Tema 3. Materiales Metálicos. Solidificación e Imperfecciones

CARACTERIZACIN DE MATERIALES
3: MATERIALES
METLICOS. SOLIDIFICACIN E
IMPERFECCIONES
1. INTRODUCCIN:
De los 118 elementos de la tabla peridica slo 20, no son metales.
Estos materiales son sustancias inorgnicas compuestas por uno o ms
elementos metlicos y pueden contener algunos elementos no metlicos
como carbono, nitrgeno y oxgeno. Son ejemplos de elementos metlicos el
hierro, el cobre, el aluminio, el nquel y el titanio. Los metales tienen una
estructura cristalina en la que los tomos estn dispuestos de manera
ordenada, como veremos ms adelante. En general, los metales son buenos
conductores trmicos y elctricos. Muchos metales son relativamente
resistentes y dctiles a la temperatura ambiente y presentan alta resistencia,
incluso a altas temperaturas.
23
Marisa Solo de Zaldvar Calero |
Los metales y las aleaciones suelen dividirse en dos clases: aleaciones y

metales ferrosos que contienen un alto porcentaje de hierro, como el acero
y el hierro fundido, y aleaciones y metales no ferrosos que carecen de
hierro o contienen slo cantidades relativamente pequeas de ste. Son
ejemplos de metales no ferrosos el aluminio, el cobre, el zinc, el titanio y el
nquel. La distincin entre aleaciones ferrosas y no ferrosas se hace debido al
empleo y produccin considerablemente mayores de aceros y hierros
fundidos en comparacin con otras aleaciones.
a) TIPOS DE ENLACE:
Los diferentes tipos de enlaces qumicos que ocurren entre tomos de
elementos simples son los siguientes:
Enlace
Enlace
Enlace
Enlace
inico o electrovalente
covalente
metlico
por fuerzas de Van der Waals
a. Enlace inico:
Los elementos de diferente electronegatividad, debido a la fuerza de
atraccin que se ejerce entre los iones con cargas de signo contrario
(positivas y negativas) dan lugar a la creacin de molculas de elementos
qumicos compuestos. Por ejemplo, las cargas de un in cloro negativo (Cl ) o
anin y la de un in sodio positivo (Na +) o catin, se atraen mutuamente para
dar lugar a la formacin de una molcula de cloruro de sodio, ms conocida
como sal comn (NaCl).
b. Enlace covalente.
El enlace covalente, a diferencia del enlace inico, se caracteriza por
una comparticin de electrones (electrones de valencia) entre pares de
tomos, ms que una cedencia de electrones de un tomo a otro, con lo
cual ambos tomos involucrados completarn (en la mayora de los casos)
el octeto, es decir, van a adquirir una configuracin de gas noble. Cabe
mencionar que en este enlace, ninguno de los tomos involucrados
obtiene una posesin completa de los electrones que forman la unin.
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La comparticin de electrones, caracterstica de la unin covalente o

unin homopolar, tambin se da en molculas formadas por elementos de
electronegatividades similares (no metales) como: cido clorhdrico*, los
compuestos orgnicos, etc., en esos casos los electrones involucrados son
los que se localizan en los suborbitales p. Por la forma del suborbital p, la
comparticin de estos electrones le confiere un carcter direccional al
enlace covalente.
*En el caso del hidrgeno, tenemos que tener en cuenta que aunque
en la mayora, por no decir en la totalidad de las tablas peridicas, se
sita el primero, en el grupo de los alcalinos, su posicin no es fija ya que
posee caractersticas similares a los halgenos formando hidruros.
c. Enlace Metlico
Otro tipo de unin qumica, la cual est confinada a los metales, es el
enlace metlico. En la unin metlica ideal los electrones de valencia no se
encuentran unidos a ningn par particular de tomos, sino que se mueven
libremente a travs del metal. Las propiedades conocidas de los metales,
tales como la alta conductividad elctrica y trmica, soportan la visin
conceptual de que los electrones de valencia nunca permanecen cerca de
algn tomo en particular por mucho tiempo sino que ellos se mueven de
una manera al azar a travs de todo el metal. Dada la libertad de
movimiento de los electrones de valencia, esta teora para el
enlace metlico explica tambin la ductilidad y la maleabilidad o la
resistencia a la deformacin, porque las capas de cationes pueden
deslizarse unas sobre las otras, manteniendo el tipo de estructura y la
fortaleza del enlace.
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Enlace metlico, una red de iones positivos en una nube de electrones
Esta situacin se presenta por el hecho de que el nmero de

electrones de valencia es demasiado pequeo, como para proporcionar
capas completas para todos los tomos que forman el metal. Debido a la
formacin del gas de electrones libres, la unin metlica es no
direccional. Actuando con igual fuerza en todas direcciones. Esto nos lleva
a tener en muchos de los metales, estructuras cristalinas de una alta
coordinacin de empaquetamiento, lo que explica las propiedades nicas
de los metales, as como su habilidad para formar aleaciones.
En general, se dice que los enlaces en los que existe unin de tomo a
tomo son enlaces de primer orden. Por ello, los enlaces inico,
covalente y metlico pertenecen a este grupo. Por otra parte, existen
enlaces de segundo orden, llamados Enlaces o fuerzas de Van
der Waals, los cuales se deben a una dbil (en comparacin con los
enlaces de primer orden) fuerza de atraccin resultante de la polarizacin
elctrica de los tomos o molculas. Un ejemplo de esto se encuentra en
los polmeros.
Como podemos ver en la tabla, en funcin del tipo de enlace, los

materiales presentan unas propiedades u otras.
23
2. ESTRUCTURAS CRISTALINAS Y AMORFAS EN LOS

MATERIALES.
Los slidos pueden clasificarse en dos amplias categoras: cristalinos y
amorfos. Los slidos cristalinos, debido a la estructura ordenada de sus
tomos, molculas o iones tienen formas bien definidas. Los metales son
cristalinos y estn compuestos por cristales o granos bien definidos. Los
granos son pequeos y no son observables claramente dada la naturaleza
opaca de los metales.
En los minerales, principalmente de naturaleza translcida o
transparente, las formas cristalinas bien definidas se pueden observar con
claridad. Las siguientes imgenes muestran la naturaleza cristalina de los
minerales como a) celestita (SrSO4) de color azul celeste, b) pirita (FeS 2),
tambin llamada el oro de los tontos por su color amarillo dorado, c)
amatista (SiO2), una variedad prpura del cuarzo y d) halita (NaCl), mejor
conocida como sal de roca. En contraste, los slidos amorfos presentan un
orden pobre o de corto alcance y no se identifican ni con la simetra ni la
regularidad de los slidos cristalinos.
a) LAS REDES ESPACIALES Y LA CELDA UNITARIA.

