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INDICE

TEMAS:

PAGINAS:

1. PROCESO VISUAL

2. FUENTES DE LUZ ARTIFICIAL

13

3. LUMINARIOS

32

4. BALASTRAS

54

5. METODOS DE CALCULO

80

6. ELECTRICIDAD APLICADA

92

7. MANTENIMIENTO Y
OPORTUNIDADES DE ENERGIA

138

8. ANLISIS DE COSTO

183

PROCESO VISUAL

INTRODUCCIN
Al introducirnos al estudio de la iluminacin, debemos tener presente que es una
obligacin conocer dos aspectos fundamentales que estn involucrados directamente con
los procesos de iluminacin: La luz y el ojo
En lo que a este apartado respecta, nos referimos exclusivamente al tema del ojo
humano y por supuesto al proceso visual, gracias al cual podemos recibir y transformar en
ideas concientes todos los estmulos luminosos del exterior y as interpretar nuestro
entorno.

El proceso visual es el proceso mediante el cual el ojo capta los estmulos lumnicos del
exterior mediante la pupila ( abertura en el centro del iris ), la cual se contrae en los excesos
de luz y se dilata cuando recibe poca luz. Una vez que la luz cruza la pupila, llega hasta el
cristalino, el cual funciona como una lente la que se aplana ( visin lejana ) o se acomba (
visin cercana ) para enfocar los objetos a la zona de mayor sensibilidad ( fovea ) ubicada
en la retina la cual contiene conos y bastones.
Al llegar la luz hasta los bastones, estos reaccionan qumicamente decolorndose; en
cada decoloracin, son despedidas pequeas cantidades de energa elctrica, la cual es
4

tomada por el nervio ptico y transportada a diversas secciones de la zona occipital del
cerebro, en donde dicha energa es concebida como una idea conciente.
As pues, el proceso visual es un proceso de transformacin de la energa lumnica en
energa elctrica de los estmulos nerviosos. Antes de proseguir con la explicacin de cada
una de las partes constitutivas del ojo, as como algunas de los factores que influyen en el
proceso visual, presentamos un resumen esquemtico.

A continuacin procedemos a la explicacin del ojo y sus partes, as como los factores
de incidencia en el proceso visual.

EL OJO HUMANO

El ojo humano llamado globo ocular, es una estructura esfrica de aproximadamente 2.5
cm. De dimetro con un marcado abombamiento sobre su superficie delantera.
El rgano que efecta el proceso de la visin es el cerebro, la funcin del ojo es traducir
las vibraciones electromagnticas de la luz en un determinado tipo de impulsos nerviosos
que se transmiten al cerebro.
5

LA CORNEA
Es una membrana resistente, compuesta por cinco capas a travs de la cual la luz penetra
el interior del ojo.
Por la parte posterior hay una cmara llena de fluido claro y hmedo ( El humor acuoso
) que separa la cornea del lente cristalino.

LENTE
Es una esfera aplanada constituida por un gran numero de fibras transparentes dispuestas
en capas. Esta conectada con el msculo ciliar, que tiene forma de anillo y lo rodea
mediante unos ligamentos.
El msculo ciliar y los tejidos circundantes forman parte del cuerpo ciliar y esta
estructura aplana o redondea la lente, cambiando su longitud focal.

IRIS
Es una estructura pigmentada suspendida entre la cornea y el cristalino y tiene una
abertura circular en el centro en el cual se encuentra la pupila.

PUPILA
La pupila depende de un msculo que rodea sus bordes, aumentando o disminuyendo
cuando se contrae o se relaja controlando la cantidad de luz que entra en el ojo.

RETINA
Es una capa compleja compuesta sobre todo por clulas nerviosas.
Las clulas receptoras sensibles a la luz se encuentran en superficie exterior de tras de
tejido pigmentado estas clulas tienen forma de conos y bastones y estn ordenadas como
los fsforos de una caja. Situada detrs de la pupila.
La retina tiene una pequea mancha de color amarillo ( macula lutea ); en su centro se
encuentra la fovea central, la zona del ojo con mayor agudeza visual.
Como ya hemos mencionado, al entrar el nervio ptico al interior del globo ocular,
dicho nervio se ramifica cubriendo la superficie interna con terminaciones nerviosas o
clulas fotosensibles llamadas conos y bastones, los cuales tienen funciones distintas y
especificas que ms adelante sern explicadas.
Tanto conos como bastones estn rellenos de una sustancia conocida como prpura
retiniana ( rodopsina ) y la cual sufre transformaciones fotoqumicas ( decoloracin ) al
recibir la energa lumnica, en cada transformacin o decoloracin de la prpura retiniana
se despiden pequeas cantidades de energa elctrica, la cual ser conducida por el nervio
ptico hasta la zona occipital del cerebro.

El siguiente esquema intenta representar el desglose desde la retina hasta los conos y
bastones.
RETINA
( Ramificacin del nervio ptico )

CONOS
( Relleno de prpura
retiniana)

VISION FOTOPICA
( 3 cd/m2 )
-Visin a color
-Visin cercana
-Visin detallada
-Visin con alta
iluminacin

Los
conos
estn
dispuestos
como
mosaicos en la zona de
la fovea o mancha
amarilla,
son
poco
sensibles a la luz.

BASTONES
( Relleno De prpura
retiniana )

VISION MESOPICA
( conos + bastones )
Se desarrolla en los
niveles intermedios de
iluminacin y brillo.
( .25 3 cd/m2 )

VISION
ESCOTOPICA
( .25 cd/m2 )
-Visin en Bco.-Ngo.
-Visin lejana
-Visin general
-Visin con baja
iluminacin
-Visin perifrica

Los bastones estn


dispersos en la fovea y
en toda la retina, son
clulas muy sensibles a
la luz.

FOVEA
La capa sensorial de la fovea se compone solo de clulas con forma de conos , en el
entorno de ella se encuentran clulas con forma de bastones sensibles, las clulas con forma
de cono se vuelven ms escasas y en los bordes exteriores de la retina existen las clulas
con forma de bastones, si nos alejamos del rea sensible, las clulas con forma de cono se
vuelven ms escasas y en los bordes exteriores de la retina solo existen las clulas con
forma de bastones.

NERVIO OPTICO
El nervio ptico entra en el globo ocular por debajo y algo inclinado hacia el lado interno
de la fovea central, originando en la retina una pequea mancha redonda llamada disco
ptico.
Esta estructura forma el punto ciego del ojo ya que carece de clulas sensibles a la luz.

ADAPTACIN
( Tiempo que tarda el ojo en adaptarse a un nivel de iluminacin)
La adaptacin es un proceso durante el cual, el ojo cambia su grado de sensibilidad
regulando la cantidad de luz que llega a la pupila, ya que esta se dilata si la cantidad de
brillo es pequea y se contrae si la cantidad de brillo es mayor.

DESLUMBRAMIENTO
Hay dos tipos de deslumbramiento, el Directo y el Indirecto.
El directo es cuando existe un cambio brusco de alta iluminacin a una mas baja.
El indirecto es cuando existe un cambio brusco de baja iluminacin a una mas alta.

ACOMODACIN
El enfoque del ojo se lleva a cabo debido a que la lente del cristalino se aplana o
redondea; este proceso se llama acomodacin. En un ojo normal no es necesaria la
acomodacin para ver los objetos distantes, pues se enfocan en la retina cuando la lente
est aplanada gracias al ligamento suspensorio. Para ver los objetos ms cercanos, el
msculo ciliar se contrae y por relajacin del ligamento suspensorio, la lente se redondea
de forma progresiva. Un nio puede ver con claridad a una distancia tan corta como 6,3 cm.
Al aumentar la edad del individuo, las lentes se van endureciendo poco a poco y la visin
cercana disminuye hasta unos lmites de unos 15 cm a los 30 aos y 40 cm a los 50 aos.
En los ltimos aos de vida, la mayora de los seres humanos pierden la capacidad de
acomodar sus ojos a las distancias cortas. Esta condicin, llamada presbiopa, se puede
corregir utilizando unas lentes convexas especiales.

FACTORES OBJETIVOS DE LA VISION


Los factores trabajan mediante de contrastes de luz y de sombras, de lo cercano y lo
lejano, de lo recto y lo curvo, de lo grande y lo pequeo, de lo hondo y lo superficial, etc.
Por lo cual podemos considerar algunos factores que exageran o atenan dichos
contrastes.

CONTRASTE
Es la relacin que existe entre el color de un objeto y el color del fondo que lo contiene,
y existen dos tipos de contrastes, Directo e Inverso.
El directo es cuando predomina el color de objeto y el inverso es cuando predomina el
color del fondo.

Como ejemplo tenemos que en comparacin cuanto ms claro sean los colores, ms
intenso ser el negro que percibamos, as el negro es mas negro en contraste con el blanco.
Pero si en caso contrario comparamos el color negro con otro oscuro vemos que el negro
pierde intensidad.

SENSIBILIDAD DE CONTRASTE
Es el rango de capacidad para diferenciar los objetos de otros en base a su forma y a su
color.

TAMAO Y FORMA
Es comn que nos sea ms fcil distinguir objetos grandes que objetos pequeos.
Segn el cuadro fotomtrico una persona que distingue letras que apenas se distinguen a
distancias de (2.5, 5 y 7.5 mts.), a una distancia de 5 mts. Se dice que su visin es de 20/20
y una persona que la distingue a una distancia de 7.5 mts. Se dice que su visin es de 20/30.

INERCIA VISUAL
Es cuando la sensacin luminosa en el ojo no desaparece instantneamente, es decir una
imagen queda fija en el ojo por espacio de algunas centsimas de segundo para ser
asimilada.

TIEMPO
El ojo humano nicamente necesita unas fracciones de segundo para fijar y asimilar una
imagen.

AGUDEZA VISUAL
Es la capacidad que tiene un individuo de distinguir los objetos detalladamente que
estn muy cerca entre s.
La mxima agudeza visual se logra con luz brillante, cuando cae en la fovea. , es decir,
la agudeza visual interrelaciona tres fases:

Capacidad visual del individuo


Tiempo de observacin
Calidad de luz

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La relacin de la capacidad visual y la calidad de luz esta representada mediante las


curvas de sensibilidad visual, las cuales a continuacin se representan.
En donde la mxima capacidad visual
medida en la curva de la visin
fotpica, la podemos encontrar
aproximadamente en los 554 NM de la
longitud
de
onda
()

CAMPO VISUAL
Por campo visual podemos entender la zona en la cual el ojo es capaz de captar los
estmulos visuales y por lo general se describe por los ngulos definidos en los sentidos
vertical y horizontal. Semanera ms simplificada presentamos los esquemas de los
diferentes campos visuales.

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FUENTES DE LUZ
ARTIFICIAL

12

FUENTES DE LUZ ARTIFICIAL.


La primera lmpara parece haber sido construida por Thomas A. Edison en 1879. El
filamento era de papel carbonizado. Despus se utilizaron los de fibra de bamb
carbonizada, que mas tarde fueron mejoradas con un recubrimiento de hidrocarburos.
En 1893 se descubri el procedimiento para hacer filamentos celulsicos partiendo
de algodn absorbente disuelto en cloruro de zinc.
En 1905 aparece en el mercado la lampara de filamento de carbn metalizado.
Tambin en este mismo ao aparece en Europa la lampara de osmio.
La lampara de tntalo - metal dctil - aparece en el mercado entre los aos de 1906
y 1913.
La lampara de tungsteno apareci aproximadamente en el ao de 1907. El filamento s
hacia mezclando polvo muy fino de tungsteno con un aglomerante formando una pasta,
haciendo pasar la pasta por un molde a fin de formar un hilo. Con el hilo se formaban
bucles en forma de horquilla y se hacan pasar por un proceso para eliminar el aglomerante.
Varios de estos bucles se montaban en serie en la ampolla con el objeto de lograr la
necesaria resistencia elctrica.
En 1913 las investigaciones de Langmuir permitieron aumentar en gran medida el
rendimiento de la lampara mediante el uso de un gas inerte en la ampolla

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PRINCIPIO DE INCANDESCENCIA
En un bulbo sellado al vaco o llenado con gases, la corriente elctrica pasa a travs
de un alambre de tungsteno para llegar a la incandescencia. Adems de calor, el alambre de
tungsteno emite luz, pero esta es solo el 5 % de la energa total. A medida que la
temperatura crece, la cantidad de luz y la temperatura de color aumentan. Sin embargo el
tiempo de vida de la lampara se reduce dado que el material del filamento se desgasta mas
rpidamente a altas temperaturas.

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LAMPARAS INCANDESCENTES.
Este tipo de lamparas se componen de un filamento de alambre que va colocado en
un montaje adecuado y encerrado en un bulbo de vidrio relleno de gas o al vaco. Al
conectarse la lampara a un circuito elctrico, la corriente que pasa por el alambre del
filamento tiene que superar su resistencia y la energa consumida calienta el filamento al
punto de incandescencia.

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DISEO DE FILAMENTOS
Los filamentos se fabrican en varias formas para distintos usos. El largo, dimetro y
forma de un filamento se determinan mediante cuidadosa consideracin de su uso, potencia
y duracin deseada.

Arrollando el alambre en forma de espiral disminuye las perdidas por calor y aumenta
su eficacia. El tipo de doble espiral da por resultado una concentracin mayor de calor, lo
cual aumenta como en un 10 % la eficiencia de una lmpara de 60 watts.

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FORMAS DE LOS BULBOS


Los bulbos de las lmparas incandescentes pueden ser: claros, esmerilados interiormente,
revestidos de Slice, coloreados claros y coloreados difusos. Son normalmente de
borosilicato y para las halgenas son de vidrio soplado y en su interior alojan al filamento
utiliza de cuarzo para soportar las altas temperaturas.

La designacin de un bulbo consiste de una letra (s) indicando la forma y figura (s),
que indica aproximadamente el dimetro en octavo de pulgadas. Los bulbos son medidos a
travs de su dimetro en octavos de pulgada.

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TIPOS DE BASES.
Las bases de una lmpara incandescente desempaan dos funciones importantes: la
primera consiste en sujetar firmemente la lmpara en el portalmparas y segundo, conduce
la electricidad desde el circuito hasta los hilos de conexin de la lmpara.

Generalmente se utilizan de roscado, pocas veces el de bayoneta o swam, y en menor


grado de foco fijo, con terminales de cable, etc. El casquillo se une a la lmpara con una
resina artificial.

CARACTERISTICAS GENERALES.
* Potencia 15 - 1500 watts.
* Vida
2000 horas.
* Eficiencia 7 - 14 Lm / watt.
* F. D. D.
.85
* Produccin calor Alta.
* Tono de luz Amarillorojizo claro.
* Encendido
Instantneo.
* Equipo Aux.
No requiere

* $Adquisicin
* $ til
* Dimensiones
* I. R. C.
* Luminancia
* Aplicaciones
* Posicin

Muy bajo.
Muy alto
Miniatura
Medio - bueno.
Alta.
Domestica,
Universal.

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LAMPARAS DE TUNGSTENO HALOGENO.

Estn formadas por:

Un filamento de alambre de tungsteno,


Un bulbo sellado que contiene gas inerte o vaco y protege al filamento de la
oxidacin,
Una base que sirve de soporte mecnico y a la vez provee la conexin elctrica.

Tienen las siguientes caractersticas:

Mantienen su rendimiento lumnico inicial durante toda su vida.


El bulbo no se ennegrece y permanece limpio hasta quedar fuera de operacin.
Mayor duracin sin decremento del rendimiento lumnico.
Duplican la duracin de las incandescentes de igual potencia.
Son mas compactas que las lmparas incandescentes.

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CICLO HALOGENO.
Este tipo de lmparas trabaja con el llamado ciclo halgeno que consiste en que el
halgeno impide que el tungsteno vaporizado sea depositado en la pared interior del bulbo
mediante la combinacin del halgeno con el tungsteno. Cuando estos compuestos
gaseosos mezclados se desplazan al filamento que se encuentra en estado de
incandescencia, el tungsteno es redepositado sobre el filamento. Los compuestos de
halgeno quedan libres al separarse para seguir con este proceso.

DISEO DEL FILAMENTO


Tienen diferentes formas segn los usos y se identifican con una clave compuesta de
dos partes: La primera indica que el filamento es un en forma de espiral (c) o doble espiral
(cc). La segunda, es un numero arbitrario que identifica la forma del filamento.

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TIPOS DE BULBOS.
Se fabrican nicamente en bulbo tubular y en bulbo tipo P. A. R. ( Reflector
Parablico Aluminizado).

Las formas de los bulbos se identifican por medio de una letra o letras que describen
la forma bsica, y numero que se refiere al dimetro mximo del bulbo en octavos de
pulgada.

TIPOS DE BASES.
La mayora de las bases para este tipo de lmparas tambin se usan en las lmparas
incandescentes, pero hay algunas que son especificas de las lmparas de tungsteno
halgeno como lo son las R. S. C. ( Simple Contacto Embutido).

VIDA DE LA LAMPARA.
Su duracin depender de la rapidez con la cual el tungsteno del filamento se
evapore, as que las horas tiles dependen de la temperatura de trabajo.

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CARACTERSTICAS GENERALES.
* Potencia

150, 300, 500, 1000,


1500 Watts.
Vida
2000 horas.
Eficiencia
20 30 lm/watt.
F. D. D.
.85
I. R. C.
Bueno Muy bueno
Tono luz
Amarillo Rojizo Claro.
Encendido
Instantneo.
Equipo Aux.
No requiere.
Posicin
Horizontal.

$ Adquisicin

Medio.

*
*
*
*
*
*
*
*

$ til.
Muy alto.
Dimensiones
Pequeas.
Produccin de Muy Alta
calor.
Luminancia
Muy Alta.
Aplicaciones
Filmacin,
Deportiva,
Monumentos,

DICROICAS.
Las lmparas halgenas son de la familia de alta tecnologa de las incandescentes,
dentro de la familia de los halgenos encapsulados encontramos a las lmparas dicroicas.
Las lmparas dicroicas tienen una caracterstica especial, tiene un recubrimiento en
el bulbo reflector que le da el nombre de dicroica, este recubrimiento disminuye la emisin
de calor hacia el rea iluminada disipndolo hacia la parte posterior del bulbo.

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Otras caractersticas son que su voltaje de operacin es de 12 volt por tal motivo se
requiere de un transformador que proporcione dicho voltaje. Este transformador va
instalado en conjunto con un luminario especial el cual se puede encontrar en diferentes
formas, tamaos y colores lo que permite tener una gran variabilidad en diseos para la
instalacin de estas lmparas. Tambin las hay en voltaje nominal, sus dimensiones son
generalmente pequeas con una longitud de 35 a 45 mm.
Estas lmparas se utilizan para iluminacin de joyeras, tiendas departamentales,
muebleras, museos, galeras y todo tipo de exhibicin especial en que se requiera acentuar
la iluminacin de un objeto.
La luz que proporciona inicialmente esta lmpara es blanca teniendo un ndice de
rendimiento cromtico (IRC) del 65 al 70 %. La luz que proporciona despus de las 100
horas de vida se torna amarillenta.

CARACTERISTICAS GENERALES

*
*
*
*
*
*
*
*
*

Potencia
35, 50, 75 watts.
Vida
5000 horas.
Eficiencia
20 30 lm/w.
F. D. D.
.85
I. R. C.
Bueno Muy Bueno.
Tono de luz Blanco Amarillento claro.
Encendido
Instantneo.
Equipo Aux.
Balastra (solo en 12 v).
Posicin
Universal.

$Adquisicin
$til.
Dimensiones
Produccin
de calor.
Luminancia
Aplicaciones

Medio.
Muy Alto.
Miniatura.
Alta.
Alta.
Museos,
Galeras,
Comercios,
Decoracin.

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TIPO
INCANDECENTES

LUZ MEZCLA
O MIXTA

DOMSTICAS

HALGENAS

DICRICAS

POTENCIA:

14-1500 W

500,1000,1500 W

35,50,75 W

160-1000 W

VIDA (HRS):

1,000-2,000

1,000-2,000

1,000-2,000

6,000

EFICIENCIA:
F.D.D.
(factor de
depreciacin)
I.R.C. ndice
rendimientos
cromticos

7% 14 Lm/W

20-30 %

8%

10 Lm/W

0,85

0,85

0,85

0,85

TONO:

AMARILLO-ROJO

BLANCOAMARILLO

ENCENDIDO:

INSTANTANEO

INSTANTANEO

INSTANTANEO

INSTANTANEO

EQUIPO AUX:

NO

NO

SOLA BAJO
VOLT.

NO

POSICIN:

UNIVERSAL

HORIZONTAL

UNIVERSAL

RESTRINGIDA

$
ADQUISICI
N:

BAJO

ALTO

ALTO

MEDIO ALTO

DIMENSIONE
S:

PEQUEAS

PEQUEAS

MINIATURA

PEQUEAMEDIA

PROD. DE
CALOR:

ALTA PROD.

MUY ALTA
PROD.

BAJA PROD.

MEDIO-ALTO

LUMINANCIA
:

ALTA

MUY ALTA

MEDIA

MEDIA

CARACTERS
TICAS

AMARILLO
CLARO

BLANCO
CORREGIDO

$
UTILIZACIN
:

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PRINCIPIO DE DESCARGA
Se encierra un gas (nen, argn, nitrgeno, etc. ), en un bulbo tubular en cuyo interior existe
una presin adecuada, en los 2 extremos del tubo existen 2 piezas metlicas llamadas electrodos,
en el cual se le aplica corriente continua, llamndole nodo al polo positivo y ctodo al polo
negativo.
El paso de la corriente elctrica a travs de los electrodos provocan que se ionicen algunos
tomos de gas contenidos en el bulbo.
Los electrones viajan a altas velocidades, de un electrodo hacia el otro, estableciendo una
descarga elctrica o arco a travs del gas, los electrones bombardean a los tomos de mercurio o
de sodio, provocando que estos emitan rayos ultra violeta.
Existe una capa delgada de fsforo que cubre el interior del tubo y que a dems determina el
color de la luz producida; cuando los rayos ultravioleta golpean la capa, esta activa la
fluorescencia, produciendo luz visible.

LAMPARA FLUORESCENTE
Principio de funcionamiento
La lmpara fluorescente esa una fuente de descarga elctrica que hace uso de la energa
ultravioleta generada a una alta eficiencia por un vapor de mercurio en un gas inerte a baja
presin para activar un recubrimiento de material fluorescente (fsforo) depositado sobre la
superficie interna del bulbo tubular. El fsforo simplemente acta como transformador para
convertir la luz ultravioleta invisible en luz

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CARACTERISTICAS GENERALES

Potencia
Vida
n
F.D.D
IRC
Tono de luz
Encendido
Equipo auxiliar
Posicin de funcionamiento
Costo de adquisicin
Costo til
dimensiones
Produccin de calor
luminancia
aplicaciones

7 215 watts
6000 - 20000 hrs
60 -100 lm/watts
.85
Bueno muy bueno- optimo
Blanco :LD, BF, BC BCE DL
Instantneo retardado
Balastra, arrancador (algunas)
Universal
Medio Medio - bajo
Miniatura - grande
Baja
Baja
Domestica comercial institucional oficinas hospitales
escuelas

LAMPARAS DE VAPOR DE MERCURIO


Principio de funcionamiento
La luz se produce al paso de una corriente elctrica a travs de un vapor o gas bajo presin, se
necesita de un balastro adecuado para ajustar el voltaje de distribucin del circuito, controlar la
corriente durante su funcionamiento y controlar el voltaje que requiere para encender.
El voltaje de arranque que proporciona el balastro es aplicado a travs del espacio entre los
electrodos de operacin y a travs del pequeo espacio entre el electrodo de operacin y el de
arranque. Esto hace que ionice el gas argn en el espacio que existe entre el electrodo de arranque
y de operacin. Cuando hay suficiente argn ionizado y vapor de mercurio, distribuido ambos a
lo largo del tubo de arco, se establece una descarga entre los electrodos de operacin, esto
vaporiza mas mercurio y provoca un calentamiento en la lampara hasta alcanzar condiciones
estables.
Los iones y electrones que componen el flujo de la corriente ( o "descarga del arco"), se ponen
en movimiento a velocidades muy elevadas a lo largo de los 2 electrodos de operacin, esto hace
cambiar ligeramente su estructura atmica. La luz se produce de la energa emitida por los
tomos afectados, a medida que vuelven nuevamente a su estructura normal.
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CARACTERISTICAS GENERALES
Potencia
Vida
n
F.D.D
IRC
Tono de luz
Encendido
Equipo auxiliar
Posicin de funcionamiento
Costo de adquisicin
Costo til
dimensiones
Produccin de calor
luminancia
aplicaciones

100-1000 watts
24000 hrs
40-65 lm/watts
.75-.90
Bueno
Blanco de lujo
Retardado (2 - 5 min. )
Balastra
Universal
Medio -alto
Alto
Mediana
Media - baja
Media
Alumbrado publico industria bodegas estacionamientos

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LAMPARAS DE VAPOR DE SODIO DE ALTA PRESION


Teora de operacin de la lampa de sodio
El principal elemento de radiacin en el tubo de arco de la lmpara es el sodio. Sin embargo,
contiene mercurio como gas corrector del color y adicionalmente, para controlar el voltaje,
tambin contiene xenn para facilitar la ignicin inicial.
Para su ignicin la lampara requiere voltaje extremadamente altos.
La funcin de arranque se logra por medio de un circuito elctrico (ignitor) que trabaja en
conjunto con los componentes magnticos del balastro. El ignitor provee un corto pulso de alto
voltaje en cada ciclo o mitad del ciclo del voltaje de alimentacin. El pulso tiene suficiente
amplitud y duracin para ionizar el gas xenn y de esta forma inicia la secuencia de arranque de
la lampara.

Teora de operacin de la lmpara de mercurio


Esta lampara esta diseada especficamente para operar con balastro para lamparas de vapor de
mercurio.
La lmpara de mercurio no requiere de un circuito electrnico para el arranque (ingiero).
Contiene una mezcla de gases raros, lo cual opera en conjunto con un arillo auxiliar que se
encuentra alrededor del tubo de arco. Este componente asegura el arranque de la lampara.
Cuando el potencial se aplica la ionizacin se efecta entre el arillo auxiliar de arranque y el
electrodo ms cercano.

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CARACTERISTICAS GENERALES
Potencia
Vida
n
F.D.D
IRC
Tono de luz
Encendido
Equipo auxiliar
Posicin de funcionamiento
Costo de adquisicin
Costo til
dimensiones
Produccin de calor
luminancia
aplicaciones

55 -1000 watts
24000 hrs
60 - 140 lm/watts
.90
Discreto- nulo
Amarillo claro
Retardado (2 - 5 min)
Balastra
Universal
Medio -alto
Bajo
Mediana - pequea
Media - alta
Alta - media
Alumbrado publico plazas jardines industria bodegas
estacionamientos zonas neblinosas

LAMPARAS CON ADITIVOS METALICO


Principio de funcionamiento
Los yoduros adicionados en estas lmparas tienen el punto de ebullicin considerables mas
alto que la temperatura de las paredes del tubo de arco; algunos de los materiales permanecen
condensados en estado slido, las cantidades de yoduros metlicos vaporizados se rigen por la
temperatura del punto mas fro de la superficie interior del tubo de arco.
Cuando se le aplica voltaje a la lmpara, se inicia la ionizacin en el espacio existente entre el
electrodo de arranque y el electrodo de operacin adyacente. Debido a la presencia de yoduros
metlicos el voltaje requerido para la ionizacin es mucho mas alto.
Una vez que se estableci el arco la lampara empieza a calentarse. Conforme la temperatura se va
incrementando, los aditivos metlicos van integrndose al flujo del arco, produciendo su
radiacin caracterstica.
Cuando la lampara ha logrado su estabilizacin y los aditivos metlicos se encuentran en el arco
en concentraciones apropiadas, sus efectos se notan claramente.

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CARACTERISTICAS GENERALES

Potencia
Vida
n
F.D.D
IRC
Tono de luz
Encendido
Equipo auxiliar
Posicin de
funcionamiento
Costo de adquisicin
Costo til
dimensiones
Produccin de calor
luminancia
aplicaciones

70 - 1500 watts
3000 - 20000 hrs
70 -120 lm/watts
.70 - .95
Excelente
Blanco de lujo
Retardado (2 - 5 min)
Balastra
Condicionada ala potencia
Medio -alto
Bajo - medio
Mediana - pequea
Media - alta
Muy alta
Industria, bodegas, alumbrado publico, comercios

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LUMINARIOS

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LUMINARIAS
En las instalaciones de iluminacin, el criterio fundamental que debe cumplirse es
la distribucin de la luz en el rea especfica.
Tal distribucin de flujo se hace por lo general con la ayuda de sistemas pticos conocidos
como luminarias, los cuales normalmente acompaan a las lmparas en cualquier tipo de
instalacin luminotcnica.
A pesar de la idea generalizada de que las luminarias incrementan el flujo luminoso o la
intensidad luminosa de las lmparas, esto es falso.
Lo que en realidad ocurre es un control echo por el sistema ptico sobre el flujo de la
lmpara.
Mas claramente diremos que si se aumenta la intensidad luminosa en una direccin
determinada, en otra direccin la estaremos disminuyendo.
Por ejemplo, podemos intensificar la iluminacin en un punto central, mientras que en las
zonas laterales la disminuimos.
La nica forma de redistribuir el flujo luminoso emitido por la lmpara, es utilizando
diversas variedades de lentes y espejos, esto nos da la oportunidad de ampliarlo o
concentrarlo para cubrir diferentes zonas del local, conforme a los requerimientos
impuestos por el proyecto de iluminacin.
El cambiar la distribucin del flujo nos ofrece la oportunidad de controlar no solo el tamao
del rea iluminada, sino la disminucin o aumento del nivel de iluminacin segn la
actividad realizada.
REQUISITOS FUNDAMENTALES DE LOS LUMINARIOS
La caracterstica fundamental de las luminarias, tal como hemos visto, es la de distribucin
del flujo luminoso emitido por la lmpara, sin embargo existen algunos requisitos tambin
importantes con los cuales las luminarias deben cumplir; a continuacin enumeramos
algunos de ellos:
1. Servir de soporte y conexin elctrica de la lmpara.
2. Proteger la lmpara contra agentes qumicos, mecnicos y atmosfricos.
3. Evitar o proteger contra el deslumbramiento.
4. Ser de fcil instalacin y mantenimiento.
5. Evitar el calentamiento excesivo de la lmpara.
6. Ser acorde a la arquitectura del edificio o espacio a iluminar.
As pues, las luminarias cumplen por lo general con los requisitos anteriormente
mencionados, pero adems satisfacen diversas exigencias de acuerdo a su clasificacin y al
lugar en que sean instaladas.
Entendemos que el intentar hacer una clasificacin en donde se engloben todos los tipos de
luminarias conforme a sus diferentes caractersticas podra llevarnos a un gran numero de
posibilidades los cuales serian tema de otro libro debido a lo extenso que esto resultara. Sin
embargo consideramos de suma importancia, a pesar de nuestra limitacin, presentar las
clasificaciones mas conocidas o que caracterizan mas claramente a las luminarias.

