Tecnicas de Refuerzo y Reparacion Con Materiales Compuestos PDF

Construccin
TCNICAS DE REFUERZO Y
REPARACI
REPARACIN CON
MATERIALES COMPUESTOS
Construccin
Ana Irene Ortega Palanco, Product Engineer Repair Mortars and Structural Strengthening
ndice
1. Actuacin Previa: Definida por la UNE-EN 1504.
2. Propuestas de actuacin.
3. Fases de la Reparacin.
a) Preparacin de las superficies.
b) Restauracin de las superficies.
c) Proteccin de las superficies.
4. Introduccin al Refuerzo Estructural mediante
Materiales Compuestos.
5. Sistemas de Refuerzo Sika.
6. Inspeccin, Control de Calidad.
Construccin
Actuacin Previa UNE-EN 1504

Evaluacin del estado de la estructura;
Identificacin de las causas del deterioro;
Definicin de los objetivos de proteccin y reparacin;
Seleccin del principio o principios ms adecuados para la
proteccin y la reparacin;
Seleccin de los mtodos;
Definicin de las propiedades de los productos y de los
sistemas;
Especificaciones de las condiciones de mantenimiento
posteriores a la proteccin y la reparacin.
Construccin
Diagrama de flujo de la UNE-EN 1504
Construccin
Diagrama de flujo de la UNE-EN 1504
Construccin
Propuestas de Actuacin
Tienen como misin devolver al elemento

estructural su funcin constructiva.
Reparacin y Proteccin.
Refuerzo de la estructura.
Reparacin y Proteccin + Refuerzo.
Construccin
Definicin de Reparacin
Consiste en la restitucin del estado original de la estructura
para devolverle su capacidad portante. La reparacin puede
ser parcial o integral.
Distinguiremos:
Reparacin por parcheo se ejecuta una parte de la
seccin del elemento estructural.
Reparacin integral se ejecuta la reparacin en la
totalidad del elemento estructural.
Construccin
Fases de la Reparacin
1) SANEADO DE LAS SUPERFICIES.

2) LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES.
3) RESTAURACIN
ORIGINAL.
(regeneracin)
DEL
4) PROTECCIN DE LAS SUPERFICIES.
HORMIGN
Construccin
Fases de la Reparacin - Preparacin del Soporte

Se debe:
Obtener un soporte cohesivo, libre de partculas sueltas o
mal
adheridas,
lechada
superficial,
restos
de
desencofrante, productos de curado, tratamientos antiguos
o cualquier sustancia que reste adherencia a los
tratamientos a realizar.
Conseguir una superficie de poro abierto para facilitar la
unin y la adherencia entre los distintos materiales.
Construccin

Existen diferentes procedimientos de Saneado, dependiendo de la
extensin/dimensin del dao, de la localizacin y temas de
Seguridad e Higiene:
Procedimientos Manuales
Picado
Pistolas de Agujas
Abujardado
Cepillado
Procedimientos Mecnicos
Fresado
Chorro de Arena
Chorro de Agua
Chorro Agua-Arena
Granallado
Lijado
Construccin
Construccin
Fases de la Reparacin Limpieza de las superficies

UNE-EN 1504-10
El objetivo de la limpieza es eliminar el polvo, los materiales

sueltos y los agentes contaminantes a fin de mejorar la
adherencia entre la superficie limpia del substrato y material
aplicado.
Construccin
Fases de la Reparacin Limpieza de las superficies

Los mtodos ms comnes y eficaces para la limpieza de las
superficies de hormign son los siguientes:
Decapado con agua usan tcnicas de proyeccin de agua
a alta presin para la limpieza o el levantado superficial del
hormign hasta una profundidad de 2 mm, eliminacin de
residuos de asfalto, membranas, se pueden limpiar con este
mtodo.
Limpieza con aire comprimido el aire debe estar limpio
de aceite.
Aspirador.
Construccin
Fases de la Reparacin Limpieza ACERO

Grado de xido C
Superficie de acero de la que la corrosin ha hecho saltar la
totalidad de la cascarilla de laminacin, pero que todava no
presenta picaduras detectables a simple vista.
Normalmente este es el grado que muestran las armaduras en
las estructuras de hormign.
Construccin

Grado de Preparacin Sa2
Chorreado hasta que al menos los 2/3 de cualquier porcin de la
superficie estn libres de todo residuo visible.
Grado de limpieza normalizado para el Mtodo 11.1
Revestimientos con pigmento activo segn la UNE-EN 1504-9.
Construccin

