Cliente: TAG PIPELINES SUR, S. de R. L. de C. V.

Localizacin: San Lus Potos

Proyecto: GASODUCTO LOS RAMONES FASE II SUR

Rev.

Fecha

Originador

Verific

C.C
ICAF

Descripcin

22-May-15

GSP

ICAF/Construccin

PDDM

Emitido para Aprobacin

PROCEDIMIENTO APLICACIN DE PROTECCIN TIPO ARO A

TUBERAS
ID CLIENTE

CM1-TAG-02

(ST)

PROYECTO
UNIDAD TIPO
GSP

MX036

PL

5502

DES.

N
SERIE

REV

GS

029

Proyecto
No.

Propietario

Contratista

Subcontratista

Los Ramones Fase II Sur

7420

TAG Pipelines
Sur, S. de R.L.
de C.V.

ICA Fluor Daniel,

S. de R.L. de
C.V.

GDI SICIM Pipelines

S.A. de C.V.

____________________________________________________________________________________________________
MX036-PL-5502-GS-029 Procedimiento Aplicacin de Proteccin Tipo ARO Rev.3

PROYECTO GASODUCTO LOS RAMONES FASE II SUR

MX036-PL-5502-GS-029
REVISION : 3

PROCEDURE
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APLICACIN DE PROTECCIN TIPO ARO A TUBERAS

FECHA 22-MAY-15
PGINA 2 DE 18

HOJA DE REVISIN GSP

REVISADO POR:

APROBADO

FECHA

MT

22/05/2015

MT

16/05/2015

MT

06/05/15

MT

04/05/15

MT

28/04/15

22/05/15

Salvatore Platania

NOMBRE

REV. No.

FIRMA

FECHA

APROBADO POR:
22/05/15

Michele Totaro

NOMBRE

FIRMA

FECHA

ELABORADO POR:
Carlos Valbuena

DESCRIPCIN DE LOS CAMBIOS A LA REVISIN ANTERIOR:

Comentario realizado en punto 5.1 (MAYO 22 2015)
Comentarios realizados a los puntos 2.0/ 5.1/ 5.3/ 5.3.1.2/ 5.4.4 / 5.5 (MAYO 21, 2015)

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MX036-PL-5502-GS-029 Procedimiento Aplicacin de Proteccin Tipo ARO Rev.3

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PROYECTO GASODUCTO LOS RAMONES FASE II
SUR
REVISION : 3
PROCEDURE
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APLICACIN DE PROTECCIN TIPO ARO A TUBERAS

FECHA 22-MAY-15
PGINA 3 DE 18

NDICE
1.0

OBJETO ............................................................................................................................................. 4

2.0

ALCANCE .......................................................................................................................................... 4

3.0

NORMATIVA DE REFERENCIA ................................................................................................... 4

4.0

DEFINICIONES ................................................................................................................................. 5

5.0

PROCEDIMIENTO EJECUCIN .................................................................................................... 7

6.0

SALUD, SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTE ............................................................................. 15

7.0

ANEXOS ........................................................................................................................................... 18

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APLICACIN DE PROTECCIN TIPO ARO A TUBERAS

FECHA 22-MAY-15
PGINA 4 DE 18

1.0

OBJETO

1.0

PURPOSE

Este documento tiene como objeto describir todas las

actividades relacionadas con la aplicacin del
revestimiento tipo ARO tanto en tubera de 42 y
cuando sea requerido en juntas de campo, llevadas
a cabo por GDI SICIM Pipelines S.A de C.V.,
Contratista para la instalacin del Gasoducto Los
Ramones Fase II Sur, para ICA Fluor S. de R.L. de
C.V. (El Cliente).

This document is intented to describe the activities

related to coating application type ARO for 42" pipe
and when required in field joints, conducted by GDI
SICIM Pipelines S.A. de C.V., Construction
Contractor for the installation of the Los Ramones
Fase II Sur Pipeline Project owned by ICA Fluor S.
de R.L. de C.V

2.0

2.0

ALCANCE

GDI SICIM Pipelines S.A. de C.V emite este

procedimiento definiendo los requerimientos tcnicos
minimos relacionados con las siguientes actividades
de aplicacin revestimiento en campo:

SCOPE

GDI SICIM Pipelines S.A. de C.V. will produce this

document to detail technicals requirements for the
following field coating activities:

- Monitoreo de las condiciones ambientales

- Climatic conditions monitoring

- Determinacion de Sales Solubles (abrasivo)

- Determination of Soluble Salts (abrasive)

- Limpieza con Solvente a sustrato eliminar

contaminante no visibles

- Cleaning Solvent to remove contaminant

substrate not visible

- Evaluar superficie libre de polvo

- Assess dust-free surface

- Preparacion de la superficie.

- Surface preparation

- Medicion de perfil de anclaje.

- Surface profile measurement

- Registrar los lotes, fecha de fabricacin y

caducidad

- Register Batch coating, manufacturer and

expiry dates

- .Aplicacin del revestimiento

- Coating application

- Inspeccin de la aplicacin del revestimiento.

- Inspection of coating applied

- Medicion de espesor de pelicula humeda.

- Measurement of wet film thickness.

- Medicion de espesor seco.

- Measurement of dry film thickness.

- Reparacion del revestimiento.

- Coating repairs

3.0

3.0

NORMATIVA DE REFERENCIA

- MX036-00-903-GS-001: Plan de SSO

- MX036-00-903-GS-102:
Ambiental

Plan

de

NORMATIVE REFERENCE

- MX036-00-903-GS-001: OHS Plan

Gestin

- MX036-00-803-GS-001: Plan de Calidad del

Proyecto

- MX036-00-903-GS-102: Environmental
Management Plan
- MX036-00-803-GS-001: Project Quality Plan

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APLICACIN DE PROTECCIN TIPO ARO A TUBERAS

FECHA 22-MAY-15
PGINA 5 DE 18

- SSPC-VIS 1-89: Estndar Visual para Acero

Limpiado Abrasivamente

- SSPC-VIS 1-89: Visual Standard for Abrasive

Blast Cleaned Steel

- ISO 8501-1 ( SIS 055900)

- ISO 8501-1 ( SIS 055900)

- ISO 8502 (parte 3 y parte 5)

- ISO 8502 (part 3 and part 5)

- NACE No.1/SSPC-SP5

- NACE No.1/SSPC-SP5

- NACE No.2/SSPC-SP-10

- NACE No.2/SSPC-SP-10

- NACE No.3/SSPC-SP-6

- NACE No.3/SSPC-SP-6

- NACE No.4/SSPC-SP-7

- NACE No.4/SSPC-SP-7

- NACE SP0490

- NACE SP0490

- NOM 007 SECRE 2010

- NOM 007 SECRE 2010

- 7420-0005-250-ESP-002
revestimiento del Cliente

Especificacin

de

- 7420-0005-250-ESP-002
revestimiento del Cliente

Especificacin

de

- API RP 5L9 External fusion bond for steel pipe

- API RP 5L9 External fusion bond for steel pipe

- NACE RP 0105 Liquid-Epoxy Coating for External

Repair, Rehabilitation, and Weld joints on Buried
Steel Pipelines

- NACE RP 0105 Liquid-Epoxy Coating for

External Repair, Rehabilitation, and Weld joints
on Buried Steel Pipelines

- NACE RP0402 Field-Applied Fusion Bonded

Epoxi (FBE) Pipe Coating Systems for Girth weld
joints: Application, Performance, and Quality
Control.

- NACE RP0402 Field-Applied Fusion Bonded

Epoxi (FBE) Pipe Coating Systems for Girth
weld joints: Application, Performance, and
Quality Control.

- NACE RP0287 Field Measurement of Surface

Profile of Abrasive Blast Cleaned Steel Surface
Using a Replica Tape.

- NACE RP0287 Field Measurement of Surface

Profile of Abrasive Blast Cleaned Steel Surface
Using a Replica Tape.

- NACE RP0188 Discontinuity ( Holidy) Testing of

new Protective Coating on Conductive Substrate

- NACE RP0188 Discontinuity ( Holidy) Testing

of new Protective Coating on Conductive
Substrate

- SSPC SP3

- SSPC SP3

- SSPC-SP1

- SSPC-SP1

- ASTM D2240

- ASTM D2240

- ASTM D6677

- ASTM D6677

4.0

DEFINICIONES

4.1 Definiciones de Proyecto

4.0

DEFINITIONS

4.1

Project definitions

- Compaa ICA Fluor

- Company ICA Fluor

- Contratista GDI SICIM Pipelines S.A. de C.V

- Contractor or Construction Contractor - GDI

SICIM Pipelines S.A. de C.V.

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APLICACIN DE PROTECCIN TIPO ARO A TUBERAS

FECHA 22-MAY-15
PGINA 6 DE 18

- El Proyecto Construccin del Gasoducto Los

Ramones Fase II Sur

- The Project The gas pipeline, also referred

as the Los Ramones Fase II Sur

- (MCL) Revestimiento Multi-Componete Lquido.

Material de recubrimiento, compuesto por dos o
ms partes en estado fluido que cuando se
mezclan y se aplica al sustrato se endurece para
formar una capa slida.

- (MCL) Multi-Component Liquid Coating. A

coating material, consisting of two or more parts
in a fluid state that when mixed together and
applied to the substrate hardens to form a solid
coating.

- Espesor de Pelcula Seca (DFT) es el espesor del

recubrimiento despus de que se ha endurecido a
un estado slido.

- Dry Film Thickness (DFT) is the thickness of the

coating after is has hardened to a solid state.

- Espesor de Pelcula Hmeda (WFT) es el espesor

del recubrimiento mientras est en estado lquido.