La estructura fsica de los materiales slidos depende principalmente del
ordenamiento de los tomos, iones o molculas que constituyen el slido, y
de las fuerzas de enlace entre ellos. Si los tomos o iones de un slido estn
ordenados de acuerdo con un patrn que se repite en el espacio, forman un
slido que tiene un orden de largo alcance (OLA) al cual se le llama slido
cristalino o material cristalino. Ejemplos de materiales cristalinos son los
metales, las aleaciones y algunos materiales cermicos. Contrastando con los
materiales cristalinos, existen algunos materiales cuyos tomos o iones no
estn ordenados en forma de largo alcance, peridica y repetible, y poseen
nicamente un orden de corto alcance (OCA). Esto significa que el orden
existe nicamente en la vecindad inmediata de un tomo o molcula. Como
ejemplo tenemos al agua lquida que tiene en sus molculas un orden de
corto alcance y en la que un tomo de oxgeno se encuentra unido de forma
covalente a dos tomos de hidrgeno. Sin embargo, este orden desaparece
en la medida en que cada molcula se une a otras molculas en forma
aleatoria a travs de enlaces secundarios dbiles. Los materiales que
presentan solamente un orden de corto alcance se clasifican como amorfos
(sin forma) o no cristalinos.
Se puede decir que la caracterstica fundamental de un slido cristalino
es la periodicidad de su estructura. sta periodicidad implica que un cristal
representa un patrn ordenado de tomos o grupos de tomos en una
forma repetitiva regular. Esta forma resulta de la repeticin regular infinita
en el espacio de unidades estructurales idnticas o bloques de construccin,
los cuales pueden ser muy simples o muy complejos. Los slidos cristalinos
se caracterizan entonces, por poseer un orden de largo alcance, formado por
23
millones y millones de estas unidades estructurales, mejor conocidas como

celdas unitarias.
Con base en lo anteriormente dicho, se puede considerar una red
espacial como un ordenamiento infinito de puntos en el espacio
dispuestos de tal forma que dividen el espacio dentro de volmenes
iguales, llenando totalmente el espacio considerado.
Cada punto, conocido como punto propio de la red cristalina, tiene
alrededores idnticos con cualquier otro punto. La celda unitaria se
considera como el volumen ms pequeo en que se divide la red
cristalina. Cuando se apila una celda unitaria con otra cara a cara, llenan
totalmente el espacio, generando de esta forma la red espacial.
a) Retculo espacial de un slido cristalino ideal. b) celda unidad con las

constantes reticulares
Bravais demostr que existen nicamente catorce posibles arreglos de

puntos en una red tridimensional, conocidas como estructuras cristalinas, las
cuales surgen de siete sistemas cristalinos en los que todos los slidos
cristalinos entran. Dichos sistemas se muestran en la figura.
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La geometra de una red espacial o sistema cristalino, est

completamente definida por las constantes de la red (longitud de los lados) a,
b y c, y los ngulos interaxiales , , ... Del total de las catorce celdas
unitarias existentes, slo algunas poseen importancia para el estudio de los
metales.
La figura muestra tres de las celdas unitarias que se presentan con mayor
frecuencia en los metales y aleaciones.
Celdas unitarias de las principales estructuras cristalinas metlicas: a) cbica

centrada en el cuerpo, b) cbica centrada en las caras, y c) hexagonal compacta.
En los cristales cbicos el parmetro de la red tiene el mismo valor en las

tres direcciones del cristal y suele denotarse por la letra a. Sin embargo, en
otros cristales el parmetro de la red puede tener tres valores diferentes.
Es importante tener presente que muchos de los elementos existen en
formas cristalinas diferentes, que dependen de condiciones externas como la
temperatura y la presin. Este fenmeno se llama Alotropa o
Polimorfismo. Bajo las condiciones normales de presin atmosfrica, cada
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estado alotrpico de un metal existe en equilibrio durante un intervalo de

