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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ECBTI - INGENIERA INDUSTRIAL


INFORME ACT. 10: TRABAJO COLABORATIVO No. 2 2015 II

DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES


Trabajo colaborativo No2

Programa: Ingeniera en Electrnica


GRUPO No. 256596_30

TUTORA:
NATALIA MOLINA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA


ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIAS
OCTUBRE 2015

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INFORME ACT. 10: TRABAJO COLABORATIVO No. 2 2015 II

INTRODUCCIN

En esta actividad se trabaj un croquis de distribucin

de la planta industrial

basado en lo realizado en el primer trabajo colaborativo. La industria que se


trabajo fue la de tabletas de chocolate

la cual

se nos asign en la primera

actividad del curso. Se realiza primeramente el croquis de distribucin

de la

planta para posteriormente trabajar este croquis en el programa Sketch UP 2015


el cual es uno de los programas de Modelado 2D y 3D de ms fcil uso en el
mercado.
Se disea todas las reas las cuales se organizan de acuerdo al croquis
establecido de la planta de tabletas de chocolate.
Se efecta en un rea considerable de ms de novecientos metros cuadrados.
Con el programa Sketch UP 2015 se simulan los diferentes componentes de la
planta industrial. Se deja la zona de produccin establecida para trabajar en el
prximo trabajo colaborativo. Se realiza un video en yuo tobe para evidenciar lo
efectuado en esta actividad.

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INDICE

Portada.

Introduccin.

Objetivos.

Desarrollo de la actividad.

Conclusiones.

Bibliografas.

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OBJETIVOS

General.
Disear la planta tabletas de chocolate con el programa Sketch UP 2015.
Adquirir conocimientos en cuanto a elaboracin y diseo de plantas mediante el
programa SketchUp

Especficos.
Realizar un croquis de distribucin de la planta tabletas de chocolate.
Identificar cada una de las zonas de las zonas de la planta tabletas de
chocolate.
Realizar un video en you tobe sobre lo efectuado en el programa Sketch
UP 2015.
Interactuar con los integrantes del curso en el foro asignado la temtica de
esta actividad
.

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DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
CROQUIIS DE DISTRIBUCION DE PLANTA INDUSTRIAL DE LA TABLETA
DE CHOCOLATE

ROBINSON DUVERNEY HOYOS ACOSTA

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8

1. Zona de carga y descarga de mercancas.


2. Zona de recepcin de materias primas.
3. Zona de almacenamiento de materias primas.
4. Zona de almacenamiento de producto terminado.
5. Zona de alistamiento de mercancas.
6. Zona de despacho de mercancas.
7. Zona de mantenimiento y/o tcnica.
8. Zona de servicios.
9. Zona administrativa.

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Esta distribucin se realiza pensando en los requerimientos de la planta de


produccin.

Teniendo

en

cuenta

esta

propuesta

se

plantean

algunas

observaciones clave para comprender esta distribucin:


Se separan las zonas de recepcin de materias primas y despacho de
producto terminado, ya que la materia prima puede ser muy voluminosa
adems de traer consigo mucha basura y residuos del campo, tanto en el
cacao como en la leche y los vehculos que los transportan. Aunque las
entregas no sean continuas los vehculos pueden ser de gran tamao lo
cual puede dificultar la operacin y es mejor tener una zona solo para esto.
Por comodidad y minimizar el recorrido se propone que el almacn de
producto terminado y la zona de alistamiento y despacho de producto
terminado estn en la misma zona, en este caso al lado opuesto del de
recepcin de materias primas, esto con el objetivo de dinamizar el trabajo
en cada rea y tambin evitar confusin y posible contaminacin del
producto terminado.
La zona de servicios se propone hacia el interior de la planta y cerca de una
zona de acceso por funcionalidad de recorrido y para que el personal de
planta pueda alistarse antes de ingresar al rea de produccin, es decir,
que este cerca pero en reas separadas. Esto aplica tambin para el rea
administrativa.
En cuanto al rea de mantenimiento se plantea que este junto al rea de
produccin teniendo en cuenta que sus actividades estarn principalmente
en esta rea.

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El diseo final se modifico un poco con respecto al presentado inicialmente en el


croquis, esto debido a que durante el desarrollo de ejecucion del diseo y
observando los requerimientos para la planta de produccion se hizo necesario
incorporarlos, en pro de mejorar el diseo base.

