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1 - Qual a diferena entre concreto bombevel e convencional?

-Concreto Bombevel - Utilizado na maioria das obras civis. A sua dosagem apropriada
para utilizao em bombas de concreto, evitando segregao e perdas de material. Sua
resistncia varia de 5,0 em 5,0MPa, a partir de 10,0 at 40,0MPa. aplicado em obras civis
em geral, obras industriais e peas pr-moldadas. As vantagens so: aumento da durabilidade
e qualidade final da obra; reduo dos custos da obra e reduo no tempo de execuo.
-Concreto convencional - Utilizado na maioria das obras civis, deve ser lanado nas frmas
por mtodo convencional (carrinhos de mo, gericas, gruas, etc ). O concreto convencional
de consistncia seca e a sua resistncia varia de 5,0 em 5,0MPa, a partir de 10,0 at 40,0MPa.
aplicado em obras civis, industriais e em peas pr-moldadas. As vantagens so: aumento
da durabilidade e qualidade final da obra, reduo dos custos da obra e reduo no tempo de
execuo.
2 - O que concreto de alta resistncia?
-De acordo com o ACI (Instituto americano de concreto) a diferena entre o concreto normal
e o concreto de alta resistncia (High strength concrete HSC) que a partir de 40 Mpa
(6000psi) o concreto considerado de alta resistncia. Num concreto de alta resistncia,
muitos fatores so observados para que o fck desejado seja atingido, entre eles podemos citar:
Tipo de cimento (de preferencia o de alta resistncia inicial CP V); relao a/c; granulometria
controlada dos agregados (muito importante); aditivos qumicos ou minerais e etc.
3 - Defina concreto Autoadensvel?
- o concreto do futuro. Trata-se de um concreto de elevada plasticidade. Em alguns casos,
pode ter a sua reologia controlada com a utilizao de aditivos de ltima gerao. aplicado
em Fundaes especiais tipo hlice contnua e paredes diafragma; peas delgadas e peas
densamente armadas. As vantagens so: Maior durabilidade e fcil aplicao. Dispensa a
utilizao total ou parcial de vibradores; reduo dos custos com mo de obra e energia e
maior produtividade no lanamento.
4 O que se pretende com o uso de aditivo e/ou adies? D exeplos.
Os aditivos qumicos, minerais, sem eles seria muito difcil produzir concreto principalmente
de alta resistncia. A prtica mais comum o uso de superplastificantes + redutores de
gua retardador. O superplastificante age dando uma trabalhabilidade adequada a um

concreto de baixa relao de a/c e o outro aditivo age retardando a reao de hidratao
dando aos trabalhadores mais tempo para a concretagem.
5 Durante a mistura do concreto, apresente a sequencia ou procedimento de mistura
dos materiais construtivos do concreto preparado em obra.
- H duas formas de se fazer a mistura do concreto: a manual e a mecnica.
Mistura manual do concreto: Pode ser utilizada para pequenas obras, ou em concretagens de
pequenos volumes. Recomenda-se que cada massada, ou cada mistura de concreto, seja
feita para um trao correspondente a um saco de cimento.
ATENO: A NORMA BRASILEIRA ESTABELECE QUE O VOLUME A SER PREPARADO
POR VEZ NO ULTRAPASSE O CORRESPONDENTE A 100 KG DE CIMENTO, QUE
CORRESPONDE A DOIS SACOS.
Sequncia do preparo do concreto: O concreto deve ser preparado sobre uma superfcie
rgida, limpa e impermevel (pode ser um piso de chapa de madeira ou cimentado).

Primeiro coloca-se a areia, numa camada de aproximadamente 15 em;

Em seguida adiciona-se o cimento e mistura-se bem, usando enxadas e ps;

A mistura de cimento e areia deve ser feita at apresentar cor homognea;

Juntam-se as britas e prossegue-se com a mistura at ficar bem homognea;

A camada deve apresentar agora uma altura de aproximadamente 20 cm;

Abre-se um buraco no meio da camada e adiciona-se a gua aos poucos,


misturando-a, tomando o cuidado de no perder gua;

Mistura-se bem at obter uma massa plstica (moldvel) e homognea;

O concreto est pronto.


