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Um fluido de corte um material composto, na maioria das vezes lquido, que deve ser

capaz de: refrigerar, lubrificar, proteger contra a oxidao e limpar a regio da usinagem.
Como refrigerante, o fluido atua sobre a ferramenta e evita que ela atinja temperaturas
muito altas e perca suas caractersticas de corte. Age, tambm, sobre o pea evitando
deformaes causadas pelo calor. Atua, finalmente, sobre o cavaco, reduzindo a fora
necessria para que ele seja cortado.
Como lubrificante, o fluido de corte facilita o deslizamento do cavaco sobre a
ferramenta e diminui o atrito entre a pea e a ferramenta. Evita ainda o aparecimento da aresta
postia, reduz o coeficiente de atrito na regio de contato ferramenta-cavaco e diminui a
solicitao dinmica da mquina, isto , a fora feita por uma mquina para realizar um
determinado trabalho.
Como protetor contra a oxidao, ele protege a pea, a ferramenta e o cavaco,
contribuindo para o bom acabamento e aspecto final do trabalho.
A ao de limpeza ocorre como consequncia da aplicao do fluido em forma de jato,
cuja presso afasta as aparas deixando limpa a zona de corte e facilitando o controle visual da
qualidade do trabalho.
O abastecimento do fluido de corte em uma mquina-ferramenta geralmente feito
por meio de uma bomba e conduzido por mangueiras at o ponto de aplicao.
Depois de refrigerar a ferramenta e a pea, o fluido cai para a mesa onde recolhido
por canais e levado, por meio de um tubo, para o reservatrio. Do reservatrio, a bomba
aspira novamente o fluido para devolv-lo sobre a ferramenta e a superfcie de trabalho.
O reservatrio, na base da mquina, est dividido em dois compartimentos, de
resistncia corroso e fadiga; que as aparas e a sujeira fiquem no fundo do compartimento
da frente e a bomba possa se alimentar de lquido limpo.
Embora genericamente designados como fluidos de corte, os materiais capazes de
refrigerar, lubrificar, proteger e limpar a regio da usinagem podem ser, na verdade, slidos,
lquidos e gasosos. A diferena entre eles que enquanto os gases s refrigeram e os slidos
apenas reduzem o atrito, os lquidos refrigeram e reduzem o atrito, da a preferncia pelos
ltimos.
O uso dos agentes de corte gasosos visa principalmente refrigerao, embora o fato
de estar sob presso auxilie tambm a expulso do cavaco. Para essas finalidades, usa-se o ar
comprimido em temperaturas abaixo de 0C, o CO2 (dixido de carbono ou gelo seco) para
altas velocidades de corte de ligas de difcil usinagem, e o nitrognio para operaes de
torneamento.
Os slidos visam somente lubrificao no processo de usinagem. o caso do grafite
e do bissulfeto de molibdnio, aplicados na superfcie de sada da ferramenta antes que se
inicie o processo de corte.

