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Antecedentes
El ser humano al verse afectado por diversas situaciones que pueden poner en riesgo su
salud y su seguridad, fue desarrollando ideas de refugios o ambientes para poder protegerse
de animales o de las inclemencias del clima que puedan crearle situaciones de peligro o
dao.
Inicialmente las cuevas y refugios en lugares altos fueron su primera alternativa para
sentirse protegido. El intelecto que fue evolucionando con el pasar del tiempo fue a la par
de la actualizacin de nuevos mecanismos de mejora de su habitad, teniendo as una mejor
calidad de vida.
El crecimiento y extensin de la raza humana por todo el mundo, exigi nuevas
solicitaciones en lo que se refiere a la infraestructura habitacional, dando paso as a la
creacin de estructuras mucho ms elaboradas y de mayor espacio, capaces de proteger a
sus habitantes de sus enemigos en tiempos de guerra o tambin protegerlos del clima en
tiempos extremos.
La tecnologa fue el gran impulsor que revoluciono la bsqueda y el estudio de nuevas
formas de estructuras acordes a las necesidades de la humanidad, segn su cultura, zona
geogrfica y su economa.
Se fueron elaborando mejoras en el mbito de la construccin. Creando lo que se crea
imposible en tiempos pasados, facilitando el trabajo de las personas encargadas de su
ejecucin, creando nuevas formas de estructuras, garantizando el buen funcionamiento,
soporte, esttica para asi mejorar y satisfacer de la mejor manera las necesidades de los
usuarios.
En Bolivia, los primeros hechos cooperativos, se dieron en el campo del Ahorro y el
Prstamo. Este cooperativismo, sin duda, fue un movimiento que moder el
comportamiento de las estructuras tradicionales de intermediacin financiera
Sin embargo, dadas las inmensas necesidades y desafos de un pas como el nuestro, sus
alcances no son suficientes para contribuir al desarrollo nacional propiamente dicho.
Bolivia para superar el atraso, la pobreza y la dependencia, debe incrementar su estructura
cualitativamente
sus
estructuras
sociales
polticas.
En ese tiempo, la escasez de cemento, era uno de los obstculos ms grandes para el
crecimiento. Empresas extranjeras ajenas a los objetivos nacionales en un caso, producan
apenas 30,000 bolsas al ao y otros importaban lo estrictamente necesario para lograr
utilidades considerables. La falta de cemento, hierro y energa elctrica impeda una
evolucin
ms
menos
acelerada
de
la
economa.
Ante tal deficiencia estructural, producir cemento resultaba uno de los desafos ms
importantes. Este producto, en cualquier lugar del mundo, es considerado estratgico
porque determina la suerte de otras industrias e influye decisivamente en la seguridad
nacional. El carcter estratgico de las industrias deriva de la influencia que ejercen en
otras actividades productivas y su directa relacin con la proyeccin internacional de los
estados
En la actualidad en Bolivia se ve el fenmeno del Boom de la construccin tomando as
la gran necesidad de buscar nuevas formas para garantizar el buen funcionamiento
estructural en la construccin tratando tambin de reducir costos.
El hormign en nuestro pas es un elemento indispensable en la construccin debido a su
gran aporte a la resistencia estructural y su bajo costo en relacin a otros materiales como
ser los perfiles de acero puesto que en nuestro pas el hormign se produce, ya que se
cuenta con toda la materia prima (agregados) necesaria para su composicin. Sin embargo
la relacin con los perfiles de acero cambia ya que en Bolivia no se produce acero viendo la
necesidad de importar este material motivo por el cual aumenta el precio en el mercado.
COBOCE HORMIGON es una unidad productiva de la Cooperativa Boliviana de Cemento,
Industrias y Servicios. COBOCE Limitada. Se crea en Octubre de 1998 despus de un sin
nmero de variaciones en sus establecimientos.
4. Marco Terico
HORMIGON
Material de construccin constituido bsicamente por rocas, de tamao mximo limitado,
que cumplen ciertas condiciones en cuanto a sus caractersticas mecnicas, qumicas y
granulomtricas, unidas por una pasta aglomerante formada por un conglomerante
(cemento) y agua.
A estos componentes bsicos, y en el momento de amasado, pueden aadrsele otros
productos o materiales para mejorar caractersticas determinadas.
Los componentes fundamentales del hormign son el cemento, el agua, los ridos y
ocasionalmente otros productos, aditivos y adiciones, que se incorporan a la mezcla para
dotar al hormign de unas caractersticas especiales.
