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Tecnolgico de Estudios

Superiores de Ecatepec
Divisin de Ingeniera Qumica y Bioqumica
Ingeniera Bioqumica
TALLER DE INVESTIGACIN II
PRODUCCIN DE ETANOL A PARTIR DE PAPA DE RECHAZO Y BAGAZO DE
CAA POR FERMENTACIN SIMULTNEA
PROTOCOLO DE INVESTIGACIN
Nombre de los estudiantes:
Mara Guadalupe Delgado Martnez
Amrica Guzmn Gonzlez
Lizbeth Guadalupe Ortiz Ayala
Mara Fernanda Soria Flores

SERGIO ESTEBAN VIGUERAS CARMONA


_____________________________________
Nombre y firma del asesor:

Fecha de entrega:
25/Enero/2016

INDICE
Resumen...3
Introduccin.. ..4
Antecedentes..5
Hiptesis 10
Metodologa..11
Cronograma..14
Referencias bibliogrficas.15

II. RESUMEN

III. INTRODUCCIN
La creciente demanda mundial de bioetanol para su uso como combustible,
solvente industrial o agente de limpieza ha generado la necesidad de encontrar
sustratos novedosos de bajo costo y disponibles para disminuir los costos de
produccin (Morocoima, et al, 2013). Una alternativa ambientalmente amigable
consiste en el uso de los residuos agroindustriales como sustrato, en los procesos
biotecnolgicos. Entre estos residuos se encuentran aquellos del procesamiento
agroindustrial de la papa y el de la caa de azcar.
En aos recientes se ha intentado, con resultados prometedores, eliminar el paso
de la sacarificacin y licuefaccin enzimtica mediante el empleo de un cocultivo
simbitico de organismos amilolticos y fermentadores de azcares.
El bagazo de caa y los residuos agrcolas de la papa son materiales
lignocelulsicos que por su alto contenido de glcidos, su bajo costo y su
disponibilidad pueden ser una opcin para la produccin de etanol. (Pimentel,
2001).
Los residuos lignocelulsicos pueden ser hidrolizados por enzimas
hemicelulolticas y celulolticas, las cuales no son suficientes para la degradacin
total de los carbohidratos polimricos, por tanto, se requiere tambin de
tratamientos preliminares efectivos para la utilizacin de dichos residuos en la
produccin de alcohol etlico (Meja, et al, 2009).

Existen en la actualidad varios procesos para la obtencin de etanol entre los que
destacan, los sistemas SSF (sacarificacin-fermentacin simultneas) la cuales
han presentado mayores conversiones globales de etanol, donde se presentan
ventajas comparativas con los procesos convencionales donde las etapas se
desarrollan en forma independiente. (Catao, et al, 2008) Adems, cuando se
usan sustratos azucarados y amilceos, la materia prima representa una parte
significativa del costo total de produccin de etanol. Por tanto, la produccin
debera realizarse eficientemente y a partir de diversas materias primas como, por
ejemplo, diferentes tipos de mieles y jugos desviados de la produccin de azcar.
El presente trabajo tiene como objetivo comparar la eficacia de produccin de
etanol a partir de dos sustratos (bagazo de caa de azcar y papa de rechazo) por
fermentacin simultnea.

IV. MARCO TEORICO


El trabajo de Bello (2006) sobre fermentacin simultnea con jugo de caa de
azcar y sus derivados, menciona que existe un creciente inters en el uso del
alcohol carburante como sustituto de los combustibles fsiles, tales como la
gasolina y el disel. La mayor ventaja del etanol estriba en que puede obtenerse
de recursos renovables como la biomasa, evitando as la contribucin neta a la
atmsfera de gases con efecto invernadero.
Numerosos pases en el mundo estn produciendo y utilizando etanol en grandes
volmenes o estimulando la expansin de ambos, bsicamente por razones
medioambientales relacionadas con la utilizacin de combustibles fsiles y su
impacto sobre el cambio climtico. As mismo, una alternativa ambientalmente
amigable consiste en el uso de los residuos agroindustriales como sustrato en los
procesos biotecnolgicos. Entre estos residuos se encuentran aquellos del
procesamiento agroindustrial de la papa (Solanum tuberosum L), la cual es
reportada como el segundo alimento ms consumido a nivel mundial, de la que
puede generar entre 20 y 25% de residuos como la cscara, con un alto contenido
(>70%) de almidn. (Bello, 2006).
Los mtodos que reporta la literatura para la bioproduccin de etanol a partir de
fuentes amilceas incluyen:

Sacarificacin-fermentacin simultneas, en cocultivo de microorganismos;


uno de los microorganismos con capacidades amilolticas y el otro con
capacidades fermentativas.