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William Mauricio Luna


Zona de carga y descarga

Administracin, comedor, rea de mantenimiento

Zona de abastecimiento combustible zona de carga y descarga

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CROQUIIS DE DISTRIBUCION DE PLANTA INDUSTRIAL DE LA TABLETA


DE CHOCOLATE
HECTOR FABIO ESCOBAR

ZONA ADMINISTRATIVA
I

ZONA DE
ALMACENAMIENTO
DE PRODUCTO
TERMINADO

ZONA DE
ALISTAMIENT
O DE
MERCANCIA

ZONA DE
DESPACHO
DE
MERCANCIA
S

ZONA DE
CARGUE Y
DESCARGUE
A

F
ZONA DE SERVICIOS

AREA DE PRODUCCION

ZONA
ALMACENAMIENTO
MATERIAS PRIMAS

ZONA DE
RECEPCION DE
MATERIAS
PRIMAS

C
B
ZONA MANTENIMIENTO
O/Y TECNICA
G

Las medidas del rea son de 49.48 metros por 49.48 metros para un rea de
2448.27 metros cuadrados.
Zona de cargue y descargue: 49.48 metros por 12 metros para un total de
593.76 metros cuadrados.
Total del rea de la empresa: 3042.03 metros cuadrados.
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A ZONA DE CARGUE Y DESCARGUE

Esta rea debe estar compuesta por los muelles de carga que componen la parte
externa e interna del almacn. La parte externa se compone de las vas de acceso
y salida, patio de maniobras y parqueadero. La zona de descarga y carga estarn
ubicadas en caras opuestas o en la misma cara del almacn segn sea el flujo de
materiales al interior del almacn.
B ZONA DE RECEPCION DE MATERIAS PRIMAS

En esta rea se verifica que la mercanca entregada por el proveedor cumpla con
los requisitos pactados como son la cantidad, calidad, documentos, precios. Debe
estar compuesta por un rea donde se realiza el proceso verificacin de las
mercancas, incluyendo el equipo utilizado en esta operacin (montacargas,
carretillas, elementos electrnicos de verificacin, etc.).
C ZONA DE ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS

Corresponde al espacio donde se almacenan las materias primas hasta el


momento en que se procede a su utilizacin en el rea de produccin. Esta rea
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debe contener, Estanteras, pasillos, equipos utilizados para el desplazamiento de


las materias primas
D ZONA DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO

Corresponde al espacio donde se almacenan los productos hasta el momento en


que se procede a realizar se expedicin o despacho. Esta rea debe contener,
Estanteras, pasillos, equipos utilizados para el desplazamiento de las mercancas,
una zona de productos en cuarentena y una zona de almacenamiento temporal.
E ZONA DE ALISTAMIENTO DE MERCANCIAS

Corresponde al espacio donde se realizan todas las tareas necesarias para la


consolidacin de los productos solicitados por el cliente. Esta rea debe contener
los equipos utilizados para el desplazamiento de las mercancas en las labores de
picking y packing como lo son montacargas, carretillas, elementos electrnicos de
verificacin, herramientas y/o equipos de embalaje, etc.

F ZONA DE DESPACHO DE MERCANCIAS

Corresponde al espacio donde se realizan las labores de verificacin y entrega de


los pedidos a despachar. Esta rea debe contener los equipos utilizados para el
desplazamiento de las mercancas en las labores de despacho y entrega al
transportador, como lo son montacargas, carretillas, elementos electrnicos de
verificacin, etc.
G ZONA DE MANTENIMIENTO O/Y TECNICA

Corresponde al espacio donde se realizan las labores de mantenimiento y


abastecimiento de insumos y combustibles a los equipos utilizados en la
operacin. Esta rea debe contener puntos de abastecimiento de combustible y/o
carga, rea de instalaciones elctricas e informticas del almacn, puesto de
trabajo y herramientas utilizadas en el desarrollo de las tareas.

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H ZONA DE SERVICIOS

Corresponde al espacio destinado a cubrir ciertas necesidades de los empleados.


Debe contener vestuarios, baos, comedor, zona de descanso.
I ZONA ADMINISTRATIVA

Corresponde al espacio destinado a dirigir la operacin del almacn. Debe


contener puestos de trabajo, equipos de cmputo, sala de reuniones, etc.

