Plan de Calidad

INGENIERIA COMPLEMENTARIA PROYECTOPLANTA
DE OXIDOS 2500 TPD

TANQUES 32'X34'
PROYECTO N DE-020-12
PLAN DE GESTION DE CALIDAD

PROYECTO:
INGENIERIA COMPLEMENTARIA PROYECTO DE PLANTA

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
LIMA-PERU
2012
REV.
FECHA
27/04/12
ELABORADO POR
REVISADO POR
APROBADO POR
MICHEL ZAVALA
MARCIAL YOVERA
GUNTHER LANGER
JEFE DE CALIDAD
JEFE DE PROYECTOS
GERENTE GENERAL

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
INDICE
1. INTRODUCCION
2. ALCANCE
3. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIN
3.1 MISIN, VISIN Y POLITICA DE CALIDAD
3.2 OBJETIVO
4. ORGANIZACIN
4.1 FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
5. SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
5.1 CONTROL DE FABRICACIN
5,1,1 CONTROL DE MATERIALES CRTICOS Y PROVEEDORES
5.1.2 HABILITADO DE MATERIALES
5.1.3 IDENTIFICACIN Y TRAZABILIDAD DEL PRODUCTO

5.1.4 SOLDADURA
10
5.1.5 INSPECCIN VISUAL DE SOLDADURA
10
5.1.6 INSPECCIN POR LQUIDOS PENETRANTES
10
5.1.7 ENSAYO RADIOGRFICO
12
5.1.8 PINTADO DE TANQUES
13
6. CONTROL DE NO CONFORMIDADES
13
7. ANEXO
14

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
INTRODUCCION
El presente Plan de Gestin de Calidad define como CONSTRUCCIONES METALICAS D.E. LANGER
S.A. establecer el proceso y la secuencia de actividades ligadas a la calidad, de acuerdo a su
sistema de aseguramiento de calidad, los mismos que sern aplicados a lo largo de toda la
ejecucin del presente proyecto.
El contenido de estos documentos acerca de los diferentes aspectos del proceso de construccin
permitir dar la garanta al cliente que los trabajos ejecutados por D.E. LANGER S.A. cumplen con
los requisitos de la calidad aplicables a la ejecucin del presente proyecto.
ALCANCE
Este Plan de Gestin de Calidad ser aplicado en todas las situaciones contractuales de D.E.
LANGER S.A. en que el cliente solicite la implementacin de un sistema de calidad que permita el
aseguramiento de calidad en la produccin; y en aquellas obras o reas de la empresa en que la
gerencia de D.E. LANGER S.A. estime necesaria su aplicacin.
RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION
La Gerencia General de D.E. LANGER S.A. ha establecido una Misin, Visin y Poltica de Calidad
para desarrollar y mantener el Sistema de Aseguramiento de Calidad y lograr los beneficios para
todas las partes interesadas.
El Gerente General como ejecutivo de ms alta jerarqua dentro de la organizacin y como
responsable de la Direccin de la misma, a travs de la Gerencia de Operaciones ha designado al
Ingeniero de Control de Calidad como la persona que tiene plena responsabilidad y compromiso
con la implementacin del Plan de Calidad del proyecto.
3.1 MISION, VISION Y POLITICA DE CALIDAD

MISIN
Ser socios estratgicos de nuestros clientes, brindndoles servicios competitivos en ingeniera y
construccin de proyectos metal-mecnicos, civiles y obras elctricas dentro de una cultura de

