Manual Del Aire Acon PDF

Certificacin de Competencias
Mecnico de sistemas
de aire acondicionado
N de registro: 21752153
Norma de competencia
Sistema Nacional de Certificacin de Competencias

y Formacin Continua
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como
uno de los pilares de sus polticas activas de empleo la generacin de
un Sistema Nacional de Certificacin de Competencias y Formacin
Continua. Para el logro de este objetivo ha desarrollado los Consejos
Sectoriales, que son espacios de dilogo tripartito entre empresarios,
sindicatos y Estado sobre los temas vinculados a:
La descripcin de los puestos y ocupaciones en base a normas de
competencia
al desarrollo de la formacin basada en competencia
al desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia laboral de trabajadores y trabajadoras
la identificacin y fortalecimiento de la calidad de gestin de instituciones de la Red de Formacin Continua
al desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones
de formacin y certificacin de trabajadores como es Crdito Fiscal
la promocin de la finalizacin de estudios obligatorios de trabajadores y trabajadoras
los mecanismos que promuevan la inclusin de jvenes en procesos
de formacin, certificacin y prcticas calificantes.
En el marco de los Consejos Sectoriales, se han desarrollado con la activa
participacin de los representantes de los trabajadores y de los empleadores y con la asistencia del Estado las normas de competencia laboral,
que expresan la demanda que en trminos de criterios, desempeos, resultados y conocimiento tienen los trabajadores. Estamos presentando
en este documento una descripcin actualizada de las exigencias que
tienen los puestos de trabajo y las ocupaciones, de forma de orientar a
trabajadores, empresarios y organizaciones sindicales en los procesos de
formacin y reconocimiento de la experiencia laboral.
La norma de competencia laboral es un elemento central del Sistema
Nacional de Certificacin de Competencias y Formacin Continua en la
medida que permite ordenar la oferta de cursos, mejorar la calidad de
los procesos de enseanza y aprendizaje y orientar la formacin y actualizacin de sus docentes, garantizando que los ciudadanos y ciudadanas
de nuestro pas accedan en igualdad de condiciones a una formacin de
calidad sectorialmente legitimada.
Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social
Certificacin de Competencias
Mecnico de sistemas
de aire acondicionado
N de registro: 21752153
Mantenimiento y reparacin de automotores.
Sindicato de Mecnicos y
Afines del Transporte de la R. A.
Federacin Argentina de
Asociaciones de Talleres de
Reparacin de Automotores y Afines
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia tcnica y metodolgica a los actores representativos de
los sectores de actividad para el desarrollo y validacin de las Normas de Competencia Laboral. Las cmaras y sindicatos se responsabilizan por los contenidos tcnicos generados para su elaboracin. Dichas Normas de Competencia Laboral son registradas por el MTEySS en
su Registro de Instituciones de Capacitacin y Empleo -REGICE-, una vez validadas por todas las partes intervinientes en su desarrollo.
DATOS GENERALES DE LA OCUPACIN
Datos generales
de la ocupacin
Mecnico de sistemas de aire
acondicionado
REA DE COMPETENCIAS
Mantenimiento y reparacin de automotores.
REAS OCUPACIONALES
Talleres de post-venta ligados a las concesionarias
de automotores.
Talleres de mantenimiento y reparacin independientes.
Area de verificacin de empresas terminales.
Talleres verificadores.
NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD
Habilitacin del taller, municipal y provincial.
Normas de seguridad e higiene vinculadas con:
Manipulacin de combustible, personal y para el
establecimiento.
Manipulacin de energa elctrica.
Carga fsica.
Uso apropiado de herramientas.
Aplicacin de elementos de proteccin del
vehculo.
Rutinas de evacuacin y prevencin de riesgos
por incendio.
ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL
PROFESIONAL
Riesgos del operario
Quemaduras por calor.
Golpes.
Norma de competencia laboral Mecnico de sistemas de aire acondicionado
Infecciones.
Registros de informacin.
Cortes.
Informes tcnicos.
Descarga de Tensin.
Nivel de autonoma
El mecnico de sistemas de aire acondicionado trabaja bajo supervisin, colabora en el diagnstico y
mantenimiento de estos sistemas y puede integrar
equipos de trabajo.
El mecnico de sistemas de aire acondicionado se

relaciona con los siguientes actores:
Riesgo del vehculo
Jefe de taller.
Rayaduras.
Mecnicos de otros sistemas.
Golpes.
Ayudantes mecnicos.
Daos en los componentes.
Responsables y empleados de empresas o reas

de repuestos.
Equipos y herramientas
Tster, osciloscopio, scanner, herramientas convencionales de desmontaje, PC, telfono, fax.
Riesgo del equipamiento
Ruptura de herramientas convencionales.
Ruptura de instrumental de medicin.
Daos a la PC y scanner.
Medios de comunicacin
Oral.
Planillas.
Ordenes de trabajo.
Correo electrnico.
RELACIONES FUNCIONALES Y JERRQUICAS

EN EL ESPACIO SOCIAL DE TRABAJO
Recepcionistas.
Propietario de taller.
COBERTURA DE LA NORMA DE COMPETENCIA

Talleres de mantenimiento y reparacin independientes de la Ciudad de Buenos Aires y de la Provincia de Buenos Aires.
ORGANIZACIN DEL PROCESO DE
PRODUCCIN
Interpretacin del diagnstico del cliente.
Diagnstico de fallas.
Mantenimiento del sistema (si se requiere).
Verificacin de funcionamiento de los componentes del sistema.
MAPA FUNCIONAL
Mapa funcional
Mecnico de sistemas de aire
acondicionado
Unidad 1
Organizar el proceso de
mantenimiento y reparacin.
1.1 Recepcionar el vehculo.
1.2 Organizar el rea de trabajo y herramental.
Unidad 2
Propsito clave: Mantener, y/o reparar sistemas de

aire acondicionado de acuerdo a los estndares de
calidad, atencin al cliente, seguridad y cuidado del
medio ambiente, vigentes en la actualidad.
2.8 Controlar el funcionamiento de la caja

evaporadora.
2.9 Verificar el funcionamiento del
condensador.
2.10 Controlar el funcionamiento del filtro
deshidratador.
2.11 Controlar la existencia de fugas en las
vlvulas de los picos de servicio.
2.12 Cargar el refrigerante en forma lquida o
gaseosa.
Diagnosticar fallas y reparar el

equipo de aire acondicionado.
2.13 Controlar el estado y fugas en las

mangueras.
2.1 Organizar el proceso de diagnstico y

reparacin.
2.14 Verificar el estado y la limpieza de las

fichas y conectores.
2.2 Descargar el refrigerante gaseoso del

sistema.
2.15 Controlar el estado de los conductores.
2.3 Vaciar los circuitos del equipo.
2.16 Controlar el funcionamiento de la llave

