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PLAN GENERAL DE
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PLAN GENERAL DE SEGURIDAD

Y SALUD OCUPACIONAL
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CONTENIDO
1. COMPROMISO Y LIDERAZGO
1.1.
POLITICA
1.2.
OBJETIVOS Y METAS
1.3.
ORGANIZACIN DEL COMIT DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
1.4.
RESPONSABILIDADES
2. PLANIFICACION DEL SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
2.1.
IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y CONTROLES
2.2.
IDENTIFICACION DE REQUISITOS LEGALES
2.3.
PROGRAMAS DE SEGURIDAD
3. IMPLEMENTACION Y OPERACIN DEL SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL
3.1.
DOCUMENTACION
3.2.
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)
3.3.
TRABAJOS EN CALIENTE
3.4.
PROTECCION EN TRABAJOS DE ALTURA
3.5.
PROTECCION CONTRA INCENDIOS
3.6.
INSTALACIONES ELECTRICAS
3.7.
CAPACITACION Y SENSIBILIZACION
3.8.
MATERIALES PELIGROSOS
3.9.
RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS
4. VERIFICACION Y ACCION CORRECTIVA DEL SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL
4.1.
SEGUIMIENTO Y MEDICION DEL DESEMPEO
4.2.
INSPECCIONES PLANEADAS
4.3.
AUDITORIAS
4.4.
COMIT DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
4.5.
GESTION DE NO CONFORMIDAD
4.5.1. REPORTE DE INCIDENTES
4.5.2. INVESTIGACION DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES OCUPACIONALES
4.5.3. INFRACCIONES Y SANCIONES
5. REVISION DEL PLAN
5.1.
ESTADISTICAS DE SEGURIDAD
5.1.1. TIPOS DE ESTADISTICAS
5.1.2. CALCULOS DE LOS INDICES

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1. COMPROMISO Y LIDERAZGO
1.1.

POLITICA

A1 TECSERVIS S.A.C, es una empresa dedicada a la fabricacin, mantenimiento,

instalacin y elaboracin de puertas enrollables, utiliza tecnologa apropiada y personal
competente y comprometido con la mejora continua, conduciendo sus operaciones de una
manera segura y preservando la salud ocupacional de sus colaboradores.
Nuestro permanente compromiso reside en:
1.- Prevenir los riesgos y enfermedades ocupacionales, adoptando las medidas
necesarias para que en los lugares de trabajo se identifiquen y controlen los riesgos,
garantizando la seguridad y salud de los trabajadores, o, en caso que no sea posible,
para que tales riesgos se reduzcan.
2.- Cumplir con los requisitos legales vigentes aplicables, los requisitos expresados
por los clientes y aquellos establecidos libremente por la empresa, necesarios para
garantizar la Seguridad y Salud Ocupacional de sus colaboradores.
3.- Proporcionar capacitacin, informacin y comunicacin para todos sus
colaboradores con el fin de Sensibilizarlos y Mejorar su desempeo en Seguridad y
Salud Ocupacional.
4.- Revisar y medir regularmente, los elementos del Sistema de Gestin y las
condiciones y prcticas de trabajo, tomando las acciones correctivas que
correspondan.
5.- Trabajar permanentemente por una cultura de gestin integral y de mejoramiento
continuo, diseando, evaluando y ajustando su marco normativo y operativo para lograr
el mejor desempeo organizacional y el cumplimiento de su responsabilidad social
empresarial.

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1.2.

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OBJETIVOS Y METAS
1.2.1. OBJETIVOS
El objetivo del presente de plan de seguridad y salud ocupacional, es
establecer los pasos necesarios para lograr, asegurar y garantizar que los
Trabajos que realiza A1 TECSERVIS S.A.C. se realizan cumpliendo con la
normatividad vigente en materia de seguridad y salud
Para conseguir lo expresado, hemos puesto a disposicin en la empresa,
todos los recursos humanos, tcnicos y econmicos necesarios para
brindar una mxima atencin a la prevencin de accidentes, para lo cual
fijamos los siguientes objetivos:
-

Realizar nuestras actividades productivas sin accidentes que opaquen

la calidad de nuestros productos o servicios.
Adoptar e implementar todas las acciones para eliminar y/o minimizar
los riesgos.
Capacitar, instruir y entrenar a todos los trabajadores de nuestra
empresa y colaboradores para la prevencin de accidentes y control de
riesgos.
Designar las responsabilidades de todos los niveles involucrados, a fin
de, crear conciencia y fomentar su participacin en la toma de
decisiones y acciones tendientes a controlar efectivamente los riesgos
y/o peligros que puedan afectar al proceso productivo y entorno social.

1.2.2. METAS
-

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Cero Accidentes Fatales.

Cero Accidentes Incapacitantes Permanentes.
Cero Enfermedades Ocupacionales

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1.3.

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ORGANIZACION DE COMIT DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL
MIEMBROS DEL COMIT DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
APELLIDOS Y NOMBRES
CARGO
Herber Jeuner Rabanal Vasquez
Presidente
Jorge Antoni Moya olivera
Vicepresidente
Juan Carlos Chaupis Velazco
Miembro titular
Juan Chaucco Huertas
Miembro titular
Sebastian Flores Carhuapoma
Miembro titular
Edward Flores Carrasco
Miembro titular
Angel Salvador Romero Alvarado
Miembro titular

1.4.

RESPONSABILIDADES
Comit de Seguridad y Salud Ocupacional
a. Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional.
b. Aprobar el Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional.
c. Participar en las inspecciones peridicas de Seguridad y Salud
Ocupacional.
d. Hacer recomendaciones apropiadas para el mejoramiento de las
condiciones relacionadas con la seguridad y la salud ocupacional, velar
porque se lleven a cabo las medidas adoptadas y examinar su
eficiencia.
e. Vigilar el cumplimiento de los reglamentos, procedimientos,
instrucciones, etc., relacionados con la Seguridad y la Salud
Ocupacional manejados por la empresa A1 TECSERVIS S.A.C.
f.

Asegurarse que todos los nuevos trabajadores, reciban la induccin

adecuada sobre Seguridad y Salud Ocupacional.

g. Asegurarse que todos los trabajadores conozcan los reglamentos,

instrucciones, avisos y dems material escrito o grfico relativo a la
Seguridad y la Salud Ocupacional de la empresa A1 TECSERVIS
S.A.C.

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2. PLANIFICACION DEL SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL
2.1.

IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y

CONTROLES
Para la Identificacin de Peligros y Evaluacin y Control de Riesgos
asociados a la Seguridad y Salud Ocupacional, A1 TECSERVI S.A.C., ha
establecido un Procedimiento PGE-SSO-01: Identificacin de Peligros,
Evaluacin de Riesgos y Control, cuyo objetivo principal es establecer,
implementar y mantener una metodologa para identificar los Peligros
relacionados con las actividades que desarrolla A1 TECSERVIS S.A.C, as
como evaluar y controlar los Riesgos de manera jerarquizada con el objeto
de evitar lesiones y enfermedades ocupacionales en las personas.
Se han identificado una serie de tareas peligrosas que estn relacionadas,
principalmente, con el riesgo elctrico, equipos en movimiento, riesgo de
cada, riesgos derivados del manejo mecnica de cargas, atrapamientos,
cortes y amputaciones, golpes, sobreesfuerzos, ruido,
quemaduras,
exposicin a sustancias peligrosas, Incendios y explosiones
Las Tareas Peligrosas Identificadas en nuestros procesos son:
Trabajos con energa elctrica,
Trabajos con Sobreesfuerzos,
Trabajos en caliente (cualquier operacin que genere calor,
chispas y/o llamas).
Adems de las tareas ya identificadas como peligrosas y para las cuales ya
se han difundido los pertinentes procedimientos estndar de trabajos, el
responsable de la ejecucin de cada trabajo puede juzgar oportuno
clasificar como peligrosa a una actividad y proceder a la inclusin de todos
los detalles que considere oportunos en el correspondiente Plan de
Seguridad y Salud o en un Anexo elaborado a tal fin, con objeto de
describir al mximo posible el mtodo de trabajo a seguir.

2.2.

IDENTIFICACION DE REQUISITOS LEGALES

Normativa Legal Peruana sobre Seguridad y Salud en el Trabajo
Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Ley 26790, Ley de la Modernizacin de la Seguridad Social en la Salud.
Ley 26842, Ley General de Salud.

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Norma Tcnica Peruana: NTP 851.001:2009, Sistema de Gestin de la

Salud y Seguridad Ocupacional.
D.L. 910, Ley General de Inspeccin del Trabajo y Defensa del Trabajador.
D.S. 042-F, Reglamento de Seguridad Industrial.
D.S. 005-2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
D.S. 009-97-SA Reglamento de Ley 26790.
D.S. 003-98-SA Normas Tcnicas del Seguro Complementario de Trabajo
de Riesgo.
RM 312-2011 Protocolos de Exmenes Mdicos Ocupacionales.
R.M. N 375 2008 -TR, Aprueban la norma bsica de ergonoma y de
procedimiento de evaluacin de riesgo Disergonmicos.

2.3.

PROGRAMAS DE SEGURIDAD
A1 TECSERVIS S.A.C. establece, implementa y mantiene Programas y
Planes, para alcanzar sus Metas y cumplir con sus Objetivos de Seguridad
y Salud Ocupacional
Por ello, los programas a ejecutar son:

Programa de Capacitacin y Sensibilizacin

Programa de Inspecciones Planeadas
Programa de Auditorias
Programa de Simulacros
Programa de Salud

3. IMPLEMENTACION Y OPERACIN
SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL
3.1.

DEL

SISTEMA

DE

GESTION

DE

DOCUMENTACION
A1 TECSERVIS S.A.C. a travs del Sistema de Gestin de Seguridad y
Salud Ocupacional, aplica y mantiene actualizados procedimientos
documentados para identificar, clasificar, mantener y controlar registros. El
Sistema de Gestin SSO, aplica estos procedimientos para el manejo de
los registros generados de la aplicacin de los procedimientos.

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Los registros son mantenidos para demostrar el cumplimiento de los

requisitos establecidos y la efectividad de la implementacin del Sistema de
Gestin SSO.
Se archivan y conservan de forma tal que son fcilmente ubicados en las
instalaciones que proveen adems las condiciones ambientales para
prevenir su dao o deterioro y evitar su prdida.

3.2.

ELEMENTOS BASICOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)

3.2.1. PROTECCION PARA LA CABEZA
Identificacin de riesgos
Las lesiones a la cabeza pueden ocurrir por:
-

Impactos por proyeccin de herramientas u otros objetos que caigan

desde lo alto.
Impacto contra una superficie dura producido por una cada, resbaln u
otro tipo de incidente.
El casco, adems de aminorar la fuerza de los impactos, hace que
cualquier objeto punzante que caiga contra la coraza, sea desviado.

Situaciones de uso
-

El uso del casco es obligatorio durante toda la jornada de trabajo y en

todas las reas de trabajo, con las siguientes excepciones:
Dentro de oficinas, de los vehculos o maquinarias que cuenten con
cabina, baos, comedores, laboratorios, cuartos de control y en
general, dentro de habitaciones cerradas.
Est terminantemente prohibido el uso de cascos metlicos o de
aquellos que no ofrezcan proteccin por debajo de los 20,000
voltios y 60 ciclos de corriente alterna.

Consideraciones en el uso
-

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Todos los trabajadores deben exhibir el logo de la empresa en la parte

frontal de su casco. Slo debern usarse los autoadhesivos
autorizados por el rea de SSO.
Ajustar el casco de manera que quede fijo dentro de un nivel de
comodidad adecuado.
Nunca usar el casco al revs, pues la visera ofrece proteccin al
tabique nasal.

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Entre la carcasa y la suspensin, nunca guarde guantes, cigarros,

tapones de odo, o cualquier otra cosa. Ese espacio es requerido para
absorber la fuerza de los impactos.

Conservacin y mantenimiento
-

Inspeccionar la carcasa y la suspensin al final de cada da.

No modificar ni alterar ninguno de los componentes del casco.
Nunca perforar la carcasa del casco por ninguna razn.
No utilizar pinturas, qumicos, ni solventes de ningn tipo sobre los
elementos del casco. El dao ocasionado por el uso de dichos
productos puede no ser visible para el usuario.
Limpiar el casco por lo menos una vez al mes, lavando con agua
jabonosa caliente o detergente suave, y secando cuidadosamente.
La vida til del casco depende no slo de las condiciones normales del
de trabajo sino tambin de otros factores como pueden ser el calor, el
fro, productos qumicos, rayos ultravioleta, etc. El casco tiene en
promedio una vida til de 5 aos.
Los cascos sern reemplazados inmediatamente cuando
presenten daos que no garanticen una proteccin adecuada.