temperatura. El ejemplo ms conocido es el que presenta el hierro: a
temperaturas por debajo de los 908 C, los tomos de hierro se encuentran
formando una red espacial cbica centrada en el cuerpo, (BCC). Al calentar el
hierro por arriba de los 908 C y hasta los 1401 C los tomos de hierro se
encuentran formando una red cbica centrada en las caras, (FCC).
Al calentar el hierro por encima de los 1401 C y hasta los 1538 C se
produce un segundo cambio alotrpico, formndose nuevamente una
estructura cbica a cuerpo centrado, (BCC). Estos cambios alotrpicos son el
resultado de un cambio en la temperatura, lo que se refleja en un
reacomodo de los tomos para formar distintas estructuras cristalinas; la
alotropa es un fenmeno que resalta la importancia de los cambios de
temperatura en los metales, ms adelante se analizarn otros fenmenos
dependientes de la temperatura.
b) MATERIALES AMORFOS.
Como se expuso anteriormente, algunos materiales se denominan
amorfos o no cristalinos porque carecen de ordenamiento de largo alcance en
su estructura atmica. Debe subrayarse que, en general, los materiales
tienen una tendencia a alcanzar un estado cristalino debido a que es el
estado ms estable y corresponde al menor nivel de energa. Sin embargo,
los tomos de los materiales amorfos estn enlazados de manera
desordenada debido a factores que inhiben la formacin de un ordenamiento
peridico. Los tomos de los materiales amorfos, por tanto, ocupan
posiciones espaciales aleatorias, a diferencia de las posiciones especficas en
los slidos cristalinos. Para mayor claridad, en la figura se muestran diversos
grados de orden (o desorden).
Los polmeros, vidrios y algunos metales, en su mayora son miembros de
la clase de materiales amorfos. En polmeros, los enlaces secundarios entre
las molculas no permiten la formacin de cadenas paralelas y muy
empaquetadas durante la solidificacin. Como resultado de ello, los
polmeros, como el cloruro de polivinilo, constan de cadenas moleculares
largas y torcidas que se entrelazan para formar un slido de estructura
amorfa, similar al de la figura c. En algunos polmeros, como el polietileno, las
molculas estn empaquetadas ms eficaz y estrechamente en algunas
regiones del material para producir un mayor grado de ordenamiento a gran
distancia en determinadas regiones. Como vimos en el tema 1, estos
polmeros suelen clasificarse como semicristalinos.
El vidrio inorgnico basado en xidos que forman vidrios, slice (SiO 2), se
caracteriza en general como material cermico (vidrio cermico) y es otro
ejemplo de un material con estructura amorfa. En este tipo de vidrio, la
subunidad fundamental en las molculas es el tetraedro de SiO 14. En la figura
a, se muestra la estructura cristalina ideal de este vidrio. El esquema muestra
los tetraedros SiO unidos vrtice a vrtice para formar un ordenamiento de
23
largo alcance. En su estado lquido y viscoso, las molculas tienen una

movilidad limitada y en general la cristalizacin ocurre lentamente. Por tanto,
una velocidad de enfriamiento modesta suprime la formacin de la estructura
cristalina y, en lugar de ello, los tetraedros se unen vrtice con vrtice para
formar una red que carece de ordenamiento de largo alcance (figura b).
Esquema que muestra diversos grados de orden en los materiales: a) orden

de largo alcance en slice cristalino, b) vidrio de slice sin orden delargo
alcance y c) estructura amorfa en los polmeros.
Adems de los polmeros y los vidrios, algunos metales tienen tambin la

capacidad para formar estructuras amorfas (vidrio metlico) en condiciones
estrictas y a menudo difciles de cumplir. A diferencia de los vidrios, los
metales contienen bloques mviles muy pequeos cuando estn fundidos.
Como resultado de ello, es difcil impedir que los metales cristalicen. Sin
embargo, aleaciones como una de 78%-Fe-9% Si-13% B, que contienen un
alto porcentaje de semimetales, Si y B, pueden formar vidrios metlicos por
medio de la solidificacin rpida a velocidades de enfriamiento mayores de
108 C/s. A velocidades de enfriamiento tan altas, los tomos sencillamente
no tienen tiempo suficiente para formar una estructura cristalina y en lugar
de ello forman un metal con estructura amorfa, esto es, estn muy
desordenados. En teora, cualquier material cristalino puede formar una
estructura no cristalina si se solidifica con suficiente rapidez desde un estado
fundido.
Los materiales amorfos, debido a su estructura, tienen propiedades
superiores. Por ejemplo, en comparacin con sus similares cristalinos, los
vidrios metlicos tienen mayor resistencia, mejores caractersticas de
corrosin y propiedades magnticas.
23
3. SOLIDIFICACIN:
(Foto de Stan David y Lynn Boatner, Oak Ridge National Library)
Cuando se cuelan las aleaciones fundidas, se inicia la

solidificacin en las paredes del molde a medida que se enfran.
La aleacin no se solidifica a una temperatura determinada, sino
dentro de un intervalo de temperaturas. Mientras la aleacin se
encuentra en este intervalo, tiene una forma pastosa que consiste
en estructuras arborescentes llamadas dendritas (cuyo significado
es semejantes a rboles) y metal lquido. El tamao y forma de
las dendritas depende de la velocidad de enfriamiento. El metal
lquido que se encuentra entre estas estructuras tridimensionales
dendrticas, finalmente se solidifica formando una estructura
completamente slida que se denomina estructura granular. El
estudio de las dendritas es importante pues influye en las
variaciones de composicin, porosidad y segregacin, y, por
consiguiente, en las propiedades del metal salido del molde
(producto conformado). La fotografa en esta pgina muestra la
estructura tridimensional de las dendritas. En sta se observa un
bosque de dendritas formado durante la solidificacin de una
superaleacin con base de nquel.
La solidificacin de metales y aleaciones es un importante proceso

industrial, dado que la mayora de metales se funden para moldearlos como
23
productos semiacabados o acabados. En general, la solidificacin de un metal

o aleacin puede dividirse en las siguientes etapas:
1.
2.
La formacin de ncleos estables (figura a) en el fundido

(nucleacin).
El crecimiento de ncleos para formar cristales (figura b) y la
formacin de una estructura granular (figura c).
Ilustracin esquemtica mostrando las diversas etapas en la solidificacin de

metales: a) formacin de ncleos; b) crecimiento de los ncleos hasta formar
cristales y c) unin de cristales para formar granos y lmites de granos asociados.
Ntese que los granos estn orientados al azar.
3.1 FORMACIN DE NCLEOS ESTABLES EN METALES

