PERFORACIN II

SEMESTRE I - 2011

LABORATORIO FLUIDOS DE PERFORACIN

Control de slidos y Contenido de arena
R.A. Arango, Unalmed, D.A. Castro, Unalmed, J. Giraldo, Unalmed, J.C. Hernndez, Unalmed, S. Lpez, Unalmed

Resumen.
Durante la prctica se prepar un fluido de perforacin
contaminado con arena. Posteriormente se realizaron pruebas
de filtrado, reolgicas y de contenido de slidos para
determinar cmo afectan estos contaminantes
en el
desempeo del fluido de perforacin.

Introduccin.
En las operaciones de perforacin, continuamente el lodo se
contamina con diferentes clases de slidos provenientes de los
cortes de la formacin, esto conlleva al deterioro progresivo de
las propiedades reolgicas del fluido y a generar una fuerte
abrasin hacia los equipos de perforacin.
Para contrarrestar dichos problemas, es necesario un
control permanente de los slidos generados. Por ende, su
continua remocin es uno de los aspectos ms importantes del
control del sistema de lodos, ya que tiene un impacto directo
sobre la eficacia de la perforacin y por consiguiente una
disminucin considerable en los costos.
A escala de laboratorio es importante hacer anlisis tanto
cualitativos con cuantitativos, del contenido de slidos y de
arena presentes en un fluido de perforacin. Dichos anlisis
permiten tener valores de referencia de las caractersticas del
fluido antes y despus de haber ingresado al pozo.

Marco Terico y Definiciones.

Una prioridad durante la perforacin es disminuir la cantidad
de residuos de perforacin mediante la optimizacin del
diseo del fluido y el sistema del control de slidos. Los
slidos del lodo de perforacin pueden ser separados en dos
categoras: Slidos de Baja Gravedad Especfica (LGS), con
una Gravedad Especfica (SG) comprendida en el rango de
2,3 a 2,8, y los Slidos de Alta Gravedad Especfica (HGS),
con una SG de 4,2 o ms. Los materiales densificantes como
la barita o la hematita componen la categora de HGS y son
usados para lograr densidades superiores a 10,0 lbm/gal
(SG>1,2). Los slidos perforados, las arcillas y la mayora de
los dems aditivos de lodo estn incluidos en la categora de
LGS y son frecuentemente los nicos slidos usados para
obtener densidades de hasta 10,0 lb/gal (SG<1,2).
El principal principio de todo equipo de remocin de slidos
es la separacin de partculas por diferencia de tamaos. Es
importante entender la manera en que los tamaos de las

partculas contenidas en el lodo de perforacin se clasifican y

los tipos de slidos que corresponden a cada categora. Las
partculas del lodo de perforacin pueden variar de arcillas
muy pequeas (menos de 1/25.400 de pulgada) a recortes muy
grandes (ms de una pulgada).
Tabla. 1
Clasificacin de slidos de acuerdo al tamao

En un lodo de perforacin, la viscosidad aumenta

proporcionalmente al rea superficial de los slidos. El rea
superficial de todos los slidos debe estar humectada. A
medida que la cantidad de lquido disminuye debido al
aumento del rea superficial, la viscosidad del fluido aumenta
y la eficiencia disminuye. Los slidos coloidales producen la
mayora de la viscosidad en los lodos de perforacin, debido a
este aumento del rea superficial. Por este motivo, el volumen
de los slidos coloidales contenidos en el lodo de perforacin
debe ser controlado por razones de economa y eficacia [1].
En la actualidad los mtodos ms comunes para el control de
slidos son:
Dilucin: La dilucin reduce la concentracin de
slidos perforados adicionando un volumen al lodo
de perforacin.
Desplazamiento: Es la remocin o descarte de
grandes cantidades de lodo por lodo nuevo con
optimas propiedades reolgicas.
Piscinas de asentamiento (gravedad): Es la
separacin de partculas slidas por efecto de la
gravedad, debido a la diferencia en la gravedad
especfica de los slidos y el lquido. Depende del
tamao de partculas, gravedad especfica y
viscosidad del lodo.
Separacionmecanica: Separacin selectiva de los
slidos perforados del lodo por diferencias de

tamao y masa. Hay varios tipos de equipos los

cuales son diseados para operar eficientemente bajo
condiciones especificas.
Mtodo de separacin qumico-mecnico: Esta
tcnica es usada cuando la remocin mecnica no es
suficiente y se requiere la adicin de qumicos para
dicho proceso. En este caso se habla de floculacin
que es cuando los qumicos son agregados para
formar flculos que ms adelante son removidos
mecnicamente; y deshidratacin que se refiere a
remover slidos coloidales y recuperar el agua reusable seguido de centrifugacin a una alta
velocidad.

