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Maria Teresa Paulino Aguilar

Seleo de Materiais

SELEO DE MATERIAIS
Metalurgia Fsica dos Aos

Maria Teresa Paulino Aguilar


Maria Teresa Paulino Aguilar
Paulo Cetlin
teresa@ufmg.br

Escola de Engenharia
Departamento de Engenharia de Materiais e Construo

Maria Teresa Paulino Aguilar

Seleo de Materiais

BIBLIOGRAFIA

1. ASHBY, Michael F.. Seleo de Materiais no Projeto


Mecnico. So Paulo: Elsevier Brasil, 2012. 696 p.
2. FERRANTE, Maurizio. Seleo de Materiais. 3. ed. So
Carlos: Edufscar, 2014.
3. ASHBY, Michael F.; SHERCLIFF, Hugh; CEBON, David.
Materials: Engineering, Science, Processing and Design.
Oxford: Butterworth-heinemann, 2007. 528 p.

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DESIGN - PROJETO - DESENHO

Ingls

Espanhol

Portugus

drawing

design

dibujo

diseo

desenho

desenho

Maria Teresa Paulino Aguilar

Seleo de Materiais

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DESIGN - PROJETO - DESENHO

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FUNCIONAL

- ESTTICO - SIMBLICO

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Cincia
Bsica

Estrutura

Propriedades
Processamento

Desempenho

Necessidade ou
Experinica
Social

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Incorporao de conceitos bsicos em cincia permite controle de


desempenho, aumento de qualidade e competividade

10 -16
filosofia

10-12

10 -8

10 -4
cincia dos materiais

102
eng.estrutural

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Desempenho

Estrutura
Propriedade
s

Processamento

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O COMPORTAMENTO(PROPRIEDADES) DO
MATERIAL DEPENDE DA
ESTRUTURA/PROCESSAMENTO

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Aspectos a serem considerados no projeto de


produtos, subsistemas e componentes
(ASHBY, 1999)

Desempenho

Geometria

Materiais

Fabricao

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Avanos
embalagens que mudam de cor quando o contedo
estraga
tinta a prova de risco
tintas que avisam sobre a deteriorao
plsticos mais resistentes que o ao
nanorob= modifica genes ou a clula doente
concretos que se auto-regeneram

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1. Enfoque Metalurgia Fsica (nfase em Cincia dos


Materiais): Van Vlac, Flinn, Shackelford
2. Enfoque Metalurgia Fsica e Projeto de peas (enfoque
Engenharia): Ashby
3. Enfoque Qumico (enfoque em Materiais Funcionais):
Atkins, MIT Series in MSE

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Escolha baseada nos materiais

Seleo de Materiais
(processamento)

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MATERIAIS DE ENGENHARIA
1- nveis de conhecimento cientfico envolvidos no seu
desenvolvimento:
Nvel

Tipo

Exemplo

natural

pedra, couro, madeira, diamante

conhecimento emprico

ao, lato, bronze, concreto

conhecimento cientfico

alumnio, ao inox, elastmero

material projetado

vidros metlicos, ligas efeito memria

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2- tipo de ligao:
Materiais Metlicos: Ferrosos(aos e ferros fundidos)
No Ferrosos
Materiais No Metlicos: Cermicos
Polmeros(elastmeros, plsticos)

3- fator que mais afeta seu desempenho:


Metais e ligas
Materiais Polimricos
Materiais Naturais
Materiais Cermicos
Compsitos
Esponjas
Biomateriais
Nanomaterias
Semicondutores
.......

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COMPOSTO
10%A

90%B

Regra das Misturas


P = 0,10 PA + 0,90 PB

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Propriedade uma caracterstica de um material


expressa em termos da resposta medida para um
estmulo especfico que imposto.

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DESEMPENHO = SERVIO

Propriedades fsico-qumicas

Propriedades mecnicas

Densidade

Resistncia Mecnica

Propriedades Trmicas

Ductilidade

Propriedades Eltricas

Rigidez

Propriedades Magnticas

Dureza

Propriedades pticas

Resistncia Fadiga

Propriedades Acsticas

Resistncia Fluncia

Propriedades de Corroso e Oxidao

Tenacidade e Tenacidade fratura

homogneos e isotrpicos

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Propriedades relativas Sustentabilidade

Desenvolvimento sustentvel

Desenvolvimento
sustentvel
Aspectos ambientais
ambiental
Seleo de materiais

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

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Propriedades relativas Sustentabilidade


1- Reciclabilidade: capacidade do material de ser reciclado.
.
2- Energia contida: energia gasta no processamento do
material
3- Cargas ambientais: quantificao de todas as cargas
ambientais ao longo do ciclo de vida de um produto.

