SERVIO PBLICO FEDERAL

INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA

CAMPUS COLATINA
COORDENADORIA DE EDIFICAES

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4.2.4 Segundo o tipo de aglomerante:

a) areas: argamassas com aglomerante areo. Os aglomerantes usados podem ser a cal
area e o gesso.
b) hidrulicas: argamassas com aglomerante hidrulico, tal como a cal hidrulica e o cimento.
c) mistas: argamassas com um aglomerante hidrulico e um areo.

MATERIAIS DE CONSTRUO
NOTAS DE AULA
CAPTULO 4 ARGAMASSAS

Das argamassas as mais importantes so as de cimento e as de cal e cimento.

4.1 Definio e uso

4.2 Classificao das argamassas

As argamassas de gesso so empregadas em revestimentos internos. Geralmente em lugar

de uma argamassa, emprega-se gesso puro sem a adio de areia. O gesso, ao contrrio de outros
aglomerantes, no necessita da adio de um agregado. No caso de argamassa de gesso, a areia
utilizada com a nica finalidade de diminuir o preo do material, desde que no seja desejada uma
superfcie muito lisa, a qual s possvel de se obter com a aplicao de gesso puro, isto , em
pasta.
As argamassas hidrulicas so materiais que, pelas caractersticas do aglomerante,
endurecem pela ao da gua e resistem satisfatoriamente quando imersas em gua. Ao contrrio
das argamassas areas, elas tm alta resistncia mecnica e tambm possvel conseguir
argamassas impermeveis pela composio do trao ou recorrendo-se a aditivos.

Dependendo do ponto de vista considerado, podemos apontar vrias classificaes para as

argamassas.

4.3 Aplicao

A NBR 7200/98 define argamassas como a msitura de aglomerantes e agregados com gua,
possuindo capacidade de endurecimento e aderncia. So materiais constitudos por uma mistura
ntima de um ou mais aglomerantes, agregado mido e gua. Alm destes componentes essenciais,
podem ainda ser adicionados produtos especiais, com a finalidade de melhorar ou conferir
determinadas propriedades ao conjunto.
A destinao das argamassas determina o tipo de aglomerante ou a mistura de tipos
diferentes de aglomerantes.

4.2.1 Segundo a dosagem:

a) pobres ou magras: quando o volume de pasta insuficiente para encher os vazios dos
agregados.
b) cheias: quando os vazios dos agregados so preenchidos exatamente pela pasta.
c) ricas ou gordas: quando h excesso de pasta.
O nvel de ocupao dos vazios pela areia nas argamassas e os traos so apresentados na
Tabela 4.1.
Argamassa
Pobre
Vpasta < Vvazios
Cheia
Vpasta = Vvazios
Rica
Vpasta > Vvazios

Cimento : areia
1:3
1:2,5
1:2

Cimento : cal : areia

1:3:9
1:3:8
1:3:7

As argamassas so empregadas para assentamento de tijolos, blocos, ladrilhos, pastilhas,

azulejos, pedras naturais, etc. Servem ainda para revestimento de paredes e tetos (emboo e
reboco), chapisco, no reparo de peas de concreto, na execuo de contrapiso, rejuntamentos, etc.
A escolha de um determinado tipo de argamassa est condicionada s exigncias da obra,
tais como: resistncia mecnica, impermeabilidade, porosidade e estrutura.
De um modo geral, as argamassas devem satisfazer as seguintes condies:
a) resistncia mecnica,
b) compacidade,
c) impermeabilidade,
d) constncia de volume,
e) aderncia,
f) durabilidade.
Tais condies dependem da qualidade e quantidade de aglomerante, do agregado e da gua
de amassamento.

Tabela 4.1 Traos de argamassas.

4.2.2 Segundo o emprego:

a) argamassas de assentamento.
b) argamassas de revestimento.
c) argamassas para pisos.
d) argamassas para injees.
e) argamassas refratrias.
f) argamassas colantes.
g) argamassas de rejuntamento.