- Wet Film Thickness (WFT) is the thickness

while in the liquid state

- Abrasivo: sustancia que tiene como finalidad

actuar sobre otros materiales con diferentes
clases de esfuerzo mecnico triturado,
(molienda), corte, pulido
- Contaminacion visible: corrosin u oxidacin,
elastmeros existentes, o recubrimientos viejos, o
sistemas de cintas protectoras
- Contaminacion no visible: grasas, aceite u otras
sustancia contaminante no visible
- Grado de limpieza:

grease, oil or other

Hand an power tool cleaning

Limpieza con herramientas mecnicas

elctricas / neumticas
- Perfil de anclaje: distancia perpendicular mxima
que existe entre la sucesin de picos y valles con
referencia a una lnea central del perfil, que se
producen en la superficie de acero por efecto del
chorro abrasivo, expresado en mils o micrones
- Punto de rocio: momento a partir del cual se
condensa el vapor de agua que hay en la
atmsfera y se genera, de acuerdo a la
temperatura, escarcha, neblina o roco.

- SSPC: Society for Protective Coatings

- Invisible contamination:
non- visible pollutant

Chemical cleaning

Limpieza con herramientas manuales

Association of

- Visible contamination: corrosion or rust scale,

existing elastomeric, or rubber-like old
coatings, or previously applied tape

- Cleanliness level:

Limpieza con solventes

- NACE:
National
Engineers

- Abrasive: material, often a mineral, that is

used to shape or finish a workpiece through
rubbing which leads to part of the workpiece
being worn away

Corrosion

Electric power tool cleaning / abrasive

blast cleaning
- Surface profile: a maximum perpendicular
distance between the succession of peaks and
valleys with reference to a center line of the
profile produced in the steel surface by abrasive
blasting effect, expressed in mils or microns.
- Dew Point: the temperature at which the water
vapor in a sample of air at constant barometric
pressure condenses into liquid water at the
same rate at which it evaporates
- NACE:
National Association of Corrosion
Engineers
- SSPC: Society for Protective Coatings

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APLICACIN DE PROTECCIN TIPO ARO A TUBERAS

FECHA 22-MAY-15
PGINA 7 DE 18

4.2 Responsibilidades

Responsibility

- Gerente de Construccin Es responsable de

la planificacin general, dando instrucciones a
cada Jefe de Fase para hacer cumplir las
actividades con seguridad y de manera oportuna,
de acuerdo con el presente Procedimiento de
Construccin (PCP) y su respectivo ITP.

- Construction Manager (CM) Responsible for

general planning, giving instructions to each
Foreman to implement the safe and timely
working operations, according to the present
Construction Procedure (PCP) and related
Inspection & Test Plan (ITP).

- Jefe de Fase Es
responsable de dar
instrucciones a todos los operadores y
trabajadores involucrados en las actividades,
coordinar cada uno de los trabajos para actuar
con seguridad y respetando el medio ambiente,
as como supervisar los trabajos, y documentar de
acuerdo con el presente Procedimiento de
Construccin (PCP) y su respectivo Plan de
Inspeccin y Pruebas (ITP).

- Foreman (FM) Responsible to give

instruction to all operators and workers involved
in the activity, to manage that each activity will
be conducted in a safe condition with
environment respect, to carry out ongoing
visual inspections on construction and working
practices, to records check and time sheets,
according to the present Construction
Procedure (PCP) and related Inspection & Test
Plan (ITP).

- Supervisor de Calidad Es responsable de

inspeccionar el trabajo de acuerdo a este
Procedimiento de Construccin (PCP) y su
respectivo Plan de Inspeccin y Pruebas (ITP)

- Project Quality Inspector (PQI) Responsible

for inspect the work as per the present
Construction Procedure (PCP) and related
Inspection & Test Plan (ITP).

4.3

4.2

Descripcin del Producto

SP 2888 RG
Polmero especial para
recubrimiento SPC (anexa ficha tcnica)

4.3 Product description

- SP 2888 RG Special polymer coating SPC (see

attached data sheet).

5.0

PROCEDIMIENTO EJECUCIN

5.0

CONSTRUCTION PROCEDURE

5.1

General

5.1

General

Para el revestimiento tipo ARO, ser utilizado el

producto SP 2888RG el cual se aplicar por medio de
airless spray.
SP 2888RG es un producto de recubrimiento basado
en la ltima tecnologa qumica del epoxi / uretano. El
Co-polmero de epoxi-uretano es una resina
epoxi/uretano que forma un recubrimiento libre de
isocianato.
El efecto sinergico del Co-polmero epoxi/uretano
produce un recubrimiento con propiedades tales
como: Mejor adherencia a la superficie metlica, es
ms impermeable al agua, mayor dureza y mayor
resistencia a la abrasin que las resinas epoxicas y
uretanos individuales.

For coating type ARO, it will be used SP 2888RG

product which shall be applied with an airless spray
system.
SP 288RG is a surface coatings based on State of
the Art epoxy / urethane chemistry. The urethane
polymer is pre-bonded to the epoxy resin rendering
the coating isocyanate free.
The synergistic effect of co-polymerizing epoxy
and urethane produces a coating with the superior
adhesion and permeability of epoxy along with the
added toughness and abrasion resistance of
urethane.

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APLICACIN DE PROTECCIN TIPO ARO A TUBERAS

FECHA 22-MAY-15
PGINA 8 DE 18

Antes de iniciar con el proceso de preparacin de la

superficie del revestimiento FBE, para la aplicacin
del recubrimiento de proteccin ARO, se
inspeccionar la superficie del revestimiento de la
tubera en busca de contaminantes visibles,
procediendo a su remocin de acuerdo con lo
estipulado en la norma SSPC SP-1 asegurando que
la superficie quede libre de grasa, suciedad o
cualquier otro material ajeno. Posteriormente se
localizarn las fallas como desprendimientos o
defectos que llegue a presentar el revestimiento
Fusin Bonded Epoxy (FBE), para lo cual se har una
limpieza mediante chorro abrasivo hasta lograr la
remocin del revestimiento daado o desprendido. La
superficie desnuda del sustrato ferroso se limpiar a
un grado de metal casi blanco: Sa de acuerdo a
ISO 8501-1:2007 (SSPC- SP 10/NACE No. 2)
mnimo. Para el resto de la superficie del
revestimiento de la tubera se preparar con un
arenado suave utilizando abrasivo angular de malla
50 a 30 silicato de hierro o escoria de cobre que
cumpla con la NORMA SSPC AB1 con el fin de
imprimir un perfil de anclaje aplicable para ambos
casos (FBE y sustrato) de 2.5 mils mnimo.

Before starting the coating surface preparation

process for application of the protection coating
ARO pipe surface will be inspected looking for
visible pollutants and proceding with its remotion
according with the satandard SSPC SP-1 ensuring
that the surface is free of grease, dirt or other
foreign material. Later failures as landslides or
defects present the coating reaches Fusion
Bonded Epoxy (FBE), for which it will be cleaned
by abrasive blasting to reach the removal of
damaged or detached coating is located.

Todo el personal involucrado en las actividades

deber estar entrenado y calificado.

All the personnel involved in the activities shall be

trained and qualified.

Si nuevo personal tiene que ser aadido al grupo, el

Representante del Cliente y el Jefe de Inspectores de
Recubrimiento del Contratista debern realizar una
nueva prueba de calificacin.

Despus de cada prueba, el resultado de la

calificacin del personal ser registrado en el formato
MX036-PL5502-GS-008_Anexo-A.
Un listado de los aplicadores de recubrimiento
aprobados (MX036-PL5502-GS-008_Anexo-B) ser
puesta al da despus de cada sesin de
entrenamiento y se mantendr actualizada durante el
desarrollo del trabajo.
Los certificados de Calidad del producto recubierto
sern suministrados al Cliente.
Todos los productos sern almacenados y manejados
de acuerdo con los requisitos de la ficha Tcnica de
Datos suministrada por el fabricante.

The bare surface of the ferrous substrate will be

cleaned to a degree almost white: Sa according
to ISO 8501-1: 2007 (SSPC-SP 10 / NACE No. 2).
For the rest of the coating surface of the pipe will
be prepared with a mild abrasive blasting using
angular grit 50 to 30 mesh copper slag or iron
silicate, in compliance with SSPC AB1 Standard in
order to imprint a surface profile applicable to both
cases (FBE and substrate) of at least 2.5 mils.

If new personnel have to be added to the crew, a

new qualification trial shall be arranged by
Company Representative and Contractor Coating
Chief Inspector.
After each trial, the result of the personnel
qualification will be recorded in the form MX036PL5502-GS-008_Attachment-A.
A log of the Approved Coating operators MX036PL5502-GS-008_Attachment-B) will be updated
after each training session and maintained updated
during work development.
QC certificates of coating product will be supplied
to Company.
All products will be stored and handled according
to Technical Data Sheet supplied by each
Manufacturer.

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APLICACIN DE PROTECCIN TIPO ARO A TUBERAS

FECHA 22-MAY-15
PGINA 9 DE 18

Las condiciones ambientales debern ser controladas

antes de comenzar con las operaciones de
recubrimiento.
Las operaciones de recubrimiento debern ser
suspendidas cuando la temperatura del metal no
sobrepase los 3 C de la temperatura del punto de
roco y cuando la HR sea > 85%.

Weather conditions shall be closely monitored

before coating operations commence.

5.2 Preparacin de la Superficie

5.2.1 Pre-Limpieza
La superficie sobre la que se aplicar el recubrimiento
de proteccin ARO debe ser examinada ante la
presencia de cualquier material contaminante
claramente visible, el cual ser removido de acuerdo
con lo estipulado en la norma SSPC SP1, verificando
mediante inspeccin visual.
Se realizar limpieza previa de la superficie, segn
SSPC SP-1 usando acetona, MEK o un producto
equivalente. El resultado de esta actividad ser
reportado a travs del anexo MX036-PL-5502-GS008 Anexo C.

