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Repblica bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin


Instituto Universitario Tecnolgico Industrial
6xto Semestre en Tecnologa Automotriz

Costos de evaluacin, prevencin y fallas,


causas que originan estas fallas y procesos
de fabricacin ms comunes.

I
ntegrantes:
RODRIGUEZ JORGE
MAT:
19404
BAENA ANTONIO

Semestre: 06

Seccin: 01

Caracas 10 de Abril del 2016

MAT: 19212

Introduccin
Este trabajo dar a conocer todos los elementos, costos, causas y
mtodos que son necesarios para entender con ms claridad sobre el
funcionamiento de una empresa en cuanto al producto que fabrica. Tomando
en cuenta aspectos materia prima y obtencin de esta y como afecta su costo
en interrogantes relacionadas con la inspeccin en la planta, costos internos de
laboratorio, salarios del personal de inspeccin costos relacionados con la
inspeccin. Tambin se integrara informacin acerca de los defectos que pueda
presentar un producto durante su proceso de ensamblaje y los mtodos que se
rigen para concretarlos de una manera muy eficaz.

Costo de calidad
Se define como costo de calidad, al momento de entregar el producto al
cliente, que cumpla con las especificaciones solicitadas, los costos de calidad
juegan un papel muy importante. el costo de calidad consiste en identificar y
cuantificar todos los costos derivados del esfuerzo de una compaa hacia la
planeacin de la calidad, los costos de verificar los parmetros de calidad estn
siendo logrados, los costos de las fallas en proceso y las fallas de los clientes.

Defectos del costo de calidad


La mala calidad le cuesta dinero a la economa de todo pas, la diferencia
entre un pas y otro es el porcentaje en que afecta a sus ingresos. La mala
calidad afecta sin distinguir si se trata de una empresa manufacturera,
ministerio, banco, municipio, casino, empresa familiar, etc. En la empresa, su

presencia se refleja en los estados financieros del perodo, finalmente esto


afecta la caja fiscal debido a la disminucin de las utilidades antes
de impuestos. Lo paradjico es que no se llevan registros de las prdidas
producidas por la mala calidad, debido a que toda rea trata a toda costa de
ocultar sus ineficiencias.

Diseo de sistema
Es el engranaje que se encargara de planear, ejecutar, coordinar y
controlar todas las actividades cuya realizacin tiene como objetivo entregar al
cliente un producto con la calidad requerida por l; uno de sus aspectos
principales es el establecimiento de polticas claras de calidad, que perfilen los
lineamientos por seguir.
Para implementar un sistema de control se pretende aplicar una serie de
objetivos que facilitaran el desempeo de la empresa y aumentaran su
prestigio en el mercado, los mismos se
mencionaran:
1. Brindar al consumidor un producto acorde con sus requerimientos de
calidad.
2. Disear un producto acorde con los requerimientos del consumidor y las
limitaciones de fabricacin.
3. Asegura que los materiales suministrados por los proveedores cumplan con
los requerimientos de calidad fijados para la fabricacin.
4. Hacer un uso ms racional de equipos, maquinaria y mano de obra para
lograr niveles de calidad competitivos.
5. Disminuir al mximo la cantidad de producto defectuoso y re procesable con
el fin de hacer un aporte a la disminucin de los costos derivados de productos
de mala cantidad.
6. Disminuir el tiempo y el costo de las actividades de inspeccin de materias
primas, materiales, producto en proceso y producto terminado.
7. Mejorar la moral del trabajador a travs de la solucin participativa de
problemas, lo que redundara en fabricacin de productos de ms alto nivel de
calidad.
8. Disminuir y si es posible eliminar, los reclamos del cliente y las devoluciones
de producto.
9. Impulsar todas las actividades que conlleven al establecimiento de sistemas
de control preventivo y proyectivo ms que correctivo.
10. Impulsar la ejecucin de actividades cuyo fin sea analizar el
comportamiento del producto en el mercado.

11. Promover unas buenas relaciones con el proveedor con el fin de que se
suministren materiales de alta calidad.

Tambin pueden existir diversas formas de visualizar este sistema, pero


convergen en que el sistema est compuesto por cuatro subsistemas que
abarcan el diseo de productos, mercado de proveedores, proceso y mercado
de consumidores.