LQUIDOS.
Los dos mecanismos principales por los que tiene lugar la nucleacin de
partculas slidas en un metal lquido, son: la nucleacin homognea y la
nucleacin heterognea.
Nucleacin homognea:
Se considera en primer lugar la nucleacin homognea porque es el caso
ms simple de nucleacin. La nucleacin homognea tiene lugar en el lquido
fundido cuando el metal proporciona por s mismo los tomos que se
requieren para formar los ncleos. Considrese el caso de un metal puro
solidificando. Cuando un metal lquido puro se enfra lo suficiente por debajo
de su temperatura de equilibrio de solidificacin, se crean numerosos ncleos
homogneos mediante el movimiento lento de los tomos que se unen entre
s. La nucleacin homognea suele requerir de un nivel alto de
subenfriamiento (reducir la temperatura de una sustancia pura en estado lquido
ms all del punto normal de congelacin mientras esta permanece sin congelarse o
sin solidificarse debido a que mientras que las molculas no se agrupen para formar
un ncleo slido (llamado"enucleacin"), la muestra permanece en el estado lquido,
una vez que se forma un ncleo slido, ste se extiende rpidamente por toda la
muestra y la temperatura se eleva rpidamente mientras el calor latente de fusin es
emitido en un fenmeno que se llama "recalescencia" y muchas veces se observa un
destello de luz. La muestra entonces empieza a enfriarse mientras cambia del estado
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lquido al slido) que puede llegar a ser de varios cientos de grados
centgrados para algunos metales. Para que un ncleo estable pueda

transformarse en un cristal debe alcanzar un tamao crtico. Una agrupacin
de tomos enlazados entre s con un tamao menor al tamao crtico, se
llama embrin; y otra que sea mayor que el tamao crtico, se llama ncleo.
A causa de su inestabilidad, los embriones se forman y redisuelven
constantemente en el metal fundido, debido a la agitacin de los tomos.
Nucleacin heterognea:
La nucleacin heterognea es la que tiene lugar en un lquido sobre la
superficie del recipiente que lo contiene, las impurezas insolubles u otros
materiales estructurales disminuyen la energa libre necesaria para formar un
ncleo estable. Dado que en las operaciones de fundicin industrial no se
producen grandes subenfriamientos, normalmente varan entre 0.1 y 10C, la
nucleacin es heterognea y no homognea.
Para que ocurra la nucleacin heterognea, el agente de nucleacin
slido (impureza slida o recipiente) debe ser mojado por el metal lquido.
Tambin el lquido debe solidificar fcilmente en el agente de nucleacin. En
la figura se muestra un agente de nucleacin humedecido por el lquido a
solidificar, lo cual crea un pequeo ngulo de contacto entre el metal slido
y el agente de nucleacin.
La nucleacin heterognea ocurre sobre el agente de nucleacin porque
la energa superficial para formar el ncleo estable es inferior a que si el
ncleo se formara en el propio lquido puro (nucleacin homognea). Al ser
menor la energa superficial para nucleacin heterognea, el cambio de
energa libre total para la formacin de un ncleo estable deber ser tambin
menor y tambin ser menor el tamao del ncleo crtico. De esta forma, se
requiere menor subenfriamiento para producir un ncleo estable por
nucleacin heterognea.
Nucleacin heterognea de un slido en un agente de nucleacin. na = agente de

nucleacin, SL = slido-lquido, S = slido, L = lquido; = ngulo de contacto.
Es bastante interesante que cuando se permite a la muestra subenfriada

que se congele o solidifique, sta forma un material que es muy diferente al
material que se obtiene cuando se congela de la manera "normal". Para que
23
lo entendamos, un lquido subenfriado y luego solidificado rpidamente es la

nieve, los copos de nieve se forman cuando agua subenfriada cae a travs de
la atmsfera, chocando eventualmente con otra gota de agua o con un grano
de polvo en el aire, que sera nuestro agente de nucleacin, lo cual hace que
sta se solidifique rpidamente para formar una estructura cristalina en el
copo de nieve. La estructura del copo de nieve es muy diferente a la del hielo
comn, aunque ambas son agua congelada.
Esto es porque el hielo se congela desde su estado normal lquido,
mientras que los copos de nieve se solidifican desde su estado de
subenfriamiento. Si los copos de nieve se mantienen sin perturbaciones,
eventualmente se convierten en hielo comn - porque el "estado de copo de
nieve" es solo parcialmente estable, o meta estable.
3.2 CRECIMIENTO DE CRISTALES DE UN METAL

LQUIDO Y FORMACIN DE UNA ESTRUCTURA
GRANULAR.
Despus que se forman los ncleos estables en un metal en solidificacin,
crecen hasta formar cristales. En cada cristal los tomos estn ordenados en
un modelo esencialmente regular, pero la orientacin de cada cristal vara.
Cuando finalmente concluye la solidificacin del metal, los cristales se juntan
unos con otros en diferentes orientaciones y forman lmites cristalinos. Un
metal solidificado que contenga muchos cristales se llama policristalino. En el
metal solidificado los cristales se llaman granos y las superficies entre ellos,
lmites de grano.
El nmero de puntos de nucleacin disponible para el metal en proceso
de solidificacin afecta a la estructura granular del metal slido producido. Si
hay relativamente pocos puntos de nucleacin disponibles durante la
solidificacin, se producir una estructura de grano grueso y basta. Si hay
muchos puntos de nucleacin disponibles durante la solidificacin, se
obtendr una estructura de grano fino. La mayora de los metales y
aleaciones en ingeniera se funden con una estructura de grano fino, dado
que es el tipo de estructura ms deseable para conseguir resistencia y
uniformidad en productos metlicos acabados.
Cuando un metal relativamente puro se moldea en un molde fijo sin
utilizar afinadores de grano, se producen normalmente dos tipos de
estructuras de grano principalmente:
1. Granos equiaxiales
2. Granos columnares
Si las condiciones de nucleacin y crecimiento en el metal lquido durante
la solidificacin son tales que los cristales pueden crecer por igual en todas
23
las direcciones, se obtendrn granos equiaxiales. Los granos equiaxiales se

encuentran normalmente junto a la pared del molde fro, como se muestra en
la figura. Un gran enfriamiento cerca de la pared crea una elevada
concentracin de ncleos durante la solidificacin, una condicin necesaria
para producir una estructura de granos equiaxiales.
Los granos columnares son alargados y delgados, y se forman cuando un
metal se solidifica muy lentamente en presencia de un fuerte gradiente de
temperaturas. Relativamente pocos ncleos estn disponibles cuando se
producen los granos columnares. En la figura se presentan granos
equiaxiales y columnares. Obsrvese que en la figura b, los granos
columnares han aparecido perpendicularmente a las caras del molde, ya que
se presentan grandes gradientes trmicos en esas direcciones.
a) Dibujo esquemtico de una estructura granular de un metal solidificado obtenido

utilizando un molde fro. b) Seccin transversal de un lingote de aleacin de aluminio
1100 (99.0% Al).
3.3 CONTROL DE LA ESTRUCTURA GRANULAR DE LAS