5.2 Surface preparation

5.2.1 Pre-Cleaning
The surface on which the protective coating ARO
is applied, must be examined in the presence of
any contaminating material clearly visible, which
will be removed in accordance with the provisions
of the standard SSPC SP1, checking by visual
inspection.
Pre-cleaning of the surface will be made, according
to SSPC SP-1 using acetone, MEK or equivalent.
The result of this activity will be reported using the
Annex MX036-PL-5502-GS-008 Annex C.

5.2.2 Preparacin de la Superficie

Despus de realizar la limpieza del rea a aplicar el
recubrimiento tipo ARO mediante SSPC SP1, se
relaizar una limpieza con chorro abrasivo ligero a la
superficie del revestimiento de FBE para conseguir
una rugosidad sobre esta. En zonas de
desprendimientos o defectos del mismo, se har una
limpieza mediante chorro abrasivo hasta lograr la
remocin del revestimiento daado o desprendido. La
superficie desnuda del sustrato ferroso se limpiar a
un grado de metal casi blanco: Sa de acuerdo a
ISO 8501-1:2007 (SSPC- SP 10/NACE #2) mnimo.
Conforme con lo indicado en la ficha tcnica del
producto a aplicar (SP 2888RG), se debe alcanzar un
perfil de anclaje de mnimo 2,5 mils, lo cual ser
medido utilizando cinta rplica (ej. Press O-Film) y un
micrmetro de resorte con la siguiente frecuencia:
-Para la superficie del revestimiento FBE, tres (3)
lecturas en cada tubo (NACE RP0287).
Y para las reparaciones a grado de metal casi blanco,
una por cada tubo (NACE RP0287).

5.2.2 Surface Preparation

After performing the cleaning of the area to apply
the coating type ARO according SSPC SP1 a light
abrasive blast cleaning will be performed on the
coating surface to achieve a roughness on this
surface. In areas of landslides or defects, it will be
cleaned by abrasive blasting in order to remove
damaged or detached coating. Ferrous substract of
the bare surface will be cleaned achieving at least
a degree almost white: Sa according to ISO
8501-1: 2007 (SSPC-SP 10 / NACE No. 2).

Antes de empezar la actividad de chorro de arena se

realizar el blotter test aplicando aire a presin de la
manguera del sandblast sobre una tela o papel blanco
(ASTM D 4285).
Se realizar prueba de deteccin de cloruros para el

Coating operations shall be suspended when the

metal temperature is not 3C over of the dew point
temperature and when RH is > 85%.

As as described in the data sheet of the product to

be applied (SP 2888RG) should reach a minimum
anchor profile of 2.5 mils, which will be measured
using replica tape (ie. Press-O-Film) and a
micrometer spring with the following frequencies:
-For The coating surface FBE, three (3) readings
on each tube (NACE RP0287).
And for repairs to almost white metal grade, one for
each tube (NACE RP0287).
Before starting the activity of sandblasting the
blotter test will be performed by applying air
pressure sandblasting hose on a white cloth or
paper (ASTM 4285).

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APLICACIN DE PROTECCIN TIPO ARO A TUBERAS

FECHA 22-MAY-15
PGINA 10 DE 18

material abrasivo al empezar por cada lote / cada

ton sack antes del inicio de las actividades, usando
un Kit de deteccin de Cloruros (como Kitagawa
201SB, Elcometer 134 CHLOR*TEST Kit de
Deteccin de Sales o equivalentes aprobados por el
Cliente). < 3mg/L o 3 ppm es el valor admitido para
proceder con las actividades, para sales solubles y
contaminacin de aceite. En caso de que el
resultado de la prueba sea rechazado, esa bolsa de
material abrasivo no ser utilizada en el Proyecto. El
resultado de esta prueba ser registrado en el
formato MX036-PL5502-GS-008_Anexo-E.

Test for chlorides will be made to the

abrasive material to start each batch / each
ton sack before the start of activities, using
Detection Kit Chlorides (as Kitagawa
201SB, Elcometer 134 CHLOR * TEST Detection
Kit Sales or equivalent approved by the
Client). <3 mg / L or 3 ppm is permitted value
proceed with the activities for soluble salts and
oil contamination. If the test result is rejected, the
bag abrasive material will not be used in the
project. The result of this test will be registered
MX036-PL5502-GS-008_Anexo-E format.

Antes de la limpieza abrasiva, el Contratista

examinar cuidadosamente la temperatura de la
superficie de la tubera que deber ser al menos de
3C (5F) sobre la temperatura del punto de roco.
La temperatura del punto de roco y la temperatura de
la superficie del tubo deber ser determinada por el
Contratista y / o Inspector del Recubrimiento usando
los equipos adecuados aprobado por el Cliente, al
inicio de la aplicacin diaria del recubrimiento y al
menos una vez cada cuatro horas durante el
recubrimiento y registrando la comprobacin en el
formato MX036-PL-5502-GS-008_Anexo-C.

Prior to blast cleaning, the Contractor will carefully

examine the pipes surface temperature that shall
be at least 3C (5F) above the dew point
temperature.
The dew point and pipe surface temperature shall
be determined by Contractor and/or Coating
Inspector using Company Approved Hygrometer,
at the start of daily coating application and at least
once every four hours during coating and check
recorded on MX036-PL5502-GS-008_AttachmentC form.

Los productos residuales de la limpieza abrasiva

tales como polvo, debern ser removidos mediante
un equipo de vaco con cepillo o aplicando un soplado
con aire limpio libre de aceite y humedad.

Residual blast products will be removed from all

blasted surfaces using a clean dry bristle brush
vacuum or clean dry compressed air.

La temperatura de la superficie de los tubos, en

todos los puntos donde el recubrimiento ser
aplicado, deber estar al menos a 10C (50F),
segn recomendacin del proveedor del material,
y al menos 3C (5F) por encima de la temperatura
del punto de roco desde la limpieza abrasiva hasta
el curado del recubrimiento.

La temperatura de la superficie del tubo ser medida

utilizando un termmetro de contacto
o un
termmetro infrarrojo y registrado en el reporte
MX036-PL5502-GS-008_Anexo-C.

The pipe surface temperature, at every point

where coating will be applied, shall be a
minimum of 10C (50F), as supplier
recommendation, and a minimum of 3C (5F)
above the dew point temperature from
abrassive blasting through coating cure.

The pipe surface temperature will be measured by

using a surface contact or infrared thermometer
and
recorded
on
MX036-PL5502-GS008_Attachment-C record.

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PROYECTO GASODUCTO LOS RAMONES FASE II
SUR
REVISION : 3
PROCEDURE
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APLICACIN DE PROTECCIN TIPO ARO A TUBERAS

FECHA 22-MAY-15
PGINA 11 DE 18

5.3 Aplicacin del Recubrimiento Lquido MultiComponente

5.3 Application of Multi-Component Liquid

Coating

5.3.1 Spray
5.3.1.1 Preparacin
El sistema de recubrimiento ser aplicado una vez se
tengan las condiciones antes descritas.
No se deben agregar solventes al sistema de
recubrimiento lquido multi-componente.
El producto se aplicar con sistema Airless spray.
Los dos componentes del producto (activador y
base) sern agitados por separado y mezclados
hasta
lograr
una
mezcla
homognea.
Sucesivamente sern aplicados de acuerdo con las
prcticas recomendadas del fabricante.

5.3.1 Airless spray

5.3.1.1 Preparation
The coating system will be applied when the
previous conditions have been completed.
No solvents are to be added to the multi-omponent
liquid coating system.
Spray grade product will be applied. Both
components of the product (activator and base) will
be shacked separately and mixed till to achieve a
uniform product, and applied in accordance with
manufacturers recommended practice.

Para airless spray, cada uno de los componentes se

calentar por separado en la mquina y se mezclarn
en la manguera antes de salir por la boquilla.
El producto mezclado deber ser utilizado dentro del
tiempo especificado en la hoja de datos del producto,
sin embargo, el curado depender de la temperatura
ambiente y la vida del producto.
Una vez mezclado antes de aplicarlo, este espacio de
tiempo puede ser menor al especificado en la hoja de
datos si la temperatura ambiente es alta.
El recubrimiento deber ser aplicado mediante spray,
en dos etapas, la primera etapa consistir en la
aplicacin del producto con airless en cada zona de
reparacin del revestimiento de FBE, se dejar el
tiempo indicado de repintado en la ficha tcnica y se
proceder a la aplicacin del sistema de proteccin
ARO en la tubera mediante airless en multi-pasadas
hasta conseguir el espesor requerido de acuerdo a lo
siguiente:

For spray grade, each of the components are

heated separately in the machine and mixed in the
hose before the nozzle exit.
Mixed product shall be used within the time frame
specified on the data sheet subsequent to mixing,
however as curing is dependent upon the ambient
temperature and the life of the product.
After the product has been mixed before applying,
this time could be less that the one speciafied in
the data sheet if the ambient temperature is high.
The coating shall be airless spray applied in a
multi-pass. The first stage will consist of the airless
spray application on the FBE sections to be
repaired, then let to pass the specified time
according to data sheet and apply the ARO
protection system on the pipe by applying airless
spray until achieve the desired thickness according
to:

-Para el sistema de proteccin ARO un espesor de

pelcula seca de mnimo 40 mils (a aadir al espesor
del FBE), de acuerdo con lo indicado en la ficha
tcnica del producto y la especificacin 7420-0005250-ESP-002.
La frecuencia de medicin del espesor hmedo ser
de 10 mediciones por cada tubo, se medir con un
medidor de pelcula hmeda, retocando la marca que
deje el medidor. La lectura reportada ser el promedio
de estas mediciones. Este valor ser registrado en el
reporte MX036-PL5502-GS-008_Anexo-C.
La temperatura mxima a la que debe llegar cada uno
de los componentes es:
- Base: 60-65 grados Celsius mximo.