O grupo maior, mais importante e mais amplamente empregado , sem dvida, o


composto pelos lquidos. Eles esto divididos em trs grandes grupos:
1. O grupo dos leos de corte integrais, ou seja, que no so misturados com gua,
formado por: leos minerais (derivados de petrleo), leos graxos (de origem animal ou
vegetal), leos compostos (minerais + graxos) e leos sulfurados (com enxofre) e clorados
(com cloro na forma de parafina clorada).
2. O grupo dos leos emulsionveis ou solveis, formado por: leos minerais
solveis, leos solveis de extrema presso (EP).
3. Fluidos de corte qumicos, ou fluidos sintticos, compostos por misturas de gua
com agentes qumicos como aminas e nitritos, fosfatos e boratos, sabes e agentes
umectantes, glicis e germicidas agente EP.
Os leos minerais so a base da maioria dos fluidos de corte. A eles so adicionados
os aditivos, ou seja, compostos que alteram e melhoram as caractersticas do leo,
principalmente quando ele muito exigido. Os aditivos mais usados so os antioxidantes e os
agentes EP.
Os antioxidantes tm a funo de impedir que o leo se deteriore quando em contato
com o oxignio do ar. Quando as presses e as velocidades de deslizamento aumentam, a
pelcula de leo afina at se romper. Para evitar o contato metal com metal, necessrio usar
um agente EP.
Os agentes EP so aditivos que reagem quimicamente com a superfcie metlica e
formam uma pelcula que reduz o atrito. Entre os tipos de agentes EP podem-se citar:
Matria graxa, constituda de cidos graxos, indicada para trabalhos leves;
Enxofre, formando o leo sulfurado, indicado para trabalhos pesados com ao e
metais ferrosos; durante o trabalho de corte, forma sulfeto metlico de caractersticas
antisoldantes e lubrificantes.
Cloro, adicionado sob a forma de parafina clorada e tambm indicado para operaes
severas com ao;
Fsforo que combinado com o enxofre substitui o cloro; tem propriedades
antioxidantes.
Os leos emulsionveis ou solveis so fluidos de corte em forma de emulso
composta por uma mistura de leo e gua. Isso possvel com a adio de agentes
emulsificadores, ou seja, aqueles que ajudam a formar as gotculas de leo que ficam
dispersas na gua.
Quanto melhor for esse agente, menor ser o tamanho da gota de leo e melhor a
emulso. Exemplos desses agentes so sabes e detergentes. Para obter uma boa emulso de

leo solvel, o leo deve ser adicionado gua, sob agitao, (e nunca o contrrio) em uma
proporo de uma parte de leo para quatro partes de gua.
A mistura obtida pode ento ser diluda na proporo desejada.
Em geral, alm desses aditivos, adicionam-se aos fluidos de corte agentes
biodegradveis anticorrosivos, biocidas e antiespumantes.
Na verdade, no existe um fluido universal, isto , aquele que atenda a todas as
necessidades de todos os casos. Os leos solveis comuns e os EPs so os que cobrem o
maior nmero de operaes de corte.
A diferena entre cada grupo est na composio e na aplicao que, por sua vez,
depender do material a ser usinado, do tipo de operao de corte e da ferramenta usada.
A escolha do fluido com determinada composio depende do material a ser usinado,
do tipo de operao de corte e da ferramenta usada. Os fluidos de corte solveis e os sintticos
so indicados quando a funo principal resfriar.
Os leos minerais, graxos usados juntos ou separados, puros ou contendo aditivos
especiais so usados quando a lubrificao mais importante do que o resfriamento.
Um resumo das informaes sobre os tipos de fluidos de corte e o uso dos vrios
fluidos de corte, relacionando-os com a operao e o grau de usinabilidade dos materiais
metlicos para construo mecnica, podem ser vistos nos quadros

MANUSEIO DOS FLUIDOS

Os fluidos de corte exigem algumas providncias e cuidados de manuseio que


garantem seu melhor desempenho nas operaes de usinagem.
1. Armazenamento - os fluidos devem ser armazenados em local adequado, sem
muitas variaes de temperatura. Alm disso, devem ser mantidos limpos e livres de
contaminaes.
2. Purificao e recuperao - os fluidos de corte podem ficar contaminados por
limalha, partculas de ferrugem, sujeiras diversas. Nesse caso, podem ser limpos por meio de
tcnicas de decantao e filtragem.
3. Controle de odor - os fluidos de corte em forma de emulso, por conterem gua,
esto sujeitos ao de bactrias presentes no ar, na gua, na poeira e que produzem maus
odores. Esse problema pode ser diminudo por meio da constante da limpeza da oficina, pelo
arejamento e pelo tratamento bactericida da emulso.

4. Alimentao - o fluido de corte deve ser aplicado diretamente ponta da


ferramenta com alimentao individual de cada ponta. A alimentao do fluido deve ser
iniciada antes que a ferramenta penetre na pea a fim de eliminar o choque
trmico e a distoro. As ilustraes a seguir, mostram a maneira adequada de
aplicar o fluido em diversas operaes de usinagem.

