem na fase lquida at encontrarem a interface lquido-gs,
presente abaixo do separador trifsico. Nessa interface as bolhas se desprendem, formando
uma fase gasosa. Tal atmosfera apresenta fluxo de sada por meio de tubulaes, as quais
devem conduzir o biogs a algum tipo de tratamento e/ou aproveitamento. As bolhas de gs
que se formam verticalmente abaixo das aberturas do separador trifsico precisam ser
desviadas para evitar que passem pelas mesmas aberturas, criando turbulncias no
compartimento de decantao. Para tanto se colocam obstculos que funcionam como
defletores de gs abaixo das aberturas (van HAANDEL e LETTINGA, 1994).

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36

A Figura 4-10 apresenta um desenho esquemtico do reator UASB com as suas partes
constituintes.

Figura 4-10: Desenho esquemtico de reator UASB


Fonte: CHERNICHARO (2007)

Uma vez que nenhum grupo de microrganismos apresenta condies de transformar


diretamente matria orgnica complexa nos produtos finais do processo anaerbio, a digesto
anaerbia s se completa pela atuao de vrios grupos de microrganismos, ocorrendo
transformao sequencial do substrato.
4.2.3 Microbiologia da digesto anaerbia
A digesto anaerbia pode ser considerada como um ecossistema onde diversos grupos de
microrganismos trabalham interativamente na converso da matria orgnica complexa em
metano, gs carbnico, gua, gs sulfdrico e amnia, alm de novas clulas bacterianas. Para
a ocorrncia dos processos metablicos da digesto anaerbia necessria a atividade
conjunta de ao menos trs grupos de microrganismos distintos: as bactrias fermentativas ou
acidognicas, as bactrias sintrficas5 acetognicas e os microrganismos metanognicos
(Figura 4-11).
Na primeira etapa, denominada acidognese, em decorrncia da atividade das bactrias
fermentativas acidognicas, o material orgnico particulado presente no esgoto domstico
hidrolisado, e os produtos solveis dessa primeira etapa (acares, aminocidos e cidos

Sintrofia: relao de dependncia entre as bactrias. A presena de microrganismos sintrficos essencial para
um eficiente desempenho da digesto anaerbia.
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graxos) so fermentados em cidos orgnicos (principalmente actico, butrico e propinico),


alcois e compostos minerais (CO2, H2, NH3, H2S).
Na segunda etapa, denominada acetognese, os microrganismos acetognicos convertem
compostos orgnicos intermedirios, como propionato e butirato, em substratos apropriados
para os microrganismos metanognicos, como acetato, hidrognio e dixido de carbono.

Orgnicos complexos
(carboidratos, protenas, lipdeos)
Bactrias fermentativas
(hidrlise)

Orgnicos simples
(acares, aminocidos, peptdeos)

Bactrias fermentativas
(acidognese)

cidos orgnicos
(propionato, butirato etc.)
Bactrias acetognicas
(acetognese)

2
Bactrias acetognicas produtoras de hidrognio

H2 + CO2

Acetato
Bactrias acetognicas
consumidoras de hidrognio
Arqueas metanognicas
(metanognese)

CH4 + CO2
Metanognicas
hidrogenotrficas

Metanognicas
acetoclsticas
Bactrias redutoras de sulfato
(sulfetognese)

4
H2S + CO2

Figura 4-11: Rotas metablicas e grupos microbianos envolvidos na digesto anaerbia


Fonte: CHERNICHARO (2007)

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Segundo McCarty (1971) apud Chernicharo (2007), a grande importncia dos organismos
acetognicos, no processo de digesto anaerbia, decorre do fato de que cerca de 60 a 70%
dos eltrons do substrato original so canalizados para a produo de acetato. Em decorrncia,
a remoo de DQO da fase lquida depende da converso de acetato em metano, o que feito
pelos microrganismos metanognicos acetoclsticos.
Na terceira etapa, denominada metanognese, o acetato e o hidrognio produzidos nas etapas
anteriores so convertidos em metano e dixido de carbono, pelas arqueas metanognicas. Em
funo de sua fisiologia, as arqueas metanognicas so divididas em dois grupos principais: i)
metanognicas acetoclsticas e ii) metanognicas hidrogenotrficas.
Os dois mecanismos bsicos de formao do metano em reatores anaerbios so descritos a
seguir (van HAANDEL e LETTINGA, 1994; CHERNICHARO, 2007).
Decomposio do cido actico (metanognicas acetoclsticas). Na ausncia de hidrognio,
a decomposio do cido actico conduz formao de metano e gs carbnico. O grupo
metil do cido actico reduzido a metano, enquanto o grupo carboxlico oxidado a dixido
de carbono conforme a Equao 4-1.

CH 3COOH CH 4 CO2

(4-1)

Reduo do gs carbnico (metanognicas hidrogenotrficas). Quando o hidrognio se


encontra disponvel, a maior parte do metano restante formada a partir da reduo do gs
carbnico. O CO2 atua como um aceptor dos tomos de hidrognio removidos dos compostos
orgnicos pelas enzimas. Uma vez que o dixido de carbono encontra-se sempre presente em
abundncia em um reator anaerbio, sua reduo a metano no o fator limitante no processo.
O mecanismo de formao de metano, a partir da reduo do dixido de carbono, dado pela
Equao 4-2.

CO2 4H 2 CH 4 2H 2 O

(4-2)

Segundo van Haandel e Lettinga (1994), as bactrias que produzem metano a partir do
hidrognio crescem mais rapidamente quando comparadas com as que usam cido actico, de
modo que as metanognicas acetoclsticas geralmente limitam a taxa de transformao de
material orgnico complexo presente no esgoto para metano.
A estimativa da produo de metano pode ser feita a partir da massa de DQO degradada, de
acordo com a Equao 4-3.
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CH 4 2O2 CO2 2H 2 O

(4-3)

16g 64g 44g 36g


Observa-se que um mol de metano requer dois moles de oxignio para sua completa oxidao
a dixido de carbono e gua, ou seja, cada 16 gramas de CH4 produzido e retirado da fase
lquida correspondem remoo de 64 gramas de DQO do despejo. Em termos de volume,
nas condies normais de temperatura e presso (P = 760 mmHg e T = 0oC), isso
corresponderia a 0,35 L de CH4 para cada grama de DQO removida (22,41L dividido por 64g)
(CHERNICHARO, 2007).
Na Figura 4.11

observa-se que alm das trs etapas da digesto anaerbia descritas

anteriormente, a presena de sulfato em uma gua residuria, pode, ainda, ocasionar uma
quarta etapa de reduo de sulfato e formao de sulfeto, etapa essa denominada de
sulfetognese. A produo de sulfeto um processo no qual o sulfato e outros compostos
base de enxofre so utilizados como aceptores de eltrons, durante a oxidao de compostos
orgnicos. Neste processo, sulfato, sulfito e outros compostos sulfurados so reduzidos a
sulfeto, atravs da ao de bactrias redutoras de sulfato (BRS) (CHERNICHARO, 2007).
Com a presena de sulfato em uma gua residuria, muitos dos compostos intermedirios
formados durante o processo de digesto anaerbia, passam a ser utilizados pelas BRS,
provocando uma alterao das rotas metablicas e uma competio dessas bactrias com as
bactrias fermentativas, acetognicas e metanognicas, pelos substratos disponveis. Devido a
essa competio, dois produtos finais passam a ser formados: metano (atravs da
metanognese) e sulfeto (atravs da sulfetognese), sendo a concentrao de sulfato que
define qual o processo ser predominante. A importncia dessa competio maior quando
ocorre o aumento da concentrao relativa de SO42- em relao concentrao de DQO.
Sendo assim, o aumento desta competio torna-se mais importante quando a relao
DQO/SO42- menor.
Segundo Lettinga (1995) e Visser (1995) apud Chernicharo (2007), a reduo de SO42- resulta
na formao de H2S, composto inibidor para as metanognicas, podendo reduzir sua
atividade. A digesto anaerbia ocorre sem problemas quando esta relao superior a 10,
em que grande parte do H2S produzido ser removido da fase lquida, em funo de uma
maior produo de biogs, diminuindo seu efeito inibidor na massa lquida.

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Para uma mesma quantidade de material orgnico presente no esgoto, a reduo qumica de
sulfato diminui a quantidade de metano produzido. A reduo de 1,5 g de SO42- equivalente
a utilizao de 1,0 g de DQO, o que significa uma menor disponibilidade de DQO para
converso em CH4. A estimativa da DQO utilizada para reduo do sulfato presente no esgoto
pode ser dada pela Equao 4-4 (CHERNICHARO, 2007).
S 2 2O2 SO4

(4-4)

32g (64g ) 96g


Verifica-se que 1 mol de SO42- requer dois moles de oxignio para sua reduo a sulfeto.
Portanto, cada 96 g de SO42- presentes no esgoto consomem 64 g de DQO (relao 1,5 SO42-:
1,0 DQO).
Teoricamente a reduo completa do sulfato possvel para relao DQO/SO42- acima de
0,667 kgDQO/kgSO42-convertido (1,0 kgDQO por 1,5 kgSO42-convertido), porm para relao
DQO/SO42- abaixo de 10, o sistema anaerbio tem dificuldades para proceder a degradao da
matria orgnica em taxas satisfatrias.

4.3

Balano de massa da DQO

O balano de massa baseado no princpio da conservao da massa para a anlise de


sistemas fsicos, que consiste no fato de que a matria no pode desaparecer ou ser criada
espontaneamente, apenas transformada, ou seja, consiste na descrio quantitativa de todos os
materiais que entram, saem e se acumulam em um sistema com limites fsicos definidos (von
SPERLING, 1996).
Segundo van Haandel e Lettinga (1994), o mecanismo mais importante para a remoo de
material orgnico em sistemas de tratamento biolgico o metabolismo bacteriano, em que a
utilizao pelas bactrias do material orgnico serve como fonte de energia (catabolismo) ou
como fonte material para sntese de material celular (anabolismo). O anabolismo um
processo que consome energia e somente vivel se o catabolismo est ocorrendo
simultaneamente e fornecendo a energia necessria para a sntese do material celular. Por
outro lado, o catabolismo somente possvel se estiver presente uma populao de bactrias
vivas. Conclui-se que os processos de catabolismo e anabolismo so interdependentes e que
sempre ocorrem simultaneamente. Assim, seriam quatro as opes para degradao do
material orgnico em sistemas de tratamento: (i) converso em lodo (anabolismo); (ii)
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converso em metano (catabolismo fermentativo); (iii) converso por oxidao (catabolismo


oxidativo) e (iv) permanncia na fase lquida (descarga no efluente). De acordo com esses
autores, a massa diria de DQO no afluente tem que ser igual soma das massas dirias de
DQO convertida em metano, lodo ou presente no efluente, mais a massa diria de material
orgnico oxidado conforme a Equao 4-56.

DQOafl DQOefl DQOlodo DQOCH4 DQOo xi

(4-5)

onde:
DQOafl = massa diria de material orgnico afluente.
DQOefl = massa diria de material orgnico no efluente.
DQOlodo = massa diria de material orgnico convertida em lodo.
DQOCH4 = massa diria de material orgnico convertida em metano.
DQOoxi = massa diria de material orgnico oxidada.
A Equao 4-5 muito utilizada para desenvolver o balano de massa da DQO em reatores
UASB, como observado nas pesquisas de Rissoli e Bernardes (2005) e Ramos (2008).
Entretanto, estes autores no consideram a parcela devido reduo de sulfato a sulfeto
(sulfetognese), a qual tambm oxida DQO, e que pode ser muito importante, sobretudo, em
esgoto com concentraes razoavelmente elevadas de sulfato.
Em relao recuperao de metano, embora a mesma esteja bem estabelecida no caso de
digestores anaerbios de lodo, o mesmo no acontece no caso do tratamento anaerbio de
esgoto domstico (diludo), uma vez que quantidade significativa de metano pode estar
dissolvida na fase lquida (HARTLEY e LANT, 2006).
Nos processos anaerbios, a liberao do biogs da fase lquida s ocorre quando as
concentraes dos diferentes constituintes gasosos excedem as concentraes de saturao na
fase lquida. A lei de Henry7 estabelece que a massa de qualquer gs que se dissolve em um
dado volume de um lquido, em temperatura constante, diretamente proporcional presso
que esse gs exerce acima do lquido. A partir dessa lei possvel estimar a parcela de gs
que permanece necessariamente na fase lquida e, por diferena, a parcela que potencialmente
liberada com o biogs. Assim, normalmente, o metano produzido no processo de digesto

Considerando regime estacionrio, sem acmulo de lodo no reator.


Cequil = KH x Pgs
Cequil: Concentrao de gs dissolvido no lquido em equilbrio (mg.L-1); KH: constante (mg.L-1.atm-1); Pgs:
Presso do gs (atm)
7

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anaerbia rapidamente separado da fase lquida, devido sua baixa solubilidade em gua,
resultando num elevado grau de degradao dos despejos lquidos, uma vez que este gs deixa
o reator na fase gasosa. Ao contrrio, o dixido de carbono e o sulfeto de hidrognio so
muito solveis, saindo do reator parcialmente como gs e tambm dissolvido no efluente
lquido (CHERNICHARO e STUETZ, 2008b; SOUZA et al. 2010a). Todavia, ao contrrio do
que foi comentado anteriormente, elevadas concentraes de metano no efluente lquido de
reatores anaerbios, entre 15% e 60%, devido supersaturao do metano, tm sido tambm
reportadas por vrios pesquisadores, a partir de estimativas feitas pela lei de Henry (van
HAANDEL e LETTINGA, 1994; AGRAWAL et al.,1997; KELLER e HARTLEY, 2003;
SEGHEZZO, 2004; SOUZA et al., 2010a).
Pierotti (2007) reporta um balano de massa que considera que a parcela de DQO convertida a
metano se divide em metano no biogs e metano dissolvido no efluente do reator, em
quantidades percentuais de 20 a 25% da DQO afluente, para ambas as parcelas. No mesmo
balano de massa apresentado o percentual de 40 a 50% para a DQO efluente e de 10% para
a DQO que convertida em lodo, respectivamente. Esse balano de massa avana na questo
referente parcela de DQO convertida em metano e sua diviso, entretanto, tambm nada
informa sobre a parcela devida sulfetognese.
No balano de massa da DQO em reatores UASB necessrio considerar todas as parcelas
possveis e importantes, isto , as parcelas convertidas a metano, seja aquele presente no
biogs ou o que escapa dissolvido no efluente ou junto com o gs residual (perdas), a parcela
devida reduo de sulfato, a parcela que convertida em lodo, a qual pode ser subdividida
no lodo retido no reator e no lodo que carreado junto com o efluente, e a parcela que sai
solubilizada no efluente, conforme a Equao 4-6.

DQOafl DQOefl sol DQOlodoret DQOlodoefl DQOCH4 biogs DQOCH4 perdas DQOsulf red (4-6)
onde:
DQOafl = massa diria de material orgnico afluente.
DQOefl sol = massa diria de material orgnico solubilizada no efluente.
DQOlodo ret = massa diria de material orgnico convertida em lodo retido no sistema.
DQOlodo efl = massa diria de material orgnico convertida em lodo e perdida com o efluente.
DQOCH4biogs = massa diria de material orgnico convertida em metano e presente no biogs.

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DQOCH4perdas = massa diria de material orgnico convertida em metano e perdida dissolvida


no efluente ou com o gs residual.
DQOsulf red = massa diria de material orgnico utilizada pelas BRS na reduo de sulfato.
Nos prximos pargrafos sero apresentados os principais parmetros e coeficientes utilizados
em balano de massa da DQO, reportados na literatura.
A Tabela 4-2 mostra o consumo per capita de gua para a populao contribuinte de acordo
com o porte da comunidade.
Tabela 4-2: Faixas de populao e QPCgua
Porte da comunidade
Povoado rural
Vila
Pequena localidade
Cidade mdia
Cidade grande
Fonte: von SPERLING (2005).

Faixa da populao (hab.)


< 5.000
5.000 10.000
10.000 50.000
50.000 250.00
250.000 1.000.000

QPCgua(L.hab-1.d-1)
90-140
100-160
110-180
120-220
150-300

Para a contribuio per capita de DQO, von Sperling (2005) apresenta a faixa de 80 a 120
g.hab-1.d-1 (valor tpico de 100 g.hab-1.d-1). Metcalf e Eddy (2003) e von Sperling (2005)
apresentam para a concentrao de DQO em esgoto domstico, respectivamente, as faixas de
250 a 800 mg.L-1 (valor tpico de 430 mg.L-1) e 450 a 800 mg.L-1 (valor tpico de 600 mg.L-1).
Segundo Chernicharo (2007), a eficincia de remoo de DQO em reatores UASB da ordem
de 60 a 70%.
O parmetro de metabolismo celular Y corresponde relao entre a massa celular sintetizada
e a massa de material orgnico metabolizado (medida como DQO).

Os valores de Y

reportados para o tratamento de esgoto domstico so da ordem de 0,15 a 0,25


kgSVT.kgDQOremov-1 (CHERNICHARO, 2007).
A determinao do valor numrico de Y insuficiente para se avaliar que frao do material
orgnico metabolizado sintetizada como material celular. Para tanto, precisa-se determinar
qual a DQO por unidade de massa de material celular, ou seja, o fator de correo Kslidos
(kgDQOlodo.kgSVT-1) (van HAANDEL e van der LUBBE, 2007). A Tabela 4-3 apresenta
alguns valores encontrados para o fator de correo Kslidos, considerando diferentes
composies qumicas do composto orgnico biodegradvel submetido ao processo de
degradao anaerbia.
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Tabela 4-3: Fator de correo Kslidos para diferentes composies qumicas da biomassa
Composio qumica
Peso molar
kgDQOlodo.kgSVT-1
C5H7O2N
113
1,42
C5H9O3N
131
1,22
C5H8O2N
114
1,47
Fonte: van HAANDEL e van der LUBBE (2007)

Referncia
Hoover e Porges (1952)
McCarty (1964)
McKinney e Symons (1968)

Singh e Viraraghavan (1998) apud Glria (2009) encontraram valores para a concentrao de
sulfato em esgoto domstico variando de 50 a 100 mgSO42-.L-1. Metcalf e Eddy (2003)
apresentam a faixa de 20 a 50 mgSO42-.L-1.
Souza et. al. (2010a), ao medir

a concentrao de metano dissolvido em efluentes de

diferentes reatores UASB (escala piloto, demonstrao e real) tratando esgoto domstico,
obteve valores de grau de saturao de metano variando de 1, 4 a 1,7 vezes concentrao de
saturao dada pela lei de Henry, o que configura a supersaturao. Os resultados globais
dessa pesquisa tambm indicaram que as perdas de metano dissolvido em efluentes de
reatores anaerbios foram consideravelmente elevados, variando entre 36 a 40% do total de
metano gerado no reator. Agrawal et al. (1997) quantificaram a perda de metano no efluente
de reatores UASB em cerca de 50%. Esses autores observaram que em guas residurias com
baixa concentrao de matria orgnica e em sistemas com baixos tempos de deteno
hidrulica, as perdas de metano dissolvido no efluente so maiores. Keller e Hartley (2003),
tambm levantam a problemtica da perda de metano no efluente, no entanto, como resultados
de clculos de seus estudos so colocados valores menores, da ordem de 14%.
Segundo van Haandel e Lettinga (1994), as perdas de metano em reatores UASB podem
variar de 20 a 50%, motivadas pela sada de metano dissolvido no efluente e tambm como
resultado da transferncia deste gs, da superfcie do reator, para atmosfera, dependendo isto
do tamanho da superfcie lquida e da presena ou no de uma cobertura (hermtica) da
superfcie do reator. A quantidade de metano presente nas fases lquida e gasosa depender de
fatores como temperatura e presso parcial do gs no interior do reator. O metano que
permanece dissolvido na fase lquida liberado com o efluente tratado, enquanto que o
metano liberado da fase lquida pode estar presente no biogs coletado no interior do
separador trifsico ou no gs residual liberado na superfcie do compartimento de decantao.
Salienta-se que as perdas de metano dissolvido no efluente ou no gs residual no apenas
representam uma perda de potencial energtico, mas tambm contribuem com a emisso de
gases de efeito estufa.
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45

4.4

Estimativa de emisses de metano

No documento Orientaes para Emisso de Inventrios Nacionais de Gases de Efeito


Estufa so sugeridos trs passos para estimar as emisses de CH4 derivadas do esgoto
domstico (IPCC, 2006).
Passo 1: Estimar o contedo total de matria orgnica no esgoto (Total Organic Waste
TOW).

TOW P QPC DQO 0,001 I 365

(4-7)

na qual:
TOW = total de matria orgnica (kgDBO.ano-1)
P = populao (hab)
QPCDQO = contribuio per capita de DQO (g.hab-1.dia-1)
I = fator de correo para contribuio industrial nas redes coletoras (1,25 quando h
contribuio industrial e 1 quando no h contribuio).
Passo 2: Obter os fatores de emisso (EFj) para cada sistema de tratamento.

EF j Bo MCF j

(4-8)

na qual:
Efj = fatores de emisso (gCH4.gDQO-1)
Bo = capacidade mxima de produo de CH4 (gCH4.gDQO-1)
MCFj = fator de correo para o CH4 de acordo com a via de tratamento e/ou destinao final
j = sistemas de tratamento e/ou destinao final
De acordo com o IPCC (2006), a capacidade mxima de produo terica de CH4 (Bo), em
termos de DQO e DBO, seriam igual a 0,60 gCH4.gDBOremov-1 e 0,25 gCH4.gDQOremov-1 . J o
fator de correo MCFj varia de 0 a 1 de acordo com a via de tratamento e/ou destinao final,
para reatores UASB sem recuperao do CH4 este valor igual a 0,8. A abordagem terica do
IPCC para o fator de emisso (EF) pressupe que toda frao orgnica removida
anaerobiamente convertida em CH4, sendo baseada na reao global estequiomtrica para
metanognese em que os principais reagentes so a frao orgnica e a gua, e os principais
produtos incluem o CH4 e o CO2. Entretanto, essa estimativa simplificada do complexo
processo de degradao anaerbia no leva em considerao inmeros fatores, incluindo o
grau de decomposio, limitaes de nutrientes, inibio biolgica e as interaes fsicoqumicas (EL-FADEL e MASSOUD, 2001).

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46

A Tabela 4-4 apresenta fatores de emisso de CH4 (EF) relatados a partir de abordagens
tericas e experimentais.
Tabela 4-4: Fatores de emisso de CH4 para esgoto domstico

Tipo de esgoto
Tipo de estudo
Domstico
Terico
Domstico
Terico
Domstico
Estudo de campo limitado
Domstico
Testes de campo
Fonte: EL-FADEL e MASSOUD (2001)

EF (gCH4.gDQO-1)
0,35
0,21-0,25
0,22
0,10

Referncia
Droste, 1997
USEPA, 1997
Orlich, 1990
Toprak, 1995

Souza et al. (2010b) obteve, em reatores UASB (escala piloto) tratando esgoto tipicamente
domstico, resultados para o fator de emisso (EF) de 0,04 gCH4.gDQOafl-1 e 0,06
gCH4.gDQOremov-1. importante ressaltar que esses valores referem-se apenas parcela das
emisses devidas ao metano dissolvido no efluente final (considerando que essa parcela
encontrar condies de ser totalmente emitido para atmosfera). Ao considerar os fatores de
emisso de metano global (incluindo o metano presente no biogs, nos gases residuais e
dissolvido no efluente final) foram obtidos resultados de 0,19 gCH4.gDQOremov-1 e 0,12
gCH4.gDQOafl-1. Esses valores so prximos dos fatores de emisso tericos recomendados
pelo IPCC (2006) para a realizao de inventrios nacionais de emisses de GEE, iguais a
0,25 gCH4.gDQOremov-1 (0,20 gCH4.gDQOafl-1), e tambm dos valores apresentados na Tabela
4-4.

Passo 3: Estimar as emisses, subtraindo a quantidade de CH4 recuperado e destrudo por


combusto.

EmissesCH 4 [ (U i Ti , j EF j )] (TOW S ) R

(4-9)

i, j

na qual:
EmissesCH4 = emisses de CH4 durante o ano (kgCH4.ano-1)
TOW = total de matria orgnica (kgDQO.ano-1)
S = matria orgnica convertida em lodo (kgDQO.ano-1)
Ui = frao da populao para cada grupo i
Ti,j = grau de utilizao da via de tratamento e/ou eliminao j para cada grupo i
i = grupos de acordo com a renda: rural, urbano de alta renda e urbano de baixa renda
j = cada via de tratamento e/ou eliminao
EFj = fator de emisso (kgCH4.kgDQO-1)
R = CH4 recuperado (kgCH4.ano-1)
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47

De acordo com estimativa realizada por Salomon e Lora (2009), com base nas informaes do
IPCC, a produo anual estimada de metano proveniente do tratamento anaerbio de esgoto
no Brasil da ordem de 50 Gg CH4.ano-1. Ressalta-se que as equaes propostas pelo IPCC
para a estimativa das emisses de CH4 no consideram as parcelas da DQO convertida em
CH4, mas perdida dissolvida no efluente e com os gases residuais, nem a parcela de DQO
utilizada na reduo do sulfato. Essas parcelas so essenciais para o balano de massa de
DQO em reatores UASB e, portanto, devem ser consideradas para estimativas mais precisas
das emisses de CH4.
As emisses de CH4 a partir do tratamento de guas residurias variam de pas para pas,
dependendo da tecnologia de tratamento e das prticas de gesto adotadas, bem como das
caractersticas das guas residurias e dos mtodos de estimativa.
Cakir e Stenstrom (2005) analisaram as diferenas das emisses de gases de efeito estufa
entre sistemas de tratamento aerbio e anaerbio de esgoto domstico. Esses autores levaram
em considerao as emisses devido ao CH4 dissolvido no efluente dos reatores UASB, uma
vez que o impacto dessa parcela pode ser to grande quanto s emisses provenientes do CH4
recuperado no biogs, especialmente em reatores com baixas concentraes afluentes de
matria orgnica. Em altas concentraes afluentes de matria orgnica, o processo anaerbio
produz valores insignificantes para emisses de CO2 equivalente, devido possibilidade de
recuperao de energia pela combusto do biogs. As emisses pelos processos aerbios e
anaerbios se cruzam para concentraes afluentes de matria orgnica variando de 300 a 700
mgDBO.L-1, em funo da eficincia do sistema de tratamento aerbio. Para as concentraes
de esgoto afluente acima desses pontos, a tecnologia anaerbia apresenta-se como uma
tecnologia vivel para o tratamento de esgoto devido s menores emisses de gases de efeito
estufa. A adoo de tcnicas para capturar o CH4 perdido no efluente de reatores UASB e a
sua utilizao como gs combustvel tornaria o tratamento anaerbio favorvel at mesmo
para concentraes afluentes muito baixas de matria orgnica.

4.5

Composio e caractersticas do biogs

4.5.1 Composio do biogs


O biogs uma mistura de gases gerados durante a digesto anaerbia da matria orgnica.
Sua composio varivel, dependendo do tipo e concentrao da matria orgnica a ser

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48

digerida, das condies fsico-qumicas no interior do digestor (pH, alcalinidade, temperatura)


e da presena de outros anions, como o sulfato e o nitrato (NOYOLA et al., 2006).
O biogs de reatores UASB geralmente constitudo por metano em alto teor (70 a 80 %) e
em menor concentrao por gs carbnico, devido grande solubilidade deste composto
gasoso no lquido (van HAANDEL e LETTINGA, 1994).
Segundo Noyola et al. (2006), o biogs de reatores que tratam esgoto domstico apresenta
uma composio de metano (70 a 80%), nitrognio (10 a 25%) devido a parcela de N2
dissolvida no esgoto domstico e dixido de carbono (5 a 10%). Nos aterros sanitrios, a
concentrao de metano no biogs usualmente da ordem de 50%, enquanto as tecnologias
mais avanadas de tratamento de resduos podem produzir biogs com concentraes bem
mais elevadas, entre 60 e 80%.
Os constituintes usualmente presentes no biogs gerado em aterros sanitrios, digestores de
lodo e em reatores anaerbios tratando esgoto domstico so apresentados na Tabela 4-5.
Tabela 4-5: Composio tpica de biogs gerado em reatores anaerbios tratando esgoto
domstico, aterros sanitrios na fase metanognica e digestores de lodo
Parmetro
Metano CH4
Gs carbnico CO2
Monxido de carbono CO
Nitrognio N2
Hidrognio H2
Sulfeto de hidrognio H2S
Oxignio O2

Unidade
%
%
%
%
%
ppmv
%

Composio volumtrica tpica


Biogs de aterro
Biogs de reatores
anaerbios
sanitrio
60 a 85
45 a 50
5 a 15
30 a 45
0 a 0,3
0 a 0,2
10 a 25*
0 a 15
0a3
Traos a > 1
1000 a 2000
10 a 200
traos
0,8

Digestores
de lodo
60 a 70
20 a 40
<2
at 1000
-

(*) a elevada frao de nitrognio no biogs de reatores anaerbios deve-se ao N2 dissolvido no esgoto domstico

Fonte: adaptado de RANDS et al.(1981); NOYOLA et al. (1988); AGRAWAL et al. (1997); BOHN
(2001) apud BELLI et al (2001); PAGLIUSO et al. (2002); BARBOSA e STUETZ (2005); USEPA
(2005); NOYOLA et al. (2006); RASI et al. (2007).

O menor teor de CO2 no biogs de reatores UASB indica que a maior parte desse gs
permanece no efluente como ons bicarbonato. Para digestores de lodo com altas
concentraes de matria orgnica, o contedo de CO2 normalmente mais alto (20 a 35%) e
a frao de nitrognio menor (cerca de 2%) (AGRAWAL et al., 1997).

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49

Em alguns casos o biogs pode conter siloxanos8, formados a partir da degradao anaerbia
de materiais comumente encontrados em cosmticos, desodorantes, aditivos de alimentos e
alguns sabes. Durante a combusto de biogs contendo siloxanos, pode ocorrer a formao
de depsitos contendo slica (SiO2) ou silicatos (SixOy), e ainda clcio, enxofre, zinco e
fsforo. Esses depsitos minerais provocam incrustaes com vrios milmetros de espessura
e devem ser removidos por meio de mtodos qumicos ou mecnicos (CHERNICHARO e
STUETZ, 2008b).
O metano, principal constituinte do biogs, um gs inodoro, incolor e mais leve que o ar
(densidade igual a 0,55 em relao ao ar). Quando na forma gasosa, inflamvel apenas na
faixa de concentrao entre 5 e 12% no ar (CONSTANT et al., 1989 apud NOYOLA et al.,
2006). Sua molcula tetradrica e apolar (CH4), de pouca solubilidade em gua. o mais
simples dos hidrocarbonetos e tem alto valor combustvel.
4.5.2 Caractersticas do biogs
As principais caractersticas do biogs, do gs natural e do gs de sntese so apresentadas na
Tabela 4-6.
Tabela 4-6: Caractersticas de diferentes tipos de gases
Parmetro
Poder calorfico inferior (PCI)*
Densidade
ndice de Wobbe (baixo)9
Velocidade mxima de chama
Requisito terico de ar
Concentrao mxima de CO2 aps combusto

Unidade
MJ.m-3
kcal.m-3
kg.m-3
MJ.m-3
m.s-1
3
m ar. m-3 gs
% (v)

Gs natural Gs de sntese
31,8
16,1
7600
3.846
0,82
0,51
39,9
22,5
0,39
0,7
9,53
3,83
11,9
13,1

Biogs (60% CH4)


21,5
5.134
1,21
19,5
0,25
5,71
17,8

* refere-se ao calor de combusto menos o calor de vaporizao do vapor de gua presente no gs

Fonte: WELLINGER e LINDBERG (2000)

O potencial energtico do biogs relacionado com a quantidade de metano em sua


composio, fator este determinante para o seu poder calorfico. O poder calorfico do metano
35,9 MJ.Nm-3 e o do biogs com 60% de metano 21,5 MJ.Nm-3, correspondendo a 67% do
poder calorfico do gs natural (Tabela 4-7).

Qualquer composto qumico contendo unidades na forma R2SiO, onde R um tomo de hidrognio ou um radical orgnico.
A ocorrncia de siloxanos mais comum em biogs gerado em aterros sanitrios.
9
Medida do contedo energtico do gs, medido com base no seu poder calorfico por unidade de volume presso e
temperatura nas condies padro.

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50

Tabela 4-7: Poder calorfico inferior do biogs e de outros combustveis


e equivalncia com o metano
Combustvel

MJ.kg-1

Metano
Gs natural
Biogs tpico (60% CH4)
Butano
Propano

50,0
45,1
30,0
45,7
46,4

Metanol
Etanol
Gasolina
Diesel

19,9
26,9
45,0
42,1

MJ.Nm-3
Gases
35,9
31,8
21,5
118,5
90,9
Lquidos
15.900*
21.400*
33.300*
34.500*

kWh.Nm-3

Equivalncia ao metano

10,0
8,8
6,0
32,9
25,2

1,0
0,9
0,6
3,3
2,5

4.415,4*
5.942,8*
9.247,4*
9.580,7*

442,9
596,1
927,6
961,0

Nm3: volume e condies padro de temperatura e presso: 273 K e 1 atm; 1 kJ = 0,2388 kcal; 1 kJ = 0,2777 Wh
* MJ.m-3 e kWh.m-3

Fonte: Adaptado de CONSTANT et al. (1989) apud NOYOLA et al. (2006)

4.5.3 Reaes de combusto do metano


A combusto do metano envolve as seguintes etapas:
Pirlise oxidativa

CH 4 O2 CO H 2 H 2 O

(4-10)

Oxidao de H2, com formao de H2O e liberao de calor. Esse processo ocorre muito
rapidamente, usualmente em intervalo de tempo muito inferior a um milissegundo.

2H 2 O2 2H 2 O

(4-11)

Oxidao de CO, com formao de CO2 e liberao de mais calor. Esse processo
geralmente muito mais lento que as etapas qumicas anteriores, geralmente demorando de
alguns a vrios milissegundos para ocorrer.

2CO O2 2CO2

(4-12)

A equao global de combusto do metano a seguinte:

CH 4 ( g ) 2O2 ( g ) CO2 ( g ) 2H 2 O(l )

(4-13)

O calor de formao padro (Tabela 4-8) de uma substncia, Hfo (kcal.mol-1), definido
como o calor envolvido quando 1 mol de uma substncia formado, a partir dos elementos
envolvidos, em seus respectivos estados padres, a 25oC e 1 atmosfera. Quando se absorve
calor, na formao de uma substncia, o valor final do calor de formao padro positivo,
sendo negativo quando calor liberado.

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51

Tabela 4-8: Calor de formao padro das substncias envolvidas


na combusto do metano
Substncia

Hfo (kcal.mol-1)

CH4 (gs)
-17,889
O2 (gs)
0
CO2 (gs)
-94,052
H2O (gs)
-57,798
Fonte: PERRY e GREEN (1997)

Com base nos valores apresentados na Tabela 4-8, obtm-se o calor envolvido na reao,
resultante da converso de energia qumica em energia trmica, da seguinte maneira:

H C0 [(1 94,052) (2 57,798)] [(1 17,889) (2 0)] 191,7kcal mol

(4-14)

Sendo assim, a reao de combusto do metano uma reao exotrmica, liberando 191,7
kcal.mol-1 de energia, nas condies padres de 25oC e 1 atmosfera (191,7 kcal.mol-1 = 802,7
kJ.mol-1 = 222,9 Wh.mol-1).
Para o limite inferior (50%) e superior (80%) de biogs produzido na digesto anaerbia da
matria orgnica (Figura 4-9) e 75% de CH4 no biogs, a produo de CH4 no sistema ser
igual a 37,5% e 60% da DQO afluente, respectivamente. Considerando 1 kg de DQO afluente
ao sistema anaerbio, sero convertidas em DQO de metano, 375 gDQOCH4 e 600 gDQOCH4,
para o limite inferior e superior de biogs produzido na digesto anaerbia, respectivamente.
Se cada 64 g de DQO correspondem a 1 mol de CH4 obtm-se para 375 gDQOCH4 e 600
gDQOCH4, respectivamente, 5,86 e 9,37 mol de metano. Desta forma, a partir de 1 kg de DQO
afluente podem ser obtidos, 4704 kJ (1,3 kWh) e 7521 kJ (2,1 kWh), para o limite inferior e
superior de biogs produzido na digesto anaerbia, respectivamente.
A partir dos valores apresentados anteriormente, pode-se apreender que o metano tem um
poder calorfico que faz com que se tenha grande interesse no aproveitamento do biogs
gerado nos reatores UASB tratando esgoto domstico.