-For ARO protection system a dry film thickness of

40 mils minimum (to be added FBE thickness),
according with data sheet a specification 74200005-250-esp-002.
The frequency measuring wet of thickness will be
10 measurements per pipe. It will be mesuared
using a wet film gauge, and re-paintig this area.
The official reding will be the average of these
readings. This value will be registered in MX036PL5502-GS-008_Annex-C form.
The maximum temperature which can reach each
of the components is:
Base: 60-65 grados Celsius maximum.

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APLICACIN DE PROTECCIN TIPO ARO A TUBERAS

FECHA 22-MAY-15
PGINA 12 DE 18

- Endurecedor: 40 grados Celsius mximo.

El rango de presin de la maquina spray deber ser:
- 150-250 Kg/cm
El producto, independientemente de la temperatura
ambiente o de la temperatura de la superficie del
substrato se debe precalentar, si no se precalienta
antes de su aplicacin, debido a la viscosidad del
mismo no se va a poder aplicar, al accionar la
pistola no se va a crear el abanico.

Hardener: 40 grados Celsius maximum.

Pressure range of spray machine shall be:
150-250 Kg/cm
The product regardless of temperature or the
substrate surface temperature should be
preheated, if not preheated prior to application,
because the viscosity thereof cannot be applied,
to trigger the gun will not to create the array.

Si el producto se precalent adecuadamente, la

temperatura aceptable del substrato para la
aplicacin del revestimiento debe ser de 10C
(50F) hasta 100C (212F).

If the product is adequately preheated, the

substrate temperature acceptable for the
application of the coating should be 10 C (50
F) to 100 C (212 F).

5.3.1.2 Aplicacin e Inspeccin

5.3.1.2 Application and Inspection

Despus de la aplicacin la superficie deber estar

libre de defectos como pinholes, ojos de pez,
escurrimientos, etc.

After application, the surface will be free of defects

such as pinholes, fish eyes, sags, etc.

Despus de que el recubrimiento ha curado a una

condicin de tocarlo y no dejar marca (tack-free), el
Contratista medir el espesor de pelcula seca (DFT)
de cada tubera recubierta al azar con la siguiente
frecuencia:
- Ocho (8) spots de mediciones circunferenciales,
espaciadas aproximadamente cada 3 metros (10
pies) de acuerdo con la norma SSPC PA2.
Se utilizar un medidor magntico o electrnico
calibrado.

After the coating has cured to a tack-free condition,

the Contractor will measure the dry film thickness
(DFT) of each coated with the following frecuency:

El medidor se calibrar al menos una vez por turno

sobre la superficie sandblasteada (SSPC-PA2).

The gauge will be calibrated at least once per shift

on the blasted surface using manufacture supplied
shims.
The minimum thickness of cured coating shall be
at least 40 mils (including the existing FBE
thickness).

El espesor mnimo de recubrimiento curado ser de

40 mils mnimo (incluyendo el espesor del FBE
existente).

Eight (8) spots readings eventualy spaced

each 3 meters (10 feet) according SSPC
PA2 standard.
It must be used a magnetic or electronic meter
previously calibrated.

Si se detectan reas de bajo espesor, la capa

adicional se aplicar durante el tiempo de repintado
indicado en la ficha tcnica del producto SP-2888 RG.

If low areas are detected, additional coating shall

be applied before tack-free condition occurs.

Si las medidas son menores de los valores minimos

indicados, la reparacin o repintado se har, segn lo
indicado anteriormente.

If measures are less than minimus values repair or

recoat will be done.

5.3.1.3 Post calentamiento

5.3.1.3 Postheating

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FECHA 22-MAY-15
PGINA 13 DE 18

Ni la manipulacin ni el tapado se permitir hasta que

el recubrimiento haya curado, segn lo determinado
por el inspector. El curado puede ser acelerado con
post calentamiento.
El post calentamiento slo puede ser realizado por un
mtodo indirecto (induccin, la temperatura ambiente
o infrarrojo). Flama directa no puede ser utilizada.
La temperatura de post-calentamiento de la superficie
del recubrimiento no exceder de 65 C (149 F),
medida por pirmetro infrarrojo sin contacto.
Aplicable nicamente con temperaturas inferiores a
los 10 C.

Neither handling nor backfilling will be permitted

until the coating has cured, as determined by the
Inspector. Cure may be accelerated by post
heating.
Post heating may only be performed by an indirect
method (induction, ambient temperature or
infrared). Direct flame may not be used.
The post-heat temperature of the coating surface
will not exceed 65C (149F) as measured by
infrared non-contact pyrometer.

5.4
Inspeccin
recubrimiento

5.4

de

la

aplicacin

del

Post heating of the of the coating apply only with

surface temperatures below 10 C.
Inspection of coating applied

5.4.1 General
El acabado final ser uniforme y libre de defectos de
aplicacin tales como agujeros de alfiler, ojos de
pescado, escurrimientos, etc. y holidays.
Las superficies recubiertas acabadas debern tener
el espesor de pelcula seco mnimo requerido como
se indica arriba.

5.4.1 General
The finished coating will be smooth and free of
application defects such as pinholes, fish eyes,
sags, etc and holidays.
Finished coated surfaces shall have the required
minimum dry film thickness as indicated above.

Los controles realizados sern registrados en

los formatos MX036-PL-5502-GS-008_Anexo-C
y MX036-PL-5502-GS-008_Anexo-F.

The performed checks will be recorded on MX036PL-5502-GS-008_Attachment-C and MX036-PL5502-GS-008_Attachment-F forms.

5.4.2 DFT
Los espesores de pelcula seca sern medidos
siguiendo los lineamientos descritos en la norma
SSPC-PA2.

5.4.2 DFT
The dry film thickness will be measured
following the guidelines described in SSPC-PA2
standard.

5.4.3 Prueba de Curado usando Dureza Shore D

El contratista verificar el curado con el mtodo de la
prueba de dureza Shore D:
La frecuencia de la dureza ser de 3 por cada tubo.
La prueba de curado Shore D se realizar de acuerdo
a la norma ASTM D2240.

5.4.3

Cure Test using Shore D Hardness

El recubrimiento es considerado curado si la dureza

del Shore D muestra una lectura mnima de 80.

The Contractor will verify the cure test on Each

production applied coating using Shore D
Hardness. The frecuency of measuring must be 3
readings per pipe.The test of cure Shore D will be
made according to ASTM D2240.
Coating is considered cured if a Shore D Hardness
minimum reading of 80 is obtained.

Para evitar daos en el recubrimiento, se debe

confirmar que este duro-seco con la ua del pulgar
antes de que la prueba D se realice.

To avoid damaging the coating, it should be

confirmed to be hard-dry with a thumbnail before
the Shore-D test is done.

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FECHA 22-MAY-15
PGINA 14 DE 18

5.4.4 Prueba de Adherencia (X-Cut)

La prueba de adherencia en campo se realizar
despus de que el revestimiento est completamente
curado, mediante el metodo X cut de acuerdo a la
norma ASTM D6677.
El corte se realizar para verificar la adherencia entre
la capa del fusin bonded epoxy (FBE), no para
verificar la adherencia del sistema con el sistema
ferroso.
El valor de aceptacin ser mayor o igual a 8 segn
lo indicado en la norma ASTM D6677.
La extensin de la falla de adherencia entre el
revestimiento tipo ARO y la capa de FBE deber
registrarse.

Esta prueba se realizar con la siguente frecuencia:

- Una (1) prueba por cada turno, realizada esta al azar
en la superficie recubierta con la proteccin ARO o
cuando lo requiera el cliente.

5.4.4 Adhesion Test (X-Cut)

Due the coating will be completly cured when the
adhesin test will carried out, by the X cut test
method according ASTM D6677.
The cut will be done to verify adherence between
fusion bonded epoxy (FBE) layer and not for
verifying adherence of the system with the ferrous
substract.
Acceptance of this test will be done when it is
obtained a value of 8 or higher according with
ASTM D6677 standard.
The extent of the adhesive failure between the
ARO coating and the metal substrate shall be
recorded
This test shall be performed with the frequency as
follow:
- One test for each per shift selected randomly on
the coated surface or as required by the Client

El rea en donde se realicen las pruebas de

adherencia deber ser reparada de acuerdo a la
seccin 5.5 del procedimiento de reparacin nmero
MX036-PL-5502-GS-008.

The area where the tests are carried out will be

repaired as indicated in section 5.5 of the repair
procedure number
MX036-PL-5502-GS-008.

5.5 Inspeccin con Holiday Detector bajo la

norma NACE SP188- 2006.
La Inspeccin con Detector Holiday no podr ser
realizado hasta que el revestimiento este seco y duro
(se debe considerar seco duro cuando alcanza la
dureza min. 80 Shore D) y que el revestimiento no
tenga ninguna hendidura cuando se presiona con la
ua del pulgar.
El recubrimiento ser verificado con un Holiday
Detector de resorte circular o con un Holiday Detector
de cepillo, para zonas difciles.
El voltaje de inspeccin deber ser:

5.5 Holiday Inspection under NACE SP01882006 Standard.

Inspection with a Holiday Detector shall not be
attempted until the coating is hard dry (hard dry as
determined when SHORE D is min. 80 and the
coating does not indent when pressed with a
thumbnail).
The coating will be checked with a spring
encirclement holiday detector or a brush holiday
detector, in difficult areas.
Inspection Voltage shall be:

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FECHA 22-MAY-15
PGINA 15 DE 18

Se ha seleccionado de la tabla un valor de 4.2KV

It has been selected a value of 4.2KV

Todos los detectores Holiday sern verificados y

ajustados al comienzo del da de trabajo y al menos
cada (4) horas, usando un Jeep Meter.
Se debe tener cuidado en no daar en las zonas de
recubrimiento menores a DFT.