El objetivo del diseo de cualquier equipo de control de slidos

es alcanzar, paso a paso, la remocin progresiva de los slidos
perforados. Esto permite que cada equipo optimice el
desempeo del equipo siguiente, y adems, el sistema debe
tener la habilidad para diferenciar entre los slidos perforados y
el valioso material densificantes. Algunos de los equipos para el
control de slidos son:
Zarandas: El desempeo de las zarandas determina la
eficiencia total del equipo de control de slidos. Un
pobre desempeo aqu no puede ser remediado mas
tarde. La zaranda es el nico aparato removedor de
slidos que hace una separacin basado en el tamao
fsico de las partculas. Su operacin es funcin de la
norma de vibracin, Dinmica de la Vibracin,
Tamao de la cubierta y su configuracin,
Caractersticas de las mallas, reologa del lodo
(Especialmente Densidad y Viscosidad), Ritmo de
carga de Slidos.
Hidrociclones: Son recipientes de forma cnica en los
cuales la energa de presin es transformada en fuerza
centrifuga. Las Variables de diseo que controlan el
desempeo de un hidrocicln son: Dimetro del Cono,
Angulo del Cono, Longitud del Cilindro, Dimetro de
la entrada de alimentacin, Dimetro del vrtice
(underflow), Vrtice generado, Material del Cono.
Desarenadores: son usados en lodos con poco peso
para separar partculas tamao arena de 74 micrones o
ms grandes. En lodos pesados no es muy
recomendable usar este equipo debido a que la
densidad de la barita es sustancialmente ms alta que
la de los slidos perforados. El desarrollo y optimo
uso de las zarandas (con mallas finas) han eliminado el
uso de este equipo, sin embargo, cuando en casos
(Dimetros grandes y altas ratas de perforacin) en
que las zarandas no pueden separar hasta 100
micrones (uso de mallas 140) estos son usados.

Desarcilladores:
Para
eliminar
las
arcillas
generalmente se usa un cono de 4 pulgadas. El nmero
de conos depende de la cantidad del volumen del lodo
que se vaya a ser circular. Dado que el tamao de la
barita esta dentro del rango de limo, tambin es
separado del lodo. De esta forma se puede recuperar
material para la preparacin de nuevo lodo.
Limpia-lodos(mudcleaner): Consiste en una batera
conformada por un conjunto hidrociclones y
desarcilladores colocados sobre un tamiz de malla fina
y de alta vibracin. El proceso remueve los slidos
perforados de tamao arena aplicando primero el
hidrocicln al lodo y luego dejando caer la descarga
sobre el tamiz. El lodo y slido que atraviesa el tamiz
son recuperados. El propsito del mud-cleaner es
tamizar la descarga inferior de los (underflow)
hidrociclones para:
Recuperar la fase liquida.
Recuperar la barita descartada.
Producir relativamente cortes ms secos.
Centrifugadoras: La centrfuga se basa en el mismo
principio de los hidrociclones, el cual es la aceleracin
de proceso de sedimentacin mediante el remplazo de
la fuerza de gravedad por la fuerza centrifuga.

Cada equipo de control de slidos est diseado para eliminar

Una cantidad suficiente de slidos de manera que se pueda
mantener un nivel controlable de slidos perforados. Es
importante usar la combinacin correcta de equipos para una
situacin determinada, y asegurarse que stos funcionen y estn
Configurados de la manera correcta. [2]
Entre las pruebas para la determinacin del contenido de
slidos, estn prueba de la retorta y la prueba contenido de
arena.

Equipos y Procesos.
Retorta
La retorta sirve para medir los volmenes de agua,
aceite y slidos que contiene una muestra de lodo con agua
como fase contina. Se calienta la muestra de lodo, de
volumen conocido, para evaporar los componentes lquidos
que luego se Condensan y se recogen en un cilindro
graduado.

Figura 1 - Equipo de Retorta o mini destiladora. Usado para determinar

experimentalmente el porcentaje en volumen de slidos de una muestra
de lodo.

Figura 2 - Equipo usado para determinar experimentalmente el contenido

de arena en un fluido de perforacin

Procedimiento:
1. Limpie y seque el ensamblaje de la retorta y el
condensador.
2. Mezcle muy bien la muestra de fluido,
3. Llene el cilindro de la retorta con lana de acero.
4. Coloque un recipiente colector limpio y seco por
debajo de la salida del condensador.
5. Ponga en funcionamiento la retorta y espere 45
minutos, Deje que el recipiente colector de lquido
se enfre.
6. Lea y registre el volumen total de lquido, el
volumen de aceite y el volumen de agua en el
recipiente colector.
7. Apague la retorta. Deje enfriar antes de limpiar.
Contenido de Arena.
La medida de slidos en el campo est orientada a la
determinacin del contenido total de slidos, del contenido
de arena, y del contenido de arcillas bentonticas en el
fluido de perforacin. Estos datos se pueden usar en
conjunto con la densidad del lodo y el anlisis de filtrado
para el clculo de las cantidades respectivas de bentonita,
barita, y de slidos de baja gravedad especfica presentes en
el lodo.
Esta no es una prueba cuantitativa en la determinacin
de algn slido excepto para las partculas tamao arena.