4.6

Recuperao e utilizao do biogs

Embora cerca de 80% da demanda de energia no mundo sejam atualmente atendida por
combustveis fsseis, as reservas destes combustveis se encontram em processo de declnio
permanente, sendo que a depleo terica de petrleo e gs natural ocorrer em torno do ano
2070. certo que essas reservas no sero exauridas de um dia para outro, mas a mensagem
que fica que os recursos fsseis no so ilimitados. Nesse sentido, o uso criterioso de
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52

combustveis fsseis e a utilizao de recursos complementares para a produo de energia e


materiais imperativa (BOERIU et al., 2005).
Ademais a crise ambiental, a ratificao do protocolo de Kyoto, a implementao do
Mecanismo de Desenvolvimento Limpo (MDL) e o desenvolvimento econmico em um curto
perodo, aliado ao aumento do preo dos combustveis convencionais tm contribudo para o
aumento em pesquisas e nos investimentos no aproveitamento de novas fontes de energia
(SALOMON e LORA, 2009).
Em todo o mundo, questes so levantadas em relao ao suprimento futuro de energia,
existindo uma busca contnua pelas fontes de energias renovveis que, em princpio, nunca se
esgotaro, a exemplo da energia hidrulica, solar, elica, das mars, geotrmica e, tambm,
energia de materiais renovveis, como a biomassa ou a bioenergia.
Para serem ambientalmente positivos, os servios de energia devem ser fornecidos com baixo
impacto ambiental e baixas emisses de gases de efeito estufa. No entanto, 85% da energia
primria utilizada nas economias globais provm da combusto de combustveis fsseis,
sendo que o consumo desses combustveis representa 56,6% de todas as emisses antrpicas
de GEE. As fontes de energia renovveis desempenham um papel importante na prestao de
servios de energia de forma sustentvel e, em particular, na mitigao das mudanas
climticas. Vrios tipos de fontes de energia renovvel podem fornecer energia eltrica,
trmica e mecnica, bem como a produo de combustveis capazes de satisfazer diversas
necessidades dos servios de energia. Fonte de energia renovvel qualquer forma de energia
a partir de fontes solares, geofsicas ou biolgicas reabastecidas por processos naturais, a uma
taxa igual ou maior que sua taxa de utilizao. Ao contrrio dos combustveis fsseis, a
maioria das fontes de energia renovvel produz pouca ou nenhuma emisso de CO2 (IPCC,
2011).
Em termos globais, estima-se que as fontes de energia renovvel foram responsveis por
12,9% do total de 492 EJ10 da oferta de energia primria, em 2008. O maior contribuinte entre
as fontes de energia renovvel foi a biomassa (10,2%). A energia hidrulica representou 2,3%,
enquanto, outras fontes de energia renovvel representaram 0,4%. Em 2008, as fontes de
energia renovvel contriburam com aproximadamente 19% da oferta global de eletricidade
(16% de energia hidreltrica, 3% outros fontes de energia renovvel) e os biocombustveis
10

EJ (exajoule) = 10x107J

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53

contriburam com 2% do abastecimento de combustvel para o transporte em estradas. A


biomassa tradicional (17%), biomassa moderna (8%), energia trmica solar e geotrmica
(2%), em conjunto, foram responsveis por suprir 27% da demanda global de calor. A
contribuio das fontes de energia renovvel para o abastecimento de energia primria varia
substancialmente entre regies e pases (IPCC, 2011).
Enquanto a parcela de energia renovvel utilizada para o consumo global de energia ainda
relativamente pequena, a implantao da energia renovvel cresceu rapidamente nos ltimos
anos. Dos cerca de 300 GW11 da nova capacidade de gerao global de eletricidade
adicionada durante o perodo de dois anos, 2008 e 2009, 140 GW vieram da adio de
energia renovvel. Em 2009, coletivamente, os pases em desenvolvimento hospedavam 53%
da capacidade mundial de gerao de energia renovvel. Algumas tecnologias de energia
renovvel podem ser implantadas no local de uso (forma descentralizada), em ambientes
rurais e urbanos, enquanto outras tecnologias so utilizadas principalmente em redes de
energia de grande porte (forma centralizada). O potencial terico das fontes de energias
renovveis excede a energia utilizada por todas as economias do planeta. O potencial tcnico
global para gerao de energia renovvel substancialmente maior que a demanda global
futura de energia (IPCC, 2011).
A recuperao do biogs gerado a partir da digesto anaerbia pode oferecer importantes
benefcios ambientais, econmicos, energticos e sociais. O maior benefcio certamente o
ambiental climtico, uma vez que se pode atuar na reduo de emisses significativas de
metano. Conforme mencionado anteriormente, cada tonelada de metano emitido para a
atmosfera tem um impacto de aquecimento global equivalente a 21 toneladas de gs
carbnico. Do ponto de vista dos benefcios econmicos e energticos, destaca-se o fato de
que o metano produzido em aterros sanitrios e estaes de tratamento de efluentes industriais
e esgoto domstico um recurso energtico local e renovvel, gerado continuamente e
podendo se constituir em uma fonte de combustvel para diversas aplicaes (USEPA, 1996;
2008b).
Em termos absolutos, os pases nos quais a gerao a partir do biogs mais importante so
EUA, Reino Unido e Alemanha, que juntos somaram 71% da gerao eltrica em 2003. Em
termos relativos, considerando a participao da gerao a partir de biogs sobre a gerao

11

GW (gigawatt) = 109W

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54

total a partir de biomassa, os pases que mais se destacaram, em 2003, foram Reino Unido
(54%) e Austrlia (46%) (IEA, 2006 apud CORTEZ et al., 2008).
A Alemanha encontra-se em uma posio de destaque por produzir 40% do biogs da Unio
Europeia, com gerao de eletricidade em 7.470 plantas de converso (FEA, 2010).
A recuperao energtica do biogs nos pases em desenvolvimento conhecida h muito
tempo, mas nos ltimos anos o interesse por ela tem aumentado significativamente,
principalmente devido aos custos mais elevados e a diminuio das reservas de combustveis
fsseis, bem como seus impactos ambientais. H cerca de 16 milhes de famlias em todo o
mundo que usam o biogs de digestores em pequena escala. A recuperao energtica do
biogs vem sendo utilizado com sucesso na sia, em particular, mas tambm na Amrica
Latina e em algumas regies do Oeste da frica. Na China e na ndia, a tecnologia do biogs
altamente disseminada em pequenos produtores agrcolas. Na ndia, cerca de 6 milhes de
toneladas de lenha foram substitudos por biogs em 1996. Em 2007, existiam 26,5 milhes
de unidades de biogs na China, no entanto, esse nmero corresponde ao aproveitamento de
apenas 19% do potencial de biogs gerado no meio rural (MWAKAJE, 2008; YU CHEN et
al., 2010).
No Brasil, o fato da populao encontrar-se concentrada em grandes centros urbanos contribui
para o significativo potencial de produo de biogs em aterros sanitrios e estaes de
tratamento de efluentes. Nos aterros sanitrios, o potencial de produo de metano pode
chegar a 15,8 milhes de m3.d-1, enquanto nas estaes de tratamento de efluentes este
potencial de at 7,3 milhes de m3.d-1, considerando a universalizao dos servios de coleta
e tratamento de efluentes e disposio adequada dos resduos slidos urbanos (ZANETTE,
2009).
Embora o uso do biogs seja uma prtica comum em diferentes pases, alguns desafios devem
ser superados para a plena utilizao desse subproduto como combustvel. Salomon e Lora
(2009) identificaram como principais limitantes do uso do biogs como fonte energtica: a
carncia de tecnologias nacionais de gerao de energia pelo uso do biogs e os elevados
custos dos equipamentos; falta de garantia do bom funcionamento das unidades de
aproveitamento de biogs a longo prazo; baixos investimentos governamentais em programas
para a converso de biogs a energia; viabilidade econmica; dependncia das condies

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55

locais; capacidade de armazenamento e distribuio de biogs; as dificuldades de pequenas


unidades que produzem biogs em comercializar crditos de carbono.
4.6.1 Principais alternativas para gerenciamento, recuperao e utilizao do biogs
O contedo energtico do biogs, com poder calorfico entre 21,5 e 25,1 MJ/Nm3
(considerando concentraes de metano entre 60 e 70%, respectivamente), pode ser
recuperado para diferentes aplicaes, tais como: (i) uso direto como combustvel em
caldeiras, fornos e estufas em substituio ao outros tipos de combustveis; (ii) gerao de
eletricidade para uso local ou venda para a rede da concessionria de energia; (iii) cogerao
de eletricidade e calor; (iv) combustvel alternativo visando injeo na linha de gs natural
ou o aproveitamento como combustvel veicular.
No meio rural pode ser utilizado, principalmente, para coco, iluminao, refrigerao de
alimentos e aquecimento de gua. Alm desses usos, tambm tem utilidade em processos
trmicos para secagem de insumos. Neste ltimo caso, o biogs gerado em estaes de
tratamento de esgoto domstico e efluentes industriais pode ser utilizado para secagem e
higienizao do lodo da prpria estao.
Apesar dos diversos usos possveis, atualmente o biogs utilizado principalmente para a
gerao de eletricidade (cerca de 2/3 da quantidade total, metade obtida em plantas de
cogerao) e para a produo de calor (1/3 restante) (TRICASE e LOMBARDI, 2009).
Algumas das principais alternativas para gerenciamento do biogs foram classificadas de
acordo com a Figura 4-12, sendo as suas principais caractersticas apresentadas nos itens
seguintes.
Combusto direta, sem
recuperao de energia
Queimadores abertos
Queimadores fechados

Combusto direta, com gerao


de calor

Gerao combinada ou simples


de eletricidade e calor

Caldeiras
Secadores trmicos

Motores de combusto
interna
Turbinas
Microturbinas

Figura 4-12: Classificao de algumas das principais alternativas para gerenciamento do


biogs.

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56

4.6.2 Combusto direta sem recuperao de energia


A combusto direta sem recuperao de energia realizada atravs de queimadores que so,
basicamente, dispositivos que possibilitam a ignio e a queima de gases. Embora o uso de
queimadores no possibilite o aproveitamento energtico do biogs, ainda assim esta
alternativa deve sempre existir nos locais em que gerado biogs, por motivo de segurana
(evitar possveis exploses), para o controle de odores e por razes ambientais climticas.
At mesmo nas plantas em que se pratica a recuperao de energia, torna-se necessria a
instalao de um queimador para ser utilizado quando o equipamento de gerao de energia
estiver fora de operao, bem como nos momentos em que a produo de biogs e a
concentrao de metano so baixas e no permitem a combusto no equipamento de gerao
(EUROPEAN COMMISSION, 2001). Ademais, usualmente mais vantajoso aumentar
gradualmente o porte do sistema de recuperao de energia, promovendo a queima do excesso
de biogs enquanto o sistema no ampliado (USEPA, 1996).
4.6.2.1 Queimador aberto
Consiste essencialmente de um queimador acoplado a um defletor de vento para proteger a
chama. O controle de gs rudimentar, no existe isolamento trmico e a mistura pobre, o
que resulta na combusto incompleta do biogs. A perda de calor considervel e isso leva
ocorrncia de baixas temperaturas na parte superior da chama e interrupo das reaes de
combusto, resultando na formao de subprodutos indesejveis. Devido elevada perda de
calor, os queimadores abertos so instalados 5 a 6 metros acima do nvel do terreno para
proteger os trabalhadores e as tubulaes de suprimento. Dada a sua simplicidade, torna-se
impossvel melhorar as condies de queima de forma a atender padres internacionais mais
restritivos de emisses, o que certamente limitar a sua aplicao no futuro (IEA, 2000). A
Figura 4-13a apresenta um exemplo de queimador aberto.

4.6.2.2

Queimador fechado

Possibilita a combusto do biogs no interior de uma cmara (torre) de material refratrio,


usualmente cilndrica, assentada sobre o terreno. A combusto ocorre sob condies
controladas, garantindo a converso quase completa do biogs. No queimador fechado, a
combusto mais uniforme e as emisses so reduzidas. Os nveis de fumaa, chama e rudo
so praticamente imperceptveis (IEA, 2000). A Figura 4-13b apresenta um exemplo de
queimador fechado.

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57

A Tabela 4-9 apresenta um resumo das principais caractersticas de queimadores abertos e


fechados.

(a)

(b)

Figura 4-13: Combusto direta sem recuperao de


energia: (a) queimador aberto; (b) queimador fechado
Tabela 4-9: Resumo das principais caractersticas de queimadores abertos e fechados
Queimadores abertos
O controle de gs rudimentar e no existe
isolamento trmico.
Combusto incompleta do biogs e perda de calor
na queima.
No conseguem atender aos padres
internacionais de desempenho e de emisses.
Custo 25-70% menor quando comparado com os
queimadores fechados.
Podem ser removidos de um local e assentados
em outro.
Fonte: IEA (2000)

Queimadores fechados
Pode ser projetado para atender especificidades locais.
A combusto ocorre sob condies controladas.
Os nveis de fumaa, chama e rudo so praticamente
imperceptveis.
Capazes de atender aos padres internacionais de
desempenho e de emisses.
Capazes de operar em uma grande faixa de condies
de combusto.
So instalaes permanentes, no podendo ser
transportadas para outro local.

Os queimadores fechados so mais caros, principalmente devido ao material refratrio


utilizado no revestimento do seu interior, de modo que os queimadores abertos so os mais
utilizados em pases em desenvolvimento (NOYOLA et al., 2006).
Ao se projetar os queimadores deve-se ter a preocupao em maximizar a converso de
metano, de forma a minimizar a emisso de produtos da oxidao incompleta, como o
monxido de carbono. Outros produtos podem ser formados, dependendo da relao
ar/combustvel, temperatura e da cintica das reaes de combusto (Tabela 4-10).

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58

O queimador, embora seja utilizado para reduzir o impacto do biogs, tambm introduz riscos
adicionais ou perturbaes que precisam ser consideradas dentro de uma adequada avaliao
antes da concepo e implantao.

Tabela 4-10: Principais subprodutos da combusto incompleta do biogs


Subproduto
CO

Mecanismo de formao
A oxidao completa requer temperatura maior que 850C e tempo de
residncia maior que 0,3 segundo durante todo o processo.

Hidrocarbonetos

Para prevenir a formao destas espcies atravs de indesejados rearranjos


moleculares, a temperatura deve ser superior a 850C.

NOx

Formado em temperaturas superiores a 1200C pela oxidao do N2.

Fonte: IEA (2000)

Embora, no Brasil, o uso de queimadores para o biogs, at o momento, seja opcional e


voluntrio, diante das possibilidades do mercado de crditos de carbono, uma vez que a
queima reduz as emisses de metano, a utilizao desses equipamentos vem se tornando
tendncia em unidades que geram esse subproduto.
4.6.3 Combusto direta com recuperao de energia
A combusto direta o mtodo mais simples e mais eficiente de recuperar energia do biogs,
uma vez que mais de 80% do valor calorfico do metano pode ser recuperado como energia
til. Este tipo de uso de biogs respondeu, em 2008, por cerca de 1/3 de todos os projetos de
recuperao de energia nos EUA (USEPA, 2008b).
O biogs canalizado diretamente at o consumidor, onde utilizado nos equipamentos de
combusto, em substituio ou em complementao ao combustvel utilizado anteriormente.
A principal desvantagem de se utilizar o biogs como combustvel direto a necessidade do
consumidor estar localizado prximo fonte de gerao.
4.6.3.1 Caldeiras
Equipamento onde ocorre a transferncia de energia de um combustvel para a gua ou outro
fludo contido no interior de uma cmara fechada, e da at o ponto de utilizao final. O
fludo aquecido ou vaporizado utilizado em vrios processos ou aplicaes de aquecimento,
seja na forma estacionria (a exemplo de residncias e indstrias) ou mvel (como no caso do
fornecimento de vapor para a movimentao de trens e embarcaes) (USEPA, 2008b).

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59

A fonte de calor para uma caldeira a combusto de qualquer tipo de combustvel, como
madeira, carvo, petrleo ou gs natural. Ademais, os gases de exausto de outros processos,
como as turbinas e motores de combusto interna, podem ser utilizados como fonte de energia
trmica para as caldeiras. A utilizao do biogs, em substituio a um combustvel
convencional, como o gs natural, leo combustvel ou carvo, em caldeiras uma prtica
conhecida e com histrico de sucesso nos EUA h mais de 25 anos. A energia produzida por
caldeiras alimentadas com biogs de aterros sanitrios varia de 2 kJ.h-1 a 160.000 MJ.h-1
(USEPA, 2008b).
Algumas consideraes devem ser feitas para a combusto direta do biogs em caldeiras, a
fim de assegurar o funcionamento adequado do sistema. A queima do biogs similar
queima de um gs natural diludo. Se o combustvel uma mistura de gs natural e biogs,
so necessrias pequenas adaptaes na caldeira. Ao contrrio, se o biogs o combustvel
predominante ou o nico combustvel, so necessrias maiores

modificaes para se

compensar o menor contedo energtico do biogs, em comparao ao gs natural. Como o


biogs apresenta um valor calorfico inferior ao do gs natural, o volume de biogs utilizado
na caldeira ser maior que o gs natural. Com isso, haver a necessidade de modificao do
sistema de alimentao e de queima de combustvel na caldeira, de modo a possibilitar o
processamento de uma vazo maior de gs e garantir um valor calorfico equivalente ao do
gs natural. Todavia, tais adaptaes no interferem significativamente no projeto e na
operao dos componentes da caldeira (USEPA, 2008b).
Na Figura 4-14 so apresentados dois tipos de caldeiras que podem ser adaptadas para utilizar
biogs como combustvel.

(a)
(b)
Figura 4-14: Exemplos de caldeiras que podem ser adaptadas para utilizar
biogs como combustvel: (a) caldeira de tubos de fogo (Firetube Promethean
Modelo CB-LE Cleaver Brooks); (b) caldeira de tubos de gua (Flexibe
watertube Modelo FLX Cleaver Brooks)

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60

A corroso devido umidade e ao cido sulfdrico outro problema nas caldeiras que usam o
biogs como combustvel. O revestimento do pr-aquecedor e da chamin com material
anticorrosivo ou a substituio por materiais resistentes corroso (ex.: ao inoxidvel), o
controle da temperatura dos gases de exausto e a circulao adequada da gua podem reduzir
os efeitos corrosivos. Os nveis de umidade do biogs devem ser controlados com a instalao
de purgadores e linhas de condensado para impedir danos aos equipamentos e problemas
operacionais nas caldeiras. A instabilidade da chama, decorrente das flutuaes na vazo de
biogs, pode ser controlada com a instalao de sensores ultravioleta que monitoram a chama
impedindo que esta se apague, ou com o uso de um sistema de combustvel auxiliar,
funcionando como reserva em situaes de variao na vazo de biogs (USEPA, 2008b).
4.6.3.2 Secadores trmicos
Embora exista a possibilidade de aplicao da energia trmica em secadores para diferentes
propsitos, vislumbra-se, nessa pesquisa, apenas a sua aplicao em secadores trmicos de
lodo. So vrios os benefcios dessa aplicao, com destaque para a substancial reduo de
volume e para a inativao dos patgenos, alm da prpria utilizao do lodo seco como
combustvel. Existem diversos tipos de secadores trmicos atualmente disponveis no
mercado, como os secadores rotativos diretos e indiretos, secadores de esteira diretos,
secadores de caamba diretos com misturadores internos, entre outros. (Figura 4-15). Os
secadores trmicos de lodo sero tratados com mais detalhes no item 4.9.

(a)

(b)

Figura 4-15: Exemplos de secadores trmicos de lodo que podem utilizar biogs como
combustvel: (a) Secador rotativo 3TS International; (b) Secador de caamba com
misturador interno Durco Enviro.

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61

4.6.4 Gerao combinada de eletricidade e calor


A cogerao consiste no aproveitamento local do calor residual originado nos processos
termodinmicos de gerao de energia eltrica, que de outra forma seria desperdiado. O
aproveitamento pode se dar sob a forma de vapor, gua quente e/ou fria, para uma aplicao
secundria. Por mais eficiente que seja o processo de transformao da energia de um
combustvel em energia eltrica, a maior parte da energia contida nesse combustvel
transformada em calor e perdida para o meio ambiente. Assim, atravs da cogerao,
possvel aproveitar o calor antes perdido, aumentando a eficincia energtica do processo.
Para Salomon e Lora (2009) as principais vantagens da produo de energia eltrica pelo uso
do biogs so: (i) gerao descentralizada, com a gerao de energia prxima da fonte
consumidora; (ii) possibilidade de lucro adicional devido produo de energia e
comercializao com companhias energticas; (iii) reduo no consumo de energia pela planta
produtora; (iv) potencial de uso de processos para a cogerao de energia; (v) reduo das
emisses de metano para a atmosfera, gerando crditos de carbono. De acordo com esses
autores, o Brasil tem um potencial considervel de gerao de eletricidade a partir do biogs
obtido pela digesto anaerbia, que poderia suprir a demanda de energia em locais com altas
taxas de produo do mesmo.
Algumas das principais tecnologias disponveis comercialmente para a cogerao de
eletricidade e calor so apresentadas a seguir, quais sejam: motores de combusto interna,
turbinas a gs e microturbinas.
4.6.4.1 Motores de combusto interna
Nos motores de combusto interna (MCI), a queima de combustvel e ar no interior da cmara
de combusto gera uma reao exotrmica, com a formao de gases elevada temperatura e
presso. A expanso desses gases possibilita a movimentao dos pistes, ocorrendo ento a
converso de presso em movimento rotacional.

Esses equipamentos encontram-se

disponveis no mercado em potncias variando entre 5 kW e 5 MW, todavia apresentam maior


viabilidade de aplicao em projetos de recuperao de energia acima de 800 kW. Os MCI
podem utilizar diversos tipos de combustveis lquidos ou gasosos tais como leo diesel,
gasolina, gs natural, biogs ou ainda uma mistura deles, aumentando assim a sua
flexibilidade. Esses equipamentos apresentam partida rpida, operao estvel, elevado
potencial de recuperao de calor e so usualmente bastante confiveis. Ademais, tendem a
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62

ter um custo mais baixo e encontram-se disponveis em tamanhos menores, mas esto mais
sujeitos corroso causada pelas espcies cidas presentes no biogs (USEPA, 2003b).
Existem quatro fontes de liberao de calor em motores de combusto interna que podem ser
utilizadas: i) gs de exausto; ii) gua/ar do sistema de arrefecimento do motor; iii) gua/ar do
sistema de

arrefecimento do leo de lubrificao e iv) resfriamento do ar de

sobrealimentao. A recuperao do calor emitido pelo escapamento e pelo sistema de


arrefecimento do motor pode produzir gua quente ou vapor baixa presso, que so
apropriados para processos que demandam baixas temperaturas, para o aquecimento de
ambientes, para o aquecimento de gua e para a movimentao de refrigeradores de absoro
(que utilizam calor para movimentar o sistema de resfriamento, ao invs de eletricidade para
movimentar um compressor). O gs do sistema de exausto pode ser utilizado diretamente em
processos de secagem. Motores alimentados com gs natural normalmente atingem eficincias
globais de 70 a 80% nas aplicaes de cogerao de calor e eletricidade. A eficincia de
recuperao de energia trmica emitida pelo escapamento e pelo sistema de arrefecimento
usualmente representa 60 a 70% da energia disponvel no combustvel de alimentao
(USEPA, 2003b).
Esses equipamentos so divididos em motores de ignio por centelha ou Otto e de ignio
por compresso ou Diesel, podendo ser de dois ou quatro tempos. A diferena principal entre
os dois tipos de motores est na forma em que ocorre a combusto. Nos motores de ignio
por centelha, a mistura ar/combustvel admitida na cmara de combusto e inflamada por
meio de uma vela de ignio. J nos motores de ignio por compresso, o ar admitido na
cmara de combusto e comprimido at uma presso suficiente para que ocorra a combusto
espontnea quando o combustvel for injetado (PECORA, 2006). Na Figura 4-16 so
ilustrados alguns tipos de motores de combusto interna movidos a biogs disponveis no
mercado.

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63

(a)

(b)

Figura 4-16: Motores de combusto interna movidos a biogs: (a) Srie QSV91
1.250 a 2.000 kW Cummins; (b) Jenbacher modelo J320 GS 3.000 kW General
Electric

4.6.4.2 Turbinas a gs
Esses equipamentos encontram-se disponveis no mercado com potncias entre 500 kW e 250
MW e com maior viabilidade de aplicao em projetos de recuperao de energia acima de
3.000 kW. As turbinas a gs apresentam menos problemas de corroso, todavia so mais caras
que os motores de combusto interna e necessitam de gs com qualidade consistente. O fato
de demandarem presses muito maiores de gs na entrada resulta na necessidade de
compressores de gs, com maiores custos de instalao e de operao (USEPA, 2003a).
A turbina a gs tem vrias caractersticas atraentes, como tamanho compacto, alta
flexibilidade, confiabilidade, partida rpida, menor necessidade de mo de obra operacional e
melhor desempenho ambiental, em comparao com turbina a vapor e com os motores de
combusto interna. No entanto, apresenta baixa eficincia, principalmente em carga parcial,
lacuna esta que pode ser superada pela cogerao (GUPTA et al., 2010).
Na Figura 4.17 apresentado o esquema de funcionamento de uma turbina a gs, onde o
fluido de trabalho comprimido elevando-se a presso. Este processo no tem nenhum calor
adicionado, visto que o compressor, em condies ideais, opera em regime adiabtico,
fazendo com que o trabalho de compresso aumente a temperatura do ar. Este ento entra na
cmara de combusto e, em contato com o combustvel, reage, iniciando o processo de
queima. Os gases resultantes da combusto, elevada temperatura, expandem-se na turbina
gerando energia mecnica, alm de acionar o compressor. O trabalho til produzido
calculado pela diferena entre o trabalho da turbina e o consumido pelo compressor.

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64

Figura 4-17: Esquema de funcionamento de uma de turbina a gs


Fonte: MORAN e SHAPIRO (2002)

Nas turbinas a gs, o combustvel fornecido na cmara de combusto a uma presso bastante
elevada (entre 6 e 11 atm), onde queimado juntamente com o ar. A liberao de calor
provoca a expanso dos gases, que, por sua vez, movimentam a turbina e esta o gerador,
produzindo energia. Na produo combinada de eletricidade e calor, as turbinas a gs so
equipadas com uma unidade de recuperao de calor dos gases de exausto, para converso
em energia trmica.
4.6.4.3 Microturbinas
Nessa tecnologia, o compressor comprime o ar para dentro da cmara de combusto, na qual
se forma uma mistura de ar comprimido e combustvel que alimenta um processo de
combusto contnua. Os gases aquecidos e em alta presso so ento expandidos atravs das
ps de uma turbina, fazendo com que esta gire em alta velocidade. Como a turbina de
expanso montada no mesmo eixo do compressor e do gerador eltrico, quando o ciclo se
completa a turbina responsvel por fornecer a energia necessria para girar o compressor e o
gerador eltrico (COSTA, 2006; CORTEZ et al., 2008).
O combustvel entra na cmara de combusto a uma presso da ordem de 4 a 6 atm, onde
queimado juntamente com o ar. A liberao de calor provoca a expanso dos gases, que, por
sua vez, movimentam o gerador, produzindo energia. A utilizao do gs de exausto para
promover o pr-aquecimento do ar de combusto proporciona o aumento da eficincia global
do sistema. Esses equipamentos encontram-se disponveis no mercado com potncias entre 30
e 1000 kW (USEPA, 2002).

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65

O pequeno porte destes sistemas aumenta a flexibilidade operacional, possibilitando a gerao


de energia em pequenas localidades, o que amplia o espectro de localidades com potencial
para a recuperao de biogs. Outra vantagem desta tecnologia a reduo nas emisses,
principalmente de xidos de nitrognio, quando comparadas com os motores de combusto
interna e turbinas de maior porte. As emisses das microturbinas situam-se abaixo de 9 ppm,
enquanto que para turbinas a gs elas so de 50 ppm e, para motores de combusto interna
podem atingir at 3.000 ppm. O problema deste tipo de tecnologia para pequenas potncias
o preo elevado, em funo da ainda pequena escala de produo (PILAVACHI, 2002). As
Figuras 4.18 e 4.19 apresentam o sistema de uma microturbina.

O projeto Energ-Biog, instalado na SABESP (Companhia de Saneamento Bsico do Estado


de So Paulo), em Barueri/SP, teve como objetivo uma avaliao comparativa da gerao de
energia eltrica a partir do biogs, utilizando uma microturbina e um motor ciclo Otto, ambos
de 30 kW. Os resultados desse projeto indicaram que a microturbina consome uma maior
quantidade de biogs por kWh gerado (0,64 m3.kWh-1) quando comparada com o motor ciclo
Otto (0,49 m3.kWh-1). O custo de gerao utilizando-se as microturbinas tambm foi maior
quando comparado aos motores ciclo Otto. Quando avaliado os aspectos ambientais, as
anlises dos gases de exausto da microturbina indicaram emisses de NOx da ordem de 1
ppm, levando-se em conta que o fabricante do equipamento (Capstone) garante uma taxa de
emisso de NOx inferior a 9 ppm (COSTA, 2006; CENBIO, 2005).

Figura 4-18: Componentes do sistema de


uma microturbina

Figura 4-19: Interior da microturbina


Capstone

Fonte: PECORA (2006)

Fonte: COSTA (2006)

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66

4.7

Requisitos de tratamento do biogs para diferentes tipos de uso

O estudo da viabilidade de emprego do biogs normalmente se inicia pela avaliao da


equivalncia energtica entre o biogs e o combustvel a ser substitudo. Na escolha da
tecnologia de converso, alm do poder calorfico, da produo e composio do biogs,
necessrio que se observem outras propriedades como presso, presena de umidade,
contaminantes, gases inertes e gases cidos, estes ltimos responsveis por corroso precoce
dos equipamentos e emisses indesejadas de poluentes. Tais consideraes contribuem para
uma previso adequada das adaptaes necessrias ao emprego do biogs, quer seja como
nico recurso energtico ou como combustvel complementar.
Qualquer que seja o uso pretendido para o biogs, haver sempre a necessidade de algum tipo
de tratamento. Esse requisito poder ser mnimo, a exemplo da simples remoo de
condensado, no caso de usos menos nobres como a combusto direta; como bastante
completo, quando se almeja a injeo na linha de gs natural ou a utilizao como
combustvel veicular (CHERNICHARO e STUETZ, 2008b).
Embora simples, a remoo de condensado se caracteriza como uma etapa importante em
qualquer sistema de coleta de biogs. O condensado se forma quando o gs retirado do
interior do reator se encontra em temperatura superior do interior do sistema de coleta,
devido ao seu resfriamento ao longo da tubulao de transporte. Se o condensado no for
removido, este pode bloquear o sistema de coleta e interromper o processo de recuperao de
energia. O controle de condensado se inicia j no incio do sistema de coleta de biogs, a
partir da utilizao de declividades adequadas para as tubulaes, de modo a permitir a
drenagem do condensado, seja para o interior do reator ou para pontos de purga (USEPA,
1996).
Como mencionado anteriormente, quando o objetivo do tratamento a obteno de uma
qualidade que possibilite a injeo na linha de gs natural, devem ser removidos todos os
compostos prejudiciais, a exemplo do H2S, CO2 e N2. Embora, o dixido de carbono e o
nitrognio sejam gases inertes, devem ser removidos por que reduzem o valor calorfico do
biogs (BARBOSA e STUETZ, 2005).
O sulfeto de hidrognio altamente corrosivo a equipamentos, como caldeiras, tubulaes e
peas de motores. Segundo Holm-Nielsen et al. (2009), o contedo de H2S no biogs, em
nveis superiores a 300-500 ppm, podem causar danos as tcnicas de converso energtica. A
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67

remoo de H2S ainda necessria devido a problemas de poluio atmosfrica, uma vez que
a sua queima pode resultar na formao de dixido de enxofre (SO2), aumentando o potencial
de chuvas cidas (SMET e van LANGENHOVE, 1998). importante ressaltar que
dependendo do teor de H2S no biogs, essas emisses so menores que aquelas observadas
para leos combustveis.
Um resumo dos nveis de tratamento requeridos para os diferentes tipos de uso do biogs
apresentado na Tabela 4-11.
Tabela 4-11: Nveis de tratamento requerido para diferentes tipos de uso do biogs
Tipo de uso do biogs

Combusto direta
(queimadores abertos e
fechados)
Uso direto para gerao
de calor
(ex. combustvel para
caldeiras e aquecedores)
Cogerao de eletricidade
e calor a partir de motores
de combusto interna
Cogerao de eletricidade
e calor a partir de turbinas
e microturbinas

Remoo de gua

Nvel de tratamento
Remoo de H2S

Remoo de CO2

Outros requisitos

Tratamento parcial

Nenhum a tratamento
parcial
(H2S < 5 ppmv no caso
de queimadores
fechados**)

Nenhum tratamento

De-foaming (controle de
espuma)
Compresso*
Temperatura 900oC**
Tempo de residncia 0.3s**
Hidrocarbonetos 150
mg/m3**

Tratamento parcial

Nenhum a tratamento
completo

Nenhum tratamento

Tratamento parcial a
completo

Tratamento parcial a
completo***

Nenhum a
tratamento completo

Turbina
(H2S < 10000 ppmv)***
Microturbina
(H2S<50ppmv)***

Presso do combustvel nas


microturbinas: 345-552kPa

Tratamento
Tratamento
Tratamento completo
completo
completo
Compresso: 60-70 bar ****
3
(H2S < 5 mg/m )
(umidade < 70-80%)
(CH4 95%)
Tratamento
Tratamento completo
Motores a gs
Tratamento
Compresso: 200 bar
completo
(H2S < 1000-2000
(ex.: combustvel veicular)
completo
Teor energtico: 13-21 MJ/m3
3
(umidade< 70-80%) mg/m )
* Pode ser necessrio se a presso do biogs for muito baixa
** Requisitos da Norma Holandesa de Emisses (NER 3.5/90.1). Nos queimadores abertos no h como determinas temperatura e tempo
de residncia.
*** Varivel de acordo com a demanda dos fabricantes das tecnologias de converso energtica.
**** Varivel dependendo da rede de gs natural
Injeo na rede de gs
natural

Fonte: adaptado de NYNS e THOMAS (1998) e AD-NETT (2000) apud NOYOLA et al. (2006);
CHAMBERS e POTTER (2000); CAPSTONE TURBINE Co. (2006).

Embora vrios mtodos estejam disponveis para a remoo de compostos sulfurados


presentes no biogs, nem todos so apropriados para a remoo seletiva do H2S e de outros
compostos de enxofre, sem que removam, tambm, o metano (BARBOSA e STUETZ, 2005).
As concentraes de H2S encontradas em estaes de tratamento de esgoto podem variar
bastante, a depender do tipo de esgoto e dos processos de tratamento envolvidos.
O custo do tratamento do biogs depender do requisito de pureza da aplicao que se
pretende, sendo o custo de um filtro de gs, para remover condensados visando produo de
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68

energia, consideravelmente inferior ao custo da remoo de dixido de carbono e outros


constituintes, para o caso de injeo na linha de gs natural ou para converso em combustvel
veicular (USEPA, 1996).

