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CONTENIDO

1. FRACTURAMIENTO HIDRULICO.

INTRODUCCIN.
La fracturacin hidrulica es el proceso por el cual se aplica una presin hidrulica ala roca
del yacimiento hasta que se produce una fractura, despus que se fractura se continua
aplicando presin, extendiendo la fractura hacia fuera, de tal forma que se crea un canal
de flujo nuevo y mayor que podr comunicar la permeabilidad natural de la roca y
suministrar un rea adicional de drenaje.
El fluido usado para crear la fractura se llama fluido de fracturamiento, el primer fluido de
fracturamiento que penetra la fractura se llama volumen de colchn, que une la fractura y
empieza a controlar la perdida de fluido. Se utilizan unos sustentadores que previenen el
cierre de la fractura.

OBJETIVO DEL FRACTURAMIENTO.


Una vez perforado el pozo, se comunica el fluido del yacimiento desde la formacin hacia
el pozo a travs de los canales existentes (permeabilidad) por distintos medios como
expansin de fluidos, desplazamiento natural o artificial del fluido, drenaje por gravedad,
expulsin capilar etc; los procesos pueden trabajar separadamente o juntos.
En muchos casos la produccin es insuficiente desde el punto de vista comercial. La
produccin puede estar reducida en los pozos por daos en perforaciones, en la zona
alrededor del pozo por problemas dentro de la formacin. para resolver estos problemas
es necesario tratar el yacimiento para que incremente el fluido de la formacin al pozo, lo
cual se puede hacer con tratamiento cido, tratamiento con surfactantes, limpiando las
perforaciones o con un fracturamiento hidrulico.

APLICACIONES.
1.3.1 Proceso De Estimulacin
Los tratamientos ms comunes para eliminar daos alrededor del pozo son las
estimulaciones cidas y los lavados con surfactantes, sin embargo si estas soluciones no
mejoran sustancialmente la produccin, se debe considerar la posibilidad de analizar un
fracturamiento hidrulico, ya sea para cruzar la zona daada o para mejorar la
comunicacin de la roca dentro de la formacin.
Para considerar la posibilidad de efectuar un tratamiento de fracturamiento hidrulico como
estimulacin en un pozo, se deben considerar entre otros los siguientes criterios:

Que el yacimiento tenga presin para que fluya el fluido hacia la fractura.

Que el yacimiento contenga hidrocarburos.

Que el yacimiento sea de baja permeabilidad en la zona productiva.

Que el yacimiento sea de alta permeabilidad pero que la formacin sea arcillosa

Formaciones con fracturas naturales.

En yacimientos con zonas lenticulares delgadas de areniscas o calizas.


La razn de estimulacin con fracturamiento hidrulico es crear una regin con una
permeabilidad mayor que la permeabilidad original de la formacin para que el fluido de la
formacin en vez de fluir directamente al pozo fluya hacia la fractura y que conduzca el

fluido hacia el pozo con una capacidad mayor que la de la formacin, se busca
incrementar la produccin de fluidos del yacimiento se considera como la mejor tcnica,
donde se busca incrementar el ndice de productividad, especialmente con el incremento
de la permeabilidad alrededor de boca de pozo.
1.3.2 Corregir Daos o Superarlos
Los daos que se generan alrededor del pozo comnmente ocurren durante la perforacin;
durante el completamiento, durante la compactacin por el perforado, durante el caoneo,
durante la produccin o inyeccin.
El fracturamiento como mecanismo para corregir estos daos se considera aplicable
solamente para cruzar la zona daada, no para eliminarlo; o sea que con la realizacin de
un fracturamiento no estamos eliminando el problema solo estamos creando un nuevo
camino con capacidad de flujo mayor a la existente originalmente.
1.3.3 Proceso De Recuperacin Secundaria.
Normalmente cuando completamos algn mecanismo de produccin los modelos
propuestos pueden ser modificados con la utilizacin del fracturamiento hidrulico.
1.3.4 Deposito De Residuos Industriales.
Es una aplicacin importante en los pases industrializados donde se almacena
desperdicios en el subsuelo, en estructuras con sellos impermeables donde se depositan
aguas pesadas, residuos txicos y otros productos nocivos a la salud y al ambiente.

