ET-DeMT-2014001-Transformador de Força - SE PAL 7 - R05 (Com Anexos)

ESPECIFICAO TCNICA
Folha: 1 / 48
Transformador de Potncia, Trifsico, CDC, YNynd1,

69 - 23/13,8 - 13,8kV 30/40/50MVA
Subestao Porto Alegre 7
DM/DEMT
Documento: ET-DEMT-2014001
Emisso: 11/11/2014
Reviso: 05
REVISO
00 11/11/2014 Emisso Inicial;
01 04/02/2015 Alterao da quantidade de transformadores fornecidos;
02 01/04/2015 Foi inserido o Item 2.1 - Credenciamento e habilitao;
03 14/09/2015 Alteraes no Item 7.1 - Relao de peas sobressalentes;
04 25/01/2016 Alteraes nos Itens 6 e 9 (excluso dos servios de montagem);
05 07/04/2016 Alteraes no Item 2.1 - Credenciamento e habilitao.
NDICE
1.
OBJETO .............................................................................................................................. 3
2.
REQUISITOS GERAIS ........................................................................................................ 3
2.1. CREDENCIAMENTO E HABILITAO .............................................................................. 3

2.2. CONDIES GERAIS ........................................................................................................ 3
2.3. NORMAS ............................................................................................................................. 3
2.4. UNIDADES DE MEDIDA ..................................................................................................... 5
2.5. GARANTIA .......................................................................................................................... 5
3.
REQUISITOS DE PROJETO E FABRICAO................................................................... 6
3.1. CARACTERSTICAS ELTRICAS ...................................................................................... 6

3.2. PLACAS DE IDENTIFICAO ........................................................................................... 8
3.3. LEO MINERAL ISOLANTE ............................................................................................... 9
3.4. TANQUE PRINCIPAL ....................................................................................................... 10
3.5. NCLEO ........................................................................................................................... 13
3.6. ENROLAMENTO E CONEXES ...................................................................................... 13
3.7. SISTEMA DE PRESERVAO DO LEO ISOLANTE .................................................... 14
3.8. ARMRIO DE SERVIOS AUXILIARES .......................................................................... 16
3.9. SISTEMAS DE MONITORAMENTO E PROTEO ........................................................ 17
3.10. SISTEMA DE RESFRIAMENTO ....................................................................................... 19
3.11. BUCHAS ........................................................................................................................... 21
3.12. TCS DE BUCHAS ............................................................................................................ 22
3.13. COMUTADOR DE RELIGAO SEM TENSO .............................................................. 22
3.14. COMUTADOR DE DERIVAO EM CARGA (CDC) ....................................................... 23
3.15. MEIOS DE LOCOMOO ................................................................................................ 24
3.16. TRATAMENTO SUPERFICIAL ......................................................................................... 25
3.17. RASTREABILIDADE ......................................................................................................... 27
4.
ENSAIOS .......................................................................................................................... 27
4.1. ENSAIOS DE ROTINA ...................................................................................................... 27

4.2. ENSAIOS DE TIPO ........................................................................................................... 27
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MANUTENO DA TRANSMISSO
Avenida Joaquim Porto Villanova, 201 Prdio E2A Sala 106 Porto Alegre/RS
ESPECIFICAO TCNICA
Folha: 2 / 48

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Emisso: 11/11/2014
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4.3. ENSAIOS ESPECIAIS ...................................................................................................... 27

4.4. ENSAIOS DE ROTINA NOS TRANSFORMADORES DE CORRENTE ........................... 29
4.5. ENSAIOS EM ACESSRIOS E PEAS SOBRESSALENTES ........................................ 30
4.6. CLCULOS E MEMORIAIS DE CLCULO ...................................................................... 30
5.
INSPEES ..................................................................................................................... 31
5.1. GENERALIDADES ............................................................................................................ 31

5.2. RELATRIOS DE ENSAIOS ............................................................................................ 32
5.3. ACEITAO E REJEIO ............................................................................................... 32
6.
DOCUMENTAO ........................................................................................................... 33
6.1. APROVAO DOS DESENHOS ...................................................................................... 33

6.2. LISTAS DE MATERIAIS E DESENHOS ........................................................................... 34
6.3. RELATRIOS DE ENSAIOS ............................................................................................ 36
6.4. MANUAL DE INSTRUES ............................................................................................. 36
6.5. CATLOGOS DIVERSOS ................................................................................................ 37
6.6. FOTOGRAFIAS E VDEOS ............................................................................................... 37
6.7. DOCUMENTOS IMPRESSOS (DATA BOOK) .................................................................. 37
7.
PEAS SOBRESSALENTES ........................................................................................... 38
7.1. RELAO DE PEAS SOBRESSALENTES ................................................................... 38

7.2. EMBALAGEM E MARCAO DAS PEAS ..................................................................... 38
8.
REQUISITOS PARA ENTREGA DO EQUIPAMENTO ..................................................... 39
8.1. EMBALAGEM .................................................................................................................... 39

8.2. MARCAO ...................................................................................................................... 39
8.3. TRANSPORTE .................................................................................................................. 40
9.
SUPERVISO DE MONTAGEM E ENERGIZAO ........................................................ 41
10.
CARACTERSTICAS TCNICAS EXIGIDAS.................................................................... 41
10.1. CARACTERSTICAS GERAIS .......................................................................................... 41

10.2. GARANTIAS TCNICAS GERAIS .................................................................................... 41
10.3. TABELA DE VALORES GARANTIDOS ............................................................................ 41
11.
TABELAS DE CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIDAS ...................................... 42
11.1. TRANSFORMADOR 3 CDC YYO 69-23/13,8-13,8KV, 30/40/50MVA ........................... 42

11.2. COMUTADOR DE DERIVAO EM CARGA PARA O PRIMRIO 69KV ....................... 45
11.3. TRANSFORMADORES DE CORRENTE (TCS DE BUCHA) .......................................... 46
11.4. MOTOVENTILADORES .................................................................................................... 47
12.
ANEXOS ........................................................................................................................... 48
13.
VIGNCIA ......................................................................................................................... 48

ESPECIFICAO TCNICA
Folha: 3 / 48

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1.
Emisso: 11/11/2014
Reviso: 05
OBJETO
Esta Especificao Tcnica (ET) estabelece as condies para o fornecimento de 02

(dois) transformadores de potncia trifsicos, imerso em leo isolante, com resfriamento natural
(ONAN), ventilao forada (ONAF1/ONAF2), com comutador de derivao em carga (CDC)
montado no enrolamento de alta tenso (AT - primrio), para instalao externa, nas potncias,
tenses e demais caractersticas relacionadas nesta especificao.
2.
REQUISITOS GERAIS
2.1.
Credenciamento e habilitao
Conforme a Padronizao de Distribuio PTD-00.001, sero considerados aptos ao

fornecimento os fabricantes e/ou fornecedores que, alm de atenderem os requisitos tcnicos
mnimos previstos nesta especificao, tiverem seu Certificado de Registro Cadastral (CRC),
aprovado junto ao Setor de Cadastro do Grupo CEEE, homologado para o subgrupo de
transformadores de potncia na classe de tenso indicada nesta especificao, tanto para
fornecimento de equipamentos diretamente para a CEEE-D, como para aquisio em obras
realizadas por empresas contratadas por esta.
Para a Habilitao Tcnica, dever ser considerada a necessidade de apresentao
de atestados de capacidade tcnica e comprovantes de fornecimentos anteriores (para o setor
eltrico nacional), considerando equipamentos de caractersticas semelhantes ao objeto desta
especificao. Podero ser solicitadas visitas tcnicas para avaliao industrial, neste caso
propiciando todas as facilidades quanto ao livre acesso as dependncias da fbrica, bem como
fornecer pessoal habilitado a prestar esclarecimentos e informaes necessrias.
2.2.
Condies gerais
Quando mais de uma unidade for solicitada sob um mesmo item de encomenda,
todas elas devero possuir o mesmo projeto e ser obrigatoriamente iguais, com todas as suas
peas correspondentes semelhantes e intercambiveis. O projeto dever sempre permitir a
fcil manuteno e substituio das peas.
Os equipamentos abrangidos por esta especificao devero ser adequados para
operar a uma altitude de at 1.000 metros, em clima subtropical, com temperatura ambiente
mxima de 40C, com mdia diria no superior a 30C, umidade relativa do ar de at 100%,
precipitao pluviomtrica mdia anual entre 1.500 e 3.000 milmetros, sendo que o
equipamento dever suportar exposio continua ao sol, chuva, poeira e ambientes com
atmosfera salina ao nvel do mar.
2.3.
Normas
Para fins de projeto, seleo de matria-prima, fabricao, acabamento, critrios de

qualidade e mtodos de ensaios, os equipamentos fornecidos devero satisfazer as condies
exigidas nesta especificao e, nos pontos omissos, nas ltimas revises aprovadas das
normas abaixo.
ASTM D2440 - Standard test method for oxidation stability of mineral insulating oil
DL/T911 - Frequency response analysis on winding deformation of transformers
ESPECIFICAO TCNICA
Folha: 4 / 48

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IEC 60137 - Insulated bushings for alternating voltages above 1000V

IEC 60156 - Insulating Oil Test Kit
NBR 5034 - Buchas para tenses alternadas superior a 1,0kV - Especificao
NBR 5086 - Guia aplicao p/ comutadores de derivaes em carga - Procedimento
NBR 5356-1 - Transformadores de potncia - Parte 1: Generalidades
NBR 5356-2 - Transformadores de potncia - Parte 2: Aquecimento
NBR 5356-3 - Transformadores de potncia - Parte 3: Nveis de isolamento,
ensaios dieltricos e espaamentos externos em ar
NBR 5356-4 - Transformadores de potncia - Parte 4: Guia para ensaio de impulso
atmosfrico e de manobra para transformadores e reatores
NBR 5356-5 - Transformadores de potncia - Parte 5: Capacidade de resistir a
curtos-circuitos
NBR 5416 - Aplicao de Cargas em Transformadores de Potncia - Procedimento
NBR 5458 - Transformador de Potncia - Terminologia
NBR 5460 - Sistemas Eltricos de Potncia - Terminologia
NBR 5779 - leos minerais isolantes - Determinao qualitativa de cloretos e
sulfatos inorgnicos
NBR 6234 - leo-gua - Determinao de tenso interfacial
NBR 6323 - Produto de Ao ou Ferro Fundido Revestido de Zinco por Imerso a
Quente
NBR 6821 - Transformador de Corrente - Mtodo de Ensaio
NBR 6856 - Transformador de Corrente - Especificao
NBR 6869 - Lquidos Isolantes Eltricos - Determinao da Rigidez Dieltrica
NBR 6936 - Tcnicas Ensaios Eltricos de Alta Tenso - Procedimento
NBR 6937 - Tcnicas Ensaios Eltricos de Alta Tenso - Dispositivos de Medio
NBR 6940 - Tcnicas Ensaios Eltricos de Alta Tenso - Medio Descargas
Parciais - Procedimento
NBR 7037 - Recebimento, Instalao e Manuteno de Transformadores de
Potncia em leo Isolante Mineral - Procedimento
NBR 7070 - Guia para amostragem de gases e leo em transformadores e anlise
dos gases livres e dissolvidos - Mtodo de ensaio
NBR 7148 - Petrleo e produtos de petrleo - Determinao da massa especfica,
densidade relativa e API - Mtodo do densmetro
NBR 7277 - Medio do nvel de rudo de transformadores e reatores - Mtodo de
ensaio
NBR 7398 - Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por imerso a
quente. Verificao da aderncia do revestimento
quente. Verificao da espessura do revestimento por processo no-destrutivo
quente. Verificao da uniformidade do revestimento
NBR 7570 - Guia para Ensaios de Impulso Atmosfrico e de Manobra para
Transformador e Reatores - Procedimentos
NBR 8148 - Papis celulsicos, novos e envelhecidos, para fins eltricos - Medida
do grau de polimerizao viscosimtrico mdio. - Mtodo de ensaio
NBR 8153 - Guia de Aplicao de Transformadores de Potncia - Procedimento
NBR 8667 - Comutador de derivao em carga - Especificao
NBR 8840 - Guia para amostragem de lquidos isolantes - Procedimento
NBR 8926 - Guia de aplicao de reles para a proteo de transformadores
NBR 9368 - Transformadores de potncia de tenses mximas at 145 kV Caractersticas eltricas e mecnicas

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NBR 10202 - Buchas de Tenses Nominais 72,5 - 145 e 242kV para

Transformadores e Reatores de Potncia Caractersticas Eltricas, Construtivas,
Dimensionais e Gerais
NBR 10441 - Produtos de petrleo - Lquidos transparentes e opacos Determinao da viscosidade cinemtica e clculo da viscosidade dinmica
NBR 10443 - Tintas - Determinao da espessura da pelcula seca. - Mtodo de
ensaio
NBR 10504 - leo mineral isolante - Determinao da estabilidade oxidao
NBR 10505 - leo Mineral Isolante - Determinao de Enxofre Corrosivo
NBR 10576 - leo mineral isolante de equipamentos eltricos. Diretrizes para
superviso e manuteno
NBR 10710 - Lquido isolante eltrico - Determinao de teor de gua
NBR 11003 - Tintas - Determinao da aderncia. - Mtodo de ensaio
NBR 11341 - Derivados de petrleo - Determinao dos pontos de fulgor e de
combusto em vaso aberto Cleveland
NBR 11349 - Produto de petrleo - Determinao do ponto de fluidez
NBR 11388 - Sistemas de pintura para equipamentos e instalaes de subestaes
eltricas
NBR 12133 - Lquidos isolantes eltricos - Determinao do fator de perdas
dieltricas e da permissividade relativa (constante dieltrica) - Mtodo de ensaio
NBR 12134 - leo mineral isolante - Determinao do teor de 2,6-di-tercirio-butil
paracresol - Mtodo de ensaio
NBR 13882 - Lquidos isolantes eltricos - Determinao do teor de bifenilas
policloradas (PCB)
NBR 14248 - Produtos de petrleo - Determinao do nmero de acidez e de
basicidade - Mtodo do indicador
NBR 14483 - Produtos de petrleo - Determinao da cor - Mtodo do colormetro
ASTM
NBR 15363 - leo mineral isolante. Determinao da composio carbnica
SIS 05 5900 - Pictorial surface preparation standard for painting steel surfaces
PTD-00.001 - Materiais para redes areas de distribuio - Apresentao
(Padronizao de distribuio)
As normas acima mencionadas no excluem outras reconhecidas, desde que
assegurem qualidade igual ou superior s acima mencionadas e que o proponente cite em sua
proposta e anexe mesma cpias das normas alternativas aplicveis. Caber CEEE-D,
decidir se a qualidade da norma proposta igual ou superior s normas acima recomendadas.
2.4.
Unidades de medida
As unidades do Sistema Internacional (SI) sero empregadas para as referncias da

proposta, inclusive descries tcnicas, especificaes, desenhos e quaisquer documentos ou
dados adicionais. Qualquer valor indicado, por convenincia, em outro sistema de unidades,
dever tambm ser expresso em unidades do SI.
2.5.
Garantia
O fabricante dever a qualquer tempo, quando notificado pela CEEE-D e antes de

expirado os perodos de garantia, efetuar prontamente reparos, correes e reformas. Todos
os equipamentos e seus acessrios, mesmos que no sejam de sua fabricao, sero
garantidos pelo fabricante contra falhas ou defeitos de projeto, materiais e mo-de-obra
durante o perodo de 60 (sessenta) meses a partir da data de entrada em operao do
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equipamento, o prazo acima estabelecido se sobrepem a qualquer disposio prevista nos

anexos desta especificao. A CEEE-D providenciar para que o fabricante seja informado da
data da entrada em operao do equipamento (energizao).
Relativamente a um equipamento, pea, parte e/ou acessrio reparado ou
substitudo pelo fabricante, um novo perodo de 60 (sessenta) meses de garantia ser iniciado,
o mesmo ocorrendo em caso de reincidncia do reparo.
Caso o transformador no venha a ser energizado em at 12 (doze) meses aps o
recebimento nos prprios da CEEE-D, o perodo de garantia ser de 72 (setenta e dois) meses
contados a partir da data de recebimento destes na CEEE-D.
3.
REQUISITOS DE PROJETO E FABRICAO
3.1.
Caractersticas eltricas
3.1.1.
Condies operativas
O transformador dever ser projetado e fabricado para uma expectativa de vida de

no mnimo 40 anos para o regime de carga especificado, o equipamento dever operar com
regime dirio conforme descrito abaixo:
Carregamento no inferior a 120% da potencia nominal, por perodo de 4 horas do
seu ciclo dirio de carga, para a expectativa de perda de vida til normal
estabelecida nas normas tcnicas de carregamento de transformadores. A referida
sobrecarga de 20% deve ser alcanada para qualquer condio de carregamento
do transformador no ciclo dirio de carga, inclusive se esse carregamento for de
100% da sua potencia nominal;
Carregamento no inferior a 140% da potencia nominal, por perodo de 30 minutos
do seu ciclo dirio de carga, para a expectativa de perda de vida til normal
estabelecida nas normas tcnicas de carregamento de transformadores. A referida
sobrecarga de 40% deve ser alcanada para qualquer condio de carregamento
do transformador no ciclo dirio de carga, inclusive se esse carregamento for de
100% da sua potencia nominal.
3.1.2.
Requisitos de curto-circuito
O transformador dever ser capaz de resistir, sem qualquer dano, aos esforos
mecnicos e eltricos decorrentes de curtos-circuitos nos terminais externos dos enrolamentos
de mdia e de baixa tenso, considerando-se barra infinita no lado da alta tenso, para
qualquer das posies do comutador, conforme NBR 5356-5.
Os enrolamentos de alta e mdia tenso tero os seus neutros especificados na
tabela de caractersticas tcnicas exigidas. O enrolamento de baixa tenso dever suportar as
condies para curtos-circuitos indicados na Tabela 3.1.
Tabela 3.1 Condies para curto-circuito para enrolamento de baixa.
Valor eficaz simtrico
Durao (segundos)
25 vezes a corrente nominal
20 vezes a corrente nominal

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3.1.3.
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Sequncia de fases, polaridade e deslocamento angular
A sequncia de fases adotada pela CEEE-D A-B-C. A polaridade dos enrolamentos

dever ser do tipo subtrativa e o deslocamento angular dever estar em conformidade com a
NBR 5356-1.
3.1.4.
Perdas garantidas
Sero considerados os valores das perdas garantidas para obteno do custo anual,
pela equao 3.1.
2
Ca 0,18P 162,63PFeO
S
163,29PCu 0 N 116,47PVF 0
SLN
(3.1)
Onde:
Ca
Custo anual do transformador, em US$
Preo proposto do transformador, incluindo ensaios de tipo e taxas, em US$
PFe0
Perdas no ferro, em kW, para a tenso nominal, garantida na proposta
PCu0
Perdas no cobre, em kW, a 75C para a potncia ONAN , garantida na proposta
SN
Potncia nominal mxima do transformador (ONAN / ONAF I / ONAF II)
SLN
Potncia ONAN do transformador
PVF0
Potncia total do equipamento de refrigerao, em kW, garantida na proposta
3.1.5.
Perdas excedentes
O fabricante dever pagar CEEE-D a quantia dada por V como acerto de prejuzo,
e no como falta, devido s perdas solicitadas do transformador no estarem de acordo com a
proposta, estando estas acima daquelas garantidas. O clculo de V ser feito pela Equao
3.2.
V at / r
SN
162,63 PFe PFe0 163,29
116,47
P
Cu
Cu 0
VF
VF 0
SLN
(3.2)
Onde:
Valor a ser pago pelo fabricante como acerto de prejuzos, em US$, por unidade
V
PFe
Perdas no ferro, em kW, tenso nominal, medidas durante os ensaios
PFe0
Perdas no ferro, em kW, tenso nominal, garantidas na proposta
SN
Potncia nominal mxima do transformador (ONAN / ONAF I / ONAF II)
SLN
Potncia ONAN do transformador
PCu
Perdas no cobre, em kW, a 75C ONAN, medidas durante o ensaio
PCu0
Perdas no cobre, em kW, a 75C ONAN, garantidas na proposta
PVF
Potncia total, em kW, do equipamento de refrigerao, medidas durante os ensaios
PVF0
Potncia total, em kW, do equipamento de refrigerao, garantida na proposta
1 r 1
t
r 1 r
t
at / r
(3.3)

ESPECIFICAO TCNICA
Folha: 8 / 48

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Sendo:
Taxa de juros como 12% a.a.
r
t
Vida til do transformador (tempo = 33 anos)
at/r
8,1353 (Tabela Price)
Caso as perdas medidas forem iguais ou menores s garantidas, resultando num

valor absoluto nulo ou negativo de V, a CEEE-D pagar o transformador conforme as
condies e valor estabelecido no Contrato.
Caso as perdas medidas forem superiores s garantidas, resultando num valor
positivo de V, a CEEE-D descontar este valor do estabelecido no Contrato.
3.2.
Placas de identificao
Todas placas de identificao do transformador, dos TCs de bucha, de sinalizao,

de comando da ventilao forada e do comutador de derivao em carga devero contemplar
integralmente as ligaes e circuitos existentes no transformador, disposio dos bornes
terminais, ajustes e demais informaes necessrias.
Devero ser fabricadas em ao inoxidvel austentico AISI 316, polidas, com
espessura de 1,5mm, com gravao em baixo relevo, no idioma portugus. Fixadas por
parafusos de ao inoxidvel austentico AISI 316, em suportes metlicos soldados.
A placa de identificao principal (dados tcnicos do transformador) dever incluir os
diagramas eltricos e todos os dados requeridos pela Norma NBR 5356-1, dever estar fixada
na vista frontal externa do armrio de servios auxiliares e conter, no mnimo, as informaes
abaixo indicadas.
Nome do fabricante, local e ano de fabricao;
Normas de fabricao;
Nome e tipo de equipamento;
Nmero de srie do transformador;
Nmero de manuteno (a ser fornecido pela CEEE-D);
Tipos de refrigerao e respectivas potncias;
Potncia contnua em todos os enrolamentos e estgios de refrigerao em MVA;
Tenses e correntes nominais para todas as derivaes, enrolamentos e potncias;
Relao de tenses em kV;
Nmero de fases e polaridade;
Frequncia nominal;
Limite de elevao da temperatura dos enrolamentos e do leo;
Gradiente de temperatura de todos os enrolamentos sobre a temperatura do leo
na potncia nominal, considerando mtodo TOP OIL - ABNT;
Nveis de isolamento para impulsos atmosfricos e de manobra, para cada
enrolamento e suas buchas, incluindo a de neutro;
Impedncias percentuais de sequncia positiva e sequncia zero, 75C, para as
potncias ONAN e ONAF II (MVA) e tenses nominais (kV);
Corrente de excitao percentual em relao potncia nominal;
Diagrama eltrico e fasorial da ligao dos enrolamentos;
Informaes detalhadas sobre os TCs de bucha (incluindo as relaes, classe de
preciso, identificao dos terminais e tambm para que fins se destinam);
Sobre presso e vcuo suportados pelo transformador;
Massa total do transformador completamente montado, com leo, dado em kg;
Massa total do transformador completamente montado, sem leo, dado em kg;
Massa total de leo isolante no transformador, dado em kg;
Folha: 9 / 48
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Emisso: 11/11/2014
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Volume total de leo isolante no transformador, dado em litros;

Massa da parte extravel do transformador, dado em kg;
Altura mxima para iamento da parte extravel;
Tipo de leo isolante;
Tipo de isolao slida (papel);
Massa total da isolao slida (papel) dos enrolamentos, dado em kg;
Dimenses para transporte;
Massa da maior pea para transporte, com leo, dado em kg;
Massa da maior pea para transporte, sem leo, dado em kg;
Massa de leo isolante no tanque, dado em kg;
Volume de leo isolante no tanque, dado em litros;
Nmero do manual de instruo;
Nmero do contrato de compra (fornecido pela CEEE-D);
Nmero da encomenda (fornecido pelo fabricante);
Nmero do desenho correspondente;
Fabricante do comutador de derivao em carga e do acionamento motorizado;
Nmero de srie do acionamento motorizado;
Modelo, tipo e referencia do acionamento motorizado;
Nmero de voltas no acionamento motorizado, para concluir um ciclo comutao;
Nmero de srie do comutador de derivao em carga;
Modelo, tipo e referencia do comutador de derivao em carga;
Nmero de posies do comutador de derivao em carga;
Nvel de isolamento da chave e do seletor do comutador de derivao em carga;
Relao de transmisso para comutao, da caixa de engrenagem superior;
Relao de transmisso para comutao, da caixa de engrenagem 90.
Aspecto geral de comutao do comutador de derivao em carga.
3.3.
leo mineral isolante
O leo mineral isolante para este fornecimento dever ser novo, do tipo A naftnico,
este dever estar de acordo com os requisitos da NBR 5356-1. Dever ser fornecido na
quantidade necessria para o enchimento completo do transformador, bem como uma reserva
de 10% (dez) do volume total de leo do transformador.
Aps os ensaios finais do transformador, o mesmo dever ser entregue com leo at
a cobertura total de sua parte ativa e o restante em tambores de 200 litros.
A qualidade e as caractersticas do leo mineral isolante devero estar em
conformidade com as especificaes e normas previstas na Tabela 3.2.
Tabela 3.2 - Caractersticas do leo mineral isolante
CARACTERSTICAS
UNIDADE
ESPECIFICAO
Mnimo
Aparncia
Densidade a 20/4C
a 100C
Viscosidade
a 40C
a 20C
cSt
MTODO
Mximo
O leo deve ser claro, lmpido,

isento de matrias em
suspenso ou sedimentadas ou
impurezas.
0,861
0,900
-
3,0
12,0
25,0

