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AGROLMOS S.A.

PROYECTO AGROINDUSTRIAL AGROLMOS


ESPECIFICACIONES TECNICAS
OBRAS CIVILES Y CONCRETO
Documento N 15-AOL-1000-G-C-ET-001 Rev. 0

FIRMA
Gerente de Agrolmos

Mario Espino

Jefe de Ingeniera

Justo Chacn

0
C
B
A

10/11/15
15/06/15
09/03/15
04/03/15

Construccin
Revisin interna
Revisin interna
Revisin interna

Rev.

Fecha

Emitido
Para

LMB
LMB
LMB
LMB
Elaborado
por

FECHA

LMB
LMB
LMB
LMB
Rev. Ing. de
Rev. Ing. de Rev. Ing. De
Rev. Ing. De Rev. Ing. de
Diseo
Diseo
Diseo
Diseo
Diseo
Civil /
Mecnico
Piping
Electricista Instrument.
Estructural

Documento Emitido Para:


Diseo

Construccin

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Otro _______________

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La presente especificacin ha sido aprobada segn el registro de revisiones anterior, Srvase destruir todas las
revisiones anteriores.

PROYECTO AGROINDUSTRIAL
AGROLMOS
ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS CIVILES Y CONCRETO

Cd. del Documento:

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Nov. 2015

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA

INDICE

1.

ALCANCES ... 3

2.

REFERENCIAS . 3

3.

MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN .. 5

4.

CONSTRUCCIONES E INSTALACIONES PROVISIONALES .... 5

5.

LIMPIEZA DEL TERRENO . 5

6.

TRAZO Y REPLANTEO. .. 5

7.

MOVIMIENTO DE TIERRAS
7.1

GENERALIDADES... 5

7.2

EXCAVACIONES Y RELLENOS.... 6

8.

PREPARACIN Y COMPACTACIN DE LA BASE O SOLADO... 6

9.

CONCRETO SIMPLE Y ARMADO. 6


9.1 CONCRETO..... 6
9.2 ACERO DE REFUERZO.10
9.3 ENCOFRADOS...11
9.4 JUNTAS EN LOSA DE PISO Y VEREDAS....12

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Noviembre 2015

PROYECTO AGROINDUSTRIAL
AGROLMOS

Cd. del Documento:

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ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS CIVILES Y CONCRETO

1.

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA

ALCANCES
Estas especificaciones describen el trabajo que deber realizarse para la ejecucin de las obras civiles y
de concreto dentro del proyecto agroindustrial AGROLMOS.
Estas especificaciones tienen carcter general, en caso de cualquier discrepancia con lo sealado en los
planos y documentos del proyecto ser vlido lo indicado en estos ltimos.

2.

REFERENCIAS
Las presentes Especificaciones Tcnicas contemplan la aplicacin de las siguientes normas:
UBC

Uniform Building Code, 1997 Edition

ACI

American Concrete Institute

ACI 301 99

Specification of Structural Concrete for Buildings

ACI 302-1R-96

Guide for Concrete Floor and Slab Construction

ACI 304 R-00

Guide for Measuring, Mixing, Transporting and Placing Concrete

ACI 304.2 R-96

Placing Concrete by Pumping Methods

ACI 305R 99

Hot Weather Concreting

ACI 306R 88

Cold Weather Concreting

ACI 308-92

Standard Practice for Curing Concrete

ACI 315-99

Details and Detailing of Concrete Reinforcement

ACI 318-99

Building Code Requirements for Reinforced Concrete

ACI 347R 94

Guide to Formwork for Concrete

ACI 504R 90

Guide to Sealing Joints in Concrete Structures

AISC

American Institute of Steel Construction

ASTM

American Society for Testing and Materials

ASTM A36/A36M-01

Standard Specification for Carbon Structural Steel.

ASTM A53/A53M-01

Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, ZincCoated, Welded and Seamless.

