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SELLO ASFLTICO

Descripcin
Trabajo que consiste en la aplicacin de un material asfltico,
sobre

la

superficie

de

un

pavimento

existente,

seguida

de

la

extensin y compactacin de una capa de arena, de acuerdo con


estas especificaciones y de conformidad con el Proyecto.
Materiales
Los materiales a utilizar para ejecutar estos trabajos sern:
a. Agregados ptreos
Estarn constituidos por agregado fino que cumpla las exigencias
de calidad, establecidos en la Tabla 419-01.
Tabla 419-01
Prdida en Sulfato de Na

(MTC E 209)

15% mx.

Prdida en Sulfato de Mg

(MTC E 209)

25% mx.

Adhesividad

(Riedel

Weber) (MTC E 220)

4 mn.

(*)
Azul de metileno

AASHTO TP 57

8 mx.

ndice de Plasticidad

(MTC E 111)

NP

Equivalente de Arena

(MTC E 114)

50% mn.

El

peso

especficos

de

la --------------

Dato.

arena
* Corresponde al desprendimiento inicial.
Su gradacin deber encontrarse dentro de los siguientes lmites,
establecidos en la Tabla 419-02.

Tabla 419-02
Tamiz

Porcentaje que pasa


100

12,5 mm (3/8
)
4 ,75 mm (N. 4)

95-100

2,38 mm (N. 8)

80-100

1,19 mm (N. 16)

50-85

590 m (N. 30)

25-60

300 m (N. 50)

10-30

150 m (N. 100)

2-10

b. Material bituminoso
Ser una emulsin catinica de rotura rpida, de los tipos CRS-1 o
CRS-2, que cumpla los requisitos de calidad indicados en la Tabla
415-04

un

cemento

asfltico,

segn

requisitos

de

calidad

establecidos en la Tabla 415-02 415-03.

Tabla 415-04: Especificaciones para emulsiones catinicas


Tabla
415-02:
Especificaciones
del
cemento
asfltico

clasificado por penetracin


415-03.: Especificaciones del cemento asfltico clasificado
por viscosidad

El Proyecto debe definir el tipo de material a utilizar.


Equipo
419.03
Para

la

ejecucin

del

tratamiento

superficial

se

requieren,

bsicamente, equipos para la explotacin de agregados, una planta


de

trituracin

clasificacin

de

agregados,

equipo

para

la

limpieza de la superficie, distribuidor del material bituminoso,


esparcidor

de

agregado

ptreo,

compactadores

neumticos

herramientas menores.

a. Equipo para la elaboracin y clasificacin de agregados triturados


La

planta

de

trituracin

estar

provista

de

una

trituradora

primaria y una trituradora secundaria; deber incluir tambin una


clasificadora y un equipo de lavado. Adems, deber estar provista
de

los

filtros

necesarios

para

prevenir

la

contaminacin

ambiental.
b. Equipo para la aplicacin del ligante bituminoso
Consistir

en

un

camin

imprimador

de

las

caractersticas

descritas en la Subseccin 416.03.


Para

reas

inaccesibles

al

camin

imprimador,

se

usar

una

regadora porttil, con sus elementos de irrigacin a presin, o


una extensin del mencionado camin con boquilla de expansin que
permita un riego uniforme, todo lo cual deber ser aprobado por el
Supervisor.
c. Equipo para la colocacin del agregado ptreo
Se

emplearn

distribuidoras

esparcidores

de

agregados

autopropulsados, que sean aprobados por el Supervisor y garanticen


un esparcido uniforme del agregado.
d. Equipo de compactacin
Se emplearn rodillos metlicos lisos y neumticos autopropulsados
con caractersticas y pesos mnimos acorde a las caractersticas
de los agregados, aprobados por el Supervisor.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN
419.04 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados
Se aplica lo indicado en la Subseccin 415.04.

Subseccin

415.04.:

Especificaciones

para

emulsiones

catinicas
419.05 Tasa de aplicacin
Las cantidades por aplicar de material bituminoso y arena, estarn
entre los rangos de 0,5 l/m2-1,5 l/m2 de ligante y de 8,0 kg/m2 13,0 kg/m2 de arena.