Anlise do Ciclo de Vida ACV


Custo do Ciclo de Vida

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Inventrio energtico do material na fase de produo.


Unidade energtica por unidade de massa gasta (MJ/kg).

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No considera a matriz
energtica

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Ciclo de Vida
 CONJUNTO DE TODAS AS ETAPAS NECESSRIAS PARA QUE UM
PRODUTO CUMPRA SUA FUNO, DESDE A OBTENO DOS
RECURSOS NATURAIS USADOS NA SUA FABRICAO AT SUA
DISPOSIO FINAL APS O CUMPRIMENTO DA FUNO.
Gil Andery

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Ciclo de Vida

 Mtodo utilizado para avaliar o impacto ambiental


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Avaliao do Ciclo de Vida

de produtos e servios no ciclo de vida

Comparar produtos e servios com


funes similares

Propriedades Mecnicas
so propriedades que definem o comportamento do material
quando sujeito ao de foras.

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Ensaios Mecnicos
Toro

so, geralmente, destrutivos.

Cisalhamento

Trao

Compresso

1- ENSAIO DE TRAO (COMPRESSO)

fora

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fora

(a) corpo de prova no


deformado,
(b) deformao elstica,
(c) deformao plstica,

(a)

(b)

(c)

(d)

(d) deformao plstica aps


o incio da estrico.

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

Lo
Lo

O
FORA (F)

elst plst
ica ica

Alongamento (a)
a = L - Lo

Fora

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FORA (F)

alongamento

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

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Estrico e fratura no ensaio de trao

F
A

Lo
Lf

Estrico
O

Fratura

Alongamento (a)

Do ponto A at D o corpo de prova alonga-se uniformemente e diminui


seu dimetro. No ponto de carga mxima (ponto D), aparece uma
deformao localizada no corpo de prova ("ESTRICO"). O
alongamento cessa nas outras regies do corpo de prova e se concentra
na estrico. Em F ocorre a fratura final do corpo de prova.

Fora

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estrico

fratura
Deformao
plstica
uniforme
Deformao
elstica

Alongamento

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

Alongamento elstico e plstico

Fora

descarga

Fora

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elstica plstica

Reaplicao
da carga

alongamento

alongamento

Recuperao da
deformao elstica

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Aneslaticidade
Para a maioria dos materiais de engenharia, existir uma
componente de deformao elstica que dependente do tempo
 A deformao elstica continuar aps a aplicao da
tenso e aps o alvio da carga, passar um intervalo de
tempo finito at que o material recupere sua forma original.

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

F
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Pontos notveis do ensaio de trao

B
C
A

Alongamento (a)
a = L - Lo

Trs pontos notveis se destacam na curva de trao: (A) transio do


alongamento elstico para o plstico, (B) carga mxima no ensaio de
trao e (C) fratura do corpo de prova.

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

Tenso do corpo de prova

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FORA (F)

F
Ao

Ao

Lo

FORA (F')

A'o

Lo

Quando se aumenta a rea da


seo transversal do corpo de
prova de Ao para A'o, a fora
necessria tambm cresce de
F para F'. Para evitar-se tais
problemas,
comumente
substitui-se
a
fora
pela
TENSO (), definida como a
fora por unidade de rea:

=
FORA (F)

FORA (F')

F
Ao

(kg/mm2, Pa = N/mm2,
MPa = 106 Pa, psi)

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

Tenses notveis do ensaio de trao


F
B

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Fmx
FA

LIMITE DE ESCOAMENTO (e):

LIMITE DE RESISTNCIA (t ):

Alongamento (a)

FA
e =
Ao

t =

Fmx
Ao

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

Deformao do corpo de prova


F

Ao

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Ao

Lo

Ao

Ao

L'

L'o

a
= 100
Lo

a
F
F

F
F

Quando se aplica o mesmo alongamento (a) a corpos de prova com


diferentes comprimentos iniciais (Lo e L'o), opbserva-se que, relativamente
falando, o corpo de prova inicialmente mais curto sofre maior efeito que o
mais longo. Para evitar tais problemas, comumente substitui-se o
alongamento (a) pela DEFORMAO PERCENTUAL (), definida como o
alongamento por unidade de comprimento inicial (Lo), em termos
percentuais:

a
100 (%)
Lo

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais


FORA (F)

A'o

Dutilidade
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Ao

FORA (F')

Lo

FORA (F)

AL% = lf - lo

x 100

lo
Alongamento percentual

Lo

FORA (F')