FUNDICIONES INDUSTRIALES.
En la industria, los metales y aleaciones se moldean en varias formas. Si el
metal va a ser trabajado despus de la fundicin, se obtienen primero
grandes coladas de forma sencilla para despus fabricar el producto
semiacabado. Por ejemplo, en la industria del aluminio, las formas ms
habituales para las operaciones posteriores son los planchones de corte
transversal rectangular, y los lingotes para extrusin, que tienen corte
transversal circular.
Para producir lingotes moldeados con un tamao de grano fino se aaden
habitualmente afinadores de grano al metal lquido antes de la colada. En las
aleaciones de aluminio se aaden al metal lquido, justo antes de la colada,
pequeas cantidades de elementos afinadores de grano como titanio, boro o
circonio, de forma que durante la solidificacin exista una fina dispersin de
23
ncleos heterogneos. En la figura se muestra el efecto del empleo de

afinadores de grano durante la colada de un lingote de extrusin de aluminio
de 6 pulgadas de dimetro. La seccin del lingote de colada sin afinadores de
grano presenta grandes granos columnares (figura a) y la seccin del lingote
con afinadores de grano presenta una estructura fina de granos equiaxiales
(figura b).
3.4 SOLIDIFICACIN DE MONOCRISTALES.

La mayora de los materiales cristalinos para ingeniera estn formados
por muchos cristales y, por consiguiente, son policristalinos. Sin embargo,
hay unos pocos que constan de un solo cristal y se llaman monocristales. Por
ejemplo, los labes de las turbinas de gas resistentes a termofluencia a altas
temperaturas, se fabrican algunas veces como monocristales, como se
muestra en la figura c. Los labes de turbina de monocristal son ms
resistentes a termofluencia a temperaturas elevadas que los mismos labes
fabricados en estructura de granos equiaxiales (figura a) o en estructuras de
granos columnares (figura b), dado que a elevadas temperaturas, por encima
de aproximadamente la mitad de la temperatura absoluta de fusin de un
metal, los lmites de grano se hacen ms dbiles que el centro de los granos.
23
Para el crecimiento de los monocristales, la solidificacin debe tener lugar

alrededor de un nico ncleo, de modo que no se nuclee ni crezca ningn
otro cristal. Para lograrlo, la temperatura de la interfase slido-lquido debe
ser ligeramente inferior a la temperatura de fusin del slido, y la
temperatura de lquido tiene que superar la de la interfase. Para conseguir
este gradiente de temperaturas, el calor latente de solidificacin debe
conducirse a travs del cristal que se est solidificando. La velocidad de
crecimiento del cristal deber ser lenta para que la temperatura de la
interfase slido-lquido est ligeramente por debajo del punto de fusin del
slido que se est solidificando. En la figura a se ilustra cmo se puede
obtener un labe de turbina monocristalina y en la figura b y c se muestra
cmo el crecimiento competitivo de granos se reduce a un cristal nico
utilizando un selector de monocristales.
4. IMPERFECCIONES CRISTALINAS.
En realidad, no existen cristales perfectos pues contienen varios tipos de
defectos que afectan a muchas de las propiedades fsicas y mecnicas, que a
su vez afectan a muchas propiedades importantes de los materiales, como la
conformacin en fro de aleaciones, la conductividad elctrica de
semiconductores, la velocidad de migracin de los tomos en aleaciones y la
corrosin de los metales.
Las imperfecciones en la red cristalina se clasifican segn su forma y
geometra. Los tres grupos principales son: 1) defectos puntuales o de
dimensin cero, 2) defectos de lnea o de una dimensin (dislocaciones) y 3)
defectos de dos dimensiones que incluyen superficies externas y superficies
de lmite de grano. Los defectos macroscpicos tridimensionales o de
23
volumen tambin pueden incluirse. Ejemplos de estos defectos, son: poros,

fisuras e inclusiones.
4.1
Defectos puntuales
El defecto puntual ms sencillo es la vacante, un sitio atmico en el que

ha desaparecido el tomo que lo ocupaba (figura a). Las vacantes pueden
producirse durante la solidificacin como resultado de perturbaciones locales
durante el crecimiento de los cristales, o por las reordenaciones atmicas en
un cristal ya existente debido a la movilidad de los tomos. En los metales, la
concentracin de vacantes en el equilibrio, raramente excede de
aproximadamente 1 tomo en 10 000.
a) Vacante. b) Intersticial o autointersticial, defectos puntuales en una red

metlica compacta.
En los metales pueden introducirse vacantes adicionales durante la

deformacin plstica, por enfriamiento rpido desde elevadas a bajas
temperaturas y por bombardeo con partculas de alta energa, como son los
neutrones. Las vacantes que no estn en equilibrio tienen tendencia a formar
aglomerados, formando divacantes o trivacantes. Las vacantes pueden
moverse intercambiando su posicin con sus vecinas. Este proceso es
importante en la migracin o difusin de los tomos en estado slido,
particularmente, a temperaturas elevadas donde la movilidad de los tomos
es mayor.
Algunas veces un tomo de un cristal puede ocupar un hueco intersticial
entre los tomos de su entorno que ocupan posiciones atmicas normales.
Este tipo de defectos puntuales se llama autointersticial o intersticialidad.
Estos defectos no ocurren generalmente de forma natural por la distorsin
estructural que provocan, pero se pueden introducir en la estructura por
irradiacin.
23
En cristales inicos los defectos puntuales son ms complejos debido a la