Costos de evaluacin
Estos son los costos de inspeccin y ensayos para asegurar que los
productos, partes y materias primas cumplen con los requerimientos de
calidad. Este es generalmente el tipo ms fcil de costos para medir e incluye:
Los costos relacionados con la inspeccin en la planta (interna) y el
control de las materias primas, ingredientes comprados y embalajes.
Los costos relacionados con la inspeccin de los procesos en la planta
(interna), tales como las pruebas a los productos intermedios y finales,
inspeccin y registro de temperatura, incluyendo los costos de recopilacin de
los registros de calidad (costos de los gastos en formularios y de oficina).
Todos los costos internos de laboratorio (incluyendo muestreos y
ensayos). Este tem tambin incluye el costo del equipamiento y material
descartable de laboratorio (reactivos qumicos, medios microbiolgicos,
recipientes de vidrio, etc.), la calibracin de equipos y cualquier servicio
externo de anlisis que pueda ser utilizado.
Los salarios del personal de inspeccin y control de calidad
(profesionales,
tcnicos
y
operarios).
Los costos relacionados con la inspeccin final, interna o externa. Los
certificados oficiales de inspeccin final son obligatorios en algunos pases y la
empresa debe pagar por ellos al Gobierno o las Agencias gubernamentales
especializadas. En algunos casos, de conformidad con convenios especficos,
puede ser requerida una certificacin final de un tercer laboratorio
independiente.
Los costos de produccin (tambin llamados costos de operacin) son los
gastos necesarios para mantener un proyecto, lnea de procesamiento o un
equipo en funcionamiento. En una compaa estndar, la diferencia entre el
ingreso (por ventas y otras entradas) y el costo de produccin indica el
beneficio bruto.

Esto significa que el destino econmico de una empresa est asociado


con: el ingreso (por ej., los bienes vendidos en el mercado y el precio obtenido)
y el costo de produccin de los bienes vendidos. Mientras que el ingreso,
particularmente el ingreso por ventas, est asociado al sector de
comercializacin de la empresa, el costo de produccin est estrechamente
relacionado con el sector tecnolgico; en consecuencia, es esencial que el
tecnlogo pesquero conozca de costos de produccin.
El costo de produccin tiene dos caractersticas opuestas, que algunas
veces no estn bien entendidas en los pases en vas de desarrollo. La primera
es que para producir bienes uno debe gastar; esto significa generar un costo.
La segunda caracterstica es que los costos deberan ser mantenidos tan bajos
como sea posible y eliminados los innecesarios. Esto no significa el corte o la
eliminacin de los costos indiscriminadamente.
Otros aspectos entendidos como "costos" a ser eliminados (por ej.,
programas de seguridad de la planta, capacitacin de personal, investigacin y
desarrollo), generalmente no existen en la industria procesadora de pescado de
los pases en vas de desarrollo. Desafortunadamente en el mismo sentido, los
costos para proteger el medio ambiente (por ej., el tratamiento de efluentes)
son en forma frecuente ignorados y, en consecuencia, transferidos a la
comunidad en el largo plazo o para futuras generaciones.
Cuando se analiza la importancia dada al costo de produccin en los
pases en vas de desarrollo, otro aspecto que debera ser examinado respecto
a una determinada estructura de costos, es que una variacin en el precio de
venta tendr un impacto inmediato sobre el beneficio bruto porque ste ltimo
es el balance entre el ingreso (principalmente por ventas) y el costo de
produccin. En consecuencia, los incrementos o las variaciones en el precio de
venta, con frecuencia son percibidos como la variable ms importante (junto
con el costo de la materia prima), particularmente cuando existen amplias
variaciones del precio.

Costo de prevencin
Estos son los costos de las actividades dedicadas a la prevencin de
defectos que ocurren durante el desarrollo, produccin, almacenamiento y
transporte de un producto. Se refieren a la calidad, antes que una sola unidad
de producto sea elaborada. Usualmente representan los costos previos, que
deberan minimizar el costo global, por la realizacin de cada tarea adecuada y
con xito, desde el primer intento. Tambin - Es la suma de todos los costos
relacionados con acciones realizadas para planificar el proceso, con el objetivo
de garantizar que no se produzcan imperfecciones. Por ejemplo: el diseo de
un proceso de fabricacin sin defectos, el diseo fijo de producto, el
entrenamiento y el desarrollo de empleados, los crculos de calidad, el
mantenimiento preventivo y el costos de manejar las relaciones con el
proveedor a fin de mejorar la calidad de las materias recibidas.