El Proyecto debe definir las cantidades a emplear y el Supervisor


aprobar la Formula de Trabajo correspondiente.
419.06 Preparacin de la superficie existente
Antes de aplicar el riego del material bituminoso, la superficie
deber encontrarse

seca y libre de polvo, tierra o cualquier otra

sustancia objetable.
Las

reparaciones

previas

que

requiera

el

pavimento,

debern

efectuarse conforme lo indique el Proyecto y las instrucciones del


Supervisor.
419.07 Aplicacin del ligante bituminoso
Se aplica lo indicado al respecto en la Subseccin 418.07.
Antes de la aplicacin del material bituminoso se marcar una
lnea gua en la calzada para controlar el paso del distribuidor y
se sealar la longitud de la carretera que quedar cubierta, de
acuerdo con la cantidad de material bituminoso disponible en el
distribuidor

la

capacidad

de

extensin

del

esparcidor

de

agregados ptreos.
La

dosificacin

aprobada

del

material,

se

aplicar

de

manera

uniforme a una temperatura que se halle entre los rangos indicados


en la Subseccin 415.02 (f), evitando duplicaciones de dotacin en
las juntas transversales de trabajo, para lo cual se colocar
4

material aprobado por el Supervisor, de ancho no menor a 1,0 m,


bajo

los

difusores,

en

aquellas

zonas

donde

comience

se

interrumpa la aplicacin.
Al comienzo de cada jornada de trabajo se deber verificar la
uniformidad

del

riego.

Si

fuere

necesario,

se

calentarn

las

boquillas de irrigacin antes de cada descarga. La bomba y la


barra de distribucin debern limpiarse al final de la jornada.

Por ningn motivo se permitir la ejecucin del tratamiento cuando


la temperatura ambiental sea inferior a 6C o haya lluvia.
Durante la aplicacin debern protegerse los sardineles, vallas,
cabezales de alcantarillas, rboles y otros.
No se permitir ningn tipo de trnsito sobre el ligante aplicado.
419.08 Extensin y compactacin de la arena
Se aplica lo que establece al respecto en la Subseccin 418.08.
El esparcido del agregado se realizar de manera uniforme, en la
cantidad aprobada por el Supervisor e inmediatamente despus de la
aplicacin del ligante bituminoso. La distribucin del agregado se
har de manera que se evite el trnsito del esparcidor sobre la
capa del ligante sin cubrir.
Cuando el material bituminoso se aplique por franjas, el agregado
se esparcir de forma que quede sin cubrir una banda de 15 cm a 20
cm de la zona tratada, aledaa a la zona que an no ha recibido el
riego, con el objeto de completar en dicha banda la dosificacin
prevista

del

ligante

al

efectuar

su

aplicacin

en

la

franja

adyacente.
Las

operaciones

de

compactacin

se

realizarn

con

el

rodillo

neumtico y comenzarn inmediatamente despus de la aplicacin del


agregado ptreo. En zonas en tangente, la compactacin se iniciar
5

por el borde exterior avanzado hacia el centro. En curvas, se


iniciar

desde

el

borde

inferior

hacia

el

borde

superior,

traslapando cada recorrido con el anterior de acuerdo, con las


instrucciones

del

Supervisor.

La

compactacin

continuar

hasta

obtener una superficie lisa y estable en un tiempo mximo de 30


minutos,

contado

desde

el

inicio

del

esparcido

del

agregado

ptreo. En ningn caso se aceptar menos de tres pasadas completas


del rodillo neumtico.
419.09 Acabado, limpieza y eliminacin de sobrantes
Estas operaciones se efectuarn de acuerdo con lo establecido en
la Subseccin 418.12.
Una vez terminada la compactacin de cada capa, se barrer la
superficie del tratamiento para eliminar todo exceso de agregados
que haya quedado suelto sobre la superficie,

operacin que deber

continuarse an despus que el tramo con el tratamiento haya sido


abierto al trnsito.
El material sobrante deber ser recogido por el Contratista, quien
lo dispondr en los DME, de acuerdo a lo establecido en la Seccin
209.
419.10 Apertura al trnsito
Se aplica lo establecido en la Subseccin 418.13.
Deber

evitarse

todo

tipo

de

trnsito

sobre

la

capa

recin

ejecutada durante las 24 horas siguientes a su terminacin. Si


ello

no

vehculos

es

factible,

no

circulen

debern
a

una

tomarse

velocidad

medidas
superior

para
a

30

que

los

km/h.