All holiday detectors will be calibrated at the start

of the working day and at least every four (4) hours
using a Jeep Meeter.
Care should be taken not to damage adjacent
coating with a lower DFT.

El resultado de la deteccin Holiday ser registrado

en el formato MX036-PL-5502-GS-008_Anexo-D,
Inspeccin de Deteccin Holiday adjunto a este
procedimiento.

Result of Holiday detection shall be recorded on

the MX036-PL-5502-GS-008_Attachment-D
Holiday Detection Inspection attached to this
procedure.

6.0

SALUD, SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTE

6.1 Salud & Seguridad

6.1.1 General
Antes de comenzar el trabajo, todo el personal del
proyecto y de esta actividad ser instruido por un
miembro del Equipo del HSE del Contratista. Ningn
trabajo ser realizado por el personal que no haya
recibido la instruccin. Previo a las actividades se
realizar diariamente un anlisis de trabajo seguro
que garantice que los trabajos se harn en forma
segura. De la misma manera se dar una pltica de
seguridad a todo el personal. La verificacin vehicular
diaria es obligatoria.

Todas las obras se llevarn a cabo de una manera

segura, utilizando solamente equipos certificados y
autorizados por el cliente y el lugar de trabajo
mantenido de manera que funcione de manera
segura y eficiente.

6.0

HEALTH, SAFETY & ENVIRONMENT

6.1 Health & Safety

6.1.1 General
Prior to commencing work all personnel working on
the project and on this activity will be inducted by a
member of the Contractor HSE Team. No work will
be undertaken on site by any personnel who have
not attended this induction. Previous to the
activities need to fill a Job Safety Analysis will be
realized daily to guarantee that the works will
become in a safe conditions. During the activities,
tailgate meeting will be done to capture the
attention of the coating crew and to increase the
safety culture. The vehicular daily verification is
mandatory.
All works will be carried out in a safe manner, using
only certified equipment guaranteed by a qualified
specialist and authorized by the client and the work
site maintained so that it functions safely and
efficiently.

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FECHA 22-MAY-15
PGINA 16 DE 18

Todas las personas usarn el equipo de proteccin

personal (EPP) especificado en el procedimiento
MX036-00-904-GS-001-PPE. Como mnimo, el
siguiente EPP ser usado por los trabajadores: bota
de seguridad con casquillo de acero, proteccin visiva
y respiratoria.
Nadie entrar a ningn lugar de trabajo sin el
correcto Equipo de Proteccin Personal (EPP).
Este procedimiento deber de estar alineado y dar
cumplimiento con el Plan de Seguridad, Salud y
Proteccin al Ambiente proyecto Gasoducto Los
Ramones Fase II Sur SSPA10-TAG-02 y a las
Especificacin de Seguridad, Salud y Proteccin
al Ambiente SSPA5-01 de ICA Fluor, as como a
los anexos y formatos que se deriven de estos.
6.1.2 Trabajos especficos
Todos los trabajos de Campo y operaciones de
Recubrimiento se realizarn de manera segura y el
lugar de trabajo ser gestionado de manera que
funcione de forma segura y eficiente.
La Evaluacin de Riesgos (RA) se llevar a cabo a
travs de un oficial de seguridad y las precauciones y
las medidas recomendadas debern ser cumplidas.
sto ser comunicado al personal para que realice su
tarea.
El registro de RA va a ser recogido por este
procedimiento de construccin que se anexa.
6.1.3 Riesgos
Los siguientes riesgos tienen que ser identificados en
relacin con los actividades de recubrimiento de
tubos, de acuerdo con los riesgos identificados en el
Anlisis de Trabajo Seguro:

All persons will be required to wear the specified

personal protection equipment (PPE) as per
MX036-00-904-GS-001- PPE. At a minimum,
the following PPE will be worn by all employees:
steel toed safety boots, hard hat, safety
eyewear, high visibility vests, long sleeved
shirts, hand protection and respiratory protection
(when required).
No one will enter any work site without the
Correct Personal Protective Equipment (PPE).
This procedure should be aligned and comply with
the "Safety, Health and Environmental Protection
Pipeline South Los Ramones Phase II Plan"
SSPA10-TAG-02 and "Safety, Health and
Environmental Protection Specification" SSPA5-01
of ICA Fluor, as well as schedules and formats
derived from these.
6.1.2 Work specific
All Field Engineering works and Coating operations
will be carried out in a safe manner and the work
site maintained so that it functions safely an
efficiently.
A Risk Assessment (RA) shall be carried out by a
Safety Officer and the precautions and actions
recommended shall be adhered to. This will then
be communicated to the workforce for the task.
The RA record for the work to be covered by this
construction procedure is attached.
6.1.3 Hazards
The following hazards have been identified in
relation to coating activities according to Job Safety
Analysis in the activities like:

- Equipos de desplazamiento y manipulacin

- Moving and handling equipment

- Cables areos

- Overhead cables

- Grupos de trabajo adyacentes a la carretera

- Working adjacent to live road

- Movimiento de equipos

- Moving plant and equipment

- Estaca de conduccin

- Post / Stake driving

- Campos de acceso / salida

- Accessing / Egressing fields

- Grupo de trabajo adyacentes a las vas de

ferrocarril

- Working adjacent to live rail tracks

- Ruido

- Noise

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FECHA 22-MAY-15
PGINA 17 DE 18

- Manejo y almacenaje de sustancias peligrosas

- Handling and storage of hazardous

substances

- Pinturas

- Painting

El JSA se llevar a cabo, antes de comenzar a

trabajar (cuando una actividad de rutina de trabajo se
vea afectada por un cambio significativo y no se
convierta en rutina de trabajo), y siempre estar
incluido como condicin para obtener el permiso de
trabajo. La comunicacin de la Declaracin de
Mtodo se har al equipo de recubrimiento antes del
inicio de las actividades. Durante las actividades, la
reunin se puede hacer para captar la atencin del
equipo de recubrimiento tubos y para aumentar la
cultura de la seguridad.

JSA will conduct prior to work starting in such

instances (when a routine work activity is affected
by significant change and becomes non-routine
work) , and is always included as a condition of any
permit to work. The communication of the Method
Statement will be done to the coating crew before
the start of the activities. During the activities,
tailgate meeting will be done to capture the
attention of the coating crew and to increase the
safety culture.

Observar la Evaluacin de Riesgos especfica (RA).

See specific Risk Assessment (RA).

6.2

6.2

Medio Ambiente

Environment

El Equipo de HSE del Contratista dar Indicaciones

Medioambientales en general, a todo el personal con
especial nfasis en la prevencin de la
contaminacin.

The Contractor HSE Team will give a general

Environmental Induction to all personnel with
special emphasis on pollution prevention.

Los kits para derrames (almohadillas absorbentes y

grnulos absorbentes o materiales similares) estarn
disponibles en el sitio de trabajo en todo momento y
cualquier material contaminado ser eliminado de
acuerdo con el Plan de Contratista de Tratamiento
de Residuos.
Todos los equipos de trabajo, llevarn un Pack de
Emergencia, para derrames
Hoja de datos de seguridad de material se pondr a
disposicin de las sustancias peligrosas como los
productos de pintura y materiales de limpieza de
arena. A todos los usuarios de los productos se les
informara en cuanto a los Riesgos con la Seguridad,
Higiene y Medio ambiente
asociados con la
sustancia o material.
Los materiales se almacenan en un bloqueo de
seguridad y solo las cantidades necesarias para la
tarea llevada al lugar de trabajo diario.
Todas las cantidades no utilizadas sern regresadas
a un lugar seguro y con cerradura hasta el cierre de
trabajo de cada da.
Desechos, incluidos los contenedores vaciados,
sern eliminados en conformidad con la normativa.

Spill kits (sorbent pads and sorbent granules or

similar material) will be readily available at the
work site at all times and any contaminated
materials will be disposed of in accordance with
the Contractor Waste Management Plan.
All working crews will carry an Emergency Pack.
Material Safety Data Sheets will be made available
for hazardous substances such as paint products
and sand blasting materials.
All users of the products will be advised as to the
Safety, Health & Environmental Risks associated
with the substance or material.
Materials will be stored in a secure lock up and only
the quantity required for the task taken to the
workplace on a daily basis.
All unused portions of products will be returned to
the secure lock up at close of work each day
Wastes, included emptied containers, will be
disposed in accordance with the regulations. Skips
to be provided on-site for all waste materials

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FECHA 22-MAY-15
PGINA 18 DE 18

Sera puesta en su sitio para todos los desechos de

material.
Se deber dar cabal cumplimento y seguimiento a los
trminos y condicionantes establecidas en los
resolutivos de impacto ambiental y modificaciones.
Este procedimiento deber de estar alineado y dar
cabal cumplimiento a los Planes de Manejo y
Monitoreo Ambiental aprobados por la SEMARNAT
en las resoluciones de los Estudios Tcnicos
Justificativos y la Manifestacin de Impacto
Ambiental.
Este procedimiento deber de estar alineado y dar
cumplimiento con el Plan de Gestin Ambiental del
proyecto Gasoducto Los Ramones Fase II Sur
AV10-TAGS-01 emitido por ICA Fluor en su ltima
versin aprobada, as como a los anexos y formatos
que se deriven de este.

Should ensure full compliance and monitoring to

the terms and conditions established in operative
environmental impact and modifications.
This procedure should to be aligned and ensure full
implementation of the Management Plans and
Environmental
Monitoring
approved
by
SEMARNAT in the resolutions of the Evidence
Technical Studies and Environmental Impact
Statement.
This procedure should be aligned to and comply
with the "Environmental Management Plan
Pipeline South Los Ramones Phase II project"
AV10-TAGS-01 issued by ICA Fluor in its latest
approved version as well as schedules and formats
arising from this.