ASTM A82 -01

Standard

Specification

for

Steel

Wire,

Plain,

forConcrete

Reinforcement
ASTM A185 -01

Standard Specification for Steel Welded Wire Fabric,Plain, for


Concrete Reinforcement

ASTM A307-00

Standard Specification for Carbon Steel Bolts and Studs, 60000 psi
tensile strength.

ASTM A497 -01

Standard Specification for Steel Welded Wire Fabric, Deformed, for


Concrete Reinforcement

ASTM A563-00

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Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts

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ASTM A615/615M-01b

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Standard Specification for Deformed and Plain Billet Steel Bars for
Concrete Reinforcement

ASTM C31/C31M-00e1

Standard Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in


the Field.

ASTM C33-01a

Standard Specification for Concrete Aggregates.

ASTM C39/C39M-01

Standard Test Method for Compressive Strength of Cylindrical


Concrete Specimens

ASTM C94/C94M-00e2

Standard Specification for Ready-Mixed Concrete.

ASTM C143/C143M-00

Standard Test Method for Slump of Hydraulic Cement Concrete

ASTM C150-00

Standard Specification for Portland Cement.

ASTM C171 97a

Standard Specification for Sheet Materials for Curing Concrete

ASTM C172-99

Standard Practice for Sampling Freshly Mixed Concrete

ASTM C173/C173M-01e1

Standard Test Method for Air Content of Freshly Mixed Concrete by


the Volumetric Method

ASTM C260 01

Standard Specification for Air Entraining Admixtures for Concrete

ASTM C309 98a

Standard Specification for Liquid Membrane Forming Compounds for


Curing Concrete

ASTM C494/C494M-99ae1

Standard Specification for Chemical Admixtures for Concrete

ASTM C595-00ae1

Standard Specification for Blended Hydraulic Cements

ASTM C618-01

Standard Specification for Coal Fly Ash and Raw or Calcined Natural
Pozzolan for Use as a Mineral Admixture in Concrete

ASTM D994 -98

Standard Specification for Preformed Expansion Joint Filler for


Concrete (Bituminous Type)

ASTM D1056-00

Standard Specification for Flexible Cellular Materials Sponge or


Expanded Rubber.

ASTM D1751-99

Standard Specification for preformed Expansion Joint Filler for


Concrete Paving and Structural Construction (Nonextruding and
Resilent Bituminous Types)

ASTM D2103-97

Standard Specification for Polyethylene Film and Sheeting.

ASTM F436-93(2000)

Standard Specification for hardened steel washers Structural Steel


Welding Code (AWS D1.1-94)

OHSAS

Occupational Safety and Health Assessment Series

ANSI

American National Standards Institute

RNE

Reglamento Nacional de Edificaciones

ISO:

International Standard Organization

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3.

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MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN
Comprende todas las actividades necesarias, parte del Contratista, para suministrar, mover y transportar al
lugar de la obra su personal, materiales, equipos, herramientas y en general todo lo necesario para instalar
su organizacin de obra y proceder al inicio de los trabajos., as como la desmovilizacin al finalizar los
trabajos, debiendo retirarse del lugar de la obra todos los elementos aportados y transportados a ella.
El Contratista tiene la obligacin de programar oportunamente el transporte de su personal y equipos, con
el objeto de que se encuentre en la obra con la necesaria anticipacin a la fecha indicada para el inicio de
los trabajos.
En el caso de equipos mecnicos, el Contratista deber solicitar la aprobacin de supervisin AGROLMOS
para su traslado a o desde la Obra.

4.

CONSTRUCCIONES E INSTALACIONES PROVISIONALES


Comprende todas las construcciones de carcter temporal, tales como cercos, casetas de vigilancia,
oficinas, almacn, talleres, comedor de obreros, servicios higinicos, instalaciones sanitarias, instalaciones
elctricas y en general todas las facilidades que se requerirn para el servicio de la Organizacin de Obra
durante la ejecucin de los trabajos de la construccin. El Contratista presentar un plano en detalle de las
mismas.
El Contratista instalar una caseta para la oficina de la Supervisin AGROLMOS, de acuerdo a los
requerimientos que ste indique.
Al finalizar los trabajos, todas las construcciones e instalaciones provisionales sern retiradas debiendo
quedar limpias y libres de desmontes las reas que ellas ocuparon.

