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Modulo 4: Procesos del Gas Natural III

Proceso de Acondicionamiento
ABSORCION REFRIGERADA

Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc


roneven@cotas.com.bo
N@Plus 2016

www.inegas.edu.bo

http://campus.inegas.edu.bo

Gas Natural - Acondicionamiento


Contenido

Introduccin
Absorcin refrigerada
Procesos de una unidad convencional
Deshidratacin - Refrigeracin
De-etanizacin
Fraccionamiento de aceite rico

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Absorcin Refrigerada
El sistema de refrigeracin por absorcin es un medio de producir fro
que, al igual que en el sistema de refrigeracin por compresin,
aprovecha que las sustancias absorben calor al cambiar de estado, de
liquido a gaseoso. As como en el sistema de compresin el ciclo se
hace mediante un compresor, en el caso de la absorcin, el ciclo se
basa fsicamente en la capacidad que tienen algunas sustancias, de
absorber otra sustancia, tal como el agua, en fase de vapor.

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Absorcin Refrigerada
Primer proceso utilizado para remover hidrocarburos pesados

El proceso se basa en la recuperacin de componentes pesados por


absorcin fsica promovida por el contacto del gas con un aceite de
absorcin (peso molecular de 100-150)
El principio de separacin se basa en la diferencia de presiones de
vapor de los componentes en el aceite y la presin parcial en el gas.

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Absorcin Refrigerada

Transferencia de Masa del gas al aceite


Liberacin de Energa
Aumento de Temperatura

Posteriormente los componentes mas livianos son liberados del aceite


por reduccin de la presin

Las recuperaciones comnmente obtenidas son:


Etano max. 50%
Propano: 90 a 95%
Butanos: 100 %
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Absorcin Refrigerada
La refrigeracin funciona como mecanismo auxiliar en la recuperacin.

La refrigeracin permite utilizar aceites de menor peso molecular


aumentando as la eficiencia del proceso.
Normalmente se utiliza propano como agente refrigerante.
A menor temperatura y mayor presin las eficiencias de recuperacin se
incrementan.

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Absorcin Refrigerada
La seleccin del aceite de absorcin depende de:

Su capacidad de absorcin
Volatilidad (perdidas)
Viscosidad
Estabilidad
Capacidad Absorcin
A

Peso Molecular

Mayor volatilidad (perdidas)


Viscosidad (energa bombeo)

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Absorcin Refrigerada
La utilizacin de este tipo de procesos de acondicionamiento en nuevas
plantas de procesamiento de gas es muy rara, ya con son unidades
difciles de operar y de eficiencia muy variable por el deterioro del aceite
de remocin.
Pero posee una buena tolerancia a la presencia de CO2 (altos
contenidos) proporcionando una mayor flexibilidad en cuanto la corriente
de entrada.

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Absorcin Refrigerada
Procesos de una unidad de Absorcin Refrigerada convencional:
1.
2.
3.
4.
5.

Deshidratacin y Refrigeracin
Absorcin
De-etanizacin
Fraccionamiento del aceite rico
Debutanizacin o Estabilizacin

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Absorcin Refrigerada

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Absorcin Refrigerada
El gas crudo proveniente de los campos es separado al ingreso en un separador
trifasico (Separacin Primaria)
El gas rico es pre-enfriado en un intercambiador de calor que intercambia calor
con la corriente fra del gas residual ya acondicionado. (Intercambiador
Gas/Gas)

El gas ingresa a un segundo intercambiador de calor llamado Chiller donde


sufre el enfriamiento final por evaporacin del propano liquido del lado de la
coraza. Como consecuencia del enfriamiento los componentes ms pesados de
la corriente condensan y son separados de la corriente gaseosa antes de
ingresar a la torre absorbedora.

Para evitar la formacin de hidratos se debe deshidratar el gas con la inyeccin


de un (Glicol o metanol)
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Absorcin Refrigerada
Absorbedora
Antes de ingresar a la torre absorbedora el aceite pobre es pre-saturado de
componentes leves (cabeza de la torre). Esto reduce el incremento de
temperatura en el interior de la columna y la absorcin del metano mejorando la
separacin.
El aceite ingresa por la parte superior mientras el gas por la inferior. Entran en
contacto en los internos de la torre (platos y bandejas ) en un flujo en contra
corriente.

El aceite absorbe los componentes pesados liberando los mas livianos, saliendo
por la parte inferior de la columna como aceite rico.
Las columnas absorbedoras operan en un rango de presin de 400 a 1000 psig
y un rango de temperatura desde la ambiente a -40F
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Absorcin Refrigerada
De-etanizadora
El aceite rico proveniente de la torre absorbedora se expande a travs del paso
por una vlvula hasta una presin entre 200 y 300 psig. Producto de la
expansin son los componentes mas livianos (C2, C3) se vaporizan y el aceite
se enfra.
Los vapores se separan del aceite e ingresan a la De-etanizadora.
El aceite separado se pre-calienta antes de ingresar a la columna Deetanizadora
El aceite rico, producto del fondo de la de-etanizadora aun conteniendo LGN
(Liquidos del Gas Natural), se dirige a la unidad de fraccionamiento de aceite
rico
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Absorcin Refrigerada
Fraccionamiento de Aceite Rico
Para separar el LGN (mezcla de GLP + Gasolinas), el aceite rico se fracciona en
una tercer columna.
Antes de ingresar a la columna se precalienta con el producto de fondo (Aceite
Pobre) que a la vez se enfra.
Despus de intercambiar calor con otras corrientes, parte del aceite pobre es
pre-saturado en la columna de-etanizadora y la otra parte es bombeada a la
cabeza de la torre absorbedora completando el ciclo.
El producto de cabeza que es LGN se dirige a la de-butanizadora donde
finalmente se separaran el GLP por cabeza y las Gasolinas por el fondo.

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