PARTE II CLASSIFICAO

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CAPTULO 3 ANLISE GRANULOMTRICA

POR PENEIRAMENTO
Joo Alves Sampaio
Engenheiro de Minas/UFPE, Mestre e Doutor em
Engenharia Metalrgica e de Materiais/COPPE-UFRJ
Tecnologista Snior do CETEM/MCT
Fernanda Arruda Nogueira Gomes da Silva
Licenciada em Qumica - Instituto de Qumica/UFRJ, Mestre em
Engenharia Metalrgica e de Materiais/COPPE-UFRJ
Doutoranda em Qumica Inorgnica - Instituto de Qumica-UFRJ

Tratamento de Minrios: Prticas Laboratoriais CETEM/MCT

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1. INTRODUO
O peneiramento um dos mtodos mais antigos na rea de
processamento mineral e, at hoje, usado com aplicao comprovada numa
variedade de indstrias e nas mais diferentes reas. Na rea mineral, o
peneiramento pode ser utilizado na separao por tamanho, no
desaguamento, na deslamagem, na concentrao e em muitas outras
combinaes dessas aplicaes.
Em tratamento de minrios, a separao por tamanho ou o
peneiramento foi concebida pelo homem no seu esforo para extrair da terra
os metais de que precisava. As referncias mais antigas sobre peneiramento
so encontradas nas descries dos mtodos de minerao por volta de 150
a.C. Naquela poca, os gregos e romanos reportavam-se peneira como
prancha ou pele perfurada, isto , cheia de buracos, ou usavam tecidos de
cabelo humano e at de cavalo.
No sculo XV, os alemes introduziram as primeiras telas de arame,
mostrando os sinais do primeiro avano tecnolgico no peneiramento de
minrios e, assim, foram iniciadas operaes mecanizadas com o uso de telas
de arame. Isso resultou num acrscimo significativo na produo das etapas
de britagem e peneiramento, com maior exatido nas medidas de tamanho
dos produtos. Desse modo, iniciava-se o processo de qualificao dos
produtos minerais a serem comercializados.
Ao mesmo tempo, a indstria estabeleceu especificaes de tamanho
com base em ensaios de peneiramento, entretanto, no havia nenhuma relao
entre as aberturas das telas das peneiras. Com o avano no processo de
qualidade dos produtos, surgiu a necessidade de um padro de referncia
para o peneiramento de minrios. Desse modo, apareceram os padres de
comparao, isto , as chamadas sries de peneiras, como a Tyler. Isso facilitou
no s o controle das operaes de fragmentao como tambm os produtos
finais advindos das mesmas.
Em termos tcnicos, o peneiramento compreendido como um processo
de classificao de partculas por tamanho. Embora fatores como forma e
densidade das partculas sejam significativos nesse processo, o tamanho da

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Anlise Granulomtrica por Peneiramento

partcula ainda o fator predominante na classificao por tamanho. Em geral,

o peneiramento, nas operaes de laboratrio, de material fino, compreende a
faixa granulomtrica desde 37 at 10 m (Valire e Wennen, 1980).
O processo de peneiramento fino pode ser usado tanto a seco quanto a
mido, todavia o peneiramento de material fino, em laboratrio, feito a
mido e a alimentao do minrio feita, segundo uma polpa, minrio e gua.
As partculas menores transportadas pelo fludo passam pelas aberturas da
tela. No caso das operaes contnuas, tanto piloto como industrial, a
separao se completa em um comprimento, relativamente curto, da tela da
peneira. As operaes contnuas s so possveis com a frao grossa. Quando
o lquido no mais existe na tela, esta atua como um transportador vibratrio
no percurso, at que nova adio de gua seja efetuada para facilitar a
remoo de partculas finas, ainda remanescentes (Carrisso, 2004).
No peneiramento a seco, as partculas rolam sobre a superfcie da tela e
so expostas s aberturas das mesmas por vrias vezes, numa verdadeira
disputa probabilstica na tentativa de encontrar a abertura da tela. Para
assegurar a eficincia do peneiramento, o processo a seco utiliza peneiras,
cujas telas so mais longas que aquelas usadas no processo a mido. Por essa e
outras razes, as peneiras usadas no peneiramento fino a seco so
dimensionadas com base em unidade de alimentao por rea unitria
(t/h/m2), enquanto no processo a mido considera-se t/h/m.
O peneiramento de minrios finamente modos de extraordinria
importncia para o tratamento de minrios, pois, alm de incluir uma das
caractersticas essenciais ao produto final, facilita o processo de separao e/ou
concentrao. Na prtica, ocorre a classificao do minrio, usualmente, em
hidrociclones para os minrios finamente modos.
Neste captulo so abordados os procedimentos prticos de
peneiramento em escala de laboratrio, acompanhados de uma descrio
sucinta dos tamanhos das amostras utilizadas.