4.8

Gerenciamento do lodo de esgoto

A produo de lodo vem sofrendo um considervel incremento em decorrncia da ampliao


dos servios de coleta e tratamento de esgoto. Paralelamente a esse aumento, as legislaes
ambientais vm se tornando mais exigentes na qualidade dos biosslidos, em relao a seus
potenciais impactos ambientais, o que leva a adoo de sistemas de gerenciamento mais
eficazes. Muitos pases j reconheceram que a disposio em aterros sanitrios no a prtica
de gerenciamento mais eficiente, apresentando a cada dia maiores custos em funo das
maiores distncias e do atendimento s crescentes restries ambientais. A reciclagem o
processo que apresenta as maiores perspectivas de evoluo em todo o mundo, pois se trata da
alternativa mais econmica e ambientalmente mais adequada. Esta opo de disposio final
deve ser compreendida como a produo de um insumo de boa qualidade para a agricultura.
Como os requisitos de qualidade e a segurana ambiental tm sido cada vez mais restritos, h
uma tendncia no aumento dos custos para estas prticas (ANDREOLI et al., 2001).
No Brasil, embora tambm tenha se verificado um aumento da produo de lodo devido ao
maior nmero de ETE, o gerenciamento desse subproduto muitas vezes ainda
negligenciado. O gerenciamento do lodo uma atividade de grande complexidade e alto
custo, que se for mal executada pode comprometer parcialmente os benefcios ambientais e
sanitrios de todo o sistema de esgotamento sanitrio. O volume de lodo gerado em uma
estao de tratamento de esgoto representa, aproximadamente, 1% a 2% do volume de esgoto
tratado, porm o custo do tratamento e disposio final desse subproduto pode atingir 20% a
60% do custo operacional da estao (ANDREOLI et al., 2001).
O estudo e escolha de alternativas mais interessantes do ponto de vista do gerenciamento de
lodo podem garantir a autossuficincia energtica da ETE (Houdkova et al., 2008). A
sustentabilidade energtica um dos principais pontos a ser desenvolvido no futuro das ETE,
com especial destaque para o uso do lodo, principal subproduto dos processos de tratamento,
e insumo para a produo de energia. Destaca-se a mudana de paradigma para o destino final
do lodo seco, onde o material caracterizado, at ento, como um resduo passvel de
aterramento, passa a ser avaliado como uma fonte de energia aps o seu tratamento dentro das

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69

etapas de gerenciamento do lodo (COURTAUD et al., 2010). De acordo com Khiari (2004)
apud Fytili e Zabaniotou (2008), as principais limitaes no emprego de processos trmicos
para o gerenciamento do lodo esto relacionadas elevada quantidade de energia necessria
para a remoo da parcela lquida, grandes investimentos e equipamentos de controle de
emisses gasosas.
Os lodos gerados em estaes de tratamento de esgoto apresentam caractersticas distintas em
funo da qualidade do esgoto bruto, do processo de tratamento da fase lquida e de
tratamento do prprio lodo. J a quantidade de lodo produzida est intrinsecamente ligada ao
tipo de tratamento de esgoto e a carga de DQO aplicada ao sistema. Dentre as caractersticas
do lodo que esto relacionadas sua utilizao ou disposio, destacam-se o teor de umidade
presente no lodo e os contaminantes.
Algumas caractersticas importantes dos lodos excedentes dos reatores UASB so como a
seguir (CHERNICHARO, 2007):

Elevado grau de estabilizao, devido ao elevado tempo de residncia celular, o que

possibilita o seu encaminhamento a unidades de desidratao, sem a necessidade de etapas


prvias de digesto (estabilizao).

Elevada concentrao, usualmente da ordem de 3 a 6%, possibilitando o descarte de

menores volumes de lodo.

Facilidade de desidratao.

Possibilidade de utilizao do lodo seco como fertilizante na agricultura e na recuperao

de reas degradadas, desde que tomados os cuidados necessrios devido presena de


patgenos.
Em decorrncia da baixa produo e das elevadas concentraes de lodo no reator UASB, os
volumes descartados so muito inferiores aos verificados nos processos aerbios. De qualquer
forma, o descarte do lodo excedente deve ser feito periodicamente, caso contrrio, seu
acmulo no interior do reator poder provocar a perda excessiva de slidos para o
compartimento de decantao e, posteriormente, juntamente com o efluente lquido. Com
isso, ocorrer a deteriorao da qualidade do efluente do reator UASB, devido presena de
matria orgnica particulada.

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70

O lodo descartado dos reatores UASB, embora j se encontre estabilizado, ainda necessita das
etapas de desidratao e, eventualmente, de higienizao em caso de uso agrcola. A
desidratao objetiva a reduo do volume e, consequentemente, dos custos com transporte e
disposio final. Estes custos esto intrinsecamente ligados ao teor de slidos do lodo, j que
quanto maior esse teor, menor o volume de lodo a ser transportado.
Os processos de desidratao podem ser classificados em mecanizados e naturais. Os
processos naturais so simples e requerem poucos investimentos, mas em contrapartida
demandam grandes reas e tm a eficincia intrinsecamente dependente das condies
climticas. Os processos mecanizados necessitam de pequenas reas e tm capacidade de
processar grandes volumes de lodo, porm, os custos de implantao, operao e manuteno,
associadas complexidade operacional, geralmente inviabilizam seu emprego em pequenas
comunidades. No Brasil, os principais processos utilizados para a desidratao natural so os
leitos de secagem e para a desidratao mecnica, os filtros-prensa e as centrfugas.
A legislao ambiental internacional, no que se refere ao gerenciamento de lodo, vem se
desenvolvendo rapidamente nos ltimos anos. As tendncias atuais para a disposio do lodo
incluem a utilizao segura de nutrientes e matria orgnica na agricultura, a reduo dos
custos energticos e a desinfeco do lodo (WEISZ et al., 2000). Embora mais exigentes, as
agncias ambientais tm incentivado o emprego agrcola do lodo, devendo para isso
apresentar caractersticas adequadas a esta finalidade. Uma destas exigncias trata-se da
higienizao do lodo, de forma a reduzir a quantidade de microrganismos patognicos a nveis
aceitveis. Para alcanar esse objetivo, tm-se aplicado a higienizao com cal (caleao) ou a
secagem e higienizao trmica. Embora as dosagens, os equipamentos de mistura e os
perodos de maturao j estejam bem estabelecidos no caso da utilizao de cal, os
procedimentos e as anlises de custos para a secagem e higienizao trmica se encontram
apenas parcialmente estabelecidos.

4.8.1 Teor de umidade presente no lodo


A quantidade de gua presente no lodo influi em suas caractersticas fsicas e,
consequentemente, em seu manuseio, volume e disposio final. As propriedades mecnicas
do lodo esto diretamente relacionadas com seu teor de umidade, e esta por sua vez tem uma
relao direta com o teor de slido.

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71

van Haandel e Lettinga (1994) definem cinco categorias de lodo: (i) lodo fludo teor de
umidade entre 100% e 75%; (ii) torta semi-slido teor de umidade entre 75% e 65%; (iii)
slido duro teor de umidade entre 65% e 40%; (iv) lodo em grnulos teor de umidade
entre 40% e 15%;(v) lodo desintegrado em p fino teor de umidade entre 0% e 15%.
Alm das propriedades mecnicas do lodo, o teor de umidade influencia em seu volume e,
consequentemente, no seu transporte e destinao final. A Figura 4-20 apresenta as curvas de
volumes relativos para diferentes teores iniciais de slidos. Observa-se que um lodo com teor
inicial de slidos de 4% (96% de umidade), ao ser desidratado para 20% de slidos (80% de
umidade), ter o volume relativo reduzido de 1,0 para 0,2 (1,0 x 4/20), passando a ter 20% do
volume inicial.

Figura 4-20: Relao entre o volume de lodo e a frao de slidos ou umidade


Fonte: ANDREOLI et al. (2001)

O lodo apresenta quatro categorias de gua, definidas de acordo com a fora de ligao entre
as partculas de gua e de slido (ANDREOLI et al., 2001; VAXELAIRE e CZAC, 2004;
CHEN et al., 2006):

gua livre: gua que no est associada s partculas de slidos e pode ser facilmente

separada por gravidade (70 a 75% do total de umidade).

gua intersticial: gua presa nos interstcios dos flocos, caracterizada pela baixa energia

de ligao entre as partculas slidas e lquidas. Estas partculas esto unidas fisicamente por
foras capilares e podem se tornar gua livre se o floco for destrudo (20 a 25% do total de
umidade).

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72

gua vicinal ou superficial: gua presa superfcie das partculas por adsoro e adeso.

Pode ser removida por fora mecnica ou pelo uso de floculantes (1% do total de umidade).

gua de hidratao ou intracelular: gua ligada quimicamente s partculas de slido.

Este tipo de gua s pode ser removido por foras trmicas que promovam uma mudana no
estado de agregao da gua (1% do total de umidade).
A Figura 4-21 ilustra a distribuio tpica da gua no lodo.

Figura 4-21: Distribuio tpica da gua no lodo de esgoto


Fonte: CHEN et al. (2006)

A Figura 4-22 apresenta uma relao entre volume e tipos de gua. Observa-se que quando o
teor de slidos muito baixo, uma pequena variao deste implica em grande diminuio do
volume total.
Observa-se que um volume inicial de lodo de 1000L com 95% de umidade pode ser reduzido
para 333L quando alcana 85% de umidade, como resultado da remoo de gua livre por
adensamento. A gua imobilizada ento removida, por desidratao mecnica, resultando
em um volume final de 125L com 60% de umidade.
A reduo de gua resulta numa considervel reduo de volume de lodo a ser manuseado.
Lodos que passam de 95 para 90% de umidade, reduzem aproximadamente 50% de volume.
Essa reduo inicial facilmente alcanada, pois a gua removida a gua livre. Aps a
remoo desta, uma grande quantidade de energia necessria para remover a gua
imobilizada, pois esta tem grande fora atrativa com as partculas slidas (SMOLLEN, 1988).

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73

Volume (L)

Figura 4-22: Variao do volume de lodo em funo do tipo de gua


Fonte: FERREIRA e ANDREOLI (1999)

Pela Equao 4.15, que permite calcular a produo volumtrica de lodo em um sistema,
pode-se perceber a relao inversa que existe entre a concentrao de slidos e o volume de
lodo, sendo que o aumento da concentrao de slidos acarreta em uma diminuio do
volume de mesma magnitude. Ressalta-se que essa relao aplicvel apenas gua livre, de
mais fcil remoo.

Vlodo

M lodo
C

(4-15)

na qual:
Mlodo = massa diria de lodo produzida (kg.d-1)
Vlodo = produo volumtrica de lodo (m.d-1)
= densidade do lodo (kg.m-3)
C = concentrao do lodo (%) (kgSST.kg-1)
A densidade do lodo, na maior parte do seu processamento, bem prxima da gua. Valores
usuais situam-se entre 1,02 a 1,03 (1020 a 1030 kg.m-3) para o lodo lquido, durante seu
tratamento, e entre 1,05 a 1,08 (1050 a 1080 kg.m-3) para o lodo desidratado, a seguir para a
disposio final (von SPERLING, 2005).

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74

4.8.2 Indicadores de contaminao de lodos por microrganismos patognicos e


higienizao trmica
Alguns componentes das guas residurias, ao passarem pelo sistema de tratamento,
concentram-se em propores variveis no lodo. Vrios componentes orgnicos e minerais
conferem caractersticas fertilizantes ao lodo. Da mesma forma, outros componentes, pelo seu
risco ambiental e sanitrio, so indesejveis, como por exemplo, metais, poluentes orgnicos
variados e os microrganismos patognicos. O esgoto exclusivamente residencial apresenta
baixos teores de metais pesados, o que no implica em qualquer risco sanitrio ou ambiental.
J a presena de contaminantes qumicos est diretamente ligada ao recebimento de efluentes
industriais e comerciais na rede coletora. Desta forma, o principal problema com o lodo
oriundo de estaes de tratamento de esgoto domstico a questo dos patgenos.
Os organismos patognicos que mais comumente so encontrados no lodo de esgoto so
bactrias, vrus, protozorios e helmintos. Dentre os helmintos, a Taenia solium e o Ascaris
lumbricoides merecem nfase. O primeiro por estar associado a uma zoonose de alta
incidncia na Amrica e o segundo por ser o parasita que tem maior incidncia na populao
brasileira, podendo variar de 2% a 80% de acordo com a regio e a classe social da populao
(ANDREOLI et al., 2001). Os ovos de helmintos so considerados timos indicadores para
avaliao da patogenicidade, pois possuem uma alta capacidade de sobreviver em condies
adversas, podendo continuar viveis por um perodo de at sete anos no solo (USEPA, 1992).
De acordo com Andreoli (2001), os principais fatores fsicos limitantes sobrevivncia dos
helmintos so a temperatura, a luz, o oxignio e a umidade. No que se refere temperatura, a
eficcia desta sobre os helmintos deve-se ao fato de que ela age sobre as enzimas
componentes dos microrganismos, principalmente a albumina, diminuindo ou anulando
totalmente a capacidade funcional das mesmas, uma vez que a estrutura das protenas
modificada pelo efeito trmico. A higienizao do lodo atravs do tratamento trmico
combina duas variveis de controle: tempo de exposio e temperatura.
Rudolfs et al. (1951) apud Godinho (2003) conduziram um experimento em laboratrio,
onde tubos contendo uma soluo de ovos de Ascaris suum foram imersos em gua quente, a
temperaturas de 45, 50, 60 e 65 C e tempos de exposio variando entre 3 e 120 min. Estes
autores verificaram que os ovos no foram afetados quando expostos temperatura de 45 C,
aps 2 horas. Foi observado, a 50 C e tempo de exposio de 30 minutos,

um

retardamento no desenvolvimento dos ovos, que aumentava medida que o tempo de


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75

exposio aumentava, e aps 2 horas de exposio a 50 C, 80% dos ovos foram incapazes de
iniciar seu desenvolvimento em 10 dias, sendo assim considerados mortos. J nas
temperaturas de 55 e 60 C todos os ovos foram mortos dentro de 10 minutos e a 65 C a
morte ocorria dentro de 3 minutos.
Barnard et al. (1987) apud Godinho (2003) verificaram a morte de 100% de ovos de
Ascaris sp com as seguintes combinaes de tempo e temperatura: 55 C a 6,5 minutos de
aquecimento; 52 C e 47 minutos de aquecimento e 50 C com 4,8 horas de aquecimento.
Confirmando-se que temperaturas menores requeriam maior tempo de exposio para
inviabilizar ovos de Ascaris sp.
Andreoli et al. (2000), avaliando o emprego do biogs como fonte de energia calorfica para
injeo de calor em leitos de secagem cobertos com estufas plsticas objetivando a
higienizao do lodo anaerbio, concluram que as relaes entre temperatura e tempo de
exposio, de 50C por um perodo de 48 horas, 60C por um perodo de 6 horas e 80C por
um perodo de 5 minutos, mostraram-se eficientes na reduo do nmero de ovos de
helmintos viveis, a nveis aceitveis.
Gantzer et al. (2001) estudando diferentes tipos de tratamento que visavam alcanar um nvel
de sanitizao do lodo compatvel com os valores determinados pela legislao francesa para
uso na agricultura, encontrou que processos que utilizam temperaturas mesoflicas (at 37 C)
no foram eficientes para eliminar ovos viveis de nematides, porm, nos tratamentos
conduzidos sob condies termoflicas, onde as temperaturas alcanaram valores acima de
48C, nenhum ovo vivel foi detectado.
Borges (2004), em sua unidade de tratamento trmico do lodo excedente dos reatores UASB
utilizando o biogs como fonte de energia, obteve 100% de eliminao/inativao de
microrganismos patognicos, especificamente ovos de Ascaris lumbricoides, para as seguintes
combinaes de tempos e temperatura de ensaios: escala piloto (20 min e 70C; 24 min e
63C; 2h e 54C; ) e escala de demonstrao (5h e 67C). Os resultados alcanados, tanto no
aparato experimental em escala piloto quanto em escala de demonstrao, indicaram que ovos
de Ascaris lumbricides podem ser inativados em variadas combinaes entre os parmetros
temperatura e tempo de exposio, particularmente trabalhando-se a temperaturas superiores a
50C.

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76

A partir do exposto e mesmo com as variaes dos resultados observados nos estudos devido
a diferenas metodolgicas, percebe-se que a inativao de ovos de helmintos presentes no
lodo de esgoto pode ser realizada a partir do tratamento trmico, variando-se os parmetros
temperatura e tempo de exposio. Portanto, aps higienizao, a qual deve ser verificada a
partir de anlises parasitolgicas, o lodo tratado poder ser manuseado de maneira segura,
podendo ser enviado para aplicao no solo.
Alguns pases possuem legislao que definem os critrios para uso agrcola. A Agncia de
Proteo Ambiental Americana (USEPA) adotou duas classes de qualidade microbiolgica
de lodo: classe A e classe B. O primeiro permite o uso de modo irrestrito e o segundo possui
algumas restries e recomendaes para sua utilizao na agricultura. A Tabela 4-12
apresenta os limites permissveis de patgenos nos lodos de esgoto possveis de serem
empregados na reciclagem agrcola, segundo critrios estabelecidos pela USEPA.
Tabela 4-12: Limites de patgenos no lodo, segundo a USEPA
Parmetro
Helmintos (contagem de ovos viveis)

Classe A
<0,25 ovo.gMS-1

Coliformes termotolerantes

<103 NMP.gMS-1

Classe B
No especificado
< 106 NMP. gMS-1 em 7
amostras por duas semanas

Fonte: USEPA, 2002

A resoluo do Conselho Nacional de Meio Ambiente (CONAMA) n 375/2006 define os


critrios e procedimentos para o uso agrcola de lodos gerados em estaes de tratamento de
esgoto sanitrio e seus produtos derivados, sendo adotados os mesmos limites de patgenos
no lodo apresentados na Tabela 4-12 (BRASIL, 2006).

4.9

Secagem trmica de lodo

4.9.1 Generalidades
Secagem trmica um processo de remoo de substncias volteis (umidade) de um material
slido ou lquido, devido existncia de diferentes gradientes de umidade e de temperatura
entre o meio do qual a umidade removida e o meio para o qual transferida (MUJUMDAR,
2006).
A secagem trmica do lodo promove a reduo da umidade atravs da evaporao da gua e a
destruio dos organismos patognicos, sendo removida apenas a gua e mantidos
praticamente inalterados os slidos totais. A preservao da matria orgnica, associada
eliminao dos organismos patognicos, constitui-se em um aspecto de fundamental
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77

importncia quando o lodo (biosslido) vai ser utilizado na agricultura. Os principais


benefcios da secagem trmica do lodo so (ANDREOLI et al., 2001):

Reduo do volume de lodo e, consequentemente, dos custos de transporte e disposio


final.

Produto estabilizado facilmente estocado, manuseado e transportado.

Produto final praticamente livre de patgenos.

Preservao das propriedades agrcolas do lodo.

Segundo Perry e Green (1997) e Mujumdar (2006), como condio geral para a secagem
trmica, dois processos fundamentais devem ocorrer simultaneamente: (i) transferncia de
calor para evaporao do lquido e (ii) transferncia de massa como lquido ou vapor dentro
dos slidos e como vapor pela superfcie.
Quanto ao processo de transferncia de calor, os secadores trmicos podem ser classificados
em diretos ou indiretos, sendo o resumo das suas caractersticas apresentado na Tabela 4-13.
Tabela 4-13: Caractersticas dos secadores diretos e indiretos
Secadores diretos
Contato direto dos gases quentes com os slidos, para
aquec-los e remover a gua neles presente.
As temperaturas de secagem podem atingir 750oC.
Nas temperaturas do gs abaixo do ponto de ebulio,
o teor de vapor no gs influencia a velocidade de
secagem e o teor final de umidade no slido. Com as
temperaturas do gs acima do ponto de ebulio, o
teor de vapor do gs tem um pequeno efeito retardador
sobre a velocidade de secagem e o teor final de
umidade.
Quanto mais baixo for o teor final de umidade, maior
ser o consumo de combustvel por m3 evaporado.
A eficincia aumenta com o aumento da temperatura
do gs afluente.
Devido necessidade de grandes volumes de gs para
fornecer todo o calor, o equipamento de coleta de
poeira pode ser muito grande e caro quando se
operam slidos em pequenas partculas.
Fonte: PERRY e GREEN (1997)

Secadores indiretos
O calor transferido ao material mido mediante a
conduo numa parede metlica.
As temperaturas das superfcies podem ultrapassar
540oC, no caso dos secadores aquecidos pelos produtos
de combusto.
So convenientes para secar sob presso reduzida e em
atmosferas inertes, com o objetivo de permitir a
recuperao de solventes e impedir a ocorrncia de
misturas explosivas ou a oxidao de materiais que se
decompem com facilidade.
A recuperao de poeira e de material pulverulento pode
ser efetuada muito mais satisfatoriamente.
O fato de no ocorrer o contato direto do meio de
secagem e o lodo, constitui uma vantagem quanto
gerao de gases e odores.

Nos secadores diretos, a transferncia de calor realizada por conveco, atravs do contato
direto do lodo com o meio de secagem (ar quente, gases de combusto ou vapor aquecido),
que serve como fonte de calor para a remoo de umidade (Figura 4-23a). Devido ao contato
direto entre o lodo e o meio de secagem, a taxa de transferncia de calor mais alta. O fluxo
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78

de calor por conveco pode ser determinado pela Equao 4-16. Uma vez que as condies
do escoamento variam de ponto a ponto na superfcie, tanto o fluxo de calor como o
coeficiente de transferncia de calor por conveco tambm variam ao longo da superfcie.
Definindo um coeficiente mdio de transferncia de calor por conveco para toda a
superfcie, a taxa total de transferncia de calor pode ser expressa pela Equao 4-17.
(INCROPERA e DeWITT, 1998).
''
qconv
h (Tsup T )

(4-16)

qconv h Asup (Tsup T ) (4-17)

na qual:
''
= fluxo de calor por conveco (W.m-2)
q conv

h = coeficiente de transferncia de calor por conveco (W.m-2.K-1)


Tsup = temperatura da superfcie (K)
T = temperatura do fluido (K)

q conv = taxa de transferncia de calor por conveco (W)

h = coeficiente mdio de transferncia de calor por conveco para toda a superfcie (W.m2

.K-1)

A = rea da superfcie (m-2)


Nos secadores indiretos, a transferncia de calor ocorre por conduo, atravs de uma parede
metlica que separa o lodo do meio de secagem (ar quente, vapor ou leo trmico) (Figura
4-23b). O fluxo de calor por conduo pode ser determinado pela Equao 4-18 e a taxa de

transferncia de calor por conduo atravs de uma parede plana de determinada rea pode ser
determinada pela Equao 4-19 (INCROPERA e DeWITT, 1998).
''
qcond
k

T
L

(4-18)

''
qcond qcond
A (4-19)

na qual:
''
= fluxo de transferncia de calor por conduo (W.m-2)
qcond

k = condutividade trmica (W.m-1.K-1)


L = espessura da parede metlica (m)
T = diferena de temperatura da superfcie aquecida (K)

q x = taxa de transferncia de calor por conduo (W)


A = rea da parede metlica (m-2)

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79

A transferncia de calor para o lodo afetada por condies externas como: temperatura,
umidade, velocidade e direo do gs de secagem, rea da superfcie de exposio,
concentrao do lodo, agitao e tempo de deteno. O entendimento dessas condies
externas e seus efeitos so importantes para a investigao das caractersticas de secagem do
lodo, para a escolha do secador mais apropriado e para a determinao das melhores
condies operacionais (DAVID, 2002).

(a)

(b)

Figura 4-23: Esquema da transferncia de calor: (a) secadores diretos conveco; (b)
secadores indiretos conduo.

Devido grande variedade de tipos de produtos e de mtodos de secagem, existe tambm uma
variedade de projeto de secadores. Na Tabela 4-14 so apresentados os principais critrios
para a classificao de secadores.
Tabela 4-14: Critrios para classificao dos secadores
Critrio para classificao
Presso no secador
Mtodo de operao
Mtodo de suprir o calor
Tipo do agente de secagem
Direo do fluxo de calor e slidos
Mtodo do fluxo do agente de secagem
Mtodo do carregamento da umidade
Forma do material mido

Exemplo do tipo de secador


Atmosfrica ou vcuo
Contnua ou em batelada
Conveco, conduo, infravermelho, dieltrico e sublimao
Ar quente, vapor superaquecido, lquidos aquecidos e gases rejeitados
Cocorrente, contra corrente e fluxo cruzado
Livre ou forado
Com agente externo de secagem, com gs inerte, com absoro
qumica da umidade
Lquidos, granulares, ps, pastas, folhas, camadas
finas, lama

Tipo do fluxo do material (condio


hidrodinmica)

Regime estacionrio, transiente ou disperso

Construo do secador

Bandejas, tnel, esteira, tambor, rotatrio, leito


fluidizado e muitos outros

Fonte: STRUMILLO e KUDRA (1986)

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80

A opo pela forma de operao do secador, contnuo ou em batelada, est relacionada com o
porte da unidade de secagem e com a gerao de material a ser seco. De acordo com Park et
al. (2007), para uma taxa de gerao de material a ser seco da ordem de 20 a 50 kg.h-1
indicado a escolha por secadores em batelada. Em situaes de mdia escala (50 a 1.000 kg.h1

), ambos os processos podem ser indicados. Em contrapartida, diante de grandes escalas de

produo indicado o uso de secadores contnuos.


Conforme Perry e Green (1997), os dados mnimos que devem ser obtidos para calcular o
desempenho de um secador trmico so: estado fsico do sistema disperso (gs/slido e
lquido/slido); temperatura e teor de umidade do slido na entrada e na sada, temperatura do
gs afluente e efluente, taxa de alimentao, velocidade do gs, umidade do gs na entrada e
na sada, tempo de residncia no secador e consumo de combustvel.
Segundo Andreoli et al. (2001), em condies ideais so necessrios 2.744 kJ de energia para
evaporar 1 kg de gua presente no lodo, entretanto, em condies operacionais normais, este
valor pode ser acrescido em at 100%. A demanda total de energia depender da eficincia do
equipamento escolhido e do tipo de lodo processado.
Destaca-se que o consumo de combustvel o principal componente operacional dos sistemas
de secagem trmica, sendo que a utilizao de fontes alternativas de combustvel, como o
biogs oriundo de reatores UASB, pode promover uma considervel reduo nos custos
operacionais. A energia requerida pelo processo pode variar bastante, dependendo de vrios
fatores como: umidade de entrada e sada do lodo no processo; tipo, caractersticas e
eficincia trmica do equipamento utilizado, aproveitamento ou recuperao de energia
proveniente de outros processos, como a utilizao do biogs quando possvel (DAVID,
2002).
4.9.2 Terminologias
Embora no seja a nica, a gua a principal substncia voltil que se deseja remover de
slidos em processos industriais. Para que os mecanismos pelos quais a gua (umidade)
removida de um material sendo seco possam ser compreendidos e analisados, necessrio
que se conhea as propriedades do agente de secagem (gs) e do material em secagem. O ar
mido (mistura de ar seco e vapor dgua) e misturas de ar mido com gases de combusto
so os agentes de secagem mais comumente utilizados. O ar seco consiste de uma mistura de
gases, sendo os principais o oxignio e o nitrognio, devido aos mesmos se encontrarem em
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81

maior quantidade. Alm dos gases de ar seco, o ar mido contm uma quantidade varivel de
vapor de gua. As molculas de gua no ar so responsveis pelo estabelecimento dos
gradientes de umidade e, at certo ponto, de temperatura.
Os termos e definies mais comuns, normalmente empregados em secagem, so
apresentados a seguir (PERRY e GREEN, 1997 e MUJUMDAR, 2006).

Presso de vapor: presso parcial exercida pelo vapor de gua no ar mido, devido ao

escape de molculas de gua altamente energticas de uma superfcie lquida para o ar ao qual
a superfcie est exposta.

Presso de vapor saturado: presso de vapor, quando o ar encontra-se completamente

saturado com vapor de gua (estado de equilbrio).

Umidade relativa: razo da frao molar do vapor de gua no ar e da frao molar do

vapor de gua no ar saturado mesma temperatura e presso atmosfrica.

Umidade absoluta: massa de vapor de gua contida em ar mido por unidade de massa de

ar seco.

Temperatura de bulbo seco: temperatura do ar mido indicada por um termmetro

regular.

Temperatura de bulbo mido: temperatura alcanada pelo ar mido e quando o ar

adiabaticamente saturado pela gua que evapora.

Ponto de orvalho: temperatura na qual uma dada mistura de vapor dgua e ar se torna

saturada (temperatura de saturao).

Volume mido: volume (em m3) de uma massa unitria de ar seco (em kg) e do vapor

associado s condies de temperatura e presso prevalecentes.


4.9.3 Tipos de secadores trmicos
As caractersticas dos secadores trmicos aplicveis ao processamento de lodo so
apresentadas a seguir (PERRY e GREEN, 1997; DAVID, 2002; METCALF e EDDY, 2003;
ANDREOLI, 2006; CHEN et al., 2006 apud MUJUMDAR, 2006).
4.9.3.1 Secadores rotativos
So constitudos por um ou mais cilindros rotativos, onde o lodo deslocado continuamente
ao longo da sua geratriz inferior, pela ao de ps direcionadoras presas na face interna do
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82

cilindro, que tambm promovem o revolvimento do lodo (Figura 4-24). Esse tipo de secador
pode ser do tipo direto, indireto ou misto. Usualmente so utilizados tambores horizontais ou
ligeiramente inclinados.
Existem basicamente dois tipos de secadores rotativos: aqueles em que o prprio tambor
rotativo e aqueles em que o tambor estacionrio e possuem um equipamento rotativo
interno.

Figura 4-24: Secador rotativo


Fonte: Adaptado de WEF (1992)

Secadores rotativos diretos


Nestes secadores o ar de secagem, com temperatura em torno de 500oC, introduzido no
interior do cilindro rotativo (5 a 8 rpm) que contm o lodo, possibilitando a evaporao da
umidade deste. O lodo desaguado mecanicamente com teor de slidos entre 25 e 40%
misturado com o lodo resultante do processo de secagem com o intuito de aumentar o teor de
slidos do lodo afluente ao secador para 40 a 50%. O lodo conduzido at a extremidade de
descarga do secador, com o auxlio de aletas axiais convenientemente instaladas ao longo das
paredes internas do cilindro rotativo. O movimento de revolvimento do lodo provocado pelas
aletas cria uma fina camada de partculas de lodo que seca rapidamente quando em contato
com o gs quente presente no interior do cilindro rotativo. O lodo seco passvel de
manipulao, armazenamento e comercializao como fertilizante ou condicionador do solo.
Ao se definir a velocidade do ar de secagem em secadores rotativos, deve-se levar em
considerao o fato que o gs no deve transportar as partculas consigo. Valores tpicos se
encontram na faixa entre 0,5 e 2,5 m.s-1.

O fluxo do ar de secagem pode ser em

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83

contracorrente ou cocorrente, em relao ao fluxo de lodo. No fluxo cocorrente, o lodo


rapidamente aquecido prximo entrada, o que diminui a perda de calor para a estrutura do
secador, aumentando, assim, sua eficincia trmica. A temperatura do lodo prximo
descarga menor, o que diminui a produo de odores e a perda de energia com a descarga do
lodo muito aquecido. Os gases quentes produzidos no processo com temperaturas entre 60 a
105C so, ento, exauridos do secador e encaminhados para o sistema de controle de odores
e de remoo de material particulado.
Secadores rotativos indiretos
Consistem de um cilindro principal, por onde circula o lodo, encamisado por outro cilindro.
Entre eles, circula o meio de secagem (vapor ou leo trmico temperatura em torno de
250C), o qual transmite o calor para o lodo atravs da superfcie metlica do cilindro.
Nos secadores indiretos horizontais a carcaa contm no seu interior um agitador rotativo
composto de uma srie de elementos (discos, aletas ou ps) montados em um eixo rotativo
(rotor). O eixo e os agitadores, geralmente ocos, permitem que o meio de secagem circule
atravs de seu ncleo, possibilitando o aquecimento das paredes que esto em contato com o
lodo. Dessa forma, os agitadores no s transportam o lodo atravs do secador, mas tambm
proporcionam uma superfcie de transferncia de calor que entra em contato com o lodo.
A ETE de Montes Claros, em Minas Gerais, cujo processo de tratamento composto por
reatores UASB seguidos de filtros biolgicos percoladores e decantadores secundrios,
recentemente instalou um secador trmico de lodo rotativo da Albrecht que opera de maneira
combinada, por meio da secagem direta (conveco) e indireta (conduo). Esse equipamento
opera com lodo oriundo de centrfuga com cerca de 80% de teor de umidade (20% de teor de
slidos) e sua capacidade de evaporao da ordem de 3.000 LH2O.h-1, resultando em um
teor de umidade residual de 10% (90% de teor de slidos) e de produo de material seco da
ordem de 1.200 kg.h-1. As Figuras 4-25 e 4-26 apresentam, respectivamente, o desenho
esquemtico e uma vista geral do secador trmico de lodo instalado na ETE Montes Claros. A
Figura 4-27 mostra o aspecto do lodo seco aps a secagem trmica com teor de slidos da

ordem de 90% (10% de teor de umidade).

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84

Figura 4-25: Desenho esquemtico do secador trmico de lodo da Albrecht


Fonte: ALBRECHT (2011)

Figura 4-26: Vista geral do secador trmico


de lodo instalado na ETE Montes Claros

Figura 4-27: Lodo seco aps a secagem


trmica (teor de slidos de 90%)

A Companhia Estadual de gua e Esgoto do Rio de Janeiro (CEDAE) tambm conta com
secadores trmicos de lodo da marca Pieralisi instalados em algumas de suas estaes com as
seguintes capacidades de evaporao: ETE Ilha Governador (1.000 LH2O.h-1); ETE Sarapu e
ETE Pavuna (4.000 LH2O.h-1); ETE So Gonalo e Barra da Tijuca (2.000 LH2O.h-1).
4.9.3.2 Secadores por disperso de ar
Tambm denominados de flash dryers ou secadores de transporte pneumtico, so
compostos por caldeira, misturador, moinho, ciclone separador e ventilador de calor (Figura
4-28).

O misturador proporciona a mistura do lodo mido com lodo seco recirculado para obter uma
massa com teor de slidos entre 40 e 50%. Essa mistura alimenta um moinho ou
desagregador, onde os gases quentes, temperatura de 500 a 700 oC e velocidade da ordem de
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85

10 a 30 m.s-1, dispersam o lodo e rapidamente evaporam a umidade das partculas de lodo. O


desagregador agita mecanicamente a mistura lodo-gs com a finalidade de maximizar a
superfcie de contato entre o lodo e o ar quente e acelerar o processo de secagem. O lodo seco
com teor de slidos da ordem de 90% pneumaticamente transportado para o ciclone que
separa o lodo dos gases quentes carreados. A temperatura do lodo seco resultante situa-se na
faixa de 80 a 100oC e a temperatura dos gases quentes exauridos do processo esto entre 220 e
300oC. O lodo seco pode ser comercializado como fertilizante ou condicionador do solo ou,
ento, encaminhado para incinerao ou disposio final em aterro. O processo de secagem
por disperso de ar gera uma grande quantidade de poeiras, alm disso, o material fino
resultante no lodo seco dificulta o manejo, a estocagem e a comercializao.
Alm de ser composto de complexo sistema de trocadores de calor e de numerosos processos
de manipulao do material que est sendo seco, esse tipo de secador vulnervel severa
abraso pelo lodo seco, especialmente no moinho desagregador e no ciclone.
4.9.3.3 Secadores de mltiplas bandejas
Os secadores indiretos do tipo vertical, denominados secadores de soleiras mltiplas,
consistem de uma cmara cilndrica, contendo no seu interior, uma srie de bandejas ocas
estacionrias, montadas horizontalmente. O calor transferido para as soleiras por leo
trmico ou vapor em circuito fechado. O contato do lodo com a soleira provoca seu
aquecimento e evaporao da gua (Figura 4-29).
O lodo aps a etapa de desidratao mecnica introduzido atravs de um cone no topo da
cmara cilndrica, sobre a primeira bandeja. Braos giratrios movem o lodo de uma bandeja
estacionria aquecida para a outra, num movimento rotativo, at a sua sada pelo fundo do
secador, na forma de um produto peletizado e seco. Os braos rotativos so equipados com
ps ajustveis, que movem o lodo em finas camadas (20 a 30 mm) sobre as bandejas
estacionrias aquecidas. No topo do secador, o lodo comea como pequenas partculas que
vo crescendo gradualmente camada por camada e secando, do centro para a periferia.
Aps o movimento em espiral atravs das bandejas, os pelets saem pela parte de baixo do
secador, com um teor de slidos da ordem de 95% e com dimenses de 2 a 4 mm. A parte
restante do lodo seco, formado por grnulos (pelets) resfriada at 30oC e transportada para
estocagem e posterior utilizao.