Visual
NBR 7148
NBR 10441
Folha: 10 / 48
ESPECIFICAO TCNICA

69 - 23/13,8 - 13,8kV 30/40/50MVA
DM/DEMT
Emisso: 11/11/2014
Reviso: 05
ESPECIFICAO
CARACTERSTICAS
UNIDADE
Ponto de Fulgor
MTODO
Mnimo
Mximo
140
NBR 11341
Ponto de Fluidez
-39
NBR 11349
ndice de Neutralizao IAT
mgKOH/g
0,03
NBR 14248
Tenso Interfacial a 25C
mN/m
40
NBR 6234
Cor
NBR 14483
Teor de gua
ppm
35
NBR 10710 B
Cloretos
Ausentes
NBR 5779
Sulfatos
Ausentes
NBR 5779
Enxofre Corrosivo
No corrosivo
NBR 10505
Rigidez Dieltrica Eletr. Disco
kV
30
NBR 6869
Rigidez Dieltrica Eletr. Calota
kV
42
IEC 60156
Estabilidade a Oxidao
NBR 10504
ndice de Neutralizao IAT Mx.
mgKOH/g
0,4
ASTM D 2440
Borra
% Massa
0,1
IEC-74
Fator de Potncia a 25C
0,05
NBR 12133
Fator de Potncia a 100C
0,5
NBR 12133
Fator de Dissipao (tg) a 90C
0,4
NBR 12133
Teor de Inibi de Oxi DBPC/DBP
% Massa
0,33
NBR 12134 A
Teor de PCB
ppm
Ausente
NBR 13882B
Antes do enchimento completo do transformador, a carga de leo mineral isolante,

dever ter comprovada, a sua iseno de presena de PCB, atravs do ensaio previsto na
NBR 13882 mtodo B e de enxofre corrosivo, atravs do ensaio que utiliza o mtodo
estendido previsto na NBR 10505 revisada. No ser aceito leo isolante passivado.
3.4.
Tanque principal
Dever ser construdo em chapas de ao carbono, sem aproveitamento de retalhos

de chapas, com forma construtiva que dever permitir o apoio direto, sem rodas, sobre trilhos
e/ou base plana. A base dever possuir dispositivos adequados para tracionamento nos
sentidos longitudinal e transversal, em seus quatro lados.
As soldas nas paredes do tanque principal devero ser realizadas de forma
homogenia e com penetrao total. Todas as soldas envolvendo o conjunto tanque principal,
tampa, conservador, tubulaes e demais acessrios devero ser realizadas exclusivamente
atravs do processo MIG e/ou TIG.
A superfcie de contato com tampa dever possuir limitadores de aperto, distribudos
de forma continua ao longo de toda a parte superior do tanque. Todas as unies parafusadas
das tubulaes de leo, da tampa, dos reles de proteo, acessrios, vlvulas, dispositivos,
equipamentos e peas do transformador devero ser por meio de parafusos passantes,
galvanizados a fogo.
O tanque principal dever ser conectado ao conservador atravs de canalizao
galvanizada e pintada com dimetro mnimo de 80mm.
ESPECIFICAO TCNICA
Folha: 11 / 48

69 - 23/13,8 - 13,8kV 30/40/50MVA
DM/DEMT
Emisso: 11/11/2014
Reviso: 05
O conjunto dever suportar sobre presso interna de 50kPa (0,5kgf/cm) por 24

horas e vcuo mnimo de 0,027kPa (0,2Torr) por 4 horas, sem apresentar deformaes
permanentes, as quais devero ser medidas antes e aps a condio de vcuo, conforme item
4.3, devendo ser realizado durante os ensaios finais e sem leo isolante.
Dever ser conectado aos radiadores atravs de canalizaes munidas de flange
com limitadores de aperto e vlvulas borboletas bicromatizadas, com tripla vedao para o
eixo, da marca/modelo referencia Marangoni ou similar/equivalente, conforme ANEXO 07,
permitindo a retirada dos radiadores sem que ocorram vazamentos de leo.
No tanque principal, na altura da tampa superior, devero ser previstas 03 (trs)
bases para encaixe (padro CEEE-D) das hastes telescpicas portteis (no contempladas
neste fornecimento), utilizadas como conjunto de linha de vida, quando da necessidade de
execuo de atividades sobre a tampa do transformador (trabalho em altura). As dimenses, o
tipo de encaixe e a locao das bases sero definidas pela CEEE-D.
Dever possuir o nmero de srie estampado acima da vlvula de drenagem do
tanque, e possuir indicaes gravadas, com legenda, dos centros de gravidade, com e sem
leo, nas seguintes situaes:
C.G. para o equipamento completamente desmontado;
C.G. para o equipamento completamente montado.
3.4.1.
Tampa
A fixao da tampa dever obrigatoriamente ser por meio de parafusos passantes,

galvanizados a fogo, padronizados com mesma bitola e tipo de rosca. A tampa dever ser
interligada rigidamente ao tanque atravs de chapa e parafusos ambos de ao inoxidvel
austentico AISI 316.
A forma construtiva do conjunto tanque e tampa dever permitir o levantamento da
parte ativa, sem a necessidade de retirada total do leo isolante.
Dever possuir 2 (dois) poos para sensores tipo PT100, com rosca externa, sem o
emprego de niples ou similiares, preferencialmente localizados no ponto mais quente,
observando a segurana para ligao, mesmo com o transformador energizado.
Todas as buchas devero estar identificadas com sua respectiva fase, com gravao
na tampa principal, em baixo relevo e pintada.
3.4.2.
Escada
O transformador dever ser provido de escada fixa tipo marinheiro, montada

preferencialmente na lateral de menor dimenso, de maneira a no ficar com acesso obstrudo
por acessrios e/ou componentes, tais como: painel, sensores PT100, tubulaes em geral
e/ou outros, o topo da escada dever ser 1000mm da tampa superior.
Os degraus devero ser confeccionados da seguinte maneira: mesmo material do
tanque, mesmo tratamento de chapa e pintura, em tubos de no mnimo 12mm de dimetro,
espaados em no mnimo 250mm e no mximo 300mm, com largura de 400mm, e primeiro
degrau 100mm do fundo do tanque, afastados pelo menos em 200mm da parede do tanque.
Deve ser previsto um dispositivo de proteo (tampa), com tamanho de at 2000mm
a partir da base do tanque, de modo a impedir o acesso de pessoas no autorizadas. O
fechamento dever ser atravs de olhais para cadeados, j as dobradias empregadas na
tampa devero ser de ao inoxidvel austentico AISI 316.
O conjunto escada e tampa dever ser interligado entre si ao tanque principal, com
parafusos e chapa de ao inoxidvel austentico AISI 316.

ESPECIFICAO TCNICA
Folha: 12 / 48

69 - 23/13,8 - 13,8kV 30/40/50MVA
DM/DEMT
3.4.3.
Emisso: 11/11/2014
Reviso: 05
Janelas de inspeo
O tanque do transformador dever ser provido de janelas de inspeo com tampas

aparafusadas providas de alas com dimenses mnimas de 400x600mm (retangular) ou com
dimetro mnimo de 600mm (circular), uma prxima ao comutador de derivao em carga para
verificao do acoplamento do seletor ao cilindro externo, e outra com as mesmas medidas,
localizada diametralmente oposta a abertura do comutador de derivao em carga (CDC), para
inspeo nos contatos do seletor, de fcil acesso, ao nvel da base do transformador.
Devero ser previstas tambm janelas de inspeo com tampas aparafusadas
providas de alas com dimenses mnimas de 400x600mm (retangular) ou com dimetro
mnimo de 600mm (circular) localizadas na tampa para acesso as extremidades inferiores das
buchas, aos terminais de ligao e a parte superior dos enrolamentos.
3.4.4.
Juntas
Devero possuir dupla vedao (duas juntas) e as demais conexes flangeadas

vedao simples (uma junta) do tipo oring, em borracha nitrlica sinttica, a fim de tornar o
conjunto tanque, tampa e acessrios, absolutamente estanque para o leo isolante.
Devero ser fornecidas, em separado, todas as juntas dos acessrios desmontados
para transporte, acrescido de um jogo completo para substituio na ocasio da montagem em
campo do transformador.
3.4.5.
Enchimento, drenagem, tratamento do leo

O transformador dever ser fornecido com pelo menos os seguintes itens:
Vlvula tipo esfrica flangeada, com 4 furos, 2, localizada na parte inferior do
tanque, para drenagem do tanque principal, equipada com proteo metlica
contra choques mecnicos, fixada com parafusos galvanizados a fogo;
Vlvula tipo esfrica flangeada, com 4 furos, 2, localizada na parte superior do
tanque, para filtragem e enchimento do transformador, equipada com proteo
metlica contra choques mecnicos, fixada com parafusos galvanizados a fogo;
Vlvulas tipo esfrica flangeada, com 4 furos, conforme o projeto, com indicao
de posio Aberta/Fechada, antes e depois do rele de fluxo do comutador de
derivao em carga (CDC);
Vlvulas tipo esfrica flangeada, com 4 furos, conforme o projeto, com indicao
de posio Aberta/Fechada, antes e depois do rele de gs;
Vlvula do tipo borboletas bicromatizadas, 3, conforme ANEXO 07, para
entrada e sada de leo nos radiadores, com vedao tipo metlica, vedao tripla
no eixo da vlvula e com indicao de posio aberta/fechada;
Vlvula tipo esfrica flangeada, com 4 furos, 1/2, localizada acima da vlvula de
drenagem e na altura das vlvulas inferiores dos radiadores, para amostragem de
leo, com engate rpido e tampo, equipada com proteo metlica, para abertura
de fcil acesso, com fechamento por encaixe e pinos de travamento (sem utilizao
de parafusos);
Vlvulas tipo esfrica flangeada, com 4 furos, conforme o projeto, localizada
prximo ao seletor do comutador de derivao em carga (CDC) e na altura das
vlvulas inferiores dos radiadores, para controle e monitoramento dos gases
combustveis, equipada com proteo metlica contra choques mecnicos, fixada
com parafusos galvanizados a fogo;
Todas as vlvulas devero ser capazes suportar leo quente sem apresentar
qualquer vestgio de vazamento, devero admitir uma presso de ar de 520kPa (75PSI) e de
presso de leo de 345kPa (50PSI).
ESPECIFICAO TCNICA
Folha: 13 / 48

69 - 23/13,8 - 13,8kV 30/40/50MVA
DM/DEMT
Emisso: 11/11/2014
Reviso: 05
Todas as vlvulas devero ser de ao inoxidvel austentico AISI 316, polidas, e

padronizadas de mesmo tipo, modelo e fabricante. Devero ser identificadas com placas de
ao inoxidvel austentico AISI 316, com gravao em baixo relevo contendo a identificao da
sua funo. A fixao das placas dever ser por meio de parafusos tambm de ao inoxidvel
austentico AISI 316, em suportes metlicos soldados prximos de cada vlvula.
Todos os flanges e tampas de acesso devero possuir limitadores de aperto e ter
codificao indelvel em baixo relevo, tal que possa ser utilizado no mesmo flange sempre a
mesma vlvula ou acesso. Todas as vlvulas localizadas na superfcie superior da tampa
devero possuir dispositivo para proteo mecnica.
Todas as vlvulas com extremidades livres, tanto do transformador como de seus
acessrios, devero ser providas de flanges e bujes rosqueados.
3.4.6.
Aterramento
O aterramento ser oferecido em dois pontos diametralmente opostos e presos por

conectores e grampos de passagem, fabricados em ao inoxidvel austentico AISI 316, para
cabos de cobre nu de bitola at 95mm. Para os casos abaixo, devero ser previstas conexes
de interligao, estas devero ser fabricadas em ao inoxidvel austentico AISI 316:
Entre a tampa e o tanque do transformador;
Entre a escada, o dispositivo de proteo (tampa) e o tanque do transformador;
Entre o acionamento motorizado e o tanque do transformador;
Entre o armrio de servios auxiliares e o tanque do transformador;
Entre o suporte do conservador e o tanque do transformador;
Entre os canecos das buchas e os flanges das mesmas;
3.5.
Ncleo
Dever ser confeccionado em chapas laminadas de ao silcio de gro orientado com

alta permeabilidade e baixas perdas por histerese. Dever ser anexada a curva de saturao,
assim como uma planilha dos pontos tomados nos ensaios.
Dever ser provido de meios mecnicos que impeam o afrouxamento das lminas
sob quaisquer condies. Os jugos superiores e inferiores devero ser fabricados em materiais
metlicos. Todas as porcas, parafusos e braadeiras devero ser de tal forma travados, que
no se soltem por vibraes resultantes do transporte e/ou pela operao do transformador.
As fraes que compe o ncleo e a armadura devero ser aterradas, com conexes
adequadas, em pontos externos, localizados em caixa de inspeo, na tampa do
transformador, atravs de ligaes eltricas de fcil acesso para desconexo, possibilitando a
realizao de medies da resistncia do isolamento.
Quando o projeto e a construo preverem colocao de shields de aterramento
entre os enrolamentos, o fabricante dever considerar a necessidade de ponto de medio
externo destes shields. Estes Shields e aterramentos devero ser identificados com gravao
em baixo relevo prximo a caixa de conexes.
Dever ter olhais adequados para seu levantamento com as bobinas, comutador e
tampa montados, como se fossem 01 (uma) nica unidade. Tambm dever ser possvel
proporcionar a retirada da tampa independentemente da parte ativa.
3.6.
Enrolamento e conexes
Todos os enrolamentos, cabos e conexes eltricas internas e externas devero ser

de cobre eletroltico com teor de pureza superior a 99,99%. expressamente vedada a
utilizao de qualquer outro material, inclusive alumnio.
ESPECIFICAO TCNICA
Folha: 14 / 48

69 - 23/13,8 - 13,8kV 30/40/50MVA
DM/DEMT
Emisso: 11/11/2014
Reviso: 05
Todos os terminais dos enrolamentos que vo para os painis de ligaes ou para as

buchas, devero ser rigidamente suportados para evitar danos por vibraes. Devero ser
soldados, prensados ou ento prateados aparafusados e trazidos para fora do tanque por meio
de buchas. Conexes aparafusadas ou do tipo olhal podero ser usadas nas buchas,
comutadores de derivao e quadros de terminais, desde que sejam utilizados dispositivos
e/ou tratamentos apropriados para prevenir afrouxamento das conexes.
O isolamento das bobinas e condutores dever ser em papel de alta densidade do
tipo termo estabilizado ou similar. O enrolamento no dever apresentar qualquer tipo de
invlucro ou barreira que prejudique ou obstrua a circulao de leo entre suas espiras.
Amostras de papel de isolamento das bobinas para futuras anlises, devero estar
disponveis em local de fcil acesso, prximo a uma das janelas de inspeo da tampa,
devidamente identificado em desenho. O fabricante dever apresentar os valores do Grau de
Polimerizao do papel novo utilizado no projeto e o valor deste, aps o ltimo tratamento da
parte ativa, no sero aceitos valores inferiores a 1.000 monmeros de glicose.
3.7.
Sistema de preservao do leo isolante
3.7.1.
Sistema de selagem
O conservador dever possuir sistema de preservao de leo atravs de bolsa

flexvel de borracha de abertura nica ou tanque pulmo, conforme acordo entre o fabricante e
a CEEE-D. A entrada de ar na bolsa dever ser atravs de um secador de ar com slica-gel,
conforme descries do item 3.9.8.
Dever ser fornecido certificado de permeabilidade ao oxignio, assim como
certificado de garantia, com informao do nmero de srie sistema de selagem instalado em
cada transformador.
No caso de bolsa de borracha, esta dever atender as seguintes caractersticas:
O conservador dever ser provido de dispositivo para evitar o bloqueio de sada de
ar, pela vlvula superior de filtragem do leo e enchimento do conservador;
Sistema provido de quatro pontos de suspenso, alm do flange do conservador;
Flange fixado internamente atravs de vulcanizao;
Fabricao em elastmero e fibra de poliamida de alta resistncia mecnica;
Vulcanizada a quente, sob vcuo e massa do material de 1.000g/m;
Revestimento interno advindo de material constituinte de barreira fsica resistente
ao Nitrognio, Oznio e demais gases atmosfricos;
Reforada nos pontos de contato com o indicador de nvel;
Camada nitrlica externa para contato com o leo;
Permeabilidade mnima ao oxignio de 32x10-7cm1s-1atm-1
Resistncia ruptura por deformao de 300daN/5cm;
Resistncia perfurao de 65daN.
3.7.2.
Conservador do transformador
O conservador dever ser rigidamente interligado ao tanque atravs de parafusos

passantes galvanizados a fogo, construdo em chapa de ao, capaz de suportar os mesmos
esforos e solicitaes mecnicas a que possa estar submetido o tanque do transformador.
Dever possuir olhais com capacidade para iamento, considerando o conservador
totalmente cheio de leo, bem como tampas laterais desmontveis para permitir limpeza e
manuteno, as tampas tambm devero ser fixadas por meio de parafusos passantes
galvanizados a fogo, com limitadores de aperto.

ESPECIFICAO TCNICA
Folha: 15 / 48

69 - 23/13,8 - 13,8kV 30/40/50MVA
DM/DEMT
Emisso: 11/11/2014
Reviso: 05
No interior do conservador dever ser previsto um dispositivo de proteo (arco),

para que a bolsa quando inflada no obstrua a circulao de leo pelas vlvulas. As
interligaes, flanges e demais conexes, devero ser galvanizadas e pintadas.
Dever conter os seguintes dispositivos e vlvulas:
Vlvula para enchimento de leo isolante, do tipo esfrica flangeada, com 4 (quatro)
furos, com conexo rosqueada e tamponada, 2, localizada na parte superior do
conservador;
Vlvula para drenagem de leo isolante, do tipo esfrica flangeada, com 4 (quatro)
furos, com conexo rosqueada e tamponada, 2, localizada na parte inferior do
conservador;
Vlvula para realizao de vcuo, do tipo esfrica flangeada, com 4 (quatro) furos,
com conexo rosqueada e tamponada, 3, localizada no flange lateral do
conservador do transformador;
Vlvula para interligao do conservador com o tanque de expanso, do tipo
esfrica flangeada, com 4 (quatro) furos, 3/4;
Tubulao de interligao entre os conservadores do transformador e do comutador
de derivao em carga (CDC), para equalizao de presso atravs de vlvula tipo
esfrica, 3/4, flangeada, com 4 (quatro) furos.
Secador de ar slica-gel, conforme descries do item 3.9.8., localizado na
mesma altura da base do acionamento do comutador de derivao em carga
(CDC), com interligao (tubulao sem emendas) ao tanque de expanso atravs
de vlvula do tipo esfrica flangeada, com 4 (quatro) furos, conforme o projeto, a
conexo do secador tubulao dever ser flangeada;
Tubo de conexo, sem emendas, entre o tanque e o conservador de leo com
aclividade de, no mnimo 2 (dois) graus, possuindo rele de gs isolado nas duas
extremidades por vlvulas de fechamento do tipo esfrica flangeadas.
Indicador de nvel de leo, com contatos "NA" para nvel mnimo e mximo, que
tenha uma inclinao tal que possibilite a leitura ao nvel do solo, prximo ao
transformador;
mesma vlvula ou acesso.
As tampas de acesso devero possuir dupla vedao (duas juntas) e as demais
conexes flangeadas vedao simples (uma junta) do tipo oring, em borracha nitrlica sinttica,
a fim de tornar o conjunto absolutamente estanque.
3.7.3.
Conservador do comutador de derivao em carga (CDC)
Conservador do CDC dever ser estanque do conservador do transformador, todas

as interligaes, flanges e demais conexes, devero ser galvanizadas e pintadas. Dever
conter os seguintes dispositivos e vlvulas:
Vlvula para enchimento de leo isolante, do tipo esfrica flangeada, com 4 (quatro)
furos, com conexo rosqueada e tamponada, 1, localizada na parte superior do
conservador;
ESPECIFICAO TCNICA
Folha: 16 / 48

69 - 23/13,8 - 13,8kV 30/40/50MVA
DM/DEMT
Emisso: 11/11/2014
Reviso: 05
Vlvula para drenagem do leo isolante existente no conservador do comutador de

derivao em carga (CDC), do tipo esfrica flangeada, com 4 (quatro) furos, com
conexo rosqueada e tamponada, 1, localizada na parte inferior do conservador;
Secador de ar slica-gel, conforme descries do item 3.9.9, localizado na mesma
altura da base do acionamento do comutador de derivao em carga (CDC), com
interligao (tubulao sem emendas) ao tanque de expanso atravs de vlvula
do tipo esfrica flangeada, com 4 (quatro) furos, conforme o projeto, a conexo
do secador tubulao dever ser flangeada;
Tubulao de interligao entre os conservadores do transformador e do comutador
de derivao em carga (CDC), para equalizao de presso atravs de vlvula tipo
esfrica, 3/4, flangeada, com 4 (quatro) furos.
Indicador de nvel de leo, com contatos tipo NA para nvel mnimo e mximo, que
tenha uma inclinao tal que possibilite a leitura ao nvel do solo, prximo ao
transformador;
mesma vlvula ou acesso.
A tampa de acesso dever possuir dupla vedao (duas juntas) e as demais
conexes flangeadas vedao simples (uma junta) do tipo oring, em borracha nitrlica sinttica,
a fim de tornar o conjunto absolutamente estanque.
3.8.
Armrio de servios auxiliares
O armrio de servios auxiliares dever estar situado a uma altura de at 315mm da

base, fora da linha das rodas e dos suportes de macacos. Dever ser fabricado em
conformidade com o estabelecido e detalhado no ANEXO 01 desta especificao tcnica.
Para cada transformador dever ser previsto 1 (um) equipamento para
monitoramento de temperaturas do leo e dos enrolamentos e tambm de regulao de tenso
e controle de paralelismo, com caractersticas conforme o ANEXO 03 desta especificao,
que no devero ser instalados no armrio de servios auxiliares. O fornecedor/fabricante
dever entregar o mesmo de forma avulsa, juntamente com o conjunto de as peas
sobressalentes.
No entanto dever ser previsto no projeto do armrio de servios auxiliares, espao
fsico, inclusive com rguas de bornes e bornes extras, na quantidade alm dos bornes
adicionais de reserva j indicados no ANEXO 1 desta especificao, neste caso se a CEEE-D
venha identificar a necessidade de instalao destes instrumentos, junto do transformador,
poder providenciar esta com equipe prpria.
Em caso de dvidas sobre o fornecimento dos equipamentos para monitoramento de
temperaturas, regulao de tenso e controle de paralelismo, estas podero ser esclarecidas
na ocasio da reunio tcnica, realizada entre o fornecedor/fabricante e a CEEE-D, a qual
dever ocorrer antes da apresentao dos projetos e desenhos para aprovao.
ESPECIFICAO TCNICA
Folha: 17 / 48

69 - 23/13,8 - 13,8kV 30/40/50MVA
DM/DEMT
3.9.
Sistemas de monitoramento e proteo
3.9.1.
Analisador de gases e umidade no leo isolante
Emisso: 11/11/2014
Reviso: 05
Para cada transformador dever ser previsto 1 (um) equipamento para analisar de
forma contnua (on-line), a formao de umidade e/ou de gases combustveis dissolvidos no
leo isolante, da marca/modelo referncia Kelman/GE ou similar/equivalente, as caractersticas
deste equipamento devero estar em conformidade com a especificao do ANEXO 04.
Os cabeamentos de alimentao, comando, fora e comunicao do equipamento
analisador de gases e umidade (AGU), devero ser levados ao armrio de servios auxiliares
atravs de sealtubo com tranado de ao zincado e/ou eletrodutos de ao galvanizado.
O dispositivo, dever ser interligado ao tanque do transformador por meio de vlvulas
adequadas, posicionadas na altura do seletor do comutador de derivao em carga (CDC), na
posio vertical a uma distncia mxima de 1,5 m do fundo do tanque.
O projeto de fixao do analisador de gases e umidade, dever atender os requisitos
do manual do dispositivo e/ou as orientaes do fornecedor/fabricante do mesmo. Os servios
de instalao, comissionamento, ajustes, parametrizao e testes, devero ser realizados pelo
prprio fornecedor do equipamento e/ou por um representante indicado por este.
Em caso de dvidas sobre o fornecimento deste equipamento e/ou dos servios a
serem previstos para o mesmo, estas podero ser esclarecidas na ocasio da reunio tcnica,
realizada entre o fornecedor/fabricante do transformador e a CEEE-D, a qual dever ocorrer
antes da apresentao dos projetos e desenhos para aprovao.
3.9.2.
Monitoramento de temperaturas do transformador
Devero ser previstos, dois sensores do tipo termorresistncia PT100, instalados na

tampa de cada transformador, o mais prximo possvel do ponto de maior temperatura terica
do transformador, sendo um deles para o sistema de monitoramento de temperatura e o outro
para envio de informaes para o telecomando no centro de operao.
As termorresistncias PT100, devero ser com corpo em alumnio, com cabeote
grande, ligao trs fios, rosca de fixao externa de 3/4 BSP e rosca para entrada de fiao
interna de 1/2 BSP, com haste em ao inoxidvel austentico AISI 316, com dimetro externo
mximo de 8mm e comprimento mximo de 120mm, com certificado de calibrao RBC para
trs pontos (50C, 100C e 150C).
Os cabos de comunicao de ambos os sensores tipo termorresistncia PT100,
devero ser levados ao armrio atravs de sealtubos com tranado de ao zincado e/ou
eletrodutos de ao galvanizado, devero ser previstos cabos sem emendas e aterrados apenas
na rgua do armrio de servios auxiliares.
3.9.3.
Vlvula de segurana
Dever ser prevista uma vlvula do tipo alvio rpido de presso interna, da
marca/modelo referencia Messko ou similar/equivalente, dever possuir dispositivo para
drenagem em ao inoxidvel, o corpo da vlvula dever ser em liga de alumnio fundido
resistente, as vedaes em borracha nitrlica e as molas em ao com revestimento sinttico.
A vlvula de segurana dever ser equipada com um contato do tipo NA, com
capacidade de conduo de corrente de at 2A, ligado em 125Vcc, , passveis de teste de
acionamento manual, dever ser previsto um sistema de vedao que impossibilite o
surgimento de umidade e/ou oxidao nos contatos eltricos. Os cabos devero ser levados ao
armrio de servios auxiliares atravs de sealtubo com tranado de ao zincado e/ou
eletrodutos de ao galvanizado.
ESPECIFICAO TCNICA
Folha: 18 / 48