3.2.2. PROTECCION PARA LOS OJOS

Identificacin de riesgos
Cuando el trabajador se encuentre expuesto a partculas de polvo que
vuelan o caen, elementos qumicos o trozos de materiales, el uso de
proteccin para los ojos es obligatorio.
Proteccin colectiva
Se debe considerar primero la modificacin del
proteccin en el mbito colectivo, tales como:
-

fsico para ofrecer

Colocacin de guardas de seguridad en los equipos rotativos tales

como esmeriles de banco.
Colocacin de pantallas protectoras para soldadores.

Caractersticas de los Protectores de la vista y facial:

Se cuenta con equipo especfico para la proteccin de la vista por cada tipo
de trabajo:

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Gafas protectoras con ajuste flexible y ventilacin regular para trabajos

con productos qumicos.
Anteojos de marco de plstico con protectores laterales para proteccin
contra polvo y partculas volantes.
Gafas protectoras para soldar, tipo anteojo cerrado con vidrios
ahumados.
Careta para soldar, tipo cerrado, con vidrio rectangular blanco y
ahumado.
Caretas faciales de micas resistentes para trabajo de esmerilado.

Consideraciones en el uso
-

Los vidrios y los visores plsticos de las antiparras, mscaras de visin

amplia y caretas, no debern tener ralladuras, burbujas de aire,
desfiguraciones de manufactura o alteraciones que limiten la visin.
La parte frontal y posterior de los lentes y visores no debern tener
distorsin lateral, excepto cuando ellos tengan correctores pticos.
Las personas que usan lentes con prescripcin mdica o lentes de
correccin, debern usar lentes de visin panormica o antiparras
sobre sus lentes, o bien usar sus lentes de prescripcin con cristales
endurecidos y proteccin lateral.
Las personas que trabajan en condiciones de humedad, pueden tener
la dificultad y la molestia del empaado de lentes. En estos casos,
adems de que el diseo de las gafas, deben tener el mximo de
ventilacin al interior de cada lente, deben contar con un recubrimiento
anti empaante.

Conservacin y mantenimiento
-

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Los lentes de seguridad, debern almacenarse cuidadosamente puesto

que son muy frgiles y pueden quebrarse, adems se deben proteger
del sol porque el calor los deforma.
Son muy sensibles a rayarse, por lo que deben manipularse con
cuidado.
Despus de su uso, los anteojos deben ser lavados con agua y jabn.
Debern almacenarse sin carga sobre ellos, para evitar quebrarlos o
deformarlos.
Se recomienda el uso de sujetadores de lentes de seguridad, para
evitar que el trabajador lo guarde en el bolsillo, lo que propicia el
deterioro y rayado de la mica del lente.

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3.2.3. PROTECCION AUDITIVA

Identificacin del Riesgo
-

Los perjuicios ocasionados por el ruido dependen de 3 factores: la

relacin de la presin del sonido, la duracin de la exposicin y la
sensibilidad del individuo.
El efecto ms corriente de la exposicin al ruido es la molestia. Pero la
exposicin prolongada a altos niveles de ruido origina sordera temporal
o permanente. Adems de hacer difcil la comunicacin, reduce la
eficiencia en el trabajo, contribuyendo a la ocurrencia de accidentes.

Situaciones de uso
-

El equipo de proteccin auditiva deber usarse donde los niveles de

ruidos excedan los 85 decibeles con frecuencias superiores a 500
ciclos por segundo. La proteccin del sistema auditivo reduce la
exposicin a los niveles peligrosos de ruido, mientras permite escuchar
alarmas y conversaciones.
En niveles de ruidos iguales o superiores a 85 dB, se deber hacer uso
de protectores auditivos tipo copa, ya que presentan un grado de
atenuacin superior a los tapones auditivos en algunos casos.
El personal que requiera ingresar a zonas de ruidos que no superen los
90 dB, por perodos cortos (inspeccin, visitas, recorridos cortos, etc.),
podr hacer uso de protectores tipo tapones.
Como mnimo, el personal en la planta, deber usar proteccin auditiva
tipo tapn, mientras est cerca o maneje los siguientes equipos y
herramientas:
A.
B.
C.
D.
E.

Esmeriles.
Llaves De Impacto.
Martillos De Impacto.
Sierras Corta Metales, Para Rebajar Cantos.
Otros Equipos Y Herramientas los que Producen Altos Niveles De
Ruidos.

Consideraciones en el uso
Para colocarse los tapones endoeurales:

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Asegurarse de que tanto las manos como los tapones estn secos y
limpios. La suciedad y la humedad dentro del canal auditivo pueden
causar una infeccin.
Enrollar el tapn con los dedos hasta que est completamente
comprimido.
Con la otra mano tirar de la oreja hacia arriba y hacia atrs, e insertar
el tapn lo ms que se pueda.
Mantener el tapn en su sitio con el dedo hasta que comience a
expandirse.
Colocar el tapn en el otro odo de la misma manera.
Algunos tapones estn conectados a una banda flexible, la cual es muy
til si el trabajador tiene que entrar y salir de reas ruidosas, ya que se
la puede colgar del cuello si no se necesitan los tapones.

Para colocarse las copas:

-

El odo debe caber dentro de la copa. La banda debe ajustarse por

encima de la cabeza.
Remover todo lo que pueda impedir un buen sellado: el cabello, la
barba, los ganchos para el cabello y los aretes.
Revisar que los brazos de los anteojos o lentes no estn afectando el
sellado.
Ciertas copas estn diseadas para ser usados con cascos de
seguridad.

Conservacin y mantenimiento
-

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Lavar los tapones re usables despus de cada uso.

No lavar los tapones desechables. Usarlos nicamente durante el
perodo de tiempo recomendado.
Reemplazar los tapones si estn rajados o si han perdido su
flexibilidad.
Limpie los tapones de odos cuando sea necesario. Limpie los
elementos de caucho - espuma y los cojines de caucho con jabn y
agua cuando estn sucios.
Reemplace los cojines usados, las bandas dobladas y los elementos
de caucho - espuma si se estn desintegrando.
No compartir los equipos de proteccin auditiva con otras personas.
Nunca remover o sacarse los equipos de proteccin auditiva en un
rea con niveles de ruido elevados. Dirjase a un lugar con menos
ruido para removerse o ajustarse los equipos.

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3.2.4. PROTECCION PARA MANOS.

Identificacin de riesgos
Las formas ms comunes de lesionar las manos son:
Tipo de lesin

Lesin especfica

Causa de la lesin.