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86

Os gases quentes que saem da unidade de secagem indireta durante o processo de peletizao
contm energia recupervel, que pode ser usada para o aquecimento de digestores ou
aquecimento do lodo lquido antes da desidratao mecnica (condicionamento trmico).
A ETE So Miguel, na regio metropolitana de So Paulo, possui um secador de soleiras
mltiplas, fabricado pela Seghers, com capacidade de evaporao de 1.600 a 6000 L H2O.h-1
e de secagem de

2.500 a 10.000 kg. h-1 (informaes do fabricante), no entanto, esse

equipamento encontra-se desativado.

Figura 4-28: Secador por disperso de ar

Figura 4-29: Secador de bandeja

Fonte: Adaptado de WEF (1996)

Fonte: Adaptado de Metcalf e Eddy


(2003)

4.9.3.4 Secadores tipo tnel


Tambm denominados secadores transportadores de esteira, possuem processo contnuo de
secagem com circulao permanente de ar. Esses equipamentos operam com o princpio da
passagem de ar quente atravs de um leito permevel de material mido. So constitudos por
uma ou mais esteiras transportadoras, posicionadas horizontalmente dentro de uma caixa
metlica isolada termicamente (Figura 4-30).
Ao entrar no equipamento, o lodo ainda mido moldado em grnulos por processo de
extruso e, em seguida, distribudo em uma fina camada sobre a superfcie da esteira
transportadora, que se desloca dentro da cmara de secagem.

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87

Figura 4-30: Secador transportador de esteira ou tnel


Fonte: NETZSCH (1999) apud DAVID (2002)

O calor diretamente aplicado atravs de uma srie de ventiladores que insufla o ar quente
temperatura de aproximadamente 150oC sobre o lodo que est sendo processado. O tempo de
residncia do lodo de cerca de uma hora e a temperatura do produto final de cerca de
80oC. Normalmente, o ar quente soprado em contra corrente ao movimento de translao da
correia transportadora ou atravs dela fazendo um fluxo cruzado com o lodo. A mistura de ar
quente e poeira exaurida da cmara passam por um processo de lavagem e filtragem, para
controle de odores e de emisses atmosfricas.
Apesar de existirem muitos tipos de secadores disponveis, o mercado exige inovao nas
tecnologias de secagem, objetivando maiores eficincias trmicas, menores emisses, menos
envolvimento dos operadores e menores custos de capital (CHEN et al., 2006; MUJUMDAR,
2006).
4.10 Aproveitamento energtico em ETE
Nesse item sero apresentadas algumas aplicaes do aproveitamento energtico do biogs
gerado em estaes de tratamento de esgoto.
ETE de Iraklio (Grcia)
A Figura 4-31 apresenta um fluxograma das unidades envolvidas no aproveitamento
energtico da ETE de Iraklio, Grcia. O gerenciamento do lodo primrio e secundrio ocorre
em um digestor de lodo e o biogs gerado nessa unidade enviado a um sistema gerador, que
produz eletricidade para a prpria estao e calor para manuteno da temperatura da unidade
de digesto em aproximadamente 35C (TSAGARAKIS e PAPADOGIANNIS, 2006).

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88

De acordo com os autores, a produo mdia de energia proveniente da converso do biogs


gerado em digestores anaerbios de lodo correspondeu a 15,9% (1.582 kWh.d-1) da energia
total demandada pela ETE de Iraklio, considerando-se o pleno funcionamento do gerador
instalado.

Figura 4-31: Fluxograma do aproveitamento energtico do biogs na ETE de Iraklio, Grcia.


Fonte: Adaptado de TSAGARAKIS (2007)

ETE de Point Loma (Estados Unidos)


A ETE de Point Loma localiza-se perto da cidade de So Diego, Califrnia. Sua capacidade
de tratamento de 647.000 m3.d-1, atendendo uma populao de aproximadamente 2,2
milhes de habitantes.
O lodo removido do processo de tratamento estabilizado em digestores anaerbios. O
metano recuperado nesses digestores gera eletricidade atravs do processo de cogerao,
garantindo autossuficincia energtica a ETE. A converso eletricidade ocorre atravs de
dois motores de combusto interna com capacidade unitria de 2,3 MW. O calor produzido
pela operao dos motores tambm utilizado para a manuteno da

temperatura dos

digestores. Em adio, a energia potencial gerada por um desnvel de 28 metros na chegada


do esgoto sanitrio no emissrio contribui para a gerao de eletricidade que vendida rede
de distribuio. O lodo digerido encaminhado para disposio final ou utilizado como
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89

condicionador de solo e material de cobertura de aterros sanitrios (MEYER e BOWMAN,


2007).
ETE San Fernando (Colmbia)
A ETE San Fernando, em Medellin na Colmbia, entrou em operao no ano de 2000, sendo
a capacidade instalada em primeira etapa igual a 1,8 m3.s-1 (capacidade em final de plano de
5,0 m3.s-1). O tratamento realizado por lodos ativados, com a digesto anaerbia do lodo e
gerao de energia pelo aproveitamento do biogs. Na estao so utilizados motores de
combusto interna para a gerao de energia. A ETE possui dois digestores com volume
unitrio de 8.700 m3. O biogs produzido capaz de atender a 28,8% da demanda de energia
da planta de tratamento (18.000 MWh.ano-1). O biogs gerado em excesso ou no utilizado
queimado (DUGAND, 2010).
ETE Arrudas (Brasil)
A ETE Arrudas, localizada em Belo Horizonte no estado de Minas Gerais, possui capacidade
para tratar 2,25 m3.s-1, dos quais, at o ms de abril de 2011, j foram atingidos 2,0m3.s-1. O
processo de tratamento por lodos ativados convencional. A Figura 4-32 mostra o
fluxograma do sistema de cogerao da ETE Arrudas.

Figura 4-32: Fluxograma do sistema de cogerao da ETE Arrudas


Fonte: COPASA (2011)

O biogs gerado durante a digesto do lodo armazenado em dois gasmetros com


capacidade total de 6.400 m3 (Figura 4-33). Aps o tratamento do biogs (Figura 4-34) com o
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90

intuito de remover siloxanos e compostos de enxofre, o biogs alimenta microturbinas com


capacidade unitria de gerao de 200 kW.h-1 e eficincia de converso de 80%. Os gases de
escape so encaminhados para trocadores de calor, de forma a promover o aquecimento do
lodo dos quatro digestores (COPASA, 2011).

Figura 4-33: Gasmetros para armazenamento Figura 4-34: Sistema de purificao do


de biogs
biogs

Com o aproveitamento energtico do biogs, os benefcios esperados para a estao se


relacionam com: (i) reduo de despesas com energia; (ii) aumento da produo do biogs;
(iii) reduo da produo de lodo; (iv) acrscimo na eficincia do tratamento de esgoto; (v)
reduo de emisses de GEE; (vi) aumento da sustentabilidade energtica da planta
(COPASA, 2011).

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91

5 ESTIMATIVAS DE PERDAS DE METANO E DE POTENCIAL DE


RECUPERAO DE ENERGIA EM REATORES UASB
TRATANDO ESGOTO DOMSTICO
5.1

Introduo

Os balanos de massa de DQO desenvolvidos para estimar a recuperao de metano e de


energia em reatores anaerbios usualmente no contemplam a parcela de DQO utilizada na
reduo de sulfato, nem as parcelas perdidas como metano dissolvido no efluente ou emitido
para a atmosfera.
O metano gerado em reatores UASB pode estar dissolvido no efluente ou presente no biogs
coletado no interior do separador trifsico ou no gs residual liberado na superfcie do
compartimento de decantao.
Souza et. al. (2010a), ao medir a concentrao de metano dissolvido em efluentes de reatores
UASB tratando esgoto domstico, em diferentes escalas (piloto, demonstrao e real), obteve
concentraes variando de 17 a 22 mg.L-1. Em termos de balano de massa da DQO, Singh et
al. (1996) quantificaram a perda de metano no efluente de reatores UASB em 28 a 39%.
Seghezzo (2004) levanta a problemtica da perda de metano no efluente e em seu estudo
obteve para essa parcela um valor da ordem de 18 % da DQO total afluente. Os valores
obtidos para a perda de metano dissolvido no efluente de reatores UASB, embora bastante
variveis, mostram que essa parcela bastante significativa. Medies efetuadas por Souza e
Chernicharo (2011) indicaram que, de todo o metano produzido em reatores UASB tratando
esgoto domstico, a parcela dissolvida no efluente variou de 36 a 40%, enquanto a parcela
emitida na superfcie dos decantadores foi da ordem de 4%, vindo a constituir os gases
residuais. As perdas de metano dissolvido no efluente ou no gs residual representam uma
perda do potencial de energia e, portanto, precisam ser consideradas nos balanos de massa de
DQO.
Outra parcela importante no balano de massa da DQO, e que muitas vezes no considerada,
refere-se DQO utilizada para a reduo do sulfato presente no esgoto domstico. A presena
de sulfato faz com que ocorra uma competio por substrato entre as bactrias redutoras de
sulfato (BRS) e as bactrias fermentativas, acetognicas e metanognicas, o que acarreta na
produo de dois produtos finais: metano (metanognese) e sulfeto (sulfetognese). Dessa
forma, a concentrao de sulfato no esgoto domstico acarreta em uma diminuio da parcela
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92

da DQO convertida em CH4, uma vez que parte da DQO ser utilizada pelas BRS. Glria et
al. (2008), monitorando o sulfeto de hidrognio em reatores UASB tratando esgoto
domstico, obtiveram para o sulfato, concentraes afluentes variando entre 20 a 60 mg SO42.L-1.
Para resultados mais precisos, o balano de massa da DQO deve considerar todas as parcelas
envolvidas na digesto anaerbia, bem como as perdas possveis. Portanto, as parcelas que
devem ser consideradas no balano de massa da DQO so: (i) parcela convertida a metano
presente no biogs; (ii) parcela convertida a metano que escapa dissolvido no efluente e junto
ao gs residual (perdas); (iii) parcela devida reduo de sulfato; (iv) parcela que convertida
em lodo; (v) parcela que permanece no efluente.
O balano de massa da DQO pode ser uma ferramenta til para esclarecer o fluxo de matria
orgnica no reator, avaliar a performance do processo, alm de validar mtodos e parmetros.
Importantes aplicaes do balano de massa da DQO em reatores UASB consistem na
verificao do real potencial energtico que pode ser recuperado e dos fatores de emisso de
metano do efluente dos reatores.
O objetivo desse trabalho foi desenvolver um modelo matemtico para o balano de massa da
DQO e do potencial de recuperao de energia em reatores UASB tratando esgoto domstico.

5.2

Material e Mtodos

5.2.1 Modelo Matemtico


O modelo matemtico para o clculo do balano de massa da DQO e do potencial energtico
foi estruturado em uma planilha eletrnica do Excel, de forma bem simples, com um reduzido
nmero de dados de entrada, com o intuito de facilitar a sua utilizao de forma mais ampla
(CHERNICHARO et al., 2011b). Conceitualmente, o modelo foi estruturado de acordo com
as rotas de converso de DQO e fluxos de metano em reatores UASB representados na Figura
5-1.

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93

DQO convertida em CH4


presente no biogs

Carga de DQO afluente ao


reator

DQO convertida em CH4 e perdida


para a atmosfera
DQO convertida em CH4 e perdida
com o gs residual
DQO convertida em CH4 e perdida
dissolvida no efluente
DQO no convertida em CH4 e perdida
com o efluente
DQO utilizada pelas BRS na reduo
de sulfato
DQO convertida em lodo

Figura 5-1: Rotas de converso de DQO e fluxos de metano em reatores UASB

O modelo matemtico foi desenvolvido considerando trs situaes que acarretam em


potenciais de recuperao de metano diferentes: (i) pior situao; (ii) situao tpica e (iii)
melhor situao. A pior situao, onde o potencial energtico menor, refere-se a sistemas
operando com esgoto mais diludo, concentraes de sulfato maiores, menor eficincia de
remoo de DQO e maiores ndices de perda de metano. A melhor situao, onde o potencial
energtico maior, refere-se a sistemas operando com esgoto mais concentrado, menores
concentraes de sulfato, maior eficincia de remoo de DQO e menores ndices de perda de
metano. Para a situao tpica so utilizados valores intermedirios para os dados de entrada.
5.2.1.1 Dados de Entrada
Os dados de entrada necessrios ao modelo so: populao contribuinte; contribuio per
capita de esgoto (QPC); contribuio per capita de DQO (QPCDQO); eficincia de remoo de
DQO (EDQO); concentrao de sulfato no afluente (CSO4); eficincia de reduo de sulfato
(ESO4); temperatura operacional do reator (T); percentual de CH4 no biogs (CCH4).
A variabilidade nos dados de entrada (Pop, QPC, QPCDQO e T) foi incorporada interpretao
dos resultados do modelo, atravs da Anlise da Incerteza, a qual se baseia na execuo de um
elevado nmero de simulaes (nesse caso 250 simulaes para cada situao), configurando
a denominada Simulao Monte Carlo. Em cada corrida do modelo selecionado um
conjunto diferente de valores dos dados de entrada sobre os quais existe incerteza. Desta

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94

forma os dados de entrada foram gerados aleatoriamente segundo a distribuio uniforme e


dentro de faixas pr-estabelecidas.
5.2.1.2 Clculo das parcelas do balano de massa da DQO e do potencial de recuperao de
metano
Definidos os dados de entrada, primeiramente so estimadas as parcelas de DQO removida no
sistema, convertida em lodo e consumida na reduo do sulfato. Com essas parcelas calculase a DQO mxima convertida em CH4 e a consequente produo volumtrica mxima. A fim
de se calcular o volume de CH4 realmente disponvel para o aproveitamento energtico, o
modelo considera as perdas de CH4 dissolvido no efluente e na fase gasosa com o gs
residual, alm de outras perdas eventuais na fase gasosa. Por fim, descontadas essas perdas, o
potencial energtico disponvel calculado.
As equaes utilizadas para os clculos de todas as parcelas do balano de massa da DQO e
do potencial de recuperao de energia so apresentadas a seguir.
DQO removida no sistema
A estimativa da carga de DQO removida no sistema pode ser realizada por meio das
Equaes 5-1 e 5-2.

DQOremov Pop QPCDQO EDQO

(5-1)

na qual:
DQOremov = massa diria de DQO removida no sistema (kgDQOremov.d-1)
Pop = populao contribuinte
QPCDQO = contribuio per capita de DQO (kgDQO.hab-1.d-1)
EDQO = eficincia de remoo de DQO (%)

E DQO

C DQOtotafl C DQOsolefl
C DQOtotafl

(5-2)

na qual:
CDQOtot afl = concentrao de DQO total afluente
CDQOsol efl = concentrao de DQO solvel no efluente
DQO convertida em lodo
A produo de lodo em reatores UASB pode ser estimada por meio das Equaes 5-3 e 5-4.

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95

DQOlodo YDQO DQOremov

(5-3)

na qual:
DQOlodo = massa diria de DQO convertida em lodo (kgDQOlodo.d-1)
DQOremov = massa diria de DQO removida no sistema (kgDQOremov.d-1)
YDQO = coeficiente de produo de slidos (kgDQOlodo.kgDQOremov-1)

YDQO Y K STV DQO

(5-4)

na qual:
Y = coeficiente de produo de slidos (kgSTV. kgDQOremov-1)
KSTV-DQO = fator de converso de STV em DQO (1 kgSTV1 = 1,42 kgDQOlodo.)
Ressalta-se que a DQO convertida em lodo, calculada pela Equao 5-3, pode ser dividida em
duas parcelas: (i) DQO convertida em lodo, retida no sistema e/ou retirada com o lodo
excedente e (ii) DQO convertida em lodo e perdida junto ao efluente.
DQO utilizada pelas BRS na reduo de sulfato
A estimativa da carga de sulfato reduzida a sulfeto pode ser realizada por meio da Equao 55.

COSO 4

convertida

Qmd CSO ESO


4

(5-5)

na qual:
COSO4convertida = carga de SO4 convertida em sulfeto (kgSO4.d-1)
Qmd = vazo mdia de esgoto afluente ao reator (m3.d-1)
CSO4 = concentrao mdia de SO4 no afluente (kgSO4.m-3)
ESO4 = eficincia de reduo de SO4 (%)
A estimativa da carga de DQO utilizada na reduo de sulfato pode ser realizada pela
Equao 5-6.

DQOSO4 C SO 4 convertida K DQO SO4

(5-6)

na qual:
DQO SO4 = massa diria de DQO utilizada pela BRS na reduo de sulfato (KgDQOSO4.d-1)
KDQO-SO4 = DQO consumida na reduo de sulfato (0,667

kgDQOSO4 / kgSO4)2

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96

DQO convertida em CH4 e presente no biogs


A expresso geral que determina a produo terica mxima de metano por grama de DQO
removida do despejo como a seguir:
QCH4

DQOCH 4 R (273 T )
P K DQO 1.000

(5-7)

na qual:
QCH4 = produo volumtrica terica mxima de metano (m3.d-1)
DQOCH4 = massa diria de DQO convertida em metano (kgDQO.d-1)
P = presso atmosfrica (1 atm)
KDQO = DQO correspondente a um mol de CH4 (0,064 kgDQO CH4.mol-1)
R = constante dos gases (0,08206 atm.L.mol-1.K-1)
T = temperatura operacional do reator (oC)
A determinao da massa diria de DQO convertida em CH4 pode ser calculada por meio da
Equao 5-8.
DQOCH4 DQOrem DQOlodo DQOSO4

(5-8)

A partir da produo volumtrica de CH4, pode-se estimar a produo total de biogs, a partir
do teor esperado neste, de acordo com a Equao 5-9.
Qbiogs

QCH4
CCH4

(5-9)

na qual:
Qbiogs = produo volumtrica de biogs (m3.d-1)
CCH4 = concentrao de metano no biogs (%)
DQO convertida em CH4 e perdida dissolvida no efluente e no gs residual
A Equao 5-9 representa a produo volumtrica mxima de metano, no levando em
considerao as perdas de CH4 dissolvido no efluente ou no gs residual e, tambm, outras
perdas, como vazamentos, purgas de condensado etc. Quando o intuito do balano de massa
da DQO estimar o volume de metano efetivamente coletado no interior do separador
trifsico e disponvel para recuperao de energia, importante considerar essas perdas a fim

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97

de se obter valores mais reais. Para a determinao das perdas de metano foram utilizadas as
Equaes 5-10 a 5-12.

QW CH4 QCH4 pw

(5-10)

QOCH4 QCH4 pO

(5-11)

R (273 T )

QL CH4 Qmd p L f CH4


PK

DQO

nas quais:

(5-12)

QW-CH4 = perda de metano na fase gasosa, com o gs residual (m3.d-1)


pw = percentual de perda de metano na fase gasosa, com o gs residual (%)
QO-CH4 = outras perdas de metano na fase gasosa (m3.d-1)
pO = percentual de outras perdas de metano na fase gasosa (%)
QL-CH4 = perda de metano na fase lquida, dissolvido no efluente (m3.d-1)
pL = perda de metano na fase lquida, dissolvido no efluente (kg.m-3)
fCH4 = fator de converso de massa de metano em massa de DQO (coeficiente estequiomtrico
4,0 kgDQO.kgCH4-1)
A Tabela 5-1 apresenta os valores e percentuais de perdas de metano assumidos no modelo.
Tabela 5-1: Valores e percentuais de perda de metano em relao ao metano produzido
considerados no modelo
Tipo de perda de metano
Perda com o gs residual (pW)*
Outras perdas (pO)*
Perda com o efluente (pL)

Unidade

Situao
Melhor

Tpica

Pior

2,5

5,0

7,5

%
mg.L-1

2,5
15

5,0
20

7,5
25

* Percentuais de perdas relativos produo volumtrica terica mxima de metano

Estimativa da produo real de CH4


Uma vez calculada a produo terica de metano e as parcelas referentes s perdas, foi ento
estimado o volume de metano efetivamente coletado no interior do separador trifsico e
disponvel para recuperao de energia. Os clculos foram efetuados de acordo com a
equao seguinte:

QREAL CH4 QCH4 QW CH4 QOCH4 QLCH4

(5-13)

na qual:
QREAL-CH4 = produo real de metano disponvel para recuperao de energia (m3.d-1)
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98

Estimativa do potencial energtico disponvel


A estimativa do potencial energtico disponvel no biogs efetivamente coletado pelo
separador trifsico foi feita conforme a seguinte equao:

PE REAL CH4 QN REAL CH4 ECH4

(5-14)

na qual:
PEREAL-CH4 = potencial energtico disponvel (MJ.d-1)
QN-REAL-CH4 = produo real normalizada de metano (Nm3.d-1)
ECH4 = poder calorfico decorrente da combusto do metano (35,9 MJ.Nm-3)
Na Tabela 5-2 apresentado um resumo das equaes do modelo matemtico desenvolvido,
para o clculo das parcelas envolvidas no balano de massa da DQO, bem como para o
potencial de recuperao de energia.

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99

Tabela 5-2: Equaes para clculo das parcelas envolvidas no balano de massa da DQO e do potencial de recuperao de energia
Parcelas
Estimativa da massa diria de DQO
removida no sistema
Estimativa da massa diria de DQO
utilizada pela biomassa
Estimativa da carga de sulfato
convertida em sulfeto
Estimativa da massa diria de DQO
utilizada na reduo de sulfato
Estimativa da massa diria de DQO
convertida em metano

Equaes

DQOremov Pop QPC DQO E DQO


DQOlodo DQOremov Y

COSO 4 convertida Qmd C SO4 E SO4


DQOSO4 COSO 4 K DQO SO4
DQOCH4 DQOremov DQOlodo DQOSO4
QCH4

Estimativa das perdas de metano

DQOCH 4 R (273 T )
P K DQO 1.000

QW CH4 QCH4 pw
QOCH4 QCH4 pO
R (273 T )

QL CH4 Qmd p L f CH4


P K

DQO

Estimativa da produo real de metano


Estimativa do potencial energtico
disponvel

QREAL CH4 QCH4 QW CH4 QOCH4 QLCH4


PE REAL CH4 QN REAL CH4 ECH4

Observaes
DQOremov = massa diria de DQO removida no sistema (kgDQO.d-1)
Pop = populao (hab.)
QPCDQO = contribuio per capita de DQO (kg.hab-1.d-1)
EDQO = eficincia de remoo de DQO (%)
DQOlodo = massa diria de DQO convertida em biomassa (kgDQOlodo.d-1)
YDQO = Coeficiente de produo de slidos no sistema (kgDQOlodo.kgDQOremov-1)
COSO4convertida = carga de SO4 convertida em sulfeto (kgSO4.d-1)
CSO4 = concentrao mdia de SO4 no afluente (kgSO4.m-3)
E SO4 = eficincia de reduo de sulfato (%)
DQO SO4= DQO utilizada pelas BRS na reduo do sulfato (kgDQOSO4.d-1)
KDQO-SO4 = DQO consumida na reduo de sulfato, 0,667 kgDQO SO4.kgDQO SO-24
DQOCH4 = massa diria de DQO convertida em metano (kgDQOCH4.d-1)
QCH4 = produo volumtrica terica de metano (m3.d-1)
R = constante dos gases (0,08206 atm.L.mol-1.K-1)
T = temperatura operacional do reator (oC)
P = presso atmosfrica (1 atm)
KDQO = DQO correspondente a um mol de CH4 (0,064 kgDQO.mol-1)
QW-CH4 = perda de metano na fase gasosa, com o gs residual (m3.d-1)
pw = percentual de perda de metano na fase gasosa, com o gs residual (%)
QO-CH4 = outras perdas de metano na fase gasosa (m3.d-1)
pO = percentual de outras perdas de metano na fase gasosa (%)
QL-CH4 = perda de metano na fase lquida, dissolvido no efluente (m3.d-1)
pL = perda de metano na fase lquida, dissolvido no efluente (kg.m-3)
fCH4 = fator de converso de massa de metano em massa de DQO coeficiente
estequiomtrico (4 kgDQO.kgCH4-1)
QREAL-CH4 = produo real de CH4 disponvel para recuperao de energia (m3.d-1)
PEREAL-CH4 = potencial energtico disponvel (MJ.d-1)
QN-REAL-CH4 = produo real normalizada de metano (Nm3.d-1)
ECH4 = Energia calorfica decorrente da combusto do metano (35,9 MJ.Nm-3)

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100

5.2.2 Simulaes
A primeira simulao considerou uma populao contribuinte at 1 milho de habitantes e os
dados de entrada apresentados na Tabela 5-3.
Tabela 5-3: Dados de entrada considerados no modelo
Parmetro
Populao contribuinte
(Pop)
Contribuio per capita de esgoto
(QPC)
Contribuio per capita de DQO
(QPCDQO)
Eficincia esperada de remoo de DQO
(EDQO)
Concentrao de sulfato no afluente
(CSO4)
Eficincia de reduo de sulfato
(ESO4)
Temperatura operacional do reator
(T)
Perda com o gs residual
(pW)
Outras perdas
(pO)
Perda com o efluente
(pL)
Percentual de CH4 no biogs
(CCH4)

Unidade

Situao
Tpica

Pior

Melhor

hab.

1.000 a 1.000.000

m3.hab-1.d-1

0,12 a 0, 22

kg.hab-1.d-1

0,09 a 0,11

von Sperling & Chernicharo


(2005)
von Sperling & Chernicharo
(2005)

60

65

70

kgSO4.m-3

0,08

0,06

0,04

80

75

70

oC

Referncias

von Sperling & Chernicharo


(2005)
Singh & Viraghavan (1998);
Metcalf & Eddy (2003);
Glria et al. (2008)
Souza (2010)
von Sperling & Chernicharo
(2005)

20 a 30

7,5

5,0

2,5

Souza & Chernicharo (2011)

7,5

5,0

2,5

Souza & Chernicharo (2011)

kg.m--3

0,025

0,020

0,015

Souza & Chernicharo (2011)

70

75

80

von Sperling & Chernicharo


(2005)

Foram efetuadas outras simulaes considerando intervalos menores para a populao


contribuinte de acordo com o porte da comunidade e a respectiva contribuio per capita de
esgoto, adaptada a partir dos dados de contribuio per capita de gua relatados por von
Sperling (2005): (i) povoado rural (populao < 5.000 hab. e QPCesgoto 72 a 112 L.hab-1.d-1); (ii)
vila (populao 5.000 10.000 hab. e QPCesgoto 80 a 128 L.hab-1.d-1); (iii) pequena localidade
(populao 10.000 50.000 hab. e QPCesgoto 88 a 144 L.hab-1.d-1); (iv) cidade mdia (populao
50.000 250.000 hab. e QPCesgoto 96 a 176 L.hab-1.d-1). A escolha dessas faixas populacionais
foi devido ao porte dos reatores UASB (apresentados no prximo item) que sero utilizados
para a calibrao do modelo. Para os demais dados de entrada foram considerados os mesmos
apresentados na Tabela 5-3.

Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG

101

5.2.3 Validao do modelo matemtico


Aps as simulaes procedeu-se a calibrao do modelo a partir de resultados reais de
produo de biogs e composio de metano para reatores UASB em diferentes escalas.
5.2.3.1 Reatores UASB em escala piloto e demonstrao - CePTS
Os reatores em escala piloto e demonstrao se encontram instalados no Centro de Pesquisa e
Treinamento em Saneamento (CePTS), localizado na estao de tratamento de esgoto da bacia
do ribeiro Arrudas (ETE Arrudas), em Belo Horizonte. Uma pequena frao do esgoto
afluente a essa estao, aps passar pelo tratamento preliminar (gradeamento e desarenao),
encaminhada para as unidades experimentais. A Tabela 5-4 mostra as principais caractersticas
dos reatores UASB em escala piloto e demonstrao instalados no CePTS e as Figuras 5-2 e 53 apresentam uma vista desses reatores.
Tabela 5-4: Principais caractersticas dos reatores UASB
instalados no CePTS
Caractersticas
Dimetro transversal (m)
Altura til total (m)
Volume (m3)

Reatores UASB
Rdemonstrao
Rpiloto
0,30
2,00
4,00
4,50
0,34
14,00

Rpiloto

Figura 5-2: Vista do reator UASB, escala


demonstrao (Rdemonstrao)

Figura 5-3: Vista do reator UASB, escala


piloto (Rpiloto)

5.2.3.2 Reatores UASB em escala plena - ETE Laboreaux e ETE Ona


A ETE Laboreaux (Figura 5-4), responsvel pelo tratamento de todo o esgoto gerado no
municpio de Itabira, e a ETE Ona (Figura 5-5), que trata uma parte do esgoto gerado em Belo
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102

Horizonte (bacia do ribeiro do Ona), apresentam fluxograma simplificado, compreendendo


unidades de tratamento preliminar (gradeamento e desarenador), tratamento biolgico
anaerbio e aerbio em sequncia (reator UASB, filtro biolgico percolador - FBP e decantador
secundrio - DS). O lodo dos decantadores secundrios recirculado aos reatores UASB, onde
adensado e estabilizado, seguindo, aps o descarte, para a etapa de desidratao e posterior
disposio final. A Tabela 5-5 mostra as principais caractersticas de projeto dessas estaes.
. Tabela 5-5: Principais caractersticas dos reatores UASB da ETE Laboreaux e ETE Ona
Caracterstica
Populao (hab.)
Vazo (m3.s-1)
Nmero de unidades
Tipo
Dimenses (m)
Profundidade til (m)
Volume til (m3)
Desidratao do lodo

ETE Ona
1.000.000 (2.000.000)
2,05 (4,00)
24 (48)
Retangular
38,4 6,4
4,5
2.211,9
Centrfuga

ETE Laboreaux
70.000 (123.000)
0,17 (0,31)
8 (16)
Retangular
21,7 6,2
4,5
1.210,9
Filtro-prensa

( ) Valores indicados em parnteses referem-se ao fim de plano.

Reatores
UASB

Reatores
UASB

FBP

DS

Figura 5-4: Vista dos reatores UASB da ETE


Ona

5.3

Figura 5-5: Vista geral das unidades da ETE


Laboreaux

Resultados e Discusso

Simulaes utilizando o modelo matemtico desenvolvido foram efetuadas,

para reatores

UASB tratando esgoto tipicamente domstico, com o intuito de se estimar as faixas esperadas
de produo de biogs e do potencial de gerao de energia disponvel para utilizao.
5.3.1 Simulao para populao contribuinte at 1.000.000 habitantes
Algumas estatsticas descritivas referentes aos resultados obtidos nas simulaes para cada
parcela do balano de massa da DQO, para as trs situaes analisadas, so apresentadas na
Tabela 5-6.

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103

Nos grficos box-plot, contidos na Figura 5-6, foram considerados todos os resultados
encontrados nas simulaes, buscando uma visualizao da variabilidade dos mesmos. A
parcela referente carga de DQO afluente ao sistema foi desconsiderada nos grficos, com o
intuito de facilitar a comparao entre as demais parcelas.
Tabela 5-6: Estatsticas descritivas para as parcelas do balano de massa da DQO global
Parcelas

Unidade

DQO afluente
DQOafl

kgDQO.d-1

DQO efluente
DQOefl

kgDQO.d-1

Converso em CH4 recuperado


no biogs
DQOCH4 biog

kgCH4.d-1

Perda como CH4 dissolvido


DQO CH4diss

kgDQO-CH4.d-1

Perda como CH4 na fase


gasosa e outras
DQO CH4perd

kgDQO-CH4.d-1

Utilizada na reduo de sulfato


DQOred.SO4

kgDQO.d-1

Converso em biomassa
DQOlodo

kgDQO-lodo.d-1

Situao
Pior
Tpica
Melhor
Pior
Tpica
Melhor
Pior
Tpica
Melhor
Pior
Tpica
Melhor
Pior
Tpica
Melhor
Pior
Tpica
Melhor
Pior
Tpica
Melhor

Mdia

Mediana

Mnimo

Mximo

25%

75%

48.325
48.868
48.308
19.330
17.104
14.492
9.401
14.457
18.973
8.243
6.498
5.066
1.659
1.606
1.576
3.517
2.437
1.576
6.176
6.766
7.203

49.477
47.356
44.103
19.791
16.575
13.231
8.720
14.427
17.700
7.995
6.611
4.765
1.539
1.603
1.483
3.411
2.479
1.483
6.323
6.323
6.576

112
382
135
45
134
41
28
105
57
14
46
11
5
12
3
6
17
3
14
53
20

106.131
106.805
105.772
42.453
37.382
31.732
23.384
35.247
44.259
20.623
17.127
12.229
4.127
3.916
3.805
8.799
13.564
3.805
13.564
14.787
15.771

21.912
23.875
22.734
8.765
8.356
6.820
4.127
7.048
8.785
3.777
3.018
2.327
728
783
462
1.612
1.132
724
2.800
2.800
3.390

71.532
73.859
73.234
28.613
25.851
21.970
14.150
21.702
28.537
12.077
9.499
7.373
2.497
2.411
2.294
5.153
3.562
2.294
9.142
9.142
10.919

A partir da Figura 5-6a observa-se claramente na pior situao, referente a maiores


concentraes de sulfato, menor eficincia de remoo de DQO e maiores ndices de perdas de
metano (dissolvido no efluente, na fase gasosa e outras), que a parcela da DQO convertida em
CH4 e disponvel para utilizao menor. Situao contrria pode ser observada na Figura 5-6b
referente melhor situao, que conjuga menores concentraes de sulfato, maior eficincia de
remoo de DQO e menores ndices de perda de metano. Para essa situao a parcela da DQO
convertida em CH4 coletado no separador trifsico maior e, consequentemente, o seu
potencial energtico.
As parcelas devidas s perdas de CH4 na fase gasosa e a DQO utilizada pelas BRS na reduo
do sulfato foram as menos importante no balano de massa da DQO. Os baixos valores para a
parcela referente reduo do sulfato podem ser explicados pela baixa concentrao de sulfato
afluente considerada nas simulaes (40 a 80 mg.L-1) e dos consequentes valores para a relao
DQO/SO42-, prximos de 10, favorecendo a etapa da metanognese.

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104

(a)

(b)

(c)
Figura 5-6: Box plot dos resultados da massa de DQO: (a) pior situao; (b) situao tpica;
(c) melhor situao.

A contribuio de cada parcela no balano de massa da DQO apresentada na Tabela 5-7, para
as trs situaes analisadas, e pode ser visualizada na Figura 5-7, para a pior e melhor situao.
Tabela 5-7: Porcentagem das parcelas do balano de massa em relao DQO aplicada
Parcela
DQOefl
DQOlodo
DQOred.SO4

Unidade

Pior situao
Mximo Mnimo Mdia
40
40
40
13
13
13

Situao tpica
Mximo Mnimo Mdia
35
35
35
14
14
14

Melhor situao
Mximo Mnimo
Mdia
30
30
30
15
15
15

10

24

11

17

19

13

14

11

DQO CH4perd

DQOCH4 biog

26

11

19

35

23

29

44

35

39

DQO CH4diss

De toda DQO afluente ao sistema, 30 a 40% saiu solubilizada no efluente, ressalta-se que essas
porcentagens foram fixadas nos dados de entrada, 30% para a pior situao e 40% para a
melhor situao. A converso em biomassa foi responsvel por 13 a 15% da DQO aplicada ao
sistema. Em relao s simulaes de concentraes de sulfato no afluente foram obtidos
percentuais de utilizao de DQO para reduo de sulfato variando entre 3 a 7%.
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105

Para os ndices simulados de perda de metano com o efluente (variando entre 15 e 25 mg.L-1),
11 a 17% da carga de DQO aplicada no sistema foi convertida em metano no recuperado no
biogs, mas sim perdido dissolvido no efluente. De acordo com Souza (2010), esse CH4
perdido dissolvido no efluente pode ter um desprendimento controlado, em situao ideal, seja
no prprio decantador devidamente fechado e com a fase gasosa controlada, seja em uma
unidade externa construda com esse objetivo. No entanto, a situao mais comum em reatores
UASB tratando esgoto domstico o desprendimento descontrolado ocasionando perdas de
metano para a atmosfera, o que resulta em incremento do efeito estufa e perda de potencial
energtico para o reator.
Depois de consideradas todas as parcelas do balano, calculou-se a parcela de DQO aplicada
que efetivamente foi convertida em CH4 presente no biogs, a qual variou de 19% para a pior
situao a 39% para a melhor situao. Observa-se que a metanognese (soma das parcelas de
DQO convertida em CH4 - perdas e presente no biogs), responsvel por 39 a 52%, supera em
muito a sulfetognese, responsvel por apenas 3 a 7% da converso da DQO aplicada. Essa
situao j era esperada uma vez que estamos tratando de esgoto domstico, com baixa
concentrao de sulfato em relao DQO.