Mistura mecnica do concreto: feita em equipamentos chamados betoneiras. Nesses casos
obtm-se uma mistura mais homognea e uma maior produo do que no processo manual.
Entretanto, como um equipamento eletro-mecnico, exige instalao adequada na obra e
treinamento para sua operao.
Sequncia da mistura: Com a betoneira j funcionando, colocam-se inicialmente as pedras
e metade da gua, misturando-se por um minuto. Isso feito para lavar a betoneira;

Adiciona-se o cimento e, por fim, a areia e o restante da gua;


O tempo total de mistura deve ser de 3 a 4 minutos.

6 Defina CPV-ARI, e de exemplos de uso.


- O CP V-ARI assim como o CP-I no contm adies (porm pode conter at 5% em massa
de material carbontico). O que o diferencia deste ltimo processo de dosagem e produo
do clnquer. O CP V-ARI produzido com um clnquer de dosagem diferenciada de calcrio e
argila se comparado aos demais tipos de cimento e com moagem mais fina. Esta diferena de
produo confere a este tipo de cimento uma alta resistncia inicial do concreto em suas
primeiras idades, podendo atingir 26MPa de resistncia compresso em apenas 1 dia de
idade. recomendado o seu uso, em obras onde seja necessrio a desforma rpida de peas
de concreto armado, para alta produtividade, com secagem ultrarrpida e que oferece mxima
resistncia. Ideal para: Blocos Estruturais, Pavers, Artefatos de Cimento, Pr-moldados,
Usado em argamassas, piso de cimento queimado, Obras com Constante Contato com
Esgoto, entre outras aplicaes.. A norma brasileira que trata deste tipo de cimento a NBR
5733.
7 O que de deve informar em um pedido de concreto usinado para sua obra?
As usinas de concreto precisam de alguns parmetros para poderem orar e futuramente
fornecer o concreto. A caracterstica mais importante a resistncia compresso,
representada pelo famoso fck. caso no tenha sido especificado um outro valor pelo
projetista da estrutura nos desenhos ou no memorial descritivo. Fica por conta da usina
definir o trao necessrio para conseguir a resistncia pedida. Alm da resistncia pode-se
especificar tambm o tipo de pedra a usar, considerando o espao entre as armaduras, ou seja,
fixa-se o dimetro mximo dos agregados e, se necessrio o teor de cimento por m 3. Outro
parmetro que pode ser especificado o abatimento (tambm chamado de slump test).
refere-se a um dado que determina a plasticidade do concreto, sua capacidade de ser
moldado. Quanto mais complexa for a forma maior dever ser o abatimento ou slump. O
tempo mximo aceitvel no transporte do concreto no caminho betoneira de 90 minutos
8 Qual o significado de CA-25 E CA-50 nas barras de ao?
-So as categorias do ao. O termo CA uma abreviatura de Concreto Armado. Os valores de
escoamento, ou seja, a carga de trabalho que a barra ou fio deve suportar, definem a categoria

dos aos: 50kgf/mm ou 500 MPa para o CA-50, 25kgf/mm ou 250 MPa para o CA-25, e 60
kgf/mm ou 600 MPa para o CA-60.

9- Qual a diferena entre retrao e expanso do concreto?