de encendido.
2.4 Precargar el refrigerante para detectar

fugas.
2.17 Controlar el funcionamiento del electro

ventilador.
2.5 Controlar funcionamiento del compresor.
2.18 Verificar el funcionamiento del

interruptor presoesttico.
2.6 Controlar el funcionamiento de la vlvula

presosttica.
2.7 Controlar el funcionamiento de la vlvula
termo esttica.
2.19 Verificar el funcionamiento de los rels

del compresor y del electro ventilador.
2.20 Verificar el funcionamiento del sistema.
UNIDADES DE COMPETENCIA
Unidades de
Competencia
Unidad 1
mantenimiento y reparacin.
Elemento 1.1
Recepcionar el vehculo.
Criterios de desempeo
Derivar el automvil al rea de trabajo contemplando las caractersticas del sistema a mantener
y/ reparar, las caractersticas tcnicas del vehculo
y la orden de trabajo.
Evidencias de desempeo
Se utiliza la vestimenta apropiada de acuerdo a
las normas de seguridad.
Se verifica la existencia de accesorios y efectos
personales del cliente de acuerdo a los procedimientos del taller.
Se controla la documentacin del vehculo verificando el nmero de chasis y del motor que figura
en el auto.
Se lee la orden de trabajo reconociendo el tipo
de intervencin, la marca y el modelo del
vehculo.
Se verifican en el manual del automvil las caractersticas del sistema a mantener para seleccionar
el herramental, los instrumentos de medicin y la
informacin tcnica necesaria para el mantenimiento.
Se contemplan las caractersticas tcnicas del vehculo para diferenciar las fallas de los efectos
normales de funcionamiento.
Se deriva el automvil al rea de trabajo de acuerdo a procedimientos del taller.

En caso de ausencia de datos tcnicos: se consulta a la cmara de talleristas, centros de formacin
y/o colegas.
Evidencias de producto
Automvil derivado al rea de trabajo de acuerdo a la orden de trabajo.
Evidencias de conocimiento
Ordenar el herramental.
Aspectos a considerar
Interpretar y utilizar rdenes de trabajo como
base para planificar la secuencia de tareas ligadas
a los servicios de mantenimiento, diagnstico y
reparacin.
Ordenar el rea de trabajo y definir la secuencia
de las actividades de acuerdo con las especificaciones de la orden de trabajo disposicin del
herramental, y la informacin tcnica relacionada
con el vehculo y el servicio a realizar.
Conocimiento fundamental
Asuncin de responsabilidades frente al superior,
el cliente y el personal a su cargo sobre decisiones vinculadas al mantenimiento/reparacin.
Prevenir y delimitar riesgos vinculados con su seguridad, la del equipamiento y el vehculo.

Seleccionar el herramental necesario para los
mencionados servicios
Conocimientos generales de sistemas mecnicos

convencionales. Principios de funcionamiento.
Principales fallas. Relaciones funcionales entre
los distintos sistemas.
Poner en prctica los principios organizacionales

vinculados con la optimizacin de la calidad del
servicio.
Ordenes de trabajo. Estructura e tems a contemplar y completar.
Ordenar, limpiar y guardar las herramientas, de

manera que tenga un mantenimiento permanente, para su reutilizacin en prximos procesos.
Conocimiento circunstancial
Caractersticas segn marca, modelo o sistema.
Caractersticas segn tipo de empresa.
Campo de aplicacin
Tipo de empresas en las que podra desempearse: talleres de post-venta ligados a las concesionarias de automotores, talleres de mantenimiento y reparaciones independientes, rea de
verificacin de empresas terminales, talleres
verificadores.
Materiales e insumos: planillas de registro de datos, rdenes de trabajo.
Metodologa: tcnica de entrevistas el cliente
para elaboracin de hiptesis de fallas.
Guas de evaluacin
Situacin de Evaluacin
Se le entregar al trabajador a evaluar una orden
de trabajo en la que se le especifique el servicio a
realizar.
Se le solicita
Interpretar la orden de trabajo.
Elevar el automvil.
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Elemento 1.2
Organizar rea de trabajo y

herramental.
Disponer herramental contemplando el modelo
del vehculo y la secuencia del servicio a realizar.
Elevar el automvil de acuerdo al modelo y a la
altura del operario.
Se reconocen unidades de medida de la bulonera del auto (milmetros o pulgadas) para seleccionar herramientas de mano.
Se seleccionan en el paol las herramientas correspondientes al modelo y al servicio a realizar.
Se disponen las herramientas contemplando la
secuencia del servicio a realizar.
Se posicionan las trabas del elevador en los lugares de anclaje previstos para cada modelo.
Se colocan en el automvil las fundas protectoras:
guardabarros, volante, asientos, y palanca de
cambios, para evitar daos en el vehculo.
Se eleva el automvil hasta el punto estipulado

de acuerdo al modelo y a la altura del operario.
En caso de necesidad de desconexin de la batera: Se verifica la existencia de accesorios y/o sistema electrnicos del auto que estn codificados,
para registrar la llave.

Situacin de evaluacin
Se le entregar al trabajador a evaluar una orden
de trabajo en la que se le especifique el servicio a
realizar.
Espacio de trabajo organizado de acuerdo al servicio a realizar.

Automvil sujeto al elevador en condiciones de
seguridad y ergonoma conforme a las actividades de reparacin a realizar.
Asuncin de responsabilidades frente al superior,
el cliente y el personal a su cargo sobre decisiones vinculadas al mantenimiento/reparacin.
Conocimientos generales de sistemas mecnicos
convencionales. Principios de funcionamiento.
Principales fallas. Relaciones funcionales entre los
distintos sistemas.
Ordenes de trabajo. Estructura e tems a contemplar y completar.
Elevador: tipos, usos y funcionamiento.
Caractersticas segn marca, modelo o sistema.
Caractersticas segn tipo de empresa.
Campo de aplicacin
Tipo de empresas en las que podra desempearse: talleres de post-venta ligados a las concesionarias de automotores, talleres de mantenimiento y
reparaciones independientes, rea de verificacin
de empresas terminales, talleres verificadores.
Guas de evaluacin
Se le solicita
Interpretar la orden de trabajo
Elevar el automvil
Ordenar el herramental
Aspectos a considerar
Interpretar y utilizar rdenes de trabajo como
base para planificar la secuencia de tareas ligadas
a los servicios de mantenimiento, diagnstico y
reparacin.
Ordenar el rea de trabajo y definir la secuencia
de las actividades de acuerdo con las especificaciones de la orden de trabajo disposicin del
herramental, y la informacin tcnica relacionadas con el vehculo y el servicio a realizar.
Prevenir y delimitar riesgos vinculados con su seguridad, la del equipamiento y el vehculo
Seleccionar el herramental necesario para los
mencionados servicios
Poner en prctica los principios organizacionales
vinculados con la optimizacin de la calidad del
servicio.
Ordenar, limpiar y guardar las herramientas, de
manera que tenga un mantenimiento permanente, para su reutilizacin en prximos procesos.
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Unidad 2
Diagnosticar fallas y reparar el