4.3.1 Argamassas de assentamento

As argamassas de assentamento possuem a funo especfica de assentar os componentes
de alvenaria. Suas funes so: unir solidamente as unidades de alvenaria e ajud-las a resistir aos
esforos laterais, distribuir uniformemente as cargas atuantes na parede por toda a rea resistente
dos componentes de alvenaria, absorver as deformaes naturais a que a alvenaria estiver sujeita e
selar as juntas contra a penetrao de gua de chuva.

4.2.3 Segundo a consistncia:

a) secas: empregadas normalmente em lugares midos, em dias chuvosos ou quando se
trabalha com pedras ou outros materiais pouco absorventes.
b) plsticas: empregadas em condies normais de trabalho.
c) fluidas: empregadas normalmente em estaes quentes ou quando se trabalha com
materiais muito absorventes.

Para que a argamassa tenha capacidade de prover as funes citadas, deve apresentar as
seguintes caractersticas:
Trabalhabilidade suficiente para um rendimento e um trabalho rpido e econmico.
Reteno de gua suficiente para que a suco do elemento no prejudique suas funes.
Rpida resistncia aps assentada para resistir a esforos que possam atuar durante a
construo.
Resistncia adequada para no comprometer a alvenaria da qual faz parte.

Materiais de Construo

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Aderncia adequada aos componentes, a fim de que a interface possa resistir a esforos de
cisalhamento e de trao, e prover alvenaria juntas estanques gua de chuva.
Durabilidade.

4.3.2 Argamassas de revestimento

Depois do preparo do substrato (alvenaria, concreto etc), procede-se execuo do
revestimento de argamassa. A superfcie deve ser revestida somente quando o substrato estiver
devidamente preparado e as instalaes prediais prontas e embutidas.
Para garantir a aderncia entre o revestimento e o substrato utiliza-se o chapisco (em
aplicao manual ou mecnica), que tambm controla a suco e auxilia na proteo do substrato
contra a umidade. Mas se o tijolo ou bloco cermico, no caso de alvenarias, no forem de boa
qualidade e sua camada externa desagregar, o chapisco pode descolar junto com todo o
revestimento. Os blocos de cimento, por sua vez, porosos e com boa capacidade de absoro e
aderncia, geralmente no necessitam preparo para a aplicao do revestimento. Em caso de
substrato de concreto pr-moldado ou moldado in loco, pelo fato de apresentarem superfcie lisa,
preciso aumentar a capacidade de aderncia utilizando jateamento de areia (concretos pr-moldados)
ou escarificao mecnica ou manual da superfcie (concreto moldado in loco).
Para evitar outro problema, a retrao por secagem, importante manter o chapisco mido
durante a cura. Tambm aconselhvel umedecer a superfcie, sem satur-la, antes da aplicao de
qualquer camada de revestimento ou chapisco, para que o substrato no absorva por capilaridade a
gua de amassamento da argamassa, prejudicando sua hidratao. A quantidade de gua
depender da capacidade de absoro do substrato, do tipo de argamassa empregado, do mtodo
de aplicao e das condies do meio ambiente.
Depois do chapisco executado o emboo, que tem como funes principais a vedao da
superfcie e sua regularizao e a proteo da edificao, evitando a penetrao de agentes
agressivos. O emboo a base para a aplicao do reboco, e promove a boa ancoragem com este e
a aderncia entre as duas camadas. O reboco aplicado sobre o emboo, vedando-o e dando
acabamento final ao revestimento.
4.4 Dosagem
Decidido que tipo de argamassa deve ser utilizada, o segundo passo adotar o trao.
Entende-se por dosagem ou trao de uma argamassa a indicao das propores dos seus
componentes.
O trao em massa d a segurana absoluta quanto qualidade da argamassa. Todavia,
impraticvel no canteiro de obras que so tradicionalmente indicados em volume. Para isso
imprescindvel conhecer os valores de massa especfica (aparente ou real) dos componentes. Assim,
uma argamassa de cimento e areia 1:3 significa que no seu preparo entra um volume de cimento
para cada trs volumes de areia. Quanto areia, importante que se saiba o seu teor de umidade,
ou se se trata de uma areia seca. A areia considerada seca quando estocada ao sol por muito
tempo, com 3% de umidade quando estocada em tempo nublado e 5% de umidade em tempo
chuvoso e medida em relao ao peso da areia seca.