Retrao: Denomina-se retrao reduo de volume que ocorre no concreto, mesmo na
ausncia de tenses mecnicas e de variaes de temperatura.
As causas da retrao so: Retrao qumica: contrao da gua no evaporvel, durante o
endurecimento do concreto. Retrao capilar: ocorre por evaporao parcial da gua capilar
e perda da gua adsorvida. O tenso superficial e o fluxo de gua nos capilares provocam
retrao. Retrao por carbonatao: Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O (ocorre com
diminuio de volume).
Expanso : o aumento de volume do concreto, que ocorre em peas submersas. Nessas
peas, no incio tem-se retrao qumica. Porm, o fluxo de gua de fora para dentro. As
decorrentes tenses capilares anulam a retrao qumica e, em seguida, provocam a expanso
da pea.
10 Como feito o ensaio de modelagem do corpo de prova?
-Para execuo de estruturas em concreto armado, h uma srie de vantagens em solicitar o
fornecimento do concreto a uma empresa de servios de concretagem. O primeiro fator o
corte de gastos com energia eltrica, gua, areia, brita e cimento, alm do melhor
aproveitamento do espao fsico. Outra vantagem que o concreto pode ser entregue no
volume estritamente necessrio para a obra, sem desperdcios. No entanto, no se deve perder
de vista a qualidade do concreto. por isso que se fazem testes com corpos-de-prova
representativos do concreto, cuja moldagem e acondicionamento so to importantes quanto a
execuo dos ensaios em si.
Uma srie de procedimentos deve ser respeitada. Assim que a betoneira estacionar no local da
obra e bater (homogeneizar) o concreto, o laboratorista retira a amostra para a realizao do
ensaio de abatimento. A moldagem realizada em moldes cnicos, em trs camadas de
volumes iguais. Em cada camada so aplicados 25 golpes com soquete apropriado,
distribudos uniformemente em toda a superfcie do concreto. Em seguida, retira-se o molde

suavemente dentro de um prazo de dez segundos. O abatimento a diferena entre a altura do


molde e o cone abatido de concreto. De posse do resultado, autoriza-se ou no a descarga do
concreto.
Aps a liberao, descarrega-se o concreto, retirando-se do tero mdio do volume da
betoneira amostra para a confeco dos corpos-de-prova para ensaios de compresso.
Dispondo dos equipamentos e materiais necessrios, inicia-se a moldagem em moldes
cilndricos de 150 x 300 mm ou 100 x 200 mm.
Os moldes cilndricos so preenchidos em quatro camadas de igual volume. Em cada camada
so aplicados 30 golpes, com soquete apropriado (600 x 16 mm), distribudos uniformemente
em toda a superfcie do concreto. Em seguida, d-se o arrasamento dos topos com uma rgua.
Os corpos-de-prova so cobertos com um filme plstico ou placa de madeira para que fiquem
protegidos da perda de gua e das intempries. Devem permanecer em superfcie plana e
isenta de qualquer tipo de vibrao por 24 horas. Decorrido esse tempo, devero ser retirados
da obra e transportados para o laboratrio, onde sero desenformados, identificados e
acondicionados em cmara mida at a data do ensaio de compresso. A compresso poder
ser depois de trs, sete, 28 dias, ou qualquer outra data preestabelecida pelo projetista da
estrutura.
Aps a definio da data de ruptura, os corpos-de-prova so retirados da cmara mida e
levados para faceamento dos topos (retfica) ou capeamento com enxofre. Aps essa
regularizao, as amostras passam por ensaios de resistncia compresso em uma prensa
devidamente calibrada, que comprovar se o material atende s especificaes.
Ensaio de abatimento
Nivelamento da base: a chapa metlica sobre a qual se far o ensaio deve ser previamente
limpa e umedecida; para que no ocorra abatimento desbalanceado do concreto a chapa de
base no deve estar em desnvel;
Umedecimento do molde: a frma cnica deve estar perfeitamente limpa e devidamente
umedecida;
Preenchimento do molde com concreto: a frma cnica deve ser firmemente pressionada
contra a chapa de base, evitando a fuga do concreto; no topo da frma instala-se um colarinho
para auxiliar a deposio/ compactao da ltima camada de concreto;
Apiloamento do concreto: com haste metlica apropriada, aplicam-se 25 golpes distribudos
uniformemente em toda a superfcie de cada camada de concreto, sem interferncia na
camada anterior;

