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ndice

1.INTRODUO............................................................................................................................3
2.OBJETIVOS................................................................................................................................4
A utilidade desses materiais nas indstrias...............................................................................4
2.1.Mistura e Agitao...................................................................................................................4
3. Classificao de Mistura..............................................................................................................5
3.1. Mistura de lquidos (miscveis)................................................................................................5
3.2.Mistura slido - lquido.............................................................................................................5
3.3.Mistura gs lquido.................................................................................................................5
4. Mistura lquida lquido (lquidos imiscveis)............................................................................6
4.1. FINALIDADES DA MISTURA E AGITAO......................................................................6
5.Fatores que influenciam a escolha de um equipamento de mistura.......................................7
6. Classificao dos equipamentos................................................................................................7
7. Sistemas de Agitao Mecnica...................................................................................................8
8. Misturadores de slidos...............................................................................................................9
9. Os misturadores para pastas..................................................................................................10
10. Os componentes para a agitao de lquidos so:...............................................................11
10.1. IMPULSIONADORES DE LQUIDOS...........................................................................12
10.2. Vrtice:................................................................................................................................13
10.3. Maneiras de evitar o vrtice:.............................................................................................14
- Descentralizar o agitador; - inclinar o agitador de 15 em relao ao centro do tanque; - colocar
o agitador na horizontal;................................................................................................................14
10.4. TIPOS DE AGITADORES OU IMPULSORES..............................................................14
-Hlices..........................................................................................................................................14

10.5. Turbinas:...............................................................................................................................15
11. Apresentao dos tipos de agitadores..................................................................................19
12.Homogeneizao de lquidos..................................................................................................25
14.Gaseificao.............................................................................................................................27
14.1. Aplicaes tcnicas:.............................................................................................................27
14.2.

a) Gaseificao autnoma:...........................................................................................27

21.3 b) Gaseificao externa:......................................................................................................27


22.Concluso.................................................................................................................................29
Referncias Bibliogrficas.............................................................................................................29

1.INTRODUO

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(Segundo Prof. Dr. Flix Monteiro Pereira) A agitao o centro de um grande nmero de
processos industriais em diversas reas, tais como minerao, alimentos, petrleo, produtos
qumicos e farmacuticos, tratamento de efluentes e muito outros.
A operao de agitao deve ser analisada de modo a considerar a etapa crtica do processo em
estudo. Na cristalizao, por exemplo, os parmetros importantes so o nvel de supersaturao,
o calor transferido associado ao controle de temperatura, a suspenso de cristais, a taxa de
crescimento e a nucleao secundria.
Em muitas indstrias, a garantia de seus produtos est diretamente ligada ao sucesso dos seus
processos de fabricao e produo. Quando um produto final ou intermedirio depende de
operaes que envolvam MISTURA E AGITAO, torna-se fundamental a correcta
especificao destes equipamentos e/ou processos.
As tcnicas de AGITAO e MISTURA so utilizadas num grande nmero de operaes fsicoqumicas presentes em todas as indstrias de transformao de materiais.
Observamos a utilizao das mesmas nas industriais: Qumica, Petroqumica, de Alimentos,
Minerao, Farmacutica, Cosmticos, de Tinta, Papel, etc.
Estes procedimentos e prticas so to difundidos que podemos afirmar que raramente a
AGITAO E MISTURA esto ausentes dos processos industriais.
Embora frequentemente confundidos, AGITAO e MISTURA no so sinnimos. Como
acontece com as ideias comuns, estes dois termos so entendidos como sendo a mesma coisa.
A palavra MISTURA deve ser aplicada s operaes onde temos componentes com distribuio
aleatria, operaes estas que procuram apenas reduzir no uniformidades ou grandes gradientes
de composio, propriedades ou temperatura.
A MISTURA vista nestes termos, pode ser alcanada pela simples movimentao do material.
A ao de misturar pode ser realizada de vrias formas. Uma melhor compreenso, pode ser dada
pelos seguintes exemplos:
Rotao de um tambor que contenha areia, cimento, cascalho e gua, por um determinado
tempo, como numa betoneira.