33

CLASIFICACIN DE LUMINARIAS PARA ILUMINACIN INTERNA


I.
II.
III.
IV.
V.
VI.

Por su principio ptico de funcionamiento.


Por la distribucin del flujo respecto a la horizontal.
Por la distribucin de la componente directa.
Por su proteccin elctrica.
Por la proteccin contra polvo-liquido-mecnica.
Por zonas peligrosas.

I. Por su principio ptico de funcionamiento:


- Reflectores: dispositivo de iluminacin usado para dirigir el flujo luminoso desde una
fuente hasta una superficie determinada, basndose en el proceso ptico de reflexin.
Entre las utilizaciones mas comnmente dadas a los reflectores, se encuentra la iluminacin
directa y localizada, iluminacin de alto contraste, produccin de sombras duras, etc.
- Proyectores: unidad de iluminacin formada por espejos o lentes y dotada de una gran
cavidad que ayuda en la concentracin del haz luminoso en un ngulo slido o rea
predeterminada, consiguindose un alto valor de intensidad lumnica como campos
normales de aplicacin para los proyectores, nos encontramos con las actividades
deportivas, artsticas, de monumentos, etc.
La NEMA ha clasificado a los proyectores de acuerdo a la apertura de su haz luminoso,
tanto horizontal como verticalmente. A continuacin presentamos dicha clasificacin:
ABERTURA DEL HAZ
-

10 hasta 18
18 hasta 29
29 hasta 46
46 hasta 70
70 hasta 100
100 hasta 130
130 y ms

TIPO NEMA
1
2
3
4
5
6
7

En el caso de que el proyector tenga aperturas vertical y horizontal diferentes, debern


aparecer dos tipos NEMA para el mismo proyector; el primero ser de la abertura vertical y
el segundo de la horizontal.
- Refractores: dispositivo de iluminacin para redirigir el flujo luminoso emitido por una
fuente, utilizando principalmente la refraccin de la luz.

34

En los refractores existen dos caractersticas que los hacen muy valiosos en su utilizacin;
su orientacin ( de la fuente luminosa) predeterminada, y su gran capacidad de
redistribucin del flujo luminoso. Adems debemos siempre tener en cuenta la
disminucin de luminancia que los refractores proporcionan.
Sus principales aplicaciones las tenemos en faros, edificios pblicos y comerciales, etc.
- Difusores: dispositivo empleado para redirigir o dispersar el flujo luminoso emitido por
una fuente, dicha redistribucin lumnica es hecha principalmente mediante el proceso de
difusin-transmisin.
Su parte principal es precisamente la pantalla difusora, la cual puede ser de vidrio opalino
esmerilado (de 10-20% de absorcin), o de un material plstico (30-40% de absorcin),
cuya funcin principal es eliminar luminancia y ampliar la zona iluminada, lo cual crea una
iluminacin muy suave.
II. Por su distribucin respecto a la horizontal:
Las luminarias tambin se clasifican de acuerdo a la cantidad de flujo distribuido hacia
arriba o hacia abajo con respecto de su eje horizontal. Sin mas prembulo se presenta esta
clasificacin:
- Directa: tipo de luminaria que emite del 90-100% de flujo hacia abajo y del 0-10% de
flujo hacia arriba con respecto del eje horizontal.
- Semidirecta: tipo de luminaria que emite del 60-90% de flujo hacia abajo y del 10-40%
de flujo hacia arriba con respecto al eje horizontal.
- Directa-Indirecta: tipo de luminaria que emite del 40-60% de flujo hacia abajo y del 6040% del flujo hacia arriba con respecto al eje horizontal.
- General Difusa: tipo de luminaria que emite del 40-60% de flujo hacia arriba y del 4060% del flujo hacia abajo con respecto al eje horizontal, difiere de la anterior solo en lo que
toca a su curva fotomtrica.
- Semiindirecta: tipo de luminaria que emite del 60-90% de flujo hacia arriba, y del 10-40%
de flujo hacia abajo con respecto del eje horizontal.
-

Indirecta: tipo de luminaria que emite del 90-100% de flujo hacia arriba, y del 010% de flujo hacia abajo con respecto del eje horizontal.

35

36

37

III. Por la distribucin de la componente directa:


De entre las clasificaciones hechas para las luminarias, sobresale la realizada en EUA
basndose en la distribucin de la componente directa lumnica, por su sencillez y gran
utilidad para el proyectista de instalaciones de iluminacin.
Es pertinente observar la tabla aclaratoria a dicha clasificacin:
CLASE DE LUMINARIA
ESPACIO/ALTURA
muy concentradora
concentradora
dispersin media
dispersin normal
gran dispersin

RELACION
hasta .5
de .5 a .7
de .7 a 1.0
de 1.0 a 1.5
mas de 1.5

Como nota importante para comprender la anterior tabla, diremos que por espacio se
entiende la separacin permisible entre luminarias (de luminaria a luminaria), por altura
comprendemos a la altura de montaje o instalacin de la luminaria, es decir, la distancia
entre la luminaria y el plano de trabajo.
Las luminarias tienen la capacidad de abarcar diferentes zonas de iluminacin, debido a la
forma geomtrica propia de cada equipo luminotcnico.

IV. Por su proteccin elctrica:


Para poder explicar la clasificacin de luminarias hecha sobre la base de la proteccin
elctrica contra los contactos directos, debemos aislamiento de equipo elctrico y los
valores de tensin de alimentacin.
Cabe aclarar que la presente clasificacin es de uso comn en Europa, pero poco frecuente
en Amrica.
Dicho lo anterior, procedemos a exponer los tipos de aislamiento y tensin de alimentacin.
-

Aislamiento normal: es el necesario para asegurar el funcionamiento normal del


aparato y la proteccin contra tensiones de contacto.

Aislamiento doble: un aislamiento normal y uno suplementario.


38

Aislamiento reforzado: un aislamiento normal mejorado para que asegure el mismo


grado de proteccin que el aislamiento doble contra los contactos elctricos.

Tensiones de alimentacin
Clase 0:
Clase I:
Clase II:

50 volt (alternos)
75 volt (continuos)
50 volt (alternos)
75 volt (continuos)
50-1000 volt (alternos)
75-1500 volt (continuos)

Una vez mencionado lo anterior con respecto al aislamiento y tensin de alimentacin, es


pertinente presentar la clasificacin de luminarias de acuerdo a la proteccin elctrica
ofrecida.
-

Luminaria clase 0: Luminaria con aislamiento normal, pero sin toma de tierra ni
aislamiento de conjunto doble o reforzado

Luminaria clase I: Luminaria que cuenta por lo menos con un aislamiento normal de
conjunto y dotada con terminal para puesta a tierra, ya sea con cable flexible o
manguera.

Luminaria clase II: Luminaria con doble aislamiento o aislamiento reforzado de


conjunto, sin toma de tierra.

Luminaria clase III: Luminaria con diseo especial para conexin de circuitos de
muy baja tensin, sin otros circuitos internos o externos que operen a otras
tensiones distintas de las mencionadas.

V. Por su proteccin contra polvo-liquido-mecnica:


La clasificacin se realiza en base de tres dgitos los cuales determinan el tipo de
proteccin, por ejemplo IP 535

39

40

Con relacin de la proteccin contra polvo-lquidos tenemos:

41

VI. Por zonas peligrosas:


Una de las clasificaciones especiales de las luminarias es la que se refiere a su aplicacin en
zonas peligrosas. Por lo general en esta clasificacin hablamos de dos tipos de luminarias: a
prueba de explosin, y de seguridad incrementada.
Antes de pasar a explicar estos tipos de luminarias, debemos conocer lo que se entiende por
zona o lugar peligroso; por zona peligrosa comprendemos aquel lugar donde existe o puede
existir la posibilidad de explosin debido a la composicin de la atmsfera del lugar, la cual
puede contener polvos, vapores o lquidos altamente inflamables.
De acuerdo al riesgo de explosin, existe una clasificacin expuesta por la NEC
(National Electric Code) y que a continuacin reproducimos:
Clase 1 Divisin 1
Esta clasificacin se refiere a los lugares en los cuales:
a) Existan concentraciones peligrosas y grandes de gases o vapores inflamables de
manera constante, intermitente o peridicamente en las condiciones normales de
operacin.
b) Pueden existir concentraciones peligrosas de tales gases o vapores de manera
frecuente a causa de operaciones de mantenimiento, reparacin o escape.
c) Existan colapsos o fallas de operacin del equipo o proceso en los que se manejan
poderosas concentraciones de gases o vapores inflamables, o tambin la suspensin
simultnea del equipo elctrico.
Clase 1 Divisin 2
Esta clasificacin se refiere a los locales en los cuales:
a) Se manejan, procesan o usan lquidos voltiles inflamables o gases inflamables,
pero estos lquidos o gases inflamables, estarn confinados en tanques o en
recipientes, de los cuales solo podrn fugarse en caso de ruptura por accidente o
explosin de dichos recipientes o sistemas.
b) La concentracin de volmenes peligrosos de gases o vapores se evita por medio de
ventilacin o extraccin adecuada pero que pudiera existir el caso de
funcionamiento anormal del sistema de ventilacin.
c) Se encuentra adyacente a un local clase 1 divisin 1, del cual pudiera comunicarse
una concentracin peligrosa de gases inflamables, a menos que tal comunicacin
pudiera evitarse por medio de una presin positiva de aire limpio y la operacin
efectiva y sin fallas del equipo de ventilacin.

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Clase 2 Division 1
Esta clasificacin se refiere a los locales en que:
a) Existan polvos combustibles suspendidos en el aire continuamente, intermitente o
peridicamente bajo condiciones normales de operacin en cantidad suficiente para
producir mezclas explosivas o combustibles.
b) La acumulacin de polvos combustibles pueda ser provocada por fallas de
operacin del equipo o maquinaria, y adems pueda provocar una fuente de ignicin
a trabes de fallas simultaneas en el equipo elctrico.
c) Puedan estar presentes en la atmsfera polvos combustibles de una naturaleza
conductiva elctricamente.
Clase 2 Divisin 2
Esta clasificacin se refiere a los locales en los cuales el polvo combustible no se
encuentra normalmente suspendido en el aire o no sea plausible que por la operacin
normal del equipo, este sea arrojado a la atmsfera en cantidades suficientes como
para producir mezclas combustibles o explosivas, pero:
a) Los sedimentos o polvos acumulados puedan ser suficientes para interferir con la
disipacin adecuada de calor de los aparatos elctricos.
b) Los depsitos o acumulaciones de polvos puedan encenderse por medio de un arco
o chispazo del equipo elctrico.
Clase 3 Divisin 1
Esta clasificacin se refiere a locales en los cuales exista la presencia de fibras o
pequeos slidos de fcil ignicin, pero los cuales no se encuentren suspendidos en el
aire en cantidad suficiente para crear ambientes inflamables:
a) Locales en los cuales son manejados, manufacturados o usados fibras de fcil
ignicin, o materiales combustibles voltiles.
Clase 3 Divisin 2
Para locales en los que se almacenan o manejen ( excepto en procesos de
manufactura) fibras o materiales de fcil ignicin.
Una vez conocida la clasificacin de los lugares peligrosos hecha por la NEC, puede pasar
a explicar los tipos de luminarias para dichos lugares:
-

Luminarias resistentes a la presin: este tipo de luminarias son de construccin


robusta (por lo general de acero o hierro y cristal duro), ya que deben ser capaces de
soportar explosiones internas con el fin de impedir la ignicin en ambientes
considerados como explosivos.
Su representacin por acuerdo internacional es: Exd.

43

Luminarias de seguridad incrementada: este tipo de luminaria esta dotada de un


sistema de respiracin restringida reduciendo as la entrada de gases o vapores en la
cavidad del lumitor. Adems cuentan con diversos sistemas incorporados en la
conmutacin y conexin elctrica del equipo de iluminacin evitando totalmente la
posibilidad de explosin.
Estas luminarias se representan con el smbolo: Exe.

Los dos anteriores tipos de luminarias, son utilizados en el bloque europeo, en zonas con
peligro de atmsferas explosivas, cuya clasificacin britnica presentamos a continuacin:
-

Zona 0: lugares en donde la atmsfera explosiva se presenta de manera continua.


Zona 1: lugares en donde la atmsfera explosiva se presenta en condiciones
normales de trabajo.
Zona 2: lugares en donde la atmsfera explosiva se presenta espordicamente o en
circunstancias normales.
AMBITO DE APLICACIN Y LUGARES DE INSTALACION.

* ALUMBRADO DE EMERGENCIA
Alumbrado instalado para ponerse en funcionamiento cuando falla el
alumbrado normal;
1.-* Alumbrado de evacuacin
Es el alumbrado de emergencia previsto para garantizar la seguridad de las
personas que evacuen una zona o que tienen que terminar un trabajo
peligroso antes de abandonar la misma.
Deber poder funcionar como mnimo durante una hora, proporcionando la
iluminacin adecuada.

44

Estar previsto para entrar en funcionamiento automticamente cuando se


produzca el fallo del alumbrado general, o cuando la tensin baje a menos
del 70% de su valor nominal.
La instalacin de ste alumbrada ser fija y estar provista de fuentes
propias de energa, pero no de fuentes de suministro exterior. Cuando la
fuente propia de energa est constituida por bateras de acumuladores o
aparatos autnomos automticos, se podr utilizar el suministro exterior para
proceder a su carga.
1.1.- * Alumbrado de sealizacin.
Parte del alumbrado de evacuacin previsto para garantizar el
reconocimiento y 1a utilizacin de los medios de evacuacin ( por ej.
puertas, escaleras de incendios, etc. ) en todo mon1ento cuando los locales
estn ocupados.
1.2.- * Alumbrado ambiente antipnico.
Parte del alumbrado de evacuacin previsto para evitar todo riesgo de pnico
y proveer una iluminacin adecuada que permita a los ocupantes del local
identificar las rutas de evacuacin y acceder a las mismas.
1.3.- * Alumbrado para zonas de alto riesgo.
Parte del alumbrado de evacuacin previsto para garantizar la seguridad de
las personas ocupadas en actividades potencialmente peligrosas que
trabajan en un entorno peligroso y permitir la detencin segura de los
trabajos que se estn realizando, sin riesgo para el operador ni para los
ocupantes del local.
2.- Alumbrado de reemplazamiento.
Parte del alumbrado de emergencia que permite la continuidad de las
actividades normales durante 2 horas.
En los lugares donde se utilice ste alumbrado con un nivel de iluminacin
inferior al mnimo requerido para el desarrollo normal de las actividades, el
mismo solamente se emplear en terminar el trabajo que se est realizando.

OTRAS DEFINICIONES
L.A.E.: Luminaria Autnoma de Emergencia.
L.A.E. de tipo permanente: Luminaria en la que las lmparas de
alumbrado de emergencia estn alimentadas en cualquier instante, ya se
requiera el alumbrado normal o el emergencia.
L.A.E. de tipo no permanente: Luminaria en la que las lmparas de
alumbrado de emergencia estn en funcionamiento solo cuando falla la
alimentacin del alumbrado normal.
L.A.E. combinada: Luminaria de alumbrado de emergencia que contiene
dos ms lamparas, de las que una al menos est alimentada a partir de la
alimentacin de alumbrado de emergencia y las otras a partir de la

45

alimentacin de alumbrado normal. Una luminaria de emergencia


combinada puede ser de tipo permanente no permanente.
Aparatos autnomos para alumbrado de emergencia: Luminaria que
proporciona alumbrado de emergencia de tipo permanente o no permanente en la
que todos los elementos, tales como la batera, la lmpara, el conjunto de mando y
los dispositivos de verificacin y control, si existen, estn contenidos dentro de la
luminaria junto a ella ( es decir, a menos de 1 m. ).
Luminaria alimentada por fuente central: Luminaria, para uncionamiento
Permanente o no permanente que est alimentada a travs de un sistema de
alimentacin de emergencia central, es decir, no incorporado a la luminaria.
Flujo luminoso asignado: Flujo luminoso, declarado por el fabricante,
curtido por la luminaria un minuto despus del tallo de la alimentacin
normal, y mantenido de modo continuo hasta el final de la duracin asignada
de funcionamiento (UNE EN 60598.2.22 ( Set.'97)).
ESTADO DE LAS LUMINARIAS
La luminaria puede encontrarse en tres estados diferentes:
- Estado de alerta:
Estado en el que el aparato autnomo para alumbrado de emergencia est
dispuesto para funcionar mientras la alimentacin normal est presente; en
caso de fallo de esta ltima el aparato autnomo conmuta automticamente
al estado de funcionamiento de emergencia.
-Estado de funcionamiento de emergencia:
Estado en el que un aparato para alumbrado de emergencia proporciona
alumbrado estando alimentado por su fuente de energa interna una vez que
ha fallado la alimentacin normal.
-Estado de reposo:
Estado en el que un aparato autnomo para alumbrado de emergencia est
apagado mientras la alimentacin normal est interrumpida.
CLASIFICACION
* En cuanto a su construccin:
1.- Aparatos autnomos para alumbrado de emergencia con o
sin posibilidad de puesta en "estado de reposo"
2.- Luminarias alimentadas por fuente central.
3.- Luminarias para tipo permanente o no permanente.
* Adems, pueden ser clasificadas como combinadas, si la luminaria
proporciona alumbrado normal y de emergencia mediante lmparas
diferentes.

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AMBITO DE APLICACION
En locales de pblica concurrencia, tales como:
1.-Locales de espectculos:
Cines, teatros, frontones, piscinas, campos de deportes, etc
2.-Locales para actividades recreativas: Casinos, bingos,
discotecas, etc.
3.-Locales de reunin, trabajo:
Restaurantes, templos, centros docentes, establecimientos
comerciales, etc.
4.- Establecimientos sanitarios
Hospitales, ambulatorios. sanatorios salas de curas, etc.
5.-Cualquier local no contemplado en los apartados
anteriores que tenga una capacidad de ocupacin de ms de
100 personas.

LUGARES DE INSTALACION
Una vez descrito en qu edificios hay que colocar el alumbrado de
emergencia ( mbito de aplicacin), vamos a ver dnde los ubicaremos:
1.- Con alumbrado de evacuacin:
* Aseos de planta en edificios de acceso pblico.
* Aparcamientos para ms de 5 vehculos, incluidos los
pasillos y las escaleras que conduzcan desde aquellos hasta el
exterior o hasta las zonas generales del edificio.
* Locales que alberguen equipos generales de las instal. de
proteccin.
* Los cuadros de distribucin de las instalaciones de
alumbrado de las zonas antes citadas.
* Cerca (1) de las escaleras, de manera que cada tramo de las
mismas reciba una iluminacin directa.
* Cerca (l) de cada cambio de nivel.
* En las salidas de emerg. y en las seales de seguridad
reglamentarias

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* En todo cambio de direccin.


* En toda interseccin de pasillos.
* En el exterior del edificio, en la vecindad inmediata a las
salidas.
(*) * Cerca (1) cada puesto de primeros auxilios.
(*) * Cerca (l) de cada equipo manual destinado a la
prevencin, extincin de incendios.
* En todas las escaleras de incendios. en particular toda
escalera de edilicio con ms de 30 viviendas y los de
aquellos cuya altura de evacuacin sea mayor de 12
metros
* Toda zona de trasteros calificada como de riesgo medio o
alto.
(1) Cerca significa a una distancia inferior a 2 m. Medida
horizontalmente.
(*) En estas zonas, el alumbrado proporcionar una
iluminacin mnima de 5 lux a nivel de operacin
Nota: Pueden ser necesarias luminarias suplementarias para garantizar que la
iluminacin mnima de las rutas de evacuacin, antipnico y zonas de
trabajos peligrosos sea respetada.
2.- Con alumbrado de reemplazamiento:
* Establecimientos sanitarios: nicamente en quirfanos, salas de cura y
unidades de vigilancia intensiva.
2.-TIPOS.VENTAJAS E INCONVENIENTES DE CADA UNO DE
ELLOS. INSTALACIONES RECOMENDADAS PARA CADA TIPO.
Los 3 tipos posibles de alumbrado de seguridad son:
A.- Bloques autnomos de emergencia.
B.- Equipos centralizados.
C.- Kits de conversin.

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A - BLOQUES AUTONOMOS DE EMERGENCIA:


Es la opcin ms utilizada actualmente en Espaa, debido al gran nmero de
ventajas que aporta respecto a cualquiera de las otras dos; entre ellas,
podramos citar:
a) Posibilidad de conectar los bloques al cuadro de distribucin de cada
planta donde los vayamos a instalar, entrando en funcionan1ierlto si hay un
fallo en esa planta. aunque el resto del Edificio no haya tenido problemas.
b) Como consecuencia de lo anterior, se diversifica el riesgo que supondra
confiar todo el sistema de alumbrado de seguridad del edificio a un solo
equipo.
c) Ahorro de mantenimiento, ya que resulta ms econmico tener en
perfecto estado una suma de elementos sencillos ( bloques autnomos ), que
un equipo centralizado ms complejo.
d) Mayor seguridad, ya que, aun fallando un nmero determinado de
bloques, el edificio, aunque de manera incompleta, seguirla teniendo
alumbrado de seguridad.
B. EQUIPOS CENTRALIZADOS:
Apenas se usa esta opcin en Espaa, por las causas expuestas en el apartado
anterior, no obstante, en un caso especfico, puede tener aplicacin: En
aquellos lugares donde la esttica juegue un papel muy importante, ya que
con esta solucin podramos eliminar parte de los bloques de emergencia (
por ej. En el hall de un hotel):cierto es que esta solucin, probablemente
encarecera la instalacin de alumbrado de emergencia.
Un tipo particular de alumbrado centralizado son los grupos electrgenos.
C.- KITS DE CONVERSION.
Es una opcin que cada vez se emplea ms. No obstante, conviene recordar
que un kit no es un aparato autnomo de emergencia y por lo tanto, no
puede homologarse ni certificarse como tal.
Es la opcin ideal para complementar el alumbrado de emergencia, y se
deberia instalar una vez que se haya protegido el edificio en los trminos que
marque la normativa vigente.
BLOQUES AUTONOMOS DE EMERGENCIA
* Aspectos tcnicos relativos a su instalacin
Enumeraremos algunas de las cuestiones que con ms frecuencia suelen
plantearse con el fin de debatirlas:
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* Es ms seguro instalar todos los bloques colgando del cuadro general de


distribucin ?
* Deben depender todos los bloques de la misma lnea. ?
* Es mejor instalar los bloques ele una lnea independiente de la de
alumbrado?
* Si un bloque se empotra en pared o techo, se ve afectado su
funcionamiento?
* Afecta la forma( horizontal, vertical )de colocar un bloque a su
funcionamiento?
* Cual es la vida media de la/s lmparas de sealizacin?
* " " " " " " " " " emergencia?
* " " " " " " " batera?
* Por qu es bueno el telemando para el funcionamiento de los bloques?
* Consumo de red en el arranque
Debido al transformador de entrada que tienen los bloques de emergencia,
en el arranque hay un pico de consumo que puede llegar a ser entre 10 y 20
voces el consumo normal, que se cifra en 50 mA. Por tanto, el consumo en
el arranque estar comprendido entre 500 y 1.000 mA, o lo que es lo mismo,
entre 110 y 220 vA (para alimentaciones de 220 VAC)
Como un interruptor automtico normal aguanta puntas del orden de 10
veces su calibre. si tomamos uno de 1 A. soportara en puntas 10 A, lo que
equivale a un nmero de bloques comprendido entre 10 y 20 uds " por cada
amperio de interruptor "
Hay que tener en cuenta que son clculos tericos conservadores. En la
prctica, debido a muchos factores (dimetro del hilo de conexin, momento
en que se produce el pico respecto a la onda de intensidad, mayor o menor
comportamiento inductivo de los bloques, etc.), se pueden colocar ms
bloques por lnea de los aqu calculados.
* Protocolo de funcionamiento. Parmetros principales a tener en cuenta.
Los parmetros principales a tener en cuenta, son los siguientes:
a) Batera, ya que se encarga de proporcionar la energa en emergencia.
b) Lmpara/s de emergencia, ya que se encarga de proporcionar los lmenes
en caso de emergencia.

50

c) Lmpara de sealizacin, cuyo objetivo es sealizar rutas y salidas en


presencia de red (ej. en un cine ).
d) IP = Indice de proteccin, pues tiene que ser acorde con las necesidades
del recinto a proteger. El mnimo es 223. Como regla prctica, podramos
decir:
Oficinas y locales cerrados en general, sin polvo ni grasas =
IP22
Garages, cocinas y en general ambientes con polvo y/o grasas
= IP 44
Piscinas y lugares de exterior (campos de ftbol) = IP 66
Zonas con riesgo de
ANTIDEFLAGRANTE

explosin

(refineras)

La tercera cifra de IP depende del sitio concreto donde se vaya a instalar.


Las cifras ms habituales son: IP 223, IP 445/7. IP 665/7.
Con todo sto, podramos elaborar un sencillo protocolo de funcionamiento
para comprobar de una manera rpida que un bloque de alumbrado de
emergencia funciona correctamente.
1) Nos aseguramos que el bloque cumple con la normativa vigente .
3) Ubicacin y cantidad correctas de aparatos.
4) El IP del aparato es el adecuado para el tipo de local.
5) Estado de la/s lmparas de sealizacin.
6) Funcionamiento del telemando ( si existiera ).
7) Funcionamiento de la batera y lmpara/s de emergencia:
Provocamos un fallo de red y medimos la autonoma y el
flujo.
* Como ayuda para la comprobacin, podemos estimar la vida, media de
algunos componentes en los siguientes trminos:
- Lmpara/s de sealizacin = aprox. 20.000 horas = 2 aos y medio.
- Lmpara/s de emergencia = aprox. 100 horas (incand) y 500/1000
ciclos(fluor.)
- Batera == Depende mucho de la t, pero debera durar ms de 4 aos
3.- NORMATIVA ACTUAL Y FUTURA. CERTIFICACIONES.

51

A.- BLOQUES AUTONOMOS DE EMERGENCIA


Primeramente, vamos a desglosar algunos trminos:
* I.E.C. = C.E.I-. = Comit Electrotcnico Internacional.
* C.E.N.E.L.E.C.= Comit Europeo de Normalizacin Electrotcnica.
* R.B.T. = Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin.
* N.B.E.-C.P.I. = Norma Bsica de Edificacin - Condiciones de Proteccin
contra incendios.
* Marcado CE = Conformidad a las directivas europeas vigentes.
* 89/336/EMC = Directiva Europea de Compatibilidad Electromagntica
* CEI 1547 = Norma del CEI de cumplimiento EMC.
* 73/23/CEE = Directiva Europea de Baja Tensin (LV)
* EN 60598.2.22 = Norma Europea relativa a luminarias de alumbrado de
emergencia
( norma constructiva ).
* UNE EN 60598.2.22 = Versin espaola de la norma europea.
* UNE 20062.73 = Norma Espaola relativa a luminarias de alumbr. de
emerg. con lmparas incandesc (norma de aplicacin ).
* UNE 20.392.75 = Igual que la anterior, pero relativa a luminarias con
lmparas fluorescentes.
* UNE 20.062.93 = Actualizacin de la UNI 20.062.73
* UNE 20.392.93 = Actualizacin de la UNE 20.392.75
* N = Marca de Calidad emitida por AENOR.
* L.C.O.E = Laboratorio Central Oficial de Electrotecnia (ETSII de Madrid)
* pr EN IS38 = Proyecto de Norma Europea acerca de Aplicaciones de
Alumbrado de emergencia
( Requerimientos luminicos ).
* pr En 50172 = Proyecto de Norma Europea de Sistemas de Alumbrado de
emergencia de evacuacin.
( En qu edificios ) ( Norma de Aplicacin ).
Que hay que cumplir al da de hoy en Espaa (hasta 1/9/97):
* Marcado CE

52

* R.B.T
* N.B.E..-C.P.I
* UNE 20.062 para aparatos incandescentes.
* UNE 20.392 para aparatos fluorescentes.
A partir del 1 de Septiembre de 1997:
* Adems de todas las anteriores:
* UNE EN 60598.2.22.
B. EQUIPOS CENTRALIZADOS
Tienen que cumplir los siguientes requisitos:
* Marcado CE.
* R.B.T. (Ver MIE BT 025) (Fuentes Propias de Energa)
* N.B.E.-C.P.I.
En un futuro, se podran tener en cuenta consideraciones que hacen en el
prEN 50171 (Sistemas de alimentacin centralizados), aunque este proyecto
de norma europea hace referencia a equipos centralizados en general, no
solamente al caso del alumbrado de emergencia.
C. KITS DE CONVERSION
* Llevarn el marcado CE:
* Al no ser el kit de conversin un aparato de emergencia propiamente
dicho, no existen normas especficas al respecto; no obstante, y al tratarse de
un dispositivo elctrico. Deber estar en concordancia con el RBT y la NBECPI.
Los kits deberan construirse de acuerdo a la norma de balastos CEI 924;
adems, ya que van a ser instalados en una pantalla que va a funcionar como
un bloque de emergencia, no tienen que estar en contradiccin con las
normas relativas al mismo (autonoma, conmutacin de red a emergencia
etc.).