Costos por falla interna


Siempre que se realice una evaluacin de la calidad existe la posibilidad
de detectar una falla para satisfacer los requisitos correspondientes. En casos
como ste se incurre automticamente en gastos no programados y, muy
probablemente, no presupuestados. Por ejemplo, cuando se rechaza el lote
completo de partes metlicas por su tamao excesivo, primero deber
evaluarse la posibilidad de una reelaboracin. Se compara el costo de tal
reelaboracin con el costo que implica tirar a la basura todas las partes y
reemplazarlas en su totalidad. Por ltimo, se toma una decisin y se emprende
la accin que corresponda. El costo total que implica la evaluacin, la toma de
una decisin y emprender acciones forma parte integral de los costos por fallas
internas.
Con objeto de abarcar todas las posibilidades a fin de que una falla
satisfaga los requisitos durante el cielo de vida interno de un producto o de un
servicio, los costos se han definido de manera que incluyan en principio todos
los costos necesarios para evaluar, desechar, e incluso corregir o reemplazar
productos o servicios no conformes antes de entregarlos al cliente, y para
corregir tambin o reemplazar las descripciones errneas o incompletas de
productos o servicios (documentacin). Lo anterior generalmente incluye todos
los gastos por material y mano de obra que se han perdido o desperdiciado por
culpa de un trabajo no conforme o inaceptable que afecta la calidad de los
productos o servicios finales. La accin correctiva enfocada a eliminar el
problema en el futuro debe clasificarse como prevencin.

Costos por fallas externas


En esta categora se incluyen todos los costos generados por productos o
servicios no conformes, o que se sospecha no sean conformes, despus de su
entrega al cliente. Estos costos consisten bsicamente de los gastos generados
por productos o servicios que no satisfacen las especificaciones de un cliente o
de un usuario. La responsabilidad por las prdidas causadas corresponde a
mercadotecnia o ventas, a la implantacin del diseo o a operaciones. El
asignar la responsabilidad no forma parte del sistema del costo de la calidad.
Esta asignacin se efecta slo despus de conducir investigaciones y anlisis
exhaustivos de los gastos generados por fallas externas.

Causas que originan los defectos


Consiste en comprobar que las causas seleccionadas como ms
influyentes en el problema verdaderamente lo son, y as tener la tranquilidad
de que al aplicar los remedios para eliminar dichas causas el problema quedar
solucionado.
En el campo de la produccin, para realizar dicha comprobacin, segn
sea la naturaleza de dichas causas, se emplean diversos medios como por
ejemplo: anlisis de la capacidad del proceso, diseccin en corrientes, anlisis
grfico, anlisis de datos histricos, estudios de concentracin de defectos,
realizacin de experimentos.
Como anteriormente se mencion, para considerar que un problema es
controlable por el operario deben satisfacerse una serie de condiciones: 1) se
requiere que el operario sepa lo que debe hacer; 2) sepa lo que realmente est
haciendo, y 3) tenga medios para regular el proceso.
De faltar una sola de estas condiciones el problema no se considerara
controlable por el operario.
La teora en que se basa esta afirmacin es que nicamente la direccin
puede aportar los medios para cumplir los criterios de auto-control. Por tanto,
cualquier fallo en el cumplimiento de estos criterios ser un fallo de direccin y
los defectos resultantes estarn fuera del control de los operarios. Esta teora
no es correcta al 100 por 100, ya que los operarios tienen habitualmente la
obligacin de llamar la atencin de la direccin sobre sus necesidades y a
veces no lo hacen. (En ocasiones s lo hacen, y es la direccin la que no acta
en consecuencia.) No obstante, la teora es mucho ms cierta que falsa.