En

ningn caso se permitir el trnsito vehicular antes de las 2


horas de concluida la compactacin.
419.11 Reparaciones
Se aplica lo establecido la Subseccin 418.14.
6

No

se

aceptarn

reparaciones,

en

todo

caso,

si

el

trabajo

ejecutado presenta deficiencias ser rechazado y remplazado por el


Contratista a su costo y riesgo, lo cual deber ser aprobado por
el Supervisor.

ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS


419.12 Criterios
a. Controles

Los

siguiente:
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar

trabajos

para

su

aceptacin

estarn

sujetos

lo

los siguientes controles principales:

Verificar la implementacin para cada fase de los trabajos,


lo especificado en la Seccin 103.

Verificar

empleado por el Contratista.


Verificar que las plantas de asfalto y de trituracin estn

el

provistas de
lodo

estado

funcionamiento

de

todo

el

equipo

filtros, captadores de polvo, sedimentadores de

otros

aditamentos

que

el

Supervisor

considere

adecuados y necesarios para impedir emanaciones de elementos


particulados

gases

que

puedan

afectar

el

entorno

ambiental.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los

requisitos de calidad exigidos en la Subseccin 415.02.


Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado como
resultado del tramo de prueba, en cuanto a la elaboracin y
manejo de los agregados, as como la manufactura, transporte,
colocacin

compactacin

de

los

tratamientos

mezclas

asflticas.
Ejecutar ensayos de control de mezcla, de densidad de las
probetas de referencia, de densidad de la mezcla asfltica
compactada in situ, de extraccin de asfalto y granulometra;
7

as como control de las temperaturas de mezclado, descarga,


extendido y compactacin de las mezclas (los requisitos de
temperatura son aplicables slo a las mezclas elaboradas en

caliente).
Efectuar ensayos de control de mezcla, extraccin de asfalto

y granulometra en morteros asflticos.


Ejecutar ensayos para verificar el diseo en tratamientos

superficiales, as como la granulometra de aquellos.


Efectuar ensayos para verificar las dosificaciones de ligante
en

riegos

establece

el

liga
mtodo

imprimaciones,

de

medicin,

si

ser

el

Proyecto

propuesto

no

por

el

Contratista y aprobado por el Supervisor.


Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y
mezclas

de

morteros

asflticos,

ejecucin de las obras.


Efectuar pruebas para

verificar

durante
la

el

perodo

eficiencia

de

de
los

productos mejoradores de adherencia, siempre que ellos se


incorporen.

Realizar las medidas necesarias para determinar espesores,


levantar perfiles, medir la textura superficial y comprobar
la

uniformidad

de

la

superficie,

siempre

que

ello

corresponda.

El Contratista rellenar inmediatamente con mezcla asfltica,


a su cuenta, costo y riesgo, todos los orificios realizados
con el fin de medir densidades en el terreno y compactar el
material de manera que su densidad cumpla con los requisitos

indicados en la respectiva especificacin.


Tambin cubrir, sin costo para la entidad contratante, las
reas en las que el Supervisor efecte verificaciones de la
dosificacin de riegos de imprimacin y liga, tratamientos
superficiales y morteros asflticos.
CONDICIONES Y TOLERANCIA PARA LA ACEPTACIN

1. Calidad del material bituminoso.


Se aplica lo establecido en la Subseccin 418.15 (b) (1).
El Contratista rellenar inmediatamente con mezcla asfltica, a su
cuenta, costo y riesgo, todos los orificios realizados con el fin
de medir densidades en el terreno y compactar el material de
manera que su densidad cumpla con los requisitos indicados en la
respectiva especificacin.
Tambin cubrir, sin costo para la entidad contratante, las reas
en las que el Supervisor efecte verificaciones de la dosificacin
de

riegos

de

imprimacin

liga,

tratamientos

superficiales

morteros asflticos.
2. Calidad de la arena.