Sacarificacin enzimtica - fermentacin independiente. Proceso


enzimtico en dos etapas: licuefaccin y sacarificacin; y una tercera etapa
fermentativa, mediada por microorganismos.

Los sistemas de sacarificacin-fermentacin simultneas tienen orgenes en la


produccin de etanol a partir de desechos y/o fuentes lignocelulsicas, que
ofrecen ventajas frente a los procesos independientes a saber:

Reduccin de la inhibicin de las enzimas por sustrato

Menos intensivos en capital si se comparan con los sistemas SHF


(fermentacin-sacarificacin independientes)

Los sistemas SSF (sacarificacin-fermentacin simultneas) vs SHF


(hidrlisis y fermentacin separadas) han presentado mayores
conversiones globales de etanol.

Reduccin de los tiempos de proceso al desarrollar la sacarificacin


enzimtica y la fermentacin en forma simultnea. La menor temperatura
del proceso de sacarificacin enzimtica se compensa con una mayor
adicin de enzimas, de forma tal que no afecte la velocidad global del
proceso.

La reduccin en el tiempo de proceso permite aumentar la capacidad


instalada de las plantas, mejorando la productividad y reduciendo los costos
de produccin.

Existen antecedentes del uso de la estrategia de proceso SSF en la produccin de


etanol a partir de sustratos como harina integral de trigo y harina integral de maz.
(Montesinos y Navarro, 2000). Montesinos y Navarro (2000) desarrollando los
procesos de sacarificacin fermentacin simultneos, encontraron rendimientos de
87-89% de valor terico, adems de reducir en 5 horas el tiempo de proceso, lo
que aument la productividad. Los resultados obtenidos por SSF fueron muy
similares a los obtenidos por el proceso convencional (etapas separadas),
demostrando que el etanol no presenta ningn efecto inhibitorio sobre la cintica
de la enzima glucoamilasa utilizada en los ensayos (Supersan ).

De acuerdo a Meja y Albn (2009) el sistema de Hidrlisis EnzimticaFermentacin Simultnea (HEFS), acopla los procesos de licuefaccin,
sacarificacin y fermentacin etanlica, hecho que permite la unin de tres
metodologas antes trabajadas independientemente, lo que representa grandes
ventajas con relacin a los procesos convencionales de obtencin de bioetanol,
pues permiten obtener mayores rendimientos por unidad de grano, reduce gastos
energticos y de produccin por unidad de etanol producido; adems, reduce la
cantidad de unidades de operacin requeridas durante el proceso.
Los procesos de Hidrlisis Enzimtica-Fermentacin Simultnea requieren
condiciones ptimas de pH, T y concentracin de sustrato, tanto para la hidrlisis
como para la fermentacin. Uno de los problemas asociados a la Hidrlisis
Enzimtica-Fermentacin Simultnea es la diferencia de temperatura ptima para
cada proceso; sin embargo, para disminuir este problema en los procesos
Hidrlisis Enzimtica-Fermentacin Simultnea se estn empleando levaduras
termotolerantes, para aumentar an ms el rendimiento con respecto a la levadura
convencional; esta ltima fue utilizada en el estudio sin modificar y modificada
genticamente. La tasa de sacarificacin en el proceso de hidrlisis y fermentacin
por separado se ve fuertemente afectada por la inhibicin del producto final. En la
Hidrlisis Enzimtica-Fermentacin Simultnea la inhibicin disminuye debido a
que la glucosa es consumida por el organismo fermentativo tan pronto como este
se desarrolla. Otras ventajas de la Hidrlisis Enzimtica-Fermentacin Simultnea
es que disminuye los costos del proceso debido a la eliminacin de una etapa, y
presenta menor riesgo de contaminacin, ya que la concentracin de glucosa es
reducida.
El almidn se puede transformar en glucosa va hidrolisis enzimtica o va
hidrolisis acida. La principal ventaja del proceso enzimtico, comparado con la
hidrlisis cida, radica en la no formacin de subproductos y la reduccin en la
demanda energtica del proceso ya que no requiere el uso de grandes presiones
ni elevadas temperaturas. (Mielenz, 2001). El proceso enzimtico consta de dos
etapas consecutivas, denominadas licuefaccin y sacarificacin, en donde
intervienen las enzimas amilasas y glucoamilasas, respectivamente.
Recientes avances en el desarrollo de amilasas termoestables han permitido
mejorar la eficiencia del proceso de licuefaccin, entendiendo ste como el
proceso de hidrlisis del almidn a maltodextrinas mediante el rompimiento de los
enlaces glucosdicos D1,4 internos de la molcula del almidn, produciendo
molculas de diferentes nmero de unidades de glucosa En la actualidad son
importantes los avances de la tecnologa del DNA recombinante para la
produccin de enzimas industriales de este tipo, con el objetivo de aumentar sus

actividades catalticas y capacidad de operar a alta temperatura. (Rutz y Janssen,