equipo de aire acondicionado.
Elemento 2.1
diagnstico y reparacin.
Organizar el proceso de diagnstico y reparacin
considerando las especificaciones de la orden de
trabajo.
Utilizar las antiparras de seguridad antes y durante la rutina de recarga del refrigerante.
Se lee la orden de trabajo reconociendo el tipo
de intervencin, la marca y el modelo del
vehculo.
Se verifica con la recepcin del vehculo si se ha
informado al cliente las consecuencias de la desconexin de la batera sobre determinados accesorios codificados.
En caso de ausencia de datos en la orden de trabajo se consulta con el responsable de la recepcin del vehculo.
Se verifican en el manual del automvil las caractersticas del sistema a reparar para seleccionar el
herramental, los instrumentos de medicin y la
informacin tcnica necesarios para el diagnstico y reparacin. En ausencia de datos tcnicos se
consulta a colegas.
Se ordena el espacio de trabajo con las herramientas y la informacin tcnica vinculadas con
el modelo del auto y los elementos de proteccin
para evitar daos o rayaduras en el vehculo.
Se utilizan las antiparras para evitar el posible
contacto del refrigerante con los ojos.
Espacio de trabajo organizado, con las herramientas de desmonte, los instrumentos de medicin y
la informacin tcnica requerida por el sistema a
reparar.
Area de trabajo del automvil cubierta con protector para evitar daos y rayaduras.
Procedimientos realizados en condiciones de seguridad adecuados.

Orden de trabajo: estructura e tems a contemplar.
Sistemas convencionales de climatizacin: principios de funcionamiento. Caractersticas segn
tipo y modelo de auto. Componentes. Principales
fallas. Pruebas de funcionamiento. Pruebas de
deteccin de fugas. Procedimientos de vaco, carga (lquida y gaseosa) y precarga. Procedimientos
de identificacin de fugas.
Manmetros y manovacumetros: caractersticas
y modo de utilizacin. Lectura e interpretacin de
datos. Modelos ms utilizados. Identificador electrnico de fugas: caractersticas y modo de utilizacin. Lectura e interpretacin de datos. Modelos ms utilizados. Testers: tipos y modos de
utilizacin.
Planos y circuitos elctricos: lectura e interpretacin de su simbologa.
Metrologa. Conversin de unidades de medidas.
Lectura e interpretacin de tablas y grficos. Ley
de Ohm, principios de electricidad y electromagnetismo aplicados al funcionamiento de componentes del sistema de climatizacin. Concepto de
presin. Unidades de medida y conversiones.
Batera: caractersticas. Funcin. Concepto de tensin o voltaje. Condiciones de sujecin. Prueba
de funcionamiento.
Fichas, conectores y conductores: caractersticas.
Funcin. Procedimiento de limpieza. Prueba de
funcionamiento.
Compresor: funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin
de fugas.
Vlvula presosttica: funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin de fugas.
Vlvula termosttica: funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin de fugas.
Caja evaporadora: funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin
de fugas.
13
Condensador: funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin
de fugas.
Filtro deshidratador: funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin de fugas.
Vlvulas de los picos de servicio: funcin. Pruebas
de funcionamiento. Procedimientos de desmonte
y reemplazo. Identificacin de fugas.
Mangueras: funcin. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin de fugas.
Llave de encendido: funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin de fugas.
Electroventilador: funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin
de fugas.
Interruptor presosttico: funcin. Parmetros de
funcionamiento. Pruebas de funcionamiento.
Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin de fugas.
Rel del compresor: funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin de fugas.
Sistemas convencionales por marca y modelo del
auto.
Unidades de medida utilizados por marcas, modelos y fabricantes de sistemas de componentes.
Campo de aplicacin
Talleres de post-venta ligados a las concesionarias
de automotores.
Talleres de mantenimiento y reparacin independientes.
Talleres verificadores.
Empresas terminales.
Guas de evaluacin
En situacin real de trabajo se solicita al postulante:
Verifique el manual o consulte a colegas a cerca
de las caractersticas del sistema a reparar.
14
Ordene el espacio de trabajo.

El evaluador deber considerar:
La correcta interpretacin de la orden de trabajo.
La disponibilidad del espacio de trabajo para desarrollar las actividades.
Elemento 2.2
Descargar el refrigerante
gaseoso del sistema.
Descargar el refrigerante del sistema evitando el
contacto fsico con el mismo y prdidas de lubricante del equipo.
Se identifican los circuitos de alta y baja presin
analizando el circuito del refrigerante en el sistema de aire acondicionado.
Se conecta el manmetro al circuito de alta presin y el manovacumetro al circuito de baja, - siguiendo la normalizacin de los colores que los
identifica -.
Se verifica la existencia de presin en el sistema para
evitar accidentes ligados al escape de refrigerante.
En caso de existencia de presin:
Se regula la salida de baja del refrigerante utilizando el manovacumetro abriendo lenta y paulatinamente la llave para no perder lubricante, hasta
que indique 0 lbs/pulg.
Se asegura la liberacin del circuito de alta verificando que el manmetro indique 0 lbs/pulg de
presin.
Circuitos de alta y baja presin identificados.
Instrumental de medicin conectado adecuadamente y valores de presin medidos.
Circuitos sin presin siguiendo los procedimientos de descarga adecuados.

deteccin de fugas. Procedimientos de vaco,
carga (lquida y gaseosa) y precarga. Procedimientos de identificacin de fugas.
y modo de utilizacin. Lectura e interpretacin
de datos. Modelos ms utilizados. Identificador
electrnico de fugas: caractersticas y modo de
utilizacin. Lectura e interpretacin de datos.
Modelos ms utilizados. Testers: tipos y modos
de utilizacin.
de Ohm, principios de electricidad y electromagnetismo aplicados al funcionamiento de componentes del sistema de climatizacin. Concepto
de presin. Unidades de medida y conversiones.
Batera: caractersticas. Funcin. Concepto de
tensin o voltaje. Condiciones de sujecin. Prueba de funcionamiento.
funcionamiento.
de fugas. Vlvula presosttica: Funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin de fugas.
Vlvula termosttica: funcin. Parmetros de
Caja evaporadora: funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin de fugas.
de fugas.
Vlvulas de los picos de servicio: funcin. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin de fugas.
de fugas.
auto.
Campo de aplicacin
Guas de evaluacin
15
utilizado en el lugar determinado en el paol evitando accidentes y roturas del equipo.

