CONTABILIDAD DE COSTOS

Costo. Sacrificio de factores econmicos necesarios valuados adecuadamente, para la obtencin de un bien o servicio,
que genera un ingreso positivo o negativo diferido en el tiempo.
COSTO NECESARIO sern aquellos que puedan ser activables, aquel sacrificio de factores necesarios. Este
concepto pretende reflejar la hiptesis de uso racional de los factores y de la tecnologa disponible para cargar
los mnimos costos. Todo aquello que implique una necesariedad para adquirir o producir un bien podemos decir
que es costo, de no ser necesario sera un gasto. Sacrificio de factores medido de alguna manera para la
obtencin de un objeto.
NECESARIEDAD CUANTITATIVA es la cantidad de recursos necesarios
NECESARIEDAD CUALITATIVA es la calidad o caracterstica del factor
FACTORES son todos aquellos elementos que vamos a necesitar para poder obtener los bienes o servicios.
DEVENGAMIENTO es el recurso consumido.
Precio. Trmino medio entre el costo y el valor. PRECIO es cuando las partes se ponen de acuerdo. Adopta una cuanta
intermedia entre el valor asignado al bien por el sujeto que ofrece y el asignado por el sujeto que demanda.
Valor. Es un concepto subjetivo y se basa en la significacin que le otorgan los sujetos a sus bienes. Un bien puede
constituir para un sujeto econmico un gran valor, y para otro un valor menor, y para un tercero un valor nulo, segn sea la
necesidad y la oferta disponible (este valor es distinto al precio). Es un juicio que se hacen los agentes econmicos sobre
la significacin que tienen los bienes de los que disponen para la conservacin de la vida y de su bienestar.
La ventaja competitiva nace del valor que una empresa es capaz de ofrecer para sus compradores; quienes deberan
percibir un valor > costo de produccin. El proceso de creacin de valor es:
a) Funcin de adquisicin. Incorpora bienes un con valor diferente al precio de su compra
b) Funcin de trasformacin. Obtengo bienes con un valor diferente a la suma de los valores sacrificados para su
obtencin.
c) Funcin de comercializacin. Obtengo del mercado un precio distinto al valor asignado para su obtencin.
Ganancia. Una ganancia es un incremento neto del PN. Proviene de dos fuentes:
a) Es el resultado de operaciones de la empresa, tanto internas (produccin) como en sus relaciones con su contexto
(clientes), y que se denomina resultado operativo
b) Es el incremento del valor de la empresa que es percibido por el mercado (incremento del valor llave)
Se puede medir de dos maneras
a) Determinacin esttica PN Final PN inicial (Contabilidad tradicional)
b) Determinacin dinmica Ingresos Gastos (Contabilidad de Costos). Es la diferencia entre el ingreso que
obtiene el ente por la venta de su producto y el costo corriente de los insumos empleados en su produccin y
comercializacin (medidos en trminos del mismo momento de la venta)

ESTRATEGIAS DE REDUCCIN DE COSTOS

La reduccin de costos debe ser el resultado de un proceso de planificacin a largo plazo que provenga de un anlisis
integral que resulte de la visin y definicin estratgica del negocio que involucre a toda la organizacin; de lo contrario,
habr escasos beneficios en el Corto Plazo porque
1) La implementacin en la reduccin de costos y no con el debido seguimiento y control de la decisin
2) Las decisiones tomadas para la reduccin no son lo suficientemente evaluadas e informadas.
La definicin e implementacin de las ERC deberan
a) Estar integradas con la planificacin estratgica de la empresa
b) Constituirse en un proceso continuo que involucre a toda la organizacin
c) Ser un proceso sistemtico: cualquier alteracin de las variables produce modificaciones en toda la empresa
d) Ser un proceso a LP que garantice los beneficios de las mejoras continuas
POR QU REDUCIR COSTOS? Las estrategias de reduccin de costos tienen dos enfoques (el objetivo SIEMPRE es
maximizar utilidades):
a) Uno INTERNO, relativo al margen y rentabilidad. Para aumentar el margen de utilidad se pueden operar cambios
en:
- Rotacin: depende de las caractersticas del producto y del mercado al cual va dirigido
- Palanqueo: adecuada estructura financiera que potencie la rentabilidad del capital propio.
- Factor Margen: mejorar la utilidad para lo cual se necesita bajar costos
b) Uno EXTERNO, relativo al cliente y la competencia.
- Costos del producto. Competir con costos bajos. La competencia puede producir con costos menores.
- Valor para el cliente. En los mercados altamente competitivos los productos tienen un ciclo de vida cada
vez menor relacionados con la produccin de ingresos y la vida de consumo. Debido al aumento
tecnolgico y a la competencia nuestro producto va perdiendo valor para el cliente.
- Creacin del Valor: el consumidor est dispuesto a pagar por nuestro producto el valor que perciba como
adecuado. El valor percibido va a estar relacionado con la calidad, el servicio, la imagen, la marca, etc.

CMO REDUCIR COSTOS? Una vez identificada la problemtica de reduccin de costos, se har con dos objetivos:
1. EFICIENCIA. Para la buena administracin de los recursos, se debe tener en cuenta:
a) Disminucin de la capacidad ociosa. El anlisis debe responder a dos aspectos importantes
- Posibilidad de aprovecharla aumentando la produccin
- Adecuar la capacidad instalada a la realidad actual y potencial de la empresa
b) Capacitacin del RRHH. FORMAR para el anlisis crtico de la tarea, que genere valor al producto.
c) Anlisis de los Procesos. Un proceso es un conjunto de actividades que coordinadamente se realizan para la
obtencin de un producto. Existen innumerables actividades, tareas y procesos que pueden ser eliminados o ser
susceptibles de mejoras substanciales. Analizar la generacin de valor!
d) Incorporacin de nueva tecnologa. Genera ventajas competitivas en costos y tiempo; mejora la productividad de
los recursos
e) Gestin de Stocks. El almacenamiento implica un costo que no se correlaciona con la generacin de valor.
Eficiencia: utilizacin de recursos en usos alternativos.
f) Factor Tiempo. Elemento crucial en toda la cadena de valor. Condiciona la eficiencia y los costos. Reducir tiempo
cuando agregue valor hacerlo.
2. EFICACIA. Buena aplicacin de los recursos. Es el grado con que se alcanza un objetivo. Definir un producto con un
valor adecuado para el cliente. A mayor sea el valor del costo incurrido, mayor utilidad.
ERC. No existe una ERC ptima que pueda ser generalizada para todas las empresas si no que cada una debe analizarse
internamente y en cuanto a su entorno. Algunas de ellas son:
- Anlisis de la cadena de valor
- Reingeniera de negocios y procesos
- Gestin de la calidad total
- Produccin justo a tiempo
- Benchmarking
- Costo objetivo

CONTABILIDAD Y HECHOS ECONMICOS

Existen dos grandes grupos de hechos econmicos registrables en toda organizacin.
Transacciones. Las transacciones con el contexto externo, en las que la organizacin acta como sujeto no exclusivo y
en las que su magnitud en trminos monetarios est siempre objetiva y naturalmente expresada, an cuando para su
comparacin en el tiempo sea necesario homogeneizarla, por razones principalmente vinculadas con los cambios en el
poder adquisitivo de la moneda. CONTABILIDAD FINANCIERA
Trasformaciones. La transformacin interna de los factores productivos, con objeto de aadirles valor, en cuyo caso el
ente acta como sujeto exclusivo y que no tiene una expresin monetaria objetiva dado que, por naturaleza, se trata de
fenmenos predominantemente fsicos o circulatorios. Consumo, elaboracin, hechos no monetarios. CONTABILIDAD DE
GESTIN
Contabilidad Patrimonial o Financiera. Brinda informacin de calidad a terceros. Debe cumplir con normas de
conocimiento pblico que estandarizan el reconocimiento de las variaciones patrimoniales, su valuacin y su exposicin
sistmicamente.
Contabilidad de Gestin. Trata de generar la informacin a la medida de las necesidades del propietario. Debe tener la
amplitud y rapidez necesaria para reflejar la realidad econmica que facilite la toma de decisiones en tiempo y forma, y
sirva para proyectar la evolucin futura. Tiene su campo en la asignacin eficiente de los recursos, analizando funciones
de produccin y costos, y el comportamiento del mercado. Su objetivo es la maximizacin de beneficios.
Contabilidad de Costos. Es un sistema que se desarrolla en la contabilidad de gestin, an cuando pueda brindar
informacin resultante de la CPoF. Se ocupa de la transformacin interna de loa FFPP con el objetivo de aadirles valor.
Como parte del sistema de informacin general y de la empresa, y apndice de la contabilidad de gestin, registra,
interpreta y analiza los detalles de los costos necesarios para la elaboracin de bienes y prestacin de servicios.

CONTABILIDAD GENERAL
REA DE ACTUACIN
OPERATIVIDAD DE LAS
REGISTRACIONES

OBJETIVOS

CONTABILIDAD DE COSTOS

Registra las operaciones que vinculan la

empresa con terceros

Registra las operaciones de gestin interna

Se exterioriza en relacin a derechos y

obligaciones

Se exterioriza en la transformacin y venta

Resultados conjuntos del ejercicio (todas

las ventas) y repercusin en Patrimonio

Anlisis y control de costos totales y

unitarios. Resultado de cada producto,
registracin marginal abierta a nivel
analtico muy amplio

CRITERIOS

DESTINO DE LA
INFORMACIN
DATOS

CUENTAS

REGITROS LEGALES

Normas contables vigentes y las

resoluciones tcnicas (info homognea) de
aplicacin obligatoria

Visualiza los hechos econmicos segn los

objetivos o resultados perseguidos. No se
limita a las RT, importa el hecho econmico
en s, lo abro como quiero y necesito al
nivel desagregado deseado.

Direccin, accionistas y terceros

Direccin, gerencia y niveles de

responsabilidad internos del ente

Sintticos

Analticos

Contabilidad financiera. Cuentas sintticas

Cuentas analticas individuales y cuentas

de control para mantener las variables de
flujo y stock. Consolidan la cuenta sinttica
mercadera, por ejemplo: tornillos,
cintas, clavos.

Obligatorios

Facultativos

IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE COSTOS

VENTAJAS

DESVENTAJAS

Obtencin de costos por objetivos

Aumento de la burocracia

Anlisis de componentes

Mayores Costos

Origen de los costos

Requiere decisin e inversin

Con estndar medir eficiencias: planificar,

presupuestar con sentido prctico, corregir
desvos presupuestarios y reconocer las
causas de los mismos.
Informacin
Control
Orienta la gestin de una empresa

Hay dos maneras de llevar la contabilidad de costos:

a) Se lleva en cuentas de movimiento todo lo relacionado con la produccin. En vez de mandar sueldos y dems a
RESULTADOS, se manda a un mayor de fbrica y eso se pasa de la contabilidad general al sector de costos
para que la clasifique y determine donde pertenece (MP MP CF) cada componente de dicho mayor. Lo mismo con
la luz, agua, gas. Es una contabilidad general y de costos descentralizada.
b) No est descentralizada, si no centralizada en la misma persona sin cuentas de movimiento, es el mismo grado de
anlisis pero unificado.

TEORA GENERAL DEL COSTO

Se considera costo a cualquier vinculacin vlida entre un objetivo o resultado dado y los factores, medios o recursos
considerados necesarios para su obtencin en un proceso productivo.
El problema de los costos es un problema econmico y no contable, ya que busca lograr el mejor aprovechamiento de
los recursos escasos para maximizar el resultado.
La produccin es el agregado de valor a bienes / servicios para satisfacer necesidades individuales o colectivas que
realiza toda actividad econmica y consecuentemente, como proceso productivo al conjunto de acciones para darle a
determinados bienes un mayor valor o una mayor utilidad de la que tenan antes del ejercicio de aquellas. Implica la
combinacin funcional de un conjunto de variables, adoptando distintas formas segn la naturaleza de las mismas y sus
modos posibles de combinacin, lo que requiere el conocimiento de sus propiedades y las relaciones en que es preciso
integrarlas. Es cualquier conjunto o secuencia de acciones de comportamiento determinado, dinmicamente
interrelacionadas entre s, que tengan como objetivo aumentar la capacidad de satisfaccin de necesidades de un bien o
de un servicio; mediante la transformacin de los FFPP. Cada una de esas acciones tiene sus costos (sacrificio
econmico) y consumen recursos. Cada objetivo perseguido tiene un proceso distinto, y se llega a cada objetivo con
distintos agregados de valor correspondientes a la secuencia de acciones. Cuando hay acciones que no generan valor,
deben eliminarse. Para que las acciones sean consideradas un costo deben ser necesarias, van a ir agregando valor y el
objeto va a ser mayor a la suma linean de las acciones. El que paga por ese valor es el mercado . Si una erogacin no
es necesaria, deja de ser un costo para pasar a ser un gasto.

PROCESO PRODUCTIVO
RECURSOS

OBJETIVO = PRECIO COSTO = UTILIDAD

La vinculacin constituye una relacin fsica entre cantidades entradas de recursos con cantidades salidas
Recursos / Factor productivo. (MP, MO, CF) Hay factores fsicos (cantidad y calidad) y monetarios. Cantidad: necesaria
para obtener una unidad de objetivo. Bienes o servicios utilizados para desarrollar las acciones que componen u proceso
de produccin. Ninguna accin se puede desarrollar sin que se consuma algn factor. Los FFPP se clasifican en externos
(vienen del contexto) e internos (consumo de algo instalado como una mquina). Para disponer de un factor externo
aparece la figura de un tercero. Hay transaccin. En factor interno hay transformacin.
Categoras de FFPP.
a) Bienes consumibles en el primer uso
b) Bienes de capital o consumo diferido
c) Recursos humanos
d) Recursos naturales
e) Capital financiero
Producto. Resultado del proceso productivo. Es independiente de su relacin con el mercado. Del proceso productivo
pueden surgir productos intermedios (objetivos intermedios), los bienes intermedios son recurso del producto final, son
semiproductos. Quedan dentro del proceso productivo.
Accin productiva. Cualquier actividad que se desarrolla dentro de un marco productivo
Teora general de los costos: referida a todos los procesos que en cualquier tipo de actividad econmica agregan valor o
crean utilidad, dado que en cualquier actividad que implique el sacrificio de factores econmicos para lograr un resultado,
existirn costos y se generarn ingresos.
Una teora de los costos no puede desarrollarse prescindiendo de una teora de la produccin, ya que sus postulados no
son de aplicacin general sino que tienen validez los propios del a economa de la empresa, a la que de alguna manera
debe responder la TGC. La teora econmica de la produccin debe acomodarse a cada realidad: la teora clsica se
refiere a los resultados productivos identificados como productos terminados para su venta, sin tener en cuenta los
servicios o intangibles.
Caractersticas de las TEP clsicas.
a) No es vlida su aplicacin solo para el conjunto de la produccin del ente, sin considerar cada uno de los
procesos productivos en que se divide aquella.
b) Establece principios generales
c) Subordina la produccin a los problemas de mercado
d) No contempla la divisin entre la macroeconoma y el marco empresarial
e) Cataloga a la empresa de mono productora. Generaliza la produccin, tomando un caso particular e inusual en las
organizaciones modernas
f) Las funciones de produccin econmicas se basan en la hiptesis ceteris paribus: el empleo de los medios
productivos se realiza sin desperdicio.
g) No consideran las posibles combinaciones de factores, que dependen de la versatilidad de la tecnologa de
produccin empleada, la capacidad de produccin y su desaprovechamiento (ociosidad)
Una TGC debera ajustar las hiptesis sostenidas por la TEP a las realidades propias de cada unidad econmica,
considerando las caractersticas de la TGC.
a) La imperfecta divisibilidad de los FFPP
b) La poliproduccin como caso general
c) Los diferentes comportamientos de los FFPP
d) Los cambios en la calidad de los factores y los productos
e) El tiempo y las actualizaciones de continuidad de la produccin (estacionalidad).
No existe el costo en forma unvoca, sino que existen costos diferentes dentro de la organizacin, segn los objetivos que
persiga. Recordemos que el costo es nico solo para el producto pero no para la organizacin, debido a que sta se
encuentra segmentada en distintas unidades de costeo. La variabilidad de los costos radica en el carcter funcional,
definida sta como una mecnica del movimiento de los costos, indispensable para prever las variaciones de los mismos
en conexin con determinados hechos de gestin y para interpretar las variaciones en relacin con los factores que la
provocaron. La TGC no debe basarse en el anlisis causal sino en el funcional.
La funcionalidad de la empresa va a depender del objetivo de produccin y ste de las necesidades del mercado; cada
empresa como sistema cumple distintas funciones para alcanzar los objetivos. Si decimos, por ejemplo, que el aumento en
el volumen de produccin es causa generadora de una cierta variacin en los costos, cometemos un error. Pues el
incremento del volumen de la produccin es slo un factor de influencia y no una causa en sentido propio, pues la decisin
de aumentar la cantidad producida y sus consecuencias est basada en otras circunstancias que hacen a la gestin. Por
lo tanto, aquello que podramos denominar causa inmediata proviene de otras causas.