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2. PREPARAO DAS AMOSTRAS

Nos ensaios de peneiramento, essencial o conhecimento dos tamanhos
das amostras global e final a serem obtidas com a devida representatividade.
conclusivo que os procedimentos de amostragem devem prover amostras
capazes de gerar resultados consistentes em todos os ensaios e/ou anlises
subseqentes. A utilizao de mtodos de amostragem inadequados
compromete a representatividade da amostra final e, em conseqncia, os
resultados. Desse modo, no se deve coletar amostras de forma aleatria sem
o devido cuidado com a utilizao correta das tcnicas de amostragem. Como
lembrete deve-se mencionar que, nos vrtices dos cones de amostragens,
concentra-se a maior parte das partculas finas, enquanto, na base dos
mesmos, as grossas.
Ao se realizar uma operao de amostragem, torna-se necessrio o uso
de equipamentos apropriados para se obter amostras representativas e no
comprometer os resultados da pesquisa. Como exemplo, a amostragem de
fluxos contnuos requer equipamentos que permitam a tomada de amostra na
seo reta do fluxo, em breves intervalos de tempo, os quais foram prestabelecidos pelo engenheiro responsvel pela pesquisa. Neste captulo no
h detalhes sobre os procedimentos de amostragem, entretanto, o leitor
poder encontr-los no Captulo 1, bem como em Ges et al., 2004.
Cone e Pilha de Amostragem
Em laboratrio e unidade piloto, muito comum a homogeneizao e o
quarteamento das amostras para peneiramento, segundo cones e pilhas. Essas
tcnicas permitem a obteno de pequenas amostras (alquotas)
representativas da amostra global. Inicialmente, a amostra deve ser misturada
para garantir sua homogeneidade e, em seguida, constri-se o cone. Na etapa
seguinte, o cone dividido em quatro partes iguais, e aquelas diametralmente
opostas so tomadas como amostra final ou como amostra para construo de
um novo cone. A operao se repete at se obter uma amostra final com a
quantidade ajustada ao ensaio de peneiramento devidamente planejado. A
seqncia dessas operaes est ilustrada na Figura 1.

58

Anlise Granulomtrica por Peneiramento

Figura 1 Ilustrao da coleta de amostra, segundo o cone de

amostragem.
Uma alternativa para reduo do volume de amostra, necessria aos
ensaios de peneiramento, consiste no uso de quarteadores Jones, conforme
ilustrado na Figura 2. Neste caso, a amostra quarteada em duas partes ou, no
caso dos quarteadores mltiplos, em um quarto ou menos. Quando se usa o
quarteador simples, retorna-se uma das partes para um novo quarteamento e,
assim, sucessivamente at se obter a alquota na quantidade desejada.

Figura 2 Representao esquemtica de um quarteador Jones usado em

laboratrio.

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A pilha de homogeneizao tambm muito utilizada na preparao e

obteno de amostras para ensaios de peneiramento. A pilha com seo reta
na forma prismtica consiste no mtodo mais simples e prtico de
homogeneizao e quarteamento de amostras em laboratrio, em unidade
piloto e at industriais. Entre as principais vantagens desse mtodo destacamse:
(i)

obteno
de
determinadas;

alquotas

com

quantidades

previamente

(ii)

simplicidade da operao, com ausncia de equipamentos

especiais, o que favorece a execuo da amostragem em qualquer
lugar.