7.0

7.0

ANEXOS

ATTACHMENTS

- SP 2888 RG Ficha Tecnica

- SP 2888 RG Product Data sheet

- MX036-PL-5502-GS-008_Anexo-A Certificado
Calificacin de Aplicadores

- MX036-PL-5502-GS-008_Attachment-A
Coating Operator Qualification Certificate

- MX036-PL-5502-GS-008_Anexo-B
Calificacin de Aplicadores

Listado

- MX036-PL-5502-GS-008_
Attachment-B
Coating Operators Qualification List

- MX036-PL-5502-GS-008_Anexo-C - Informe del

recubrimiento de las juntas de campo.

- MX036-PL-5502-GS-008_
Joints Coating report

Attachment-C

- MX036-PL-5502-GS-008_Anexo-D Inspeccin
con Holiday Detector

- MX036-PL-5502-GS-008_Attachment-D
Holiday Detection Inspection

- MX036-PL-5502-GS-008_Anexo-E Control
Diario de Materia e Instrumentos para el
Recubrimiento

- MX036-PL-5502-GS-008_ Attachment-E Daily Check record of Coating Material and

Instrumentation

- MX036-PL-5502-GS-008_Anexo-F Verificacin
del DFT

- MX036-PL-5502-GS-008_
DFT Check

- MX036-PL-5502-GS-008_Anexo-G Reporte de
Validacin de Integridad del Proceso de
Recubrimiento.

- MX036-PL-5502-GS-008_
Attachment-G
Integrity Validation of Coating Procedure.

Attachment-F

- SP 2888RG Using Certification letter

- Carta de certificacin uso de SP 2888RG

__________________________________________________________________________________________________________
MX036-PL-5502-GS-029 Procedimiento Aplicacin de proteccin tipo ARO Rev.3

SP-2888 R.G.

PRODUCT DATA SHEET

DESCRIPTION:

SP-2888 R.G. is a range of surface coatings based on State of the Art

epoxy / urethane chemistry. The urethane polymer is pre-bonded to the epoxy resin
rendering the coating isocyanate free. The synergistic effect of co-polymerizing
epoxy and urethane produces a coating with the superior adhesion and permeability
of epoxy along with the added toughness and abrasion resistance of urethane.
SP-2888 R.G. is available in Brush Grade and Spray Grade. SP-2888 R.G. is also
available in Cartridges for coating repairs.

ADVANTAGES:

100% Solids No VOCs.

Isocyanate free.
Excellent resistance to high temperature cathodic disbonding up to 80C (176F).
Excellent adhesion to grit blasted steel surfaces, Fusion Bond Epoxy (FBE), and
Fiber Reinforced Plastic (FRP).
Excellent abrasion and impact resistance.

USES:

Internal lining for pipelines.

Exterior coating for pipelines in buried or immersed service.
Coating of pipe, valves and fittings.
Slip bore and directional drilling applications.
Girth weld coatings.

APPLICATION:

Spray Grade: Graco Hydra-Cat - Tip Size: .019 - .031

Brush Grade: Brush or Roller
Cartridge: Manual Dispenser

CLEANING MATERIALS:

Page 1 of 6

SP-100 Equipment Wash

SP-110 Tool Cleaner
SP-120 Internal Storage Lubricant

SP-2888 R.G.

PRODUCT DATA SHEET

SURFACE PREPARATION:
Steel Substrate:

Cleanliness: Near White

Standards: NACE 2, Sa 2 (Swedish Scale, ISO 8501-1)
SSPC SP-10 (Steel Structures Painting Council)
Profile: 62.5 microns minimum to 125 microns maximum
(2.5 mils to 5.0 mils)

FBE:

Profile:

6.25 microns (2.5 mils) minimum

Polyolefin:

Profile:

100 microns (4.0 mils) minimum

Brush Grade or Spray Grade; By Volume: 3 Parts Base to 1 Part Hardener.

Cartridge; By Volume: 2 Parts Base to 1 Part Hardener.

MIXING RATIO:

RECOMMENDED FILM THICKNESS:

Standard Corrosion Protection: 0.50 mm minimum to 1.25 mm maximum (20 mils to 50 mils).
Directional & Mechanical Protection: 1.00 mm minimum to 1.78 mm maximum
(40 mils to 70 mils).
Depends upon application; consult with SPC Representative.

RE-COAT INTERVAL:
@ 25C (77F) Maximum: 6 Hours
@ 80C (176F) Maximum: 5 Minutes

Sweep blasting of the surface is required if the maximum re-coat interval is exceeded.
Small areas 316 sq. cm. ( 49 sq. in.) may be sanded using a medium grit (80-100) carborundum
cloth. All dust from the sanding or blast roughening must be removed from the surface prior to the
application of the coating.

Page 2 of 6

SP-2888 R.G.

PRODUCT DATA SHEET

HANDLING PROPERTIES:
Pot Life [100 gm (3.5 oz) mass @ 25C (77F)] .............
Dry Time (ASTM D1640)
[0.50 mm (20 mils) coating thickness @ 25C (77F)]
Touch Dry Time .....................................................
Tack Free Time.......................................................
Dry Hard Time........................................................

Brush Grade

Spray Grade

15 5 Minutes

11 3 Minutes

75 Minutes
120 Minutes
4.0 Hours

60 Minutes
75 Minutes
3.5 Hours

Ambient Temperature .... Brush or Spray Grade: -30C to 105C (-22F to 221F)
Substrate Temperature.... The acceptable substrate (metal surface) temperature range for the application
of SP-2888 R.G. is 10C (50F) to 100C (212F). Preheating of the
substrate is required if the surface to be coated is below 10C (50F).
The substrate temperature must be a minimum of 3C (5F) above the dew
point temperature before proceeding with the coating operation. Refer to the
attached Curing Tables.
Storage / Shelf Life ...... Store in a cool, dry, well-ventilated area at temperatures between 5C (41F)
and 40C (104F). Keep in a tightly sealed container when not in use.
The Shelf Life of SP-2888 R.G. is a maximum of 24 months from the date of
manufacture if the materials are in unopened containers.
LIQUID PROPERTIES:
Appearance......................................
Solids Content (%) ..........................
Specific Gravity (ASTM D1475) ....
Specific Gravity (ASTM D1475) ....
Specific Gravity (ASTM D1475) ....
Specific Gravity (ASTM D1475) ....
Coverage (Theoretical)....................

Page 3 of 6

BASE

HARDENER

White Viscous Liquid

100
1.55 0.03 (Spray Grade)
1.55 0.03 (Brush Grade)
Base & Hardener Mixed:
Base & Hardener Mixed:
Base & Hardener Mixed:

Blue Liquid
100
1.03 0.03 (Spray Grade)
1.05 0.03 (Brush Grade)
1.42 0.03 (Spray Grade)
1.42 0.03 (Brush Grade)
39.0 m2/Litre/25 microns
[1604 ft2/U.S. Gallon/mil]

PRODUCT DATA SHEET

SP-2888 R.G.

PHYSICAL / MECHANICAL / ELECTRICAL PROPERTIES:

Taber Abrasion Resistance [Average Weight Loss (g)] (ASTM D4060-10)
(CS-17 Wheel, 1000 gram load with 5000 cycles)......................................................
Adhesion to Steel:
Dry Adhesion (Pull-off Strength) [MPa (psi)] (ASTM D4541-95-A4)
(Self-Alignment Adhesion Tester, Type IV) [25C (77F)]...................................
Wet Adhesion (Hot Water Soak) (CSA-Z245.20-10, Clause 12.14, 120 Days)
[75C 3C (167F 5F)] ...................................................................................
Cathodic Disbonding Test [Average Radius (mm)]
[CSA-Z245.20-10, Clause 12.8, System 1A, 28 Days @ 65C (149F)] ...................
Cathodic Disbonding Test [Average Radius (mm)]
[CSA-Z245.20-10, Clause 12.8, System 1A, 28 Days, modified to 80C (176F)]....
Compressive Strength (psi) (ASTM D695) [25C (77F)] ..............................................
Dielectric Strength (volt/10-3 in) (ASTM D149) ..............................................................
Dielectric Constant (60 cycles) (ASTM D150)................................................................
Elongation at Break (%) (ASTM D882 Method A)
[25C (77F)] [DFT 0.50-0.75 mm (20-30 mils)] .......................................................
Hardness (Shore D) (ASTM D2240-91) [25C (77F)]...................................................
Impact [Joules (ft-lbf)] (CSA-Z245.20-10, Clause 12.12) [-30C 3C (-22F 5F)]
Spray Grade .................................................................................................................
Brush Grade.................................................................................................................
Impact [Joules (ft-lbf)] (CSA-Z245.20-10, Clause 12.12) [25C 3C (77F 5F)]
Spray Grade .................................................................................................................
Brush Grade.................................................................................................................
Tensile Break Strength [MPa (psi)] (ASTM D882 Method A)
[25C (77F)] [DFT 0.50-0.75 mm (20-30 mils)] .......................................................
Water Vapour Permeability (perm-in) (ASTM D1434)...................................................
Water Absorption (%, 24h, r.t.) (ASTM D570)................................................................
Volume Resistivity (ohm-cm) (ASTM D257) .................................................................

Page 4 of 6

0.3562

> 20 (> 3000)

Rating #1
6.50
7.00
1.56 x 104
400
4.2
4.20
85
3.0 (2.21)
3.0 (2.21)
5.0 (3.69)
5.0 (3.69)
44.86 (6506.40)
0.003
0.1
1.0 x 1014

SP-2888 R.G.

