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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL


DEPARTAMENTO ACDMICO DE CONSTRUCCIN

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
INGENIERIA
Facultad de Ingeniera Civil

Tema:

LABORATORIO DE CEMENTO

Curso
:

TECNOLOGA DE MATERIALES

Profesor
:

CARLOS ALBERTO VILLEGAS


MARTINEZ

Integrantes:

Fecha de
Presentaci
n

Aguedo Lucero, Fredy


Biamonte Legua, Abraham
Crispn Chinchay, Willy
Narciso Pujay, Noel
Nina Urbina, Samir
Soria Albino, Juan Pablo

13/04/2016

Seccin :

UNI - 2015 -II

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FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
DEPARTAMENTO ACDMICO DE CONSTRUCCIN

NDICE
INTRODUCCION
OBJETIVOS
A. DETERMINACIN DE LA FLUIDEZ Y RESISTENCIA A LA COMPRESIN
EN MORTEROS DE CEMENTO PORTLAND, N.T.P. 334.051
I.
MATERIALES
II.
REALIZACIN DEL ENSAYO
a) CAMPO DE APLICACIN
b) PROCEDIMIENTO
DOSIFICACIN
c) PROCEDIMIENTO
d) LLENADO EN EL MOLDE CBICO
e) ENSAYO DE COMPRESIN EN CUBOS DE 5 x 5 x 5 cm.
f) RESISTENCIA
ENSAYOS

EN 3 DAS
EN 7 DAS
EN 14 DAS

B. DETERMINACIN DE LA CONSISTENCIA
PROCEDIMIENTO

C. DETERMINACIN DEL TIEMPO DE FRAGUA


I.TIEMPO DE FRAGUA
PASOS A REALIZAR PARA EL FRAGUADO
RESULTADOS

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DEPARTAMENTO ACDMICO DE CONSTRUCCIN

INTRODUCCIN
En este informe daremos a conocer la elaboracin del mortero con un principal
uso del cemento mezclado con arena y agua; indicaremos el tiempo de fragua,
peso especfico, consistencia, fluidez y su resistencia previamente con los
pasos que se indicara en el contenido del informe; vemos su elaboracin ya
que nos servir para analizar que sus caractersticas cumplan las Normas
Tcnicas Peruanas (NTP), y as poder usarlo ya en la construccin que se
requiere.
Es importante conocer todas las propiedades que vamos conociendo en este
informe ya que nos servir bastante en el campo laboral como ingenieros,
debido a que frecuentemente usamos cemento, de manera conjunta con arena
y agua para la elaboracin de cualquier proyecto, verificaremos las muestras
en un laboratorio y de acuerdo a ello veremos si est o no cumpliendo con las
normas tcnicas que se requiere.
Como se conoce en la antigedad se desconoca los materiales que se deba
usar en una construccin , se fue conociendo poco a poco, el hombre tuvo que
ir descubriendo ciertas rocas naturales las cuales a travs de una calcinacin
simple dan un producto que al agregar agua se endurece, con esta
caracterstica se vio fundamental su uso, con la experiencia se fue analizando
qu materiales son los correctos para la industria de la construccin ya que de
ello depende la vida de varias personas.

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OBJETIVOS
Objetivo general:

El objetivo principal de este laboratorio es elaborar una muestra de


mortero que cumpla con la Norma Tcnica Peruana (NTP) y el
Reglamento Nacional de Edificaciones, para poder usarla en la industria
de la construccin, estar plasmado en este informe.

Determinar el tiempo de fragua de la pasta.

Determinar la fluidez y resistencia del mortero.

Objetivos especficos:

Determinar la fluidez y consistencia normal de la pasta adems del


tiempo de fraguado.

Determinaremos la fluidez tambin del mortero para ver su consistencia


ya que posteriormente conoceremos su resistencia, despus de sacarlos
del molde de forma cbica (5x5x5 cm c/u) y dejaremos permanecer en
agua para su debida hidratacin del mortero.

LABORATORIO DE CEMENTO

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DEPARTAMENTO ACDMICO DE CONSTRUCCIN

A. DETERMINACIN DE LA FLUIDEZ Y RESISTENCIA A LA COMPRESIN


EN MORTEROS DE CEMENTO PORTLAND, N.T.P. 334.051
I.

MATERIALES

II.

Cemento 500g (malla 20)


Arena 1375g (malla 8)
Agua (empezamos con 300g y posteriormente agregamos 27g)
Recipiente de la chancadora con dimetro 10.16cm
REALIZACIN DEL ENSAYO:

a) CAMPO DE APLICACIN
Se aplica para determinar la resistencia a la compresin de cementos
Portland y otros morteros, los resultados pueden ser usados para
verificar el cumplimiento de los requisitos.
DOSIFICACIN:
1: 2.75 (cemento, arena gradada)
500 : 1375 (cemento, arena gradada)
El contenido de agua a utilizar corresponder a la obtencin de una
FLUIDEZ del

110 5%, utilizando para ello la mesa de flujo aplicando

25 golpes en 15 segundos.

b) PROCEDIMIENTO
1. Echar el agua en un recipiente, luego el cemento y 30
segundos despus agregar la arena.