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
mejoramiento continuo, seguridad y proteccin del medio ambiente, logrando el bienestar y la
satisfaccin de nuestros colaboradores.
VISIN
Ser una empresa lder ofreciendo servicios de ingeniera, suministro y construccin de proyectos
metal-mecnicos, civiles y elctricos bajo una cultura de calidad e innovacin permanente.
POLITICA DE CALIDAD
Somos una empresa dedicada a desarrollar ingeniera y proyectos metal mecnicos asegurando
que cumplan los requerimientos contractuales, legales y reglamentarios aplicables. Para lo cual:
Orientamos nuestros esfuerzos y acciones a brindar productos de calidad.
Fortalecemos la comunicacin entre nuestros clientes.
Promovemos los valores de la organizacin: integridad, compromiso, lealtad,
Disciplina, honestidad y responsabilidad.
Revisamos la eficacia de nuestros procesos buscando la mejora continua.
Satisfaccin de nuestros clientes y la rentabilidad de nuestros proyectos.
3.2 OBJETIVO
Especficamente, el sistema de calidad debe llegar a:
Reducir a un mnimo los trabajos defectuosos y/o que no cumplan con las
exigencias del
proyecto.
Aumentar la eficiencia del personal.
Evitar las prdidas de materiales y otros insumos.
Lograr un uso racional de los equipos de construccin y evitar su deterioro.
El objetivo de fondo es lograr mayor rentabilidad a travs de una reduccin objetiva de costos y la
plena satisfaccin de los clientes.
ORGANIZACION
Para el desarrollo de este proyecto, D.E. LANGER S.A. ha dispuesto de una organizacin
conformada por personal competente para ejercer las funciones y responsabilidades necesarias

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
para lograr el nivel de calidad previsto por el cliente. El personal asignado a la construccin es
conformado por especialistas y operarios calificados.
D.E. LANGER S.A. ha previsto la estructura orgnica en el organigrama funcional segn el alcance
del contrato, que se presenta a continuacin:
ORGANIGRAMA FUNCIONAL
PLANTA
Gerente General
Gerente de Ingeniera y
Proyectos
Logstica
Control de
Calidad
Produccin
Capataz 1
Dibujo e Ingeniera
Capataz 2
4.1 FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

Las funciones y responsabilidades se establecen en las Descripciones de Puesto de la empresa,
algunas de las principales para el presente proyecto se indican a continuacin:
Gerente de Ingeniera y Proyectos
Representante de D.E. LANGER S.A. ante el cliente y mxima autoridad del proyecto.
Responsable absoluto del proyecto ante la gerencia.
Dominio total del contenido y condiciones del contrato.
5

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
Evaluar subcontratistas y otorgar la BUENA PRO de los subcontratos.
Responsable por un eficiente desempeo econmico (costos e ingresos) de la obra.
Responsable por el cumplimiento del Cronograma de ejecucin de obra.
Responsable por la correcta planificacin de la obra.
Responsable por la planificacin de los recursos logsticos, materiales y humanos que requiera
la eficaz ejecucin de la obra.
Velar por el cumplimiento de la ingeniera.
Responsable por garantizar la calidad de los trabajos.
Jefe de Planta
Verificar el cumplimiento de los alcances de los contratos.
Planificar, controlar y dirigir los procesos de fabricacin en planta en concordancia con los
crono-gramas y la oficina de Ingeniera y Proyectos
Realizar la logstica de materiales e insumos en concordancia con el cronograma de fabricacin.
Asegurar el cumplimiento de planes de calidad y seguridad en coordinacin con las respectivas
jefaturas.
Verificar las condiciones de los equipos y las necesidades que se tengan de equipamiento en
planta.
Ing. Control de Calidad - QC
Administrar y Elaborar el Plan de Calidad del proyecto.
Como control de calidad es responsable de verificar que se efectu las actividades operativas
establecidas en el Plan de Calidad.
Reportar la situacin y/o cumplimiento del Plan de Calidad, as mismo informar sobre cualquier
NO CONFORMIDAD a la Jefatura de Planta (responsable de la fabricacin)
Inspeccionar, autorizar y liberar los materiales que sern incorporados de forma permanente al
proyecto.
Ejecutar los planes de puntos de inspeccin aprobados por el cliente aplicable al proyecto.
Completar los datos de los registros de calidad establecidos en los planes de puntos de
inspeccin.
Reportar, registrar y efectuar el seguimiento de las no conformidades hasta el levantamiento
de las mismas.
Verificar el embalaje y la manipulacin de las estructuras o partes llevadas a obra

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
Capataces
Verificar el cumplimiento de los alcances de las especificaciones tcnicas
dadas en los
contratos, los mismos que correspondan a su especialidad.