Assim, em laboratrio, so obtidas amostras ideais para anlises

granulomtricas e outras anlises, quando necessrias. Observa-se, na Figura
3(a), uma pilha de homogeneizao e, em (b), tomadas das alquotas
representativas da amostra global.

(a)

(b)

Figura 3 Pilha de homogeneizao. Em (a), vista geral do material na

pilha e, em (b), tomadas de alquotas para ensaios em laboratrio.

60

Anlise Granulomtrica por Peneiramento

Sries de Peneiras e Padronizao

A padronizao das peneiras foi um dos avanos qualitativos dado ao
processo de peneiramento de minrios. Neste caminho foram concebidas
vrias sries de peneiras, segundo critrios semelhantes. Uma sugesto, aceita
pelos fabricantes de peneiras, foi dada pelo professor alemo R. von Rittinger,
na qual ficou estabelecida que a razo entre as aberturas de duas peneiras
sucessivas constante e igual a 2 , enquanto a razo entre as reas igual a
2.
Assim, foi criada uma srie de peneiras (Tabela 1) conhecida tambm
como srie Tyler 2 , alm de outra complementar chamada srie Tyler 2
(Kelly e Spottiswwod, 1982). Para se construir a srie Tyler 2 , basta tomar
como referncia a peneira (peneira referncia) com abertura de 0,074 mm (200
malhas) e multiplicar esse valor por 2 . O produto obtido corresponde
abertura da peneira imediatamente superior quela da peneira referncia, isto
, 0,104 mm (150 malhas). A operao se repete sucessivamente at completar
a srie.
De modo anlogo, para determinar o valor da abertura da peneira
imediatamente inferior quela da peneira referncia, divide-se o valor 0,074
mm (abertura da peneira referncia) por 2 e, assim, sucessivamente. Os
resultados esto listados na Tabela 1, cujos valores, em negrito, correspondem
srie Tyler 2 . Na srie Tyler h uma preferncia pelo uso da abertura da
peneira em malhas. Assim, quando se fala em uma peneira de 200 malhas,
significa que em uma polegada linear da tela h 200 aberturas, e cada abertura
corresponde a 74 m.

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Tabela 1 Srie Tyler de peneiras com aberturas em malhas com valores

correspondentes em mm, m e polegada.
Abertura (Malha)
Srie Tyler
2
3
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
20
24
28
32
35
42
48
60
65
80
100
115
150
170
200
250
270
325
400
635
Fonte: Tabela Krebs Engineers

(mm)
8,000
6,730
5,613
4,800
4,000
3,400
2,840
2,400
2,000
1,700
1,420
1,200
1,000
0,850
0,710
0,600
0,500
0,425
0,355
0,300
0,250
0,212
0,180
0,150
0,125
0,104
0,090
0,074
0,063
0,053
0,045
0,037
0,020

Aberturas
m
8000
6730
5613
4800
4000
3400
2840
2400
2000
1700
1420
1200
1000
850
710
600
500
425
355
300
250
212
180
150
125
104
90
74
63
53
45
37
20

Polegada
5/16
0,265
0,221
0,185
0,157
0,131
0,110
0,093
0,079
0,065
0,055
0,046
0,039
0,0331
0,0278
0,0234
0,0197
0,0165
0,0139
0,0117
0,0098
0,0083
0,0069
0,0058
0,0049
0,0041
0,0035
0,0029
0,0025
0,0021
0,0017
0,0014
0,00079