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2. Con velocidad 1 durante 30 seg mezclamos todo.


3. Con velocidad 2 durante 30 seg volvemos a mezclar.
4. Dejar reposar durante 1.5 minutos y con una esptula quitar lo
sobrante de las paredes del recipiente.
5. Luego agregar 27g de agua debido a que la fluidez no se
encuentra en el rango de la norma tcnica peruana (NTP), que
ya indicaremos posteriormente; mezclamos con velocidad 2
durante 1 minuto.
6. Llenar el mortero dentro del molde tronco-cnico con dimetro 10.16
cm en dos capas, aplicando 25 golpes por capa con ayuda de una

compactadora, con una planchita retiramos el excedente.

7. Ahora quitamos el molde hacia arriba dejando el mezclado


sobre la chancadora, esta se expandir sobre el platillos le
daremos 25 sacudidas girando la manivela en 15 seg y
medimos 4 dimetros del mortero expandido y sacaremos
promedio (para hallar la FLUIDEZ).

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FLUIDEZ =

D PD I
x 100
DI

Antes de agregar agua, los dimetros son:


o 21
o 21
o 21.1

D P =

o 21.2

FLUIDEZ =

21.07510.16
x 100 %
10.16

= 107.43%

NOTA: Se verifica que si cumple con la NTP, ya que la fluidez debe estar en el
rango de (110 +/- 5) % y esta nos result 107.43%.

c) LLENADO EN EL MOLDE CBICO


Con la mezcla anterior ya obtenido se realiza en dos capas, aplicando 32
golpes/capa, de arriba hacia abajo y de derecha a izquierda. Luego se
desmolda despus de 24 horas para llevarlo al proceso de curado (dejarlo
reposar por das para posteriormente medir la resistencia o compresin).

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d) ENSAYO DE COMPRESIN EN CUBOS DE 5 x 5 x 5 cm c/u.


Ensayar los especmenes inmediatamente despus de retirarlos de la cmara
hmeda, en el caso de ensayarlos a 24 h de edad; y los del agua de
almacenamiento, en el caso de todos los dems especmenes.

e) RESISTENCIA
La resistencia de los morteros se desarrolla principalmente integrada por
los granos por la hidratacin del cemento, la estructura que se logra, de arena
rodeados por la pasta de cemento endurece poco a poco convirtindose con
el tiempo en una piedra artificial.

Rc =

PP
x 1 00
rea

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Llenando los moldes para generar los morteros con forma de cubo.
ENSAYOS:

EN 4 DAS:
Ambos cubos: 5.1cm x 5.1cm
rea=26.01 cm2
g= 9.81m/s2
ESFUERZO

FUERZA
1 fuerza
2 fuerza

64.18 kN
58.06 kN

(kg/cm2)
251.53
227.54

Esfuerzo Promedio = 239.535 kg/cm2

EN 7 DAS:
1cubo: 5.1cm x 5.15cm
2cubo: 5.1cm x 5.1cm
g= 9.81m/s2
FUERZA
1 fuerza
2 fuerza

67.7 kN
73.88 kN

ESFUERZO(kg/cm2)
262.74
289.54

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Esfuerzo Promedio = 276.14 kg/cm2

EN 14 DAS:
1cubo: 5.15cm x 5.15cm
2cubo: 5.15cm x 5.19cm
g= 9.81m/s2
FUERZA
1 fuerza
2 fuerza

73.72 kN
88.04 kN

ESFUERZO(kg/cm2)
283.33
335.76

Esfuerzo Promedio = 309.545 kg/cm2

Mquina que se usara para medir el


esfuerzo de los cubos

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RESISTENCIA A LA COMPRESIN EN MO
350

300
276.14
250

239.54

200

150

100

50

0
0

10

10

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OBSERVACIN: Vemos que al pasar el tiempo los morteros presentan mayor


resistencia mecnica debido a la hidratacin presente.

B. DETERMINACIN DE LA CONSISTENCIA NORMAL Y TIEMPO DE


FRAGUADO EN LA PASTA:
MATERIALES:

Cemento:
650 g

Mxer

Agua: X ml
178.8gr

Aparato
Vicat

PROCEDIMIENTO:
1. Echar el agua y luego el cemento en un recipiente, dejndolo reposar 30seg,
ponindola en el mixer.
2. Mezclarlo en velocidad 1 durante 30 seg.
3. Despus de haberlo dejado reposar 1min 30seg, limpiamos con una esptula el
cemento que quede pegado en el recipiente.
4. Mezclar el cemento en velocidad 2 durante 30 seg.
5. Ante la falta de mezclado, mezclar 30 seg ms agregndole 8g de agua.