69 - 23/13,8 - 13,8kV 30/40/50MVA
DM/DEMT
Emisso: 11/11/2014
Reviso: 05
O fabricante dever disponibilizar para a CEEE-D o relatrio dos ensaios do

fabricante da valvula, juntamente com a curva caracterstica de resposta do respectivo ensaio,
onde dever ser comprovada e garantida a vedao do dispositivo e a inexistncia de
vazamentos, atravs do ensaio realizado presurizando a valvula de gs hlio.
Dever ser prevista uma canalizao galvanizada e pintada, para que o fluxo de
leo, caso ocorra atuao da vlvula, seja direcionado diretamente para o solo, onde a
descarga dever ser recolhida na calha de recolhimento e/ou bacia de conteno.
3.9.4.
Indicadores de nvel de leo
Devero ser previstos indicadores de nvel de leo para os compartimentos dos

conservadores do transformador e do comutador, da marca/modelo referencia Messko ou
similar/equivalente, estes devero ser montados nas tampas laterais do tanque conservador,
com uma inclinao tal que possibilite a leitura ao nvel do solo, prximo ao transformador.
O visor dever ser vidro laminado com filtro UV, com junta de vedao de borracha
nitrlica, integrado com anel de metal, o flange de fixao dever ser de alumnio, o conjunto
dever apresentar grau de proteo IP55.
Dever ser equipado com contatos tipo NA para a indicao de nvel mnimo e
mximo. Os cabos devero ser levados ao armrio de servios auxiliares atravs de sealtubo
com tranado de ao zincado e/ou eletrodutos de ao galvanizado.
3.9.5.
Rele de gs
O rele de gs dever ser montado na canalizao que liga o tanque do transformador

ao conservador, dever ser da marca/modelo referencia Messko ou similar/equivalente, com
duas vlvulas do tipo esfricas flangeadas, com vedao metlica para isolamento, instaladas
em ambos os lados de rele, para permitir sua remoo sem perda de leo.
O rele de gs dever ser equipado com dois contatos do tipo NA, com capacidade
de conduo de corrente de at 2A, ligado em 125Vcc, passveis de teste de acionamento
manual. Um contato dever fechar pelo acmulo de gs na cmara e o outro pelo aumento do
acmulo de gs e/ou pela velocidade de deslocamento do fluxo de leo entre o tanque principal
e o conservador do transformador.
Os microrutores devero ser montados em tubos de imerso, impossibilitando o
contato dos mesmos com o leo, mas com fixao e posicionamento de fcil acesso atravs da
caixa de terminais. Os cabos devero ser levados ao armrio de servios auxiliares atravs de
sealtubo com tranado de ao zincado e/ou eletrodutos de ao galvanizado.
O corpo dever ser em liga de alumnio e com grau de proteo IP55. Dever possuir
gravada uma seta indicativa do sentido do fluxo do leo que produz o fechamento dos
contatos, assim como dispositivos de drenagem de leo e coleta de gs.
Dever possuir visor de vidro temperado com filtro UV (com tampa) e graduao, em
centmetros-cbicos, para indicao do volume de leo. Os componentes mecnicos internos
devero ser fabricados em ao inoxidvel. As bias devero possuir corpo slido.
A canalizao na qual ser instalado o rele dever possuir uma aclividade mnima de
2(dois) graus, tendo como a parte mais elevada no conservador.
3.9.6.
Rele de fluxo do comutador de derivao em carga (CDC)
Rele de elevao sbita de presso, para o compartimento do CDC, o dispositivo

dever ser equipado com contato tipo NA, para uma tenso de 125Vcc, para retirada de
operao (desligamento) do transformador. Dever ter compartimento com tampa para
terminais e meios que possibilitem o desarme e rearme, manualmente. Os cabos devero ser
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levados ao armrio de servios auxiliares atravs de sealtubo com tranado de ao zincado

e/ou eletrodutos de ao galvanizado.
O rele dever possuir gravada em seu corpo uma seta indicativa do sentido da
elevao sbita de presso que produz o fechamento dos contatos. Devero ser previstas
ainda duas vlvulas do tipo esfricas flangeadas para isolamento, instaladas em ambos os
lados do rele, para permitir sua remoo sem perda de leo.
3.9.7.
Monitoramento de ruptura do sistema de selagem
Dever ser previsto um equipamento para detectar a ruptura do sistema de selagem

do leo isolante do transformador, cuja funo monitorar a ocorrncia de vazamentos de
leo, este dispositivo dever estar em conformidade com o especificado no ANEXO 05.
O dispositivo dever ser constitudo por um mdulo de alimentao e controle,
instalado no armrio de servios auxiliares do transformador e um sensor tico, montado no
interior do sistema de selagem. O cabo do sensor dever ser levado ao armrio atravs de
sealtubo com tranado de ao zincado e/ou eletrodutos de ao galvanizado.
3.9.8.
Secador de slica gel do transformador
O secador de slica gel, para respiro do conservador de leo do tanque principal do

transformador dever ser do tipo auto-regenerante, sendo que dever possuir dois
reservatrios de slica gel, recipiente "A" (principal) e recipiente "B" (auxiliar).
O equipamento deve utilizar o recipiente "A" para a desumidificao do ar at que a
slica gel do mesmo sature. A partir desse momento o dispositivo automaticamente dever usar
o recipiente "B", iniciando o tratamento automtico da slica do recipiente "A" at que este
esteja completamente regenerada e possa voltar a trabalhar com o mesmo.
O funcionamento deve ser tal que sempre haja um recipiente com slica gel em
condio de uso, seja o recipiente "A" (principal) e recipiente "B" (auxiliar).
O secador de slica gel, para respiro do conservador de leo do tanque principal do
transformador, do tipo auto-regenerante dever ser da marca ABB-COMEM, modelo referencia
SDB, ou similar/equivalente.
Os cabos de alimentao e comando do secador de slica gel devero ser levados ao
armrio de servios auxiliares atravs de sealtubo com tranado de ao zincado e/ou
eletrodutos de ao galvanizado.
3.9.9.
Secador de slica gel do comutador de derivao em carga
O secador de slica gel, para respiro do conservador de leo do CDC dever

trabalhar em conjunto com o respirador do tanque principal, o que possibilitar o tratamento de
sua prpria slica, assim este tambm dever ser da marca ABB-COMEM, modelo referencia
SDB, ou similar/equivalente.
3.10.
Sistema de resfriamento
O transformador dever ser projetado com estgios de resfriamento forado, de

acordo com o especificado nas respectivas tabelas de caractersticas tcnicas e com os
requisitos descritos abaixo.
O sistema dever ser dimensionamento de modo tal que o transformador possa
operar a plena carga, sem ultrapassar o limite de temperatura, nos seguintes casos:
Perda de 01 (um) dos motoventiladores e 01 (um) dos radiadores continuamente;
Perda de ate 20% dos motoventiladores e do radiadores, pelo perodo de uma hora.

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3.10.1.
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Radiadores
O fornecimento dos radiadores dever estar em conformidade com a especificao

do ANEXO 08, marca/modelo referencia Marangoni ou similar/equivalente, devero estar
interligados ao tanque do transformador por meio de vlvulas tipo borboletas bicromatizadas,
conforme ANEXO 07, com vedao metlica e com indicadores de posio e travamento nas
posies fechada e aberta.
Os radiadores e as barras limitadoras devero ser galvanizados quente e pintados
conforme detalhamento do processo de pintura, descrito no ANEXO 08 desta especificao
tcnica, os radiadores devero ser numerados sequencialmente, do tipo removveis, projetados
de forma a facilitar as atividades de limpeza e manuteno.
Os radiadores devero contemplar bujes, sendo um instalado na extremidade
inferior para drenagem de leo isolante e outro na extremidade superior para purga de ar,
devero possuir olhais para iamento considerando o estado dos mesmos completamente
cheios de leo, o fornecimento dever contemplar flanges metlicos cegos, para uso sempre
que os radiadores estiverem destacados do transformador.
3.10.2.
Ventilao forada (VF)
Os motoventiladores devero ser fornecidos conforme as caractersticas tcnicas

especificadas no ANEXO 02. Devero ser fixados na posio vertical, junto aos radiadores do
transformador, os meios para fixao dos motoventiladores devero estar em conformidade
com a disposio apresentada na Figura 3.1.
Figura 3.1 - Sistema de fixao dos motoventiladores.

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3.10.3.
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Comando e superviso da ventilao forada (VF)
O sistema de comando da ventilao dever possuir duas chaves de seleo, estas

chaves devero possibilitar o comando, conforme as orientaes descritas abaixo:
Chave S11: Para a funo Local / Remoto e Automtico, com duas posies fixas,
localizada no armrio de servios auxiliares;
Chave S12: Para a funo Desligado / Manual 1 / Manual 2, com trs posies
fixas, localizada no armrio de servios auxiliares.
Estas chaves devero comandar a ventilao forada, conforme abaixo:
3.10.3.1. Chave S11: Local / Remoto e Automtico
Local: Nesta posio ser habilitada a chave S12 e o comando da ventilao ser
manualmente, operando um ou dois grupos de VF (Manual 1 ou Manual 2);
Remoto e Automtico: Nesta posio o comando da ventilao ser de forma
remota pelo do Telecomando (centro de operao) ou automaticamente atravs
monitor de temperatura, localizado na sala de controle da subestao;
3.10.3.2. Chave S12: Desligado / Manual1 / Manual2
Desligado: Nesta posio a ventilao forada no dever ser acionada;
Manual 1: Nesta posio liga manualmente o estgio 1 da ventilao;
Manual 2: Nesta posio ligam manualmente os estgios 1 e 2 da ventilao.
3.10.3.3. O comando dever possuir as seguintes sinalizaes e contatos para superviso:
Contatos de Falha VF: O sistema dever sinalizar a falha da VF, individualmente
para cada estgio desta, considerando a possibilidade de pelo menos um dos
motoventiladores estar impossibilitado de operar, desde que tenha alimentao no
circuito de comando da VF;
Contatos de VF Ligada: O sistema dever indicar os grupos de VF ligada atravs de
contatos para sinalizao do estado, quando as chaves magnticas de cada grupo
estiverem acionadas.
3.11.
Buchas
3.11.1.
Caractersticas gerais
Devero ser de porcelana vitrificada do tipo tampa para montagem e desmontagem

sem necessidade de abrir o tanque da mquina, bem como serem intercambiveis quando da
mesma classe de tenso, e seus terminais devero ser do tipo:
Pino liso de lato estanhado com 30mm de dimetro e 160mm de comprimento
para as buchas de alta tenso;
Pino rosqueado M48x3 e 100mm de comprimento para as buchas de mdia tenso;
Pino rosqueado M20x2,5 e 74mm de comprimento para buchas do tercirio.
Todas as buchas com tenso nominal igual ou superior a 34,5kV devero ser do tipo
capacitivas e providas de tape capacitivo;
Todas as buchas devero receber na parte superior pintura na cor laranja, a fim de
indicar o ponto de conexo eltrica, o fornecedor dever entregar estas instaladas.
O sistema de fixao das buchas na tampa do transformador dever possuir
limitadores de aperto para impedir a quebra da porcelana, assim como dever ser indicada na
placa o valor do torque mximo recomendado.
As buchas de mdia e baixa tenso devero possuir purga de desaerao. J as
buchas com leo isolante, devero possuir visor de nvel de leo, dispositivos para drenagem,
bem como olhais para iamento, as caractersticas construtivas seguem na Tabela 3.3.

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Tabela 3.3 Tipos de bucha por classe de tenso.
3.11.2.
Classe de Tenso
Tipo
< 72,5kV
Macia
72,5kV
Capacitiva Com leo
Placa de identificao das buchas
Todas as buchas devero possuir placas de identificao de ao inoxidvel

austentico AISI 316, fixadas atravs de parafusos tambm de ao inoxidvel austentico AISI
316, em suportes metlicos soldados no tanque, prximos de cada bucha, as placas devero
conter as seguintes informaes, com gravao em baixo relevo:
Nome do fabricante;
Nmero de srie;
Data de fabricao;
Tipo e/ou referncia;
Torque mximo para aperto;
Tenso nominal da bucha;
Corrente nominal da bucha;
Capacitncia C1 e C2;
Fator de potncia;
Distncia de escoamento;
Esforo de cantilever;
Nveis de impulso;
Comprimento previsto para TCs (L6);
Comprimento abaixo do flange (L1);
3.11.3.
Conectores
Devero ser fornecidos os conectores de Alta, Mdia e Baixa Tenso, sendo que os
dois primeiros devero conforme especificado no ANEXO 07.
3.12.
TCs de buchas
Devero ser instalados internamente, as caixas de terminais devero estar em locais

que propiciem a manuteno com a retirada do menor volume de leo possvel.
Toda e qualquer fiao relativa aos TCs de buchas, desde a conexo nas caixas de
terminais at o armrio de servios auxiliares e/ou destinos final dos mesmos, devero ser com
bitola de 4mm, e com terminais do tipo olhal em suas extremidades.
3.13.
Comutador de religao sem tenso
Dever possibilitar a operao do transformador nas tenses de 13,8 ou 23 kV

(mdia tenso), cujas conexes para ambos os nveis de tenso devero estar indicadas de
forma detalhada na placa de identificao do transformador.
O comutador de religao sem tenso dever ser projetado para suportar os
mesmos nveis de tenso, sobrecargas e condies de curto-circuito do transformador, este
dever ser instalado no enrolamento de MT, secundrio do transformador.
Dever ser do tipo painel, imerso em leo isolante no mesmo compartimento da
parte ativa e em local de fcil acesso para executar a religao, visando nesta ocasio a
movimentao do menor volume de leo possvel.
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As ligaes do painel de conexes devero ser por meio de barramentos rigidamente

montados e aparafusados com porcas sextavadas e contra porcas, estas para prevenir
afrouxamento das conexes, todas as peas devero ser fabricadas em cobre.
A forma construtiva e a disposio dos barramentos, das barras roscadas e das
porcas sextavadas dever considerar a execuo da religao sem a retirada completa das
porcas, de forma a evitar a queda de uma destas para o interior do transformador.
O fornecimento dever contemplar tambm uma chave para troca do nvel de tenso,
fabricada em ao inoxidvel austentico AISI 316, adequada para a forma construtiva do painel
de religao do transformador.
3.14.
Comutador de derivao em carga (CDC)
O comutador de derivao em carga dever ser projetado para suportar os mesmos

nveis de tenso, sobrecargas e condies de curto-circuito do transformador, este dever ser
instalado no enrolamento de AT, primrio do transformador.
Dever possuir mudana simultnea nas trs fases e ser capaz de completar uma
mudana de derivao durante o curto-circuito mximo, desde que esta j tenha sido iniciada.
O equipamento dever estar imerso em leo no mesmo compartimento da parte
ativa, em ambiente completamente estanque ao leo do transformador.
O pr-seletor e o seletor de derivaes podero estar localizados preferencialmente
dentro do compartimento do comutador com leo prprio. Caso no seja possvel, os mesmos
podero ficar em contato com o leo do transformador, em qualquer caso dever ser garantida,
no mnimo, um milho (1.000.000) de operaes.
Dever ser garantida tambm, sem que haja necessidade de reparo, substituio de
peas, limpeza ou qualquer tipo de reviso na chave de carga, pelo menos quinhentas mil
(500.000) operaes a plena carga.
Com a finalidade de evitar a formao de arco no leo isolante e consequente
carbonizao deste, o CDC dever possuir mecanismo de chaveamento atravs de ampola de
vcuo. As ampolas de vcuo, devero preferencialmente serem fabricadas pelo mesmo
fabricante do comutador de derivao em carga, a utilizao de outro fabricante somente ser
possvel com prvia consulta e aprovao da CEEE-D.
As partes mveis da chave de carga e do seletor de tenso devero ser dotadas de
fins-de-curso mecnico, ajustados de tal modo que venham a impedir que a operao do
comutador de derivao sob carga ultrapasse uma posio alm daquela correspondente
ltima derivao, tanto acima como abaixo da posio central.
O tanque da chave dever possuir vlvula esfrica para drenar o leo do CDC, com
acesso do nvel do solo, sendo esta de 2 e flangeada.
3.14.1.
Acionamento motorizado do comutador de derivao em carga (CDC)
Dever ser operado por um sinal de curta durao, e esta dever ser completada,
seja o sinal mantido ou no. A manuteno do sinal durante um tempo maior que o necessrio
no dever resultar em uma segunda operao (controle degrau a degrau).
Os circuitos de alimentao do motor e do comando do acionamento motorizado,
devero ser na tenso de 220VCA. No caso de haver uma interrupo na alimentao do
circuito de comando do acionamento motorizado, durante a comutao, a mesma dever ser
completada independentemente de qualquer interrupo na fonte de energia.
Dever estar fixada na porta frontal do lado interno do acionamento motorizado,
placa metlica em portugus, com o esquema de fora e comando do acionamento motorizado,
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bem como indicao dos blocos terminais, com todos os bornes e rguas devidamente
designados por nmeros, letras ou ainda combinao de ambos.
O mecanismo de acionamento dever ser provido de 2 rodas de contatos secos para
sinalizao de posio de tap, levadas a borne, para as seguintes funes:
Indicao remota, com placa de matriz de diodos;
Roda potenciomtrica.
3.14.2.
Comando e superviso do acionamento motorizado do CDC
O sistema de comando do acionamento motorizado dever possuir duas chaves de

seleo, estas chaves devero possibilitar o comando do equipamento, conforme as
orientaes descritas abaixo:
Chave S1: Para a funo Local / Remoto e Automtico, com duas posies fixas,
localizada no acionamento motorizado do transformador;
Chave S2: Para a funo Desligado / Manual, com duas posies fixas, localizada
no acionamento motorizado do transformador.
Estas chaves devero comandar o acionamento motorizado do comutador de
derivao em carga, conforme abaixo:
3.14.2.1. Chave S1: Local / Remoto e Automtico
Local: Nesta posio ser habilitada a chave S2 e o comando do acionamento
motorizado ser manualmente, atravs da chave Elevar / Abaixar tap localizada
no prprio acionamento motorizado;
Remoto e Automtico: Nesta posio o comando do acionamento motorizado ser
de forma remota pelo do Telecomando (centro de operao do sistema) ou
automaticamente, atravs rele regulador de tenso (Funo 90), localizado na sala
de controle da subestao;
3.14.2.2. Chave S2: Desligado / Manual
Desligado: Nesta posio o acionamento motorizado no dever ser acionado, a
sua operao permanece desabilitada;
Manual: Nesta posio o comando do acionamento motorizado ser manualmente
atravs da chave Elevar / Abaixar tap localizada no prprio acionamento;
3.14.2.3. O comando do acionamento motorizado dever possuir, na rgua de bornes
especfica para este fim, localizada no armrio de servios auxiliares as seguintes
sinalizaes e contatos para superviso:
Indicao de posio de tap no acionamento motorizado;
Contatos secos para superviso do estado do disjuntor motor de alimentao do
acionamento motorizado;
Contatos secos para superviso de movimento do comutador de derivao em
carga, Aumenta tap e Diminui tap;
Contatos secos para superviso de Comutao incompleta;
Contatos secos para superviso das posies das chaves S1 e S2;
Sada para indicao de remota de posio de tap, considerando as possibilidades
abaixo indicadas:
a) 01 coroa ponto a ponto;
b) 02 sinais BCD de 5 bits.
c) 01 coroa potenciomtrica;
3.15.
Meios de locomoo
O transformador dever possuir suportes para macacos, localizados nas 04 (quatro)

faces do mesmo, somando um total de 08 (oito) pontos destinados para este fim, todos eles
situados a uma altura mnima de 315mm da base e fora da linha das rodas.
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A base do transformador dever possuir dispositivos adequados para tracionamento

nos sentidos longitudinal e transversal, disponibilizados em seus quatro lados.
Devero possuir rodas flangeadas, montadas em tandem para deslocamento sobre
trilhos, direcionado ao longo de ambas as linhas de centro, com mancais de pino lubrificado. As
rodas devero possuir as caractersticas da Tabela 3.4.
Tabela 3.4 - Caractersticas das rodas para transformadores de potncia.
Caractersticas
Dimenses (mm)
Dimetro mnimo
250
Largura mnima do flange
20
Bitola na direo do eixo transversal s buchas
2.435
Bitola na direo do eixo longitudinal s buchas
1.435
Observao importante: Dever ser fornecido junto com o transformador, um

sistema para travamento das rodas, do tipo para instalao em trilhos, em diagonal.
3.16.
Tratamento superficial
Os componentes fabricados em ao inoxidvel, tais como vlvulas, manoplas,

volantes, eixo de transmisso e etc., no devero receber tratamento superficial (pintura).
As superfcies internas estaro em contato com leo mineral isolante, conforme NBR
5356-1 tipo A, cuja temperatura mxima ser de 105C. As superfcies externas estaro em
contato com o ambiente martimo/industrial sujeito s intempries.
3.16.1.
Preparao da superfcie
As superfcies do transformador devero ser preparadas utilizando jato abrasivo ao

metal branco padro visual Sa.2.1/2, segundo Norma SIS 05-5900, solventes orgnicos,
desengraxantes, desoxidantes e executada uma ativao, fosfatizao, lavagem e secagem e
todos os meios necessrios para preparar a superfcie.
A pintura de fundo com tinta anticorrosiva, das diferentes peas do transformador,
dever ser aplicada em menos de 06 horas aps o jato abrasivo.
3.16.2.
Revestimento superficial externo

Galvanizao a quente conforme Norma NBR 6323;
Os ensaios devero satisfazer as Normas NBR 7398, NBR 7399 e NBR 7400;
Espessura da camada de galvanizao: 80m.
3.16.3.
Pintura anticorrosiva
3.16.3.1. Pintura interna (pelo menos uma demo)

Com tinta compatvel ao contato com leo mineral isolante;
Fosfatizao a quente por bombeamento;
Espessura final da pelcula seca: 30m.
3.16.3.2. Pintura externa de superfcies no galvanizadas
a) Pintura de base (pelo menos uma demo)
Tinta: Epxi-Poliamida/xido de Ferro;
Base: Epxi-Poliamida;
Cor: Vermelho xido;
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b) Pintura de acabamento (pelo menos duas demos)

Tinta: Poliuretano Aliftico Semi-Brilho;
Base: Poliuretano Aliftico;
Cor: Cinza claro Munsell N6,5;
3.16.3.3. Pintura externa de superfcies galvanizadas
a) Pintura de base com fundo de alta aderncia na superfcie galvanizada (pelo
menos uma demo)
Tinta: Epxi-Isocianato Aliftico/xido de Ferro;
Base: Epxi;
Cor: Vermelho xido;
b) Pintura intermediria (pelo menos uma demo)
Cor: Vermelho xido;
c) Pintura de acabamento (pelo menos duas demos)
3.16.3.4. Pintura externa das superfcies do tubo coletor e das faces dos flanges do radiador
a) Pintura de base com fundo de alta aderncia na superfcie galvanizada (pelo
menos uma demo)
Base: Epxi;
Cor: Vermelho xido;
b) Pintura intermediria (pelo menos uma demo)
Cor: Vermelho xido;
c) Pintura de acabamento (pelo menos quatro demos)
3.16.3.5. Espessura da camada da pintura
Verificao da espessura da camada externa total (camada de galvanizao e
camada de pintura), em 100% do lote, conforme normas NBR 7399 e NBR 10443.
A espessura mnima da pelcula final para qualquer ponto de medio dever ser:
Superfcies internas: 30m
Superfcies externas no galvanizadas: 160m
Superfcies externas galvanizadas: 270m
Superfcies do tubo coletor e faces dos flanges do radiador: 370m

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Folha: 27 / 48

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3.16.3.6. Aderncia da camada da pintura

A camada de pintura dever apresentar aderncia GRO (mtodo B) para as
espessuras totais at 125m e aderncia Y0/X0 (mtodo A) para as espessuras totais acima
de 125m, conforme normas NBR 7398 e NBR 11003.
3.17.
Rastreabilidade
Com o objetivo de facilitar a rastreabilidade e identificao das peas, alm do

tanque principal, o tanque conservador de leo e todas as demais peas e acessrios
desmontados, devero receber marcao em baixo relevo com o nmero de srie do
transformador ao qual pertencem.
4.
ENSAIOS
Todos os ensaios realizados devero ser conforme as recomendaes da srie de

normas NBR 5356, devero ser considerados os ensaios de rotina, de tipo e especiais,
descritos neste especificao, em todas as unidades do fornecimento.
Os ensaios somente podero iniciar aps o tanque, as buchas, os radiadores, o
conservador, assim como todas as demais peas e acessrios, terem recebido identificao,
em baixo relevo, com o nmero de srie do transformador ao qual pertencem.
Para a realizao dos ensaios no transformador e/ou seus acessrios, a umidade
relativa do ar dever ser inferior 70%, caso contrrio a realizao da atividade depende de
autorizao prvio dos inspetores da CEEE-D.
4.1.
Ensaios de rotina
Devero ser realizados todos os ensaios de rotina, conforme normas de referncia.
4.2.
Ensaios de tipo
Ensaio de tenso suportvel de impulso atmosfrico em todos os enrolamentos;
Ensaio de elevao de temperatura em todos os enrolamentos e estgios de
resfriamento, em uma unidade do fornecimento, com um ventilador desligado e um
radiador completamente fechado.
Observao importante: O ensaio de elevao de temperatura dever ocorrer

simultaneamente ao ensaio de estanqueidade, qualquer indicao de queda de presso no
manmetro ou surgimento de pontos com resduos de leo, que indique a possibilidade de
vazamentos, ser motivo para rejeio do referido ensaio.
4.3.
Ensaios especiais
Ensaio de resistncia do isolamento do ncleo e da armadura, que dever ser
executado com a aplicao de 1,0kV/1 min, com valor mnimo aceitvel de 30M,
antes de todos os demais ensaios, nas conexes de Ncleo/Massa,
Armadura/Massa e Ncleo/Armadura;
Ensaios de relao de espiras, em todos os enrolamentos, derivaes de taps e
religaes do transformador, antes e aps os ensaios dieltricos, conforme carto
de testes fornecido pela CEEE-D, a serem realizados com um equipamento da
marca Omicron, modelo CPC100, juntamente com seu acessrio de testes, modelo
CPSB1, ou similares/equivalentes;
ESPECIFICAO TCNICA
Folha: 28 / 48