Grado de Preparacin Sa21/2
Chorreado abrasivo hasta metal casi blanco, a fin de conseguir
que por lo menos el 95% de cada porcin de la superficie total
quede libre de cualquier residuo visible.
Grado de limpieza normalizado para el Mtodo 11.2
Revestimientos con barrera segn la UNE-EN 1504-9.
Construccin

Grado de Preparacin St3
Rascado cuidadoso con rasquetas de metal duro y cepillado con
cepillo de alambre. El rascado y cepillado deben realizarse en
primer lugar en una direccin y despus en sentido
perpendicular. Una vez eliminado el polvo, la superficie debe
mostrar un pronunciado aspecto metlico.
Construccin
Fases de la Reparacin - Restauracin de las

superficies de hormign
Colocacin del Mortero
Aplicacin manual Directamente con llana o mediante
encofrado (por vertido).
Aplicacin por proyeccin va hmeda Est indicado para
superficies grandes, de difcil acceso, con densidad de
armadura, etc.
Construccin

altas cargas estructurales (compromiso estructural)

R4
Monocomponente
Bicomponente
Medias cargas estructurales

R3
Mortero aligerado
Mortero densidad normal
altas resistencias a compresin iniciales

R4
Mortero de resinas epoxi
Construccin

Alcance del 80% de las resistencias:
Mortero hidrulico 2 4 semanas

Mortero de resinas 48 horas
Construccin
Fases de la Reparacin - Proteccin de las

Impregnacin hidrfoba Tratamiento del hormign
destinado a producir una superficie repelente al agua. La
superficie interior de los poros y capilares est revestida pero
stos no estn rellenos.
Impregnacin Tratamiento del hormign destinado a reducir
la porosidad superficial y a reforzar la superficie. Los poros y
capilares estn parcial o completamente llenos.
Revestimiento Tratamiento del hormign destinado a
producir una capa protectora continua en la superficie del
hormign. Espesor entre 0.1mm y 5mm.
Construccin
Introduccin al Refuerzo estructural con MC

Mitad de la dcada de los 50 Primer uso de los FRP
en el campo de la construccin para refuerzo de
estructuras de hormign.
Dcada de los 60 comienzo de la bsqueda y
desarrollo de materiales de avanzada tecnologa
PROBLEMAS DE CORROSIN DEL ACERO
Finales de la dcada de los 70 Comercializacin de
los FRP para hormign convencional.
Construccin
EMPA (Laboratorio Suizo de Ensayos y

Desarrollo de Materiales) Desde la dcada de
los 80 viene desarrollando proyectos de refuerzo
estructural mediante materiales compuestos (FRP).
Construccin
Ao 1.991 Primera aplicacin mundial Sistema

Sika Carbodur Plates, Puente Ibach en Lucerne
(Suiza)
Construccin
Ao Mayo 1.996 Primera aplicacin Espaa

Sistema Sika Carbodur Plates, Puente del Drag en
Barcelona. Premio Construmat
Consisti en el
refuerzo de una serie
de vigas daadas por
el impacto de un
vehculo en la viga de
borde
Construccin
Por qu es
necesario reforzar?
1950
2000
Kobe,
Kobe, Japan
Japan
1995
1995
Construccin
Por qu es necesario reforzar?

Incremento de carga
Incremento de la capacidad resistente
Instalacin de maquinaria pesada
Estabilizacin de estructuras dinmicas
Cambios de uso en la estructura
2000
1950
Daos en elementos estructurales

Deterioro de los materiales de construccin
Corrosin de las armaduras
Impacto de vehculo
Fuego
Sesmos
Fire
Construccin

Mejora de las condiciones de servicio
Disminucin en las deformaciones y flechas
Reduccin en la tensin de las armaduras
Disminucin de la abertura de fisuracin
Disminucin de la fatiga
Cambios del sistema estructural

Apertura de huecos en forjados
Eliminacin de pilares o muros de carga
Construccin

Adecuacin de Normativas (rehabilitacin)
Sesmos
Cambios en la filosofa del diseo
Defectos del proyecto o de la ejecucin

Armadura insuficiente o inadecuada
Mala calidad de los materiales
Dimensiones insuficientes de los elementos estructurales
Mala disposicin de los elementos estructurales
Construccin
Sistemas de Refuerzo Sika con MC