Os cuidados, porm, no devem se restringir apenas aos fluidos, mas tambm precisam
ser estendidos aos operadores que os manipulam.
Embora os processos de produo dos fluidos de corte estejam cada vez mais
aperfeioados para eliminar componentes indesejveis, no s no que se refere ao uso, mas
tambm aos aspectos relacionados sade do usurio, o contato prolongado com esses
produtos pode trazer uma srie de problemas de pele, genericamente chamados de dermatite.

Como o contato do operador com esses leos necessrio pelo tipo de trabalho
realizado, torna-se indispensvel que esse contato seja evitado, usando-se de luvas e
uniformes adequados. Alm disso, prticas de higiene pessoal so imprescindveis para o
controle e preveno das dermatites causadas por compostos que aderem pele, entopem os
poros e os folculos capilares, impedindo formao normal do suor e a ao de limpeza
natural da pele.
O controle desse problema simplesmente uma questo de higiene pessoal e limpeza
do fluido de corte. Para isso, algumas providncias devem ser tomadas:
Manter tanto o fluido de corte quanto a mquina-ferramenta sempre limpos;
Instalar nas mquinas protetores contra salpicos;
Vestir um avental prova de leo;
Lavar as reas da pele que entram em contato com os salpicos de fluido, sujeira e
partculas metlicas ao menos duas vezes durante o dia de trabalho, usando sabes suaves ou
pastas e uma escova macia. Enxugar muito bem com uma toalha de papel.
Aplicar creme protetor nas mos e nos braos antes de iniciar o trabalho e sempre
depois de lav-los.
Tratar e proteger imediatamente cortes e arranhes.
1. leos de Corte Integrais
So leos minerais que contm aditivos especficos para serem utilizados nos
processos de usinagem.
2. Fluidos Solveis
So oferecidos para este grupo de produtos as seguintes linhas:
SOL E / SOL SS So leos solveis minerais convencionais e semi-sintticos, que
formam emulses leitosas de micela grossa e translcida de micela fina. Existindo na linha
produtos com diferentes graus de proteo anti-corrosiva, podendo ser usados em todos os
tipos de materiais e operaes de corte, tais como torneamento, furao, fresamento,
retificao, serramento etc.
SOL SU So fludos sintticos com lubricidade, formando solues incolores ou
esverdeadas. So usados em operaes de usinagem em geral e em alguns casos em operao
de retificao. A linha SU utilizada quando a presena de leo mineral no recomendada/
desejada.
SOL SR So fludos sintticos convencionais, formando solues incolores ou
esverdeadas. So indicados principalmente em operaes de retificao de metais.

SOL ECO So solveis sintticos de grande lubricidade, isento de leos minerais e


que so formulados com base vegetal formando emulso translcida.
So produtos de nova gerao, de baixa agresso ao meio ambiente. A sua aplicao destinase s mais diversas operaes de corte, semelhantemente a linha SOL E e SOL SS.
So produtos que apresentam vantagens em relao aos leos solveis convencionais,
a seguir algumas delas:
Fluidos isentos de leos minerais;
Altssima capacidade lubrificante natural que lhe permite ser usados em operaes de
corte com maior severidade, substituindo em algumas situaes os leos de corte integral;
Podendo ser fluidos com ou sem aditivao EP;
Fluido sinttico ecolgico
Destina-se refrigerao em torno CNC O C. F. ECO um fluido ecologicamente
correto composto de polmeros sintticos, refrigerantes, lubrificantes, antioxidantes e
antiespumantes, para sistema de resfriamento de rebolos, afiadoras, mquinas operatrizes,
tornos, fresas, rosqueadeiras, furadeiras, plainas, retficas e serras. Aplicado em metais
ferrosos e no ferrosos, no provoca oxidao, no coalha e nem entope a tubulao,
prolongando a vida til das ferramentas e proporcionando melhor acabamento. Fornece-se em
bombonas de 20 L ou tambores metlicos de 200 L.

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