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PRIMEIRA FASE:
Conferir apresentao do sistema em plantas baixas;
SEGUNDA FASE:
Conferir quadro de especificaes;
TERCEIRA FASE:
Conferncia geral do padro de apresentao das pranchas de detalhes;
QUARTA FASE:
Conferncia especfica dos detalhes;
QUINTA FASE:
Conferir quadro de legendas;
SEXTA FASE:
Conferir planilhas.
DETALHANDO AS FACES DO ROTEIRO:
PRIMEIRA FASE:
Conferindo apresentao do sistema em plantas baixas:
1. Na planta de situao e locao:
1.1 Verifique se a locao da central est representada;
1.2 Verifique se a posio da porta da central encontra-se voltada para alguma
edificao (da mesma propriedade ou propriedade vizinha). Esta informao ser
vital para as prescries normativas que devero ser observadas no item 2.2 a
seguir;
1.3 Verifique se o traado da canalizao entre a central e a edificao encontra-se
representada. Sua representao dispensvel caso conste na ntegra na planta
baixa do pavimento trreo.
2. Na planta do pavimento trreo:
2.1 Verifique se a locao da central est representada;
2.2 Verifique a posio da porta da central em relao s edificaes observando-se as
seguintes prescries normativas:
2.5.2
2.5.2.1
2.5.2.2
2.5.2.3
2.8.2
Podem estar locados afastados da central desde que numa distncia no superior
ao caminhamento j estabelecido para o sistema de proteo por extintores;
2.8.3
SEGUNDA FASE:
Conferindo quadro de especificaes:
1. Verifique se na prancha de detalhes, consta o quadro de especificaes do sistema.
TERCEIRA FASE:
Verificando prancha de detalhes:
1 Verificar se todos os detalhes esto representados em prancha nica denominada:
prancha de detalhes do Sistema de Instalaes de Gs Combustvel.
1.1 Faltando detalhes e/ou existindo outros que no se apliquem ao projeto em pauta, a
planta deve ser substituda e/ou os referidos detalhes tornados sem efeito.
QUARTA FASE:
Conferindo os detalhes especficos:
1. Da central
1.1
1.2
1.2.1
1.2.2
1.2.3
1.2.3.1
1.2.4
Do abrigo de medidores;
Verifique se o abrigo est segue as especificaes descritas nas normas tcnicas
pertinentes (NBR 15526, NBR 14570, NBR 13932 e NBR 13933).
Confira:
1.2.4.1
1.2.4.2
Observao:
a) A supresso (ausncia) de medidores no afeta o funcionamento do sistema, e
nem o nvel de segurana o que e preciso assegurar e a existncia do registro de
corte e vlvula de segundo estgio, em rea comum no nvel de cada pavimento
(mesmo adotando-se canalizaes independentes para cada unidade residencial).
b) Assegurar ainda existncia do registro de corte no ponto de consumo e no
conjunto de controle de manobra.
c) A vlvula de segundo estagio assegura adequada condio de queima, que
poder ficar prejudicada na ausncia da referida vlvula.
d) O registro de corte no nvel de pavimento e vital para controle imediato do
fluxo em caso de incndio na unidade residencial envolvendo GLP ou no.
1.2.5
Do esquema isomtrico:
1.2.5.1
1.2.5.2
1.2.5.3
1.2.5.4
1.2.5.5
1.2.5.6
1.2.6
1.2.7.1
1.2.7.2
1.2.8
A.2 Exemplo: Fogo, Aquecedor, Geradora de gua quente, Chapa, Forno, etc.
A.2.1 Verificar o consumo de gs de cada aparelho de acordo com as informaes dos
fabricantes ou com as informaes descritas nas normas tcnicas. A tabela (1) apresenta o
potencial nominal de alguns equipamentos que utilizam GLP.
A.3 Determinao do consumo total de gs da edificao:
A.3.1 Exemplo: Vamos considerar um edifcio com:
10 pavimentos;
02 apartamentos por pavimento.