2007).
COMPOSICION DE LOS SUSTRATOS A UTILIZAR EN EL PROCESO
Bagazo De Caa
Composicin
Cuando el bagazo sale del molino posee aproximadamente la siguiente
composicin:

Humedad (50%)

Slidos solubles (5%)

Slidos insolubles o fibra cruda (45%)

Adems su composicin qumica es la siguiente:

Carbono: 47 %

Hidrgeno: 6,5 %

Oxgeno: 44 %

Cenizas: 2,5 %

Constitucin
De forma general, el bagazo est constituido por:
Holo celulosa (75%) * Celulosa (50%)

Celulosa Alfa (37%)

Celulosas Beta y Gamma (13%)

Hemicelulosa (25%)

Lignina (20%)

Otros componentes (5%)

Produccin agrcola y rendimiento de biocombustibles


La mayora de pases en Latinoamrica cultiva la caa de azcar para la
produccin de azcar. Los principales productores son Brasil, Mxico y Colombia.
Los rendimientos promedio de produccin para los principales productores de la
regin se presentan en el siguiente cuadro:
CUADRO 1. Rendimiento de caa de azcar en pases de Amrica Latina (Coviello, M., 2006).

Pas
t/ha
Per
109676
Guatemala
96032
Colombia
91569
Ecuador
73715
Brasil
73150
Mxico
72724
Venezuela
70440
Argentina
65212
Repblica Dominicana
52564
Cuba
30788
La fabricacin de etanol a partir de la caa de azcar se puede realizar con
cualquiera de las siguientes materias primas:

Miel pobre (c) o melazas, el ingenio mantiene la misma produccin de


azcar y utiliza una destilera anexa para procesar las melazas agotadas
que resultan del proceso de produccin de azcar para fabricar etanol.

Miel rica (b), cuando existe inters en producir ms etanol, no se agotan


por completo las mieles, produciendo menos azcar y dedicando una mayor
parte para el etanol.

Jugo directo, en este caso se desva el jugo de caa hasta el punto en que
ya no se produce azcar, lo que aumenta considerablemente la produccin
de etanol. La cantidad de etanol producida vara segn el tipo de materia
prima utilizada (productividad industrial).

A continuacin se presenta el rendimiento de etanol a partir de las materias primas


antes mencionadas:

2. Rendimiento de etanol con una productividad de 65 t/ha de caa de azcar


(Coviello, M., 2006)

Rubro
Productividad
industrial
(L/t caa)
Productividad
etanol (L/ha)
Productividad en t
etanol/ha

Miel pobre (c)


8.8

Miel rica (b)


17.1

Jugo directo
80

572

1111.5

5200

0.45

0.88

4.12

CUADRO 3. Rendimiento de etanol con una productividad de 85 t/ha de caa de azcar


(Coviello, M., 2006)

Rubro
Productividad
industrial
(L/t caa)
Productividad
etanol (L/ha)
Productividad en t
etanol/ha

Miel pobre (c)


8.8

Miel rica (b)


17.1

Jugo directo
80

748

1453.5

6800

0.59

1.15

5.39

Uso de subproductos
El principal producto de este cultivo ha sido comnmente el azcar. En este caso,
el azcar y el etanol se consideran coproductos. El volumen de azcar variar
segn la materia prima utilizada en la fabricacin de etanol. Con miel pobre se
pueden obtener 112 kg de azcar por tonelada de caa, mientras que con miel rica
92 kg, aunque esos valores dependen del nivel de sacarosa de la caa. *