Utilizada na
reduo de
sulf ato
7%

Converso
em
biomassa
13%

DQO solvel
no ef luente
40%

Perda como
metano na
f ase gasosa
3%

Perda como
metano
dissolvido
17%

Converso
em metano
recuperado
no biogs
19%

(a)

Utilizada na
reduo de
sulf ato
3%

Converso
em
biomassa
15%

DQO solvel
no ef luente
30%

Perda como
metano na
fase gasosa
2%
Perda como
metano
dissolvido
11%

Converso
em metano
recuperado
no biogs
39%

(b)

Figura 5-7: Resultado das simulaes de balano de DQO em reatores UASB tratando esgoto
tipicamente domstico em relao DQO afluente: (a) pior situao; (b) melhor situao

Na pior situao, de toda a DQO aplicada convertida em CH4, em mdia 39%, apenas 19%
refere-se parcela de DQO convertida em CH4 coletada no separador trifsico e disponvel
para utilizao, o que representa uma perda de cerca de 50% de potencial energtico. J na
melhor situao, em mdia 52% da DQO aplicada convertida em CH4, sendo 39% referente
parcela de DQO convertida em CH4 disponvel para utilizao, o que caracteriza uma perda de
potencial energtico de apenas 25%. Desta forma, para uma dada concentrao de DQO
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106

afluente e eficincia de remoo no reator, a perda de metano dissolvido no efluente passa a ser
fator extremamente importante no balano energtico do sistema.
Em relao DQO removida, a influncia de cada parcela do balano de massa apresentada
na Tabela 5-8 e pode ser melhor visualizada na Figura 5-8, para a pior e melhor situao.
Tabela 5-8: Porcentagem das parcelas do balano de massa em relao DQO removida
Parcela

Unidade

DQOlodo
DQOred.SO4

Pior situao
Mximo Mnimo Mdia
21
21
21

Situao tpica
Mximo Mnimo Mdia
21
21
21

Melhor situao
Mximo Mnimo Mdia
21
21
21

17

12

11

40

19

28

29

14

21

20

10

15

DQO CH4perd

DQOCH4 biog

44

19

32

53

35

45

63

50

56

DQO CH4diss

Converso
em
biomassa
21%

Converso
em metano
recuperado
no biogs
32%

Utilizada na
reduo de
sulf ato
12%

Perda como
metano na
f ase gasosa
6%

Converso
em
biomassa
21%

Utilizada na
reduo de
sulf ato
5%

Perda como
metano na
fase gasosa
3%

Perda como
metano
dissolvido
28%

(a)

Perda como
metano
dissolvido
15%

Converso
em metano
recuperado
no biogs
56%

(b)

Figura 5-8: Resultado das simulaes de balano de DQO em reatores UASB tratando
esgoto tipicamente domstico em relao DQO removida: (a) pior situao; (b) melhor
situao

Considerando as parcelas do balano de massa em relao DQO removida, observa-se que


21% foi convertida em biomassa, 5 a 12% foi utilizada na reduo do sulfato e o restante foi
convertida a CH4 (66 a 74% ), o que no quer dizer que toda essa parcela est disponvel para a
recuperao energtica, uma vez que uma parcela considervel dessa DQO convertida em CH4
foi perdida dissolvida no efluente (15 a 28%) e uma parcela menor foi perdida na fase gasosa (3
a 6%). Sendo assim, os percentuais de converso de DQO em CH4 efetivamente disponvel para
aproveitamento energtico variaram de valores mdios de 32 a 56%. Apreende-se, portanto,
que, em condies mais desfavorveis, de elevadas perdas de metano dissolvido e na fase
gasosa, e de elevadas concentraes de sulfato no afluente, esses fatores, podem representar um
percentual de perda de metano e de energia da ordem de 50%.

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107

A influncia de cada parcela do balano de massa em relao DQO aplicada e removida para
a situao tpica apresentada na Figura 5-9.

Utilizada na
reduo de
sulf ato
5%

Converso
em
biomassa
14%

Perda como
metano na
f ase gasosa
3%

Perda como
metano
dissolvido
13%

DQO solvel
no ef luente
35%

Converso
em metano
recuperado
no biogs
29%

(a)

Converso
em
biomassa
21%
Utilizada na
reduo de
sulfato
8%

Perda como
metano na
f ase gasosa
5%
Perda como
metano
dissolvido
21%

Converso
em metano
recuperado
no biogs
45%

(b)

Figura 5-9: Resultado das simulaes de balano de DQO em reatores UASB tratando
esgoto tipicamente domstico, considerando a situao tpica: (a) DQO aplicada; (b) DQO
removida

Em resumo, o balano de massa em relao DQO aplicada ao reator UASB indica as


seguintes contribuies para a situao tpica: 35% DQO solvel no efluente;

14% DQO

convertida em lodo; 5% DQO utilizada pelas bactrias redutoras de sulfato; 13% e 3% DQO
convertida em metano e perdido dissolvido no efluente e na fase gasosa, respectivamente, e
29% DQO convertido em metano recuperado no biogs.
Em relao DQO removida no reator UASB, as contribuies so as seguintes para a situao
tpica: 21% DQO convertida em lodo; 8% DQO utilizada pelas bactrias redutoras de sulfato;
71% DQO convertida em CH4, desses 21% e 5% foram perdidos dissolvido no efluente e na
fase gasosa, respectivamente, e 45% DQO foi efetivamente recuperado no biogs.
Os balanos de massa efetuados por Souza (2010), atravs de medies em reatores em escala
piloto e demonstrao, indicaram as seguintes faixas relativas DQO convertida (removida):
DQOlodo (25-34%), DQOCH4 (54-56%) e sulfato reduo (6-7%). Em relao DQO global
(aplicada) foram obtidas as seguintes faixas: efluente solvel (14-24%), lodo no efluente (1020%), lodo retido (8-10%), CH4 no biogs (24-30%), CH4 dissolvido no efluente (16-18%) e
reduo de sulfato (4,5-5%).
Efetuado o balano de massa da DQO, procedeu-se o clculo da produo de biogs para as
trs situaes analisadas, sendo os resultados, considerando uma populao contribuinte at um
milho de habitantes e a correspondente vazo contribuinte de esgoto (0 a 2,5 m3.s-1),
apresentados nas Figuras 5-10 e 5-11, respectivamente.
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108

Produo de biogs (m3 .d -1)

20.000

16.000
12.000

8.000
4.000

0
Pior
Tpica
Melhor

200.000

400.000

600.000

800.000

1.000.000

Populao contribuinte (hab.)

Produo de biogs (m3 .d -1 )

Figura 5-10: Faixas esperadas de produo de biogs em reatores UASB tratando esgoto
tipicamente domstico para populao at 1.000.000 habitantes

20.000

16.000
12.000

8.000
4.000

0
Pior
Tpica
Melhor

500

1.000

1.500

2.000

2.500

Vazo contribuinte de esgoto (L.s-1 )

Figura 5-11: Faixas esperadas de produo de biogs em reatores UASB tratando esgoto
tipicamente domstico considerando a vazo contribuinte de esgoto entre 0 e 2.500 L.s-1.

Uma vez estimadas as vazes de biogs e de metano disponvel para utilizao, foram
determinadas tambm as faixas esperadas de potencial de gerao de energia (Figuras 5-12 e 513).

Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG

109

Potencial de gera de energia


(MJ.d -1 )

500.000

400.000
300.000

200.000
100.000

0
0

Pior
Tpica
Melhor

200.000

400.000

600.000

800.000 1.000.000

Populao contribuinte (hab.)

500.000

400.000

(MJ.d -1)

Potencial de gerao de energia

Figura 5-12: Faixas esperadas de potencial de gerao de energia em MJ.d-1, para a


populao contribuinte at 1.000.000 habitantes

300.000

200.000
100.000

0
Pior
Tpica
Melhor

500

1.000

1.500

2.000

2.500

Vazo contribuinte de esgoto (L.s-1 )

Figura 5-13: Faixas esperadas de potencial de gerao de energia em MJ.d-1, para vazo
contribuinte entre 0 e 2.500 L/s.

Podem ser obtidos valores bastante dissonantes de produo de biogs e de potencial de


gerao de energia, a depender das variveis de entrada. Considerando, por exemplo, uma
vazo afluente de 2.500 L.s-1, a produo esperada de biogs pode variar de 10.000 m3.d-1 a
18.000 m3.d-1, j para o potencial de energia os valores encontrados variam de 250.000 MJ.d-1
a 480.000 MJ.d-1.
Com base nas simulaes efetuadas, foram obtidas, ainda, as seguintes relaes unitrias de
produo de metano, de biogs e de energia em reatores UASB tratando esgoto tipicamente
domstico (Tabela 5-9).

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110

Tabela 5-9: Relaes unitrias de produo de metano, de biogs e de energia em reatores


UASB tratando esgoto domstico
Relao unitria
Volume
unitrio de
CH4 produzido
Volume
unitrio de
biogs
produzido

Potencial
energtico
unitrio

Unidade
NL.hab-1.dia-1

Pior situao

Situao tpica

Melhor situao

Mximo

Mnimo

Mdia

Mximo

Mnimo

Mdia

Mximo

Mnimo

Mdia

6,8

13,3

7,4

10,2

16,7

11,1

13,7

9,9

3,6

NL.m-3 esgoto

81,7

16,7

42,2

103,7

34,8

64,2

134,6

51,8

81,3

NL.kgDQOremov-1

154,1

66,0

113,4

185,8

124,2

158,3

219,1

173,9

196,0

NL.hab-1.dia-1

14,1

5,2

9,8

17,7

9,9

13,6

20,8

13,9

17,1

NL.m-3 esgoto

116,7

23,8

60,3

138,3

46,4

85,6

168,3

64,8

101,6

NL.kgDQOremov-1

220,1

94,3

162,0

247,8

165,6

211,1

273,9

217,4

245,0

kWh.m-3 esgoto

0,8

0,2

0,4

1,0

0,3

0,6

1,3

0,5

0,8

kWh.kgDQOremov-1

1,5

0,7

1,1

1,9

1,2

1,6

2,2

1,7

2,0

kWh.Nm-3 biogs

7,0

7,0

7,0

7,5

7,5

7,5

8,0

8,0

8,0

kWh.hab-1.ano-1

36,0

13,2

24,9

48,3

26,9

37,2

60,7

40,5

49,8

MJ.m-3 esgoto

2,9

0,6

1,5

3,7

1,2

2,3

4,8

1,9

2,9

MJ.kgDQOremov-1

5,5

2,4

4,1

6,7

4,5

5,7

7,9

6,2

7,0

MJ.Nm-3 biogs

25,1

25,1

25,1

26,9

26,9

26,9

28,7

28,7

28,7

MJ.hab-1.ano

129,5

47,7

89,7

173,8

96,8

133,8

218,4

145,7

179,3

Observa-se a partir da Tabela 5.9 que os reatores UASB apresentam uma produo volumtrica
estimada de biogs de 14 NL.hab-1.d-1 (mdia para a situao tpica), produo essa menor que
a encontrada em digestores de lodo. ANDREOLI et al. (2001) afirmam que digestores
anaerbios de lodo podem apresentar uma produo estimada de biogs de 25 NL.hab-1.d-1.
De acordo com Metcalf e Eddy (2003), para a digesto anaerbia de lodo aerbio estima-se
uma produo de biogs de 0,40 Nm3CH4.kg DQOremovida-1. Para os reatores UASB, de
acordo com as relaes unitrias obtidas nas simulaes efetuadas considerando todas as rotas
de converso de DQO, inclusive as perdas de CH4 e a reduo de sulfato (Tabela 5.9), estimase uma produo de biogs de 0,11 a 0,20 Nm3CH4.kg DQOremovida-1, valor inferior a
produo de biogs dos digestores anaerbios de lodo.
O potencial de recuperao de energia nos reatores UASB pode variar de 1,5 a 2,9 MJ por m3
de esgoto tratado, dependendo das caractersticas do esgoto afluente e de eficincia do sistema.
Finalmente, importante mencionar que a faixa de gerao mdia de metano estimada pelo
modelo de 0,11-0,20 Nm3CH4.kgDQOremovida-1 est em estreita consonncia com a faixa
reportada por Noyola et al. (1998) de 0,08-0,18 Nm3.kgDQOremovida-1.
O estudo da regresso linear, para as trs situaes consideradas, foi desenvolvido para os
seguintes dados obtidos no modelo: (i) vazo de esgoto contribuinte x produo de biogs; (ii)

Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG

111

vazo de esgoto contribuinte x potencial de gerao de energia. A equao da reta ajustada e o


coeficiente de determinao so apresentados na Tabela 5-10, para cada conjunto de dados.
Tabela 5-10: Equao da reta de regresso linear ajustada aos dados
Melhor situao
x
MJ.d-1 x L.s-1
y = 8,95x
y = 235,92x
0,83
Situao tpica
m3.d-1 x L.s-1
MJ.d-1 x L.s-1
y = 7,52x
y = 185,46x
0,75
Pior situao
m3.d-1 x L.s-1
MJ.d-1 x L.s-1
y = 5,16x
y = 118,86x
0,64

Regresso Linear

m3.d-1

Equao
Coeficiente de determinao (r2)
Regresso Linear
Equao
Coeficiente de determinao (r2)
Regresso Linear
Equao
Coeficiente de determinao (r2)

L.s-1

As equaes de regresso foram obtidas para um conjunto de dados simulados durante


determinada rodada do modelo.

Considerando a situao tpica, para as variveis potencial de gerao de energia (MJ.d-1) e


vazo contribuinte, o coeficiente de determinao foi igual a 0,75, o que significa que 75% da
variao observada no potencial energtico pode ser explicada pela varivel populao
contribuinte.
Nas Figuras 5-14 e 5-15 so apresentados os grficos de intervalo de confiana para a situao
tpica.
Produo esperada biogs (m3.d -1)

25.000
y = 7,5167x
R = 0,75

20.000
15.000
10.000

5.000
0
0

500

1.000

1.500

Vazo contribuinte de esgoto

2.000

2.500

(L.s-1 )

mximo 95%

mnimo 95%

pts

mnimo 99%

mximo 99%

Linear (pts)

Figura 5-14: Intervalo de confiana de 95 e 99% para a regresso linear entre as variveis
vazo de esgoto e produo esperada de biogs

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112

Potencial de gerao de energia (MJ.d-1)

500.000
y = 185,46x
R = 0,75

400.000
300.000
200.000

100.000
0
0

500

1.000

1.500

2.000

2.500

-1

Vazo contribuinte de esgoto (L.s )


mximo 95%

mnimo 95%

pts

-1
Vazo
de esgoto
mnimocontribuinte
99%
mximo
99% (L.s )Linear (pts)

Figura 5-15: Intervalo de confiana de 95 e 99% para a regresso linear entre as variveis
vazo de esgoto e potencial de gerao de energia

De acordo com von Sperling (2007), a anlise dos resduos pode fornecer importantes
informaes sobre a adequabilidade do modelo, e das possveis transformaes a serem
introduzidas no mesmo. Os resduos correspondem aos valores simulados de y menos os
valores estimados de y na regresso linear, sendo os mesmos plotados nos grficos contidos na
Figura 5-16. Para garantir a adequabilidade do modelo, os pontos devem ficar distribudos de

forma equilibrada acima e abaixo de uma linha imaginria paralela ao eixo x na altura do

4000

200000

3000

150000

2000

100000

1000

50000

0
0

4000

8000

12000

16000

Resduos

Resduos

resduo zero.

0
0

-1000

-50000

-2000

-100000

-3000

-150000

100000

200000

300000

400000

500000

-200000

-4000

Y esperado - Produo esperada de biogs (m3.d-1)

Y esperado - Potencial de gerao de energia (MJ.d -1)

Figura 5-16: Resduos relativos ao ajuste de regresso linear aos dados a) produo esperada
de biogs versus vazo de esgoto; b) potencial de gerao de energia versus vazo de esgoto

A partir da Figura 5-16 verifica-se que os resduos produzem faixas em forma de cone, o que
indica que os mesmos apresentam varincia no constante, sendo necessrio ajuste no modelo
(transformao em y). Os resduos talvez ficassem homogeneamente distribudos se o y
esperado fosse unitrio, por exemplo, por 1.000 hab. ou 1 hab., no entanto, essa anlise no fez
parte do escopo desse trabalho.
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113

5.3.2 Simulaes para diferentes faixas de populao contribuinte


A contribuio das parcelas no balano de massa da DQO, para a situao tpica, considerando
as diferentes populaes e respectivas contribuies per capita de esgoto, so apresentadas na
Figura 5-17.

(a)

(b)

(c)

(d)

(e)
Figura 5-17: Simulaes de balano de massa em reatores UASB em relao DQO
removida, considerando a situao tpica: (a) < 5.000 hab.; (b) 5.000 a 10.000 hab.; (c) 10.000 a
50.000 hab.; (d) 50.000 a 250.000 hab.; (e) 250.000 a 1 milho hab.

De maneira geral, os percentuais de converso de DQO em metano efetivamente disponvel


para aproveitamento energtico variaram de valores mdios de 50% para a faixa de 250.000 a 1

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114

milho de habitantes e 55% para populao contribuinte menor que 5.000 habitantes. Para
efeito de comparao, na simulao anterior para populao contribuinte at 1 milho de
habitantes esta porcentagem esteve em torno de 45%. Esses resultados parecem indicar que o
aumento da carga orgnica afluente acarreta em maiores perdas no sistema, reduzindo assim a
parcela de DQO convertida em CH4 presente no biogs e, consequentemente, o potencial
energtico do sistema.
5.3.3 Validao do modelo Reatores UASB do CePTS
Algumas estatsticas descritivas referentes aos dados de monitoramento dos reatores UASB
escala piloto e demonstrao, vazo de esgoto afluente, produo de biogs e percentual de
CH4, bem como da produo de metano e do potencial de gerao de energia, calculados a
partir desses dados, so apresentadas nas Tabelas 5-11 e 5-12.
Tabela 5-11: Estatstica descritiva para os dados de monitoramento do reator UASB, escala
piloto
Estatstica

Qesgoto (m3.d-1)

Qbiogs (m3.d-1)

CH4 (%)

QCH4 (m3.d-1)

N dados
Mdia
Mediana
Mnimo
Mximo
Desvio padro

19
1,62
1,61
1,49
1,80
0,08

19
0,12
0,12
0,09
0,15
0,02

19
64,7
62,3
56,0
82,3
7,3

19
0,07
0,08
0,05
0,10
0,01

Potencial de gerao de
energia (MJ.d-1)
19
2,7
2,7
1,9
3,5
0,4

Monitoramento no perodo de 23/09/2008 a 17/02/2006.

Tabela 5-12: Estatstica descritiva para os dados de monitoramento do reator UASB, escala
demonstrao
Estatstica

Qesgoto (m3.d-1)

Qbiogs (m3.d-1)

CH4 (%)

QCH4 (m3.d-1)

N dados
Mdia
Mediana
Mnimo
Mximo
Desvio padro

19
27,28
27,33
23,81
29,23
1,64

19
2,1
2,2
1,3
3,0
0,5

19
73,2
74,8
62,9
79,1
4,0

19
1,5
1,6
0,9
2,2
0,4

Potencial de gerao de
energia (MJ.d-1)
19
55,8
56,3
33,5
80,4
13,7

Monitoramento no perodo de 18/09/2008 a 17/02/2006.

Os resultados reais para produo de biogs e do potencial de recuperao de energia, para


ambos os reatores UASB, foram plotados no mesmo grfico onde aparecem as linhas de
tendncia dos resultados obtidos nas simulaes (Figuras 5-18 e 5-19).

Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG

115

0,4

0,3

0,2

0,1

0,0
0,00

0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

Potencial de recuperao de energia (MJ.d-1 )

Produo esperada de biogs (m3 .d -1 )

0,5

10

0
0,00

0,01

Reator Piloto

0,02

0,03

0,04

0,05

Reator Piloto

Vazo contribuinte de esgoto (L.s-1)

Vazo contribuinte de esgoto (L.s-1)

Figura 5-18: Validao do modelo a partir dos dados de monitoramento do reator UASB,
escala piloto.

Observa-se que os resultados para a produo de biogs e o consequente potencial de


recuperao de energia do reator UASB escala piloto, obtidos a partir de dados experimentais,
ficaram dentro das faixas simuladas, concentrando-se entre as faixas referentes a melhor e a
pior situao. Os valores mdios obtido para o reator UASB piloto foram iguais a 0,12 m3.d-1
para a produo de biogs e 2,7 MJ.d-1 para o potencial energtico recuperado, considerando a

Produo esperada de biogs (m 3.d -1)

7
6

5
4
3
2
1
0

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

Reator demonstrao

Vazo contribuinte de esgoto (L.s-1)

0,5

Potencial de recuperao de enerdia (MJ.d -1 )

vazo mdia afluente a esse reator igual a 0,02 L.s-1 (1,6 m3.d-1).
100

80

60

40

20

0
0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

Reator demonstrao

Vazo contribuinte de esgoto (L.s-1)

Figura 5-19: Validao do modelo a partir dos dados de monitoramento do reator UASB,
escala de demonstrao.

Em relao ao reator UASB escala demonstrao, os valores reais encontram-se entre as faixas
simuladas para a melhor e pior situao. Os valores mdios obtidos para esse reator foram
iguais a 2,1 m3.d-1 para a produo de biogs e 55,8 MJ.d-1 para o potencial energtico
recuperado, considerando a vazo mdia afluente a esse reator igual a 0,32 L.s-1 (27,3 m3.d-1).

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116

5.3.4 Validao do modelo Reatores UASB ETE Laboreaux (Itabira/MG)


As estatsticas descritivas referentes aos dados de monitoramento da ETE Laboreaux (vazo de
esgoto afluente, produo de biogs nos reatores UASB e percentual de CH4 contido no
biogs), bem como da produo de metano e do potencial de gerao de energia, calculados a
partir desses dados, so apresentadas na Tabela 5-13.
Tabela 5-13: Estatstica descritiva para os dados de monitoramento da ETE Laboreaux
Estatstica

Qesgoto (L.s-1)

Qbiogs (m3.d-1)

CH4 (%)

QCH4 (m3.d-1)

N dados*
Mdia
Mediana
Mnimo
Mximo
Desvio padro

357
70,9
69,3
44,3
111,1
10,1

357
391,4
386,0
18,1
732,0
136,7

25
78,3
79,1
70,3
82,5
2,6

357
305,3
301,1
14,1
571,0
106,6

Potencial de gerao de
energia (MJ.d-1)
357
10.960,1
10.808,8
506,8
20.497,5
3.828,2

* A frequncia de amostragem da vazo de esgoto e de biogs diria, j a composio do biogs realizada, em mdia, 3 vezes por ms.
Dados de monitoramento no perodo de fevereiro de 2010 a janeiro de 2011.

Os dados de monitoramento para produo de biogs e do potencial de recuperao de energia


para os reatores UASB da ETE Laboreaux so mostrados na Figura 5-20, conjuntamente com
as linhas de tendncia dos resultados obtidos para as trs situaes simuladas.

Potencial de recuperao de energia


(MJ.d -1)

Produo esperada de biogs


(m3.d -1)

1000

800

600

400

200

0
0

20

40

60

80

100

ETE Laboreaux

Vazo contribuinte de esgoto (L.s -1)

25.000

20.000

15.000

10.000

5.000

0
0

20

40

60

80

100

ETE Laboreaux

Vazo contribuinte de esgoto (L.s-1)

Figura 5-20: Validao do modelo a partir dos dados de monitoramento da ETE Laboreaux

A maioria dos resultados para a produo de biogs e o consequente potencial de recuperao


de energia dos reatores UASB concentraram-se entre as faixas simuladas para a situao tpica
e pior, no entanto, alguns dados fogem aos limites das linhas de tendncia ficando abaixo da
linha de tendncia referente pior situao.
A produo de biogs nos reatores UASB da ETE Laboreaux, no perodo monitorado, foi da
ordem de 390 m3.d-1 e o potencial energtico equivalente da ordem de 11.000 MJ.d-1.
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG

117

A Tabela 5-14 apresenta um balano energtico para a ETE Laboreaux, considerando a


demanda de energia pelas elevatrias do sistema e o potencial de gerao real.
Tabela 5-14: Balano energtico para a ETE Laboreaux
Balano energtico

Valor

Demanda de energia*

1.000 kWh.d-1

Produo de biogs

390 m3.d-1

Potencial energtico

3.055 kWh.d-1

* Valores referentes demanda energtica das elevatrias da estao

Conforme se pode apreender a partir dos dados da Tabela 5-14, o potencial energtico real
mdio do biogs gerado na ETE Laboreaux igual a 11.000 MJ.d-1 (3.055 kWh.d-1) cerca de
trs vezes superior demanda energtica das elevatrias. Todavia, a possibilidade de gerao
de eletricidade, a partir do biogs, para utilizao nas elevatrias depender principalmente das
eficincias, dos custos e dos requisitos de purificao dos equipamentos disponveis no
mercado.
5.3.5 Validao do modelo Reatores UASB ETE Ona (Belo Horizonte/MG)
Algumas estatsticas descritivas referentes aos dados de monitoramento da ETE Ona so
apresentadas na Tabela 5-15. Devido a no disponibilidade de dados referente composio do
biogs nessa estao, para o clculo do potencial energtico desses reatores, adotou-se o valor
terico de 75% de CH4 no biogs.
Tabela 5-15: Estatstica descritiva para os dados de monitoramento da ETE Ona
Estatstica

Qesgoto (L.s-1)

Qbiogs (m3.d-1)

QCH4 (m3.d-1)

N dados
Mdia
Mediana
Mnimo
Mximo
Desvio padro

39
661,4
637,1
518,2
637,1
82,1

39
3.899,5
4.447,0
876,0
5.282,0
1.265,8

39
2.924,6
3.335,3
657,0
3.961,5
949,3

Potencial de gerao de
energia (MJ.d-1)
39
104.995,7
119.735,5
23.586,3
142.217,9
34.081,0

Dados de monitoramento de 2008.

Tambm, para a calibrao do modelo a partir dos dados da ETE Ona, os resultados reais para
produo de biogs e do potencial de recuperao de energia para os reatores UASB foram
plotados no mesmo grfico onde aparecem as linhas de tendncia dos resultados obtidos nas
simulaes (Figura 5-21).

Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG

118

200.000

Potencial de recuperao de energia


(MJ.d -1)

Produo esperada de biogs (m3.d -1)

7.000

175.000

6.000

150.000

5.000

125.000

4.000

100.000

3.000
2.000

1.000
0
0

200

400

600

800

75.000
50.000
25.000

0
0

1.000

200

400

600

800

1.000

ETE Ona

ETE Ona

Vazo contribuinte de esgoto (L.s -1)

Vazo contribuinte de esgoto (L.s -1)

Figura 5-21: Calibrao do modelo a partir dos dados de monitoramento da ETE Ona

A maior parte dos resultados da ETE Ona est entre as faixas simuladas para a pior e melhor
situao, no entanto, alguns dados, assim como quando considerados os dados da ETE
Laboreaux, fogem a esses limites. Ressalta-se o pequeno nmero de dados reais para a ETE
Ona, o que dificulta a interpretao dos resultados. Os valores mdios obtidos para os reatores
UASB da ETE Ona foram iguais a 3.900 m3.d-1 para a produo de biogs e 105.000 MJ.d-1
para o potencial energtico recuperado.

5.3.6 Ajuste dos dados de monitoramento ao modelo matemtico


Para melhor avaliar o ajuste dos dados medidos de produo de biogs ao modelo matemtico,
estes dados foram agrupados em dois conjuntos de resultados: (i) medies dos reatores piloto e
demonstrao (Figura 5-22); (ii) medies dos reatores em escala plena - ETE Laboreaux e
ETE Ona (Figura 5-23).
100

Potencial de recuperao de energia


(MJ.d-1)

Produo de biogs (m 3.d-1)

4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0

y = 6.72x
R = 0.92

0,5
0,0
0,0

0,1

0,2

0,3

Dados medidos (escala piloto e demonstrao)


Ajuste linear dos dados medidos

Vazo contribuinte de esgoto (L.s-1)

0,4

90
80
70
60
50
40
30
20

y = 177.16x
R = 0.91

10
0

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

Dados medidos (escala piloto e demonstrao)


Ajuste linear dos dados medidos

Vazo contribuinte de esgoto (L.s-1)

Figura 5-22: Ajuste dos dados medidos nos reatores em escala piloto e demonstrao ao
modelo matemtico: (a) produo de biogs; (b) potencial de recuperao de energia.
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119

Potencial de recuperao de energia


(MJ.d-1)

Produo de biogs (m 3.d-1)

7.000
6.000
5.000
4.000
3.000
2.000

y = 5.70x
R = 0.81

1.000

200.000

175.000
150.000
125.000
100.000
75.000
50.000

y = 154.01x
R = 0.81

25.000
0

0
0

250

500

750

1.000

250

Vazo de esgoto contribuinte (L.s -1)

500

750

1.000

Dados medidos (ETE Laboreaux e Ona)


Ajuste linear aos dados

Dados medidos (ETE Laboreaux e Ona)


Ajuste linear aos dados

Vazo de esgoto contribuinte (L.s-1)

Figura 5-23: Ajuste dos dados medidos nos reatores em escala plena ao modelo matemtico:
(a) produo de biogs; (b) potencial de recuperao de energia.

Na Figura 5-22, o ajuste linear dos dados medidos de produo de biogs nos reatores UASB
em escala piloto e demonstrao foi uma reta muita prxima da linha de tendncia referente ao
cenrio tpico, mostrando a grande aderncia dos dados medidos nesses reatores ao modelo
desenvolvido. O coeficiente de determinao (R2) para esses conjunto de dados foi elevado,
igual a 0,92. Entretanto, na Figura 5-23, o ajuste linear dos dados medidos de produo de
biogs nos reatores UASB em escala plena foi uma reta prxima da linha de tendncia referente
ao pior cenrio. O coeficiente de determinao (R2) foi igual a 0,81.
A maior aderncia ao modelo dos resultados dos reatores em escala piloto e demonstrao pode
ser explicada pelas menores variaes da concentrao do esgoto afluente e, tambm, pela
maior preciso dos medidores de vazo de biogs utilizados no CePTS. No caso das duas
estaes em escala plena, so recorrentes os problemas de excessiva diluio do esgoto
afluente, devido a contribuies de guas de chuva, que resultam na reduo da produo de
biogs. Ademais, a falta de calibrao dos medidores de biogs em alguns perodos pode ter
ocasionado medies errneas.

5.4

Concluses

Ao considerar no balano de massa da DQO todas as parcelas envolvidas na digesto


anaerbia, bem como as perdas possveis, so obtidos valores para a produo terica de CH4
coletado e disponvel para recuperao de energia mais prximos dos valores reais medidos em
campo. Isso pode ser confirmado pela validao do modelo matemtico desenvolvido nesse
trabalho, a partir de resultados para a produo de biogs e porcentagem de CH4 obtidos em
reatores UASB em diferentes escalas (piloto, demonstrao e real). Ressalta-se que a validao
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120

a partir dos resultados obtidos em reatores em escala piloto e demonstrao, onde as condies
operacionais so mais facilmente controladas, foi melhor do que aquela obtida na calibrao
utilizando dados de reatores em escala plena. Na Figura 5-24 foi feita uma tentativa de refazer
a Figura 4-9 com todas as rotas de converso de matria orgnica consideradas no modelo
matemtico desenvolvido, a partir dos resultados das simulaes realizadas considerando a
melhor e pior situao.

DQOCH4-Biogs
(19-39%)
DQO afluente
(100%)

DQOCH4-Fase gasosa
(2-3%)

Reator
Anaerbio

DQOEfluente
(30-40%)
DQOCH4-Efluente
(11-17%)

DQOLodo
(13-15%)

DQOSO4
(3-7%)

Figura 5-24: Rotas de converso de matria orgnica: a) sistema anaerbio e b) sistema


aerbio

Os resultados das simulaes apontam que parcelas significativas da DQO afluente ao sistema
podem no ser recuperadas como metano no biogs, a depender, principalmente, das perdas de
metano dissolvido no efluente e da concentrao de sulfato no afluente. Para a pior situao,
apenas 19% da DQO afluente foi recuperada como metano no biogs. Para a melhor situao, o
percentual de recuperao de metano no biogs atingiu 39% da DQO afluente ao reator. De
toda a DQO convertida em metano, a parcela recuperada no biogs variou de 50 a 75%, a
depender das perdas mencionadas anteriormente.

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121

6 TECNOLOGIAS
DISPONVEIS
PARA
APROVEITAMENTO
ENERGTICO
DO
BIOGS
GERADO
EM
REATORES
ANAERBIOS TRATANDO ESGOTO DOMSTICO
6.1

Introduo

O aproveitamento energtico do biogs pode ser apresentado como uma soluo para o grande
volume de resduos produzidos nas atividades agrcolas e pecurias, aterros sanitrios,
tratamento de esgoto domstico e efluentes industriais, j que reduz as emisses de metano ao
mesmo tempo em que produz energia, agregando, desta forma, ganho ambiental e reduo de
custos. Alm de contribuir para a preservao do meio ambiente, o aproveitamento energtico
do biogs tambm traz benefcios para a sociedade, pois promove a utilizao de um recurso
que na maioria das vezes desperdiado; possibilita a gerao descentralizada de energia;
aumenta a oferta de energia; possibilita a gerao local de empregos; diminui a emisso de
poluentes pela substituio de combustveis fsseis; colabora para a viabilidade econmica dos
aterros sanitrios e estaes de tratamento de esgoto domstico e efluentes industriais
(CENBIO, 2008).
Segundo Salomon e Lora (2009), o uso do biogs gerado na degradao anaerbia no pode ser
avaliada como a soluo para os problemas de energia de um pas, entretanto, pode contribuir
para a melhoria das condies ambientais, gerenciamento de resduos, preservao da
qualidade das guas, gerao de empregos, reduo da pobreza e desenvolvimento tecnolgico.
Sabe-se que o aproveitamento energtico do biogs ainda muito insipiente no Brasil, apesar
de se ter grande domnio do processo anaerbio, sendo que a maioria das estaes de
tratamento de esgoto domstico e efluentes industriais e dos aterros sanitrios apenas coleta e
queima o biogs gerado, desperdiando seu potencial energtico. Uma das vantagens da
produo de energia em ETE relaciona-se ao fato de que toda a eletricidade gerada pode ser
consumida no prprio local, sem a interferncia de uma rede de distribuio.
Algumas possibilidades de recuperao do contedo energtico do biogs incluem (USEPA,
1996; 2008b; HOLM-NIELSEN et al., 2009):

Uso direto: esse o mtodo mais simples e usualmente de melhor relao benefcio/custo
para se utilizar o biogs. Trata-se do seu uso como um combustvel de potencial energtico
mdio, em aquecedores ou processos industriais, em substituio a outros combustveis (gs
natural, carvo ou leo combustvel). Alguns usos potenciais incluem aquecedores,

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122

secadores, fornos e estufas, sendo mais recentemente tambm utilizado para a queima em
fornos para fabricao de peas cermicas e de vidro, o aquecimento de gua para fins de
piscicultura e a evaporao de lixiviado (chorume). Para esses usos, o tratamento do biogs
simples, usualmente consistindo da remoo parcial de condensado e filtrao para
remoo de impurezas particuladas.