Elemento 2.3
Vaciar los circuitos del equipo.
Instrumental de medicin conectado adecuadamente y valores de presin medidos.
Sistema descargado y presurizado con vaco.
Vaciar los circuitos del equipo utilizando la bomba de vaco.
Orden de trabajo con datos completos y

significativos.
Completar la orden de trabajo considerando las

informaciones relevantes para un historial de fallas y reparaciones del vehculo.
Tiempo de trabajo real consignado.
Ordenar el espacio de trabajo guardando el herramental en el lugar previsto.

identifica -.
Se verifica la inexistencia de presin en el sistema
para evitar accidentes ligados al escape de
refrigerante.
En caso de inexistencia de presin:
Se conecta la bomba de vaco a la manguera de
carga y vaco respetando la normalizacin de los
colores de las mangueras (color amarillo) para
evitar la existencia de humedad.
Se abre la llave de alta presin, vaciando el equipo
hasta el nivel 25/28 pulgadas de mercurio indicado en el manovacumetro.
Se verifica que el manmetro indique 0 lbs/pulg
de presin.
En caso de existencia de presin:
Se siguen los procedimientos de descarga descriptos arriba.
Se completa la orden de trabajo indicando las
fallas detectadas, las reparaciones realizadas, los
repuestos reemplazados y la cantidad de horas
dedicadas al servicio.
Se archivan las garantas de los repuestos.
Se guardan las herramientas y el equipamiento
16
Circuitos de alta y baja presin identificados.
Equipamiento ordenado a disposicin del personal para realizar nuevos servicios.

utilizacin.
de funcionamiento.
funcionamiento.
Compresor: funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
mientos de desmonte y reemplazo. Identificacin

de fugas.
de fugas.
de fugas.
Campo de aplicacin
Guas de evaluacin
Elemento 2.4

Precargar el refrigerante para

detectar fugas.
de fugas.
Cargar lubricante en el sistema contemplando los

procedimientos estipulados por el fabricante, en
caso de reemplazo de cualquier componente.
Precargar el refrigerante, para detectar fugas,
contemplando la cantidad establecida en el procedimiento y el tipo de refrigerante definido por
el fabricante.
informaciones relevantes para un historial de
fallas y reparaciones del vehculo.
Se carga aceite en el sistema - contemplando la
cantidad definida en el manual del fabricante
para el componente reemplazado.

auto.
Se inyecta el refrigerante adecuado hasta 150

grs. - abriendo la llave de alta con el manmetro
y el manovacumetro conectados.
Se controlan fugas en todo el sistema utilizando

agua jabonosa y el detector electrnico de fugas.
17
Se identifica el/los componente/s daado/s, se

realiza el procedimiento de descarga.
Se desmonta/n el/los componentes daados siguiendo los procedimientos.

Se sustituye el/los componentes respetando las

caractersticas tcnicas definidas por el fabricante.
Se realiza una nueva prueba de precarga.
Se completa la orden de trabajo indicando las fallas detectadas, las reparaciones realizadas, los
utilizado en el lugar determinado en el paol
evitando accidentes y roturas del equipo.
En caso de reemplazo de algn componente:
Cantidad de lubricante cargado en el sistema
de acuerdo a los parmetros establecidos por el
fabricante.
Fuga identificada.
Componente daado sustituido.
Orden de trabajo con datos completos y significativos.
utilizacin.
18

de funcionamiento.
funcionamiento.
de fugas.
de fugas.
de fugas.

Se mide la presin de ambos circuitos con el manmetro (circuito de alta) y el manovacumetro

(circuito de baja) y se comparan los valores de
presin con los parmetros de fbrica (libras por
pulgada al cuadrado).
auto.
Campo de aplicacin

En caso de desvos:
Se descarga el equipo siguiendo los procedimientos anteriormente descriptos.
Se desmontan los caos de entrada y de salida del
refrigerante.
Se desconecta el compresor de sus puntos de
fijacin.
Se tapan los caos para evitar que ingrese
humedad.
Se reemplazan las juntas del compresor contemplando su adecuacin al tipo de refrigerante
establecido por el fabricante.
Guas de evaluacin
Se desmonta y reemplaza el compresor.
Se vaca el sistema siguiendo los procedimientos

antes descriptos.

Elemento 2.5
Controlar funcionamiento del

compresor.
Controlar el funcionamiento del compresor midiendo las presiones de alta y baja y comparando
con los parmetros del fabricante.
Se verifica la desaparicin de fugas con la precarga.

Se carga el sistema para verificar el funcionamiento del compresor.
Compresor en correcto estado, funcionando sin
fugas y de acuerdo a los parmetros.
Compresor y juntas reemplazados en los tiempos
previstos.

19
utilizacin.
Metrologa. Conversin de unidades de medidas. Lectura e interpretacin de tablas y grficos.
Ley de Ohm, principios de electricidad y electromagnetismo aplicados al funcionamiento de
componentes del sistema de climatizacin. Concepto de presin. Unidades de medida y
conversiones.
de funcionamiento.
de fugas.

funcionamiento.
Sistemas convencionales por marca y modelo

del auto.
Campo de aplicacin
de fugas.
Condensador: funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-
20

de fugas.
verificadores.
Guas de evaluacin

La disponibilidad del espacio de trabajo para
desarrollar las actividades.
Elemento 2.6
Se carga el sistema para verificar el funcionamiento de la vlvula.

Controlar el funcionamiento
de la vlvula presosttica.

Controlar el funcionamiento de la vlvula presosttica (presostato) midiendo las presiones de

los circuitos de alta y baja y comparando con los
parmetros del fabricante.
Vlvula presosttica en correcto estado, funcionando sin fugas y de acuerdo a los parmetros.


(circuito de baja) y se comparan los valores de
presin con los parmetros de fbrica (libras por
pulgada al cuadrado).
En caso de desvos:
refrigerante.
Se desconecta la vlvula de la caja evaporadora.
humedad.
Se reemplazan las juntas de la vlvula contemplando su adecuacin al tipo de refrigerante
establecido por el fabricante.
Vlvula presosttica y juntas reemplazadas en los

tiempos previstos por la tabla.

utilizacin.

antes descriptos.