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Emisso: 11/11/2014
Reviso: 05
Ensaios de resistncia hmica dos enrolamentos do transformador e da condio

dos contatos do comutador sob carga, em todas as derivaes de taps e religaes
do transformador, antes e aps os ensaios dieltricos, conforme carto de testes
fornecido pela CEEE-D, a serem realizados com um equipamento da marca
Omicron, modelo CPC100, juntamente com seu acessrio de testes, modelo
CPSB1, ou similares/equivalentes;
Ensaios de fator de dissipao e fator de potncia do isolamento do transformador,
com variao de frequncia, antes e aps os ensaios dieltricos, conforme carto
de testes fornecido pela CEEE-D, com umidade relativa do ar inferior a 70%, a
serem realizados com um equipamento da marca Omicron, modelo CPC100,
juntamente com seu acessrio de testes, modelo CPTD1, ou similares/equivalentes;
Testes em isoladores de borracha de silicone (buchas polimricas), conforme
norma IEC 60137, incluindo ensaios de fator de dissipao e fator de potncia do
isolamento, com variao de frequncia, antes e aps os ensaios dieltricos,
conforme carto de testes fornecido pela CEEE-D, com umidade relativa do ar
inferior a 70%, a serem realizados com um equipamento da marca Omicron,
modelo CPC100, juntamente com seu acessrio de testes, modelo CPTD1, ou
similares/equivalentes;
Ensaios de impedncia de sequncia zero e impedncia de sequncia positiva em
todos os enrolamentos do transformador;
Ensaios de verificao da potncia total do conjunto de motoventiladores, em kW,
devera ser efetuada a leitura (em wattimetro ou leitura de tensao e corrente) da
potencia consumida pelo conjunto de motoventiladores;
Curva de saturao do ncleo e medico da reatncia a ncleo de ar, (conforme
exigncia do ONS) e antes da entrada do transformador na estufa;
Ensaio de verificao da umidade relativa da superfcie de isolamento do
transformador (URSI). O valor mximo admissvel de Umidade Relativa da
Superfcie de Isolao ser de 0,5%, obtidos aps um tempo mnimo de exposio
da parte ativa ao nitrognio 5.0 analtico, super seco de 24h (vinte e quatro horas);
Ensaios do Grau de Polimerizao do papel novo utilizado no projeto e o valor
deste, aps o ltimo tratamento da parte ativa, no sero aceitos valores inferiores
a 1.000 monmeros de glicose;
Ensaio de sobre excitao, em vazio, 60 Hz em todas as derivaes.
Ensaio de sobrecarga, considerando as condies operativas do item 3.1.1 e
conforme acordo entre o fabricante e a CEEE-D;
Ensaio de estanqueidade, dever ser realizado com ar sinttico super seco ou gs
Nitrognio (pureza mnima de 99,999% e umidade mxima de 3ppm) a presso
interna aplicada no transformador dever ser de at 50kPa (0,5kgf/cm) por um
perodo mnimo de 24 (vinte e quatro) horas sem que haja qualquer indicao de
queda de presso no manmetro ou que surja qualquer ponto com resduos de leo
que indique a possibilidade de vazamentos. Logo aps a pressurizao, todos os
pontos indicados pelos inspetores devero receber lacres, assinados e datados por
um dos inspetores da CEEE-D. Estes no podero ser removidos sem a presena
dos inspetores sob pena de rejeio do ensaio realizado;
Ensaio de resistncia ao vcuo, com o equipamento sem leo e completamente
montado, incluindo conservador, radiadores, todas as conexes dos tubos de leo,
vlvulas e outros acessrios, dever ser capaz de suportar vcuo pleno. O
respectivo ensaio dever ser executado at ser atingido o valor menor que
0,027kPa (0,2Torr) e mantido por 4 (quatro) horas, aps o que ser feita inspeo
visual no equipamento afim de se verificar eventuais danos ou deformaes;
Ensaio de deformao sob vcuo, das paredes do tanque do transformador, a ser
realizado no transformador sem leo, com a parte ativa no interior do tanque, e livre
de acessrios que possam interferir com as medies iniciais. O respectivo ensaio
dever ser executado at ser atingido o valor de 0,027kPa (0,2Torr) e mantido por 4
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(quatro) horas, aps o vcuo dever quebrado, mediante admisso de ar seco,

onde sero realizadas as posteriores medies de deformao em cada uma das 4
(quatro) paredes do tanque, em alturas previamente assinaladas. Sero aceitas
deformaes de at 2mm/1000mm da altura da parede medida entre a moldura
superior e a chapa do fundo. Sero utilizados neste ensaio fio prumo, rgua
milimetrada rgida paralela ou trena e vacumetro. Cada fio prumo dever ser
suspenso de uma haste to curta quanto possvel, isenta de curvas no plano
vertical, fixada moldura superior do tanque;
As rodas devero ser montadas no transformador, na presena dos inspetores;
Ensaio de impedncia terminal, com o transformador completamente montado, com
leo isolante, realizado conforme o item 4.3.1;
Ensaio de resposta em frequncia por varredura, com o transformador
completamente montado, com leo isolante, realizado conforme o item 4.3.2.
4.3.1.
Ensaio de impedncia terminal
Os ensaios de impedncia terminal, devero ser realizados em fbrica em dois

momentos: antes e aps a realizao dos ensaios dieltricos e de impulso atmosfrico.
Todas as medies devero ser efetuadas com equipamento com preciso mnima
de 0,1dB, da marca Omicron, modelo referencia Franalizer, ou similar/equivalente. Para
remover eventuais rudos e interferncias aos dados de sada, dever ser aplicado algoritmo de
filtragem de sinal, por exemplo, aquelas provenientes da rede eltrica.
Da mesma forma o ensaio de impedncia terminal dever ser repetido em campo,
aps a concluso da montagem, enchimento e tratamento do leo mineral isolante do
equipamento (antes dos demais ensaios), e de acordo com o cronograma da obra.
Devero ser fornecidos em meio digital, os dados de sada do instrumento de
medio, no formato que contemple a maior quantidade de informaes possveis do ensaio.
4.3.2.
Ensaio de resposta em frequncia por varredura
Os ensaios de resposta em frequncia, devero ser realizados em fbrica em dois

momentos: antes e aps a realizao dos ensaios dieltricos e de impulso atmosfrico.
Todas as medies devero ser efetuadas com equipamento com preciso mnima
de medio de 0,1dB, da marca Omicron, modelo Franalizer, ou similar/equivalente. Para
remover eventuais rudos e interferncias aos dados de sada, dever ser aplicado algoritmo de
filtragem de sinal, por exemplo, aquelas provenientes da rede eltrica.
O procedimento de ensaio dever ser realizado em todos os enrolamentos e
religaes do transformador, seguindo as recomendaes da IEEE PC57.149 Draft Guide for
the Application and Interpretation of Frequency Response Analysis for Oil Immersed
Transformers, sendo o sinal injetado no neutro. Tanto para a realizao do ensaio como, para a
anlise dos resultados, dever ser observada a norma DL/T-911.
Da mesma forma este ensaio de resposta em frequncia dever ser repetido em
campo, aps a concluso da montagem, enchimento e tratamento do leo mineral isolante do
equipamento (antes dos demais ensaios), e de acordo com o cronograma da obra.
Devero ser fornecidos em meio digital, os dados de sada do instrumento de
medio, no formato que contemple a maior quantidade de informaes possveis do ensaio.
4.4.
Ensaios de rotina nos transformadores de corrente
Todos os relatrios de ensaios realizados em fbrica ou no, nos transformadores de

corrente, devero ser apresentados para os inspetores da CEEE-D. Os ensaios realizados em
fbrica, durante a etapa de ensaios finais do transformador, devero ocorrer sempre na
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presena dos inspetores e conforme carto de testes fornecido pela prpria CEEE-D, estes
devero ser realizados com equipamento da marca Omicron, ou similar/equivalente.
Devero ser realizados os seguintes ensaios nos transformadores de corrente:
Medio de resistncia hmica:
Medio de relao de espiras;
Medio de polaridade e ngulo de fase;
Medio das correntes e tenses de excitao (curva de saturao);
Medio da classe de exatido;
Ensaio dieltrico com tenso aplicada no secundrio;
Ensaio de resistncia de isolamento, aplicando 1,0kV durante 3 minutos.
4.5.
Ensaios em acessrios e peas sobressalentes
Todos os acessrios e dispositivos devero ser ensaiados, quando do recebimento

do transformador, quando aplicvel e conforme solicitao da CEEE-D, considerar a
necessidade de: Aferio, calibrao e envio de certificados.
O conjunto das peas sobressalentes integra o fornecimento e dever ser visto como
tal, aps ensaiadas e aprovadas, todos os itens devero ser identificados e embalados
adequadamente para transporte at os prprios da CEEE-D.
4.6.
Clculos e memoriais de clculo
Os seguintes clculos e memoriais de clculo devero ser fornecidos pelo fabricante,

nas condies indicadas para cada caso, de forma a servir como comprovao das
correspondentes caractersticas de desempenho do transformador.
4.6.1.
Memorial de clculo de curto-circuito
Durante a fase de projeto do transformador, o fabricante dever enviar para a CEEED um memorial de clculo, com o demonstrativo da capacidade dos enrolamentos de resistirem
aos esforos de correntes de curtos-circuitos externos. Este memorial de clculo dever conter
os dados indicados a seguir, para todos os enrolamentos do transformador.
4.6.1.1.
Clculo das correntes mxima de curto-circuito para cada enrolamento.
4.6.1.2.
Clculo da capacidade trmica de suportar curtos-circuitos conforme prescrito na

Norma NBR 5356-5.
4.6.1.3.
Clculo da capacidade dinmica de suportar curtos-circuitos com:

Indicao dos mtodos utilizados nos clculos dos esforos radiais e axiais;
Dados de entrada e sada dos clculos para os esforos radiais e axiais;
Mximas solicitaes admissveis para os esforos radiais e axiais.
4.6.2.
Clculo das elevaes de temperatura dos enrolamentos
Os clculos devero ser includos nos relatrios de ensaios correspondentes.

A elevao de temperatura dos enrolamentos da outra unidade, dever ser calculada
baseado nos valores obtidos na unidade submetida ao referido ensaio.
Caso as elevaes de temperatura obtidas por clculo para qualquer uma das
unidades restantes, ultrapassarem os valores limites estabelecidos na NBR 5356-2, o
fabricante dever efetuar as devidas modificaes e realizar o ensaio de elevao de
temperatura nessa unidade.

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4.6.3.
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Clculo do rendimento
Os valores de rendimento devero ser calculados para todas as unidades e includos

nos relatrios de ensaios correspondentes. Esses valores devero ser calculados para as
posies central e extrema do comutador de derivao em carga.
4.6.4.
Clculo da regulao
Os valores de regulao devero ser calculados para todas as unidades e includos

nos relatrios de ensaios correspondentes. Esses valores devero ser calculados para fatores
de potncia da carga igual a 0,8 e 1,0.
5.
INSPEES
5.1.
Generalidades
O fabricante dever enviar para a CEEE-D o cronograma de fabricao, com

antecedncia mnima de 15 (quinze) dias teis, para apreciao e aprovao. Somente aps a
aprovao deste ser autorizado o inicio do processo de produo do equipamento.
Dever propiciar aos inspetores todas as facilidades quanto ao livre acesso as
dependncias onde ser fabricado o transformador, assim como os laboratrios de ensaios,
local de embalagem, etc, bem como fornecer pessoal habilitado a prestar esclarecimentos e
informaes referente a execuo dos ensaios. O fabricante dever apresentar para a CEEED, as condies e caractersticas do laboratrio (descrio dos aparelhos utilizados) no qual
sero realizados os ensaios.
Dever avisar a CEEE-D, com antecedncia de 15 (quinze) dias, sobre as datas em
que o equipamento estar pronto para cada evento de inspeo (eventos intermedirios e/ou
de ensaios finais). Tambm com este prazo de antecedncia dever enviar pelo menos 01
(uma) via dos modelos dos formulrios a serem preenchidos durante os ensaios, juntamente
com o cronograma de realizao dos mesmos que, aps examinados e aprovados, sero
devolvidos, com as modificaes julgadas necessrias.
O equipamento dever ser submetido aos ensaios pelo fabricante, na presena dos
inspetores da CEEE-D, de acordo com as normas recomendadas e com esta especificao. A
CEEE-D reserva-se o direito de inspecionar e ensaiar o equipamento abrangido por esta
especificao, quer no perodo de fabricao, na poca do embarque ou a qualquer momento
que julgar necessrio. Constituem etapas mnimas de inspeo em que se torna obrigatrio a
convocao e presena dos inspetores da CEEE-D:
Ncleo e bobinas prontas e antes da montagem da parte ativa;
Fabricao do tanque principal, do conservador e das peas galvanizadas;
Tanque e radiadores prontos, antes da montagem final;
Parte ativa montada e inspeo visual do comutador de derivao em carga, chave
seletora e pr-seletora, antes da montagem final no tanque;
Insero da parte ativa no tanque do transformador;
Transformador montado (com item 0 satisfeito) e ensaios finais.
Aps a insero da parte ativa no tanque do equipamento, e consequente inicio dos
ensaios finais, devero ser colocados lacres, assinados e datados por um dos inspetores da
CEEE-D, que no podero ser violados sob pena de rejeio do equipamento. No ser
permitida a abertura do equipamento sem a autorizao, por escrito, da CEEE-D, mediante a
comunicao prvia do fabricante e a presena dos inspetores da CEEE-D.
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Logo aps os ensaios, sero entregues aos inspetores cpia do formulrio

preenchido durante os mesmos, devidamente rubricada pelo encarregado e por um dos
inspetores da CEEE-D. O perodo para inspeo e ensaios dever ser dimensionado pelo
fabricante, de tal forma que a realizao de todos os ensaios esteja prevista nos prazos de
entrega estabelecidos nos formulrios de proposta.
Como padro, a CEEE-D designar 2 (dois) inspetores para acompanhamentos das
inspees e/ou testes em fbrica, as despesas de deslocamento, hospedagem e alimentao
dos inspetores da CEEE-D sero pagas conforme estabelecido na minuta do contrato.
Caso o equipamento no passe nos ensaios especificados, o fabricante dever
apresentar, antes de os ensaios serem repetidos, um relatrio detalhado dos defeitos
encontrados e tambm das medidas implementadas para a correo dos mesmos.
5.2.
Relatrios de ensaios
O fabricante dever apresentar 4 (quatro) cpias dos relatrios dos ensaios

realizados, com as indicaes (mtodos, instrumentos e constantes empregados) necessrias
sua perfeita compreenso e interpretao.
Os relatrios devero indicar os nomes da CEEE-D e do fabricante, os nmeros do
contrato de compra da CEEE-D e de encomenda do fabricante, local e data dos ensaios,
nmero de srie do transformador ao qual pertencem, demais caractersticas, detalhes e
resultados dos ensaios.
Todas as vias dos relatrios devero ser assinadas pelo encarregado de ensaios, por
um funcionrio autorizado do fabricante e por um dos inspetores, estas devero ser remetidas
CEEE-D, logo aps a realizao de cada ensaio.
No caso da CEEE-D dispensar a presena dos inspetores em alguma das inspees
e/ou ensaios, o fabricante apresentar, alm dos referidos relatrios com os requisitos
normalmente exigidos, uma declarao de garantia de autenticidade dos resultados.
Esta garantia poder ser dada num item do mencionado relatrio ou atravs de um
certificado devidamente carimbado e assinado.
Os relatrios devero incluir, pelo menos, o seguinte:
Nomes da CEEE-D e do fabricante;
Data e local de realizao dos ensaios;
Nmero e item do contrato de compra (fornecido pela CEEE-D);
Nmero de manuteno do equipamento que pertence (fornecido pela CEEE-D);
Nmero de srie do transformador que pertence (fornecido pelo fabricante);
Tipo, modelo e referncia das peas contidas no volume;
Desenho da placa de identificao, em formato A4;
Sumrio das caractersticas (garantidas x medidas).
5.3.
Aceitao e rejeio
5.3.1.
Aceitao
A aceitao do equipamento pela CEEE-D, seja pela aprovao das provas exigidas,
seja por eventual dispensa de inspeo, no eximir o fabricante de sua responsabilidade em
fornecer o equipamento em plena concordncia com o Contrato de Compra e com estas
especificaes, nem invalidar ou comprometer qualquer reclamao que a CEEE-D venha a
fazer baseada na existncia de material inadequado ou defeituoso, montagem inadequada,
falta de componentes e acessrios, ou mesmo operao insatisfatria.
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5.3.2.
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Rejeio
A rejeio do equipamento em virtude de falhas constatadas atravs da inspeo e

ensaios ou da discordncia com o Contrato de Compra, ou com estas Especificaes, no
eximir o fabricante do cumprimento do prazo de entrega.
Caso a rejeio tornar impraticvel a entrega do equipamento na data prevista ou se
o fabricante for incapaz de satisfazer os requisitos exigidos, a CEEE-D reserva-se o direito de
rescindir todas as obrigaes contratuais e adquirir o equipamento em outra fonte, sendo o
fabricante considerado como infrator do contrato e sujeito s penalidades previstas neste.
6.
DOCUMENTAO
O conjunto de documentos (memrias de clculo, relatrios de ensaios, listas de

materiais, desenhos, manuais de instrues e catlogos), dever ser fornecido em 4 (quatro)
vias impressas e 2 (duas) vias em meio digital (CD/DVD), todos os documentos devero ser
revisados e corrigidos at que estejam fielmente representando o fornecido (COMO
CONSTRUDO). As vias em meio digital devero conter os desenhos tanto em formato
AutoCad, verso 2009 ou maior, quanto em formato PDF.
Da mesma forma as fotografias e vdeos obtidas durante a fabricao dos
transformadores, devero ser disponibilizadas para a CEEE-D em vias impressas e em meio
digital (CD/DVD), nas mesmas quantidades do restante dos documentos.
Aps a adjudicao do pedido, todas as instrues escritas, dizeres em desenhos
definitivos e relatrios de ensaios apresentados pelo fabricante, bem como manuais de
instrues tcnicas e de manuteno, devero ser redigidos no idioma portugus.
6.1.
Aprovao dos desenhos
Antes da apresentao dos desenhos para aprovao, dever ser realizada uma
reunio tcnica com representantes do fornecedor/fabricante e da CEEE-D, ocasio em que
devero ser tratados assuntos diversos referentes a possveis dvidas no fornecimento.
Independentemente dos desenhos fornecidos com a proposta, o fabricante dever
submeter aprovao da CEEE-D, para cada item do fornecimento e antes do incio da
fabricao, 2 (duas) cpias dos desenhos. Feita a verificao, ser devolvida uma cpia, com
uma das observaes abaixo:
a) APROVADO - o fabricante poder iniciar a fabricao de que trata o documento e,
em at quinze dias enviar CEEE-D a documentao final;
b) APROVADO COM NOTAS - o fabricante poder iniciar a fabricao de que trata o
documento, observando as correes anotadas e, em at quinze dias, enviar
CEEE-D a documentao completa, para sua aprovao final;
c) NO APROVADO - efetuar as correes necessrias e em at quinze dias, enviar
nova documentao completa, iniciando assim, novo processo de aprovao.
A aprovao de qualquer desenho pela CEEE-D no exime o fabricante da plena
responsabilidade quanto ao funcionamento correto dos equipamentos, nem da obrigao de
atender os requisitos desta especificao tcnica, das normas de referncia e/ou do contrato.
As inspees em fbrica e consequente aceitao dos transformadores sero feitas
com base nos desenhos com carimbo "APROVADO". O procedimento para aprovao dos
desenhos e demais documentos com eventuais correes, no constituir motivo para o no
cumprimento do cronograma de fornecimento.
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Qualquer requisito exigido na especificao e no indicado nos desenhos, ou

indicado nos desenhos e no mencionado nesta ter validade como se fosse exigido nos dois.
No caso de discrepncia entre os desenhos e especificao, prevalecer o que consta na
especificao CEEE-D.
6.2.
Listas de materiais e desenhos
Devero ser fornecidos os desenhos abaixo indicados, e outros que se fizerem

necessrios para a instalao, manuteno e operao do transformador. Os desenhos
devero possuir, em seu rodap, o nmero de srie do transformador, o nome do desenho e o
nmero de referncia que compe o fornecimento. Os desenhos das placas devero conter as
dimenses destas, o mtodo de gravao das informaes e as caractersticas detalhadas do
material de fabricao.
6.2.1.
Dimenses externas
Dever possuir a indicao das caractersticas para montagem, dimenses reais,

massa total, bem como a massa da maior pea para transporte, dever possuir a relao dos
materiais, acessrios e componentes na parte direita do desenho, em forma de tabela.
Dever indicar a localizao com detalhes de todos os eletrodutos, conectores de
linha e de aterramento, os detalhes de bases dos armrios e mecanismos de operao, bem
com todos os materiais, acessrios e componentes existentes no transformador, apresentado
pelo menos em formato A3.
6.2.2.
Radiadores
Dever conter o nome do fabricante, dimenses, massa individual para transporte e

memorial de clculo para determinao da capacidade de troca trmica dos radiadores.
6.2.3.
Buchas
Dever conter o nome do fabricante, nmero de srie, tipo, referncia, ano de

fabricao, fora de flexo F1 mxima, comprimento abaixo do flange (L1), comprimento
previsto para TCs (L6), dimenses, nmero de saias, massa total, ponto para drenagem e
todas as informaes necessrias para a instalao e manuteno das mesmas.
6.2.4.
Contorno de buchas
Dever mostrar a localizao da placa de identificao das buchas, contendo todas

as informaes descritas no Item 3.11.2. Dever indicar tambm a localizao dos
transformadores de corrente, caixas de passagens, bem como todos os demais acessrios
existentes, apresentado pelo menos em formato A3.
6.2.5.
Placa de identificao
Dever reproduzir a placa de identificao do transformador, em escala 1:1, com as

informaes obtidas nos ensaios finais preenchidas, apresentado em formato A3.
6.2.6.
Placa de diagramas esquemticos
Devero apresentar as ligaes internas dos dispositivos e equipamentos, contendo

tambm os contatos das chaves e reles, apresentado em formato A3.
6.2.7.
Placa de sinalizao e comando da ventilao
Dever conter todas as ligaes entre os circuitos auxiliares, disposio dos bornes
terminais, ajustes e demais informaes necessrias, apresentado em formato A3.
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6.2.8.
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Placa do comutador de derivao em carga (CDC)
Dever conter o nome do fabricante do equipamento, nmero de srie, ano de

fabricao, diagrama funcional, e todas as informaes necessrias para a instalao do
mesmo, apresentado desenho em formato A3.
6.2.9.
Armrio de servios auxiliares
O projeto do armrio de servios auxiliares dever possuir o contorno deste e conter

a localizao de todos os bornes terminais, reles, disjuntores, contatores e demais
componentes instalados no mesmo, apresentado desenho em formato A3.
6.2.10.
Diagramas de fiao interna
Dever mostrar o topogrfico dos armrios, bem como todas as suas ligaes
internas. Cada item dever ser identificado pelo nmero correspondente a Lista de Material,
nmero e funo do dispositivo, bem como as anilhas de cada terminal, em formato A3.
6.2.11.
Diagramas trifilares
Devero ser mostrar todas as ligaes eltricas de projeto, bem como todos os
dispositivos e equipamentos aplicados no processo de fabricao, apresentado em formato A3.
6.2.12.
Princpio de paralelismo
Dever mostrar detalhadamente os esquemas de comando do princpio de

paralelismo, bem como os circuitos de alarme, sinalizao, comando e controle, conforme NBR
9368, apresentado em formato A3.
6.2.13.
Lista de fiaes
Dever ser apresentar a lista de fiao que identifique e demonstre os circuitos

exatamente como montados, contendo todas as ligaes entre aparelhos e bornes,
relacionando todos bornes utilizados para interligao externa, em formato A3.
6.2.14.
Lista de materiais eltricos
Dever apresentar em detalhes, a lista dos materiais eltricos empregados, incluindo

todas as suas caractersticas, fabricante, marca, tipo, referncia etc., bem como o nmero de
contatos auxiliares de chaves, contatores e reles. Dever ser apresentado em formato A3.
6.2.15.
Lista de flanges
Dever ser apresentada uma relao completa com todos os flanges do

transformador, contemplando as suas dimenses, localizaes e demais informaes
relacionadas estes. Este desenho dever ser apresentado em formato A3.
6.2.16.
Lista de vedaes
Dever ser apresentada uma relao completa com todas as juntas de vedaes do
transformador, contemplando as dimenses, localizaes e demais informaes relacionadas
estas. Este desenho dever ser apresentado em formato A3.
6.2.17.
Desenhos complementares
Devero apresentar os desenhos de todos os componentes auxiliares, tais como

indicadores de nvel leo, rele Buchholz, rele de fluxo, vlvula de alivio de presso, radiadores,
motoventiladores, detalhes do comutador de derivao em carga, acionamento motorizado,
rodas e dispositivos de movimentao, etc.

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Todos os desenhos devero constar fabricante, marca, tipo, referncia etc, grau de
proteo dos equipamentos, tipo de contato NA ou NF, nvel de isolamento dos contatos,
capacidade de interrupo tanto para CC como para CA e tipo de bornes para ligao.
6.2.18.
Desenhos para manuteno
O fabricante compromete-se a disponibilizar todos os desenhos e memriais de

clculo que permitam ao Departamento de Manuteno de Equipamentos da CEEE-D executar
qualquer servio interno, inclusive substituio de bobinas ou de todos enrolamentos, em caso
de defeitos nos mesmos.
Estes desenhos devero conter o dimensionamento e os detalhes para montagem
completa da parte ativa, incluindo as fraes que compe o ncleo e a armadura,
enrolamentos, conexes internas, suportes de apoio, fixaes em geral, materiais e
isolamentos empregados, os quais no estaro sujeitos aprovao pela CEEE-D.
6.3.
Relatrios de ensaios
Os relatrios devero conter todos os esclarecimentos e informaes sobre os

ensaios realizados e respectivos resultados. Para a perfeita compreenso e interpretao dos
mesmos, os relatrios devero conter, as condies ambientais, mtodos aplicados,
informaes sobre os instrumentos de testes e suas constantes de clculos, alm dos
seguintes itens:
Data e local de realizao dos ensaios;
Nomes dos inspetores da CEEE-D e dos responsveis pelos ensaios;
Nmero do contrato de prestao do servio (fornecido pela CEEE-D);
Nmero de srie do transformador (fornecido pela CEEE-D);
Nmero de manuteno do transformador (fornecido pelo fabricante).
6.4.
Manual de instrues
A contratada dever prestar orientaes quanto aos mtodos a serem aplicados para
um armazenamento adequado, no apenas do tanque do transformador, como tambm de
seus acessrios e peas desmontadas, quais devem permanecer em reas cobertas e quais
podem ficar ao tempo, expostos em ambiente martimo/industrial sujeito s intempries.
Dever estabelecer os critrios para pressurizar e/ou manter o tanque pressurizado,
tanto utilizando gs nitrognio e/ou ar sinttico super seco, o volume de gs necessrio, a
presso ser aplicada, as verificaes necessrias durante o perodo e as informaes sobre
o tempo mximo recomendado para o armazenamento no estado pressurizado.
A contratada dever informar ainda os requisitos e orientaes para a realizao das
atividades de movimentao, transporte, manuseio e nivelamento adequado do tanque do
transformador, dos seus acessrios e das peas desmontadas, considerando o equipamento
tanto nas condies de desmontado, parcialmente e/ou completamente montado.
Instrues para montagem, desmontagem, remontagem, operao e manuteno,
com informaes detalhadas de todos os dispositivos e acessrios do transformador, sistema
de resfriamento, comutador de derivaes, incluindo tambm os seguintes itens:
Identificao e funcionamento dos equipamentos;
Instrues para energizao, operao e manuteno;
Instrues para montagem, desmontagem, remontagem;
Instrues sobre a eventual necessidade de complementao do nvel de leo;
Instrues para nivelamento do equipamento e dos acessrios;
ESPECIFICAO TCNICA
Folha: 37 / 48

69 - 23/13,8 - 13,8kV 30/40/50MVA
DM/DEMT
Emisso: 11/11/2014
Reviso: 05
Instrues para enchimento e/ou complementao do nvel de leo isolante (teste

de campo para leo, emprego de filtro prensa, bomba de vcuo, etc.);
6.5.
Catlogos diversos
Devero ser fornecidos os catlogos e manuais originais de montagem, manuteno

e operao dos equipamentos e acessrios do transformador, tais como: buchas, comutador
de derivao em carga, comutador sem tenso, indicadores de nvel, rele Buchholz, rele de
fluxo, vlvula de alvio, dispositivo de preservao de leo, sistema de monitoramento de gs e
umidade, assim como monitores de temperatura e rele regulador de tenso e paralelismo.
Os catlogos e/ou manuais dos equipamentos e acessrios do transformador,
devero ser disponibilizados no idioma portugus, para os casos em que no haja verses
traduzidas, quando necessrio, fica sob responsabilidade do fabricante providenciar as
respectivas tradues.
6.6.
Fotografias e vdeos
A contratada dever prever a necessidade de fotografias coloridas de 250x200mm