Gerao de eletricidade: para uso local (ex.: iluminao, equipamentos eletromecnicos)


ou venda para a rede da concessionria de energia pode ser feita utilizando-se uma
variedade de tecnologias, incluindo motores de combusto interna, turbinas e
microturbinas.

Cogerao: possibilita a gerao conjunta de eletricidade e de energia trmica, esta ltima


usualmente na forma de vapor ou gua quente. O ganho de eficincia conseguido com o
aproveitamento da energia trmica, em complementao gerao de eletricidade, pode
tornar esses projetos bastante atrativos.

Combustveis alternativos: o biogs tambm pode ser utilizado para a gerao de outras
formas de energia, notadamente visando injeo na linha de gs natural ou o
aproveitamento como combustvel veicular. Todavia, para esses fins, o nvel e o custo do
tratamento do biogs so bem mais elevados.

Alm das possibilidades de uso apresentadas anteriormente, originadas da experincia com o


aproveitamento de biogs gerado em aterros sanitrios, pode-se elencar outros possveis usos, a
exemplo da gerao de vapor para uso em pequenas indstrias (ex. agroindstrias) e da coco
de alimentos, iluminao e aquecimento de gua no meio rural (ex.: biogs suprido diretamente
para a populao no entorno). Ademais, o biogs gerado em estaes de tratamento de esgoto
domstico e efluentes industriais pode ser utilizado para a secagem e higienizao do lodo
excedente na prpria estao.
Com o grande incremento que vem se verificando na implantao de reatores anaerbios para o
tratamento de esgoto domstico no Brasil, possvel antever que a recuperao e o uso do
biogs podero ser bastante incrementados no futuro. Todavia, h que se considerar que as
atuais alternativas para recuperao e utilizao de biogs foram estabelecidas para o caso da
digesto anaerbia de resduos com elevada concentrao de matria orgnica (biomassa
agrcola, dejetos animais, aterros sanitrios e efluentes lquidos industriais), quando se
consegue uma elevada produo de biogs por volume unitrio de reator. Existe, portanto, a
necessidade de se avaliar a aplicabilidade de tais alternativas para o caso de reatores anaerbios
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123

tratando efluentes com baixa concentrao de matria orgnica, a exemplo do esgoto


domstico, nos quais a produo volumtrica de biogs, por volume de esgoto tratado, muito
baixa, usualmente da ordem de 60 a 100 NL.m-3esgoto, fazendo com que o aproveitamento
energtico nem sempre seja vivel (CHERNICHARO et. al., 2011a).
O presente trabalho tem como objetivo avaliar as tecnologias disponveis para aproveitamento
do contedo energtico do metano, principal constituinte do biogs gerado em reatores
anaerbios de fluxo ascendente e manta de lodo (reatores UASB) tratando esgoto tipicamente
domstico.

6.2

Material e Mtodos

A partir de reviso da literatura das alternativas de recuperao do contedo energtico do


biogs e de consulta a especialistas, realizou-se um balano das vantagens e desvantagens de
cada alternativa. Aps essa anlise comparativa elencou-se as possibilidades mais viveis de
uso energtico do biogs para reatores anaerbios com baixo e com alto potencial de
recuperao de metano.
Com o intuito de se avaliar algumas das alternativas de cogerao de eletricidade e calor
atualmente disponveis no mercado - motores de combusto interna, turbinas e microturbinas as principais caractersticas, vantagens e desvantagens dessas alternativas foram ranqueadas de
acordo com critrios considerados importantes no caso da gerao de energia a partir do biogs
produzido em reatores anaerbios tratando esgoto domstico, tais como: faixa de potncia
disponvel no mercado; faixa usual de aplicao; custos de implantao, operao e
manuteno; eficincia total de gerao de eletricidade e calor; consumo de biogs etc.
A partir das simulaes do balano de massa da DQO e do potencial de recuperao de energia
do biogs gerado e coletado em reatores UASB foi possvel correlacionar a produo de biogs
com a vazo de esgoto e com a potncia disponvel, avaliando-se, assim, as faixas usuais de
aplicao das alternativas de cogerao consideradas.

6.3

Resultados e Discusso

6.3.1 Benefcios da recuperao e utilizao de biogs


A Tabela 6-1 apresenta alguns possveis benefcios da recuperao e do uso do biogs gerado
em reatores e biodigestores anaerbios para o tratamento de esgoto domstico, de efluentes
industriais e de dejetos animais.
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124

Tabela 6-1: Algumas possibilidades e benefcios da utilizao de biogs gerado em reatores


e biodigestores anaerbios
Benefcios diretos
No emisso de CH4 para a
atmosfera.
Utilizao da eletricidade para o
acionamento de equipamentos
eletromecnicos na prpria ETE.
Suprimento de eletricidade e
vapor para a indstria (caso de
ETE para efluentes industriais).
Suprimento de eletricidade e
vapor para agroindstrias
(caso de biodigestores para
dejetos animais).

Utilizao do vapor para a


secagem trmica de lodo.

Benefcios indiretos
Reduo da emisso de gs de efeito estufa.

Tipos de benefcios
Ambiental /Climtico

Reduo do consumo e dos gastos com energia


eltrica.
Agregao de energia renovvel na matriz
energtica brasileira.
Reduo dos custos de produo na indstria.
Reduo da queima de combustveis para gerao
de vapor.
Reduo dos custos de produo na indstria (ex.:
lcteos, embutidos, doces).
Reduo da queima de combustveis de biomassa
para gerao de vapor.
Maior controle sanitrio no transporte e na
disposio final do lodo.
Possibilidade do uso do lodo na agricultura,
reduzindo a utilizao de recursos naturais.
Reduo das emisses de CO2 decorrentes da
menor queima de combustveis fsseis no
transporte do lodo.
Reduo dos custos de transporte.
Possibilidade de fomento da agricultura familiar.

Econmico
Ambiental/Climtico
Econmico/social
Ambiental
Econmico/social
Ambiental
Sade pblica
Econmico/ambiental
Ambiental/Climtico

Econmico
Social

A recuperao e utilizao do biogs para fins energticos, no Brasil, encontram-se, ainda, em


estgio bastante insipiente. Se no caso dos biodigestores rurais o problema esteve
aparentemente mais relacionado questo de capacitao e apoio tcnico aos proprietrios
rurais, no caso do tratamento de esgoto domstico tambm o apoio pesquisa e ao
desenvolvimento tecnolgico se fazem prementes, tendo em vista os desafios tcnicocientficos ainda existentes, a exemplo da reduo das perdas de metano e do desenvolvimento
de equipamentos de maior viabilidade tcnico-econmica e mais apropriados realidade
brasileira. Ressalta-se que embora os custos de uso da energia do biogs paream pouco
competitivos, comparados com as tecnologias convencionais, necessrio considerar que
existem incentivos econmico/climticos, como por exemplo, os crditos de carbono, que
podem auxiliar na viabilidade econmica.
6.3.2 Utilizao do biogs em reatores com baixo potencial de recuperao de metano
Para reatores anaerbios com baixa capacidade de produo e recuperao de metano, a
exemplo dos sistemas de menor porte, ou que apresentem maiores teores de sulfato no afluente
e elevadas perdas de metano dissolvido no efluente, pouco provvel que a utilizao de

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125

equipamentos para gerao combinada de eletricidade e calor encontre viabilidade econmica.


Nesses casos, a principal alternativa que se apresenta refere-se

combusto direta com

recuperao de energia trmica.


No caso da combusto com recuperao de energia trmica, as principais possibilidades que se
apresentam referem-se utilizao do calor na prpria ETE, ou em seu entorno, tendo em vista
os benefcios que podem ser auferidos a partir dessa prtica, conforme mostrado na Tabela 6-2.
Na Tabela 6-3 so apresentadas as principais vantagens e desvantagens das caldeiras e dos
secadores trmicos.
Tabela 6-2: Principais possibilidades e benefcios da combusto direta do biogs e
recuperao de calor
Tipo de uso

Queima em cmara
de combusto para
gerao de gases de
exausto.

Possibilidades de
recuperao da energia
trmica

Utilizao dos gases de


exausto em secadores,
de modo a promover a
evaporao da umidade
do lodo.

Utilizao do vapor para


a secagem trmica de
lodo.
Queima em caldeira
para gerao de
vapor.
Venda de vapor para
indstrias no entorno da
ETE.

Coco de alimentos.

Suprimento de biogs
para a populao do
entorno.

Benefcios
Queima do metano, possibilitando a reduo da emisso de gs de
efeito estufa.
Reduo do volume de lodo e dos custos de transporte e disposio
final.
Higienizao do lodo, possibilitando maior controle sanitrio no
transporte e na disposio final, alm do prprio uso na agricultura.
Reduo das emisses de CO2 decorrente da menor queima de
combustveis fsseis no transporte do lodo.
Possibilidade de fomento da agricultura familiar.
Queima do metano, possibilitando a reduo da emisso de gs de
efeito estufa.
Reduo do volume de lodo e dos custos de transporte e disposio
final.
Higienizao do lodo, possibilitando maior controle sanitrio no
transporte e na disposio final, alm do prprio uso na agricultura.
Reduo das emisses de CO2 decorrente da menor queima de
combustveis fsseis no transporte do lodo.
Queima do metano, possibilitando a reduo da emisso de gs de
efeito estufa.
Gerao de receita.
Reduo dos custos de produo na indstria.
Reduo da queima de combustveis de biomassa para gerao de
vapor.
Queima do metano, possibilitando a reduo da emisso de gs de
efeito estufa.
Melhoria do relacionamento com a populao no entorno da ETE.
Reduo da queima de combustveis de biomassa para coco de
alimentos.

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126

Tabela 6-3: Anlise comparativa das principais alternativas para uso direto do biogs para
gerao de calor. Balano das vantagens e desvantagens
Tipo de uso

Uso em
caldeiras

Vantagens
Prtica conhecida e com histrico de
sucesso nos EUA h mais de 25 anos.
Aplicvel a diferentes portes de caldeiras.
Experincia nos EUA reporta aplicaes que
variam de 2 kJ.h-1 a 160.000 MJ.h-1.
Modificaes das caldeiras para operar com
biogs, em combinao ou em substituio
ao gs natural, restringem-se ao sistema de
alimentao e de queima de gases. O
acrscimo de vazo, decorrente da
utilizao do biogs como combustvel, no
afeta negativamente a operao da caldeira.

Desvantagens
Necessidade de modificao do sistema de alimentao
e de queima de combustvel da caldeira, de modo a
possibilitar o processamento de uma maior vazo de gs
e a garantir um valor calorfico equivalente ao do gs
natural.
Possibilidade de formao de depsitos e incrustaes
nas tubulaes da caldeira devido presena de
siloxanos (biogs for originrio de aterros sanitrios).
Todavia, limpezas anuais so usualmente suficientes
para se evitar problemas operacionais.
A caldeira necessita estar localizada prxima da fonte de
gerao de biogs, j que os custos de transporte do
biogs a longas distncias so elevados.
Consumo de combustvel o principal componente
operacional.
Liberao de gases para a atmosfera.
Risco de liberao de odores.

A utilizao do biogs pode promover uma


considervel reduo nos custos
operacionais.
Higienizao do lodo de esgoto
possibilitando o uso agrcola.
Fonte: Adaptado de CONSTANT et al. (1989) apud NOYOLA et al. (2006)
Uso em
secadores
trmicos

Na Figura 6-1 representado um possvel arranjo para utilizao do biogs gerado em reatores
anaerbios, tratando esgoto domstico, com baixa capacidade de produo e recuperao de
metano. Nesse arranjo apresenta-se a alternativa de cmara de combusto para gerao de
calor a partir do biogs gerado nos reatores UASB, mas tambm poderia ser utilizado como
alternativa de recuperao de calor uma caldeira. O calor gerado nesses equipamentos
fornecido a um secador trmico com o objetivo de reduzir a umidade e higienizar o lodo
excedente dos reatores UASB.

Queimador
Biogs

Unidade de secagem
trmica do lodo

Tratamento
do Biogs

Cmara de
combusto

UASB

Secador
Trmico

Lodo seco
e higienizado

Lodo

Figura 6-1: Representao esquemtica de possvel arranjo para aproveitamento


energtico do biogs gerado em reatores UASB tratando esgoto domstico (pequeno
porte)

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127

6.3.3 Utilizao do biogs em reatores com elevado potencial de recuperao de metano


No caso de reatores anaerbios com elevada capacidade de produo e recuperao de metano
e de gerao de energia, tanto a combusto direta com recuperao de calor como a cogerao
de eletricidade e calor podem se mostrar viveis do ponto de vista tcnico e econmico,
oferecendo uma srie de possibilidades de utilizao da energia recuperada a partir do biogs,
conforme mostrado na Tabela 6-4, alm das apresentadas na Tabela 6-2.
A cogerao possibilita a gerao conjunta de eletricidade e de energia trmica. O ganho de
eficincia conseguido com o aproveitamento da energia trmica (gases de exausto), em
complementao gerao de eletricidade, aumenta significativamente a viabilidade
econmica dessa alternativa.
Tabela 6-4: Principais possibilidades e benefcios da combusto direta e da cogerao de
energia eltrica e trmica
Tipo de uso

Possibilidades de recuperao da
energia eltrica e trmica
Utilizao da eletricidade para o
acionamento de equipamentos
eletromecnicos na prpria ETE

Venda de eletricidade e vapor


para indstrias no entorno da ETE

Cogerao de
eletricidade e
calor

Utilizao do calor em secadores


de tambores ou de esteiras, de
modo a promover a evaporao
da umidade do lodo

Utilizao do calor em caldeiras


para gerao de vapor

Utilizao da energia eltrica pela


populao do entorno

Benefcios
Queima do metano, possibilitando a reduo da emisso de
gs de efeito estufa.
Reduo do consumo e dos gastos com energia eltrica.
Agregao de energia renovvel matriz energtica brasileira.
Queima do metano, possibilitando a reduo da emisso de
gs de efeito estufa.
Gerao de receita.
Reduo da queima de combustveis para gerao de vapor.
Agregao de energia renovvel matriz energtica brasileira.
Queima do metano, possibilitando a reduo da emisso de
gs de efeito estufa.
Reduo do volume de lodo e dos custos de transporte e
disposio final.
Higienizao do lodo, possibilitando maior controle sanitrio.
no transporte e na disposio final, alm do prprio uso na
agricultura .
Reduo das emisses de CO2 decorrente da menor queima
de combustveis fsseis no transporte do lodo.
Possibilidade de fomento da agricultura familiar.
Queima do metano, possibilitando a reduo da emisso de
gs de efeito estufa.
Reduo do volume de lodo e dos custos de transporte e
disposio final.
Higienizao do lodo, possibilitando maior controle sanitrio
no transporte e na disposio final, alm do prprio uso na
agricultura.
Reduo das emisses de CO2 decorrente da menor queima
de combustveis fsseis no transporte do lodo.
Possibilidade de fomento da agricultura familiar.
Queima do metano, possibilitando a reduo da emisso de
gs de efeito estufa.
Melhoria do relacionamento com a populao no entorno da
ETE.

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128

Na Figura 6-2 representado um possvel arranjo para utilizao do biogs gerado em reatores
anaerbios, tratando esgoto domstico, com elevada capacidade de produo e recuperao de
metano. Nesse arranjo apresenta-se a alternativa de cogerao de eletricidade e calor a partir
do biogs gerado nos reatores UASB. A energia eltrica gerada pode ser utilizada, por
exemplo, em estaes elevatrias de esgoto e o calor proveniente dos gases de exausto pode
ser utilizado para secagem e higienizao do lodo excedente dos reatores UASB.

Biogs (combustvel para


a unidade de cogerao)

Tratamento
do Biogs

Unidade de cogerao de
eletricidade e calor
Biogs

Energia Eltrica

Calor - Gases
de exausto

Lodo

Lodo seco e
higienizado
Unidade de secagem
trmica do lodo

Eletricidade (p/ a elevatria de esgoto bruto)

Figura 6-2: Representao esquemtica de possvel arranjo para aproveitamento energtico


do biogs gerado em reatores UASB tratando esgoto domstico (grande porte)

6.3.4 Anlise comparativa das principais alternativas para cogerao de eletricidade e


calor
Algumas das principais tecnologias disponveis comercialmente para a cogerao de
eletricidade e calor so: motores de combusto interna, turbinas a gs e microturbinas. Na
Tabela 6-5 so apresentadas as vantagens e desvantagens dessas trs alternativas.
Na Tabela 6-6 apresentado um resumo comparativo das trs principais alternativas de
cogerao de eletricidade e calor atualmente disponveis no mercado: motores de combusto
interna, turbinas e microturbinas.

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129

Tabela 6-5: Anlise comparativa das principais alternativas para uso do biogs para gerao
combinada de eletricidade e calor. Balano das vantagens e desvantagens
Alternativa

Motores de
combusto interna

Turbinas a gs

Vantagens
Custo de aquisio moderado.
Tecnologia madura e largamente aplicada para a gerao de
energia a partir do biogs, especialmente em instalaes com
potncia a partir de 800 kW. Nos EUA, cerca de 60% dos
projetos de gerao combinada de eletricidade e calor, a
partir de biogs de aterros sanitrios, utilizam motores de
combusto interna (dados de 2003).
Grande diversidade de motores estacionrios disponveis no
mercado, cobrindo uma grande faixa das aplicaes (5 kW
at 5MW) e ciclos de operao
Apresenta partida rpida, operao estvel e so usualmente
bastante confiveis.
Normalmente operados com gs natural, mas podem ser
ajustados para operar com propano ou biogs.
Grande potencial de recuperao de energia (eltrica +
trmica).
Menos sujeitas corroso que os motores de combusto
interna.
A elevada temperatura dos gases de exausto possibilita a
gerao de vapor alta presso e elevada temperatura
480oC, ou a aplicao direta em processos industriais de
aquecimento e de secagem.
Em um ciclo combinado de turbina a gs e a vapor, os gases
de exausto proveniente da turbina a gs alimentam uma
caldeira que fornece vapor para o funcionamento da turbina a
vapor, dessa forma existem duas fontes de energia eltrica,
sendo a eficincia da ordem de 60-70%.
Apresentam vantagens em relao s outras alternativas de
gerao de energia a partir do biogs nos seguintes casos:
baixa produo de biogs; biogs com baixo teor de metano;
preocupao com emisso de NOx; quando da utilizao da
eletricidade no prprio local de gerao, em substituio
energia comprada da concessionria; quando o suprimento
de eletricidade no confivel e de preo elevado; quando
houver necessidade de gua quente no prprio local ou nas
imediaes.
Equipamentos portteis e fceis de serem modulados (uma
ou mltiplas turbinas) para se adequar produo de biogs
e s necessidades locais.
Equipamentos compactos e com poucas partes mveis,
requerendo dessa forma poucos cuidados com a operao e
a manuteno.
Baixas emisses de NOx, usualmente dez vezes inferiores s
dos motores de combusto interna de melhor desempenho, e
tambm inferiores s emitidas por queimadores (flares).
Capazes de operar com biogs de baixo contedo de metano
(35 ou at mesmo 30%).
Configurao padro do equipamento usualmente oferece um
gerador de gua quente (~ 95oC) a partir do calor
desprendido no exaustor.

Desvantagens
Mais sujeitos corroso, embora
a utilizao de leos lubrificantes
possibilite alguma proteo contra
os produtos cidos da combusto.

Elevado custo de aquisio, em


funo da necessidade de
compresso elevada do gs.
Elevado custo operacional, em
funo da necessidade de
compresso elevada do gs.
Demanda de gs com qualidade
consistente.
Demanda de elevada presso de
gs na entrada.

Eficincia inferior a motores de


combusto interna e outros tipos
de turbinas. Consomem cerca de
35% a mais de combustvel por
kWh gerado.
Susceptvel contaminao por
siloxano. Alimentao com biogs
de aterro usualmente requer nvel
mais elevado de pr-tratamento

que o requerido por turbinas


convencionais e outras formas de
gerao de energia eltrica.
Microturbinas

Atualmente, poucos
compressores de baixa vazo e
elevada presso encontram-se
disponveis para atender os

requisitos das microturbinas sem


a necessidade de adaptaes
caras.

Poucas informaes disponveis


sobre a confiabilidade de longo

termo e sobre os custos de


operao e manuteno de
microturbinas a biogs.
Fonte: Adaptado de EUROPEAN COMMISSION (2001); IEA (2000); NOYOLA et al. (2006); USEPA
(2002); USEPA (2003b); USEPA (2008a)

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130

Tabela 6-6: Comparao entre as principais alternativas de cogerao de eletricidade e calor


Parmetro
Faixa de potncia disponvel no mercado (kW)
Faixa usual de aplicao (kW)
Custo de implantao (US$.kW-1)
Custos de O&M* (US$.kWh-1)
Taxa de gerao de eletricidade e calor (kWh consumido por
kWh gerado)
Eficincia eltrica (%)
Consumo de combustvel (kWh.h-1 por kW instalado)
Presso de alimentao do gs (atm)
Produo de gs de exausto (kg.h-1)
Temperatura do gs de exausto (C)
Recuperao total de calor (kWh por kW instalado)
Eficincia total de gerao de eletricidade e calor (%)
Emisses de NOx** (ppm)

Principais alternativas
Motores de
Turbinas
combusto interna
5 5.000
500 250.000
800 - 3000
> 3.000
900 - 1000
1000 - 1800
0,009 - 0,010
0,006 - 0,010

Microturbinas
30 - 1000
<1.000
4000 - 5000
0,15 - 0,20

2,8 - 3,0

3,7 - 4,6

4,1 - 4,7

33 - 36
2,8 - 3,0
< 0,2 - 3,0
6-7
360 - 470
1,10 - 1,28
75- 76
250-3000

22 - 27
3.7 - 4.6
6,5 - 11
15 - 20
510
1,56 - 2,08
68 - 69
35-50

22 - 33
3,3 - 7,5
3,7 - 5,8
23 - 37
280 - 310
3,2 - 3,6
60- 73
<9

(*) Excluindo custos de combustvel.


(**) Ao comparar as emisses de NOx preciso levar em considerao o produto das concentraes dessas emisses pela vazo dos
gases de exausto.

Fonte: Adaptado de USEPA (2002; 2003a; 2003b); CENBIO (2005); CHAMBERS e POTTER (2000).

Todas as trs alternativas de cogerao de eletricidade e calor apresentam eficincias de


gerao de eletricidade da ordem de 20 a 30%. As eficincias globais atingem nveis mais
elevados (da ordem de 60 a 75%) quando o calor liberado pelos motores, turbinas e
microturbinas recuperado e utilizado.
As trs alternativas de cogerao de eletricidade e calor apresentam faixas usuais de aplicao,
em funo da potncia instalada. As microturbinas so usualmente aplicadas para menores
faixas de potncia (30 a 1.000 kW), os motores de combusto interna para faixas intermedirias
de potncia (800 a 3000 kW) e as turbinas para faixas mais elevadas (acima de 3.000 kW).
Todavia, essas faixas so apenas indicativas e se baseiam na experincia atual de utilizao do
biogs gerado em aterros sanitrios, notadamente nos EUA.
O motor de combusto interna a tecnologia que apresenta o menor custo e a maior eficincia
de converso eltrica, sendo a alternativa mais usual nos processos de gerao de eletricidade
com a utilizao do biogs como combustvel. possvel perceber que a taxa de emisso de
NOx, nas turbinas e microturbinas muito menor se comparada com a dos motores de
combusto interna, o que poderia sugerir uma vantagem ambiental, no entanto, preciso levar
em considerao a vazo dos gases de exausto em cada uma das alternativas. Embora as
emisses de NOx em ppm sejam maiores nos motores de combusto interna, a vazo dos gases
de exausto a menor entre as trs alternativas, sendo assim, a diferena das emisses em

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131

mg.kWh-1, por exemplo, pode ser menor do que a apresentada quando comparado apenas o
valor absoluto em ppm.
Os grficos contidos nas Figuras 6-3 e 6-4 mostram a relao entre produo de biogs,
potncia disponvel e faixas usuais de aplicao das principais alternativas para cogerao de
eletricidade e calor.

(a)
(b)
Figura 6-3: (a) Relao entre produo de biogs, potncia disponvel e faixas usuais de
aplicao das principais alternativas de gerao de energia; (b) Faixa tpica de vazo
contribuinte de esgoto e de produo de biogs com maior viabilidade de aplicao de motores
de combusto interna para a cogerao de eletricidade e calor

(a)

(b)

Figura 6-4: (a) Relao entre produo de biogs, potncia disponvel e faixa usual de
aplicao das microturbinas; (b) Faixa tpica de vazo contribuinte de esgoto e de produo de
biogs com maior viabilidade de aplicao de microturbinas para a cogerao de eletricidade e
calor

Com base em simulaes, possvel inferir que a faixa usual de aplicao dos motores de
combusto interna (800 a 3.000 kW) corresponde ao potencial energtico decorrente da
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132

produo de biogs entre 2.500 e 11.000 m3.d-1 (reatores anaerbios tratando esgoto domstico
com vazes afluentes mdias variando de 400 a 1.900 L.s-1). Portanto, essa alternativa de
cogerao de eletricidade e calor que, em tese, rene mais vantagens, encontraria maior
viabilidade de aplicao em sistemas de tratamento de esgoto de grande porte.
Para os sistemas de tratamento de mdio porte, que tratam vazes afluentes da ordem de 50 a
500 L.s-1, o potencial energtico decorrente dessa produo (valores tpicos entre 100 e 1.000
kW) seria indicativo de maior viabilidade para a utilizao de microturbinas para a cogerao
de eletricidade e calor. Todavia, esta tecnologia a que rene o menor nmero de vantagens, e
dificilmente encontraria viabilidade econmica, a no ser em casos muito especficos,
notadamente quando o suprimento de eletricidade no confivel e de preo elevado, mas o
suprimento de biogs confivel.
Uma avaliao relativa das principais alternativas de cogerao de eletricidade e calor
apresentada na Tabela 6-7. As principais caractersticas, vantagens e desvantagens de cada
alternativa, foram ranqueadas de acordo com critrios considerados importantes no caso da
gerao de energia a partir do biogs produzido em reatores anaerbios tratando esgoto
domstico, levando-se ainda em considerao a realidade dos pases em desenvolvimento.
Tabela 6-7: Avaliao relativa das principais alternativas de cogerao de eletricidade e calor
atualmente disponveis
Aspectos avaliados

Aspectos econmicos

Eficincia
Confiabilidade
Simplicidade
Menor possibilidade de
problemas ambientais

Custos de capital
Custos de O&M
Consumo de combustvel
Gerao de eletricidade
Gerao de calor
Global

Gerao de rudo
Emisso NOx

Microturbinas
+(a)
+
+
+
++++
+++
+
+++
+++++
++++

Alternativa
Motores de
combusto interna
+++++
++++
++++
+++
++
+++++
+++++
+++++
++
+/++++

Turbinas
++++
++++
+++
++
+++
++++
++++
+
+++
++++

+++++: mais favorvel +: menos favorvel ++++, +++, ++: notas intermedirias, em ordem decrescente +/++++: varivel de acordo com
o modelo
(a) Pequena disponibilidade de compressores de baixa vazo e elevada presso para atender os requisitos das microturbinas sem a
necessidade de adaptaes caras

Fonte: CHERNICHARO (2011b)

Salienta-se que devido limitada experincia de utilizao das microturbinas, existem poucas
informaes disponveis sobre a confiabilidade da tecnologia e sobre os custos de implantao
e manuteno.
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133

6.4

Concluses

A combusto direta do biogs com o aproveitamento da energia trmica constitui-se


usualmente na alternativa mais simples e com melhor relao benefcio/custo, especialmente
para reatores UASB com baixa capacidade de produo de biogs e recuperao de metano.
Para os reatores UASB com alta capacidade de produo de biogs e recuperao de metano, a
aplicabilidade das diferentes alternativas de cogerao de eletricidade e calor, depende de uma
srie de fatores tcnicos e econmicos, a exemplo dos custos e faixas de potncia dos
equipamentos disponveis no mercado.
A avaliao comparativa das alternativas indica que a cogerao de eletricidade e calor
empregando motores de combusto interna a que rene mais vantagens, principalmente
quanto aos aspectos mais relevantes para pases em desenvolvimento, como os aspectos
econmicos, confiabilidade e simplicidade da tecnologia. Todavia, h que se considerar, ainda,
as faixas de potncias que tais alternativas encontram-se normalmente disponveis, a fim de se
verificar a compatibilidade dos equipamentos com a produo de biogs e com o potencial
energtico disponvel na estao de tratamento de esgoto.

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134

7 UTILIZAO DE BIOGS DE REATOR ANAERBIO TRATANDO


ESGOTO DOMSTICO NA COGERAO DE ELETRICIDADE E
CALOR PARA USO NA PRPRIA ETE
7.1

Introduo

Nos ltimos anos tem-se observado um aumento expressivo do nmero de estaes de


tratamento de esgoto, sobretudo aquelas que utilizam os reatores UASB, no entanto, essa
tecnologia de tratamento ainda apresenta algumas limitaes, principalmente, quando se trata
do lodo excedente (presena de patgenos e desaguamento) e do biogs (recuperao de
energia).
Devido ao aumento do nmero de estaes de tratamento de esgoto, a produo de lodo
tambm vem aumentando rapidamente em todo o mundo, desta forma, o

gerenciamento do

lodo de forma ambientalmente e economicamente aceitvel configura-se, atualmente, como


um desafio importante.
Nos reatores UASB, o descarte do lodo excedente deve ser feito periodicamente, caso contrrio
seu acmulo no interior do reator provocar uma perda excessiva de slidos junto ao efluente,
prejudicando a eficincia do tratamento. O lodo excedente anaerbio, embora produzido em
menores quantidades e com maior grau de estabilizao quando comparado aos sistemas
aerbios de tratamento, ainda necessita das etapas de desidratao e, eventualmente, de
higienizao em caso de uso agrcola, devido presena de patgenos. Neste contexto, a
secagem trmica do lodo surge como uma possibilidade, visto que promove a reduo da
umidade e custos finais de disposio, bem como a inativao dos organismos patognicos. Em
relao aos secadores trmicos de lodo disponveis no mercado, importante ressaltar que a sua
limitada utilizao deve-se notadamente ao elevado custo e sofisticao tecnolgica dos
equipamentos atualmente disponveis no mercado. O desenvolvimento de equipamentos mais
simples e mais apropriados realidade brasileira pode favorecer o tratamento do lodo nas
estaes de tratamento de esgoto domstico. O fator mais impactante nos sistemas de secagem
trmica do lodo o consumo de combustvel, mas este pode ser enormemente reduzido nos
casos em que ocorre recuperao energtica do biogs.
O biogs uma mistura de gases produzidos durante a digesto anaerbia da matria orgnica.
Sua composio varivel, dependendo do tipo e concentrao da matria orgnica a ser
digerida, das condies fsico-qumicas no interior do digestor (pH, alcalinidade, temperatura) e
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135

da presena de outros anions, como o sulfato e o nitrato. O biogs gerado em reatores


anaerbios composto de 60 a 85% de metano (CH4), 5 a 15% de dixido de carbono (CO2),
10 a 25% de nitrognio (N2), alm de sulfeto de hidrognio (H2S) e traos de monxido de
carbono (CO), oxignio (O2) e hidrognio (H2). Cabe destacar que a elevada frao de
nitrognio no biogs de reatores anaerbios deve-se dissoluo de ar no esgoto domstico que
adentra ao reator (AGRAWAL et al.,1997; PAGLIUSO et al., 2002; BARBOSA e STUETZ,
2005).
Na maioria das estaes de tratamento de esgoto que produzem biogs, este apenas queimado
para reduzir os impactos ambientais. No entanto, o alto poder calorfico do biogs devido ao
metano, principal constituinte do biogs (poder calorfico de 35,9 MJ.Nm-3), gera grande
interesse em explorar essa mistura em processos que requerem energia, como as estaes de
tratamento de esgoto. Neste cenrio, acredita-se que melhorias na recuperao de biogs em
reatores UASB tratando esgoto domstico podem incentivar o desenvolvimento de secadores
trmicos de lodo mais simples e ampliar sua aplicao no Brasil.
Por outro lado, a utilizao do biogs para a cogerao de eletricidade e calor outra
possibilidade, mas at o momento s estabelecido para o biogs produzido a partir de
substratos altamente concentrados, como: biomassa agrcola, aterros de resduos slidos,
efluentes industriais e lodo de esgoto. Neste ltimo caso, a literatura revisada aponta para
trabalhos que avaliaram o uso do biogs gerado em digestores de lodo de estaes de
tratamento de esgoto para cogerao de energia eltrica e trmica a partir de motores de
combusto interna, entretanto, no foram encontrados trabalhos referentes ao biogs gerado em
reatores UASB (Coelho et al., 2006; Tsagarakis e Papadogiannis, 2006; Tsagarakis, 2007;
Stillwell et al., 2010). Nesses trabalhos a energia eltrica gerada era utilizada para suprir a
demanda na prpria rea da ETE e a energia trmica proveniente dos gases de exausto dos
motores de combusto interna era utilizada para manuteno da temperatura dos digestores de
lodo, no objetivando a higienizao desse lodo. Existe, portanto, a necessidade de se avaliar a
aplicabilidade de tais alternativas para o caso de reatores UASB tratando efluentes com baixa
concentrao de matria orgnica, a exemplo do esgoto domstico.

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136

Na busca pelo desenvolvimento de um sistema de tratamento autossuficiente de fundamental


importncia o gerenciamento integrado dos subprodutos gerados no processo, otimizando os
seus benefcios e minimizando os impactos negativos deles decorrentes.
Diante desse contexto, o presente trabalho tem como objetivo avaliar um motogerador,
alimentado a biogs gerado em reatores UASB tratando esgoto domstico, quanto eficincia
na cogerao de energia eltrica e trmica, bem como um prottipo de secador trmico de lodo,
utilizando como fonte de energia trmica os gases de exausto gerados no motogerador.
Acredita-se que a energia eltrica proveniente do motogerador capaz de suprir toda demanda
de energia do aparato experimental. Ademais, se espera que a energia trmica gerada pelos
gases do escapamento (gases de exausto) do motogerador promova a secagem e higienizao
do lodo excedente dos reatores UASB.

7.2

Material e Mtodos

7.2.1 rea de estudo e aparato experimental


Esse trabalho foi realizado no Centro de Pesquisa e Treinamento em Saneamento
UFMG/COPASA (CePTS) localizado junto ETE Arrudas, em Belo Horizonte, Minas Gerais.
O aparato experimental composto de um sistema de produo, limpeza e armazenamento de
biogs, uma unidade de cogerao de eletricidade e calor, que consiste em um motor de
combusto interna (MCI) alimentado com o biogs gerado nos reatores UASB do CePTS, e um
prottipo de um secador trmico de lodo que utiliza como meio de secagem o calor proveniente
dos gases de exausto do MCI.
Na Figura 7-1 pode ser visualizado o fluxograma de todo o aparato experimental, incluindo o
sistema de produo, limpeza e armazenamento de biogs, a unidade de cogerao e o prottipo
do secador trmico de lodo.

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137

04

07
03
06
1
05
02

01
10
11

Sada de lodo

09

Gerao de
energia eltrica

08
12

01 Reator UASB
02 Selo Hdrico
03 Filtro de H2S
04 Reservatrio pulmo
05 Compressor
06 Reservatrio pressurizado
Fluxo de lodo

07 Manmetro
08 Medidor de vazo de biogs
09 Motogerador
10 Secador trmico de lodo
11 Soprador de ar
12 Banco de resistncias eltricas
Fluxo de gases

Figura 7-1: Desenho esquemtico do prottipo do secador trmico de lodo.

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138

As partes constituintes do aparato experimental so descritas nos itens a seguir.