5.

LIMPIEZA DEL TERRENO


Antes de iniciar los trabajos, el Contratista efectuar una limpieza total del terreno, actividad que
comprende la remocin de obstculos y la eliminacin de basuras y vegetacin.

6.

TRAZO Y REPLANTEO
El Contratista deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra,
tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de referencia por medio de hitos de concreto. Los niveles
y cotas indicados en los planos se fijarn de acuerdo al Bench Mark del Proyecto, debiendo verificarse por
parte del Contratista las cotas del terreno y dems referencias del plano topogrfico original.
El Contratista no podr adelantar etapas de los trabajos correspondientes sin que previamente supervisin
AGROLMOS no apruebe los trazos.

7.

MOVIMIENTO DE TIERRAS
7.1

GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Tcnicas de Construccin incluyen todos los trabajos requeridos
para la correcta ejecucin de los trabajos de preparacin y compactacin de la capa de subrasante
en toda el rea del Proyecto. Asimismo estn incluidos los trabajos de colocacin y compactacin
de la capa de base bajo la losa de piso y el relleno compactado con material propio sobre las
zapatas y otros elementos de concreto.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS CIVILES Y CONCRETO

7.2

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA

EXCAVACIONES Y RELLENOS NO ESTRUCTURALES


Las excavaciones para las estructuras sern efectuadas de acuerdo a las lneas, rasantes y niveles
indicados en los planos. Las dimensiones de las excavaciones sern tales que permitan colocar en
todas sus dimensiones las estructuras correspondientes. Los niveles de cimentacin mnimos
aparecen indicados en los planos, pero podrn ser modificados, luego de realizadas las
excavaciones, por la Supervisin AGROLMOS en caso de considerarlo necesario para asegurar
una cimentacin satisfactoria.
Los volmenes excavados por debajo de los niveles mnimos de cimentacin sern ocupados por
sub-zapatas o sub-cimientos con igual rea de apoyo que las zapatas o cimientos
correspondientes, y ser de concreto de resistencia mnima de 80 kg/cm. A este concreto se le
podr incluir una mximo del 30% en volumen de pedrones de 150 a 200 mm, lavados previamente
y cuya dimensin no podr exceder a un tercio de la menor dimensin del espacio por rellenar.
Los espacios excavados laterales a las estructuras definitivas y no ocupadas por ellas sern
rellenados hasta los niveles pertinentes, con material propio colocado en capas de 300 mm de
espesor debidamente regadas y compactadas hasta una compactacin mnima de 90% del Prctor
Estndar

8.

PREPARACIN Y COMPACTACIN DE LA BASE


De acuerdo a los planos de Proyecto y/o por determinacin de la supervisin de Agrolmos, la preparacin
del terreno para albergar estructuras ser con material para base granular o de concreto (solado).
BASE GRANULAR
Es un elemento bsicamente estructural de cumple las siguientes funciones:
o Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.
o Interrumpir el ascenso del agua proveniente del subsuelo.
o Absorber las deformaciones de la subrasante debido a cambios volumtricos.
Ver documento: 15-AOL-1000-G-C-ET-002 Rellenos Estructurales, ltima revisin.
SOLADO DE CONCRETO
Ver Item. 9.1 CONCRETO CONCRETO SIMPLE

9.