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Transporte de dois gases diferentes por um mesmo conduto, objetivando sua `completa mistura.

2.OBJETIVOS
Estudar

Equipamentos para a execuo da operao.


Em que consiste a operao.
Classificao do equipamento.
O funcionamento de apenas 2 equipamentos.

A utilidade desses materiais nas indstrias.

2.1.Mistura e Agitao
Agitao =>
(Segundo Prof. Dr. Flix Monteiro Pereira) Refere-se ao movimento induzido de um material
em forma determinada, geralmente circulatria, dentro de um recipiente. Pode-se agitar uma s
substncia homognea.
Mistura => Movimento aleatrio de duas ou mais fases inicialmente separadas. Operao
unitria empregada na indstria qumica, bioqumica, farmacutica, petroqumica e alimentcia.
A agitao constitui um excelente exemplo onde o escoamento de fluidos ocorre frequentemente
em simultneo com transferncia de massa, reaes qumicas e transferncia de calor.

3. Classificao de Mistura
3.1. Mistura de lquidos (miscveis)
Processo simples, pois no envolve reao qumica (em geral) e transferncia de massa
interfacial exemplo:
Combinao de produtos do petrleo

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Reduzir as variaes de concentrao para nveis aceitveis, surgem dificuldades quando os


lquidos tm viscosidades ou densidades muito diferentes, ou um dos lquidos corresponde a um
pequeno volume da mistura final.

3.2.Mistura slido - lquido


Promover a suspenso de partculas num lquido com viscosidade relativamente baixa.
exemplo:
- Cristalizao
- Reao em fase lquida com catalisador slido
- Transferncia de massa e/ou reao qumica associada (s) dispersar partculas muito finas em
lquidos com viscosidade elevadas exemplo:
- Incorporao de carbon black na borracha
- Comportamento reolgico muito complexa (em geral, envolve fenmenos de superfcie e
contacto fsico)

3.3.Mistura gs lquido
Gerar uma disperso de bolhas gasosas numa fase lquida contnua, exemplo:

Oxidao
Hidrogenao
Fermentaes biolgicas
Transferncia de massa associada e por vezes reaco qumica na fase lquida.

4. Mistura lquida lquido (lquidos imiscveis)


Criar uma disperso de gotas de lquido numa fase lquida contnua, exemplo:
Extrao lquido lquido
Emulsificao
Transferncia de massa associada.

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4.1. FINALIDADES DA MISTURA E AGITAO


a) Promover o contato ntimo entre as substncias
Melhor controlo de reaes qumicas,
Transferncia de massa mais eficiente nos processos de extrao destilao,
cristalizao, secagem, etc)
b) Preparar materiais com propriedades no necessariamente presentes nos
Ingredientes, emulses.
c) Mistura de dois lquidos miscveis, preparo de solues.
d) Dissoluo de slidos em lquidos _ preparo de solues.
e) Dispersar um gs em um lquido como finas bolhas, como oxignio do ar em uma
suspenso de microrganismos para fermentao ou para o processo de iodo ativado
no tratamento de efluentes.
f) Suspenso de finas partculas slidas em um lquido preparo de suspenses.
g) Agitao do fluido, para aumentar a transferncia de calor entre o fluido e uma
superfcie.

5.Fatores que influenciam a escolha de um equipamento de mistura.

1- Exigncias do processo.
2- As propriedades do escoamento dos fluidos do processo
Para lquidos: Viscosidade, densidade, relao entre as densidades, miscibilidade
Para slidos: granulometria, densidade, relao entre densidades, forma,
aderncia, molhabilidade.
3- Os custos do equipamento e sua manuteno, tempo requerido e energia
necessria param a mistura.
4- Os materiais de construo necessrios: ao inoxidvel acabamento espelhado

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6. Classificao dos equipamentos


Os equipamentos classificam-se em:
Agitadores e misturadores, que podem ser:
Misturadores de jacto
in-line static mixers
in-line dynamic mixers
Moinhos de disperso
Tanques de agitao mecnica
Vlvulas homogeneizadoras
Extrusoras

