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UNIVERSIDAD AUTONOMA DE ZACATECAS

FRANCISCO GARCIA SALINAS

ENSAYO: JUST IN TIME

ROSA ERENDIDA ALVARADO RODRIGUEZ

TOMAS MORALES LOPEZ

TEMAS ACTUALES DE PSICOLOGIA LABORAL

PSICOLOGIA LABORAL 10

INTRODUCCION:

El Just In Time (JIT) es una metodologa de organizacin de la produccin que


tiene implicaciones en todo el sistema productivo. Adems de proporcionar
mtodos para la planificacin y el control de la produccin, incide en muchos otros
aspectos de los sistemas de fabricacin, como son, el diseo de producto, los
recursos humanos, el sistema de mantenimiento o la calidad.

Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en


el momento en que se necesitan.
El just in time es una tcnica que comenz a utilizarse en los aos 50s y ayuda a
las empresas a lograr la excelencia y de este modo evitar los mayores despilfarros
posibles elevando as la calidad, la produccin, competencia con las dems
empresas, etctera.

Este mtodo tuvo inicio en las empresas de industria japonesas para ms tarde
ser adoptadas por otras empresas como ejemplo a seguir, en cuanto a sus
elevados ndices de produccin y excelente calidad en sus productos, bueno y ni
que hablar de los tiempos de produccin de los mismos, ya que es por
muchos sabido que Japn es una de las principales competencias mundiales en
cuanto a la produccin se refiere.
El just in time se origin principalmente por tres factores:
-El primero fue el reducido volumen de las operaciones de las empresas
japonesas no permita la implantacin eficiente de sistema de produccin masiva.
-El segundo es el ahorro de espacio. Y el tercer y ltimo factor es;
-Falta de capital y necesidad de reducir costos.

El Just in time debe ser una gua para nosotros para mejorar la produccin en las
empresas de nuestro pas, de nuestro estado o municipio tomando el mtodo
como una filosofa empresarial, ya que si es bien aplicada lograra
competitivos

superiores

las

de

otras

ndices

empresas obteniendo un mejor

desarrollo en la empresa y por consecuente en nuestro pas.

JUSTIFICACION

Es un mtodo importante que se aplica para estar en constante mejora de los


diferentes procesos de produccin en las empresas, permitiendo de este modo la
reduccin de los costos de produccin, costos de materia prima, transporte etc. y
para cumplir Con las necesidades de los clientes, pero para esto se necesita que
haya un cambio dentro de las organizaciones en la cual se implica por completo la
cultura de la organizacional y del empleado para que estos cambios en conjunto
creen un buen ambiente de trabajo y logrando tambin que el empleado sienta un
compromiso con la organizacin a la que pertenece contribuyendo a cumplir con
los objetivos mediante la aceptacin de las reglas nuevas y metodologa de
trabajo.

Con la aplicacin de este sistema, los tiempos de produccin son disminuidos


considerablemente, debido a que al producir en pequeas cantidades, se detectan
con mayor facilidad los errores en cada uno de los procesos de produccin que
intervienen en la elaboracin de algn producto lo que permite modificar en
cualquier momento la parte del proceso que causa desviacin; otra de las ventajas
que ofrece el sistema es que puede reducir inventario, tiempos y costos de
produccin, al mismo tiempo que mejora la calidad de los productos y servicios.

DESARROLLO:

Para la correcta aplicacin de esta tcnica es importante que no olvidemos cules


son sus objetivos principales:

Poner en evidencia los problemas fundamentales.


Eliminar despilfarros.
Buscar la simplicidad.
Disear sistemas para identificar problemas.

Para describir el primer objetivo las empresas japonesas proponen una metfora
denominada el rio de las existencias en la cual se propone que la produccin de
la empresa es un barco, el nivel del rio es el material que hay en existencia y si por
alguna causa la materia prima para la produccin llegara a fallar el nivel del rio
bajara encontrndose as con problemas.