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Listado de Materias Primas


Materias primas

Las materias primas pueden ser variadas a parte de


las bsicas ya todo depende del sabor y color que se le
desee dar al producto final. Para este caso las
materias primas son:

Habas de cacao.

Azcar.

Leche fresca.

Lecitina de girasol.

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Aromatizante de vainilla natural.

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Diagrama de bloques con la secuencia del proceso productivo


Diagrama de bloque
INICIO

Control de calidad No1


Recepcin de Materias
primas
Haba de cacao procedente de Costa de
Marfil, Ecuador y Gana. Leche fresca,
Azcar, (Lecitina de girasol, Aromatizante de
vainilla natural.)

Procesos Productivos
(actividades donde se
transforma materia
prima)

Torrefaccin de cacao: Limpieza de haba


de cacao, proceso del cotiledn,
refinado y cochado. Mezcla de leche
fresca, licor de cacao, azcar. Proceso
Refinado, proceso de cochado.

Pruebas de Control de Calidad (Estas


pruebas se hacen desde la recepcin de
la materia prima y en varias actividades
de los procesos productivos).
Pruebas de calidad de producto

Proceso final de moldeo


chocolate (de 45C se baja
a 28C y se sube despus
a 29C para estado ideal
chocolate)

Empaque de tabletas de
chocolate para distribucin
al mercado.

FIN

Se consigue el snac que es las


caractersticas ideales del producto.

Se dosifica producto en moldes para


proceso de empaque y embalaje. Se
distribuye al mercado requerido.
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Fichas de caracterizacin de los subprocesos identificados y caracterizados


FICHA DE CARACTERIZACIN
SUBPROCESO
Nombre del Subproceso Almacenamiento de materia prima de cacao
MISIN
Objetivo y razn de ser del proceso Almacenar de forma adecuada de la materia prima de cacao para la fabricacin de
ENTRADAS
INSUMOS
Material de empaque donde est el
haba de cacao.

ACTIVIDADES SUBPROCESO

Llegada de materia prima de cacao de Costa


de marfil, Gana y ecuador.
Almacenamiento en estanteras del almacn de
recepcin de haba de cacao.

SALIDAS
PRODUCTO
Haba de cacao
lista para fase de
torrefaccin.

CLIENTES
Etapa de
torrefaccin.

Haba de cacao.

RECURSOS

Estanteras de almacenamiento, Maquinaria utilizada en recibos de materia prima (Transportadores, motores, personal
capacitado, operarios de logstica, montacargas). Jefe o Coordinador del rea de recibo materia prima, Laboratorio de Calidad1

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FICHA DE CARACTERIZACIN
SUBPROCESO
Nombre del Subproceso Fase de torrefaccin
MISIN
Objetivo y razn de ser del proceso Zona de limpieza eliminar piedras y metales de las habas de cacao.
ENTRADAS
INSUMOS

Haba de cacao

ACTIVIDADES SUBPROCESO

Entra las habas de cacao a la zona de


limpieza. S limpia el producto por medio de
filtros, tamices, imanes. Deschinadora quila las
piedras que tiene el cacao.

SALIDAS
PRODUCTO

Licor de cacao.

CLIENTES

Subproceso de
refinado

Silo para ser pretostada, para pasar a los


tamices para ser aspirada cascarilla. Cotiledn
corazn de haba de chocolate. Pasa a la zona
de tostadores donde por friccin y calor se
vuelve lquido.

RECURSOS
2
Energa elctrica, Maquinaria y equipos especficos para esta labor (Zarandas limpiadoras, imanes, tamices) Intercambiadores de
calor de placas para obtener el chocolate lquido. Jefe de produccin del rea, control calidad (seguimiento al proceso de

produccin)

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FICHA DE CARACTERIZACIN
SUBPROCESO
Nombre del Subproceso Pre Tostado y Tostado
MISIN
Objetivo y razn de ser del proceso Donde se lleva el chocolate de estado lquido a estado de polvo.
ENTRADAS
INSUMOS