CEMENTO
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla
calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con
el agua. Hasta este punto la molienda entre estas rocas es llamada Clinker, esta se convierte
en cemento cuando se le agrega yeso, este le da la propiedad a esta mezcla para que pueda
fraguar y endurecerse. Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una
mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia
ptrea, denominada hormign
Para la elaboracin de los distintos tipos de hormigones se debe hacer uso solo de cementos
que cumplan las exigencias de las normas bolivianas referentes al Cemento Portland (NB
2.1-001 hasta NB 2.1-014).
Coboce Hormign es abastecida de cemento puzolanico IP-30 por su empresa hermana
Coboce Cemento LTDA.
AGUA
El agua de amasado juega un doble papel en el hormign, por un lado, participa en las
reacciones de hidratacin del cemento; por otro, confiere al hormign la trabajabilidad
necesaria para una correcta puesta en obra.
Se denomina grava o agregado grueso a la fraccin mayor de 5 (mm) y arena o arido fino a
la menor de 5 (mm) que pasa por el tamiz 5 NB.
La arena suele dividirse, a partir de los 2(mm), en arena gruesa y arena fina, llamndose
polvo o finos de la arena a la fraccin inferior a 0,063 (mm).
La naturaleza de los ridos y su preparacin sern tales que permitan garantizar la adecuada
resistencia y durabilidad del hormign, as como las dems caractersticas que seexijan a
ste en el Pliego de Especificaciones Tcnicas. Como ridos para la fabricacin de
hormigones, pueden emplearse arenas y gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas
trituradas u otros productos cuyo empleo se encuentre aceptado por la prctica, o resulte
aconsejable como consecuencia de estudios realizados en laboratorio. Se prohbe el empleo
de ridos que contengan o puedan contener materias orgnicas, piritas o cualquier otro tipo
de sulfuros e impurezas.
vez.
Aditivo reductor de agua: Aditivo que reduce la perdida de agua,
disminuyendo la exudacin.
Aditivo inclusor de aire: Aditivo que permite incorporar durante el
amasado una cantidad determinada de burbujas de aire, uniformemente
rgido.
Aditivo hidrfugo de masa: Aditivo que reduce la absorcin capilar del
hormign endurecido.
Aditivo multifuncional: Aditivo que afecta a diversas propiedades del
hormign fresco y/o endurecido actuando sobre ms de una de las funciones
principales definidas en los aditivos mencionados anteriormente.
Puede prescindirse de estos ensayos previos cuando, por experiencias anteriores con los
mismos materiales y proceso de ejecucin, sea posible establecer una dosificacin idnea.
En la tabla 3.2 se indican las relaciones que existen entre la resistencia caracterstica fck
que se desea alcanzar en obra y la resistencia media que debe obtenerse en los ensayos
previos de laboratorio.
b) Los ensayos caractersticos tienen por objeto comprobar, antes del comienzo del
hormigonado, que la resistencia caracterstica que puede alcanzarse en obra no es inferior a
la especificada.
Para realizar estos ensayos, de acuerdo con la Instruccin espaola, deben fabricarse con
los medios de obra, seis amasadas diferentes de cada uno de los tipos de hormign que
haya de utilizarse, entoldndose dos probetas cilndricas de 15 x 30 cm por cada
amasada.
las heladas, bien para fijar los plazos de desencofrado, o para cualquier otra determinacin.
En particular, los ensayos de informacin son necesarios cuando la mecnica del control
conduce a la no aceptacin automtica del hormign.
Si los ensayos de informacin han sido previstos de antemano, estos pueden consistir en la
fabricacin y miura de probetas, anlogas a las de los ensayos de control pero conservadas
en condiciones lo ms parecidas posible a las correspondientes del hormign de la zona en
estudio y rotas a la edad que convenga para el efecto que se investiga.
Ensayos posteriores a la terminacin de la obra.
Se presenta a menudo el problema de tener que estimar la calidad del hormign de una
estructura ya terminada. Tal es el caso cuando los ensayos de control no dan resultados
satisfactorios; cuando no se han efectuado ensayos de control; cuando el hormign presenta
sntomas patolgicos o se ha visto expuesto a influencias que pueden hacer pensar en
descensos de resistencia; cuando se desea modificar el uso de una estructura existente;
cuando se desea comprobar la eficacia de un nuevo mtodo de construccin; etc.
5. METODOLOGIA DE TRABAJO
Granulometra de los agregados
El ensayo de granulometra de los agregados es de vers importancia para el diseo
del concreto debido a la relevante influencia de los agregados en la resistencia del
mismo.
Con lo dicho anteriormente se resalta que para disear un concreto que suplan las
necesidades o requerimientos es menester controlar nuestra variable agregados.