COMPONENTES DEL COSTO

Dadas las distintas naturalezas de los recursos empleados, se impone la necesidad de encontrar u elemento
homogeneizador que permita expresar el costo en trminos totales. La unidad monetaria es el ms usual. Es por ello que
todo costo se expresa en trminos monetarios a travs de la relacin entre la cantidad fsica insumida y el precio
o valor de cada unidad de factor. Se deduce entonces que todo concepto unvoco del costo es errado. Tiene dos
componentes:
Componente fsico. Concreto o real, referido a la cantidad de factores sacrificados para alcanzar un objetivo determinado,
o una accin integrante de un proceso productivo cualquiera para alcanzar un resultado. Es la cantidad y calidad de
factores sacrificados para alcanzar un objetivo. Es la cantidad de factor X para la obtencin del factor A.
Componente monetario. El precio o valor de aquel componente, negociado (precio) o asignado (precio estndar, precio
histrico). Homogeniza. Esta dado por el componente de P para la obtencin de A.
El primero no necesariamente ser invariable para una misma accin, pues su magnitud depender de determinados
criterios de racionalidad y eficiencia, y el segundo ser cambiante segn el criterio utilizado para su valuacin, podra
tratarse de un valor negociado o asignado.
La observacin y determinacin de los costos debe efectuarse teniendo en cuenta dos supuestos:
a) SUPUESTOS DE CONVENIENCIA. Aptitud reconocida a un hecho o comportamiento para lograr un resultado
deseado. Segn la finalidad, habr distintas valoraciones de conveniencia y distintos costos.
b) SUPUESTOS DE EFICIENCIA. La racionalidad del comportamiento ser diferente segn distintas hiptesis
relativas al aprovechamiento o eficiencia del factor
Estos dos componentes (CF y CM) estn relacionados con el criterio de necesariedad.
Frmula

Cx = Qx * Px

C son los COSTOS DEL FACTOR X PARA EL OBJETIVO A

Q es la CANTIDAD DEL FACTOR X SACRIFICADA PARA EL OBJETIVO A

FACTORES DE INFLUENCIA QUE TIENEN QUE VER CON LA TGC

1)

Capacidad Instalada y nivel de actividad programada y real. La capacidad indica el potencial de una empresa o de
cada centro de costo (actividad). El nivel de actividad es el grado de ocupacin de la capacidad. La capacidad es
un concepto fsico y ex ante de cualquier decisin; y no depende de ninguna decisin de planeamiento sino de una
decisin de creacin del ente. En nivel de actividad planeado o real depende de una decisin y es un concepto ex
post. La capacidad genera CFC o CFO, los mismos slo se modifican ante un cambio en la capacidad lo que implica
una inversin o desinversin. En tanto el nivel de actividad operativo genera CFO que dependen de una decisin de
CP o MP segn la demanda del mercado, la disponibilidad de insumos, etc.
2) Funcin tcnica de produccin. La tecnologa en uso en cada caso impulsara una determinada estructura de costos
muy rgida, sobre todo en empresas modernas donde hay muchos costos de ingeniera que son reflejados e el
proceso productivo como cargas fabriles, observndose una disminucin de los costos de labor. Hay que ver si la
tecnologa que estoy aplicando est acorde a la demanda que obtengo.
3) Organizacin y programacin de la produccin. Es generadora de costos, generalmente por mal aprovechamiento de
los CFO y CFC. Tambin tiene que ver con la tecnologa que estoy usando, si es para personal capacitado o no, si es
mano de obra calificada o no. ver rutinas y tiempos.
4) Volumen de produccin como factor de influencia en la determinacin de los costos unitarios es importante. Est
vinculado con la demanda y cantidad de materia prima que voy a utilizar para comprar mayor volumen y reducir los
costos
5) Calidad de los productos o servicios. La calidad no deja de influir en la eficiencia por ms que sea una valoracin de
conveniencia. Es premisa condicionando en los costos y su estructura.
6) Factores a utilizar en los procesos. La influencia en los costos de esta categora es obvia, por la relativa inflexibilidad
en el uso de cada categora de ellos.
7) Rendimiento de los factores. Hiptesis del costo necesario
8) Eficiencia de los procesos. La teora no puede desvincularse de este aspecto, generarn en ciertos casos de
inactividad o costos innecesarios no solo en el proceso ineficiente sino en otros vinculados. Procesos de acuerdo al
rendimiento
9) Precio de los factores. Influencia de la magnitud de los componentes monetarios en los costos. Pueden usarse
distintos criterios de valuacin
10) Filosofa de la conduccin empresaria. Los objetivos, tcnicas y mecanismos de la gestin es factor de influencia
decisiva en los costos. La experiencia profesional nos muestra como empresas similares con iguales tecnologas de
aplicacin pero con diferente filosofa de conduccin y cultura organizacional tienen costos diferentes.

EL CRITERIO DEL COSTO NECESARIO

Este concepto pretende reflejar la hiptesis de uso racional de los factores y de la tecnologa disponible, para lograr los
mnimos costos compatibles con los medios y recursos en uso. Este criterio obliga a la cuantificacin de los costos
innecesarios y, que por serlo, no pueden ser lgicamente considerados COSTOS para la obtencin del resultado de
cualquier proceso productivo.
Un aspecto de la necesariedad tiene que ver con la cantidad de factor que se puede considerar como necesaria para la
obtencin de un objetivo. Sera posible considerar como cantidad necesaria de factor:
A la cantidad realmente usada, o cantidad resultante
A la cantidad que normalmente en forma imprescindible debi ser usada, o cantidad planeada.
Otro aspecto tiene que ver con la cualidad que puede exigirse al factor para ser considerado necesario, lo cual depender
de que cumplan las condiciones impuestas segn el caso.

ACCIONES Y RELACIONES
Todo proceso productivo es un sistema de acciones en donde stas se correlacionan mutuamente con carcter
complementario. Los factores productivos son utilizados y consumidos en la relacin de acciones singulares del
proceso, o bien para el desarrollo conjunto de un grupo de ellas.

CLASIFICACIN DE LOS COSTOS EN FUNCIN DE SU NATURALEZA

Segn la
actividad en que
se originan
Segn las reas
genricas de
actividad

Costos de
produccin

Costos de
comercializacin

Costos de
administracin

Segn las
funciones
concretas

Costos de
financiacin

Costos de
prestacin de
servicios varios

Costos
preoperativos

Segn los
segmentos del
ente

Costos
Operativos

Divisionales

Costos de
extraccin

Costos de venta

Costos de
adquisicin

Departamentales

Costos de
explotacion
primaria

Costos de
distribucin

Costos de
almacenamiento

Seccionales

Costos
industriales o de
fabricacin

Costos de
procesamiento

Variables
de Capacidad

Directos

Segn
comportamiento
ante el volumen

Segn la
identidad con la
unidad de costeo

Fijos
de Operacin

Indirectos

De
comportamiento
intermedio

Costos por
rdenes
especficas
Segn la ndole
de la unidad
final de costos

Por adicin de
materiales

Costos por
proceso
continuo

Segn el sentido
de la formacin
del costo

Costos por
proyectos

Segn la
naturaleza del
relevamiento

Costos por
integracin

Por montajes de
piezas
Costos por
desintegracin

Para valuacin y
exposicn en
EECC

Costos histricos o
resultantes
Costos estndares
Costos
presupuestados o
predeterminados

Segn el
propsito

Para ejercicio del

control

Costos estimados

Para la toma de
decisiones

SEGN LA ACTIVIDAD EN QUE SE ORIGINAN SEGN LAS REAS GENRICAS DE ACTIVIDAD

Costos de produccin. Son los incurridos en la produccin de bienes, de productos nuevos y originales o diferentes de
los materiales con que se produjeron.
Costos de extraccin. Industrias extractivas bsicas que obtienen de la naturaleza materia prima preexistentes
en ella (minera, pesca)
Costos de explotacin primaria. Desempeo de actividades de la produccin agropecuaria, en sus distintas
manifestaciones y especialidades
Costos industriales o de fabricacin. Industrias manufactureras que elaboran productos a partir de materias
primas naturales o de otros productos menos elaborados, y entre las que puede incluirse an con sus
particularidades la industria de la construccin.
Costos de comercializacin. Incurridos en la prestacin de la comercializacin: acercamiento del producto al consumo.
Costos de venta. De la tarea especfica de vender. Promocin de ventas, despacho, transporte, entrega.
Costos de distribucin. Incurridos en la tarea especfica de acercar el producto al consumo. Propios de las
empresas distribuidoras pero puede darse en industriales q distribuyen sus productos.
Costos de administracin. Incurridos en la actividad administrativa, abarcando las tareas de direccin, representacin y
gestin contable, jurdica e institucional. Administracin de la produccin, comercializacin.
Costos de financiacin. Inters devengado por el uso del capital propio o ajeno
Costos de prestacin de servicios diarios. Costos que se incurren en la prestacin de una cantidad de servicios que no
entraan la produccin de bienes ni la comercializacin.
SEGN LA ACTIVIDAD EN QUE SE ORIGINAN SEGN LAS FUNCIONES CONCRETAS EN QUE SE DIVIDE LA
OPERACIN EN QUE SE INCURREN.
a) REA DE PRODUCCIN
Costos de pre operacin. Organizacin, instalacin, investigacin y desarrollo
Costos de operacin
Costos de adquisicin de materias primas y materiales
Costos de almacenamiento de MP y materiales
Costos de procesamiento
b) REA DE COMERCIALIZACIN
Costos de promocin de ventas
Costos de venta
Costos de despacho, transporte y entrega
Costos de concesin de crditos y cobranzas
SEGN LA ACTIVIDAD EN QUE SE ORIGINAN SEGN LOS SEGMENTOS DE LA ORGANIZACIN A QUE SE
VINCULAN.
Costos divisionales. Correspondientes a una divisin del ente, que puede ser industrial, comercial o administrativa
Costos departamentales. Desglose de las divisiones
Costos seccionales. Desglose de departamentos
SEGN LA IDENTIDAD CON LA UNIDAD DE COSTEO O UNIDAD DE COSTO. La unidad de costeo es la unidad
orgnica u operativa con relacin a la cual se busca agrupar o concentrar los costos. Implica agrupamiento en unidades
operativas en las que interesa conocerlos bien, para controlarlos o irlos acumulando metdicamente. Pueden
corresponder a unidades funcionales de la organizacin (departamentos) o unidades de proceso tiles a la acumulacin
de costos como centros de costeo.
Pueden ser unidades de costeo los sectores de actividad tiles para la evaluacin de los costos (zonas de venta o tipos de
cliente, en costos de comercializacin). Por su parte, la unidad de costo es un concepto ms representativo de la unidad
de objetivo alcanzado, con relacin al cual se desean conocer y exponer finalmente los costos. En las empresas
industriales, la unidad de costo ms comn es la unidad de producto y se expresa en unidades de medida afines.
Costos directos. Cuando se pueden relacionar en forma directa con una unidad de costeo o de costo. Su relacin con la
unidad de costeo, por su naturaleza o funcionalidad es inequvoca, lo que permite su apropiacin o imputacin a aquella
en forma inmediata o precisa.
Costos indirectos. No existe la posibilidad de relacionarlos directamente con una unidad de costeo o costo, y debe
determinarse un criterio de cmo se puede relacionar el recurso y la unidad de costo

SEGN EL COMPORTAMIENTO ANTE EL VOLUMEN O EL NIVEL DE ACTIVIDAD DE LA OPERACIN A QUE

ESTN VINCULADOS
Volumen de operacin: magnitud fsica del producido de una actividad, usualmente expresada en unidades de producto
producido o servicio prestado. Mide el nivel de actividad de entes monoproductores. Cuando son poliproductores, se
expresa mejor con un factor comn unificador como horas hombre.
En funcin de cmo se comportan ante los cambios en el nivel de actividad, los costos pueden ser:
Variables. A variaciones en el nivel de actividad, vara en forma proporcional a ella (dicho en costos unitarios).
Fijos. A variaciones dadas en el nivel de actividad, permanece constante en valores absolutos. Los costos unitarios varan
en forma inversamente proporcional.
Costos fijos de capacidad. Son consecuencia de una decisin de inversin, son ms rgidos y su cambio
obedece a una decisin de invertir o desinvertir.
Costos fijos operativos. Comienzan a manifestarse al comenzar la operacin. Es un concepto ms flexible y
puede ir ajustando el nivel de operacin varias veces sin que por ello sea necesario variar el nivel del a inversin.
De comportamiento intermedio.
Costos semi-variables. Su comportamiento se acerca al de los variables pero sin llegar a serlo
Costos semi-fijos. Parecido a los fijos pero su comportamiento presenta fluctuaciones al cambiar el nivel de
actividad.
SEGN LA NDOLE DE LA UNIDAD FINAL DE COSTOS.
Costos por rdenes especficas. La estructura operativa se aplica a la obtencin de lotes de produccin diferentes,
definidos por pedido o por encargo de clientes particulares o bien por decisin del ente. Editoriales, imprentas, edificios,
talleres mecnicos. Los costos directos o indirectos son respecto a la orden.
Costos por proceso. La operacin que se realiza tiene caractersticas de constancia. No necesita de la orden o
requerimiento para definir sus caractersticas. Produccin constante y sin diferencias en el tiempo. Los costos se refieren a
unidades tpicas del producto en unidades bsicas de tiempo, y no al lote. Costo mensual del kilo de helado
SEGN EL SENTIDO QUE SIGUE LA FORMACION DEL COSTO.
Costos por integracin. Corresponden a aquellas actividades donde la secuencia operativa implica la agregacin de los
conceptos de costo hasta resumirlos y expresarlos en la unidad de costo final. Dos categoras
Por adicin de materiales. Por proceso de incorporacin fsica o qumica de materiales. Papel
Por montaje de piezas. Incorporacin manual o mecnica de partes, que son productos elaborados previamente
por industrias subsidiarias. Vehculos
Costos por desintegracin o de la produccin conjunta. Corresponde a aquellas actividades propias de la industria
manufacturera, la extractiva o explotacin primaria, en la que la secuencia operativa consiste en la separacin de un
material original o de un producto anterior de otras industrias o semielaborado por la propia industria, en dos o ms
derivados que surgen en un punto comn del proceso: punto de separacin.
SEGN LA NATURALEZA DEL RELEVAMIENTO. La determinacin puede ser histrica (datos reales) o predeterminada
(datos previstos, normalizados u ptimos)
Costos resultantes. Son la consecuencia de un relevamiento histrico de datos reales. Es la suma de los costos
realmente incurridos en una operacin.
Costos estimados o presupuestados. Predeterminacin de los costos que se van a incurrir. Esta estimacin podr servir
para encarar una operacin, cotizar un presupuesto, o contabilizar los costos en una base preventiva ajustable a los
costos resultantes.
Costos normalizados. Se emplea para designar a aquellos costos en cuya determinacin se toman en cuenta ciertas
condiciones normales en combinacin con datos reales histricamente relevados. Son aquellos basados en componentes
monetarios histricos relacionados con ciertos componentes fsicos u operativos normales a fin de atenuar los efectos
nocivos que produce el uso irrestricto de los costos resultantes.
Costos estndares. Predeterminacin metdica y rigurosa de todos los componentes fsicos y monetarios del costo,
usados para servir de patrn o regla a los costos resultantes, que slo se reputarn correctos si corresponden o se
asimilan a los estndares preestablecidos.
SEGN EL PROPSITO.
Costos para valuacin y exposicin en EECC
Costos para ejercicio del control
Costos para adopcin de decisiones

SISTEMAS DE ACUMULACIN DE COSTOS

Es el conjunto de procedimientos, tcnicas, registros e informes estructurales sobre la base de la partida doble, que tienen
por objeto la determinacin del costo unitario de produccin y el control de las operaciones fabriles.
Costo resultante
o histrico

Costo Variable
Costo
predeterminado
Sistema
Costo resultante
o histrico
Costo Completo

Estimado
Costo
predeterminado
Estndar

Completo. Todos los factores insumidos en la produccin son considerados necesarios, sean fijos o variables.
Variable. No incluye costos fijos solo toma los variables, aquellos q se insumen en una cuanta proporcional al resultado
obtenido.
Por rdenes de produccin. Uno o varios artculos especficos o grupo de artculos diversos, con cierta similitud. La
produccin puede ser interrumpida, lotificada. Responde a rdenes e instrucciones concretas y especificas de producir
uno a varios artculos, o un conjunto similar de los mismos.
Por procesos. El proceso productivo se desarrolla en forma continua e ininterrumpida, mediante una afluencia constante
de materiales a los procesos transformativos.
PROCESOS COMPLEJOS. Transformacin completa de los materiales
POR OPERACIONES. Transformaciones pequeas en los materiales.
VINCULADO CON EL MOMENTO EN QUE SE OBTIENEN. Pueden determinarse con posterioridad a la conclusin del
periodo de costos, durante el transcurso del mismo o con anterioridad a l.
Costos histricos o resultantes. Determinados luego de la conclusin del periodo de costos. Toma costos necesarios a
los realmente empleados. Inconveniente: oportunidad de la informacin,
Costos predeterminados o presupuestados. Toma como costos necesarios los factores previamente calculados. Dos
modalidades:
PREDETERMINACIN DE LA CARGA FABRIL. Se predetermina la CF y los otros dos elementos del costo se
obtienen sobre bases reales
PREDETERMINACION NTEGRA. Se predeterminan los tres elementos.
Estimados: predeterminacin general y basada en la experiencia
Estndar: requiere estudios cientficos completos, anlisis de las condiciones de eficiencia de produccin y otros.

EL CICLO DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS

El sector empresarial se divide en reas organizacionales denominadas UNIDADES DE COSTEO, como departamentos.
Todos los elementos del costo cumplen un ciclo de registracin desde su ingreso o erogacin, hasta su incorporacin o
aplicacin al producto. Los costos se originan segn el flujo productivo.
Los costos se originan y adicionan segn el flujo del proceso productivo a travs de la empresa. Ese flujo sigue
generalmente a la materia prima si se trata de una empresa fabril segn se recepciona, almacena, consume, y se
convierte en produccin en proceso y luego en productos terminados.
En sentido amplio, el ciclo de produccin tiene 3 fases. Los inventarios difieren entre s, por lo que se utilizan 3 cuentas

Almacenamiento de MP Materias Primas

Transformacin de la MP en PT Produccin en proceso (individualiza los 3 elementos del costo)
Almacn de PT Productos terminados

CUENTAS PATRIMONIALES

CUENTAS DE MOVIMIENTO

CUENTAS DE RESULTADO

Materia prima en proceso (MP directa)

Mano de obra (Registra la MO total del

periodo)

Carga fabril subaplicada (R-)

Mano de obra en proceso (MO directa)

Carga Fabril (resultante)

Carga fabril sobreaplicada (R+)

Carga fabril en proceso (Costos

indirectos)

Carga fabril aplicada (presupuestada)

Costo de los productos vendidos

Materia Prima
Productos terminados
1) Lo primero que se hace es comprar las materias primas (tanto MPD como MPI)
+A

Materias Primas
a Proveedores / Caja / Banco

2) A la MP le sigue mandarla al proceso: Consumo de materia prima transferencia de las MP desde los
almacenes hacia el proceso. Sale de su estado puro de MP. Esto se realiza para la parte de MPD aplicada.
+A

Materia prima en proceso

a Materia Prima

3) Pago de sueldos: cuenta de movimiento (transitorio) hasta que pasen al proceso productivo. MOD y MOI
+M
+P
+P

Mano de Obra
Sueldos a pagar
Aportes y contribuciones a pagar

4) Transferencia al proceso productivo de la mano de obra directa asociada a la produccin. Para pasar la MO
al proceso es necesario diferenciar la directa de la indirecta. Desde el punto de vista del devengamiento, la MO a
diferencia de la MP se consume ntegramente.
+A
-M

Mano de obra en proceso

a Mano de Obra

5) Carga fabril. En primer lugar, pasamos lo que qued de MOI de la cuenta de movimiento Mano de Obra. La
directa se activ en el asiento anterior. Lo mismo con la MP, la parte directa se activ, y la indirecta se convierte
en CF.
+M
Carga fabril
-M
a Materia prima
-A
a Mano de obra
+G
a Cuentas de Gastos Varias
Las otras cuentas acreedoras representan cuentas segn su naturaleza incluidos en la CF, como amortizaciones,
servicios, etc. Si espero a mandar la CF al proceso en unidades monetarias exactas, no sirve en concepto de
costo. No espero a que me llegue la boleta de luz, ANTES de la resultante tengo el presupuesto.
6) Absorcin en el proceso del costo de las cargas fabriles costo histrico
+A
Cargas fabriles en proceso
-M
a Carga fabril
7) Con cargas fabriles presupuestadas, sera:
+A
Carga fabril en proceso
+M
Carga fabril aplicada
Representa la carga fabril presupuestada que se incorpora al proceso productivo, luego hay que registrar la
diferencia entre lo presupuestado y lo resultante.
8) Termina el proceso productivo: Valuacin del producto final terminado
+A
Productos terminados
-A
a MP en proceso
Por el monto % de costo
-A
a MO en proceso
que le corresponda
-A
a CF en proceso

9) Si lo resultante es menor a lo presupuestado de carga fabril:

-M
R+
-M

Carga fabril aplicada (presupuesto)

Carga fabril sobreaplicada
a Carga fabril (resultante)

10) Si lo resultante es menor a lo presupuestado de carga fabril:

-M
R-M

Carga fabril aplicada (presupuesto)

Carga fabril subaplicada
a Carga fabril (resultante)

Las diferencias que resultan de comparar los valores globales de ambas cuentas CARGA FABRIL y CARGA FABRIL
APLICADA deben verificarse a la luz del anlisis y control que el sector de costos registra analticamente por cada
componente del costo segn su naturaleza para sacar conclusiones de las variaciones y por qu se ha producido.
11) El costo de venta se reconoce con el asiento siguiente:
+G
-A

Costo de los productos vendidos

a Productos terminados

ESTADO DE COSTOS. De todo lo expuesto podemos obtener esta primera informacin que tiene los siguientes
contenidos:
a) Estado financiero
b) De utilidad para la direccin
c) Permite la apreciacin general de la actividad fabril
d) Se encuentra expresado en unidades monetarias
Existencia inicial de MP
Compras del periodo
Disponibilidad MP
- Existencia final MP
MP consumida
MO empleada
Costo primo
CF procesada
Produccin en proceso del periodo
+ Existencia inicial PP
Produccion en proceso
- Existencia final P en proceso
Costo de productos terminados en el periodo
+ Existencia inicial de productos terminados
Productos terminados disponibles
- Existencia final de productos terminados

$..............
$..............
$..............
($..............)
$..............
$..............
$..............
$..............
$..............
$..............
$..............
($..............)
$..............
$..............
$..............
($..............)