necesidad de mantener la neutralidad elctrica. Cuando dos iones de carga
opuesta faltan en un cristal inico, se crea una divacante aninica-catinica
que se conoce como defecto de Schottky . Si un catin se mueve a un hueco
intersticial del cristal inico, se crea una vacante catinica en la posicin
inicial del catin. Este par de defectos vacante-intersticio se llama defecto de
Frenkel. La presencia de estos defectos en los cristales inicos, aumenta su
conductividad elctrica.
4.2
Defectos lineales (dislocaciones).
Los defectos lineales o dislocaciones en los slidos cristalinos son

defectos que provocan una distorsin de la red centrada en torno a una lnea.
Las dislocaciones se crean durante la solidificacin de los slidos cristalinos.
Tambin se pueden formar en la deformacin plstica o permanente de los
slidos cristalinos, por condensacin de vacantes y por desajuste atmico en
las disoluciones slidas (se estudiar en el punto 3).
Los dos principales tipos de dislocaciones son las de tipo de arista y las
de tipo helicoidal. Una combinacin de las dos da dislocaciones mixtas, que
tienen componentes de arista y helicoidales.
La dislocacin de arista presenta una regin de tensin o compresin
donde se encuentra el medio plano adicional y una regin de esfuerzo a la
tensin debajo del medio plano adicional de tomos (figura a) y la dislocacin
helicoidal puede formarse en un cristal perfecto aplicando esfuerzos
cortantes hacia arriba y hacia abajo en las regiones del cristal perfecto que
han sido separadas por un plano cortante. Estos esfuerzos cortantes
introducen en la estructura cristalina una regin de distorsin en forma de
una rampa en espiral de tomos distorsionados o dislocacin helicoidal
(figura c).
23
Campos de tensin alrededor de a) una dislocacin de arista y b) una dislocacin

helicoidal.
Figura c)
La mayora de las dislocaciones en los cristales son de tipo mixto, y
tienen componentes de arista y helicoidales. En la lnea de dislocacin
curvada AB de la figura, la dislocacin es de tipo helicoidal puro a la izquierda
por donde entra en el cristal y de tipo de arista pura a la derecha por donde
deja al cristal. En el interior del cristal, la dislocacin es de tipo mixto, con
componentes en arista y helicoidales.
23
4.3 Defectos planares.

Los defectos planares incluyen superficies externas, lmites de grano,
maclas, bordes de ngulo cerrado, bordes de ngulo abierto,
torsiones y fallas de apilamiento. La superficie libre o externa de
cualquier material es el tipo ms comn de defecto planar. Las superficies
externas se consideran defectos debido a que los tomos de la superficie
estn enlazados a otros tomos slo por un lado. Por consiguiente, los
tomos de la superficie tienen un menor nmero de vecinos. Como resultado
de ello, estos tomos tienen un mayor estado de energa en comparacin con
los tomos situados dentro del cristal, con un nmero ptimo de vecinos.
La mayor energa asociada con los tomos de la superficie de un material
hace a la superficie susceptible a la erosin y a reaccionar con elementos del
ambiente. Los lmites de grano son los defectos de la superficie en los
materiales policristalinos que separan a los granos (cristales) de diferentes
orientaciones. En los metales, los lmites de grano se originan durante la
solidificacin, cuando los cristales formados desde diferentes ncleos crecen
simultneamente juntndose unos con otros. La forma de los lmites de grano
est determinada por la restriccin impuesta por el crecimiento de los granos
vecinos. En la figura de la izquierda se presentan esquemticamente las
superficies de los lmites de grano de una estructura de grano
aproximadamente equiaxial, y los granos reales se presentan en la figura de
la derecha.
23
Las maclas o bordes de maclas son otro ejemplo de un defecto bidimensional.

Una macla se define como una regin en la
que existe una imagen de espejo de la
estructura a travs de un plano o un borde.
Los bordes gemelos se forman cuando un
material se deforma permanentemente o de
manera plstica (macla de deformacin).
Tambin pueden aparecer durante el proceso
de recristalizacin en el que los tomos se
vuelven a situar en un cristal deformado
(macla de templado), pero esto slo ocurre
en algunas aleaciones FCC.
4.4 Defectos volumtricos

Los defectos volumtricos o tridimensionales se forman cuando un grupo de
tomos o de defectos puntuales se unen para formar un vaco tridimensional
o poro. De manera inversa, un grupo de tomos de alguna impureza puede
unirse para formar un precipitado tridimensional. El tamao de un defecto
volumtrico puede variar desde unos cuantos nanmetros hasta centmetros
o, en ocasiones, puede ser mayor. Los defectos tienen un efecto o influencia
considerable en el comportamiento y desempeo de un material. Finalmente,
el concepto de un defecto tridimensional o volumtrico puede ampliarse a
una regin amorfa dentro de un material policristalino.
5. FASES EN SLIDOS. ALEACIONES

Una fase se puede definir como un agregado homogneo de materia (una
parte de un sistema fsicamente distinta), separada de otras partes del
sistema por superficies lmites bien definidas. Un sistema homogneo es
aquel en el cual las propiedades a una escala macroscpica son las mismas
de punto a punto o cambian de una manera continua, de modo que no
existen discontinuidades o cambios abruptos dentro del sistema.
23
Debido a que la materia puede existir en tres estados de agregacin, es

posible distinguir tres fases: slida, lquida y gaseosa. En el caso de los
slidos al formarse soluciones slidas se tendr una sola fase, en este caso se
dice que un sistema de una sola fase tambin puede formarse por la aleacin
de dos elementos, los cuales al combinarse, para un cierto rango de
composiciones, forman una sola fase conocida como solucin slida, esto
constituye un sistema homogneo. Por otra parte, un sistema formado por
ms de una fase es un sistema heterogneo. En los sistemas heterogneos
existe un cambio abrupto en los lmites o fronteras de fase de un sistema, y
este cambio puede ser qumico, fsico o ambos.
5.1 SOLUCIONES SLIDAS METLICAS.