GENERACIN DE FRACTURA
Se puede decir que todas las formaciones pueden ser fracturadas; sin embargo, algunas
formaciones responden mejor que otras al tratamiento dependiendo de la dureza de la
roca, de su plasticidad, de las cargas superiores.
La mecnica de la iniciacin y la extensin de la fractura, y la geometra de fractura
resultante estn relacionada a la condicin de esfuerzo de la perforacin del pozo, las
propiedades de la roca, las caractersticas del fluido de fracturacin y la formacin en que
se inyecta el fluido.
Cada punto en una formacin esta bajo la accin de esfuerzos causados por la sobrecarga
de los estratos o el movimiento tectnico. La existencia de los esfuerzos en la roca
generan las fallas, corrimiento y el montaje de los estratos; un estudio de las rocas de un
yacimiento sirve para predecir la direccin de los esfuerzos presentes, sin embargo,
obtener la informacin es imposible desde el punto de vista terico o experimental
Matemticamente hay tres esfuerzos actuando en un punto, dependiendo de las
direcciones, por efecto de espacio se consideran solo tres direcciones mutuamente
perpendiculares y actuando en el sistema que se considere; por lo tanto en un sistema de
esfuerzos las tres direcciones son el resultado de un conjunto de esfuerzos actuando
independientemente.
La fractura se genera perpendicular al menor esfuerzo y se extiende paralela al esfuerzo
medio

Fractura Horizontal.
Suponiendo que se ejercen componentes verticales de fuerza contra la formacin, la
condicin necesaria para la iniciacin de la fractura horizontal es que la presin del fondo
del pozo exceda el esfuerzo vertical ms la resistencia tensional vertical de la roca

Fractura Vertical.
Las condiciones necesarias para la iniciacin de una fractura vertical dependen de la
resistencia relativa de los dos esfuerzos horizontales principales compresivos.
Para que falle la formacin, la presin del fondo del pozo debe ser un poco mayor que el
esfuerzo mnimo del fondo del pozo y debe tambin superar el esfuerzo tensional de la
roca.

Orientacin de la Fractura.
Las rocas se fracturan en un plano perpendicular al menor esfuerzo principal.
En rea donde ocurren fallas normales, el menor esfuerzo principal es horizontal y resultan
fracturas verticales. En reas de impulso con fallas las formaciones pueden estar bajo
considerables esfuerzos de compresin horizontal; por lo tanto, el esfuerzo de sobrecarga
puede ser el menor esfuerzo principal y pueden resultar fracturas horizontales.
La comparacin de las presiones de iniciacin y propagacin de la fractura tambin
proporcionan claves con respecto a la orientacin de la fractura. Sin tener en cuenta la
resistencia a la tensin de la roca, esto puede indicar que se cre una fractura vertical y
que los esfuerzos principales horizontales son aproximadamente iguales. Si no se
presenta ninguna disminucin de la presin esto podra indicar que se form una fractura
vertical y que los esfuerzos horizontales regionales en el rea son desiguales.
1.5 ASPECTOS A CONSIDERAR EN LA REALIZACIN DE UN FRACTURAMIENTO.
Para realizar fracturamiento se debe realizar un anlisis pormenorizado de los aspectos
que influyen, afectan o propios del trabajo de fracturamiento, por lo tanto se consideran los
siguientes aspectos.

La formacin.

Los fluidos a utilizar.

Los aditivos.

