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SKF Reliability Systems

ANALISTA DE
MQUINAS II

SKF Reliability Systems

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Ao longo dos quase 100 anos de existncia, a SKF tem direcionado suas pesquisas em
desenvolvimento de tecnologia para a criao de novos produtos e servios que agreguem valor para
seus clientes.
Essa longa experincia da SKF no ambiente industrial como provedora de produtos e servios de
elevado contedo tecnolgico, constituiu-se a plataforma para a formao da SKF Reliability
Systems que, adicionalmente aos nossos produtos e servios clssicos, incorpora em sua operao
os resultados de pesquisa e desenvolvimento em novos conceitos de lubrificao, monitoramento de
mquinas e treinamentos.
Dentro desta proposta voltada para a a transferncia de conhecimentos, apresentamos nossos
treinamentos, associado ao mais alto desenvolvimentos tecnolgico na rea de capacitao e
certificao de mo de obra.

AUTORES: ENGENHARIA SKF DO BRASIL LTDA.


REVISO: MRIO EDUARDO CORRER

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AGOSTO/2005

NDICE
1. O que Monitoramento das Condies.................................................................... 1-Pag 3
2. Teoria da Vibraes.................................................................................................... 2-Pag 1
O que vibrao
Freqncia
Forma de onda
FFT
Estudo das fontes vibratrias
3. Sensores...................................................................................................................... 3-Pag 1
Tipos de sensores
Montagem de sensores
Vantagens e desvantagens
4. Fontes de Vibraes................................................................................................... 4-Pag 1
Estudo das fontes vibratrias
5. Normas de Vibrao.................................................................................................... 5-Pag 1
Norma ISO 2372
Classificao das mquinas
Curva de Rathbone
Norma ISO 10.816-3
6. Envelope de Acelerao............................................................................................. 6-Pag 1
Definio e tcnica
Filtros
Freqncias de defeitos
Evoluo dos defeitos
7. Guia de Alarme Envelope de Acelerao.................................................................. 7-Pag 1
Valores de alarmes para Filtro 3
Ranges recomendados
8. Implantao Programa de Monitoramento das Condies de Mquinas............... 8-Pag 1
Objetivo
Consideraes
Levantamento do Local
Programao dos Bancos de Dados
9. Tecnologia SEE............................................................................................................. 9-Pag 1
10. Freqncia Natural....................................................................................................10-Pag 1
Modos de vibrar
Freqncia natural
Ressonncia
11. Anlise de Sinais........................................................................................................ 10-Pag 1
Montagem de Sensores
Caractersticas de Sinais Dinmicos
Grau de Modulao
12. Anlise de Vibraes em Baixas Rotaes..............................................................11-Pag 1
13. Balanceamento em Campo........................................................................................ 12-Pag 1

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Rotor Rgido e Flexvel
Balanceamento de Rotores Rgidos no Campo
Grau de Qualidade de Balanceamento
Causas Desbalanceamento
Problemas Comuns Balanceamento
14. Anlise de Vibraes em Engrenamentos................................................................13-Pag 1
Exerccios
Evoluo Defeitos
15. Anlise de Vibraes em Motores Eltricos - Introduo...................................... 14-Pag 1
Vibraes Mecnicas nas Mquinas Eltricas
Anlise de Corrente Eltrica
16. Anlise Modal e ODS Introduo........................................................................... 15-Pag 1
Introduo a Anlise Modal
Simulao Moplan
Configurao do Ensaio
Resultados
Comparaes de Curvas
17. Referncia Bibliogrfica.............................................................................................16-Pag 1
18. Anexos