Se puede definir una solucin (lquida) como una mezcla homognea en
la cual los tomos o molculas de una sustancia se encuentran en una
dispersin al azar dentro de otra sustancia. Al aplicar sta definicin a un
slido, se tiene una solucin slida. Sin embargo, existe una diferencia entre
una solucin slida y una solucin lquida y es que en la primera el tamao
de los tomos de soluto afecta notablemente la solubilidad del elemento y en
la segunda no.
5.1.1 Soluciones slidas sustitucionales
Una solucin slida sustitucional se formar cuando los tomos de soluto
sustituyen a algunos tomos del solvente en posiciones propias de la red
cristalina formada por stos ltimos, como se muestra en la figura. La
solubilidad del soluto en el solvente depende principalmente del tamao
comparativo de los tomos de ambos elementos. Sin embargo, algunos otros
factores deben tomarse en consideracin si se quiere asegurar una
solubilidad de 10% de tomos de soluto en la estructura del metal solvente.
stos factores se resumen en las Reglas de Hume - Rothery:
I. Los dos elementos deben de solidificar en la misma estructura
cristalina.
II. La diferencia en los radios atmicos no debe ser mayor de 15 %.
III. La electronegatividad de ambos elementos debe ser semejante.
IV. Los dos elementos deben tener la misma valencia.
Si los dimetros atmicos de los dos elementos que forman la solucin
slida son diferentes, provocarn una distorsin en la red cristalina. Dado que
la red atmica cristalina puede soportar tan slo una cantidad limitada de
expansin o contraccin, existe un lmite en la diferencia de los dimetros
atmicos en el que la solucin slida puede mantener su estructura. Cuando
los dimetros atmicos difieren ms de 15%, el factor del tamao se hace
desfavorable para que se d una gran solubilidad en estado slido.
23
a) tomo sustitucional ms pequeo y b) tomo sustitucional ms grande

Si los tomos de soluto y disolvente tienen la misma estructura cristalina,
la solubilidad en estado slido se ve favorecida. Para que los elementos
tengan una solubilidad total en estado slido en todas las proporciones,
deben tener la misma estructura cristalina. Tampoco puede haber una gran
diferencia entre las electronegatividades de dos elementos que formen
soluciones slidas, ya que el elemento ms electropositivo perdera
electrones y el elemento ms electronegativo los ganara, formndose un
compuesto. Finalmente, si los dos elementos slidos tienen la misma
valencia, se ver favorecida la solubilidad en estado slido. Si faltan
electrones entre los dos tomos, el enlace entre ellos se ver afectado, lo que
crear condiciones desfavorables para la solubilidad en estado slido.
Se debe tener en consideracin que la solubilidad generalmente aumenta
conforme aumenta la temperatura y disminuye cuando disminuye sta. Este
hecho es responsable de que se presente la precipitacin de una fase, dentro
de una solucin slida o fase homognea, resultando un efecto de
endurecimiento de la aleacin.
Las soluciones slidas pueden ser primarias o secundarias. Las soluciones
slidas primarias se caracterizan por tener la estructura del elemento
solvente, mientras que las soluciones slidas secundarias se caracterizan por
poseer una estructura cristalina diferente de la que poseen sus elementos
componentes.
Otra caracterstica que exhiben las soluciones slidas es su punto de
fusin incongruente, esto es, la fusin inicia a una temperatura
significativamente ms baja, que la temperatura a la cual la aleacin es
completamente lquida y el slido que cristaliza a partir de ese lquido, tiene
una composicin diferente de la de ste ltimo.
5.1.2 Soluciones slidas intersticiales.
Una solucin slida intersticial se forma cuando los tomos de soluto son
significativamente pequeos, para ocupar los sitios intersticiales que posee la
estructura cristalina del solvente. Entre los elementos que pueden formar una
23
solucin slida intersticial, por el tamao del radio atmico que poseen, se
puede mencionar el Hidrgeno, Carbono, Nitrgeno y Boro.
tomo intersticial
5.2 SEGUNDA FASE.

Debido a que en la mayora de los sistemas de aleacin existe una
solubilidad limitada en el estado slido del soluto en el solvente, al solidificar
totalmente una aleacin, por lo general se presentar una segregacin de los
tomos del soluto, lo que trae como consecuencia la formacin de una
segunda fase que se caracteriza por:
a) Poseer la estructura cristalina del elemento de aleacin o soluto,
disolviendo un pequeo porcentaje de tomos del solvente, formando una
solucin slida. Esto sucede principalmente para sistemas que muestran un
diagrama de equilibrio sencillo (vase tema 3).
b) Formacin de soluciones slidas secundarias para el caso de sistemas
binarios de aleacin, que muestran un diagrama de equilibrio complejo.
c) Formacin de un compuesto intermetlico. Se puede definir como un
compuesto de dos o ms elementos en una proporcin estequiomtrica, es
decir, un compuesto intermetlico posee una frmula qumica bien definida,
AmBn, y se mostrarn en un diagrama de fases como una lnea recta paralela
al eje de las temperaturas.
6. BIBLIOGRAFA
-
Ciencia e ingeniera de los materiales, Donald R. Askeland, 3 edicin,

International Thomson Editores.
Fundamentos de ciencia de los materiales. Tomo I. Carlos Ferrer.
Departamento de Ingeniera Mecnica y de Materiales, escuela tcnica
superior de ingenieros industriales, servicio de publicaciones.
Universidad politcnica de valencia.
Fundamentos de la ciencia e ingeniera de los materiales, 4 Edicin.
William Smith y Javad Hashemi.
23
23
Tabla de contenido
1.
INTRODUCCIN:...................................................................................1
a)
TIPOS DE ENLACE:............................................................................... 2
a.
Enlace inico:................................................................................... 2
b.
Enlace covalente.............................................................................. 2
c.
Enlace Metlico................................................................................. 3
2.
3.
ESTRUCTURAS CRISTALINAS Y AMORFAS EN LOS MATERIALES............4

a)
LAS REDES ESPACIALES Y LA CELDA UNITARIA.................................5
b)
MATERIALES AMORFOS.....................................................................7
SOLIDIFICACIN:..................................................................................9
3.1 FORMACIN DE NCLEOS ESTABLES EN METALES LQUIDOS.........10