Costo de los prod fabricados/vendidos

$..............

FACTORES PRODUCTIVOS FIJOS

Los factores fijos son aquellos que generalmente no se consumen con su primer uso, sino que normalmente pueden ser
utilizados en ms de un proceso productivo, hasta su agotamiento tcnico o econmico, o su reemplazo por razones
tecnolgicas. Su rigidez, duracin, uso en el tiempo y aptitud tcnica pueden asumir distintos grados segn la naturaleza
del factor.
Clasificacin de los recursos fijos.
1) Segn su tangibilidad
a) Factores fijos tangibles. Asumen una rigidez en el tiempo superior a otros. ntimamente vinculados con las
tcnicas a utilizar en el proceso productivo. Desde el punto de vista del volumen de produccin, son generalmente
condicionantes del mismo. Generan costos de una rigidez acentuada, tendiente a no variar en el largo plazo.

b) Factores fijos intangibles. Factores no concretos que no varan en su magnitud en relacin directa con
cambios en el volumen de produccin. Asumen el carcter de fijos por ser necesarios o imprescindibles para la
produccin, con independencia del volumen de la misma y no tienen una representacin fsica o concreta.
Ejemplo: investigacin y desarrollo.
2) Segn su vinculacin con su utilizacin.
a) Determinantes de la capacidad de produccin. Son llamados tambin estructurales, pues representan,
determinan o caracterizan la estructura y la mxima posibilidad de produccin del ente. Determinan el lmite
mximo de produccin posible de alcanzarse y las caractersticas propias del proceso productivo. Son
consecuencia en su mayor parte de una decisin vinculada con la eleccin de una tecnologa y con la decisin
original de inversin. Su rigidez es extrema, pues no se modifican mientras no se tome una decisin que implique
la modificacin de la capacidad de produccin posible, lo que implica en el LP una decisin de inversin o
desinversin.
b) Determinantes del nivel de actividad. Son aquellos factores cuyo uso se requiere como consecuencia de una
decisin de utilizacin de factores fijos estructurales. Solo aparecern una vez que se concrete la decisin de
utilizar un determinado nivel de actividad. Su constancia en el tiempo tiende a ser menos rgida, al modificarse la
decisin del nivel de actividad ellos se modificarn.
3) Segn su relacin con el plazo. El grado en que se ven afectados los FFPP por el plazo es distinto segn el tipo de
factor considerado. Si bien todos los FF fijos tienen a permanecer constantes en el corto plazo, los que son propios de la
estructura asumen una mayor rigidez sobrepasando el corto plazo, en tanto que los operativos son mas ajustables.
a) Constantes en el largo plazo
b) Constantes en el corto plazo
4) Segn su control en cuanto a decisiones de planeamiento.
a) Factores fijos no controlables. Las decisiones de planeamiento a largo plazo se vinculan con la eleccin de
los FFC y de la tecnologa a utilizar. Si los costos son la expresin del sacrificio de factores utilizados, esa decisin
condicionar ciertos costos durante toda la vida del ente. Mientras no se modifique su estructura o capacidad,
sern no controlables o preexistentes.
b) Factores fijos controlables. Las decisiones a corto plazo se vinculan con el uso de los factores fijos de
capacidad ya existentes, y con la creacin de nuevas lneas de produccin, modificacin o sustitucin de las
existentes.

LA EMPRESA Y SU CAPACIDAD
Factores determinantes. Los determinantes de la capacidad son tres:
a) Disponibilidad de los recursos fsicos. Medio de produccin o factores fijos de capacidad o estructura. Son
recursos fijos el conjunto de factores fijos de capacidad; los necesarios para satisfacer una demanda proyectada a
LP coincidente con la vida til econmica de la inversin. Son determinados en el momento de inversin inicial o
decisin posterior de inversin.
b) Uso mximo posible de esos recursos (tiempo mximo til). Es el uso ininterrumpido de los equipos sin que estos
acusen deterioros mecnicos o pierdan la eficacia productiva, lo que supone una poltica adecuada de
mantenimiento
c) Eficiencia o productividad tcnica. Es la mxima cantidad de producto por unidad de tiempo.
Capacidad de produccin: Mxima terica (QM). Sera la produccin posible de alcanzar por una planta o sector de ella
en un periodo definido, trabajando al 100% del total del tiempo disponible en ese periodo y en condiciones de mxima o
absoluta eficacia en el aprovechamiento de los medios existentes. No existe ninguna restriccin por demoras o esperas de
ninguna clase. Es un concepto IDEAL y casi imposible de alcanzar, lo que nos lleva a tomar el concepto de mxima
prctica. Los factores utilizados al mximo que tengo para poder producir. Es la posibilidad mxima de un ente o sector
de un ente para generar determinada cantidad de producto. Esa capacidad mxima o instalada es bastante rgida y
duradera en el tiempo. Para modificar la capacidad, hay que invertir o desinvertir
Mxima prctica (Qm). Representa la utilizacin posible de los medios fsicos disponibles considerando las interrupciones
normales en las operaciones, con la mayor eficiencia posible y haciendo el mejor uso posible de todos los recursos
disponibles. Es la que se pretende alcanzar: la mxima alcanzable, que realmente rinden los factores fijos.
Hay dos variables para definir la capacidad: el tiempo y la eficiencia de uso del factor (rendimiento) en ese tiempo
TIEMPO DE USO. Es el tiempo en que el FFPP va a estar disponible para utilizarlo en la produccin. El tiempo disponible
no es las 24 hs del da. Hay tiempos no destinados a producir pero necesarios para que se produzca. Hay que ver el
tiempo EFECTIVAMENTE FACTIBLE de usar. Hay que diferenciar:
a) Tiempo disponible (Td). Es aquel durante el cual se puede afectar los medios de produccin a un destino
especfico. Esto es: Td = Tp + Pc + Pt, donde:
Tp Tiempo posible
Pc Paradas convencionales / legales (tiempo de almuerzo)
Pt Paradas tcnicas / preoperativas

b) Tiempo efectivo. Tiempo disponible menos las demoras normales. No todo el tiempo efectivo puede identificarse
con la aplicacin del factor a la transformacin de recursos en productos, ya que en muchos casos el uso eficaz
del recuso requiere tiempos en los que el mismo no es dedicado directamente a la transformacin, pero que son
necesarios para que la accin buscada se produzca. Estos tiempos son:
- Tiempo de preparacin previa para poner el factor en condiciones de ser utilizado
- Tiempos complementarios que pueden consistir en trabajos de limpieza, enfriamiento de la maquina, etc.
Entonces, Te = Ttr + Tpr + Tc
donde
Ttr tiempo convencional de trabajo (transformacin)
Tpr tiempo preparativo
Tc tiempo complementario
ESTE ES EL QUE SERVIR PARA MEDIR EL TIEMPO DE USO DE LOS FACTORES FIJOS QUE PERMITIR
JUNTO CON LA PRODUCTIVIDAD TCNICA LA MEDICIN DE LA CAPACIDAD MXIMA DE PRODUCCIN.
PRODUCTIVIDAD TCNICA O EFICIENCIA PRODUCTIVA. Es la produccin lograble o lograda por unidad de tiempo,
expresada en una unidad representativa dada. Se expresa con una unidad de medida determinada: unidades, hs mquina,
hs hombre.
Refleja la intensidad y racionalidad en el uso de los factores fijos en cuanto a productos obtenidos, siempre medido en
funcin de la unidad de tiempo. La productividad tcnica para cuantificar la QM debe ser la mxima alcanzable en
trminos racionales y posibles. Los aspectos ms importantes para su determinacin son:
i.
Objetivos posibles de alcanzar
ii.
Precisin en la calidad y caractersticas de los productos
iii.
Definicin precisa de los materiales a utilizar
iv.
Mezcla ptima de produccin
v.
Intensidad o grado de ocupacin
vi.
Programacin de la produccin
vii.
Planeamiento del abastecimiento
viii.
Planificacin del mantenimiento
LA UNIDAD DE MEDIDA DE LA CAPACIDAD. La unidad de medida elegida debe reunir las siguientes condiciones:
a) Independencia. La unidad de medida utilizada no deber ser afectada o influida por ningn factor que no sea
propio de esa capacidad o de su uso previsto o resultante. No puede estar afectada a nada ajeno a los factores
fijos: me ajusto a los factores que estn dentro del proceso, y al proceso
b) Representatividad. Deber ser claramente representativa de la capacidad y del uso de los factores fijos que la
componen con relacin a los costos que estn vinculados con aquellos
c) Simplicidad. Debe ser una unidad entendible a todos los niveles de la organizacin y fcilmente determinable y
controlable. Debe ser claro, fcil y sencillo, que transmita rpidamente el tipo de proceso y lo que pasa adentro.
CAPACIDAD DE PRODUCCIN O MXIMA. EL uso durante el mayor tiempo til posible y con la mayor productividad
tcnica alcanzable, generar capacidad mxima de produccin, referida al periodo de tiempo que se juzgue adecuado.
Dado que el uso de los recursos se hace en los mximos tiempos y mxima productividad tcnica, lo nico que modifica la
capacidad ser la modificacin en los recursos fijos.
Qm = Tm x Em ; expresin en la que:
Qm Capacidad mxima de produccin.
Tm Tiempo til mximo. Ser excepcionalmente sinnimo de tiempo cronolgico ya que hay que tener en cuenta los
paros programados
Em Productividad tcnica mxima. Mxima cantidad de producto obtenida por unidad de tiempo til, operando con la
mayor eficacia posible segn los recursos disponibles.
La QM se calcula para todo el ao, por cuestiones de ESTACIONALIDAD.
NIVEL DE ACTIVIDAD. Uso que se prev realizar o realmente se ha realizado de la capacidad. Hay dos niveles de
actividad diferenciados:

Nivel de actividad previsto. El que se DECIDE alcanzar por decisin del ente. Corresponde a una decisin de
planeamiento, qu porcin de la capacidad se requiere utilizar. No es ni el nivel de actividad normal ni el nivel de
actividad a corto plazo. Es el uso que por un periodo de tiempo se espera hacer de la Qm prctica. La decisin de
fijar un nivel dado de actividad prevista implica con respecto a la capacidad mxima, la fijacin de un nivel de
ocupacin de ella. Este nivel de ocupacin se define por la relacin Qp/Qm, que se define cono coeficiente de
ocupacin y es el ndice de la utilizacin de los factores productivos bsicos o estructurales que se definen como
constantes en el LP.
Qp = Tp x Ep ; Capacidad prevista = Tiempo til previsto x Eficiencia tcnica prevista
La Qp nunca ser mayor a la Qm.

Nivel de actividad resultante. A veces lo planeado no resulta como tal. El nivel de actividad resultante es la
capacidad que realmente se ha utilizado. Corresponde con el volumen real de actividad alcanzado, expresando
cmo se ha alcanzado el nivel de actividad previsto. El volumen de produccin ser consecuencia de haber
utilizado la capacidad con tiempos diferentes a los previstos y una productividad tcnica distinta.
Qr = Tr x Er
Qr podr ser mayor, menor o igual a Qp pero nunca mayor a Qm.
El nivel de actividad est determinado por situaciones tales como el mercado y sus determinantes; la disponibilidad o
abastecimiento de ciertos insumos; la carencia de recursos financieros o el costo de los mismos.
En resumen:
QM = Tm x Em
Qp = Tp x Ep
Qr = Tr x Er

Brecha COA
Brecha COO

TASAS DE COSTOS
Hay que llevar la unidad de medida de la capacidad a una unidad de medida homognea. Para eso, obtenemos las tasas.
Son el componente monetario de la CF. El componente fsico est determinado por la unidad de medida de la capacidad.
Costos fijos de capacidad. Se vinculan con la capacidad mxima de produccin disponible: son generados por los
factores fijos que la determinan. Dos caractersticas:
a) Su permanencia en el tiempo se prolonga indefinidamente mientras no se modifiquen los factores que se
encargan de aumentar o disminuir la capacidad. Solo cambian con decisiones de inversin a largo plazo
b) Normalmente se vinculan, en cuanto o su origen, con el proyecto de inversin o de creacin del ente.
Costos fijos operativos. Consecuencia se la decisin de utilizar de determinada manera la capacidad, u operar de
determinada manera. Su perdurabilidad es menor y se vinculan con modificaciones en las decisiones de operacin (corto
o mediano plazo)
Costos variables. Sern absorbidos por la produccin, por ser generados por ella en su avance, en cuanto los mismos
sean necesarios en su componente fsico y monetario. Se vinculan con el nivel de actividad previsto.
Tasa. Valor monetario que se aplica a la unidad de medida de la capacidad en pesos, surgen de un presupuesto.
Determinacin de la tasa de absorcin de costos. Para trasladar la CF a los costos de produccin, deber arbitrarse la
manera ms racional de modo que refleje el real uso o aprovechamiento que se haga de los mismos. Para ello, deber
determinarse una alcuota o tasa que refleje que los CF corresponden a cada unidad de los utilizados por la expresin de
la capacidad o nivel de uso previsto en ella. Cuando Qr = Qp < Qm, los CFC no sern absorbidos o aprovechados en su
totalidad. No podrn ser trasladados al costo de produccin aun cuando hayan sido incurridos. Lo mismo ocurre con los
CFO propios de cada nivel mientras no se alcance el objetivo de produccin previsto.
Determinacin de la tasa unitaria de costo fijo. Sern la consecuencia de vincular el monto total de los costos
presupuestados con relacin a la variable independiente con la que estn vinculados: Qm o Qp.

Tcfc =

CFC presupuestados
Qm del departamento

=$xu

Tcfo =

CFO presupuestados
Qp

Tcfc surgen de relacionar los CFC con los factores que los generan (QM). Esta tasa permanece constante mientras no
se modifique la capacidad mxima Qm. Con esa tasa de CFC puedo medir cunto de CFC voy a absorber por cierto nivel
de actividad. Es una tasa nica.
Tcfo nacen de relacionar los CFO con el nivel de actividad previsto. La tasa asume distintos valores para los distintos
niveles de actividad, que surjan de diferentes decisiones de planeamiento (Tasa distinta para cada Qp). Los CF son
absorbidos por la produccin en funcin del uso resultante de ellos.
Los CFC se absorbern en su totalidad cuando Qr = QM y los CFO cuando Qr = Qp.

Tcv =

CV
Qp

=$xu

Tcv Me da cuanta CF variable en pesos hay por unidad de medida de QP. Utilizamos la QP porque la CF trabaja con
niveles planeados o previstos.
APLICACIN DE LOS CF A LOS COSTOS DE PRODUCCIN.
Consiste en vincular la produccin real (expresada en la misma unidad de la capacidad) con las tasas de CFC y CFO
determinados, siendo:
CFC aplicados a la produccin Tcfc * Qr
Costos de CF en proceso
CFO aplicados a la produccin Tcfo * Qr
CV aplicados a la produccin

CV * Qr

COEFICIENTES DE OCUPACION DE LA CAPACIDAD.

