UNIVERSIDAD UNIMINUTO

CURSO DE LOGISTICA EMPRESARIAL

RELATORIA ARTICULO
COORDINADOR DEL CURSO: ERNESTO MARIN V.
RELATOR: TATIANA VERGAO PIRABAN

CDIGO: 284235

RELATORA No:1

PLANIFICACION INTEGRADA DE PRODUCCION Y DISTRIBUCION PARA UN

CONGLOMERADO INDUSTRIAL
Introduccin
El autor muestra una preocupacin por el sector industrial en Colombia, queriendo modernizar los
procesos gerenciales, para as poder enfrentar una mercado ms globalizado y competitivo, realizando
estudios y proyectos de investigacin y de optimizacin en diversas cadenas de abastecimiento, las
cuales han tomado gran auge en pases industrializados, gracias a los beneficios que esta trae, entre
ellos la minimizacin de costos, y la eficiencia en los procesos. Mostrando as un modelo matemtico
para la optimizacin de la cadena de suministro, en un conglomerado en la industria siderrgica,
donde se enfocan en la semi- integrada, puesto que es la de mayor apogeo en el pas.

Argumentacin
Tratan el tema de los tipos de procesos siderrgicos, se dice que el establecimiento de un proceso
siderrgico continuo o semi- integrado depende del tamao de mercado y disponibilidad de materia
prima, en dicho caso si se tiene buen acceso a la chatarra y a la energa barata, lo adecuado son las
mini plantas, pero por el contrario si se dispone de buen material de hierro y de un mercado intensivo
lo ideal es la siderurgia integrada. Esta industria tiene gran inversin en capital, maquinas y equipo,
por lo tanto debe tener una significativa escala de produccin, para poder disminuir costos fijos.
Cuando hablan de los altos hornos hacen referencia a un proceso integrado, y cuando sealan los

hornos elctricos se refieren a un proceso semi-integrado. Ya que en Colombia, el 65 % de empresas

como Diaco, Aceros sogamoso, Acas y Sidoc, entre otras trabajan con un proceso semi-integrado,
(hornos elctrico) con chatarra nacional e importada, el informe se centro en este tipo de industria
semi-integrado Los procesos productivos llevados a cabo en la industria siderrgica semiintegrada son considerados para la realizacin del modelo matemtico, que contribuye al diseo de
estrategias de decisiones y mejora de sistemas logsticos globales.
Para el estudio de la cadena de abastecimiento de esta industria, dice que est compuesta por 3
etapas: como los proveedores o fuentes de chatarra en este caso, productores, y la distribucin.
Posteriormente hablan sobre el modelo matemtico elaborado; el cual es un modelo deterministico de
programacin lineal, que emprende la problemtica de la distribucin fsica de los distintos productos
intermedios y finales en la industria siderrgica semi-integrada; buscando la minimizacin de costos
logsticos de investigacin y de produccin, lo que determina la cantidad de material y producto al
transportar dentro de la cadena. Se caracteriza por hacer una operacin tctica-operativa, este modelo
no tiene en cuenta las consideraciones de tipo financiero relativa a impuestos y beneficios tributarios,
en las plantas de laminacin solo considera el envi de productos a las plantas de distribucin.
Los parmetros que utilizaron fue una simulacin basada en datos reales, de la empresa
estudiada; los factores que conforman este modelo son los conjuntos, sub conjuntos, parmetros,
variables y las ecuaciones, donde se hace referencia a los conjuntos y sub conjuntos como los tipos de
productos, las fuentes de chatarra, las plantas procesadoras, laminadoras y aceras. Determinaron
como funcin objetivo, la minimizacin de costos en cada uno de los eslabones.
Finalmente terminaron la planeacin y ejecucin del modelo matemtico, donde identificaron la
produccin de las plantas procesadoras, laminadoras y aceras, as mismo los flujos de materia prima,
y los productos intermedios y finales, lo que permiti identificar tendencias de produccin, manejo de

inventarios y distribucin. Con estos resultados ya no compran materia prima a las fuentes externas lo
que provoca una disminucin de costos en transporte, con esto compran esta materia prima a fuentes
del mismo conglomerado, en Boyac, Bogot y Cali, obteniendo as un total de 250.500 piezas
procesadas a lo largo de la planeacin, obteniendo una produccin constante cada mes, por lo tanto no
solo minimizaron costos en materia prima y transporte, si, no que incrementaron el ganancias, y
ahorro en 724.200.00 anuales para el conglomerado.
Cierre
El modelo matemtico, presentado en este informe, me parece de gran importancia para empresas
productoras, gracias a que con este pueden evidenciar, problemticas de costeo, produccin e
inventarios, as mismo obtener una mejor solucin a estas dificultades. Pero como dice en el informe
este modelo esta aplicado a una empresa de produccin, por lo tanto qu modificaciones se podran
realizar a este modelo para que aplique a empresas de servicios? Porque no consideran la parte
financiera en este modelo? Y si el modelo fue tan efectivo Qu otras empresas manejan este modelo?
Bibliografa
EDGAR GUTIERREZ FRANCO, H. F. (2009). PLANIFICACION INTEGRADA DE PRODUCCION
Y DISTRIBUCION PARA UN CONGLOMERADO INDUSTRIAL. BOGOTA: UNIVERSIDAD
DE LA SABANA.
Jhon Jairo Gamboa Ocampo, J. R. (2012). DISEO DE UN MODELO MATEMATICO APLICADO A
LA PLANEACION DE LA PRODUCCION Y DISTRIBUCION DE LA SUPPLY CHAIN DE
UNA EMPRESA DE CONSUMO MASIVO. SANTIAGO DE CALI: UNIVERSIDAD ICESI
FACULTAD DE INGENIERIA .
JIMMY DAVILA VELEZ, L. F. (2012). MODELO MATEMATICO PARA LA OPTIMIZACION DE
UNA CADENA DE SUMINISTROS GLOBAL CON CONSIDERACIONES DE CUPOS DE
COMPRA Y PERIODOS DE PAGO. SANTIAGO DE CALI: UNIVERSIDAD AUTONOMA
DE OCCIDENTE.
JIMMY DAVILA VELEZ, L. F. (2012). MODELO MATEMATICO PARA LA OPTIMIZACION DE
UNA CADENA DE SUMINISTROS GLOBAL CON CONSIDERACIONES DE CUPOS DE
COMPRA Y PERIODOS DE PAGO. SANTIAGO DE CALI: UNIVERSIDAD AUTONOMA
DE OCCIDENTE.