Cada unidade ser dimensionada para receber (informaes extradas do projeto
arquitetnico)
Para passar do estado lquido ao estado de vapor o gs precisa 'ganhar calor' do ambiente,
por isso se um botijo fornece mais gs que sua capacidade de vaporizao ele tende a
esfriar, podendo chegar formao de gelo no corpo do cilindro.
medida que o botijo se torna mais frio, sua capacidade de fornecer GLP em fase vapor
diminui, causando problemas aos usurios, por isso as centrais de GLP devem ser
planejadas levando-se em conta a necessidade de gs em estado vapor da instalao e a
temperatura media do ambiente onde est instalada a central para garantir a evaporao
adequada do gs.
Outra opo instalar vaporizadores, que so equipamentos que 'adicionam calor' ao GLP
em estado liquido para facilitar sua gaseificao, mas isto raramente usado no Brasil.
A tabela abaixo mostra a capacidade de vaporizao natural de alguns tipos de botijo a
uma temperatura ambiente de 20 C.
Tabela 4 Tabela de capacidades de vaporizao
Por norma, apenas podem ser associados em baterias os cilindros P-45 ou acima,
mas possvel encontrar baterias de P-13, especialmente em pequenas instalaes.
Nc =
Qp
Vp
Onde
Nc = Nmero de cilindros
Qp = Vazo mxima provvel, em kg/h
Vp = Capacidade de vaporizao, em kg/h
(1)
Obs.: Deve-se considerar o Nc mais uma bateria de igual quantidade de reserva para o caso
de falhas no abastecimento ou defeitos nos botijes e pecas do manifold.
A.8.1 Consumo total da edificao (item A5 repedido aqui somente por comodidade)
Nmero de apartamentos por andar = 02
Nmero de andares = 10
Nmero total de apartamentos = 20
Consumo de cada apartamento = 362 kcal/min
Consumo Total = 20 X 362 = 7240 kcal/min
A.8.2 Calculo do Fator de simultaneidade
Supondo edificao multifamiliar necessrio calcular o fator de simultaneidade. Para:
350 < C < 9612
F =
100
1 + 0 , 001 ( C 349 ) 0 , 8712
(2)
Onde
F = Fator de simultaneidade, em %
C = potencia computada, em kcal/min.
Logo temos:
F = 31,2 %
A.8.3 Calculo da vazo mxima mais provvel, em kg/h
Consumo Total = 20 X 362 = 7240 kcal/min
Poder calorfica inferior PCI do GLP 24000 kcal/m3
Densidade do GLP, 1,8 kg/m3
A.8.3.1 Converso do consumo total (CT) em kcal/mim para m3/mim
CT =
CT
PCI
m3
m3
60 min = 18 , 0
min
h
Qp = 32 , 6
Qp = 10,10 kg/h
(3)
kg 31 , 2
kg
*
= 10 ,10
h
100
h
10 ,10 kg / h
= 10 ,10
1, 0 kg / h
Entretanto, ateno ela somente pode ser usada para dimensionar o nmero cilindro
(botijes) de 45 kg.
Componentes
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DESCRIO
Constituintes
Base de concreto simples.
Pilares de concreto armado.
Alvenaria de blocos de concreto de 39 x 19 x 11,5cm.
Tampo de cobertura de concreto armado.
Argamassa de revestimento da alvenaria.
Cimentado liso para revestimento do piso.
Portas conforme desenho:
- Tela articulada de arame galvanizado, !o 10, malha quadrangular de 2;
- Requadros de chapa de ferro dobrada l de 1 x 1/8 para
!xao da tela;
- Quadro estrutural em tubos de ferro galvanizado =2,
e=1/8;
- Curvas de 90 de ferro malevel =2;
- Fixadores de ferro chato galvanizado 1 x 3/16;
- Dobradias e barras de !xao na alvenaria / estrutura
(detalhe 1);
- Fecho central em ao, com porta-cadeado e trinco em
barra redonda =1/2 (detalhe 2);
- Fecho inferior em ao, duplo, um para cada porta, em barra
redonda =1/2 (detalhe 3).
Acessrios
Botijes P45 com carga, tubos e conexes para gs conforme desenho (tubos de ao galvanizado classe pesada NBR
5590 e conexes em ferro malevel NBR 6925).
Regulador industrial de presso de 1 estgio, presso de
sada: 150kPa vazo mnima de 5kg/h. Rosca NPT 3/4. Sem
regulagem de presso manual e sem manmetro.