Coeficiente de ocupacin previsto. La decisin de fijar un nivel dado de actividad previsto implica con respecto a la
capacidad mxima, la fijacin de un nivel de ocupacin de ella. Es el cociente entre Qp / Qm. Se define como el ndice
de utilizacin de los FFPP bsicos y estructurales que son constantes en el LP.
El coeficiente de ocupacin real respecto de la capacidad prevista es Qr / Qp
El coeficiente de ocupacin real respecto de la capacidad mxima es Qr / Qm
CAPACIDAD OCIOSA ANTICIPADA Y OPERATIVA
Capacidad utilizada = Costo = Necesariedad
QM
Capacidad ociosa = R - = No necesario = No forma parte del costo
La ociosidad es aquella parte de la capacidad que no ha sido utilizada. La ociosidad total resulta del uso que realmente se
efecta de la capacidad, pero este es un concepto ex post de poca utilidad al momento de la toma de decisiones. Al
decidir el Qp para un periodo, se est determinando una porcin de factores y de CFC que no van a utilizarse. A esto se lo
llama COA, planeada o presupuestada.
Entre el volumen real de produccin y el nivel de actividad previsto, existe una diferencia que genera una COO.
COT = Qm Qr
Brecha entre la Qm y la Qr. Cunto deje de producir entre lo mximo posible y lo que
efectivamente hice. No uso de los factores al 100%
COA = Qm Qp
Brecha entre la Qm y la Qp. Ya se saba que no se iba a usar esta parte de los FFPP antes de
operar.
COO = Qp Qr
Brecha entre la Qp y la Qr. Ocurre durante el proceso productivo
$

CFO
CAPACIDAD

COSTO
OCIOSA

CFC
CAPACIDAD

ABSORBIDO

OCIOSA

OPERATIVA

ANTICIPADA

Q
Qr

Qp

Qm

DETERMINACIN DE LA OCIOSIDAD EN TRMINOS ABSOLUTOS

Capacidad ociosa total. Es la capacidad de produccin no utilizada, o aquella parte de los factores fijos estructurales y
operativos que no son utilizados en la produccin.
COT = Qm Qr = COO + COA
Capacidad ociosa anticipada. Se produce por una decisin del ente y contiene solo CFC. Se conoce y define al
momento de fijar el nivel de actividad previsto. Es la parte de la capacidad que se decide no utilizar y tiene un costo
equivalente a los CFC que han dejado de utilizarse como consecuencia de una Qr < Qm. Este costo de Ociosidad no
forma parte del costo de produccin.
COA = Qm Qp
Capacidad ociosa operativa. Se produce por no alcanzar el nivel de actividad previsto y participan tanto CFC como CFO.
Es la diferencia entre el nivel de actividad alcanzado (Qr) y el nivel de actividad previsto (Qp). Surge un nuevo
desaprovechamiento de los factores fijos, tanto de capacidad como los vinculados a la operacin. La COO estar dada
entonces por:

Los CFC que se prevea utilizar y no fueron utilizados

Los CFO no utilizados por no haberse alcanzado el nivel previsto

COO = Qp Qr
Esta diferencia puede ser tanto positiva (Qp>Qr) como negativa (Qp<Qr)
DETERMINACIN DE LA OCIOSIDAD EN TRMINOS RELATIVOS
Se realiza mediante cocientes que determinan qu parte no utilizo del total.
Coef COA: 1 (Qp/Qm)

= 1 (800/1000) = 0,2 = la COA es del 20%. Entonces sabemos que si mis CFC son 150.000,
la COA es de 30.000 (0,2 x 150000)
Coeficiente de ocupacin previsto

CFC no abosbido por no alcanzar QM

Coef COOqp: 1 (Qr/Qp)

x los costos no absorbidos en cuanto a CFO por el Qr distinto de Qp

Coef COOqm: [1 (Qr/Qp)] * (Qp/Qm)

x los costos no absorbidos en cuanto a CFC por no alcanzar Qp

$
CFO no absorbido por no
alcanzar la QP
CFO
CFC no absorbido por no
alcanzar la QP

CAPACIDAD

OCIOSA
OPERATIVA

CFC no absorbido por no

alcanzar la QM

CFC
CAPACIDAD

CAPACIDAD

OCIOSA

OCIOSA

OPERATIVA

ANTICIPADA

Q
Qr

Qp

Qm

VALUACIN DE LA OCIOSIDAD
La ociosidad implica un desaprovechamiento de factores fijos productivos y por ende de costos fijos, tanto de capacidad
como de operacin.
Valuacin de la COA. Esa valuacin se har a travs de la asignacin de los CFC que corresponden a los medios de
produccin que se decide no utilizar. Puede realizarse en:
1) Trminos absolutos = Tasas
2) Trminos relativos = coeficientes
a) Valores absolutos.
Costo COA. COA x Tcfc
Costo COA. (Qm Qp) x Tcfc
b) Valores relativos.
Costo COA. Coef COA x CFC
Costo COA. [ 1 (Qp/Qm) ] x CFC
Valuacin de la COO.
a) Valores absolutos.
Costo COO. (COO x Tcfc) + (COO x Tcfo)
Costo COO. [ (Qp Qr) x Tcfc ] + [ (Qp Qr) x Tcfo ]
b) Valores relativos.
Costo COO. (Coef COOqp x CFO) + (Coef COOqm x CFC)

CFC

CFO

CV

CARGA FABRIL

A APLICAR

80.000

20.000

10.000

110.000

COA

(30.000)

COO

(10.000)

15.000

COSTO ABSORBIDO

40.000

50.000

(30.000)
(25.000)
10.000

55.000

CAUSAS GENERADORAS DE LA CAPACIDAD OCIOSA TIEMPO Y EFICIENCIA

COA. Se determina qu parte de la COA es consecuencia de las decisiones que afectan al tiempo y a la eficiencia, en
relacin a la capacidad mxima.
Coef COA =

Qp
Qm

Tp
Tm

(1

Ep
Em

) +

Variacin Eficiencia

(1

Tp
Tm

Variacin del Tiempo

La variacin de la eficiencia se multiplica por el tiempo ya que la eficiencia est medida en funcin un tiempo determinado
E + T = Total = Coef COA
Costo COA = Tcfc x CFC =
( E x CFC ) + ( T x CFC)
COO.
Coef COOqp =

Qr
Qp

Tr
Tp

(1

Er
Ep

Variacin Eficiencia

) +

(1

Tr
Tp

Variacin del Tiempo

Variacin eficiencia. Ociosidad generada por la variacin entre la eficiencia real y la prevista con respecto al
coeficiente de ocupacin realmente efectuado del Tp.
Variacin tiempo. Ociosidad generada por la diferencia entre el Tp y el Tr.

Coef COOqm =

( 1

Qr
Qp

)x

Qp
Qm

Tr
Tp

(1

Er
Ep

)x

Qp
Qm

(1

Tr
Tp

)x

Qp
Qm

Pedacito de ociosidad por no llegar a QM

Variacin Eficiencia
Variacin del Tiempo
Variacin tiempo. Ociosidad generada por la diferencia entre el tiempo previsto y el tiempo real
Variacin eficiencia. Ociosidad generada por la variacin entre la eficiencia real y la eficiencia prevista con respecto al
coeficiente de ocupacin realmente efectuado del tiempo previsto.
E obtenido por Coef COOqp + E obtenido por Coef COOqm = Total de E de COO
T obtenido por Coef COOqp + T obtenido por Coef COOqm = Total de T de COO
COSTOS ABSORBIDOS POR LA PRODUCCIN
Los costos fijos que se transfieren al costo de produccin son solamente los necesarios (Costeo integral), los costos que
no se utilizan no pueden ser transferidos a los costos de produccin por no ser necesarios y en principio constituyen un
quebranto ( R - ). Los costos necesarios eran todos aquellos sacrificios que racional e indispensablemente deben
realizarse para la obtencin de un producto o servicio. Los costos fijos transferidos a la produccin sern consecuencia de
relacionar la produccin real con cada una de las tasas determinadas.
CFC absorbidos por la produccin = Tcfc x Qr
CFO absorbidos por la produccin = Tcfo x Qr
CV absorbidos por la produccin = Tcv x Qr
Costos fijos total absorbidos por la produccin = Qr x (Tcfc + Tcfo + Tcv)
Todos los costos fijos absorbidos van a estar reflejados en el los productos terminados.
CARGA FABRIL = M.P.I + M.O.I + CFC + CFO

CF aplicada Qr x (Tcfc + Tcfo)

//

Coef ocupacin x (CFC + CFO)

LOS PROCESOS PRODUCTIVOS y LAS TCNICAS DE COSTEO

La teora del costo agrupa segn los flujos fsicos dentro del proceso y si van hacia un subproducto o producto final. Existe
un proceso fsico antes de las tcnicas de costeo.
Proceso productivo: Conjunto de acciones ejecutadas sobre determinados bienes para darles distinta utilidad antes del
ejercicio de esas acciones, con o sin la adicin de otros bienes que aunque no puedan identificarse en el producto final
son indispensables para su obtencin.
Produccin: toda actividad econmica que tiene por objeto aumentar la capacidad de los bienes para satisfacer
necesidades, o para generar o crear utilidad.
Criterio de clasificacin de los procesos productivos.
a) Segn el tipo de flujo fsico que sigue el producto dentro de la planta
b) Segn el destino inmediato del producto una vez completado el proceso
c) Segn las caractersticas de los resultados que se obtienen

CLASIFICACIN SEGN LAS CARACTERSTICAS DEL FLUJO DE PROCESO

PRODUCCIN DE FLUJO INTERMITENTE.
Se caracteriza por la produccin por lotes a intervalos intermitentes. La planta se organiza en centros de trabajo por tipos
similares de habilidades o equipos: el producto o trabajo fluir nada ms hacia aquellos centros de trabajo que requiera y
se saltear los dems.
Los equipos son diseados para fines generales y la MO es altamente calificada, lo que otorga flexibilidad para cambiar el
producto o volumen de produccin pero tambin son ineficientes: cuando una operacin intermitente funciona a casi toda
su capacidad, se acumulan altos inventarios de productos en proceso y aumentar el tiempo de produccin de los lotes
completos. Es por la interferencia cuando distintos trabajos requieren el mismo equipo o MO en el mismo momento, lo que
lleva a una disminucin en el uso del equipo y MO con respecto a la que se obtiene en las operaciones en lnea.
Las operaciones intermitentes se justifican cuando el producto carece de estandarizacin, o el volumen de produccin es
bajo. Se caracteriza por una distribucin de planta por procesos: se agrupan los equipos similares y las habilidades de
trabajo parecidas con cierta independencia de los productos
El comportamiento intermitente es de los deptos, no de la produccin en s. El producto pasa por los distintos deptos. no
se termina la produccin, el producto pasa por otras etapas. INTERMITENCIA EN LA PARTICIPACION DE LOS DEPTOS,
NO EN LA PRODUCCION. La produccin es por lotes, de intervalos intermitentes en cuando a los deptos productivos.
Departamentalizacin por habilidades, equipos homogneos. Los equipos son genricos, no especializados. La mano de
obra altamente especializada. La produccin es flexible en volumen y producto. La ociosidad es intrnseca a la produccin,
bajos volmenes de produccin y sin estandarizar. La distribucin dentro de la planta es por procesos.

PRODUCCIN DE FLUJO EN LNEA O POR PROCESO.

Serie de procedimientos ordenados fsicamente y en el tiempo, pasa siempre por los mismo deptos y en el mismo orden,
de manera continua o interrumpida. Como es una produccin continua, los costos se estudian segn determinadas
tcnicas. Orden determinado, estricto, rutinario. Se puede estandarizar el producto: estandarizacin cuantitativa (peso,
tamao) y cualitativa (calidad). la estandarizacin es muy inflexible a los cambios de producto y volumen. Hay fuertes
volmenes de produccin, mquinas diseadas especialmente, muy costoso modificar el producto. La distribucin en la
planta es en funcin del producto
Se caracteriza por una secuencia lineal de las operaciones necesarias para producir el producto o servicio, para lo cual el
producto debe estar bien estandarizado y las tareas individuales de trabajo deben estar estrechamente acopladas y
balanceadas. Distingue y diferencia la PRODUCCION EN MASA y la PRODUCCION CONTINUA.
a) Produccin en masa: por ejemplo, lneas de ensamblaje
b) Produccin continua: refinera. Puede aspirar a la estandarizacin o automatizacin.
Las operaciones en lnea suelen ser extremadamente eficientes pero inflexibles: el alto nivel de eficiencia requiere que se
mantenga un fuerte volumen de produccin para recobrar el costo del equipo especializado, el cual a su vez requiere una
lnea de productos estndar que sea estable en el tiempo.
Se caracteriza por una distribucin de planta por producto: los diferentes procesos, equipos y habilidades manuales se
colocan en una secuencia que depende de la forma en que se elabora el producto.
Se debe disponer de informacin suficiente sobre los movimientos fsicos relativos a los procesos llevados a cabo, es decir
de:
a) El consumo fsico de materiales directos
b) Las transferencias de semiproductos entre procesos y el consumo de ellos en la produccin
c) Producciones del periodo y su estado al fin del mismo
Relevamiento de los consumos. En el proceso inicial se consumen materias primas que dan origen fsico a la
produccin. Se expresa y mida en unidades tpicas de material. Puede tratarse de uno o ms materiales que se adicionan,
mezclan, incorporan o montan con el fin de obtener el producto o semiproducto. El relevamiento fsico muestra las
cantidades de unidades de materiales consumidos.
En los procesos no iniciales puede suceder:

a) Que el proceso se lleve a cabo sobre el semiproducto recibido del proceso anterior, sin incorporacin de nuevos
materiales. El semiproducto recibido constituye la nica materia prima del nuevo proceso
b) Que se reciba ms de un semiproducto y que se incorporen, mezclen, adicionen o monten todos ellos en el nuevo
proceso
c) Que adems del o de los semiproductos, se incorporen al proceso materiales nuevos
Relevamiento de la produccin. Consiste en su conteo, medicin, pesada. Teniendo en cuenta que la produccin
procesada durante el periodo puede haberse terminado o estar aun en proceso al final del mismo, el relevamiento fsico
del a produccin incluir:
a) Produccin terminada. Es la cantidad del producto terminado durante el periodo en un determinado proceso. Se
divide en:
- Apta, cuando responde a las condiciones de calidad requeridas
- Deteriorada, cuando es de inferior calidad ya que posee defectos de fabricacin, roturas o manipuleos
durante el proceso.
La produccin terminada se mide y expresa en unidades tpicas del producto correspondiente. Puede ser la misma
de la materia prima o semiproducto, o ser otra distinta.
b) Produccin en proceso. Debe expresarse en unidades del producto que es objeto del respectivo proceso, la cual
puede diferir de aquella en la que se manifiesta el producto en proceso.
i.
Si se trata de productos que no cambian o merman durante el proceso, el nmero de unidades en proceso
se tratar de la misma cantidad de unidades que habr cuando el periodo se complete. Por ej.: 200 sillas
en proceso.
ii.
Si la unidad de producto cambia durante el proceso, corresponder expresar las unidades en la unidad
fsica correspondiente a la salida, que no ser la misma del material o semiproducto.
iii.
Si el producto final se expresa en la misma unidad de medida que el material o semiproducto entrado a
proceso pero su cantidad varia por merma o aumento paulatino durante el proceso, las unidades a
considerar debern ser las que corresponden a la salida del proceso, para lo cual se deber estimar la
merma o aumento de magnitud que le falta a la cantidad de unidades reales existentes al momento del
corte.
Concepto de produccin equivalente. No todos los elementos del costo se consumen al mismo ritmo en el proceso
productivo. Resulta conveniente a los efectos del clculo del costo, hacer la discriminacin del grado de avance y por ende
de las unidades equivalentes para cada elemento del costo
Unidades equivalentes. Se calculan segn el grado de avance de los elementos del costo incorporado a la produccin.
Clculo: unidades en proceso x grado de avance.
Grado de avance. Muestra la porcin del uso o consumo de los distintos elementos del costo ya incorporado en la
produccin que se encuentra en proceso al momento del corte. Son porcentajes que me van a permitir el conocimiento de
cuntas unidades equivalentes tengo terminadas. El grado de avance ser estimado por el sector tcnico.
Rendimiento de proceso. Es la relacin entra la cantidad de materiales o semiproducto procesado y la cantidad de
produccin obtenida. Expresan la cantidad de material o semiproducto que se consumi para obtener una unidad de
producto o bien la cantidad de producto que se obtuvo por cada unidad de material procesado. El rendimiento se puede
expresar en forma de % cuando la unidad de medida est unificada
Merma. Es la cantidad de material bsico que se pierde durante el proceso por desgaste o deterioro. Se expresa
normalmente como complemento del rendimiento.
Desperdicio. Designa a las porciones de material utilizado en procesos de integracin y recuperado de los mismos en
condiciones de calidad, tamao o presentacin que no hacen factible su nueva utilizacin como material original, pudiendo
eventualmente ser vendidas a un valor menos al del material del cual provienen o emplearse como sistitutos de otros
materiales accesorios.
Los desperdicios pueden ser
i. Normales. Esta previamente calculado o definido, est dentro del estndar de ingeniera por razones normales del
proceso productivo y estn aceptados hasta cierto porcentaje de la produccin. Ej.: evaporacin
ii. Extraordinarios. Superan el % definido para los desperdicios normales. No se incluyen en el costo del producto, se
carga a resultado como ineficiencia o perdida
Produccin procesada computable (PPC). Cantidad de unidades procesadas en el periodo en cada depto productivo y por
cada elemento del costo. Nos demuestra cual fue el esfuerzo de trabajo durante un periodo determinado. Es distinta para
cada producto, a travs de un periodo de tiempo ya conozco los egresos imputables a ese periodo. Es la cantidad de
unidades que debe tomarse como denominador para determinar el costo unitario de produccin del periodo en un
departamento, para cada elemento del costo. La importancia del grado de avance radica en que se pueda obtener para
cada elemento del costo la cantidad de unidades correspondiente a la absorcin de tal elemento llevado a cabo sobre el
proceso al momento de corte.
PPC = PT + EF + PEx EI
Producto terminado + Existencia final por el grado de avance + prdidas extraordinarias (se considera unidad completa
como el producto terminado y se costea igual) existencia inicial por el grado de avance
Se pueden dar distintas alternativas:
1) Que la MO y la CF tengan un grado de avance de 100%

2) Tratarse de un producto en proceso que recibi todo el trabajo manual requerido y el resto es solo un proceso
mecnico con uso de estructura y consumos energticos (CF). MO 100% y CF menor
PRODUCCIN CONJUNTA. Existe produccin conjunta cuando a partir de una materia prima nica, con o sin aditamento
de otros materiales en el proceso, se obtiene ms de un producto con caractersticas propias que los hacen claramente
individualizables. Eso puede presentarse tanto en industrias que trabajan por ordenes como por proceso continuo.
Derivado. Cada una de las partes fsica o qumicamente diferente en que se divide una materia prima sometida a proceso
genrico de separacin. Tendremos:
a) Producto principal. Aquel derivado que constituye el objeto del proceso llevado a cabo a partir de la materia
prima comn, objeto que radica en el inters econmico que existe en obtenerlos o producirlos.
b) Subproducto. Derivados que no constituyen el objeto del proceso llevado a cabo pero que surgen
inevitablemente al someter a la materia prima al proceso de desintegracin o separacin necesario para obtener
los productos principales, y siempre que tengan algn valor econmico.
c) Productos conexos o coproductos. Ms de un producto principal obtenido en un mismo proceso de
desintegracin de materia prima
Todo proceso de produccin conjunta implica produccin mltiple a partir de un punto comn, denominado punto de
separacin. Hasta tal punto y despus de l, existen procesos de integracin que corresponde a la materia prima antes
de separar o a la elaboracin de los derivados ya separados.

