CENTRO UNIVERSITRIO CESMAC

ALDO CSAR DOS SANTOS

APLICAO DA CURVA ABC NA GESTO DE ESTOQUES

DE MATERIAL AERONUTICO: UM ESTUDO DE CASO.

ALAGOAS - MACEI
2015/2

ALDO CSAR DOS SANTOS

APLICAO DA CURVA ABC PARA MONITORAMENTO NO

CONTROLE E GESTO DE ESTOQUES DE MATERIAL
AERONUTICO: UM ESTUDO DE CASO

Projeto de pesquisa apresentado como requisito

parcial, para concluso do curso de Engenharia de
Produo do Centro Universitrio Cesmac, sob a
orientao da professora M.Sc. Laryssa Ramos
Holanda..

ALAGOAS - MACEI
2015/2

APLICAO DA CURVA ABC PARA MONITORAMENTO NO

CONTROLE E GESTO DE ESTOQUES DE MATERIAL
AERONUTICO: UM ESTUDO DE CASO.

Aldo Csar dos Santos

M. Sc. Laryssa Ramos de Holanda.
E-mails: aldocesar.santos@gmail.com
laryssarholanda@hotmail.com

RESUMO
Este artigo tem como finalidade o diagnostico do processo de gesto e controle de estoque, onde,
busca demostrar o mtodo ABC como um instrumento de anlise estratgico na priorizao do
controle de materiais. Este mtodo classifica os materiais em trs nveis para auxilio e monitoramento
no gerenciamento de estoque. Com isso, se pretende atingir relevncia no estudo relacionado aos
benefcios que a empresa poder usufruir atravs da identificao dos possveis problemas
encontrados na gesto e controle de estoque, permitindo assim, possveis melhorias que iro auxiliar
o gestor de estoque na analise das demandas. A metodologia empregada foi um estudo de caso no
qual esteve embasado em coleta de informaes que consistiram num levantamento amostral de
materiais no vinculados diretamente a produo, entretanto, estavam alocados no estoque na
condio de material aeronutico. O mtodo utilizado foi adequado, pois possibilitou uma apreciao
das informaes de pesquisa e fazer o cruzamento com os resultados encontrados que acabou
corroborando com a metodologia aplicada e permitiu que fossem observadas com relevncia as
oportunidades e possveis ameaas na gesto do estoque.

PALAVRAS - CHAVE: Gesto de estoque. Categorizao de materiais. Demandas.

Curva ABC.

1. Introduo.
Devido s crises financeiras, a globalizao e constantes mudanas no cenrio
econmico que ocorre disputa pela fatia de mercado cuja concorrncia se
apresenta cada vez mais acirrada de modo que pequenos ganhos so altamente
relevantes para a continuidade das empresas. Para o aprimoramento da capacidade
produtiva de seu desempenho no mercado necessrio um controle rgido no
planejamento do estoque. A gesto de estoque fundamental para balizamento das
principais finalidades de uma companhia onde a vantagem competitiva tem sido um
diferencial para conquista de novos clientes.
Quando h eficincia no gerenciamento do estoque, frequentemente, se consegue
estabelecer uma poltica de preos mais atrativos que a concorrncia assim como
maior agilidade na entrega. Considerando os fatos j mencionados, possvel
expandir essa necessidade de gesto de estoque no cenrio das empresas do setor
de transporte areo, em particular, no departamento do estoque para manuteno
de aeronaves, onde de suma importncia que o estoque seja bem dimensionado e
adequado para seguramente atender sua demanda. O estoque adequado garante
suprir a exigncias dos clientes a tempo e evita o excesso ou falta de material que
pode desencadear num papel crucial que este diretamente ligado ao crescimento
econmico da empresa.
O objetivo no monitoramento e controle do estoque de uma empresa de manuteno
no setor areo especificamente de cunho financeiro, pois o custo de manuteno
alto e o seu gerenciamento permite que o capital investido seja minimizado. Ao
mesmo tempo, praticamente impossvel uma empresa trabalhar sem a utilizao
do estoque. Assim sendo, um bom controle de aprovisionamento de material passa
primeiramente pelo seu planejamento. O controle de estoque evita a falta de
aprovisionamento sem que esta diligncia resulte em estoque excedente s reais
necessidades da empresa. A necessidade de manter um estoque est no fato das
companhias no possurem uma previsibilidade da demanda de seus produtos no
decorrer de um determinado perodo. Se fosse possvel identificar a demanda futura
e o recebimento de bens pudessem ser diagnosticados pelas companhias, por certo
no haveria necessidade de formao de estoques, assim um simples planejamento
seria suficiente para atender o volume de vendas. Como esta situao no