Cortes o laceraciones
Punzadas (herida
hecha con instrumento
punzante).
Torceduras o huesos
rotos.

Cualquier herramienta, mquina o

equipo con elementos punzo
cortantes.
Destornilladores, grapas, vidrios,
astillas, garfios, etc.
Puertas de carro, objetos que caen,
mquinas como tornillos y prensas,
reductores, ruedas, fajas, etc.

Lesin de
contacto

Irritacin de piel,
ampollas, escaldaduras,
quemaduras, piel seca
que se raja y sangra,
infecciones, etc.

Contacto con sustancias qumicas

(solventes, cidos), mecnicas
(friccin, presin), fsicas (calor, fro)
o biolgicas (bacterias, hongos).

Problemas de
movimientos
repetitivos.

Dolores y
adormecimiento.

Cuando las acciones con la misma mano se

repiten por un largo tiempo (martilleo, etc.)

Lesin
traumtica

Situaciones de uso
Las siguientes consideraciones deben ser tomadas en cuenta para
protegerse de los riesgos que puedan lesionar las manos.
Para prevenir lesiones traumticas:
-

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Quitarse los anillos, relojes y brazaletes antes de empezar a trabajar,

sobre todo si se trabaja con maquinaria en movimiento.
Usar la herramienta apropiada para cada tipo de trabajo. Las
herramientas deben inspeccionarse cuidadosamente antes de ser
utilizadas y eliminar toda herramienta que sea insegura (rotas, con
filos). No se debe aplicar presin innecesaria al utilizar las
herramientas.
Cortar siempre en direccin opuesta al cuerpo y nunca usar los
cuchillos como si fuera un destornillador. Los cuchillos nunca deben
guardarse en los cajones, se deben almacenar aparte de las dems
herramientas y mantenerse con la hoja hacia abajo. Nunca dejarlos en
lugares donde podran sentarse encima de ellos o cortarse
accidentalmente.
Las zonas de peligro se encuentran entre un objeto en movimiento y un
objeto estacionario, o entre 2 piezas en movimiento continuo. Evitar
colocar las manos en estas zonas de peligro.
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Utilizar siempre un objeto para empujar piezas de madera al trabajar

con sierras elctricas.
Usar un imn montado a un palo de madera para remover piezas
metlicas de una mquina o usar alicates en vez de las manos para
sujetar objetos pequeos que necesiten ser pulidos o que tienen que
estar cerca de superficies cortantes.
Los guantes no son aconsejables en el caso de operadores que
trabajen en mquinas rotativas, porque hay posibilidad que el guante
sea cogido en las partes giratorias, forzando as la mano del trabajador
al interior de la mquina. En este caso se debe usar un sistema de
proteccin colectiva como guardas o tapas de seguridad.
Almacenar las herramientas apropiadamente de modo que no se
caigan. Al pasar por una puerta trasladando material o usando un
carrito de mano, mantener las manos en un sitio donde no sern
aplastadas. Al apilar material separado por espaciadores, mantener las
manos a los costados de los espaciadores, no en la parte superior o
inferior.
Al limpiar el rea de trabajo, usar escobilla para barrer las limaduras,
virutas o astillas. No usar las manos ni trapos.
Uso de pinzas para clavados.
Uso de sogas, fierros para el apilamiento de los paneles de encofrado.

Caractersticas de los Protectores de las manos:

Cuero
- Reforzados: Para proteccin contra objetos speros, chispas y calor, y
para amortiguar impactos en trabajos pesados.
- Livianos: Proporcionan mayor destreza a los conductores en la
operacin de maquinaria pesada y vehculos.
- Soldadores (cuero cromo): Proporcionan proteccin para soldadores y
para aplicaciones que requieren el manejo de objetos calientes.
Sinttico
- Neopreno: Para trabajos con productos qumicos.
Tejidos
- Algodn baado con neopreno: Usado para manipuleo de aceites.
- Algodn con puntos de nitrilo: Usado para trabajos finos, tales como
empernados.
Conservacin y Mantenimiento
-

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La proteccin de las manos slo puede lograrse cuando los guantes

son almacenados en forma apropiada y limpiados regularmente. Los
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guantes deben ser guardados en recipientes o repisas con buena

ventilacin a temperatura donde no reciban luz solar directa.
Se recomienda que los guantes sean inspeccionados diariamente
antes de ser usados para asegurarse de que los mismos no hayan
sufrido un dao significante en la superficie interior ni exterior (huecos
en las puntas y entre los dedos).
Los guantes sern reemplazados inmediatamente cuando presenten
daos que no garanticen una proteccin adecuada.

3.2.5. PROTECCION PARA PIES

Todos los trabajadores debern usar calzado seguridad con punta de
acero, mientras permanezcan dentro de las instalaciones de la planta. No
usar zapatos de seguridad es exponerse voluntariamente a sufrir una lesin
en los pies.
Identificacin del Riesgo
Las formas ms comunes de lesionar los pies durante la jornada de trabajo
son:
-

Impacto por cada de objetos como herramientas, materiales, etc.

Golpear contra algn objeto contundente.
Aplastamiento.
Quemaduras.
Choques elctricos.

Situaciones de uso
El uso de calzado de seguridad proporciona al usuario una proteccin
efectiva pero no ilimitada, por lo que aun usando este elemento de
seguridad hay necesidad de tomar las siguientes precauciones:
-

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Verificar con el fabricante la resistencia de diseo de las puntas de

acero del calzado usado, dado que un impacto o aplastamiento con
una carga superior al lmite del zapato conllevara problemas ms
serios por el efecto de cizallamiento que la parte metlica ocasionara
en el pie.
El personal que deba trabajar cerca de lneas elctricas energizadas
no podr usar zapatos con puntera de acero, en su lugar deber utilizar
las de punta reforzada con cuero o material sinttico.
Los zapatos debern estar adecuadamente sujetos al pie, para lo cual
los pasadores debern estar colocados en toda su extensin y
amarrados.
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Se debe cuidar que las suelas sean de material antideslizante y con su

cocada en buen estado. El equipo que deje de tener esta cocada
debe ser reemplazado y el trabajador ser retirado del campo.
Nunca se debe utilizar zapatos con las suelas abiertas, sin pasadores o
parcialmente amarrados, etc.
No debe amarrarse con alambre u otro material las suelas abiertas; o
se reparan o el calzado se renueva.
Para mayor seguridad se debe evitar de caminar sobre superficies con
clavos expuestos, superficies cortantes, altamente abrasivas o
extremadamente calientes.