Entre los agregados existe una relacin granulomtrica (agregados finos y gruesos)
junto a la pasta de cemento, esta mezcla tiene que ser proporcional a las densidades
del concreto a disear. Ahora, segn sea el cuidado y control de la granulometra de
los agregados as ser los resultados de resistencia y durabilidad de la obra a
edificar.
Adems, existen normas que rigen los rangos granulomtricos ptimos a utilizar en
una mezcla de concreto, por lo tanto en los estudios de agregados es completamente
importante regirse a la norma.
A continuacin se muestran los parmetros que debe cumplir la granulometra de los
agregados segn la norma ASTM C33:
1m3
ARENA
37.716 Kg
898 Kg
GRAVA 1 1/2
19.530 Kg
465 Kg
GRAVA
21.462 Kg
511 Kg
AGUA
8,724 ml
172 Lts
CEMENTO
14,196 Kg
338 Kg
70.98 gr
1.69
127.76 ml
2.704
kg
EUCO MR 370 (8 ml por Kg de cemento)
lts
WRDA 64 (380 ml por 100 kg de cemento)
MIRA 300 (0.3% de la cantidad de cemento)
53.94 ml
42.6 gr
1.28 lts
1.014
kg
Nota.- Para cada mezcla se deber contar con un representante de la empresa expositora
del aditivo para el mejor manejo del rango de cantidad de uso de dichos productos.
La norma NCh 1037. Of 77 establece el mtodo para efectuar el ensayo a rotura por
compresin de probetas cbicas y cilndricas de hormign, obtenidas segn la norma NCh
1017.
Medicin de probetas
Las probetas se retiran del curado inmediatamente antes del ensayo y se protegen con
arpilleras mojadas hasta el momento en que se colocan en la mquina de ensayo de rotura.
Probetas cilndricas
Medir dos dimetros perpendiculares entre s (d1 y d2) aproximadamente a media altura; y
la altura de la probeta en dos generatrices opuestas (h1 y h2) antes de refrentar,
aproximando a 0,1 cm (1 mm).
Determinar la masa del cilindro (M) antes de refrentar, aproximando a 50 g.
Ensayo
- Limpiar las superficies de contacto de las placas d carga y de la probeta y colocar la
probeta en la mquina de ensayo alineada y centrada.
- Las probetas cbicas se colocan con la cara de llenado verticalmente y las cilndricas,
asentadas en una de sus caras planas refrentadas.
- Acercar la placa superior de la mquina de ensayo y asentarla sobre la probeta de modo de
obtener un apoyo lo ms uniforme posible.
- Aplicar carga en forma continua y sin choques a velocidad uniforme cumpliendo las
siguientes condiciones:
. Alcanzar la rotura en un tiempo igual o superior a 100 segundos.
. Velocidad de aplicacin de carga no superior a 3,5 kgf/cm2/seg.
ADITIVO
RELACION CON
CEMENTO
3 das
7 das
0.5% de la cantidad de
cemento
8 ml por Kg de cemento
125
167
PLASTIMENT(sika)
RMC-R
EUCO MR 370
21
das
218
115
133
260
WRDA 64
130
159
MIRA 300
98
123
201.
6
188
Asentamiento en
laboratorio (SLUMP
en cm)
0.5
Hrs
18
1hr
10
0
Hrs
16
16.5
17.5
18
10
12
12.5
15
10
12.5
13
13
28di
as
slump
s/aditi
vo
23
0
27
2
21
0
20
5
19
NOTA 1.- El hormign diseado para todos los casos sigue las especificaciones para ser un hormign h-21 (resistencia 210
Kg/m2). Se procur empezar con las mismas condiciones de temperatura y los mismos asentamientos, as los resultados sern
relativamente bajos en comparacin a los dems aditivos por esta razn se descart la utilizacin de este aditivo.
NOTA 3.- En obra se vio solo el trabajo de PLASTIMENT (sika) RMC-R por el motivo de cotizacin de los otros dos
aditivos para cantidades mayores que se requieren en las diferentes solicitaciones en obra, ya que las
probadas fueron solamente muestras de distribuidor, despus de su anlisis se tendr que hacer un anlisis
de costos entre los aditivos de ptimos resultados para ver si realmente se cambia el aditivo ya utilizado o se
mantiene.
7.-CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
1. Juan Concreto, Manual Tecnico de ensayos COBOCE HORMIGON
2. Norma Boliviana CBH 87
3. http://www.instron.com.es/wa/solutions/Compression-Testing-ConcreteCylinder.aspx