El precio del azcar depender del precio internacional o el acceso a los mercados
preferentes. El bagazo de la caa es uno de los subproductos y se usa como
fuente de energa. Por cada tonelada de caa se produce alrededor de 264 kg de
bagazo (con un 50% de humedad), que se puede utilizar para la produccin de
energa elctrica y calrica por medio de la cogeneracin. Uno de los
subproductos de la fabricacin de etanol es la vinaza. Se estima que por cada litro
de alcohol se producen entre 10 y 15 litros de vinaza. La vinaza tiene una carga
orgnica muy alta por lo que puede ser potencialmente contaminante si no recibe
algn tipo de tratamiento.
PAPA
En Amrica del Norte. La produccin de papa se concentra en Estados Unidos y
Canad, que ocupan el 5 y 13 lugar, respectivamente, en la produccin mundial
de papa. Desde 1990 ambos pases han obtenido considerables aumentos de los
rendimientos por unidad de superficie, los que hoy promedian unas 39 toneladas
por hectrea en los Estados Unidos. Ambos son grandes exportadores de
productos de papa congelada. El cultivo de papa en Mxico alcanza un valor
cercano a los 11 mil mdp, cifra que le coloca como el 7 cultivo ms importante en
el pas. El volumen producido se ubica entre 1.7 y 1.8 millones de toneladas.
(SIAP-SAGARPA, INEGI y Secretara de Economa, 2014).
La cscara de la papa tiene un abundante contenido de almidn, que se puede
licuar para obtener etanol apto para la produccin de combustibles. Un estudio
realizado en Nueva Brunswick, provincia de Canad productora de papa, calcul
que 44 000 toneladas de desechos industriales de la papa podran producir de 4 a
5 millones de litros de etanol.
V. METODOLOGA

Acondicionamiento de los sustratos


Se utilizarn dos sustratos, uno a partir de los residuos agroindustriales de la papa
y otro del bagazo de la caa de azcar. Sern deshidratados en un secador de
bandejas a 60C y velocidad de aire de 5ms-1. Posteriormente se reducir su
tamao en un molino de martillos, como acondicionamiento previo a los anlisis
fsicos qumicos. Las harinas obtenidas sern caracterizadas siguiendo la
metodologa de (Castan, 2008) y su composicin (expresada en base seca) las
cuales sern: grasas, cenizas, protenas, glucosa, almidn y celulosa.

Descripcin del proceso de Fermentacin Simultanea (SSF)


Una vez obtenidas las harinas, se les realizara una primera etapa de licuefaccin y
posteriormente se sometern al sistema (SSF), ambas utilizando las siguientes
condiciones:
Etapa de licuefaccin
Se adicionarn al biorreactor 2.5 ml de enzima amilasa, a la temperatura de (25.0
0.1 o C). Se inicia el calentamiento del medio de licuefaccin en el biorreactor
con agitacin de 400 1 rpm, con la ayuda de un termostatado que bombea agua
en la chaqueta a una temperatura de 90.0 0.1 C. La temperatura de equilibrio
del sistema de licuefaccin se mantiene a 83.0 1.0 C. La cintica de
licuefaccin se monitorea a partir del momento en que se alcanza el equilibrio
trmico; desde este momento se monitorea la concentracin de azucares
reductores por el mtodo de DNS (Acido 3,5 Dinitrosalicilico), por espacio de dos
horas, a intervalos de 0.5 horas. Estas condiciones fueron previamente usadas
por (Castao, 2008).
Etapa de Fermentacin Simultnea (SSF)
ETAPA DE LICUEFACCIN
Sustrato
s
Bagazo de
caa de
azcar
Papa de
rechazo

PH

ml /l

Temperat
ura
C

Agitacin
rpm

Inoculo
ml/l

200

2.5

83

400

200

2.5

83

400

PH

ml /l

Temperat
ura
C

Agitacin
rpm

Inoculo
ml/l

3.0

30

4.5

110

100

3.0

30

4.5

110

100

Sustra
to g/L

Enzima/sust
rato

ETAPA DE (SSF)
Sustrato
s
Bagazo de
caa de
azcar
Papa de
rechazo

Sustra
to g/L

Enzima/sust
rato

Una vez finalizado el proceso de licuefaccin, el sistema se lleva a las condiciones


de operacin de los procesos simultneos (temperatura de 30.0 0.1 o C y un pH
de 4.50 0.01), mediante enfriamiento con agua potable a travs de la chaqueta