(definio mnima de 300dpi), obtidas durante o processo de reforma, mostrando:
Vista interna do tanque totalmente pronto;
Parte ativa durante o processo de fabricao;
Parte ativa completamente montada, contemplando as 4 (quatro) vistas laterais, e a
vista superior da mesma;
Parte ativa completamente montada, com destaque para o comutador de derivao
em carga, chaves seletora e pr-seletora;
O comutador de derivaes em carga, considerando os detalhes dos contatos
internos e conexes externas do cilindro de comutao e da chave de carga;
Transformador completamente montado, contemplando as 4 vistas laterais e a vista
superior do equipamento;
Conservador com a tampa lateral aberta e o sistema de selagem inflado;
Vdeos (em DVD) com detalhes das conexes eltricas durante a realizao do
ensaio de Reposta em Frequncia por Varredura em fbrica;
Vdeos (em DVD) mostrando as conexes das buchas, aterramento do ncleo, da
culatra e demais pontos julgados de importncia.
6.7.
Documentos impressos (Data Book)
Cada conjunto de documentos dever ser entregue em um nico volume, impressos

em papel gramatura de 90g/m, com pginas numeradas de forma sequencial da primeira
ltima e composto dos seguintes itens:
ndice;
Memrias de clculo;
Relatrios de ensaios;
Listas de materiais e desenhos;
Manuais de instrues;
Catlogos diversos;
Fotografias e vdeos.
As pginas dos manuais devero ser numeradas de forma sequencial da primeira
ltima. Naquelas onde hoverem grficos, desenhos, figuras, fotografias e unifilares devero ser
fornecidos com impresso em cores e de boa qualidade.
ESPECIFICAO TCNICA
Folha: 38 / 48

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7.
Emisso: 11/11/2014
Reviso: 05
PEAS SOBRESSALENTES
As peas sobressalentes deste fornecimento, aps ensaiadas e aprovadas devero

ser identificadas, embaladas e transportadas, acompanhadas de listas de embarque e
instrues para transporte, as peas sobressalentes devero ser entregues na sede do Grupo
CEEE, no municpio de Porto Alegre/RS.
7.1.
Relao de peas sobressalentes
Dever ser fornecido 01 (um) conjunto de peas sobressalentes, nas quantidades e

porcentagens indicadas, para cada transformador previsto nesta especificao.
50% do total de motoventiladores instalados, conforme fornecimento;
01 (um) jogo completo de juntas de vedao, conforme fornecimento;
01 (um) acionamento motorizado para o CDC, conforme fornecimento;
01 (uma) vlvula de alvio de presso, conforme fornecimento;
01 (uma) bucha para o enrolamento primrio, conforme fornecimento;
01 (uma) bucha para o enrolamento secundrio, conforme fornecimento;
01 (uma) bucha para o enrolamento tercirio, conforme fornecimento;
01 (uma) sistema de monitoramento de temperaturas, regulao de tenso e
controle de paralelismo, conforme fornecimento;
01 (um) conjunto de conectores de buchas do enrolamento primrio, sendo um total
de 04 (quatro) conectores por transformador, conforme fornecimento;
01 (um) conjunto de conectores de buchas do enrolamento secundrio, sendo um
total de 04 (quatro) conectores por transformador, conforme fornecimento;
01 (um) jogo completo de dispositivos, peas, acessrios e componentes do
armrio de servios auxiliares, conforme fornecimento;
01 (um) jogo completo de dispositivos, conexes e vlvulas para drenagem e coleta
de leo do rele de gs, conforme fornecimento;
01 (um) TC de bucha, de cada um dos TCs instalados, conforme fornecimento;
01 (um) jogo completo de peas e acessrios (caixa, flange, tampa, parafusos de
conexo e sistema de vedao) para ligao de cada um dos TCs de bucha
instalados, conforme fornecimento.
7.2.
Embalagem e marcao das peas
As peas sobressalentes devero ser fornecidas em embalagens independentes das

peas desmontadas do transformador. Todas as embalagens preparadas para embarque
estaro sujeitas a analise e aprovao dos inspetores, de acordo com desenho aprovado.
As embalagens devero ser feitas de modo que a massa e as dimenses sejam
mantidas dentro de limites razoveis a fim de facilitar o manuseio, o armazenamento. As
embalagens sero consideradas satisfatrias se o equipamento for encontrado em perfeito
estado na chegada ao destino. Com o objetivo de facilitar o recebimento e a conferncia do
material, cada volume e/ou embalagem dever conter as seguintes informaes:
Nmero de identificao do volume;
Quantidade de peas contidas no volume;
ESPECIFICAO TCNICA
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Reviso: 05
Massa bruta total do volume;

Endereo do local para entrega;
No caso de equipamentos importados e/ou que exigem cuidados especiais, esta
informao dever constar nas listas de embarque, nas instrues para transporte,
assim como nas embalagens dos respectivos equipamentos.
8.
REQUISITOS PARA ENTREGA DO EQUIPAMENTO
8.1.
Embalagem
Antes do transporte, todos os equipamentos devero ser desmontados, as aberturas

das buchas e as conexes dos radiadores e do conservador de leo, etc., devero ser
fechadas com flanges. Os equipamentos suscetveis de danos durante o transporte devero
ser protegidos por anteparos aparafusados.
O volume de leo do tanque do transformador dever ser rebaixado at o limite de
cobertura da parte ativa, o volume residual de leo e os acessrios do transformador, devero
ser adequadamente embalados para transporte at o local da instalao, de modo a proteglos contra intempries, maresia, umidade, choques, manuseio inadequado, etc.
Os radiadores, o conservador de leo e as buchas desmontadas devero ser
embalados em volumes individuais (separadamente). As buchas desmontadas por sua vez
devero ser embaladas em caixas devidamente fixadas por beros.
Os radiadores destacados devero ser acondicionados em paletes e cintados.
Cuidados especiais devero ser tomados no sentido de impedir flexes, torses e/ou danos no
tratamento anticorrosivo dos tubos e aletas durante a carga, transporte e descarga.
Todas as embalagens preparadas para embarque estaro sujeitas analise e
aprovao dos inspetores, de acordo com desenho aprovado. O acondicionamento dos
equipamentos e dever ser efetuado de modo a garantir um transporte seguro em quaisquer
condies e limitaes que possam ser encontradas.
As embalagens devero ser feitas de modo que a massa e as dimenses sejam
mantidas dentro de limites razoveis a fim de facilitar o manuseio, o armazenamento e o
transporte. As embalagens sero consideradas satisfatrias se o equipamento for encontrado
em perfeito estado na chegada ao destino.
As juntas das partes e dos acessrios desmontados para transporte devero ser
fornecidas com o acrscimo de um jogo completo para substituio na ocasio da montagem.
Estas juntas devero ser embaladas juntamente com os acessrios do prprio transformador.
As peas sobressalentes devero ser faturadas em separado e embaladas em
caixas com a marcao de "PEAS SOBRESSALENTES" de forma separada e independente
das peas desmontadas do transformador e uma lista de embarque dever acompanhar cada
embalagem e/ou volume.
8.2.
Marcao
Cada volume e/ou embalagem, assim como suas respectivas peas e componentes
devero conter os seguintes dados de identificao de modo a facilitar o recebimento e a
conferncia do material:
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Nmero de identificao do volume;
Quantidade de peas contidas no volume;
Massa bruta total do volume;
Endereo do local para entrega;
No caso de equipamentos importados e/ou que exigem cuidados especiais, esta
informao dever constar nas listas de embarque, nas instrues para transporte,
assim como nas embalagens dos respectivos equipamentos.
Observao: O fabricante dever preparar uma lista de todas as peas e suas
quantidades contidas em cada volume, colocando-a presa a cada um, devidamente protegida
contra intempries, para facilidade de conferncia. Alm da lista presa ao volume, dever ser
fornecida mais uma cpia idntica aos inspetores da CEEE-D.
8.3.
Transporte
O fabricante dever providenciar os servios de transporte, descarga, movimentao

e posicionamento, do tanque do transformador com leo rebaixado, assim como seus
acessrios, componentes e volume de leo residual, da fbrica at subestao Porto Alegre 7,
localizada no municpio de Porto Alegre/RS.
Todos os custos (pedgios, seguros, licenas, etc.) que envolvam esta etapa do
fornecimento (transporte e movimentao) sero de responsabilidade do fabricante.
Os equipamentos sero embarcados somente aps total aprovao e liberao por
escrito da CEEE-D, sem a existncia de eventuais pendncias, mediante comunicao prvia
do fabricante para acompanhamento dos inspetores. Devero estar pressurizados com
nitrognio 5.0 analtico super seco e acompanhados, obrigatoriamente, de uma das vias dos
respectivos manuais de instruo tcnica e de manuteno.
Considerando que os transformadores possuem religao na mdia tenso, antes do
embarque deste a CEEE-D dever ser consultada, afim de indicar o nvel de tenso desejado.
O fabricante apresentar um relatrio indicando a presso, umidade e a temperatura
do gs inerte, medidos em fbrica, na data de embarque dos transformadores. Dever ser
prevista uma conexo para manmetro, para facilitar essa medio.
Dever ser instalada uma conexo entre os tanques do transformador e do
comutador de derivao em carga, a fim de que a chave de carga tambm permanea sob
atmosfera isenta de umidade durante o transporte e/ou armazenagem. O transformador dever
ser transportado e entregue pressurizado com nitrognio 5.0 analtico super seco.
Cada transformador dever estar equipado com 02 (dois) cilindros de nitrognio 5.0,
(analtico super seco) com volume de 10m cada, completamente cheios e com os seus
acessrios necessrios para conexo e fixao dos mesmos junto ao tanque, bem como dos
dispositivos de controle automtico de presso e compensao de perdas do gs, os quais
devero permanecer como propriedade da CEEE-D.
Os transformadores com potncias nominais acima de 12,5MVA, devero ser
embarcados com registrador de impacto, com monitoramento para as trs direes (eixos X, Y
e Z), fixado na lateral de maior dimenso e prximo ao centro de gravidade do equipamento,
provido de tampa com lacre e um perfeito sistema de vedao contra umidade, a fim de se
evitar a oxidao dos mecanismos do registrador.
O registrador de impacto dever ser do tipo digital com memria de massa, os
registros devero ser verificados to logo o transformador seja descarregado na subestao,
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Emisso: 11/11/2014
Reviso: 05
para tanto um representante do fabricante dever estar presente, ou o mesmo dever fornecer
instrues detalhadas para que a CEEE-D proceda estas verificaes.
Os dispositivos instalados para embarque: cilindros de nitrognio, registrador de
impactos, flanges, embalagens e qualquer outro acessrio auxiliar utilizado para o transporte
e/ou acondicionamento no sero devolvidos ao fabricante.
9.
SUPERVISO DE MONTAGEM E ENERGIZAO
Alm das atividades necessrias para entrega dos equipamentos na obra de

construo da subestao Porto Alegre 7, incluindo transporte, movimentao e remoo
interna, faz parte do escopo deste fornecimento as atividades de superviso de montagem e
acompanhamento para energizao de cada um dos transformadores.
Os agendamentos de montagens sero determinados pela CEEE-D em funo do
cronograma da obra, a data de inicio dos trabalhos ser informada no prazo de at 15 dias de
antecedncia, isso para que o fabricante providencie a vinda do supervisor de montagem.
O Supervisor de montagem dever emitir um relatrio tcnico detalhado dos servios
executados, no qual constaro todos os ajustes recomendados, tolerncias e condies finais
dos equipamentos e tambm eventuais defeitos e/ou problemas encontrados durante a
montagem, assim com as medidas implementadas para a correo dos mesmos. Esse relatrio
dever ser fornecido CEEE-D na ocasio da entrega final dos servios.
10.
CARACTERSTICAS TCNICAS EXIGIDAS
10.1.
Caractersticas gerais
O proponente dever, para cada item proposto, preencher as tabelas de

caractersticas tcnicas correspondentes e anexar proposta.
A coluna de Caractersticas Propostas das tabelas dever conter as caractersticas
reais do equipamento proposto, mesmo que difiram das caractersticas especificadas.
A falta de preenchimento de algumas linhas ser interpretada pela CEEE-D como
concordncia do proponente com as caractersticas especificadas.
Casos determinadas caractersticas no se apliquem ao equipamento proposto, o
proponente dever preencher a tabela com a sigla "NA" (No Aplicvel).
Na eventualidade dos valores de algumas caractersticas propostas serem baseadas
em normas diferentes das especificadas o proponente dever indicar a norma de referncia.
10.2.
Garantias tcnicas gerais
No sero aceitos pela CEEE-D itens da proposta que no forem acompanhados das
correspondentes cpias das tabelas de caractersticas tcnicas constantes nesta
especificao. A aceitao de caractersticas tcnicas inferiores s especificadas ficar a
critrio exclusivo da CEEE-D.
10.3.
Tabela de valores garantidos
As caractersticas indicadas pelo proponente nas tabelas de caractersticas tcnicas

sero consideradas como garantia tcnica da proposta e prevalecer sobre qualquer desenho,
manual, catlogo ou publicao que sejam anexados proposta.
Folha: 42 / 48
ESPECIFICAO TCNICA

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Emisso: 11/11/2014
Reviso: 05
As tabelas de caractersticas tcnicas so de preenchimento obrigatrio. As

ressalvas s caractersticas especificadas devero ser devidamente indicadas e esclarecidas,
caso contrrio prevalecer o que consta na especificao tcnica.
11.
TABELAS DE CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIDAS
11.1.
Transformador 3 CDC Yyo 69-23/13,8-13,8kV, 30/40/50MVA
Item
Caractersticas
Exigida
Proposta
Unid.
Fabricante
Tipo
Modelo
Nmero de fases
Nmero de enrolamentos
leo Isolante
Naftnico
Frequncia nominal
60
Hz
Polaridade
Subtrativa
Ligaes
YNO, yno, d1
Sim
Diagrama vetorial
10
11
Estgios de refrigerao
ONAN
ONAF I ONAF II ONAN
ONAF I
ONAF II
Potncia dos enrolamentos:

Primrio
30
40
50
MVA
Secundrio
30
40
50
MVA
Tercirio
6,7
8,3
MVA
13
Limite elevao temperatura
65
65
65
14
Enrolamento tercirio
12
Compensao de
harmnicos
- Alta tenso (Primrio)
72
kVef
- Mdia tenso (Secundrio)
25
kVef
- Baixa tenso (Tercirio)
15
kVef
350
kVcr
150
kVcr
110
kVcr
140
kVef
Nveis de isolamento da fase:

Tenso mxima admissvel:
15
Impulso atmosfrico (Cortada):
Tenso suportvel nominal, 60Hz /1min.:


Folha: 43 / 48
ESPECIFICAO TCNICA

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Item
Caractersticas
Emisso: 11/11/2014
Exigida
Reviso: 05
Proposta
Unid.
50
kVef
34
kVef
Neutro primrio
72/350/140
kV
Neutro secundrio
25/150/50
kV
6,18
Z HY (69kV)
* de acordo com 3.1.2
Z XY (23kV)
6,65
Z HY (69kV)
Z XY (13,8kV)
5,40
Z HY (69kV)
Z XY (23kV)
5,76
Z HY (69kV)
Z XY (13,8kV)
Classe de isolamento do neutro:

16
Imped. per. seq. positiva 75C, na tenso

nominal e potncia na base 30MVA:
Z HX (69/23kV)
17
Z HX (69/13,8kV)
Imped. per. seq. zero 75C, na tenso

nominal e potncia na base 30MVA:
Z HX (69/23kV)
18
Z HX (69/13,8kV)
19
Perdas no cobre, 75C:
ONAN
ONAF I ONAF II ONAN
ONAF I
ONAF II
Tenses (AT) inferior; (MT) 23kV
at 90
**
**
kW
Tenses (AT) nominal; (MT) 23kV
at 67
**
**
kW
Tenses (AT) superior; (MT) 23kV
at 63
**
**
kW
Perdas em vazio:
20
para tenso nominal
at 29
kW
110% da tenso nominal
at 43
kW
para tenso nominal
110% da tenso nominal
Corrente de excitao:
21
Eficincia percentual:
22
cos=1
cos=0,8
25% da carga
50% da carga
75% da carga
100% da carga
cos=1
cos=0,8
25% da carga
50% da carga
75% da carga
Regulao percentual:
23
cos=1
cos=1

cos=0,8
cos=0,8
Folha: 44 / 48
ESPECIFICAO TCNICA

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Item
Caractersticas
100% da carga
Emisso: 11/11/2014
Exigida
*
Proposta
*
Reviso: 05
Unid.
%
TC Bucha para proteo

AT (Primrio):
Quantidade por fase
- In primria
- In secundria
Quantidade neutro
- In primria
- In secundria
Quantidade por fase
- In primria
- In secundria
Quantidade neutro
- In primria
- In secundria
Quantidade por fase
- In primria
- In secundria
Quantidade
- In primria
- In secundria
Quantidade
- In primria
- In secundria
Quantidade por fase
- In primria
- In secundria
Quantidade
- In primria
- In secundria
MT (Secundrio):
24
BT (Tercirio):
TC Bucha para a imagem trmica:

AT (Primrio):
MT (Secundrio):
25
BT (Tercirio):
TC Bucha para a regulao de tenso:

AT (Primrio):
26

Folha: 45 / 48
ESPECIFICAO TCNICA

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DM/DEMT
Item
Caractersticas
Emisso: 11/11/2014
Exigida
Proposta
Reviso: 05
Unid.
MT (Secundrio):
Quantidade
- In primria
- In secundria
Quantidade
- In primria
mm
mm
Parte ativa
kg
Tanque
kg
leo isolante
kg
Total com leo
kg
Maior pea para transporte
kg
BT (Tercirio):
27
28
- In secundria
Dimenses mximas (comp. x larg. x alt.)
para o TR completamente montado:
Dimenses mximas (comp. x larg. x alt.)
da maior pea para transporte:
Massas:
29
11.2. Comutador de derivao em carga para o primrio 69kV

Item
Caractersticas
Fabricante
Tipo
Exigida
Proposta
Unid.
Chave imersa em leo

isolante com impedor
sim
100x100
mm
Para matriz de diodos 5 bits
sim
Contatos auxiliares remoto
sim
Coroa potenciomtrica de 180W
sim
500.000 operaes
Taps positivos 1,875% Vn
Tap central
Taps negativos 1,875% Vn
Nvel de isolamento
Corrente de curto-circuito suportvel
Sobrecarga em 40%
30
min.
sim
Indicador de posies:
Montagem semi-embutida
Dimenses mximas
3
Vida til dos contatos (sem necessidade de

manuteno)
Derivaes:
Sistema de controle e operao

9
Rele regulador

Folha: 46 / 48
ESPECIFICAO TCNICA

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Item
Caractersticas
Alimentao
Emisso: 11/11/2014
Exigida
Proposta
Vca
15-60
Comp. queda de linha
sim
Prot. motor por disjuntor
sim
Prot. comando por disjuntor
sim
Chave Local / Remoto e Automtico
sim
Chave Desligado / Manual
sim
Chave Elevar / Abaixar
sim
Chave Liga / Desliga para os circuitos

de fora
sim
Rele de sobrecorrente para bloqueio do

comando do CDC
sim
Indicador local de posio
sim
Manivela operao manual com bloqueio

eltrico.
sim
Sistema de controle de paralelismo:
11.3.
Unid.
115
Faixa de retardo
10
Reviso: 05
Roda contatos exclusiva alarme
sim
Chave Individual / Mestre / Comandado
sim
Transformadores de corrente (TCs de Bucha)
Item
Caractersticas
Exigida
Proposta
Unid.
Fabricante
Isolante
Tipo de instalao
Interno de bucha
Frequncia nominal
60
Hz
Polaridade
Subtrativa
Corrente(s) sec. nominal(is)
Arranjo dos enrolamentos
Fator trmico nominal
1,5
Limite cor. curta durao efeito trmico (2s)
25
In
10
Corrente mxima instantnea para efeito

dinmico
62,5
In
11
Mxima tenso radio interferncia
mV
12
Nvel de descargas parciais
pC
13
Carga nominal
100
VA
14
Classe de impedncia
- de 0,1 a 1,5 x In
Classe 0,3 (ABNT Medio)
- maior 1,5 a 20 x In
Classe 10 (ABNT Proteo)
Classe de exatido
TC para proteo e medio:
15

Folha: 47 / 48
ESPECIFICAO TCNICA

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Item
Caractersticas
Emisso: 11/11/2014
Exigida
Proposta
Reviso: 05
Unid.
TC para imagem trmica:

- de 0,1 a 1,5 x In
400
kVef
- onda plena
kVcr
- onda cortada
kVcr
- no primrio
kVef
- no secundrio
kVef
Sim
TC para CDC
- de 0,1 a 1,5 x In
16
Tenso sec. 20 x In carga nominal

Nveis de isolamento
Tenso mxima admissvel
Impulso atmosfrico:
17
Tenso suportvel nominal, 60Hz / 1min.:
18
11.4.
Motoventiladores
Item
Caractersticas
Exigida
Proposta
Unid.
Marca
Quantidade de motoventiladores
Descarga
m3/s
Rudo mximo
56
dB
Proteo das ps
Tela galvanizada
Presso esttica externa
Pa
Trifsica
Tenso de alimentao
220
Frequncia
60
Hz
IPW-55
Alto rendimento
Tipo de motor
Corrente de partida
Corrente nominal
Potncia (unitria)
kW
Motores:
Tipo de alimentao
Grau de proteo
8
Classe
Rendimento

ESPECIFICAO TCNICA
Folha: 48 / 48

69 - 23/13,8 - 13,8kV 30/40/50MVA
DM/DEMT
Emisso: 11/11/2014
Reviso: 05
(*) Na coluna Proposta da tabela acima, dever ser informados estes valores.
(**) Na coluna Proposta da tabela acima, dever ser informado os valores de
perdas no cobre para as potncias de base ONAN, ONAF I e ONAF II.
12.
ANEXOS
ANEXO 01 E-87.002 Armrio de servios auxiliares para TRs;

ANEXO 02 E-87.003 Motoventilador com resistncia interna de aquecimento para TRs;
ANEXO 03 E-87.004 Monitor de transformador de fora com funes 26, 49 e 90;
ANEXO 04 E-87.005 Sistema monitoramento de gua e gases dissolvidos no OMI de TRs;
ANEXO 05 E-87.006 Detector de ruptura de membrana do sistema de selagem de TRs;
ANEXO 06 E-87.007 Conectores Terminais de AT e BT com Sada Reta para TRs;
ANEXO 07 E-87.009 Vlvula borboleta para radiadores de TRs;
ANEXO 08 E-87.010 Radiador de calor tipo placas para TRs;
13.
VIGNCIA
Esta especificao passa a vigorar a partir de 11/11/2014.

Elaborado pelo Departamento de Engenharia de Manuteno da Transmisso (DEMT).
Responsveis pela elaborao:
Jeferson Ricardo Martins Pinheiro

Departamento de Engenharia de
Manuteno da Transmisso
Diviso de Manuteno / CEEE-D
Rodrigo Ghiorzzi Donni

Departamento de Engenharia de
Manuteno da Transmisso
Paulo Roberto Pertile

Chefe do Departamento de Engenharia de Manuteno da Transmisso

ANEXO 01
ESPECIFICAO
E-87.002
Armrio de Servios Auxiliares para Transformadores de Fora

Processo: Manuteno
Verso: 0.0
Incio de Vigncia: 10-11-2014
rgo de Origem: Departamento de Engenharia de Manuteno da Transmisso

(DEMT).
Usurios: Diviso de Manuteno (DM).
SUMRIO
1 OBJETIVO .................................................................................................................... 1
2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES ........................................................................ 1
3 CONDIES GERAIS .................................................................................................. 2
4 CONDIES ESPECIFICAS ........................................................................................ 2
5 INSPEO E ENSAIOS ............................................................................................. 12
6 ACEITAO E REJEIO ........................................................................................ 13
7 DISPOSIES FINAIS ............................................................................................... 13
8 VIGNCIA ................................................................................................................... 15
ANEXO A SEQUNCIA DE CONEXES DA RGUA X1 ............................................. 16
1 OBJETIVO
Este documento tem o objetivo de estabelecer as caractersticas tcnicas e funcionais
exigveis para o fornecimento CEEE-D de armrios de servios auxiliares para
transformadores de fora.
2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Constituem complemento para esta especificao:
a) ABNT NBR 6323 Produto de Ao ou Ferro Fundido Revestido de Zinco por Imerso
a Quente;
b) ABNT NBR 7398 Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por imerso a
quente Verificao da aderncia do revestimento;
c) ABNT NBR 7399 Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por imerso a
quente Verificao da espessura do revestimento por processo no destrutivo;
d) ABNT NBR 7400 Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por imerso a
quente Verificao da uniformidade do revestimento;
e) ABNT NBR 10443 Tintas Determinao da espessura da pelcula seca Mtodo
de ensaio;
f) ABNT NBR 11003 Tintas Determinao da aderncia Mtodo de ensaio;
g) NBR 11388 - Sistemas de pintura para equipamentos e instalaes de subestaes
eltricas;
h) SIS 05 5900 - Pictorial surface preparation standard for painting steel surfaces.
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Nota 1: As normas acima mencionadas no excluem outras reconhecidas, desde que

assegurem qualidade igual ou superior s acima mencionadas e que o proponente cite
em sua proposta e anexe mesma cpias das normas alternativas aplicveis ou parte
delas.
Nota 2: Caber CEEE-D, decidir se a qualidade da norma alternativa proposta igual
ou superior s normas acima recomendadas.
3 CONDIES GERAIS
3.1. Unidades de medida
As unidades do Sistema Internacional (SI) devem ser empregadas para as referncias da
proposta, inclusive descries tcnicas, especificaes, desenhos e quaisquer
documentos ou dados adicionais. Qualquer valor indicado, por convenincia, em outro
sistema de unidades, dever tambm ser expresso em unidades do SI.
3.2. Embalagem
O armrio de servios auxiliares deve ser entregue embalado de forma individual, em
pallets de madeira, em embalagem para proteo, movimentao e transporte, de modo
que permanea protegido contra choques mecnicos, avarias ou danos em mecanismos,
na pintura ou mesmo no acabamento superficial.
Na embalagem, devem constar os dados de identificao do fabricante e do produto, o
nome do cliente, o nmero do pedido de compra e as instrues para armazenagem e
transporte do mesmo.
3.3. Transporte
O transporte de responsabilidade da contratada, bem como todas as despesas
decorrentes desta etapa do fornecimento.
3.4. Garantia e Assistncia Tcnica
O fabricante deve garantir todos os itens que compem este fornecimento por 24 (vinte e
quatro) meses, contados a partir da data de entrega no local indicado na ordem de
compra, devendo possuir assistncia tcnica autorizada dentro do territrio nacional.
4 CONDIES ESPECIFICAS
4.1. Tamanhos e Aplicaes
Os armrios devem ser padronizados, conforme os tamanhos e aplicaes abaixo
descritas, e as dimenses devem atender as medidas indicadas na Tabela 4.1.
a) Tamanho 1: Armrio para transformadores com at 4 ventiladores e sem comutador
de derivao em carga;
b) Tamanho 2: Armrio para transformadores com at 6 ventiladores e sem comutador
c) Tamanho 3: Armrio para transformadores com at 8 ventiladores e com comutador
d) Tamanho 4: Armrio para transformadores com mais de 8 ventiladores e com
comutador de derivao em carga.
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Tabela 4.1 Dimenses externas e sistema de desumidificao dos armrios.