CONCRETO SIMPLE Y ARMADO


9.1

CONCRETO
CLASES
Se emplearn las clases de concreto definidas por su resistencia a la compresin (f'c) medida en
cilindros estndar ASTM a los 28 das y por el tamao mximo de agregado grueso, de acuerdo a
las especificaciones indicadas en los planos.
Agrolmos proporcionar el Concreto mediante camiones mezcladores (mixer), teniendo en cuenta
que no se cuenta con bomba, en caso sea necesaria ser proporcionada por el contratista

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En casos especiales, previa coordinacin con la supervisin de AGROLMOS, la contratista


suministrar el concreto, teniendo en cuenta que los diseos de mezcla seleccionados por el
Contratista y aprobados por la Supervisin AGROLMOS debern permitir:
a)

Lograr la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado


fcilmente en los encofrados y alrededor del refuerzo bajo las condiciones de colocacin a
ser empleadas, sin segregacin o exudacin excesivas, y sin prdida de uniformidad en la
mezcla.

b)

Lograr resistencia a las condiciones especiales de exposicin a que pueda estar sometido
el concreto durante su vida.

c)

Cumplir con los requisitos especificados para la resistencia en compresin u otras


propiedades del concreto en estado endurecido.

CONCRETO SIMPLE
Se define como concreto simple al producto resultante de la mezcla de cemento, arena, agregado
grueso y agua en las proporciones indicadas por el diseo de mezclas, de manera de obtener las
resistencias especificadas en los planos.
El concreto simple puede ser elaborado con hormign en lugar de los agregados fino y grueso. La
resistencia mnima a la compresin del concreto simple, medida en cilindros estndar ASTM a los
28 das, ser 100 kg/cm
En caso de Solados, la resistencia y espesor estar de acuerdo a lo indicado en los planos
correspondientes. Previamente se preparar el terreno de acuerdo a lo indicado en las presentes
Especificaciones.
CONCRETO CICLPEO
Es el concreto simple al cual se le ha aadido piedra mediana o grande en los volmenes indicados
en los planos. Se aceptar la inclusin de pedrones siempre y cuando cada pedrn quede
ntegramente envuelto en concreto. La mayor dimensin de cada pedrn no exceder la mitad de la
menor dimensin del elemento estructural, ni ser mayor a 250 mm.
CONCRETO ARMADO
El concreto armado es el concreto simple reforzado con varillas de acero corrugado.
CEMENTO
El cemento empleado en la preparacin del concreto ser Tipo I (uso general) o Tipo II
(cimentaciones) segn la Norma ASTM C-150 ITINTEC 334.009.
El cemento tipo II puede ser reemplazado por el cemento Tipo MS segn la Norma ASTM C-595
ITINTEC 334.009, complementar con la norma ASTM C-1157
AGREGADO FINO
El agregado fino ser arena natural, limpia que tenga granos limpios, resistentes, fuertes y duros,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, esquistos,
lcalis, cidos, cloruros, materia orgnica, greda u otras substancias dainas. Estar dentro de
los lmites indicados en la Norma ASTM C-33 ITINTEC 400.037 y su fuente ser aprobada por
la Supervisin AGROLMOS.