Haba de cacao sin impurezas

ACTIVIDADES SUBPROCESO

Se lleva la materia prima hacia un silo de


pretostado, donde por medio de
aspiradoras de gran capacidad se separa la
cascarilla del grano, dejando solo el
Cotiledn para usarse en la fase de
Tostado, en esta fase el cotiledn pasa a
travs de rodillos y estos a su vez con
vapor, calor y friccin dan una contextura
liquida al cotiledn

SALIDAS
PRODUCTO

Chocolate en
estado liquido

CLIENTES

Subproceso de
Normalizacin

RECURSOS

Materia prima maquinaria para la extraccin de la cascarilla (ciclones o ventiladores de gran capacidad, rodillos(masas de gran
tamao para dejar el producto en polvo, molinos, Calderas(generadora de vapor) Jefe de produccin o coordinador de rea 3

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FICHA DE CARACTERIZACIN
SUBPROCESO
Nombre del Subproceso Refinado y colchado.
MISIN
Objetivo y razn de ser del proceso Donde se lleva el chocolate de estado lquido a estado de polvo.
ENTRADAS
INSUMOS

Chocolate liquido

ACTIVIDADES SUBPROCESO

Se transforma el chocolate lquido a polvo


donde se le adhiere azcar leche fresca y
aromatizante parar colchado y obtener una
pasta con una consistencia arenosa luego a
un refinado donde se lleva esta mezcla a
unos rodillos y se obtiene un polvo.

SALIDAS
PRODUCTO

Chocolate en
polvo

CLIENTES

Subproceso de
Normalizacin

BIBLIOGRAFIAS
RECURSOS

Refinadora, materia prima (leche, azcar saborizante, licor de cacao) Jefe de produccin o coordinador de rea,
Laboratorio(muestras para verificar la calidad del producto).

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FICHA DE CARACTERIZACIN
SUBPROCESO
Nombre del Subproceso Moldeo
MISIN
Objetivo y razn de ser del proceso Dejar el producto en su punto ideal para las tabletas de chocolate.
ENTRADAS
INSUMOS

Chocolate en polvo

ACTIVIDADES SUBPROCESO

Se lleva al chocolate dentro de un tanque


donde a una temperatura 45y luego se lo
baja a 28para luego llevarlo a una
temperatura de 29Cpara poder obtener
una muy buena templada y crujida del
chocolate.

SALIDAS
PRODUCTO

Chocolate en el
estado ideal.

CLIENTES

Subproceso de
empaque.

RECURSOS

Dosificador, Maquinaria (Mezcladora, Rodillos, Temperatura (Calderas) Silos de almacenamiento). Jefe de produccin o
coordinador de rea, Laboratorio (muestras para verificar la calidad del producto).
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FICHA DE CARACTERIZACIN
SUBPROCESO
Nombre del Subproceso Batido y plegado
MISIN
Objetivo y razn de ser del proceso Solidificar la tableta Sacar burbujas de aire, revisin consistencia del producto.
ENTRADAS
INSUMOS

Chocolate liquido

ACTIVIDADES SUBPROCESO

Se moldea la pasta que llega del proceso


anterior, se sacan burbujas de aire, se hace
control de la calidad del producto se enfra
y se solidifica dndole el molde de tableta

SALIDAS
PRODUCTO

Tabletas de
chocolate.

CLIENTES

Empaque

RECURSOS

Materia prima (chocolate) Maquina moldeadora, motores vibradores personal operativo capacitado. Empacadoras. Jefe de
produccin o coordinador de rea, Laboratorio (muestras para verificar la calidad del producto)
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FICHA DE CARACTERIZACIN
SUBPROCESO
Nombre del Subproceso Empacado.
MISIN
Objetivo y razn de ser del proceso Realizar la envoltura del producto dndole su presentacin final.
ENTRADAS
INSUMOS

Tabletas de chocolate

ACTIVIDADES SUBPROCESO

La tableta pasa por una maquina


envolvedora que le da su envoltura de
aluminio y luego por una maquina
empacadora que le da su presentacin
final.

SALIDAS
PRODUCTO

Tableta de
chocolate en su
presentacin
final.

CLIENTES

Almacn de
producto
terminado.

RECURSOS

Material para envoltura tanto bobinas de aluminio como de plstico pallets, cajas de cartn y montacargas. Jefe de almacn
producto terminado o coordinador de rea, Laboratorio (muestras para verificar la calidad del producto)
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FICHA DE CARACTERIZACIN
SUBPROCESO
Nombre del Subproceso Almacenamiento.
MISIN
Objetivo y razn de ser del proceso Mantener el producto terminado protegido brindando las condiciones ambientales y de seguridad

para conservar el producto en buen estado, hasta su distribucin.