Conservacin y Mantenimiento
-

3.3.

El calzado de seguridad se almacena ordenadamente protegidas de

los rayos solares en una estantera destinada para ello, puesto que en
contacto directo con el sol se resecan y difcilmente se pueden utilizar.
Las botas de seguridad sern cambiadas cuando la cobertura no
proporcione suficiente proteccin al pie. La suela puede cambiarse
mientras la cobertura se encuentre en buenas condiciones.

TRABAJOS EN CALIENTE

Para la operacin de trabajos en caliente se deber seguir las siguientes normas:

-

Antes , durante y despus del trabajo se inspeccionar el rea de trabajo y los

equipos con la finalidad de detectar toda condicin de riesgo o peligro .

Se debe retirar de un radio de 20 metros todo peligro potencial de incendio o

explosin como: Materiales combustibles , pinturas , aceites , grasas , solventes
, gases comprimidos , metales en polvo , vapores o gases explosivos o cualquier
material que pueda encenderse o incendiarse o producir fuego.

En reas donde sea dificultosa la evacuacin de los peligros potenciales de

incendio o explosin , se proteger aislando dichos peligros con elementos
resistentes al fuego (mantillas anti flama).

Todo trabajo en caliente al aire libre debe de suspenderse si se dan condiciones

de lluvia, y hay contacto con agua.

El colaborador deber verificar que la indumentaria que usa , no este

impregnada con gasolina , petrleo, grasas , aceites u otros materiales
combustibles o inflamables .
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No debe de introducirse la basta del pantaln, dentro de la caa de los zapatos

de seguridad.

Los bolsillos y puos deben quedar cerrados para evitar alojar chispas o
escorias calientes. Asimismo no debe mantenerse en los bolsillos materiales
inflamables o combustibles.

Si los trabajos en caliente se realizaran en altura o en espacios confinados se

deber contar con el apoyo de un ayudante o viga de seguridad.

Antes de realizar un trabajo en caliente en tanques , estanques , recipientes o

tuberas que hayan contenido combustibles o lquidos inflamables deben
verificarse que se encuentren libres de presin , vacos , purgados, purgados ,
ventilados y lavados adecuadamente .

Para evitar la exposicin del personal a la llama del arco elctrico , chispas ,
fuego, pedazos de metal caliente u otros materiales inflamables, combustibles o
similares , se dispondr de pantallas protectoras.

Los equipos de oxicorte deben contar con vlvulas antiretorno de llama en las
dos lneas hacia los cilindros .Los elementos accesorios como tenazas , cables ,
uniones deben estar en perfectas condiciones operativas .

Las mangueras del equipo de oxicorte deben estar aseguradas a sus conexiones
por presin y no con abrazadera.

Las mquinas de soldar

respectiva lnea a tierra.

Se proveer
cerrados.

Todos los colaboradores involucrados en los trabajos en caliente deben estar

entrenados en control y lucha contra incendios, dependiendo si el trabajo
involucra riesgos especficos el entrenamiento incluir tambin trabajos en altura,
primeros auxilios, espacios confinados.

3.4.

as como los esmeriles

de ventilacin

adecuada, durante

debern contar

los trabajos

con su

en ambientes

PROTECCION EN TRABAJOS DE ALTURA

En general, se deber evitar la permanencia y circulacin de personas y/o
vehculos por el rea sobre la cual se efectan trabajos a distintos nivel,
debiendo acordonarse y sealizarse adecuadamente colocando avisos de
prevencin y/o prohibicin (PELIGRO CAIDA DE OBJETOS - NO PASAR).

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Toda herramienta de mano deber amarrarse al cinturn del trabajador a

travs de una soga de nylon de 3/8. As mismo, la movilizacin vertical de
materiales, herramientas y objetos en general deber efectuarse utilizando
sogas de resistencia comprobada, el ascenso y descenso del personal a
travs de andamios y escaleras debe realizarse con las manos libres.
Siempre que se efecten trabajos con peligro de cada libre de ms de 1.80
m. de diferencia de nivel y en los casos indicados a continuacin; el
trabajador deber contar con un sistema efectivo de proteccin contra
cadas, compuesto como mnimo de un arns de cuerpo entero provisto de
una lnea de enganche con amortiguador de impacto y mosquetn de doble
seguro.
-

A menos de 1.80 m. del borde de techos, losas, aberturas.

En reas donde existe riesgo de cada sobre elementos punzo
cortantes, contenedores de lquidos, instalaciones elctricas activadas
y similares.
Sobre planos inclinados o en posiciones precarias a cualquier nivel
(tejados, taludes de terreno).

Se deber utilizar una lnea de enganche unida por medio de uno de los
mosquetones, al anillo dorsal del arns, enganchando el otro mosquetn a
un punto de anclaje resistente (2,270 kg.) y estable ubicado sobre la
cabeza del trabajador, o en su defecto a una lnea de vida sin nudos ni
empates, de resistencia comprobada (como mnimo cable de acero de o
soga de nylon de 5/8), convenientemente amarrada a una estructura slida
y estable y tensada a travs de un tirfor o sistema de tornillos. La
instalacin del sistema de prevencin de cadas deber ser supervisada y
verificada por un profesional competente.
La altura del punto de enganche se determinar tomando en cuenta que la
distancia mxima de cada libre es de 1.80 m., considerando para el clculo
de dicha distancia, la elongacin de la lnea de vida horizontal, la longitud
de la lnea de enganche y la presencia de obstculos existentes
adyacentes .
Antes de usar el equipo personal de prevencin de cadas (arns y lnea de
enganche) deber ser inspeccionado visualmente por el trabajador, el
mismo que estar capacitado para verificar su perfecto estado. Se
revisarn costuras, hebillas, remaches, lneas de enganche, ganchos, etc.
Si se observaran cortes, abrasiones, quemaduras o cualquier tipo de dao,
el equipo deber ser inmediatamente descartado y reemplazado por otro en
buen estado.

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Todo arns de seguridad y lnea de enganche que haya soportado la cada

de un trabajador, deber destruirse de inmediato, los frenos de soga
debern ser revisados por una persona competente antes de ponerse
nuevamente en operacin.
El almacenamiento de arneses y lneas de enganche se efectuar en
lugares apropiados, aireados y secos, lejos del contacto con aceite o grasa,
o equipos u objetos cortantes.
Peridicamente deber realizarse una inspeccin minuciosa del equipo
bsico de prevencin de cadas (arns de seguridad y lnea de enganche),
por una persona competente, debiendo mantener un registro de las
inspecciones realizadas. Aquellos equipos que se encuentren defectuosos
debern ser destruidos con la finalidad de evitar su reutilizacin.
3.5.