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DEPARTAMENTO DE INGENIERIA

AGREGADO GRUESO
El agregado grueso ser grava o piedra ya sea en su estado natural, triturada o partida, de grano
compacto y de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgnica, cloruros, greda u
otras sustancias perjudiciales y no contendr piedra desintegrada, mica o cal libre. Estar bien
graduado desde la malla 1/4" hasta el tamao mximo de 1. Estar dentro de los lmites
indicados en la Norma ASTM C-33 ITINTEC 400.037 y su fuente ser aprobada por la
Supervisin AGROLMOS.
HORMIGN
Es una mezcla natural de agregado fino y grueso. Deber ser bien graduado entre la malla No.
100 y la malla 2" y estar libre de polvo, sustancias deletreas y materia orgnica. La Supervisin
AGROLMOS lo probar en laboratorio para determinar su uso especfico.
ADITIVOS
Slo se admitir el uso de aditivos aprobados por la Supervisin AGROLMOS que cumplan con
la Norma ASTM C-494 ITINTEC 339.086, lo que deber usarse de acuerdo a las instrucciones
del fabricante. No se aceptar el uso de cloruro de calcio.
AGUA
El agua para la preparacin del concreto ser fresca, limpia y bebible. Se podr usar agua no
bebible slo cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de
mortero hechos con ella de acuerdo a las recomendaciones de la Norma ASTM C-109
ITINTEC 334.051 alcancen resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de cubos
similares elaborados con agua potable. La fuente de agua ser aprobada por la Supervisin
AGROLMOS.
El contenido de cloruros, sulfatos y otras sales en el agua deber conciliarse con el contenido
total de estos en la mezcla de manera de no exceder en conjunto los contenidos mximos
permitidos indicados en el Building Code Requirements for Reinforced Concrete ACI 318 en su
versin ltima.
ALMACENAJE DE MATERIALES
El cemento ser almacenado en un lugar seco, aislado del suelo protegido de la humedad. Los
agregados de diferente granulometra sern almacenados separadamente, libres de alteracin
en su contenido de humedad, contenido de arcilla y materia orgnica, y cubiertos para evitar su
contaminacin por vientos y material de superficie de la zona.
MEDICIN DE LOS MATERIALES
El procedimiento de medicin ser tal que la cantidad de cada uno de los componentes de la
mezcla pueda ser controlado con precisin de hasta 5%.
MEZCLADO
Todo el concreto ser preparado en mezcladores mecnicas. En el caso de emplearse concreto
premezclado ste ser mezclado y transportado de acuerdo a la norma ASTM C-94. En el caso
de emplearse mezcladoras de pie de obra ellas sern usadas en estricto acuerdo con su
capacidad mxima y a la velocidad especificada por el fabricante, mantenindose un tiempo de
mezclado mnimo de dos minutos. No se permitir el remezclado del concreto que ha
endurecido.
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El concreto se preparar lo ms cerca posible de su destino final. El Comit ACI 304 contiene las
recomendaciones aplicables al mezclado de concreto en obra.
TRANSPORTE
El concreto ser transportado de la mezcladora a los puntos de vaciado tan rpidamente como
sea posible y de manera que no ocurra segregacin o prdida de los componentes. No se
admitir la colocacin de concreto segregado. El Comit ACI 304 contiene las recomendaciones
aplicables al transporte de concreto en Obra.
COLOCACIN
Antes de vaciar el concreto se eliminar toda suciedad y materia extraa del espacio que va a
ser ocupado por el mismo. El concreto deber ser vaciado continuamente o en capas de un
espesor tal que no se llene concreto sobre otro que haya endurecido. La altura mxima de
colocacin del concreto por cada libre ser de 2.50 m si no hay obstrucciones, tales como
armadura o arriostres de encofrado, y de 1.50 m si existen stas. Por encima de estas alturas
deber usarse chutes para depositar el concreto. La consolidacin se efectuar siempre con
vibradores de inmersin. Se dispondr de 2 vibradores como mnimo. Los Comits ACI 304 y
309 contienen las recomendaciones aplicables a la colocacin y consolidacin del concreto en
obra.
CURADO
Todo el concreto ser curado por va hmeda. El curado deber iniciarse tan pronto como sea
posible sin daar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mnimo de siete das. En
el caso de superficies verticales, columnas, muros y placas, el curado deber efectuarse
aplicando una membrana selladora desvanecente. El comit ACI 308 contiene normas para esta
parte del proceso.
PRUEBAS
La resistencia del concreto ser comprobada peridicamente. Con este fin se tomarn testigos
cilndricos de acuerdo a la Norma ASTM C 31 ITINTEC 339.033 en la cantidad mnima de dos
testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por da para cada
clase de concreto.
En cualquier caso cada clase de concreto ser comprobada al menos por cinco "pruebas".
La "prueba" consistir en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado
en las Normas ASTM C-31, C-39, C-172 ITINTEC 339.033, 339.034 y 339.036. Se llamar
resultado de la "prueba" al promedio de los dos valores.
El resultado de la "prueba" ser considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados
consecutivos cualesquiera es igual o mayor que el f'c requerido y cuando ningn resultado
individual est 35 kg/cm por debajo del f'c requerido.
El Contratista llevar un registro de cada par de testigos fabricado en el que constar su nmero
correlativo, la fecha de elaboracin, la clase de concreto, el lugar especfico de uso, la edad al
momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la "prueba".
Los ensayos sern efectuados por un laboratorio independiente de la organizacin del
Contratista y aprobado por la Supervisin AGROLMOS. El Contratista incluir el costo total de
los ensayos en su presupuesto.
DEFICIENCIA DE LAS PRUEBAS
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En la eventualidad que no se obtenga la resistencia especificada la Supervisin ordenar la


