FUNDICION DE MOLDE PERMANENTE A ALTA PRESION

PROCESOS DE MANUFACTURAS

INTEGRANTES
LUIS ALFONSO ANAYA SAMPAYO
STEFANY CARO ORTEGA
ALEXIS GARCIA URREGO
BRIGITTE GONZALEZ PETRO
OSCAR HERNANDEZ JIMENEZ

ING
ELMER FAJARDO

FUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
VII SEMESTRE
SECCION 11
CARTAGENA DE INDIAS D.T Y C
19/04/2016

INTRODUCCION
El presente trabajo tiene como temtica principal la fundicin de molde
permanente a alta presin el cual utiliza un molde metlico construido en dos
secciones que estn diseadas para cerrar y abrir con precisin y facilidad. Los
moldes se hacen comnmente de acero o hierro fundido. La cavidad junto con el
sistema de vaciado se forma por maquinado en las dos mitades del molde a fin de
lograr una alta precisin dimensional y un buen acabado superficial. En este
existen dos tipos de procesos de inyeccin conocidos como procesos de cmara
caliente y proceso de cmara fra
Los metales que se funden comnmente en molde permanente son: aluminio,
magnesio, aleaciones de cobre y hierro fundido; Pude usarse muchas veces para
producir fundiciones en cantidad, es decir, tienen ciertas ventajas econmicas en
operaciones de alta produccin. Est hecho de un metal o algunas veces de un
refractario

cermico,

que

puede

soportar

las

altas

temperaturas

de

las operaciones de fundicin. En este caso, el molde permanente consta de dos o

ms secciones que pueden abrirse para permitir la remocin de la parte
terminada.

LA FUNDICIN DE MOLDE PERMANENTE A ALTA PRESIN

La fundicin de molde permanente a alta presin usa un molde metlico
construido en dos secciones que estn diseadas para cerrar y abrir con presin y
facilidad. Los moldes se hacen comnmente en acero o hierro fundido. La cavidad
junto con el sistema de vaciado se forma por maquinado en las dos mitades del
molde a fin de lograr una alta precisin dimensional y un buen acabado superficial.
Se inyecta el metal fundido en la cavidad del molde a alta presin. Las presiones
tpicas son de 7 a 350 MPa. La presin se mantiene durante la solidificacin;
posteriormente, el molde se abre para remover la pieza. Los moldes en la
operacin de fundicin se llaman dados, de aqu el nombre de fundicin en dados.
El uso de alta presin para forzar al metal dentro de la cavidad del dado es la
caracterstica ms notable que distingue a este proceso de otros en la categora
de molde permanente. Las operaciones de fundicin en dados se llevan a cabo en
mquinas especiales. Las mquinas modernas de fundicin en dados estn
diseadas para mantener un cierre preciso de las dos mitades del molde y
mantenerlas cerradas, mientras el metal fundido permanece a presin dentro de la
cavidad. Los metales que se funden comnmente en moldes permanentes son:
aluminio, magnesio, aleaciones del cobre y hierro fundido, sin embargo, el hierro
fundido

requiere

de

una

alta

temperatura

significativamente la vida til de un molde.

de

vaciado,

lo

cual

corta

Presenta dos procesos bsicos, cmara caliente y cmara fra.

Proceso de cmara caliente: En este proceso el metal se funde en un recipiente
adherido a la mquina, presenta un sistema de inyeccin sumergido en el metal
fundido, es un proceso limitado a metales de bajo punto de fusin, estos metales
son el zinc, estao, plomo y a veces magnesio, su velocidad de produccin son
comparativamente altas hasta 500 ciclos por hora, los moldes en la operacin de
fundicin se llaman dados.
Ciclo de la fundicin en cmara caliente
En el paso 1: El metal fluye en la cmara con el dado cerrado y el mbolo
levantado
En el paso 2: El mbolo fuerza al metal de la cmara a fluir hacia el dado,
manteniendo la presin durante el enfriamiento y la solidificacin.
En el paso 3: Se levanta el mbolo, se abre el dado y se expulsa la parte
solidificada.
En el paso 4: La pieza se encuentra terminada.