Procedimiento:
1. Llenar un recipiente de vidrio hasta la primera
marca con una muestra de lodo.
2. Aadir agua fresca hasta la segunda marca,
cubrir la boca del recipiente con el dedo pulgar
y sacudir vigorosamente.
3. Verter la mezcla sobre la malla del cedazo.
Aadir ms agua al recipiente, sacudir y
nuevamente verter mezcla sobre la malla.
4. Repetir el proceso hasta tanto el agua este
clara, colocar el embudo boca abajo sobre el
extremo superior del cedazo y cuidadosamente
invertir la unidad.
5. Colocar el embudo en la boca del recipiente de
vidrio y lavar la arena rociando agua sobre la
malla.
6. Permitir que la arena se precipite y registrar el
porcentaje de arena por volumen, tomando la
lectura directamente del recipiente graduado.
[3]

Presentacin de Datos y Resultados.

Tabla. 2
Notacin de datos

V lodoi
Va
Vb
mlodoi
ma
mb
ms
lodo i
a
b
ba
V ba

Volumen de lodo i
Volumen de agua
Volumen de bentonita
Masade lodo i
Masade agua
Masa de bentonita
Masa de arena

Densidad de lodo i
Densidad de agua
Densidad de bentonita
Densidad de barita
Volumen de barita

mba
t

VF
Fgellodo i
Gmlodo i
p
p
n
K

Masa de barita
Tiempo
Volumen de filtrado
API
Fuerza gel del fluido i
Grosor del revoque del
lodo i
Viscosidad plstica
Punto de Cedencia
ndice de
Comportamiento de
flujo
ndice de consistencia

b=21,66lbm /gal
a=8,33lbm /gal
Clculos de los componentes del lodo 1.
Usando los datos de laboratorio y las formulas (2) y (4)
tenemos el siguiente sistema de ecuaciones y sus soluciones:

8,33 V a +21,66 V b=3,4082

V a +V b=0,3963
V a = 0,3883 gal. = 1,470 l
V b = 0,0080 galones
Usando la formula (3) encontramos la masa de la bentonita.

Factores de conversin usados:

1litro=0,2642 galones

Dinas
lbm
1 Fann=5,11
=1,065
2
cm
100 ft 2
1lbm=453,6 gramos
1 mm=1,2598(32 avos de pulgada)
Formulas usadas:

mx =ma + mb (1)
V x =V a+V b (2)
m=V (3)
V x x =V a a+V b b (4)
msc =[ 10(pH 214)10( pH 114) ] PM sc (5)
Lodo 1: Agua-bentonita
Requerimientos.
Los siguientes datos brindan las densidades de los
componentes del lodo 1, y las caractersticas de densidad y
volumen del lodo 1 que se quiere realizar en laboratorio.

V lodo1=1,5 litros=0,3963 galones

lodo1=8,6lbm /gal = mTeorico
Datos:

mb=0,1733 lbm=78,86 gramos

As obtenemos que para preparar el fluido de perforacin
nmero 1 en el laboratorio necesitamos 78,86 gramos de
bentonita y un volumen de agua de 1470 cm3.
Datos medidos en laboratorio.

mb=78,86 0,01 gramos

V a=1470 5 cm3

Lodo 2: Agua-Bentonita-PAC-Barita
Requerimientos.
Antes de adicionar barita, se agregaron 2 gramos de PAC para
disminuir las prdidas por filtrado.
El lodo 2 se prepara tomando como base el lodo 1,
agregndole un componente densificante como la barita, segn
la siguiente informacin:

V lodo2=1,5 litros=0,3963 galones

lodo2= mTeorico = 9,5 lbm/ gal
Datos:

lodo1=8,6lbm /gal
ba=35 lbm/ gal

Tabla. 3
Resultados de la prueba con el
viscosmetro rotacional del lodo 3

Calculo de los componentes del lodo 2.

De la misma manera que se hizo para el lodo 1 se calculan las
cantidades de lodo 1 y barita que se necesitan para obtener el
lodo 2.

8,6 V lodo1 +35 V ba=3,7648

V lodo1 +V ba=0,3963
V lodo1 = 1,449 litros
V ba = 0,0135galones
Usando la formula (3) encontramos la masa de barita.

mba=183,83 gramos
As obtenemos que para preparar el fluido de perforacin
nmero 2 en el laboratorio necesitamos 183,83 gramos de
barita y un volumen de lodo 1 de 1449cm3.
Al lodo 2 le medimos la densidad
Datos medidos en laboratorio.

V lodo1=1450 5 cm3
mba=183,83 0,01 gramos
lodo2=9,4 0,1lbm/ gal

(rev/min)

Esfuerzo de corte
(Fann)

600
300

95
70

200

60

100
6
3

45
25
23

En la Grfica 1. Se muestra la comparacin entre los lodos 2 y

3 con respecto a sus propiedades reolgicas
600
500
400
Lodo 3
Power (Lodo300
3)
Lodo 2
Esfuerzo de corte (dina/cm^2) 200
100
0
1000
Power (Lodo 2)
0
2000
Velocidad de corte (1/s)

Lodo 3: Agua-Bentonita-PAC-Barita-Arena
Para la preparacin del lodo 3 se adicion una masa de arena
equivalente al 5% de la masa total del lodo 2. Por tanto fue
necesario realizar los siguientes clculos:

mlodo2=lodo 2V lodo2
mlodo2=9,40,3963=3,7252lbm=1689,76 gramos
As:

Grfica 1 - Comparacin de la las propiedades reolgicas del lodo 2 y 3

Calculando tericamente las propiedades reolgicas del lodo 3

tenemos:

p= 600 300 =25 cp

p=300 p =45

ms=0,051689,76=84,49 gramos
Datos medidos en laboratorio.

n=3,32 log10

ms=84,49 0,01 gramos

En la Tabla 3. Se muestran los resultados obtenidos en el

viscosmetro rotacional para el lodo 3
Parmetros Reolgicos:

K=

5,11

600
=0,44
300

( )

5,11300
n

lbf
2
100 ft

=174,42

lbf
2
100 ft

La fuerza gel medida en el laboratorio para el lodo 3 es de

Fgellodo 3= 105

lbf
100 ft 2

En la Tabla 4. Se muestran los resultados obtenidos para la

prueba de filtrado del lodo 3
Tabla. 4
DATOS OBTENIDOS DE LA PRUEBA DE FILTRACIN
DEL LODO 3

t
(min)

Volumen Filtrado (cm3)

0
5
10
15
20
25
30

0,00
2,24
3,16
3,87
4,47
5,00
5.48

0,80
4,80
8,00
10,00
11,80
13,55
14,90

Espesor del cake= 0,465 0,05 cm

= 5,858 0,63 (32avos de pulgada)

p (cp)

Tabla. 5
PARMETROS REOLGICOS Y DE FILTRADO

Lodo 2

Lodo 3

43

45

0,5

0,44

167

174,42

27

105

4,6

14,90

2,14

5,858

Tabla. 6
RESULTADOS DE LA PRUEBA DE LA RETORTA PARA EL LODO 2

Volumen de la
muestra
Volumen de
lquido
Peso de slidos

10,00,2 mL
8,00,2 mL
0,900,01 g

El porcentaje de volumen de agua es igual al 80%(no hay

aceite), por lo tanto el porcentaje de volumen de slidos es:

%V s=100%V w =20
Es importante calcular el porcentaje en volumen de slidos
de baja y alta gravedad especfica ( V LGS y V HGS ).
Para ello se encontrar primero el porcentaje en volumen de
slidos suspendidos ( V SS ), mediante:

V SS=V SV W

Espesor del cake del lodo 2: 0,17 0,05 cm

En la Tabla 5. se presenta un resumen de las propiedades
medidas y evaluadas a cada uno de los lodos preparados.

25

A continuacin, en la Tabla 6. Se muestran los resultados

obtenidos para la prueba de la retorta.

14 = 3.11x - 2.02
f(x)

Grfica 2 - Comparacin de la capacidad de filtrado del lodo 2 y el lodo 3

16
12
Linear (Lodo 2)
10
8
Volumen de filtrado (cm^3)
6
4 (Lodo
Lodo 3
Linear
f(x)
= 0.9x3)
- 0.19
2
0
2
4
6

En la Grfica 2. Se muestra la comparacin de la prueba de

filtrado de los lodos 2 y 3.

Lodo 2

lbf
2
100 ft
n
lbf
K
100 ft 2
lbf
Fgel
2
100 ft
3
V F [cm ]
1
Gm
pulg .
32
p

31

CS
16800001.21C S

Debido a que no se adicion ningn tipo de sal, el valor de

(Concentracin de Cloruros, mg/L), se asume que es
igual a cero, entonces:

CS

V SS=V S
V SS=20

La fraccin de slidos de baja gravedad especfica (

V LGS ) se calcula como:

f LGS =

w f w + ( 1f w ) Bm
B LGS

en donde:

B = 4.19
LGS= 2.6
mf = 1.0

m= 1.13
f w = 0.8

Gravedad especfica de la barita

Gravedad especfica de slidos de baja
gravedad
Gravedad especfica del filtrado
(asumiendo agua fresca)
Gravedad especfica del lodo
Fraccin de agua

Al reemplazar y hacer los clculos correspondientes, se

obtiene que:

f LGS =0.32

No tiene sentido obtener un porcentaje de slidos de baja

gravedad mayor al porcentaje de slidos suspendidos. Esto puede
pasar debido a que la densidad de slidos de baja gravedad
asumida es muy alta. Sin embargo, este valor se asume teniendo
en cuenta que los slidos de baja gravedad estn compuestos por
bentonita (G.E. 2.6) y arena (G.E. aproximadamente 2.5).
Debido a esto, no vemos acertado asumir un valor diferente al
sugerido por la literatura.

Prueba de Contenido de arena

Para llevar a cabo la prueba de contenido de arena, a nivel
de laboratorio, al lodo preparado se le agrego 5% en masa de
arena
La medicin hecha con el equipo de contenido de arena
arrojo un volumen de arena del 2%.