Sistema
Productos
Uso
Sika
CarboDur
Laminado Sika CFRP, a base de fibra

de carbono
Sikadur 30, adhesivo a base de
resina epoxi, de dos componentes
Refuerzo
de
elementos
sometidos a flexin (vigas,
viguetas, losas, etc.)
SikaWrap
SikaWrap, tejido a base de fibra de

carbono
Sikadur 330 o Sikadur 300, adhesivos
a base de resina epoxi, de dos
componentes
Refuerzo
de
elementos
sometidos a cortante (vigas,
Refuerzo
de
elementos
sometidos
a
compresin
(pilares, columnas, etc.)
Sika
CarboShear
Angular Sika CarboShear, a base de

fibra de carbono
Sikadur 30, adhesivo a base de
resina epoxi, de dos componentes
Refuerzo
de
elementos
sometidos a cortante (vigas,
Construccin

Descripcin: Sika CarboDur
El Sistema de Materiales Compuestos,
Laminados Sika CarboDur, es un Sistema
de Refuerzo de Alta Tecnologa que
comprende Laminados de FRP y Resina
epoxi como adhesivo estructural. Son
aplicados directamente en la obra.
Sika CarboDur S
Mdulo elstico* (valor medio)
165.000 N/mm2
Resistencia a traccin* (valor medio)
3.100 N/mm2
Resistencia a traccin* (valor mnimo)
> 2.800 N/mm2
Alargamiento a rotura* (valor mnimo)
> 170 %
Esfuerzo de diseo**
085 %
Construccin

Descripcin: Sika CarboDur
Campos de Aplicacin:
Edificacin
Obra Civil
Construccin

Descripcin: SikaWrap
El Sistema de Materiales
Compuestos, SikaWrap, es
un Sistema de Refuerzo de
Alta Tecnologa que
comprende Tejidos de FRP y
Resinas de Impregnacin. Son
aplicados directamente en la
obra.
Construccin

Descripcin: SikaWrap
Resuelven la mayora de
las necesidades de
refuerzo y rehabilitacin
de estructuras.
Impactos
Sismos
Compresin
Cortante
Construccin

Descripcin: Sika CarboShear-L
El Sistema de Materiales Compuestos,
Sika CarboShear-L, es un Sistema de
Refuerzo de Alta Tecnologa que
comprende Laminados de FRP (en
forma de angulares) y Resina epoxi
como adhesivo estructural. Son
aplicados directamente en la obra.
Sika CarboShear-L
Mdulo elstico* (valor medio)
120.000 N/mm2
Resistencia a traccin* (valor mnimo)
> 2.250 N/mm2
Alargamiento a rotura* (valor mnimo)
> 170 %
Deformacin unitaria de diseo**
06 %
Construccin

Descripcin: Sika CarboShear-L
Edificacin
Obra Civil
Construccin

Materiales Compuestos
Diseo
estructural
acorde
con
las
recomendaciones
de
FIB
(Federacin
Internacional Betn).
Funcin: Refuerzo de
hormign.
Construccin

Ventajas CFRP vs CHAPAS DE ACERO
Menor peso Las lminas CFRP pesan 5 veces menos
que el acero.
Mayor resistencia Las lminas CFRP resisten 10 veces
ms tensin que el acero.
Mayor flexibilidad.
Facilidad de manejo.
Facilidad de transporte.
Longitud no restringida. Eliminacin de los empalmes que
eran necesarios con las chapas de acero.
Construccin

Mejor adaptacin a los soportes.
Permite cruzamientos de las lminas.
Menor interferencia con el resto de elementos de la obra.
Instalacin sencilla y rpida.
No se producen bolsas sin haberse pegado como es posible
con el acero.
No necesita apeo (apuntalamiento).
Construccin

No sufre corrosin ni ningn otro tipo de ataque qumico.
Mejor comportamiento ante incendios.
Mejor comportamiento ante la fatiga que el acero.
Construccin
Sistemas de Refuerzo Preparacin del soporte

Preparacin del soporte
Ensayo de arrancamiento:
Realizar al menos 3 ensayos en

las zonas a reforzar con
laminados Sika Carbodur
Construccin

Ensayos de arrancamiento:
Pegar las sufrideras de acero de dimetro 50 mm, sobre
el soporte.
Hacer una perforacin superficial con una profundidad de
5-10 mm.
Proceder al ensayo.
Hormign:
Resistencia media a traccin: 2 N/mm2
Mnima resistencia a traccin: 1,5 N/mm2
Construccin