62

Anlise Granulomtrica por Peneiramento

3. PROCEDIMENTO PARA ENSAIOS DE ANLISE GRANULOMTRICA

Nos ensaios de anlise granulomtrica, devem ser considerados o peso
da amostra utilizada, o tempo e a preciso do ensaio, alm da forma como ser
conduzido o ensaio: a seco, a mido ou a forma combinada mido/seco.
Na determinao do peso da amostra, deve ser considerado o tipo de
amostra, o teor do mineral minrio, a granulometria do material, entre outros.
Com relao aos minrios com granulometria grossa, isto , abaixo de 50 mm,
em muitos casos, so tomadas amostras de 10,0 kg ou mais. Nos casos dos
minrios finamente modos, a quantidade de amostra varia no intervalo de
200 a 600 g. Em todas as situaes, o tamanho das amostras depende da
finalidade da anlise granulomtrica, isto , das anlises subseqentes com as
fraes resultantes do ensaio granulomtrico, entre outros. No se deve
utilizar quantidade excessiva da amostra sobre a peneira. Neste caso, muitas
partculas finas ficaro inclusas nas grossas, sem a chance de se exporem
abertura da peneira. Entende-se que a amostra deve ser bastante para que
cada frao retida seja representativa e sua quantidade seja suficiente para as
anlises subseqentes. O uso da metodologia adequada e boa experincia
laboratorial tornam-se instrumentos indispensveis a uma anlise
granulomtrica confivel, ou seja, com resultados consistentes.
O tempo do ensaio est ligado, entre outros, aos seguintes fatores:
natureza e granulometria do minrio, preciso e finalidade do ensaio.
Minrios com granulometria grossa requerem tempo menor de peneiramento.
Ao contrrio, para aqueles com granulometrias finas, torna-se essencial a
operao com tempos mais longos, para que todas as partculas tenham a
chance de se exporem s aberturas de cada peneira. Alm disso, para melhorar
a eficincia do peneiramento, recomenda-se a realizao do ensaio a mido.
Antes de iniciar qualquer ensaio de peneiramento, o bom operador
confere o estado de conservao das peneiras, bem como os demais
equipamentos a serem usados. Esses devem estar em timas condies
operacionais para no comprometerem os resultados dos ensaios. Logo, ao
final de cada ensaio, obrigao do mesmo operador deixar todos os
equipamentos em perfeitas condies de uso. preciso lembrar que imputa-se
boa parte da qualidade dos resultados obtidos nos ensaios s condies

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operacionais dos equipamentos e ao

responsabilidade bsica dos seus usurios.

seu

estado

de

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conservao,

Ensaio a Seco
Os ensaios a seco so indicados para minrios com granulometria grossa
e quantidades mnimas da frao fina. O mtodo para realizao dos ensaios
fundamenta-se tambm na seleo das peneiras a serem usadas. As amostras
devem ser secas em estufas para evitar o efeito da umidade no peneiramento.
Amostras midas podem se aglomerar e mascarar os resultados dos ensaios.
A amostra deve ser adicionada na peneira superior (Figura 4a) e ento se
liga o peneirador. Aps a operao remove-se toda a coluna de peneira do
peneirador e coloca-se sobre uma bancada. A durao do ensaio funo da
natureza do minrio e da habilidade do operador.
Remove-se a peneira superior da coluna, isto , a de malha mais grossa e
encaixa-se na mesma um fundo cego. Em seguida realiza-se um peneiramento
manual para remoo da frao fina ainda retida na malha.
Na etapa seguinte, verte-se a frao passante, retida no fundo cego, na
peneira de abertura imediatamente inferior.
Repete-se a operao, sucessivamente, at a ltima peneira do teste, isto
, aquela de menor abertura. Para finalizar o ensaio, as fraes retidas so
pesadas de forma precisa e servem de base para o clculo da distribuio
granulomtrica. Aps o ensaio, conduz-se a limpeza das peneiras, removendose as sujeiras residuais com um pincel especial e, em seguida, so
acondicionadas e guardadas para os prximos ensaios. Assim, parcialmente,
fica assegurada a reprodutibilidade dos futuros ensaios.