7.2.1.1 Reatores UASB
O biogs utilizado no aparato experimental foi gerado em trs reatores UASB em escala de
demonstrao instalados na prpria rea do CePTS. As principais caractersticas dessas
unidades esto contidas na Tabela 7-1 e os mesmos podem ser visualizados na Figura 7-2.
Tabela 7-1: Principais caractersticas dos reatores UASB
Caractersticas
Equivalente populacional (hab.)
Dimetro transversal (m)
Largura x comprimento (m)
Altura til total (m)
Volume (m3)

Ferrocimento
320
2,0
4,5
14,0

Reatores UASB
Fibra de vidro*
640
2,5
4,5
22,0

Ao carbono*
380
1,4 x 2,5
4,8
16,8

* Sistemas compactos UASB/FBP

(a)

(b)

(c)

Figura 7-2: Vista dos reatores UASB do CePTS: (a) ferrocimento; (b) fibra de vidro; (c) ao
carbono

7.2.1.2 Filtros de H2S


Um dos constituintes do biogs o gs sulfdrico (H2S), que merece ateno especial devido a
seu alto poder corrosivo. A remoo de gs sulfdrico do biogs foi realizada por meio de dois
filtros (dimetro de 200 mm e comprimento de 1,25 m) que trabalham em paralelo utilizando
palha de ao nmero 1 e 2, como material de enchimento (Figura 7-3).

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139

01
02

02
02

Sada de
biogs
Entrada de
biogs

01 Filtro de H2S
02 Registros para controle do biogs

(a)

(b)

Figura 7-3: Filtros de H2S: (a) desenho esquemtico; (b) vista geral

7.2.1.3 Reservatrio pulmo


Confeccionado em lona, o reservatrio pulmo tem a finalidade de armazenar o biogs
produzido diariamente antes de envi-lo ao reservatrio pressurizado. Ao longo do permetro
do reservatrio existe um selo hdrico que o responsvel pela vedao (Figura 7-4).

01 Entrada de biogs
02 Reservatrio pulmo
03 Sada de biogs para o compressor
04 Esgotamento de gua

(a)

(b)

Figura 7-4: Reservatrio pulmo: (a) desenho esquemtico; (b) vista geral

A Tabela 7-2 contm as principais caractersticas do reservatrio pulmo.


Tabela 7-2: Principais caractersticas do reservatrio pulmo
Reservatrio pulmo
Material
Lona encerada
Volume de armazenamento
8 m3
Dimetro da base
3,14 m
Largura da vala
20 cm
Altura do selo hdrico
50 cm

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140

7.2.1.4 Compressor
Tendo em vista a pequena capacidade de produo de biogs do CePTS, tornou-se necessrio
utilizar um compressor para pressurizar o gs armazenado no reservatrio pulmo e envi-lo ao
reservatrio pressurizado. Um filtro de umidade foi colocado na entrada do compressor, uma
vez que a gua presente no biogs pode prejudicar o funcionamento do mesmo. O compressor
utilizado trabalha com presso mxima de 10 bar, controlada por um pressostato (Figura 7-5).
Cabeote do
compressor

Pressostato

Filtro de
umidade

Motor

Figura 7-5: Vista geral do compressor de biogs

7.2.1.5 Reservatrio pressurizado


O reservatrio pressurizado tem um volume de 4,7 m e presso de trabalho de 12 bar, possui
um manmetro, uma vlvula de segurana, um dreno, um dispositivo de entrada e outro de
sada do biogs (Figura 7-6).

Vlvula de alvio

Manmetro

Sada
de biogs

Entrada
de biogs

Dreno de
fundo

Figura 7-6: Vista geral do reservatrio pressurizado de biogs

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141

A Tabela 7-3 contm as principais caractersticas do reservatrio pressurizado.


Tabela 7-3: Principais caractersticas do reservatrio pressurizado
Reservatrio pressurizado
Material
Ao ASTM-A-285C
Dimetro do cilindro
1050 mm
Comprimento do corpo do cilindro
5,0 m
Comprimento total
5,6 m
Dimetro da flange de inspeo
20
Volume
4,7 m
Presso de trabalho
12 bar
Presso de teste
18 bar
Volume armazenado a 12 bar
60 m

7.2.1.6 Motogerador
Para a realizao deste trabalho, foi doado pela Cia. Caetano Branco um grupo motogerador
modelo B4T-5000 Bio j adaptado para trabalhar com biogs. A Tabela 7-4 mostra as
principais caractersticas do grupo motogerador e a Figura 7-7 mostra esse equipamento.
Tabela 7-4: Principais parmetros do motogerador
Modelo
Tempos
Volume deslocado
Rotao nominal
Tenso de sada
Potncia mecnica com gasolina
Potncia eltrica nominal com biogs
Potencial eltrica nominal com gasolina
Vazo dos gases de exausto na sada do motor*

4BT-5000 Bio
4
389 cm3
3600 rpm
110/220 V
9.7 kW
3.6 kVA
5.0 kVA
31,5 m3.h-1

*Considerando eficincia volumtrica do motor de 75%

Visando a integrao do grupo motogerador com o prottipo do secador trmico de lodo, o


sistema de escapamento foi modificado. Alm de facilitar o seu acoplamento ao secador
trmico de lodo, essa modificao foi necessria para que pudessem ser instalados no
escapamento os sensores de O2 e temperatura, bem como a sonda para anlise de emisses.
Tambm foi instalada uma mangueira de ao para amortecer as vibraes do motor no secador
trmico. O material utilizado para a construo do escapamento foi ao SAE 1020 com
dimetro nominal de 11/4 por ser prximo do dimetro da tubulao do escapamento original.
No motogerador foi instalado um sistema eletrnico de controle de mistura ar/combustvel em
malha fechada capaz de alterar o fluxo de biogs em funo da quantidade de O2 presente no
coletor de descarga, visando aperfeioar o rendimento do motogerador utilizando biogs como
combustvel. Este sistema foi desenvolvido para uso automotivo capaz de operar com gs
natural veicular (GNV) sob presso de at 1,5 bar, sendo composto de: regulador de presso;

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142

regulador de fluxo eletromecnico (motor de passo); sensor de O2 no coletor de exausto e


central microprocessada controladora de fluxo.
O regulador de presso foi acoplado junto estrutura do motor, na sua sada foi instalada uma
vlvula mecnica de controle de vazo e em seguida, o regulador de fluxo eletromecnico. A
sada do regulador de fluxo foi ligada na entrada de biogs original do motor.
O sensor de O2 foi instalado no escapamento, que serve de referncia para a central
microprocessada controlar o regulador de fluxo eletromecnico. A central microprocessada foi
programada para manter o fator lambda da mistura em torno de um.
O fator lambda () corresponde razo entre a relao mssica real ar/combustvel e a relao
ar/combustvel terica, e pode ser expresso pela Equao 7-1.

massa ar real
massa ar terica

massa combustivel real

(7-1)

massa combustivel terica

Quando o fator tem valor igual a um, a mistura considerada estequiomtrica, pois tem
proporo real igual a terica. Para valores superiores a um, a mistura considerada pobre,
com menor teor de combustvel que o ideal terico, j para valores inferiores a um, a mistura
considerada rica, com maior teor de combustvel.
A instalao da vlvula mecnica de controle de vazo foi necessria para reduzir a vazo de
gs na entrada do motor e estabilizar o controle realizado pelo atuador, uma vez que este
sistema foi projetado para motores automotivos de volume total muito maior que o volume total
do motor utilizado. Tambm foi necessria a instalao de um filtro de gs antes da entrada do
redutor de presso para evitar o entupimento do mesmo. O regulador de presso trabalhou com
uma presso mdia na entrada de 8 bar e a presso de sada de 1,5 bar.
Para avaliar a potncia gerada pelo motogerador foi utilizado um banco de resistncia eltrica
para dissipar a energia gerada (Figura 7-8). As resistncias foram montadas como mostrado na
Figura 7-9 e a resistncia total equivalente, quando as chaves so ligadas sucessivamente, foi
medida com um multmetro ET-1000 MINIPA e mostrada na Tabela 7-5.

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143

Escapamento
modificado

Redutor
de presso

Filtro de gs

Controlador de fluxo
eletromecnico

Sonda
Vlvula mecnica de
controle de vazo (atuador)

Figura 7-7: Motogerador utilizado no trabalho

.
Figura 7-8: Banco de resistncia
eltrica

Figura 7-9: Esquema eltrico das ligaes das


resistncias

Tabela 7-5: Resistncia total de acordo com as chaves acionadas


Chaves acionadas
CH1
CH1 e CH2
CH1 , CH2 e CH3
CH1 , CH2, ... , CH4
CH1 , CH2, ... , CH5

Resistncia Total
Equivalente ()
25,3
21,1
19,8
19,1
18,6

Chaves acionadas
CH1 , CH2, ... , CH5
CH1 , CH2, ... , CH6
CH1 , CH2, ... , CH7
CH1 , CH2, ... , CH8

Resistncia Total
Equivalente ()
18,6
18,4
18,3
18,1

As modificaes realizadas no motogerador, bem como os ensaios nesse equipamento, foram


objeto da monografia de final de curso do aluno Olavo Miranda Martins, trabalho esse
desenvolvido a partir de uma parceria entre o Departamento de Engenharia Mecnica e o
Departamento de Engenharia Sanitria e Ambiental (MARTINS, 2010; MARTINS et. al,
2011).
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144

7.2.1.7 Prottipo do secador trmico de lodo


Concepo do secador trmico
A concepo do prottipo para secagem trmica do lodo a partir do aproveitamento energtico
do biogs gerado em reatores UASB considerou as seguintes premissas bsicas: (i) baixo custo;
(ii) simplicidade operacional; (iii) no dependncia de tecnologia internacional; (iv) no
utilizao de energia adicional; (v) sistema simplificado para controle das emisses de odores e
particulados; (vi) possibilidade de higienizao do lodo; (vii) possibilidade de reduzir a
umidade do lodo em nveis semelhantes aos alcanados nas centrfugas usualmente utilizadas
em ETE. Embora tais premissas possam no conduzir a um secador trmico de elevada
eficincia, ainda assim espera-se estar contribuindo para o desenvolvimento da rea, uma vez
que os secadores trmicos atualmente disponveis no mercado possuem elevado custo,
sofisticao tecnolgica e, na maioria das vezes, dependncia de tecnologia internacional. Tais
aspectos muitas vezes inviabilizam o seu uso em estaes de tratamento de esgoto domstico.
A ltima premissa, referente possibilidade de substituio da desidratao mecnica por
centrfugas, de fato a mais arrojada, uma vez que pressupe um secador trmico com
capacidade muito elevada de evaporao, j que o teor de umidade do lodo que o alimenta da
ordem de 96%. Tal premissa diferencia substancialmente o secador objeto desta pesquisa dos
secadores trmicos disponveis no mercado, os quais trabalham com concentraes iniciais de
umidade do lodo da ordem de 80%. A hiptese a ser verificada que o secador trmico seja
capaz de reduzir a umidade do lodo de 96% para 80%, possibilitando assim a substituio da
unidade de desidratao mecnica (centrfuga).
Essa potencial substituio da centrfuga pelo secador trmico representaria alguns benefcios
econmicos e ambientais, tais como a no utilizao de produtos qumicos (necessrios para o
condicionamento do lodo no caso da desidratao mecnica); higienizao do lodo,
possibilitando seu uso agrcola e reduo dos custos energticos da ETE devido utilizao do
biogs como fonte de energia.
Descrio do prottipo
O secador trmico desenvolvido do tipo rotativo direto, sendo a transferncia de calor
realizada por conveco por meio do contato direto do lodo com o meio de secagem, no caso os
gases do escapamento.

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145

O equipamento consiste em um cilindro externo fixo que serve de reservatrio para o lodo e um
cilindro interno rotativo e vazado. Para revolver o lodo, favorecendo o mecanismo de troca de
calor, foram fixadas canaletas em formato U, ao longo do comprimento do cilindro interno. A
velocidade de rotao do cilindro interno comandada por um motorredutor e um inversor de
frequncia. Na parte superior do cilindro, prximo entrada dos gases de exausto do
motogerador existe uma curva para alimentao do prottipo com o lodo.
A energia trmica necessria para a secagem do lodo no prottipo fornecida pelos gases de
exausto (gases do escapamento) provenientes da combusto do biogs no motogerador, da a
importncia da modificao realizada na tubulao do escapamento mencionada anteriormente.
No lado contrrio entrada dos gases de exausto foi posicionada uma chamin para permitir a
sada dos gases de exausto (meio de secagem) e do vapor proveniente da evaporao da
umidade do lodo.
A Tabela 7-6 mostra as principais caractersticas do prottipo do secador trmico de lodo.
Tabela 7-6: Principais caractersticas do secador trmico de lodo
Modelo
Material
Dimetro do cilindro externo
Dimetro do cilindro interno
Comprimento do cilindro externo
Comprimento do cilindro interno
Volume total
Volume til
Dimenses das canaletas
Nmero de canaletas
Dimetro da tubulao de alimentao de lodo
Dimetro das tubulaes de coleta de lodo
Dimetro da chamin

Rotativo direto
Ao inox
500 mm
400 mm
1,6 m
1, 8 m
0,37 m3
0,15 m3
30 x 30 mm
8 canaletas externas e internas
3
2
100 mm

O desenho esquemtico do prottipo pode ser visualizado na Figura 7-10 e a Figura 7-11
mostra uma vista geral do mesmo. Na Figura 7-12 pode-se visualizar o cilindro interno e as
canaletas para revolvimento do lodo ao longo de seu comprimento.

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146

02
Lodo
03

06
Soprador
de ar

03
04

01

05
07
Gases de
exausto

03
08

01 Motorredutor
02 Chamin
03 Sensores de temperatura
04 Cilindro externo

05 Cilindro interno rotativo


06 Entrada de lodo e de ar
07 Entrada do gases de exausto
08 Amostragem do lodo

Figura 7-10: Desenho esquemtico do prottipo do secador trmico de lodo.

Canaletas para
revolvimento do lodo

Figura 7-11: Prottipo do secador trmico


de lodo.

Figura 7-12: Cilindro interno e canaletas


para revolvimento do lodo.

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147

7.2.2 Caracterizao do biogs


A caracterizao do biogs com vistas verificao do seu potencial energtico foi realizada
por meio de anlises via cromatografia gasosa. Foram determinados os percentuais de CH4,
CO2, mistura de gases e H2S. As amostras de biogs foram coletadas em duplicata por meio de
seringas plsticas em trs pontos amostrais: biogs gerado nos reatores UASB (P1); aps a
passagem pelo filtro de H2S (P2); entrada do biogs no motogerador (P3). Esses pontos podem
ser visualizados na Figura 7-13.

Manmetro

P2
P3
P1

(a)

(b)

Figura 7-13: Pontos de amostragem de biogs: (a) P1 e P2 entrada e sada do filtro de H2S,
respectivamente; (b) P3 entrada no motogerador

Os experimentos foram realizados em duas etapas distintas: (i) testes de eficincia do


motogerador e (ii) testes de reduo de umidade e higienizao.
7.2.3 Ensaios de reduo de umidade e higienizao no prottipo
Os ensaios realizados no prottipo do secador trmico tiveram dois objetivos: (i) reduo da
umidade do lodo e (ii) higienizao do lodo.
7.2.3.1 Reduo de umidade
Com o intuito de avaliar o funcionamento do prottipo, inicialmente foram realizados alguns
ensaios utilizando gua. Aps esses pr-testes e alguns ajustes que se fizeram necessrios,
iniciou-se a operao do prottipo utilizando lodo dos reatores UASB.
Diante dos resultados desses ensaios, de baixa eficincia na secagem trmica do lodo, concluiuse a necessidade de melhorar o mecanismo de conveco, para tanto foi acoplado um soprador
de ar na entrada do prottipo, o qual pode ser visualizado na Figura 7-14. Aps essa adequao,
foram realizados mais testes com o soprador de ar, sendo que esses ensaios preliminares
tiveram como objetivo entender o mecanismo de funcionamento do prottipo, bem como

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148

definir as condies operacionais dos prximos ensaios, as quais so apresentadas na Tabela


7-7.

Entrada de lodo
(Ensaios em batelada)

Entrada de ar no
prottipo

Soprador de ar

Figura 7-14: Soprador de ar acoplado ao secador trmico de lodo


Tabela 7-7: Condies operacionais dos ensaios de secagem trmica
Durao
Volume inicial de lodo
Rotao do cilindro interno

7h
60 L
15 rpm

Foram realizados 8 ensaios de reduo de umidade no prottipo do secador trmico de lodo. As


amostras para anlises (em duplicata) de lodo foram coletadas em intervalos de 1 h. A
temperatura foi medida a cada 15 minutos at 2,5 h de ensaio e depois a cada 30
minutos. O soprador de ar foi utilizado apenas no intervalo de durao do ensaio entre 1,5 h e
4,5 h.
A temperatura ambiente, presso atmosfrica e umidade relativa do ar foram obtidas ao longo
do teste atravs de um termohigrobarmetro digital (Lutron, modelo PHB318) (Figura 7-15). O
consumo de biogs pelo motogerador durante o teste foi medido por meio de um medidor de
volume de gs do tipo diafragma (Figura 7-16).

Foram instalados termopares tipo K (Ecil, ao inoxidvel modelo, 3 mm, L 100 mm) para
medio da temperatura dos gases de exausto (temperatura de entrada no prottipo), do lodo
nos trs pontos de amostragem (parte inferior), do interior do secador (parte superior) e dos
gases que saem da chamin (temperatura de bulbo mido e seco). Essas temperaturas foram
medidas atravs de termopares tipo K e termmetro MINIPA (Figura 7-17). Os pontos de
amostragem dessas temperaturas so mostrados nas Figuras 7-18 e 7-19.
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149

Figura 7-15: Termohigro-barmetro

Figura 7-16: Medidor de


vazo de biogs

Figura 7-17: Detalhe da medio de


temperatura (termopar e
termmetro)

A eficincia do prottipo na reduo da umidade do lodo foi monitorada atravs das anlises de
concentrao de slidos totais (ST) obtidas a cada hora de ensaio e pela reduo de volume de
lodo no secador (volume inicial menos volume final que permaneceu no secador). As anlises
de slidos totais foram realizadas, em duplicata, de acordo com o Standard methods for the
examination of water and wastewater (APHA, 2005). Para as amostras de lodo procedeu-se a
realizao de amostragem composta dos trs pontos mostrados na Figura 7-18.
Lodo
03

04

Soprador
de ar
00

02

01

Gases de
exausto

Sensores de temperatura

01 Gases de exausto
(escapamento)
02 Gases no Interior do
secador trmico de lodo
03 Bulbo mido na sada dos
gases na chamin
04 Bulbo seco na sada dos
gases na chamin
05 Lodo no interior do secador
trmico de lodo
06 Amostragem de lodo para
anlises de ST

05

Figura 7-18: Desenho esquemtico dos pontos de amostragem de temperatura.

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150

(a)

(b)

(c)

Figura 7-19: Pontos de amostragem de temperatura: (a) lodo; (b) gases de exausto do
motogerador; (c) interior do secador e chamin.

7.2.3.2 Higienizao trmica


A higienizao de lodo por meio de tratamento trmico combina duas variveis de controle:
tempo e temperatura de exposio. Visando avaliar a eficincia da higienizao do lodo por via
trmica, optou-se por utilizar ovos de helmintos como organismo indicador, dada a sua grande
resistncia a condies ambientais adversas e por se constituir em um dos organismos previstos
no monitoramento exigido pela Resoluo CONAMA 375/2006 que dispe sobre o uso
agrcola de lodos de esgoto.
Primeiramente realizou-se um ensaio para verificar a ocorrncia de ovos de helmintos no lodo
dos reatores UASB, nesse procedimento no foram encontrado ovos em nmero suficiente.
Assim, para se obter uma quantidade significativa de ovos no lodo e possibilitar uma
recuperao representativa, devido a semelhana morfolgica com os Ascaris lumbricides,
decidiu-se por inocular ovos de Ascaris suum no lodo tratado no secador trmico.
Devido a dificuldade de recuperao de ovos de helmintos no secador trmico de lodo,
realizou-se apenas um teste de higienizao, considerando para o inoculo a proporo de 1.100
ovos.gST-1. Esse teste teve durao de 7 horas, sendo coletadas 5 amostras de lodo em
intervalos de tempos diferentes (0 h; 1,5 h; 3 h; 4,5 h e 5 h).

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151

Aps a realizao do ensaio e coleta das amostras de lodo, estas foram ento processadas em
laboratrio, segundo o mtodo de Meyer, para a anlise de recuperao e viabilidade
de ovos de helmintos (MEYER et al., 1978). Com o intuito de se avaliar a viabilidade dos
ovos de helmintos, a placa de Petri contendo os ovos recuperados foi envolvida em papel
alumnio e incubada no escuro, em estufa a 28C, durante 28 dias. Aps esse perodo,
procedeu-se a leitura das cmaras com a verificao do percentual de ovos viveis e no viveis
para cada amostra coletada. De acordo com Godinho (2003), no h um padro para se definir
ovo vivel e no vivel, assim, neste trabalho considerou-se ovo vivel aquele que aps o
perodo de 28 dias de incubao apresentou em seu interior uma larva formada (Figura 7-20a) e
ovo no vivel aquele que permaneceu em qualquer outro estgio anterior, mas no se
diferenciou em larva (Figura 7-20b).

(a)

(b)

Figura 7-20: Ovos de helmintos: (a) vivel; (b) no vivel


Fonte: GODINHO (2003)

Para se expressar o resultado em nmero de ovos por grama de matria seca (ovos.gST-1),
empregou-se a Equao 7-2.

Nf

1000 N i V f

Vi C

(7-2)

na qual:
Nf = nmero de ovos contados na amostra analisada (ovo.g ST-1)
Ni = nmero de ovos contados (mdia dos valores encontrados em cada cmara)
Vf = volume final da amostra na placa de Petri (mL)
Vi = volume inicial da amostra de lodo (g)
C = concentrao de slidos totais (gST.L-1)

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152

7.2.4 Ensaios de eficincia do motor


Os ensaios de eficincia do motor, para efeitos de comparao, foram realizados com o motor
original utilizando gasolina e com o sistema de controle de mistura, utilizando biogs
pressurizado, sendo 2 ensaios para cada tipo de combustvel.
Em todos os ensaios foram levantados os parmetros tenso, corrente e frequncia, medidos em
intervalos de tempo de 5 minutos, utilizando um analisador de potncia (Fluke, modelo 434).
Optou-se por utilizar 4 condies de cargas (R1eq= 25,3 ; R2eq= 21,1 ; R3eq= 19,1 ; R4eq=
18,1 ), pois a diferena de resistncia total entre o acionamento de uma chave e outra
insuficiente para gerar uma diferena significativa de corrente. A potncia gerada pelo
motogerador foi avaliada a partir do banco de resistncias eltricas utilizado para dissipar a
energia gerada. Para a determinao do consumo de biogs foi utilizado o medidor de volume
de gs do tipo diafragma, instalado antes da entrada de biogs do motor, sendo marcado o
tempo para o registro de 1 m3 de biogs. Para avaliar o consumo de gasolina, foi utilizado o
mtodo gravimtrico, marcando o tempo para o consumo de 100 g.
A Tabela 7-8 apresenta os parmetros avaliados e o nmero de medies realizadas para os
ensaios de eficincia do motor utilizando gasolina e biogs pressurizado.
Tabela 7-8: Parmetros avaliados e nmeros de medies por ensaio
Parmetro
Nmero de ensaios
Tenso
Corrente
Frequncia
Consumo de gasolina
Consumo de biogs

Nmero de
Intervalo de medio
medies/ensaio
2 para gasolina e 2 para biogs
4
5 min
4
5 min
4
5 min
3
100 g
1
1 m3

Os principais parmetros utilizados para avaliar o desempenho do motor so a potncia e o


consumo especfico. Para o clculo da potncia desenvolvida pelo motor, foi calculada a
potncia eltrica segundo a Equao 7-3. Para obter a potncia efetiva foi aplicado um fator de
correo de 80% associado eficincia do gerador eltrico e corrigida a potncia desenvolvida
pelo motor para a condio atmosfrica padro.
P V i

(7-3)

na qual:
P = potncia eltrica dissipada (kW)
V = tenso (V)
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153

I = corrente (A)
O clculo do consumo especfico de combustvel (SFC) dado pela Equao 7-4.
.

m
SFC
Pefe
na qual:

(7-4)

Pefe= potncia efetiva (kW)


m = vazo mssica de combustvel (kg.s-1)
O rendimento total do motor pode ser obtido pela razo entre a potncia de entrada e a potncia
de sada. A potncia de entrada relacionada com a energia do combustvel, que pode ser
calculada pelo produto entre a vazo mssica e o poder calorfico inferior (PCI). A potncia de
sada, por sua vez, a potncia efetiva do motor. Assim, o rendimento total do motor dado
pela Equao 7-5.

motor

Pefe

(7-5)

m PCI

na qual:
motor = rendimento total do motor (%)
PCI = poder calorfico inferior do combustvel (kJ.kg-1 ou kJ.m-3)
O PCI da gasolina foi considerado 42,5 MJ.kg-1, j o do biogs foi calculado a partir dos
resultados de cromatografia gasosa (percentuais de CH4 e CO2), presso atmosfrica e umidade
relativa, no momento em que foi realizado o ensaio, sendo o resultado obtido igual a 19,6
MJ.m-3.
Nos ensaios com biogs pressurizado considerou-se a potncia requerida para acionar o
compressor, sendo essa parcela descontada da potncia efetiva. A variao de temperatura
durante a compresso isentrpica dada pela Equao 7-6 e a potncia necessria para
comprimir o biogs pode ser obtida pela Equao 7-7.

To Po

T 1 P1

k 1
k

(7-6)

m (h1 ho )

comp

(7-7)

na qual:
To e T1 = temperatura do gs antes e aps a compresso
Po e P1 = presso antes e depois da compresso
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154

k = razo entre calores especficos (cp/cv)


W = potncia demandada pelo compressor (kW)
m = vazo mssica de combustvel (kg.s-1)
h1 e ho = entalpia antes e aps a compresso (kJ.kg-1)
comp = rendimento isentrpico do compressor.
A avaliao das emisses de poluentes pelo motogerador foi feita por meio de uma sonda,
instalada na linha de escapamento de gases, e de um analisador (PC-Multigs). Foram feitas
medies instantneas das concentraes dos gases presentes no escapamento em percentual
por volume (CO2 e CO) e em partes por milho (NOx e HC).
7.2.5 Autossuficincia do aparato experimental
No aparato experimental foi avaliado se a energia eltrica gerada no motogerador foi capaz de
suprir a demanda do aparato experimental, verificando assim a sua autossuficincia em termos
de energia eltrica.

7.3

Resultados e Discusso

7.3.1 Caracterizao do biogs


As estatsticas descritivas referentes aos dados de composio do biogs, obtidos por
cromatografia gasosa, para os trs pontos monitorados, so apresentadas na Tabela 7-9.
Tabela 7-9: Estatstica descritiva para a composio de biogs
Estatstica Descritiva
Biogs reatores
UASB (P1)

Aps o Filtro de
H2S (P2)

Entrada do
motogerador (P3)

CH4 (%)
CO2 (%)
Mistura* (%)
H2S (ppm)
CH4 (%)
CO2 (%)
Mistura* (%)
H2S (ppm)
CH4 (%)
CO2 (%)
Mistura* (%)
H2S (ppm)

Mdia
aritmtica
70,2
6,5
22,6
1.757
72,1
6,5
21,1
1.509
65,2
5,6
25,9
333

Mediana

Mnimo

Mximo

25%

75%

72,9
5,9
18,1
1.720
72,2
6,0
18,4
1.528
65,9
5,0
24,5
155

26,6
1,0
12,4
205
46,5
1,9
10,9
328
41,5
0,4
18,3
8

88,7
62,1
68,4
3.563
92,9
56,9
66,9
2.960
97,0
54,2
40,5
1.987

69,5
5,1
16,6
1.453
70,0
5,5
16,4
946
64,3
4,16
22,8
65

74,4
6,4
21,8
2.115
73,8
6,4
20,8
2.030
71,0
5,8
27,6
439

*Mistura: maior parte N2, os altos valores so devido a parcela de N2 dissolvida no esgoto domstico
* Nmero de dados: 42 para CH4; 65 para CO2 e Mistura e 75 para H2S.

A variabilidade dos resultados de composio de biogs so mostrados nos grficos box-plot


contidos nas Figuras 7-21 e 7-22, respectivamente.

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155

Figura 7-21: Composio de biogs (CH4, CO2 e Mistura)

Figura 7-22: Concentrao de H2S no biogs

As anlises de composio do biogs dos reatores UASB indicaram as seguintes


concentraes

mdias:

73%,

6%

1720

ppm,

para

CH4,

CO2

H2S,

respectivamente. Estas concentraes esto dentro das faixas relatadas por muitos autores
(Pagliuso et al.,2002; Noyola et al, 2006; Souza et al, 2011; 2012). Devido presena de H2S
no biogs comum ocorrerem problemas em motogeradores (Razbani et al., 2011). A
concentrao de H2S tambm foi medida aps o filtro de H2S e na linha de alimentao do
motogerador. Ao passar pelo filtro de H2S houve uma reduo de apenas 11% (1530 ppm)
nessa concentrao. Mesmo com essa baixa eficincia dos filtros de H2S, a concentrao desse
composto na entrada do motogerador foi baixa, da ordem de 150 ppm, o que pode significar
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156

uma provvel converso a H2SO4 ao longo da tubulao de biogs do filtro de H2S at a entrada
do motogerador.
O baixo contedo de H2S na entrada do motogerador, 150 ppm, no acarreta em prejuzos ao
motogerador, uma vez que est abaixo da faixa citada por Holm-Nielsen et al. (2009). Segundo
esses autores, o contedo de H2S no biogs, em nveis superiores a 300-500 ppm, podem causar
danos as tcnicas de converso energtica.
7.3.2 Ensaios de reduo de umidade
A Tabela 7-10 mostra os resultados obtidos nos ensaios de reduo de umidade realizados no
prottipo do secador trmico de lodo.
Tabela 7-10: Principais resultados dos ensaios de secagem trmica

1
2

Volume
de lodo
final (L)
29,0
26,9

7,2
10,1

Reduo de
volume de
lodo (vezes)
2,1
2,2

42,9

1,7

4,5

5,7

1,4

1,3

38,9

1,3

4,1

6,2

1,5

1,5

32,7

1,8

4,5

7,4

1,8

1,6

43,2

1,8

5,1

7,3

1,4

1,4

26,9

2,1

4,3

8,8

2,2

2,0

2,3

33,3

1,5

5,2

7,7

1,8

1,5

Ensaios(a)

Consumo
Concentrao
biogs
inicial
ST (%)
(Nm3.h-1)(b)
1,6
4,5
1,6
6,1

Concentrao
final ST (%)

Aumento de
Potncia
concentrao de disponvel
lodo (vezes)
(kW)(c)
1,6
2,3
1,7
2,3

Condio
operacional
do motor(d)
Adequada
Adequada
No
adequada
No
adequada
No
adequada
No
adequada
Adequada
No
adequada

aDurao

do ensaio: 7 h; volume inicial de lodo: 60 L.


31 oC; Pressso atmosfrica: 928 hPa.
cResultados deduzindo a potncia requerida para compresso do biogs
dAdequada: motor operando com aplicao de carga (R4eq 18.1 ) no eixo para gerao de energia eltrica; No adequada: motor
operando sem aplicao de carga (energia til no foi utilizada para gerao de energia eltrica).
bTemperatura:

Dos oito ensaios realizados, cinco no apresentaram condio adequada de funcionamento do


motogerador, o que pode ser explicado pela presena de umidade no biogs ou percentual de
CH4 baixo. Os ensaios que apresentaram condies adequadas (1, 2 e 7) referem-se ao
funcionamento do motogerador com aplicao de carga, o que no foi possvel nos demais
ensaios. O motor funcionando sem aplicao de carga gera gases de exausto com temperaturas
menores, diminuindo, assim, a eficincia na remoo de umidade do lodo.
A Tabela 7-11 mostra algumas estatsticas descritivas para os resultados apresentados na
Tabela 7-10.