Planificar, controlar y dirigir procesos en taller.
Evaluar peridicamente a su personal.
Asegurar el cumplimiento de planes de calidad.
SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

El sistema de Aseguramiento de Calidad de D.E. LANGER S.A. contempla el control de cada una de
las etapas de fabricacin y montaje durante la ejecucin del proyecto para garantizar las exigencias
de calidad del cliente, consideradas en el alcance del contrato. Para ello se consideran los
siguientes documentos:
-
Plan Gestin de Calidad (DELANGER- PLC)
Planes de Puntos de Inspeccin (DELANGER-PPI)
Procedimientos Operativos de Calidad (DELANGER-PROC-XX)
Protocolos y/o registros (DELANGER / XXXX)
PLANES DE PUNTOS DE INSPECCIN (ITP)

Son documentos que establecen los controles y pruebas que se deben realizar a travs de todo el
proceso. Todo control, inspeccin o ensayo ser documentado mediante el registro de control de
calidad correspondiente. En la ejecucin del proceso de construccin se aplicarn los Planes de Puntos
de Inspeccin aprobados para el proyecto. El formato a utilizar sera DELANGER / PPI
PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS DE CALIDAD

Son aquellos procedimientos establecidos por D.E. LANGER S.A. que permitir un adecuado control de
las especificaciones de los materiales, procesos productivos y pruebas que garantizan la calidad del
producto. El formato sera DELANGER-PROC-DOC-XX
PROTOCOLOS Y/O REGISTROS

A objeto de demostrar que se est aplicando en forma correcta todo lo relacionado con el sistema de
gestin de calidad establecido por D.E. Langer S.A. y que se cumplen los requisitos especificados por el
cliente, se realizarn los controles respectivos de las actividades y se registraran en formularios que
debern ser debidamente archivados.

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
Para facilitar el archivamiento de los formularios y poder relacionarlos fcilmente con los productos,
actividades y/o la obra o parte de ella, se ha establecido un sistema de codificacin.
DELANGER / XXX , (XXXX : el proceso de fabricacion)
5.1 CONTROL DE FABRICACION

5.1.1
CONTROL DE MATERIALES CRTICOS Y PROVEEDORES

Los materiales y/o consumibles crticos que afecten a la calidad del producto, sern
adquiridos y recepcionados, previa verificacin del cumplimiento de los requisitos,
especificaciones y normas indicadas en el contrato del proyecto.
Los responsables del Proyecto, establecern que productos sern suministrados por los
proveedores, durante la fase de desarrollo del proyecto.
Los materiales crticos adquiridos (planchas, canales, tubera, etc.) sern verificados durante
la recepcin a fin de
garantizar las caractersticas fsicas y el cumplimiento de
especificaciones tcnicas, siendo responsable de esta actividad el Ing. QC.

Para la recepcin de los materiales crticos, se verificar la conformidad de los siguientes
documentos:
- Orden de Compra emitida por D.E. LANGER S.A.
- Guas de Remisin de los materiales crticos.
- Documentacin de respaldo (certificados de calidad, guas de remisin, Planos, etc.)
Los cuales formarn parte del Dossier de Calidad del Proyecto. El formato a utilizar para este
control es DELANGER / RMAT
5.1.2 HABILITADO DE MATERIALES
Este se iniciara con el habilitado de las planchas que conformarn el cuerpo de los tanques.
En primer lugar, se debe realizar el corte de las planchas a las medidas sealadas de acuerdo
al plano, haciendo los trazos rectangulares en ellas y verificando las medidas en sus
diagonales.