PRODUCCIN POR PROYECTO. La forma de operar por proyectos se utiliza para producir un producto nico, con grandes
esfuerzos de planeacin. Cada unidad se elabora como un solo artculo. No existe flujo de producto pero si hay secuencia
de operaciones. Los proyectos se caracterizan por un alto costo y dificultad en la planeacin y control administrativo; esto
se debe a que con frecuencia es difcil definir un proyecto al inicio a que puede estar sujeto a un alto grado de cambio e
innovacin. Se usan cuando es necesaria mucha creatividad y originalidad. Est destinado a un objeto
EN LNEA

INTERMITENTE

POR PROYECTOS

PRODUCTO
Obtencin del tipo de
producto
Flujo del proyecto
Variedad
Tipo de mercado

Continua

En lotes

nica unidad

Secuencial

Mezclado

Ninguno

Baja

Alta

Mas alta

Masas de grandes
cantidades

Clientes

nico cliente

Volumen de produccin

Alto

Habilidades y formacin

Baja

Alta

Muy alta

Repetitiva

No rutinaria

Menos rutinaria

Tarea
Salarios
Inversin de capital
Inventario
Equipos

Medio
MANO DE OBRA

Bajo

bajo

Medio
CAPITAL

Alto

Alta mucha maquina

Media

Baja

Bajo stock

Alto

Alto

Especializados

Genricos
OBJETIVOS

genricos

Flexibilidad en la
produccin

Baja

Media

Alta

Costo

Bajo

Medio

Alto

Tiempos de
procesamiento

Bajos

Medios

altos

Calidad
Controles de
planificacin, calidad e
inventario

Consistente

Fcil

Ms variable
CONTROL Y PLANEACIN
Difcil

Ms variable

Difcil

CLASIFICACIN SEGN EL DESTINO INMEDIATO DEL PRODUCTO

PROCESO PARA INVENTARIO. Supone una lnea de productos estandarizados, con el objetivo de ofrecer un servicio
satisfactorio. Para ello EL ENTE deber formar un inventario antes de que se presente la demanda, para satisfacer la
demanda incierta o aleatoria, y tal vez suavizar los requerimientos de capacidad de produccin.

El ciclo empieza cuando el productor especifica el producto. El cliente se lleva el producto si est disponible y si le gusta el
precio. El proceso productivo busca reponer el inventario en forma separada del flujo real de pedidos. No se identifican las
rdenes de los clientes dentro del proceso de produccin. El producto es poco costoso
Se asumen los costos de mantener un inventario de producto terminado, para mantener siempre el stock y que no se
pierda la clientela.

PROCESO PARA PEDIDOS. Este tipo responde a los requerimientos especficos del cliente que se elaboran en lote, en
algn punto del proceso se puede identificar la orden particular de un cliente. En algunos casos el producto se empieza a
fabricar cuando se recibe el pedido cumpliendo al pie de la letra con las especificaciones del cliente.
En otros casos, los componentes se construyen con anticipacin y el producto se arma en el ltimo minuto para satisfacer
las preferencias del cliente. Es un producto estandarizado pero que no se mantiene en inventario
El ciclo de la orden comienza cuando el cliente especifica el producto que desea, el productor establece precio y fecha de
entrega.
Un cliente determina cantidad y cualidad del producto. En flujo en lnea puede tener un lote especifico para un cliente.
Para inventarios

Para pedidos

Producto

Especificado por el productor

Poco costoso

Especificado por el cliente

Costoso

Objetivo

Equilibrar el inventario, la capacidad y el

servicio

Administracin de los plazos de entrega y la

capacidad

Preparacin de pronsticos
Planeacin de la produccin
Control de inventarios

Promesas de entrega
Control de entrega

Principales
problemas en las
operaciones
Proceso de flujo en
lnea
Proceso de flujo
intermitente
Proceso de flujo por
proyecto

Refinacin de petrleo
Enlatadoras

Lneas de ensamble de autos

Talleres de mquina, muebles

Restaurantes, hospitales

Pinturas comerciales

Edificios

En una empresa, cada producto especfico se elabora dentro de uno de estos seis procesos. Sin embargo, una mezcla de
productos conduce a menudo a una mezcla de tipos de proceso dentro de la misma empresa. Es muy comn que en las
organizaciones existan varios tipos de procesos dentro de las mismas instalaciones fsicas.
CLASIFICACIN SEGN LAS CARACTERISTICAS DE LOS RESULTADOS QUE SE OBTIENEN

PRODUCCIN SIMPLE. Obtencin de una mercadera o servicio nico de tipo homogneo. Como consecuencia del
proceso productivo, se obtiene un solo producto.
PRODUCCIN MLTIPLE. Obtencin de mltiples productos (terminados o subproductos). Se distingue:
- Produccin mltiple alternativa. Caso particular en que los productos presentan la caracterstica de ser
alternativos respecto del proceso productivo. Puede ejercer la opcin de elaborar uno entre varios
- Produccin mltiple conjunta o conexa. Clase de produccin que implica la obtencin de uno o varios productos
principales o adicionales al producto principal objeto del proceso.
OTRA CLASIFICACION DE LOS RGIMENES DE PRODUCCIN
a) Rgimen simple o lineal. Una o varias MP principales se someten a uno o varios procesos consecutivos de
transformacin hasta la obtencin de los productos elaborados
b) Rgimen convergente. Los productos se transforman inicialmente a travs de procesos separados y
posteriormente las partes o piezas semielaboradas se arman, mezclan o fusionan en un proceso que puede ser al
final o al principio de otra nueva lnea de procesos consecutivos.
Rgimen doble de fabricacin. Las partes o piezas semielaboradas en varios procesos previos
separados se conjugan en el nuevo proceso transformativo, son dos
Rgimen mltiple de fabricacin. Cuando existen distintas piezas que se transforman aisladamente en
procesos independientes y concurren luego del armado, ensamble o fusin.
c) Rgimen conjunto, simultaneo o divergente. Parte de una MP bsica sujeta a uno o varios procesos iniciales en
cuya transformacin se separan o subdividen, surgiendo simultneamente diversos productos y semiproductos o
coproductos

CENTROS DE COSTOS
Un centro de costos est representado por el conjunto de actividades y funciones relativamente homogneas de las que
se hace responsable a un funcionario o supervisor determinado. Se clasifican en tres grupos principales
1) Directos o de produccin. Aquellos en los que se lleva a cabo materialmente la transformacin fsica o qumica
de los productos elaborados, o cuya actividad puede identificarse precisamente con rdenes de produccin o
procesos especficos.

2) Indirectos o de servicio. Son aquellos departamentos existentes dentro de la planta cuya misin no consiste en
llevar a cabo la transformacin citada, si no contribuir indirectamente a que los departamentos de produccin
puedan desarrollar sus actividades bajo determinadas condiciones.
3) Mixtos. Realizan en parte, funciones directas o de produccin, y en parte, funciones indirectas o de servicio

ACUMULACIN DE COSTOS
Toda tcnica de costeo es un conjunto de procedimientos a travs de los cuales se persigue acumular razonablemente el
sacrifico de los factores necesarios para la obtencin de un producto determinado. En la medida que sea posible la
determinacin de la unidad de costeo, debera utilizarse el criterio que apunte a la acumulacin en forma especfica:
identificando unvocamente el costo de los distintos factores con las unidades de produccin (COSTOS ESPECFICOS)
Cuando no es posible, hay que buscar conocer el costo en forma global para el conjunto de unidades de produccin
(COSTOS PROMEDIOS)

COSTO HISTORICO Y PREDETERMINADO

Sistema de costo histrico o resultante. Se espera la conclusin de cada periodo de costos para acumular los costos
totales y determinar los costos unitarios respectivos. Los costos unitarios del producto elaborado tendrn que conocerse
varios das despus de la fecha en que haya concluido la elaboracin, lo cual trae inconvenientes desde el punto de vista
de la oportunidad de informacin. Solo permite las comparaciones de costos unitarios de los artculos producidos a travs
de distintos periodos.
Sistema de costos predeterminados o normalizados. Son aquellos que se conocen por anticipado sobre la base de
presunciones y luego se confrontan los resultados para individualizar los desvos o variaciones. Dos necesidades
esenciales dieron origen a esto:
a) La necesidad de contar con una informacin ms oportuna y aun anticipada
b) La necesidad de obtener un control ms efectivo de los costos
Son el resultado de estimaciones, pruebas, anlisis, proyecciones y presupuestos. Pueden apoyarse en la experiencia
proveniente de resultados anteriores. Hay dos modalidades de costos predeterminados:
a) Predeterminacin de la carga fabril, y los otros se obtienen sobre bases reales
b) Predeterminacin integra de los tres elementos. Dentro de esta ltima, tendremos:
1) Sistema de costos estimados.
2) Sistema de costos estndar.
SISTEMA DE COSTOS ESTIMADOS

SISTEMA DE COSTOS ESTANDAR

Predeterminacin general y poco

profunda, basada en la experiencia y
modificada por cierta anticipacin de las
condiciones y costos de produccin
futuros

Requiere estudios cientficos completos, anlisis

sistemticos de las condiciones de eficiencia en la
produccin y de los costos respectivos, en cada uno de sus
elementos, y su tcnica se encuentra vinculada con la
ingeniera industrial

Las diferencias entre los costos actuales y

los predeterminados (variaciones) obligan
a la reconsideracin de los
predeterminados para ajustarlos a la
realidad ya que no existe certeza absoluta
de que sean totalmente correctos

La predeterminacin es casi siempre definitiva,

determinando que las diferencias entre los costos actuales y
los estndar predeterminados (desviaciones) se interpreten
como deficiencias en la operacin real, no deben afectar los
costos de produccin predeterminados, que son los
CORRECTOS, sino contabilizarse como prdidas o
utilidades del periodo.

Segn comportamiento del periodo o

periodos anteriores (se basan en la
experiencia)

Determinaciones cientficas

Las ineficiencias no se detectan y se

siguen arrastrando a los periodos
siguientes

Se determinan las ineficiencias

Las variaciones se utilizan para corregir

las estimaciones

Las variaciones se analizan para determinar las causas

Se preparan para un periodo

Son ms estables y universales: ms si estn determinados

sobre componentes fsicos

Menos costosos

Ms costosos de implementar

COSTOS ESTIMADOS
Representan estimaciones del costo para cada elemento del costo. Se refieren a los costos esperados o probables en que
se incurrir interpretando los datos ya existentes o actuales de actividades u operaciones que han ocurrido ya realmente.
Este sistema lo usan las empresas que tienen que calcular costos en forma estimada con anticipacin a la fabricacin real.
Las cifras de los costos estimados aparecen en las cuentas de producto en proceso, producto terminado y CMV, aunque
tienen que ser ajustados a las cifras de costos reales. El costo de cada elemento es calculado antes de comenzar las
operaciones de fabricacin. Las cifras no son exactas

Cdula de Costo. La cdula es donde se descomponen los elementos del costo para cada unidad de producto
Materia prima Unidades necesarias x $ estimados
$.....................
Mano de Obra Horas necesarias x $ estimados
$.....................
Carga Fabril Cuota de aplicacin x precio de la cuota por unidad
$.....................
(por ejemplo, en funcin de la MO)
Costo unitario total estimado
$.....................
Limitaciones o fuente de errores en las estimaciones.
a) Factores impredecibles (accidentes, paros)
b) Cambio en la eficiencia de la MO
c) Cambio en la eficiencia de mquinas y equipos
d) Anlisis inadecuado o insuficiente
e) Inadecuado uso de los datos promedio
f) Omisiones y duplicaciones
Usos ms frecuentes: Fabricantes de ropa, calzado y muebles
Tratamiento contable
Materia prima. Se debita por las compras (resultante) y se acredita por el consumo de MP en proceso (resultante)
Materia prima en proceso. Se debita por el uso de MP en proceso (resultante). Se acredita por los productos
terminados (estimado)
Productos terminados. Se debita por los productos terminados que van al almacn. Se acredita su costo estimado
en CMV. Cuando no existe inventario inicial y final de Productos en proceso, la variacin entre el estimado y el
resultante se determina por diferencia entre el debito y el crdito en la cuenta Produccin en proceso. Si el dbito
es mayor que el crdito, significa que el costo resultante es mayor que el estimado (variacin +); por el contrario, si
el debito es menor que el crdito, el costo resultante es menor que el estimado y la variacin entonces es negativa
Cuando existe inventario final de produccin en proceso, no se puede establecer la variacin as ya que en el
debito de las cuentas de proceso estn incluidos los inventarios finales existentes al a conclusin del periodo de
costeo o proceso. Para proceder a su determinacin debemos recurrir a un artilugio:
a) Aislamos la existencia final de produccin en proceso. Para ello utilizamos una cuenta de movimiento
inventarios de PP, cuyos dbitos sern las existencias que a la finalizacin del periodo quedarn sin concluir
su procesamiento, a su costo estimado y acreditando las cuentas de PP.
b) Clculo de las variaciones: una vez aisladas las existencias finales, pueden calcularse las variaciones
confrontando los dbitos con los crditos de las cuentas PP
c) Luego se procede a invertir el asiento a) y nuevamente la existencia queda reflejada en la cuenta
correspondiente, quedando la cuenta Inventario PP saldada.
Las variaciones se distribuyen entre
a) La produccin en proceso (EF)
b) Existencia final de PT
c) Productos vendidos
As se corrige el estimado y todo queda a lo resultante
MATERIA PRIMA (resultante)
PROVEEDORES
PP MP (resultante)
MATERIA PRIMA (resultante)
PT (estimado)
PP MP (estimado)
INVENTARIO PP MP (estimado)
PP MP (estimado)

Aislamos la existencia final de produccin en proceso

PP MP
VARIACION MP (cuenta d movimiento)
CMV
PT
PP MP

Se da vuelta el asiento de aislamiento

INVENTARIO PP MP

VARIACION MP
PP MP
PT
CMV

% en funcin de la cantidad de producto en cada cuenta

Clculo de las estimaciones. Un capataz o jefe de taller establecer la especie, cantidad y calidad de los materiales y
MO indispensable para cada una de las operaciones a realizar. Luego se tasa cada uno de los elementos en base a
experiencias pasadas. Luego se procede al armado de la cdula de costos
COSTO ESTNDAR
Determina exactamente que hay que producir, da la receta exacta, y es perdurable en el tiempo. Todas las formulas estn
sobre bases cientficas. Determina todas las ineficiencias, las variaciones se utilizan para determinar las causas, se
analizan. Los estndares son fsicos y monetarios.
El sistema de costos estndares, a diferencia del estimado, no persigue un propsito simplificativo sino un anlisis
riguroso de los desvos entre los costos predeterminados y los reales a fin de asignar responsabilidad por ellos y
corregirlos en el futuro. No se utiliza en los procesos por rdenes. La aplicacin de estndares se posibilita cuando se trata
de productos divisibles en unidades homogneas elaborados en procesos de rutina (produccin continua)
Los costos estndar representan los resultados que surgen de un buen nivel de desempeo. Usualmente se desarrollan
por medio de un estudio cuidadoso de las operaciones y se expresa sobre una base unitaria. Por ejemplo, pueden basarse
las horas estndar de trabajo de ingreso por unidad de produccin.
Es un sistema de costos predeterminado que tcnicamente resultan correctos. Esto es, costos que deben alcanzarse
mediante operaciones eficientes.
Del anlisis de los costos resultantes comparados con los costos estndar, se determinan las diferencias, desvos o
variaciones y las razones que las originaron. De all se individualizarn a los responsables y se definirn las medidas
correctivas de los desvos. Representa una herramienta efectiva de control administrativo.
Mediante este sistema de costo, la direccin puede analizar las variaciones en los tres elementos del costo: MP, MO y CF
Estndar fsico. Debe representar presupuestos confiables de carcter fsico que expresen cantidades como toneladas,
horas maquina, litros. Se construye sobre la base de la observacin sistemtica, en la medicin y en el experimento
controlado, o bien son el resultado de la planeacin cuidadosa
Si no se modifica la composicin de los elementos (receta), el estndar puede durar un largo periodo. Los estndares
fsicos pueden ser:
a) Provisorios. En el caso que se comienza una produccin. Se convierte en permanente luego del comienzo de la
produccin
b) Temporario. Cuando por razones extraordinarias se modifica la composicin del producto transitoriamente.
Cuando quiero alterar el nivel de produccin. Cuando se cumple, se vuelve a utilizar el permanente.
c) Permanente. Cuando son estables en el tiempo
Estndar monetario. Se refiere a la valorizacin del estndar fsico (componente monetario): expresar el Componente F
en trminos monetarios. Lo ideal para tal fin es usar el valor corriente
ELEMENTOS BSICOS PARA ESTABLECER UN ADECUADO SISTEMA DE COSTO ESTNDAR.
Adecuada organizacin permite obtener buena informacin
Estructura tcnica bsicamente desarrollada
Controles de produccin, estrictos
Sistema de presupuesto debe contemplar un control permanente
El objetivo principal es determinar las variaciones entre el estndar y el resultante, y verificar de qu manera se cumpli.
Una vez determinadas las cusas de los desvos, se adoptan las correcciones necesarias.
INFORMACIN NECESARIA.
a) Plan de cuentas analtico individualizando todos los componentes del costo
b) La informacin debe estar referida a cada una de los centros de costos
c) Eleccin del tipo de std a utilizar
d) Determinacin del nivel de actividad al que se va a referir el std
e) Determinacin de los std fsicos
f) Definicin del sistema de registracin contable
TIPOS DE ESTNDAR.
1) Ideal. Nadie puede alcanzarlo. Debe haber pleno xito de los factores, sin ningn error, utilizndolos a todos
correlativamente.
a) Habitual. Aquel cuyas determinaciones obedecen a la repeticin de experiencias anteriores. Lo ms probable
es que se encuentren incorporadas ineficiencias
b) Optimo. Representa los costos mnimos posibles en condiciones ideales de operacin, usando las
especificaciones y el equipo existente. Es inalcanzable (QM ideal)
2) Bsico. Permanece invariable durante periodos relativamente largos, salvo cambios estructurales en el producto o
en el proceso. No tiene aplicacin en las empresas sino como parmetro o referencia