7. Sistemas de Agitao Mecnica

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B- largura dos anteparos


C- distncia entre o fundo do tanque e a linha central do agitador
D- dimetro do agitador
T- dimetro interno do tanque
W- largura do agitador
Z - altura do fluido no tanque

A razo Z/T em geral igual a 1


Gama de variao:

0,5 Z/T 1,0

Base do tanque cilndrico : Cncava (dished) suspenso de slido, plana, cnica

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Turbina

pa

Turbina

Helice

8. Misturadores de slidos
Misturadores para ps secos empregam o princpio da elevao e queda das partculas, que
caem distribuindo-se aleatoriamente. Utilizam eixos helicoidais ou simplesmente rotao de
vasilhas:

1-Misturadores de cintas (ribbon blender)


2-Misturadores rotativos
3-Mituradores cnicos de parafusos ou fitas
4-misturadores duplo cone
5-Misturadores de mudana de vasilha
6-Misturadores para pastas
7-Misturadores estticos

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9. Os misturadores para pastas


Utilizam dois eixos com ps ou dispositivos para arrastar a massa;

Os dois eixos giram em sentidos opostos, arrastando pores da massa para a regio entre
eles, onde ocorre a misturao;

Desenvolvem tenses elevadas, necessitando de paredes espessas.

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10. Os componentes para a agitao de lquidos so:


- Vaso: fundo arredondado (evita pontos sem mistura);
- Motor;
- Redutor de velocidade;
- Haste ou impulsor;
- Placas defletoras (opcional);
- Termmetro (opcional);
- Ponto de amostragem

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Figura 1.ALGUNS COMPONENTES DE UM EMULSIONADOR

10.1. IMPULSIONADORES DE LQUIDOS


O tipo de fluxo criado pelo impulsor depende:
- Do tipo de impulsor;
- Das caractersticas do fluido;
- Do tamanho e das propores do tanque;
- Da existncia de placas defletoras (chicanas).
- Os fluxos Longitudinal e Radial so os que mais contribuem com a misturao. So os fluxos
que fazem com que correntes oriundas de localizaes diferentes se encontrem;
- O fluxo tangencial pouco contribui para a misturao;
- O fluxo tangencial provoca a formao de vrtices ou redemoinhos.

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Figura 2. Tipos de fluxo


10.2. Vrtice:
- Produzido pela ao da fora centrfuga que age no lquido em rotao, devido componente
tangencial da velocidade do fluido.
- Geralmente ocorre para lquidos de baixa viscosidade (com agitao central).

Figura 3. Representao de Vrtices

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10.3. Maneiras de evitar o vrtice:


- Descentralizar o agitador; - inclinar o agitador de 15 em relao ao centro do tanque; - colocar
o agitador na horizontal;
-usar dificultores (chicanas). Chicanas (inibidores de vrtice, dificultores): so tiras
perpendiculares parede do tanque, geralmente quatro tiras so suficientes, que interferem no
fluxo rotacional sem interferir no fluxo radial e axial.
10.4. TIPOS DE AGITADORES OU IMPULSORES
-Hlices
-Utilizada geralmente para agitao de fluidos de baixa viscosidade ( <50 cP); maior circulao
que uma turbina; Uso: suspenso de slidos, mistura de fluidos miscveis. Utilizada para
transferncia de calor. No fornece tenso de cisalhamento. Di << Dt ampla faixa de rotaes

Figura 4. Modelos de Hlices


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10.5. Turbinas:
Podem apresentar escoamento radial; Alta tenso de cisalhamento nas pontas do impulsor ou
escoamento axial (ps inclinadas): teis para suspenso de slidos, e como as de ps planas so
teis para agitao de fluidos viscosos, disperso de gases em lquidos, mistura de fluidos
imiscveis, disperso de gases e transferncia de calor; D impelidor << D tanque; Velocidade de
rotao alta.

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11. Apresentao dos tipos de agitadores


Para cada tarefa de mistura se tem o modelo apropriado de agitador. Os mais importantes so:
Agitador de hlice, de disco, de impulsor, de lminas, de ncora e de parafuso.
Os agitadores de lmina e de parafuso so modelos de rotaes lentas, enquanto o agitador de
hlice operado a altas rotaes. A escolha do agitador depende do tamanho e da geometria do
recipiente, do efeito que se pretende obter (em determinado tempo) e das propriedades da
matria a ser misturada.