PROTECCION CONTRA INCENDIOS

-

3.6.

Se revisar en forma peridica las instalaciones dirigidas a prever y

controlar posibles incendios en la construccin.
El personal de seguridad tomar las medidas indicadas en la Norma
NTP 350.043(INDECOPI): Parte 1 y Parte 2.
El personal deber recibir dentro de la charla de seguridad la
instruccin adecuada para la prevencin y extincin de los incendios
consultando la NTP INDECOPI N 833. 026.1.
Los equipos de extincin se revisarn e inspeccionarn en forma
peridica y estarn debidamente identificados y sealizados para su
empleo a cualquier hora del da, consultando la NTP INDECOPI N
833.034.
Adyacentes a los extintores figurar el nmero telefnico de la central
de bomberos.
El acceso a los equipos de extincin ser directo y libre de obstculos.
El aviso de no fumar se colocar en lugares visibles de la obra.

INSTALACIONES ELECTRICAS
Las instalaciones elctricas debern ser ejecutadas y mantenidas por una
persona de competencia acreditada.
Los equipos elctricos debern poseer sistema de aterramientos.
Todos los tableros elctricos contarn con interruptores termo magnticos
e interruptores diferenciales (de 30 mA) de desconexin automtica en
caso de falla a tierra, para la proteccin de los usuarios y de todos los

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circuitos de la instalacin, en concordancia con la R.S. 021 - 83 TR y con

el Cdigo Nacional de Electricidad (Tomo V, Cap. 3, acpite 3.1.1.7)
Los tableros elctricos debern estar fabricados ntegramente con plancha
de acero laminado en fro (LAF) y aplicacin de pintura electrosttica.
Debern contar con puerta frontal, chapa, llave de seguridad y puesta a
tierra. Interiormente debern estar equipados con:
-

Interruptor General 3 x 150 Amp de 25 kA, 220V

Interruptor Termo magntico 3 x 60 Amp. 10 kA, 220V
Interruptor diferencial 2 x 40 Amp. 6 kA, 220V de alta sensibilidad
(30 mA)
Juegos de Tomacorrientes + enchufe blindado 3 x 63 Amp. 3 polos
+T/380V
Tomacorrientes doble hermtico 16 Amp. + T/220V
Bornera de lnea tierra
Lmpara Piloto 220V.

Las extensiones elctricas temporales, NO debern tenderse por zonas de

trnsito peatonal y/o vehicular; ni en zonas expuestas a bordes afilados,
impactos, aprisionamientos, rozamientos o fuentes de calor (chispas
durante operaciones de oxicorte o soldadura elctrica) que puedan daar
su aislamiento. Si hubiera exposicin a estos agentes, se deber tender en
forma area o protegerse con tablones o tuberas. Se evitar exponer al
conductor a tirones bruscos. Para transportar una extensin de un lugar a
otro, deber desconectarse de la fuente de energa y recogerse por
completo (enrollarse).
Se evitar exponer los conductores elctricos al contacto con el agua o la
humedad. Si no fuera posible, se usarn cables y conexiones con
aislamiento a prueba de agua. En zonas lluviosas, se debern proteger las
instalaciones elctricas provisionales, tableros de distribucin elctrica,
cajas de fusibles, tomacorrientes y equipos elctricos en general, de su
exposicin a la intemperie. En su defecto, se debern usar instalaciones a
prueba de agua. Nunca se debe operar herramientas, equipos o
conexiones elctricas con las manos hmedas o pisando superficies
mojadas.
Toda extensin
especificaciones:
-

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elctrica

temporal

deber

cumplir

las

siguientes

Conductor tripolar vulcanizado flexible de calibre adecuado (mnimo:

NMT 3x10) en toda su longitud. No se permitir el uso de cables
mellizos. Si es inevitable empalmar cables se deber verificar que sean
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del mismo calibre y utilizar conectores adecuados o en su defecto cinta

vulcanizante. Se aceptar como mximo un empalme cada 50m.
Enchufes y tomacorrientes tipo industrial blindado con tapa rebatible y
sellado en el empalme con el cable. No se permitir el uso de
tomacorrientes y enchufes de uso domstico.

Toda instalacin elctrica provisional se considerar energizada hasta que

se compruebe lo contrario.

3.7.

CAPACITACION Y SENSIBILIZACION
Todo trabajador debe ser capacitado en reconocer los peligros asociados a
las actividades de su trabajo, que pudiesen ocasionarle algn tipo de
lesin, con el fin de corregir las prcticas de trabajo incorrectas y formar
una conciencia de prevencin.
El trabajador ser entrenado en cuanto al uso y el cuidado de sus
respectivos equipos de proteccin personal de seguridad. Dicha
capacitacin ser dada a travs de las charlas de induccin, charlas
informativas y se complementar con la distribucin de folletos
informativos.
El programa de capacitacin deber incluir a todos los trabajadores de la
empresa, profesionales, tcnicos y operarios, cualquiera sea su modalidad
de contratacin. Dicho programa deber garantizar la transmisin efectiva
de las medidas preventivas generales y especficas que garanticen el
normal desarrollo de las actividades en la planta, es decir, cada trabajador
deber comprender y ser capaz de aplicar los estndares de Seguridad y
Salud y procedimientos de trabajo establecidos para los trabajos que le
sean asignados.

3.8.

MATERIALES PELIGROSOS
El manejo de materiales peligrosos que se utilicen en obra se realizara de
acuerdo a nuestro procedimiento PET-SSO-05 Manejo de Materiales
Peligrosos.

3.9.

RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS

Para los casos de respuesta ante emergencias que se susciten durante la
realizacin de trabajo dentro del mbito de nuestras instalaciones se

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actuar de acuerdo a nuestro procedimiento PLN-SSO-02 Plan General

de Respuesta Ante Emergencias.

4. VERIFICACION Y ACCION CORRECTIVA DEL SISTEMA DE GESTION DE

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
4.1.

SEGUIMIENTO Y MEDICION DEL DESEMPEO

Para la medicin y seguimiento del desempeo A1 TECSERVIS S.A.C, ha
implementado el formato FRM-SSO-44. Reporte de Desempeo del Sistema
de Gestin SSO.