Tamanho
Altura (a)
(mm)
Largura (a)
(mm)
Profundidade (a)
(mm)
Sistema de
Desumidificao
1
2
3
4
1.000
1.200
1.350
1.500
750
800
850
900
480
480
480
480
50W x 2
50W x 2
100W x 2
100W x 2
(a)
As dimenses externas indicadas, correspondem s mnimas admissveis para o fornecimento.
4.2. Caractersticas Construtivas

4.2.1. Os armrios devero ser fabricados em chapa de ao carbono, com tratamento
antiferrugem, galvanizados a fogo e pintados, com ventilao nas laterais, as chapas
devero ser conforme a espessuras indicadas Tabela 4.2.
Tabela 4.2 Espessuras das chapas.
Espessura da Chapa
Localizao no Armrio
2,657mm (12 MSG)

1,897mm (14 MSG)
Caixa principal, portas interna e externa

Placa de montagem e pingadeira
4.2.2. Os armrios de servios auxiliares devero possuir uma porta interna (painel
mvel) equipada com um fecho metlico do tipo T, e uma porta externa com no mnimo
80mm de distncia da outra, sendo esta equipada com conjunto de haste vertical para
travamento inferior e superior, com fechadura metlica central, com maaneta em ao
inox, modelo referncia tipo YALE, ou similar/equivalente, prprias para painis eltricos,
sendo esta obrigatoriamente chaveada.
4.2.3. O sistema de abertura das portas dever ser por meio de dobradias, tipo pinos
giratrios com tratamento da superfcie semelhante ao aplicado na estrutura do armrio
ou em ao inoxidvel austentico AISI 316, a porta interna (painel mvel) dever abrir pelo
lado direito do armrio, j a porta externa pelo lado esquerdo, na condio vista estando
de frente para o armrio.
4.2.4. Ambas as portas devero possuir travamento apropriado com graduao de
abertura que permite mant-las na posio aberta, com limitador regulvel, dotado de
ajuste para abertura mxima de at 135, sendo que aps abertas para fech-las,
obrigatoriamente seja necessrio abri-las totalmente destravando assim o conjunto.
4.2.5. Dever fazer parte da estrutura externa dos armrios de servios auxiliares, pelo
menos 02 (dois) suportes metlicos do tipo olhal, com capacidade para iamento que
suporte pelo menos 1,5 vezes o peso total do armrio montado, os olhais devero estar
posicionados na parte superior do mesmo.
4.2.6. Os armrios de servios auxiliares devero possuir sistema para fixao junto ao
tanque do transformador, atravs de amortecedores do tipo coxim, dispostos de acordo
com a Figura 4.1 e dimensionados para os esforos mecnicos conforme peso e tamanho
estabelecido na Tabela 4.1. Para o fornecimento de um sistema alternativo, o fornecedor
dever previamente consultar a CEEE-D, a aceitao de outra forma de fixao ficar a
critrio exclusivo desta.
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Figura 4.1 Sistema de fixao junto ao tanque do transformador.

4.2.7. Dever ser previsto um flange removvel na parte inferior do armrio, tipo cego,
com dimenses mnimas de 300mm x 200mm, para conexo das tubulaes de sada dos
cabeamentos do transformador.
4.2.8. Todas as aberturas dos armrios devero ser vedadas com material em neoprene,
o grau de proteo de todo o conjunto dever ser IP65, no sero admitidas furaes na
parede traseira para fixao do armrio e/ou furao para fixao de qualquer
equipamento no seu interior.
4.2.9. Para possibilitar necessidades futuras de amarrao de cabos e fixao de
dispositivos e/ou acessrios em geral, dever fazer parte da estrutura interna do armrio,
na lateral do lado da abertura da porta interna, dois trilhos perfurados, distanciados
aproximadamente 100mm um do outro.
4.3. Tratamento Superficial
4.3.1. Preparao da superfcie
As superfcies dos armrios de servios auxiliares devem ser preparadas utilizando jato
abrasivo ao metal branco padro visual Sa 2.1/2, segundo Norma SIS 05-5900, solventes
orgnicos, desengraxantes, desoxidantes e executada uma ativao, galvanizao,
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lavagem, secagem e todos os meios necessrios para preparar a superfcie. A pintura de

fundo com tinta anticorrosiva dever ser aplicada em menos de seis horas aps o jato
abrasivo.
4.3.2. Revestimento superficial
a) Galvanizao a quente conforme Norma NBR 6323;
b) Os ensaios devero satisfazer as Normas NBR 7398, NBR 7399 e NBR 7400;
c) Espessura da camada de galvanizao: 80m.
4.3.3. Pintura anticorrosiva na superfcie galvanizada
a)
i.
ii.
iii.
iv.
v.
Pintura de base com fundo de alta aderncia (pelo menos uma demo)
Galvanizao a quente conforme Norma NBR 6323;
Base: Epxi;
Cor: Vermelho xido;
b)
i.
ii.
iii.
iv.
Pintura intermediria (pelo menos uma demo)

Cor: Vermelho xido;
4.3.4. Pintura de acabamento

a)
i.
ii.
iii.
iv.
v.
Pintura de acabamento (pelo menos duas demos)

Superfcies: Porta interna e da placa de montagem;
Cor: Laranja RAL 2004;
b)
i.
ii.
iii.
iv.
v.

Superfcies: Caixa principal, porta externa;
Cor: Cinza Munsell N6,5;
4.4. Caractersticas Tcnicas

4.4.1. Rguas de Bornes
4.4.1.1. Dever ser reservada uma rgua de bornes (rgua XA) especfica para as
conexes da central de alimentao do armrio, a partir desta devero ser
disponibilizados e distribudos todos os circuitos de corrente contnua na tenso de
125VCC e de corrente alternada na tenso de 220VCA.
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4.4.1.2. Nos bornes (conectores de passagem) da central de alimentao (rgua XA),

para cada tipo de tenso de alimentao devero ser previstos bornes extras para pelo
menos 02 (dois) circuitos de reserva. Os circuitos de reserva previstos para a tenso VCC
devero ser identificados e protegidos por disjuntores bipolares de 10A.
4.4.1.3. As rguas de bornes dos circuitos de comando, fora, auxiliares
(desumidificadores, iluminao e tomadas), comunicao e do sistema de automao em
geral devero possuir bornes (conectores de passagem) para terminais do tipo pino, com
parafusos do tipo fenda, da marca Conexel, modelo referncia SAK6-EN, dimensionados
conforme circuitos atendidos, ou similar/equivalente. Quando aplicvel devero ser
previstos bornes para aterramento, com base metlica especfica para este fim.
4.4.1.4. As rguas de bornes dos circuitos de corrente devero possuir bornes
(conectores de passagem) do tipo curto-circuitveis, para terminais do tipo olhal, com
parafusos do tipo fenda, da marca Conexel, modelo referncia ST5N ou
similar/equivalente. Devero permitir a troca das relaes dos TCs, sob carga ou mesmo
troca de algum instrumento a eles ligados. Na rgua de TCs, devero ser previstos para
cada um dos TCs, bornes para aterramento, com base metlica especfica para este fim.
4.4.1.5. Os bornes (conectores de passagem) devero ter capacidade mnima para
conduo de corrente de 15A, e isolao mnima de 800V, os bornes devero estar
numerados individualmente nos dois lados (entrada e sada do borne). Para o total de
bornes (conectores de passagem), dever estar prevista uma quantidade mnima de 20%
(vinte por cento), como bornes adicionais de reserva, quantidade essa distribuda
proporcionalmente em todas as rguas do armrio.
4.4.1.6. As rguas de bornes devero estar identificadas conforme nomenclatura padro
CEEE-D, (X1, X2, X3...) dispostas de forma crescente. Devero ser equipadas com seus
acessrios de acabamento e com bornes (conectores de passagem) para aterramento,
com base metlica, especficos para este fim, conforme Tabela 4.3.
Tabela 4.3 Nomenclatura padro das rguas de bornes.
XA
X1
X2
X3
X4
X5
X6
X7
Geral de alimentao VCA e VCC (central de alimentao).

Interface com sistema de automao (sinalizao, proteo e comando).
Circuitos de comunicao, monitoramento e sadas analgicas.
Circuitos de iluminao, tomadas e desumidificadores do armrio.
Circuitos de TCs de bucha para medio, proteo e imagem trmica.
Circuitos de fora da ventilao forcada (motores).
Circuitos de comando da ventilao forada e acionamento motorizado.
Circuitos de indicao de TAPs do comutador de derivao em carga.
4.4.2. Componentes e Dispositivos

4.4.2.1. A fixao dos componentes e dispositivos do armrio, poder ocorrer tanto na
placa de montagem como na parte traseira da porta interna, a fixao dos trilhos dever
ser por meio de parafusos de ao inoxidvel austentico AISI 316, sobre suportes
metlicos soldados, de forma a manter o outro lado da placa liso, ou seja, sem furaes,
rebites, parafusos e/ou cabeas de parafusos.
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4.4.2.2. Da mesma forma, todos os demais componentes e/ou dispositivos internos e

externos devero ser fixados por meio de parafusos de ao inoxidvel austentico AISI
316, devero estar identificados e designados, as plaquetas de identificao devero ser
confeccionadas em policarbonato ou acrlico transparente, com letras brancas em baixo
relevo e pintura de fundo na cor preta, posicionadas em locais visveis e prximas de cada
dispositivo, porm no diretamente sobre eles.
4.4.2.3. A nomenclatura das plaquetas de identificao, para cada um dos componentes
e/ou dispositivos internos dever ser conforme Tabela 4.4.
Tabela 4.4 Nomenclatura padro das plaquetas de identificao.
27CA-1 e 27CA-2
27CC-1 e 27CC-2
AGU
MRS
DJG1
DJG2
DJA1DJAn
DJC1DJCn
Q01Qnn
K01Knn
K51Knn
R01Rnn
M01Mnn
S1Sn
S11Sn
STO1, STO2
TOM1, TOM2
D1, D2
E1, E2
Monitores de sequncia de fases e tenso 220VCA

Monitores de tenso 125VCC
Analisador de gases e umidade
Monitor de ruptura do sistema de selagem
Disjuntor geral de alimentao dos circuitos VCA
Disjuntor geral de alimentao dos circuitos VCC
Disjuntores para circuitos de VCA (corrente alternada)
Disjuntores para circuitos de VCC (corrente contnua)
Disjuntores de proteo trmica (disjuntor motor)
Contatores tripolares para os circuitos de fora
Contatores auxiliares para os circuitos de comando
Resistncias de aquecimento dos motores da ventilao forada
Motores da ventilao forada
Chaves seletoras de comando e superviso do acionamento
motorizado
Chaves seletoras de comando e superviso da ventilao forada
Sensores para temperatura do leo, PT100
Tomadas 220VCA e 127VCA respectivamente
Desumidificadores internos do armrio
Luminrias fixa e porttil, com lmpada tipo LED
4.4.2.4. A central de alimentao (nas tenses em corrente contnua e alternada) dever

ser protegida por um disjuntor bipolar geral para os circuitos de VCC (corrente contnua) e
por um disjuntor tripolar geral para os circuitos de VCA (corrente alternada), ambos
devero ser dimensionados conforme as cargas existentes.
4.4.2.5. Na central de alimentao, devero ser previstos tambm 02 (dois) rels para
monitoramento de tenso VCC, ligados em paralelo (circuito redundante) e 02 (dois) reles
para monitoramento de tenso VCA e sequncia de fases, tambm ligados em paralelo
(circuito redundante).
4.4.2.6. Os circuitos de VCA, devero ser projetados e dimensionados para a tenso de
alimentao de 220VCA entre fases e 127VCA atravs de fase e o neutro. Todos
contatores e reles auxiliares existentes devero ser especificados com bobinas
alimentadas por duas fases, ou seja em 220VCA.
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4.4.2.7. Os circuitos de alimentao do analisador de gases e umidade (AGU) e do

monitor de ruptura do sistema de selagem (MRS) devero ser em 220VCA, protegidos
respectivamente por disjuntores bipolares, dimensionados conforme o equipamento.
4.4.2.8. Os circuitos de comando e fora do acionamento motorizado do CDC, devero
seguir a especificao do transformador (tenso de alimentao), protegidos por
disjuntores bipolar e tripolar, dimensionados e identificados conforme os circuitos
atendidos.
4.4.2.9. Os circuitos de comando e fora da ventilao forada devero ser alimentados
em VCA, protegidos respectivamente por disjuntores bipolar e tripolar, devero ser
dimensionados segundo o nmero de ventiladores do transformador e identificados
conforme os circuitos atendidos.
4.4.2.10. Devero ser previstos contatores (bobina 220VCA) e disjuntores motor para
alimentao, acionamento e proteo trmica da ventilao forada. Em caso de
interligao direta destes, somente atravs de pontes mecnicas isoladas, de mesmo
fabricante dos dispositivos de acionamento. O sistema de falha da ventilao forada
dever ser sinalizado por qualquer um dos disjuntores motor quando desarmados.
4.4.2.11. No armrio, devero ser previstas tomadas 220VCA (TOM1) e 127VCA (TOM2),
com dois plos de fora, mais um para aterramento, para fixao em trilho tipo DIM35,
invlucro em material termoplstico anti-chama, da marca Stego, modelo referncia SD
035 ou similar/equivalente. Alimentadas por disjuntor bipolar compatvel e identificadas
com plaquetas padro com a informao das respectivas tenses.
4.4.2.12. O armrio de servios auxiliares dever dispor de 02 (dois) dispositivos para
desumidificao interna, ligados entre si em paralelo, alimentados em 220VCA,
dimensionados conforme especificado na Tabela 4.1, com fixao para trilho tipo DIM35,
na parte inferior dos armrios.
4.4.2.13. O controle da temperatura interna dever ser atravs de termostato graduado de
fcil manuseio e visualizao, com ajuste em torno de 45C, com fixao para trilho tipo
DIM35, das marcas Fixxis, Stego, Finder ou similar/equivalente. Este circuito dever ser
protegido por disjuntor bipolar do tipo diferencial residual (DR), dimensionado e
identificado conforme o circuito atendido.
4.4.2.14. A iluminao externa do armrio, dever ser por luminria porttil com lmpada
tipo LED, potncia mnima 5W, alimentao em 220VCA, vida til de at 6.000 horas, com
luminosidade mnima de 870Lm e ngulo de radiao de 120. Equipada com
acionamento junto luminria, sistema de fixao por meio de ims emborrachados e
invlucro em material termoplstico anti-chama, da marca Stego, modelo referncia
LED025 ou similar/equivalente. Com ligao aos bornes (conectores de passagem)
atravs de cabo flexvel tipo PVC-A/ST1 2004 NBR 7288 e comprimento mnimo de 6m,
ou alcance suficiente para iluminar o entorno do transformador.
4.4.2.15. A iluminao interna do armrio, dever ser por luminria fixa com lmpada tipo
LED, potncia mnima de 5W, alimentao em 220VCA e vida til de at 6.000 horas.
Com acionamento atravs de chave tipo microswitch, instalada junto porta do armrio.
O circuito de iluminao interna e externa do armrio (luminrias fixa e porttil) dever ser
protegido por disjuntor bipolar com curva caracterstica de disparo tipo C.
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4.4.2.16. Os demais circuitos do armrio (circuitos auxiliares, de alimentao, de

comando, de fora, das tomadas e outros) devero ser protegidos por disjuntores com
curva caracterstica de disparo tipo C. Todos os disjuntores do armrio devero ser da
mesma marca conforme lista de marcas homologadas.
4.4.3. Identificao dos Circuitos
4.4.3.1. Todos os condutores devero ser identificados com etiquetas, tipo espaguete
termocontrtil, de polietileno reticulado, para temperatura de operao em regime
permanente de at 105C, com ndice de contrao de 3:1, fornecido nas cores amarela
ou branca, com material adequado para a identificao de fios e cabos, da marca Tyco
Electronics Corporation ou similar/equivalente, poder ser utilizado outro tipo de material,
porm somente com prvia consulta e aprovao da CEEE-D.
4.4.3.2. Todas as extremidades de condutores, independente do circuito que as integra,
devero estar identificadas de forma indelvel e bem visvel, conforme o padro da
CEEE-D, com endereamento do tipo DE/PARA (origem e destino) com nome do
respectivo borne, terminal de acessrio e/ou componente, conforme Figura 4.2.
Figura 4.2 Exemplos de endereamentos.

4.4.3.3. A fiao dos circuitos servios auxiliares, dever ser de cor padronizada
conforme sua respectiva funo, o padro de cores dever ser de acordo com a Tabela
4.5, com um mesmo tom de cor para qualquer das cores, esta codificao dever constar
na placa dos circuitos auxiliares do transformador.
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Tabela 4.5 Padro de cores da fiao dos circuitos auxiliares.

Descrio dos Circuitos
(a)
Circuitos de indicao de TAP

Circuitos de comunicao (b)
Corrente alternada (circuitos de potencial)
Corrente alternada (circuitos de corrente)
Circuitos de alimentao de motores
Circuitos de sinalizao
Circuitos de proteo
Circuitos de corrente contnua (positivo)
Circuitos de corrente contnua (negativo)
Circuitos de aterramentos
Seo (mm)
Cor da Fiao
1,5
1,5
1,5
4,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
Conforme
projeto
Branca
Branca/Preta/Vermelha
Cinza
Cinza
Cinza
Verde
Azul
Vermelha
Preta
Verde / Amarelo
(a)
Para painis de transformadores com comutador de derivao em carga.

Os cabos dos sensores tipo termorresistncia PT100 e demais circuitos de comunicao, devero ser
blindados com malha para aterramento.
(b)
4.4.4. Circuitos Auxiliares

4.4.4.1. Os condutores devero estar inseridos em canaletas plsticas tipo perfuradas
com tampas, confeccionadas em material anti-chama da marca Hellermann-Tyton ou
similar/equivalente. A taxa de utilizao de cada canaleta deve ser de no mximo 60% da
rea til, permitindo assim melhor organizao e acomodao dos cabos.
4.4.4.2. Todas as extremidades dos condutores devero ser providas de terminais do
tipo tubular, para os circuitos de sinalizao, proteo, comunicao, comando e fora, e
do tipo olhal para os circuitos de corrente.
4.4.4.3. Os condutores dos circuitos auxiliares de comando, controle, sinalizao e
proteo, inclusive aqueles associados a acessrios e componentes do transformador,
devero ser ligados entre terminais ou na rgua de bornes. Os circuitos devero ser
projetados de modo a no existir mais de duas extremidades de fios conectados ao
mesmo terminal de acessrio e/ou componente, no caso das rguas de bornes o projeto
dever prever a conexo de apenas um fio por extremidade de borne.
4.4.4.4. Os condutores devero ser dimensionados com margem de segurana de 50%
da corrente de carga, nunca com bitolas inferiores a 1,5mm para os circuitos de
comando; 2,5mm para os circuitos de sinalizao, proteo e alimentao de motores; e
4mm para os circuitos dos transformadores de corrente (TCs buchas).
4.4.4.5. No devero ser feitas emendas e/ou derivaes nos condutores, os quais
devero ser de cabo flexvel, com isolao nominal de 750 V, do tipo no propagante de
chama, resistente ao leo isolante e a umidade.
4.4.4.6. Os circuitos com conexes e/ou terminais expostos, devero possuir proteo
fsica, para evitar toques acidentais, em material de policarbonato transparente, presos
atravs de porcas do tipo borboletas, as quais quando removidas devero ficar suspensas
de forma a no se extraviarem.
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4.4.5. Interligaes com o Transformador

4.4.5.1. O armrio dever possuir uma conexo para aterramento junto ao tanque do
transformador, esta interligao dever ser fabricada em ao inoxidvel austentico AISI
316. Devero ser previstas interligaes de aterramento entre o armrio e as portas
interna e externa, estas atravs de cordoalhas apropriadas, alm de aterramento com
fiao especfica do armrio at as rguas de bornes.
4.4.5.2. Todos os parafusos, porcas e arruelas, da parte externa do armrio, devero ser
de ao inoxidvel austentico AISI 316. O armrio de servios auxiliares dever estar
distanciado dos pontos quentes do tanque do transformador, admitindo-se a mxima
temperatura interna de 45C.
4.4.5.3. Todos os condutores de alarme, proteo, comunicao, comando e fora,
devero ser levados ao armrio de servios auxiliares atravs de sealtubos com tranado
de ao zincado e/ou eletrodutos de ao galvanizado, dotados de caixas de passagens
onde necessrio, de modo facilitar a passagem dos cabos.
4.4.5.4. O comprimento mximo para utilizao de sealtubos de qualquer bitola dever
ser at 1500mm, o fornecimento de sealtubos com tamanhos superiores a este somente
possvel com prvia consulta e aprovao da CEEE-D. Para evitar o acumulo de gua nos
sealtubos dever ser prevista a fixao dos mesmos com pingadeiras.
4.4.5.5. Em hiptese alguma os cabeamentos eltricos e/ou sealtubos podero ficar
dispostos ou suspensos de qualquer maneira sobre a tampa do transformador. Da mesma
forma, no podero entrar nas caixas de passagem e/ou equipamentos pela parte
superior e, quando forem conectados pelas laterais, devero ser utilizadas conexes
curvas em 30, 45 ou 90 voltadas para baixo.
4.4.5.6. Nas caixas de passagem, conexes com sealtubos com tranado de ao
zincado e/ou eletrodutos de ao galvanizado, devero ser previstos meios de vedao
adequados, afim de descartar qualquer possibilidade de infiltraes de gua e/ou umidade
interna. As caixas de passagens devero ser do tipo em que as tampas so fixadas por
no mnimo 04 (quatro) parafusos sextavados de ao inoxidvel AISI 316.
4.4.5.7. As caixas de passagens no devero estar posicionadas atrs de nenhum
acessrio, equipamento e/ou terem seu acesso obstrudo, devero possuir no mximo 02
(dois) sealtubos a elas conectados, j as conexes com buchas de reduo, devero ser
aplicadas no mximo 01 (uma) bucha de reduo por conexo.
4.4.5.8. As tubulaes eltricas, tanto para os sealtubos com tranado de ao zincado
como para os eletrodutos de ao galvanizado, devero sempre que possvel evitar o
excesso de curvas e respeitar o limite mximo para ocupao de 50% do espao interno.
J as tubulaes eltricas dos motores da ventilao forada at as caixas de passagem
podero ser atravs de sealtubos flexveis com tranado de ao zincado, com limite
mximo para ocupao de 75%.
4.4.5.9. O sistema de fixao de qualquer das tubulaes eltricas, dever ser atravs
de abraadeiras de ao inox austenitico AISI 316 do tipo J, sendo expressamente
vedada a utilizao de abraadeiras de nylon, plsticas, de presso e/ou outras diferentes
daquela especificada.
E-87.002
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4.4.5.10. Antes da liberao final do transformador, o mesmo dever ser preparado para
transporte, nesta ocasio todas as tubulaes eltricas desconectadas dos acessrios do
transformador, devero ser vedadas de forma a garantir a impossibilidade de entrada de
gua e/ou umidade nas mesmas.
4.4.6. Placas de Identificao
4.4.6.1. Devero ser fabricadas em ao inoxidvel austentico AISI 316, perfeitamente
planas, com superfcies polidas, espessura de 1,5mm, gravao em baixo relevo
salientado com tinta preta, na lngua portuguesa, devero contemplar todos os circuitos,
dispositivos, bornes (conectores de passagem) e demais informaes existentes no
transformador.
4.4.6.2. Devero ter furao nos quatro cantos para fixao, atravs de parafusos
prisioneiros de ao inoxidvel austentico AISI 316, em suportes metlicos soldados, na
face interna da porta frontal externa do armrio de servios auxiliares.
4.4.6.3. O projeto dever prever placas para os diferentes acessrios do transformador:
circuitos de comando e fora do acionamento motorizado do comutador, da ventilao
forada, dos equipamentos auxiliares, tomadas, luminrias e desumidificadores do
armrio, assim como as conexes e derivaes dos transformadores de corrente (TCs de
bucha), com seus respectivos bornes e caixas de passagem.
4.4.6.4. Dever ser prevista uma placa exclusivas as ligaes e conexes dos
dispositivos de sinalizao, proteo e monitoramento do transformador, entre eles:
indicadores nvel de leo, rele de gs, rele de fluxo, vlvula de alvio, controles de
temperaturas, analisador de gases dissolvidos e umidade no leo do transformador.
4.4.6.5. As placas devero conter todas as informaes necessrias para facilitar a
leitura dos diagramas, incluindo legendas com a denominao de seus acessrios,
componentes e rguas de bornes, assim como a descrio de suas funes e
designaes, com identificao por nmeros, letras ou ainda combinao de ambos.
Todas as rguas de bornes, com seus respectivos bornes (conectores de passagem), nas
placas devero ser representados.
5 INSPEO E ENSAIOS
5.1. Generalidades
O armrio de servios auxiliares e seus componentes internos devem ser submetidos aos
ensaios pelo fabricante, na presena dos inspetores da CEEE-D, de acordo com as
normas recomendadas e com esta especificao tcnica. Todos os ensaios devero ser
atestados atravs de relatrio fotogrfico e certificado.
O fabricante deve informar CEEE-D quando o objeto desta especificao estiver pronto
para inspeo e ensaios com antecedncia de 15 (quinze) dias teis para fabricante
nacional e 30 (trinta) dias teis para fabricante estrangeiro, de forma a definir o
cronograma de inspeo. A CEEE-D reserva-se o direito de inspecionar e ensaiar todos
os itens que compem este fornecimento a qualquer momento que julgar necessrio.
O mesmo deve disponibilizar pessoal habilitado a prestar esclarecimentos e informaes
referentes execuo dos ensaios e propiciar aos mesmos todas as facilidades quanto
ao livre acesso ao local de produo, aos laboratrios de ensaios e ao local de
embalagem/expedio.
E-87.002
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5.2. Inspeo Visual

Para a inspeo visual dever ser prevista a verificao, em 100% do lote, da integridade
e da correta montagem dos componentes.
5.3. Ensaio de Espessura da Camada da Pintura
Verificar a espessura da camada externa total (camada de galvanizao e camada de
pintura), realizada em 100% do lote, conforme norma NBR 10443. A espessura mnima da
pelcula final para qualquer ponto de medio dever ser:
5.4. Ensaio de Aderncia da Camada da Pintura
Verificar a aderncia da camada de pintura interna e externa, realizada em 100% do lote,
com classificao Y0/X0 conforme mtodo A da norma NBR 11003.
6 ACEITAO E REJEIO
6.1. Aceitao
A aceitao dos itens que fazem parte deste fornecimento pela CEEE-D, seja pela
aprovao nos ensaios, seja por eventual dispensa de inspeo, no eximir o fabricante
de sua responsabilidade em fornecer os mesmos em plena concordncia com o contrato
de compra e com esta especificao, nem invalidar ou comprometer qualquer
reclamao que a CEEE-D venha a fazer baseada na existncia de material inadequado
ou defeituoso, montagem/fabricao inadequada, falta de componentes e/ou acessrios
ou mesmo operao insatisfatria.
6.2. Rejeio
A rejeio de qualquer dos itens que compem este fornecimento em virtude de falhas
constatadas atravs da inspeo e/ou ensaios, da discordncia com o contrato de compra
ou com esta especificao, no exime o fabricante do cumprimento do prazo de entrega.
Caso a rejeio torne impraticvel a entrega na data prevista ou se o fabricante for
incapaz de satisfazer os requisitos exigidos, a CEEE-D reserva-se o direito de rescindir
todas as obrigaes contratuais e adquirir os mesmos em outra fonte, sendo o fabricante
considerado como infrator do contrato e sujeito s penalidades previstas neste.
7 DISPOSIES FINAIS
7.1. Peas Sobressalentes
Para cada armrio de servios auxiliares, deve ser fornecido 1 (um) conjunto de peas
sobressalentes, conforme fornecimento, de acordo com a relao abaixo:
a) 02 (dois) flanges inferiores removveis do tipo cego;
b) 01 (um) conjunto de amortecedores do tipo coxim;
c) 01 (um) conjunto de fechaduras do armrio (portas interna e externa), incluindo as
hastes verticais de travamento inferior e superior;
d) 01 (um) conjunto completo de todos os componentes e dispositivos do armrio de
servios auxiliares.
E-87.002
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7.2. Materiais e Marcas Homologadas

7.2.1. A definio das caractersticas tcnicas para a escolha dos materiais, dispositivos e
equipamentos internos dos armrios de servios auxiliares deve estar baseada nas
marcas indicadas e homologadas na Tabela 7.1.
7.2.2. A aquisio dos materiais deve ocorrer por grupos, sendo que no seram admitidas
mais de uma marca em um mesmo grupo de materiais. O fornecimento de algum material,
dispositivo ou equipamento com marca diferente daquelas homologadas possvel
mediante a prvia consulta e aprovao da CEEE-D.
Tabela 7.1 Relao de marcas homologadas por grupo de componentes.
Grupo
Componente
Fabricante
Disjuntores tripolares para os circuitos VCA (corrente

alternada), aplicados para uso industrial, com curva de tipo
C.
Disjuntores bipolares para os circuitos VCA (corrente

alternada), aplicados para uso industrial, curva de tipo C.
Disjuntores bipolares para o circuito dos desumidificadores
devero ser do tipo disjuntor diferencial residual (DR).
Siemens,
Schneider Eletric
Disjuntores bipolares para os circuitos VCC (corrente

contnua), para tenso mnima de 440VCC, com indicao
de polaridade.
Disjuntores motor, com faixa de ajuste dimensionada

conforme a necessidade e bloco auxiliar, com bloco de
contatos auxiliares.
Contatores tripolares 9A, com bloco de contatos auxiliares.
Siemens,
Schneider Eletric
Contatores auxiliares, com bloco de contatos auxiliares.
Rele auxiliar, 125VCC, com contatos reversveis.