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Figura 5. Os modelos mais usados de agitadores

Para a indstria qumica especialmente importantes so:

O agitador de discos e de hlice, para lquidos pouco viscosos,

O agitador de lmina e o Intermig, para lquidos de viscosidade mdia e

O agitador de parafuso, para misturas altamente viscosas.

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Tab. 1. Escolha do agitador, conforme sua tarefa no processo.


d/D

Chicanas

u(m/s)

Agitador

max

Hlice

0.3

3-12

(mPa.s)
500

Discos
Impulsor
Lmina
ncora
Parafuso

0.3
0.6
0.5
0.9
0.9

+
+
+
-

3-12
1-10
0.5-3
0.5-2
0.5-2

500
2000
2000
5000
1.000.000

Tarefa

E.S.H (no
G)
E. S.G
E.S.H
H.E
H
H

d = dimetro do agitador; D = dimetro da batelada, H= homogeneizar, E= emulso (lq/lq), S =


suspenso (slido/lq), G= gaseificar.
Os agitadores tm imagens de correntezas muito diferentes. Como j foi implicado na Fig. 5, uns
provocam correnteza principal axial (representante mais conhecido: o agitador de hlice), outros
mexem o lquido de maneira radial (agitador de discos).

Fig.5. Correntezas no lquido em dependncia do tipo de agitador (em tanque com chicanas): o
agitador de hlice como propulsor axial e o agitador de discos como propulsor radial.

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(Segundo Isenmam, Armin Franz, 2013)Todas as operaes de agitao tm em comum


provocar uma mistura local dos componentes por redemoinhos. Ao mesmo tempo, a correnteza
global (visto o tanque inteiro) desloca grandes volumes desta mistura e providencia um balano
das concentraes. Camadas marginais e centrais trocam os lugares e equilibram as diferenas
localizadas.
Pe-se a questo de qual dos agitadores, sob as condies dadas, trabalha com o mnimo esforo
(agitador barato; trabalho de mistura pequeno). Portanto, deve-se conhecer as caractersticas de
potncia e os tempos tpicos de mistura de cada um, numa escala universal e comparvel.
Para este fim introduz-se um novo nmero adimensional:
Ne=

Fw
2. 2
.u L Nmero de Newton,

Com FW = fora que se ope ao fluxo [N]; = densidade [Kg.m-]; u = velocidade do fluido
[m.s-1]; L = comprimento caracterstico [m].
Sendo assim, Ne definido como relao entre duas foras. Como a aplicao principal deste
nmero a agitao em bateladas, a seguinte definio seja mais til, onde se tem a relao entre
duas potncias:
Ne=

P
,
. n3 d5

Nmero de Newton sendo uma caracterstica de potncia.

O nmero de Newton indica a parte da potncia P que realmente pode ser entregue em forma de
potncia hidrulica. Com essa definio do nmero de Newton obtm-se uma expresso para a
potncia, P. Geralmente vale a relao universal, para todos os tipos de agitao:
3

P=Ne ( ) . . n . d ,

Onde = a densidade da mistura (que seja um lquido Newtoniano, compare p. 14), n = nmero
de rotaes da haste, d = dimetro do agitador. Nesta equao ainda no entrou a dependncia do
regime do fluxo nem as dimenses da batelada, mas a prtica mostrou que o nmero de Newton
pode, em alguns tipos de agitadores e condies, depender do nmero de Reynolds. Este ltimo
definido, em caso de problemas de agitao, como:

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.nd n.d
=

Definio do nmero de Reynolds na agitao (v = viscosidade).

Atravs de medies do momento angular tem-se acesso potncia transmitida pelo agitador:
P =2 .n.Ma.

Nesta so: n = rotaes da haste e Ma = momento angular. Na regio laminar, isto o caso a, o
nmero de Newton indiretamente proporcional ao nmero de Reynolds. Na Fig. 2 Pode-se
verificar uma reta com inclinao negativa, na regio inicial. Para a potncia do agitador vale
nesta regio:
2
3
Ne ~Relaminar-1 P = C. n . d . ,

Onde C uma constante do aparelho.

