GENERALIDADES DEL CNC

Actualmente existe un ambiente de grandes expectativas e

incertidumbre. Mucho de esto se da por los rpidos cambios de la
tecnologa actual, pues estos no permiten asimilarla en forma adecuada
de modo que es muy difcil sacar su mejor provecho. Tambin surgen
cambios rpidos en el orden econmico y poltico los cuales en
sociedades como la nuestra (pases en desarrollo) inhiben el surgimiento
de soluciones autctonas o propias para nuestros problemas ms
fundamentales.
Entre todos estos cambios uno de los de mayor influencia lo ser
sin duda el desarrollo de las nuevas polticas mundiales de mercados
abiertos y globalizacin. Todo esto habla de una libre competencia y
surge la necesidad de adecuar nuestras industrias a fin de que puedan
satisfacer el reto de los prximos aos. Una opcin o alternativa frente a
esto es la reconversin de las industrias introduciendo el elemento de la
automatizacin. Sin embargo se debe hacerse en la forma ms
adecuada de modo que se pueda absorber gradualmente la nueva
tecnologa en un tiempo adecuado; todo esto sin olvidar los factores de
rendimiento de la inversin y capacidad de produccin.
Uno de los elementos importantes dentro de este resurgir de la
automatizacin son la Mquinas de Herramientas de Control Numrico
Computarizado, las cuales brindan algunas ventajas adicionales que son
de importancia considerar detenidamente, lo cual es el propsito de este
escrito.
La Automatizacin como una Alternativa.
Como se ha visto, las tendencias de globalizacin y segmentacin
internacional de los mercados son cada vez ms acentuadas. Y como
estrategia para enfrentar este nuevo escenario, la automatizacin
representa una alternativa que es necesario considerar.
Los pases de mayor desarrollo, poseen una gran experiencia en
cuanto a automatizacin se refiere y los problemas que ellos enfrentan
en la actualidad son de caractersticas distintas a los nuestros. Por lo
cual es necesario precisar correctamente ambas perspectivas.
Dificultades en la Industria Actual.

Entre los problemas industriales de estos pases desarrollados podemos

mencionar:
Existe cada vez una mayor exigencia en la precisin.
Los diseos son cada vez ms complejos.
La diversidad de productos hace necesario la tendencia a
estructuras de produccin ms flexibles.
Se tiende a incrementar los tiempos de inspeccin.
Los costos de fabricacin de moldes es mayor y se hace
necesario
minimizar
errores.
El tiempo de entrega de los productos tiende a ser cada vez
ms reducido.
La formacin de instructores es cada vez ms difcil, pues se hace
necesario personal cada vez ms experimentado.
El Ambiente de Trabajo.
El entorno del ambiente industrial se encuentra frecuentemente con
situaciones tales como:
Escasez de mano de obra calificada.
Produccin masiva de mltiples modelos de un mismo producto.
Ambiente de produccin y taller poco atractivo.

Estos aspectos son ms fcil de encontrar en sociedades

industriales, que en pases subdesarrollados.
Tipos de Automatizacin.
Existen cinco formas de automatizar en la industria moderna, de
modo que se deber analizar cada situacin a fin de decidir
correctamente el esquema ms adecuado.
Los tipos de automatizacin son:

Control Automtico de Procesos

El Procesamiento Electrnico de Datos
La Automatizacin Fija
El Control Numrico Computarizado
La Automatizacin Flexible.

El Control Automtico de Procesos, se refiere usualmente al

manejo de procesos caracterizados de diversos tipos de cambios
(generalmente qumicos y fsicos); un ejemplo de esto lo podra ser el
proceso de refinacin de petrleo.
El Proceso Electrnico de Datos frecuentemente es relacionado con
los sistemas de informacin, centros de cmputo, etc. Sin embargo en la
actualidad tambin se considera dentro de esto la obtencin, anlisis y
registros de datos a travs de interfaces y computadores.
La Automatizacin Fija, es aquella asociada al empleo de sistemas
lgicos tales como: los sistemas de relevadores y compuertas lgicas;
sin embargo estos sistemas se han ido flexibilizando al introducir
algunos elementos de programacin como en el caso de los (PLCS) O
Controladores Lgicos Programables.
Un mayor nivel de flexibilidad lo poseen las mquinas de control
numrico computarizado. Este tipo de control se ha aplicado con xito a
Mquinas de Herramientas de Control Numrico (MHCN). Entre las MHCN
podemos mencionar:

Frezadoras CNC.
Tornos CNC.
Mquinas de Electroerosionado
Mquinas de Corte por Hilo, etc.

El mayor grado de flexibilidad en cuanto a automatizacin se

refiere es el de los Robots industriales que en forma ms genrica se les
denomina como "Celdas de Manufactura Flexible".
Qu es el CNC?
C.N.C. se refiere al control numrico de mquinas, generalmente
Mquinas de Herramientas. Normalmente este tipo de control se ejerce a
travs de un computador y la mquina est diseada a fin de obedecer
las instrucciones de un programa dado.
Esto se ejerce a travs del siguiente proceso:
Dibujo del procesamiento:
Programacin.