recorrente, a ausncia de um estoque geralmente resulta em perda de vendas nas

empresas.
O estoque ganha maior relevncia no momento em que uma atividade
interrompida por falta de um componente, ou quando um cliente procura a
concorrncia pela indisponibilidade no estoque. De acordo com Slack et al. (1997, p.
380) (...) este o grande dilema do gerenciamento de estoques: apesar dos custos
e de outras desvantagens associadas manuteno de estoques, eles de fato
facilitam a acomodao entre o fornecimento e a demanda. Fica evidente que a
justificativa para existncia de estoque a falta sinergia entre o fornecimento e a
demanda.
com base nesses conceitos e afirmaes que este trabalho ser desenvolvido.
Portanto, este artigo tem como objetivo descrever a gesto de estoque de uma
empresa com atuao no setor areo, especificamente no departamento de
manuteno, onde ser feito uma abordagem com base no planejamento das
necessidades de estocagem, controle de estoque e armazenagem de componentes
aeronuticos. A empresa X a ser estudada slida e se mantem a mais de uma
dcada no mercado. lder no atendimento de voos domestico e possui varias
bases de apoio em todo pas. O estudo de caso foi realizado na base de apoio na
cidade de Macei, em uma de suas filiais.
Esse estudo esta dividido em cinco etapas; Na primeira etapa a introduo que de
forma expositiva e sucinta onde apresenta a viabilidade e vantagens competitivas de
se manter estoques em nveis reduzidos; na segunda etapa uma abordagem literria
relacionada gesto de estoque; na terceira etapa a apresentao da metodologia
utilizada no desenvolvimento do artigo; na quarta etapa uma demonstrao e anlise
dos resultados encontrados e na quinta e ltima etapa a concluso contendo um
resumo breve e sucinto do contedo.
2. Referencial Terico
2.1. Estoque
Os estoques so definidos como um conjunto de materiais, semiacabados e
produtos que num determinado momento est na espera de um processo de
transformao ou de distribuio cuja finalidade principal assegurar a continuidade

do processo conferindo maior flexibilidade nas reas de compras, produo e

vendas. Dessa forma, tambm pode ser entendido como o acumulo de recursos
materiais armazenados em um sistema de produo ou conjunto de operaes, de
modo que o estoque pode ser compreendido como qualquer recurso armazenado.
O estoque e definido como acumulao de recursos materiais em um
sistema de transformao. Algumas vezes estoque tambm e usado para
descrever qualquer recurso armazenado. No importa o que esta sendo
armazenado como estoque, ou onde ele esta posicionado na operao, ele
existira porque existe uma diferena de ritmo ou de taxa entre fornecimento
e demanda. (Slack e et al, 1997).

De acordo com Dias (1993, p. 23), [...] a funo da administrao de estoques

justamente maximizar este efeito lubrificante do feedback de vendas no realizadas
e o ajuste do planejamento da produo. O planejamento pode ser aceitvel na
possibilidade de oferta do produto na hora exata para o consumidor.
Segundo Moreira (1993, p.463) os estoques so quaisquer quantidades de
bens fsicos que sejam conservados, de forma improdutiva, por algum
intervalo de tempo; constituem estoques tanto os produtos acabados que
aguardam venda ou despacho, como matrias-primas e componentes que
aguardam utilizao na produo.

Grande parte das empresas depende de reservas mais ou menos significativas para
garantir o fluxo de seus negcios. Essas reservas, que so materiais estocados, tem
um papel de alta relevncia onde o fluxo de entrada constitudo por produtos
entregues e a demanda de sada constituda pela procura, que nesse caso ser a
produo.

2.2. Gesto de estoque

A gesto de estoque mostra como especificar o tamanho e a colocao dos bens
que uma empresa tem em estoque. Gerir um estoque estabelecer uma
previsibilidade com o objetivo de proteger o curso planejado de produo contra a
possibilidade da falta de mercadorias ou materiais crticos. No gerenciamento de
estoque possvel contemplar seguintes informaes:
Receber uma viso clara e estruturada do seu estoque.