Se verifica la desaparicin de fugas con la precarga.
Batera: caractersticas. Funcin. Concepto de ten-
Se desmonta y reemplaza la vlvula.
21
sin o voltaje. Condiciones de sujecin. Prueba

de funcionamiento.
funcionamiento.
de fugas.
de fugas.

auto.
Campo de aplicacin
Guas de evaluacin
Ordene el espacio de trabajo
La correcta interpretacin de la orden de trabajo
Elemento 2.7

Controlar el funcionamiento de
la vlvula termo esttica.
de fugas.
22
Controlar el funcionamiento de la vlvula termo

esttica midiendo las presiones de los circuitos de
alta y baja y comparando con los parmetros del
fabricante.
Se mide la temperatura que emite la caja evaporadora en el interior del vehculo utilizando un
termmetro en las toberas de salida centrales.
Se comparan los valores obtenidos con los parmetros del fabricante.

identifica.
Se comparan los valores de presin con los parmetros de fbrica (libras por pulgada al cuadrado).
En caso de desvos:
Se descarga el equipo siguiendo los procedimientos de descarga anteriormente descriptos.
refrigerante.
Se desconecta la vlvula de la caja evaporadora.
humedad.
Se evita daar el sensor capilar de temperatura
controlando el exceso de fuerza y golpes durante
el desmontaje.
Se reemplazan las juntas de la vlvula contemplando el tipo de refrigerante utilizado.
Se desmonta y reemplaza la vlvula.
antes descriptos.
Se verifica la desaparicin de fugas, a travs de los
procedimientos de la precarga.
Vlvula termosttica en correcto estado, funcionando sin fugas y de acuerdo a los parmetros.
Vlvula termosttica y juntas reemplazadas en los
tiempos previstos por la tabla.

Manmetros y manovacumetros: caractersticas y
modo de utilizacin. Lectura e interpretacin de
datos. Modelos ms utilizados. Identificador electrnico de fugas: caractersticas y modo de utilizacin. Lectura e interpretacin de datos. Modelos
ms utilizados. Testers: tipos y modos de utilizacin.
de funcionamiento.
funcionamiento.
de fugas.
23
de fugas.

Elemento 2.8

la caja evaporadora.
de fugas.
auto.
Controlar el funcionamiento de la caja evaporadora verificando la existencia de fugas.

Se controlan las fugas con el equipo funcionando
utilizando el detector electrnico en la salida de
aire del evaporador por las toberas centrales.
En caso de fugas:
Se desmonta el tablero bajo, el acolchado del
tablero y la consola de radio evitando el uso excesivo de la fuerza para no daarlos.
Se desconectan los caos de entrada y salida de

refrigerante utilizando un tapn para evitar el ingreso de humedad.
Campo de aplicacin
Se desmonta la caja evaporadora.
Guas de evaluacin
24
Se desarma la caja evaporadora utilizando las herramientas apropiadas evitando el uso excesivo
de la fuerza.
Se desmonta el evaporador de la caja.
Se conecta la manguera del tubo de nitrgeno a
la entrada y salida del evaporador.
Se pinta la caja con agua jabonosa para detectar
fugas.
Se inyecta nitrgeno, a presin de trabajo de
equipo, controlando la aparicin de burbujas.
En caso de fugas:
Se reemplazan las juntas del evaporador contemplando el tipo de refrigerante utilizado.

Se reemplaza el evaporador de la caja.
Se montan el resto de los componentes en orden
inverso al desmontaje.
antes descriptos.
Caja evaporadora sin fugas, funcionando de
acuerdo a los parmetros.
Evaporador y juntas reemplazadas en los tiempos
estipulados por la tabla.
datos. Modelos ms utilizados. Identificador electrnico de fugas: caractersticas y modo de utilizacin. Lectura e interpretacin de datos. Mode-
los ms utilizados. Testers: tipos y modos de

utilizacin.
de funcionamiento.
Fichas, conectores y conductores: Caractersticas.
funcionamiento.
de fugas.
de fugas.
Electroventilador: funcin. Parmetros de funcio-
25
namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin

de fugas.
auto.
Se conecta el manmetro al circuito de alta presin y el manovacumetro al circuito de de baja,
- siguiendo la normalizacin de los colores que
los identifica -.
Se comparan los valores de presin con los parmetros de fbrica (libras por pulgada al cuadrado).
Se verifica la existencia de fugas utilizando el
identificador electrnico de fugas.
Se pinta el componente con agua jabonosa controlando la aparicin de burbujas.
Campo de aplicacin
En caso de prdidas y/o desvos:
Guas de evaluacin
Se desmonta la parrilla de frente, el paragolpes, el radiador de agua, los soportes del condensador y los caos de entrada y salida del
refrigerante.
Se ordenan los componentes desmontados para
facilitar su posterior y completo montaje.
Se desmonta el condensador y se lo reemplaza.
Se reemplazan las juntas del condensador contemplando el tipo de refrigerante utilizado.
Se vuelven a montar los componentes en orden

inverso al desmontaje cuidando la sujecin de
cada uno.

antes descriptos.
Elemento 2.9
Verificar el funcionamiento del

condensador.
Verificar el funcionamiento del condensador
controlando la existencia de fugas.
26
Se verifica la desaparicin de fugas, a travs de

los procedimientos de la precarga.
Se verifica el funcionamiento de la vlvula en el
sistema con la carga.
utilizado en el lugar determinado en el paol
evitando accidentes y roturas del equipo.
Condensador sin fugas y funcionando de acuerdo a los parmetros del fabricante.
Condensador reemplazado en los tiempos
previstos.
fallas. Pruebas de funcionamiento. Pruebas de deteccin de fugas. Procedimientos de vaco, carga
(lquida y gaseosa) y precarga. Procedimientos de
identificacin de fugas.
utilizacin.
Batera: Caractersticas. Funcin. Concepto de tensin o voltaje. Condiciones de sujecin. Prueba de
funcionamiento.
funcionamiento.
Compresor: funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin de
fugas. Vlvula presosttica: Funcin. Parmetros
de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento.
de fugas.
Condensador: funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin de
fugas.
de fugas.
auto.
Campo de aplicacin
Tipo de empresas en las que podra desempearse: talleres de post-venta ligados a las concesionarias de automotores, talleres de mantenimiento
y reparaciones independientes, rea de verificacin de empresas terminales, talleres verificadores.
27
Guas de evaluacin
Elemento 2.10
del filtro deshidratador.
Controlar el funcionamiento del filtro deshidratador midiendo las presiones de los circuitos y verificando la existencia de fugas.
Se desmontan los caos de entrada y salida del

refrigerante y el soporte del filtro.
Se desmonta el filtro tapando los caos para evitar el ingreso de humedad.
Se reemplazan las juntas del filtro contemplando
el tipo de refrigerante utilizado.
Se vuelven a montar los componentes en orden
inverso al des-montaje cuidando la sujecin de
cada uno.
Se verifica la desaparicin de fugas a travs de los
Se verifica, con el sistema cargado, el funcionamiento del filtro.
Filtro sin fugas y funcionando de acuerdo a los

parmetros del fabricante.
Filtro reemplazado en los tiempos previstos por

la tabla.

identifica -.
Se comparan los valores registrados con los parmetros de funcionamiento del fabricante para
verificar la existencia de fallas en el filtro.
Se utiliza el identificador electrnico de fugas.