extraccin de probetas perforadas con diamantina despus de 28 das de vaciado el concreto en
el lugar en que se ubica la deficiencia. Sin embargo, con el Diseo de Mezclas previo se
establecern curvas de resistencia que sern de utilidad en comprobaciones a los 7, 14 y 28
das. Las pruebas se ejecutarn de acuerdo a las indicaciones de la Supervisin. De no
obtenerse resultados satisfactorios con probetas perforadas o pruebas de carga se proceder a
la demolicin o refuerzo de la estructura detectada, en estricto acuerdo con la decisin de la
Supervisin AGROLMOS. El costo de las pruebas y el costo de la demolicin, refuerzo y
reconstruccin, si stas llegaran a ser necesarias, sern de cuenta exclusiva del Contratista el
que no podr justificar demoras en la entrega de la Obra por estas causas.
JUNTAS DE CONSTRUCCIN
Las juntas no indicadas en los planos sern ubicadas de tal manera de no reducir la resistencia
de la estructura. Cuando debe hacerse una junta deber obtenerse la aprobacin de la
Supervisin AGROLMOS. En cualquier caso la junta ser tratada de modo tal de recuperar la
continuidad estructural del concreto. Para este fin, en todas las juntas verticales, se dejarn
llaves de dimensin igual a un tercio del espesor del elemento con una profundidad de 25 mm en
todo el ancho o largo del mismo.
Adicionalmente, en todas las juntas horizontales, inclinadas o verticales, se tratar la superficie
del concreto hasta dejar descubierto el agregado grueso e inmediatamente antes de colocar el
concreto fresco se rociar la superficie con pasta de cemento.
LOSAS DE PISO Y VEREDAS
1. Las losas de piso sern construidos en las reas indicadas en los planos.
2. Previamente a la construccin de la losa de piso, se deber haber colocado y compactado la
capa de base granular con su superficie perfectamente nivelada.
3. El concreto de la losas de piso de acuerdo a lo indicado en las especificaciones de concreto,
siendo su colocacin y vibrado segn esos mismos requerimientos.
4. El procedimiento de construccin se realizar vaciando franjas paralelas alternadas
comprendidas entre juntas de construccin y dilatacin. Las juntas de control sern
cortadas con sierras diamantadas en la profundidad especificada. El aserrado se efectuar
tan pronto el concreto haya endurecido lo suficiente para permitirlo.
5. El curado de las losas ser mediante la va hmeda, usando el sistema de arroceras
durante 5 das. Se pueden utilizar curadores de membrana, siempre que no menoscaben la
posterior adherencia de la pintura epxica o la pasta de colocacin del piso cermico y su
uso deber ser aprobado por la Supervisin.
6. Las juntas sern ubicadas en los lugares y segn los tipos indicados en planos.
7. La superficie de las losas de piso y veredas ser terminada con regla inmediatamente de
llenado el concreto, sin aadir materiales adicionales a ste. El piso ser frotachado con un
acabado semipulido. No se aceptar desnivelaciones mayores a 10mm en cada pao.
9.2