53

BALASTROS

54

INTRODUCCIN AL TEMA DE BALASTROS.


Como ya ha sido explicado, las lmparas de descarga e general requieren de la utilizacin
de un dispositivo que limite los valores de corriente y voltaje que forman el arco de
descarga en el interior de la lmpara, ya que de no limitarse estos valores, el aumento
gradual de corriente en el interior de la lmpara podra ocasionar incluso la destruccin de
la misma lmpara.
Sin embargo la limitacin del valor de la corriente de funcionamiento de la lmpara, no es
la nica caracterstica importante que un balastro o balastra cumplen, sino que adems
satisfacen:

Proporcionar un adecuado factor de potencia en la utilizacin de la lmpara.


Suprimir la posible interferencia de frecuencias provocadas por la lmpara, generando
el mnimo posible o permisible porcentaje de armnicos de distorsin.
Optimizar la utilizacin de energa para el funcionamiento de la lmpara.
Bajos niveles de ruido, prdidas, dimensiones y larga duracin.

Actualmente las tendencias en la fabricacin de balastras, es la de utilizar cada vez ms


circuitos y componentes electrnicos o hibrdos, dejando el anterior concepto de balastro
electromagntico (sin embargo estos ltimos son an muy utilizados en las instalaciones de
iluminacin.
A continuacin se presentan las explicaciones tanto de los distintos tipos de balastros,
como de algunos de los factores ms importantes en su funcionamiento y conexin.
Como ya se ha mencionado, sin importar el tipo de balastro, estos tienen como funcin
primordial el suministrar los parmetros de tensin, corriente y frecuencia adecuados para
el funcionamiento de las lmparas de descarga, entre los factores de operacin ms
importantes en los balastros podemos citar los siguientes:
FACTOR DE POTENCIA

55

Este indica la relacin entre la potencia de entrada y la potencia real, considerado


siempre un desfase entre ambas, lo cual ocasiona que exista un porcentaje de prdidas.
1. FACTORES DE POTENCIA TIPICOS EN LOS BALASTROS
FACTOR DE POTENCIA
NORMAL
CORREGIDO
ALTO

%
70 79
80 89
90 o ms

Como mencin diremos que el consumo de corriente de un balastro electromagntico


normal es el doble que el consumo de los balastros de factor de potencia corregido o de alto
factor.
2. FACTOR DE BALASTRO
Describe la relacin o capacidad del balastro para producir el flujo luminoso que tiene
especificado la lmpara, dicha relacin se compara entre un balastro comercial y un
balastro patrn o de laboratorio.
BALASTRO

ELECTROMAGNETICO
HBRIDO AHORRADOR
ELECTRNICO

FACTOR DE BALASTRO TIPICO


( FB )
.90 - .95
.80 - .88
.85 - .89

3. FACTOR DE EFICIENCIA O EFICIENCIA DEL BALSTRO:


En una medida de comparacin de los estndares de operacin de diferentes balastros
con el mismo tipo de lmpara
FEB =

FB x 100
.
POTENCIA DE ENTRADA (en Watts)

4. FACTOR DE CRESTA
Se utiliza para estimar la vida promedio de las lmparas fluorescentes, ya que este factor
describe la relacin entre el valor pico de la onda senoidal de alimentacin y su valor RMS
(Raz Cuadrtico Medio o Valor Eficaz)
FC = ( I PICO / I EFICAZ )

( I PICO / I RMS )

56

Este factor describe o ayuda a la descripcin de los valores y formas de corriente, las
cuales influyen junto con la frecuencia de operacin en la posibilidad de que se presenten
distorsiones armnicas en el sistema que se est operando.
La distorsin armnica aun no se encuentra normada, pero sabemos que las
componentes de tercer armnica contribuyen enormemente a que se aumente dicha
distorsin, por lo que se recomienda que la tercer componente no exceda de 20 o 25% de la
onda de alimentacin.
Haciendo una conjuncin de todos los anteriores factores de operacin del balastro y
algunos otros factores ms, podemos decir que para los propsitos prcticos de la
iluminacin, el factor ms importante es el de la eficacia del sistema balastra-lmpara el
cual se calcula de la siguiente manera:
EFICACIA DEL SISTEMA =

nominal de la lmpara x No. Lamp x FB


Potencia de entrada

A continuacin describiremos en forma general los diferentes tipos de balastros para las
lmparas fluorescentes y sus posibles conexiones.

Conforme a la norma NOM- 007-ENER-95 los balastros para el funcionamiento de los


sistemas fluorescentes se clasifican de la siguiente manera:

1. Electromagntico

Balastros
Para lmparas
Fluorescentes

a) Baja energa
b) Normales
c) Bajas prdidas

2.Hbridos: balastros electromagnticos dotados de


circuitos electrnicos para a tensin de calentamiento en los ctodos, una vez encendida la lmpara.
3. Electrnicos: utiliza circuitos electrnicos con
frecuencias entre 20 kHz 60 kHz para suministrar la tensin a las lmparas. Tales frecuencias permiten que los gases estn continuamente
ionizados. Son de alto factor de potencia, y frecuencia (20 kHz 60 kHz).

57

BALASTROS PARA LAS LMPARAS FLUORESCENTES.


Las lmparas fluorescentes pueden tener como balastro una inductancia, una capacitanca
o una resistencia, siendo la ms prctica y ms utilizada la inductancia, es decir, en la
mayora de los casos el balastro para lmparas fluorescentes lleva un dispositivo inductivo,
por ejemplo una bobina de reactancia o un auto transformador para regular la corriente.
Tambin es utilizada una combinacin en serie de una bobina inductiva y un capacitor.
Para la conexin de circuitos de iluminacin con lmparas fluorescentes hay tres casos
generales:
a) De precalentamiento.
b) De arranque instantneo.
c) De arranque rpido.
a) Circuito de Precalentamiento.
Este circuito lo podemos ver en el siguiente diagrama, en el cual se observa que en el
momento de cerrar el interruptor, la corriente de calentamiento circular por los ctodos en
los extremos de la lmpara. El tiempo de precalentamiento es de aproximadamente un
segundo, al concluir ste el circuito se abre y genera un voltaje en los extremos de la
lmpara lo que ocasiona el arco entre los ctodos. Generalmente el interruptor es
automtico y se conoce como arrancador.

Circuito simple de precalentamiento

En el caso que tengamos dos lmparas, usaremos el balastro denominado de adelantoatraso. Dicho balastro consiste en para la primer lmpara el balastro conectado en serie con
una bobina de reactancia lo cual genera que la corriente se atrase. Y para la otra lmpara se

58

conecta en serie con una bobina de reactancia y un condensador lo que produce una
corriente en adelanto.
Puesto que las corrientes que llegan a cada una de las lmparas se encuentran desfasadas,
las variaciones luminosas no suceden al mismo tiempo.
Estos balastros proporcionan un factor de potencia alto.

Circuito de un balastro para dos lmparas


de precalentamiento en adelanto atraso.

ARRANCADORES.
Se encargan de cerrar el circuito de arranque de una lmpara de precalentamiento hasta
que el ctodo se calienta, para luego abrir el circuito y arrancar la lmpara. En el caso de
que el arco no se forme, el arrancador vuelve a repetir el proceso.
En la siguiente figura podemos apreciar un arrancador trmico con cuatro partes bsicas:
1) Un calentador
2) Un material bimetlico que har contacto con el elemento 3 o 4
indistintamente.
3) y 4) Contactos que cierran o abren el circuito.

59

Arrancador trmico y circuito de la lmpara.

Cuando cambia la temperatura del elemento bimetlico dicho elemento se mueve y hace
mover al arrancador trmico a la posicin de abierto, lo que ocasiona que arranque la
lmpara. Estos arrancadores se recomiendan para circuitos de corriente continua y arranque
a baja temperatura.
b) Circuito de arranque instantneo.
No es necesario el calentamiento previo de los ctodos si aplicamos suficiente voltaje a
travs de la lmpara fluorescente para formar el arco. Este principio es utilizado por el
circuito de arranque instantneo. En este circuito la lmpara sirve como interruptor, ya que
si la retiramos se desconecta el circuito del balastro. Para volver a cerrar el circuito basta
con colocar de nuevo la lmpara en el portalmparas hacindolo primero por el lado del
resorte y despus por el otro lado, con ello logramos cerrar el circuito y permitir que la
corriente fluya por el devanado primario del balastro.

Lmpara Slimline (de arranque instantneo), portalmparas y circuito.

c) Circuito de arranque rpido.


En estos circuitos los balastros cuentan con devanados separados para suministrar voltaje
de calentamiento continuo para los ctodos. Se diferencian de las lmparas de
precalentamiento porque las de arranque rpido suministran una pequea corriente de
calentamiento an despus de la formacin del arco.
Generalmente los balastros de arranque rpido hacen funcionar a la lmpara en menos de
un segundo.
Para el caso de dos lmparas los balastros de arranque rpido arrancan en secuencia y
luego las hacen funcionar en serie. Una vez conectado en circuito, se calientan los ctodos
para el arranque de las lmparas, reduciendo as, la demanda de voltaje de arranque. El
paralelo del capacitor y la lmpara dos ayuda a que se arranque la lmpara uno, ya que casi
todo el voltaje secundario del balastro es conectado a la lmpara uno, y una vez que esta
arranca su cada de voltaje disminuye y por lo tanto casi toda la tensin del balastro esta
disponible para arrancar la lmpara dos. Ya arrancadas las dos lmparas funcionan en serie

60

incrementando la corriente rpidamente hasta lograr el funcionamiento estable a al


corriente adecuada.
Para asegurar la vida normal de las lmparas se debe mantener el calentamiento en el
ctodo durante su funcionamiento.

Circuito tpico de arranque rpido de un reactor de secuencia en serie para dos lmparas.

FIGURAS Y ESQUEMAS DE BALASTROS.

61

BALASTRAS ELECTRNICAS

(CARACTERSTICAS)
1.- Poco peso entre 500 y 700 gr.
2.- Operan con la alta frecuencia 20 kh2 y 60 kh2.
3.- F.b. indica la eficiencia para la conversin de electricidad a luz una lampara de 10000
lm. Operada con balastros de f.b. (.93 y 1.2) producir 9300 lm y 12000 respectivamente.
4.- Alto factor de potencia: entre el 95% y 99%.
5.- Thk del 10% aproximadamente, contra 20% y 30% de las balastras comunes.
6.- Bajo factor de cresta de corriente oscila entre 1.5 y 2.2.
7.- Flicker a 60 h2 la corriente cambia 120 veces, dando como resultado un flicker de 120
k2. Al aumentar la frecuencia la percepcin del flicker se reduce, magnticas 33%
electrnicas 2%.
8.- Alta eficiencia por su alto factor de balastro, lo que permite bajar el consumo de
potencia, logrando ahorros entre 20% y 40%
Frecuencia = 60 h2 potencia = watt
f.b. = 1
luz = 100%
Frecuencia = 20 kh2 potencia = watt
f.b. = 1.2
luz = 120%
9.- Larga vida til: entre 15 y 20 aos.

62

10.- No utiliza rellenos ni pcb's (benifenilospoliclorados) conocidos como aaskarel, que son
txicos y no biodegradables (producen afecciones hepticas, visuales, intestinales,
respiratorias y de acn).
11.- Puede funcionar entre temperaturas de -10c hasta 40c.
12.- Bajo nivel de ruido: entre 20 y 25 db (nivel de ruido "a").
13.- Conexin serie: arranque rpido (para regulador), conexin paralelo: arranque
instantneo (aun fundida una lampara la otra trabaja al 100%).
14.- Sustitucin: problemas por la diferencia entre la longitud de las lmparas ahorradoras y
las comunes.
La alta frecuencia de las balastras acorta la vida til de las lamparas normales, hasta en un
25% si no es el remplazo adecuado. Mas alto costo de adquisiciones que las balastras
normales.
** al bajar el flicker y el thd:
Reducen las perdidas y el calentamiento del neutro
Evitan desgaste excesivo por el calentamiento por bajo voltaje
Disminuyen el consumo total de kwh incluyendo la demanda mxima
Reduccin de interferencias de computo y sistemas de comunicacin.

VALORES DE POTENCIA PARA DISTINTOS CONJUNTOS DE

BALASTROS LMPARAS.
TIPO DE LMPARA
2 x 32 T12 A.I.
2 x 32 T12 A.I.
2 x 32 T12 A.I.
2 x 32 T8 A. R.
2 x 32 T8 A. R.
2 x 32 T8 A. R.
2 x 34 T12 A. R.
2 x 34 T12 A. R.
2 x 34 T12 A. R.
2 x 39 T12 A. I.
2 x 39 T12 A. I.
2 x 39 T12 A. I.
2 x 40 T12 A. R.
2 x 40 T12 A. R.
2 x 40 T12 A. R.
2 x 60 T12 A. I.
2 x 60 T12 A. I.
2 x 60 T12 A. I.
2 x 75 A. I
2 x 75 A. I
2 x 75 A. I

TIPO DE BALASTRO
Electromagntico (ae)
Hbrido

Electrnico
Electromagntico (ae)
Hbrido

Electrnico
Electromagntico (ae)
Hbrido

Electrnico
Electromagntico (N)
Electromagntico (ae)
Hbrido
Electromagntico (N)
Electromagntico (ae)
Electrnico
Electromagntico (N)
Electromagntico (ae)
Electrnico
Electromagntico (N)
Electromagntico (ae)
Electrnico

POT. LAMPARA
Y BALASTRO
78
68
61
76
66
61
76
66
61
100
88
78
95
86
72
153
125
118
180
158
146
63

A.I = Arranque Instantneo


Ae = alta eficiencia
Fuente: Nom 007 ENER - 95

A.R. = Arranque rpido


N = normal

FLUORESCENTES

BALASTROS PARA LMPARAS DE DESCARGA DE ALTA


INTENSIDAD (H.I.D.)
En los circuitos con lmparas de descarga de alta intensidad intervienen los siguientes
elementos:
- El balastro.
- La lmpara.
- El luminario.
- El herraje de montaje o poste.
- El contrlente, pantalla u otro dispositivo auxiliar.
64

El balastro cumple tres funciones para la operacin de una lmpara de descarga de alta
intensidad:
1.-Arranque.
2. -Control y regulacin.
3. -Desconexin del circuito.
ARRANQUE
En el arranque el balastro se encarga de propiciar un alto voltaje de circuito abierto
que permita ionizar los gases en la lmpara e iniciar la descarga. Dicho voltaje debe ser
alto.
CONTROL Y REGULACIN
Debido a que en el arco de descarga de una lmpara no existe resistencia o impedancia y
una vez arrancada la lmpara, la corriente tender a infinito, entonces se usar la
impedancia del balastro para limitar y controlar la corriente.
DESCONEXIN DEL CIRCUITO.
En cualquier caso que el circuito de iluminacin no este operando
podemos proceder a desconectar el balastro del circuito.

adecuadamente

En conclusin podemos decir que la funcin ms importante que desempea un balastro


es la de limitar la corriente, ya se trate de una bobina de reactancia, de un capacitor o
resistor.
Cada tipo de lmpara de descarga requiere un balastro diseado especialmente para sus
caractersticas de operacin, como pueden ser: forma de onda, tipo de circuito, voltaje,
corriente, frecuencia de la fuente de alimentacin y requerimientos de arranque.

TIPOS DE BALASTROS.
A) BALASTRO TIPO REACTOR O EN ATRASO.
El tipo reactor es el ms simple de los balastros, se usa solamente para las lmparas que
requieren de un voltaje de arranque menor al voltaje de lnea disponible. Este tipo de
balastro tiene la funcin de nicamente controlar la corriente, por lo tanto es el ms
econmico, pequeo y eficiente para las lmparas de descarga.

65

Las desventajas del balastro tipo reactor son:


* Requiere una corriente mayor para arranque que para operacin, por lo que
requiere un calibre mayor de conductor y una sobreproteccin.
* Bajo factor de potencia (0.5 generalmente).
* Pobre regulacin de voltaje, lo que provoca una variacin en la potencia de
la lmpara.

Balastro tipo reactor bajo factor de potencia

B) BALASTRO TIPO REACTOR DE ALTO FACTOR DE POTENCIA.


Con tan salo agregar un capacitor a un balastro tipo reactor podemos convertirlo en
balastro tipo reactor de alto factor de potencia (con un factor de potencia mayor a 0.9 o
90%) dicho capacitor se coloca en paralelo con la lnea de alimentacin al balastro.
Al igual que el anterior, este tipo de balastros se utiliza nicamente cuando el voltaje de
lnea es mayor que el voltaje de arranque requerido.

Balastro tipo reactor alto factor de potencia.

C) BALASTRO TIPO AUTOTRANSFORMADOR.


Para el caso en el que el voltaje de arranque requerido por la lmpara es mayor que el
voltaje de lnea, se utiliza un balastro auto transformador. Al igual que los anteriores, este

66

balastro es compacto, econmico y eficiente. Con alto o bajo factor de potencia. Este tipo
de balastro se caracteriza por una baja regulacin y una alta corriente de arranque.

Balastro autotransformador
bajo factor de potencia

Balastro autotransformador
alto factor de potencia

D) BALASTRO AUTOTRANSFORMADOR DE POTENCIA CONSTANTE


(C.W.A.)
El balastro auto transformador de potencia constante nos permite una produccin
lumnica estable, sin importar que el voltaje de lnea sea variable. Este balastro tiene alto
factor de potencia y requiere una corriente de arranque menor que la corriente de operacin.
En el balastro tipo CWA el capacitor se encuentra en serie con la lmpara, en lugar de
estar en paralelo con la lnea de alimentacin. El capacitor en serie es el elemento
controlador principal de balastro, por lo que podemos decir que es un balastro tipo en
adelanto
El balastro tipo CWA no se ve afectado por una variacin en el voltaje de lnea.
Generalmente la regulacin es muy buena, pueden incluso soportar por algunos segundos,
cadas en el voltaje de hasta 50%.

Balastro tipo autotransformador de potencia constante.

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E) BALASTRO DE POTENCIA CONSTANTE.


Se utiliza en situaciones que requieren una excelente produccin de emisin luminosa
que no se puede lograr mediante el uso de balastros tipo auto transformador de potencia
constante (C.W.A.)
En cuanto a su construccin, el balastro C.W. es muy perecido a un transformador de
aislamiento (ya que no existe una conexin elctrica entre el embobinados primario y
secundario de balastro) lo que hace ms seguro y por ello es utilizado en instalaciones de
alumbrado pblico.
Algunas ventajas de los balastros C.W. son:

Mejora el control de emisin luminosa de la lmpara.


Alto Factor de potencia.
Voltaje de extincin menor.
Menor corriente de arranque.

Las anteriores caractersticas ocasionan un alto costo inicial dimensiones y peso


mayores.
Los balastros C.W. son denominados tambin como reguladores o estabilizadores.

Balastro de potencia constante perfeccionado.


F) BALASTROS ESPECIALES
Balastros para dos lmparas de descarga.
En el mercado existen dos tipos de balastros para operar dos lmparas separadamente:
1) Balastro atraso-adelanto para dos lmparas.
2) Balastro en serie para dos lmparas.
68

1) Los balastros atraso-adelanto son pequeos y facilitan su colaboracin en el


alumbrado, adems son de bajo costo comparados con dos balastros por separado,
adems las lmparas pueden operar independientemente.

Balastro atraso-adelanto para dos lmparas.

2) El diseo de balastro tipo serie para dos lmparas aade un embobinado aislado
similar al diseo C.W. Ambas lmparas operan en serie y sus portalmparas estn
conectadas a tierra.
El embobinado aislado opera como un transformador, elevando el voltaje al doble lo que
permite arrancar y operar las dos lmparas.

Balastro tipo potencia constante con circuito serie (aislado) para dos lmparas.

G) BALASTROS PARA LMPARAS DE ADITIVOS METLICOS.


Este tipo de balastros es necesario ya que las lmparas de aditivos metlicos requieren
por lo general un buen voltaje de circuito abierto mayor que la lmpara de Vapor de
Mercurio, adems requiere una forma de onda especial para operar y arrancar la lmpara.
Debido a que e diseo del balastro tiene un circuito tipo adelanto , este tipo de balastro
es tambin llamado pulso de voltaje en adelanto .
Este balastro para aditivos metlicos puede operar una lmpara de Vapor de Mercurio de
igual potencia, tambin puede operar la lmpara de Vapor de Mercurio a temperaturas
inferiores a los que un balastro de Vapor de Mercurio podra arrancar una lmpara.

69

Las lmparas de Aditivos metlicos requieren una menor relacin de corriente de pico a
R.M.S. y es conocida como factor de cresta. El balastro se debe de encargar de que el
mximo factor de cresta para la lmpara de aditivos metlicos sea de 1.8.
En caso de que el factor de cresta sea menor a 1.8, la lmpara tendr una vida ms larga
y una mayor produccin lumnica.

H) BALASTROS PARA LMPARA DE VAPOR DE SODIO DE ALTA PRESIN.


Las lmparas de sodio de alta presin requieren de balastros especiales, las cuales
resultan ms caros y ms pesados.
Dado que las lmparas de sodio de alta presin requieren para su arranque un alto
voltaje (2500 a 4000 V), se emplea un circuito electrnico separado que lo propone.
Las lmparas de sodio de alta presin se caracterizan por incrementar el voltaje en el
tubo de arco de la lmpara a travs de la vida de la lmpara. Si el voltaje aumenta y la
corriente permanece constante, entonces la potencia de la lmpara se incrementa, lo que
producir fallas en la lmpara. Para evitar lo anterior, el balastro deber decrecer la
corriente conforme el voltaje aumente, para mantener constante la potencia.
Los balastros para potencia de vapor de sodio de alta presin pueden disearse de la
siguiente manera:
Tipo reactor en atraso , tipo auto transformador en adelanto , en adelanto o tipo
regulador. Estos tipos proporcionan el voltaje necesario para el arranque, operacin y
control de las lmparas de sodio de alta presin. El circuito ms empleado es el tipo de alta
reactancias (tipo reactor o transformador en atraso). El factor de potencia ser bajo sino se
corrige mediante un capacitor en paralelo con lnea de alimentacin al balastro.

70

Balastro tipo autotransformador, alto factor de potencia para


Lmpara de Sodio de alta presin.

ASPECTOS GENERALES
LOCALIZACIN DEL BALASTRO.
La localizacin al balastro normalmente es cercano o integrado al luminario. Sin
embargo hay casos en donde se desea localizar el balastro en diferentes sitios. Estos
balastros son llamados de control remoto. En el caso de lmparas de vapor de mercurio y
aditivos metlicos, la distancia entre el balastro y la lmpara puede llagar a ser de ms de
50 mts. Para las lmparas de sodio de alta presin la distancia debe ser menor de 10.6 mts.
BALASTRO PARA LUZ DE EMERGENCIA.
Cuando es necesario contar con iluminacin de emergencia durante una falla
momentnea, se utilizan balastros y luminarias que cuentan con equipo auxiliar. El
equipo auxiliar consiste en un sistema de conexin automtico conectado a una lmpara
de tungsteno halgeno (o incandescente) que encender en caso de falla.
TEMPERATURA DEL BALASTRO.
Es importante no exceder la temperatura de operacin crtica ya que ser afectar la vida
del balastro. La alta temperatura afectar principalmente al capacitor por ser ms sensible
a la temperatura.
INTERCAMBIABILIDAD.
Existen Casos especiales un tipo de lmpara puede operar satisfactoriamente en un
balastro de otro tipo de lmpara.
Existen lmparas de sodio de alta presin que pueden intercambiarse con lmparas de
vapor de mercurio. Tambin se puede intercambiar una lmpara de vapor de mercurio por
una lmpara Unalux si el vapor usado es tipo reactor.

71

PERDIDAS DEL BALASTRO.


Por s solo, el balastro consume una pequea cantidad de energa, que estn entre el 10 y
el 15% de la potencia de la lmpara. Las perdidas varan considerablemente; las lmparas
de menor potencia tienen mayores prdidas que las de mayor potencia.
BREVE REPASO DEL TEMA Y ALGUNAS ACTIVIDADES

SUGERIDAS

Que es una balastra, balasto o balastro y cual en su funcin especfica


para el funcionamiento de las lmparas de descarga.
Que es el flicker y porque se produce.
Como se determina la eficiencia del balastro.
Explique los diferentes tipos de conexin de las balastras para lmparas
fluorescentes.
Explique los diferentes tipos de conexin de las balastras para lmparas
de sodio y mercurio de alta presin y de aditivos metlicos.
Conforme a los diagrama de balastros para lmparas fluorescentes de
descarga, explique cuales pertenecen a las lmparas de halogenuros
metlicos, sodio de alta presin y lmparas fluorescentes ahorradoras de
32 watt y de 60 watt.

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FLUORESCENTES

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A- Diseo apropiado de la lmpara, la potencia y el flujo en el arranque son menores,


se incrementan con el uso de la lmpara y decrecen al final de la misma.
B- Decremento del flujo de salida de la lmpara, teniendo a un importante porcentaje
de vida.

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TABLA DE PRDIDAS Y POTENCIA DE


LAS BALASTRAS DE HID
LAMP. WATTS
100
175
250
400
1000
175
250
400
1000
1500
100
150
250
400
1000

BALLAST WATTS
MERCUTY
20
30
40
50
75
METAL HALIDE
35
50
60
100
125
HIGH PRESSURE SODIUM
35
50
60
75
100

TOTAL WATTS
120
205
290
75
1075
210
300
460
1100
1625
135
200
310
475
1100

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METODOS DE CLCULO

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MTODOS DE CLCULO
Actualmente en el ramo de la luminotecnia se emplea una gran gama de mtodos para
realizar los clculos de los distintos proyectos de iluminacin

Entre los mtodos de clculo ms utilizados estn el del flujo total, el del
lumen el de la potencia especfica, el del factor de seguridad, el del clculo de
sistemas de iluminacin de emergencia y algunos mtodos y procesos de
clculo prctico hechos en campo. A continuacin se hace la explicacin de
algunos de los mtodos antes mencionados.

1. Mtodo del flujo total


2. Mtodo del lumen
3. Clculo puntual
4. factor de seguridad
5. Potencia especfica
6. Iluminacin de emergencia
7. Mtodos prcticos de aproximacin.

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MTODO DE CLCULO
El mtodo del flujo total se emplea para disear instalaciones de iluminacin
de interiores.
Llamando:
E iluminacin media que se pretende obtener (en lux);
flujo luminoso total que emiten las lmparas (en lmenes);
S superficie total del local que se desea iluminar ( en m2);
u factor de utilizacin, este se obtiene de manera experimental en
lugares normalizados, utilizando luminarias de caractersticas fotomtricas
similares a las que se desea utilizar.
Este factor depende del sistema de iluminacin, de las caractersticas de la
luminaria, del ndice de k del local, del factor de reflexin de techo y paredes,
etc. Dicho factor se puede encontrar en tablas.
K ndice del local que toma en consideracin el ancho (a), la
profundidad (b), y la altura de las lmparas al plano de trabajo (h) (en m).
Para distribuciones con luz directa, semidirecta y mixta, el ndice del local se
calcula con la siguiente frmula:
K=

a*b .
h(a+b)

Para distribuciones con luz semidirecta o indirecta es necesario tener en


cuenta la altura del local con respecto al plano de trabajo (H):
K= 3 a*b .
2H(a+b)
m factor de mantenimiento: toma en cuenta la depreciacin de las
caractersticas fotomtricas de las luminarios y el envejecimiento de las
lmparas. Vara dependiendo de cmo se realice el mantenimiento y de las
condiciones del medio ambiente.

80

Tipo de mantenimiento
Factores de mantenimiento con relacin al tipo de liminaria

Bueno
Medio
Psimo
Zcalo solo
0.80
0.70
0.60
Reflectores de haz amplio
0.75
0.65
0.55
Difusores
0.75
0.70
0.65
Reflectores de haz medio
0.75
0.65
0.55

Una vez que se tienen considerados todos los factores descritos anteriormente,
el flujo luminoso total que se necesita para la iluminacin de un local se
calcula con la siguiente frmula bsica:
=

E*S .
u*m

81

El nmero de lmparas (n) necesarias para obtener el nivel de iluminacin


deseado, teniendo en cuenta que L es el flujo luminoso emitido por cada una
de las lmparas, se puede deducir con la siguiente frmula:
n= L

K=

axb
:
h m ( a + b)

1.- Directo
2.- Semidirecto
3.- Mixto

TOTAL =

ExA
UxM

K=

3axb
:
2 H ( a + b)

1.- Indirecto
2.- Semi-Indirecto

N lamparas =

TOTAL
LAMP .

1.- Pot. ABS.=N LAMPS. X Pot. Lamp.


2.- Pot. ABS.=N LAMPS. X 1.2 Pot. Lamp.

PROCEDIMIENTO
Es recomendable seguir este orden de elementos o magnitudes a calcular:
1.- Caractersticas del local a iluminar.
2.- Nivel de iluminacin.
3.- Superficie del local.
4.- ndice del local.
5.- Coeficiente de reflexin del techo y las paredes.
6.- Tipo de lmpara (potencia y rendimiento cromtico de la misma).
7.- Tipo de luminaria.
8.- Factor de utilizacin.
82

9.- Tipo de mantenimiento.


10.- Clculo del flujo total.
11.- Clculo de nmero de lmparas necesario con relacin al flujo emitido
por cada fuente luminosa.
12.- Clculo de la potencia absorbida por la instalacin.

EJEMPLOS DE CLCULO
Pequeo taller artesano
1.- Definicin de las caractersticas del local.
Dimensiones: en planta 5 x 5 m; altura del techo 3.30 m.
Colores: Paredes y techos de tonos medios.
Sistema de iluminacin directo.
2.- Nivel de iluminacin: E = 250 lux.
3.- Superficie del local: S= a x b = 5 x 5= 25m2.
4.- ndice del local: suponiendo que la luminaria a utilizar estar suspendida a
0.50 m del techo, y que el plano de trabajo est a 0.80 m del suelo, la
altura h a considerar ser de 2 m. Y tratndose de una iluminacin
directa tendremos:
K = a*b/h(a+b) = 5*5/2(5+5) = 1.25

83

5.- Coeficiente de reflexin del techo y paredes: 30%.