Se desconecta la ficha y/o el conector del inte-
Se pinta el componente con agua jabonosa controlando la existencia de burbujas.

En caso de fugas o desvos:
28
rruptor presosttico (elctrico), desactivando las

trabas de seguridad.

utilizacin.
de funcionamiento.
funcionamiento.
de fugas.
de fugas.
Llave de encendido: funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-
dimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin de fugas.

de fugas.
auto.
Campo de aplicacin
Guas de evaluacin
En situacin real de trabajo se solicita al postulante
que:
Elemento 2.11
Controlar la existencia de
fugas en las vlvulas de los
picos de servicio.
Controlar la existencia de fugas en las vlvulas de
29
los picos de servicio utilizando el detector electrnico y/o agua jabonosa.

Se pone en funcionamiento el equipo para controlar la existencia de fugas con el detector
electrnico.

utilizacin.
Se desmontan las vlvulas utilizando la herramienta especfica para los picos.
Se tapan los picos de servicio evitando el ingreso

de humedad y suciedad.

Se pinta con agua jabonosa el pico de servicio y

se controla la existencia de burbujas.
En caso de fallas o fugas:
Se reemplazan las vlvulas utilizando las herramientas adecuadas

Se verifica, con el sistema cargado, el funcionamiento de la vlvula.

de funcionamiento.


funcionamiento.

Picos de servicio sin fugas.
Vlvulas reemplazadas.
30
de fugas.
Condensador: funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Procedi-

de fugas.

Elemento 2.12
Cargar el refrigerante en forma

lquida o gaseosa.
de fugas.
Cargar el refrigerante en forma gaseosa a travs

de la conexin correspondiente al manovacumetro en aquellos casos en que se desconozcan
los parmetros del fabricante.


auto.
Campo de aplicacin
Guas de evaluacin
Cargar el refrigerante en forma lquida respetando la cantidad de gramos especificada en el manual del fabricante.

En caso de haber realizado una reparacin:
Se presuriza el sistema siguiendo el procedimiento de vaco.
Se verifica la cantidad y el tipo de refrigerante a
inyectar en la etiqueta de carga de gas que figura
en el compartimiento del motor o bien en el manual del fabricante.
Se conecta la garrafa a la manguera de carga y
vaco respetando la normalizacin de los colores
y buscando fugas con agua jabonosa.
Se purga la manguera sacando el aire de su
interior.
Se levanta y se invierte la garrafa con la vlvula
hacia abajo - por encima del punto ms alto que
tenga el pico de servicio para facilitar la carga por
fuerza de gravedad.
Se abre la llave de alta presin y se carga el refrigerante controlando en la balanza que ingrese la
cantidad establecida por el fabricante.
Se pone en funcionamiento el motor y el aire
acondicionado y se controlan los parmetros
31
de temperatura y presin establecidos por el

fabricante.
En caso de haberse realizado una precarga:
Se controla la cantidad de refrigerante inyectado

en la precarga calculando la diferencia.

Se conectan las mangueras de los manmetros a

los picos de ser-vicio respetando la coincidencia
de los colores.
Se conecta la manguera de vaco y carga a la garrafa respetando los colores para su identificacin.
Se acciona el aire acondicionado y se acelera el
motor a 1500 rpm.
Se controla en el visor de carga la desaparicin
de burbujas y se la relaciona con la temperatura
ambiente.
Si la temperatura es inferior a 36,5 grados centgrados y han desaparecido las burbujas en el
visor:
Se calcula el refrigerante faltante para optimizar el funcionamiento del sistema de aire
acondicionado.
Carga de refrigerante realizada de acuerdo a la
cantidad de gramos requerida por el tipo de
vehculo.
Equipo de aire acondicionado funcionando dentro de los parmetros de temperatura y presin
establecidos.
Carga de refrigerante realizada en forma gaseosa
en cantidad necesaria.
Equipo de aire acondicionado funcionando dentro de los parmetros de temperatura y presin
establecidos.
32

utilizacin.
de funcionamiento.
funcionamiento.
de fugas.
de fugas.

Elemento 2.13

Controlar el estado y fugas en

las mangueras.
de fugas.
auto.
Campo de aplicacin
Guas de evaluacin
Controlar el estado y fugas en las mangueras utilizando agua jabonosa y el detector electrnico
de fugas.
Se verifica el estado de las mangueras en forma
visual identificando roturas.
Se aplica con una esponja agua jabonosa en las
uniones y en las mangueras con el equipo en funcionamiento controlando la aparicin de burbujas.
Se pone en funcionamiento el equipo y se recorre
el trayecto de las mangueras con el detector electrnico para detectar la zona de fugas.
En caso de fugas:
Se desenroscan los conectores para desmontar
las mangueras.
Se reemplazan las juntas de las mangueras contemplando el tipo de refrigerante utilizado.
Se reemplazan las mangueras respetando el dimetro, largo y acople.
Se verifica la desaparicin de fugas a travs de los
Si no se verifican fugas:
Se procede a la carga del equipo siguiendo los procedimientos de carga indicados anteriormente.
33

Mangueras transmitiendo el refrigerante sin fugas.
Mangueras y juntas reemplazadas en los tiempos
previstos.
utilizacin.
de funcionamiento.
funcionamiento.
34
de fugas.
de fugas.
de fugas.
de fugas.
auto.
Se limpian los conectores y fichas con productos

especficos evitando el contacto con la piel y su
pulverizacin sobre partes calientes del auto.
Campo de aplicacin
Se montan los conectores y las fichas verificando

la inexistencia de humedad en los puntos de contacto y fijacin.
Guas de evaluacin


Fichas y conectores limpios en los tiempos

previstos.

Elemento 2.14
Verificar el estado y la limpieza

de las fichas y conectores.
Verificar el estado y la limpieza de las fichas y los
conectores del circuito elctrico controlando visualmente su integridad y limpieza.
Conectores sujetos en sus puntos de montaje.