del biorreactor y adicin de HCl 1.0 N. El producto de la licuefaccin se


suplementa con (NH4)2HPO4 6.0 g/l, MgSO4.7 H20 2.0 g/l y KH2PO4 3.0 g/l,
respectivamente. En este momento se adiciona 3.0 mL/L de la enzima
Glucoamilasa. Despues de la adicin de la enzima, se procede a la adicin del
inoculo de la levadura Saccharomyces cerevisiae, en un volumen correspondiente
al 10% del volumen til del biorreactor. El inoculo se prepara en el hidrolizado de
la licuefaccin, enriquecido con las sales descritas en la preparacin del sistema
SSF y activado durante cuatro horas, a 30.0 0.1 C, en un agitador orbital a 110
1 rpm, a partir de levadura Saccharomyces cerevisiae granulada. Durante los
procesos SSF se determinan azucares reductores por el mtodo de DNS;
adicionalmente se hace seguimiento a la biomasa por la tcnica de peso seco. El
etanol se cuantifica por cromatografa liquida de alta presin (HPLC). El proceso
SSF se desarrolla en un biorreactor con un volumen til de 5 litros, agitado
mecnicamente con control de pH, temperatura y frecuencia de agitacin.

Tcnicas a emplear para la experimentacin


Grados Brix
Los Brix son una unidad de medida til para determinar la cantidad de solidos
solubles presentes en un jugo o pulpa expresados en porcentaje de sacarosa. Los
slidos solubles estn compuestos por los azucares, cidos, sales y dems
compuestos solubles en agua presentes en los jugos de las clulas de una fruta.
Se determinan empleando un refractmetro calibrado y a 20C. Si la pulpa o jugo
se hallan a diferente temperatura se podr realizar un ajuste en Brix segn la
temperatura a la que se realice la lectura.

Cromatografa HPLC
La HPLC es capaz de separar macromolculas y especies inicas, productos
naturales lbiles, materiales polimricos y una gran variedad de otros grupos poli
funcionales de alto peso molecular. Con una fase mvil lquida interactiva, otro
parmetro se encuentra disponible para la selectividad, en adicin a una fase
estacionaria activa. La HPLC ofrece una mayor variedad de fases estacionarias,
lo que permite una mayor gama de estas interacciones selectivas y ms
posibilidades para la separacin. Se determinara utilizando el equipo de

cromatografa HPLC del Tecnolgico de Estudios Superiores de Ecatepec (TESE)


el cual se compone de:

Dispositivo de suministro de eluyentes (bomba y dispositivo de mezclado


de eluyentes)

Dispositivo de inyeccin

Conducciones y conexiones

Detector y registrador

Columna

Peso seco
La cantidad total de biomasa presente en una muestra puede medirse en trminos
de peso seco por unidad de volumen, ya sea como slidos en suspensin totales
(SST) o slidos en suspensin voltiles (SSV). Las clulas se separan del lquido
bien por centrifugacin bien por filtracin.
Se basan en la existencia de la relacin directa entre el nmero total de
microorganismos presentes en una muestra y su valor de turbidez. Tras la
determinacin de la turbidez de la suspensin celular mediante
espectrofotometra, el resultado se expresa en unidades de absorbancia. Sin
embargo, antes de utilizar la turbidez como mtodo de recuento, hay que realizar
una recta de calibrado que relacione medidas directas (microscpicas, por
recuento en placa o Peso seco) con las indirectas de la turbidez. Esta recta
contiene datos sobre el nmero de clulas, permitiendo la estimacin de tal
parmetro a partir de una sola medida de la turbidez. Se trata de mtodos rpidos,
pero de baja sensibilidad y que presentan problemas de calibracin (tipo de
cultivo, medio de cultivo) y de interferencias con partculas. Para esta tcnica se
utilizara: Un espectrofotmetro con longitud de onda = 565 nm , celdas, tubos
para las muestras , gradilla, tubos para centrifuga , centrifuga.

VI.CRONOGRAMA
Semanas
Actividades
Recoleccin
de
bagazo de caa de
azcar y papa de
rechazo
Lavado
de
sustratos
Secar sustratos
Molienda
de
sustratos
Conseguir enzimas
Preparar material
de laboratorio a
utilizar

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1
5

16

Preparar
reactor,
adicionando
enzimas
y
en
condiciones
adecuadas
Anlisis (Brix)
Proceso
de
hidrolisis
y
fermentacin
Anlisis (Brix ,
Bioetanol
y
biomasa)

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1. - Mielenz J.
(2001) Ethanol production from biomass: technology and
commercialization status. Curr. Opin. Microbiol; 4:324-329.
2. - Rutz D, Janssen R. (2007) Biofuel technology handbook. Munich: WIP
Renewable Energies.
3. - Montesinos T, Navarro J. (2000) Production of alcohol from raw wheat flour by
amyloglucosidase and Saccharomyces cerevisiae. Enzymes Microbial. Technol.
2000; 27: 362-370.
4.- Nastari, P.M. (2005) Mercado mundial de etanol panormica y perspectivas.
Memorias IX Congreso Internacional sobre Azcar y Derivados, La Habana
Junio 14-17, 3.
5- Montesinos T, Navarro J. Production of alcohol from raw wheat flour by
amyloglucosidase and Saccharomyces cerevisiae. Enzymes Microbial. Technol.
2000; 27: 362-370.