Anlisis de resultados.
Para analizar los efectos que tienen contaminantes como la
arena en el desempeo del fluido, compararemos las
propiedades reolgicas y de filtrado para un lodo bentontico
con barita y PAC de 9,4 lbm/gal de densidad (lodo 2), con las
de un lodo similar, con 5% en peso de arena (lodo 3).
En la Grfica 1 vemos que ambos lodos no presentan un
comportamiento lineal del esfuerzo de corte con respecto a la
velocidad de corte, es decir, la viscosidad disminuye a medida
que aumenta la velocidad de corte. Esto nos indica que los

fluidos son seudoplsticos, y que pueden modelarse por medio

de una ley de potencias.
La Tabla 5. muestra resumidas las propiedades observadas
en cada uno de los lodos. Vemos que la viscosidad plstica
disminuy con la adicin de arena al lodo. Debera esperarse
un aumento en la viscosidad, ya que la presencia de slidos
adicionales debera dificultar el flujo del lodo. Posiblemente
este resultado contrario a lo esperado se debe a la dificultad
para tomar lecturas en el dial del viscosmetro cuando el lodo
tiene arena, ya que ste oscilaba constantemente sin llegar a
estabilizarse.
Para el caso del punto de cedencia, vemos que ste
aumenta al adicionar arena al lodo, lo cual es de esperarse, ya
que un lodo con mayor contenido de slidos requiere una
mayor cantidad de energa para comenzar a fluir.
Al observar la Grfica 1. y teniendo en cuenta los
parmetros reolgicos n y K , la reologa de ambos
lodos es muy similar. Las curvas con las cuales se aproximan
los datos son muy parecidas, y los parmetros tienen valores
muy cercanos. Esto permite inferir que el contenido de arena
no afecta mucho el comportamiento del esfuerzo de corte
frente a la velocidad de corte, pero s afecta el punto de
cedencia.
Con respecto a la fuerza gel, aumenta significativamente
para el lodo con arena, como se muestra en la Tabla 4. El
exceso de slidos presentes en el lodo hace ms difcil que
ste recupere su fluencia despus del reposo.
Las prdidas por filtrado y el espesor del cake aumentan en el
lodo con arena. Esto se debe a que la presencia de sta, que
tiene un tamao de partcula mayor que los otros slidos, evita
que se forme un cake compacto, poco permeable y delgado.
Teniendo en cuenta que el contenido de arena promedio
que puede tener un fluido de perforacin varia de 2 a 3%, se
puede decir que este resultado se ajusta a la tendencia. Lo
anterior da a entender que el fluido usado es un ejemplo de un
lodo con contenido de arena tal, que permiten el adecuado
desarrollo de las funciones bsicas de un fluido de perforacin.
Si el contenido de slidos es mayor se podran presentar
diversos problemas asociados principalmente con el
comportamiento reolgico.

Comparacin con datos de otra prueba

En esta seccin, se utilizaran datos obtenidos en otro
ensayo experimental para contrastar los resultados de nuestra
prueba. A continuacin se presentan los datos y resultados
obtenidos en la otra experiencia.
Tabla. 7
DENSIDAD Y PARMETROS REOLGICOS Y DE FILTRADO DE OTRA
PRUEBA

lodo

( lbm
gal )

p (cp)
lbf
p
100 ft 2
n
lbf
K
2
100 ft
lbf
Fgel
100 ft 2
3
V F [cm ]
1
Gm
pulg .
32

]
]

Lodo con arena de

otra prueba

Lodo 3

9,6

9,4

35

25

75

45

0,40

0,44

293,52

174,42

45

105

11,5

14,90

3,91

5,858

800
700
600
500
Prueba anexa
Power (Prueba
anexa)
400
Esfuerzo de corte (dina/cm^2) 300
200
100
0
Lodo 3
Power (Lodo 3) 1000
0
2000

Velocidad de corte (1/s)

Grfica 3 - Comparacindel comportamiento reolgico para lodos con
arena para dos pruebas diferentes en el laboratorio

20
15
Prueba anexa
Linear (Prueba anexa)
Volumen de filtrado (cm^3) 10
5
Lodo 3

0 3)
Linear (Lodo
2
4

Grfica 4- Comparacin de perdidas por filtrado para lodos con arena para
dos pruebas diferentes en el laboratorio

De la Tabla 7es posible observar que el fluido de la otra

prueba tiene una mayor densidad, es decir, ms contenido de
slidos densificantes (Barita) por lo cual su viscosidad es
mayor que la del lodo 3. El ndice de comportamiento de flujo
es muy similar en ambos lodos, pero el ndice de consistencia
es mayor para el lodo de la otra prueba, lo cual es de esperarse
ya que este ndice es similar a la viscosidad, y aumenta con el
incremento en la concentracin de slidos en el lodo. El punto
de cedencia del lodo de la otra prueba es mayor, ya que al
tener una mayor concentracin de slidos, requiere ms
energa para iniciar su movimiento. Es de esperarse tambin,
que al tener un lodo de mayor densidad, tenga mayor fuera gel
que uno de menor densidad, sin embargo, si se comparan los
resultados correspondientes a este parmetro en la tabla 7, se
observa que sucede lo contrario, lo anterior puede deberse a
causas de error en la medicin, ya que para medir la fuerza gel
se utiliza el viscosmetro rotando a muy bajas revoluciones por
minuto, adems de la inestabilidad de la aguja indicadora,
debido, como se mencion, a la presencia de arena en el
fluido. Tanto las prdidas por filtrado con el espesor del cake
son menores en el lodo de la otra prueba. Esto puede pasar
debido a que la mayor concentracin de barita, que tiene un
tamao de partcula ms pequeo que la arena, permite la
formacin de un cake ms compacto y menos permeable.
En la Grfica 3, se observa que el comportamiento del
esfuerzo de corte con respecto a la velocidad de corte es
similar para ambos lodos, siguiendo un modelo de ley de
potencias.