64

Anlise Granulomtrica por Peneiramento

(a)

(b)

Figura 4 Em (a), srie de peneira Tyler no peneirador vibratrio, em

(b), peneira encaixada no fundo cego para peneiramento manual da
frao final, ainda residual.
Ensaio a mido
Em princpio, a amostra empolpada, seguida da sua disperso feita
com uma percentagem de slidos na faixa de 40 a 50%. A etapa de disperso
consiste em realizar a atrio da polpa em um condicionador de polpa,
operando com rotao da ordem de 1.200 rpm, com tempo de atrio da
ordem de 10 min, dependendo do caso. Na maioria dos casos, emprega-se um
dispersante com o objetivo de assegurar a disperso das partculas e facilitar o
seu peneiramento, principalmente, quando o minrio contm elevada
quantidade de argila, por exemplo caulim. O dispersante mais utilizado o
silicato de sdio Na2SiO3 ou hexametasilicato de sdio Na2(Na2SiO3)6. Por essa
e outras razes, esse mtodo indicado para os minrios com frao fina, em
especial os argilosos.
Aps a disperso transfere-se a polpa para uma coluna de peneiras
previamente selecionada. Procede-se o ensaio, cuja durao est ligada
natureza do minrio, quantidade da frao fina, entre outros aspectos. A boa

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prtica recomenda evitar o uso excessivo de gua. O encerramento do ensaio

deve acontecer quando o operador observar que ocorreram simultaneamente
as duas condies seguintes:
(i)

a gua coletada na sada est to limpa quanto a gua nova

adicionada na entrada;

(ii) no h mais partcula de minrio, na frao passante na peneira de

menor abertura.
Na etapa seguinte, removem-se todas as fraes retidas nas peneiras e,
em recipientes apropriados, estas so secas em estufa com temperatura no
superior a 150OC. Finalmente, realizada pesagem de cada frao, para o
clculo da distribuio granulomtrica.
Ensaio mido/Seco
Em muitos casos, o minrio contm uma frao fina, cujas partculas
esto aglomeradas em decorrncia da tenso superficial resultante da
umidade ou da atrao eletrosttica. Em outras situaes, as partculas finas
esto aderidas s grossas. Como conseqncia, num peneiramento a seco,
essas partculas so retidas nas peneiras de aberturas maiores ou obstruem as
peneiras com aberturas menores, ou seja, peneiras de malhas finas. Portanto,
h necessidade da remoo dessa frao fina para no mascarar os resultados
do ensaio. Nesse caso, o peneiramento a seco impede a reprodutibilidade dos
resultados e compromete, sobremodo, a consistncia dos mesmos. A
alternativa consiste em combinar os peneiramentos a mido e a seco,
utilizando a peneira com abertura de 37 m. Esse procedimento, com a
vantagem de ser mais rpido que o mido, resume-se em cinco etapas:
disperso, lavagem, secagem, peneiramento a seco e pesagem das fraes.
A disperso da polpa (primeira etapa) feita conforme procedimento
previamente descrito neste trabalho.
Na segunda etapa procede-se lavagem da amostra. Para tal, utiliza-se a
peneira com abertura de 37 m, para remover a frao fina. Por ser a tela
dessa peneira delicada, empregam-se as chamadas peneiras de alvio, quais
sejam, aquelas cuja funo aliviar o excesso de carga sobre a peneira de 37
m. O nmero das peneiras de alvio e as aberturas das suas telas dependem

66

Anlise Granulomtrica por Peneiramento

do tipo de minrio, da quantidade da frao grossa contida no mesmo e da

habilidade do operador.
Na etapa seguinte conduz-se o peneiramento com auxlio de um
peneirador vibratrio (Figura 5), com adio de gua. A operao prossegue
at que no haja partculas de minrio no fluxo de gua de descarga.
Nesse momento, suspende-se a operao de lavagem e retira-se a frao
grossa (areia), que ser secada em estufa. A frao fina, chamada de lama,
filtrada, secada e pesada. Recomenda-se cuidado especial com a adio da
gua de lavagem na entrada, j que, sua adio em excesso, prejudica a
operacionalidade do ensaio. Para facilitar a operao de filtragem da frao
fina, aconselha-se o uso de floculante, desde que no haja necessidade do uso
posterior dessa frao em ensaios que utilizem reagentes tensioativos, por
exemplo, flotao.
A secagem das fraes granulomtricas feita em estufa, cuja
temperatura no pode exceder 150oC, evitando-se, de igual maneira, a perda
de massa dos materiais volteis porventura existentes. As peneiras no devem
ser usadas como recipientes de secagem das amostras. Assim, o operador no
as danifica, assegura a vida til das mesmas, alm de contribuir para a
reprodutibilidade dos futuros ensaios, imprimindo qualidade e respeito
tcnico ao seu trabalho.
Na ltima etapa procede-se anlise granulomtrica a seco da frao
grossa, acima de 37 m, com a composio completa da srie de peneiras
selecionadas para o ensaio, conforme previamente descrito nesta metodologia.