3) Normal. Se obtiene haciendo el mejor uso posible de los recursos disponibles, adecuados a las condiciones
normales de trabajo, o sea que tiene en cuenta para su determinacin la MP que se pierde normalmente,
descomposturas ordinarias de mquinas, tiempo inactivo normal, etc. Toma la tcnica que tiene la empresa y se la
da al personal idneo para que lo adapte a la empresa. Ajustado a la realidad de los recursos que tengo. Es hecho
tcnica y eficientemente para la empresa. Es costoso por ser a medida
Existe una relacin biunvoca con la determinacin de la capacidad mxima prctica. Este estndar se manifiesta a travs
de una cdula para cada producto donde se explicita cada uno de los elementos del costo y a su vez se individualiza el o
los componentes fsicos y el monetario de cada uno de ellos.
REGISTRACIN. Se distinguen dos mtodos. La diferencia entre ellos se refleja cmo van a quedar valuados los stocks,
principalmente en materia prima y en qu momento se determina la variacin.
a) Parcial. Se ingresa al stock la cantidad y precio resultante y se transfiere al proceso la cantidad establecida por el
precio std. El stock queda valuado a precio resultante. La variacin no se registra en la compra, si no que la
manda al proceso y reconoce la variacin del precio en el proceso
b) Uniforme. Ingresa al stock la cantidad resultante por el precio std y se transfiere al proceso la cantidad std por el
precio std. Las existencias quedan valuadas a precio std. Reconoce las desviaciones de todo el ciclo de la materia
prima. La variacin del precio se reconoce desde que se compra
PRINCIPIOS BSICOS.
1) Departamentalizacin. Debe considerarse cada centro de costos como una empresa individual
2) La medicin de la eficiencia en cada centro de costo debe ser por lo menos mensual
3) La determinacin del costo unitario estndar debe hacerse para cada artculo, estar divididos en sus
componentes, y tener en cuenta la clasificacin segn la variabilidad.
4) En cada centro de costo deben cargarse los costos resultantes siguiendo la misma estructura desarrollada para le
costo unitario estndar (presupuestado)
5) Para el periodo de costeo y para cada artculo es necesario tener el control estricto de las unidades producidas y
transferidas a otros centro de costos o almacn de productos terminados
6) Controlar los inventarios permanentes mediante el conteo fsico por muestreo de existencias
7) Determinar las variaciones en cada centro de costo y para cada periodo de costeo
8) Las variaciones exigen que se tomen las medidas necesarias para su correccin.
DETERMINACIN DEL VOLUMEN DE OPERACIN. Existen dos criterios
a) Criterio de actividad normal. Sustenta la posicin respecto del nivel de actividad que se haya programado para
una produccin a LP. Vlida por empresas organizadas como crteles.
b) Criterio de volumen de actividad previsto. Programacin de la produccin en el CP. Esta metodologa es vlida
para empresas que operan en actividades estacionales.
VARIACIONES DE MATERIA PRIMA.
a) Variaciones en el precio. Es la diferencia entre el precio estimado y el precio real, multiplicado por la cantidad
resultante.
(Precio STD Precio resultante) x Qr. La Qr surge de la PPC si es un proceso continuo.
+ entonces Real < STD - Real > STD se gasto ms de lo q deba.
El registro contable de esta variacin se efecta en el momento de la compra de la MP
MP (Precio STD)
Variacin precio
Proveedores

(Precio Rte)

b) Variacin en la mezcla. Para su clculo es necesario determinar la mezcla estndar para el consumo resultante.
Es decir, cmo se debi mezclar el efectivo consumo de MP pero conforme lo dispone el STD
(Mezcla STD para consumo resultante Mezcla resultante) x Precio STD
c) Variacin en el consumo. Es la diferencia entre la cantidad estimada y la resultante, multiplicada por el precio STD
(Mezcla STD para PPC Mezcla STD para consumo resultante) x Precio STD
Cuando el resultado es negativo es porque se consumi MP por encima de lo presupuestado. El registro contable
de esta variacin se realiza al momento de consumo de la MP
PP MP (Cantidad STD y Precio STD)
Variacin consumo
MP
(Cantidad Real Precio STD)

VARIACIONES DE MANO DE OBRA.

a) Variacin en la tarifa. Esta variacin se genera cuando existe diferencia entre el componente monetario
presupuestado y el precio resultante de la MO insumida en la produccin.
(Tarifa STD Tarifa resultante) x Qr ; + entonces Real < STD - Real > STD
La variacin determinada (-) significa que hubo ineficiencia en la contratacin de la MO. La registracin se hace
cuando se devenga la MO
MO (Tarifa STD)
Variacin en la tarifa
Nmina a pagar (Tarifa Rte)
b) Variacin en la eficiencia. (Mezcla STD para PPC Mezcla STD p Consumo Rte) x Tfa STD
Esta variacin se genera cuando existe diferencia entre el componente fsico unitario presupuestado ponderado
por las unidades producidas y las horas de MOD consumidas en la produccin. La variacin ser negativa si el
consumo rte fue mayor (se uso ms tiempo del previsto para ese nivel de actividad). Se registra a medida q se va
insumiendo en el PP
PP MO (Hs STD Tfa STD)
MO (Hs reales Tfa STD)
Variacin rendimiento MO
c) Variacin en la mezcla. (Mezcla STD para consumo rte Mezcla rte) x Tarifa STD
VARIACIONES DE CARGA FABRIL.
a) Variacin en el presupuesto, ajustado en los costos variables a niveles resultantes.
Costo Fijo = Qp x Tcf
Costo Variable = Qm x Tcv
De estas formulas se obtiene la CF resultante
(Hs presupuestadas Hs resultantes) x Tcf . si los resultantes son mayores, la variacin es positiva.
b) Variacin en la eficiencia. (Hs STD para la PPC Hs resultantes) x Tcv
Hs STD = PPC x Q hs que debi haber usado. Si las horas de la PPC son menores que las resultantes, la variacin
es negativa
PP
Variacin eficiencia CF
CF aplicada
c) Variacin efectividad. (Hs STD Hs resultantes) x Tcf = Si la cuenta da negativa significa que utilic ms horas de
las que podr haber usado. Efectividad es el grado por el cual una mezcla u objetivo es alcanzado. Se puede ser
efectivo aunque no se haya alcanzado el 100%.
d) Variacin en la capacidad. (Hs presupuestadas Hs resultantes) x Tcf

MODELOS CLSICOS DE COSTEO

a)
b)
c)

d)

COSTEO COMPLETO RESULTANTE. Para el costeo de los productos se consideran necesarios los factores
variables y fijos, en sus cantidades realmente sacrificadas
COSTEO VARIABLE RESULTANTE. Se consideran necesarios los factores variables solamente, en sus cantidades
realmente sacrificadas. Los costos fijos se consideran de estructura y no del producto.
COSTEO COMPLETO NORMALIZADO. Se consideran necesarios los factores variables y fijos, solo en las
cantidades de imprescindible sacrifico (planeada o presupuestada), considerndose como costo excedente todo
sacrificio real por sobre la pauta normalizadaCOSTEO VARIABLE NORMALIZADO. Se consideran necesarios los factores variable, en las cantidades de imprescindible
sacrificio, considerndose como excedente todo sacrificio real por sobre lo planeado, y el costo fijo como costo de estructura.

1) Costeo completo resultante en procesos que permitan la identificacin de la unidad de costeo durante el
mismo (lotes especficos). La tcnica demandar:
a) El conocimiento del momento inicial de los lotes
b) La identificacin y diferenciacin de cada lote de productos a costear
c) La id. e imputacin de los insumos reales a cada elemento del costo de cada lote especifico
d) Conocimiento de los componentes monetarios reales de cada insumo para monetizar el costo
e) Conocimiento del momento final de los lotes y sus volmenes reales de produccin
2) Costeo variable resultante en procesos que permitan la identificacin de la unidad de costeo durante el
mismo (lotes especficos). Lo mismo que el 1 pero solo para los factores variables
3) Costeo completo normalizado en procesos que permitan la identificacin de la unidad de costeo durante el
mismo (lotes especficos). La tcnica demandar:
a) Predeterminacin del costo de cada lote de forma presupuestada
b) El conocimiento del momento inicial de los lotes
c) La identificacin y diferenciacin de cada lote de productos a costear
d) La id. e imputacin de los insumos reales a cada elemento del costo de cada lote especifico
e) Conocimiento de los componentes monetarios reales de cada insumo para monetizar el costo
f) Conocimiento del momento final de los lotes y sus volmenes reales de produccin
g) Determinacin del costo excedente comparando lo resultante con lo planeado, en cada lote
4) Costeo variable normalizado en procesos que permitan la identificacin de la unidad de costeo durante el
mismo (lotes especficos). La tcnica demandar lo mismo que en 3 pero solo para los factores variables

5) Costeo completo resultante en procesos mltiples alternativos que no permitan la identificacin de la

unidad de costeo durante el mismo (costo promedio). La tcnica demandar:
a) Definicin del lapso de tiempo que se tomar en cuenta para la determinacin del costo promedio de cada
periodo
b) Identificacin e imputacin de los insumos fsicos resultantes de cada elemento del costo a cada LINEA de
produccin
c) Conocimiento de los componentes monetarios reales de cada insumo para monetizar el costo
d) Conocimiento del volumen real de produccin completada en el lapso indicado en a), as como del volumen de
produccin sin completar existente en cada corte del periodo
e) Conocimiento del costo global asignado a las unidades incompletas al cierre de cada periodo de costeo
f) Definicin de una unidad de medida fsica de produccin que haga homogneas las cantidades de produccin
completada y sin completar (produccin equivalente)
g) Utilizacin del concepto de produccin equivalente para la determinacin de su costo promedio y de este para
la asignacin del costo a la produccin completada y a la produccin incompleta
6) Costeo variable resultante en procesos mltiples alternativos que no permitan la identificacin de la
unidad de costeo durante el mismo (costo promedio). La tcnica demandar lo mismo que 5) pero solo para
los factores variables
7) Costeo completo normalizado en procesos mltiples alternativos que no permitan la identificacin de la
unidad de costeo durante el mismo (costo promedio). La tcnica demandar:
a) Predeterminacin del costo de cada unidad de producto
b) Definicin del lapso de tiempo que se tomar en cuenta para la determinacin del costo excedente de cada
periodo
c) Identificacin e imputacin de los insumos fsicos resultantes de cada elemento del costo a cada LINEA de
produccin
d) Conocimiento de los componentes monetarios reales de cada insumo para monetizar el costo
e) Conocimiento del volumen real de produccin completada en el lapso indicado en a), as como del volumen de
produccin sin completar existente en cada corte del periodo
f) Definicin de una unidad de medida fsica de produccin que haga homogneas las cantidades de produccin
completada y sin completar (produccin equivalente)

g) Utilizacin del concepto de produccin equivalente para la determinacin de su costo excedente de cada lnea,
es decir el resultante comparado del proyectado.
8) Costeo variable normalizado en procesos mltiples alternativos que no permitan la identificacin de la
unidad de costeo durante el mismo (costo promedio). La tcnica demandar lo mismo que el 7 pero para
factores variables
9) Costeo completo resultante en procesos mltiples conjuntos que no permitan la identificacin de la
unidad de costeo durante el mismo (costo promedio). La tcnica demandar entre otras variables:
a) Definicin del lapso de tiempo que se tomar en cuenta para la determinacin del costo promedio de cada
periodo
b) Identificacin e imputacin de los insumos fsicos resultantes de cada elemento del costo a cada proceso
mltiple conjunto
c) Conocimiento de los componentes monetarios reales de cada insumo para monetizar el costo
d) Conocimiento del volumen real de produccin completada en el lapso indicado en a), as como del volumen de
produccin puesta en proceso y sin completar existente en cada corte del periodo
e) Conocimiento del costo global asignado a la produccin incompleta al cierre de cada periodo de costeo
f) Definicin de una unidad de medida fsica de produccin que haga homogneas las cantidades de produccin
completada y sin completar (produccin equivalente)
g) Utilizacin del concepto de produccin equivalente para la determinacin de su costo promedio y de este para
la asignacin del costo a la produccin conjunta completada e incompleta.
10) Costeo variable resultante en procesos mltiples conjuntos que no permitan la identificacin de la unidad
de costeo durante el mismo (costo promedio). La tcnica demandar lo mismo que el 9 pero para variables
11) Costeo completo normalizado en procesos mltiples conjuntos que no permitan la identificacin de la
unidad de costeo durante el mismo (costo promedio). La tcnica demandar:
a) Predeterminacin del costo global de produccin, proyectado.
b) Definicin del lapso de tiempo que se tomar en cuenta para la determinacin del costo excedente de cada
periodo
c) Identificacin e imputacin de los insumos fsicos resultantes de cada elemento del costo a cada lnea
d) Conocimiento de los componentes monetarios reales de cada insumo para monetizar el costo
e) Conocimiento del volumen real de produccin completada de cada coproducto durante el lapso de tiempo
indicado en a), as como del volumen de produccin global puesta en proceso y sin completar existente en
cada corte de periodo.
f)
Definicin de una unidad de medida fsica de produccin que haga homogneas las cantidades de produccin
completadas y sin completar (produccin equivalente)
g) Utilizacin del concepto de produccin equivalente para la determinacin del costo excedente de cada lnea
de productos, y por cada periodo de costeo
12) Costeo variable normalizado en procesos mltiples conjuntos que no permitan la identificacin de la
unidad de costeo durante el mismo (costo promedio). La tcnica demandar lo mismo que 11) pero para
variables
TECNICAS DE COSTEO

TCNICA DE COSTOS POR RDENES ESPECFICAS. Todas las operaciones que integran el proceso son discontinuas y
cada una de ellas se descompone en tantas operaciones como a pedidos o lotes diferentes se aplica. La acumulacin de
costos se realiza por LOTE independientemente del periodo en que se insuman. Este criterio bsico se aplica, sin
aditamentos, en los sistemas de costos por rdenes resultantes (casos 1 y 2), diferencindose en las caractersticas de los
factores a considerar. Tambin este criterio bsico se aplica a los casos 3 y 4 pero determinando adems el costo
excedente por lote, calculado como diferencia entre lo resultante y lo planeado. }
La unidad de costo final es el lote o partida de producto mandado a fabricar en virtud de una orden de fabricacin
determinada, y los costos deben referirse a y concentrarse en relacin o alrededor de ella.

TCNICA DE COSTOS POR PROCESOS. (CONTINUAS) Todas las operaciones que integran el proceso son continuas y la
acumulacin de costos se realiza por operacin y por pedido, relacionando dichos costos con el volumen de produccin de
lo que se decidi elaborar. Se aplica en los sistemas de costos por procesos resultantes (5 y 6), diferencindose las
caractersticas de los factores. Tambin se aplica en los casos 7 y 8 determinando el costo excedente por operacin y por
periodo.
Siendo la produccin constante y sin diferencias en el tiempo, resultar que no interesa conocer los costos con relacin a
lotes o partidas definidas d produccin, ya que todos ellos sern similares dentro de cada lnea de produccin o servicio,
sino referirlos a unidades tpicas de productos o servicio en unidades bsicas de tiempo. Los mecanismos de
determinacin de costos por proceso deben implementar los medios para concentrar costos en los sectores de proceso
representativos y obtener costos unitarios por va de su comparacin.

TCNICA DE COSTOS CONJUNTOS. Todas las operaciones que integran el proceso son continuas y la acumulacin de
costos se realiza por operacin y por periodo, relacionando luego dichos costos con el volumen d produccin de los
coproductos necesariamente surgidos del proceso en el periodo. Este criterio bsico se aplica en los sistemas de costos
por conjuntos resultantes (9 y 10), diferencindose los factores.
Tambin se aplica en los casos 11 y 12 determinando el costo excedente por operacin y por periodo.

LOS ELEMENTOS DEL COSTO

Concepto. Son las agrupaciones genricas de los conceptos de costo. Los costos en que se incurre pueden incluirse en
alguno de los siguientes grandes conceptos:
a) Materiales
b) Labor
c) Otros costos

MATERIA PRIMA
Es el primer elemento del costo, aqul material bsico que entra en la elaboracin de un producto. Comprende toda
aquella serie de elementos stockeables y almacenables. Se trata de materiales directos con respecto al producto
elaborado. Tiene una participacin significativa en la estructura del costo
El momento en el que se adquiere en el mercado y por ende, en que queda definido su precio, no es simultneo con el
momento es que es consumido en el proceso productivo.
Existe una relacin fsica dada entre la cantidad de materia prima aplicada al proceso y las unidades de costeo obtenidas
de l. Se trata de una relacin de eficiencia llamada RENDIMIENTO.
Es tangible y stockeable, el momento de adquisicin es distinto al de su ingreso al proceso. Nace en el cercado de bienes
y servicios, al cual le pago un precio en el proceso de compra. Luego ingresa al stock, y cuando resulte necesario pasa la
produccin. Termina conformando parte de la unidad de producto o costo. Se hace la misma consideracin y tratamiento
de polticas de stock, componente fsico y monetario para la MPD y MPI, la diferencia estar en la clasificacin a realizar
en cada uno. 1 mido, despus divido en MPD o MPI.
COMPONENTE MONETARIO. En CM de cada materia prima es, en principio, su precio de mercado ms todos los gastos
necesarios incurridos desde el momento de la decisin inicial de compra hasta el momento de su consumo en el proceso
de produccin. Es el valor unitario que se asume que ella tiene en el momento de su consumo y no en el momento de su
adquisicin. Se consideran costos necesarios, entre otros:
- Traslado
- Almacenaje y control de stocks
- Recepcin, control y despacho a consumo
Con la tasa en pesos, sacamos una relacin unitaria llevado a una unidad de materia prima para homogeneizar. Se divide
por la cantidad comprada.
Tasa de los gastos de adquisicin y recepcin aplicadas. Como en carga fabril, se realiza por los valores presupuestados,
no existen datos resultantes cuando los necesito!
GAyRA
Q

TGAyRA

Desde la contabilidad patrimonial, si se manda todo a GASTO se subvala el

costo

Luego se compara con lo resultante y se analizan los desvos.

COMPONENTE FSICO. El CF de cada MP es la cantidad necesaria que va a ser consumida por cada unidad de producto
obtenido. Toda relacin fsica entre cantidades de recurso insumido y cantidades de objetivo logrado es una relacin de
eficiencia, el rendimiento de la MP. Se expresa:
1) R = Cantidad Producto / Cantidad MP Unidades de producto obtenido por unidad de materia prima
consumida. Es perfecta cuando es igual a 1
2) Cantidad MP / Cantidad Producto Unidades de MP necesarias para la obtencin de una unidad de producto
GROSSING UP: tcnica utilizada para conocer cuanta MP es necesaria para producir la orden total, incluyendo las
perdidas normales. Si tenemos el dato de la relacin de RENDIMIENTO, podemos saber cunto producto vamos a
obtener
Q MP * R = Q producto
Q Prod / R = Q MP
R = 100 / 120 = 0,83
120 * 0,83 = 100
100 / 0,83 = 120

Materia Prima directa. Aquellos que entran en la composicin fsica del producto elaborado. Al ser transformados o
aditados, sea en procesos de desintegracin o de integracin, por adicin fsica o qumica, o un montaje o ensamble de
piezas, dan origen a un producto final distinto de ellos, en condiciones aptas de ser vendidos. ES AQUELLA QUE EST
DIRECTAMENTE AFECTADA A LA UNIDAD DEL COSTEO
Materia Prima indirecta. Son aquellas que van a formar parte del producto, pero atribuidas mediante un coeficiente o
tasa.
Materiales. Se involucran los bienes preexistentes, susceptibles de almacenamiento, cuyo consumo es inherente al
proceso u operacin desarrollada, y que por lo tanto se agotan directamente en el. Pueden agruparse de la siguiente
manera
a) Materias primas. Aquellos materiales bsicos que entran en la elaboracin de un producto y que constituyen la
parte fundamental de su composicin fsica. Materiales directos con respecto al producto elaborado.
b) Partes o piezas. Materiales bsicos que bajo la forma de partes o piezas adquiridas, se utilizan en procesos de
montaje o ensamble.
c) Ingredientes. Materiales de poca importancia cuantitativa que, agregados a los materiales bsicos o materias
primas, contribuyen a definir caractersticas en el producto terminado.
d) Accesorios. Se identifican aquellos materiales incorporados por accesin al producto bsico que son necesarios
para considerarlo terminado o para su armado o sostn.
e) Envases. Son los recipientes destinados a contener productos, ya sea por necesidades indispensables de
terminacin o expendio.
f) Combustibles. Son materiales de combustin susceptibles de almacenamiento y que se consumen en el proceso a
fin de producir energa o calor.
g) Lubricantes. Son materiales que se consumen en el proceso para facilitar el funcionamiento y evitar
recalentamiento de mquinas, herramientas y motores.
h) Suministros. Son materiales consumidos en el proceso en carcter de auxiliares de la operacin.
i) Materiales de limpieza de bienes afectados a la operacin o del mismo producto
j) Ropa de trabajo de carcter consumible. Ropas suministradas al personal consumidas en el primer uso
k) Materiales de embalaje. Materiales necesarios para hacer posible el transporte o traslado del producto vendido
l) Materiales y tiles de oficina. Consumibles en la tarea administrativa como papelera.
POLTICA DE STOCK. La meta es lograr la minimizacin de la existencia mediante un alto ndice de rotacin para
disminuir la inmovilizacin de capital, cuidando siempre de evitar el peligro de que se produzca faltante de materiales. Es
necesario determinar:
a) La magnitud de cada pedido
b) El punto de pedido
c) La existencia mxima y mnima
La compra de materiales debe basarse en mtodos racionales y cientficamente establecidos. Siendo que resulta caro
tener exceso de existencias, debemos determinar las cantidades ms econmicas que deben estar disponibles y las que
deben ser objeto de pedidos, de forma que quede asegurada una disponibilidad suficiente en cualquier momento, al costo
mnimo posible. La mxima es la cantidad mayor de materiales que deben existir en almacn y la mnima la menor
cantidad disponible admitida.
CT
$

Costo de posesin

Pedido tipo
Costo de reposicin / compra

Q
q = pedido tipo

El pedido tipo ser el punto en el que se equilibran ambos costos.