6.- Bello, D.; Garca, R.; Otero, M.A., Saura, G. (2006). Fermentacin alcohlica
con jugo de caa mezclado en Heriberto Duquesne. ICIDCA sobre los
derivados de la caa de azcar, La Habana, 39 (2): p. 29-34,
7.- Garca D, Olivares L (2007) Produccin de Biomasa a Partir de los Residuos
del Procesamiento Agroindustrial de la Papa por Aspergillus niger. Tesis.
Universidad de Carabobo. Venezuela. 52 pp.
8.- Meja, Luis Fernando; Albn, Diana Carolina; Murcia, Natalia; Cuervo, Ral;
Durn, Jorge Hidrlisis y fermentacin alcohlica simultnea (HFS) del residuo
agroindustrial del mango comn (Mangifera indica L) utilizando levaduras
Saccharomyces cerevisiae spp y cepa recombinante RH 218 Revista Cientfica
Guillermo de Ockham, vol. 7, nm. 2, julio-diciembre, 2009, pp. 51-64
Universidad de San Buenaventura Cali, Colombia.
9. - Faingenbaum, H. Farm (2003), Sowing and production of the main cultivations
in Chile. Ograma Corp., Chile, p. 601-695.
10.- Correo de la papa. Semillas de papa y tubrculos semilla. En: Sistema
nacional de informacin de la papa (SINAIPA). Colombia. Boletn mensual no. 8.18
p. 2002.

REFERENCIAS ELECTRONICAS
ftp://ftp.fao.org/docrep/fao/011/i0500s/i0500s02.pdf
http://www.snvworld.org/files/publications/modulo_v-cana_de_azucar.pdf
SENER/BID/GTZ (2006). Op cit.
SENER/BID/GTZ (2006). Op cit.
Ferreira y Montenegro (1987). Citado por R. Quintero, S. Cadena y C. Briceo
(2006). Proyectos de investigacin sobre usos y manejos de vinazas.
CENGICAA.
Greenfield, H. Southgate, D., (2003) Datos de composicin de alimentos;
obtencin, gestin y utilizacin, Direccin de informacin de la FAO, Roma, It

ANEXOS
Ttulo de articulo

Sustrato y Enzima

Variables

Produccin de etanol a
partir de almidn de yuca
utilizando la estrategia de
proceso sacarificacinfermentacin simultneas
(ssf)

Almidn de Yuca refinado

Licuefaccin :

Liquozyme SC

(T 83C, pH 5.5, dosis de


enzima 0.5 ml/l Liquozyme
( amilasa), agitacin 400
rpm)
Sacarificacin (T 60 C, pH
4.5, dosis de enzima 1.5
ml/l Spirizyme fuel
[glucoamilasa], agitacin
400 rpm
Fermentacin alcohlica (T
30 C, pH 4.5, inculo 8 g/l
en peso seco, agitacin 400
rpm).

Hidrlisis y fermentacin
alcohlica simultnea
(HFS) del residuo
agroindustrial del mango
comn (Mangifera indica
L) utilizando levaduras
Saccharomyces
cerevisiae spp y cepa
recombinante RH 218*

Modelado de un proceso
de sacarificacin y
fermentacin simultanea
para la produccin de
etanol a partir de residuos
lignocelulsico utilizando
kluyveromyces marxianus

Jugo y pulpa de mango


Tres cepas de
Saccharomyces cerevisiae,
dos comerciales y una
modificada genticamente
(RH 218).

Desechos de palma de
aceite
Levadura Kluyveromyces
marxianus

pH, Brix, fibra residual,


biomasa, azcares
reductores y etanol.
Hidrlisis trmca a 98C por
una hora
Hidrlisis enzimtica
mediante la aplicacin de
Celluclast MR 1.5 L;
aplicacin de 3% de
levadura y tiempo de
fermentacin de cinco das
Inoculacion de enzima pH
4,8 0,05 , agitacin 38 C
y 150 rpm durante la noche.
Sacarificacin 121 C, 15
psi durante 10.12 horas pH
4,8

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