futuro en la perspectiva del aseguramiento de flujo.
Objetivo Personal: Conocer los antecedentes en el desarrollo de los modelos de flujo multifsico, su uso y aplicacin en la industria a lo largo del tiempo. Objetivo del artculo: Presentar el contexto y antecedentes en el desarrollo de los modelos de flujo multifsico estacionario, que se encuentran en uso hoy en da, as como capturar el estado del arte de la tcnica y recomendar las reas en donde se requiere mayor desarrollo e investigacin. Introduccin La industria del petrleo y gas ha lidiado con el flujo multifsico desde hace ms de un siglo, sin embargo, aunque los esfuerzos por describir matemticamente este fenmeno comenzaron hace 60 aos, es solo durante los ltimos 30 aos que los ingenieros han echado mano de los softwares de simulacin para el diseo y optimizacin de los sistemas de produccin. El papel ms bsico de un modelo de flujo multifsico en estado estacionario, es proveer una relacin entre el gasto y el cambio en la presin a lo largo de un conducto. En combinacin con las relaciones de ndice de productividad, y modelos que describen los equipos de fondo e instalaciones superficiales, es posible estimar la capacidad del sistema, a partir del cual, diversos anlisis pueden llevarse a cabo para conocer las propiedades o el impacto de algn diseo u operacin. Un estudio de flujo multifsico tambin es capaz de mostrar una visin de cules son los parmetros que se pueden ajustar para incrementar la produccin de fluidos y/o incrementar los ingresos netos. Un anlisis ms complejo puede proveer informacin sobre el impacto de alguna caracterstica especifica del flujo multifsico como el patrn de flujo o el colgamiento. Estas caractersticas pueden ser utilizadas para predecir la deposicin de solidos o la erosin. Estas aplicaciones caen dentro del terreno del aseguramiento de flujo, donde la simulacin del flujo multifsico estacionario es la base para anlisis posteriores ms detallados. Dimensionalidad
El artculo est restringido a los modelos de flujo multifsico estacionario
en una sola dimensin, los cuales han probado ser consistentes y confiables por lo que seguirn siendo utilizados en el futuro prximo. Sin embargo, la pregunta obligada sera Cmo podramos aplicar dimensiones de espacio y tiempo adicionales para modelar los sistemas de produccin? Agregar la dimensin tiempo tiene un inters ms prctico que agregar dimensiones de espacio. El modelado estacionario y transitorio deben ser vistos como anlisis complementarios, ya que por lo general se usan en conjunto para los propsitos del aseguramiento de flujo. El agregar una dimensin espacial se ha rezagado con respecto al tiempo, debido a la complejidad y los altos recursos de computo necesarios para llevar a cabo el anlisis, as como tambin la utilidad que hay para la informacin adicional entregada por el modelo. Si bien es cierto que la dinmica de fluidos computacional (CFD) permite realizar el anlisis del flujo multifsico considerando otra dimensin de espacio, mediante la solucin de las ecuaciones de Navier-Stokes. En la industria petrolera su aplicacin est limitada a pequea escala y nunca se ha simulado el flujo multifsico en grandes longitudes de tubera. Sin embargo, el CFD puede proporcionar informacin que ayude a entender la fsica detrs del flujo multifsico, y esto puede ser de gran utilidad para el desarrollo de ecuaciones constitutivas auxiliares en los modelos convencionales actuales. Historia del modelado del flujo multifsico. La clasificacin de los modelos de flujo multifsico propuesta por Brill y Arirachakran en 1992, relaciona cada modelo con el nivel de fsica utilizado para su desarrollo, adems de que posiciona los modelos dentro de tres grandes periodos en el tiempo, dnde adems, se hace referencia a las aplicaciones en la ingeniera para la resolucin de problemas: Periodo emprico Los modelos desarrollados durante este periodo se basan principalmente en el ajuste de datos experimentales. Donde la solucin se lleva a acabo de manera grfica y basndose en la intuicin del ingeniero. Los aos del despertar La investigacin empez a enfocar sus esfuerzos a entender los fundamentos fsicos detrs del fenmeno de flujo multifsico. El acceso a los recursos computacionales permite a los ingenieros aplicar el