4.1.1. PROPOSITO DE LA MEDICION

-

Determinar si el plan de SSO fue implementado y si se han logrado

los objetivos.
Verificar qu los controles de riesgo han sido implementados
efectivamente.
Sacar lecciones positivas de las fallas del Sistema de Gestin de
SSO (accidentes e incidentes).
Promover la implementacin de planes y control de riesgos que
retroalimenten al Sistema de Gestin de SSO.
Obtener informacin para revisin con el fin de mejorar, cuando sea
necesario, ciertos aspectos de la gestin del Sistema de Gestin de
SSO.

4.1.2. MONITOREO PROACTIVO Y REACTIVO

Monitoreo proactivo y reactivo.
El monitoreo proactivo se usa para verificar que las actividades de
SSO se estn llevando a cabo en conformidad con lo establecido.
Los datos del monitoreo proactivo son usados para verificar la
conformidad de los controles de riesgo establecidos. Ellos adems
sirven como base de informacin para la elaboracin o revisin de
los anlisis de riesgo posteriores, mejorando de esta manera la
implementacin de controles.
El monitoreo reactivo se usa para investigar, analizar y registrar las
fallas del Sistema de Gestin de SSO (incluyendo incidentes). Los
datos de monitoreo reactivo (reporte de investigacin de incidentes)
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son usados en el anlisis de riesgo para estimar la probabilidad de

ocurrencia y potencial de prdida de eventos peligrosos con el fin de
establecer un apropiado control de riesgos.
Los datos obtenidos de ambos tipos de monitoreo se usan como
indicadores de resultado que muestran el grado de cumplimiento de
los objetivos.

4.1.3. INDICADORES DE RESULTADOS

La informacin sujeta a evaluacin, medicin y reporte vara de
acuerdo a las necesidades de los distintos niveles de la empresa.
Los mecanismos de comunicacin del Sistema de Gestin de SSO
aseguran que las medidas de desempeo sean reportadas
oportunamente a lo largo de todos los niveles donde sean
requeridos.
El Coordinador SSO de la empresa utiliza indicadores proactivos y
reactivos para medir el resultado del programa implementado en la
empresa as como la Gerencial lo utiliza, consolidando los
resultados de las diferentes reas. El monitoreo de indicadores
proactivos permite que no sea necesario esperar la ocurrencia de un
accidente para recin tomar medidas correctivas.
4.2.

INSPECCIONES PLANEADAS
La inspeccin es la actividad que permitir detectar en forma oportuna las
condiciones subestndares en las reas de trabajo, los equipos, materiales
e instalaciones y desviaciones en los objetivos de la Poltica de A1
TECSERVIS S.A.C, con el fin de tomar las acciones correctivas
correspondientes y reducir de esta manera la ocurrencia de accidentes.
Los siguientes procedimientos aplican a esta seccin:
-

PGE-SSO-08, Inspecciones.
PGE-SSO-12, No conformidad, Acciones Correctivas y Preventivas.

La Observacin de Tareas es una fuente continua de informacin de las

causas inmediatas de actos y condiciones subestndares. Esta actividad
nos permitir detectar y corregir estos incidentes.

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El reporte de los actos y condiciones subestndares as como sus acciones

inmediatas, se registrarn en el registro FRM-SSO-12 Reporte de
Incidente y todos los supervisores son responsables de generar Reportes
de Incidentes as como sus acciones inmediatas Inspecciones Generales
Planificadas.

4.3.

AUDITORIAS
Adicionalmente a las actividades de monitoreo que se llevan a cabo de
modo cotidiano, son necesarias las auditorias peridicas que hagan posible
una profunda y ms crtica evaluacin de los elementos del sistema de
gestin de SSO.
La Gerencia garantiza que las auditorias sean llevadas a cabo por personas
competentes y tan independientes como sea posible de las actividades que
se auditen, pudiendo tambin ser personas del interior del las instalaciones.
Las auditorias responden a:
-

Si la gestin de SSO es capaz de lograr el desempeo estndar

requerido.
Si la organizacin est cumpliendo con todas sus obligaciones
relacionadas con SSO.
Cules son las fortalezas y debilidades del Sistema de Gestin de
SSO.
Los resultados de las auditorias son comunicados a todo el personal
relevante de la empresa para que se tomen las acciones correctivas
correspondientes.

El Representante de la Direccin para el Sistema de Seguridad y Salud

Ocupacional define el Programa de auditoras internas anual.
Programacin y Ejecucin
El programa de auditorias deben definir: el alcance de la auditoria, la
frecuencia y las metodologas, as como las responsabilidades y requisitos
para llevar a cabo estas auditoras e informar acerca de los resultados.
La ejecucin de las auditorias es responsabilidad del Grupo de Auditores
los cuales sern asignados segn la Programacin.
La ejecucin de la Auditoria se dividir en las siguientes etapas:

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4.4.

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Reunin de apertura.
Ejecucin de la Auditoria en el campo.
Revisin de los resultados.
Reunin de Cierre.

COMIT DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

El Comit de Seguridad y Salud Ocupacional debe ser paritario, estar
conformado por igual nmero de representantes de la Direccin de A1
TECSERVIS S.A.C y de la parte trabajadora.
El nmero total de personas que componen el Comit Central de Seguridad
y Salud Ocupacional no deber ser menor a (6) seis miembros.
Las funciones de los comits se encuentran en el RGL-SSO-02
Reglamento de Comit de Seguridad y Salud Ocupacional.

4.5.

GESTION DE NO CONFORMIDAD
4.5.1. REPORTE DE INCIDENTES
-

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Herramienta empleada en la deteccin de las causas inmediatas de

los accidentes - actos y condiciones subestandar.
Es una fuente continua de informacin de actos y condiciones
subestandar, que permita IDENTIFICAR el mayor nmero de
potenciales riesgos y/o peligros causantes inmediatos de
accidentes.
Nos permite direccional la capacitacin en aquellos temas que
representen mayores riesgos/peligros para el personal.
Tomar acciones de manera inmediata, que permitan reducir la
probabilidad de ocurrencia de accidentes en la empresa.
Se deber determinar las condiciones subestndares, se evala si
existe la posibilidad de eliminarla, en caso contrario se adecua el
modo de operacin a la condicin insegura persistente, empleando
equipo de proteccin colectiva (sealizacin, barreras, etc.).
Para el caso que aparecieran nuevas condiciones subestndares,
se procede a comunicar al Jefe de cada proceso y/o eliminar dichas
condiciones, en caso contrario se contina con la Operacin.
Todos los jefes de los procesos, son responsables de reportar
condiciones subestndares. El Jefe del Proceso involucrado
juntamente con el Coordinador SSO, son los responsables de
eliminar las condiciones inseguras.