El segundo de los objetivos est claramente definido en este se trata de eliminar


todas las actividades que no aaden valor al producto con lo que se reduce
costos, mejora la calidad, reduce los plazos de fabricacin y aumenta el nivel de
servicio al cliente.

Buscar la simplicidad es otro de los objetivos en donde se debe poner mayor


nfasis y para lograrlo hay dos opciones que podemos realizar, la primera es el
flujo de material, es decir, tener el material que se necesita en el momento que se
adecuado, la opcin dos es el control de las lneas de flujo, eliminar las rutas
complejas y buscar lneas de flujo ms directas, si es posible en una sola
direccin.

Y por ltimo el cuarto objetivo es establecer sistemas para identificar los


problemas este objetivo es importante si queremos aplicar realmente el just in
time.

El just in time est basado en dos elementos esenciales:


El primero es el programa maestro el cual su objetivo es permitir que los
trabajadores y proveedores planeen sus programas de trabajo que permitan
producir una carga uniforme de productos cada da y de esta manera tener
perfectamente definida cules sern sus metas a mediano, corto y largo plazo
desglosndose as en planes anuales, mensuales, semanales y diarios. Cabe
mencionar que otro objetivo de este plan maestro es producir la cuota que se
plantea una vez definida la meta anual. Para mantener la produccin de este
programa es importante tener la produccin adelantada por un mes.

El segundo de los elementos es el sistema kanban lo cual traducido del japons


quiere decir tarjeta de instruccin, marcador, smbolo, placa. Este sistema est
basado en la utilizacin de una tarjeta con la finalidad de llevar un orden en la
produccin, indicar cuando inicia la produccin de un nuevo producto o pieza y
limitarse a producir solo lo que el cliente ha pedido para evitar excesos de
inventarios.

El sistema de kanban de produccin nos permite conocer cuntas unidades se


han producido de algn producto as como saber cules son sus especificaciones
como dimensiones, color, que numero de pieza es, etctera, mientras que el
kanban de movimiento nos muestra el proceso de elaboracin del producto cual
fue su primera, segunda y tercer fase de elaboracin as hasta llegar a ser un
producto como tal.

La importancia del sistema kanban es porque nos permite tener la produccin al


tiempo que el cliente lo demande, mejora la calidad del producto y a su vez nos
permite identificar con mayor precisin los defectos del producto, no olvidando
que este es uno de los cuatro objetivos principales del just intime mencionado en
este trabajo en

prrafos anteriores. Y como ltimo punto de importancia nos

permite tener un mejor control de la produccin

CONCLUSION

Con todo lo explicado anteriormente podemos concluir que el sistema de just in


time es un sistema que se ha venido adoptando por diferentes empresas de
produccin a lo largo de los aos porque se comprueba que es una tcnica
efectiva en el cumplimiento de sus objetivos como lo son la reduccin del tiempo
de produccin, mejorando la calidad de los productos y tambin el servicio al
cliente, teniendo una produccin mayormente ordenada evitando todos los errores
que se pudiesen presentar durante la elaboracin del producto

Bibliografa
Andrade, G. R. (SA). JUSTO A TIEMPO YA! SONORA: X.
CABRERA, F. (10 de ENERO de 2010). FAUSTO CABRERA SERRANO. Recuperado
el 8 de MARZO de 2016, de FAUSTO CABRERA SERRANO:
http://faustocabreraserrano.blogspot.mx/2010/01/la-importancia-deljusto-tiempo.html
MARN, F. (S\D de S\M de S\A). CONFEDERACION GRANDADINA DE
EMPRESARIOS. Recuperado el 8 de MARZO de 2016, de CONFEDERACION
GRANDADINA DE EMPRESARIOS:
http://www.cge.es/portalcge/tecnologia/innovacion/4115sistemajust.aspx
VELIZ, J. E. (17 de NOVIEMBRE de 2013). SLIDE SHARE. Recuperado el 8 de
MARZO de 2016, de SLIDE SHARE:
http://es.slideshare.net/jorgus121/justo-a-tiempo-completo?
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