Causas de error
Generalmente al iniciar el proceso de medicin de
prdidas por filtrado, la presin no llega al valor
exacto de 100 psia, debido a la falta de precisin en la

lectura del manmetro, y a la falta de relacin de

ajuste entre la vlvula y el manmetro.
En las mediciones de volumen, el lodo se adhiere a
las paredes de la probeta debido a su consistencia, por
lo tanto el volumen calculado analticamente no
coincide con los volmenes utilizados en la prctica.
El 5% de slidos que se agregaron, no
correspondieron al porcentaje obtenido mediante la
prueba de contenido de arena (2%). Esto puede
deberse a que probablemente la cantidad de arena
adicionada, no estaba repartida uniformemente en el
lodo, por lo que es probable que al retirar la muestra
que iba a ser analizada, sta tena menor cantidad de
arena. Tambin es probable, que se hayan perdido
partculas de arena en el proceso de adicin de agua,
con el fin de permitir retirar el lodo, y dejar que los
slido se precipitaran

Conclusiones.

El primer paso en la reduccin del volumen de residuos

generado, por el proceso de perforacin, es la eficiente
remocin de los slidos del lodo.
La prueba para la determinacin del contenido de arena
que se realiza a un fluido de perforacin, es bsicamente
un parmetro que permite establecer los valores mximos y
mnimos permitidos de arena, de tal forma que esta no
llegue a alterar las propiedades del fluido.

tamao de partcula que pueden remover los equipos de

tamizado (zaranda) o de asentamiento forzado (hidrociclones y
centrfugas) para lodos no densificados
La zaranda siempre se aplica de primero en el
procesamiento del lodo proveniente del anular. Luego se
disponen los hidrociclones, los cuales incrementan la accin
de la fuerza gravitacional sobre las partculas y aceleran el
acentamiento de stas. Despus de pasar por los hidrociclones
(desarenadores y desarcilladores), el lodo pasa por una
centrfuga, que para lodos no densificados tiene un bol
contorneado en vez de cnico, para aumentar la longitud de
trayecto de las partculas. Para remover arcillas activas se
adicionan floculantes. Despus de forman los flculos, las
arcillas pueden retirarse mecnicamente. Para remover los
slidos que no alcanzan a retirar los equipos mencionados, se
utiliza la dilucin. Antes de agregar el agua de dilucn debe
descartarse un poco de lodo, ya que el espacio de
almacenamiento en los tanques de lodo es limitado. Al
adicionar agua cambia la densidad y contenido de qumicos en
el lodo, por lo que deben chequearse y adicionar los qumicos
requeridos para recuperar las propiedades deseadas. El agua de
dilucin debe agregarse antes de los hidrociclones para
aumentar la eficiencia de la separacin. En la Figura 4. Se
muestra un esquema del equipo de control de slidos para
lodos base agua no densificados.

La excesiva acumulacin de arena en un fluido de

perforacin, adems de crear problemas relacionados con
daos a los diferentes dispositivos que hacen parte del
sistema circulatorio, puede llevar a consideraciones
errneas en el diseo de parmetros reolgicos e
hidrulicos (como se evidenci en la variacin del punto de
cedencia).

Actividades Complementarias
1. Existen diferentes configuraciones de equipos para el
control de slidos, de acuerdo al tipo de fluido
utilizado, si este es densificado o no. Buscar ambos
esquemas y explquelos.
Lodos no densificados: Existen 5 mtodos para remover
slidos perforados del lodo, los cuales fueron discutidos en el
marco terico. En la Figura 3. se muestran los rangos de

Figura 3 - Rango de tamao de partculas en lodos base agua no

densificados

mediante un balance de materiales de acuerdo con las

propiedades requeridas.
En la figura 6. Se muestra el esquema del equipo para
control de slidos de lodos base agua densificados.

Figura 4 -Esquema del equipo de control de slidos para lodos base agua
no densificados.