Vlvula de bloqueio automtico, com rearme manual.
Vlvula de esfera:
- Corpo em lato, esfera em lato (acabamento cromado) e
sede em Te"on.
Contrachapa: ferro chato 2 x 1/8, chumbado no piso para
fechamento inferior da porta.
Cadeado: de lato macio 35mm.
Braadeiras galvanizadas e buchas para !xao da tubulao na alvenaria.
Placas de sinalizao.
Extintores (se de!nido em projeto).
Acabamentos
Porto:
- Primer base de zinco (galvanizao frio) nos pontos de
solda e cortes;
- Galvite nas demais superfcies galvanizadas;
- Tinta esmalte sinttico na cor alumnio sobre toda a
superfcie.
Alvenaria: pintura com tinta ltex na cor branca.
Tubulao de conduo de gs: acabamento em esmalte
sinttico amarelo padro Munsell 5Y8/12, sobre fundo para
galvanizados, conforme NBR 12694.
Prottipo comercial
Conjunto composto de regulador Industrial de 1 Estgio
com vlvula de bloqueio automtico:
Obs.: Este produto no possui dispositivo de regulagem
manual e manmetro.
- ALIANA - Ref: 76511/02 VM DSA - VERMELHO
- COMAP - Ref: APZ120 OPSO - CB58550
Tinta de fundo:
- GALVITE
Vlvula de esfera:
- COMAP
- JACKWALL
- MIPPEL
Componentes
APLICAO
Utilizado exclusivamente para recipientes transportveis
(P45), em edi!caes com mais de sete salas.
ESPECIFICAES GERAIS
O abrigo, os recipientes de GLP e o conjunto de vlvulas e
regulador de 1 estgio devem ser instalados somente no
exterior das edi!caes, em locais ventilados, prximos aos
acessos de entrada. Preferencialmente devem estar instalado em reas onde no transitam alunos.
Dentro do abrigo devem estar a tubulao, conexes,
botijes, vlvula de bloqueio automtico, vlvulas de esfera
e o regulador de primeiro estgio que deve reduzir a presso
dos botijes para 150kPa e o incio da rede de primeiro
estgio.
As instalaes da Central devem permitir o reabastecimento de GLP (troca de botijes) sem interrupo de fornecimento de gs. O abrigo deve estar em local de fcil acesso
para veculos de carga que operam com cilindros P45.
Toda instalao eltrica que se !zer necessria na rea
da central de gs, deve ser prova de exploso e executada
conforme as NBR 5363, NBR 5418, NBR 5419 e NBR 8447.
A presso de projeto para a instalao da central de GLP
de 1,7MPa.
Os recipientes e os dispositivos de regulagem inicial da
presso do GLP no devem !car em contato com a terra,
nem estarem localizados em locais sujeitos temperaturas
excessivas ou acmulo de gua de qualquer origem.
Os recipientes podem ser instalados ao longo do limite de
propriedade, desde que seja construda uma parede e uma
cobertura resistente ao fogo, com tempo de resistncia
ao fogo (TRF), mnimo de 2 horas, posicionada ao longo do
abrigo, com altura mnima de 1,8m.
Os recipientes de gs devem distar no mnimo 1,5m das
aberturas, como ralos, canaletas e outras que estejam em
nvel inferior aos recipientes.
Os recipientes devem distar no mnimo 3m de qualquer
fonte de ignio, inclusive estacionamento de veculos.
Os recipientes de gs devem distar no mnimo 6m de qualquer outro depsito de materiais in"amveis.
Na central de GLP, expressamente proibida a armazenagem de qualquer tipo de material, bem como outra utilizao
diversa da instalao.
Os recipientes no podem ser localizados sob redes eltricas, devendo ser respeitado o afastamento mnimo de 3m de
projeo.
As bases de assentamento dos recipientes devem ser
elevadas do piso que as circunda, no sendo permitida a
constuo do abrigo em rebaixos e recessos.
As placas de sinalizao devero ser com letras no menores que 50mm de altura, em quantidade tal que possibilite a
visualizao de qualquer direo de acesso central de GLP
com os seguintes dizeres: PERIGO, INFLAMVEL, PROIBIDO
FUMAR.
