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DATOS TOMADOS
Tabla 1.
CORRIDA
1
2
3
4
5
CORRIDA
1
2
3
4
5
CORRIDA
1
2
3
4
5
ALTURA (in)
2
1,75
1,5
1,25
1
T1(K)entagua
305,15
305,15
305,15
305,15
305,15
Vcondensado (m)
0,00002
0,000015
0,000015
0,00002
0,00001
Vfluido de entrada (m)
0,002
0,001
0,001
0,001
0,001
T2(K)
317,15
319,15
320,15
326,15
327,15
T3(K)salidagua
308,15
308,15
308,65
309,15
310,15
Tiempo(s)
185
142
142
190
100
Tiempo(s)
74
46
52
60
78
Donde:
T1
Temperatura Entrada del agua
T2
Temperatura de la pared del tubo =T4
T3
Temperatura Salida del agua
T4
Temperatura de la pared del tubo =T2
BALANCE PARA EL TUBO
= (3 1 ) =
=
=
BALANCE DE LA CMARA
= ( + ( )) =
=
=
( )
CALCULOS INICIALES
Tabla 2.
CORRIDAS
1
2
3
4
5
ALTURA (in)
2
1,75
1,5
1,25
1
Q tubo(KW)
0,338
0,272
0,281
0,278
0,267
El vapor se asume entra a 60 PSI al banco que es la presin con la que sale de la caldera
aunque existen perdidas estas no son posibles de cuantificar bajo el alcance de este
informe, as entonces la temperatura de saturacin, sabiendo que es vapor saturado, es
entonces su temperatura ser de 416,76K .
CORRIDAS
1
2
3
4
5
ALTURA (in)
2
1,75
1,5
1,25
1
Q cmara(KW)
0,2632
0,2568
0,2566
0,2559
0,2416
Tabla 3.
CORRIDAS
1
2
3
4
5
ALTURA (in)
2
1,75
1,5
1,25
1
hi (Kw/m2K)
141,780
96,957
93,268
64,423
60,357
=
Tabla 4.
CORRIDAS
( )
ALTURA (in)
1,75
ho (Kw/m2K)
8,41157
8,36276
8,45486
1,5
8,36112
1,25
8,58294
1,25
1
1
+
Tabla 5.
CORRIDAS
1
2
3
4
5
ALTURA (in)
2
1,75
1,5
1,25
1
U (Kw/m2C)
13,124845
12,684872
12,845558
13,237285
12,746335
Tabla 6.
CORRIDAS
Re
Pr
Nu
1
2
2422,9
1948,9
5,102
5,102
4155,61
2841,85
3
4
5
1724,0
1494,1
1149,3
5,102
5,102
5,102
2733,72
1888,25
1769,07
GRAFICAS:
1/3
Re
2422,927
1948,876
1724,006
1494,138
1149,337
Re Vs Nu/Pr^1/3)
Nu/Pr^1/3)
2413,8356
1650,722
1587,9115
1096,813
1027,5862
Nu/Pr^1/3
3000
2000
Nu/Pr^1/3)
1000
0
1100,000
Polinmica (Nu/Pr^1/3))
1600,000
2100,000
REYNOLDS
Grafica 1. Comportamiento de Nu y Re
Y
4,09E-06
5,98202E-06
6,21864E-06
9,00304E-06
9,60956E-06
LogRe
3,3843403
3,289784192
3,23653868
3,174390773
3,060447421
LogY
-5,388185954
-5,223152188
-5,206304545
-5,045610862
-5,017296513
Log(y) vs Log(Re)
0,1
3
3,05
3,1
3,15
3,2
3,25
3,3
3,35
3,4
3,45
-0,9
log y
-1,9
y = -1,1797x - 1,3667
R = 0,913
-2,9
-3,9
-4,9
-5,9
log Re
CORRIDAS
1
2
3
4
5
Re
Coef.global de Transf de calor
2422,927
7,940472361
1948,876
7,698724598
1724,006
7,752119695
1494,138
7,717935581
1149,337
7,514364676
Coef.global de Transf de
calor
7,7
7,65
7,6
7,55
7,5
7,45
0,000
500,000 1000,0001500,0002000,0002500,0003000,000
Grafica 3. Re vs U
CORRIDAS
1
2
3
4
5
Re
2422,927
1948,876
1724,006
1494,138
1149,337
hi
141,780
96,957
93,268
64,423
60,357
HI VS RE
160
y = 0,0658x - 23,685
R = 0,934
140
120
HI
100
80
60
40
20
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
RE
Conclusin
En el fenmeno de conveccin forzada el calor transferido es proporcional a un cambio de
temperatura, el rea de transferencia y un coeficiente de conveccin (h) el cual es funcin
del rgimen de flujo de manera significativa.
1. Se observa en la grfica 1. que hi (coeficiente de conveccin interna) disminuye
cuando disminuye el Reynolds, esto es un resultado lgico ya que la transferencia
de calor ser mayor en cuanto la velocidad del fluido aumente. Esto define una
relacin de proporcionalidad directa entre Reynolds y h.
2. El nmero de Nusselt y el nmero de Reynolds son directamente proporcionales
(con relacin cubica) y estas constantes adimensionales relacionan: la conduccin,
en este caso cuando la conductividad trmica es muy pequea en relacin a h,
porque el fenmeno describe en su mayora el aumento de la transferencia de calor
por conveccin con el aumento de Nu y termina siendo funcin de correlaciones
experimentales.
3. Es claro que la relacin de Reynolds y el espesor de la pelcula son de proporcin
directa es decir que a mayor nmero de Reynolds (regmenes turbulentos) los
espesores sern mayores, esto explica que hi sea tambin proporcional a Re puesto
que el movimiento volumtrico de un fluido hace crecer la capa limite, que es la que
est en contacto directo con la superficie que lo contiene y en donde la variacin del
perfil de velocidad dictara la transferencia de calor que suceda.
4. El coeficiente global de transferencia de calor indica una relacin de los h interiores
y exteriores y su variacin con el Re es aproximadamente lineal, ya que h solo varia
con Reynolds (con gran significancia) esta es una relacin muy parecida a Re vs hi
puesto que el trasfondo matemtico es el mismo, son funciones lineales.
5. El clculo del h convectivo se hace a partir del calor mximo promedio que tendra
un slido si en todos los puntos del perfil su temperatura es la misma, lo cual en
prctica no se cumple. Esto es una fuente de error pues al asumir h(K)=CpdeltaT se
asume trabajar con valores promedios.
6.
Los termopares presentan un erro el cual se muestra en los multmetros usados,
estas afectaciones se ven en clculos como el ho que es funcin directa del cambio
de temperatura de Tsat a Text , que sera para el termopar T4