6.- Tipo de lmpara: de incandescencia, alimentada a 220V.
7.- Tipo de luminaria: reflector de haz medio.
8.- Factor de utilizacin: u = 0.48
9.- Tipo de mantenimiento previsto: bueno (m = 0.75).
10.- Flujo total: = E*S/u*m = 250*25/0.48*0.75 = 17360 lumen.
11.- L = /n = 17360/4 = 4340 lumen.
12.- Potencia absorbida: dado que una lmpara de ese tipo y que suministra
4610 lmenes consumen 300 W: P = 300 x 4 = 1200 W.

EJEMPLOS DE CLCULO
AULA DE CLASES: 250 lux
a=7m
b = 15 m
A= a*b= 105 m
htot = 3.5 m
hm = htot-hpt-hct
si hpt = 2.65 m y hct = 0.15
hm = 2.65 m
% reflex: techo= 50%, pared= 50%.

84

Luminario de zcalo solo: indirecto.


M = 0.60
Lampara: 75WLD
K=

105
a *b
= 1.80
=
hm(a + b ) 2.65(12)

U = 0.49

tot=

(250)(105) = 89285.714
E*A
=
(0.49)(0.60)
U *M

lamp = 5450 lum


Nlamp= tot/lamp=

89285.714
=16.38 lamp. Por simetra y esttica se dejan 16 lmparas
5450

Potencia Absorbida = Nlamp * 1.2 * Potencia de la Lmpara = 16 * 1.2 * 75 = 1.44 KW

Para determinar nivel de iluminacin o cantidad de luminarios para un nivel deseado


MTODO DE LUMEN
Interiores
E = (lm/Lum) (N Lum) (C.U.) (F.M.)
REA
Exteriores
E = (lm/Lum) (N Lum) (C.U.) (F.M.)
(Esp, entre Lum.) (Ancho de la calle)
Proyectores
E = (lm del haz) (N de Lum) (C.U.) (F.M.)
REA
Determinacin del coeficiente de utilizacin
MTODO DE INDICE DE UTILIZACIN
Ic =

REA
.
hcc (largo + ancho)
85

MTODO DE CAVIDAD ZONAL


reas regulares
R.C.R. = 5 x hcc (largo + ancho)
REA
reas irregulares
R.C.R. = 2.5 x hcc x PERMETRO
REA
Donde:
Lm/lum = Lmenes iniciales de la(s) lmpara(s) por luminario.
C.U. = Coeficiente de Utilizacin.
F.M. = Factor de Mantenimiento o factor de prdidas de luz.
hcc = Altura cavidad del cuarto

MTODO DE PUNTO POR PUNTO


PLANO HORIZONTAL

PLANO VETICAL

I cos 3 a I cos a

H2
d2
Isen a I cos 2 a sena
Ev =

H2
d2

Eh =

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MTODO DEL FACTOR DE SEGURIDAD


(BLOQUE ASITICO EX URSS)
El mtodo de factor de seguridad ha sido empleado tradicionalmente en lo que fue el
bloque socialista (Rusia, Yugoslavia, Polonia, etc.).
Este mtodo (al igual que el del lumen) se usa bsicamente para el clculo de la
iluminacin general en locales cerrados y de formas regulares, considerando los distintos
porcentajes de reflexin de paredes y techo, teniendo en cuenta disposiciones simtricas de
las luminarias.
El mtodo del factor de seguridad conserva tambin ciertas similitudes con los mtodos de
lumen y del flujo total, sin embargo este mtodo es exclusivo para iluminacin general
interna quedando sin aplicacin para iluminacin externa e iluminacin localizada.
El esquema que a continuacin se muestra, nos aclara la nomenclatura propia de este
mtodo:
hv
= Altura de vuelo o suspensin
h
= Altura de clculo
H
= Altura total del local
hst
= Altura de la superficie de trabajo
Para lmparas incandescentes se emplea la siguiente frmula:
F1 = EN*K*z*S
N
Donde:
= Flujo requerido de la lmpara a colocar
F1
= Nivel de Iluminacin
EN
K
= Factor o coeficiente de seguridad
z
= Coeficiente de correccin
S
= Superficie del local

= Factor de utilizacin del flujo


N
= Nmero de luminarios
De la frmula anterior sobresalen dos variables; el coeficiente de seguridad K y el
coeficiente de correccin z.
Desde nuestra ptica K es en cierta medida un equivalente del FM o LLF de los otros
mtodos, ya que K considera la disminucin de luz provocada por el ensuciamiento de
luminarios, envejecimiento de lmparas de acuerdo al tiempo de utilizacin del equipo.
Por otro lado el coeficiente de correccin z considera la distribucin de luminarios en el
local y la curva fotomtrica de los mismos, convirtindose as, en la relacin entre
iluminacin media y la mnima.

87

El mtodo del factor de seguridad, tambin debe calcular su ndice de local mediante la
siguiente frmula:
iL =

S
.
h(largo+ancho)

Para las lmparas de descarga este mtodo suele asignar anticipadamente el valor del flujo
luminoso de la lmpara (segn tablas) y por lo tanto se calcula el nmero requerido para la
instalacin:
N = EN*K*z*S
F1

MTODO DE LA POTENCIA ESPECFICA


Este mtodo es sumamente simple y es utilizado para los sistemas de iluminacin general
haciendo la pertinente aclaracin de que es un mtodo prctico de aproximacin:

PI = Pot tot instalada


Superficie
Donde:
Ptot= Pot. Tot. a inst.
PI = Pot. Especfica instalada
S = Superficie a iluminar.
Por lo tanto si se conoce la potencia especfica (PI) para alcanzar la iluminacin necesaria
en el local podemos entonces saber la necesidad de potencia elctrica:
NPE = (PI)(S)
Ahora bien tenemos dos alternativas:

PLamp =

NPE
.
N de lamp. Deseadas

NLamp = NPE
PLamp
Se entiende que los resultados estaban referidos siempre a una superficie especfica.

MTODO DE CLCULO PARA LA ILUMINACIN DE EMERGENCIA

88

Cuando se hace necesario o incluso indispensable el clculo de la iluminacin de


emergencia mediante la instalacin de unidades de emergencia, podemos utilizar la
siguiente frmula:

Tipo de luminario
Ventilado
Cerrado
Abierto

Atmsfera limpia
0.85-0.70
0.95-0.85
0.75-0.65

Atmsfera polvo humo


0.70
0.75-0.65
0.65-0.60

(para dos lmparas por unidad)


N de unidades = Longitud de la seccin
Factor de espaciamiento
N de unidades = Longitud de la seccin
.5 Factor de espaciamiento
Todos los factores de espaciamiento de los diversos tipos de unidades de emergencia, son
calculados tomando una serie de puntos a lo largo del eje central del pasillo o zona de
evaluacin o zona que se pretenda iluminar.
Todas las unidades de emergencia tienen su propia curva de distribucin fotomtrica
acompaada por sus factores de espaciamiento; dichas curvas y factores son de gran
utilidad para una gua rpida del clculo de iluminacin de emergencia tpico. Para casos
especficos habr de consultarse al fabricante.

MTODO DEL FLUJO TOTAL


Este mtodo de clculo de iluminacin es ampliamente utilizado en Europa y puede
aplicarse tanto para el clculo de la iluminacin interna como externa.
El mtodo del flujo total se basa en calcular cual es la cantidad total de flujo luminoso
requerida para alcanzar el nivel de iluminacin deseado en una superficie determinada, para
lo cual utiliza las siguientes frmulas:

K = 3a*b .
K = a*b .
hm(a+b)
2H(a*b)
Directa
Indirecta
Semi directa
Semi indirecta
Mixta
hct

89

Tot = E*A
U*M

N Lamp = Tot
Lamp

hm

hcp

Incand. 1 Pot Tot Absorb = N Lamp x Pot Lamp


Descar 2Pot Tot Absorb = N Lamp x 1.2 Pot Lamp
Ahorra 3
Pot Tot Absorb = N Conjuntos x Pot Conjunto
Para el caso de la iluminacin externa se emplean las siguientes frmulas:

Tot = E * S .
v*Kd*Km
d = Lamp*v*Kd*Km

d = Distancia entre luminarios


L = Ancho de la calle
S = dL en acomodo axial, lateral y
tresbolino
S = dL/2 en bilateral pareada
E*L

En donde:
Km = Coeficiente de conservacin (depende de la frecuencia de limpieza y
cambio de unidades)
Kd = Coeficiente de depreciacin
u = Coeficiente de utilizacin
Km:
VSBP
VSAP
OTROS

Kd:
0.85
0.90
0.85

90

ELECTRICIDAD
APLICADA
INSTALACIONES ELECTRICAS
El tema o conocimiento de las instalaciones elctricas ha sido invariablemente un campo de
gran importancia y en la actualidad dicha tendencia se incrementa al mismo grado que las
novedades tcnicas evolucionan en la bsqueda de un aumento en la eficiencia de los
diseos elctricos as como la simplicidad y durabilidad de sus componentes.
Una de las definiciones ms comnmente aceptadas es la que dice que una instalacin
elctrica es un conjunto de elementos fisicos interconectados entre si para conducir,
controlar, proteger y utilizar la energa elctrica.
Cualquiera que sea el fin de una instalacin elctrica, esta debe de cumplir con ciertos
requisitos fundamentales establecidos por la normatividad y el sentido comn. Dichos
requisitos son enumerados a continuacin:
1.- Debe cumplir con ciertos grados de seguridad contra posibles
accidentes, incendios y contactos directos.
2.- De diseo y operacin eficiente y estetico.
3.- Debe cumplir con cierta accesibilidad y facilidad para su
mantenimiento.
4.- Cumplir con los aspectos de economa, tanto costos como de gasto de
energa.
5.- Cumplir con los aspectos marcados por la normatividad.
En forma general, podemos afirmar que las instalaciones elctricas estn formadas por dos
tipos de circuitos fundamentales:
a) CIRCUITO DERIVADO: Se define como el conjunto de elementos y
conductores interconectados, que se extiende desde los ltimos
dispositivos de control y proteccin contra sobrecorriente
(fin del circuito de alimentacin), llegando hasta la salida de las
cargas instaladas.

91

De acuerdo a la aplicacin que tenga el circuito derivado (fuerza,


Iluminacin, control, etc.), la normatividad establece ciertas
especificaciones particulares tales como el calibre del conductor,
cada de tensin, tipo de proteccin, porcentaje de regulacin, etc.,
las cuales deben ser aplicadas con apego.

b) CIRCUITO DE ALIMENTACIN O ALIMENTADOR: Este circuito se define como


el conjunto de conductores y dems elementos que intervengan o estn
comprendidos desde el medio principal de proteccin y desconexin,
hasta los dispositivos de proteccin contra sobrecorriente (fusible)
en los que se inicia el circuito derivado.
Existen distintas formas de clasificar a las instalaciones elctricas, sin embargo pensamos
que la clasificacin de acuerdo con su voltaje de operacin cumple muy acertadamente con
lo que escrito pretende:

EXTRA ALTA TENSIN (MAS DE 400 KV)


CLASIFICACION
DE LAS
INSTALACIONES
ELECTRICAS
POR SU
VOLTAJE DE
OPERACIN

ALTA TENSIN (85, 115, 230, HASTA 399 KV)


MEDIA TENSIN (69KV)
DE DISTRIBUCIN (23, 20, 13.8, 4.16 KV)
BAJA TENSIN (440, 220, 127 VOLTS)

Como ya se ha mencionado las instalaciones elctricas son el conjunto de elementos fisicos


interconectados entre si, con el fin de utilizar, controlar y conducir a la energa elctrica.
Tales elementos fundamentales de las instalaciones, son mostrados en el siguiente esquema
explicativo:

92

CONDUCTORES ELECTRICOS

Conductor elctrico: Es cualquier material que permite el paso de la electricidad con el


mnimo de resistencia, un buen conductor sera el oro, plata, cobre, etc. Pero no es
costeable el uso de estos, ya que su precio es muy alto, es por eso que hoy en da es mas
utilizado el cobre y el aluminio que son conductores con un valor monetario mucho menor
que el oro y la plata. La trasportacin de la electricidad en los conductores slidos se hace
por medio de electrones, y en los conductores lquidos o gases se hace por iones.

Los conductores comercialmente se encuentran desnudos para las


instalaciones de alta tensin
que regularmente son areas, y los
conductores forrados comnmente los encontramos en las instalaciones de
casas habitacin o edificios etc.
Para identificar los conductores se tiene que observar las propiedades de cada uno, pero
para hacer una buena eleccin se tiene que tomar en cuenta algunos agentes los cuales
afectan en el buen funcionamiento del conductor:

agentes mecnicos
agentes qumicos
agentes elctricos

Agentes mecnicos: La mayor parte de los problemas que sufre un conductor por agentes
mecnicos se debe a agentes externos as como el desempaque del conductor, el manejo al
instalarlo en el tubo etc. Estos son algunos de los detalles que por simples que se vean
afectan la eficiencia y caractersticas del conductor, lo cual puede ocasionar un sin nmero
de fallas.
Los agentes mecnicos se pueden dividir en 4 clases:

*Presin mecnica: Podra ser el machucar el cable y provocar una deformacin en el.
*Abrasin: SE le llama al desgaste que puede tener el cable al introducirlo a los canales
o tubos.

*Elongacin: nos dice que no debe de haber mas de dos curvas de 90* en un
tubo de 3.05
*Doblez a 180: Este problema es efectuado cuando hay un mal manejo de conductor, y aqu
en este fenmeno se presenta la compresin de las molculas de la parte interior del
conductor y la compresin de las de la parte exterior.

Agentes Qumicos: Son los ataques provenientes de los contaminantes que se


encuentran en el rea de la instalacin elctrica.

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Humedad
Hidrocarburos
Acidos
Alcalis

HABILIDAD DE RESISTENCIA DE LOS CONDUCTORES DE


BAJA TENSION AL ATAQUE DE AGENTES QUIMICOS
TIPO
COMERCIAL

ALCALISIS ACIDOS

HIDRO
HUMEDAD CARBUROS

T.W.

MUY
BUENO

MUY
BUENO

MUY
BUENO

BUENO

VIANEL 900

MUY
BUENO

MUY
BUENO

MUY
BUENO

MUY
BUENO

MUY
BUENO

EXELENTE EXELENTE INERTE

MUY
BUENO

MUY
BUENO

EXELENTE REGULAR

MUY
BUENO

MUY
BUENO

EXELENTE REGULAR

VIANEL
NYLON
VULCANEL EP
VULCANEL
XLP

Agentes elctricos: En los agentes elctricos tiene que ver la Rigidez


dielctrica del aislamiento, la cual determina las condiciones de operacin de
los conductores, por lo cual abarca los riesgos que puedan ocurrir por sobre
cargas o problemas similares dando un margen de conduccin mayor a los
limites de conductor, la rigidez dielctrica se expresa en KV/mm.

MATERIALES AISLANTES PARA CABLES ELCTRICOS.

Existe una gran diversidad de aislantes en nuestro tiempos, entre hules y plsticos, pero a
continuacin mencionaremos los que se utilizan regularmente.
a) HULE NATURAL

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Este material, actualmente se emplea en una cantidad muy pequea para ese propsito.
Necesita formularse especialmente para lograr compuestos resistentes a la humedad, al
calor, a los aceites y de resistencia mecnica alta. Actualmente no puede competir con los
hules sintticos que se han desarrollado.
b) HULE SBR o GRS

Fue el primer material que reemplaz al hule natural, se le conoce como hule estirenobutadieno, hule BUNA-S, hule SBR o GRS. Aunque su resistencia mecnica es inferior al
hule natural, puede formularse para lograr un compuesto de buenas cualidades elctricas
para cables de baja tensin, es ms resistente al calor y humedad que el hule natural. Aun
se emplea como aislamiento para condiciones hasta de 2000 V. Su uso se limita a
aplicaciones de baja tensin porque hay otros aislamientos plsticos y elastomricos que le
llevan toda la ventaja para tensiones altas. Se emplean para temperaturas de servicio hasta
de 90 C.
c) HULE BUTILO

Este material es un polmero del isobutileno-isopreno. Este aislamiento puede operar a


temperaturas de operacin continua hasta de 90 C. Es inherentemente resistente al ozono
y a la humedad. Muy resistente al calor, de buena resistividad y rigidez dielctrica, de
buenas propiedades mecnicas y excelente resistencia a la deformacin trmica.
d) NEOPRENO

El Neopreno qumicamente es un polmero de cloropreno, no tiene gran aplicacin como


aislante elctrico porque su contenido de cloro hace que sus cualidades aislantes no sean
muy elevadas. Su principal o mayor uso es en la fabricacin de cubiertas de exteriores de
cables aislados. Pueden prepararse compuestos de l, con muy buena resistencia mecnica
a la tensin y al rasgado. Por su estructura qumica es resistente al aceite, a los materiales
qumicos, al calor, la humedad y la flama. Es altamente resistivo al ozono y al ataque de la
intemperie.
El Neopreno es capaz de operar en un rango muy amplio de temperaturas; empleando como
cubierta externa puede trabajar a temperaturas tan baja como -65C y especialmente
formulado puede usarse en cables con temperatura nominal de 90 C.

e) POLIETILENO CLOROSULFONADO ( HYPALON)

Este material puede emplearse como un aislamiento-cubierta integral para muchos tipos
de cable especialmente del tipo automotriz.
Posee buenas cualidades elctricas para usarse como un aislamiento elctrico de baja
tensin. Posee una gran resistencia al ozono y al efecto corona. Tiene muy buena
resistencia al calor y a la humedad y pueden prepararse formulaciones especiales para muy
bajas temperaturas. Su constante dielctrica su factor de potencia y sus otras caractersticas

95

elctricas n permiten aplicarlo como un aislamiento para altas tensiones. Resistente al


calor, al intemperismo, al oxgeno.
f) POLICLORURO DE VINILO (PVC)

Los compuestos aislantes de este material tienen como base el polmero del cloruro de
vinilo.
Pueden emplearse en cables con temperaturas en el conductor de 90 y 105C y para
tensiones de 600 V. Debido a que los compuestos de PVC contienen cloro en sus molculas
son inherentemente no propagadores de flama, sobre todo en los casos en los que se prepara
formulaciones especiales para lograr esta cualidad.
Los compuestos de PVC tienen muy buenas propiedades mecnicas, pero sus cualidades
elctricas no son sobresalientes, sobretodo si se les compara con otros aislamientos nuevos,
y por esta causa su aplicacin se limita a emplearlo para tensiones no mayores de 1000 V.
El PVC se emplea en la fabricacin de alambres y cables de los tipos T, TW, THW,
THHN y THWN, as como tambin debido a sus cualidades de resistencia mecnica, no
propagacin de la flama y resistente a aceites, es ampliamente usado como cubierta exterior
de cables de aislamientos de polietileno vulcanizado o etileno propileno usados para la alta
tensin.
Cuando se requieren cables especialmente especiales a la humedad, a los aceites,
cidos, lcalis, gasolinas y productos qumicos o cuando se busca proporcionar a los cables
una resistencia mecnica superior, puede reforzarse el aislamiento de PVC, con una capa
muy delgada de nylon.
g) POLIETILENO

Es un material termoplstico constituido por cadenas lineales o ramificadas de


monmeros de etileno.
Elctricamente, el polietileno posee el mejor conjunto de cualidades que se pueden
esperar en un aislamiento slido: alta rigidez dielctrica, bajo factor de potencia y constante
dielctrica, alta resistividad volumtrica. Sus propiedades mecnicas son buenas sin
embargo sus limitaciones principales son su pobre resistencia a la flama, su termo
plasticidad, su deterioro por la accin de los rayos UV y su poca resistencia a la ionizacin.
El polietileno convencional se encuentra normalizado como aislamiento para cables
cuya temperatura de servicio no sea mayor de 75C y para tensiones de 69000 V.
Por sus buenas propiedades mecnicas y alta resistencia a la humedad se emplea
tambin como cubierta externa de algunos cables de energa y de comunicacin.
Es el material por excelencia para fabricar aislamientos de cables telefnicos.
96

h) POLMERO DE CADENA CRUZADA (XLP).

El polietileno de cadena cruzada, polietileno reticulado o simplemente XLP o XLPE se


produce por la combinacin de un polietileno termoplstico y un peroxido orgnico
adecuado, bajo ciertas condiciones de presin y temperatura.
Los aislamientos de polietileno reticulado para altas tensiones tiene buenas cualidades
mecnicas, posee buena resistencia a la compresin y deformacin trmicas y tiene una
excelente resistencia al envejecimiento por altas y bajas temperaturas. Sus cualidades
elctricas como rigidez dielctrica, factor de potencia, constantes dielctricas y de
aislamiento, as como su estabilidad elctrica en agua son sobresalientes. Es altamente
resistente al ozono, a la humedad y productos qumicos. El polietileno vulcanizado es un
aislamiento para temperaturas de 90C en operacin normal, 130C en condiciones de
emergencia y 250C en condiciones de corto-circuito y se ha llegado a emplear en cables
para tensiones hasta de 69, 115, 230 y 500 KV.
i) ETILENO PROPILENO (RP o EPR)

El aislamiento de etileno propileno comnmente conocido como hule EPR es un


material elstomerico obtenido a partir del etileno y del propileno.
Los aislamientos de EPR debidamente formulados y procesados poseen muy buenas
cualidades elctricas y fsicas; Sobresalientemente resistencia elctrica y al ozono y as
como una excelente estabilidad en agua. Los cables aislados con etileno propileno poseen
una muy buena flexibilidad que permite un adecuado manejo durante la instalacin. Los
rangos trmicos de trabajo son los mismos que se mencionan para el XLPE.
SELECCIN Y CALCULO DE CALIBRES

En primer lugar se debe comprender que el calibre mnimo, no necesariamente ser el


mas economico, hay dos diferentes clculos de calibres:
a) clculo de calibres mnimos
b) calculo de calibres econmicos
Hay ciertas consideraciones que deben tomarse
mnimo de B.T:

en cuenta en el calculo de dimetro

1. Que la seccin del conductor pueda transportar la corriente necesaria, y si la seccin que
tiene el cobre fuera menor ocasionara los siguientes problemas:
a) Crecera la resistencia elctrica del conductor, y esto ocasionara una prdida de energa
en este
97

b) La temperatura de operacin del conductor aumentara y se producir el deterioro del


aislante.
c) Si la caida de tensin fuera mas all de los lmites causara daos en los equipos.
2. Que la cada de tensin este dentro de las normas; y si no se cuida este factor pueden
suceder los siguientes problemas:
a) El circuito y los conductores trabajaran fuera de normas
b) Pueden daarse los equipos alimentados y no se brindara el servicio requerido
3. Que la temperatura del conductor no dae el aislamiento; si no es protegido causara lo
siguiente:
a) Aislamiento deteriorado por alta temperatura, mayor riesgo de fugas de corriente y
cortos circuitos.
b) Disminucin en la vida til del conductor.
Para que el calculo de un conductor no tenga posibilidades de error se deben tomar en
cuenta ciertos factores:
CONDUCCION DE CORRIENTE

a)
b)
c)
d)
e)

la potencia en HP o KW del equipo a alimentar


voltajes de alimentacin 440, 220, 127.
Tipo de corriente: directa y alterna
Eficiencia del equipo
Factor de potencia del equipo

PROTECCIN DEL AISLAMIENTO

a) Tipos de instalacin: al aire libre, tuberas o charolas.


b) Tipo de servicio: 24 hr o nocturno.
CADA DE TENSIN

a) Tipo de circuito: Derivado con un 3% caida de tensin permitida y alimentador con 5%


de cada de tensin + derivado.
DETERMINACION DE EL DIAMETRO DEL CONDUCTOR:

1. Seleccionar el conductor segn su uso y ver como se va a hacer la instalacin.


2. Calcular la corriente transportada por conductor con la siguiente formula:
I2 = Tc Ta / Rc + Rt
98

Tc= Temp. Del conductor *C


Ta= Temp. Ambiente *C
Rc= Resistencia del conductor ohm/metros
Rt= Resistencia trmica total entre el cobre y medio ambiente *C * M/ watt

3. Es necesario afectar este valor de corriente por los factores de correccion por
temperatura y agrupamiento en tablas.
4. Con el nuevo valor de I, localice el dimetro del conductor segn el tipo de conductor y
el tipo de instalacin elegido.
5.Ya localizado el calibre, verificar la caida de tensin en la instalacin:
% V = Fc*L*I/10*Ve
%V = cada de voltaje en porciento
L
= Longitud del circuito m
I
= Corriente necesaria en amperes
Ve = Voltaje a la entrada del servicio
Fc = Factor de cada de tensin unitaria mili volt/ ampere metro
6. Si las cadas de tensin son mayores que 3% y el 5% en el circuito derivado y
alimentador se usar la siguiente formula para calcular un calibre un poco superior:
Fc = %V * 10 * Ve / L * I
7. Calcular la Icc este calculo sirve para determinar el tiempo que soportara el aislante
para que ocurra una falla.

MATERIALES AISLANTES PARA CABLES ELCTRICOS.


Existe una gran diversidad de aislantes en nuestro tiempos, entre hules y plsticos, pero a
continuacin mencionaremos los que se utilizan regularmente.
d)

HULE NATURAL

Este material, actualmente se emplea en una cantidad muy pequea para ese propsito.
Necesita formularse especialmente para lograr compuestos resistentes a la humedad, al
calor, a los aceites y de resistencia mecnica alta. Actualmente no puede competir con los
hules sintticos que se han desarrollado.

99

e)

HULE SBR o GRS

Fue el primer material que reemplaz al hule natural, se le conoce como hule estirenobutadieno, hule BUNA-S, hule SBR o GRS. Aunque su resistencia mecnica es inferior al
hule natural, puede formularse para lograr un compuesto de buenas cualidades elctricas
para cables de baja tensin, es ms resistente al calor y humedad que el hule natural. Aun
se emplea como aislamiento para condiciones hasta de 2000 V. Su uso se limita a
aplicaciones de baja tensin porque hay otros aislamientos plsticos y elastomricos que le
llevan toda la ventaja para tensiones altas. Se emplean para temperaturas de servicio hasta
de 90 C.
f)

HULE BUTILO

Este material es un polmero del isobutileno-isopreno. Este aislamiento puede operar a


temperaturas de operacin continua hasta de 90 C. Es inherentemente resistente al ozono
y a la humedad. Muy resistente al calor, de buena resistividad y rigidez dielctrica, de
buenas propiedades mecnicas y excelente resistencia a la deformacin trmica.
d) NEOPRENO

El Neopreno qumicamente es un polmero de cloropreno, no tiene gran aplicacin como


aislante elctrico porque su contenido de cloro hace que sus cualidades aislantes no sean
muy elevadas. Su principal o mayor uso es en la fabricacin de cubiertas de exteriores de
cables aislados. Pueden prepararse compuestos de l, con muy buena resistencia mecnica
a la tensin y al rasgado. Por su estructura qumica es resistente al aceite, a los materiales
qumicos, al calor, la humedad y la flama. Es altamente resistivo al ozono y al ataque de la
intemperie.
El Neopreno es capaz de operar en un rango muy amplio de temperaturas; empleando como
cubierta externa puede trabajar a temperaturas tan baja como -65C y especialmente
formulado puede usarse en cables con temperatura nominal de 90 C.

g)

POLIETILENO CLOROSULFONADO ( HYPALON)

Este material puede emplearse como un aislamiento-cubierta integral para muchos tipos
de cable especialmente del tipo automotriz.
Posee buenas cualidades elctricas para usarse como un aislamiento elctrico de baja
tensin. Posee una gran resistencia al ozono y al efecto corona. Tiene muy buena
resistencia al calor y a la humedad y pueden prepararse formulaciones especiales para muy
bajas temperaturas. Su constante dielctrica su factor de potencia y sus otras caractersticas
elctricas n permiten aplicarlo como un aislamiento para altas tensiones. Resistente al
calor, al intemperismo, al oxgeno.
h)

POLICLORURO DE VINILO (PVC)

100

Los compuestos aislantes de este material tienen como base el polmero del cloruro de
vinilo.
Pueden emplearse en cables con temperaturas en el conductor de 90 y 105C y para
tensiones de 600 V. Debido a que los compuestos de PVC contienen cloro en sus molculas
son inherentemente no propagadores de flama, sobre todo en los casos en los que se prepara
formulaciones especiales para lograr esta cualidad.
Los compuestos de PVC tienen muy buenas propiedades mecnicas, pero sus cualidades
elctricas no son sobresalientes, sobretodo si se les compara con otros aislamientos nuevos,
y por esta causa su aplicacin se limita a emplearlo para tensiones no mayores de 1000 V.
El PVC se emplea en la fabricacin de alambres y cables de los tipos T, TW, THW,
THHN y THWN, as como tambin debido a sus cualidades de resistencia mecnica, no
propagacin de la flama y resistente a aceites, es ampliamente usado como cubierta exterior
de cables de aislamientos de polietileno vulcanizado o etileno propileno usados para la alta
tensin.
Cuando se requieren cables especialmente especiales a la humedad, a los aceites,
cidos, lcalis, gasolinas y productos qumicos o cuando se busca proporcionar a los cables
una resistencia mecnica superior, puede reforzarse el aislamiento de PVC, con una capa
muy delgada de nylon.
g) POLIETILENO

Es un material termoplstico constituido por cadenas lineales o ramificadas de


monmeros de etileno.
Elctricamente, el polietileno posee el mejor conjunto de cualidades que se pueden
esperar en un aislamiento slido: alta rigidez dielctrica, bajo factor de potencia y constante
dielctrica, alta resistividad volumtrica. Sus propiedades mecnicas son buenas sin
embargo sus limitaciones principales son su pobre resistencia a la flama, su termo
plasticidad, su deterioro por la accin de los rayos UV y su poca resistencia a la ionizacin.
El polietileno convencional se encuentra normalizado como aislamiento para cables
cuya temperatura de servicio no sea mayor de 75C y para tensiones de 69000 V.
Por sus buenas propiedades mecnicas y alta resistencia a la humedad se emplea
tambin como cubierta externa de algunos cables de energa y de comunicacin.
Es el material por excelencia para fabricar aislamientos de cables telefnicos.

j) POLMERO DE CADENA CRUZADA (XLP).