Los sustentadores

Los equipos
1.5.1 La Formacin.
Se puede decir en general, que toda formacin puede ser fracturada, sin embargo5
algunas formaciones responden mejor que otras al fracturamiento.
La experiencia ha demostrado que las formaciones clasificadas como medianas a duras
son las que responden mejor, probablemente gracias a la capacidad de los nuevos
agentes sustentadores para mantener una fractura abierta y con alguna capacidad de flujo.
Las formaciones clasificadas como suaves o no consolidadas son las de menor
rendimiento, pues se puede crear una fractura pero seria imposible mantenerla sustentada
debido a la enbebimiento de los agentes sustentadores. Las formaciones duras en los
pozos profundos podran triturar los agentes sustentadores, disminuyendo la capacidad de
flujo y dificultando el mantenimiento de un aumento adecuado de produccin.
1.5.2 Los Fluidos a Utilizar.
Los fluidos de fracturacin generalmente se clasifican como base aceite o como base agua
Se utilizan modificaciones con cada tipo para lograr los resultados deseados.

La adicin de un agente de control de prdida de fluido.

Gelificacin o espesamiento.

Materiales de gelificacin de enlace cruzado.

Emulsificacin.
Actualmente las dos terceras partes de los tratamientos de fracturas utilizan fluidos con
base agua. Para pozos de gas, una innovacin reciente es un fluido gelificador con base
de alcohol.
1.5.2.1. Seleccin del fluido
La seleccin del fluido de fracturacin es una parte importante del diseo de fracturacin.
Entre los factores que deben considerarse estn:
1. Capacidad de crear vaci - Una funcin de:

Prdida de fluido o eficiencia del fluido.

Viscosidad
2. Geologa - viscosidad y prdida de friccin.
3. Capacidad de transporte del agente apuntalante.
4. Compatibilidad con los constituyentes de la formacin y los fluidos del yacimiento.
5. Limpieza de la fractura despus del tratamiento.
6 Disponibilidad
7 Costo.
1.5.3 Aditivos
Los aditivos empleados para preparar fluidos de fracturamiento estn basados en la
funcin a desempear dentro del fluido utilizado.
1.5.3.1 Viscosificantes
Es en importancia, la principal funcin a desempear, para adquirir las. propiedades de
viscosidad necesarias para transportar el sustentador.
1.5.3.2 Estabilizadores de temperatura.
Su funcin es mantener estable el gel formado por cambios de temperatura
1.5.3.3 Controladores de prdida de fluido.
Se emplea tanto en el fluido de fracturamiento como en los preflujos, su aplicacin es
minimizar la perdida de fluido a travs de la cara de fractura, con ello se logra mayor
penetracin del fluido y del sustentador en la formacin, luego de abierta la fractura
1.5.3.4 Activadores.
En algunos casos si se incrementa demasiado la viscosidad es imposible succionar y
bombear el fluido, en tales circunstancias es necesario mezclar y preparar un fluido de
viscosidad moderada, se adiciona el sustentador e inmediatamente luego que pase por la
centrifuga de descarga se adiciona el activador para crear un fluido de altsima viscosidad,
que es bombeado al pozo para crear la fractura.

1.5.3.5. Rompedores de gel.


Cuando la temperatura no es demasiado alta, o el gel formado es muy fuerte, es necesario
romper el gel; por lo cual se utiliza aditivos bombeados dentro del fluido que se activan con
el tiempo para liberar el sustentador dentro de la fractura creada
1.5.3.6 Surfactantes.
Se emplean con el fin de estabilizar los fluidos de la formacin con el fluido base de
fracturamiento logrando su compatibilidad.
1.5.3.7 Bactericidas.
Cuando el fluido empleado es base agua, es necesario inhibirlo con productos que eviten
la formacin de bacterias en el fluido, evitando el rompimiento del gel antes de llegar a la
fractura.
1.5.4 Sustentadores.
El objetivo de apuntalar la fractura es mantener econmicamente la conductividad de la
fractura deseada. La conductividad de la fractura depende de un nmero de factores
interrelacionados como son:
1. Tipo, tamao y uniformidad del apuntalante.
2. Grado de encaje, trituracin y/o deformacin que ocurra en la fractura
3. La cantidad de agente apuntalante y la forma de colocacin en la fractura
Los tipos comnmente usados de agentes apuntalantes y sus rangos de tamao son:
Arena

Cuentas de Vidrio

20 - 40
10 - 20

40 - 60

8 - 12

20 - 40

4-8

12 - 20
Abertura Standard de Tamiz

Malla U.S. Abertura en Pulgadas Malla U.S. Abertura en Puig.