PRODUCT DATA SHEET

CHEMICAL RESISTANCE (ASTM G20) (90 days immersion @ ambient temperatures):

Ammonium hydroxide, 10% solution ......................................................
Diesel........................................................................................................
Ethanol, 50% solution ..............................................................................
Gasoline....................................................................................................
Hydrocloric acid, 5% solution..................................................................
Mineral Oil ...............................................................................................
Monoethylene glycol................................................................................
Naptha ......................................................................................................
Nitric acid, 5% solution............................................................................
Sodium carbonate, 10% solution..............................................................
Sodium chloride, 10% solution ................................................................
Sodium hydroxide, 10% solution .............................................................
Sulphuric acid, 5% solution .....................................................................
Zinc sulphate, 10% solution .....................................................................

No change observed.
No change observed.
No change observed.
No change observed.
No change observed.
No change observed.
No change observed.
No change observed.
No change observed.
No change observed.
No change observed.
No change observed.
No change observed.
No change observed.

SAFETY: Read the Material Safety Data Sheets before use.

REFER TO COLOUR CHART AT END OF PRODUCT DATA SHEET.
EFFECTIVE DATE: May 18, 2012

Page 5 of 6

Rev. 2

BRUSH GRADE COATING KITS

COLOUR CHART
Match Base & Hardener Based on Colour Coded Dots Below.
Mixing Ratio By Volume: 3 Parts Base to 1 Part Hardener.
VOLUME
SIZE

COLOUR

BASE

HARDENER

0.50 Litres

PINK

0.3750 Litres

0.1250 Litres

0.75 Litres

FL GREEN

0.5625 Litres

0.1875 Litres

0.90 Litres

FL YELLOW

0.6750 Litres

0.2250 Litres

1.00 Litres

RED

0.7500 Litres

0.2500 Litres

1.25 Litres

PURPLE

0.9375 Litres

0.3125 Litres

1.50 Litres

YELLOW

1.1250 Litres

0.3750 Litres

1.75 Litres

ORANGE

1.3125 Litres

0.4375 Litres

2.00 Litres

BLACK

1.5000 Litres

0.5000 Litres

2.25 Litres

BLUE

1.6875 Litres

0.5625 Litres

2.50 Litres

GREEN

1.8750 Litres

0.6250 Litres

2.75 Litres

WHITE

2.0600 Litres

0.6900 Litres

Note: FL = Fluorescent

SPC / PDS_SP-2888_R.G_05_18_12.doc

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MX036-PL-5502-GS-008
ANEXO-A

LOS RAMONES FASE II SUR

HOMOLOGACIN DE APLICADORES

NOMBRE Y APELLIDOS
........
TIPO DE HOMOLOGACIN:

PROCEDIMIENTO:

REPARACIONES

MX036-PL-5502-GS-008

DN:

PK:

N SOLDADURA

RODILLO
SANDBLASTEO

FECHA COLOCACIN:

02/15

Hoja 1 de 2

Rev. 1

N:

DOCUMENTO:

R .

...............................

LINEA

SPRAY
FECHA ENSAYO:

EMPALME

INSTL.

N DE APLICADORES:

TIPO Y MARCA DEL PRODUCTO (COMPONENTE A):

N LOTE:
FECHA DE FABRICACIN:
TIPO Y MARCA DEL PRODUCTO (COMPONENTE B):

T PRECALENTAM.:

N LOTE:

T PRECALENTAM.:

FECHA DE FABRICACIN:

PREPARACIN DE LA SUPERFICIE:
FECHA DE PREPARACIN:

HORA DE PREPARACIN:

TIPO DE DISOLVENTE UTILIZADO:

TIPO Y FABRICANTE DEL ABRASIVO:

ACABADO DE LA SUPERFICIE:

ABRASIVO INCRUSTADO >0.03%

DURACIN DE LA LECTURA:

TEMPERATURA SUPERF:

SI

NO

HUMEDAD RELATIVA:

APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO:

FECHA DE LECTURA:

ESPESOR CONSEGUIDO:

TEMPERATURA SUPERFICIE:

HUMEDAD RELATIVA:

PRIMERA
SEGUNDA (si necesaria)

FECHA:

HORA APLICACIN:

T CURADO:

TIEMPO DE CURADO:

FECHA:

HORA APLICACIN:

T CURADO:

TIEMPO DE CURADO:

INSPECCIN DEL RECUBRIMIENTO:

1 Inspeccin

Fecha:

N Detecciones:

Voltaje Deteccin:

Hora:
N Puntos de Referencia:

N reas con Bajo Espesor:

N reas con Burbujas, Grietas,

Laminaciones o Agujeros:

Material usado para la Reparacin:

2 Inspeccin

Fecha:

N Detecciones:

Hora:
Voltaje Deteccin:

Material usado para la Reparacin:

3 Inspeccin

Fecha:

N Detecciones:

Hora:
Voltaje Deteccin:

Prueba de Curado:

PASADO

EL APLICADOR SE CONSIDERA:

RECHAZADO

LECTURA DUREZA SHORE D:

HOMOLOGADADO

NO HOMOLOGADADO

Fecha:

D:\MX036\55_Construccin\5502_PL Especificaciones-Procedimientos\MX036-PL-5502-GS-008 Field Joints Coating and

Repair\Rev4\MX036-PL-5502-GS-008_ANEXO-A_Homologacin Aplicador_Rev1.docx

MX036-PL-5502-GS-008
ANEXO-A

LOS RAMONES FASE II SUR

HOMOLOGACIN DE APLICADORES

02/15

Hoja 2 de 2

Rev. 1

NOTAS

VALORACIN:

A = ACEPTADO,

C = ACEPTADO CON COMENTARIO (INDICAR EN NOTAS),

NA = NO APLICA

R = RECHAZADO

INSPECCIONADO

V B CALIDAD

VERIFICADO

V B ICAF

JEFE DE FASE

INGENIERO DE CALIDAD

INSPECTOR ICAF

JEFE INSPECTORES ICAF

D:\MX036\55_Construccin\5502_PL Especificaciones-Procedimientos\MX036-PL-5502-GS-008 Field Joints Coating and

Repair\Rev4\MX036-PL-5502-GS-008_ANEXO-A_Homologacin Aplicador_Rev1.docx

MX036-PL-5502-GS-008
ANEXO B

LOS RAMONES FASE II SUR

Rev.: 1

Fecha: 02/15

Fecha:

LISTADO CALIFICACIN REVESTIDORES

N
Informe

NOMBRE Y
APELLIDO

VALORACIN:

FECHA

A = ACEPTADO,

RODILLO

SPRAY

REPAR.

Holiday
Detector

C = ACEPTADO CON COMENTARIO (INDICAR EN NOTAS),

Sandblasteo

NA = NO APLICA

OBSERVACIONES

R = RECHAZADO

INSPECCIONADO

V B CALIDAD

VERIFICADO

V B ICAF

JEFE DE FASE

INGENIERO DE CALIDAD

INSPECTOR ICAF

JEFE INSPECTORES

MX036-PL-5502-GS-008_ANEXO-B_Listado Calificacin Revestidores_Rev1

LOS RAMONES FASE II SUR

Cuadrilla / Seccin:

REVESTIMIENTO DE JUNTAS EN CAMPO De PK

Soldadura No.,
Item ID.
(codo, tee,
valvula, etc.)

Sistema
Spray
Brocha

T
mquina
(6)

Verif. Ambiental

Presin
mquina
(7)

Temp. Punto
Sup. Rocio
(C)
(C)

Hum.
%

Verif.
Inspeccion Visual
(2)
Superf. Limpieza
Cloruros
Pre
Despues
(5)
Blasting Blasting
Superf.

Numero de Lote
del Producto
A=
B=

A PK
Perfil de Anclaje (3)

Detecci
on de
polvo

(Press O Film)

(8)

Hora:

Ok
R

Ok Ok
R R

Ok
R

Hora:

Ok
R

Ok Ok
R R

Ok
R

Hora:

Ok
R

Ok Ok
R R

Ok
R

Ok
R

Ok Ok
R R

Ok
R

Ok
R

Ok Ok
R R

Ok
R

Ok
R

Ok Ok
R R

Ok
R

Ok
R

Ok Ok
R R

Ok
R

Hora:

Hora:

Hora:

Hora:

(1) A = ACEPTADO NA = NO APLICA R = RECHAZADO REP = A Reparase

(2) Sa 2 - ISO 8501-1:2007 o SSPC-SP-10 / NACE # 2
Abrasivos Incrustados menos que 0,03% - ver figura 1 anexa a procedimiento
(3) Perfil de Anclaje de 64m (2.5 mils) minimo a 114m (4.5 mils)
(4) De 65C a 75C (150F - 170F) cuando la superficie del tubo es entre 15C y -10C (59F y 15F)
De 85C a 90C (185F - 195F) cuando la superficie del tubo es -10C (15F) o ms fra.
(5) < 3mg/L or 3 ppm
(6) T mquina entre 60-65C mximo (Base) y 40C mximo (Endurecedor)
(7) Presin mquina entre 150Kg/cm2 - 250Kg/cm2
(8) Nivel 2, figura 1 norma ISO 8502-3

Hora: Marque N/A cuando la medicin ambiental no aplique

MX036-PL-5502-GS-008
ANEXO C
Rev.: 2

Fecha: 02/15

Fecha:

No. Informe:

PrePelicula
Cal. Humeda Evaluac.
Notas
(1)
Temp.
WFT
(Indicar si lo
(C)
(micron)
de fabrica es
(4)
FBE o ARO)