Figura 2 Proceso de cmara caliente

Proceso en cmara fra: El metal fundido procedente de un contenedor externo
para colar, se vaca en una cmara sin calentar y se usa un pistn para inyectar el
metal a alta presin en la cavidad del dado. Las presiones de inyeccin usadas en
estas mquinas van tpicamente (14 a 140 MPa). El ciclo de produccin se explica
en la figura. La velocidad de ciclo no es tan rpida con respecto a las mquinas de
cmara caliente, debido a que es necesaria una cuchara de colada para vaciar el
metal lquido desde una fuente externa en la cmara. Sin embargo, este proceso
de fundicin es una operacin de alta produccin. Las mquinas de cmara fra se
usan tpicamente para fundiciones de aluminio, latn y aleaciones de magnesio.
Las aleaciones de bajo punto de fusin (zinc, estao, plomo) pueden tambin
fundirse en mquinas de cmara fra, pero las ventajas del proceso de cmara
caliente favorecen ms el uso de estos metales.
En el paso 1: Se vaca el metal en la cmara con el dado cerrado y el pisn
retrado.

En el paso 2: El pisn fuerza al metal a fluir en el dado, manteniendo la presin

durante el enfriamiento y la solidificacin.
En el paso 3: Se retrae el pisn, se abre el dado y se expulsa la fundicin

Figura 3 Proceso de cmara fra

Caractersticas del proceso: Altas velocidades de produccin, son econmicas
para volmenes grandes de produccin, maneja tolerancias estrechas del orden
de 0.076 mm en partes pequeas, buen acabado de la superficie, son posibles
secciones delgadas hasta cerca de 0.05 mm y el enfriamiento rpido proporciona
a la fundicin granos de tamao pequeo y buena resistencia.
Tipo de materiales que se transforman: Los metales que se funden
comnmente en molde permanente incluyen al zinc, al estao, al plomo y algunas
veces al magnesio.
Tipo de herramienta: las herramientas que se utiliza son los moldes, caja de
moldeo, hornos y las placas modelo.
Tipo de energa aplicada: calor
Caractersticas del producto resultante:
Muy alta precisin y excelente rugosidad, geometra compleja, cientos-miles de
piezas por hora, Las propiedades mecnicas e integridad superficial de las piezas
no estn asegurados

Limitaciones del proceso: Las limitaciones de este proceso, adems de los

metales que maneja, son la restriccin en la forma de las piezas. La geometra d
la parte debe ser tal que pueda removerse de la cavidad del dado.

CONCLUSION

Para concluir con el tema de este trabajo, podemos decir que el proceso de
fundicin de molde permanente a alta presin se utiliza moldes metlicos u otro
material durable, que permiten la reutilizacin de este muchas veces. Entre los
tipos de fundicin de molde permanente se encuentran: la fundicin de cmara
caliente y el proceso de fundicin de cmara fra.
la fundicin de moldes permanentes es utilizada para la elaboracin de piezas de
pequeo y mediano tamao con alta calidad, los moldes que se utilizan para esta
actividad estn elaborados de metal o de grafito para mayor duracin y
resistencia, este material nos ayuda a producir a grandes escalas asegurando una

buena calidad en el producto final, es decir este tipos de moldes permanentes nos
permite ventajas como mayor rapidez y piezas con mejor precisin dimensional,
acabado superficial y de mayor resistencia.

BIBLIOGRAFIA
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Mikell Groover - PROCESO FUNDICION DE LOS METALES/capitulo13Fundamentos

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Julio Garavito - FUNDICIN PROTOCOLO CURSO DE PROCESOS DE

MANUFACTURA-Edicion 2008-2 Facultad Ingeniera Industrial Laboratorio
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http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/9627_fundicion.pdf.

FUNDICIN

EN

MOLDE

PERMANENTE-diapositivas-

http://materias.fi.uba.ar/7204/teoricas/Fundicion%20en%20molde
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