Lodos densificados: La adicin de slidos para aumentar la

densidad disminuye la cantidad de slidos que pueden
tolerarse, por lo que debe hacerse el mayor esfuerzo posible
para remover los slidos antes de que se reduzca su tamao de
partcula al rango de la barita API (2-80 m). En la Figura 5.
se muestra el rango de tamaos de partcula presentes en un
lodo base agua densificado, y el rango que trabaja cada uno de
los equipos.
Nuevamente se dispone como primer equipo la zaranda.
Los hidrociclones no pueden utilizarse para el control de
slidos en lodos densificados, ya que sus puntos de corte caen
en el rango de tamao de partcula de la barita API. Sin
embargo, stos se usan en conjunto con un tamiz vibratorio
(mud cleaner) para aumentar la cantidad de lodo que puede
tratar el sistema de control de slidos.
El mud cleaner es ms adecuado para lodos de densidad
moderada (por debajo de 15 lbm/gal), ya que cuando se tienen
densidades mayores muchos de los slidos gruesos se
mantienen en la corriente lquida y salen por la parte superior
de los hidrociclones, evitando pasar por el tamiz. En estos
casos, se emplean centrfugas para separar las partculas que
caen en el rango de tamao de la barita de la corriente lquida
que contiene slidos extremadamente finos. As el lodo se
separa en dos corrientes, una de baja densidad (9,5 lbm/gal
aprox.) y una de alta densidad (23,0 lbm/gal aprox.). La
corriente de alta densidad se adiciona nuevamente al lodo
activo y la de baja densidad usualmente se desecha.
Aproximadamente tres cuartos de la bentonita y los qumicos
presentes en el lodo se desechan en la corriente de baja
densidad de la centrfuga, por lo que deben adicionarse
bentonita y qumicos para evitar que las propiedades del lodo
cambien. Como se descarta un poco de lodo, debe adicionarse
lodo nuevo para mantener el volumen constante, con
cantidades de barita, arcillas, qumicos y agua determinadas

Figura 5- Rango de tamao de partculas en lodos base agua densificados

Figura 6 - Esquema del equipo de control de slidos para lodos base agua
densificados

2. Informe de lectura: Economic Consequences of

Poor Solids Control.
Es posible catalogar a los fluidos de perforacin como una
herramienta de grandes beneficios; debido a que gran parte de

un ptimo desempeo de un programa de perforacin depende

de las funciones del fluido a utilizar. Una de las utilidades de
dichos fluidos de perforacin es la remocin y transporte de
los cortes a superficie, los cuales son retirados con la ayuda de
los equipos de control de slidos, tal remocin genera diversos
beneficios como:

Minimizar dao a la formacin

Reducir abrasin y corrosin.
Disminuir perdidas de circulacin de fluidos
Minimizar la pega de tubera
Mejorar la tasa de penetracin

Para lograr lo anterior, el documento sugiere tener en cuenta

dos parmetros: los problemas de costos y el rendimiento que
genera la remocin de los cortes (slidos perforados) en la
perforacin.
Los slidos perforados disminuyen el rendimiento de la
perforacin, dicho hecho es relativamente conocido. El efecto
ms notable de los slidos perforados es el de la generacin de
un aumento en el tiempo no productivo y problemas de costos
cuando los cortes no son removidos del fluido de perforacin.
El procesamiento de todos los fluidos de perforacin en la
superficie consiste en la extraccin de los componentes no
deseados y la adicin de productos beneficiosos.
Los slidos se pueden determinar en un fluido de perforacin
gracias a dos procedimientos: slidos de retorta y la
viscosidad plstica, generalmente ambas caractersticas suelen
medirse durante la perforacin para monitorear y corregir el
funcionamiento del equipo de remocin de slidos.
La retorta: indica la cantidad total de slidos.
Pruebas Reolgicas: indican la viscosidad plstica del fluido
de perforacin que tiene una alta tasa de corte, dicho
parmetro depende de tres factores generalizados:
1. Viscosidad de la fase lquida.
2. Tamao y forma
3. Nmero de partculas.
Bajo un optimo control y monitoreo es posible describir
algunos efectos beneficiosos generados por el control de
slidos en el equipo del fluido de perforacin.
Efecto de los slidos generados en el rendimiento de la
perforacin: Problemas con el rendimiento de la perforacin
raras veces se reconocen y son difciles de cuantificar en el
sitio de la torre ,un excelente rendimiento de la perforacin se

define como la perforacin de un pozo tan barato como sea

posible evitando cualquier tipo de problema operacional. Por
lo general mejorar la tasa de perforacin disminuir costos
operacionales, dicho proceso se puede llevar a cabalidad
usando una broca apropiada que brinde un ptimo desempeo
hidrulico, adems de considerar un fluido de perforacin
apropiado en trminos de contenido de slidos.. Si los slidos
permanecen en el fluido de perforacin, se pueden triturar las
partculas, disminuyendo su tamao, aumentando su nmero,
incrementando la viscosidad plstica y atenuando el
rendimiento de la perforacin., para solucionar dicho
problema se debe recurrir al proceso de remocin de slidos
que de parte a la conservacin de propiedades reologicas
inciales del lodo.
Efecto de slidos perforados en el transporte de los cortes:
Para remover los cortes rpida y eficientemente, los equipos
de control de slidos deben recibir los cortes tan grandes como
sea posible. Un buen control de slidos inicia con la rpida
remocin de cortes del fondo del pozo mediante un sistema
hidrulico apropiado para generar un buen transporte de
dichos componentes a travs del anular. La incapacidad de
llevar los slidos a la superficie rpidamente resulta en un
conglomerado de los cortes y en un aumento en la presin
diferencial en la parte inferior del pozo. El ndice de capacidad
de transporte (CCI) se ha correlacionado con la relacin de
transporte que indica la fraccin de recortes que llegan a la
superficie, el resto de los cortes se quedarn en el anular y
aumentaran la gravedad del lodo. El factor CCI puede
aumentarse mediante la eliminacin de los slidos perforados
que aumentan la viscosidad plstica. La disminucin de VP,
no slo aumentar la capacidad para sacar los detritos debajo
de la broca, sino tambin tendr un efecto sobre la tasa de
perforacin a causa de la presin diferencial.
Problemas de costos
En las operaciones de perforacin es de vital importancia
considerar una gran cantidad de factores alrededor del
funcionamiento del lodo, ya que gracias a dichas
consideraciones se pueden evitar problemas secundarios que
conlleven a mayor es tiempo de operacin .un factor que
afecta el optimo desempeo es la acumulacin de cortes en el
fondo del pozo en proceso, por lo tanto es fundamental
mantener dicho parmetro en bajos niveles, por medio de un
retiro eficiente de slidos con el equipo superficial.
Como conclusin se llega a que es ms eficiente invertir en un
buen equipo y manejo de slidos para evitar problemas de
asentamiento de cortes y de disolucin de contaminantes que
alteren las propiedades reologicas del lodo en uso.