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Figura 5 Peneiramento a mido, em escala de laboratrio.

Distribuio Granulomtrica
Aps a secagem e pesagem de cada frao granulomtrica, realiza-se o
clculo da distribuio granulomtrica. Inicialmente, prepara-se uma tabela
para apresentao dos dados obtidos, conforme o modelo da Tabela 2. O
mtodo de preenchimento encontra-se seguir.
A coluna Abertura (m) corresponde s aberturas das peneiras
utilizadas no ensaio.
A coluna Peso (g) refere-se s massas (g) da frao retida na peneira
correspondente. Em seguida, somam-se esses valores, registrando o total na
linha 17 e na coluna Peso (g), no valor de 976,02.
A coluna Percentagem Retida obtida pela diviso do valor da massa
retida em cada peneira pelo total da soma das massas, multiplicando-se o
quociente por 100. O registro feito na mesma linha, porm na coluna
Percentagem Retida. No caso, 83,44 976,02 = 8,55, que corresponde ao
primeiro valor da linha 1 e da coluna percentagem retida.

68

Anlise Granulomtrica por Peneiramento

Na coluna Percentagem Acumulada, inicialmente, registra-se o valor da

primeira linha correspondente coluna Percentagem Retida, na mesma linha
da coluna Percentagem Acumulada, isto , 8,55 + 5,19 = 13,74. Em seguida,
soma-se esse valor quele da linha seguinte e coluna anterior. Repete-se a
operao com esse novo valor at o ltimo valor da coluna Percentagem
Retida.
Obtm-se a coluna Percentagem Passante subtrai do valor 100 aquele
registrado na coluna Percentagem Acumulada, isto , 100 8,55 = 91,45.
Registra-se a diferena na linha correspondente da coluna Percentagem
Passante. Repete-se a operao at o ltimo valor na coluna Percentagem
Acumulada.
Todo esse procedimento pode ser feito de forma mais prtica, com o uso
de planilhas eletrnicas de clculo, ou com o uso de calculadoras
programveis. Mesmo assim, indispensvel o conhecimento do clculo de
cada coluna dessa tabela e no simplesmente proceder s operaes
mecanizadas por meio de calculadoras e/ou aplicativos existentes nos variados
tipos de computadores pessoais.
Para utilizao desses resultados em relatrios, registram-se apenas os
valores correspondentes s colunas: abertura, percentagens retidas e
passantes. Tambm comum expressar esses valores na forma de grfico,
ilustrado na Figura 6, ou, ainda, a forma combinada, tabela e grfico. Neste
caso, h tambm a disponibilidade de programas especficos em
computadores pessoais.
A consistncia dos resultados deve ser avaliada para verificar, em
especial, a reprodutibilidade dos ensaios, ainda que realizados em duplicata.
Uma avaliao preliminar do ensaio pode ser feita mediante a diferena entre
o peso inicial da amostra e o peso final, ou seja, a soma de todas as massas
retidas nas peneiras. Para ensaios realizados com procedimentos corretos, essa
diferena no pode ser superior a dois pontos percentuais. Valores superiores
indicam perdas significativas da amostra durante a realizao do ensaio.
Neste caso, aconselha-se a repetio do ensaio. Finalmente, deve-se utilizar
balana de preciso.