 Aperfeioar e melhorar seu desempenho.

Visualizar os materiais que esto em estoque, descobrir quando a reordenar,
conhecer sobre quais produtos esto vendendo como esperado e quais no so, e
muito mais.
Receber uma viso global precisa do seu estoque
Segundo Ching (2011), entende que gesto de estoque no apenas como um meio
de reduzir custos, mais se colocada em pratica como um conceito integrado a
gesto de estoques se torna uma ferramenta de estratgia fundamental para a
sobrevivncia do negocio.
Para otimizao da gesto de estoque necessrio utilizao de uma metodologia
proposta para implementao do sistema que seja eficiente na de gesto de
estoque.
2.3 Mtodos para gesto de estoque.
2.3.1. Estoque dependente
Demanda dependente aquela que depende da demanda de outros produtos ou
servios. Alguns mtodos so utilizados para controle de materiais para este tipo de
demanda tais como; MRP, MRP II e ERP. Embora a empresa estimule essa
demanda por meio de campanhas, promoes ou preos promocionais, a
quantidade demandada dos materiais estocados depender do mercado. O MRP
mtodo que permite o gestor conhecer a quantidade necessria de matria-prima ou
componentes que devero ser mantidos no estoque, na finalidade de evitar atrasos
na produo. O MRP lana pedidos de reposio de componentes e apela a
reordenamento quando devidas datas no coincidem com as datas solicitadas
O modelo de controle de estoques baseado no clculo das necessidades de
materiais, ou MRP (Material Requiremets Planing), foi originalmente
desenvolvido na dcada de 60 do sculo passado, com o objetivo de
aproveitar a capacidade de armazenagem e processamento de dados
(demanda, produo, estoques, estruturas de produtos, etc.), que surgiu
com a introduo da informtica nas empresas, para exercer as funes de
programao da produo (TUBINO, 2007.p.92).

O MRP a sigla de material requirement planning. Que pode ser traduzido por
planejamento dos recursos de manufatura. um recurso utilizado por muitas
empresas que trabalham com de vrios fornecedores de material industrializao de
seus produtos. Neste modelo, normalmente, se trabalha com volumes diferentes de
estoque para assegurar o nvel da produo. Enquanto o MRP se preocupa em
responder as questes; O que produzir? Quanto produzir? E Quando produzir, o
MRP II se torna mais abrangente, pois, trabalha na questo de como produzir com a
utilizao de recursos levando em conta a capacidade. J, o ERP, sigla de
Enterprise Resource Planning um sistema que integra o MRPI e MRP II. O sistema
ERP tem como caractersticas principais: previsibilidade, integrao, acessibilidade,
confiabilidade, e formalidade. Sobre o sistema ERP, Slack et al.(2008, p. 338)
considera:
Os sistemas ERP permitem que as decises e as bases de dados de todas
as partes da organizao sejam integradas de forma que as consequncias
das decises de uma parte sejam refletidas no sistema de planejamento e
controle do resto da organizao.

Logo, pode se concluir que o ERP a integrao e automatismo de todos os setores

administrativos da companhia que garante maior agilidade nos processos evitando o
retrabalho e possveis falhas humanas.
2.3.2. Estoque independente
So aqueles cujas decises de estoque no so baseadas em previses de
demandas exatas. Todas as decises do atendimento as solicitaes dos
consumidores no so baseadas em antecipaes sobre os pedidos dos
consumidores. Assim, o risco de obsolescncia e de perdas de estoques maior
quando a demanda efetiva no se adqua com as decises de planejamento.
O gerenciamento do estoque independente pode ser feito pelo LEC que Lote
Econmico de Compras ou pelo mtodo ABC.
Segundo Morgado; Gonalves (2001, p. 155): Lote Econmico de Compra pode ser
definido como a quantidade de pedido que minimiza a funo do custo total.
Para Christopher (2009), lote econmico de compra (LEC) tende a orientar que h
uma quantidade tima de pedidos.