De cada procedencia de la arena y para cualquier volumen previsto


se

tomarn

dos

muestras

para

cada

fraccin

de

ellas

se

determinarn:
Las prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de

magnesio,

segn norma de ensayo MTC E 209.


La adhesividad, de acuerdo con la norma de ensayo MTC E 220.
Azul de metileno, de acuerdo a la norma AASHTO TP 57 El
equivalente de arena, segn norma de ensayo MTC E 114.
La plasticidad (normas de ensayo MTC E 716).
Cuyos resultados debern cumplir las exigencias indicadas en la
Subseccin 419.02(a).
En

la

Tabla

419-03

se

indican

los

ensayos

frecuencias

requeridas.
Tabla 419-03

Ensayos y Frecuencia
Material o

Propiedades

Producto

Caractersticas

Ensayo

ncia

Muestreo

Granulometra

MTC E 204

150 m3

Pista

1.000

Cantera

Prdida

en

o Mtodo de

Sulfato

Frecue Lugar

de MTC E 209

Na o Mg

m3

Adhesividad

Arena

(Riedel MTC E 220

1.000

Weber)
AASHTO

Equivalente de Arena
Segn

tipo

de

TP 1.000

57

m3

MTC E 114

150 m3

material

(Ver

Cantera
Cantera
Tanques

Subseccin 419.02 (b))

Bituminoso

Cantera

m3

Azul de metileno

Material

de

al

(1) llegar

obra
(1) N representa el nmero de tancadas de 30,000 L de material
bituminoso requerido en la obra.
c. Calidad del trabajo terminado
En el rea ejecutada durante una jornada de trabajo se efectuarn
dos determinaciones de la aplicacin del material bituminoso y el
agregado ptreo, ninguna de las cuales podr variar en 10%, en
relacin con la dosificacin de diseo aprobada por el Supervisor.
Si lo indicado no se cumple, se rechazar el tramo construido
durante la jornada de trabajo.

MEDICIN
419.13
Se aplica lo descrito en la Subseccin 415.08(a).
Ejecucin

de

riegos

de

imprimacin

liga,

sellos

de

arena-

asfalto, tratamientos superficiales y morteros asflticos.


La unidad de medida ser el metro cuadrado (m2), aproximado al
entero,

de

todo

trabajo

ejecutado

con

la

aprobacin

del
10

Supervisor,

de

acuerdo

lo

exigido

en

la

especificacin

respectiva.
El rea se determinar multiplicando la longitud real, medida a lo
largo del eje del trabajo, por el ancho especificado en los planos
aprobados.
No se medir ninguna rea por fuera de tales lmites.

PAGO
419.14
Se aplica lo descrito en la Subseccin 415.09.

Partida de pago

Unidad de pago

419.A Sello asfltico

Metro cuadrado (m2)

11

SECCIN 420
Mortero asfltico

Descripcin
420.01
Este trabajo consiste en la colocacin de una mezcla de emulsin asfltica modificada o no
con polmeros, y agregados ptreos, sobre la superficie de una va, de acuerdo con estas
especificaciones y de conformidad con el Proyecto.

Materiales
420.02
Los materiales a usar para la ejecucin de este trabajo ser:
a. Agregados ptreos y polvo mineral
Los agregados ptreos y el polvo mineral para la construccin del mortero asfltico debern
cumplir los requisitos de calidad, establecidos en la Tabla 420-01.
Tabla 420-01
Requerimientos para los agregados
Ensayos

Norma

Requerimiento

Prdida en Sulfato de Mg

MTC E 209

18% mx.

Desgaste Los ngeles

MTC E 207

25% mx.

ndice de Plasticidad

MTC E 111

NP

MTC E 114

40% min.

AASHTO TP 57

8 mx.

MTC E 220

4 min.

Equivalente de Arena

(1)

Azul de metileno
Adherencia (Riedel Weber)(2)
(1)

(2)

El equivalente de arena ser el del agregado finalmente obtenido mediante la combinacin de las distintas
fracciones, segn las proporciones determinadas en la frmula de trabajo y antes de la incorporacin del polvo
mineral de aporte.
Corresponde al desprendimiento inicial

12

La mezcla de agregados y polvo deber ajustarse a alguna de las gradaciones, establecidos


en la Tabla 420-02.