4 0.187 6 0. 0469
6 0.132 18 0.0394
8 0.0937 20 0.0331
lo 0.0787 30 0.0232
12 0.0661 40 0.0165
14 0.0555
1.5.5. Equipo
El equipo mnimo requerido para realizar un trabajo de fracturamiento se puede considerar
en dos aspectos principales, los de superficie y los del pozo.

1.5.5.1 Superficie
Dentro de los equipos de superficie se debe considerar principalmente:

Las unidades de bombeo. La potencia requerida en el trabajo es la variable que


define la cantidad de unidades, se debe considerar siempre unidades en exceso
para prever fallas de unidades durante el bombeo.

Las mezcladoras. Conocido como blender, son los equipos encargados de


mezclar el fluido base con los aditivos preparando el gel y mezclndolo con el
sustentador, normalmente dispone de dos centrifugas bsicas, la de succin y
la de descaiga y de elementos como centrfugas para adicin de productos y los
tornillos encargados de movilizar el sustentador hacia el tanque de mezcla

Tanques de almacenamiento de fluidos. En el cual se dispone el fluido base para


preparar el gel, que es succionado por el blender.

Tanques almacenamiento de sustentadores En la cual se almacena el


sustentador a emplear en el tratamiento, cae al tornillo del blender.

Mltiple de tuberas. Es el conjunto de tuberas conectadas entre el mezclador y


las unidades para recibir el gel con el sustentador y bombearlo al pozo.

Inyector de bolas (Opcional) utilizado cuando en un tratamiento se fracturan


zonas diferentes y es necesario sellar una zona para desviar el fluido de
fracturamiento a otra.
1.5.5.2 Subsuelo

Inyector de cabeza Utilizado: para garantizar el aislamiento del cabezal de


pozo ,se conecta a la tubera de trabajo.

Tubera de trabajo: Empleada para que sirva de medio de transporte del fluido
desde superficie hacia el subsuelo.

Empaques. Utilizado para aislar las zonas protegiendo otras zonas y el propio
revestimiento arriba de la zona a tratar.
2. CONTROL DE ARENAS
2.1 INTRODUCCIN.
Mtodos de controlar la produccin de arena en pozos de aceite y gas estn cambiando
constantemente. Las causas para la produccin de la arena son exploradas junto con el
anlisis de las condiciones del pozo para que se puedan escoger mtodos mejores para el
control de arenas en cada pozo en particular.
2.2 RAZONES PARA LA PRODUCCIN DE ARENA
El mecanismo de produccin de arena es complejo, influenciado por cada operacin desde
la penetracin de la broca en la zona productora hasta el inicio de la produccin del pozo.
Sin embargo, las razones para la produccin de la arena pueden ser cualquiera de los que
estn a continuacin o una combinacin de ellos.
A. Formaciones Totalmente Sin consolidar
Algunas formaciones por ser totalmente inconsolidada, o en un estado fluido. Cualquier
esfuerzo por producir fluido del formacin puede producir cantidades grandes de arena con
fluido.