Planeidad:
Las reas cncavas causan fuerzas divergentes
S o p o rte
F u e rz a d e tra c c i n C a rb o D u r
F u e rz a d iv e rg e n te
Construccin

Planeidad:
Tolerancias de la planeidad del soporte:
para 2 m de largo mx. 4 mm
para 0,3 m de largo mx. 2 mm
Regularizar con Sikadur 41 o Sikadur 31.
Construccin

Fisuracin:
Fisuras con ancho 0,25 mm inyectarlas previamente
Sistema de Inyecciones: Sikadur 52 Inyecciones.
Construccin

La preparacin de las superficies se puede realizar mediante:
Procesos manuales
picado
cincelado
escarificado
abujardado
Procesos mecnicos
chorro de arena
chorro de agua a alta presin
chorro agua-arena
Construccin
Sistemas de Refuerzo Refuerzo a flexin

Bases del proyecto
Estado Lmite de Servicio
desplazamientos, tensiones, etc.)
(ancho
de
fisuras,
Estado Lmite ltimo.

Comprobacin de todos los posibles modos de fallos
determinacin de la Capacidad ltima del elemento
estructural reforzado.
Construccin

Modos de Fallo
Construccin

APLICACIN DEL REFUERZO A FLEXIN
Sika CarboDur
Consiste en la colocacin de las
lminas de fibra de carbono en la
cara traccionada del elemento
a reforzar
(habitualmente la cara inferior).
El refuerzo se coloca siempre buscando la simetra de la
seccin.
El refuerzo debe ser continuo en toda su longitud.
Construccin

APLICACIN DEL Sika CarboDur
1. Preparacin del Soporte.
2. Preparacin de los Laminados Sika CarboDur.
Longitud comprobar la longitud antes de cortarlo y
aplicarlo.
Limpieza de los Laminados con un trapo limpio
Usando Sika Colma Limpiador
Eliminar todo polvo residual, aceite,
grasa, contaminantes, etc.
Construccin

2. Preparacin de los Laminados Sika CarboDur.
Comprobacin visual Rectitud, defectos, nmero de
lote de los Laminados.
Construccin

3. Preparacin del adhesivo SikaDur-30.
Homogeneizar los Componentes A y B por separado.
Mezclar los dos componentes durante al menos 3
minutos con batidora elctrica de bajas revoluciones.
Construccin

4. Aplicacin del adhesivo SikaDur-30.
Aplicar una capa de adhesivo en el soporte
(hormign).
Aplicar una capa de adhesivo sobre el laminado, con
ayuda de la herramienta especifica.
Construccin

5. Aplicacin de los Laminados Sika CarboDur.
Pasar el rodillo de goma dura aprendando el Laminado
sobre el soporte, para asegurarnos el pleno contacto
con el soporte.
Construccin

Capas adicionales o Intersecciones
Aplicar la primera capa como se ha descrito
anteriormente.
Antes de colocar la segunda capa de Laminado,
limpiar el Laminado con Sika Colma Limpiador.
Construccin
EJEMPLOS DE APLICACIN DEL Sika CarboDur
Cortes de armaduras en vigas,

viguetas, losas,
Construccin
Cortes de armaduras en vigas,

viguetas, losas,
Construccin

Impacto de vehculo
Construccin

Impacto de vehculo
Construccin

Forjado Reticular
Construccin
Sistemas de Refuerzo Refuerzo a cortante

Comprobaciones - Diseo
Agotamiento de las bielas comprimidas de hormign.
Agotamiento de la armadura pasiva por traccin del alma
(VU2 = VCU + VSU + VFU)
Agotamiento
Compuesto.
por
traccin
del
refuerzo
de
Material
Agotamiento por traccin de la armadura longitudinal.