Rele auxiliar, 220VCA, com contatos reversveis.
Finder, Schrack.
Rele para monitoramento de tenso alternada (125VCC),

com contatos reversveis.
Rele para monitoramento de sequncia de fases e de

tenso continua (220VCA), com contatos reversveis.
Finder, Siemens,
Schneider Eletric
Rele eletrnico temporizado, com contatos reversveis.
Chave seletora, para duas posies e/ou trs posies.
Efe Semitrans
Tomadas dois plos com terra, para fixao em trilho tipo

DIM35 e invlucro em material termoplstico anti-chama.
Stego, Steck
Bornes (conectores de passagem) para terminal tipo pino,

parafusos tipo fenda, com acessrios de acabamento para
rgua de bornes.
Bornes (conectores de passagem) tipo curto-circuitveis,
para terminal tipo olhal, com parafusos tipo fenda, com
acessrios de acabamento para rgua de bornes.
Conexel,
Connectwell
E-87.002
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Grupo
Componente
Fabricante
Chave tipo microswitch, com contatos reversveis.
Kap (M3S1)
Termostato para ajuste de temperatura, regulado em 45C,

para fixao em trilho DIM35.
Desumidificadores para painel, tenso 220VCA, fixao

em trilho DIM35, sistema de proteo, potncia conforme
Tabela 4.1.
Finder, Fixxis,
Stego
Luminrias com lmpada tipo LED, para a tenso de

220VCA, tipo fixa e/ou porttil cabo para iluminar todo o
entorno do transformador.
8 VIGNCIA
Esta especificao revoga a ETP-STF-200601, revisada em 08-10-2014, e passa a
vigorar a partir de 10-11-2014.
Elaborado pelo Departamento de Engenharia de Manuteno da Transmisso (DEMT)

Engenheiro Qumico
CREA RS n 167102

Engenheiro Mecnico
CREA RS n 131427
Jeferson R. M. Pinheiro
Eletrotcnico
CREA RS n 090354
Francisco Diuner Veiga

Eletrotcnico
CREA RS n 096365
Cristiano Pinto Vianna

Engenheiro Eletricista
CREA RS n 133760
Leandro Soares
Chefe da Diviso de Manuteno
Verso
0.0
Incio vigncia
10-11-2014
Controle de revises
Cdigo
Elaborador
E-87.002
DM/DEMT
Descrio das alteraes

Verso inicial
equipamentos auxiliares do mesmo.
todas as sinalizaes e protees do transformador e os circuitos de comando e estado de operao dos
rgua X1, responsvel pela interface do transformador com sistema de automao, compreendendo
OBJETO: Este anexo mostra a sequencia correta em que devero ser conectados os condutores da
RGUA X1: INTERFACE DO TRANSFORMADOR COM O SISTEMA DE AUTOMAO
E-87.002
ESPECIFICAO TCNICA
Folha: 1 / 1
ANEXO 01
TRANSFORMADOR
ANEXO A SEQUNCIA DE CONEXES
DA RGUA X1
DM/DME/TCTF
Arquivo: ETP-STF-200601
Emisso: 24/05/2006
Reviso: 08
ARMRIO DE SERVIOS AUXILIARES E INTERLIGAES COM O
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ANEXO 02
ESPECIFICAO
E-87.003
Motoventilador com Resistncia Interna de

Aquecimento para Transformadores de Fora
Processo: Manuteno
Verso: 0.1

(DEMT).
SUMRIO
1
2
3
4
5
6
7
8
OBJETIVO .................................................................................................................... 1
DOCUMENTOS COMPLEMENTARES ........................................................................ 1
DEFINIES ................................................................................................................ 2
CONDIES GERAIS .................................................................................................. 2
CONDIES ESPECIFICAS ........................................................................................ 3
INSPEO E ENSAIOS ............................................................................................... 4
ACEITAO E REJEIO .......................................................................................... 4
VIGNCIA ..................................................................................................................... 5
1 OBJETIVO
Este documento tem o objetivo de estabelecer as condies exigveis para o fornecimento
CEEE-D de motoventiladores trifsicos com resistncia de aquecimento para instalao
em transformadores de fora.
a Quente;
de ensaio;
f) ABNT NBR 11003 Tintas Determinao da aderncia Mtodo de ensaio.
em sua proposta e anexe a esta cpias das normas alternativas aplicveis ou parte delas.
E-87.003
Pgina 2/6
Nota 2: Cabe CEEE-D, decidir se a qualidade da norma alternativa proposta igual ou

superior s normas acima recomendadas.
3 DEFINIES
Para efeitos desta especificao so adotadas as definies dos itens 3.1 e 3.2.
3.1. Fosfatizao
Processo que consiste em se recobrir peas metlicas com fosfato de zinco que reage
com a superfcie formando uma camada de fosfatos cristalinos insolveis, protegendo
materiais metlicos da corroso.
3.2. Galvanizao
Processo aonde um revestimento de zinco aplicado mediante imerso do produto,
previamente preparado, em banho de zinco fundido com o objetivo de proteger materiais
metlicos da corroso.
4 CONDIES GERAIS
4.2. Documentao
O fabricante deve encaminhar os certificados de conformidade de todos os ensaios,
incluindo relatrio fotogrfico, para CEEE-D.
4.3. Embalagem
O equipamento deve ser entregue montado e embalado de forma individual em
embalagem para proteo, movimentao e transporte, de modo que permaneam
protegidos contra choques mecnicos, avarias ou danos em mecanismos, na pintura ou
mesmo no acabamento superficial.
4.4. Transporte
O fabricante deve garantir todos os itens que compem este fornecimento por 12 (doze)
meses, contados a partir da data de entrega no local indicado na ordem de compra,
devendo possuir assistncia tcnica autorizada dentro do territrio nacional.
E-87.003
Pgina 3/6
Os motoventiladores sero fornecidos completos, montados (construo com flange tipo
C-DIN) e embalados, conforme descrito nesta especificao.
5.1.1. Motor
Todos os motoventiladores devem possuir motores eltricos assncronos trifsicos
220/380V, com rotao de 850rpm, freqncia 60Hz, 8 plos, potncia mnima de
0,16CV, Classe F. A caixa de ligao do motor dever ser de fcil acesso, ter espera
para eletroduto flexvel de polegada, rosqueada e com prensa-cabos, dever possuir
terminais fixos, tipo conector em barra, para os cabos de alimentao. A tampa de
proteo na traseira do motor deve ser fechada e todos os parafusos, porcas e tirantes de
fixao do motor devero ser de ao inox. A forma construtiva ser a B14E. O grau de
proteo dever ser IPW 55.
5.1.2. Hlice
As hlices devero ser de plstico de alta dureza ou alumnio. As hlices tambm devem
possuir uma proteo na parte de sua fixao ao eixo do motor, de forma que no permita
a entrada de partcula de gua ou poeira.
5.1.3. Resistncia Interna de Aquecimento
O motor deve possuir resistncia interna de aquecimento de 10Wx127Vca (ligao em
paralelo) ou 10Wx220Vca (ligao em srie), com terminais para ligao fixos,
semelhantes aos de alimentao do motor, a caixa de ligao deve estar dimensionada
adequadamente para estas conexes.
5.1.4. Carcaa
A carcaa ser galvanizada a fogo, equipada com grade de proteo contra toques
acidentais, igualmente galvanizadas ou em ao inox, com espaamento mximo de
20mm, que devero ser instaladas em ambos os lados do motoventilador.
5.1.5. Tratamentos
Todos os elementos metlicos expostos ao tempo e que compem o motoventilador,
exceto o eixo do motor, devero receber, no mnimo, pintura de acabamento.
5.1.6. Tratamento superficial externo (galvanizao)
a) Galvanizao a quente conforme Norma NBR 6323
b) Os ensaios devero satisfazer as Normas NBR 7398, NBR 7399 e NBR 7400
5.1.7. Pintura externa (com galvanizao)
a)
b)
c)
d)
Pintura de Fundo:
Tinta: Primer Epoxi-Poliamida/xido de Ferro
Cor: Vermelho xido
Espessura da pelcula seca: 80m.
E-87.003
Pgina 4/6
e) Pintura de Acabamento:
f) Tinta: Poliuretano Aliftico (semi-brilho)
g) Cor: Cinza Claro Munsell N6,5
h) Espessura da pelcula seca: 60m.
5.1.8. Dimenses
Os motoventiladores devero ser fornecidos, conforme as dimenses e caractersticas
indicadas no desenho do Anexo A desta especificao tcnica.
Demais Caractersticas
Os motoventiladores devero ser balanceados e apresentar nvel de rudo de, no mximo,
56dB. A vazo mnima ser de 96m/min., para uma presso esttica externa de 0 mmca,
em ensaio realizado com grade e tela de proteo. Todos os dados devem ser informados
para a temperatura de 20C e presso baromtrica de 760mmHg (condies padro do
ar). Tudo dever ser comprovado mediante certificado de ensaios em laboratrio.
6 INSPEO E ENSAIOS
6.1. Generalidades
O equipamento deve ser submetido aos ensaios pelo fabricante, na presena dos
inspetores da CEEE-D, de acordo com as normas recomendadas e com esta
especificao tcnica. Todos os ensaios devero ser atestados atravs de relatrio
fotogrfico e certificado.
O fabricante deve informar CEEE-D quando os equipamentos estaro prontos para
inspeo e ensaios com antecedncia de 15 (quinze) dias teis para fabricante nacional e
30 (trinta) dias teis para fabricante estrangeiro, de forma a definir o cronograma de
inspeo. A CEEE-D reserva-se o direito de inspecionar e ensaiar todos os itens que
compem este fornecimento a qualquer momento que julgar necessrio.
ao livre acesso ao local de produo, aos laboratrios de ensaios e ao local de
embalagem/expedio.
6.2. Inspeo Visual
Verificao, em 100% do lote, da integridade e da existncia de todos os elementos que
compem o equipamento.
Verificar da espessura da camada de pintura realizada por amostragem em pelo menos
10% do lote, conforme norma NBR 10443. Este ensaio pode ser realizado com corpos de
prova. A espessura da pelcula final ser de, no mnimo, 220m.
Verificar da aderncia da camada de pintura realizada por amostragem em pelo menos
10% do lote, classificao Y0 a Y1 e X0 a X1, conforme mtodo A da norma NBR
11003.
7 ACEITAO E REJEIO
7.1. Aceitao
E-87.003
Pgina 5/6
A aceitao do equipamento pela CEEE-D, seja pela aprovao nos ensaios, seja por
eventual dispensa de inspeo, no eximir o fabricante de sua responsabilidade em
fornecer o equipamento em plena concordncia com o contrato de compra e com esta
especificao, nem invalidar ou comprometer qualquer reclamao que a CEEE-D
venha a fazer baseada na existncia de material inadequado ou defeituoso,
montagem/fabricao inadequada, falta de componentes e/ou acessrios ou mesmo
operao insatisfatria.
7.2. Rejeio
A rejeio do equipamento em virtude de falhas constatadas atravs da inspeo e
ensaios, da discordncia com o contrato de compra ou com esta especificao, no exime
o fabricante do cumprimento do prazo de entrega.
8 VIGNCIA

Engenheiro Qumico
CREA RS n 167102

Engenheiro Mecnico
CREA RS n 131427
Eletrotcnico
CREA RS n 090354
Michelson Airton Rodrigues

Verso
0.0
Incio vigncia
10-11-2014
0.1
17-09-2015
Controle de revises
Cdigo
Elaborador
E-87.003
DM/DEMT
Verso inicial
Incluso do Anexo A e formatao
E-87.003
DM/DEMT
do Item 5.1.8 - Dimenses
E-87.003
Pgina 6/6
ANEXO A DESENHO DIMENSIONAL DO MOTOVENTILADOR (ORIENTATIVO)
ANEXO 03
ESPECIFICAO
E-87.004
Monitor de Transformador de Fora com Funes de

Proteo 26/49 e Funo de Controle de Tenso 90
Processo: Manuteno
Verso: 0.0

(DEMT).
rgo Envolvido: Departamento de Manuteno de Sistemas Digitais (DMSD).
SUMRIO
1
2
3
4
5
6
7
OBJETIVO .................................................................................................................... 1
CONDIES GERAIS .................................................................................................. 1
INSPEO ................................................................................................................... 3
ACEITAO E REJEIO .......................................................................................... 4
DISPOSIES FINAIS ................................................................................................. 4
VIGNCIA ..................................................................................................................... 4
1 OBJETIVO
de monitores de transformadores com as funes 26, 49 e 90 para instalao em
transformadores de fora adquiridos para as subestaes da CEEE-D.
2 CONDIES GERAIS
2.2. Documentao
Junto com o equipamento, deve ser entregue o manual de operao e utilizao, em
portugus, sendo uma via impressa e outra em meio digital. Tambm dever ser entregue
o certificado de calibrao do instrumento.
2.3. Condies Normais de Servio
Os equipamentos abrangidos por esta especificao devero ser adequados para operar
a uma altitude de at 1.000 metros, em clima subtropical, com temperatura ambiente
mxima de 45C, com mdia diria no superior a 35C, umidade relativa do ar de at
E-87.004
Pgina 2/4
100%, sendo que o equipamento dever suportar exposio continua ao sol, chuva,
poeira e ambientes com atmosfera salina ao nvel do mar.
2.4. Embalagem
O equipamento deve ser entregue e embalado de forma individual em embalagem para
proteo, movimentao e transporte, de modo que permaneam protegidos contra
choques mecnicos, avarias ou danos em mecanismos, na pintura ou mesmo no
acabamento superficial.
2.5. Transporte
O fabricante deve garantir todos os itens que compem este fornecimento por 24 (vinte e
quatro) meses, contados a partir da data de entrega no local indicado na ordem de
compra, devendo possuir assistncia tcnica autorizada dentro do territrio nacional.
a) Entradas Analgicas
i.
ii.
iii.
iv.
03 (trs) entradas de corrente CA;

03 (trs) entradas de tenso CA;
300 Vca (Mximo);
5A por fase de corrente.
b) Interao com o usurio

i. Display LCD no painel frontal;
ii. LEDs programveis;
iii. Botes para controle programveis.
c) Portas de comunicao
i.
ii.
iii.
iv.
01 porta serial EIA-232 frontal;

01 porta serial EIA-232 traseira;
01 porta serial em fibra ptica ST traseira;
01 porta Ethernet dual 100Base-FX (fibra tica).
d) Protocolos de comunicao
i. MODBUS RTU e TCP;
E-87.004
Pgina 3/4
ii. DNP3 E DNP3 LAN/WAN;

iii. IEC-61850.
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
Entradas digitais: 10 entradas em tenso 125Vcc;

Entradas RTD analgicas: 10 entradas;
Sadas digitais: 11 sadas em tenso 125Vcc;
Ajuste da Hora/Sincronizao: manual/IRIG-B/SNTP;
Montagem: vertical para painel;
Umidade relativa do ar: 5% ~ 95% (sem condensao)
Temperatura de operao: -40C a +85C
l) Normas de confiabilidade atendidas:

i. C37.90;
ii. IEC 60255.
m) Tenses de alimentao:
i. Power Supply: 125/250 Vdc/Vac;
ii. Digital Input: 125 Vdc/Vac.
3.2. Caractersticas do Monitor
a) Teclado de fcil navegao;
b) Sequenciador de eventos, com estampa de tempo de resoluo de 1ms,
armazenando at 512 eventos;
c) Programao por operaes matemticas e/ou atravs de equaes de controle para
controle local e remoto. As Equaes devem suportar valores binrios (lgicos),
comparao de valores analgicos, deteco de transio, rels auxiliares,
temporizadores e biestveis;
d) Entradas digitais programveis que permitem temporizao e debouncing;
e) Sadas digitais programveis, podendo ser aplicada em modo de falha segura (Fail
Safe Mode) de maneira independente e alarme interno para indicao de falha;
f) Oscilografias;
g) Medies;
h) Medidas e registro de tenso, corrente, potncia, fator de potncia e frequncia;
i) Demandas (mximo e mnimo);
j) Clculos para disparos e registros;
k) Controle de Paralelismo.
4 INSPEO
4.1. Generalidades
A inspeo do equipamento, de acordo com esta especificao tcnica, ocorre no
momento da entrega no local indicado na ordem de compra.
E-87.004
Pgina 4/4
5 ACEITAO E REJEIO
5.1. Aceitao
A aceitao por parte da CEEE-D, seja pela aprovao na inspeo, seja por eventual
dispensa de inspeo, no eximir o fabricante de sua responsabilidade em fornecer o
objeto desta em plena concordncia com o contrato de compra e com esta especificao,
nem invalidar ou comprometer qualquer reclamao que a CEEE-D venha a fazer
baseada na existncia de material inadequado ou defeituoso, montagem/fabricao
inadequada, falta de componentes e/ou acessrios ou mesmo operao insatisfatria.
5.2. Rejeio
A rejeio da CEEE-D em virtude de falhas constatadas atravs da inspeo, da
discordncia com o contrato de compra ou com esta especificao, no exime o
fabricante do cumprimento do prazo de entrega.
6 DISPOSIES FINAIS
Como referncia de mercado, adotamos o modelo SEL 2414 Part #
241421A3A9X742X1840 da fabricante Schweitzer Engineering Laboratories, Comercial
Ltda. (SEL). Qualquer equipamento ofertado dever possuir, no mnimo, os requisitos
presentes no modelo de referncia.
7 VIGNCIA
Esta especificao passa a vigorar a partir de 10-11-2014.
Elaborado pelo Departamento de Engenharia de Manuteno da Transmisso (DEMT) e
pelo Departamento de Manuteno de Sistemas Digitais (DMSD).

Engenheiro Qumico
CREA RS n 167102
Ricardo de vila Gutierres

Assistente Tcnico
RE: 31730-6
Leandro Soares
Verso
0.0
Incio vigncia
10-11-2014
Controle de revises
Cdigo
Elaborador
E-87.004
DM/DEMT
Verso inicial
ANEXO 04
ESPECIFICAO
E-87.005
Analisador On-line de Gases Dissolvidos e Umidade (teor de gua)

no leo Mineral Isolante de Transformadores de Fora (Tipo AGU-3)
Processo: Manuteno
Verso: 0.1

(DEMT).
Usurios: toda a Diviso de Manuteno (DM).
SUMRIO
1
2
3
4
5
6
OBJETIVO .................................................................................................................... 1
CONDIES GERAIS .................................................................................................. 1
INSPEO ................................................................................................................... 6
ACEITAO E REJEIO .......................................................................................... 6
VIGNCIA ..................................................................................................................... 6
OBJETIVO

CEEE-D de equipamento analisador on-line de gases dissolvidos e umidade (teor de
gua) no leo mineral isolante de transformadores de fora (AGU-3), com pedestal.
2
CONDIES GERAIS

O fornecedor deve garantir todos os itens que compem o equipamento, pedestal e seus
acessrios por 24 (vinte e quatro) meses, contados a partir da data de entrega no local
indicado na ordem de compra, devendo possuir assistncia tcnica autorizada dentro do
territrio nacional.
2.2. Treinamento
Deve estar includo no fornecimento o treinamento especfico sobre o equipamento. Este
dever habilitar o aluno no correto manuseio, utilizao e parametrizao do sistema,
devendo ser ministrado em portugus por instrutor certificado pelo fabricante do
equipamento. O contedo programtico dever incluir todos os recursos que o
equipamento disponibiliza, considerando, pelo menos, os seguintes tpicos:
a) Princpio de funcionamento do equipamento;
b) Instalao, parametrizao e manuteno do sistema;
c) Prtica de parametrizao e funcionamento do sistema.
2.3. Documentao
E-87.005
Pgina 2/6
o certificado de calibrao do instrumento e os certificados de treinamento, com contedo

programtico e carga horria.
2.4. Embalagem
O equipamento deve ser entregue acondicionado de forma individual, em embalagem
para proteo, movimentao e transporte, de modo que permanea devidamente
protegido contra choques mecnicos, avarias ou danos gerais no mesmo.
O pedestal para instalao tambm dever ser entregue acondicionado em embalagem
individual, acondicionado separado do equipamento analisador, da mesma forma
protegido contra choques mecnicos, avarias ou danos no acabamento.
Na embalagem, devem constar os dados de identificao do fornecedor e do produto, o
2.5. Transporte
3
CONDIES ESPECIFICAS
O analisador online de gases dissolvidos e umidade (AGU-3), deve medir os percentuais

dos seguintes gases: Hidrognio (H2), Acetileno (C2H2) e Monxido de Carbono (CO) e
da concentrao de gua (H2O) dissolvida no leo mineral isolante. A tcnica empregada
para determinao destas quantidades dever ser a de Espectroscopia Foto-Acstica,
com os valores das concentraes de cada gs expressos de forma individual e em
unidades de partes por milho (ppm).
No sero aceitos equipamentos que utilizem a antiga tcnica de Cromatografia de
Gases, a qual necessita de gases de arraste para seu funcionamento. Tambm no sero
aceitos equipamentos que expressem resultados em termos de porcentagem ou de
combinao de gases.
Tabela 3.1 Caractersticas tcnicas do analisador de gases dissolvidos e umidade
Alimentao
de 90 at 264 Vac; 47 a 63Hz; 150W, 6A (mx.)
Condies de Operao:
Temperatura de Operao
Temperatura do leo
Umidade Relativa
de -40 at +55C
de -20 at +120C
10 a 95 % (no condensante)
Presso do leo
+0,1MPa / Vcuo pleno
Conexes - Terminais Removveis:
de 0,3 at 2,5mm
Instalao:
Entrada e sada
Faixas de Medio:
Hidrognio (H2)
Acetileno
Monxido de Carbono (CO)
Preciso
definir
de 5 at 5.000 ppm
de 0,5 at 50.000 ppm
de 2 at 50.000 ppm
5%
E-87.005
gua (H2O)
Medio de temperatura:
Faixa de medio
Erro mximo a 20C
Pgina 3/6
de 0 at 100 % de saturao de gua
(em ppm a 20C)
Rels de sada:
Tenso mxima de chaveamento
Corrente mxima de conduo
Comunicao:
Local
Remota
Protocolos disponveis
de -40 at 120 C
0,5% do fim de escala
Tela de LCD no painel frontal para leitura local.
O equipamento dever ter (2) leds indicadores de:
Equipamento em operao e em alarme.
1 para auto-diagnstico
250 Vdc / 250 Vac
5A
Padro:
- 1 porta USB serial e/ou RS232 serial
- 2 portas Ethernet RJ45 e/ou F.O. MM ST
- DNP3.0/TCP e/ou IEC61850
Rel de Alarme:
Rels NA/NF, 1A @ 250 VCA, 1A @ 30 VCD
Sensores Externos:
O equipamento tambm dever ser capaz de

monitorar a carga do transformador.
Elementos de Diagnstico
Memria de massa:
Intervalo de gravao
Capacidade
Gabinete:
Tipo de material
Grau de proteo
Peso mximo
de 1 x hora at 1 x 24 horas
10.000 registros ou at 2 anos de armazenagem
em um intervalo de amostragem de 06 horas
Ao inoxidvel austentico AISI 316
IP55
40kg
3.2. Alarmes
O equipamento deve ser capaz de ativar alarmes, atravs de contatos NA/NF isolados,
para no mnimo 02 (dois) nveis de cada uma das grandezas monitoradas.
O equipamento deve possuir programa interno que permita sua parametrizao, bem
como a seleo de nveis de alarme, em valor absoluto ou taxa de crescimento, para
todas as grandezas medidas, atravs de teclas na parte frontal do dispositivo e/ou porta
de comunicao para computador.
3.3. Programas
O analisador online de gases dissolvidos e umidade deve ser fornecido com programas
especficos, conforme necessidades descritas abaixo.
3.3.1. Programa para Parametrizao e Monitoramento
O programa deve possuir, pelo menos, as seguintes funes:
a) Monitorar o estado do equipamento analisador on-line de gases dissolvidos e
umidade, com restabelecimento dos alarmes;
b) Programar os intervalos de medio;
c) Programar os alarmes por incremento de concentraes individuais em partes por
milho (ppm) e em partes por milho por dia (ppm/dia) de todos os gases de falha,
oxignio e gua;
d) Programar a mudana automtica da frequncia de amostragem com a ativao de
um alarme;
E-87.005
Pgina 4/6
e) Importar os dados do equipamento analisador on-line de gases dissolvidos e

umidade para um computador;
f) Proporcionar um cdigo de acesso por senha para proteo contra acesso no
autorizado.
3.3.2. Programa para Diagnstico
Programa para diagnstico bsico, em lngua portuguesa, que dever possuir, pelo
menos, as seguintes funes:
a) Importar os resultados das sinalizaes de alarme, medies do teor de gua,
gases dissolvidos e carregamento do transformador, para monitoramento on-line e
armazenamento em uma base de dados organizada por local (subestao), com
identificao do equipamento monitorado;
b) Gerar grficos de tendncias de concentraes de gases dissolvidos e umidade no
leo em forma individual e em partes por milho e grficos de tendncias em
escala logartmica e em trs dimenses;
c) Realizar diagnstico das anlises dos gases.
3.4. Gabinete de proteo (painel)
O gabinete de proteo do equipamento analisador dever ser fabricado em chapa de ao
inoxidvel austentico AISI 316, sistema de vedao com invlucros para um grau de
proteo IP55, prprio para equipamentos eltricos com exposio continua ao sol,
chuva, poeira e ambientes com atmosfera salina ao nvel do mar.
3.5. Tubulaes de interligao com o transformador
Os critrios para escolha de local de instalao do equipamento e passagem de tubulao
de interligao sero estabelecidos pela fiscalizao.
A tubulao de interligao com o transformador ser definida de acordo com a
localizao do equipamento, sendo aceitas as seguintes opes:
a) Tubulao rgida de polegadas x 0.35, em ao inoxidvel austentico AISI 316
(6.35mm O.D x 0.889mm) (ASTM A269/A213), da marca Swagelok Company,
modelo referncia SS-T4-S-035-20, ou similar/equivalente;
b) Mangueira metlica flexvel de polegada, com malha externa em ao inoxidvel
austentico AISI 321 e cobertura central em ao inoxidvel austentico AISI 316, da
marca Swagelok Company, modelo referncia SS-FL4-TA4-TA4-800, ou
similar/equivalente;
c) Flanges, conexes, adaptadores, unies, redutores, cotovelos, ts, porcas,
arruelas, anilhas, o-rings, para tubos e/ou mangueiras da marca Swagelok
Company, ou similar/equivalente, todos em ao inoxidvel austentico AISI 316.
3.6. Pedestal para instalao
O analisador dever ser instalado em pedestal independente do tanque do transformador,
fabricado em perfil de ao inoxidvel austentico AISI 316, no formato quadrado, com
medidas externas mnimas de 30x30mm e espessura da parede de 2mm e/ou conforme
padro recomendado pelo fabricante do equipamento.
Conforme a tabela 3.1, o pedestal dever suportar uma carga mnima de 40kg, dever ser
fabricado de acordo com as dimenses relacionadas, nas figuras 1 e 2:
E-87.005
Pgina 5/6
(todas as dimenses esto em milmetros, tolerncia de 5mm)
Figura 1 Vista superior para montagem do pedestal
(todas as dimenses esto em milmetros, tolerncia de 5mm)
Figura 2 Vistas para montagem do pedestal
E-87.005
4
Pgina 6/6
INSPEO
4.1. Generalidades
A inspeo do equipamento, bem como seu pedestal, de acordo com esta especificao
tcnica ocorre no momento da entrega no local indicado na ordem de compra.
5
ACEITAO E REJEIO
5.1. Aceitao
5.2. Rejeio
6
VIGNCIA