101

El polietileno de cadena cruzada, polietileno reticulado o simplemente XLP o XLPE se


produce por la combinacin de un polietileno termoplstico y un peroxido orgnico
adecuado, bajo ciertas condiciones de presin y temperatura.
Los aislamientos de polietileno reticulado para altas tensiones tiene buenas cualidades
mecnicas, posee buena resistencia a la compresin y deformacin trmicas y tiene una
excelente resistencia al envejecimiento por altas y bajas temperaturas. Sus cualidades
elctricas como rigidez dielctrica, factor de potencia, constantes dielctricas y de
aislamiento, as como su estabilidad elctrica en agua son sobresalientes. Es altamente
resistente al ozono, a la humedad y productos qumicos. El polietileno vulcanizado es un
aislamiento para temperaturas de 90C en operacin normal, 130C en condiciones de
emergencia y 250C en condiciones de corto-circuito y se ha llegado a emplear en cables
para tensiones hasta de 69, 115, 230 y 500 KV.
k)

ETILENO PROPILENO (RP o EPR)

El aislamiento de etileno propileno comnmente conocido como hule EPR es un


material elstomerico obtenido a partir del etileno y del propileno.
Los aislamientos de EPR debidamente formulados y procesados poseen muy buenas
cualidades elctricas y fsicas; Sobresalientemente resistencia elctrica y al ozono y as
como una excelente estabilidad en agua. Los cables aislados con etileno propileno poseen
una muy buena flexibilidad que permite un adecuado manejo durante la instalacin. Los
rangos trmicos de trabajo son los mismos que se mencionan para el XLPE.
DETERMINACIN DEL DEL CONDUCTOR.

1. Seleccionar el conductor segn su uso ( Condumex pag. 56 ), adems determinar si


la instalacin es conduit, charola o el aire libre.
2. Calculare la corriente transformada del conductor (ver formula capacidfad de
conduccin ) En el caso de motores se puede consultar la tabla IV 1 3 (I plena
carga) no se olvide de aumentar el 25% a la I plena carga para cumplir el
reglamento; en el caso de dos o ms motores, sume las corrientes nominales de
estos y aumente el 25% del valor de la corriente del motor ms grande.
3. Es necesario afectar este valor de corriente por los factores de correccin por
temperatura (tabla 1-14) y por agrupamiento (Tablas I 15-16).
El nuevo valor de corriente no circular realmete por el conductor, pero sirve para
sumular las condiciones adversas en las que estar trabajadando.
4. Con el nuevo valor de corriente, localize el cond. Segn el tipo de conductor y el
tipo de instalacin elejidos (Tabla 1-22).
5. Ya localizado el calibre, derificar la caida de tensin e n la instalacin (formula
Caida de Tensin ) .
En esta formula, la I no debe estar afectada por los factores de correccin de
temperatura de agrupamiento de la I que se usa es la del punto 2.

102

6. Si la caida de tensin es 3% (circ. Alimentador o derivado) o 5% (alimentador


derivado), es necesario acumular un calibre superior. Lo anterior puede hacerse,
despejando el Factor de caida Unitaria (Fc) de la formula de caida de tensin
porcentual
Fc = % v x 10 x Ve
LxI

v = 3%

Conociendo Fc buscamos
En la tabla 1-18 el adecuado.
Nota: El escoger Fc segn sea el sistema: Monofasico, Bifasio o Trifasico.

7. Calcular la Icc. Este calculo sirve para determinar el tiempo o soportar el aislante
al ocurrir la proteccin de linea.
CANALIZACIONES ELECTRICAS

Se entiende por canalizacin elctrica a todos aquellos dispositivos que se utilizan en la


elaboracin de instalaciones elctricas, el cual sirve para proteger el conductor elctrico de
todos aquellos deterioros que pueda sufrir en intemperie, y a su vez proteger la instalacin
contra un corto circuito y pueda causar un accidente.
Los medios de canalizacin mas frecuentes son:
1.- tubo conduit
2.- Ductos
3.- Charolas
El tubo conduit se encuentra en el mercado con una gran variedad o tipos de tubo el
cual desempea una labor diferente, los tramos se encuentran con una medida de 3.05m.

CLASIFICACION
DEL TUBO
CONDUIT

Tubo de acero galvanizado de pared gruesa


Tubo de acero galvanizado de pared gruesa
Tubo de acero esmaltado de pared gruesa
Tubo de aluminio
Tubo flexible
Tubo de plstico flexible

Tubo de acero galvanizado de pared gruesa: En la elaboracin de este tubo, se pretende


que el acabado sea galvanizado tanto por dentro como por fuera, para que sea resistente a
la corrosin y sea utilizable en instalaciones elctricas visibles y en intemperie, este tubo
lleva roscas en sus extremidades para que sea posible la unin o conexin con otros tubos.
103

Tubo de acero galvanizado de pared delgada: La elaboracin de este tubo es igual al de


pared gruesa y su funcin es la misma, pero tiene una diferencia notable la cual se ve en el
espesor del tubo y por lo tanto a este no se le puede hacer rosca en sus extremos.

Tubo de acero esmaltado de pared gruesa: Este tubo como su nombre lo dice, se
encuentra esmaltado por su interior como exterior y se aplica en lugares visibles o en
lugares que contienen mucha humedad.
Tubo de aluminio: Este tipo de tubos se fabrica en pared gruesa y pared delgada yiene una
gran ventaja ya que tiene el mismo dimetro y tiene mucho menos peso que los de acero y
su aplicacin puede se tambin en intemperie.
Tubo flexible: Tambin el tubo flexible tiene una terminacin galvanizada, este tipo de
tubos se emplea en las instalaciones especialmente en los motores o lugares donde hay que
hacer mucha curvas ya que debido a su estructura se facilita.

104

Tubo de plstico flexible: El tubo de plstico es elaborado con materiales resistentes y


muy ligeros, por lo general este tubo se emplea en instalaciones elctricas de hoteles,
edificios, casas habitacin etc. Pero tiene un defecto, que no puede emplearse en lugares
donde la temperatura sea excedente de 60* .
Ductos: Se le nombra a los canales de lamina de acero, los cuales son elaborados en forma
cuadrada o rectangular, su estructura no permite que sean empotrados o hundidos en
cemento, si no que se utiliza en instalaciones visibles, los ductos van acompaados por una
tapa la cual cubre el cable, el cual se introduce dentro de estos como su fuera tubo, como
son de mayor dimensin se utilizan para alimentacin de tableros de control y de
alimentacin.

El empleo de los ductos es especialmente en laboratorios o en la instalaciones industriales,


ya que ofrecen grandes ventajas:

Fcil de instalar
Se elabora en tramos de diferentes medidas
Se tiene la facilidad de introducir y extraer conductores del ducto
Son recuperables al 100% al renovar la instalacion
Fciles de abrir y conectar derivaciones

105

Charolas: El uso de las charolas es casi idntico a la de los ductos, ya que sirve para
proteger los conductores contra los deterioros que puedan sufrir stos, pero con algunas
restricciones deacuerdo al lugar de la instalacin.

Para el uso de las charolas se dan las siguientes recomendaciones:


1. Procurar que los conductores a utilizar o sealados lleven siempre la misma posicin
respecto a los dems conductores en la distancia que se requiere.
2. cuando se requiera de muchos circuitos sealar cada uno de estos cada 1.5-2.0 metros
con etiquetas, para poder identificar fcilmente en las charolas.
3. Cuando la charola sea utilizada verticalmente es recomendable que los conductores se
sujeten con abrazaderas especiales en lugar de hilo o caamos.

106

SOSTN DE CONDUCTORES EN DUCTOS VERTICALES


CALIBRES

SEPARACIN DE SOSTENES

HASTA CALIBRES DE 1/0


HASTA CALIBRE DE 4/0
HASTA CALIBRE 350 MCM
HASTA CALIBRES DE 500 MCM
HASTA CALIBRES DE 750 MCM

30 METROS
25 METROS
18 METROS
15 METROS
12 METROS

CONECCIONES PARA CANALIZACIONES ELECTRICAS


Se entender o reconocer los conectores para canalizaciones a los elementos o accesorios
que nos servirn como enlace o unin entre los ductos y tuberas.

Los mas frecuentemente utilizados son los:


Condulets
Cajas de conexin
CONDULETS Y CAJAS DE CONEXION
Los condulets son cajas de conexin, y son accesorios que se emplean en las instalaciones
visibles con el tubo conduit, son fabricadas con aleaciones de aluminio y otros metales.
Los condulets se fabrican de tres tipos principalmente:

Ordinarios
A prueba de polvo y vapor
A prueba de explosin

Los dos primeros grupos no existe mucha diferencia entre ellas, solo las diferencia un
empaque de plstico, el cual es utilizado en el segundo grupo para que el vapor y el polvo
no entre.
El tercer grupo a simple vista no existe tampoco diferencia ya que son iguales, la nica y
principal diferencia es que las cajas son a prueba de explosin por lo tanto la aleacin del
material es mucho muy diferente.
Existe gran variedad de cajas condulets, las cuales se aplican segn las necesidades cada
instalacin. Otros accesorios utilizados en las canalizaciones son las cajas de conexin, las
cuales como el nombre lo dice sirven para hacer las conexiones de las instalaciones y
tambin sirven para el montaje de accesorios como lo son: luminarios pequeos,
apagadores, contactos, etc.

107

Las cajas de conexin son elaboradas con material plstico y de lamina, y su forma es la
siguiente:

Cajas cuadradas de 4, las cuales tienen perforaciones a sus lados para tubos o
manguera de plstico de y de pulgada.
Cajas octagonales o redondas de 3 y las perforaciones son para .
Cajas Rectangulares conocidas usualmente como chalupa con una medida de 3 5/8
por 2 1/8, con perforaciones de .

A continuacin veremos unas ilustraciones de cajas de conexin y sus accesorios:

108

ACCESORIOS
Dependiendo del tipo de instalacin elctrica que se tenga, es necesario tener
algunos accesorios los cuales nos facilitaran la labor de la instalacin y nos ayudarn a
tener un uso eficaz de ella.
Generalmente se clasifican en:
Portalmparas. Accesorio diseado para el acomodo, proteccin y soporte de una lmpara.
Tambin llamado luminario.
Sistemas de contacto. Son todos aquellos a los que vagamente les llamamos enchufes y
tambin las clavijas; sirven como unin de conductores al insertar uno dentro del otro para
as poder tener un flujo elctrico a travs de los dos. Uno funcionar como fuente y el otro
como receptor.

109

Sistemas interruptores. Son todos aquellos que estn diseados para abrir o cerrar un
circuito, es decir, permitir o no el paso de la corriente.
Sistemas de control.
SISTEMAS DE CONTACTO.

Segn sus requerimientos los hay de tipo domstico, comercial e industrial, estos
pueden ser para sobreponer e intercambiables, tipo oculto, de piso, polarizados, etc. Todos
los contactos son similares en su funcionamiento, lo nico que vara entre ellos es la forma
que tienen y su capacidad.
Los intercambiables. Este tipo de contactos es muy comn y se le llama intercambiable
porque est diseado para ser cambiado cuando ste se encuentre deteriorado; en una

chalupa comn caven hasta tres contactos de este tipo.


El tipo oculto. Es de una y dos unidades y al igual que los intercambiables se coloca

asimismo en una chalupa, stos tienen tapa de tipo redondo.


Sobreponer. Estos vienen fabricados en distintas formas, son hechos de baquelita y de
porcelana y podemos encontrar en el mercado sencillos, dobles o triples.

110

Contactos de piso o de pared. Son de tipo oculto y se colocan debajo del piso en una
chalupa; varan, con respecto a los ocultos en que su tapa es de latn grueso y la tapa tiene a
su ves dos tapas roscadas, una que cubre totalmente el hueco cuando no se utiliza el
contacto y la otra tapa contiene un agujero de aprox. 3/8 de pulgada para permitir el paso de
la clavija y as se trabaje con la tapa puesta. La finalidad de sta es de que no se exponga al
polvo.

Polarizados. En ciertos aparatos como los telfonos y otros mas, es necesario que la
direccin de la corriente no vare, ya que cambiando la polaridad estos no trabajan. Por lo
tanto, para satisfacer estas necesidades existen los contactos polarizados, los cuales se
caracterizan por tener una sola direccin de corriente.
Tipo industriales. Tambin llamados de uso rudo vienen fabricados de sobreponer, del tipo
oculto y en forma de extensin. En estos vara la forma y capacidad de los mismos.

111

Existen de entrada sencilla y de media vuelta.


multicontactos para instalacin oculta.

Actualmente se fabrican los

SISTEMAS INTERRUPTORES.

La funcin de los interruptores es simplemente la de abrir o cerrar un circuito, es


decir, permitir o no permitir el paso de la corriente.
Para uso domstico contamos con distintos tipos de interruptores a los que comnmente se
les llama apagadores. Hay varios tipos de apagadores aunque todos con la misma finalidad.
Por nombrar algunos tenemos los siguientes:

Los de sobreponer. Son fabricados en base de porcelana y por la parte superior de baquelita
o metlica dependiendo al trabajo que van a realizar.
Ocultos. Un tipo de ellos viene fabricado para unirse uno solamente en una chalupa. Otro
de ellos es el intercambiable (IL) , el tipo italiano para 10 A.

112

Los apagadores de paso. Son muy prcticos para casos en que la toma de corriente queda
muy lejos; su composicin es basada en la baquelita y estos se clasifican en :
Apagadores de cadena.

Apagadores de puerta.

113

INTERRUPTORES.

Los interruptores se pueden clasificar en distintas formas:

Segn su nmero de polos.


114

Segn el nmero de posiciones.


Segn el tipo de contacto.
Segn el nmero de rupturas.
Segn el aislamiento
Segn el mtodo de accionamiento.
Segn la velocidad de actuacin.
Segn la proteccin.
Segn la proteccin que proporciona.
Segn la clase de servivio.
Polo de un interruptor.

Es la parte del interruptor destinada para abrir o cerrar una conexin. Un


interruptor unipolar establece o rompe la conexin en un solo conductor del circuito,
mientras que el bipolar corta el paso de la corriente en dos conductores, tripolar ser el que
corte 3 conductores y se les nombrer con el prefijo tetra, penta, etc.sucesivamente.
Interruptor con una posicin de cierre. Es el que cierra el circuito al estar el interruptor en
un punto determinado, el de dos posiciones cierra uno o dos distintos circuitos al estar el
interruptor en cualquiera de los dos puntos determinados.
Tipos de contacto. Existen varios tipos de contacto entre la parte fija y la parte mvil de un
interruptor.
El contacto de cuchilla. Consta de una forma de hoja de cobre la cual hace contacto con las
lminas.
El contacto de presin directa. Existe una gran variedad de este tipo de contactos segn el
fabricante, pero todos estos se accionan presionando la parte mvil contra el contacto
estacionario. El contacto entre las dos partes puede ser de lnea nica o mltiple superficial.
Contacto de mercurio. Utilizados en los circuitos de pequea regulacin y en ramales
derivados. Estn formados por un tubo de vidrio en cuyos extremos opuestos se tienen dos
contactos fijos, el Hg esta contenido dentro del tubo. El tubo va montado sobre un soporte
de manera que el tubo pueda hecerse girar con una maneta. Al estar abierto, el eje del tubo
gira para que el mercurio slo toque un extremo y al estar cerrado el mercurio debe de tocar
los dos extremos.
115

Interruptores de ruptura simple. Al abrirse, rompe en un punto de cada polo, el de ruptura


doble lo rompe en dos puntos de cada polo.
Interruptores abiertos o protegidos. Dependiendo del medio en que se encuentren es como
va a depender el diseo de su proteccin. Todos, a excepcin de los que estn montados en
cuadros de distribucin deben de ser protegidos.
Proteccin de sobreintensidad. La mayora de stos equipos tienen integrado este tipo de
proteccin y ste sistema consiste en fusibles. Los interruptores con fusible standard vienen
equipados con portafusibles.
INTERRUPTORES DE CAPACIDAD ELEVADA. Son utilizados en redes de distribucin
y en los ramales derivados. Estos vienen en capacidades de mperes.
Algunos de los mas usados son los HD (Heavy Dury), ND (Normal Dury) o LD (Ligth
Dury) que significan trabajo pesado, normal y ligero respectivamente.
INTERRUPTORES DE TIPO ABIERTO. Son aquellos que tienen algunas partes por las
que pasa la corriente al descubierto.
INTERRUPTORES DE SEGURIDAD. Estos siempre vienen sobreprotegidos y montados
dentro de una caja de fundicin o de chapa; se accionan desde el exterior por medio de una
maneja conectada al mecanismo.
Pueden ser de 1, 2, 3, 4 o 5 polos algunos con fusible y otros no.
INTERRUPTORES DE GRAN CAPACIDAD. Hay de tres tipos de estos interruptores
diseados para corrientes entre 800 a 6000 A.
Los de contacto de presin atornillado, en los que se atornilla a presin las cuchillas a los
contactos.
Los de seccionamiento, en los cuales se ha quitado el sistema de disparo por sobrecarga y
cuenta con fusibles roscados.
Interruptores de potencia con fusibles, su finalidad es aumentar la capacidad de
interrupcin de intensidad del circuito.
SECCIONADORES. Sirven simplemente para aislar los circuitos de la fuente de energa,
estos deben ser accionados nicamente cuando el circuito ha sido interrumpido por otros
medios.

116

INTERRUPTORES DE MOTORES. Su capacidad se expresa en HP e interrumpen la


tensin nominal. La corriente mxima de sobrecargade un motor y con potencia igual a la
capacidad del interruptor.
DE ARRANQUE DE MOTORES. Su funcin es poner en marcha a los motores que tengan
conexin directa a una red.
INTERRUPTORES DE EXITACION. Interrumpen la corriente de campo en los
generadores y motores sncronos.
INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS. Su funcin es abrir el circuito en forma
automtica cuando existe una sobrecarga accionada cuando hay una combinacin de un
elemento trmico con uno magntico.

117

DISPOSITIVOS DE PROTECCION.

Siempre que se pone una instalacin elctrica se debe de cumplir con ciertas normas
o requerimientos de seguridad. Para cumplir esto, las redes se complementan con:
Interruptores en caja de lmina. Conocidos tambin como interruptores de seguridad.
Tableros de distribucin o centros de carga. Consta de dos o mas interruptores de navaja
con interruptores automticos termomagnticos.
Tablero de alumbrado. Son diseados para la distribucin de corrientes y proteccin de
circuitos de alumbrado asi como algunos aparatos pequeos como pueden ser los motores
en edificios, oficinas etc.
Fusibles. Constan de un alambre de bajo punto de fusin hecho de plomo o estao, el cual
se funde cuando la corriente excede la capacidad del corto circuito y corta el paso de la
corriente.
La composicin del alambre depender del lmite de corriente a la que ser sometido.
Aunque el fusible no es muy grande si es muy importante puesto que este nos protege de
cualquier cortocircuito posible dentro de una instalacin elctrica.
Existen varios tipos de fusibles como el fusible de tapn, el cual es de los mas comunes y
puede ser intercambiable o no intercambiable.

Tambin existe el fusible tipo cartucho, ste se inserta a presin y sus dos extremos son los
que hacen contacto con los conductores a los cuales va a interrumpir en caso de una
sobrecarga.

118

El fusible de cartucho tipo navaja es igual que el fusible de cartucho normal, slo que este
contiene en sus dos extremos una cuchilla.

Fusible con elemento dual.

Fusible de cartucho tipo navaja con elemento renovable

Adaptador.

119

PORTALAMPARA.
Portalmpara es el accesorio diseado para el acomodo y soporte de una lmpara,
tambin es llamado luminario. De la misma manera el portalmpara es el medio por el cual
se conecta la lmpara a los cables que alimentan a ste.
El luminario protege a la lmpara contra agentes qumicos, mecnicos y
atmosfricos; mantiene la temperatura adecuada para el funcionamiento de las lmparas y
redistribuye el flujo emitido por la lmpara..
Se clasifican por distintas formas:
POR SU PRINCIPIO OPTICO DE FUNCIONAMIENTO.
Reflector
Refractor
Difusor.
Proyector.
POR LA DISTRIBUCION DEL FLUJO RESPECTO A LA HORIZONTAL.
Directa.
Semidirecta.
Mixta.
Indirecta.
Semi - indirecta.
General difisa.
POR LA DISTRIBUCION DE LA COMPONENTE DIRECTA.
Muy concentradora.
Concentradora.
Dispersin meida.
Dispersin normal.
Dispersin grande.
POR SU PROTECCION ELECTRICA.
Clase 0.
Clase I.
Clase II.
Clase III

120

POR PROTECCION CONTRA POLVO-LIQUIDO-MECANICA.


Es basada a cifras de 3 digitos. Por ejemplo: IP 535.
PARA ZONAS PELIGROSAS.
Resistentes a la presin exd..
Seguridad incrementada Exe.
SISTEMAS DE CONEXIN A TIERRA EN LAS SUBESTACIONES DE
POTENCIA Y DE DISTRIBUCION
Ing. Gabriel Luna Lazcano

OBJETIVOS:
I.- Suministrar un camino a tierra con baja impedancia a las corrientes de falla, y facilitar la
operacin de los aparatos o cuyo neutro o alguna de sus terminales pueden necesitar o
requieren de esa conexin, entre ellos: generadores, reactores, transformadores,
autotransformadores, apartarrayos, transformadores de instrumento, cables de guarda y
bayonetas (pararrayos):
II.- Limitar a un valor seguro el nivel de potencial con respecto a tierra, de los componentes
metlicos de los aparatos o instalaciones elctricas, que contengan o sirvan de apoyo a
circuitos energizados y que no deben estar permanentemente aislados ni bajo tensin, como
son entre otros: los tanques de transformadores, autotransformadores, reactores,
componentes metlicos de interruptores, transformadores de instrumento, tableros de C. A.
Y en general, cualquiera con el que estando en la condicin indicada, pueda tener contacto
el personal por requerimiento del trabajo o por accidente.
III.- Asegurar en lo posible, que el personal que trabaja en aparatos y circuitos elctricos
desconectados de sus fuentes pero que estn normalmente energizados, no recibir choques
elctricos derivados de reconexiones por error o por accidente.
Segn la finalidad perseguida, los sistemas de tierra antes citados, se denominan
respectivamente: de funcionamiento, de seguridad y provisionales.
UN SISTEMA DE CONEXIN A TIERRA ESTA FORMADO POR LOS
SIGUIENTES COMPONENTES

1 ) Los electrodos metlicos clavados en el suelo o alojados en zanjas.


2 ) El conductor entre los aparatos y estructuras metlicas y el sistema de tierra.

121

LOS PARAMETROS QUE DEFINEN UN SISTEMA DE TIERRA SON:

1 ) La corriente de tierra I, en amperes, que debe corresponder al valor mximo previsto


para drenarse en el sistema.
2 ) La tensin de tierra V, en volts, definida como el valor mximo de la diferencia de
potencial entre el infinito y el sistema de tierra, que aparece cuando fluye la corriente
que se a previsto drenar.
3 ) La resistencia R, medida en que resulta de dividir la tensin entre la corriente de
tierra: R = V / I.
4 ) El gradiente de potencial, que se expresa en: V / m., indica la diferencia de potencial en
entre dos puntos del terreno cuya distancia varia en un metro.
5) La resistividad del terreno medida en - m que depende del tipo de terreno
(formacin geolgica), del contenido de humedad, de los compuestos qumicos naturales
que pueda contener y de su temperatura.

CALCULO DE LA RESISTENCIA DE TIERRA PARA


FUNCIONAMIENTO
El potencial a tierra en una subestacin, aumenta en forma directamente proporcional a la
corriente de falla,, por lo tanto, cuanto mayor es, menor debe ser la resistencia de la
conexin a tierra.
Por esa razn, se recomienda una resistencia de tierra igual o menor a 1 en las
subestaciones de transmisin y de 1 a 5 en subestaciones de distribucin.
Antes de disponer del proyecto definitivo, es posible calcular aproximadamente el valor
mnimo de la resistencia de tierra que se podr lograr en el sitio seleccionado para construir
una subestacin, bien que, dicha resistencia depende fundamentalmente de las dimensiones
del rea que ocupar y de la resistividad promedio del terreno que es posible medir antes de
proyectar y que para este fin se considera uniforme.
Puesto que puede conocerse la resistividad del terreno, la magnitud que puede alcanzar la
resistencia se calcula aplicando la frmula desarrollada para una placa metlica circular
situada a profundidad cero que ocupara toda el rea de la subestacin.
Rg = / 4 / A

o bien

Rg = / 4r

(1)

En donde:
Rg = Resistencia del sistema de tierra de la subestacin.
= Resistividad promedio en - m.
A = rea que ocupar la red de tierra en m2.
r = Radio equivalente del rea de la subestacin = A /
122

Agregando un segundo trmino a la frmula anterior se puede obtener un resultado con


mayor aproximacin:
Rg = / 4 ( / A) + / L

(2)

Siendo L la longitud de los conductores enterrados, que en caso de ser una combinacin de
cables y varillas, ser la suma de las longitudes de ambas para este clculo preliminar.
El segundo trmino de la ecuacin 2, toma en cuenta que el sistema de tierra no es una
placa metlica circular colocada sobre el terreno, sino conductores enterrados espaciados
entre si por lo general formando una malla con electrodos clavados, conectados a ella y que
la diferencia con la resistencia calculada con la ecuacin 1 solo ser cero si L tiene una
longitud infinita.
Las ecuaciones 1y 2 pueden aplicarse para obtener una razonable exactitud en mallas
enterradas a profundidades menores de 0.25 m.
Para profundidades de 0.25 m a 2.5 m debe aplicarse la siguiente ecuacin que toma en
cuenta la profundidad a que se entierre la malla:
1
1
Rg = +
1
L (20 A) 2

1
1 +
1 + h(20 / A) 12

(3)
La ecuacin 1 se aplica cuando se desea conocer un valor muy aproximado de la resistencia
para estimar la corriente mxima de falla.
Las dos ltimas ecuaciones ayudan a estimar la elevacin del potencial a tierra en la
subestacin para una evaluacin preliminar que permita determinar la longitud de
conductores enterrados que se necesitan para controlar las tensiones de contacto o de toque
y de un paso.
A continuacin se muestra una tabla en que se comparan los valores calculados de
resistencia de tierra contra los medidos despus de construirse el sistema.

Resistencias de tierra tpicas en algunas subestaciones

123

Para el clculo de las resistencias de tierra preliminares mostradas en el cuadro anterior, se


tomaron en cuenta:
~ Las menores resistividades medidas en cada sitio.
~ La ecuacin 2 obtenindose resultados menores que los medidos en el sistema construido.
Si se aplica la misma frmula 2 pero con el valor promedio de la resistividad del terreno los
resultados se apegarn mas a los que se midan al construir el sistema.
Cabe observar adems, que si se conectan varillas de tierra a la malla, los valores medidos
pueden resultar con magnitudes mas bajas respecto de las calculadas, si la profundidad a la
que se clavan alcanza estratos con mantos freticos o de mucho menor resistividad.
Esto se debe a que la combinacin de conductores enterrados (malla) y varillas (electrodos)
tienen una resistencia menor que la de uno de ellos considerado independientemente, pero
mayor que la de su clculo en paralelo, segn se observa en la siguiente ecuacin.
2

Rg =

R1R2 R12
R1 + R2 2R12
(4)

Donde:
R1 = Resistencia de los conductores de la malla.
R2 = Resistencia de todas las varillas.
R12= Resistencia mutua entre conductores y varillas.
En la prctica, es deseable clavar las varillas lo mas profundo posible para alcanzar estratos
con menor resistividad, aplicando las siguientes ecuaciones para calcular: R1, R2 y R12

124

2l
l

R1 = 1 Ln 1 + K 1 1 K 2
h
A

l1

R2 = a
2nl 2

8l 2
Ln
d2

2
l
1 + 2 K1 2 n 1
A

2l
l
R12 = a Ln 1 + K 1 1 K 2 + 1
l2
A
l1
( 5 ), ( 6 ) y ( 7 )

En las cuales:
1 = Resistividad del suelo en la malla a profundidad h en - m.
a = Resistividad aparente del suelo vista por una varilla de tierra en -m (se calcula).
H = Espesor en metros de la capa superior del suelo.
2 = Resistividad del suelo debajo de la profundidad H en -m
l1 = Longitud total en m, de los conductores de la malla
l2 = Longitud promedio de una varilla de tierra en m,
h = Profundidad en m, a la que esta enterrada la malla
h = d1h para conductores enterrados a la profundidad h = 0.5d1. En conductores superficiales:h=0
A = rea en m2 de la superficie cubierta por la malla
n = Numero de varillas clavadas en el rea A
K1,K2 = Constantes dependientes de la geometra del sistema.(Se obtiene de las graficas 1 y 2)
d1 = Dimetro en m del conductor de la malla
d2 = Dimetro en m de las varillas de tierra
a = Longitud mas corta de la malla en m
b = Longitud mas larga de la malla en m
Las ecuaciones ( 5 ), ( 6 ) y ( 7) son vlidas para reas en que la red de tierra se construir
en un terreno con dos capas de diferente resistividad, y en el que las varillas de tierra
penetran hasta la inferior, por lo general ms conductiva. En tal caso: 1 > 2 y la malla esta
enterrada dentro de la capa con 1, con las varillas de tierra parcialmente en 2, R2 y R12 se
calculan utilizando que es la resistividad aparente del suelo, vista por una varilla de tierra,
que se determina con la siguiente relacin:

125

(1 2 )
( 2 H + 1 (l 2 H ))
(1 2 )
a = l2
( 2 (H h ) + 1 (l 2 + h H ))
a = l2

(8) y (9)
Si las varillas de tierra tienen su corona al mismo nivel que la malla enterrada, que es el
caso ms comn:
En suelos con resistividad uniforme, 1 = 2.
Si la diferencia entre 1 y 2 no es muy grande, de preferencia no menor que 0.2 1y el
espesor H de la capa superficial es cuando mucho de 0.1b la ecuacin que se obtiene es
razonablemente exacta en la mayora de los clculos, y resulta fcil de aplicarse. Adems,
la posibilidad de trabajar con ecuaciones separadas para la malla y para el grupo de varillas
presenta ventaja para simplificar el trabajo.
Las grficas para obtener las magnitudes de K1 y de K2 se muestran a continuacin:

Las curvas de las grficas son casi lneas rectas, por lo que se pueden manejar relaciones
del tipo: y = px + q, para obtener K1 y K2 a partir de magnitudes medidas en el eje de las x.