El que los defectos en una seccin sean principalmente controlables por


la direccin o controlables por el operario es un hecho de la mxima
importancia. La reduccin de los primeros exige un programa en el que las
principales aportaciones han de venir de los directivos, encargados y tcnicos
especialistas. Para reducir los segundos hace falta un programa muy diferente,
en el que gran parte de las aportaciones vengan de los operarios.
La tabla muestra un estudio para un control en un departamento de una
fbrica de celulares. De las 37 clases de defectos, los seis principales (los
pocos vitales) cubren el 75 por 100 de la totalidad de los defectos.

Defecto

Porcentaje
total de
defectos

Porcentaje
controlable
por
operario

Porcentaje
controlable
por la
direccin

10

47

47

Batera
sulfatada

Pantalla
incolora

Cmara
daada

Carcasa de
telfono
daada
Teclas que no
funcionan

Total
24

10

73

Porcentaje
controlable
incierto

20

73

Caso de pequea cantidad de ideas. Mtodo Delphi


Cada miembro del grupo da una puntuacin a las ideas de menor
importancia (valor 1) hasta la mxima importancia (valor X, siendo X el nmero
total de ideas).
Los valores de la puntuacin obtenida para cada idea se registran en una
tabla y se calcula la media X y el espectro.
Se eliminan las que dan puntuacin ms baja, discutiendo si son
necesarias las ideas sobre las que no existe acuerdo, y razonando las
discrepancias.

Caso de gran cantidad de ideas. Sistema del tercio


Consiste en dividir la totalidad de ideas por tres. A continuacin cada
miembro del grupo vota un nmero de votos equivalente al tercio de las ideas
y da su voto al tercio de ideas que considera ms relevantes.
Ejemplo: Existen 30 ideas.
Las 30 ideas se dividen por 3 = 10.

Cada miembro vota 10 ideas (de un total de 30), dando votos del valor 1
al valor 10 por orden de importancia (de menor a mayor).
Este proceso se repite hasta que la lista se ha reducido a un nmero
adecuado.

Procesos de fabricacin ms comunes


Es el proceso para la obtencin de un determinado producto sern
necesarias multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de
la escala de observacin, puede denominarse proceso tanto al conjunto de
operaciones desde la extraccin de los recursos naturales necesarios hasta la
venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una
determinada mquina/herramienta.
La produccin, la transformacin industrial, la distribucin,
comercializacin y el consumo son las etapas del proceso productivo.

la

En todo proceso de fabricacin y sobre todo en el relacionado con la


fabricacin de medicamentos, se deben cumplir unos requisitos para llevarlo a
cabo con todas las garantas de que el producto ser el esperado. Las
empresas farmacuticas deben cumplir con las normas de calidad ISO 9001, la
norma de gestin de residuos ISO14000 as como las GMPs (normas de
correcta fabricacin). Para la elaboracin de los comprimidos existen varios
mtodos cuya eleccin depende mucho de los excipientes, pero sobre todo del
principio activo empleado ya que hay vas de fabricacin que pueden alterar la
eficacia del mismo y disminuir su poder teraputico. Adems del acertado
proceso de fabricacin depende la adecuada conservacin, disponibilidad
fisiolgica y estabilidad a lo largo del tiempo.

Conclusin
Gras al contenido de este trabajo podemos entender como funcionas los
costos de una empresa en cuanto a la fabricacin de un producto, ya sea por
evaluacin, que son los costos de inspeccin y ensayos para asegurar que los
productos, partes y materias primas cumplen con los requerimientos de
calidad. Tambin estn los costos de prevencin que son los costos de las
actividades dedicadas a la prevencin de defectos que ocurren durante el
desarrollo, produccin, almacenamiento y transporte de un producto. As como
tambin estn los costos por fallas los cuales pueden ser generados por algn
inconveniente en el personal, la maquinaria o el material con el que es
fabricado. Y por ltimo los mtodos que integra una empresa para tomar en
cuenta los defectos provocados en el proceso de elaboracin.

Bibliografa
1) http://gestiondecalidadbol.blogspot.com/2008/06/costos-de-evaluacin.html
2) http://www.inqualitas.net/articulos/489-diagnostico-de-causas-en-la-gestionde-la-calidad
3)https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/9717/03_Conclusions.p
df?sequence=4&isAllowed=y
4) http://www.wordreference.com/sinonimos/fabricaci%C3%B3n
5)
http://www.monografias.com/trabajos90/costos-calidad/costoscalidad.shtml#ixzz46yd2mZNf

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