Retirada do cone: a retirada completa do cone deve ser feita suavemente, com movimento
perfeitamente vertical;
Medio do abatimento: medido em centmetros, a diferena entre a altura da frma e o
tronco abatido de concreto;
Amostragem
Frmas cilndricas: as frmas devem apresentar regularidade dimensional e sistema de
fechamento que assegure solidarizao entre o costado e a base; nessa unio deve ser
aplicado material de vedao para evitar fuga de nata;
Desmoldante: aps limpeza e montagem, aplica-se desmoldante nas faces internas da frma
para que no ocorra adeso com o concreto;
Preenchimento dos moldes com concreto: cilindros de 100 x 200 mm so preenchidos com
duas camadas de concreto; cilindros de 150 x 300 mm so preenchidos com quatro camadas
de concreto;
Apiloamento do concreto: para os cilindros de 100 x 200 mm aplicam-se 15 golpes em cada
camada. Para cilindros de 150 x 300 mm aplicam-se 30 golpes em cada camada. O objetivo
acomodar o concreto e eliminar as bolhas de ar, no devendo haver "costura" entre as
camadas;
Acabamento dos topos: aps lanamento e adensamento do concreto da ltima camada, com
auxlio de colarinho, nivela-se o concreto com rgua ou p de pedreiro;
Anotao dos dados: verificao das caractersticas e identificao dos corpos-de-prova.
11 Cite algumas vantagens e desvantagens do CA 60.
Vantagens: Caso de rolos>Menor espao para armazenagem,os rolos podem ser remontados
(colocados um sobre o outro); Dispensa a necessidade de uso de estocadores e
conseqentemente rea de estocagem; Maior produtividade (menos tempo de parada para
alimentar a mquina (1200 Kg x 2000 Kg) o produzido com ao de baixo teor de carbono e,
portanto, apresenta tima soldabilidade.
Desvantagens: utilizao como cordoalhas para protenso, uso mas profissional tcnico
12-Determine a maior carga distribuiada que pode ser aplicada a uma viga biapoiada
de concreto simples. Dados:
1a) b;20cm h;30cm fct=1MPa L=350cm
R:0,0195 KN/cm ou 1,95 KN/m

b) b;20cm h;30cm fct=1MPa L=400cm


R:0,015 KN/cm ou 1,5 KN/m
c) b;20cm h;30cm fct=1MPa L=460cm
R:0,01134 KN/cm ou 1,134 KN/m
2a) b;20cm h;30cm fct=2MPa L=350cm
R:0,0391 KN/cm ou 3,918 KN/m
b) b;20cm h;30cm fct=2MPa L=400cm
R:0,03 KN/cm ou 3 KN/m
c) b;20cm h;30cm fct=2MPa L=460cm
R:0,02268 KN/cm ou 2,268 KN/m
3)
a) b;20cm h;30cm fct=18MPa L=350cm
R:0,035262 KN/cm ou 3,5262 KN/m
b) b;20cm h;30cm fct=18MPa L=400cm
R:0,027 KN/cm ou 2,7 KN/m
c) b;20cm h;30cm fct=18MPa L=460cm
R:0,020412 KN/cm ou 2,0412 KN/m
4
a) b;20cm h;30cm fct=25MPa L=350cm
R:0,048975 KN/cm ou 4,8975 KN/m
b) b;20cm h;30cm fct=25MPa L=400cm
R:0,0375 KN/cm ou 3,75 KN/m
c) b;20cm h;30cm fct=25MPa L=460cm
R:0,02835 KN/cm ou 2,835 KN/m
13 Calcule as reaes de apoio e momento mximo das estruturas abaixo:
Q=18 KN/m
A)
!

3,00m

!1,10m !

B)

Q=20KN/m

!3,00m

20KN/m

!1,5m !1,0m !

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