 Interface.
Mquinas Herramientas C:N:C.
La interface entre el programador y la MHCN se realiza a travs de
la interface, la cual puede ser una cinta perforada y codificada con la
informacin del programa. Normalmente la MHCN posee una lectora de
la cinta.

Caractersticas del C.N.C

La MHCN posee las siguientes ventajas:

Mayor precisin y mejor calidad de productos.

Mayor uniformidad en los productos producidos.
Un operario puede operar varias mquinas a la vez.
Fcil procesamiento de productos de apariencia complicada.
Flexibilidad para el cambio en el diseo y en modelos en un
tiempo corto.
Fcil control de calidad.
Reduccin en costos de inventario, traslado y de fabricacin en los
modelos y abrazaderas.
Es posible satisfacer pedidos urgentes.
No se requieren operadores con experiencia.
Se reduce la fatiga del operador.
Mayor seguridad en las labores.
Aumento del tiempo de trabajo en corte por maquinaria.
Fcil control de acuerdo con el programa de produccin lo cual
facilita la competencia en el mercado.
Fcil administracin de la produccin e inventario lo cual permite
la determinacin de objetivos o polticas de la empresa.
Permite simular el proceso de corte a fin de verificar que este sea
correcto.

Sin embargo no todo es ventajas y entre las desventajas podemos citar:

Alto costo de la maquinaria.
Falta de opciones o alternativas en caso de fallas.
Es necesario programar en forma correcta la seleccin de las
herramientas de corte y la secuencia de operacin para un
eficiente funcionamiento.

 Los costos de mantenimiento aumenta, ya que el sistema de

control es ms complicado y surge la necesidad de entrenar al
personal de servicio y operacin.
Es necesario mantener un gran volumen de produccin a fin de
lograr una mayor eficiencia de la capacidad instalada.
El Factor Humano y las Mquinas C.N.C.
En esta seccin, veremos el tipo de conocimiento y/o habilidades
que debe poseer un operador C.N.C.
El operador de CNC deber tener conocimientos en
geometra, algebra y trigonometra.
Deber conocer sobre la seleccin y diseo de la
Herramienta de Corte.
Dominar los mtodos de sujecin.
Uso de medidores y conocimientos de metrologa.
Interpretacin de Planos.
Conocimientos de la estructura de la mquina CNC.
Conocimientos del proceso de transformacin mecnica.
Conocimientos de la programacin CNC.
Conocimientos del Mantenimiento y operacin CNC.
Conocimientos generales de programacin y computadores
personales.
Existen algunos otros aspectos de tipo humano que se derivan de la
utilizacin del control numrico; entre los que podemos mencionar:
Una
persona
puede
operar
varias
mquinas
simultneamente.
Mejora el ambiente de trabajo.
No se requiere de una gran experiencia.
El programa tiene el control de los parmetros de corte.
Todos estos aspectos pueden representar cambios culturales dentro del
ambiente del taller; sin embargo si se es hbil la adaptacin ser
bastante rpida.
Cundo emplear el C.N.C?
La decisin sobre el cundo es necesario utilizar M.H.C.N.?,
muchas veces se resuelve en base a un anlisis de produccin y
rentabilidad; sin embargo en nuestros pases subdesarrollados, muchas
veces existe un factor inercial que impide a los empresarios realizar el

salto tecnolgico en la medida que estas personas se motiven a

acercarse a estas tecnologas surgirn mltiples alternativas financieras
y de produccin que contribuirn a mejorar el aspecto de rentabilidad de
este tipo de inversin. Por otro lado una vez tomado este camino se dar
una rpida transferencia tecnolgica a nivel de las empresas
incrementando el nivel tcnico. Fenmenos como stos no son raros,
pues se dan muchas veces en nuestros pases al nivel de consumidores.
Sobre todo en Panam.
Somos consumidores de productos de alta tecnologa y nos
adaptamos rpidamente a los cambios que se dan en productos tales
como: Equipos de Alta Fidelidad, Automviles, Equipo de Comunicacin y
Computadores. Entonces, Por qu ser escpticos? y pensar que no
somos capaces de adaptar nuevas tecnologas productivas a nuestra
experiencia empresarial.
Veamos ahora como se decide la alternativa de usar o no C.N.C. en
trminos de produccin:
Cuando se tienen altos volmenes de produccin.
Cuando la frecuencia de produccin de un mismo artculo no
es muy alta.
Cuando el grado de complejidad de los artculos producidos
es alto.
Cuando se realizan cambios en un artculo a fin de darle
actualidad o brindar una variedad de modelos.
Cuando es necesario un alto grado de precisin.
Convencional vs Mquina C.N.C.
Mquina Convencional MHCH
Convencional CNC

Mquina