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
Una vez verificadas y marcadas (marcador metalico) de acuerdo a la posicin que ocuparn en
el cuerpo del tanque, se procede a su rolado. En esta operacin hay que tener el cuidado
necesario, ejecutando este proceso con una roladora puesta a punto para que se obtengan las
planchas con el radio de acuerdo a plano. Se hace pasar la plancha en la roladora poco a poco
a fin de no darle una curvatura mayor a la requerida. Esto se verifica con una plantilla con la
medida del radio del tanque.
Se realizar tambin el habilitado de los ngulos que conformarn el anillo de rigidez,
procediendo al rolado y verificacin de su radio (segn plano), as como de los canales que
conforman las vigas radiales y la columna principal del tanque. Estos seran marcadas e
identificadas
El habilitado de las boquillas y manhole se realizar de acuerdo a plano y/o especificaciones
del cliente.
El formato a utilizar para este control es DELANGER / CROL.
Para los fondos y los techos se verifica que las medidas sean las requeridas segn plano o
especificaciones. Estas tambin deben ir marcadas para su identificacin en obra.
Una vez realizado el corte de todas las planchas (tanto fondo como techo y casco) se eliminan
las rebabas del corte en los bordes.
5.1.3 IDENTIFICACIN Y TRAZABILIDAD DEL PRODUCTO

Se realizar el Control de Materiales que sern utilizados en el proyecto bajo la premisa de
demostrar el uso de materiales aprobados y liberados.
Asimismo, se llevar un control de los elementos suministrados por el cliente, considerando
que aquellos satisfacen las especificaciones del proyecto.
Para de los elementos que conforman el tanque. Se identificaran ubicando de acuerdo a su
cdigo, la colada o nmero de identificacin del material del cual fue habilitado en el
registro . Para este control se usa el formato de trazabilidad DELANGER / TRAZ

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
5.1.4 SOLDADURA
Primero se debe considerar en tener un WPS (especificacin de procedimiento de soldadura)
con el PQR (Registro de Calificacin de procedimiento) que lo sustente. Una vez obtenido
este. se procede a la calificacin de los soldadores que realizarn los trabajos. El soldador
que haya elaborado el procedimiento aprobado con los ensayos mecnicos respectivos,
tambin ser calificado bajo el mismo procedimiento. Los registros a utilizar para esto son:
PROTOCOLO DE REGISTRO DE PROCEDIMI ENTO DE SOLDADURA:
DELANGER / PQR
PROTOCOLO DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA :
DELANGER / WPS
PROTOCOLO DE REGISTRO DE CALIFICACIN DE SOLDADOR:
DELANGER / WPQR
PROTOCOLO DE LISTA DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA:
DELANGER / LWPS
PROTOCOLO DE LISTA DE SOLDADORES:
DELANGER / LWPQ
As tambin, se deben controlar los parmetros usados en el soldeo (amperaje, voltaje,

velocidad de avance, la tcnica utilizada por el soldador) pues el cambio de ellos determina el
aporte de calor aplicado a la plancha y por ende la deformacin que se producir en la
plancha la que podra ser tolerable o no aceptable.
5.1.5 INSPECCIN VISUAL DE SOLDADURA

a. Examinacin Visual
Una soldadura ser aceptable si cumple con los estandares de calida de acuerdo a la norma
API 650 para la fabricacion de los tanques y AWS (D1.1) para las estructuras como el puente ,
barandas y otros.
Para esta inspeccin se utilizar el formato DELANGER / IV
5.1.6 INSPECCIN POR LQUIDOS PENETRANTES
Preparacin de superficies limpieza de los materiales
10