126

Por lo general, la resistencia de un electrodo primario depende de la resistividad del terreno


y del tamao y tipo del arreglo de todos los conductores ligados con el.
En un arreglo que incluye conductores cruzados (mallas) y un gran nmero de varillas
clavadas en el rea, la resistencia mutua entre los elementos individuales juega un papel
muy importante.

TRATAMIENTO QUMICO DE SUELOS Y USO DE BENTONITA


En muchos casos, es imposible alcanzar la reduccin deseada de la resistencia de tierra
aumentando la longitud del conductor enterrado o la cantidad de varillas clavadas.
En esos casos, una opcin vlida es incrementar el dimetro de los conductores o de las
varillas, porque tanto la densidad de corriente como la resistencia de tierra son
inversamente proporcionales al dimetro del electrodo y en la capa del suelo en contacto
con el metal se concentra la mayor parte de la resistencia de tierra.
Esta relacin se utiliza cuando se agregan al suelo compuestos qumicos que incrementan
su conductividad junto al electrodo, tales como los cloruros de sodio y de calcio, o sulfatos
de magnesio y de cobre.
El mismo efecto se logra con una arcilla natural denominada bentonita, mineral muy
estable, no corrosivo, con una resistividad de 2.5 -m, a 300% de contenido de humedad.
Su baja resistividad al saturarse de humedad, resulta principalmente de un proceso
electroltico entre agua Na2O, K2O, CaO, MgO y otras sales minerales que se ionizan
formando un electrolito con pH en el rango de 8 10, con la ventaja sobre las capas de
sales que estas se corroen los electrodos y adems, en un lapso corto tienden formar parte
del terreno anulando su efecto reductor de la resistividad y la bentonita, en tanto conserve la
humedad no la disminuye.
Cuando la bentonita se mezcla con agua aumenta su volumen hasta 13 veces por lo cual,
hace un contacto casi perfecto tanto con el electrodo como con el suelo circundante, con la
caracterstica de que si se expone directamente al sol, tienden a auto sellarse haciendo que
el proceso de secado no penetre profundamente.
Su naturaleza higroscpica, la hace actuar como agente absorbente, atrayendo la humedad
aprovechable del terreno que la rodea.
El contenido de agua inicial se le proporciona al preparar la lechada y una vez vaciada
alrededor del electrodo, depende de la humedad natural del terreno para conservarla y
mantener su baja resistividad, lo que generalmente se logra, ya que, la mayora de los
suelos la contienen en cantidad suficiente para que eso ocurra.
Las ventajas de este mineral se pierden totalmente en suelos secos con nulo contenido de
humedad, en los cuales, la mezcla semilquida de la bentonita se deshidrata completamente

127

y se contrae, apartndose del electrodo lo que ocasiona un incremento considerable de su


resistencia.

ELECTRODOS CON PUNTA DE CONCRETO


El concreto es un material higroscpico que por lo tanto tambin absorbe humedad.
Un trozo de concreto enterrado en el suelo, se comporta como un semiconductor con una
resistividad de: 30 a 90 - m
Esta caracterstica es importante en suelos de media y de alta resistividad, en que un
conductor forrado de concreto, tiene una menor resistividad que uno enterrado
directamente, porque la funda reduce la resistividad de la parte mas crtica del material que
circunda al elemento del metal, casi en la misma cantidad en que lo hace el tratamiento
qumico del suelo, sin embargo, esta caracterstica que en algunos casos puede ser
convenientes en otros no lo ser, por las siguientes razones:
Es ventajoso si se utiliza como complemento del sistema principal de conexin a tierra de
algunos edificios, considerando que resulta imprctico tratar que el refuerzo de las
cimentaciones est elctricamente conectado con la estructura superior, sea esta de concreto
o de acero, en las primeras porque se prolonga hasta el ltimo nivel y en las ltimas, la
semiconductividad del concreto lograr una conexin efectiva aunque, se tomen todas las
precauciones posibles para evitar los contactos directos con el refuerzo durante la
colocacin de las anclas de acero.
Entre las desventajas debe considerarse muy seriamente, que se requiere de una pequea
corriente directa para corroer al acero de refuerzo, y esta corriente directa aparece porque
aproximadamente un 0.01 % de la corriente alterna que fluya por la estructura, se rectifica
en la interfase entre el refuerzo y el concreto.
La corrosin, ocasiona un aumento de 2.2 veces en el volumen del acero, que produce
presiones muy prximas a las 5000 lbf/ pg2, suficiente para fisurar y disgregar el concreto
sobre las varillas, daos que tambin puede ocasionar el flujo de corriente alterna elevada
que ocasionar la vaporizacin de la humedad del concreto. Sin embargo, debe aclararse
que existe un umbral de potencial de aproximadamente 60 volt de CD por debajo del cual
no se puede generar corrosin.
Adems, es posible calcular la corriente mxima que al fluir por corto tiempo por la funda
de concreto, no la vaporiza instantneamente, aplicando la frmula desarrollada para
determinar la corriente mxima que puede admitir circulando indefinidamente ( I ) sin
causar ese efecto que se ajusta con un factor de multiplicacin de 1.4.

128

I CE = 1.4(I ) =

1. 4
2 g (Tv Ta )
Rz

En donde:
ICD = Mximo valor de la corriente que puede fluir sin ocasionar vaporizacin instantnea.
g = Conductividad trmica de la tierra e W / m C
Rz = Resistencia de tierra en del electrodo forrado de concreto.
=Resistividad del suelo en - m
Ta = Temperatura ambiente en C
Tv = Mxima temperatura admisible en C para evitar evaporacin repentina de humedad.
Algunos valores en amperes de la corriente admisible en la funda de concreto de electrodos
metlicos, para las magnitudes de resistencia y resistividad indicadas, pueden obtenerse
tambin de la siguiente grfica:

CAPACIDAD DE CORRIENTE POR CORTO TIEMPO EN ELECTRODO S FORRADOS DE CONCRETO

Los daos que puede ocasionar una vaporizacin instantnea debe prevenirse aplicando un
factor de seguridad para reducir la magnitud de la corriente mxima admisible ICD
calculada con la frmula anterior, un factor de 20% a 25% suministra un margen razonable
para aplicaciones practicas.
Luego, tomando las debidas precauciones, las cimentaciones de concreto con acero de
refuerzo pueden utilizarse como electrodos de tierra auxiliares.

129

La resistencia efectiva de tierra de una varilla vertical con forro de concreto se puede
calcular con la siguiente frmula:

RCD =

8l
8l
1 8l

Ln

1
Ln
1
1

c
c Ln

2l D
d
D

(11)

Donde:
Rcd = Resistencia efectiva de una varilla metlica vertical forrada de concreto.
c = Resistividad del concreto en - m
= resistividad del suelo.
d = Dimetro en m dela varilla de tierra.
D = Dimetro del forro del concreto.
La formula anterior puede aplicarse para electrodos enterados con un forro concntrico
de un material con diferente resistencia que es la del suelo. Un modelo de sistema de tierra
de este tipo en que puede aplicarse la formula se muestra en el dibujo

PARRILLA CON ELECTRODOS VERTICALES FORRADOS DE CONCRETO

Para utilizar como electrodos auxiliares las cimentaciones de concreto con fierro de
refuerzo, deben tomarse en cuenta las siguientes recomendaciones:
1) Conectar el acero del refuerzo a las anclas de las estructuras metlicas para tener un
contacto confiable entre metales.
2) Reducir los flujos de corriente de fuga tanto de alterna como de directa a
magnitudes aceptables, asegurndose de instalar suficientes varillas de tierra
directamente enterradas ( primarias) para que conduzcan la mayor parte del flujo de
corriente.
3) Utilizar la bentonita en suelos de muy alta resistividad para reducir la resistencia de
las varillas primarias.
Una perforacin de 15 o 20 cm. De dimetro con la profundidad del electrodo, llena con
la lechada de bentonita rodeando a la varilla, es un buen procedimiento para asegurar que
los electrodos primarios conducirn a tierra la mayor parte de la corriente.

130

SISTEMA DE TIERRA PARA SEGURIDAD DEL PERSONAL.

Puesto que en el diseo de estos sistemas se involucra la seguridad de las personas, es


preciso fijar los valores limite de corriente y de voltaje que un cuerpo humano puede
soportar sin sufrir daos severos o la muerte si su corazn entra en fibrilacin ventricular.
Est plenamente comprobado que el cuerpo humano es muy vulnerable a las corrientes de
50 Hz y 60 Hz.
En estas frecuencias, una corriente de 0.1 A. Puede ser letal, por otra parte, estudios
efectuados, han comprobado, que a 25 Hz. Puede tolerar corrientes ligeramente ms
elevadas y aproximadamente 5 veces ms altas, en corriente directa.
A frecuencias de 3000 a 10,000 Hz. Tolera corrientes an ms elevadas y se conoce de
mltiples casos de sujetos que han sobrevivido a descargas directas de rayo. Por lo tanto la
corriente que puede fluir por el cuerpo humano debe mantenerse por debajo del umbral de
0.1 A. Para asegurarse que el corazn no entra en fibrilacin ventricular.
Se ha demostrado que la corriente de magnitud IB con duracin dentro del rango de 0.03
a 3.0 seg. Que no ocasiona fibrilacin, se relaciona con la energa que absorbe el cuerpo
humano, como se expresa en la siguiente ecuacin:

( I B )2 t = S B
IB =

SB
t
(12)

y (13)
Donde:
IB = Magnitud eficaz (r.m.s.) de la corriente que puede tolerar el cuerpo humano.
t = Duracin en segundos de la exposicin a la corriente.
SB = Constante emprica que indica la energa del choque elctrico tolerado por un cierto
porcentaje de poblacin.
Despejando el valor de la corriente. (13)
La magnitud de SB ha sido determinada de 0.0135 Ws. Para personas con peso de 50
Kg. y de 0.0246 Ws para personas con 70Kg. de peso.
Se designa en lo sucesivo con la letra k cuyos valores son de 0.116 y 0.157 para 50Kg.g
y 70 Kg. respectivamente.
131

Por lo tanto, sustituyendo dichos valores en la ecuacin 12 se tendr:

0.116
A
t
0.157
IB =
A
t
IB =

(14) y (15)
Es decir, una persona con 50Kg.g o 70 Kg. de peso, pueden soportar por un seg. corrientes
hasta de 0.116 A y de 0.157 A respectivamente.
Las tensiones que pueden representar peligro para el personal son:
Tensin de toque o contacto: es el voltaje que puede aparecer entre la mano y los pies de
una persona parado sobre la red de tierras, que toca una estructura aterrizada con otra parte
de su cuerpo, generalmente una mano. La distancia de toque se toma de un metro.
Tensin de un paso: es el voltaje que pueda aparecer ente los dos pies de una persona que
camina sobre la red de tierras.
Tensin de transferencia: es un caso especial del voltaje de toque transferido desde dentro
o desde afuera de la subestacin a travs de un elemento metlico.

Es conveniente aclarar que estas tensiones aparecen slo cuando se drena a tierra una
corriente de falla.
Las ecuaciones para las tensiones de toque y de paso, deducidas de los circuitos de los
dibujos al multiplicar su resistencia total por la corriente IB para 50 kg de peso y
considerando de 1000 la resistencia Rc del cuerpo humano son:

VP =
VC =

116 + 0.7 s
t
116 + 0.17 s
t
(16) y (17)

Donde:
VC = Tensin de contacto volt.

132

VP =Tensin de un paso volt.


S = Resistividad de la superficie del terreno -m (se considera = 3 s para cada pie)
t = Tiempo de duracin del choque elctrico en segundos ( Interrupcin de la falla )
Otro riesgo en los sistemas de tierra es la:
Tensin de malla: Es el mximo voltaje de toque que puede recibirse dentro de un cuadro
de la malla de una red de tierras. Cuya ecuacin es:

VM = K m K i

IG
L

(18)
En donde.
VM =Tensin De malla en volt.
= Resistividad media del terreno en -m
KM = Factor de correccin por geometra de la malla.
KI = Factor de correccin por el arreglo de la malla en grupos de conductores paralelos y a
90. Los factores Km y Ki, se calculan con las siguientes relaciones

1
Km =
2
K ii =

2
D2

(
D + 2h ) K ii
8

+
+
ln
ln

8Dh K h (2n 1)
16hd

1
2

(2n ) n

Kh = 1+

h
ho

(19) (20) y (21)

Con las ecuaciones anteriores el problema de calcular la red de seguridad se reduce a


encontrar la longitud L del conductor que debe enterrarse tal que VM < VT para obtener
tensiones de toque y de paso que pueda soportar el ser humano.
Luego:
K m K i I G 116 + 0.17 s

L
t
(23)
Los datos que se requieren para calcular una red de tierras son:

1) El rea A del terreno que ocupara la red de tierras en la subestacin.


2) La resistividad media del terreno en -m
3) La resistividad superficial s del terreno en -m (normalmente para capa de
grava triturada)
4) La profundidad h en m a la que se instalar la red.

133

5) La corriente mxima IG que se drenar en el sistema, corregida por los factores


de decremento Df y cp por el futuro crecimiento del sistema.
6) El tiempo mximo t en segundos que se interrumpe la falla. (Duracin mxima
estimada del choque elctrico)
7) rea mnima del conductor que se enterrar para calcular su dimetro d en m
8) El espaciamiento D en m entre los conductores paralelos que en ambas
direcciones formarn la red.
9) El nmero n de conductores paralelos en una direccin.
El factor de decremento que considera la disminucin de la componente de CD tiene las
siguientes magnitudes.
Duracin de la falla en seg. (t)

Factor de decremento Df

0.08
0.1
0.25
0.5 o ms

1.65
1.25
1.10
1.00

El factor CP debe ser > 1 y considerar el crecimiento futuro del sistema.


El tiempo t es el mximo que pueden tardar las protecciones en extinguir la falla, conviene
tomar en cuenta el de las protecciones de respaldo considerando que la proteccin primaria
puede no funcionar por alguna causa.
Este tiempo no considera los choques elctricos subsecuentes que pudieran ocurrir si el
circuito con la falla cuenta con uno o ms recierres programados.
La seccin transversal mnima del conductor, puede calcularse con la siguiente frmula:
A=

IG

T Ta
1
log10 1 + m

32.85t
234 + Ta

(24)
Para utilizar en el clculo de la seccin mnima del conductor de la malla la temperatura de
1083C las derivaciones y los cruzamientos deben estar soldados con un procedimiento tal
como el Cadweld, ya que de otra manera, esa magnitud debe reducirse bien que no se
garantizar una baja resistencia de contacto.
La capa de grava que se tiende sobre el terreno natural en las subestaciones tiene 2
funciones:
1 ) Limita al mnimo la evaporacin de la humedad contenida en el terreno.
2 ) Incrementa uniformemente la resistencia de tierra del suelo debajo de los pies de una
persona, ya que los zapatos se les supone resistencia cero para fines de clculo.
Este material, estando hmedo, tiene una resistividad en el rango de 1500 a 5000 -m
134

Para granitos y roca triturada respectivamente. El espesor de la capa de grava que se


Coloca, oscila entre 15 y 30 cm de profundidad.
Como antes de disear la malla no son conocidos ni el nmero n de conductores enterrados,
ni su espaciamiento D y son datos necesarios para calcular la tensin de malla y determinar
la longitud L del conductor enterrado; inicialmente debe suponerse un arreglo y ajustarlo
segn los resultados.
El clculo de la malla aplicando las frmulas anteriores no incluye varillas de tierra, si estas
se instalan su longitud total multiplicada por 1.15 debe sumarse al de la longitud L.
Con respecto a la seccin transversal mnima del conductor se sigue la regla bien conocida
de que si es menor que la que fija la norma oficial vigente se instala la que indique la norma
y si es mayor, se instala la que result del clculo.
BIBLIOGRAFA:
IEEE Guide For Safety in AC Substation Grounding
IEEE Green Book Recommended practice for Grounding of Industrial and Commercial
Power Systems.
Elementos de Diseo de Subestaciones Elctricas.- LIMUSA.- Gilberto Enrquez Harper.
Fundamentos de Instalaciones Elctricas de Mediana y Alta Tensin.- LIMUSA.- Gilberto
Enrquez Harper.
Diseo de Subestaciones Elctricas.- Mc Graw Hill.- Jos Ral Martn.

135

MANTENIMIENTO Y
OPORTUNIDADES DE
ENERGIA
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
El mantenimiento de equipos e instalaciones tienen una relacin muy estrecha con
el ahorro de la energa, y con la economa de la empresa, una razn es por que sin el
tendramos una baja productividad debido a los tiempos perdidos, gastos de partes y
reparaciones, baja eficiencia entre otros, para prevenir esto es necesario hacer una
evaluacin sobre el estado actual de la empresa en todos los aspectos, administrativos,
organizacionales, de seguridad, personales y tcnicos y no poner en segundo plano un
aspecto tan importante como es el mantenimiento, por lo tanto es necesario un buen
programa de mantenimiento en su preferencia preventivo, para evitar los aspectos antes
descritos.
Existen dos clasificaciones principales de mantenimiento, clasificados segn su
origen, de las cuales se hace enfasis en la segunda opcin por ser la mas clara y entendible.

CLASIFICACION DE MANTENIMIENTO:
Clasificacin detallada.
Clasificacin logstica.

1. Clasificacin detallada:
Esta contempla 7 principales tipos de mantenimiento con mucha semejanza entre
ellas y con poca claridad en su clasificacin.
De emergencia
Correctivo
Preventivo
Productivo

136

Progresivo
Sintomtico
mixto

2. Clasificacin logstica:
Presenta definiciones claras y entendibles, entre las cuales se contemplan tres
clasificaciones principales como se ilustra a continuacin.
Mantenimiento de mejora:

Su objetivo principal consiste en centrar los esfuerzos en reducir o eliminar totalmente


las necesidades de mantenimiento, mediante la planeacin a futuro, en donde con
juntaremos los esfuerzos en ingeniera y mantenimiento hacia la eliminacin de fallas, es
decir ser productivos en vez de reactivos.
Mantenimiento correctivo:

Es el de mayor practica en la actualidad, sin embargo se deber hacer un programa donde


combinemos el mantenimiento de mejora con el mantenimiento preventivo para evitar
hacer correcciones de emergencia.
Un mtodo para esto es hacer una investigacin y elaborar un diagnostico, una vez
detectada la falla se procede a aislarla que es lo que mayor tiempo consume, se elabora un
diagnostico y se procede a corregirla, posteriormente se prevendr la falla con un buen
plan de mantenimiento preventivo.
Mantenimiento preventivo:

La base de este mtodo es detectar los problemas incipientes antes de que sucedan, lo
que nos traer ahorro de tiempo de los equipos, perdidas de produccin y dinero.
La clasificacin del mantenimiento preventivo es:
9 Cuando se requiera:

Se lleva a cabo solo cuando el equipo lo necesite, para esto es necesario establecer
los limites que nos indicaran la presencia de un problema potencial, adems de que la
persona encargada debe saber cuando se han rebasado los limites especificados.

137

Las reglas generales del mantenimiento cuando se requiera son:

1.
2.
3.
4.

Inspeccionar los componentes crticos.


Considerar las situaciones inseguras.
Reparar los defectos encontrados.
Si trabaja correctamente no lo desarme.

9 Estadstico:

Las estadsticas y la teora son las bases del mantenimiento preventivo, la


deteccin de las tendencias a base de anlisis de la informacin nos ara una visin mas
amplia para proponer soluciones y evitar fallas futuras.
9 Programado:

Es aquel mantenimiento en el cual despus de hacer un muestreo de tiempos,


tipos y causas de fallas se hace un programa de mantenimiento en el cual se harn las
reparaciones de acuerdo a un patrn de tiempo y una secuencia establecidos para cada uno
de las fallas mas comunes.

LA ORGANIZACIN EN EL MANTENIMIENTO

Dentro de una empresa el departamento de mantenimiento depende del ingeniero

138

de planta, y este a su vez de un gerente o director general, la responsabilidad de este


departamento es brindar los servicios necesarios para que la planta funcione en optimas
condiciones, es decir sin perdidas de tiempo, paros, dinero etc, los principales servicios se
mencionan a continuacin:
TIPO DE SERVICIOS

REAS QUE COMPRENDE

Primarios.

(Conjunto de actividades
necesarias para mantener la
planta productiva, y en
condiciones de operacin).

Secundarios.

Se considera el manejo de los almacenes de


materiales y refacciones de mantenimiento, as como
el manejo de desperdicios y recuperacin de
materiales.

Son casos en los que el departamento atiende los


seguros de la planta y maquinaria, se encarga del
registro y control de accidentes laborales entre otras
actividades.

(Son aquellos servicios que no


estn en relacin directa con las
actividades productivas de la
empresa)

Otros

Produccin: se proporciona servicio a toda la


maquinaria, equipos, tuberas y accesorios,
instrumentacin y edificios.
Servicios: mantenimiento a calderas, tratamiento de
agua, almacenamiento de combustible, aire
comprimido, subestacin elctrica, etc.
Administracin: Se refiere a la conservacin de los
edificios administrativos, patios, en cuanto a los
servicios de alumbrado, iluminacin, y aire
acondicionado.
Compras y ventas: Mantenimiento en almacenes y
bodegas en cuanto a ventilacin, aire acondicionado y
alumbrado.
Control Tcnico: se refiere a la conservacin de los
servicios de un laboratorio, aunque generalmente se
contrata a empresas especializadas que brindan este
servicio.

El departamento de mantenimiento para poder cumplir con sus funciones requiere


de un estn de personal capacitado y una capacitacin constante de sus elementos, una
serie de recursos materiales que incluyan todo lo necesario para realizar sus funciones,
y un soporte tcnico que le brinde apoyo en la programacin, ingeniera de producto,
diseos y dibujos entre otros.
Todo lo dicho en las tablas anteriores lo podemos observar en la siguiente figura en
forma mas fluida.

139

ORGANIZACIN INTERNA:

La organizacin tpica de un departamento de mantenimiento se muestra en


el siguiente esquema, como observacin se puede apreciar que un 15% del personal de
operacin y servicios pertenece al personal administrativo.

140

PROGRAMACIN Y CONTROLES EN MANTENIMIENTO:

Una planta que opere con tecnologas e instalaciones obsoletas tiene un alto porcentaje
de paros imprevistos o necesidad de mantenimiento correctivo despus de las averas de
equipo e instalaciones, para evitar todo esto se debera implantar un sistema de
mantenimiento y propagacin rutinarias que abarque los siguientes puntos:

Actividades de inspeccin.
Lubricacin.
Cambio de partes o instalaciones despus de la vida til.
Conservacin de edificios, patios, cercas, drenajes, etc.

la primer condicin para realizar una buena programacin es tener los registros
histricos de las actividades , registros, bitcoras de equipos e instalaciones procesados por
aos y por meses, esto nos permitir estimar los recursos necesarios para cada actividad.

141

CONCEPTOS BSICOS DE MANTENIMIENTO.


Depreciacin de lmenes de la lampara (LLD):
Es la perdida de la emisin luminosa (lmenes) emitido por la lampara debido al
uso normal de operacin.
Depreciacin por suciedad en el luminario (LDD):
Conocido tambin como el factor LDD (luminaire dirt depresiation) y es una
perdida de lmenes o iluminacin en un rea de trabajo debido a la acumulacin de
suciedad en el luminario.
Factor de depreciacin de lmenes en las lamparas (LLD):
Es la relacin entre los lmenes que emite la lampara cuando se encuentra a un 70%
de su vida til entre los lmenes que emita al inicio de su vida til.
Factor de lamparas quemadas:

Son las perdidas de iluminancia debido a lamparas fundidas despus que han
funcionado por largos periodos.
Factor de mantenimiento:
Es un factor utilizado en el calculo de iluminancia, toma en cuenta las caractersticas
fotomtricas de las luminarias y el envejecimiento de las lamparas, as como los factores
que influyen para una buena iluminacin como son suciedad en paredes del cuarto y
luminario, mantenimiento y condiciones ambientales.

Determinacin del factor de mantenimiento o factor de perdida de luz.


El factor de mantenimiento como se dijo en el prrafo anterior depende de las
siguientes factores:
Factores no recuperables:

1.
2.
3.
4.

Variacin de tensin.
Temperatura ambiente.
Depreciacin por deterioro en las superficies del luminario
Factor de balastro.

Factores recuperables:

1. Depreciacin por suciedad acumulada en la superficie local.

142

2. Lamparas quemadas o fundidas.


3. Depreciacin de lmenes de la lampara (LDD).
4. Depreciacin por suciedad acumulada en el luminario.

Si en la empresa no disponemos de la informacin especifica acerca del factor de


depreciacin de las lmparas y luminarias, podemos utilizar los valores que se muestran en
la siguiente tabla. Estos valores fueron establecidos para lmparas de descarga y luminarias
de iluminacin directa predominante.

Clasificacin
del local.

Limpio
Mediano
Sucio

Factor
de Factor de
mantenimiento para el para la
flujo de la lmpara.
luminarias
del local.
0.9
0.9
0.9

mantenimiento Factor
de
suciedad de mantenimiento
y superficies total.

0.9
0.8
0.7

0.8
0.7
0.6

Especificaciones:
Valido para un flujo luminoso de la lmpara a las 100 hrs., si el flujo se da a las
2000 hrs. el factor de mantenimiento se deber multiplicar por 1.1.
Para valores mnimos de iluminacin en lugar de los lugares de servicio, el valor de
mantenimiento total deber multiplicarse por 0.9.

Inspeccin y mantenimiento del equipo para un funcionamiento eficiente


en las instalaciones.

143

EQUIPO

Contactos conductores
y aislamientos

Motores y
transformadores

REVISIN

Presin de contactos ( falsos contactos)


Arcos entre contactos
Resistencia entre contactos y uniones.
Puntos calientes
Empalmes de conductores
Resistencia de aislamientos
Estado de aisladores
Deposito de polvo sobre conductores, aisladores y
equipo general.

Resistencia de aislamiento
Lubricacin de rodamientos y partes mviles
Evaluacin de eficiencia de motores con diversas
cargas
Eliminacin de polvo y evitar acumulacin
Sistemas de enfriamiento
Estado de aceite en transformadores
Dispositivos de proteccin

Alumbrado

Niveles de iluminacin comparados con los


recomendados para las distintas reas segn actividad
Consumo de energa en iluminacin
Eficiencia de lmparas, luminarias y balastros
Sustitucin de lmparas y accesorios
Limpieza de lmparas, luminarias reflectores,
difusores, pantallas, etc.
Limpieza y pintura de paredes y techos
Limpieza de vidrios y ventanas

FUENTE: FIDE.

144

DEFECTOS EN LAS INSTALACIONES DE ILUMINACIN.


EN UNA INSTALACIN NUEVA

DEFECTOS

CAUSAS Y REMEDIOS

El nivel de iluminacin
responde a las exigencias
generales del local pero es
insuficiente en algunas zonas
o con relacin a ciertas mesas
de trabajo.

La distribucin espacial de la luz no es uniforme,


ya sea porque las luminarias estn demasiado
alejadas entre si o porque se hallan demasiado
bajas con relacin a los niveles en que se realiza
el trabajo; procrese elevar las luminarias y,
eventualmente, aumentar la potencia de las
lmparas.
Si no es posible modificar la
instalacin, recrrase a la iluminacin
suplementaria o localizada.

Se producen fenmenos de Empleo de luminarias inadecuadas o localizadas


deslumbramiento directo o en una posicin errnea: si no es posible
reflejado.
sustituirlas, procrese dotarlas de pantallas de
lado donde se produce el deslumbramiento.
Se
producen
estroboscpicos.

fenmenos Alimentacin monofsica de las lmparas


fluorescentes: distribuir las lmparas en tres
fases, o recurrir al sistema do

Nivel
de
iluminacin Errores de clculo y de proyecto: revisar la
insuficiente y excesiva falta distribucin de las luminarias y la potencia de
de
uniformidad
en
la las lmparas.
iluminacin.

145

EN UNA INSTALACIN USADA:

DEFECTOS-

CAUSAS Y REMEDIOS
Mal mantenimiento (acumulacin de polvo o
suciedad en las lmparas y luminarlas): efectuar
una limpieza racional.
Sensible disminucin del
Comprobar el estado de las paredes y techos: si
nivel inicial de iluminacin.
estn sucios, los coeficientes de reflexin
disminuyen sensiblemente.

Sensible disminucin del


nivel inicial de iluminacin
pase
a
efectuar
un
mantenimiento racional y
escrupuloso.

Reduccin en el flujo luminoso emitido por las


lmparas como consecuencia de las horas de
funcionamiento: efectuar un control con relacin
al promedio de vida indicado por el fabricante.
Efectuar una reposicin cclica de las lmparas
sin esperar a que se consuman (mantenimiento
programado)

Luminarias inadecuadas o saltos bruscos de


tensin.
Elevado nmero de lmparas Montaje defectuoso de las lmparas (por
quemadas.
ejemplo, falta de ventilacin): sustituir las
luminarias o, si el posible, modificarlas de modo
que garantice una buena ventilacin.