Se verifica visualmente la integridad de los

conectores.

utilizacin.
Se desarman los conectores utilizando el mtodo

adecuado para cada ficha.
Se limpian las fichas utilizando los productos que

permitan que queden sin xidos, sulfatos y
humedad.

de Ohm, principios de electricidad y electromag-
Se desconecta la batera para garantizar la seguridad del operario y del vehculo.
35
netismo aplicados al funcionamiento de componentes del sistema de climatizacin. Concepto de

de funcionamiento.

funcionamiento.

auto.
Campo de aplicacin
de fugas.
de fugas.
de fugas.
36
Guas de evaluacin
Elemento 2.15
Controlar el estado de los

conductores
Controlar el estado de los conductores midiendo
sus valores de resistencia.
Reemplazar los cables daados respetando las
caractersticas tcnicas del componente.
Se desmontan los cables destrabando la ficha de
seguridad.
Se conecta el tester en los puntos definidos en el
circuito elctrico del manual.
Se selecciona la escala ms baja del rango de resistencia para establecer las mediciones.
Se miden los valores de resistencia elctrica para
verificar la continuidad entre los extremos del
cable.
Se reemplazan los cables daados.
Se verifica la adecuacin tcnica del repuesto observando la correspondencia fsica y de los parmetros de funcionamiento respecto del componente a reparar.
Se reemplazan los cables daados controlando
su correcta conexin a los componentes.
Conductores transmitiendo seales elctricas.
Conductores reemplazados en los tiempos previstos.

utilizacin.
de funcionamiento.
funcionamiento.
Caja evaporadora: Funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin de fugas.
Condensador: Funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin
de fugas.
Llave de encendido: funcin. Parmetros de fun-
37
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin de fugas.

de fugas.
Interruptor presosttico: Funcin. Parmetros de
Elemento 2.16
la llave de encendido.
Controlar el funcionamiento de la llave de encendido verificando sus valores de tensin.
Reemplazar la llave de encendido respetando las
caractersticas tcnicas del componente.

auto.
Se identifican los puntos de conexin del tester

interpretando el diagrama elctrico del manual
del fabricante.
Campo de aplicacin
Se verifica el estado del circuito elctrico controlando con el tester la existencia de tensin en la
entrada de la llave.
Se acciona la llave y se controla con un tester la

existencia de tensin en la salida de la llave.
En caso de falta de tensin se reemplaza la llave:
Guas de evaluacin
Se desmonta el comando del aire acondicionado

para reemplazar la llave.

Se reemplaza la llave.

Se verifica el funcionamiento del componente

controlando la existencia de tensin en la salida
de la llave.
Llave de encendido activa el funcionamiento del
compresor.
Llave de encendido reemplazada en los tiempos
previstos.
38

utilizacin.
de funcionamiento.
funcionamiento.
Caja evaporadora: funcin. Parmetros de funcio-
namiento. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin

de fugas.
de fugas.
de fugas.
auto.
Campo de aplicacin
Guas de evaluacin
39

La correcta interpretacin de la orden de

trabajo.

Elemento 2.17
del electroventilador.
Controlar el funcionamiento del electroventilador
midiendo sus valores de resistencia aplicando
pruebas estticas y dinmicas.
Electroventilador funcionando de acuerdo a los
parmetros.
Electroventilador reemplazado en los tiempos
estipulados.

Prueba esttica:
Se desconecta el conector del electroventilador
respetando las trabas de seguridad.
Se identifican los puntos de conexin del tester
en el conector del electroventilador.
Se mide la resistencia elctrica del bobinado utilizando el tester.
Se comparan los valores con los parmetros del
fabricante.
Prueba dinmica:
Se verifica el funcionamiento del electroventilador conectndolo a una batera.
Se controla la activacin y velocidad de giro del
electroventilador.
En caso de falla:
Se desconecta el conector del electroventilador y
se liberan los puntos de sujecin.
Se reemplaza el componente verificando su funcionamiento con el equipo activado.
40

utilizacin.
de funcionamiento.

funcionamiento.
Campo de aplicacin
de fugas.
de fugas.
Guas de evaluacin
Elemento 2.18


interruptor presoesttico.
de fugas.
auto.
Verificar el funcionamiento del interruptor presoesttico, controlando la presin de trabajo.

Se identifica el punto de conexin del tester al interruptor presoesttico interpretando el diagrama elctrico del manual del fabricante.
Se descartan problemas de la alimentacin elctrica midiendo su tensin en el punto de
alimentacin.
Se conecta un puente elctrico al conector del
interruptor y se controla que el puente active el
funcionamiento de los rels del compresor y del
electroventilador.
41
Si no hay fallas de circuito elctrico ni de

alimentacin:
(circuito de baja).
Se comparan los valores de presin con los rangos
de activacin del interruptor presosttico establecidos por los parmetros de fbrica.
En caso de desvos:
Se desmonta el componente desconectando
el conector y desenroscndolo de su punto de
montaje.
Se reemplaza el componente verificando su
funcionamiento.
Problemas de alimentacin elctrica descartados.
Fallas de funcionamiento del circuito elctrico
descartadas.
Interruptor presosttico funcionando de acuerdo
a los parmetros.
Interruptor reemplazado en los tiempos previstos.
42

y modo de utilizacin. Lectura e interpretacin
de datos. Modelos ms utilizados. Identificador
electrnico de fugas: caractersticas y modo de
utilizacin. Lectura e interpretacin de datos.
Modelos ms utilizados. Testers: tipos y modos
de utilizacin.
de Ohm, principios de electricidad y electromagnetismo aplicados al funcionamiento de componentes del sistema de climatizacin. Concepto
de presin. Unidades de medida y conversiones.
Batera: caractersticas. Funcin. Concepto de
tensin o voltaje. Condiciones de sujecin. Prueba de funcionamiento.
funcionamiento.
Vlvula termosttica: funcin. Parmetros de
Caja evaporadora: funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin de fugas.
de fugas.
Vlvulas de los picos de servicio: funcin. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin de fugas.
Llave de encendido: funcin. Parmetros de fun-
cionamiento. Pruebas de funcionamiento. Procedimientos de desmonte y reemplazo. Identificacin de fugas.

de fugas.
auto.
Campo de aplicacin
verificadores.
Guas de evaluacin
La correcta interpretacin de la orden de
trabajo.
La disponibilidad del espacio de trabajo para desarrollar las actividades
Elemento 2.19
Verificar el funcionamiento de
los relEs del compresor y del
electroventilador.
Verificar el funcionamiento de los rels del compresor y del electroventilador conforme a las
pruebas esttica y dinmica.
Prueba esttica:
Se desmontan los rel, identificando en el plano
impreso en el reverso del mismo, el punto de conexin del tester.
Se miden sus valores utilizando la escala correcta
y se los compara con los valores de funcionamiento establecidos por el fabricante.
Prueba dinmica:
Se conecta el rel a una batera para medir los
efectos de su funcionamiento.
Se verifica auditivamente su activacin.
Se mide la ausencia de resistencia elctrica de los
conectores en cada uno de los puntos de conexin.
En caso de desvos:
Se desconecta el rel y se reemplaza por uno
nuevo respetando la posicin establecida por los
conectores.
Valores del rel indicando condiciones de
funcionamiento.
43
Rels funcionando de acuerdo a los parmetros.