O esquema do lote econmico caracterizado pelo pedido de um controle contnuo

do estoque em ordens de reabsoro emitida em intervalos de tempo variveis, mas
em quantidades fixas. Desse modo o Lote econmico a quantidade ideal de peas
a ser compradas em cada fase de reposio de estoque, onde o montante de
aquisio, assim como os respectivos custos de estocagem so o menor possvel
para o perodo considerado. Resumidamente o LEC ser o lote que minimiza o custo
total de estocagem.
O mtodo de custeio Activity-Based Costing ou ABC quando utilizado no
gerenciamento de estoques, tem como objetivo a realizao de uma verificao
apurada dos produtos estocados e, tambm, o de minimizar custos sem
comprometer a qualidade de atendimento ao cliente. Esta ferramenta de anlise
permite ainda que se tomem aes para o aprimoramento das tarefas de reduo
dos custos e sobrecarga de trabalho, como um melhor desempenho dos servios,
avaliao das iniciativas de qualidade, otimizao dos processos da empresa, corte
de desperdcio, dentre outros. A pesquisa tem assim por objetivo a validao do
mtodo aqui citado na empresa e suas vantagens e desvantagens para uso como
mecanismo de apoio nas anlises da gesto estratgica.
Por meio do diagrama ABC possvel absoro dos recursos da empresa,
associando-as em centro de custos por atividades. Em seguida atribui custos aos
materiais baseado em seu consumo de recursos. Assim, possvel determinar quais
so os produtos com maior custo, possibilitando uma melhoria nas decises
gerenciais.
Segundo Campos (1999), a curva uma tcnica universal que tem como objetivo
separar os problemas em duas classes distintas: os poucos vitais e os mais triviais.
O emprego da curva ABC se torna essencialmente vantajoso, uma vez que
se podem reduzir as imobilizaes em estoque sem prejudicar a segurana,
visto que ela controla mais rigidamente os itens de classe A, e mais
superficialmente, os de classe C. A classificao ABC usada em relao a
vrias unidades de medidas como peso, tempo, volume, custo unitrio, etc.
(POZO, 2002, p. 86).

O mtodo ABC no se trata especificamente de uma ferramenta apenas de controle,

mas sim como objeto de anlise do comportamento e diferenciao dos materiais

que esto alocados. No captulo subsequente ser desenvolvida a metodologia ABC

numa populao de peas alocadas no estoque da manuteno do setor areo,
especificamente nos materiais que no existe previsibilidade de demanda.
2.3.3 Estoque da Empresa X
A empresa X estudada uma companhia area do Brasil. Fundada em 15 de janeiro
de 2001 na cidade de So Paulo. a segunda maior companhia area do Brasil. Os
conceitos de valores dessa companhia so: Segurana, Inteligncia, Servir e
Lowest-cost (Tarifas de baixo custo). Com uma frota de 139 aeronaves dos modelos
Boeing 737-700 e Boeing 737-800 responsvel por atender a todas as rotas da
empresa no Brasil, Amrica do Sul e Caribe. A empresa X, atualmente conta com
139 aeronaves com selo A da Agencia Reguladora. Inaugurado em 2006, o Centro
de Manuteno de Aeronaves (CMA) est localizado em Confins e o maior e mais
avanado complexo tecnolgico do gnero na Amrica Latina. l que a Empresa X
realiza servios de manuteno pesada de fuselagem, manuteno preventiva,
pintura de aeronaves e configurao interna de toda a frota. O departamento de
manuteno dessa companhia se desdobra em dois vetores; manuteno de linha
serve de suporte para atendimento das aeronaves em trnsito nas diversas bases
de apoio do pas e inclusive no exterior, e outro vetor manuteno de hangar,
sendo que esta especificamente para aquelas aeronaves que se submetero a
uma reviso geral.
O sistema de gesto de estoque em grande parte gerenciado pelo AMOS
(software integrado) onde todas as bases via sistema tem condies de fazer suas
requisies de materiais. Contudo, h excees onde o giro de materiais e seu valor
agregado acabam muitas vezes inviabilizando o monitoramento por um mesmo
padro. Desse modo ser necessrio um tratamento especfico para alguns casos.
Neste artigo o mtodo ABC ser aplicado no estoque de uma das bases de apoio,
conforme mencionado anteriormente, na cidade de Macei e nos materiais que no
tem previsibilidade de uso, ou seja, aqueles que no so afetados diretamente pela
produo. Na metodologia utilizaremos para essa classificao de materiais a
populao do item. Dessa forma, ser possvel estabelecer o grau de importncia
desses materiais que so utilizados na manuteno de linha em tarefas especficas.