ENTRADAS
INSUMOS

Producto terminado

ACTIVIDADES SUBPROCESO

Llevar el producto terminado al lugar


designado, etiquetar y rotular y tenerlo listo
para su despacho al cliente final

SALIDAS
PRODUCTO

Producto listo
para
distribucin.

CLIENTES

Distribucin y
comercializacin

RECURSOS

Tableta de chocolate empacada, Montacargas, bodegueros Logstica de salida , Jefe de produccin o Coordinador de rea,
bodegueros montacarguistas.
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Tabla 1. Compilacin de Enlaces del Diseo de la Almacn de Materias


Primas y/o Productos

Elsy
Sayana
Meneses

Enlace Animacin:

https://youtu.be/Xr1foBxc4DQ

Enlace Archivo:
https://www.dropbox.com/s/duotajqu39caknd/planta_industrial_Sayana%20%282%29.skp?dl=0

Enlace Animacin:
Diana
Lizerth
Villalobos
Enlace Archivo:
Cuero

William
Mauricio
Luna

Enlace Animacin:
https://youtu.be/ShleNEtw9Ds
Enlace Archivo:
https://drive.google.com/file/d/0B2OIiX4vznZ-WURESzVLcVloclE/view?usp=sharing

Robinson Enlace Animacin:


Duverney https://youtu.be/36IIuLErBXE
Hoyos
Enlace Archivo:
Acosta

https://drive.google.com/file/d/0B2S3SW5xzXjjNF9CRkFTVDBqUVk/view?usp=sharing

Hctor
Fabio
Escobar

Enlace Animacin:

https://youtu.be/HjmPcFaVFFU
Enlace Archivo:
https://drive.google.com/file/d/0B9IV8CEp6aGvZ1daUjRjcDVIQlU/view?usp=sharing

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CONCLUSIONES

En la realizacin de este trabajo se pudo efectuar el croquis de la planta de


tabletas de chocolate y este se confecciono el programa Sketch UP 2015 el
cual es uno de los programas de Modelado 2D y 3D de ms fcil uso en el
mercado.

Esta herramienta que es de uso libre y de un manejo relativamente sencillo


permiti realizar el diseo de la planta con algunas de sus principales
caractersticas, as como la posibilidad de darle ciertos detalles que realzan la
calidad del producto final presentado.

Fue de gran importancia conocer detalladamente las actividades de la empresa


base (fbrica de tabletas de chocolates) ya que gracias a ello es posible
presentar un diseo que se ajuste a los requerimientos de la actividad
productiva y cada uno de los aspectos que esto conlleva, favoreciendo la
optimizacin de los recursos y la productividad gracias a la infraestructura con
la que se cuenta.

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BIBLIOGRAFIA

http://datateca.unad.edu.co/contenidos/256596/2015II/Guia_Act_10_2015II_4.pdf
Recuperado el 5 de octubre del 2015.
http://campus13.unad.edu.co/campus13_20152/mod/resource/view.php?id=8430
Recuperado el 5 de octubre del 2015.
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/256596/2015II/OVI_Zonficacion_de_la_Pla
nta_Industrial.pdf Recuperado el 5 de octubre del 2015.
http://www.sketchup.com/es/download Recuperado el 5 de octubre del 2015.
https://www.youtube.com/watch?v=6LzG9YMqLlA Recuperado el 5 de octubre del
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5 de octubre del 2015.
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/256596/2015I/Tutorial_Dropbox_y_Drive.p
df Recuperado el 5 de octubre del 2015.
https://www.youtube.com/watch?v=DaK9ra4bHdc Recuperado el 5 de octubre del
2015.
https://youtu.be/ekZg6I4lDFA Recuperado el 5 de octubre del 2015.
https://youtu.be/cPFSfXq0awY Recuperado el 5 de octubre del 2015.

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https://onedrive.live.com/redir?resid=CEDF20EC06A18FC8!117&authkey=!AI1uS5
eEm5vp01s&ithint=video%2cmp4 Recuperado el 5 de octubre del 2015.

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