RA% = Ao - Af x 100

Ao
Reduo de rea percentual

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

Limite de escoamento

Fmx

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FA

e0,2%

Alongamento (a)

0,2 %

A transio do alongamento elstico para o plstico pode ser marcado por


um patamar , chamado patamar de escoamento, ou ser gradual.

tenso

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Limite superior de
escoamento

Limite inferior de
escoamento

deformao

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

O
alongamento
(a0,2%)
correspondente deformao
= 0,2 %, dado por:

0,2%

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Clculo do limite de escoamento a 0,2%

a0,2% = (0,2 . Lo) / 100


A

a 0,2% = ( 0,2. L o) / 100

No grfico F versus a, marcar o


valor calculado de a0,2% e traar
uma paralela reta OA, que
corresponde
a
alongamentos
elsticos.
Encontrar
F0,2%,
e
calcular
e0,2%
atravs
da
expresso

e 0 , 2%

F0,2%
=
Ao

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais


Resistncia Mecnica

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Metais: o limite de escoamento a 0,2% do material, medido na trao


ou na compresso.

e0,2%

0,2 %

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

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Resistncia Mecnica
Polmeros: a tenso na qual o comportamento da curva tensodeformao sob trao torna-se marcadamente no linear,
correspondendo tipicamente a uma deformao de 1% (figura 2)
quando a temperatura de transio vtrea (Tg ) est prxima da
temperatura de ensaio. Os polmeros so um pouco mais resistentes
(cerca de 20% ) compresso que trao.

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

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Resistncia Mecnica

Cermicas e Vidros: depende muito do tipo de carregamento. Sob


trao, a resistncia corresponde fratura (
f t). Sob compresso, a
resistncia refere-se ao esmagamento do material (
f c). Em geral, a
relao tpica que se tem : f c = 15 f t.

Compsitos: comumente associada tenso correspondente a uma


deformao plstica de 0,5%. Os compsitos que contm fibras
direcionadas so um pouco mais fracos (cerca de 30% ) sob compresso
que sob trao, devido flambagem das fibras.

fratura

Tenso (psi)
x103

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Tenso real

Diagrama real x :
v = F/Ai
v = ln (li/l0)

Tenso de
engenharia

(i = instantneo e 0 = inicial)

fratura

At a estrico
v = (1+ )
v = ln (1+ )
Aps a estrico

Deformao (mm/mm) x 10-2

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Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

L0 =ndivises
(a)

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Alongamento percentual

L=ndivises

(b)

L=ndivises
(c)

Pela norma ABNT NBR 7480 define-se ALONGAMENTO PERCENTUAL AT A


FRATURA (Ap) no ensaio de trao como (Lo = 10 Do):

Ap =

L f Lo
Lo

100 (%)

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

Define-se ESTRICO (Z) no ensaio de trao como:


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Estrico

Z=

Do2 D2f
Do2

Do

100 (%)
Lo
Df

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

RIGIDEZ

a rigidez de uma material avaliada pelo seu mdulo de


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fora de ligao entre as partculas e do empacotamento atmico

elasticidade ou de Young
ensaio de trao, frequncia ressonante, equaes empricas a
partir da resistncia
quanto maior o mdulo de elasticidade, mais rgido o material,
ou seja, menor ser a deformao elstica que resultar da aplicao
de uma dada tenso.

=E

lei de Hooke

Tenso (MPa)

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200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0

0,2

0,4

0,6

0,8

Deformao(%)

1,2

1,4

1,6

Alto E

Baixo E

separao

for
a

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Ligao
forte

Ligao
fraca

E (dF/dr) r0

r0 = separao interatmica de equilbrio

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ensaio de trao

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equaes empricas a partir da resistncia

E c = 5600 f ck
velocidade de propagao do som (V)

E
V

1
2

frequncia ressonante (n)

E d ,t ( MPa) = C m mnl2

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Coeficiente de Poisson (): definido


como sendo a razo entre as
deformaes lateral e axial.

O coeficiente de Poisson pode ser


usado para estabelecer uma relao
entre o mdulo de elasticidade e o
mdulo de cisalhamento de um
material.

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CISALHAMENTO

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 capacidade de um material estocar energia quando


deformado elasticamente e depois de aliviada a carga, ter essa
energia recuperada.
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Resilincia

 o mdulo de resilincia Ur representa a energia de


deformao por volume necessria para tensionar um material
de um estado sem carregamento at a sua tenso limite de
escoamento.