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
Previo a la ejecucin del examen todas las superficies de inspeccin deben estar libres de xidos,
grasa, aceite, pintura, suciedad, etc, que puedan impedir el ingreso a las discontinuidades del
lquido penetrante. En el caso de piezas que hayan estado en contacto con aceite o grasas es
recomendable efectuar una limpieza con solventes.
Aplicacin del penetrante
El liquido penetrante podr ser aplicado con brochas o atomizador, para este ltimo la distancia
para la aplicacin debe ser de aproximadamente 30 cm. La superficie a ser examinada
previamente se debe hacer una prueba fuera del rea de inspeccin para comprobar la calidad
del spray y controlar la velocidad de avance de la aplicacin, previniendo que con esto cubra el
100% de la superficie de examen y que no existan posibilidades de contaminacin del lquido, por
efectos del medio de aplicacin utilizado.
El tiempo de penetracin mnimo ser de 5 a 10
minutos y el rango de temperatura de las superficies de inspeccin, podra variar entre 15C y
50C.
Se efectuara con paos o papeles absorbentes que no dejen residuos sobre la superficie, se
procurara por estos medios remover la mayor cantidad de lquidos que sea posible para
posteriormente efectuar una limpieza ms prolija, utilizando paos o papeles levemente
embebidos en solvente.
Aplicacin del revelador
El revelador debe ser aplicado inmediatamente despus del secado de las superficies. El mtodo
de aplicacin del revelador ser con atomizadores presurizados previendo que la capa de
revelador depositada sea fina y pareja y que la capa de revelador (hmedo no acuoso) llegue
hmedo a la superficie. Para conseguir esto ltimo, una distancia de 30 cm es adecuada; sin
embargo previo a la aplicacin del revelador se deber efectuar una prueba sobre la superficie
distinta de la inspeccin, a fin de regular la velocidad de aplicacin (que permite controlar la
inspeccin de la primera capa depositada) y la distancia de aplicacin adecuada
Interpretacin y evaluacin de indicaciones, criterios de aceptacin y rechazo.
11

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
El examen visual de las superficies se realizar por lo menos en dos oportunidades:

a)
Al momento de aplicar el revelador.
b)
7 minutos despus de aplicado el revelador.
La iluminacin adecuada para efectuar la interpretacin de lquidos visibles con luz blanca es la
luz natural, si se utiliza luz artificial hay que prever que la intensidad de la misma sea similar.
La iluminacin adecuada para efectuar la interpretacin de lquidos fluorescentes es de 800
watts/cm teniendo precaucin de que no exista luz blanca artificial, si al momento de efectuar la
interpretacin, se observara manchas en el pigmento fluorescente, la superficie afectada deber
ser limpiada y el procedimiento completo de ensayo ser repetido.
Para esta inspeccin se utilizar el formato DELANGER / IV
5.1.17 ENSAYO RADIOGRFICO
Para propsitos prcticos las planchas deben ser consideradas del mismo espesor cuando la
diferencia especificada de diseo entre estas no excede de 3 mm
La inspeccin radiogrfica es requerida para juntas a tope del cuerpo del tanque, juntas a tope de
planchas anulares (anillos) y conexiones con soldaduras a tope.
La inspeccin radiogrfica no es requerida en los siguientes casos:
Soldaduras de plancha de techo, planchas de fondo, juntas de unin de techo y cuerpo del
tanque, juntas de unin de cuerpo y fondo, soldaduras en boquillas y cuello de manholes hechas
de plancha.
Los siguientes requerimientos aplican para juntas de soldadura (en nuestro caso):
El nmero de spots radiogrficos requeridos aqu debe ser aplicable a cada tanque, sin tener
en cuenta el nmero de tanques montados o fabricados. Para esta inspeccin se utilizar el
formato DELANGER / IV
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DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
5.1.8 PINTADO DE TANQUES
El pintado de los tanques se realizara en taller en su totalidad de acuerdo a los estandares de