Arrastre por cortante.
Construccin

Consideraciones en el Diseo
Sistema de refuerzo en U.
Esquinas redondeadas con un radio de 2 cm.
Anclaje en la capa de compresin.
Separacin de bandas SF 0.8d (d = canto de la viga).
Construccin

APLICACIN DEL Sika CarboShear
Despus de la correspondiente preparacin del soporte,
se realizan los agujeros para el anclaje de los laminados
realizacin de tres agujeros paralelos y secantes de
26mm de dimetro, espaciados de 10 a 15mm, para
producir un agujero oblongo de unos 50mm de longitud,
pegado al alma de la viga.
Construccin

2. Preparacin de los Laminados Sika CarboShear.
aplicarlo.
Limpieza de los Laminados con un trapo limpio
Usando Sika Colma Limpiador
Eliminar todo polvo residual, aceite,
grasa, contaminantes, etc.
Construccin

2. Preparacin de los Laminados Sika CarboShear.
Comprobacin visual Rectitud, defectos, nmero de
lote de los Laminados.
Ejecucin de las acanaladuras con SikaDur-30
espaciadas 5 mm y con una altura de 100 200 mm.
Construccin

Construccin

Relleno de la zona de anclaje (capa de compresin)
Sika AnchorFix -3+ o SikaDur -30.
Aplicar una capa de adhesivo en el soporte
(hormign).
Aplicar una capa de adhesivo sobre el laminado.
Construccin

4. Aplicacin del angular Sika CarboShear.
Insertar el angular en el hueco para el anclaje.
Pegar el angular sobre el soporte.
Construccin

4. Aplicacin del angular Sika CarboShear.
Insertar el angular en el hueco para el anclaje.
Pegar el angular sobre el soporte.
Construccin

APLICACIN DEL SikaWrap
2. Preparacin de las bandas de SikaWrap.
Longitud comprobar la longitud antes de cortar el
tejido y aplicarlo.
Nunca doblar el tejido.
No cortar el tejido en la direccin de las fibras.
Construccin


Imprimar el soporte con el SikaDur-330.
Construccin

5. Aplicacin del tejido SikaWrap.
Colocar el tejido sobre la resina en fresco en la
direccin adecuada.
Impregnar el tejido de resina presionando con un
rodillo especial, solo en la direccin de las fibras.
Construccin

Prolongar la aplicacin del tejido hacia la capa de
compresin (forjado cara inferior) para realizar la
zona de anclaje del tejido.
6. Ejecucin del anclaje del tejido SikaWrap.

Adherir una chapa de aluminio de unos 5cm de ancho
sobre el tejido con SikaDur-330.
Anclar mecnicamente la chapa de aluminio al soporte
con un espaciado de 20 cm.
Construccin
EJEMPLOS DE APLICACIN DEL Sika CarboShear
Construccin
EJEMPLOS DE APLICACIN DEL SikaWrap

Refuerzo a cortante de una viga
Construccin

Refuerzo a cortante de un forjado
reticular
Construccin

Refuerzo a cortante de un forjado
reticular
Construccin
Sistemas de Refuerzo Refuerzo a compresin

Sometemos a compresin axial el hormign se comprime
en la direccin de la carga y se expande lateralmente por
efecto Poisson.
Sistema de Confinamiento, mediante CFRP Presin de
Confinamiento, se opone a esta expansin transversal,
incrementando as la resistencia y la deformacin ltima del
hormign.
Construccin

Presin de Confinamiento
1. Secciones circulares la presin de confinamiento se
aplica de manera uniforme sobre todo el permetro de
la seccin.
Construccin

2. Influencia de la envoltura parcial Separacin entre
bandas del tejido de refuerzo.
De esta manera se obtiene una menor eficiencia ya
que existen zonas confinadas y sin confinar.
Se considera, por lo tanto, que la presin transversal
es efectiva solo donde la presin de confinamiento se
desarrolla plenamente debido a la accin arco.
Construccin

2. Influencia de la envoltura parcial Se considera, por
lo tanto, que la presin transversal es efectiva solo
donde la presin de confinamiento se desarrolla
plenamente debido a la accin arco.
Construccin

3. Influencia de la forma de la seccin Para las
secciones cuadradas o rectangulares, el efecto de
confinamiento es menos efectivo, debido a que la
presin de confinamiento no se transmite
uniformemente, y solo una parte del ncleo de
hormign es efectivamente confinada.
Construccin
Sistemas de Refuerzo Refuerzo por confinamiento

3. Influencia de la forma de la seccin El confinamiento
de la seccin se considera mediante acciones arco, y el
rea contenida por las cuatro parbolas de segundo
grado que cortan a los lados a 45 est plenamente
confinada, el resto es despreciable.
Construccin

2. Preparacin del tejido SikaWrap.
aplicarlo.
Nunca doblar el tejido.
No cortar el tejido en la direccin de las fibras.
Construccin