Como a variabilidade de itens muito grande, a aplicao ser apenas uma

amostragem inferida para que possa ter uma viso genrica da populao.
3. Metodologia
Conforme j mencionado o presente trabalho far uso do mtodo de gesto de
estoque ABC descrita no referencial terico desse artigo que segue as seguintes
etapas: Listagem dos materiais os materiais em anlise, verificao e quantificao
do grau de importncia e da relevncia de cada material, ordenao do consumo
total de materiais por ordem decrescente de valor, obteno do consumo acumulado
e Determinao das percentagens com relao ao valor total do consumo
acumulado.
Atravs do comprimento dessas etapas possvel obter subsdios para que se
desenvolva opinio e se possam interpretar os conceitos dessa aplicao dentro do
contexto da empresa usada como objeto de anlise.

4. Resultados
A empresa quer dimensionar e ajustar sua capacidade de estocagem num padro de
estoque mnimo, reduzindo falhas dispendiosas na aquisio de materiais e como
consequncia o custo de armazenagem desnecessrio. Para isso, exige que passe
a definir as prioridades. Assim numa pesquisa amostral se obteve a tabela1. Nesta
tabela temos ordenadas as seguintes informaes; nomenclatura que corresponde
ao item, consumo anual em unidades, valor do produto unitrio em dlar americano
e o valor do custo total por ano desse material, tambm em dlar.
4.1 Quantificar a importncia dos Itens
Neste caso, so tomados como parmetros o custo anual e o custo unitrio. Essas
informaes so relevantes para que seja possvel a obteno do custo total anual.

Tabela 1: Relao dos materiais da empresa X em estoque

Fonte: Autores, 2015.

4.3. Classificao dos valores em ordem decrescente

Os itens que constam na tabela so reordenados de acordo com a participao de
cada material em percentual. Nessa etapa importante descobrir a importncia que
cada produto representa para toda populao em porcentagem. Para saber a
participao unitria se deve dividir o custo unitrio de cada material pelo custo total
no valor de $31.417,44 conforme descrito na tabela 1. A partir da j temos a
participao por cada produto. Ento, a planilha reorganizada pelos produtos mais
importantes em porcentagem como visto na tabela 2. Onde os produtos so
ordenados obrigatoriamente do maior percentual ao menor. Por fim deve-se fazer a
participao somada ou acumulada onde, o valor do primeiro produto de
participao de material 20,19% mantido, em seguida utilizo o valor percentual

Fonte: Autores, 2015.

mais importante com o segundo maior que de 18,24% e assim sucessivamente

como segue na tabela 2 abaixo.
Tabela 2: Ordenao e participao acumulada de materiais

Fonte: Autores, 2015.

4.4 Construindo a curva ABC

4.4.1. Representao grfica
Estabelecer e traar a curva: Y = F (X), onde em Y temos a participao acumulada.
No eixo X compreende a quantidade de itens estocados. No grfico 1 abaixo,
tambm est representado fatia de representatividade em percentual de cada
quantidade, por exemplo, 7 itens em quantidade iro corresponder a 28%, isto a
classe dos itens em estoque.

Logo, X representa percentual das quantidades, Y representa a percentagem da

participao acumulada correspondente e Xi (curva) determina os pontos que
encontramos os seguintes percentuais: 72,24% respectivamente 19,48% e 8,28%.

Grfico 1: Grfico da Curva ABC

xi

Fonte Autores, 2015.

4.5. Estudo da curva e anlise do resultado.

4.5.1. Interpretando a curva
Classe

A:

vemos

que

aproximadamente

20%

dos

materiais

tem

uma

representatividade de 72,24% dos custos, uma rea prioritria.

Classe B: neste segmento, 28% dos materiais tem uma representatividade de
19,48%.
Classe C: 52% dos materiais tem uma representatividade de 8,28% dos custos.
Nesse caso necessria uma ao preventiva, principalmente para os materiais de
classe A para a boa sade financeira das empresas. Em seguida, concentrar os

esforos nos materiais de classe B. Veja resumo obtido da curva na tabela 3, como
segue abaixo.

Tabela3: Resumo da importncia da classificao ABC.

Classe

A 72,24%

20%

5. Itens

Classe

B 19,48%

28%

7. Itens

Classe

C 8,28%

52%

13. Itens

Fonte: Autores, 2015.