Na regio turbulenta (Re > 104), por outro lado, o nmero de Newton torna-se independente do
nmero de Reynolds (no grfico uma reta horizontal), ento sob pleno efeito das chicanas vale a
variao:
3
5
Ne~Returbulento0 P = Ne. . n . d , Conforme anotado acima.

Na regio de transio, entre a laminar e a turbulenta, vale aproximadamente:


Ne~Retrans-1/3.

Fig. 6. Caracterstica da potncia de um agitador de lminas, com e sem chicanas na


batelada

Tab. 2. Nmeros de Newton turbulentos, para alguns tipos de agitadores.


Tipos de agitadores
Discos
(turbinas

Ne
de 5.4

Re
103

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Rushton)
Ps inclinadas (6 ps)
Hlice
Barras cruzadas
Impulsor
MIG

1.35
0.35
0.35
0.75
0.65

5 103
104
104
103
5 103

12.Homogeneizao de lquidos
Nesta operao unitria tem-se por objetivo a mistura de dois lquidos compatveis (quer dizer,
polar-polar, ou no polar com no polar), at atingir o grau de homogeneidade exigido. Tambm
um motivo, na conduo de reaes qumicas, assegurar as propores dos reagentes, ao longo
do tempo de reao. Um destaque do agitador a velocidade de mistura, pois pode afetar a
seletividade de uma reao qumica. Como exemplo pode-se olhar nas reaes paralelas do tipo:
A+B C

A+2BD
Claramente a relao dos produtos C e D depende da velocidade de homogeneizao.
A medida da velocidade de homogeneizao o tempo

, que definido como tempo que

passa at atingir o grau desejado de homogeneidade. Portanto, a indicao de

somente faz

sentido em conjunto com o grau de homogeneidade. Os mtodos experimentais para sua


determinao so:

Mtodo de estrias, aproveitando dos diferentes ndices de refrao de dois lquidos;

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Mtodo de descolorao, usando um indicador de pH ou de redox (tiossulfato e iodetoamido, por exemplo) que inicialmente soluto em um dos lquidos;

Mtodos eletroqumicos (pH; condutividade, etc.).

Os processos de homogeneizao geralmente no so conduzidos at a uniformidade total, mas


somente at o grau desejado. Esse grau definido como:
M=

c 0c (t )
c 0c(t )

Grau de mistura (grau de homogeneidade).

Co = concentrao no comeo do processo; c(t) aps o tempo t e c(t

) a concentrao estvel,

no equilbrio da homogeneidade total. Geralmente acha-se para a velocidade de mistura uma lei
de 1 ordem (isto , dependncia exponencial das concentraes):
dM
=K . ( 1M )
d M
A prtica mostra que o tempo de mistura depende da geometria do sistema, dos parmetros
escolhidos e dos valores prprios dos lquidos. Isso pode ser formulado, de maneira mais
simples, usando a teoria de semelhana, como caracterstica da mistura:
n. M =f ( ) Nmero caracterstico da mistura

13. Emulsificao

(Segundo Isenmam, Armin Franz, 2013) Emulses (= misturas heterogneas, lquido polar
com lquido apolar) podem ser produzidas com agitadores de altas rotaes, tanto radiais quanto
axiais. Exemplos so os agitadores de disco, hlice ou lmina, a serem usados em bateladas com
chicanas. As aplicaes tcnicas so processos de extrao, onde um aumento da interface
encurta o tempo da difuso do produto a ser extrado, da fase polar para apolar ou vice-versa.
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Mas tambm snteses importantes, tais como polimerizaes (produo de bolinhas de