MAGNITUD DE CADA PEDIDO. Para determinar la cantidad de materia prima a solicitar en cada pedido al proveedor
(pedido tipo) hay que considerar los:
Costos de posesin. Valor propio de los artculos en stock que constituyen un capital inmovilizado: gastos de seguro,
riesgos de depreciacin, alquiler, gastos de mantenimiento, etc.
Costos de reposicin. Suma de gastos administrativos y tcnicos que pueden considerarse relativamente fijos cualquiera
sea la cantidad pedida de reaprovisionamiento o emisin de rdenes de fabricacin. Se integra por:
a) Costo de compra
b) Descuentos
c) Inspeccin
d) Registro
e) Transporte

f)

Manejo de stock

PUNTO DE PEDIDO. Es la cantidad tal que, al llegar a ella, es preciso hacer el pedido de reposicin. Se fija tomando la
cantidad mnima del stock de seguridad que se considere indispensable para evitar la ruptura del proceso productivo por
carencia de materiales, ms la cantidad mxima a consumirse durante el lapso entre la fecha del pedido al proveedor y la
recepcin en fbrica de los materiales. Establecido el pedido tipo, establezco los dems mrgenes
CURVA DE COMPORTAMIENTO DE UN STOCK
Existencia en
unidades

Stock mximo

Punto de pedido
Pedido tipo

Stock mnimo

Tiempo de espera

Stock de seguridad
Tiempo

Teniendo en cuenta que:

a) Disponibilidad neta = existencia real reservado para rdenes de produccin emitidas
b) Disponibilidad potencial = existencia real reservado + pedidos efectuados
La fijacin del punto de pedido implica la determinacin de la disponibilidad potencial en un momento dado para solicitar al
departamento de compras la formulacin de un pedido con la anticipacin necesaria para que
a) El material tarde en llegar el lapso mximo probable
b) Durante ese lapso se efecten consumos mximos
c) Reservndose no ms del mximo de reservacin para el consumo mensual cuando el material llegue al almacn,
la existencia no sea inferior al mnimo establecido
EXISTENCIA MXIMA Y MNIMA. La existencia mxima representa aproximadamente la suma de la cantidad pedida y
la existencia mnima. Ser igual exactamente si el material pedido se entra precisamente cuando se alcanza la existencia
mnima; por lo cual casi siempre es mayor a esta suma.
Punto de pedido
Pedido tipo
Tiempo de aprovisionamiento
Consumo mximo por mes
Consumo mnimo por mes

500 u
1000 u
45 d
150 u
100 u

EXISTENCIA MXIMA = Punto de pedido + Pedido tipo Consumo mnimo x Unidad de tiempo
500 u + 1000 u (100 u x 45/30) = 1350 u
EXISTENCIA MNIMA = Punto de pedido Consumo mximo x Unidad de tiempo
500 u + 1000 u (150 u x 45/30) = 275 u

MANO DE OBRA
Corresponde al desarrollo de tareas de esfuerzo fsico o habilidad manual, y al desarrollo de tareas de esfuerzo no fsico.
Puede ser directa o indirecta de acuerdo a la funcin que desempea.
a) Labor fsica (mano de obra). Desarrollo de tareas de esfuerzo fsico o habilidad manual. Puede ser retribuido en
funcin del tiempo trabajado o de unidades de trabajo efectuadas. Pueden incluirse tareas de supervisin o control
muy directamente vinculadas con la labor fsica o de jerarqua menor.
i.
Operarios especficos. Categora reservada a aquellos obreros que aplican su trabajo a la elaboracin
de los productos o a la prestacin del servicio que se trate
ii.
Operarios de servicios auxiliares. Obreros que trabajan en servicios auxiliares al a elaboracin del
producto o a la prestacin del servicio propiamente dicho.
iii.
Peones. Obreros sin tarea fija, o asignados a cuadrillas generales que ayudan o cooperan mediante
tareas auxiliares
iv.
Conductores. Operarios que tienen a su cargo la conduccin o manejo de vehculos de transporte, sea
en la prestacin de servicios de transporte o en la conduccin de vehculos afectados a tareas internas de
una explotacin.
v.
Serenos. Tareas de vigilancia de bienes y personas afectadas a la operacin. Comprendido dentro del
concepto de supervisin o control menor.
vi.
Capataces de lnea. Nivel de supervisin primario, en contacto directo con grupos de operarios o peones
a sus rdenes.
b) Labor intelectual, de supervisin o control. Desarrollo de tareas de esfuerzo no fsico o manual. Suele ser de
remuneracin fija. Incluye tanto la retribucin en s como las cargas adicionales que esa retribucin origina (cargas
sociales, vacaciones, SAC)
i.
Capataces de sector. Tareas de control y supervisin operativa de secciones o departamentos, que
tienen a su cargo la responsabilidad de la operacin desarrollada y no solo la de direccin de un grupo de
labor.
ii.
Empleados de fbrica. Trabajo administrativo vinculado con las tareas de relevamiento en fbrica, como
controles de stock
iii.
Empleados administrativos. Trabajo contable y de administracin central
iv.
Vendedores. Venta al mostrador y al por mayor
v.
Tcnicos. Trabajo de personal especializado que desarrolla tareas de investigacin, instruccin, puesta
en marcha o mantenimiento de equipos u operaciones.
vi.
Supervisin de fbrica. Tarea de planificacin, supervisin y control de operaciones
vii.
Gerentes. Tareas de ejecutivos en cualquiera de las reas de actividad. Encargados de la toma de
decisiones
viii.
Directores y sndicos
Mano de obra directa. Agrupa aquella labor fsica vinculada a la elaboracin del producto. El trabajo manual o de
operacin de maquinas y equipos por el cual se realiza la transformacin de los materiales directos en productos
elaborados
La mano de obra es un elemento no stockeable: su momento de adquisicin resulta coincidente con el momento de su
aplicacin o uso en el proceso productivo. Sin embargo:
a) Existen costos vinculados con la relacin laboral: cargas sociales
b) Se trata de un elemento de adquisicin comprometida, ya que obliga a comprar una determinada cantidad de
tiempo de presencia a cada uno de los integrales de su dotacin de personal. Con el lmite mximo que marca la
jornada laboral normal, dicha cantidad de tiempo de presencia a comprar est definida por el empleado y no por la
empresa. Lo que s decide la empresa es la cantidad del tiempo de presencia de sus empleados que aplica al
proceso, es decir, que aprovecha como tiempo productivo.
Existe una relacin fsica entre la cantidad de tiempo productivo de MOD consumida en el proceso y las unidades de
producto obtenidas
Lo primero que hay que hacer con la MO es desagregar el total del rubro en funcin de la naturaleza de la actividad que
realiza el personal, y de su relacin o no con la produccin. Deber diferenciarse el personal afectado a la produccin del
personal administrativo, supervisores de produccin, y trabajadores de mantenimiento o servicio.
Esta necesidad de individualizacin responde a que esta mano de obra productiva ha de ser la que se tenga en cuenta
para los clculos de productividad, nivel de utilizacin de capacidad del trabajo y determinacin de estndar.
Componente Monetario. Es el precio de mercado ms todos los costos vinculados con la relacin laboral, convertido a
trminos de unidad de tiempo productivo a travs de una relacin de aprovechamiento normal.
a) Precio de mercado. Tarifa horaria, jornal o mensualidad que el convenio ha fijado para remunerar el tiempo de
presencia del obrero
b) Costos vinculados con la relacin laboral. Son aquellos desembolsos a que est obligada la empresa, cuyo
beneficiario es el operario, sin que exista por parte de este una contraprestacin efectiva en trminos de tiempo de
presencia. Son, en definitiva, las cargas sociales; as como los conceptos por licencia de vacaciones, feriados
pagos, SAC; en los que la empresa paga tiempos no trabajados (Cargas sociales derivadas). A los efectos de
calcular la indecencia de las cargas derivadas sobre la tarifa de convenio, es necesario estimar el porcentaje que

cada concepto representa sobre las remuneraciones a pagar por tiempo de presencia durante un determinado
periodo.
- Cargas sociales directas. Es la obligacin que tienen todos los empleadores de depositar determinadas sumas
calculadas en funcin del monto de remuneraciones y/o del nmero de empleados, en favor de ciertos organismos
denominados de previsin social. Son los montos que resultan ser un porcentaje directo sobre los sueldos brutos
liquidados.
- Cargas sociales derivadas. Vacaciones, feriados, pagos SAC, lic por enfermedad. Son costos que la empresa
paga por tiempo no trabajado.
c) Pagos plus. Cuando se remuneren los tiempos trabajados fuera de la jornada laboral, como horas extras, horas
nocturnas, etc (plus porcentual a la tarifa de convenio) resulta necesario trabajar con las tarifas de convenio
ajustadas, es decir, tarifas corregidas ponderando la incidencia global segn la proporcin de horas especiales y
sus respectivos pluses. Se remuneran con un adicional sobre el jornal horario de un 50% o 100%. Si la habilitacin
de jornadas extraordinarias responde a la necesidad de recuperar el volumen de produccin que programado para
jornadas normales no puede ser alcanzado, no debera registrarse como un incremento del costo de MO sino
como CF. En cambio, si se estableci un volumen de produccin que necesariamente demandara el trabajo en
horas extras, ser correcto que el adicional sea registrado como un mayor costo de MO.
d) La tarifa de convenio, ajustada en su caso, ms el porcentaje de cargas sociales directas y derivadas, definen el
precio de mercado del elemento MANO DE OBRA, es decir, el precio que se paga por lo que se compra (tiempo
de presencia). Es necesario conocer el componente monetario o precio que se paga, por lo que se usa de
TIEMPO PRODUCTIVO, para lo cual es necesario convertir aquel precio de mercado a travs de un factor que
podra denominarse relacin de aprovechamiento, lo cual equivale a TIEMPO DE PRESENCIA / TIEMPO
PRODUCTIVO.
En definitiva, la liquidacin de jornales debe considerar:
a) Pago de horas de presencia en fbrica
b) Adicionales por horas extras
c) Pago de horas de ausencia con derecho a remuneracin
d) Total sujeto a aportes
e) Retenciones
Horas de almuerzo, horas extra por ineficiencias, horas inutilizadas= MOI
Componente fsico. La hora de presencia en fbrica no es asimilable al de hora trabajada. Resulta necesario que la
empresa implemente un sistema de informacin de los tiempos improductivos que permita depurar las horas de presencia
a fin de incrementar las horas de trabajo efectivo. El CF de la MO es la cantidad necesaria de TIEMPO PRODUCTIVO con
cada unidad de producto obtenido. La relacin de eficiencia, es decir el rendimiento de la mano de obra, se expresa:
a) Cantidad Producto / Cantidad Mano de Obra la productividad queda expresada en trminos de unidades de
producto obtenido por unidad de tiempo de MO consumida
b) Cantidad Mano de Obra / Cantidad Producto la productividad queda expresada en trminos de tiempo de mano
de obra necesario para la obtencin de un producto.
Supongamos que una empresa trabaja 9 hs diarias con de descanso para los empleados
Das del ao
365
Das laborales tericos
261 (sin sbado y domingo)
LAO
(18)
Feriados
(7)
Enfermedad
(8)
Licencias especiales
(5)
Das netos trabajados
223
Horas netas trabajadas
223 x 8,5 = 1895,5
Horas de descanso
223 x 0,5 = 111,5
Horas de ausencia paga
38 x 9 = 342
Horas totales a pagar
2349
Horas netas productivas e ineficiencias. El personal puede estar ocioso en el lapso de jornada de trabajo, tiempo que
debe cargarse en el costo bajo denominaciones que permitan identificar su naturaleza. Las ineficiencias pueden ser
externas o internas, a saber:
a) Cortes de energa.
b) Faltante de materiales
c) Tareas de mayor jerarqua
d) Acomodar materiales
e) Capacitacin del personal
Los tiempos perdidos deben ser tratados como costos indirectos.

CARGA FABRIL
Muy heterogneo. Se busca la forma de hacerlo compatible, se departamentaliza para asociar recursos que tengan
caractersticas en comn. Cada depto tiene su propia capacidad y se considera unidad de medida distintas. La sumatoria
de todo har el total de la CF (para llevarlo a la unidad de producto)
Existen deptos de apoyo (mantenimiento, limpieza) no producen pero brindan servicios a los deptos productivos, no tienen
unidad de medida.
Es el consumo de bienes o servicios que se operan en el proceso productivo, en beneficio de toda la produccin, por lo
cual no es posible o conveniente la individualizacin del costo con una orden determinada. Se trata del conjunto de costos
fabriles que son aplicables a un periodo y no corresponden a los elementos integrantes del costo primo (conceptos no
incluidos como MPD o MOD). Est integrado por:
a) Materia prima indirecta, consumida + mermas o faltantes normales
b) Mano de Obra indirecta, a saber:
- Salarios de operarios
Salarios de operarios en depto. de servicio
Salarios de operarios con trabajos indirectos en departamentos de produccin
Salarios de operarios con trabajo usualmente directo por enfermedad, horas extras
- Sueldos de directores, funcionarios o empleados afectados a la fabricacin
- Sueldos de empleados en depto. de servicios
- Incentivos a operarios o empleados
c) Costos fabriles derivados de gastos
- Alquileres
- Alumbrado
- Agua
- Calefaccin
- Combustibles y lubricantes
- Fuerza motriz
- Herramientas
- Mantenimiento oficina de fabrica
- Reparaciones
- Telfono de fabrica
d) Amortizaciones de activo fijo de fbrica.
- De edificios y construcciones
- De maquinarias y equipos de fbrica
- De elementos de transporte internos de materiales
- De muebles y tiles de oficina de fbrica
- De otros bienes de uso
e) Amortizacin de cargos diferidos de fbrica.
- Costos de instalacin
- Costos de adaptacin
- Costos de transformacin
- Otros
f) Cargos de costos por gastos pagados anticipadamente
- Alquileres
- Impuestos inmobiliarios
- Impuestos sobre rodados
- Primas de seguro
- Consumo de papelera y tiles
La empresa adquiere en el mercado una cierta cantidad fsica de factor medido en unidades especficas, y para por ella un
determinado precio unitario:
Alquiler

Tiempo de derecho a uso

Cuota mensual

Gas

Metros cbicos insumidos

Tarifa por M

Impuesto
inmobiliario

Tiempo de derecho al desarrollo

de la actividad en un marco
econmico social

Tarifa fiscal

Repuestos

Unidades

Precio por unidad

Otra particularidad que poseen los tems de la CF es su condicin de INDIRECTOS respecto a la unidad de producto final
del proceso productivo. La posibilidad de su vinculacin con el producto es solo mediata, y necesariamente resultante de
una serie de interpretaciones del fenmeno productivo. No resulta posible encontrar una relacin de eficiencia que
vincule objetivamente las cantidades usadas en cada tem en el proceso productivo con las cantidades de unidades de
producto obtenidas en el mismo. Estas interpretaciones subjetivas se denominan RELACIONES FUNCIONALES y
buscan localizar una porcin razonable de cada tem de CF en la unidad de costeo.