146

CATEGORAS DE MANTENIMIENTO EN LUMINARIOS

CATEGORAS DE
MANTENIMIENTO

ENVOLVENTE SUPERIOR

I
1)
2)

II

3)
4)

III

IV

VI

1) Ninguna
1)
Ninguna
Transparente con 15% o mas de
componente de luz hacia arriba
a travs de aberturas
Translucido con 15% o mas de
componente de luz hacia
arriba a travs de aberturas
Opaco con un 15% mas de
componente de luz hacia arriba
a travs de las aberturas

1) Transparente con menos de 15%


de componente de luz hacia
arriba a travs de aberturas
2) Translucido con menos de 15%
de
componente de luz hacia
arriba a travs de aberturas
3) Opaco con menos de 15% de
componente de luz hacia arriba
a travs de las aberturas
1)
2)
3)
1)
2)
3)

Transparente sin aberturas


Translucido sin aberturas
Opaco sin aberturas
Transparente sin aberturas
Translucido sin aberturas
Opaco sin aberturas

1) Transparente sin aberturas


2) Translucido sin aberturas
3) Opaco sin aberturas

ENVOLVENTE INFERI
OR

1) Ninguna

1) Ninguna
2) Louvers o bafles
(rejillas) o (deflectores)

1) Ninguna
2) Louvers o bafles
(rejillas) o (deflectores

1) Ninguna
2) Louvers (rejillas)
1) Transparente sin
aberturas
2) Translucido sin
aberturas
1) Transparente sin
aberturas
2) Translucido sin
aberturas
3) Opaco sin aberturas

147

DETERMINACIN DE LAS CONDICIONES DE SUCIEDAD EN LUMINARIOS.

Suciedad
generada
Suciedad
ambiente
Remocin
o
filtracin

Adhesin

Muy limpio

Limpio

Medio

Sucio

Muy sucio

Ninguna

Muy poco

Notoria pero
no pesada

Se acumula con
rapidez

Acumulacin
constante

Algo alcanza a
entrar en el
rea

Grandes
cantidades

Existe de todo

Ninguna o no se Alguna (casi no


le permite entrar
entrada)
Excelente

Ninguna

Mejor que el
promedio

Mas bajo que Solo ventiladores


el promedio
si es que hay

Ninguna

Ligera

Alta,
Suficiente para
probablemente
que sea visible
causado por
despus de
aceites, humedad
algunos meses
o esttica.

Alta

Oficinas en
Oficinas de alta
Tratamiento
Similar a sucio,
edificios viejos
Oficinas de
categora
tcnico,
pero los
o cercanas a las maquinado y
alejadas de las
impresin a alta luminarios se
zonas de
molinos,
zonas de
velocidad,
encuentran
Ejemplos
produccin,
procesamiento
produccin;
procesamiento inmediatamente
ensamble
de papel y
laboratorios,
de hules,
al lado de la
sencillo,
maquinado
quirfanos, salas
fundicin,
fuente de
inspeccin,
ligero.
de computo, etc.
tneles de minas. contaminacin.
salas generales.

148

149

150

151

152

ADMINISTRACIN DE ENERGIA
La situacin actual de la energa y los energticos esta tomando una tendencia a la crisis,
transformndose de ser una cuestin estratgica para el desarrollo econmico de una
regin, a una cuestin vital de estabilidad econmica estructural y plataforma para la
adopcin del desarrollo sostenible de un pas, impulsando o limitando su crecimiento
permanente.
A travs de las ultimas dcadas han surgido y se han desarrollado un gran numero de
instituciones enfocadas a enfrentar el reto que ofrece el encontrar las mejores alternativas
de optimizacin de recursos energticos y naturales, as como el desarrollo de nuevos
horizontes en cuanto a la gama de energas alternativas.
El logro de las anteriores intenciones, presupone grandes esfuerzos tanto de gobiernos,
instituciones y la sociedad en su conjunto. Adems del crecimiento de la conciencia
medioambiental y las polticas de sostenibilidad, los ingenieros en particular debemos
adoptar y desarrollar nuevos conocimientos y actividades para contribuir en el logro del
primordial objetivo de optimizar el uso de los recursos involucrados en los procesos
productivos.
Desde el enfoque de la ingeniera, una de las herramientas que han cobrado mucha
importancia se encuentran el diagnostico y la administracin de energa. Sin embargo, aun
no se ha podido (por falta de intencin y conciencia) establecer programas escolarizados
para la generacin de los profesionales capacitados en este importante tema de
especializacin en la educacin superior.
El diagnostico energtico puede entenderse como un estudio profundo mediante el cual se
pueden determinar de manera precisa de que manera, en que lugar y en que cantidad se
utiliza y aprovecha la energa. Un diagnostico energtico por si solo no representa una
solucin mgica y directa en lo referente al control y utilizacin de la energa y sus costos,
pero indudablemente brinda grandes posibilidades para alcanzar dichos logros.
Podemos decir que al ser un proceso analtico que posteriormente se convertir en una
metodologa que pueda sugerir opciones de solucin, el diagnostico energtico se convierte
en un Traje hecho a la medida para giro industrial o para cada industria en particular,
dependiendo de sus propias caractersticas y necesidades. No obstante creemos conveniente
explicar los diversos pasos bsicos que de manera general se acostumbra a considerar en un
proceso tpico de diagnostico energtico.

153

EL DIAGNOSTICO ENERGTICO
DESCRIPCIN DE LA PLANTA
ANLISIS HISTORICO DE CONSUMO
DE ENERGIA
VERIFICAR CUALES SON LOS ENERGTICOS QUE SE UTILIZAN
EN LA INDUSTRIA ANALIZADA
REVISIN GENERAL DE LA
INDUSTRIA
MEDICIONES, BALANCES ENERGTICOS Y ANLISIS DE
OPORTUNIDADES DE AHORRO
DISEAR Y PROYECTAR LASOPORTUNIDADES
DE AHORRO DE ENERGIA
INSTALACION DE LOS CAMBIOS
EN PRODUCCIN Y MANTENIMIENTO
ESTUDIO ECONOMICO DE LOS
NUEVOS SISTEMAS A IMPLANTAR
APLICACIN DE LAS MEDIDAS
PARA LA ADMINIDTRACION DE LA ENERGIA

EVALUACIN DE AHORROS DE ENERGIA

154

DIAGNOSTICOS ENERGETICOS
Desde hace aproximadamente una dcada, la practica de los diagnsticos y la
administracin de energa en los espacios comerciales, industriales e institucionales, se ha
convertido en un ejercicio relevante, justificado y da con da ms indispensable.
Incuestionablemente el valor econmico y estratgico incluso para el desarrollo de planes
generales, lineamientos polticos y esquemas financieros del sector empresarial.
Lamentablemente a pesar de los esfuerzos de la iniciativa privada y gubernamental, hasta
hoy no ha sido posible lograr la conjuncin necesaria y la conciencia requerida para
alcanzar un plan completo y definido de las cuestiones de la energa y los energticos.
A pesar de esto, sobretodo las plantas industriales han encabezado un importante
movimiento tendiente a establecer de manera definitiva una administracin energtica,
basndose en metodologas generales, planeaciones, direccin, control y toma de
decisiones, funcione bsicas y fundamentales englobadas en lo que denominamos
DIAGNOSTICOS ENERGETICOS.
De manera sencilla podemos definir a los diagnsticos de energa como los estudios que
permiten determinar donde, cuando y como se utiliza la energa, tomando en consideracin
la influencia y costos de los energticos y la energa, as como su porcentaje de
aprovechamiento. Es decir que a travs de los diagnsticos energticos se identifican los
puntos crticos de los procesos productivos, en lo referente al uso y aprovechamiento de la
energa.
Marcar la realizacin de un diagnostico de energa como un procedimiento
predeterminado es inadecuado; existen tantos tipos de diagnsticos como procesos
industriales se analicen, sin embargo como un tipo de clasificacin de los diagnsticos
podemos mencionar tres distintos niveles de detalle o profundidad:
NIVEL 1 A: Referido a nivel de inspeccin y anlisis visual del proceso industrial
estudiado, buscando dar una idea de las posibilidades de ahorro de energa y de los costos y
consumos de energa. Este nivel provee la informacin necesaria para implementar
programas de mantenimiento y operacin sin cambiar equipos o detalles ms profundos.
Nivel 2 B: Da informacin de costos y consumos de energa de los subsistemas que
conforman a todo el global industrial, o de reas especificas de produccin que manifiestan
los mayores desperdicios energticos. Permite establecer metas especificas de conservacin
de energa y energticos, as como la reduccin de costos, proporciona una idea
cuantitativa de los ahorros potenciales utilizando instrumentos especiales.
Nivel 3 C: Da informacin precisa de los puntos relevantes de proceso industrial
analizado (entrada de energa y salida de energa, as como la energa perdida). En este
nivel se utiliza instrumentacin especializada y extensiva.

155

Siendo el ms costoso, justifica cambios a los procesos industriales, adquisicin de


tecnologa y proyectos de inversin de capital; se conoce como micro diagnstico.
En la realizacin de los diagnsticos energticos y los balanceos de energa
suministrada, consumida y desperdiciada, son comnmente empleados los
diagramas Sankey, los cuales sirven para una representacin del comportamiento
energtico. A continuacin representamos un ejemplo de diagrama de Sankey.

100 %
DE LA
ENERGIA

60%OTORES
Y EQUIPOS
ELECTRICOS

10 % PERDIDAS

30 % SISTEMA
DE ILUMINACION

156

DIAGRAMA ESQUEMTICO PARA LA REALIZACIN DE UN


INFORME TCNICO
Sin importar el tipo y nivel de diagnostico energtico que se lleve a cabo, este se concluye
con la presentacin de un informe tcnico, el cual podemos decir que debe estructurarse
tomando en consideracin los puntos sugeridos en el siguiente esquema.
INDICE

RESUMEN EJECUTIVO
CONCLUSIN
ANLISIS COSTO BENEFICIO

DESCRIPCIN DE LA PLANTA

ANALISIS DE LOS CONSUMOS


ENERGETICOS

RECOMENDACIONES TCNICAS
-

ESTADO GENERAL DE LA PLANTA


OPORTUNIDADES DE AHORRO

RECOMENDACIONES ADMINISTRATIVAS
- PROGRAMA DE AHORRO YADMINISTRACION DE ENERGIA.
- OTRAS RECOMENDACIONES.

ANEXOS Y APENDICES

157

Como hemos mencionado, el diagnostico energtico es el primer paso para lograr


establecer un programa general para la administracin de energa.
El programa de administracin de energa debe contener los elementos esenciales que
permitan establecer un proceso permanente de revisin y control para lograr crear un
circulo de mejora continua y por lo tanto de calidad, tal como se muestra en el siguiente
diagrama esquemtico.
ELEMENTOS ESCENCIALES PARA UN PROGRAMA DE ADMINISTRACION
DE ENERGIA.

ESTABLECIMIENTO DE LOS OBJETIVOS


GENERALES
DEFINICION DEL PROYECTO
PLANIFICACION Y PROGRAMACION DEL
PROYECTO ADECUADO

PROCESO IMPLANTACION DEL PROYECTO


DE
MEJORA CONTINUA

DISEO DE PROGRAMAS DE CAPACITACION


E INFORMACION
IMPLANTACION DE TECNICAS DE CONTROL,
SUPERVISION, REALIZACION Y MEDICION

GESTION DE RECURSOS

EVALUACION TECNICA-ECONOMICA
DE RESULTADOS

158

ELEMENTOS DE LA ADMINISTRACION DE ENERGIA

PLANEACION

DIANOSTICO
Y PREVISION

ORGANIZACION

ADMINISTRACIN
ENERGETICA

CONTROL

INTEGRACION
DIRECCION

159

Las polticas vanguardistas o de liderazgo empresarial son por lo general los principales
motivos para establecer programas de administracin de energa, sin embargo el nivel de
conciencia empresarial se ve fuertemente apoyado cuando se involucran una gama ms
amplia de factores motivacionales para adoptar un programa de administracin energtico,
tal como lo muestra la figura.

REQUISITOS NORMATIVOS
Y REGLAMENTARIOS
AHORRO EN COMBUSTIBLES
Y ENERGAS
MOTIVOS PARA
IMPLEMENTAR
REDUCCIN DE COSTOS
UN PROGRAMA
DE CAPITAL
DE
ADMINISTRACIN REDUCCIN DE COSTOS
DE ENERGA
DE MANTENIMIENTO
"PAE"
REDUCCIN DE COSTOS
DE PRODUCCIN
REDUCCIN DE LOS EFLUENTES
CONTAMINANTES
MEJORAS EN LA CALIDAD DEL
PRODUCTO

160

Otras importantes justificaciones para implementar un PAE (Programa de Administracin


de Energa) son mostradas en la siguiente figura.

TCNICOS

JUSTIFICACIONES
PARA IMPLANTAR
UN " PAE "

AHORRO DE ENERGA
REDUCCIN DE ALGUNAS
INSTALACIONES
REDUCCIN DE MANO DE OBRA
REDUCCIN DE MANTENIMIENTO
REDUCCIN DE LA CONTAMINACIN
MEJORA DE LA CALIDAD DEL PRODUCTO
MAYORES UTILIDADES
BAJO COSTO DE CAPITAL

ECONMICOS

REDUCCIN DE COSTO DE MANO DE


OBRA
REDUCCIN DE COSTOS ENERGA
INGRESO POR VENTA DE EXCEDENTE DE
ENERGA

SOCIALES

REDUCCIN DE CONTAMINACIN
AMBIENTAL
USO RACIONAL DE ENERGA
MEJORA DE SALARIOS
MEJORA DE AMBIENTES DE TRABAJO
AUMENTO DE CULTURA Y CONCIENCIA

161

As, la adopcin del PAE nos permitir establecer las prioridades y las alternativas ms
idneas para lograr mejoras en la eficiencia energtica y posibilidades de ahorros partiendo
de las caractersticas esenciales de los proyectos, a continuacin se muestra una
clasificacin tpica de los proyectos o alternativas:
INMEDIATOS: NO REQUIEREN GRAN INVERSIN, NI
MANO DE OBRA EXTENSAS TALES COMO
MANTENIMIENTO, MEJORAS DE OPERACIN Y
MANEJO DE EQUIPO.
CORTO PLAZO: OPTIMIZACION DEL RENDIMIENTO Y
MEJORAS DEL MANTENIMIENTO.

CLASIFICACION
DE
PROYECTOS

PLAZO MEDIO: REQUIERE DE ANLISIS Y ESTUDIOS


PROFUNDOS SOBRE LOS COMPORTAMIENTOS DE LA
ENERGIA Y LOS ENERGTICOS, AUTOMATIZACIN,
CONTROL Y MEJORAS SENSIBLES DE LOS PROCESOS
Y LA CONCIENTIZACION.
PLAZO LARGO: REQUIERE PREDESTINAR EQUIPO Y
PERSONAL DE TIEMPO COMPLETO

162

Una vez establecido, el PAE facilita la identificacin de oportunidades de ahorro, como


se muestra a continuacin:

SELECCIN DE LA TARIFA A UTILIZAR


MOTORES ELCTRICOS
CORRECCIN DEL FACTOR DE POTENCIA
INSTALACIONES CON SISTEMAS DE CONTROL
IDENTIFICACIN

DISEO DE LAS INSTALACIONES ELCTRICAS

DE OPORTUNIDADES

INSTRUMENTOS Y MEDICIN

DE AHORRO EN UN "PAE"

SISTEMAS DE ILUMINACIN
SISTEMAS DE ACONDICIONAMIENTO
CLMATICO
PROGRAMACIN DE ACTIVADADES DE
REVISIN Y MANTENIMIENTOS
ACTUALIZACIN DE TECNOLGA
CUMPLIMIENTOS DE LA NORMATIVIDAD

163

CIRCULO DE DEMING DE UN PROGRAMA DE ADMINISTRACION


DE ENERGIA
El esquema que a continuacin mostramos, pretende facilitar la idea general para la
puesta en marcha y el funcionamiento continuo de un programa de administracin de
energa PAE. Es pertinente aclarar que el esquema que se presenta, el circulo de Deming,
representa el ciclo de calidad y mejora continua que debe asumir el PAE.

PLANEAR
- AJUSTAR O DECIDIR METAS
- SELECCIN DE METODOS

EVALUAR

HACER

- OBSERVAR REACCIONES
- EVALUAR Y REVISAR LOS
LOS RESULTADOS

- IMPLANTACIN Y
CAPACITACION.
- EJECUCION

VERIFICAR
MONITOREO Y
AJUSTES EN EL
DESARROLLO

164

A manera de conclusin presentamos un listado de acciones encaminadas a lograr ahorros


de energa en varios de los campos de aplicacin de la electricidad. Dichos listados estn
fundamentados en las sugerencias de los cuadernillos de difusin del fideicomiso para el
ahorro de energa FIDE.

CON INVERSION
ACCIONES PARA
EL AHORRO DE
ENERGA EN MOTORES SIN INVERSION

ADMINISTRACIN
DE
LA
ENERGA

ACCIONES PARA
EL AHORRO DE
ENERGA EN INSTALACIONES
ELECTRICAS
ACCIONES PARA
EL AHORRO DE
ENERGA EN LA ILUMINACION.

165

OPERACIONES DE AHORRO DE ENERGIA EN MOTORES CON INVERSIN.

1. Adecuar los motores a la potencia necesaria, de forma que trabajen en puntos


cercanos al de mximo rendimiento para que operen entre el 75% y 95% de su
potencia nominal ya que debajo de este punto baja notoriamente su rendimiento.
2. Instalar limitadores de corriente de arranque electrnicos, esto coadyuva a una
menor demanda de energa en la fase de aceleracin.
3. Utilizar arrancadores estrella-delta o de devanado partido en procesos que requieran
reducido par de arranque, estos son de mayor eficiencia de consumo y menor costo
que los limitadores de tensin al arranque electrnicos.
4. Instalar arrancadores electrnicos en lugar de los restatos convencionales para el
arranque de motores de CD, con lo que tendremos un sustancial ahorro de energa y
una mayor eficiencia en el arranque.
5. Sustituir viejos motores por nuevos que sean de alta eficiencia, esta inversin puede
ser amortiguada con los ahorros que se tendrn en costos de utilizacin y
mantenimiento.
6. La seleccin del armazn del motor se debe realizar de acuerdo a las condiciones de
trabajo, los motores ms econmicos son los de tipo abierto por ser ms sencillos y
adems trabajan con un nivel mas optimo de factor de potencia, pero no siempre es
permisible su uso, por operar en condiciones de trabajo especiales o adversas, por
lo que los motores cerrados serian los mas apropiados.
7. Utilizar un puente rectificador con SCR para suministrar la corriente de excitacin
en motores de CC con excitacin independiente.
8. Instalar un motor de CC alimentado por rectificadores, sustituyendo el motor de
induccin de rotor bobinado, para el accionamiento de maquinas herramientas que
deban funcionar a cargas y velocidades variables.
9. Emplear motores sncronos en vez de induccin cuando las caractersticas de
potencia, velocidad, factor de potencia y eficiencia lo justifiquen.
10. Sustituir los motores de induccin monofsicos por motores de induccin trifsicos
ya que son ms eficientes.
11. Alimentar el motor de arrastre de bombas, compresores o ventiladores que deban
suministrar flujos variables, mediante sistemas de regulacin de velocidad
electrnicos.
12. Instalar un sistema de alimentacin a base de inversor conmutado por la red y motor
sncrono para el accionamiento de compresores centrfugos de alta potencia.
13. Evaluar tcnica y econmicamente la viabilidad de los rectificadores o inversores
que funcionan en recuperacin de energa en la red.
14. Sustituir los rectificadores SCR actuales por otros con mayor numero de fases, a fin
de evitar las perdidas por exceso de rizado.
15. Cambiar el numero de espiras (haces activos) en motor, cuando sea preciso
rebobinarlo, en el caso de que el voltaje de alimentacin vare en un 5% del
nominal, y no sea posible corregirlo.
16. Corregir el voltaje de alimentacin del motor de induccin, al nominal de la placa.
17. Balancear la tensin de alimentacin en los motores de CA, el desequilibrio entre
fases no debe excederse un 5%.

166

18. Compensar la energa reactiva demandada por los motores de CA ms importantes


o con mayor numero de horas de funcionamiento, mejorando el factor de potencia
de la instalacin, con lo que tendremos menores perdidas de potencia y de tensin
en los conductores.
19. Instalar acoplamientos hidrulicos o elctricos en aquellos motores sometidos a un
elevado numero de arranques duros, esta medida nos ayudara a tener esfuerzos de
torsin en la flecha menores y abatir las perdidas por friccin.
20. Disminuir las perdidas de carga en las tuberas y/o canalizaciones de fluidos.
21. Instalar equipos de control en funcin de las temperaturas del aceite de lubricacin
de cojinetes, en los motores de gran potencia, a fin de minimizar perdidas por
rozamiento y lograr mayor rendimiento.
22. Instalar equipos de control del sistema de ventilacin, en los motores grandes, a fin
de minimizar las perdidas por trabajar a bajas eficiencias.
23. Instalacin de vlvulas de control de bombas y compresores, que tengan un mnimo
de cada de presin.
24. Emplear un motor de alto deslizamiento asociado con un volante de inercia en
aquellos casos en los que se precisan servicios intermitentes con arranques y
paradas bruscas y en numero elevado.
25. Realizar la instalacin elctrica y montaje de los motores de acuerdo con la norma
oficial que los rige as como tambin seguir las sugerencias del fabricante.
26. En los motores de rotor devanado, se deben sustituir los reguladores de velocidad
por resistencia por variadores de velocidad electrnicos, esta medida es
recomendable ya que casi un 20% de la energa que el motor requiere se consume
en dicha resistencia.
27. Al seleccionar un motor para un proceso determinado se debe establecer la
velocidad a la cual habr de operar, si la utilizacin a la que se destinar lo permite
prefirase los motores de alta velocidad, por ser estos de mayor eficiencia y adems
considere que los de CA trabajan con un mejor factor de potencia.
28. Sustituir los motores con engranes reductores, poleas, bandas o cualquier otra
transmisin que sirva para reducir la velocidad, por, motores que cuenten con
variadores de velocidad.
FUENTE: FIDE

167

ACCIONES DE AHORRO DE ENERGIA EN MOTORES


1. Calcular la eficiencia de los motores de la planta a diversas cargas.
2. Seleccionar el motor a utilizar de acuerdo a la forma de carga de trabajo (continua o
intermitente); debido a que el utilizar un motor para uso continuo en procesos
intermitentes nos ocasionara una disminucin de su eficiencia y caractersticas de
operacin as como un dao en los aislamientos de los devanados por el irregular
aumento de la temperatura.
3. Controlar el estado de los aislamientos por medio de ensayos no destructivos para
anticiparse a las averas y llevar un registro histrico de las mismas.
4. Controlar las temperaturas de los devanados de un motor en funcin del rgimen de
carga y compararlas con los mximos permisibles en el motor segn la clase de
aislamiento.
5. Se debe evitar al mximo concentrar motores en reas de trabajo con deficiente
ventilacin, debido a que las altas temperaturas en un motor ocasiona una
disminucin de su eficiencia.
6. Reducir al mnimo necesario los tiempos de conexin de los motores.
7. Evitar al mximo el funcionamiento en vaci de los motores.
8. Arrancar los motores preferentemente por el mtodo directo o el estrella-delta,
siempre que la red y la carga arrastrada lo permitan.
9. La conexin a tierra siempre debe ser instalada en forma correcta, debido al riesgo
que representa para la integridad de los operarios una descarga por falla a tierra;
adems se debe considerar que la ausencia de esta ocasionara corrientes de fuga que
no podrn ser liberadas por los elementos de proteccin con el consiguiente
dispendio de energa.
10. Corregir la cada de tensin en los alimentadores, debido a que una tensin reducida
en las terminales del motor, nos ocasiona un incremento en la corriente,
sobrecalentamiento y disminucin de su eficiencia. Las normas permiten una cada
del 3% (5% en la combinacin de alimentador y circuito derivado) pero lo
recomendable es que no sobrepase el 1%.
11. Elegir motores rpidos (2,4 polos) si es posible y con acoplamiento directo, excepto
para bombas y ventiladores.
12. Procurar que los motores scronos trabajen con un factor de potencia cercano a la
unidad, esto ayudara a tener un mejor factor de potencia en la instalacin.
13. Programar en la medida de lo posible el arranque y operacin de motores en forma
simultanea, sobre todo los de mediana y gran capacidad para disminuir el valor de
demanda mxima.
14. Hacer un estudio de la influencia de los armnicos introducidos por los
rectificadores, inversores y auxiliadores electrnicos en la red, para as tomar las
debidas acciones correctoras.
15. No sobrepasar un deslizamiento del 5% (solamente en forma eventual), en el caso
de acoplamientos hidrulicos y elctricos.
16. Verificar el trazado de la tubera de aspiracin de una bomba centrfuga, no
permitiendo bolsas de aire.
17. Evitar los problemas de cebado, a nivel de diseo, en las instalaciones de bombeo.

168

18. Emplear las bombas centrfugas en la zona de Presin-Caudal prevista por el


fabricante.
19. Emplear los ventiladores en la zona de Presin-Caudal previstas para el que estn
diseados.
20. Evaluar la potencia til y las horas de funcionamiento de los diversos motores de la
planta.
21. Conectar la ventilacin solamente durante bajas velocidades, en los motores que
sean de velocidad variable y ventilacin forzada, esto nos ayudara a reducir el
consumo de energa.
22. Evitar siempre que los procesos lo permitan el uso de transmisiones, con esta
medida se aprovecha al mximo el motor.
23. Mantener en buen estado y debidamente calibrados, los elementos para la
proteccin contra sobrecalentamientos o sobrecargas de los motores. Esto es
recomendable porque los protege contra daos importantes y que trabajen a bajos
niveles de eficiencia.
24. Realizar una revisin peridica de las conexiones del motor, junto con la de su
arrancador y el resto de los accesorios; las conexiones flojas o mal realizadas
originaran que tengamos un mal funcionamiento del motor y perdidas por
disipacin de calor.
25. Mantener en buen estado los porta escobillas, escobillas, conmutadores y anillos
colectores en motores de corriente directa, scronos y de rotor devanado. Un
asentamiento incorrecto de las escobillas sobre el conmutador en los anillos
colectores, provoca sobrecalentamientos y perdidas de energa.
26. Se debe mantener bien ajustado y en optimas condiciones el interruptor de arranque
de los motores monofsicos de fase partida. El mal funcionamiento de este
accesorio que se emplea para desconectar el devanado de arranque y el condensador
en los motores de arranque por condensador; provoca un sobrecalentamiento de los
conductores con una perdida de energa y en caso extremo la falla del motor.
27. La revisin continua de la alineacin del motor con la carga impulsada nos ahorrara
perdidas por rozamiento o daos en el motor.
28. Los elementos de transmisin entre el motor y la carga como son: poleas, engranes,
bandas y cadenas; siempre deben trabajar en condiciones adecuadas de lo contrario
el motor trabajar en forma forzada con el consiguiente gasto extra de energa y esto
tambin podra ser causa de daos considerables en la instalacin.
29. Las condiciones de los cojinetes en un motor deben ser optimas, considerables
perdidas se tienen por el deficiente estado de los cojinetes as como tambin por una
mala lubricacin (deficiente o excesiva); cuando se sustituyen estos elementos se
deben seguir las instrucciones del fabricante para una correcta lubricacin.
30. Un trabajo que debe realizar en forma constante el equipo de mantenimiento es la
medicin de factores como: la corriente, potencia (KW), velocidad (RPM),
resistencia de aislamiento etc., para verificar que operen en niveles aceptables de
eficiencia y trabajo, para as tener el diagnostico de funcionamiento y realizar el
mantenimiento adecuado.

169

31. Dependiendo de las condiciones de trabajo de los motores se debe realizar una
limpieza rutinaria de los factores que pueden afectar su funcionamiento eficiente
como suciedad polvo y objetos extraos. Si las condiciones de trabajo son muy
adversas obviamente este trabajo se debe realizar con mas frecuencia; pero mnimo
se debe realizar una limpieza general en forma anual.
32. Evaluar los costos energticos de los equipos auxiliares, tales como engrase,
ventilacin separada, bombeo de agua para enfriamiento, la lnea de alimentacin,
etc., al realizar el balance energtico global.
33. Evaluar ciertos consumos, tales como mano de obra de reparacin, grasas aceites,
guarniciones de frenos, filtros, etc., al realizar el balance econmico-energtico
global.
34. La accin ms importante para el ahorro de energa es la capacitacin del personal.
El equipo de mantenimiento debe tener manuales de los motores instalados para
realizar de forma correcta su trabajo. Los operarios de los motores deben ser
capacitados y contar con instructivos en sus reas de trabajo para que operen los
motores con mayor seguridad y eficiencia.
FUENTE: FIDE

170

ACCIONES DE AHORRO DE ENERGA EN INSTALACIONES ELECTRICAS

EN LAS CONEXIONES ELECTRICAS


En la conexin a terminales se recomienda que estas hagan buen contacto para
evitar los sobrecalentamientos y las perdidas de energa.
En los empalmes se deben hacer de forma correcta para evitar sobrecalentamientos
y desperdicio de energa, ya sea que se usen conectores uniones a presin
soldadura en este ultimo caso se debe utilizar soldadura adecuada de acuerdo al
conductor y el ambiente de trabajo en el que habr de trabajar este.
DISEO DE INSTALACIONES:
Los diseos de instalaciones se deben hacer pensando en un futuro crecimiento de la
demanda.
Los centros de distribucin se recomienda colocarlos en los centros de carga, esto
para mayor seguridad en su funcionamiento.
Se debe colocar el menor numero de conductores en las canalizaciones para evitar
daos mayores en caso de corto circuito o falla a tierra.
Las instalaciones elctricas se deben hacer de acuerdo a un plano que ha sido
aceptado por la Secretaria por estar apegado a la Norma Oficial.
En el diseo o rediseo de instalaciones se recomienda la utilizacin de equipo
eficiente y ahorradores.
Las instalaciones elctricas deben tener un programa de mantenimiento e inspeccin
peridica, con lo cual se debe tener un banco de informacin.
ALIMENTADORES Y CIRCUITOS DERIVADOS:
Se debe hacer un estudio de trayectorias en las instalaciones elctricas para as
evitar los cableados innecesarios que nos ocasionan perdidas.
Los alimentadores y circuitos derivados que cuenten con controladores que pueden
ser desconectados nos ayudan en la administracin de la energa.
El calibre de los conductores de los alimentadores no debe ser menor a la capacidad
mxima de carga del alimentador.
Los dobleces exagerados en los conductores nos ocasionan puntos calientes y fallas
en el aislamiento as como tambin un incremento en el consumo.
Una adecuada administracin de la energa nos ayudara a mantener una demanda
continua y un consumo razonable.
El nivel de tensin es algo a cuidar en instalaciones de gran tamao y as mantener
niveles constantes, con esto se obtiene un consumo ms eficiente de energa.
Las instalaciones elctricas deben mantenerse lo mas cerca posible a los valores
nominales de carga con esto se obtiene un uso ms racional de la energa, adems,
esto ayuda a mantener en mejores condiciones de funcionamiento nuestro equipo de
elctrico.