Tenso

d
A2

Deformao

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

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Tenacidade
A tenacidade a capacidade que um material possui de
absorver energia em uma solicitao at a sua ruptura:
produto da fora necessria para o rompimento de um
material pelo deslocamento (alongamento) do material
durante a solicitao.
Mat. frgil

Tenso(S)

A1<A2
A1

Mat. dctil

A2

Deformao(e)

Material A2 mais tenaz que A1 = cpmparativo

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se A2 = A1 = materiais de alta resistncia/baixa


dutilidade e de baixa resistncia/alta dutilidade
com a mesma tenacidade

De uma maneira geral, a deformao tem uma influncia


maior na tenacidade do que o limite de resistncia. Portanto,
natural chamar de tenacidade a resistncia ao impacto
Materiais com alta resistncia ao impacto geralmente tem
alta resistncia e alta ductilidade, e, portanto, alta
tenacidade.
O vidro um material que apresenta alta resistncia
mecnica e baixa ductilidade (frgil). Ento ele pouco
tenaz.
O plstico tem uma resistncia mecnica relativamente
baixa e alta ductilidade, portanto tenacidade mais elevada.
Isto pode ser visto claramente na resistncia ao impacto dos
dois materiais.

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

frgil
dctil

tenso

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Tipo de Fratura

deformao

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

leitura da
energia absorvida
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2- ENSAIO DE IMPACTO
carga de impacto

Charpy

(a)

corpo de
prova
altura
inicial

carga de
impacto

altura
final

Izod

Charpy

Izod

(b)

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

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consiste em medir a quantidade de energia absorvida pelo


corpo de prova (ao fraturar-se), quando submetido ao de
um esforo dinmico (golpe de martelo).
um pndulo solto de certa altura inicial ao encontro de uma
amostra para part-la, aps quebrar a amostra o pendulo atinge
a altura final. Se nenhuma energia fosse gasta para se quebrar
a amostra o pndulo subiria at a mesma altura de onde ele
comeou. Ou seja, a diferena de energia potencial mghinicial
mghfinal a energia usada para parti-la.
mede a tendncia do material de se comportar de maneira
frgil.
permite determinar um valor relativo de energia absorvida
pelo corpo de prova (no quantifica a tenacidade).
quando um material dctil partido mais energia absorvida
por ele do que quando se quebra um material frgil. Assim,
nestes ensaios quanto mais energia a amostra absorver mais
dctil o material.

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

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ENERGIA

dctil

frgil

TEMPERATURA

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3- ENSAIO DE FLEXO

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

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4- TENACIDADE FRATURA

KIc = tencidade fratura


c = tenso necessria para propagar uma trinca de determinado
tamanho(2c).

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5- ENSAIO DE DUREZA
F

Impresso
d

D
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Esfera

a dureza obtida por indentao ou por abraso de uma superfcie.


permite determinar a resistncia deformao plstica permanente
(metalurgia), resistncia penetrao (mecnica), resistncia ao risco
(mineralogia), resistncia ao desgaste tratamento trmico (projetista),
resistncia ao corte (usinagem ), etc.
existem vrios tipos de ensaios de dureza. Para metais, o mais comum o
mostrado na acima: uma esfera de dimetro D comprimida com uma fora F
contra a superfcie metlica durante um certo tempo. Ao ser retirada, a fora,
a esfera deixa uma impresso de dimetro d no metal.

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Ensaio de dureza Brinell


Impresso
Esfera

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A dureza Brinell (HB) definida como o quociente da fora F pela rea


da calota esfrica da impresso do ensaio. Para F dado em N, HB
dado por:

HB =

0, 204 F

D ( D D2 d 2 )

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Cargas e penetradores do ensaio Brinell


De acordo com a norma ABNT NBR 6394, as seguintes foras e
dimetros de esferas devem ser utilizadas nos ensaios de dureza de
materiais ferrosos:

FORA (N)

FORA (kgf)

D (mm)

29420

3000

10

7355

750

1840

187,5

2,5

294

30

0, 25D d 0, 60 D

Metal ou Liga
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Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

HB (kgf / mm)

alumnio

23

ao 1010

95

ao 1040

149

ao 1090

248

ao inox 304

150

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

Relao entre HB e o limite de resistncia dos aos

(103 psi)

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Esfera

Limite Escoamento
(MPa)

dureza Brinell

aos carbono recozidos:

t = 0,36 HB

aos ligados recozidos:

[kgf/mm2]

t = 0,34 HB

esclerometria do concreto

[kgf/mm2]

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Ensaio de dureza Vickers

F (kgf)
Impresso
Pirmide de
diamante

0 , 102 x 1, 8544 F
HV =
d2

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Ensaio de dureza Rockwell


Profundidade de
penetrao aps:
Pr-carga

Carga Total

Penetrador

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ESCALA

F (kgf)