Se alguma classe de material cadastrado no for utilizada, podemos classificar como
classe D. uma situao em que na avaliao mensal ou anual no se fez uso do
mesmo, porm, para registro e categoria interessante mencion-lo.
4.5.2. Anlise dos Resultados
Como resultado dessa pesquisa tendo em vista os itens classificados na tabela 3
possvel trabalhar focado na classe que requer maior ateno. Neste caso os 5 itens
que correspondem a 72,24% do custo total do estoque. Alm de termos definidos os
itens de maior valor agregado possvel tambm definir melhor aes e polticas de
estoques, canalizar os esforos, corrigir os desvios e reduo do custo de armazm.
A metodologia permite o atendimento detalhado tornando possvel minimizar a falta
de itens crticos no processo e aumentar a disponibilidade de determinados itens
para manuteno. No caso de gerenciamento de estoques, temos a apresentao
de resultados da demanda de cada item no seu espao. O importante que a
anlise dessas informaes concede ao gerenciador critrios que auxiliam na
deciso de compra baseados nos resultados obtidos pela curva ABC.
Ao obter a coleta dos materiais que compe as classes prioritrias cabe ao gestor
iniciativa para adequao e melhoria no desempenho seu estoque. Um dos
mecanismos que deve utilizar a atualizao peridica dos dados e se recomenda
fazer uso de um simples software de gerenciamento de materiais que permitam
recursos de fcil visualizao e obteno de dados. Com isso se pode ter um

acompanhamento e controle de gesto em plataformas da empresa onde permite a

aplicao da metodologia ABC.
Tendo os materiais categorizados possvel evitar o excesso e sublocao de uma
determinada classe de materiais com menor impacto financeiro, isto reduz o custo
de armazm, locao de espao e aumenta a capabilidade do processo de seu
gerenciamento. A curva de tendncia aponta os materiais que podem ser colocado a
venda sem implicao de risco e o que deve ser obrigatoriamente comprado para
evitar a falta, nisto se tem a obteno de estoque de acordo com a necessidade.
Com essa ferramenta o gestor ter maior eficincia e capacidade de promover maior
exatido nas operaes fazendo os ajustes necessrios no planejamento e previso
das demandas atravs dos dados validados, levando seu estoque condio de
mnimo, melhorando a eficincia e controle de seus recursos.

5. Concluso
O presente trabalho teve como objetivo primordial a utilizao e comprovao da
metodologia ABC que foi validada como melhor mtodo visto que era de interesse
da empresa dar conceder uma maior ateno a esse estoque focado nos materiais
de alto investimento e com baixa previso de uso. Esses itens podem revelar um
prejuzo para companhia caso no seja detectado tais discrepncias
A curva ABC uma ferramenta de visualizao, anlise que ajuda na tomada de
deciso. Sua desvantagem com relao periodicidade de reviso, a
confiabilidade das informaes que so maiores em longo prazo e maior
preocupao em fazer coletas de dados estratgicos do que us-la.
Alm da condio em que a metodologia ABC foi aplicada podem-se obter outros
benefcios de relevncia na empresa expandindo sua utilizao em outras reas
dessa companhia como setor de pesquisa de panes para anlise na manuteno de
itens mais crticos e estabelecer um programa com itens prioritrios para
manuteno preventiva.
A dificuldade que muitos gestores tm de adaptarem esta metodologia se da pelo
fato de no haverem pessoas preparadas, disposio inicial de investimento e maior

integrao das partes envolvidas no processo de gesto. Portanto, no se pode afirmar que
algum mtodo ir viabilizar o estoque de uma empresa, caso no seja feito um plano de
ao com informaes precisas cujo relatrio de custos esteja alinhado. Entretanto, os

dados, que so em grande quantidade modificam periodicamente. Com isso haver

maior preocupao em gerar informaes estratgicas confiveis do que a utilizao
do mtodo.
6. Referencias Bibliogrficas
SLACK, N., ET al., Administrao da produo. So Paulo: Atlas, 1a. ed. 726 p.
CAMPOS FILHO, Adhemar. Demonstrao dos Fluxos de caixa. Uma Ferramenta
Indispensvel para Administrar sua Empresa. 1 ed.. So Paulo: Atlas, 1999.
PEREIRA, M. O uso da curva ABC nas empresas. 1999.
MOREIRA, D. A Administrao da Produo e operaes. So Paulo; Pioneira,
1993.
POZO, Administrao de Recursos Materiais e Patrimoniais: uma abordagem
logstica, 4 ed., So Paulo: Atlas, 2007.