calidad teniendo en cuenta las condiciones del sitio y las condiciones del equipo, para esto se
realizara un control del nivel de rugosidad asi como tambien se tomara medidas de espesores en
diferentes puntos, pues con ello aseguramos una buena adherencia sobre la superficie, evitando
perdidas por repintado o reprocesos
El formato a utilizar sera DELANGER / PINT
CONTROL DE NO CONFORMIDADES
En D.E. LANGER tenemos establecida la metodologia para el control de las no conformidades
con esta metodologia se asegura ue el producto que no sea conforme dentro de los estandares
de calidad , se identifique y controle para prevenir su uso y su entrega no intencional.
Pra este proyecto se aplicaran un seguimiento a las estructuras que no cumpan con algun
requisisto establesido:
- tomando acciones pra eliminar la no conformidad detectada
- autorizando su uso, liberacion o autorizacion bajo concesion de una autyoridad peritinente
tomando acciones para impedir su uso originalmente previsto
El formato a utilizar sera DELANGER / NCON
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DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
ANEXOS
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DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
Formato de protocolo de registro de materiales DELANGER / RMAT
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DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
Formato de protocolo de trazabilidad DELANGER / TRAZ
16

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
Formato protocolo habilitado de planchas roldas DELANGER / CROL

NOMBRE DEL PROYECTO
DE LANGER / CROL
NOMBRE DEL CLIENTE
PROTOCOLO DE ROLADO
Hoja :
1 de 1
Fecha :
04/27/2012
Rev isin:
PROYECTO:
DESCRIPCION DEL ELEMENTO Y/O EQUIPO:
CODIGO DEL ELEMENTO
PLANO DE REFERENCIA
FECHA
REGISTRO
1. ESQUEMA
2. MEDICIONES: Comprobacin del Rolado de las planchas en planta con plantilla de radio
Elemento
Luz X
(mm)
Elemento
Luz X
(mm)
Elemento
Luz X
(mm)
4. OBSERVACIONES:
5. APROBACION FINAL :
Firma
Fecha
Control Calidad- D.E. LANGER
Firma
Fecha
Produccin D.E. LANGER
Firma
Fecha
Supervision
17

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
Formato protocolo de control dimensional DELANGER / CDIM
18

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
Formato de procedimiento de soldadura DELANGER / WPS
19

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
20

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
Formato de registro de calificacin de procedimiento DELANGER / PQR
21

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
22

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
Formato para Calificacin de Soldador DELANGER / WPQ
23

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
Formato para Lista de Soldadores Calificados DELANGER / LSOL
24

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
Formato de protocolo para DELANGER / IV
25

DE OXIDOS 2500 TPD
TANQUES 32'X34'
PROTOCOLO DE NO CONFORMIDAD
ENTIDAD:
______________________________
FABRICANTE: _____________________________
PLANO: ___________________________
FECHA APERTURA: ___ / ___ / ___
DESCRIPCION DE LA NO CONFORMIDAD
___________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________
CAUSAS DE LA NO CONFORMIDAD
___________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________
RESOLUCIN/DECISIN:
ACEPTAR SIN REPARACIN
RECHAZAR
REPARAR
RECLASIFICAR
COMENTARIOS:_____________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________
RESPONSABLE DE LA RESOLUCIN: _____________________ FIRMA: __________ FECHA: ___ / ___ / ___
ACCIN CORRECTIVA:
___________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________
REALIZADA POR: ____________________________ FIRMA: __________________ FECHA: ___ / ___ / ___
LEVANTAMIENTO DE LA NO CONFORMIDAD
DEFINIDO POR: ___________________________ FIRMA: ______________________ FECHA DE CIERRE: ___ / ___ / ___
OBSERVACIONES:
___________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________
APROBACIN FINAL
_____________________
QC D.E.LANGER
__________________________
Jefe de Proyecto D.E.LANGER
________________________
SUPERVISION
26