ACERO DE REFUERZO
MATERIAL

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El acero est especificado en los planos en base a su esfuerzo de fluencia (fy) y deber ceirse
adems a lo especificado para barras de acero con resaltes para concreto armado en la Norma
ASTM A-615 ITINTEC 341.031.
TRASLAPES Y UNIONES
El refuerzo de acero no ser soldado, la unin de estos elementos se har por medio de
traslapes de acuerdo al siguiente criterio:

Elementos sometidos a Compresin 40 veces el dimetro de varilla

Elementos sometidos a Tensin 50 veces el dimetro de varilla

En caso de ser necesario soldar el acero de refuerzo, ste deber cumplir con la norma ASTM
A706
Tambin es aprobada una unin mecnica por medio de elementos fabricados para tal fin, para
el uso de estos productos se ceir a la especificacin del fabricante bajo las condiciones
existentes.
FABRICACIN
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en
los detalles y dimensiones mostrados en los Planos. La tolerancia de fabricacin en cualquier
dimensin ser de 10 mm.
ALMACENAJE Y LIMPIEZA
El acero se almacenar en un lugar seco, aislado de suelo y protegido de la humedad;
mantenindose libre de tierra, suciedad, aceite y grasa. Antes de su instalacin el acero se
limpiar, quitndose las escamas de laminado, escamas de xido y cualquier substancia extraa.
La oxidacin superficial es aceptable no requiriendo limpieza.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura colocada se inspeccionar
nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.
ENDEREZAMIENTO Y REDOBLADO
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que
tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la
operacin sea aprobada por la Supervisin AGROLMOS.
COLOCACIN
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los Planos y con una
tolerancia no mayor de 10 mm. Ella se asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de
amarras de alambre ubicadas en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura est especificado en Planos y se lograr por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
9.3

ENCOFRADOS
RESPONSABILIDAD

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La seguridad de los andamiajes y encofrados ser de responsabilidad nica del Contratista.


CARACTERSTICAS
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m Los encofrados sern hermticos a fin de
evitar la prdida de pasta de concreto y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a fin
de mantener su posicin y forma. Los encofrados sern debidamente alineados y nivelados de
tal manera que formen los elementos en la ubicacin y de las dimensiones indicadas en los
Planos. El Comit ACI-347 contiene las recomendaciones relativas a la construccin de formas y
encofrados.
TOLERANCIAS
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
a.

En la verticalidad de aristas y superficies de pedestales:


En cualquier longitud

5 mm.

b.

En el alineamiento de aristas y superficies y losas:


En cualquier longitud de 3 m
En cualquier longitud de 6 m
En todo el largo

5 mm.
10 mm
20 mm

c.

En la seccin de cualquier elemento

-5mm, +10 mm

d.

En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.

5 mm

DETALLES
La fijacin de las formas se har de manera tal que no dejen elemento de metal alguno dentro de
15 mm de la superficie. Con el objeto de facilitar el desencofrado las formas podrn ser
recubiertas con aceite soluble u otras sustancias aprobadas por la Supervisin AGROLMOS.
DESENCOFRADO
Los plazos de desencofrados mnimos, excepto los indicados en Planos o por indicacin expresa
de supervisin AOL, sern los siguientes:
9.4

Caras laterales y vigas


Columnas y muros
Graderas, losa y escalera
Fondo de vigas

36 horas
48 horas
20 das
20 das

JUNTAS EN LOSA DE PISO Y VEREDAS


Las juntas debern tener los alineamientos y espesores especificados en los planos. Las juntas
sern selladas en toda su longitud, de acuerdo a los detalles mostrados en los planos, con un
sellador flexible en base a poliuretano semirrgido. La aplicacin del sellador deber realizarse de
acuerdo a los procedimientos recomendados por el fabricante.

ID Doc.: 15-AOL-1000-G-C-ET-001_0

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Noviembre 2015