3. Un anlisis de contenido de slidos (Retorta) de un

lodo base agua de densidad 16 lbm/gal, indica un
contenido de slidos de 32,5%, y un contenido de
aceite 0%. La titulacin de acul de metileno de
muestras de lodo, arcilla (bentonita) y slidos
perforados indica una CEClodo de 6 meq/100 mL,
una CECarcilla de 15 meq/100 g, y una CEC s.perf de 15
meq/100 d. Determinar:
La fraccin de volumen total de slidos de baja
gravedad
La fraccin de volumen de bentonita
La fraccin de volumen de slidos perforados
a.

La fraccin de volumen total de slidos de baja

gravedad.

Considerando la siguiente expresin, conociendo que el

volumen de slidos es 0,325, asumiendo que la concentracin
de cloruros (Cs) tiene un valor correspondiente a 14,4 mg/L. y
el volumen de agua es 0,62, tenemos:

V ss =V sV w

Cs
=0.3249
1680001.21 C s

Luego se procede a hallar la densidad de filtrado mf con la

siguiente expresin:

mf =1+ 0,00000109C s
De este modo,

V LGS =

1
100 mf + ( B mf ) V SS12 m ]
B LGS [

Por otra parte se conoce que

B =4,20

gr
, LGS =2,6
cc

. Calculando se tiene:

V LGS =0,625 ( 100,016+103,97192 )=0,0749

Finalmente la fraccin del material densificante
calcula usando la siguiente ecuacin [4]:

gr
cc

b.

La fraccin de volumen de bentonita

Conociendo los siguientes valores, se procede a calcular dicha

fraccin de volumen de bentonita.

VHGS= 32.5-7.49 = 25.01%

MLGS= (3.5) (VLGS) (LGS)
MLGS= (3.5) (7.49) (2.6)= 68.16 lbm/bbl

Lodo
LGSMBT

M ben=M LGS
R=MBTDS/100=0.15

bbl

(68,1630)
Lb
M ben=68,16
=23,27
10,15
23,27
V ben=
=2,56
[ 100 mf +( B mf ) V SS12 m ] ( mf o ) V o
( 3,5 ) (2,6)

El clculo a seguir es determinar el volumen de slidos de

baja gravedad especfica ( V LGS ) mediante la siguiente
expresin:

V LGS =

1
B LGS

Como el volumen de aceite es cero, no se considera el

componente de densidad de dicho componente, por lo tanto se
llega a:

, se

V B =V ss V LGS =0,25

Donde:

mf =1,000015696

(V B )

c. Fraccin volumen de slidos perforados

VDS= 7.49-2.56= 4.93%

4.

Por qu se debe mantener el valor de MBT

constante mientras se perfora?

Cabe recordar que el valor de MBT cualifica la cantidad de

materiales arcillosos presentes en el fluido de perforacin, por
lo tanto es de suma importancia mantener un valor constante
de dicho parmetro para prevenir daos en las propiedades
reolgicas del fluido de perforacin ; tomando como ejemplo
se puede analizar la perforacin en un estrato de lutita, en
dicho caso un aumento en la cantidad de arcillas en el fluido
de perforacin podra incrementar considerablemente la
viscosidad del fluido de perforacin , gracias a esto , es
posible observar una alteracin de las propiedades requeridas
para un desempeo mximo en el retiro de cortes.

5. Cundo hay un aumento de MBT, qu

implicaciones trae al sistema de control de slidos?
Si se presenta un aumento en el MBT, posiblemente se est
generando un aumento de materiales arcillosos en el fluido de
perforacin, por lo tanto se pueden presentar problemas en los
equipos centrifugadores retenedores de slidos de baja
gravedad especifica, se requiere entonces bsicamente
mantener en optimo estado mecnico el funcionamiento de
dichos componentes desarcilladores.

Bibliografa.
[1]. Cursos de lodos M-I
[2]. Curso de control de slidos, Pride Colombia
[3]. Mendoza Crdoba J.A, Pruebas y medidas bsicas
para los fluidos de perforacin.
[4].Gua de laboratorio fluidos de perforacin, Unalmed,
Facultad De Minas.