Imprimar el soporte con el SikaDur-330.
Construccin

Colocar el tejido sobre la resina en fresco en la
direccin adecuada.
Impregnar el tejido de resina presionando con un
rodillo especial, solo en la direccin de las fibras.
Construccin

Solape del tejido SikaWrap de al menos 100 mm en
la direccin de las fibras.
Solape en la
direccin de
las fibras
Construccin

Solape del tejido SikaWrap lado a lado No es
necesario.
Solape
Lado a
lado
Construccin
Construccin
Sistemas de Refuerzo Gua de seleccin

Sistemas de Refuerzo Estructural Sika
La completa gama de productos se adaptan perfectamente a
los campos de aplicacin, para interior o exterior, para nueva
construccin o para rehabilitaciones.
La eleccin se puede realizar dependiendo del:
Soporte.
Elemento estructural a reforzar (naturaleza, forma,
caractersticas, etc.).
Las cargas.
El tipo de estructura.
Construccin

Distintos Soportes
Elementos Estructurales
Mampostera
Losa
Madera
Viga
Hormign Armado
Pilar / Columna
Hormign Pretensado
Muro
Acero
Bveda, cpula
Diferentes Solicitaciones
Tipos de Estructura
Flexin
Edificacin, aparcamiento, pavimento

industrial
Traccin
Puente
Cortante
Chimeneas, Torres
Confinamientos
Dinmica (seismo, impacto, explosin,
)
Tanques, tuberas de depuracin

Torres de Refrigerancin
Construccin

Distintos Soportes
Soportes
Sika
Sika
CarboDur Carboshear L
CarboStress
Mampostera
Madera
Hormign
Armado
Hormign
Pretensado
Acero
Carbon
SikaWrap
Glass
SikaWrap
Construccin

Elementos Estructurales
Elemento
Estructural
Sika
CarboDur
Losa
Viga
Sika
Carboshear L
CarboStress
Carbon
Glass
SikaWrap SikaWrap

Pilar/Columna
Flexin
Cortante
Confinamiento
Muro
Bveda,
cpula
Construccin

Diferentes Solicitaciones
Solicitacin
Sika
Sika
CarboStress
CarboDur Carboshear L
Flexin
Traccin
Cortante
Confinamiento
Dinmica
Seismo
Impacto
Explosin
Carbon
SikaWrap
Glass
SikaWrap

Construccin
Inspeccin, Control de Calidad
Antes de la preparacin del soporte

Resistencia superficial a traccin Ensayo de arrancamiento
(traccin directa). El soporte deber tener una resistencia
mayor de 1N/mm2.
Condiciones fsicas, qumicas y electroqumicas del soporte
Consultar la tabla 4 de la UNE-EN 1504-10
Construccin
Construccin
Despus de la preparacin del soporte

Limpieza de las superficies Examen visual. Se debe
comprobar que no quedan restos de polvo, partculas sueltas,
restos de desencofrante, pintura, xido en las armaduras, etc.
Rugosidad de la superficie Examen visual.
Contenido de la humedad del soporte Examen visual o con
un medidor de humedad.
Construccin
Durante la aplicacin
Contenido de la humedad del soporte Examen visual o con
un medidor de humedad.
Temperatura del soporte Termmetro.
Identificacin de todos los productos Certificacin escrita.
Construccin
Despus de la aplicacin
Espesor o recubrimiento del material aplicado (en fresco)
Calibre de peine o de rueda.
Resistencia a compresin Ensayo del esclermetro.
Construccin
Despus del endurecimiento

Para realizar estos controles es necesario hacer probetas para
ensayarlas.
Resistencia a
esclermetro.
compresin
Testigo
ensayo
del
Adhesin Ensayo de arrancamiento (traccin directa).

Valores entre 12 15 N/mm2 para reparacin estructural, y
>07 N/mm2 para reparacin no estructural.
Retraccin, fisuracin del material aplicado Examen visual.
Construccin

Sika CarboDur - Sika CarboShear
Preparacin de las superficies.

Las etiquetas del envase del material.
El mezclado de la resina.
La aplicacin de la resina de las fibras.
El curado del material compuesto.
Toma de muestras.
Todos los aspectos relacionados con el refuerzo mediante
materiales compuestos, FRP.
Construccin

Sika CarboDur - Sika CarboShear
Una vez finalizados los trabajos:
Ensayos semidestructivos, Pull-off: ensayos de adherencia.
Ensayos no destructivos, se comprueba la uniformidad de la
aplicacin del refuerzo de FRP con diversas tcnicas como puede
ser los ultrasonidos.
Pruebas de carga.
Construccin

SikaWrap
Preparacin de las superficies.