INSPECCIONADO

V B CALIDAD

VERIFICADO

V B ICAF

JEFE DE FASE

INGENIERO DE CALIDAD

INSPECTOR ICAF

JEFE INSPECTORES

MX036-PL-5502-GS-008_ANEXO-C_Field joint coating_Rev2

MX036-PL-5502-GS-008
ANEXO D

LOS RAMONES FASE II SUR

Rev.: 2
Fecha:

Fecha: 02/15
No. Informe:

INSPECCIN POR HOLIDAY DETECTOR

Matrcula
Holiday detector
Hora 1a
calibracin:

Matrcula Jeep Meter

Voltaje
(V)

Hora 3
calibracin:
(Si Aplica)

Control
Ok
R
Control
Ok
R

Voltaje
(V)

Actividad ejecutada en el tramo

Identificacin Tubos,
Vlvulas o
ID. soldaduras

(1) El Voltaje debe ser:

(2) VALORACIN:

Hora 2
calibracin:
(Si Aplica)
Hora 4
calibracin:
(Si Aplica)

Voltaje
(V)
Voltaje
(V)

de PK

Recubrimiento

Control
(1)

Control
Ok
R
Control
Ok
R

a PK
No. de daos

Control
despus
reparacin

FBE /
MCL

ARO /
MCL

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Ok R

Evaluacin final /
(2)
Comentarios

En tuberia revestida con FBE: 2.5 KV / Soldaduras de tuberia revestida con FBE: 2.5 KV
En tuberia revestida con ARO: 4.2 KV / Soldaduras de tuberia revestida con ARO: 4.2 KV
A = ACEPTADO,
C = ACEPTADO CON COMENTARIO (INDICAR EN NOTAS),
NA = NO APLICA

R = RECHAZADO

Observaciones: ............................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................................
INSPECCIONADO

V B CALIDAD

VERIFICADO

V B ICAF

JEFE DE FASE

INGENIERO DE CALIDAD

INSPECTOR ICAF

JEFE INSPECTORES

MX036-PL-5502-GS-008_ANEXO-D_Holiday test check_Rev2

LOS RAMONES FASE II SUR

CONTROL DIARIO MATERIAL E
INSTRUMENTOS PARA EL RECUBRIMIENTO

MX036-PL-5502-GS-008
ANEXO E
Rev.: 2

Fecha: 02/15

Fecha:

No. Informe:

Material Abrasivo (granalla) Fabricante y Tipo: ...........................................................................................................

Contenido de Cloruros en el Abrasivo (< 3mg/L o 3 ppm) ..................................................................... Ok

Tipo de Instrumento / Dispositivo de Verificacin: .....................................................................................................

Instrumento de Medicin de Condiciones Ambientales

Tipo de Instrumento (Higrmetro / Termmetro):
Marca y Numero de Serie
Fecha de Calibracin

Ok

Instrumento de Medicin de Espesor de Pelcula Seca

Tipo de Instrumento:
Marca y Numero de Serie:
Fecha de Calibracin:

Ok

Instrumento de Medicin de Curado de Revestimiento (Dureza / Shore D)

Tipo de Instrumento:
Marca y Numero de Serie:
Fecha de Calibracin:

Ok

Verificacin del Material de Revestimiento y de Reparacin Antes de Aplicacin:

ICAT-375
A: No. Lote ............................................................. Fecha de Exp: ................................................

Ok

B: No. Lote. ........................................................... Fecha de Exp: ................................................

Ok

Cartucho de Reparacin: No. Lote ........................ Fecha de Exp: ................................................

Ok

Notas:...........................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................................................
INSPECCIONADO

V B CALIDAD

VERIFICADO

V B ICAF

JEFE DE FASE

INGENIERO DE CALIDAD

INSPECTOR ICAF

JEFE INSPECTORES

MX036-PL-5502-GS-008_ANEXO-E_Daily Check_Rev2

LOS RAMONES FASE II SUR

REV. DE JUNTAS EN CAMPO - DFT

Soldadura No.,
Item ID. (Codo, tee,
valvula, etc.) (Indicar si
es Rev sobre FBE o
ARO)

Sistema

Brocha Spray

Temper
PreCal.

T (C)

Cuadrilla / Seccin:

De PK

Primera Aplicacin

Espesor de Pelicula Seca

DFT
(micron) (2)

Dureza
Adher.X
Shore D
Cut
(3)

Evaluac
(1)

(1)

Ok
R

Ok
R

Ok
R

Ok
R

Ok
R

Ok
R

Ok
R

Ok
R

Rev.: 2
Fecha:

A=
B=

A PK

Verif.
Ausencia de
Impurezas

MX036-PL-5502-GS-008
ANEXO F

Numero de Lote del

Producto

Fecha: 02/15
No. Informe:

Second Application (if repaired for low DFT)

Temper
PreCal.

T (C)

Espesor de Pelicula Seca

DFT
(micron) (2)

Dureza
Shore D
(3)

Adher.X
Cut

Evaluac
(1)

Observaciones:..........................................................................................................................................................................................................................................
: ..................................................................................................................................................................................................................................................................
: ..................................................................................................................................................................................................................................................................

(1) A = ACEPTADO NA = NO APLICA R = RECHAZADO REP = A reparar

(2) En FBE - El espesor mnimo debe ser: 508 m (20 mils).
(3) El mnimo valor aceptado es 75 mils.

INSPECCIONADO

V B CALIDAD

VERIFICADO

V B ICAF

JEFE DE FASE

INGENIERO DE
CALIDAD

INSPECTOR ICAF

JEFE INSPECTORES

MX036-PL-5502-GS-008_ANEXO-F_DFT Check_Rev2

MX036-PL-5502-GS-008
ANEXO-G
REPORTE DE REVESTIMIENTO
Rev. 2

REPORTE DE VALIDACION DE INTEGRIDAD

AA

FECHA
REPORTE

MM

Fecha: 02/15
DD

NUMERO DE PROYECTO

MX036

NOMBRE DE PROYECTO

No. Informe:

LOS RAMONES FASE II SUR

Lista de Chequeo de Validacin de Integridad de Proceso

Integrity Validation CheckList
A

NA

Material de revestimiento est almacenado y es manejado correctamente.

The coating material is stored and handled correctly.
Los instrumentos de medicion, materiales y equipo han sido controlados y registrados en el formato
correspondiente.
Inspection instruments, materials and equipment has been verified and recorded in the correct form.
Se han realizado y aprobado las mediciones ambientales requeridas por procedimiento
The required ambient measurements have been performed and approved.
La superficie a revestir se encuentra libre de grasa, aceite u otra sustancia que no sea eliminada por la
limpieza abrasiva y su medicin de cloruros (cuando aplique) es aceptable.
The surface to be coated is free of grease, oil or other substance that can not be eliminated by the abrasive
cleaning and its chloride test (when applicable) acceptable.
La preparacin superficial (NACE # 2 o SA 2 ) asi como el perfil de anclaje obtenido son aceptables.
The surface preparation (NACE # 2 or SA 2 ) and the anchor profile obtained are acceptable.
La aplicacin del producto cumple con los requerimientos del procedimiento.
The product application meet the procedure requirements
El traslape con los el revestimiento de fabrica cumple con lo requerido por procedimiento.
The overlap with existing coating meets the procedure requirements
El espesor de pelicula seca del revestimiento curado cumple con lo requerido por procedimiento.
The dry film thickness (DFT) of the cured coating meet the procedure requirements.
La prueba de curado (Dureza Shore D) y de adherencia cumplen con lo requerido por procedimiento.
Hardness Test (Shore D) and adhesion test meet the procedure requirements
Se ha comprobado la Presin y Temperatura de la mquina de Spray
Check the Pressure and Temperature Spray Machine
Las Actividades de REVESTIMIENTO se han hecho de acuerdo con la Descripcin del Proyecto, el
Procedimiento MX036-PL-5502-GS-008
COATING activities are perfomed as per the Projec Description, the MX036-PL-5502-GS-008
A= ACEPTABLE, NA= NO APLICA, R= RECHAZADO (INDICAR EN LAS NOTAS)
A= ACCEPTABLE, NA= NOT APPLICABLE, R= REJECTED (EXPLAIN IN NOTES)

NOTAS / NOTES

INDICAR PK DE TRABAJO / NOTE PKs WORKED

INSPECCIONADO

VB CALIDAD

VERIFICADO

VB ICAF

ENCARGADO DE FASE

QA/QC ENGINEER

INSPECTOR ICAF

JEFE DE INSPECCIN ICAF

MX036-PL-5502-GS-008_Anexo-G_Reporte de Validacin_Rev2

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April 17, 2015

Ing. Carlos Valbuena

Constructora Sicim S.A. de C.V. (+ 52 (614) 235 7089)
Avenida Industrias No. 3956 entre Eje 120 y 122
Zona industrial San Luis Potosi
CP: 78395
Mexico
Dear Ing. Carlos Valbuena:
RE:

Proyecto Los Ramones Fase 2 Sur

This letter is to confirm that Specialty Polymer Coatings, Inc. (SPC) approves Constructora
Sicim S.A. de C.V. to apply our SP-2888RG Brush Grade and Spray Grade coating material as
an ARO (abrasion resistance overlay coating system).
We recommend you abrasive sweep blast the Fusion Bond Epoxy (FBE) prior to the application
of the SP-2888RG coating. Additionally, the SP-2888RG Brush Grade and Spray Grade
coating material must be applied to clean and dry surfaces only. Condensation, precipitation,
water vapour or any other forms of contamination will NOT be acceptable on the blasted surface
prior to coating. The minimum substrate temperature is 10C (50F). Please refer to our
Application Specification(s) for further detailed information.
I hope this helps assist you. Should you have any questions or concerns this, please feel free to
contact me at cellular +1 604-787-4092 or via email at rob@spc-net.com.

Yours truly,
Specialty Polymer Coatings, Inc.

Robert Alliston
President