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Tabela 2 Distribuio granulomtrica tpica de uma amostra de caulim,

onde se utilizou a srie de peneiras Tyler 2 , ensaio realizado no
CETEM.
Abertura
Linha
(m)
1
3350
2
2623
3
1700
4
1170
5
830
6
589
7
420
8
290
9
210
10
150
11
100
12
74
13
53
14
45
15
37
16
-37
17
Total

Peso
(g)
83,44
50,61
50,74
44,07
51,26
54,95
38,27
36,51
24,78
20,00
14,50
12,16
19,38
2,71
10,54
462,1
976,02

Retida
8,55
5,19
5,20
4,52
5,25
5,63
3,92
3,74
2,54
2,05
1,49
1,25
1,99
0,28
1,08
47,35
100,00

- 37: material passante na peneira de 37 m.

Percentagens
Acumulada
8,55
13,74
18,93
23,45
28,70
34,33
38,25
41,99
44,53
46,58
48,07
49,31
51,30
51,58
52,66
100,00
-

Passante
91,45
86,27
81,07
76,55
71,30
65,67
61,75
58,01
55,47
53,42
51,93
50,69
48,70
48,43
47,35
0,00
-

70

Anlise Granulomtrica por Peneiramento

Figura 6 Representao grfica referente distribuio granulomtrica

de uma amostra de caulim.
Eficincia do Peneiramento
A eficincia do peneiramento fundamental ao processo de classificao
por tamanho e, na prtica, anloga recuperao, enquanto a anlise por
tamanho de uma determinada peneira semelhante ao grau de liberao
(Bothwell e Mular, 2002). A eficincia de peneiramento expressa como a
razo entre a quantidade real de minrio que passa na abertura da tela da
peneira e a quantidade na alimentao que deveria passar, ambas obtidas por
meio de ensaio em laboratrio. No peneiramento industrial, considera-se a
eficincia mxima igual a 95%, cujo fator de eficincia corresponde a 1,0.
Assim, compreende-se que no h, na prtica, peneira com 100% de eficincia.
Em termos percentuais, a eficincia (E) do peneiramento expressa pela
relao abaixo.

QE
E = 100

QA

[1]

Tratamento de Minrios: Prticas Laboratoriais CETEM/MCT

71

onde:
QE

quantidade (%) efetiva de material que realmente passa na

abertura da peneira;

QA

quantidade (%) de material contida na alimentao que deveria

passar na abertura da peneira.

Fatores que Afetam a Eficincia do Peneiramento

Taxa de Alimentao A capacidade do peneiramento definida como
a razo tima de alimentao para encontrar as especificaes
requeridas dos produtos. Essa taxa, usualmente expressa como fluxo de
massa seca (t/h), um dos fatores mais crticos que afetam o
peneiramento. A capacidade da peneira determinar o nmero de
peneiras requeridas. No caso do peneiramento industrial, o excesso na
alimentao (kg/h) da peneira resultar na direo errada das partculas
e fludo para o fluxo retido, alm da reduo da vida til da tela
(Colman, 1980). Dependendo de outros fatores, a taxa tima de
alimentao pode ser feita at certo ponto sem uma diminuio
significativa da eficincia. A capacidade de uma tela determinada por
meio de ensaios completos para otimizar todos os fatores que afetam a
performance do peneiramento.
Percentagem de Slidos Em analogia ao item anterior, partculas da
frao passante so transportadas pelo fludo (gua) atravs das
aberturas da tela. Neste caso, o volume de gua necessrio ao
peneiramento afetar sua eficincia, que aumenta quando a
percentagem de slidos na polpa de alimentao diminui (Colman,
1980). Na prtica, utiliza-se um valor da ordem de 20% de slidos,
independente da densidade dos slidos. Por exemplo, eficincia elevada
poderia ser obtida nos casos em que a percentagem de slidos est
situada em torno de 45% de slidos na alimentao. Este um caso
tpico de polpa de areia com densidade 2,6, ou seja, material com baixa
quantidade de finos.

72

Anlise Granulomtrica por Peneiramento

Para maximizar a eficincia do peneiramento, comum a prtica de

classificao por tamanho com 10 a 15% de slidos na polpa. A prtica tem
mostrado que esse procedimento proporciona melhores resultados, alm de
ser mais indicado que a adio de gua diretamente sobre a tela da peneira.
Todavia, cada caso possui suas peculiaridades que devem ser consideradas.
Alm disso, h que se considerar a viabilidade econmica do processo.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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