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157

Tabela 7-11: Estatstica descritiva dos principais resultados dos ensaios de secagem trmica
Estatstica Descritiva

Volume de
lodo final (L)

Consumo de
biogs (Nm3.h-1)

ST (%)
Inicial

ST (%)
Final

Mdia aritmtica
Mediana
25%
75%
Mnimo
Mximo

34,2
33,0
28,5
39,9
26,9
43,2

1,7
1,7
1,6
1,8
1,3
2,1

4,8
4,5
4,5
5,1
4,1
6,1

7,6
7,4
7,0
8,0
5,7
10,1

Reduo de
volume de
lodo (vezes)
1,8
1,8
1,5
2,1
1,4
2,2

Aumento de
concentrao de
lodo (vezes)
1,6
1,5
1,5
1,6
1,3
2,0

O consumo mdio de biogs nos ensaios foi de 1,7 Nm3.h-1, totalizando um consumo mdio,
durante as 7 horas de ensaio, de 11,9 Nm3.
O volume final mdio de lodo aps a realizao dos testes foi de 33 L, sendo que nos ensaios 1,
2 e 7, em que a condio de funcionamento do motogerador foi adequada, a reduo do volume
de lodo foi da ordem de 50%. No entanto, nos piores ensaios, a reduo de volume de lodo foi
da ordem de 35%.
Na Tabela 7-12 so explicitadas as concentraes de slidos totais ao longo de toda a durao
dos ensaios de secagem trmica, bem como algumas estatsticas descritivas dos dados.
Tabela 7-12: Concentraes de slidos totais nos ensaios de secagem trmica
Tempo (h)
Ensaio
0
1
2
3
4
5
6
7
1
4,5
4,6
5,1
5,4
5,9
6,5
7,2
7,2
2
6,1
6,2
6,3
7,3
8,3
9,0
9,5
10,1
3
4,5
4,6
4,8
5,1
5,5
5,7
5,5
5,7
4
4,1
4,4
4,8
4,7
5,3
5,8
6,0
6,2
5
4,5
4,7
5,0
5,5
6,0
6,6
6,9
7,4
6
5,1
5,2
5,6
6,1
6,8
6,8
7,1
7,3
7
4,3
4,9
5,3
5,9
6,6
7,1
8,1
8,8
8
5,2
5,4
5,5
6,5
6,5
6,8
7,3
7,7
Tempo (h)
Estatstica
descritiva
0
1
2
3
4
5
6
7
Mdia
4,8
5,0
5,3
5,8
6,4
6,8
7,2
7,6
Mediana
4,5
4,8
5,2
5,7
6,3
6,7
7,2
7,4
25%
4,5
4,6
5,0
5,3
5,8
6,3
6,6
7,0
75%
5,1
5,2
5,5
6,2
6,6
6,9
7,5
8,0
Mnimo
4,1
4,4
4,7
4,7
5,3
5,7
5,5
5,7
Mximo
6,1
6,2
6,3
7,3
8,3
9,0
9,5
10,1

As curvas do aumento da concentrao de slidos em cada ensaio so mostradas na Figura


7-23, esses resultados tambm podem ser visualizados nos grficos box-plot contidos na
Figura 7-24. Observa-se uma tendncia de estabilizao na concentrao de ST, no entanto,

devido falta de biogs no foi possvel estender a durao dos ensaios para verificar essa
estabilizao.
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158

12

Concentrao ST (%)

11
10
9
8
7

6
5
4

Ensaios

4
Durao do ensaio (h)

6
6

Figura 7-23: Concentraes de slidos totais ao longo de cada ensaio

Concentrao de ST (%)

12
11
10
9
8

7
6
5
4

Durao do ensaio (h)


Mediana

25%-75%

Min-Max

Figura 7-24: Concentraes de slidos totais ao longo dos ensaios

Nos ensaios em que o motogerador funcionou adequadamente, os gases de exausto, o lodo e


os gases na sada do prottipo alcanaram as temperaturas de 505oC, 53oC e 56oC (sensores de
temperatura 01, 05 e 03 Figura 7-18), respectivamente, o que mostra que boa parte do calor
foi transferido ao lodo, contribuindo para a reduo de sua umidade.
Em relao a concentrao de slidos ao longo da durao dos ensaios (Figura 7-24), verificase que em mdia a concentrao final dobra em relao a concentrao inicial. Na Figura 7-25
pode-se observar a relao entre a reduo do volume de lodo e o aumento da concentrao de
ST, considerando os oito ensaios realizados.
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159

Reduo de volume (vezes)

2,5
2,0
1,5
y = 1,1542x
R = 0,65

1,0
0,5

0,0
0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

Aumento na concentrao de ST (vezes)

Figura 7-25: Relao entre a reduo de volume e o aumento da concentrao de ST

A umidade e a concentrao de slidos totais no lodo so inversamente proporcionais,


entretanto, pelo ajuste de tendncia linear verifica-se que apenas 65% da varincia observada
no aumento da concentrao de ST, pode ser explicada pela reduo do volume de lodo. Essa
baixa correlao pode ser explicada pela entrada de umidade dos gases de exausto e do
soprador de ar, as quais no foram consideradas nos ensaios. Para melhorar a eficincia do
processo de secagem trmica necessrio adotar mecanismos para reduzir a umidade do ar
proveniente do soprador e dos gases de exausto.
7.3.3 Ensaio de higienizao trmica
O ensaio de higienizao trmica do lodo foi realizado simultaneamente ao ensaio de reduo
de umidade nmero 8 (condies apresentadas na Tabela 7-10).
A Tabela 7-13 apresenta a estatstica descritiva para os resultados do teste de higienizao do
lodo no prottipo e a Figura 7-26 mostra a variao do nmero de ovos de Ascaris suum em
funo da temperatura e tempo de exposio.
As concentraes mdias do nmero de ovos totais e viveis demonstram que aps 1,5 h de
aquecimento, quando se atingiu a temperatura de 64C, ovos viveis j no foram mais
identificados (Figura 7-26). Esses resultados indicam que o tempo de exposio de 1,5 h e a
temperatura da ordem de 60C foram suficientes para a total inativao dos ovos de Ascaris
suum, a qual pode ser comprovada pelas eficincias de inativao nos diferentes tempos de
exposio (Figura 7-27).
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160

Tabela 7-13: Estatstica descritiva referente s anlises de ovos de Ascaris suum


Quantidade de ovos (Novos.gMS-1)
Estatstica Descritiva
0 h (controle)
1,5 h
3h
4,5 h
7h
Totais
Viveis
Viveis
Viveis
Viveis
Viveis
Nmero de amostras
5
5
5
5
5
5
Mdia aritmtica
799
756
1
1
0
1
Mediana
775
752
0
0
0
0
Desvio padro
205
185
2
1
0
1
Coeficiente de variao
3,9
4,1
0,7
0,7
0,6
Mnimo
632
600
0
0
0
0
Mximo
1133
1054
4
2
0
2
Eficincia de inativao (%)
5,4
99,9
99,9
100
99,9

900

60

700

50

600
500

40

400

30

300

Temperatura (C)

Concentrao mdia
(ovos.g-1MS)

800

70
799
756

20

200
10

100
1

1.5

3.0

4.5

7.0

0,0

Tempo de exposio (h)


Ovos totais

Ovos viveis

Temperatura

Figura 7-26: Variao do nmero de ovos de Ascaris suum

Figura 7-27: Inativao de ovos de Ascaris suum nos diferentes tempos de exposio

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161

A diminuio de temperatura entre 1,5 e 3 h (Figura 7-26) se deve ao perodo de utilizao do


soprador de ar para melhorar o processo de secagem trmica do lodo, uma vez que o teste de
higienizao foi realizado simultaneamente ao teste de secagem trmica.
Esses resultados esto de acordo com os estudos desenvolvidos por Borges et al.
(2004), que realizou experimentos em uma unidade de tratamento trmico do lodo excedente
dos reatores UASB utilizando biogs como fonte de energia. Esses autores observaram a
inativao de 100% de ovos de Ascaris lumbricides aps um perodo de aquecimento de 2h,
quando a temperatura do lodo atingiu 54oC. A comparao entre essas espcies possvel
devido semelhana morfolgica entre elas. Os resultados obtidos tambm so semelhantes
aos obtidos por Gantzer et al. (2001), que estudou diferentes tipos de tratamento para a
higienizao de lodo visando o uso agrcola. Eles no encontraram ovos de nematides viveis
nos processos de tratamento trmico de lodo conduzidos a temperaturas superiores a 48oC.
7.3.4 Ensaios de eficincia do motor
A Figura 7-28 mostra um comparativo do rendimento do motor em funo da potncia efetiva
para o motogerador utilizando biogs pressurizado, para as quatro condies de carga
analisadas. Para efeito de comparao, tambm foram realizados testes com gasolina. Pode-se
observar que a eficincia do motor incrementada em 3,5%, de 19% quando utilizado gasolina
para 23,5% quando utilizado biogs pressurizado como combustvel. Estes resultados mostram
que, para a mesma carga aplicada, o motor utilizando biogs como combustvel pode fornecer
mais potncia do que o motor alimentado com gasolina. Esse aumento de potncia pode estar
associado ao sistema controlador de fluxo instalado no sistema, o qual permite que o motor
trabalhe com a mistura ar/combustvel igual condio estequiomtrica ( = 1), fazendo com
que o fluxo de biogs seja adaptado automaticamente quando da aplicao de carga.
A Figura 7-29 mostra a potncia eltrica gerada para ambos os combustveis em funo da
potncia de entrada. Comparando-se a potncia eltrica disponvel (descontando a potncia
necessria para compresso do biogs), o motor alimentado com biogs demanda uma menor
potncia de entrada quando comparado com o motor operando com gasolina. Analisando os
dados do sistema de biogs, h uma reduo da energia disponvel considerando a mesma
potncia de entrada, ao descontar da potncia eltrica disponvel a parcela necessria para
compresso do biogs. Entretanto, essa reduo da ordem de 0,2 kW no inviabiliza o uso do
biogs pressurizado, uma vez que esse sistema demanda menos potncia de entrada.

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162

3,5
Potncia eltrica disponvel (kW)

Potncia efetiva do motor (kW)

4,8
4,6
4,4
4,2

4,0

y = 0.454x - 4.211
R = 0.77

3,8

3,6
3,4

y = 0.311x - 2.848
R = 0.84

3,2

3,0
10

12

14
16
18
20
22
Eficincia global do motor (%)
Biogs

y = 0.251x - 1.715
R = 0.88

3,0

2,5

y = 0.223x - 1.992
R = 0.96

2,0
y = 0.174x - 0.907
R = 0.68

1,5
15

24

16

17

18

19

20

21

22

23

24

Potncia de entrada (kW)

Gasolina

Biogs

Figura 7-28: Potncia efetiva x Eficincia do


motor

Gasolina

Biogs corrigido

Figura 7-29: Potncia efetiva x potncia de


entrada

O consumo especfico a melhor maneira de comparar o consumo de combustvel. Na Figura


7-30 mostrado o consumo especfico de combustvel, gasolina e biogs pressurizado, em

funo da potncia efetiva do motor.

Potncia efetiva dp motor (kW)

4,8
4,6
4,4
4,2

y = -0.014x + 10.676
R = 0.70

4,0

3,8
3,6
3,4

y = -0.007x + 11.171
R = 0.94

3,2

3,0
400

500

600

700

800

900

1000 1100 1200

Consumo especfico de combustvel (g.kw-1.h -1)


Biogs

Gasolina

Figura 7-30: Potncia efetiva x Consumo


especfico de combustvel

O consumo especfico de combustvel para a gasolina variou de 440 a 510 g. kW-1.h-1, portanto,
muito inferior ao do biogs que variou de 950 a 1100 g. kW-1.h-1. Esse resultado j era
esperado, uma vez que esses combustveis esto em condies fsicas diferentes, possuem
diferentes densidades e potenciais calorficos. Salienta-se que o biogs um subproduto do
tratamento de esgoto e uma fonte de energia limpa e renovvel, totalmente disponvel para uso,
a um custo muito baixo.
Na Figura 7-31 so apresentadas as emisses de CO, CO2, NOx e hidrocarboneto dos gases de
exausto do motogerador alimentado com biogs e gasolina. Pode-se observar que, em mdia,
os percentuais por volume de CO foram bem menores para o motogerador alimentado com
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163

biogs, da ordem de 0,4% contra 8,2%, enquanto para o CO2 os valores foram da mesma ordem
de grandeza,7,7% e 6,4% para alimentao com biogs e gasolina, respectivamente. J para as
concentraes de NOx, estas foram maiores para o motogerador alimentado com biogs, da
ordem de 171 ppm contra 37 ppm, enquanto para os hidrocarbonetos os valores foram
novamente inferiores para o motogerador alimentado com biogs (96 ppm contra 162 ppm).
Ademais, verifica-se o aumento das emisses quando da aplicao de carga no motogerador.
300

Concentraes (%)

Concentraes (ppm)

250

200
150
100

50
0

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
3,0

3,5
4,0
Potncia efetiva do motor (kW)

Potncia efetiva do motor (kW)


NOX Biogs

HC Biogs

NOX Gasolina

HC Gasolina

CO Biogs

CO2 Biogs

CO Gasolina

4,5

CO2 Gasolina

Emisses para o motogerador utilizando biogs e gasolina: (a) NOx e


hidrocarbonetos; (b) CO e CO2
Figura 7-31:

7.3.5 Autossuficincia do aparato experimental


A potncia eltrica mdia disponvel, j considerando o consumo devido a compresso do
biogs, da ordem de 2,3 kW. O motorredutor e o soprador de ar consomem 0,43 e 0,12 kW,
respectivamente, resultando em um saldo positivo de 1,75 kW (76% da potncia mdia
disponvel). Assim, pode-se concluir que o aparato experimental autossuficiente em temos de
potncia eltrica, proporcionando um excedente de energia que pode ser utilizada para outros
fins na prpria rea do CePTS.
Na Figura 7-32 podem ser visualizados os principais resultados obtidos (considerando o melhor
ensaio de reduo de umidade ensaio 7) referentes cogerao de energia eltrica e trmica e
reduo de umidade do lodo.

Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG

164

Entrada de lodo
Vi = 60 L
Ci = 4,3% ST

Tmd = 56C

04

Energia eltrica
consumida
0,12kW

03
05
Tmd = 505C
Consumo de biogs
1,7Nm3.h-1

Energia eltrica
consumida
0,43kW
Lodo higienizado
Vf = 27 L
Cf = 8,8% ST
Tmd = 53C

01
02

Energia eltrica gerada


2,3kW
01 Reservatrio pressurizado
02 Motogerador
03 Secador trmico de lodo

04 soprador de ar
05 motorredutor

Figura 7-32: Principais resultados obtidos na unidade de cogerao e no secador trmico de


lodo

7.4

Concluses

A contribuio deste trabalho est fortemente direcionada sustentabilidade dos sistemas de


tratamento de esgoto, visto que tem como intuito promover uma soluo integrada para a
recuperao de energia do biogs e o gerenciamento seguro do lodo excedente.
A instalao do sistema de controle eletrnico de fluxo acarretou em um melhor desempenho
do motor, quando comparado com a gasolina. Descontando-se o consumo de energia para a
compresso do biogs, o motor operando com o sistema de controle de fluxo mais eficiente
do que o motor original operando com gasolina. Esse resultado mostra que tanto a compresso
do biogs quanto o maior controle de mistura ar/combustvel proporcionaram benefcios em
termos de consumo e rendimento do motor.
A unidade de cogerao de energia eltrica e trmica possibilitou a gerao de 1,35 kWh de
energia eltrica por Nm3 de biogs consumido, sendo que o consumo de energia pelo prottipo
Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG

165

e seus perifricos foi da ordem de 0,32 kWh por Nm3 de biogs consumido. Isso resultou em
um excedente de 1,03 kWh por Nm3 de biogs consumido, disponvel para outros fins no
prprio CePTS. Em relao utilizao da energia trmica proveniente dos gases do
escapamento para a secagem do lodo, foi possvel alcanar 50% de reduo do volume de lodo
e a completa inativao de ovos de helmintos em curto tempo de exposio (1,5 h).

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166

8 CONCLUSES FINAIS
Quanto ao primeiro objetivo especfico, Desenvolver modelo para estimativa do balano de
massa da DQO, levando em considerao as perdas de metano nas fases lquida e gasosa, com
o intuito de se conhecer o potencial energtico do biogs gerado em reatores UASB, concluise que:

Foi importante considerar as perdas de metano dissolvido no efluente e na fase gasosa, bem
como a parcela de remoo de sulfato por bactrias redutoras de sulfato, a fim de no
superestimar a produo de biogs, j que cerca dos 48% da DQO aplicada convertida a
metano, na situao tpica, cerca de 29% efetivamente recuperado no separador trifsico,
constituindo, portanto, a frao disponvel para aproveitamento energtico.

De toda a DQO aplicada convertida em metano, a parcela recuperada no biogs variou de


50 a 75%, a depender das perdas de metano dissolvido no efluente e na fase gasosa.

Os resultados da validao do modelo de balano de massa da DQO, a partir de dados de


monitoramento de reatores UASB em diferentes escalas, mostraram que o modelo permitiu
uma estimativa mais realista da produo de biogs e de seu potencial energtico.

Quanto ao segundo objetivo especfico, Avaliar as alternativas de recuperao de energia do


biogs produzido em reatores UASB, com nfase na cogerao de energia eltrica e trmica e
na secagem trmica e higienizao do lodo, conclui-se que:

Para reatores UASB com baixa capacidade de produo e recuperao de metano, a


principal alternativa de aproveitamento energtico refere-se combusto direta com
recuperao de energia trmica. J em reatores UASB com alta capacidade de produo e
recuperao de metano, a cogerao de eletricidade e calor encontra viabilidade.

A faixa usual de aplicao dos motores de combusto interna (800 a 3.000 kW), alternativa
que rene mais vantagens, corresponde ao potencial energtico decorrente da produo de
biogs entre 2.500 e 11.000 m3.d-1, ou seja, a reatores UASB tratando esgoto domstico
com vazes afluentes mdias variando de 400 a 1.900 L.s-1.

Para os sistemas de tratamento de mdio porte, que tratam vazes afluentes mdias da
ordem de 50 a 500 L.s-1, o potencial energtico decorrente dessa produo, 100 e 1.000 kW,
seria indicativo de maior viabilidade para a utilizao de microturbinas para a cogerao de
eletricidade e calor. Todavia, esta tecnologia a que rene o menor nmero de vantagens.

Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG

167

Quanto ao terceiro objetivo especfico, Desenvolver e avaliar o desempenho de uma unidade


de cogerao e de um prottipo de secador trmico de lodo, utilizando biogs como fonte de
energia, conclui-se que:

Alm dos ganhos em desempenho do motor, o sistema de controle de fluxo, aliado ao uso
do biogs pressurizado, melhorou a operacionalidade do grupo motogerador, uma vez que
equipado com este sistema o motor apresentou partida mais fcil e com menos parmetros
para ajuste, o que reduz a necessidade de interferncia do operador no sistema e sua
habilidade para oper-lo.

A unidade de cogerao de energia eltrica e trmica possibilitou a gerao de 1,35 kWh de


energia eltrica por Nm3 de biogs consumido. Dessa energia, uma parte foi consumida no
prottipo e em seus perifricos, restando ainda um excedente de 1,03 kWh por Nm3 de
biogs consumido, confirmando a hiptese que o aparato experimental autossuficiente em
termos de energia eltrica. Em relao utilizao da energia trmica proveniente dos
gases do escapamento para a secagem do lodo, embora a hiptese de substituio da
centrfuga pelo prottipo desenvolvido no tenha sido confirmada, outros ganhos foram
obtidos:
o Reduo do volume de lodo da ordem de 50% do volume inicial.
o Elevao do teor mdio de slidos totais no lodo de 4% para 8%.
o Higienizao do lodo em curto tempo de exposio (1,5 h).

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168

9 RECOMENDAES
A partir da avaliao dos resultados obtidos no presente trabalho, recomenda-se para a
conduo de trabalhos futuros:

Avaliar as perdas de metano dissolvido e na fase gasosa, bem como as eficincias de


reduo de sulfato, em reatores UASB de diferentes escalas, para refinar as faixas adotadas
no modelo matemtico de balano de massa da DQO e potencial de recuperao de energia
em reatores UASB.

Validar o modelo matemtico com resultados reais de produo de biogs e contedo de


CH4 de reatores UASB para outras estaes de tratamento de esgoto, com o intuito de
confirmar a aplicabilidade do modelo.

Propor modificaes no prottipo do secador trmico e avaliar a eficincia na reduo de


umidade de lodo oriundo de centrfuga, com concentraes da ordem de 20% de slidos
totais. Comparar a energia total requerida nessa nova configurao com a energia requerida
na configurao adotada nesse trabalho (lodo com teor de slidos totais de 4%).

Otimizar o sistema de recuperao de energia trmica dos gases de exausto com


alternativas que permitam o isolamento da tubulao de escapamento do motogerador e do
ar do soprador. Isso pode ser alcanado, por exemplo, por meio de um trocador de calor no
qual os gases de exausto tambm podem ser utilizados para retirar a umidade do ar
proveniente do soprador. Embora possa haver uma queda da temperatura da mistura dos
gases encaminahdos para o secador trmico, devido a troca de calor, esta no deve ser
muito alta, uma vez que a diferena de temperatura entre os gases de exausto e do ar do
soprador considervel.

Aumentar a eficincia do prottipo de secagem trmica de lodo pela melhoria das


condies do meio de secagem atravs de mecanismos de trocas de calor, com o intuito de
se produzir um lodo com maior concentrao de slidos totais, podendo-se avaliar o
potencial energtico desse lodo seco, o que constitui-se em uma forma de agregar valor a
esse subproduto.

Executar outros testes de higienizao com o intuito de se confirmar o potencial do


prottipo de secagem trmica do lodo na inativao de microrganismos patognicos.

Comparar a gerao de energia entre o motor de combusto interna utilizado nesse trabalho
com o motor ciclo Diesel, ambos alimentados a biogs.

Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG

169

REFERNCIAS
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Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG

180

APNDICE
APNDICE A: Resultados dos ensaios de eficincia do motor
Motor modificado utilizando Biogs pressurizado (07/2/2011)
Fatores atmosfericos
RH(%)
Tamb(C)
Patm(hPa) P_vapor(kPa)
Pd (kPa)
termo1
termo2
atm
37,1
31,1
928,2
1,677
91,143 1,104318252
1,012531618
1,118
Parametros do biogas
RH_bio(%)
rT
rP
20
0,89778143 0,585192498
Dados de consumo
carga
Volume inicial volume final Tempo medido Tempo(s)
consumo(m3/h) consumo(Nm3/h)
R1
295,97
296,97
20:47,9
1247,93
2,885
1,516
PCI biogas (kJ/m3)
R2
297,07
298,07
00:19:01
1140,84
3,156
1,658
Densidade biogas
R4
298,17
299,17
18:04,2
1084,16
3,321
1,745
R8
299,32
300,32
19:58,3
1053,28
3,418
1,796
Desempenho eletrico
R1

=1,00
Vrms

0min
5min
10min
15min
med

242,2
242,4
242,5
242,5
242,4
0,141

d padrao

R2

=1,00
Vrms

0min
5min
10min
15min
med

R1
R2
R4
R8

20,443
20,459
20,252
20,252
20,352
0,115

59,38
59,47
59,36
59,42
59,41
0,049

Potencia (kW) P_Eixo(kW)


Con_Especifico
P_entrada (kW) motor
2,79
3,898
979,582
17,208
2,64
3,694
1033,504
17,208
2,64
3,694
1033,504
17,208
2,62
3,659
1043,503
17,208
2,67
3,736
1022,523
17,208
0,078
0,109
29,013
0,000

22,651
21,469
21,469
21,263
21,713
0,633

59,12
59,16
59,20
59,28
59,19
0,068

Potencia (kW) P_Eixo(kW)


Con_Especifico
P_entrada (kW) motor
2,93
4,099
980,085
18,108
2,91
4,067
987,845
18,108
2,93
4,099
980,085
18,108
2,91
4,066
988,252
18,108
2,92
4,083
984,067
18,108
0,014
0,019
4,601
0,000

22,639
22,461
22,639
22,452
22,548
0,105

59,10
58,86
58,94
59,08
59,00
0,115

Potencia (kW) P_Eixo(kW)


Con_Especifico
P_entrada (kW) motor
3,13
4,369
946,647
18,639
3,15
4,404
938,978
18,639
3,13
4,372
945,866
18,639
3,15
4,403
939,365
18,639
3,14
4,387
942,714
18,639
0,014
0,019
4,106
0,000

23,439
23,630
23,458
23,620
23,537
0,103

f(Hz)
12,1
12,0
12,1
12,0
12,1
0,058

Arms
242,3
242,4
242,5
242,3
242,4
0,096

d padrao

Carga

Arms

=1,00
Vrms

0min
5min
10min
15min
med

Desempenho Mecanico
Potencia (kW) P_Eixo(kW)
Con_Especifico
P_entrada (kW) motor
59,80
2,30
3,216
1085,393
15,732
59,97
2,30
3,219
1084,498
15,732
59,53
2,28
3,186
1095,583
15,732
59,73
2,28
3,186
1095,583
15,732
59,76
2,29
3,202
1090,264
15,732
0,182
0,013
0,018
6,152
0,000

f(Hz)
11,5
10,9
10,9
10,8
11,0
0,320

242,4
242,5
242,4
242,4
242,4
0,050

d padrao

R8

Arms

=1,00
Vrms

0min
5min
10min
15min
med

f(Hz)
9,5
9,5
9,4
9,4
9,5
0,058

242,5
242,5
242,5
242,4
242,5
0,050

d padrao

R4

Arms

f(Hz)
12,9
13,0
12,9
13,0
13,0
0,058

Desempenho de compressao do biogas


h@2ba r(kJ/kg) P_comp@2ba r(kW) P_di s p@2ba r(kW)h@3ba r(kJ/kg)

_comp
0,450
0,450
0,450
0,450

157,000
157,000
157,000
157,000

19632
1210

0,338
0,612
0,838
1,035

1,952
2,061
2,084
2,103

259,600
259,600
259,600
259,600

P_comp@3ba r(kW)

0,294
0,321
0,338
0,348

total

total
0,162
0,154
0,154
0,152
0,155
0,005

total
0,162
0,161
0,162
0,161
0,161
0,001

total

P_di s p@3ba r(kW) h@4ba r(kJ/kg)

1,997
2,352
2,583
2,791

0,146
0,146
0,145
0,145
0,146
0,001

337,700
337,700
337,700
337,700

0,168
0,169
0,168
0,169
0,168
0,001

P_comp@4ba r(kW)
P_di s p@4ba r(kW) h@4ba r(kJ/kg)
P_comp@3ba r(kW)

0,382
0,418
0,440
0,453

1,908
2,255
2,481
2,686

405,600
405,600
405,600
405,600

0,459
0,502
0,529
0,544

Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG

181

Motor modificado utilizando Biogs pressurizado (19/3/2011)


Fatores atmosfericos
Tamb(C)
Patm(hPa) P_vapor(kPa)
Pd (kPa)
termo1
termo2
atm
50
30,9
928,1
1,677
91,133 1,104463666
1,01213221
1,118
Parametros do biogas
RH_bio(%)
rT
rP
20 0,898371978 0,585093781
Dados de consumo
carga
Volume inicial volume final Tempo medido Tempo(s)
consumo(m3/h) consumo(Nm3/h)
R1
398,87
399,87 00:20:02.75
1202,75
2,993
1,573
PCI biogas (kJ/m3)
R2
400,07
401,07 00:18:27.47
1107,47
3,251
1,709
Densidade biogas
R4
401,22
402,22 00:17:23.66
1043,66
3,449
1,813
R8
402,52
403,52 00:16:54.97
1014,97
3,547
1,864
RH(%)

Desempenho eletrico
R1

=1,00
Vrms

0min
5min
10min
15min
med

241,5
242,1
241,6
242,2
241,85
0,351

d padrao

R2

=1,00
Vrms

0min
5min
10min
15min
med

R1
R2
R3
R4

19,841
18,855
18,816
18,862
19,093
0,499

59,70
60,20
59,88
59,86
59,91
0,209

Potencia (kW) P_Eixo(kW)


Con_Especifico
P_entrada (kW) motor
2,66
3,722
1025,800
17,737
2,64
3,688
1035,211
17,737
2,64
3,687
1035,639
17,737
2,64
3,690
1034,784
17,737
2,64
3,697
1032,859
17,737
0,012
0,017
4,718
0,000

20,986
20,795
20,786
20,804
20,843
0,096

59,41
59,50
59,56
59,65
59,53
0,101

Potencia (kW) P_Eixo(kW)


Con_Especifico
P_entrada (kW) motor
2,93
4,094
981,299
18,821
2,88
4,027
997,792
18,821
2,93
4,093
981,705
18,821
2,93
4,096
980,894
18,821
2,92
4,078
985,422
18,821
0,024
0,034
8,253
0,000

21,754
21,395
21,745
21,763
21,664
0,180

59,13
59,39
59,45
59,16
59,28
0,161

Potencia (kW) P_Eixo(kW)


Con_Especifico
P_entrada (kW) motor
3,1
4,296
962,747
19,353
3,1
4,264
969,987
19,353
3,0
4,226
978,555
19,353
3,0
4,230
977,747
19,353
3,04
4,254
972,259
19,353
0,023
0,033
7,425
0,000

22,196
22,030
21,838
21,856
21,980
0,168

f(Hz)
12,1
11,9
12,1
12,1
12,1
0,100

Arms
242,0
242,1
241,9
242,1
242,0
0,096

d padrao

Carga

Arms

=1,00
Vrms

0min
5min
10min
15min
med

Desempenho Mecanico
Potencia (kW) P_Eixo(kW)
Con_Especifico
P_entrada (kW) motor
60,31
2,32
3,240
1077,200
16,332
60,70
2,20
3,079
1133,571
16,332
60,37
2,20
3,073
1135,917
16,332
60,40
2,20
3,081
1133,103
16,332
60,45
2,23
3,118
1119,948
16,332
0,174
0,058
0,081
28,525
0,000

f(Hz)
11,0
10,9
10,9
10,9
10,9
0,050

242,1
242,1
242,0
242,2
242,1
0,082

d padrao

R8

Arms

=1,00
Vrms

0min
5min
10min
15min
med

f(Hz)
9,6
9,1
9,1
9,1
9,2
0,250

242,1
242,1
242,0
242,2
242,1
0,082

d padrao

R4

Arms

f(Hz)
12,7
12,6
12,5
12,5
12,6
0,096

Desempenho de compressao do biogas


h@2ba r(kJ/kg) P_comp@2ba r(kW) P_di s @2ba r(kW) h@3ba r(kJ/kg)
P_comp@3ba r(kW)

_comp
0,450
0,450
0,450
0,450

156,900
156,900
156,900
156,900

19643
1210

0,351
0,381
0,404
0,416

1,880
2,264
2,513
2,628

259,400
259,400
259,400
259,400

0,580
0,630
0,668
0,687

total

total
0,150
0,149
0,149
0,149
0,149
0,001

total
0,156
0,153
0,156
0,156
0,155
0,001

total

P_di s p@3ba r(kW) h@4ba r(kJ/kg)

1,651
2,015
2,249
2,356

0,142
0,135
0,135
0,135
0,137
0,004

337,500
337,500
337,500
337,500

0,159
0,158
0,156
0,156
0,157
0,001

P_comp@4ba r(kW)
P_di s p@4ba r(kW) h@5ba r(kJ/kg)
P_comp@5ba r(kW) P_di s p@5ba r(kW)

0,755
0,819
0,870
0,894

1,477
1,826
2,048
2,149

405,300
405,300
405,300
405,300

0,906
0,984
1,044
1,074

1,325
1,661
1,873
1,970

Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG

182

Motor original utilizando Gaosolina (10/02/2010)


RH(%)
43,5

carga
R1
R1
R1

Fatores atmosfericos
Tamb(C)
Patm(hPa) P_vapor(kPa)
30,3
925,2
4,319

Pd (kPa)
88,201

termo1
1,148666678

Dados de consumo
peso inicial
peso final
Tempo medido Tempo(s)
consumo(g/h)
1400
1300 00:3:37.0
217
1658,986
1250
1150 00:3:47.93
227,93
1579,432
1100
1000 00:3:42.22
222,22
1620,016
Consumo Medio
1619,478

R2
R2
R2

950
800
4940

850 00:3:23.62
700 00:3:26.00
4840 00:3:23.34
Consumo Medio

203,62
206
203,34

1767,999
1747,573
1770,434
1762,002

R4
R4
R4

4650
4520
4400

4550 00:3:04.93
4420 00:3:10.85
4300 00:3:14.41
Consumo Medio

184,93
190,85
194,41

1946,683
1886,298
1851,757
1894,912

R8
R8
R8

4280
4150
4030

4180 00:3:02.10
4050 00:2:59.75
3930 00:3:05.50
Consumo Medio

182,1
179,75
185,5

1976,936
2002,782
1940,701
1973,473

Potencia eletrica
R1

=0,80
Vrms

0min
5min
10min
15min
med
d padrao

R2

=0,80
Vrms

0min
5min
10min
15min
med

=0,75
Vrms

0min
5min
10min
15min
med

0min
5min
10min
15min
med
d padrao

Arms

=0,77
Vrms

Arms
242,8
242,6
242,8
242,8
242,8
0,100

17,005
17,019
16,863
16,671
16,889
0,162

59,93
59,75
59,90
59,75
59,83
0,096

Potencia (kW) P_Eixo(kW)


Con_Especifico
P_entrada (kW) motor
2,72
3,799
463,773
20,801
2,74
3,835
459,480
20,801
2,72
3,801
463,582
20,801
2,72
3,804
463,201
20,801
2,73
3,810
462,509
20,801
0,012
0,017
2,033
0,000

18,265
18,435
18,272
18,287
18,315
0,081

59,40
59,41
59,30
59,31
59,36
0,058

Potencia (VA) P_Eixo(kW)


Con_Especifico
P_entrada (kW) motor
3,01
4,208
450,304
22,370
3,01
4,210
450,119
22,370
2,99
4,176
453,778
22,370
3,04
4,242
446,702
22,370
3,01
4,209
450,226
22,370
0,019
0,027
2,890
0,000

18,811
18,819
18,667
18,963
18,815
0,121

59,35
59,24
59,10
59,03
59,18
0,143

Potencia (VA) P_Eixo(kW)


Con_Especifico
P_entrada (kW) motor
3,13
4,378
450,796
23,298
3,23
4,510
437,599
23,298
3,20
4,480
440,550
23,298
3,18
4,446
443,913
23,298
3,19
4,453
443,215
23,298
0,041
0,057
5,675
0,000

18,790
19,357
19,227
19,082
19,114
0,243

f(Hz)
12,9
13,3
13,2
13,1
13,1
0,171

42500

Potencia (kW) P_Eixo(kW)


Con_Especifico
P_entrada (kW) motor
2,33
3,251
498,124
19,119
2,33
3,254
497,713
19,119
2,31
3,224
502,331
19,119
2,28
3,187
508,093
19,119
2,31
3,229
501,565
19,119
0,022
0,031
4,826
0,000

f(Hz)
12,4
12,4
12,3
12,5
12,4
0,082

PCI gasolina (J/g)

60,29
60,50
60,65
60,54
60,50
0,151

f(Hz)
11,2
11,3
11,2
11,2
11,2
0,050

242,8
242,9
242,9
242,8
242,9
0,058

d padrao

R8

Arms

1,161

Desempenho Mecanico

f(Hz)
9,6
9,6
9,5
9,4
9,5
0,096

242,7
242,8
242,8
243,0
242,8
0,126

d padrao

R4

Arms
242,3
242,5
242,8
242,6
242,55
0,208

termo2
atm
1,010933356

total
0,122
0,122
0,121
0,119
0,121
0,001

total
0,131
0,132
0,131
0,131
0,131
0,001

total
0,135
0,135
0,134
0,136
0,135
0,001

total
0,134
0,138
0,138
0,137
0,137
0,002

Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG

183

Motor original utilizando Gaosolina (17/02/2011)


RH(%)
43

carga
R1
R1
R1

Fatores atmosfericos
Tamb(C)
Patm(hPa) P_vapor(kPa)
30,3
929,7
4,319

Pd (kPa)
88,651

termo1
1,141673359

7750
7600
7450

7650 00:3:14.32
7500 00:3:07.66
7350 00:3:22.47
Consumo Medio

194,32
187,66
202,47

1852,614
1918,363
1778,041
1849,673

R4
R4
R4

7300
7150
7000

7200 00:3:02.81
7050 00:3:05.65
6900 00:3:11.22
Consumo Medio

182,81
185,65
191,22

1969,258
1939,133
1882,648
1930,346

R8
R8
R8

6750
6600
6450

6650 00:3:01.06
6500 00:3:00.59
6350 00:3:11.50
Consumo Medio

181,06
180,59
191,5

1988,291
1993,466
1879,896
1953,884

Potencia eletrica
=0,80
Vrms

0min
5min
10min
15min
med

=0,77
Vrms

0min
5min
10min
15min
med

0min
5min
10min
15min
med
d padrao

Arms

=0,76
Vrms

16,503
16,344
16,523
16,344
16,428
0,098

60,02
59,80
59,85
59,91
59,90
0,095

Potencia (VA) P_Eixo(kW)


Con_Especifico
P_entrada (kW) motor
2,77
3,867
478,308
21,836
2,77
3,867
478,308
21,836
2,77
3,869
478,111
21,836
2,74
3,832
482,739
21,836
2,76
3,859
479,366
21,836
0,013
0,018
2,251
0,000

17,709
17,709
17,717
17,547
17,671
0,083

59,67
59,68
59,50
59,60
59,61
0,083

Potencia (VA) P_Eixo(kW)


Con_Especifico
P_entrada (kW) motor
3,06
4,271
452,002
22,789
3,08
4,306
448,258
22,789
3,06
4,272
451,815
22,789
3,06
4,272
451,815
22,789
3,06
4,280
450,973
22,789
0,012
0,017
1,812
0,000

18,740
18,897
18,748
18,748
18,783
0,076

59,40
59,49
59,30
59,36
59,39
0,080

Potencia (VA) P_Eixo(kW)


Con_Especifico
P_entrada (kW) motor
3,20
4,474
436,717
23,067
3,20
4,474
436,717
23,067
3,18
4,442
439,870
23,067
3,20
4,474
436,717
23,067
3,20
4,466
437,505
23,067
0,011
0,016
1,576
0,000

19,396
19,396
19,257
19,396
19,361
0,070

f(Hz)
12,6
12,7
12,6
12,6
12,6
0,050

Arms
242,5
242,5
242,6
242,5
242,5
0,050

Desempenho Mecanico
Potencia (VA) P_Eixo(kW)
Con_Especifico
P_entrada (kW) motor
60,13
2,33
3,254
513,288
19,717
60,40
2,31
3,223
518,264
19,717
60,41
2,33
3,258
512,654
19,717
60,30
2,31
3,223
518,264
19,717
60,31
2,32
3,239
515,618
19,717
0,130
0,014
0,019
3,067
0,000

f(Hz)
11,4
11,4
11,4
11,3
11,4
0,050

242,5
242,6
242,6
242,6
242,6
0,050

d padrao

R8

Arms

=0,78
Vrms

0min
5min
10min
15min
med

f(Hz)
9,6
9,5
9,6
9,5
9,6
0,058

242,7
242,7
242,8
242,6
242,7
0,082

d padrao

R4

Arms
242,5
242,7
242,8
242,7
242,68
0,126

d padrao

R2

1,154

Dados de consumo
peso inicial
peso final
Tempo medido Tempo(s)
consumo(g/h)
8500
8400 00:3:34.19
214,19
1680,751
8150
8050 00:3:35.88
215,88
1667,593
8020
7920 00:3:36.59
216,59
1662,127
Consumo Medio
1670,157

R2
R2
R2

R1

termo2
atm
1,010933356

f(Hz)
13,2
13,2
13,1
13,2
13,2
0,050

total
0,118
0,117
0,118
0,117
0,118
0,001

total
0,127
0,127
0,127
0,126
0,126
0,001

total
0,134
0,135
0,134
0,134
0,134
0,001

total
0,139
0,139
0,138
0,139
0,139
0,000

Programa de Ps-graduao em Saneamento, Meio Ambiente e Recursos Hdricos da UFMG

184