Tabla 420-02
Granulometra de los agregados

La gradacin por utilizar estar indicada en el Proyecto y depender del estado de la


superficie y la funcin que vaya a cumplir el mortero.
Si la frmula de trabajo exige la mezcla de dos o ms agregados para obtener la
granulometra de diseo, los requisitos indicados en la Tabla 420-01 debern ser
satisfechos de manera independiente por cada uno de ellos.
La arena deber proceder en su totalidad de la trituracin de piedra de cantera o de grava
natural, o parcialmente de fuentes naturales. La proporcin de arena natural no podr
exceder del 25% de la masa total del agregado combinado.
El polvo mineral incluido en los agregados podr complementarse o suplirse con un
producto comercial o especialmente preparado, cuya misin sea controlar el proceso de
rotura de la emulsin o activar la consecucin de la cohesin del mortero asfltico.
b. Material bituminoso
La emulsin a emplear ser de grado (CSS-1, CSS-1h, CQS-1h, de rpida rotura), que
cumpla los requisitos indicados en la Tabla 415-04.

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El empleo de una emulsin de otro tipo implica la aplicacin de una especificacin particular
o los que cumplan los requisitos indicados en la Tabla 432-02 (Emulsiones asflticas
catinicas con polmeros).
c. Agua
El agua deber ser limpia y estar libre de materia lcalis y otras sustancias deletreas. Su
pH, medido segn norma NTP 339.073, deber estar comprendido entre 5,5 y 8,0 y el
contenido de sulfatos, expresado como SO 4= y determinado segn norma NTP 339.074, no
podr ser superior a 3.000 ppm, determinado segn la norma NTP 339.072. En general, se
considera adecuada el agua potable y ella se podr emplear sin necesidad de realizar
ensayos de calificacin antes indicados.
d. Aditivos para control de rotura
Cuando las caractersticas del proyecto exijan un control especial de los tiempos de rotura y
apertura al trnsito, se emplearn aditivos cuyas caractersticas se definirn en las
especificaciones particulares de construccin.

Equipo
420.03
Rige lo indicado en la Subseccin 415.03, ms lo que se describe a continuacin.
El equipo deber incluir elementos para la explotacin y elaboracin de agregados ptreos;
una mezcladora mvil para la fabricacin y extensin del mortero; elementos para la
limpieza de la superficie, elementos para el humedecimiento de la superficie y herramientas
menores para correcciones localizadas durante la extensin del mortero.
La mezcladora mvil ser de tipo continuo, dotada de las tolvas, tanques y dispositivos
necesarios, sincronizados para dosificar los agregados, el llenante, el agua, la emulsin y
los aditivos que requiera el mortero; tendr, adems, un mezclador y una capa repartidora
provista de dispositivos para evitar prdidas laterales y de una maestra regulable de caucho
que permita el correcto reparto, extensin y buena terminacin del mortero. La rastra
deber llevar en su interior un dispositivo que reparta uniformemente el mortero asfltico
ante la maestra al avanzar la mezcladora.

14

Requerimientos de construccin
420.04 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados
Se aplica lo indicado en la Subseccin 415.04.
420.05 Diseo del mortero asfltico y obtencin de la frmula de trabajo
Para elegir la clase de mortero asfltico a utilizar, de las indicadas en la Tabla 420-02
habr que tener en cuenta las siguientes indicaciones:
Tipo 1. Se aplica en zonas de bajo trnsito, donde el objetivo principal es el ptimo sellado
de la superficie. Es adecuado para realizar sello de grietas, relleno de huecos y reparar la
erosin en la superficie. El contenido de asfalto residual debe encontrarse entre el 10 y el
16% del peso del agregado seco. Se debe aplicar en una relacin comprendida entre 4,3 a
6,5 kg/m2. Este tipo de mortero asfltico debe ser utilizado, donde la resistencia al
deslizamiento sea la caracterstica ms importante a conseguir.
Tipo 2. Este tipo de mortero protege la superficie subyacente del envejecimiento y dao
por efecto del agua y mejora la friccin superficial. Se recomienda para realizar relleno de
huecos y corregir daos en la superficie producidos por la erosin. El contenido de asfalto
residual debe encontrarse entre el 7,5 y el 13,5% del peso del agregado seco. Se debe
aplicar en una relacin comprendida entre 5,4 y 9,8 kg/m 2. Este tipo de mortero se utilizar
en pavimentos que estn daados por la erosin o tengan numerosas grietas. Tambin
pueden ser utilizados para cubrir una superficie bituminosa desgastada o como sellador de
capa base estabilizada.
Tipo 3. Se utiliza para conseguir altos valores de friccin superficial, se recomienda su
aplicacin en vas con elevados niveles de trnsito. Es adecuando para realizar una
renovacin de la superficie. El contenido de asfalto residual deber estar comprendido entre
el 6,5 y el 12% del peso del agregado seco. Debe ser aplicado en una relacin de 8,1 a 12
kg/m2.