Caso no haja hidrante, devem ser instalados dois extintores de 4kg cada, de p qumico, posicionados nas proximidades do abrigo, de maneira que se tenha fcil acesso e estes
estejam desimpedidos, de acordo com a Instruo Normativa do Corpo de Bombeiros do Estado de So Paulo.
O ensaio de estanqueidade dever se realizado com presso pneumtica de 10kg/cm por, no mnimo, 2 horas, e ser
fornecido laudo tcnico das instalaes juntamente com a
ART do servio. A ocorrncia dever ser registrada no dirio
de obras.
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EXECUO
Preparar o terreno e fundaes de forma que suportem as
cargas do componente.
Base em concreto trao 1:3:4, cimento, areia e brita. Prever
o arranque dos pilares.
Alvenaria em blocos de concreto simultaneamente a
estrutura (pilares embutidos). Assentamento dos blocos
com argamassa no trao 1:4:8. Injetar, nos quatro pilares armados com 2 ferros de 3/8, concreto trao 1:2,5:4, cimento,
areia e pedrisco.
Cobertura de concreto com caimento:
- Concreto trao 1:2,5:4, cimento, areia e pedrisco, alisado
a colher;
- Armao de ao CA-60b =4,2mm, malha de 5 x 5cm;
- Forma comum de tbuas de cedrinho, e = 1.
Regularizao da base: argamassa trao 1:3, cimento e
areia, alisado a colher.
Revestimento da alvenaria:
- Chapisco: argamassa trao 1:3, cimento e areia;
- Emboo: argamassa trao 1:4:12, cimento, cal e areia;
- Reboco: argamassa trao 1:2, cal e areia.
Instalar as portas, chumbando estrutura do abrigo.
Proceder a pintura do abrigo e portas.
Instalar as braadeiras, tubulao, conexes, vlvulas
esfricas, regulador e vvula de bloqueio.
Executar o teste de obstruo e estanqueidade.
Proceder a pintura da tubulao.
Instalar os botijes P45, com carga, e interligar rede.
Testar os pontos de consumo.
Fechar a porta, instalar o cadeado, as placas de sinalizao
e os extintores.
FICHAS DE REFERNCIA
Catlogo de Servios
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Ficha H1
Instalaes de gs
Ficha H2.05 Tubos de ao e conexes de ferro
galvanizado
Ficha S14.17 Galvanizao
RECEBIMENTO
Receber se atendidas todas as condies de projeto, recebimento e execuo.
Base, alvenaria, piso, tampo e revestimento:
- Devem obedecer os padres espec!cos desses servios;
- No deve haver empoamento de gua no piso e no tampo.
Porto:
- Veri!car a limpeza e proteo dos pontos de solda contra
corroso;
- Veri!car o funcionamento das dobradias, fechos e portacadeado;
- Veri!car o chumbamento da porta estrutura.
Instalao:
- Veri!car todas as juntas quanto possveis vazamentos;
- Acompanhar o teste com ar comprimido presso de 10
kg/cm, durante 2h, no mnimo;
- Veri!car as sinalizaes, extintores, acessrios, vlvulas e
reguladores;
- Veri!car a !xao da tubulao;
- Exigir e veri!car o laudo do teste hidrosttico devidamente
assinado, juntamente com a ART do responsvel tcnico.
CRITRIOS DE MEDIO
un. por unidade executada.
NORMAS
NBR 13523 - Central Predial de Gs Liquefeito de Petrleo.
NBR 5590 - Tubos de Ao-Carbono Com ou Sem Costura,
Pretos ou Galvanizados.
NBR 6925 - Conexes de Ferro Fundido Malevel Classe
150 e 300.
NBR 5363 - Equipamentos Eltricos para Atmosferas
Explosivas.
NBR 5418 - Instalaes Eltricas em Atmosferas Explosivas.
NBR 5419 - Proteo de Estruturas Contra Descargas
Atmosfricas.
NBR 8447 - Equip. Eltr. p/ Atmosferas Explosivas de Segurana Intrnseca.
NBR 12912 - Rosca NPT para Tubos.
NBR 13932 - Instalaes internas de gs liquefeito de
petrleo (GLP) - Projeto e execuo.
NBR 14570 - Instalaes internas para uso alternativo dos
gases GN e GLP - Projeto e execuo.