Rels reemplazados en los tiempos estipulados
por fbrica.
utilizacin.
de funcionamiento.
funcionamiento.
Vlvula termosttica: funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-
44

de fugas.
de fugas.
de fugas.
Campo de aplicacin
Guas de evaluacin
Sistema enfriando sin fugas.
Orden de trabajo con datos completos y

significativos.
Elemento 2.20

sistema.
Verificar el funcionamiento del sistema activando
el equipo y controlando la desaparicin de fugas.
Completar la orden de trabajo incluyendo los datos de los repuestos reemplazados y el tiempo de
trabajo demandado.
Limpiar y ordenar el espacio de trabajo guardando el herramental en el lugar previsto y en condiciones de reutilizacin. Descartar la garrafa de refrigerante observando las normas de seguridad
ambiental.
Se verifica el funcionamiento del equipo midiendo las presiones, controlando la temperatura y la
ausencia de burbujas en el visor.
Se comparan los resultados con los parmetros
del fabricante.
Se recorre el circuito del refrigerante utilizando el
detector electrnico para verificar la ausencia de
fugas.
Se completa la orden de trabajo indicando los repuestos reemplazados y la cantidad de horas dedicadas al servicio.
Se limpian las herramientas utilizadas durante los
procedimientos con las sustancias o materiales
adecuados.
Se desechan las garrafas del refrigerante a sabiendas de que se trata de material explosivo y
combustible.
Sistema enfriando de acuerdo a los parmetros.

Equipamiento ordenado y limpio a disposicin
del personal para realizar nuevos servicios.
Garrafa desechada considerando riesgos de
seguridad.
utilizacin.
de funcionamiento.
funcionamiento.
Vlvula termosttica: funcin. Parmetros de funcionamiento. Pruebas de funcionamiento. Proce-
45

de fugas.
de fugas.
de fugas.
46
auto.
Campo de aplicacin
Guas de evaluacin
Direccin Nacional de Orientacin y Formacin Profesional

Direccin de Fortalecimiento Institucional
formacioncontinua@trabajo.gob.ar
www.trabajo.gob.ar
(54-11) 4310-5628
N. L. Alem 638 (CP 1001)
Ciudad Autnoma de Buenos Aires
Repblica Argentina
Mantenimiento y reparacin de automotores

Diseo curricular
Material didctico
Instrumento de evaluacin

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Certificacin de Competencias

Sistema Nacional de Certificacin de Competencias

Mantenimiento y reparacin de automotores.

DATOS GENERALES DE LA OCUPACIN

Norma de competencia laboral Mecnico de sistemas de aire acondicionado

El mecnico de sistemas de aire acondicionado se

Riesgo del vehculo

Mecnicos de otros sistemas.

Daos en los componentes.

Responsables y empleados de empresas o reas

RELACIONES FUNCIONALES Y JERRQUICAS

Norma de competencia laboral Mecnico de sistemas de aire acondicionado

COBERTURA DE LA NORMA DE COMPETENCIA

Propsito clave: Mantener, y/o reparar sistemas de

2.8 Controlar el funcionamiento de la caja

Diagnosticar fallas y reparar el

2.13 Controlar el estado y fugas en las

2.1 Organizar el proceso de diagnstico y

2.14 Verificar el estado y la limpieza de las

2.2 Descargar el refrigerante gaseoso del

2.15 Controlar el estado de los conductores.

2.3 Vaciar los circuitos del equipo.

2.16 Controlar el funcionamiento de la llave

2.4 Precargar el refrigerante para detectar

2.17 Controlar el funcionamiento del electro

2.5 Controlar funcionamiento del compresor.

2.18 Verificar el funcionamiento del

2.6 Controlar el funcionamiento de la vlvula

2.19 Verificar el funcionamiento de los rels

Norma de competencia laboral Mecnico de sistemas de aire acondicionado

Norma de competencia laboral Mecnico de sistemas de aire acondicionado

Se deriva el automvil al rea de trabajo de acuerdo a procedimientos del taller.

Prevenir y delimitar riesgos vinculados con su seguridad, la del equipamiento y el vehculo.

Conocimientos generales de sistemas mecnicos

Poner en prctica los principios organizacionales

Ordenes de trabajo. Estructura e tems a contemplar y completar.

Ordenar, limpiar y guardar las herramientas, de

Norma de competencia laboral Mecnico de sistemas de aire acondicionado

Organizar rea de trabajo y

Se eleva el automvil hasta el punto estipulado

Materiales e insumos: planillas de registro de datos, rdenes de trabajo.

Metodologa: tcnica de entrevistas el cliente

Espacio de trabajo organizado de acuerdo al servicio a realizar.

Norma de competencia laboral Mecnico de sistemas de aire acondicionado

Diagnosticar fallas y reparar el

Procedimientos realizados en condiciones de seguridad adecuados.

Norma de competencia laboral Mecnico de sistemas de aire acondicionado

Norma de competencia laboral Mecnico de sistemas de aire acondicionado

Ordene el espacio de trabajo.

Sistemas convencionales de climatizacin: principios de funcionamiento. Caractersticas segn

Norma de competencia laboral Mecnico de sistemas de aire acondicionado

La disponibilidad del espacio de trabajo para desarrollar las actividades.

utilizado en el lugar determinado en el paol evitando accidentes y roturas del equipo.

Vaciar los circuitos del equipo.

Instrumental de medicin conectado adecuadamente y valores de presin medidos.

Sistema descargado y presurizado con vaco.

Vaciar los circuitos del equipo utilizando la bomba de vaco.

Orden de trabajo con datos completos y

Completar la orden de trabajo considerando las

Tiempo de trabajo real consignado.

Ordenar el espacio de trabajo guardando el herramental en el lugar previsto.

Circuitos de alta y baja presin identificados.

Norma de competencia laboral Mecnico de sistemas de aire acondicionado