B. Altas ratas de Produccin.


Algunos pozos producirn arena si el fluido es producido a altas ratas. Estos pozos
producirn libres de arena, si la produccin se restringe. Durante muchos aos la
restriccin en la produccin era un medio primario de control del arena. Generalmente,
como la produccin total de fluidos se aumenta en un esfuerzo por mantener mximo de
produccin de petroleo, los incrementos en la ratas de produccin proporcionan tensiones
excesivas en las formaciones consolidadas dbiles y puede exceder la habilidad del
material del cementante de la roca.
C. Produccin de Agua
En algunas formaciones, el material cementante de la roca es minerales y arcilla que
puede ser afectado en seriamente con el agua. Cuando empieza la produccin de agua
empieza, a debilitarse la unin de la arena o se destruye y puede empezar a producir
arena.
D Debido al Depletamiento del Depsito
Se cree que en algunos casos la presin del yacimiento ayuda a soportar la presin de
sobrecarga. La reduccin de presin del yacimiento puede causar sobrecarga y aplastar
una formacin consolidada parcialmente y puede producir arena causar serios daos en el
casing y dems equipos.
E Prcticas de Completamiento Impropias del Pozo
El mal uso de cido para la estimulacin puede remover cantidades pequeas de material
cementante calcreo en ciertas formaciones consolidas y puede generar produccin de
arena.
En algunos casos limpian el pozo demasiado duro o traen al pozo a la produccin deseada
y pueden causar rpidamente tensiones excesivas en formaciones dbilmente
consolidada.
En algunos instantes de apertura del pozo a mxima capacidad de produccin puede
causar la intrusin de agua en el wellbore y debilitar la matrix de la formacin. Como
mencion anteriormente.
2.3 VENTAJAS DE CONTROL DE ARENA
En la inmensa mayora de los casos, pueden minimizarse el dao de permeabilidad y la
perdida de produccin puede minimizarse. El control de arena mas econmico se logra
cuando se llevan a cabo medidas del control temprano en la vida del pozo. Los siguientes
puntos deben ser considerados cuidadosamente al decidir realizar medidas de control de
arena.
A. Dao en la Formacin
Investigadores han encontrado que una disminucin grande en permeabilidad puede
ocurrir, cuando arena de la formacin es deliberadamente perturbada esto puede pasar
con cambio pequeo en la porosidad de la formacin. Tales reducciones en la
permeabilidad de la formacin llegan a generar un aumento severo de arena. En la
mayora de los casos, particularmente cuando los mtodos de consolidacin de resina
sern empleados, estos daos en las formaciones hacen exitoso el control de arena ms
difcil.
B Disposicin de Arena

Otra razn para aplicar el control de arena es evitar o minimizar el costoso manejo y
disposicin de arena. Esto es particularmente verdad donde se produce muchos slidos
que son removidos del fluido en plataformas y en tuberas La disposicin puede ser
especialmente costosa cuando la arena debe ser encontrarse libre de oil segn la
regulaciones ambientales.
C. Equipo Dao
En los pozos sujeto a la produccin de arena, la abrasin y dao de corrosin es
frecuentemente reportado en las tuberas de produccin, en las lneas de transporte en las
bombas de subsuelo y en todo el equipo de superficie Esto puede presentar el peligro de
ruptura o fuego.
D. Costo
Detectando a tiempo el problema e implementando las medidas del control apropiadas se
puede reducir el costo de operacin. Se bebe hacer un balance de costos del la
implementacin del control de arenas (lo que se invertira y los gastos que se producirn
por no tener el control de arena y as determinar si es mejor vivir con el problema.
2.4 LOS MTODOS DE CONTROL DE ARENA.
Hay muchas formas que hablan acerca de controlar el movimiento de partculas de la
formacin en el wellbore. Todos los mtodos concebidos pueden categorizarse en tres
grupos. Estos grupos se describen a continuacin:
A. Mecnico.
Los mtodos mecnicos son los que controlan la produccin de arena por uso de tamices
en la tubera de produccin (liner ranurado), proteger mediante la instalacin o
empaquetamiento de grava.
B. Qumico.
Estos mtodos de control de arena emplea qumicos y resinas que son inyectados dentro
de la formacin dbilmente consolidada la cual provee una cementacin insitu grano-agrano.
C. Combinacin
Se disean mtodos de combinacin que logran el entrampamiento mecnico y una
consolidacin qumica de los granos simultneamente. Estos mtodos son a menudo
referenciados como "consolidated packs". Un lodo que consiste en: un fluido, resina,
agente de acoplamiento y arena se usa normalmente para estabilizar el problema, el fluido
es mezclado en superficie y luego bombeado por las perforaciones donde cubren grano a
grano
Zona Daada
Zona original
Fractura
Flujo Lineal