Engenheiro Qumico
CREA RS n 167102
Cristiano Pinto Vianna

Engenheiro Eletricista
CREA RS n 133760
Eletrotcnico
CREA RS n 090354
Michelson Airton Rodrigues

Verso
0.0
Incio vigncia
10-11-2014
0.1
17-09-2015
Controle de revises
Cdigo
Elaborador
E-87.005
DM/DEMT
Verso inicial
Alterao no nome, reviso dos
E-87.005
DM/DEMT
subitens 1, 2.4, 3 e 3.1 e incluso
subitens 3.4, 3.5 e 3.6
ANEXO 05
ESPECIFICAO
E-87.006
Detector de Ruptura de Membrana do Sistema de

Selagem de Transformadores de Fora
Processo: Manuteno
Verso: 0.0

(DEMT).
SUMRIO
1
2
3
4
5
6
OBJETIVO .................................................................................................................... 1
CONDIES GERAIS .................................................................................................. 1
INSPEO ................................................................................................................... 2
ACEITAO E REJEIO .......................................................................................... 3
VIGNCIA ..................................................................................................................... 3
1 OBJETIVO
CEEE-D de detector de ruptura do sistema de selagem e preservao de leos
isolantes de transformadores de fora.
2 CONDIES GERAIS
2.2. Documentao
o certificado de calibrao do instrumento.
2.3. Embalagem
O equipamento deve ser entregue e embalado de forma individual em embalagem para
proteo, movimentao e transporte, de modo que permaneam protegidos contra
E-87.006
Pgina 2/3

2.4. Transporte
3.1. Gerais
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
Alimentao: 115 a 230Vcc/Vac 60Hz

Temperatura de Operao do Rel: -10 a 70C
Temperatura de Operao do Sensor: -40 a 100C
Grau de Proteo do Rel: IP 20
Grau de Proteo do Sensor: IP 67
Montagem do Rel: Trilho DIN 35mm
Conexes: 0,3 a 2,5mm, 22 a 12 AWG
Interferncias: deve possuir imunidade aos transitrios eltricos
3.2. Acessrios
3.2.1. Cabo do Sensor
a) Cabo: 4 x 0,5mm
b) Comprimento mnimo: 5 metros
3.2.2. Caixa de Passagem
a)
b)
c)
d)
e)
Cabeote: alumnio fundido, pintado KNC

Prensa cabo: lato, niquelado Rosca BSP
Fixao externa: rosca BSP
Parafusos: lato niquelado ou ao inoxidvel
Adaptador: ao inoxidvel
4 INSPEO
4.1. Generalidades
A inspeo do equipamento, de acordo com esta especificao tcnica, ocorre no
E-87.006
Pgina 3/3
5 ACEITAO E REJEIO
5.1. Aceitao
5.2. Rejeio
6 VIGNCIA

Engenheiro Qumico
CREA RS n 167102

Engenheiro Mecnico
CREA RS n 131427
Eletrotcnico
CREA RS n 090354
Leandro Soares
Verso
0.0
Incio vigncia
10-11-2014
Controle de revises
Cdigo
Elaborador
E-87.006
DM/DEMT
Verso inicial
ANEXO 06
ESPECIFICAO
E-87.007
Conectores Terminais de AT e BT com Sada Reta

para Transformadores de Fora
Processo: Manuteno
Verso: 0.0

(DEMT).
SUMRIO
1 OBJETIVO .................................................................................................................... 1
2 CONDIES GERAIS .................................................................................................. 1
3 CONDIES ESPECIFICAS ........................................................................................ 2
4 INSPEO ................................................................................................................... 3
5 ACEITAO E REJEIO .......................................................................................... 3
6 VIGNCIA ..................................................................................................................... 3
ANEXO A DESENHO CONECTOR DE AT ...................................................................... 5
ANEXO B DESENHO CONECTOR DE BT ...................................................................... 6
1 OBJETIVO
CEEE-D de conectores terminais de AT e BT para emprego em transformadores de
foras.
2 CONDIES GERAIS
2.2. Documentao
2.2.1. Desenhos Dimensionais
O fabricante deve encaminhar os desenhos dimensionais dos conectores (em arquivo
digital no formato AutoCAD 2000 ou superior) para CEEE-D.
2.3. Embalagem
Os conectores devem ser entregues e embalados de forma individual em embalagem
para proteo, movimentao e transporte, de modo que permaneam protegidos contra
E-87.007
Pgina 2/6

2.4. Transporte
3.1. Caractersticas Tcnicas dos Conectores de AT
a)
b)
i.
ii.
c)
d)
i.
ii.
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
Aplicao: Ligao reta de pino a barra chata;

Acomodao:
Pino liso com dimetro de 30mm;
Barramento 4 furos padro;
Tipo de instalao: Aparafusado;
Torque de aperto:
3,0 daN.m (M10 pino);
4,7 daN.m (M12 barra);
Tenso de trabalho: at 138kV;
Capacidade de corrente: 800A;
Material: Corpo em liga de cobre fundido estanhado;
Marcao: nome ou marca do fabricante;
Bitola: AWG/MCM/mm dos condutores aplicveis;
Tipo do condutor: CC/CA/CAA;
Dever ser fornecido c/ 4 parafusos cabea sextavada bronze silcio estanhado rosca
M12x60mm c/ porca, arruela lisa e arruela de presso;
l) Dimenses: conforme o Anexo A desta especificao tcnica.
3.2. Caractersticas Tcnicas dos Conectores de BT
a)
b)
i.
ii.
c)
d)
i.
ii.
e)
Aplicao: Ligao reta de pino a barramento;

Acomodao:
Pino roscado: M48 x 3,0;
Barramento: 8 furos padro.
Tipo de instalao: Aparafusado;
Torque de aperto:
3,0 daN.m (M10 pino);
4,7 daN.m (M12 barra).
Tenso de trabalho: at 138kV;
E-87.007
Pgina 3/6
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
Capacidade de corrente: 3.150A;

Material: corpo em liga de cobre fundido estanhado;
Marcao: Nome ou marca do fabricante;
Bitola: AWG/MCM/mm dos condutores aplicveis;
Tipo do condutor: CC/CA/CAA;
Dimenso: conforme o Anexo A desta especificao tcnica;
Dever ser fornecido c/ 8 parafusos cabea sextavada bronze silcio estanhado rosca
M12x60mm c/ porca, arruela lisa e arruela de presso;
m) Dimenses: conforme o Anexo B desta especificao tcnica.
4 INSPEO
4.1. Generalidades
A inspeo dos conectores, de acordo com esta especificao tcnica, ocorre no
4.2. Inspeo Visual
compem os conectores.
4.3. Inspeo Dimensional
Verificao das dimenses bsicas dos conectores, realizada por amostragem, em pelo
menos 10% do lote.
5 ACEITAO E REJEIO
5.1. Aceitao
5.2. Rejeio
6 VIGNCIA
E-87.007
Pgina 4/6

Engenheiro Qumico
CREA RS n 167102

Engenheiro Mecnico
CREA RS n 131427
Eletrotcnico
CREA RS n 090354
Leandro Soares
Verso
0.0
Incio vigncia
10-11-2014
Controle de revises
Cdigo
Elaborador
E-87.007
DM/DEMT
Verso inicial
E-87.007
Pgina 5/6
ANEXO A DESENHO CONECTOR DE AT
E-87.007
Pgina 6/6
ANEXO B DESENHO CONECTOR DE BT
ANEXO 07
ESPECIFICAO
E-87.009
Vlvula Borboleta para Radiadores de Transformadores de Fora

Processo: Manuteno
Verso: 0.0

(DEMT).
SUMRIO
1
2
3
4
5
6
7
8
OBJETIVO .................................................................................................................... 1
DEFINIES ................................................................................................................ 1
CONDIES GERAIS .................................................................................................. 2
INSPEO E ENSAIOS ............................................................................................... 4
ACEITAO E REJEIO .......................................................................................... 4
VIGNCIA ..................................................................................................................... 5
1 OBJETIVO
CEEE-D de vlvulas borboleta para instalao em radiadores de calor de
transformadores de fora.
a) ABNT NBR 10443 Tintas Determinao da espessura da pelcula seca Mtodo
de ensaio;
b) ABNT NBR 11003 Tintas Determinao da aderncia Mtodo de ensaio.
delas.
3 DEFINIES
Para efeitos desta especificao adotada a definio do item 3.1.
E-87.009
Pgina 2/5
3.1. Bicromatizao
Processo que consiste em se recobrir peas metlicas com uma camada constituda de
zinco e outra de cromo, protegendo materiais metlicos da corroso e aumentando a
resistncia ao desgaste.
4 CONDIES GERAIS
4.2. Documentao
4.2.1. Desenhos Dimensionais
O fabricante deve encaminhar os desenhos dimensionais das vlvulas (em arquivo digital
no formato AutoCAD 2000 ou superior) para CEEE-D.
4.2.2. Certificados
incluindo relatrio fotogrfico, para CEEE-D.
4.2.3. Rastreabilidade
As vlvulas devem possuir identificao indelvel possibilitando a identificao e
rastreabilidade do lote.
4.3. Embalagem
As vlvulas devem ser entregues montadas e embaladas de forma individual em
embalagem para proteo, movimentao e transporte, de modo que permaneam
protegidos contra choques mecnicos, avarias ou danos em mecanismos, na pintura ou
mesmo no acabamento superficial.
4.4. Transporte
5.1. Dados construtivos
E-87.009
Pgina 3/5
5.1.1. Corpo
a) Construo em ao carbono ASTM A36;
b) Corpo flangeado;
c) Indicao de travamento (Aberto ou Fechado) no corpo da vlvula.
5.1.2. Disco
a)
b)
c)
d)
Construo em ao carbono SAE 1020;

Dimetro do disco/borboleta: 80mm;
Fixao no eixo atravs de rebites;
Vedao do tipo ao-ao.
5.1.3. Eixo
a) Construo em ao carbono SAE 1045;
b) Extremidade sextavada M12;
c) Vedao redundante com oring entre o eixo e o corpo da vlvula.
5.1.4. Tampa do eixo (superior)
a) Construo em alumnio;
b) Fixao no corpo com parafusos de ao inoxidvel tipo Allen M8;
c) Vedao com oring entre a tampa e o corpo da vlvula.
5.1.5. Flange
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Construo em ao carbono ASTM A36;

Dimetro do flange: 200mm;
Espessura do flange: 31mm;
Dimetro da furao de fixao do flange: 160mm;
Furao para fixao com rosca M16x2 a 45, 135, 225 e 315 a partir da linha de
centro horizontal do flange;
Canais para gaxetas nas duas faces da vlvula.
5.2. Tratamento superficial

5.2.1. Revestimento superficial externo
a) Tipo: bicromatizao;
b) Espessura da camada: 10m.
5.2.2. Pintura externa de acabamento (pelo menos duas demos)
a)
b)
c)
d)

E-87.009
Pgina 4/5
6 INSPEO E ENSAIOS
6.1. Generalidades
As vlvulas devem ser submetidas aos ensaios pelo fabricante, na presena dos
inspeo. A CEEE-D reserva-se o direito de inspecionar e ensaiar as vlvulas objeto
desta a qualquer momento que julgar necessrio.
ao livre acesso ao local de produo das vlvulas, aos laboratrios de ensaios e ao local
de embalagem/expedio.
6.2. Inspeo Visual
compem as vlvulas.
Verificao das dimenses bsicas das vlvulas realizada por amostragem em pelo
menos 10% do lote.
6.4. Ensaio de Estanqueidade
Deve ser realizado em 100% do lote para avaliao da estanqueidade atravs de ensaio
pneumtico sob gua e aplicao de presso de 100kPa durante 1 minuto. A avaliao se
dar no eixo que dever apresentar estanqueidade total e na borboleta que dever
apresentar tolerncia de vazamento de no mximo 4,8cm/h.
6.5. Ensaio de Espessura da Camada de Bicromatizao
Verificar da espessura da camada de bicromatizao realizada por amostragem em pelo
menos 10% do lote.
Verificar da espessura da camada de pintura realizada por amostragem em pelo menos
10% do lote, conforme norma NBR 10443.
Verificar da aderncia da camada de pintura realizada por amostragem em pelo menos
10% do lote, classificao Y0/X0 conforme mtodo A da norma NBR 11003.
7 ACEITAO E REJEIO
7.1. Aceitao
E-87.009
Pgina 5/5
A aceitao das vlvulas pela CEEE-D, seja pela aprovao nos ensaios, seja por
fornecer as vlvulas em plena concordncia com o contrato de compra e com esta
7.2. Rejeio
A rejeio das vlvulas em virtude de falhas constatadas atravs da inspeo e ensaios,
da discordncia com o contrato de compra ou com esta especificao, no exime o
Caso a rejeio torne impraticvel a entrega das vlvulas na data prevista ou se o
fabricante for incapaz de satisfazer os requisitos exigidos, a CEEE-D reserva-se o direito
de rescindir todas as obrigaes contratuais e adquirir os mesmos em outra fonte, sendo
o fabricante considerado como infrator do contrato e sujeito s penalidades previstas
neste.
8 VIGNCIA

Engenheiro Qumico
CREA RS n 167102

Engenheiro Mecnico
CREA RS n 131427
Eletrotcnico
CREA RS n 090354
Leandro Soares
Verso
0.0
Incio vigncia
10-11-2014
Controle de revises
Cdigo
Elaborador
E-87.009
DM/DEMT
Verso inicial
ANEXO 08
ESPECIFICAO
E-87.010
Radiadores de Calor Tipo Placas para Transformadores de Fora

Processo: Manuteno
Verso: 0.0

(DEMT).
SUMRIO
1
2
3
4
5
6
7
8
OBJETIVO .................................................................................................................... 1
DEFINIES ................................................................................................................ 2
CONDIES GERAIS .................................................................................................. 2
INSPEO E ENSAIOS ............................................................................................... 4
ACEITAO E REJEIO .......................................................................................... 5
VIGNCIA ..................................................................................................................... 6
1 OBJETIVO
CEEE-D de radiadores de calor tipo placas para instalao em transformadores de
fora.
a Quente;
de ensaio;
f) ABNT NBR 11003 Tintas Determinao da aderncia Mtodo de ensaio.
E-87.010
Pgina 2/6
delas.
3 DEFINIES
Para efeitos desta especificao so adotadas as definies dos itens 3.1 e 3.2.
3.1. Fosfatizao
Processo que consiste em se recobrir peas metlicas com fosfato de zinco que reage
com a superfcie formando uma camada de fosfatos cristalinos insolveis, protegendo
materiais metlicos da corroso.
3.2. Galvanizao
Processo aonde um revestimento de zinco aplicado mediante imerso do produto,
previamente preparado, em banho de zinco fundido com o objetivo de proteger materiais
metlicos da corroso.
4 CONDIES GERAIS
4.2. Documentao
4.2.1. Desenhos Dimensionais e Memria de Clculo
O fabricante deve enviar os desenhos dimensionais dos radiadores (em arquivo digital no
formato AutoCAD 2000 ou superior) assim como a memria de clculos para
determinao da capacidade de troca trmica dos radiadores.
4.2.2. Certificados
incluindo relatrio fotogrfico, para a CEEE-D.
4.2.3. Rastreabilidade
Os radiadores devem possuir identificao indelvel possibilitando a identificao e
rastreabilidade do lote.
4.3. Embalagem
Os radiadores devem ser entregues embalados de forma individual, sem as vlvulas, em
pallets de madeira, em embalagem para proteo, movimentao e transporte, de modo
que permaneam protegidos contra choques mecnicos, avarias ou danos em
mecanismos, na pintura ou mesmo no acabamento superficial.
E-87.010
Pgina 3/6

4.4. Transporte
O fabricante deve garantir todos os itens que compem os radiadores e seus acessrios
por 24 (vinte e quatro) meses, contados a partir da data de entrega no local indicado na
ordem de compra, devendo possuir assistncia tcnica autorizada dentro do territrio
nacional.
5.1. Dados construtivos
5.1.1. Chapa: a chapa deve ser em ao carbono SAE 1020, com espessura mnima de
1,2mm.
5.1.2. Bujo: os radiadores devero possuir um bujo inferior para drenagem de leo
mineral isolante e um superior para retirada de ar.
5.1.3. Ala de suspenso: a instalao de olhais nas partes superior e inferior dos
radiadores para iamento, estes devem ser dimensionados considerando que os
radiadores possam estar cheios de leo mineral isolante.
5.1.4. Flanges: todos os radiadores devero possuir flanges cegos, estanques ao leo
mineral isolante, para uso sempre que os radiadores estiverem separados do
tanque.
5.2. Tratamento superficial
5.2.1. Revestimento superficial externo
a) Galvanizao a quente conforme Norma NBR 6323;
b) Os ensaios devero satisfazer as Normas NBR 7398, NBR 7399 e NBR 7400;
5.2.2. Pintura interna (pelo menos uma demo)
a) Com tinta compatvel ao contato com leo mineral isolante;
b) Fosfatizao a quente por bombeamento;
c) Espessura final da pelcula seca: 30m.
5.2.3. Pintura externa de superfcies galvanizadas
a) Pintura de base com fundo de alta aderncia na superfcie galvanizada (pelo menos
uma demo)
i. Tinta: Epxi-Isocianato Aliftico/xido de Ferro;
ii. Base: Epxi;
E-87.010
Pgina 4/6
iii. Cor: Vermelho xido;

iv. Espessura final da pelcula seca: 30m.
b)
i.
ii.
iii.
iv.

Cor: Vermelho xido;
c)
i.
ii.
iii.
iv.

5.2.4. Pintura externa das superfcies do tubo coletor e das faces dos flanges do
radiador
a) Pintura de base com fundo de alta aderncia na superfcie galvanizada (pelo menos
uma demo)
i. Tinta: Epxi-Isocianato Aliftico/xido de Ferro;
ii. Base: Epxi;
iii. Cor: Vermelho xido;
iv. Espessura final da pelcula seca: 30m.
b)
i.
ii.
iii.
iv.

Cor: Vermelho xido;
c)
i.
ii.
iii.
iv.
Pintura de acabamento (pelo menos quatro demos)

6 INSPEO E ENSAIOS
6.1. Generalidades
Os radiadores devem ser submetidos aos ensaios pelo fabricante, na presena dos
E-87.010
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inspeo. A CEEE-D reserva-se o direito de inspecionar e ensaiar os radiadores objeto

desta a qualquer momento que julgar necessrio.
ao livre acesso ao local de produo dos radiadores, aos laboratrios de ensaios e ao
local de embalagem/expedio.
6.2. Inspeo Visual
Para a inspeo visual dever ser prevista a verificao, em 100% do lote, da integridade
e do correto tamponamento dos radiadores.
Verificao, em 100% do lote, das dimenses bsicas dos radiadores.
6.4. Ensaio de Estanqueidade
Deve ser realizado em 100% do lote para avaliao da estanqueidade atravs de ensaio
pneumtico com ar comprimido executado com o radiador imerso em gua e aplicao de
presso de 100kPa durante 1 minuto.
Verificar a espessura da camada externa total (camada de galvanizao e camada de
pintura), realizada em 100% do lote, conforme norma NBR 10443. A espessura mnima da
pelcula final para qualquer ponto de medio dever ser:
a) Superfcies internas: 30m;
b) Superfcies externas galvanizadas: 270m;
c) Superfcies do tubo coletor e faces dos flanges do radiador: 370m.
Verificar a aderncia da camada de pintura interna e externa, realizada em 100% do lote,
com classificao Y0/X0 conforme mtodo A da norma NBR 11003.
7 ACEITAO E REJEIO
7.1. Aceitao
A aceitao dos radiadores pela CEEE-D, seja pela aprovao nos ensaios, seja por
fornecer os radiadores em plena concordncia com o contrato de compra e com esta
7.2. Rejeio
A rejeio dos radiadores em virtude de falhas constatadas atravs da inspeo e
ensaios, da discordncia com o contrato de compra ou com esta especificao, no exime
o fabricante do cumprimento do prazo de entrega.
E-87.010
Pgina 6/6
Caso a rejeio torne impraticvel a entrega dos radiadores na data prevista ou se o

fabricante for incapaz de satisfazer os requisitos exigidos, a CEEE-D reserva-se o direito
de rescindir todas as obrigaes contratuais e adquirir os mesmos em outra fonte, sendo
o fabricante considerado como infrator do contrato e sujeito s penalidades previstas
neste.
8 VIGNCIA

Engenheiro Qumico
CREA RS n 167102

Engenheiro Mecnico
CREA RS n 131427
Leandro Soares
Verso
0.0
Incio vigncia
10-11-2014
Controle de revises
Cdigo
Elaborador
E-87.010
DM/DEMT
Verso inicial

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ESPECIFICAO TCNICA

Transformador de Potncia, Trifsico, CDC, YNynd1,

REQUISITOS GERAIS ........................................................................................................ 3

2.1. CREDENCIAMENTO E HABILITAO .............................................................................. 3

REQUISITOS DE PROJETO E FABRICAO................................................................... 6

3.1. CARACTERSTICAS ELTRICAS ...................................................................................... 6

4.1. ENSAIOS DE ROTINA ...................................................................................................... 27

Transformador de Potncia, Trifsico, CDC, YNynd1,

4.3. ENSAIOS ESPECIAIS ...................................................................................................... 27

5.1. GENERALIDADES ............................................................................................................ 31

6.1. APROVAO DOS DESENHOS ...................................................................................... 33

PEAS SOBRESSALENTES ........................................................................................... 38

7.1. RELAO DE PEAS SOBRESSALENTES ................................................................... 38

REQUISITOS PARA ENTREGA DO EQUIPAMENTO ..................................................... 39

8.1. EMBALAGEM .................................................................................................................... 39

SUPERVISO DE MONTAGEM E ENERGIZAO ........................................................ 41

CARACTERSTICAS TCNICAS EXIGIDAS.................................................................... 41

10.1. CARACTERSTICAS GERAIS .......................................................................................... 41

TABELAS DE CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIDAS ...................................... 42

11.1. TRANSFORMADOR 3 CDC YYO 69-23/13,8-13,8KV, 30/40/50MVA ........................... 42

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MANUTENO DA TRANSMISSO

Transformador de Potncia, Trifsico, CDC, YNynd1,

Esta Especificao Tcnica (ET) estabelece as condies para o fornecimento de 02

Conforme a Padronizao de Distribuio PTD-00.001, sero considerados aptos ao

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As unidades do Sistema Internacional (SI) sero empregadas para as referncias da

O fabricante dever a qualquer tempo, quando notificado pela CEEE-D e antes de

Transformador de Potncia, Trifsico, CDC, YNynd1,

equipamento, o prazo acima estabelecido se sobrepem a qualquer disposio prevista nos

REQUISITOS DE PROJETO E FABRICAO

O transformador dever ser projetado e fabricado para uma expectativa de vida de

25 vezes a corrente nominal

20 vezes a corrente nominal

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Sequncia de fases, polaridade e deslocamento angular

A sequncia de fases adotada pela CEEE-D A-B-C. A polaridade dos enrolamentos

Custo anual do transformador, em US$

Preo proposto do transformador, incluindo ensaios de tipo e taxas, em US$

Perdas no ferro, em kW, para a tenso nominal, garantida na proposta

Perdas no cobre, em kW, a 75C para a potncia ONAN , garantida na proposta

Potncia nominal mxima do transformador (ONAN / ONAF I / ONAF II)

Potncia ONAN do transformador

Potncia total do equipamento de refrigerao, em kW, garantida na proposta

Perdas no ferro, em kW, tenso nominal, medidas durante os ensaios

Perdas no ferro, em kW, tenso nominal, garantidas na proposta

Potncia nominal mxima do transformador (ONAN / ONAF I / ONAF II)

Potncia ONAN do transformador

Perdas no cobre, em kW, a 75C ONAN, medidas durante o ensaio

Perdas no cobre, em kW, a 75C ONAN, garantidas na proposta

Potncia total, em kW, do equipamento de refrigerao, medidas durante os ensaios

Potncia total, em kW, do equipamento de refrigerao, garantida na proposta

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MANUTENO DA TRANSMISSO

Transformador de Potncia, Trifsico, CDC, YNynd1,