En cuanto al diseo, rige todo lo que resulte pertinente de la Subseccin 415.05.


La consistencia apropiada del mortero, se determinar en el laboratorio por medio de la
prueba del cono de consistencia (MTC E 416).

15

El contenido ptimo del ligante, se determinar mediante los ensayos mecnicos de


abrasin en pista hmeda, segn la norma MTC E 417 y absorcin de arena en la mquina
de rueda cargada. Para la eleccin del ptimo, se tendrn en cuenta los siguientes criterios:
Prdida mxima admisible en el ensayo de abrasin = 0,065 g/cm2
Cohesin en hmedo (MTC E 419)
30 minutos; 12 kg/cm mnimo.
60 minutos; 20 kg/cm mnimo.
Exceso de asfalto 538 g/m2 mximo (ISSA TB109).
Desprendimiento en hmedo 90% mnimo (ISSA TB114).
Absorcin mxima admisible de arena en el ensayo de rueda cargada (MTC E 418):
Trnsito medio diario (vehculos)

Absorcin admisible (g/cm2)

Menos de 300

0,08

300-1.500

0,07

Ms de 1.500

0,06

420.06 Preparacin de la superficie existente


Antes de proceder a la aplicacin del mortero asfltico, la superficie que habr de recibirla
se limpiar de polvo, barro seco o cualquier material suelto que pueda ser perjudicial,
utilizando barredoras mecnicas o mquinas sopladoras.
Slo se permitir el uso de escobas manuales en lugares inaccesibles a los equipos
mecnicos.
Si la superficie sobre la cual se va a aplicar el mortero, corresponde a un pavimento
asfltico, se deber eliminar mediante fresado todos los excesos de ligante que puedan
existir y se repararn los desperfectos que puedan impedir una correcta adherencia del
mortero asfltico, acorde a las instrucciones del Supervisor.

420.07 Tramo de prueba


Se aplica lo indicado en la Subseccin 415.06.
420.08 Elaboracin y aplicacin del mortero asfltico
16

Una vez preparada y antes de iniciar la extensin del mortero, la superficie por tratar de ser
el caso, deber ser humedecida con agua de manera uniforme en una cantidad que ser
aprobada por el Supervisor, teniendo en cuenta el estado de la superficie y las condiciones
climatolgicas existentes.
El mortero preparado en el cajn mezclador de la mquina, pasar a travs de una
compuerta vertedero a la caja repartidora, la cual se encargar de distribuirla de manera
uniforme sobre la superficie.
El avance del equipo se har paralelamente al eje de la carretera y su velocidad se
ajustar para garantizar una aplicacin correcta del mortero y una superficie uniforme.
No se permitir la elaboracin y aplicacin del mortero si la temperatura ambiental es
inferior a 6C o durante precipitaciones pluviales.
La aplicacin de los morteros asfalticos tendr espesores en el rango de 3 a 10 mm para el
caso de una sola capa, y cuando se trata de mayores espesores se aplicaran por capas
sucesivas, rotura previa de la capa precedente. Cuando se especifique compactacin, esta
deber efectuarse con rodillo neumtico autopropulsado, inicindose solo cuando la rotura
del mortero permita el paso de los rodillos sin que se adhiera a las ruedas.
420.09 Juntas de trabajo
Las juntas de trabajo longitudinales no podrn presentar traslapes, ni reas sin cubrir y las
acumulaciones que se produzcan sern alisadas manualmente antes de la rotura de la
emulsin. Los traslapes de las juntas transversales sern igualmente alisados, antes de la
rotura de la emulsin, de modo que no se presenten cambios en la uniformidad de la
superficie.
420.10 Aplicacin en varias capas
En caso de estar prevista una segunda aplicacin de mortero, sta no podr efectuarse
hasta cuando haya curado por completo el material extendido en la primera aplicacin y
haya sido sometido al trnsito vehicular al menos durante un da.