171

EQUIPOS PARA LA ADMINISTRACIN RACIONAL DE LA ENERGA.


Se recomienda utilizar dispositivos que se desconecten automticamente de acuerdo
a como estn programados en instalaciones que no requieran un uso continuo.
El control del nivel iluminacin de acuerdo a las necesidades y nivel de iluminacin
existente nos ayuda a reducir el consumo.
Los sistemas de aire acondicionado siempre deben emplearse considerando los
factores climticos externos, as como las cargas trmicas existentes para que
trabajen en condiciones optimas y tengan adecuados periodos para apagarse o
trabajar solo cuando es necesario para mantener condiciones de confort.
Los controladores de la demanda nos ayudan en la administracin de la energa
cuando se rebasa la demanda mxima que se tiene contratada, esto lo hace
desconectando equipo que ya se tiene programado y que no es indispensable.
FUENTE: FIDE

172

ACCIONES DE AHORRO DE ENERGA EN LA ILUMINACIN

El sistema de iluminacin debe ser optimo para obtener los niveles de iluminacin
adecuados con el menor consumo de energa.
Los locales que requieren el mismo nivel de iluminacin se deben disear en forma
amplia para hacer una distribucin ms eficiente del flujo luminoso. En el caso de
necesitar divisiones dentro del local estas no deben de llegar a la altura del techo y
si se utiliza material transparente se tendr un intercambio de luz entre las reas
divididas.
El mobiliario claro pero sin brillantez con una disposicin adecuada nos ayuda a
obtener un mejor aprovechamiento de la iluminacin.
Las reflactancias mejoran la calidad de la iluminacin por esto se recomiendan los
colores claros y superficies lisas.
Las distintas reas que hay en un local, casa o industria debe tener sus controladores
desconectarlos en caso de no ser necesarios.
Las lmparas deben alimentarse con la tensin nominal necesaria para que
funcionen en forma eficiente.
En la iluminacin interior se debe aprovechar en lo posibles la luz natural.
No se recomienda instalar lmparas fluorescentes a alturas superiores a los cuatro
metros.
El nivel de iluminacin debe ser diseado tomando encuentra la actividad a realizar
y la luz natural existente.
La seleccin del equipo de iluminacin es de vital importancia en la administracin
de energa. Para las lmparas se recomienda tomar en cuenta los siguientes factores:
rendimiento luminoso, color, caractersticas pticas, vida til, eficacia inicial y
depreciacin. En cuanto a los balastros tienen mucha importancia en lo que respecta
al flujo luminoso de la lmpara para hacer la seleccin se debe tener en cuenta:
factor de balastro, factor de potencia, factor de eficacia de balastro. Para los
luminarios se debe seleccionar el que tenga un mejor parmetro de aprovechamiento
mximo de la iluminacin.
Para que los balastros operen en los rangos establecidos se recomienda:
No instalarlos en lugares que se encuentren a altas temperaturas.
Instalarlos sobre una base metlica de manera que la base este en contacto con el
metal.
Si un gabinete contiene mas de dos luminarios se recomienda separarlos y
orientarlos para que no exista intercambio de calor.
Para tener un menor consumo se recomienda el encendido rpido y en caso de que
los balastros estn distantes se recomienda el encendido instantneo.
La instalacin de los luminarios se recomienda que este bien ventilada y tener una
separacin con el techo de por lo menos 15cm y adems tener disipadores de calor.
Prefirase los luminarios con reflectores y difusores de alta eficiencia, pintura de
alta reflectancia, rejillas parablicas y otros.
FUENTE: FIDE

173

ACTIVIDADES
PROPUESTAS

174

LA EFICIENCIA ENERGETICA AL INTERIOR DE LOS CENTROS


UNIVERSITARIOS
Una de las repercusiones ms importantes que tuvo el conflicto armado sucedido en el
medio oriente entre los aos de 1973-1974, fue una de las crisis petroleras ms memorable
hasta la actualidad, ya que tuvo repercusiones vitales en torno al panorama energtico
internacional, adems de elevar los precios del petrleo en muy corto tiempo, alcanzando
hasta el 400% del precio de mercado cotidiano de esas fechas.
Los pases industrializados y mayoristas en la importacin de hidrocarburos, como
respuesta a esta situacin, impulsaron el surgimiento de polticas de eficiencia energtica y
administracin de energa, adems de apoyar la investigacin de bsqueda y utilizacin de
nuevas fuentes de energa alternativa, trayendo esto como consecuencia una utilizacin ms
racional de energa y de los energticos en las industrias de estos pases.
Para lograr la implementacin de estrategias de administracin de energa integrales, se
tuvieron que reestructurar muchas de las concepciones y aplicaciones de la ingeniera que
tradicionalmente se manejaban en las plantas industriales, tales como la ingeniera bsica y
de detalle, ingeniera de mantenimiento, ingeniera de administracin y control de calidad,
etc.
Esto consecuentemente repercuti en los sistemas de educacin superior y tcnica, en
donde se impartan las ctedras tpicas de ingeniera, fundamentalmente con orientaciones
mecnica y elctrica, como ramas bsicas de la ingeniera en aplicacin de las diferentes
manifestaciones de la energa. Ante esta nueva situacin surgi la imperiosa necesidad de
generar los profesionistas adecuados para llevar a cabo las nuevas metas planteadas por uso
racional de energa y fuentes alternas de energa.
Desafortunadamente, los esfuerzos ms importantes en el campo de la conservacin y
ahorro de energa tuvieron lugar en los pases desarrollados, sin que estos intentos y
conocimientos permearn a los pases en vas de desarrollo por lo menos en un periodo de
10 a 15 aos.
A partir de la dcada de los 90s, el panorama de la utilizacin eficiente de la energa y
los energticos en nuestro pas tuvo un importante cambio; actualmente por razones de
economa particular y una incipiente concientizacion, el numero de empresas publicas y
privadas que han esbozado algunos intentos de adoptar medidas correctivas para
implementar un mejor uso y aprovechamiento de la energa, es todava muy reducido
comparado con las posibilidades reales.
Sin embargo en esta misma dcada, la tendencia en la produccin de energa es a la baja
debido a la falta de recursos econmicos y de infraestructura, mientras que la tendencia en
la demanda y consumo ha continuado en aumento, lo que representa dos posibles opciones
predecibles para lograr la satisfaccin de estos requerimientos: importar la energa
necesaria, o abrir la posibilidad para la produccin privada de energa.
175

Esta ultima opcin es prcticamente un hecho a raz de la propuesta presidencial para la


modificacin constitucional de los artculos 27 y 28, posibilitando al sector industrial
privado la generacin, transmisin y distribucin de energa elctrica, destacando que es
este mismo sector el que consume cerca del 40% de la produccin total de energa en el
pas.
A pesar de los apreciables intentos pblicos y privados, y de que existen mejores
panoramas para el sector empresarial y la sociedad entren de lleno al uso eficiente de la
energa, aun permanecen ciertos problemas, restricciones y carencias que influyen
negativamente en el logro de este importante desarrollo.
Entre los principales inconvenientes podemos citar la extrema escasez de profesionales
capacitados para incursionar en este campo, orientados a crear, implementar, supervisar y
evaluar planes, programas y proyectos de eficiencia y uso racional de energa y de fuentes
alternativas de energa, acordes a la actualidad de la empresa y sociedad nacionales, y
respetuosos con el medio ambiente.
Bajo este entorno, las universidades del pas, entre ellas la Universidad de Guadalajara,
deben contribuir al uso eficiente y racional de la engra, jugando el vital papel de la
formacin de recursos humanos capacitados para incursionar en la nueva realidad
empresarial, social y ambiental de nuestro pas, y al mismo tiempo aprovechando la valiosa
oportunidad para realizar la difusin masiva de este tema, y as mismo buscando crear la
conciencia y participacin de amplios sectores de profesionales involucrados en lograr una
mejor situacin social, ambiental y econmica en nuestro pas.
Ante esta prioridad y con el fin de conocer y evaluar el grado de actualizacin y
porcentaje de conocimientos del rea dc administracin de energa, que se imparten
actualmente en la carrera de Ingeniera Mecnica Elctrica, se ha diseado una encuesta
evaluatoria referida al campo citado.
El objetivo principal es:
Establecer en el campo de la administracin y uso racional de energa, el inters, de los
estudiantes y profesores, as como el grado de conocimientos del rea mencionada que se
imparten de manera especifica (sin considerar los tpicos comentados en otras ctedras) en
la carrera de Ingeniera Mecnica Elctrica de la Universidad de Guadalajara.
As mismo, conocer la apreciacin que de las actuales condiciones de utilizacin de la
energa y los energticos en las instalaciones del CUCEI de la Universidad de Guadalajara,
tiene la comunidad de este centro universitario.
De igual manera se pretende analizar las presentes condiciones de aprovechamiento de
recursos para buscar disear, analizar e implementar las medidas y estrategias de
administracin de energa y uso racional de energticos, que a la vez sean respetuosas con
el medio ambiente.

176

CUESTIONARIO / ENCUESTA
(AHORRO Y SITUACIN ENERGETICA)
FIRMA
GRADO ACADEMICO ACTUAL
PROFESOR ( ) ALUMNO ( )

FECHA
CARRERA
OTRO ( )
ING. JESS MARTINEZ PONCE
DEPARTAMENTO DE MECANICA ELCTRICA
DIVISIN DE INGENIERIAS.
U. DE G.

1. Segn su criterio defina el concepto de ENERGIA.


2. Podra definir el concepto de ENERGTICO?
3. Que representa la energa para nuestro pas?
4. Conoce y puede explicar el termino de ADMINISTRACIN DE ENERGIA?
5. Conoce usted el panorama internacional de la situacin energtica?
6. Considera que la utilizacin de energticos y energa en Mxico es adecuada? ; s o
no, y Por qu?.
7. Que aporte individual hace usted a la administracin y uso racional de energa y
los energticos?
8. Conoce usted el costo actual de KW hr. (servicio domestico), m de agua y litro de
gasolina, as como su porcentaje de aumento mensual?
9. Mencione alguna de las instituciones, dependencias y organismos que se encargan o
impulsan el uso eficiente de energa y/o energticos.
10. Conoce usted algn texto especifico de este tema?

177

11. Ha asistido usted a algn evento relacionado con este tema?


12. Qu es el FIDE?
13. Qu es CONAE?
14. Segn su criterio explique la relacin entre Control de contaminacin ambiental y
Administracin de energa.
15. En cuantas asignaturas de su carrera se tocan los temas del uso eficiente de
energa/admistracion de energa?
16. En su lugar de trabajo tienen implantadas normas para el uso eficiente de energa?
17. En su lugar de estudio tienen implantadas estrategias para el uso eficiente de
energa?
18. En su lugar de trabajo y/o estudio existe algn departamento de administracin de
energa o que se encargue de esta funcin?
19. Segn su criterio se justificara el establecimiento de este tipo de departamento?
20. Qu acciones sugerira para mejorar la eficiencia en el uso de energa y
energticos?
21. Considera relevante la administracin de energa?
22. Cmo considera que ser la evolucin de la situacin energtica y el uso eficiente
de energa en el pas, en un futuro medio(10 aos)?
23. Puede la administracin y el uso racional de energa otorgar beneficios a las
industrias e instituciones que los implanten?

178

24. A nivel nacional existen normas que regulen el uso de energa?


25. Considera importante iniciar programas de eficiencia energtica?
26. Opine de manera general sobre este tema.

179

ANLISIS DE COSTOS

180

Tcnicas de evaluacin econmica de las alternativas de inversin

En el mbito industrial y/o de negocios, la solucin de los problemas resulta no ser una
situacin tcnica o econmica, si no que ms bien este tipo de cuestiones implica
concepciones que contemplen ambas vertientes, la econmica y la tcnica para que
coincidan en un fin comn, el sentido mismo del negocio.
Cuando se a tomado la iniciativa de generar un nuevo proyecto, este deber probar su
viabilidad tambin el campo de la economa esto hace necesario realizar anlisis de costo
beneficio del nuevo proyecto y de cada accin que esto implique, ante esta perspectiva
resulta imprescindible contar con el conocimiento de algunas herramientas o tcnicas
apropiadas para realizar la evaluacin econmica ms adecuadas conforme a nuestras
alternativas de inversin.
En este punto debemos mencionar que durante la realizacin de un anlisis y evaluacin
econmica de una alternativa de inversin es vital mantener un mismo criterio durante todo
el proceso y es deseable poder contar con una medida para cuantificar la rentabilidad, para
de esta manera poder comparar la gama de alternativas desde un mismo punto de vista.
As generalmente en la toma de decisiones sobre alternativas de inversin son considerados
varios y diversos factores entre las que comnmente se encuentra la tabla de rendimiento, el
riesgo, flujo de efectivo, impuestos referencias de inversin plazos de recuperacin y otros
ms. De esta forma un proyecto que es rentable desde cierto punto de vista, normalmente
puede generar mayores o menores beneficios al considerar todos los aspectos colaterales
que influyen.
El siguiente esquema se muestra dos aspectos esenciales a considerar para la evaluacin
econmica de los proyectos, los que a su vez colaboran en la definicin de criterios
necesarios para la toma de decisiones.
Aspectos esenciales para la toma de decisiones
EVALUACIN
ECONOMICA

CRITERIO DE SELECCIN DE
UN CONJUNTO DE
PROYECTOS QUE
RESUELVEN UN MISMO
PROBLEMA

CONJUNTO DE PROYECTOS
QUE RESUELVEN UN
CONJUNTO DE PROBLEMAS
DE DIVERSAS INDOLES

181

Cada uno de estos aspectos establece diferentes procedimientos de evaluacin y


anlisis, los cuales si bien usan los mismos principios, tambin generan criterios diferentes
de seleccin.
El empleo de algunas de las tcnicas de anlisis, y evaluacin econmica de alternativas de
inversin, presupone que la empresa ha establecido criterios objetivos en la bsqueda de
maximizar las utilidades o minimizar los riesgos. una inversin determinada en X proyecto,
generalmente puede incrementar las utilidades reduciendo costos y en algunos de los casos,
incluso podra obtener ingresos. Se supone que la utilidad de la inversin que se espera de
un proyecto es un factor critico para determinar si la empresa debe aceptarlos o debe
rechazarlos.
El objetivo general de este apartado es el aportar un panorama acerca de las tcnicas
de evaluacin econmica para alternativas de inversin, proporcionando las bases para
adquirir elementos de juicio para la seleccin de proyectos de inversin. A continuacin
procedemos a explicar algunas de las ms utilizadas tcnicas de evaluacin econmica de
alternativas de inversin.
Entre la gran gama que existe de tcnicas de evaluacin econmica podemos observar que
varan desde las de simple manejo y aplicacin, tales como las de determinacin del
periodo de recuperacin o ms complejas como las de anlisis de costo-beneficio, costo del
tiempo de vida til y la tasa interna de recuperacin en otras.
Como ya se a mencionado la eleccin y discusin de las tcnicas de evaluacin econmica
presupone que uno de los objetivos empresariales es la maximizacin de utilidades y
minimizacin de los riesgos.
Los detalles para la aplicacin de anlisis financieros y evaluacin econmica son
particulares para cada proyecto y empresa. Los procedimientos y los requerimientos de
datos, son esencialmente los mismos en la mayora de las empresas que prendan realizar
una evaluacin econmica de alternativas de inversin por lo general la motivacin que
tiene una empresa para invertir en determinado proyecto, es la expectativa de que los
beneficios resultantes sean ms altos que los costos de inversin. Tambin la
reglamentacin, costo de mano de obra, ndices de inflacin, etc; obligan a todas las
empresas a poner particular atencin en la forma de analizar, evaluar y controlar los
aspectos econmicos.
Para realizar una adecuada evaluacin de la conveniencia de cualquier alternativa de
inversin, es vital contar con mediciones de costos y comparacin de beneficios,
considerando solo aquellos que sean verdaderamente atribuibles a la inversin que este bajo
anlisis y evaluacin.

182

Etapa preliminar para la evaluacin econmica de alternativas de


inversin
La inspeccin visual, el periodo de recuperacin y la utilidad sobre la inversin son algunos
de los procedimientos ms simples que se utilizan en el proceso de evaluacin econmica
de alternativas de inversin de proyectos.
Estas tcnicas aparentemente simples pueden contrastarse con tcnicas ms
complejas como las que consideran factores como programacin de inversiones, riesgos,
impuestos, etc. Todos estos y otros factores son requeridos para una estimacin y
evaluacin econmica completa.
Aun las tcnicas consideradas simples sirven para un objetivo til, ya que dan ciertas
medidas e informaciones acerca de la utilidad, de forma rpida, simple y con un calculo
poco costoso. Tal ves estos son los motivos por los cuales estas tcnicas sean utilizadas
como herramientas iniciales en el proceso de seleccin , eliminando las alternativas de
inversin que resulten claramente costosas o de bajo beneficio.
En el proceso de ejecucin de una minuciosa evaluacin, puede encontrarse diversas lneas
y oportunidades de inversin, pero algunas pueden y deben ser rechazadas prcticamente en
forma inmediata conforme a lo informado.
As cualquier tcnica de evaluacin tiene utilidad en la determinacin de la viabilidad de
alternativas de inversin, no obstante debe hacerse una correcta eleccin de cual tcnica
utilizar en el momento de justificar inversiones de montos elevados, debido a que algunos
proyectos no reflejan de manera muy fcil el valor del dinero a travs del tiempo.
Durante el proceso preliminar de evaluacin, tcnicas como las del periodo de pago y la
recuperacin de la inversin son muy empleadas, debiendo mostrar como son calculadas
dichas tcnicas, ya que esto ser muy til en el momento de seleccionar propuestas de
inversin. Aun as debemos tener siempre presente que la propia naturaleza de la decisin
tendr siempre gran influencia sobre la tcnica de la evaluacin que sea mas conveniente
utilizar.
Existen diversos tipos de decisiones como resultado de la aplicacin de tcnicas de
evaluacin econmica. A continuacin presentamos un esquema que incluye algunas de las
decisiones ms frecuentes en el mbito econmico de la seleccin de las alternativas de
inversin.

183

Posibles tipos de decisiones

Evaluacin
Econmica

Aceptacin del
proyecto sin
mayor anlisis

Rechazo del
proyecto sin
mayor
anlisis

Designacin del
proyecto como
potencialmente
til

Proyectos excluyentes o
incluyentes con
beneficios positivos

Implementacin

En ocasiones, los proyectos excluyentes (un proyecto excluye a otro a un cuando ambos
generan beneficios)son analizados y evaluados determinando la eleccin que represente los
beneficios ms elevados, emplendose para este fin, de manera ms generalizada las
tcnicas de valor presente o la del beneficio neto anual.
Existe tambin la posibilidad de decidir sobre la conveniencia de un proyecto, cuando este,
prerrequisito para implementar otros proyectos o actividades esenciales para el
funcionamiento de la empresa y cuyo xito puede tambin depender de dicho proyecto
prerrequisito.
En tales casos, si la recuperacin general de la inversin en el grupo de proyectos
interrelacionados o interdependientes, es atractiva, deben ser prioritarios los fondos para
asignarlos al proyecto-prerrequisito.
Concluyendo cada una de las siguientes tcnicas de evaluacin econmica de alternativas
de inversin, tiene ventajas y desventajas especificas sin embargo su importancia en los
problemas de decisin econmica es incuestionable y su utilizacin debe ser una obligacin
si se desea tomar decisiones econmicamente adecuadas.

184

Mtodo de recuperacin
Esta tcnica se basa en la determinacin del tiempo o numero de aos requeridos para que
el capital o el monto de inversin, sea cubierto por los beneficios resultantes. El numero de
aos requerido se nombra periodo de recuperacin, de pago o de equilibrio.
El periodo de recuperacin se calcula como sigue:
Costo inicial
P.R. = ------------------------------------------------------Beneficios anuales costos anuales
La medida se calcula sobre una base antes de impuestos y sin descuentos, haciendo caso
omiso del costo de oportunidad del capital.
El periodo de recuperacin de recuperacin toma en cuarenta un solo atributo de la
inversin; el tiempo necesario para recuperar los costos, sin dar una medicin precisa del
tiempo.
Este mtodo sin embargo da importante y necesaria informacin para la evaluacin de
inversiones, existiendo situaciones especificas en las cuales esta tcnica es particularmente
apropiada.

cuando se dispone de recursos financieros para invertir por cortos periodos el


criterio de recuperacin rpida, puede ser el ms importante para juzgar la
alternativa de inversin.
Cuando el inversionista desea una rpida recuperacin de la inversin inicial,
debido a que tiene un tiempo limitado.
Cuando exite gran incertidumbre en cuanto a la vida esperada del activo y por lo
tanto la determinacin de la vida de equilibrio es til para establecer la posibilidad
de lograr una inversin conveniente.

Las aparentes limitaciones aparecen al no tomar en consideracin los descuentos en costos


y la omisin de elementos importantes, sin embargo esto puede ser contrarrestado elevando
la precisin del calculo de recuperacin.
N

I=
j= 1

(Bj-Pj)
(1+ i)

=0

185

La anterior formula desea encontrar al nmero de aos , para los cuales dicha formula es
igual a cero
Cuando los beneficios anuales netos no son uniformes puede utilizarse un mtodo iterativo
para determinar la solucin. Ahora bien, los netos anuales son uniformes, puede ser
empleada la siguiente formula:
- Log (1-iI/B)
N = --------------------------Log (1+i)

Mtodo de recuperacin de inversin


Esta tcnica de evaluacin econmica toma como criterio fundamental de evaluacin el
tiempo de recuperacin de la inversin, es decir, en que periodo de tiempo los ahorros
proporcionados por las medidas, actualizado a su valor presente, de acuerdo con la tasa de
inters considerada, son iguales o mayor que la inversin inicial del capital.
En este mtodo, las variables que intervienen para el calculo del periodo de recuperacin
del capital invertido, son:
I => inversin inicial para el proyecto
E => cantidad ahorrada
CE => precio inicial
i => tasa de inters a moneda constante
t => tasa de incremento del precio
n => tiempo de recuperacin de la inversin en aos
tengamos en cuenta que si se invierte una cantidad inicial I a una tasa de inters i
durante n aos al final de este periodo se tendr una suma F dada por la siguiente
expresin:
F = I(1+i)n
Consecuente mente el valor de esa suma es:
F
I = -------------(1+i)n

186

Actualizando los ahorros anuales y suponiendo un incremento del precio real a una tasa
anual P, e igualando la inversin inicial, tenemos:
N

E CE
j= 1

1+ P
1+ i

j =I

Ahora, si tomamos la anterior expresin y despejamos n, obtenemos:


Ln [ 1-(I/ E CE )(i-P / 1+P)]
n = ------------------------------------Ln (1+P / 1+i)

Mtodo del valor presente


Esta tcnica calcula la diferencia entre el valor presente de los beneficios y de los costos
resultantes de una inversin. As el valor presente neto de la inversin es la diferencia entre
beneficios y los costos. En este mtodo los beneficios deben definirse como flujo positivo
de dinero y/o reducciones de desembolso de dinero.
Por medio de la formula siguiente se calcula el valor presente neto o los beneficios netos
presentes.
N

VPN=
j= 1

(Sj+ Rj)-(Ij-Vj+ Mj)


(1+ i)j

En donde cada variable tiene el siguiente significado:


VPN = Valor presente neto
N = numero de intervalos de tiempo sobre los cuales se analiza la inversin
Sj = ingresos por venta de producto / inversin en exceso recibidos en el ao
j
Ij = Costo de inversin en el ao j
Vj = Valor de rescate en el ao j
Mj = Mantenimiento y reparacin en el ao j
1
----- = Valor presente individual
(1+i)j

187

Al utilizar esta tcnica de avaluacin, los criterios de aprobacin de un proyecto son:

solo sern aceptadas aquellas inversiones que tengan beneficios netos positivos.
Al seleccionar entre inversiones mutuamente excluyentes, aquella que tenga los
beneficios netos positivos ms altos ser la elegida.

Cuando utilicemos el mtodo del valor presente neto en el costo de comparar las
alternativas de inversin debemos considerar que es muy importante evaluar los costos y
los beneficios de cada alternativa a lo largo un nmero igual de aos. Para lograr lo anterior
sugerimos las siguientes opciones:
1. los costos y los beneficios pueden medirse para periodos que sean mltiplos
comunes de las vidas econmicas de las alternativas.
2. los costos y los beneficios de cada alternativa pueden ser calculados en trminos de
costos anuales.
3. si cualquiera de los dos sistemas se va a usar por un periodo limitado de tiempo,
menor al mltiplo comn de las vidas econmicas de las alternativas, se puede
descontar al valor presente, las erogaciones de dinero asociadas con cada una de las
alternativas durante el periodo de anlisis, asegurndose que se toma en
consideracin el valor remanente esperado de cada uno de los sistemas en el
momento de terminacin de su uso.

Costo-beneficio
El mtodo de costo benfico utilizado para evaluacin econmica para proyectos, se
fundamenta en hacer una relacin comparativa entre los montos de inversin, ahorros y
descuentos. Medidos en forma proporcional, donde tanto los costos como los beneficios
son comparados costra ciertos valores presentes o anual de costos de inversin
Para tal fin el mtodo de costo beneficio emplea la siguiente formula

Costo-Beneficio =

j= 1

(Sj+ Rj)
(1+ i)

( Ij-Vj+ Mj )

j= 1

(1+ i)

Significado :
N = numero de
intervalos de
tiempo

Sj = Ahorro en ao j
Rj = Ingresos en el ao j

188

Ij = Costo inversin en el ao j
Vj = valor de salvamento en el ao j
Mj = costo de mantenimiento en el ao j
Al igual que los dems mtodos de anlisis econmico tiene ciertos detalles que pueden
representar desventajas tales de cmo que es un costo o beneficio, desde el punto de vista
de tomar la decisin para la asignacin de partidas presupustales. Por lo que muchas
decisiones corren el riesgo de la arbitrariedad.
Otra posible desventaja que enfrenta este mtodo es que se emplea frecuentemente a
aplicaciones errneas dando como resultado determinaciones ineficientes en la toma de
decisiones de un proyecto determinado.
No obstante lo anterior, este mtodo es ampliamente utilizado por la simplicidad de su
aplicacin.

TCNICA DE COSTO-BENEFICIO APLICADO A LOS


SISTEMAS DE ILUMINACIN

COSTO POR

MILLONES DE

LUMENES-HORA

COSTO ANUAL
DE ENERGA

= 1,000,000 X

= CARGA DE

LMPARAS

LUMENES TOTALES X HORAS DE OPERACIN

X HORAS TOTALES

ILUMINACIN DE SERVICIO AL
(KILOWATTS)

COSTO ANUAL

__________________COSTO $______________________

= REMPLAZOS

DAADOS AL

AO

AO

COSTO POR
LMPARA

PESOS POR

KILOWATT-HORA

COSTO POR

MANTENIMIENTO

189

ESTIMACIN DE AHORROS
AHORRO ANUAL= ($ TOT.UTIL.ANUAL LAMP. ACTUAL)-($TOT.UTIL.ANUAL LAMP. NUEVA)

PAGO DE LA INVERSIN= ($ LAMP.NUEVA-$ LAMP. ACTUAL) TOTAL DE LAMPARAS


AHORRO ANUAL

RECUPERACIN DE LA INVERSIN=

AHORRO ANUAL

100%

(LAMP.NUEVA-$ LAMP.ACTUAL)TOTAL DE LAMP.

AHORRO DE ENERGA

DURANTE LA VIDA UTIL=($ DE ENERG. LAMP.ACTUAL-$ ENERGA DE LAMP. NVA.)VIDA DE


LAMP.NVA.

DE LA LAMPARA

HORAS DE UTILIZACIN ANUAL

TOTAL DE AHORRO
DURANTE VIDA

= ( AHORRO ANUAL ) ( VIDA DE LAMP. NUEVA )


HORAS DE UTILIZACIN ANUAL

DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE ILUMINACIN

TIPO DE LMPARA

VIDA DE LMPARA

PRECIO DE LMPARA

POTENCIA DE LMPARA

HORA DE UTILIZACIN ANUAL

COSTO POR LABOR DE REEMPLAZO O MTTO.

COSTO DE ENERGA

TOTAL DE PUNTOS DE LUZ O LMPARAS

190

COSTO DE UTILIZACIN ANUAL


$ UTIL DE LMPARA =
TOTAL DE LMPARAS

$ MANO DE OBRA=

TOTAL DE LMPARAS

($ LMPARA) (HORAS DE UTILIZACIN ANUAL)


VIDA DE LMPARA
($ DE MANITO) (HORAS DE UTILIZACIN ANUAL)
VIDA DE LMPARA

$ ENERGA=

(FOT.TOT.ABSORB) ($ KWH) (HORAS DE UTILIZACIN ANUAL


100

$ TOT. UTILIZACIN ANUAL= ($ TIL DE LMPARA) + ($MANO DE OBRA) +


(ENERGA)

ACTIVIDADES
DESARROLLE LOS ANALISS DE COSTO BENEFICIO
DE LOS PROBLEMAS PROPUESTOS EN ESTE
CUADERNO,
JUSTIFICANDO
EL
MONTO
DE
INVERSIN PARA SU PROYECTO PROPUESTO.

CALCULE LOS MONTOS DE INVERSIN TOTAL,


COSTOS
DE
UTILIZACIN
Y
TIEMPO
DE
RECUPERACIN DE LA INVERSIN EN BASE A LOS
RESULTADOS DE LOS PROBLEMAS PROPUESTOS EN
EL APARTADO DE MTODOS DE CLCULO

191

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