Las etiquetas del envase del material.
El mezclado de la resina.
La aplicacin de la resina de las fibras.
El curado del material compuesto.
Toma de muestras.
Todos los aspectos relacionados con el refuerzo mediante
materiales compuestos, FRP.
Construccin

SikaWrap
Para la toma de muestras:
Apuntar el nmero de lote de tejidos usados.
Se utilizarn los mismos lotes de los componentes de la resina al
tiempo que se vayan necesitando.
Tamao de muestra: 30x30 cm o como se requiera.
Tejido saturado.
Sobre una superficie nivelada y fina, cubierta por una lmina de
polietileno de 0,5 mm de espesor, colocar el nmero de capas de
tejido de SikaWrap en la misma direccin.
Curar las muestras y no mover en 48 horas despus de la
aplicacin.
Construccin

SikaWrap
Para la toma de muestras:
Enviar las muestras a un laboratorio cualificado. Los ensayos
consistirn:
Resistencia ltima a traccin.
Mdulo de elasticidad.
Alargamiento a rotura.
Construccin
GRACIAS POR
VUESTRA
ATENCIN!!!

Tecnicas de Refuerzo y Reparacion Con Materiales Compuestos PDF

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Tecnicas de Refuerzo y Reparacion Con Materiales Compuestos PDF

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Construccin

Actuacin Previa UNE-EN 1504

Diagrama de flujo de la UNE-EN 1504

Diagrama de flujo de la UNE-EN 1504

Tienen como misin devolver al elemento

1) SANEADO DE LAS SUPERFICIES.

4) PROTECCIN DE LAS SUPERFICIES.

Fases de la Reparacin - Preparacin del Soporte

Fases de la Reparacin - Preparacin del Soporte

Fases de la Reparacin - Preparacin del Soporte

Fases de la Reparacin Limpieza de las superficies

El objetivo de la limpieza es eliminar el polvo, los materiales

Fases de la Reparacin Limpieza de las superficies

Fases de la Reparacin Limpieza ACERO

Fases de la Reparacin Limpieza ACERO

Fases de la Reparacin Limpieza ACERO

Fases de la Reparacin Limpieza ACERO

Fases de la Reparacin - Restauracin de las

Fases de la Reparacin - Restauracin de las

altas cargas estructurales (compromiso estructural)

Medias cargas estructurales

altas resistencias a compresin iniciales

Mortero de resinas epoxi

Fases de la Reparacin - Restauracin de las

Mortero hidrulico 2 4 semanas

Fases de la Reparacin - Proteccin de las

Introduccin al Refuerzo estructural con MC

Introduccin al Refuerzo estructural con MC

EMPA (Laboratorio Suizo de Ensayos y

Introduccin al Refuerzo estructural con MC

Ao 1.991 Primera aplicacin mundial Sistema

Introduccin al Refuerzo estructural con MC

Ao Mayo 1.996 Primera aplicacin Espaa

Por qu es necesario reforzar?

Daos en elementos estructurales

Por qu es necesario reforzar?

Cambios del sistema estructural

Por qu es necesario reforzar?

Defectos del proyecto o de la ejecucin

Sistemas de Refuerzo Sika con MC

Laminado Sika CFRP, a base de fibra

SikaWrap, tejido a base de fibra de

Angular Sika CarboShear, a base de

Sistemas de Refuerzo Sika con MC

Resistencia a traccin* (valor medio)

Resistencia a traccin* (valor mnimo)

> 2.800 N/mm2

Alargamiento a rotura* (valor mnimo)

Sistemas de Refuerzo Sika con MC

Sistemas de Refuerzo Sika con MC

Sistemas de Refuerzo Sika con MC

Sistemas de Refuerzo Sika con MC

Resistencia a traccin* (valor mnimo)

> 2.250 N/mm2

Alargamiento a rotura* (valor mnimo)

Deformacin unitaria de diseo**

Sistemas de Refuerzo Sika con MC

Sistemas de Refuerzo Sika con MC

Sistemas de Refuerzo Sika con MC

Sistemas de Refuerzo Sika con MC

Sistemas de Refuerzo Sika con MC

Sistemas de Refuerzo Preparacin del soporte

Realizar al menos 3 ensayos en