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4.5.2. INVESTIGACION DE
PROFESIONALES

ACCIDENTES

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ENFERMEDADES

Para la Investigacin de Accidentes e Incidentes, A1 TECSERVIS

S.A.C. ha establecido un Procedimiento de Gestin Estndar: PGESSO-09 Investigacin de Incidentes y Accidentes, cuyo
propsito principal es la determinacin de la causa raz del
accidente y/o incidente peligroso, que se pudiera suscitar durante la
realizacin de trabajo dentro del mbito de nuestras instalaciones,
para implementar medidas que eviten su repeticin.
En caso de muerte, debe comunicarse de inmediato a las
autoridades competentes para que intervengan en el proceso de
investigacin.

4.5.3. INFRACCIONES Y SANCIONES

Dependiendo de factores como intencionalidad, reiteracin,
gravedad de las consecuencias para los casos de incumplimiento o
violacin de las Normas de Seguridad establecidas, se tomarn, a
modo referencial, la tabla de sanciones para el personal del Art. 17
del Reglamento Interno de Seguridad y Salud de A1 TECSERVIS
S.A.C. que tiene como finalidad Involucrar al personal en la
minimizacin de las prdidas a travs de la aplicacin de medidas
disciplinarias correctivas relacionadas con la Seguridad y Salud
Ocupacional.
Infracciones por cuya omisin pueda ocurrir una lesin para el
causante o para otra persona:
La primera vez: Amonestacin.
Por reincidencia en una infraccin similar: Das de suspensin
de acuerdo a la gravedad de la falta.
Por re-reincidencia: Separacin o liquidacin de la obra.
Esta medida ser comunicada a la Sede Central Recursos
Humanos a travs de la administracin de la obra, para el registro
de los antecedentes. El registro de la infraccin se har a travs de
una Papeleta de Sancin.
5. REVISION DEL PLAN

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5.1.

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ESTADISTICAS DE SEGURIDAD
Las estadsticas estar conformado por ndices normalizados, a fin de
contar con un mtodo comparativo. Dichos ndices son el de Frecuencia,
Gravedad y Accidentabilidad.
Las Accidentes reportables son los Incapacitantes (con tiempo perdido) y
son de cuatro clases:
-

Muerte: cualquier defuncin resultante de una lesin de trabajo

independientemente del tiempo transcurrido entre el accidente y el
deceso.
Incapacidad total permanente: Cualquier lesin no mortal que genera
la perdida anatmica o funcional total de un miembro u rgano o de las
funciones del mismo. Se considera a partir de la perdida del dedo
meique.
Incapacidad parcial permanente: Cualquier lesin que no cause la
muerte pero que da como resultado la prdida funcional o anatmica
de un miembro.
Incapacidad total temporal: Cualquier lesin que no cause la muerte,
y sin existir prdida funcional o anatmica de un miembro pero que d
como resultado un da o ms de incapacidad para trabajar.

El tiempo perdido son los das de incapacidad para trabajar, se cuenta en

das y no se tomara en cuenta el da ocurrido el accidente.
En los casos accidentes fatales y de incapacidad total permanente el
tiempo perdido es de 6,000 das.
En los casos de Incapacidad parcial permanente:
A).- Lesiones que resulten en la prdida anatmica o la prdida total de la
funcin de:
a) Un brazo:
Cualquier punto arriba del codo, incluyendo la coyuntura del
hombro 4,500 das.
Cualquier punto arriba de la mueca hasta el nivel del codo 3,600
das.
b) Una pierna:
Cualquier punto arriba de la rodilla (muslo) 4,500 das.
Cualquier punto arriba del tobillo hasta la rodilla 3,000 das.
c) Mano, dedo pulgar y otros dedos de la mano:
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Amputacin de todo el: Pulgar 900 das, ndice 600 das, Medio
500 das, Anular 450 das, Meique 400 das, la Mano hasta la
mueca 3,000 das
d) Pie, dedo grande y otros dedos del pie:
Amputacin de todo el Dedo grande 600 das, otro dedo 350
das, el Pie hasta el tobillo 2400 das.
B).- Lesiones que resulten en la prdida de las funciones fisiolgicas:
Un ojo (prdida de la visin), est o no afectada la visin del otro
ojo 1,800 das
Un odo (prdida total de la audicin), est o no afectada la
audicin del otro odo 600 das
Ambos odos (prdida total de la audicin) en un accidente 3,000
das

5.1.1. TIPOS DE INDICES

Indice de Frecuencia (IF): Indica la cantidad de accidentes con
prdida de tiempo ocurrida y relacionada a un periodo de tiempo de
200,000 horas trabajadas.
ndice de Gravedad (IG): Es el nmero de das perdidos o no
trabajados por el personal de la empresa por efecto de los
accidentes relacionndolos a un periodo de 200,000 horas de
trabajo.

ndice de Accidentabilidad (IA): Este ndice establece una relacin

entre los dos ndices anteriores proporcionando una medida
comparativa adicional.
Se deber llevar las estadsticas en forma Mensual y slo se
tomarn en cuenta los accidentes ocurridos y los das perdidos
durante el mes.
De acuerdo a la legislacin vigente, debern incluirse para efectos
estadsticos las horas hombre-trabajados y accidentes de empresas
subcontratistas vinculadas contractualmente con A1 TECSERVIS
S.A.C.
5.1.2. CALCULO DE LOS INDICES

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Para el clculo de los ndices de seguridad slo se consideraran los

accidentes mortales y los accidentes que produzcan descansos
mdicos (tiempo perdido) y se usarn las frmulas siguientes:

Numero de Accidentes reportables del mes X 200,000

IF mensual=
Nmero de horas-hombre trabajadas en el mes

Suma de Acc. Reportables en lo que va del ao X 200,000

IF acumul.=
Nmero de horas-hombre trabajadas en lo que va del ao

Numero de das no trabajados en el mes X 200,000

IG mensual=
Nmero de horas-hombre trabajadas en el mes
Numero de das no trabajados en lo que va del ao X 200,000
G acumul.=
Numero de horas-hombre trabajadas en lo que va del ao
A

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ndice de Frec. X ndice de Grav./ 200

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