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6. Tomar toda la mezcla, darle forma esfrica y colocarla en el recipiente en forma de


tronco de cono por la parte inferior y con una planchita cortar lo sobrante.
7. Colocarlo encima del aparato VICAT y medir la penetracin que logra despus de
50 seg. En nuestro caso la penetracin fue de 10mm. Segn N.T.P. la penetracin
debe de estar entre 101mm para que la pasta sea considerada de consistencia
normal.

Cantidad de agua requerida=

Agua
x 100
Cemento

Cantidad de agua requerida=

178.8
x 100
650

Cantidad de agua requerida=27.51

1) Imagen usando
el Mixer:

C. DETERMINACIN DEL TIEMPO DE FRAGUA:


I. TIEMPO DE FRAGUA:
OBJETIVO:
El ensayo tiene por objetivo determinar el tiempo de fraguado del cemento.
DEFINICION:
Proceso de endurecimiento y prdida de plasticidad del mortero o concreto,
producido por la desecacin y re cristalizacin de los hidrxidos metlicos
procedentes de la reaccin qumica del agua de amasado con los xidos
metlicos presentes en el clnker que compone el cemento.

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En el proceso general de endurecimiento del mortero o concreto se presenta


un estado de fraguado inicial en que la mezcla pierde su plasticidad. Se
denomina fraguado final al estado en el cual la consistencia ha alcanzado un
valor muy apreciable. El tiempo comprendido entre estos dos estados se
llama tiempo de fraguado de la mezcla que se estima en unas diez horas,
aunque vara dependiendo de la humedad relativa, temperatura ambiente,
etc.
Se pueden aadir aditivos retardantes o acelerantes del fraguado que
permiten su mejor manejo en obra.
La Norma Tcnica Peruana establece el procedimiento para determinar el
tiempo de fraguado del cemento hidrulico mediante la aguja Vicat.
En este ensayo se hace uso de la pasta utilizada para hallar la
CONSISTENCIA NORMAL utilizando la aguja Vicat.
MATERIALES Y EQUIPOS:

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Aparato de Vicat
Balanza con sensibilidad de 0.1g
Cronometro
Molde Cnico
Probetas graduadas de 200ml o 250ml

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PASOS A REALIZAR PARA EL FRAGUADO:


1. En este ensayo se toma la aguja Vicat, tomando 5cm de largo x 1mm de
dimetro.
2. Se toma una muestra del ensayo anterior, posteriormente elaborar una
tabla tomando las medidas de la penetracin de la aguja a la muestra
tomada.
3. La tabla se forma C/30min
4. Cuando empieza a penetrar 25mm. a ese tiempo se le considera tiempo
de inicio de fragua.
DATOS USADOS:

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HORA (PM)

PENETRACIN (mm)

2:20 2:34

40

2:20 2:45

40

2:20 3:00

40

2:20 3:15

40

2:20 3:30

40

2:20 3:45

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2:20 4:00

38

2:20 4:15

28

2:20 4:20

25

2:20 4:30

12

2:20 4:45

2:20 5:00

2:20 5:05

2:20 5:10

GRFICA:

TIEMPO DE FRAGUA
45
40

40

40

40

40

40

40

40

39
35

35

30
25
25

20

15
12
10
4

1
0
0

15

20

40

60

80

100

120

140

160

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OBSERVACIONES:
El fraguado inicial se dio 120 minutos despus de iniciado el ensayo. Este
se dio cuando la penetracin de la aguja a la pasta fue de 25mm.
El fraguado final se dio 170 minutos despus de iniciado el ensayo dado
que la aguja de Vicat ya no ingresa a la pasta.

CONCLUSIONES

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De acuerdo a lo visto en el informe vemos que depende de la fluidez


para obtener la consistencia y posteriormente analizar la resistencia
despus de permanecer el cubito en el agua sometido de acuerdo al
tiempo que se indica, agregamos agua para que la fluidez se encuentre
en el rango del reglamento y despus vemos que la resistencia
efectivamente fue aumentando despus de la hidratacin del mortero
como se observa en la grfica.

Para el clculo de la consistencia, se debieron de haber hecho ms


ensayos, para as poder aproximar ms la cantidad de agua requerida y
obtener un error mnimo de aproximacin. As mismo para la obtencin
de la grfica se requieren dichos datos.

La resistencia de cada mortero probado en el ensayo efectivamente fue


aumentando despus de la hidratacin en los periodos dados como se
observa en la grfica.

Teniendo en cuenta que los valores de esfuerzo obtenido ensayando los


morteros en los distintos son de 239.535 kg/cm2cm3, 276.14 kg/cm2 y
309.545 kg/cm2, se puede aseverar de manera confiable que cumple con
los requerimientos dados

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