modelo estacionario para pozos (anlisis NODAL), ductos y redes
complejas, esta prctica rpidamente gana aceptacin en la industria. Los aos del modelado Los modelos actuales estn basados en la ecuacin de balance de momento, conservacin de la masa y las transiciones entre regmenes de flujo, incluyendo el balance de fuerzas y el anlisis de la estabilidad. Aunque muchas de las ecuaciones constitutivas usadas por estos modelos siguen siendo totalmente empricas. La necesidad de modelar fenmenos dependientes del tiempo en la industria nuclear como cierres y bacheo inducido por relieve, impuls el desarrollo de los modelos de flujo multifsico transitorio. Luego la industria del petrleo comenz a usar los modelos transitorios y estacionarios en conjunto con la intencin de acoplar la simulacin de yacimientos con la simulacin de la productividad para considerar redes de recoleccin ms complejas, instalaciones de proceso, ductos de exportacin y finalmente el anlisis econmico. Esta misma clasificacin agrupa los modelos de flujo multifsico en 5 grandes categoras segn los parmetros que consideran:
Una sola fase homogneos
Estos modelos no consideran el resbalamiento ni el patrn de flujo presente, el factor de friccin est referido nicamente al nmero de Reynolds, con una densidad y viscosidad promedio ponderada para todas las fases. Categora A No consideran el resbalamiento ni el patrn de flujo, la densidad de la mezcla es calculada con base en la relacin gas-lquido, considerando que ambas fases se mueven a la misma velocidad. El factor de friccin sin resbalamiento para las fases es corregido para ajustar un nmero limitado de datos experimentales. Categora B El resbalamiento entre fases es considerado, pero el patrn de flujo no. El factor de friccin y el colgamiento es estimado mediante correlaciones. Debido que las fases se mueven con velocidades diferentes se debe proveer un mtodo para la fraccin de tubera ocupado por cada fase. El colgamiento se calcula indistintamente para todos los patrones de flujo. Categora C El resbalamiento entre las fases es considerado, as como el patrn de flujo presente. Para determinar el patrn de flujo y el colgamiento se utilizan correlaciones. Una vez que el patrn de
flujo es identificado se utiliza una correlacin adecuada para el
clculo del colgamiento y el factor de friccin. Modelos mecansticos (o fenomenolgicos) Estos modelos resuelven la ecuacin de balance de momento para cada fase. La continuidad es preservada mediante un balance de masa simultaneo, dependiendo de cmo se agrupen las fases. Los patrones de flujo y sus transiciones se obtienen con la solucin de las ecuaciones de momento utilizadas. Los modelos mecanisticos varan dependiendo de las ecuaciones constitutivas que utilizan, que pueden ser en mayor o menor grado empricas.
Visin futurstica: 20 aos atrs.
En 1992 los lderes de los dos ms importantes grupos de investigacin del flujo multifsico, identificaron las reas ms importantes hacia donde los esfuerzos deberan ser enfocados en los aos siguientes. Brill y Arirachakaran propusieron como reas de oportunidad: 1. Mejorar el tratamiento de los efectos de la inclinacin. 2. Mejorar los modelos para tomar en cuenta el relieve geogrfico. 3. Mejorar el entendimiento y el modelado para el flujo en 3 fases, particularmente en tuberas horizontales. 4. Continuar con el desarrollo y mejoramiento de las ecuaciones constitutivas para el cierre de los modelos. 5. Validar los modelos a escala de campo. Mientras que Hewitt puntualiz las siguientes recomendaciones: 1. Mejorar el entendimiento del desarrollo de los patrones de flujo para un rango ms amplio de parmetros (dimetro, propiedades del fluido, etc.) 2. Mejorar el entendimiento de los sistemas dispersos, particularmente la interaccin entre las fases continua y discontinua como funcin de la turbulencia. 3. Tomar ventaja de la CFD para entender mejor los fundamentos fsicos. 4. Mejorar la instrumentacin para los experimentos multifsicos para aislar y medir de mejor manera propiedades especficas. 5. Mejorar los modelos multifluido, particularmente las ecuaciones constitutivas y el anlisis de la estabilidad. El presente: Ya lo conseguimos?