D-se ento mistura forma de cone e adiciona-se a gua necessria no centro da cratera
assim formada. O amassamento processado com o devido cuidado para se evitar perda de gua
ou segregao dos materais, at se conseguir uma massa homognea de aspecto uniforme e
consistncia plstica adequada.
Devem ser praparadas quantidades de argamassas na medida das necessidades dos
servios a executar em cada etapa, de maneira a evitar o endurecimento antes do emprego.
No se deve utilizar argamassa que apresente vestgios de endurecimento e
expressamente vedado reamass-la.
4.6 - Patologias das argamassas de revestimento
Diversos fatores podem afetar o desempenho das argamassas de revestimento e provocar
patologias, trazendo prejuzos s edificaes. Quando isso ocorre, as argamassas deixam de cumprir
suas funes. As causas de patologias vo desde a qualidade dos agregados e aglomerantes
utilizados at problemas com o trao, m execuo do revestimento e agentes externos como
umidade, tintas e outros.
As patologias mais comuns nas argamassas de revestimento so:
Eflorescncia Manchas de umidade, p branco acumulado sobre a superfcie. As provveis
causas so: umidade constante ou infiltrao, sais solveis presentes no componente da
alvenaria, sais solveis presentes na gua de amassamento.
Bolor Manchas esverdeadas ou escuras, revestimento em desagregao. As causas mais
provveis so: umidade constante, rea no exposta ao sol.
Descolamento em placas duras Placas endurecidas que quebram com dificuldade. As
provveis causas so: argamassa muito rica em cimento ou aplicada em camada muito
espessa, corroso da armadura do concreto de base. Em outros casos, a superfcie da base
muito lisa ou est impregnada com substncia hidrfuga, ou ainda a camada de chapisco
est ausente.
Descolamento em placas quebradias Placas endurecidas, mas quebradias,
desagregando-se com facilidade. Causas provveis: argamassa magra, ausncia da camada
de chapisco.
Descolamento com pulverulncia Pelcula de tinta se descola arrastando o reboco que se
desagrega com facilidade, revestimento monocamada se desagrega com facilidade. Causas
provveis: excesso de finos no agregado, argamassa magra, argamassa rica em cal, reboco
aplicado em camada muito espessa.
Fissuras mapeadas Distribuem-se por toda a superfcie do revestimento em monocamada.
Pode ocorrer descolamento do revestimento em placas (fcil desagregao). Causas
provveis: retrao da argamassa por excesso de finos de agregado, de gua de
amassamento, cimento como nico aglomerante.
Fissuras geomtricas Acompanham o contorno do componente da alvenaria. Causas
provveis: argamassa de assentamento com excesso de cimento ou finos no agregado,
movimentao higrotrmica do componente.
Bibliografia:

4.5 Preparao das argamassas

ALVES, J. D. Materiais de Construo. Ed. Nobel, So Paulo, 1980, 327p.

As argamassas devem ser preparadas mecanicamente ou manualmente quando a

quantidade for insuficiente para justificar o uso de um misturador.
O amassamento deve ser contnuo e durar um minuto e meio, a contar do momento em que
todos os componentes da mistura, inclusive a gua, tenham sido lanados no misturador.
O amassamento manual feito em masseiras, tabuleiros ou superfcies planas impermeveis
e resistentes. Mistura-se normalmente a seco os agregados, revolvendo-se os materiais com a p,
at que a mistura adquira colorao uniforme.

FIORITO, A. J. S. I, Manual de argamassas e revestimentos. Estudos e procedimentos de execuo. PINI,

So Paulo, 1994, 223 p.

Materiais de Construo

Materiais de Construo

RIPPER, E. Manual prtico de materiais de construo. Recebimento, transporte interno, estocagem,

manuseio e aplicaao. PINI, So Paulo, 1995, 252 p.
ROCHA, J. Materiais de Construo. Notas de aulas, CEFETES, Vitria, 1997, 97 p.