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INGENIERIA COMPLEMENTARIA PROYECTOPLANTA

DE OXIDOS 2500 TPD

PLAN DE GESTION DE CALIDAD

INGENIERIA COMPLEMENTARIA PROYECTO DE PLANTA

INGENIERIA COMPLEMENTARIA PROYECTOPLANTA

3.1 MISIN, VISIN Y POLITICA DE CALIDAD

4.1 FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

5. SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

5.1 CONTROL DE FABRICACIN

5,1,1 CONTROL DE MATERIALES CRTICOS Y PROVEEDORES

5.1.2 HABILITADO DE MATERIALES

5.1.3 IDENTIFICACIN Y TRAZABILIDAD DEL PRODUCTO

5.1.5 INSPECCIN VISUAL DE SOLDADURA

5.1.6 INSPECCIN POR LQUIDOS PENETRANTES

5.1.7 ENSAYO RADIOGRFICO

5.1.8 PINTADO DE TANQUES

INGENIERIA COMPLEMENTARIA PROYECTOPLANTA

3.1 MISION, VISION Y POLITICA DE CALIDAD

INGENIERIA COMPLEMENTARIA PROYECTOPLANTA

Orientamos nuestros esfuerzos y acciones a brindar productos de calidad.

Fortalecemos la comunicacin entre nuestros clientes.

Promovemos los valores de la organizacin: integridad, compromiso, lealtad,

Disciplina, honestidad y responsabilidad.

Revisamos la eficacia de nuestros procesos buscando la mejora continua.

Satisfaccin de nuestros clientes y la rentabilidad de nuestros proyectos.

Aumentar la eficiencia del personal.

Evitar las prdidas de materiales y otros insumos.

Lograr un uso racional de los equipos de construccin y evitar su deterioro.

INGENIERIA COMPLEMENTARIA PROYECTOPLANTA

4.1 FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

INGENIERIA COMPLEMENTARIA PROYECTOPLANTA

INGENIERIA COMPLEMENTARIA PROYECTOPLANTA

contratos, los mismos que correspondan a su especialidad.

SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Plan Gestin de Calidad (DELANGER- PLC)

Planes de Puntos de Inspeccin (DELANGER-PPI)

Procedimientos Operativos de Calidad (DELANGER-PROC-XX)

Protocolos y/o registros (DELANGER / XXXX)

PLANES DE PUNTOS DE INSPECCIN (ITP)

PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS DE CALIDAD

PROTOCOLOS Y/O REGISTROS

INGENIERIA COMPLEMENTARIA PROYECTOPLANTA

5.1 CONTROL DE FABRICACION

CONTROL DE MATERIALES CRTICOS Y PROVEEDORES

garantizar las caractersticas fsicas y el cumplimiento de

especificaciones tcnicas, siendo responsable de esta actividad el Ing. QC.

INGENIERIA COMPLEMENTARIA PROYECTOPLANTA

5.1.3 IDENTIFICACIN Y TRAZABILIDAD DEL PRODUCTO

INGENIERIA COMPLEMENTARIA PROYECTOPLANTA

PROTOCOLO DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA :

PROTOCOLO DE REGISTRO DE CALIFICACIN DE SOLDADOR:

PROTOCOLO DE LISTA DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA:

PROTOCOLO DE LISTA DE SOLDADORES:

As tambin, se deben controlar los parmetros usados en el soldeo (amperaje, voltaje,

5.1.5 INSPECCIN VISUAL DE SOLDADURA

5.1.6 INSPECCIN POR LQUIDOS PENETRANTES

Preparacin de superficies limpieza de los materiales

INGENIERIA COMPLEMENTARIA PROYECTOPLANTA

El tiempo de penetracin mnimo ser de 5 a 10

Aplicacin del revelador

INGENIERIA COMPLEMENTARIA PROYECTOPLANTA

El examen visual de las superficies se realizar por lo menos en dos oportunidades:

Al momento de aplicar el revelador.

7 minutos despus de aplicado el revelador.