Actualmente los simuladores de flujo multifsico son el lugar comn
donde los practicantes a menudo sin conocer a fondo la teora del flujo multifsico se enfrentan a la demandante tarea de elegir un modelo dentro de un catlogo amplio de modelos disponibles. Como modelos ms desarrollados hasta el momento se identifican tres de ellos por el amplio rango de condiciones de flujo que son capaces de modelar. OLGA Steady-State (OLGAS), LedaFlow Point (Leda-PM) y TUFFP Unified. Estos modelos son aplicables para todos los ngulos de inclinacin, dimetros de tubera y propiedades de los fluidos. El modelo mecanstico OLGAS, est basado en gran parte en informacin experimental del SINTEF, laboratorio de flujo multifsico en Tiller Noruega. Estas instalaciones fueron diseadas para operar en condiciones similares a las de campo, con agua aceite y gas como fluidos de prueba. El arreglo experimental consta de un circuito de tubera de dos mil seiscientos pies de longitud con tuberas de ocho a doce pulgadas de dimetro y presiones de operacin de entre trescientos y mil trescientos veinte libras por pulgada cuadrada. La base de datos experimental TILDA est formada por alrededor de diez mil puntos de datos, que representan el trabajo de ocho aos y mediante el ajuste y validacin con esta informacin es que el modelo de OLGAS es continuamente actualizado y mejorado. El modelo de LedaFlow Point fue desarrollado por el SINTEF en conjunto con las compaas petroleras TOTAL y ConocoPhillips, este modelo estacionario para dos y tres fases (Leda-PM) fue comercializado junto con el simulador transitorio LedaFlow por primera vez en 2011. El modelo es el resultado de un trabajo de diez aos de investigacin en el SINTEF, La base de datos TILDA usada para el desarrollo de OLGA fue aumentada con la informacin de experimentos adicionales y con datos de campo proporcionados por ConocoPhillips y TOTAL. El modelo mecanstico TUFFP Unified es el resultado colectivo de varios proyectos de investigacin llevados a cabo por el consorcio TUFFP establecido en 1973. El primer modelo en dos dimensiones fue publicado en 2003 y el modelo trifsico en 2006. El principal concepto detrs del modelo es la premisa de que el patrn de flujo bache comparte las fronteras de transicin con todos los dems patrones de flujo existentes. La transicin de flujo bache a flujo estratificado o flujo anular puede ser predecida al resolver las ecuaciones de momento para flujo bache. Este enfoque difiere de los mtodos tradicionales que usan modelos separados para cada una de las transiciones. La ventaja de un nico modelo hidrodinmico radica en
que la transicin del patrn de flujo, las caractersticas del bacheo, el
colgamiento y el gradiente de presin estn implcitamente relacionadas. Las ecuaciones constitutivas de cierre incluidas en el modelo estn basadas en los programas de investigacin experimentales llevados a cabo en la universidad de Tulsa y en otras partes, por lo que cada vez que se obtiene una ecuacin mejorada o actualizada el modelo TUFFP es actualizado y mejorado tambin. Precisin y la regla del 10 Qu tan exactos son estos modelos avanzados?, la respuesta tambin es la razn de que la investigacin en este campo se encuentre activa. La regla del 10 nos dice que los modelos mecansticos unificados pueden predecir el colgamiento y el gradiente de presin con una exactitud del 10% cuando se aplican de manera adecuada en los siguientes rangos:
Flujo estable flujo operacional lmites de erosin
ngulos de inclinacin en el rango de 10 cuesta arriba u horizontal.
Colgamiento, h L 10
Colgamiento del agua y el aceite
lquido) para fluidos que forman emulsiones.
Dimetros internos de tubera D 10
Viscosidades del aceite
hw . o . 10
(relativo al total del
o 10 cP
Para los sistemas en operacin es posible realizar un ajuste de
parmetros para que los modelos reproduzcan mejor la informacin de campo, sin embargo, se debe tener discrecin para evitar discrepancias ajenas al flujo multifsico, como errores de medicin y el error en las estimaciones de propiedades asociado con la informacin de campo. Los simuladores de flujo actuales como PIPESIM nos permiten hacer la comparacin de la con cada modelo y as tener una nocin ms clara de la incertidumbre. Transferencia de la tecnologa En un principio los modelos de flujo abiertamente lo que permita a los implementar y mantener los cdigos naturaleza de constante mejoramiento modelos mecansticos y el hecho de
multifsico fueron publicados
desarrolladores de software, en softwares comerciales. La y actualizacin de los nuevos que estos modelos contienen
elementos de propiedad intelectual, que son difciles de programar y
actualizar hace que la informacin solo se encuentre disponible si se compra. Los nuevos simuladores y plataformas se disean para que nuevos modelos puedan ser agregados en forma de plug-ins. Estos modelos pueden ser programados principalmente por las mismas instituciones que lo desarrollan. Direcciones a futuro Las tendencias en las estrategias para el desarrollo de campos y las reas del modelado donde existe an gran incertidumbre hacen que los autores propongan 5 de los ms grandes retos de investigacin y desarrollo que tiene el flujo multifsico para el futuro. Reto 1: Modelos Trifsicos El aseguramiento de flujo reconoce el efecto resbalamiento entre las fases aceite agua que tiene sobre la prediccin de la corrosin, deposicin de ceras y formacin de hidratos. En el modelo en tres fases, el agua y el aceite pueden tener propiedades mas parecida en magnitud que el gas, los fenmenos de turbulencia pueden hacer que las fases se dispersen una de otra y formen emulsiones lo que afecta considerablemente su comportamiento de fase y su reologa, donde hacen falta esfuerzos para poder introducir modelos que nos permitan caracterizar este comportamiento. Reto 2: Fluidos Exticos Va en aumento el inters de la industria por transportar fluidos cada vez ms complejos, y aunque para los ingenieros pueden resultar familiares, en trminos de flujo multifsico estos fluidos siguen siendo exticos hasta que se logren desarrollar modelos que puedan representar los fenmenos fsicos que rigen el comportamiento de sus propiedades. Algunos de los factores que dificultan la caracterizacin del flujo multifsico en este tipo de fluidos son, entre otros, la formacin de emulsiones, fenmenos complejos de transferencia de calor y el posible comportamiento no newtoniano. Los estudios demuestran que todos los modelos actuales de flujo multifsico pierden considerablemente la precisin para predecir el comportamiento de fluidos muy viscosos. Otro problema presente en la industria es la formacin de espumas. Describir el comportamiento de flujo con espumas puede ser muy complicado debido a que se requieren modelos que describan el comportamiento reolgico, y los mecanismos que gobiernan la formacin de burbujas y su transporte.