3.2 CRECIMIENTO DE CRISTALES DE UN METAL LQUIDO Y FORMACIN
DE UNA ESTRUCTURA GRANULAR...............................................................12
3.3 CONTROL DE LA ESTRUCTURA GRANULAR DE LAS FUNDICIONES
INDUSTRIALES............................................................................................. 13
3.4
4.
5.
SOLIDIFICACIN DE MONOCRISTALES.........................................14
IMPERFECCIONES CRISTALINAS.........................................................15
4.1
Defectos puntuales..................................................................15
4.2
Defectos lineales (dislocaciones).............................................17
4.3
Defectos planares........................................................................18
4.4
Defectos volumtricos.................................................................19
FASES EN SLIDOS. ALEACIONES......................................................20

5.1
SOLUCIONES SLIDAS METLICAS...............................................20
5.1.1 Soluciones slidas sustitucionales............................................20

5.1.2 Soluciones slidas intersticiales...............................................21
5.2
6.
SEGUNDA FASE............................................................................22
BIBLIOGRAFA.................................................................................... 22
23

Tema 3. Materiales Metálicos. Solidificación e Imperfecciones

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Tema 3. Materiales Metálicos. Solidificación e Imperfecciones

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CARACTERIZACIN DE MATERIALES

Los metales y las aleaciones suelen dividirse en dos clases: aleaciones y

La comparticin de electrones, caracterstica de la unin covalente o

Enlace metlico, una red de iones positivos en una nube de electrones

Esta situacin se presenta por el hecho de que el nmero de

Como podemos ver en la tabla, en funcin del tipo de enlace, los

2. ESTRUCTURAS CRISTALINAS Y AMORFAS EN LOS

a) LAS REDES ESPACIALES Y LA CELDA UNITARIA.

millones y millones de estas unidades estructurales, mejor conocidas como

a) Retculo espacial de un slido cristalino ideal. b) celda unidad con las

Bravais demostr que existen nicamente catorce posibles arreglos de

La geometra de una red espacial o sistema cristalino, est

Celdas unitarias de las principales estructuras cristalinas metlicas: a) cbica

En los cristales cbicos el parmetro de la red tiene el mismo valor en las

estado alotrpico de un metal existe en equilibrio durante un intervalo de

largo alcance. En su estado lquido y viscoso, las molculas tienen una

Esquema que muestra diversos grados de orden en los materiales: a) orden

Adems de los polmeros y los vidrios, algunos metales tienen tambin la

(Foto de Stan David y Lynn Boatner, Oak Ridge National Library)

Cuando se cuelan las aleaciones fundidas, se inicia la

La solidificacin de metales y aleaciones es un importante proceso

productos semiacabados o acabados. En general, la solidificacin de un metal

La formacin de ncleos estables (figura a) en el fundido

Ilustracin esquemtica mostrando las diversas etapas en la solidificacin de

3.1 FORMACIN DE NCLEOS ESTABLES EN METALES

lquido al slido) que puede llegar a ser de varios cientos de grados

centgrados para algunos metales. Para que un ncleo estable pueda

Nucleacin heterognea de un slido en un agente de nucleacin. na = agente de

Es bastante interesante que cuando se permite a la muestra subenfriada

lo entendamos, un lquido subenfriado y luego solidificado rpidamente es la

3.2 CRECIMIENTO DE CRISTALES DE UN METAL

las direcciones, se obtendrn granos equiaxiales. Los granos equiaxiales se

a) Dibujo esquemtico de una estructura granular de un metal solidificado obtenido

3.3 CONTROL DE LA ESTRUCTURA GRANULAR DE LAS

ncleos heterogneos. En la figura se muestra el efecto del empleo de

3.4 SOLIDIFICACIN DE MONOCRISTALES.

Para el crecimiento de los monocristales, la solidificacin debe tener lugar

volumen tambin pueden incluirse. Ejemplos de estos defectos, son: poros,

El defecto puntual ms sencillo es la vacante, un sitio atmico en el que

a) Vacante. b) Intersticial o autointersticial, defectos puntuales en una red

En los metales pueden introducirse vacantes adicionales durante la

En cristales inicos los defectos puntuales son ms complejos debido a la

Defectos lineales (dislocaciones).

Los defectos lineales o dislocaciones en los slidos cristalinos son

Campos de tensin alrededor de a) una dislocacin de arista y b) una dislocacin

4.3 Defectos planares.

Las maclas o bordes de maclas son otro ejemplo de un defecto bidimensional.

4.4 Defectos volumtricos

5. FASES EN SLIDOS. ALEACIONES

Debido a que la materia puede existir en tres estados de agregacin, es

5.1 SOLUCIONES SLIDAS METLICAS.

a) tomo sustitucional ms pequeo y b) tomo sustitucional ms grande

5.2 SEGUNDA FASE.

Ciencia e ingeniera de los materiales, Donald R. Askeland, 3 edicin,

ESTRUCTURAS CRISTALINAS Y AMORFAS EN LOS MATERIALES............4

LAS REDES ESPACIALES Y LA CELDA UNITARIA.................................5

3.1 FORMACIN DE NCLEOS ESTABLES EN METALES LQUIDOS.........10

Defectos lineales (dislocaciones).............................................17

FASES EN SLIDOS. ALEACIONES......................................................20

SOLUCIONES SLIDAS METLICAS...............................................20

5.1.1 Soluciones slidas sustitucionales............................................20

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