A (HRA)

60

B (HRB)

100

C (HRC)

150

PENETRADOR
cone de diamante
esfera 1/16
cone de diamante

APLICAO
ao temperado (e < 2,54 mm)
ao no temperado
ao temperado

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Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

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HB

Converso de
durezas para aos

HRc HRA

HB

HRB

HB

=================================================
68
85,5
-x100
240
67
85,0
-x99
234
66
81,5
-x98
228
65
84,0
-x97
222
64
83,5
-x96
216
63
83,0
-x95
210
62
82,5
-x94
205
61
81,5
-x93
200
60
81,0
-x92
195
59
80,5
-x91
190
58
80,0
-x90
185
57
79,5
-x89
180
56
79,0
-x88
176
55
78,5
-x87
172
54
78,0
-x86
169
53
77,5
-x85
165
52
77,0
-x84
162
51
76,5
-x83
159
50
76,0
-x82
156
49
75,5
-x81
153
48
74,5
-x80
150
47
74,0
448
79
147
46
73,5
437
78
144
45
73,0
425
77
141
44
72,5
415
76
139
42
71,5
393
75
137
40
70,5
372
74
135
38
-x352
72
130
36
-x332
70
125
34
-x313
68
121
32
-x297
66
117
30
-x283
64
114
28
-x270
62
110
26
-x260
60
107

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

6- ENSAIO DE DOBRAMENTO

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O ensaio de dobramento de barras a 180


consiste em dobrar uma barra (ou corpo
de prova) de dimetro (espessura)
sobre um pino de dimetro D. Pode-se
mostrar que a face externa AB do corpo
de prova deformao de trao igual a:

1
D

x 100 (% )

+ 1

Assim, para um dado valor de , o dimetro do pino (D) determina a


severidade do ensaio. Valores de D so normalmente encontrados em
normas tcnicas em funo da classe de material sendo ensaiado e sua
aplicao.
Para aprovao, defeitos (trincas) no devem aparecer na face tracionada.

Permite determinar qualitativamente a ductilidade de um material.

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

Maria Teresa Paulino Aguilar

Seleo de Materiais

7- ENSAIO DE FADIGA
A fratura por fadiga definidaa como uma fratura frgil de
um material ao longo de um perodo atravs de solicitaes
cclicas repetidas inferior a resistncia do material
fratura.

Curva N ou Curva Whler

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Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

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Trao Compresso

Cisalhamento

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

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Seleo de Materiais

Deve-se projetar o equipamento de ensaio para duplicar o


tanto quanto possvel as condies de tenso que ocorrem
durante o trabalho (freqncia, nvel de tenso, padro de
tenso, etc).
Pode-se usar um equipamento que provoque dobramento no
material medida que ele gire ou tambm se pode provocar
tenses de compresso e de trao unilateralmente em ciclos
alternados.
Inicia-se aplicando ao corpo de prova uma amplitude de tenso
mxima relativamente grande T Max, normalmente na ordem na
ordem de 2/3 do limite elstico de resistncia trao. Assim o
nmero de ciclos at a falha contado.
Repete-se este procedimento com outros corpos de prova com
amplitudes de tenso menores progressivamente.
Os dados so plotados na forma de tenso em funo do
logaritmo do nmero de ciclos at a falha, formando a chamada
curva S-N do material (veja figura abaixo).

Introduo . Propriedades . Estrutura . Processamento . Materiais

8- ENSAIO DE FLUNCIA
Fluncia a deformao plstica que ocorre em decorrncia

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da aplicao de uma carga/tenso constante em funo do


tempo e temperaturas (para metais T > 0,4 T fuso).

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Maria Teresa Paulino Aguilar

Resistncia ruptura definida como a tenso que a uma


determinada temperatura produz uma vida at a ruptura de 100,
1.000 ou 10.000 horas.
Resistncia fluncia definida como a tenso que a uma
determinada temperatura produz uma taxa
mnima de fluncia (0,0001 ou 0,001 %/hora).

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Tenso que causa uma deformao de 1% em


100.000h (ou em 10.000h ou 1000h)

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Os materiais cermicos tendem a ter maior


resistncia a fluncia que os metlicos j que
possuem maior temperatura de fuso
(iniciam o processo de fluncia em
temperaturas bem superiores s dos metais).

Cermica vol.47 no.304 So


Paulo Oct./Nov./Dec. 2001

Maria Teresa Paulino Aguilar

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Polmeros

Temperaturas intermedirias

Temperaturas altas

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