Otro gran reto es la consideracin de fases adicionales. En trminos de
aseguramiento de flujo la produccin de arena y la formacin de hidratos, representan fases adicionales que los modelos actuales no toman en consideracin. Reto 3: Ecuaciones de cierre Los modelos mecansticos actuales dependen fuertemente de estas correlaciones para representar un amplio rango de condiciones de flujo multifsico. Un modelo puede usar docenas de estas ecuaciones que son independientes y exclusivas para ciertas condiciones. As pues, sera deseable que una sola correlacin pudiera abarcar un amplio rango de condiciones, lo que podra mejorar los problemas matemticos asociados. El flujo cuesta abajo por ejemplo ha recibido poca atencin por parte de los investigadores que desarrollan estas ecuaciones. Reto 4 discontinuidad numrica y modelos simplificados El carcter emprico asociado con las ecuaciones constitutivas de cierre usadas para todos los modelos mecanisticos avanzados de flujo multifsico, es una de las razones por las que la discontinuidad numrica ocurre. Para solucionar este problema diversas tcnicas de ajuste de datos son usadas, incurriendo as en incertidumbres adicionales, por lo que mejoras a los modelos actuales o simplificaciones podran reducir este problema. Reto 5: Modelos integrales Se refiere a lograr la integracin de los modelos matemticos de flujo multifsico estacionario y transitorio de manera estable, esto es particularmente sugerido para las estaciones de recoleccin y los modelos de instalaciones. Acoplamiento de los modelos de flujo estacionarios con los simuladores de yacimientos y modelos complejos de pozo (por ejemplo, pozos horizontales, terminaciones especiales y equipamiento de fondo). Aunque qua existen algunos mtodos, la nueva generacin de modelos debe adems poder acoplar redes de distribucin-recoleccin complejas. Optimizacin de los modelos integrales y comparacin estadstica de este proceso. Conclusiones de los autores Los modelos actuales se usan para el diseo y optimizacin de los sistemas de produccin. El creciente inters en el aseguramiento de flujo
durante las dcadas pasadas demanda la evolucin de estos modelos
para cubrir nuevas y ms difciles situaciones. Se presenta el curso del desarrollo de estos modelos y el actual estado del arte de la tcnica. Los retos clave rea el futuro de estos modelos fueron puntualizados. Debido al alto nivel de actividades de investigacin y desarrollo que se estn llevando a cabo, los continuos avances en el campo sern capaces de hacer frente a estos retos y ms. Conclusiones personales Los modelos de flujo multifsico, cuando son bien aplicados pueden proveernos de informacin de calidad que nos permite como ingenieros estimar parmetros operativos para poder disear y/o optimizar instalaciones, pozos, ducto etc. As como tambin utilizados en conjunto con simuladores de yacimiento e instalaciones hacer pronsticos de produccin o pronsticos de negocio. Sin embargo, como se analiz en este trabajo, aun los modelos de punta actuales estn lejos de poder representar con exactitud lo ocurre en el transporte de varias fases y la amplia variedad de fluidos producidos en la industria. Esto recae en la responsabilidad del ingeniero a la hora de tomar decisiones basado simplemente en lo resultados de un simulador.
El Ensayo de Tracción de Un Material Consiste en Someter A Una Probeta Normalizada A Un Esfuerzo Axial de Tracción Creciente Hasta Que Se Produce La Rotura de La Probeta