420.11 Apertura al trnsito


Deber impedirse la circulacin de todo tipo de trnsito sobre las capas que no hayan
curado completamente. El tiempo requerido para dicho curado depende del tipo de

17

emulsin, las caractersticas de la mezcla y las condiciones climticas y ser aprobado por
el Supervisor.
420.12 Reparaciones
Se aplica lo establecido en la Subseccin 418.14.

Aceptacin de los trabajos


420.13 Criterios
Los trabajos para su aceptacin estarn sujetos a lo siguiente:
a. Controles
Se aplica lo indicado en la Subseccin 415.07(a) adems de cumplir con todos los
requisitos de calidad exigidos en la Subseccin 420.02.
b. Calidad de la emulsin
La calidad de emulsin deber ser sustentada para cada tanque de transporte, por un
certificado de calidad del fabricante segn lo especificado en la Tabla 415-04. Adems
dicha emulsin deber cumplir con los requisitos de calidad y criterios de control que se
indican en la Subseccin 416.09(b).
c. Calidad del agua
Se aplicar lo establecido en la Subseccin 420.02 (c).
d. Calidad de los agregados ptreos y el polvo mineral
De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen

previsto, se

tomarn 4 muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn:


El desgaste en la mquina de Los ngeles, segn norma de ensayo MTC E 207.
Las prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de magnesio, de acuerdo con la norma de
ensayo MTC E 209.

El equivalente de arena, segn norma de ensayo MTC E 114.


18

La plasticidad, en acuerdo a las normas MTC E 111.


Sales Solubles Totales MTC E 219.
As mismo, para cada procedencia del polvo mineral y para cualquier volumen previsto, se
tomarn 4 muestras y sobre ellas se determinarn:
La densidad aparente (ASTM C 110).
El coeficiente de emulsibilidad (NLT 180).
Azul de metileno (AASHTO TP 57).
Los resultados de todas estas pruebas debern satisfacer las exigencias indicadas en las
presentes especificaciones, caso contrario se rechazar los materiales defectuosos.
Los

materiales producidos

deben ser

acopiados

manipulados

con los

cuidados

correspondientes a fin de evitar su contaminacin con tierra vegetal, materia orgnica u


otros, de ocurrir tal hecho, sern rechazados por el Supervisor.
Adems, efectuar las siguientes verificaciones:
Determinacin de la granulometra de los agregados (MTC E 204), una vez por jornada de
trabajo.
Determinacin de la plasticidad de la fraccin fina (MTC E 110), una vez cada 150 m3.
Determinacin del equivalente de arena (MTC E 114), una vez cada 150 m3.
Determinacin de la adhesividad, una vez cada 1.000 m3.
Determinacin del desgaste Los ngeles (MTC E 207) y la solidez (MTC E 209), al menos
una vez cada 1.000 m3.
Sobre el polvo mineral se efectuarn pruebas de densidad aparente y coeficiente de
emulsibilidad a razn de una vez por semana, como mnimo, y cada vez que se cambie la
procedencia del polvo mineral.
En la Tabla 420-03 se incluye los ensayos y frecuencias requeridas.