RELACIONES FUNCIONALES.
La unidad de producto demanda una determinada cantidad de esfuerzo de los centros de costos productivos en donde
se va elaborando. Cada centro de costo productivo presta servicios a los diferentes productos que en l se elaboran
Dicho servicio puede medirse en trminos de unidades de esfuerzo productivo prestado. El esfuerzo productivo, tanto
global de cada entro de costo como especifico de cada unidad de producto, puede cuantificarse en trminos de alguna
unidad de medida representativa
La generacin del esfuerzo productivo global de cada centro implica el sacrificio de una serie de recursos (tems de la
CF) y por lo tanto un costo global que resulta de la sumatoria del costo de los diferentes tems de la CF
COMPONENTE FSICO DE LA CARGA FABRIL. Es la cantidad de esfuerzo productivo medido en la unidad
representativa correspondiente, considerada necesaria para la obtencin de cada unidad de producto. Cada centro de
costo productivo tendr su componente fsico especfico de CF que estar dado por la cantidad de esfuerzo productivo
demandado por cada unidad de producto del respectivo centro.
El componente fsico no ser en este caso cantidad de alguno de sus tems componentes, sino una cierta cantidad de un
elemento al que se le reconoce la condicin de ser representativo del servicio que cada centro de costo presta a los
productos que por ellos pasan. La unidad de medida del esfuerzo productivo debe ser REPRESENTATIVA DE LA REAL
DEMANDA DE SACRIFICIO OPERATIVO. El componente fsico ser entonces la relacin de rendimiento del costo
unitario del producto::
a) Cantidad Producto / Cantidad CF unidades de producto obtenido por unidad de esfuerzo productivo consumido
(horas mquina, minuto mquina)
b) Cantidad CF / Cantidad Producto tiempo de esfuerzo productivo necesario para la obtencin de una unidad de
producto.
COMPONENTE MONETARIO DE LA CF. Es el costo por unidad de esfuerzo de cada centro productivo. Su CM no es una
derivacin directa de los precios de mercado sino un valor monetario que surgir del cociente entre el costo global
peridico del esfuerzo de cada centro productivo, y el total de unidades de esfuerzo correspondientes a igual periodo. A
este componente monetario se lo denomina Cuota de CF y surge de la ecuacin: CF peridica de cada CCP / Total
unidades de esfuerzo productivo.
Es el cociente entre el costo global del periodo del esfuerzo de cada centro productivo, y el total de unidades de esfuerzo
correspondientes al periodo, o sea, la tasa
Tcfc = CFC / Qm
Tcfo = CFO / Qp
Tcv = CV / Qr
Voy a tener tantas tasas como departamentos tenga, siempre teniendo 3 tasas por depto. (Tcfc; Tcfo; Tcv)
ACLARACIONES
a) No todos los tems de la CF son vinculables directamente con los CCP
b) Existen otros segmentos de la actividad industrial donde no circulan las unidades de producto, pero que sin
embargo s generan CF. Son las actividades de los centros de costos de servicios CCS
c) Las actividades de estos CCS, si son consideradas como necesarias para la obtencin de unidades de producto,
tambin la CF de esas actividades debern considerarse como costos necesarios
d) Estos CCS prestan servicios a los CCP: se distribuye la CF de cada CCS en proporcin a la cantidad de unidades
de servicio recibido por los CCP demandantes del mismo
e) El objetivo de estas distribuciones ser llevar la CF correspondiente a los CCS hacia los CCP. De modo que una
vez terminado ese procedimiento, la totalidad de la CF estar localizada en los CCP
Cuota de CF = (CF peridica directa CCP + CF peridica absorbida CCP) / Volumen esfuerzo productivo peridico
CRITERIOS DE APLICACIN DE COSTOS COMUNES de fabricacin predeterminados a las rdenes de produccin.
a) Criterio del uso. Los productos absorben los costos en proporcin al uso o beneficio que reciben de instalaciones,
maquinas, etc., que deben utilizarse para la fabricacin. As por ejemplo para prorratear el alquiler se tendr en
cuenta el nmero de metros cuadrados utilizados por cada seccin. Es el ms equitativo en consideracin a las
caractersticas particulares de la produccin de una empresa.
b) Criterio de la capacidad de pago. Los productos que por su valor en el mercado tengan mayor margen de
beneficio, dados normalmente por mayores precios unitarios de venta, absorbern ms o menos que
proporcionalmente mayores costos (los elaborados con MP ms caras absorben ms costo, siendo ambos
elaborados de la misma forma)
BASES PARA LA APLICACIN DE COSTOS COMUNES A LA PRODUCCION. Es requisito indispensable trabajar con
presupuestos y el pertinente controlador posterior para lograr una aceptable determinacin y ajuste de la o las cuotas de
CF a aplicar. La cuota a aplicar surgir del cociente entre la CF presupuestada y la base de aplicacin que se elija, a
saber:
a) Costo de MOD estimado para el periodo. Consiste en determinar la cuota % el total de costos presupuestados o
estimados por el monto total de la MOD estimado por el periodo. Esto dar un importe que se cargar a las

ordenes, multiplicndolo por el monto total de MOD que absorbe cada Orden. Esto carga ms CF a los productos
elaborados por obreros con salarios ms elevados, no recomendable.
b) Unidades producidas. Se halla la cuota % el total de CF presupuestados por el N de unidades a producir.
c) Horas de MOD. Consiste en encontrar la cuota % el total de CF presupuestados por la estimacin del N de hs. de
MOD a trabajarse en el periodo. Aconsejable para empresas donde la MO sea el elemento de mayor
preponderancia en el costo.
d) Horas mquina. Aconsejable para empresas donde la produccin es mecnica y cuando la fabrica est dividida en
departamentos en funcin de la maquinaria.
Existen dos razones para presupuestar:
a) No es posible asignar la CF a la hoja de costos a medida que se desarrolla el proceso productivo ya que la suma
resultante se conoce solo al final del periodo
b) Existe la necesidad de evitar fluctuaciones de costos motivados por la arbitraria divisin en periodos en que se
contabilizan los costos y no coinciden con un ciclo completo de la empresa.
DEPARTAMENTALIZACIN.
Departamentos. Para poder determinar costos departamentales, debemos saber que un departamento o centro de
produccin de una fbrica es un grupo de mquinas o trabajadores que realizan operaciones anlogas. La base para
establecer un centro de costos es el agrupamiento de mquinas, mtodos, procesos, operaciones, etc.; a fin de separar
las actividades que tienen un inters comn dentro del trabajo mismo.
Asimismo, en un departamento puede haber varios centros de costos (divisin lgica dentro de la organizacin,
establecida con el fin de determinar costos). Para poder determinar el volumen de los costos para cada mquina
individual, ser preciso establecer tantos lugares de costo como mquinas haya, o como grupos de mquinas existan en
las diferentes secciones de produccin de la empresa.
LOS COSTOS SE ASIGNAN A DOS CLASES DE DEPARTAMENTOS
Departamentos de produccin: centros de costos directos y distribucin primaria. Aquellos en los que se lleva a cabo la
elaboracin, fabricacin, manufactura o transformacin de los artculos. Constituyen el centro de las actividades
productivas y varan de acurdo con la naturaleza de cada industria.
Departamentos de servicios: centro de costos indirectos, distribucin secundaria. Su misin no consiste precisamente en
llevar a cabo la transformacin material de los productos, sino contribuir indirectamente a que los departamentos de
produccin puedan desarrollar actividades bajo determinadas condiciones. Pueden clasificarse en dos grupos
a) Departamentos de Servicios de Produccin. Proporcionan inmediato servicio a los departamentos productivos: de
fuerza, de herramientas, de inspeccin.
b) Departamentos de Servicios General. Dan servicios tanto a los departamentos de produccin como a los de
servicio de produccin: departamento de personal, de administracin, de costos, de almacn general.
BASE DE DISTRIBUCIN. Debe ser la ms lgica y representativa de cada caso, por ejemplo
2
Amortizacin de propiedad m
Amortizacin de maquinas en funcin del valor de la maquina
MOI nmina de cada depto
Luz Kw
3
Gas m
Algunos no necesitan base de distribucin y va por asignacin directa (por ejemplo, la amortizacin de una maquina)
Distribucin primaria. Se llama a la que se realiza entre todos los centros de costos. Los costos se distribuyen entre los
centros de produccin y de servicio.
Distribucin secundaria. Permite llevar la CF desde los departamentos de servicios a los departamentos de produccin
para cargarlos a los bienes y servicios. De este modo, cada depto de produccin posee su propia carga fabril, la que
absorber de los deptos de servicios. La CF de cada centro de costos de produccin contiene a los costos propios de ese
centro ms los de la distribucin secundaria.
Criterio para la distribucin secundaria
a) Distribuyendo el depto que ms servicio presta a todos. Por ejemplo limpieza. El depto B limpieza tambin le pasa
al depto A mantenimiento
b) No asignarle costo suyo al depto q distribuye
INTERPRETACIN Y TRATAMIENTO DE LOS DESVOS ENTRE LAS CF U OTROS COSTOS PRESUPUESTADOS /
RESULTANTES. La asignacin de los materiales y MOD a la hoja de costos puede efectuarse diariamente, no sucede lo
mismo con la CF pues estos no fluyen en la corriente de los costos con tanta flexibilidad. Es necesario calcular con
anticipacin la CF de un periodo para aplicar parte de ella a cada producto. Para ello, se prepara un estimado de CF o
presupuesto de lo que la empresa espera que sern costos indirectos. Este presupuesto mostrar los costos de MPI, MOI
y tambin incluye costos de fabrica como alquiler, etc. Tambin se hace necesario para cumplir con el objetivo de la
distribucin de la CF, estimar el volumen de produccin que se espera para el periodo considerado. Este volumen puede
ser expresado en base a unidades de producto (producto nico), horas MOD, horas maquina, costo MOD real.

La relacin entre CF total presupuestada y el volumen de produccin estimado, expresado en funcin de alguna base,
dar como resultado una cuota predeterminada de costos indirectos de fabricacin que se utilizar para cargar a cada
orden de fabricacin una parte de CF. Estos costos indirectos de fabricacin cargados a cada orden en base a la cuota
predeterminada se conocen con el nombre de carga fabril aplicada
Cuota predeterminada: CF presupuestada / nivel de actividad estimado en unidades, horas hombre, horas maquina
Los costos as determinados se asignad a la hoja de costos. Cuando los resultados reales difieren de los estimados, la CF
cargada a la produccin vara de la cantidad real (sub o sobre aplicacin). Estas variaciones pueden ser analizadas para
ver si se produjeron cambios en el elemento CF por cambios en el volumen de produccin estimada.
Variacin:
a) CF presupuestada vs CF resultante
b) Hs reales vs horas resultantes (volumen o capacidad)
Registracin. El fichero de ordenes permanentes (FOP) registra todas las CF resultantes, se puede habilitar una ficha
para cada concepto de costo, y el orden de esas fichas debe ser igual al adoptado al efectuar el presupuesto de CF. Esto
permitir analizar y comparar las eventuales diferencias que surjan entre la CF presupuestada y la resultante.
A medida que se va desarrollando el proceso productivo se va tomando conocimiento del esfuerzo productivo medido en
esa unidad representativa ha beneficiado determinada produccin, esta cantidad fsica multiplicado por cada una de las
tasas del CF predeterminadas es anotada en la hoja de costos, esto significa a la CF absorbida en el proceso, cuando se
termina el periodo se confecciona un documento que sirve para informar a contabilidad que el total de cargos efectuados
durante ese lapso en las distintas hojas de costos en concepto de CF es tal.
Costo COA
CF aplicada
Costo COO
CF aplicada
PPCF
CF aplicada
CF resultante
Amortizacin
MPI
MOI
Seguros
Impuestos
CF aplicada
CF subaplicada
CF resultante

COSTOS DE COMERCIALIZACIN
Costo es todo sacrificio de bienes econmicos valorados de una manera determinada, con el objeto de generar ingresos
ms o menos diferidos en el tiempo. Esto implica que entre costos e ingresos siempre habr una diferencia en el tiempo.
En definitiva, el gasto puede ser considerado un costo consumido que no genera nuevos ingresos, y que por lo tanto ser
cargado como un quebranto en el periodo en que deje de tener aptitud para generar ingresos, pero los costos comerciales
no siempre asumen esta caracterstica sino que muchos de ellos no se agotan en el periodo en que se erogan, sino que
han de continuar generando ingresos en el tiempo y para eso se realizan o erogan.
Los costos de comercializacin son los correspondientes a los incurridos para la prestacin del servicio, en trminos
generales es el acercamiento de la produccin al consumo.
a) Costo de venta: incurridos en la tarea especfica de vender. Por ejemplo: promocin de ventas, costos previos
a la venta, aquellos que crean inters o atraccin al consumidor, y los de despacho transporte y entrega
b) Costo de distribucin. Incurridos en la tarea especfica de acercar la produccin al consumo, son propios de
las empresas distribuidoras a nivel mayorista o minorista, pero pueden presentarse en empresas industriales
que operan adicionalmente en la distribucin de sus productos
Etapas de la comercializacin en cualquier tipo de actividad
a) Planeamiento
b) Acumulacin
c) Anlisis
d) Control
Al costo de comercializacin se lo defini como aquellos desembolsos que se producen desde el momento en que un
producto ingresa en el almacn de productos terminados, hasta que el mismo es convertido en efectivo, o bien, cuando se
cierra el ciclo de adquisicin, transformacin, venta y cobranzas. Pero los costos comerciales, en cuanto su nacimiento,
son independientes y an pueden ser anteriores a la existencia o disposicin de los bienes:
a) Diseo de arte
b) Planificacin de campaas publicitarias
c) Investigacin de mercado
Pueden ser costos de comercializacin:
a) Materiales. Envases, combustibles, lubricantes, suministros, material de limpieza, ropa de trabajo de carcter
consumible, materiales o tiles de oficina.
b) Labor.
- Fsica. Operarios de servicios auxiliares, peones de venta y distribucin, conductores, serenos, capataces del
sector
- Intelectual. Vendedores, tcnicos del rea de venta y distribucin, gerente de ventas o distribucin.
c) Otros costos. Energas, depreciaciones, alquileres, seguros, tasas de servicios, impuestos, reparaciones por
terceros, fletes, comisiones, propaganda y promocin de venta, honorarios.
La capacidad de comercializar estar dada por todos aquellos costos fijos que condicionarn el potencial mximo de
ventas de la empresa, tales como: locales propios, instalaciones y equipos especficos de comercializacin, personal de
direccin y supervisin, personal de ventas.
COSTOS ACTIVABLES Y COSTOS EXPIRADOS. Los costos erogados en el ejercicio presente pueden estar en relacin
con:
a) Artculos producidos y vendidos en el ejercicio. Costos expirados
b) Artculos producidos y no vendidos en el ejercicio. Activo temporal
c) Artculos no fabricados an. Activo
Costos expirados. Se imputan a resultados del periodo todos aquellos costos que estn vinculados directamente con el
devengamiento de un ingreso: se extinguen con la generacin del mismo, perdiendo su aptitud de generar nuevos
ingresos.
Costo no expirado. Aquellos capaces de generar nuevos ingresos en el futuro
ASIGNACIN DE COSTOS COMERCIALES. Puede estructurarse sobre la base de cualquiera de estas alternativas, sin
que sta nmina resulte taxativa.
a) Por productos. Es la ms usual, permite conocer los componentes por cada producto o lnea de producto. Se
pueden establecer polticas diferentes para cada producto, realizar distintos estudios, implementar campaas
publicitarias para cada producto o lnea, establecer polticas de precios, etc.
b) Por reas geogrficas. Se prorratea por zona, permite identificar la rentabilidad de cada una y generar incentivos
para los vendedores
c) Por canales de distribucin. Se puede exteriorizar por propios vendedores, mayoristas, minoristas,
comisionistas, concesionarios, agentes. La implementacin de un sistema de costos para este anlisis exige la
eleccin del canal. Para ello debe tenerse en cuenta
- Si la competencia tiene establecido un tipo de canal

- Situacin econmico financiera de la empresa para cualquier decisin

- La caracterstica sobresaliente de un producto respecto de otro u otros
- La amplitud de la zona de venta
- Los resultados obtenidos
d) Por tamao del pedido. Intenta conocer la conveniencia de tener pedidos pequeos o no, si es beneficioso, si los
pedidos son o no son rentables. Ante la posibilidad de presencia de pedidos no rentables, se puede:
Otorgar importantes descuentos por cantidades significativas de compra
Habilitar depsitos o agencias de venta para atender estos pedidos
Exigir pago contado
Implementar empaques menos costosos
e) Por ruta de entrega. Es una metodologa til en casos de lneas de ventas preferentemente con movilidad propia.
Por cada lnea es posible establecer resultados. Los costos directos de cada lnea no implican problemas, pero
para aquellos que benefician dos o ms rutas, la base de prorrateo podr ser:
- Km recorridos en cada ruta
- Ventas en cada ruta
- Unidades vendidas en cada ruta
f) Por nmero de vendedores. Se trabaja con costos incrementales
g) Por clase de clientes.
COSTOS DE ADMINISTRACIN
Son los incurridos en las tareas administrativas y abarcando en general las tareas de direccin y gestin contable e
institucional.
COSTOS FINANCIEROS
Costo para hacerse del capital y financiamiento necesario para producir o llevar adelante las actividades.
Componente fsico unidades monetarias, cantidad de dinero
Componente monetario Tasa de inters
Beneficioso cuando con e capital se adquiere un activo, y la tasa es igual o menor que la inflacin.
Es el esfuerzo por conservar activos en el tiempo debido a que el ingreso de activos, consumo de los mismos y su
transformacin en dinero, no se realiza de forma simultnea; apareciendo entonces la funcin de mantener o conservar
activos en el tiempo, hasta el momento de su consumo. El costo de esta funcin es lo que se denomina costo financiero.
COSTO DE CONSUMO VS COSTO FINANCIERO. Cuando incorporamos o nos deshacemos de un activo si no se abona o cobra al
contado su precio, estamos en realidad realizando dos operaciones:
a) Una comercial: su adquisicin o venta
b) Otra financiera: la obtencin u otorgamiento de un plazo de pago
Las operaciones deben se valuadas por separado, segregndose un valor para identificar el costo de consumo del costo
financiero.
En el concepto de COSTO FINANCIERO debe considerarse los siguientes factores
a) Tiempo. El mantenimiento de activos tiene por causal los requerimientos del ciclo de produccin y
comercializacin de los productos. debe ser NECESARIO mantener los activos para q tenga sentido hacerlo.
Interesa conocer los tiempos de rotacin del almacn de MP, la duracin del ciclo productivo, el periodo de
rotacin en el almacn de productos terminados y el plazo para su venta
b) Valor financiado. Valor del activo financiado en cada una de las etapas del ciclo de vida
Almacn de MP Costo unitario de consumo. Rubro MP
Produccin en proceso promedio costo unitario de produccin durante el ciclo productivo
Producto terminado costo unitario de produccin
c) Tasa de inters. En economa inflacionaria, incorpora dos valores: la inflacin y la tasa propiamente dicha. La
tasa real es la que resulta neta de inflacin y se calcula as:
TR = (1 + T nominal) / (1 + T inflacin) 1
Tasa real partidas no monetarias
Tasa nominal partidas monetarias
d) Clculo del costo financiero.
VALOR FINANCIADO
Costo de MP
Promedio c/u produccin
Costo de produccin

TIEMPO
Rotacin almacn
Materias primas
Ciclo productivo
Rotacin almacn
Productos terminados

TASA DE INTERES
Real
Real
Real

Bienes de uso: el VF ser el valor residual

Crditos y disponibilidades. El CF ser la TNi por el tiempo de permanencia en el activo y se asigna a los artculos
con alguna base razonable de prorrateo.
Entonces, el CF es equivalente a la incidencia de la tasa de inters sobre los activos durante el tiempo en que
permanezca en la empresa. Existe cualquiera sea la fuente de financiacin: capital ajeno o capital propio.
e) Fuente de financiacin. El capital propio o capital ajeno. El importe de capital genera intereses por su uso,
independientemente que el mismo sea propio o ajeno. El inters es un costo porque se relaciona con ingresos
futuros. En la contabilidad financiera solo se activa por el del capital ajeno; en la contabilidad de gestin tanto por
el ajeno como por el propio.
Clculo del inters.
a) Tiempo. Es el periodo que se debe considerar
b) Tasa de inters.
Nominal: TNA
Real: neta de inflacin
c) Componente fsico. Uso del capital durante un tiempo determinado
d) Componente monetario. Est dado por el valor unitario de cada peso prestado
e) Inters. Precio del capital en el mercado financiero