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PARTE 01
O que Monitoramento das Condies?
um Processo de Determinao da Condio de Mquinas Durante sua Operao
Objetivos de um Programa de Monitoramento
Os objetivos de um programa de monitoramento das condies de mquinas, no so somente
indicar quando o rolamento ou componentes de uma mquina esto ficando ruins ou quando efetuar
o reparo, mas tambm manter a performance de mquinas no nvel mximo, reduzindo a
necessidade de paradas e garantindo a performance.
Para o sucesso de um programa, fundamental que os grupos que realizam monitoramento, via
anlise de vibraes, leo, termografia, etc, obtenham resultados nos diagnsticos e apresentem
esses resultados as unidades de Produo e de Manuteno.
As unidades de Produo e Manuteno normalmente esperam os seguintes resultados:
reduo do custo global de manuteno;
reduo do lucro cessante;
evitar paradas desnecessrias;
maior disponibilidade e confiabilidade das instalaes;
previso de falhas;
aumento do intervalo entre falhas;
estabelecer critrios para aceitao de equipamentos novos; detectar problemas repetitivos, suas
causa e elimin-los; estabelecer padres de monitoramento pr tipo de equipamento e;
servios com qualidade

Monitoramento das Condies

MAXIMIZAR A PRODUTIVIDADE DE MQUINAS


A UM NVEL TIMO, FREQUENTEMENTE EXCENDENDO ESPECIFICAES ORIGINAIS
AUMENTAR INTERVALO ENTRE PARADAS
MINIMIZAR NMERO DE ABERTURAS DE MQUINAS PARA INSPEO E REPAROS
REDUZIR TEMPO DE REPARO
AUMENTO DA VIDA DE MQUINAS
PLANEJAR REPAROS
REDUZIR CUSTOS DE MANUTENO

Quais so as Ferramentas para o Monitoramento das Condies?


Anlise do Lubrificante
Anlise de Corrente em Motores
Monitoramento da Temperatura
Monitoramento da Presso
Monitoramento do Rudo

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Monitoramento das Vibraes

Monitoramento das vibraes


Levantar a Tendncia de Valor Global
Anlise de espectros (FFT)
Anlise da Forma de Onda no Tempo
Envelope de Acelerao
Nenhuma tcnica de monitoramento isolada adequada para todas as aplicaes. Os melhores
resultados so obtidos atravs de tcnicas de Multi-Parmetros, que garantem uma boa fotografia da
sade da mquina...

Medies Multi Parmetros

Velocidade de Vibrao
Acelerao de Vibrao

Detecta falhas de engrenamento, cavitao


Detecta falhas de rolamento, filtrando o sinal de acelerao
na faixa de 5 a 40 KHz, excelentes resultados em sistemas
On-line

HFD

Envelope de acelerao

SEE

Detecta falhas como desbalanceamento,


desalinhamento, folgas, rolamento em
fase 3.

Reala os defeitos provocados pr choques, tais como:


rolamento, engrenamento, folgas

Detecta falhas de Lubrificao

Primeiro voc deve ser alertado sobre o problema, ento voc deve analisar para
determinar a severidade e a causa.
Acompanhamento

Diagnstico

Sistema gera alarmes automaticamente quando


ocorrem mudanas na condio
Curvas de tendncia
Comparao de espectros
Acionamento de diversos tipos de alarmes
On-line gera relatrios automticos

Analista utiliza outras informaes e / ou medies


p/ determinar a causa e severidade
Medies adicionais c/ maior preciso
Anlise de Espectro e de sinal no tempo
Medies em diversas direes

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Resumo das Tcnicas de Monitoramento das Vibraes


Desbalanceamento
Desalinhamento
Rolamento
Engrenamento
Cavitao
Folgas

Valor global
+
+
+
+
+
+

FFT
++
++
+
+
+
+

Forma Onda
+
+
+
+
+
+

HFD Env. Acel.


++
+++
++
+++
++
+++
++
+++

Alarmes conforme o histrico


Porcentagem de Mudana de Alarme
Alarme Baseado na % de mudana do valor global em relao ao valor anterior
(50% mudana e 10% do fundo de escala)
Alarme Previsto
Projeo de valores globais baseados no histrico (projeo de 7 dias a partir de 10 mnimo
a 20 mximo valores globais)
Alarme Estatstico
Alarme baseado em nveis mdios e desvios padres (3 desvios padres acima da mdia a
partir de 10 mnimo a 20 mximo valores globais)

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