19

Tabla 420-03
Ensayos y Frecuencia
Material
o
Producto

Agregados

Material
Bituminos
o

Propiedades o
Caractersticas

Mtodo de
Ensayo

Frecuen
cia

Lugar de
Muestreo

Granulometra

MTC E 204

150 m3

Pista

Prdida en Sulfato de Na o
Mg

MTC E 209

1.000 m3

Cantera

Adhesividad (Riedel
Weber)

MTC E 220

1.000 m3

Cantera

Azul de metileno

AASHTO TP
57

1.000 m3

Cantera

Equivalente de Arena

MTC E 114

150 m3

Cantera

Segn tipo de material (Ver

Subseccin

420.02 (b))

(1)

Tanques al
llegar a
obra

(1) N representa el nmero de tancadas de 30,000 L de material bituminoso requerido en la obra.

e. Composicin y resistencia del mortero


1. Contenido de asfalto
Para efectos del control se considerar como lote, el mortero extendido en cada jornada de
trabajo, de la cual el Supervisor extraer un mnimo de 5 muestras de la mezcla en la
descarga de la mquina, de un peso aproximado de 2 kg cada una, las cuales emplear en
la determinacin del contenido de asfalto (MTC E 502) y la granulometra de los agregados
(MTC E 503).
El contenido medio de asfalto residual del tramo construido en la jornada (ART%) no
deber diferir del contenido de asfalto establecido en la frmula de trabajo (ARF%) en ms
del 0,5%.
ARF %-0,5% ART % ARF % + 0,5%
A su vez, slo se admitir un valor de contenido de asfalto residual de muestra individual
(ARI%) que se aparte en ms del 1,0% del valor medio del tramo.
ART %-1,0% ARI % ART% + 1,0%

20

Si alguno de estos requisitos se incumple, se rechazar el tramo construido durante la


jornada de trabajo.

2. Granulometra de los agregados


Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la
composicin granulomtrica de los agregados. Para cada ensayo individual, la curva
granulomtrica deber encajar dentro de la franja adoptada.
3. Resistencia
Por cada jornada de trabajo, se extraern tres muestras de la mezcla en la descarga de la
mquina, con las cuales se elaborarn especmenes para los ensayos de abrasin en pista
hmeda (MTC E 417) y absorcin de arena en la mquina de rueda cargada.
Si el desgaste medio (dm) o la absorcin media de arena (Am), superan los valores
definidos en la frmula de trabajo (dt) y (At) en ms del 10%, se rechazar el tramo
construido durante la jornada de trabajo.
dm 1,1 dt
Am 1,1 At
f.

Calidad del trabajo terminado


El pavimento terminado deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes
y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde del pavimento
tratado con mortero asfltico no podr ser, en ningn punto, inferior a la sealada en los
planos y aprobada por el Supervisor.

g. Controles adicionales que debe efectuar el Supervisor durante cada jornada de


trabajo:
1. Tasa de aplicacin
En sitios ubicados al azar, se efectuarn como mnimo tres determinaciones diarias de la
tasa de aplicacin del mortero, sobre la superficie. La tasa media de aplicacin (TMA), en
kg/m2, no podr variar en ms de 10% de la autorizada como resultado del tramo de
prueba (Tasa Media Especificada-TME), bajo sancin del rechazo del tramo construido
durante la jornada de trabajo.

21

0,90 TME TMA 1,10 TME


2. Textura
Por jornada de trabajo deber efectuarse, como mnimo dos pruebas de resistencia al
deslizamiento (MTC E 1004) y dos de profundidad de textura con el Mtodo del Crculo de
Arena (MTC E 1005). En relacin con la primera, ningn valor individual podr presentar un
valor inferior a 0,45, y respecto de la segunda, el promedio de las dos lecturas deber ser
cuando menos igual a 0,6 mm, sin que ninguno de los dos valores (PTI) sea inferior en ms
del 10% al promedio mnimo exigido.
PTI 0,54 mm
3. Rugosidad
La rugosidad, medida en unidades IRI, no podr ser superior a 2,5 m/km, salvo que las
especificaciones particulares establezcan un lmite diferente.
Todas las reas que presenten defectos de calidad y excedan las tolerancias indicadas en el
presente numeral, sern reemplazadas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las
instrucciones y aprobacin del Supervisor.
Para la medicin de rugosidad se seguir lo especificado en la Subseccin 423.18(g)
(5).

Medicin
420.14
Se aplica lo indicado en la Subseccin 415.08.

Pago
420.15
Se aplica lo indicado en la Subseccin 415.09.
Partida de pago
420.A Mortero asfltico

Unidad de pago
Metro cuadrado (m2)
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