poliestireno, a serem expandidas posteriormente formando isopor; produo de PVC em p) ou
saponificaes (onde as fases da gordura e a aquosa com o catalisador so inerentemente
repelentes) ocorrem tipicamente em sistemas bifsicos que requeiram de uma intensa
emulsificao, na maioria das vezes tambm da presena de um aditivo tensoativo (=
surfactante). Esse ltimo tem a finalidade de estabilizar a emulso uma vez produzida; os
surfactantes so, portanto, tambm chamados de emulsificantes, so de natureza anfiflica
(cabea polar, cauda apolar), ento pertencem famlia dos detergentes.
A formao das gotculas um processo onde se formam, aos poucos, pequenas gotculas
daquela fase que est presente em menor volume (= fase dispersa), dentro de um contnuo da
fase em maior proporo (= meio de disperso). Durante o processo de disperso as gotculas so
divididas mecanicamente at que se estabelece o equilbrio dinmico com a tendncia natural da
coalescncia. O tamanho mdio das gotculas dispersas um valor estatstico que se aproxima
suavemente, com tempo de agitao prolongado, ao valor do equilbrio.
14.Gaseificao
(Segundo Isenmam, Armin Franz 2013) A operao de gaseificao consiste na
transferncia de um gs a um sistema onde a fase contnua um lquido. A meta desta etapa o
alcance da maior rea de contato possvel, gs/lquido, onde ocorrer a troca de matria.
14.1. Aplicaes tcnicas:

Oxidaes - fermentao, tratamento biolgico de esgotos, ozonizao de gua potvel.

Polimerizaes - Etileno, propileno.

Hidraes (= redues com H2) - produo de margarina a partir de leos lquidos.

Cloraes - substituies radicalares, substituies allicas, adies em alcenos e alcinos.

Em bateladas aplicam-se principalmente duas tcnicas da gaseificao (Fig. 7): Note que nesta
operao unitria a batelada deve ficar tampada, ou seja, hermeticamente fechada.
14.2.

a) Gaseificao autnoma:

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(Segundo Timteo, MG, 2013) O gs introduzido atravs da haste do agitador; trata-se


de um mtodo de auto-suco. A vantagem a facilidade de trabalhar em bateladas
pressurizadas e sob condies isbaras, sem a necessidade de uma bomba externa para a
circulao do gs. Quanto maior as rotaes, maior o fluxo do gs.

21.3 b) Gaseificao externa:


(Segundo Isenmam, Armin Franz, 2013) Este mtodo requer um dispositivo adicional para
introduzir o gs na fase lquida, geralmente um tubo de admisso finamente perfurado. Alm
disso, a gaseificao externa requer uma bomba prpria para a introduo do gs, o que torna
essa variao consideravelmente mais cara. A vantagem desta, no entanto, o melhor controle do
processo, atravs de mais um parmetro, que seja o fluxo do gs independente das rotaes do
agitador.
Note que nesta operao unitria a batelada deve ficar tampada, ou seja, hermeticamente fechada
como se conhece de uma autoclave. Em processos onde h absoro lenta do gs dentro da fase
lquida, e tambm em etapas onde se visa uma saturao do gs dentro do lquido, oferece-se um
sistema circulatrio para o gs atravessando a batelada (no mostrado na Fig.7).
--

Fig. 7. Princpios da gaseificao


Observa-se um aumento da rea de contato gs/lquido, quando aumentar as rotaes e a taxa de
introduo do gs. Porm, em ambas as tcnicas pode-se correr o perigo da "inundao" ou um
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"transbordo" do agitador. Isso acontece quando exceder certo nmero de rotaes ou a taxa limite
de fluxo do gs. A consequncia ser o mau contato entre as ps do agitador e o lquido e ento
uma queda em rea de contato gs/lquido.

22.Concluso
Com o culminar do trabalho, pde-se concluir que diversidade de equipamento de mistura
disponvel reflecte a enorme variedade de aplicaes nas diferentes indstrias. E importante
sempre seleccionar o tipo de sistema de agitao que permite obter o resultado final
eficientemente (baixos custos de capital e de operao).

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Referncias Bibliogrficas
- Isenmam, Armin Franz., Operaes Unitrias na Industria Qumica, 2a edio, Timteo, MG,
2013.
- Acccia Jlia Guimares Pereira Messano Operaes Unitrias da Indstria Farmacutica,
So Paulo, 2010
- Flix Monteiro Pereira., OPERAES UNITRIAS II AGITAO E MISTURA, So Paulo,
2010.

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